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CALCULO BOMBAS

CALCULO BOMBAS

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INTRODUCCIÓN El presente manual pretende ser un pequeño aporte en la selección de bombas centrífugas para agua limpia.

La información contenida es de un nivel básico y ha sido simplificada para una fácil comprensión. Casi la totalidad de la información referida a bombas a sido tomada de libros y manuales de fabricantes de bombas. Agradezco la colaboración de aquellos profesionales que me ayudaron aportando sus valiosos conocimientos. DESCRIPCION DE PARTES Y PIEZAS DE UNA BOMBA CENTRIFUGA PARA AGUA POTABLE Una bomba centrífuga es una máquina con carcasa tipo voluta, o sea, forma de caracol, con impulsor o rodete de álabes radiales cerrado o abierto, el que recibe rotación del eje horizontal. La aspiración del líquido es en forma axial, o frontal al impulsor. La descarga del líquido es en forma radial o vertical al eje de la bomba. Según el tipo de motor acoplado, se denomina al conjunto electrobomba cuando el motor es eléctrico, y motobomba cuando es a combustión Las partes constitutivas de una electrobomba centrífuga dependen de su construcción y tipo, por esta razón se mencionan las más fundamentales. Partes de la bomba

1- Carcasa . La mayoría de las carcasas son fabricadas en fierro fundido para agua potable, pero tienen limitaciones con líquidos agresivos ( químicos, aguas residuales, agua de mar ). Otro material usado es el bronce . También se usa el acero inoxidable si el líquido es altamente corrosivo. 2- Rodete o Impulsor. Para el bombeo de agua potable en pequeños, medianos y gran caudal, se usan rodetes centrífugos de álabes radiales y semi axiales. Fabricados en fierro, bronce acero inoxidable, plásticos. 3- Sello Mecánico. Es el cierre mecánico más usado, compuesto por carbón y cerámica. Se lubrica y refrigera con el agua bombeada, por lo que se debe evitar el funcionamiento en seco porque se daña irreparablemente. 4- Eje impulsor. En pequeñas bombas monoblock , el eje del motor eléctrico se extiende hasta la bomba, descansando sobre los rodamientos del motor . Fabricado en acero inoxidable. · Motores eléctricos .
Formatted: Bullets and Numbering

El motor eléctrico es una máquina capaz de transformar energía eléctrica en energía mecánica. De todos los tipos de motores este es el más usado, debido a las ventajas de la energía eléctrica ( bajo costo, facilidad de transporte ).

el block aislante es fabricado en plástico de gran resistencia eléctrica y mecánica. atm. Componentes de un motor Eje rotor .²Caja donde se alojan los bornes de conexión construidos de bronce y cobre de alta conductivilidad. Caja de conexión. La fórmula es: P. Presión. ejemplo: una columna vertical de agua de 1 cm2 de área por una altura de 10 m.-Eje que transmite la potencia mecánica desarrollada por el motor.Compuest o por una construido bobinado esmaltado una alambrado carcasa que es la estructura soporte del conjunto. Esta sobre un nucleo de chapas en acero magnético. P.= ( Q x H ) / (75 x % ). sufridas en la conducción de un líquido.c. Esto significa que el agua al pasar por la tubería y accesorios pierde presión. Motores de corriente alterna . . que permiten conectar la energía eléctrica al motor. para disminuir la velocidad y el roce.a. con rotor en corto circuito. Pérdidas de carga. Fuerza aplicada a una superficie.abs. Galones por minuto gpm etc. por esta razón el tubo debe ser del mayor diámetro posible. genera una presión sobre su base de 1kg/cm2 debido al peso del agua contenida que en este caso es 1 litro. De este ensayo se define que 1kg/cm2 es equivalente a 10 m. El centro o núcleo está formado por chapas de acero magnético tratadas para reducir las pérdidas en el hierro. medida comúnmente en hp.Las electrobombas italianas están dotadas de motores a inducción. bar.. Otras unidades de presión son: psi. metros cubicos/hora m3/h.000 horas de trabajo ). Comúnmente se conoce esta elevación como Hm (altura manométrica). Representan pérdidas de presión (m..a. En su interior está alojado el monofásico o trifásico. Rodamientos. kw. El núcleo del rotor aloja en su interior una bobina o anillo en corto circuito fabricado en aluminio. El caudal se mide por lo general en : litros/minutos l/m. En una bomba la presión es la fuerza por unidad de area. Absorvida. Ventilador.Turbina acoplada al eje del rotor . Se expresa en Cv. P. que provoca una elevación. nominal de un motor: es la indicada en su placa. Potencia. de alambre de cobre con barniz a base de poliester lo que garantiza excelente aislación y resistencia mecánica. tiene aletas de refrigeración.El eje rotor del motor esta montado sobre rodamientos en cada extremo. DEFINICIONES TECNICAS Caudal. Volumen divido en un tiempo o sea es la cantidad de agua que es capaz de entregar una bomba en un lapso de tiempo determinado. Si la eficiencia de la bomba es alta menor es la potencia demandada al motor. Fabricado en polipropileno. (metros columna de agua) de presión. estos son de bolitas o esferas de gran vida útil ( 20.-Son los más usados porque la distribución de energía eléctrica es en corriente alterna 50 Hz ( corriente que cambia su polaridad 50 veces por segundo ).745 kW). es la demandada por la bomba al motor. litros/segundos l/s. Hp y kW (1 HP= 0. Esto es el producto del caudal por la altura. en fierro fundido o aluminio. Estator. Son sellados y lubricados para largos periodos de trabajo. y estator jaula de ardilla.c. la refrigeración por aire del motor enfriando las disipadoras de energía calórica que posee el garantiza aletas estator.).

