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Informe Quimica

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Informe quimica: Materiales: Sc de repollo colorado Vino tinto Jabon Limon Te Agua destilada Lavandina limpia vidrio azucar

vinagre bicarbonato 9 tubos de ensayo Trapo Agua de lluvia Agua destilada

Objetivos: Averiguar si las sustancias de los tubos de ensayo eran básicas, acidas o neutras

Procedimiento: Indicador natural: repollo colorado En un comienzo colocamos 3 de los tubos de ensayo con el indicador cada uno con diferentes soluciones una básica a la cual le colocamos sal (bicarbonato-básico) al indicador obteniendo un color verde mientras que a las restantes les colocamos, a la

acida limón y a la neutra agua oxigenada y quedando de un color rosa y celeste respectivamente. Estas fueron nuestras SC testigos o de referencia. Para continuar colocamos en la gradilla los 6 tubos de ensayo restantes a los que les colocamos una x cantidad de SC de repollo colorado (indicador natural). Luego a cada uno de los tubos les hechamos las diferentes sustancia numerándolas. Quedando del siguiente modo: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) Jabón-celeste Limón-rosa azúcar-celeste Sal-verde Limpia vidrios-verde Lavandina-verde Agua-celeste Vinagre-rosa Según el color y basándonos en las sustancias testigo pudimos observar de que clase de sc se trataba. Así el jabón es neutro el limón acido el limpia vidrios básico y así sucesivamente. Otro indicador natural es el vino pero sus colores para bases ácidos y SC neutras es diferente para comprobar el tipo de sustancia se procede de la misma forma los colores del vino son A) acido- bordo B) base-marrón C) neutra -rojo.

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Petróleo: su origen. Búsqueda y extracción. Refinación / productos obtenidos Impacto ambiental /protección del medio ambiente. Futuro del petróleo.

ORIGEN Factores para su formación:
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Ausencia de aire Restos de plantas y animales (sobre todo, plancton marino) Gran presión de las capas de tierra Altas temperaturas Acción de bacterias

Los restos de animales y plantas, cubiertos por arcilla y tierra durante muchos millones de años –sometidos por tanto a grandes presiones y altas temperaturas–, junto con la acción de bacterias anaerobias (es decir, que viven en ausencia de aire) provocan la formación del petróleo. El hecho de que su origen sea muy diverso, dependiendo de la combinación de los factores anteriormente citados, provoca que su presencia sea también muy variada: líquido, dentro de rocas porosas y entre los huecos de las piedras; volátil, es decir, un líquido que se vuelve gas al contacto con el aire; semisólido, con textura de ceras. En cualquier caso, el petróleo, de por sí, es un líquido y se encuentra mezclado con gases y con agua.

Perforación de pozos petrolíferos Una vez elegidas las áreas con mayores probabilidades, se realizan las perforaciones, que a veces llegan a considerables profundidades, por ejemplo más de 6000 m en los Estados Unidos. Se comienza por construir altas torres metálicas de sección cuadrada, con refuerzos transversales, de 30 m a 40 m de altura, para facilitar el manejo de los pesados equipos de perforación. Dos son los sistemas comunes: a percusión, que es el más antiguo y casi en desuso y a rotación, que se utiliza en la mayoría de los casos. Método a percusión Se utiliza un trépano pesado, unido a una barra maestra que aumenta su peso, que se sostiene con un cable de acero conectado a un balancín, el cual le imprime un movimiento alternativo de ascenso y descenso, al ser accionado por un motor. Periódicamente se retira el trépano para extraer los materiales o detritos, con una herramienta llamada cuchara.

