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Mantenimiento planificable

Contenido: Aviso de necesidades de mantenimiento Planificacin de rdenes Programacin de medidas de mantenimiento Ejecucin de medidas de mantenimiento Cierre de avisos y rdenes

SAP AG 1999

Mantenimiento planificable: Aviso de necesidades de mantenimiento

Aviso de necesidades de mantenimiento Planificacin de rdenes Programacin de medidas de mantenimiento Ejecucin de medidas de mantenimiento Cierre de avisos y rdenes

SAP AG 1999

Ciclo del mantenimiento planificable

1 2 3 4 5

Aviso Planificacin Programacin Ejecucin Cierre

Objeto tcnico Denominacin

Fecha Avera

Trabajos a realizar Material Recursos internos/externos Herram.

Liberacin orden Ajuste capacidades Impresin papel Verific.disponibilidad

Toma de material planif./no planificada Aprovisionamiento externo

Notificacin tiempo Cierre tcnico

Liquidacin de orden Notificacin tcnica

Historial
Utilizacin del material, rdenes, avisos, SIMT, lista de empleos
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El punto de salida para el mantenimiento planificable (paso 1) lo constituye la identificacin y el aviso de una avera, un defecto u otra solicitud (por ejemplo, una solicitud de una medida de modificacin de equipo). El aviso suele referirse a un objeto tcnico y contiene una denominacin de la avera o las necesidades. Adems, los datos pueden introducirse en un aviso para formar el historial (por ejemplo, sntoma de la avera, causas, etc.). A causa de la solicitud o la avera se introduce una medida de mantenimiento, que suele procesarse con una orden de mantenimiento. Un aviso no implica siempre la creacin de una orden.

Definicin de aviso de mantenimiento


Describe la condicin de un objeto de mantenimiento, especialmente de una avera Aviso de avera

Describe una actividad de mantenimiento ya realizada (documentacin puramente tcnica) Aviso de actividad

Solicita una medida / servicio de mantenimiento Solicitud de mantenimiento


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Un aviso de avera describe una avera en un objeto que limita su actividad de una forma u otra. Por ejemplo, un empleado de Fabricacin puede utilizar un aviso de avera para confirmar una reduccin en la actividad o la prdida total de actividad de un sistema tcnico o bien que la calidad de su produccin se ha deteriorado. Un aviso de actividad describe una actividad de mantenimiento ya realizada cuya necesidad no provena de un sntoma de la avera o de una avera. Es una documentacin tcnica para justificar qu actividades se han llevado a cabo y cundo, por qu y con qu resultado se han realizado. Por este motivo, se utiliza para notificar tcnicamente las actividades de mantenimiento. Una solicitud de mantenimiento es una solicitud directa dirigida al departamento de mantenimiento para que realice un servicio determinado. Para ello, el factor decisivo es que no haya averas. Las solicitudes de mantenimiento se utilizan, por ejemplo, para inversiones, cuando un empleado necesita una pantalla nueva o cuando deben cambiarse todos los telfonos de un zona del edificio de la empresa. En el sistema estndar, para cada clase de aviso existen los mismos campos de datos y las mismas funciones. De todas formas, las pantallas para las distintas clases de aviso tienen una estructura ligeramente distinta entre s. En el Customizing pueden crearse clases de aviso adicionales optimizadas para finalidades especiales.

Aviso de mantenimiento: Estructura


Fecha/Hora/Informador Denominacin Objeto PM : Ubicacin tcnica Equipo Conjunto N de serie de material Datos de emplazamiento Parada/Disponibilidad Localizacin de avera Sntoma de la avera Causa de avera