Cebado..5 a 3 veces la corriente nominal de trabajo. consumen 1. Los motores eléctricos disipan calor. Se entiende por cebado de una bomba cuando la tubería de succión es hermética y esta llena de agua libre de aire. con una membrana de caucho que almacena el agua. Los fabricantes entregan curvas de caudal vs.Succión de una bomba. por lo que la tubería debe ser lo más corta y del mayor diámetro para disminuir las pérdidas de carga. fenómeno físico químico que deteriora prematuramente la bomba. npsh requerido. como también en grandes equipos de bombeo para edificios. estas siempre deben ser calculadas. Estas deben dimensionarse en función del caudal y longitud./min) . al estanque se le inyecta aire a presión. a nivel del mar. tensión y conectado a tierra. Por esto la red eléctrica debe diseñarse. se recalientan. rendimiento. Los hidroneumáticos sirven para automatizar las bombas y controlan el número de partidas horarias de los motores eléctricos. si tienen demasiadas partidas consecutivas. y mínimas pérdidas de carga Las tuberías no deben ser soportadas por la bomba. Cuanto más grande es el tamaño del hidroneumático menor son las partidas del motor de la bomba y este trabaja mas frío. En bombas de gran tamaño. de 1. La altura de succión de las bombas de superficie está limitada a 7 mts. esta formados por un deposito de fierro.Pa Qa : Caudal de conexión (lts. Todo motor eléctrico debe instalarse con protecciones de línea. corriente. para que contenga la columna de agua cuando se detenga la bomba. se debe calcular la altura de succión tomando en consideración la curva de NPSH.c.5hp y estrella triángulo para potencias mayores a 5. es el caso de los artefactos sanitarios. es de 1 bar o 10 m. HIDRONEUMATICO El hidroneumático. Los motores eléctricos para salir de la inercia. Corresponde a un punto en la curva hidráulica . Tuberías succión y descarga. Arranque de un motor eléctrico. Por lo general al centro de la curva tenemos la mayor eficiencia. Se recomienda arranque directo hasta 5. Esto es muy importante cuando se bombean caudales variables.5 m/seg. Punto de trabajo. para velocidades máx. Si el nivel de agua a bombear esta más bajo que la bomba. Fórmula : Caudal medio Qm = ( Qa + Qb ) 2 Volumen regulación Vr = ( Qm x T ) 4 Volumen total V = Vr x ( Pb + 1 ) Pb . Estos equipos son muy confiables y fáciles de mantener. con conductores eléctricos adecuados y con una caída máxima de tensión de 5%.a. Los diámetros de las bombas no indican el diámetro de las cañerías. Lo recomendable es usar cañerías de diámetro mayor a los de la bomba.5 hp. se debe instalar una válvula de pié. aprox. De este modo se evitará la cavitación (ebullición del agua debido a muy baja presión atmosférica). potencia absorvida. dependiendo de la presión atmosférica disponible que. presión. presión de servicio. Se emplean en pequeñas bombas. en el gráfico caudal vs.