Por su lentitud, actualmente ha caído en desuso, empleándose únicamente para pozos poco profundos. Método a rotación El trépano, que es hueco, se atornilla a una serie de caños De acero que forman las barras de sondeo, que giran impulsadas por la mesa rotativa, ubicada en la base de la torre, y unida por una transmisión a cadena con los motores del cuadro de maniobras. La mesa rotativa tiene en su centro un agujero cuadrado, por la cual se desliza una columna de perforación de la misma sección, que desciende conforme avanza el trépano. De la parte superior de la torre se suspenden aparejos, que permiten levantar y bajar los pesados equipos. Se inicia la perforación con el movimiento de la mesa rotativa, hasta que resulte necesario el agregado de nuevas barras de sondeo, que se enroscan miden aproximadamente 9 m. La operación se repite todas las veces necesarias. Los detritos son arrastrados hasta la superficie mediante el bombeo de una suspensión densa, la inyección formada por una suspensión acuosa de una arcilla especial, llamada bentonita que los técnicos analizan constantemente. Además este lodo cumple otras 2 funciones importantes: Revoca las paredes de la perforación, evitando o previniendo derrumbes; y refrigera al trépano, que se calienta en su trabajo de intenso desgaste. Cuando se ha perforado 100 a 150 m, se entuba el pozo con una cañería metálica y cemento de fraguado rápido (cementación), para evitar posibles derrumbes ocasionados por las filtraciones de las napas de agua que se atraviesan. Por dentro de la cañería conductora se prosigue la perforación con un trépano de menor diámetro. En los pozos muy profundos, estas disminuciones obligan a comenzar con diámetros de hasta 550 mm. El análisis de la inyección permite saber cuando se está cerca del yacimiento, por la presencia de gases desprendidos del mismo por pequeñas grietas. Se acostumbra perforar también la capa productora, que luego se entuba con un caño perforado, para conocer su espesor y facilitar la surgencia del petróleo.

Lo más frecuente es que se perfore verticalmente. Esto se logra controlando el peso aplicado al trépano y su velocidad de rotación. Pero también puede perforarse oblicuamente, en la llamada perforación dirigida, desviando el trépano con cuñas cóncavas de acero y barras de sondeo articuladas, para alcanzar yacimientos apartados de la vertical (debajo de zonas pobladas, de mares; o para controlar pozos en erupción, mediante inyección lateral de barro o cemento). Actualmente, es frecuente terminar un pozo con un cementado, que luego se perfora con un perforador a bala. Perforación submarina Otro método para aumentar la producción de los campos petrolíferos es la construcción y empleo de equipos de perforación sobre el mar (ha llevado a la explotación de más petróleo). Estos equipos de perforación se instalan, manejan y mantienen en una plataforma situada lejos de la costa, en aguas de una profundidad de hasta varios cientos de metros. La plataforma puede ser flotante o descansar sobre pilotes anclados en el fondo marino, y resiste a las olas, el viento y, en las regiones árticas, los hielos. La torre sirve para suspender y hacer girar el tubo de perforación, en cuyo extremo va situada la broca; a medida que ésta va penetrando en la corteza terrestre se van añadiendo tramos adicionales de tubo a la cadena de perforación. La fuerza necesaria para penetrar en el suelo procede del propio peso del tubo de perforación.

Refinación del petróleo El primer paso en el proceso de refino o refinación es la destilación atmosférica realizada en las unidades de crudo. El crudo calentado entra en la torre de crudo en la que se separan los diferentes componentes del petróleo según sus puntos de ebullición. Obtenemos GLP, nafta, keroseno, gasóleo y un componente residual llamado residuo atmosférico. Este residuo se calienta y entra a las unidades de vacío en las que se extrae el gasoil de vacío, dejando como producto residual el residuo de vacío. (Ver destilación del petróleo) Los productos obtenidos se tratan para conseguir productos comerciales en la forma siguiente:
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Los gases ligeros (metano y etano) se endulzan para eliminar el ácido sulfhídrico y se aprovechan como combustible en la propia refinería. El GLP se separa en propano y butano que son envasados a presión o usados como materia prima para producir etileno y propileno y combustible para automóviles. Las naftas se tratan en las unidades de reformado catalítico para mejorar sus cualidades y se mezclan para obtener gasolinas comerciales. La fracción ligera de la nafta también se procesa en unidades de isomerización para mejorar su índice de octano; asimismo puede ser usada para producir etileno y propileno.

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El keroseno es tratado para cumplir las especificaciones de combustible para aviación o para usarse en la formulación del diesel de automoción. El gasóleo se lleva a las unidades de hidrodesulfuración, donde se reduce su contenido en azufre, tras lo cual se usa para formular diesel de automoción o gasóleo de calefacción. El gasoil de vacío no es un producto final. Se lleva a las unidades de FCC (cracking catalítico fluido) donde a elevada temperatura y con presencia de un catalizador en polvo sus largas moléculas se rompen y se transforman en componentes más ligeros como GLP, naftas o gasóleos. El gasoil de vacío también puede convertirse en las unidades de hidrocraqueo, donde a unos 400440ºC y alta presión, en presencia de catalizadores apropiados, se transforma también en GLP, naftas o gasóleos libres de azufre. Estas unidades producen un gasóleo de mejor calidad (con mejor índice de octano) que las unidades de FCC. El residuo de vacío se puede utilizar como asfalto o bien someterlo a altísimas temperaturas en las unidades de coque en las que se producen componentes más ligeros y carbón de coque que puede calcinarse para formar carbón verde. Este residuo de vacío también puede ser usado para fabricar fuelóleo, bien directamente o previa su conversión térmica en unidades de viscorreducción. En todas las refinerías se produce también azufre sólido, como subproducto, debido a las limitaciones impuestas a la emisión del dióxido de azufre a la atmósfera.

Una refinería media procesa entre 15.000 y 30.000 m3 de petróleo cada día. Los complejos refineros más grandes del mundo en 2004, situados en Corea del Sur y Venezuela, llegan a procesar más de 100.000 m3 al día.

ARGENTINA- Gobierno clausura planta de petrolera Shell por causas ambientales 'La Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable procedió a la clausura total y de forma preventiva del establecimiento perteneciente a la firma Shell Capsa', indicó un comunicado de prensa. BUENOS AIRES (Thomson Financial) - El gobierno argentino clausuró este miércoles de forma preventiva una planta de la petrolera angloholandesa Shell en la periferia de Buenos Aires por motivos ambientales, tras una larga puja entre la empresa y las autoridades del país, informó la secretaría de Medioambiente. Entre los motivos alegados, la secretaría indicó que la empresa 'no tiene autorización para extraer 18,4 millones de litros de agua por hora del Riachuelo ni del Río de la Plata'. La clausura, llevada a cabo por personal de la Dirección Nacional de Control Ambiental (DNCA), se enmarca en el Plan Integral de saneamiento de la Cuenca MatanzaRiachuelo y se decidió tras 13 días de inspecciones, indicó el parte.

'La clausura se mantendrá efectiva hasta que la empresa cese la situación de peligro para el ambiente y la integridad física de los habitantes en el ámbito de la Cuenca MatanzaRiachuelo', advirtió el comunicado. La limpieza del Riachuelo fue tomado como un desafío personal de la secretaria de Medioambiente, Romina Picolotti. La empresa Shell Capsa, dedicada al rubro destilería, refinería y depósito de petróleo y derivados, está situada dentro del denominado Polo Petroquímico del barrio Dock Sud, a orillas del río Matanza-Riachuelo, en la periferia sur de Buenos Aires. El río Matanza-Riachuelo, que desemboca en el Río de la Plata, es el más contaminado del país y en sus 64 kilómetros de curso atraviesa 11 localidades densamente pobladas de la periferia sur de Buenos Aires, en cuyos alrededores vive un 13,5% de la población argentina. Además de la falta de autorización para extraer agua de los ríos, la secretaría de Medioambiente denunció la 'falta de habilitaciones y de pruebas periódicas de aparatos sometidos a presión' por parte de la planta de la filial argentina de Shell. La secretaría aseguró que fueron constatados 'pérdidas y derrames' de petróleo y que 'las pruebas de suelo tomadas acreditan la contaminación', en tanto consideró deficiente la gestión de residuos peligrosos. Registró además omisiones de permisos necesarios y falta de estudios de impacto ambiental. Según el comunicado, en los últimos tiempos se llevaron a cabo 46 clausuras preventivas sobre 727 inspecciones en la Cuencia Matanza-Riachuelo. En particular, en el Polo Petroquímico, fue clausurada por derrames la compañía Petrorio Sea Tank, mientras que la empresa agroquímica Meranol 'tuvo que adecuar su operatoria con azufre a cielo abierto y construir un depósito adecuado para el acopio de dicha sustancia', precisó el parte. En tanto, la planta de la brasileña Petrobras Energía 'está siendo inspeccionada' para constatar su situación ambiental. Pese a las aclaraciones medioambientales, el cierre de la planta se presenta como un nuevo hito en una larga puja entre las autoridades de Shell y el gobierno de Néstor Kirchner. El conflicto tuvo su clímax en marzo de 2005, cuando Kirchner exhortó a los argentinos a boicotear a la empresa y varias estaciones de servicio de esa marca fueron bloqueadas por grupos de piqueteros (pobres y desempleados). El gobierno denunció recientemente ante la justicia a la petrolera por no haber abastecido correctamente de gasoil a las gasolineras del país, lo que violaría una ley de Abastecimiento de 1975.