3. en caso que el agua este a poca profundidad o sobre la instalación se debe utilizar una bomba de superficie. de ríos. se deben escoger bombas con características de carcasa. PREGUNTAS CLAVES EN LA SELECCION DE BOMBAS Para seleccionar una bomba debemos dar respuesta a las siguientes preguntas: 1. 2.¿A que profundidad esta el espejo de agua? Si el espejo de agua o nivel dinámico de un pozo se encuentra a más de 7 mts de profundidad.-¿ Qué tipo de agua va a bombear? Dependiendo de la calidad del agua. de pozos. rodete.. adecuadas al trabajo. se debe utilizar una bomba sumergible.a. de lluvias.c.Qb : Caudal de desconexión (lts. servidas). La carga inicial de aire del hidroneumático debe ser igual al valor de (Pa). El diferencial recomendado entre Pa y Pb debe ser de 10 a 15 m.-¿Qué caudal o volumen de agua desea bombear . El caudal (Qb) debe ser siempre mayor al 25 % de (Qa). y sello mecánico./min) Pa : Presión de conexión ( kg/ cm2) Pb : Presión de desconexión ( kg/ cm2) T : Tiempo entre partidas consecutivas ( minutos) ver tabla. (potable.

-¿Utilizará sistema de bombeo manual o automático? En el caso de riego lo mas común es arranque manual o con programador. variador de velocidad. En el caso de redes de agua potable se utilizan. EJEMPLO DE SELECCIÓN DE BOMBA Se requiere bombear agua a estanque elevado DATOS y · Altura de succión : 5. si no dispone de electricidad se debe instalar una bomba a combustión ( gasolina.Este valor nos sirve para seleccionar la bomba ( Q= volumen / tiempo ) 4.0 metros Altura impulsión Distancia recorrida Empalme eléctrico Volumen estanque Tiempo reposición : 35 metros : 100 metros : Trifásico 380v : 120. se puede instalar una bomba eléctrica monofásica 220v o trifásica 380v.000 litros. controlador electronico. hidroneumáticos. nos permite calcular las tuberías y pérdidas de carga. 6.= altura geométrica + pérdidas de carga + presión útil ) 5.m.000 lt / hora 6 = 333 lt/min Formatted: Bullets and Numbering .-¿Qué tipo de energía dispone? Según el tipo de energía. controles de nivel.000 =20. diesel) 7.-¿Qué distancia hay que recorrer? La longitud recorrida en función del caudal.-¿Qué presión o altura geométrica desea bombear? Este valor nos sirve para calcular la altura manométrica a bombear ( H. : 6 horas y y y y DESARROLLO · Cálculo del caudal Formula Q= V (volumen) T (tiempo) 120.

H ) con la mayor eficiencia. (40 m.c. la bomba es: · Cálculo de conductores eléctricos Utilizando la tabla de cálculo Cable. En este caso corresponde cable tipo AWG 14 de 2.a. . x 0.1 = 4 mca ) Formatted: Bullets and Numbering Pérdidas de carga (10% de altura geométrica) · Cálculo de diámetros de cañerías de succión e impulsión Deben calcularse con mínimas perdidas de cargas .c.1 mm2 Formatted: Bullets and Numbering Formatted: Bullets and Numbering *Es recomendable anotar todos los valores de cálculo en el formulario de la página 16. debemos sumar (alturas geométricas + pérdidas de cargas).a.· Cálculo de la altura total manométrica Para calcular la altura. se debe buscar la corriente del motor y la distancia recorrida ( 14 amper y 100 mt ). Utilizaremos la tabla de cálculo PVC La tubería apropia corresponde a PVC de 90 mm de diámetro Formatted: Bullets and Numbering · Selección de la bomba Debemos buscar el punto de trabajo ( Q vs. Altura total geométrica : 40 metros : 4 metros 44 m.