Por su parte, Shell denunció al gobierno por discriminación y aseguró que sólo en el mes de junio pasado, se le aplicaron 32 multas por un millón de pesos cada una (312.500 dólares) bajo la acusación de desabastecimiento. La petrolera reconoció que hubo faltantes temporarios de gasoil pero dijo que lo mismo sucedió con otras petroleras en medio del déficit energético que padece Argentina.

Protección del Medio Ambiente
La preocupación de la industria petrolera por el medio ambiente no es cosa nueva. El negocio del petróleo necesita realizar operaciones de gran escala (con plataformas enormes, buques, tanque, refinerías, miles de kilómetros de oleoductos) que afectan el medio circundante. Durante años, las compañías petroleras han dedicado mucho tiempo y recursos a hallar maneras de reducir su impacto en el entorno. Sin embargo, en última instancia, se trata de equilibrar la necesidad de energía con el deseo de no perturbar el medio. Las compañías petroleras y los gobiernos cooperan a nivel local e internacional, para lograr este equilibrio. Por todas partes, durante los últimos años, se vienen debatiendo los efectos de los procesos industriales en el medio ambiente. Estos pueden tener secuelas breves, por ej: derrames de petróleo o de productos, o de larga duración, como el "efecto de invernadero" (aumento de la temperatura de la atmósfera terrestre) o el daño de la capa de ozono con repercusiones para las generaciones futuras. Todas las industrias, por su misma existencia, tienen consecuencias para el medio circundante: la industria petrolera no es una excepción. No obstante, en todas las operaciones relacionadas con los hidrocarburos, se hacen considerables esfuerzos para reducir al mínimo todo efecto perjudicial y cumplir con las reglamentaciones. En la etapa de exploración, por ejemplo, se toman medidas tales como la protección acústica del medio ambiente. Antes de construir instalaciones de producción, normalmente se hace una evaluación del efecto que tendrán en el entorno: de este modo se podrán determinar (para citar un caso) cual será el mejor método de manejo de desperdicios y efluentes. Durante la producción, se hacen ensayos con regularidad, a fin de descubrir cualquier contaminación causada por las operaciones. Ultimamente, se están estudiando las mejores maneras de desmantelar las plataformas costa afuera en desuso. En el pasado, los buques petroleros descargaban en el mar de agua de lastre sucia. Pero se fueron introduciendo mejoras en el diseño de los buques tanque a fin de lograr operaciones mas limpias y ahora es ilegal descargar agua que tenga petróleo. Algunos buques emplean el sistema "Load-on-top", por el cual el agua se limpia a bordo; cada vez es mayor el número de buques que tienen tanques segregados que se utilizan solamente para el lastre y nunca para la carga, de manera que el petróleo y el agua se mantienen separados. Otros utilizan petróleo crudo, en vez de agua, para lavar los tanques, evitando así el problema del agua contaminada. Cuando los oleoductos son subterráneos, es necesario hacer grandes excavaciones para tenderlos. Sin embargo, después de su construcción, se tiene cuidado de restablecer el terreno; el paisaje debe quedar como antes de comenzar el trabajo. Los oleoductos se inspeccionan regularmente para descubrir cualquier corrosión o fugas que puedan haberse producido. Para esto se utiliza un "conejo inteligente", que es un dispositivo con sensores o registradores, que se hace pasar por el tubo y revela señales de corrosión u otros defectos.