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- Realizar un cajón de concreto con salida inferior.COMO APROVECHAR EL BOMBEO PARA LA OXIGENACIÓN DEL AGUA En muchas ocasiones. RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN En la instalación de una bomba en su emplazamiento deberán tomarse ciertas precauciones. algunas de las más importantes las vamos a tratar a continuación: Buscar un lugar amplio. el agua que se bombea no tiene la máxima oxigenación.La colocación de mayas en la descarga de la bomba con una angulación de 45º. sembrada de piedras. 3. El agua al saltar se oxigenará. Ya que el agua al pasar por la maya tiene mayor contacto con 2. colocando una maya para el filtrado del agua. Utilizando diferentes diámetros. Por medio de pequeñas variaciones en la descarga de la bomba se puede lograr una mejor oxigenación. de mayor a menor.- La colocación de piedras de gran tamaño en la descarga de la bomba. El emplazamiento de la bomba será el adecuado con vistas a obtener el máximo NPSHa disponible. Estas son algunas ideas para conseguirlo. realizando un efecto de cascada. obligando al agua a chocar contra ellas. situándola lo más cerca posible del nivel inferior del liquido. obteniendo los mismos resultados que en el punto anterior. debido al tipo de estero. 1. También se puede realizar una descarga a desnivel. y donde se puedan aprovechar al máximo las mareas. De esta forma se logra que no entren depredadores en el canal de distribución y lograr una mejor oxigenación. donde las aguas estén mansas. .

por lo menos. reducen el paso del agua. penetrar en la masa liquida de 0. que poseen una gran adherencia debido al efecto de cuña sobre la garganta de la polea. Verificar que las juntas de las tuberías de aspiración no presentas fugas de agua o entradas de aire. ACCIONAMIENTO. como mínimo. se diseñara de tal forma que la suma de los diámetros del mismo sume el doble del diámetro de la tubería.(Para bombas de grandes caudales se recomienda la utilización de las tablas) El extremo inferior de la tubería de aspiración deberá. La distancia entre el colador al fondo será igual a D/2. La canastilla o colador. (Ejemplo. Una fuga excesiva nos indicara desgaste y deberá cambiarse.TUBERÍA Y COLADOR. (Las bolsas de aire en la aspiración. para evitar la toma de aire como consecuencia de la formación de vértices.) Los tramos horizontales deberán tener una pendiente de 2 por 100. En el calculo de los diámetros de las poleas hay que tener en cuenta que la velocidad periférica o tangencial se deberá mantener inferior a 25 m/seg . actuando al propio tiempo como liquido refrigerante de la empaquetadura y eje. En el accionamiento por medio de correas o bandas. SELLADO. Si por ejemplo la bomba tiene una brida de aspiración de 26" se instalara como mínimo una tubería de 30" o superior El acoplamiento o las reducciones en la aspiración para adaptar la tubería a la brida de aspiración se realizara mediante cono excéntrico.9 a 1. lo más corta posible y los codos con gran radio de curvatura. su diámetro es generalmente de dos a tres pulgadas superior al orificio de la brida de la bomba. siendo D el diámetro máximo de la sección del colador. la suficiente para regularizar la corriente liquida antes de su entrada en el impulsor. se recomienda el aplicar una capa de pintura para su protección. impidiendo la toma de aire. Si se utiliza tubería de fibra de vidrio. son de sección trapezoidal de lona y caucho. evitando su desgaste.8 metros. Será necesario observar la pequeña fuga de liquido a través de la empaquetadura. ya que los efectos solares envejecen prematuramente una tubería sin protección. y disponer una longitud recta. La tubería de aspiración debe ser recta. que evite la formación de bolsas de aire. pues ella es necesaria para que se verifique el cierre hidráulico.

>> Cuya formula es: .INSTALACIONES TIPO A. se consigue amortizar antes la inversión.INSTALACIÓN EN ASPIRACIÓN POSITIVA. B. El emplazamiento de la bomba será el adecuado con vistas a obtener el máximo NPSHa disponible. mientras la potencia N lo hace aproximadamente con la tercera potencia de la relación del numero de revoluciones.. el caudal varia linealmente.INSTALACIÓN EN ASPIRACIÓN NEGATIVA. a otro n2. Este tipo de instalación aunque más cara que la anterior debido a su inversión en obra civil.. ya que se obtienen más horas de bombeo. situándola lo más cerca posible del nivel inferior del liquido. la altura H varia con el cuadrado. Esta ley nos dice: << En el cambio de un numero de revoluciones n1. LEY DE AFINIDAD (LEY DE SEMEJANZA DE NEWTON).