Como cualquier otro gran complejo industrial, una refinería podría presentar problemas para el medio ambiente, debido al ruido y la contaminación de la atmósfera, el agua y el suelo. Los niveles de ruidos molestos se reducen con un mejor diseño del equipo y, siempre que sea posible, la refinería se sitúan a una distancia adecuada de las zonas habitadas. El agua usada se procesa antes de echarla afuera y hay estrictos controles de las emanaciones gaseosas. Se trata por todos los medios de contener el petróleo crudo y sus productos, a fin de evitar la contaminación del suelo. La prevención de accidentes es un elemento importante de la conservación ambiental. En el diseño y la operación de las plantas, se presta rigurosa atención a la seguridad; sin embargo, la causa mas común de los accidentes es un error humano. Muchas tareas de la industria petrolera requieren que se esté en contacto con equipos o productos potencialmente peligrosos: es crucial que se dé asesoramiento sobre la seguridad, se capacite a los trabajadores y, sobre todo, se promueva la conciencia de la seguridad en todos. Tradicionalmente, se ha agregado plomo a la gasolina para evitar la "detonación". En vista de los posibles peligros para la salud que representa el plomo en la atmósfera, ahora hay gasolina con bajo contenido de plomo y sin plomo. En ciertos países, muchas estaciones de servicio venden gasolina sin plomo y algunos gobiernos ofrecen incentivos fiscales para que sus costos sean inferior al de la gasolina con plomo. La protección ambiental es una cuestión nacional e internacional. Existen diversas organizaciones por medio de las cuales la industria coopera con los gobiernos para que se tomen medidas que protejan el ambiente.

El Futuro
El petróleo es la mayor fuente de energía del mundo y satisface casi la mitad total de la demanda de energía primaria. Tres cuartas partes de las reservas petroleras de nuestro planeta se encuentran en los países de la OPEP y dos tercios de esa cantidad están situadas en cuatro países solamente: Irán, Irak, Arabia Saudita y Kuwait. Podría esperarse que se diera prioridad a la producción de petróleo del Medio Oriente, ya que éste es abundante y relativamente barato de explotar. Sin embargo, como resultado de factores económicos, políticos y estratégicos, la búsqueda de petróleo se ha extendido a lejanos lugares del globo, en tierra firme y, cada vez más, en el mar. La exploración en busca de petróleo en el mar y su producción es, a la vez, difícil y costosa. Las compañías petroleras continuarán haciendo las innovaciones técnicas necesarias para que tales actividades resulten económicas. Los mejores datos geológicos y sísmicos hacen que se puedan tener estimados más exactos de las reservas de los hidrocarburos. En algunos casos, se han reevaluado yacimientos y las reservas se han incrementado, a la luz de la economía del momento. En cuanto a la producción, las mejores técnicas de perforación y el uso de materiales de menor peso en las plataformas han reducido considerablemente los costos, a veces en un tercio. El abastecimiento de petróleo puede aumentarse con fuentes no convencionales, tales como los esquistos bituminosos y las arenas asfálticas. Hay importantes depósitos de esquisitos en el Oeste de EE.UU., en Australia y en Marruecos y se encuentran arenas asfálticas en el Canadá, Venezuela y Madagascar. Tales fuentes de hidrocarburos son más caras de explotar que el petróleo convencional y, por lo tanto, su desarrollo tiende a resultar antieconómico cuando los precios del petróleo son bajos. En cuanto a la demanda, ¿qué pasará en el futuro? Es probable que aumente poco en los países desarrollados, debido a las medidas de conservación energética y de mayor eficiencia en el aprovechamiento de la energía, así como el uso de fuentes alternatrivas de energía. Los