. Con un caudal (Q) de 300 m³/h.P.Error! Bookmark not defined..5 m³/h.= ----... N2 = ------. (n2 )2 H2 18002 H2 0. (n2 )3 N2 18003 N2 0. Con una potencia (N) absorbida de 21 CV/HP.774 ü Potencia (N) : "la potencia varia a la tercera potencia".= -----.M. (n1 )3 N1 16003 21 21 ----.4 m.= -----. H2 = --------.M. -------. Q2 = -----.= ---(n2 ) 2 --------..= -----n2 Por ejemplo: Q2 ------.) . Si esta misma bomba la accionamos a 1800 R.68 ¿CÓMO REALIZAR EL CALCULO DEL RECAMBIO DEL AGUA Y REQUERIMIENTOS DE LA PLANTA DE BOMBEO? 1.. --------. (Se recomienda realizar estas mediciones con los estanques llenos de agua.= -------(n2 ) 3 H2 N2 Una bomba que gira a 1600 R.. n2 Q2 1800 Q2 0. -------. A una altura (H) de 15 m." Q1 1600 300 300 -----.. H2 = 19.= ---.CAUDAL (Q) n1 Q1 ALTURA (H) (n1 ) 2 POTENCIA (N) (n1 ) 3 H1 N1 -----. N2 = 31 CV.= ------. Q2 = 337. nos dará: ü n1 Caudal (Q): "El caudal varia linealmente.Hay que determinar la profundidad media de los estanques mediante mediciones.88 ü Altura (H) : "La altura varia con el cuadrado" (n1 )2 H1 16002 15 15 ------.= -----..P.

300 m3/h x 4.) Q = Caudal (m3/seg. par evitar la formación de remolinos (vortex ó vórtices) que puedan afectar al buen funcionamiento de la bomba. etc. Caudal = 0.16 = 1. mantenimiento.) Ejemplo : m/seg.34 x 5. etc.5 m. (Día) En 12 horas de marea 150. 50 hectáreas = 500.) 20% de cantidad de agua a recambiar = 150.000 m2 x 1. con una profundidad media por estanque de 1. 1) 2) Tubería de 26" y una velocidad de 5.5 m = 750.000 m3. campana.662 = 0.) S = Sección (m2. (Si se dispone de tabla de mareas. 0.66 m.000 : 12 = 12. 26" x 25.34 m2.Siempre habrá que tener en cuenta un margen de seguridad para el caso de fallos mecánicos.34 m2.75 x 3.75 m3/seg. . tubo.4 = 27.Determinar el caudal o flujo nominal de las bombas. necesaria sobre la sección de entrada (válvula de pié.GPM. (De volumen total.500 m3/hora 12.La bomba.Hay que conocer el tiempo de bombeo que nos permite cada marea.000 m3.250 m3/hora. CALCULO DE LA SECCIÓN DE UNA TUBERÍA Error! Bookmark not defined.16 Q Sección = 0. 6.4356 x 3. La formación de éstos remolinos se deben principalmente a la depresión causada por: . reparaciones o por casos de recambio de las aguas por causas de bajos niveles de oxígeno. 4 4 x d2 CALCULO DEL CAUDAL Error! Bookmark not defined.141592654 d = Diámetro nominal ( m ). los cálculos serán más fiables y exactos. : 2 bombas = Cada bomba tendrían que bombear 6.) Ejemplo : Si el cliente nos indica que tiene una superficie de 50 hectáreas. 2. SUMERGENCIA Y VÓRTICES SUMERGENCIA es la altura de liquido. dos mareas de 6 horas cada una por día y desea un recambio del 20%. (Esta información la facilita el fabricante mediante las curvas de caudal.1416 ______________= 0.) 3.500 m3/hora.720 U. Sección (m2)= _______ 4 4 = 3.S.600 = 6. 1. Ejemplo : Una tubería de 26". V = -----S De esta formula se desprende que el caudal es: Q = V x S V = Velocidad (m/seg.). altura de cada bomba.4 = 660 mm = 660 / 1000 = 0.4356 m2 0.300 m3/h.

. Ruidos y vibraciones. Como valor indicativo de la sumergencia mínima necesaria. que habitualmente no se aprecian en la superficie y suelen producirse si el liquido a la entrada de la bomba tiende a girar en sentido contrario del eje de la misma. podemos adoptarla que obtendremos por la aplicación de la formula: Error! Bookmark not defined. alrededor de la tubería de aspiración. sin merma apreciable en al altura.Mala disposición de la cámara de aspiración. Maderas flotantes.81m/seg. (ver tipos de instalaciones). campanas de Instalación de tabiques flotantes o sumergidos que eliminen la turbulencias. Este movimiento se denomina contra-rotación. El indicio de remolinos sumergidos es normalmente. para reducir la sumergencia necesaria: - - Fluctuaciones de caudal. así como pelotas de plástico. C = Velocidad liquido en m/seg. Aumento de la sección de entrada.1 ) 0. vibraciones y consumo de energía fluctuante en cada puesta en marcha. y todo aquello que sea capaz de impedir la formación de vórtices o remolinos. Requerimientos variables en al potencia (variación en el amperímetro).. g = Aceleración gravedad 9. C2 S = -----. pozo o deposito de aspiración. FORMULAS Hazen y Williams J=10.852xD^4. Formación de remolinos visibles en la superficie ó sumergidos.Una irregular distribución del fluido. de sombrillas. El remedio es impedir la formación de estas corrientes mediante la modificación de las condiciones de aspiración del estero.869)) . como pueden ser tabiques u otras rectificaciones.852)/(C^1. - - Existen otros remolinos sumergidos. Observaciones por falta de sumergencia : Soluciones. El movimiento de contra-rotación en bombas de alta velocidad especifica como las bombas de hélice o helicoidales puede causar daños de consideración.5 (m) 2g En ella : S = Sumergencia en metros.+ 0. No produce cavilación.665x((Q^1. Colocación aspiración.

J=mca/m Q=m3/s C=coef. 0.11) ] (turbulent flow) 1/sqrt( ) = -2. Calculation of friction factor is dependant on the type of flow that will be encountered.C.0000 mm BENDS & VALVES =============== Data from a number of manufactures has been used to determine average 'K factors' for different types of bend.9/Re) + ((k/3. 0. and different types of valve to determine the additional head loss created by these items.0 log [ (k/3.0001 mm Polyethene 0.2600 mm Concrete tube 2. Rugosidad utilizado pvc = 150 h = (L/d) x (v²/2g) h = head loss (m) f = friction factor L = length of pipework (m) d = inner dia of pipework (m) v = velocity of fluid (m/s) g = acceleration due to gravity (m/s²) Pd = h x p x g / 100000 Pd = Pressure drop (bar) p = fluid density (kg/m.4000 indicate that the flow is not stable and vibration may occur in the pipework. This condition should be avoided.0010 mm Flexible P.Laminar or Turbulent ============================== Laminar flow occurs at low fluid velocities ( where Re < 2000 ) Turbulent flow occurs where Re > 4000 ( up to Re = 100.000) Most commercial applications involve turbulent flow.3) Re = v x d / µ Re = Reynolds number µ = kinematic viscosity µ = cp / p cp = viscosity (centipoise) TYPE OF FLOW . rugosidad del material D=diametro en metro Coef. = 64/Re (laminar flow) 1/sqrt( ) = -1.2000 mm Rigid P.V. STANDARD ENTRANCE & EXIT ALLOWANCES ======================================= .8 log [ (6.0015 mm Glass tubing 0.C.0050 mm Cast iron tube 0.7) + (2.51/(Re x sqrt( ) ) ] (turbulent flow) k = inner roughness / d Average inner roughness of commercial pipes Steel tube 0.V.7) ^1. Re values between 2000 .000.0046 mm Copper tube 0.

Sharp entrance k = 0.0 (built into calculation routines) .5 (built into calculation routines) Sharp exit k = 1.

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