hogares con buena aislación necesitan menos calefacción, los automóviles modernos utilizan más eficientemente la gasolina. Por otra parte, en los países en desarrollo, es probable que la demanda aumente con la mayor industrialización y el crecimiento demográfico, especialmente en las zonas urbanas. A medida que la gente tenga más dinero, habrá más automóviles en las carreteras y aumentará la demanda de petróleo, que sigue siendo la principal fuente de combustible para el transporte. A principios de la década de 1970, se temía que el petróleo del mundo estuviera acabándose. Esta opinión ha perdido fuerza y ahora se cree que, con la tecnología actual, habrá suficiente petróleo durante gran parte del próximo siglo. El debate público se concentra ahora en el medio ambiente y se oye cada vez más la expresión "crecimiento sostenible". La gente desea tener mejor nivel de vida, pero no a costa de un daño permanente el medio que nos rodea. El uso de todos los combustibles fósiles, incluso el petróleo, dependerá no sólo de las decisiones técnicas, políticas y económicas, sino, cada vez más, de las consideraciones ambientales.

Objetivos: Comprender como las distintas bases reaccionan con los ácidos y escribir ecuaciones para dichas reacciones. Aprender a hacer la prueba de dióxido de carbono. Resumen: • Una base es cualquier sustancia que neutraliza un acido.

• Un álcali es una base soluble. Por ejemplo el hidróxido de sodio. • Siempre que se neutraliza un acido se forma una sal. Las sales producidas a
partir del acido clorhídrico se denominan cloruros, las producidas a partir del acido nítrico de denominan nitratos y las producidas a partir del acido sulfúrico se denominan sulfatos. • Acido + álcali sal + agua.

• Acido + oxido de metal sal + agua. • Acido + carbonato de metal sal+ dióxido de carbono + agua. • Si el dióxido de carbono burbujea a traves del agua de cal, esta pasa de
transparente a blanquecina. P1 ¿Cuál de las siguientes ecuaciones es correcta? a) Acido clorhídrico + oxido de cobre sulfato de cobre + agua b) Acido sulfúrico + hidróxido de sodio Sulfato de potasio + agua c) Acido nítrico + carbonato de sodio Nitrato de sodio + agua + dióxido de carbono. Rta: C ya que al nombrar las sales, la primera la primera parte del nombre proviene del acido y la segunda parte proviene del metal base. El acido nítrico forma sales llamadas nitratos. P2 ¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre los álcalis es incorrecta? a) Un álcali es una base soluble. b) Un álcali reacciona con el acido para formar una sal y gas hidrogeno. c) La reacción de un acido con un álcali se denomina reacción de neutralización Rta.: B Un álcali reacciona con un acido para formar una sal y agua.

Reacción acido base en la vida cotidiana: En la vida cotidiana, permanentemente hacemos uso de los sentidos para identificar propiedades y características de las sustancias como por Ej. : [H+] 1 X 100 1 x 10-1 1 x 10-2 Ácidos 1 x 10-3 1 x 10-4 1 x 10-5 1 x 10-6 Neutral 1 x 10-7 1 x 10-8 1 x 10-9 1 x 10-10 Bases 1 x 10-11 1 x 10-12 1 x 10-13 1 x 10-14 pH Ejemplo 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 HCl Ácido estomacal Jugo de limón Vinagre Soda Agua de lluvia Leche Agua pura Claras de huevo Levadura Tums®antiácidos Amoníaco Caliza Mineral - Ca(OH)2 Drano® NaOH

Los ácidos y las bases en nuestra vida cotidiana son tan comunes como la aspirina (acido acetilsalicílico) y la leche de magnesia (hidróxido de magnesio). Además de ser la base de muchos productos medicinales y domestico (se usan bases como medicamentos para atenuar la acidez estomacal), la química de ácidos y bases es importante en los procesos industriales y es fundamental en los sistemas biológicos.

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