Aviso

Posiciones de Texto aviso

Actividades

Actividad Factores de ejecucin

Medidas

Fechas Descripcin de medidas

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Cada aviso de mantenimiento contiene datos de cabecera. Los datos de cabecera sirven para identificar y gestionar el aviso de mantenimiento. Estos datos son vlidos para todo el aviso de mantenimiento. En el rea subscreen de posicin de aviso se introducen y actualizan datos para especificar partes de objetos, averas y causas de forma detallada. Un aviso puede identificar varias posiciones para las que pueden actualizarse datos similares. Las actividades documentan la medida realizada para un aviso. Son especialmente importantes para inspecciones, porque pueden demostrar que se han llevado a cabo determinadas medidas. Los datos de medidas describen actividades que todava estn por realizar y que quizs slo surjan despus de ejecutar la medida de mantenimiento (por ejemplo, crear un informe). De todas formas, en algunos casos tambin puede utilizar medidas para planificar objetivos (por ejemplo, si el tratamiento de rdenes no est activo). En este caso, puede prever utilizar a varias personas para procesar el aviso y controlar la ejecucin de actividades para determinados perodos de tiempo. No obstante, tenga en cuenta que no es posible realizar el control de costes, la planificacin de necesidades o la planificacin de capacidad para esta clase de tratamiento. Si el aviso se utiliza para una medida de mantenimiento sin una orden adjunta, no se actualizan costes, consumo de materiales o detalles de planificacin para la ejecucin.

Objetos del aviso de mantenimiento

Material con nmero de serie Conjunto Ubicacin tcnica Equipo

... o ningn objeto


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Todas las clases de avisos de mantenimiento descritas pueden registrarse tanto para una ubicacin tcnica como para un equipo con o sin conjunto, como para un nmero de serie de material. La jerarqua para estos objetos corresponde a la secuencia especificada. Dicho de otro modo, si registra un aviso de mantenimiento para un conjunto de un equipo y el equipo est asignado a una ubicacin tcnica, el sistema transfiere todos los datos relevantes para el equipo y la ubicacin tcnica. Sin embargo, tambin es posible registrar estos avisos de mantenimiento sin introducir un nmero de objeto. Esto sucede, por ejemplo, cuando un aviso de avera se refiere a un objeto que no se gestiona en el sistema con un nmero o cuando una solicitud de mantenimiento se refiere a un objeto nuevo que debe ponerse a disposicin en el marco de una inversin.

Aviso de mantenimiento: Informacin de objeto

rdenes Fechas mantenimiento Avisos

Documentos

Das de tratamiento

Informacin de objeto Lista de estructura

Enlaces Paradas

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Mediante la informacin de objeto puede obtener rpidamente una visin general del estado y el historial del objeto afectado. La ventana de dilogo contiene datos sobre la clasificacin del objeto (siempre que existan). Muestra una estadstica sobre los avisos de mantenimiento que afectan al objeto y los tres ltimos avisos de mantenimiento registrados para este objeto con texto breve, fecha y cierre. Adems, puede llamar informacin referente a rdenes, posiciones de mantenimiento y fechas de mantenimiento. En determinadas circunstancias, la ventana de dilogo puede visualizarse automticamente si se cumplen determinadas clusulas condicionales. Por ejemplo, en el Customizing se pueden realizar opciones de forma que la informacin de objeto aparezca slo si an est abierta una determinada cantidad de avisos referentes a este objeto en un perodo concreto o si el objeto tiene ciertas caractersticas. De este modo obtendr automticamente, en calidad de usuario que introdujo el aviso, la informacin que puede ser importante en este momento.

Objeto de referencia flexible Aviso de mantenimiento Orden PM Posicin de mantenimiento Lista objetos
y/o y/o

Ubicacin tcnica

Material con nmero de serie

Equipo

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La vista del objeto de referencia puede seleccionarse para un aviso individual o una clase de aviso del modo siguiente: o Ubicacin tcnica + equipo + conjunto (opcin estndar) o Ubicacin tcnica + equipo + conjunto, en cuyo caso el equipo se fijar tambin automticamente en ubicaciones tcnicas con un solo equipo montado o Ubicacin tcnica o Equipo (puede ser con o sin conjunto) o Nmero de material + nmero de serie (puede ser con o sin nmero de equipo) o Sin objeto de referencia En las variantes en las que el nmero de serie de material existe como vista, tambin se selecciona una nueva variante de la lista de objetos para rdenes y posiciones de mantenimiento. En esta nueva variante, la lista de objetos tambin contiene el nmero de serie y de material. En las dems variantes, se mantiene la lista de objetos anterior con ubicacin tcnica, equipo, etc.

Determinacin automtica de equipo

Ubicacin tcnica con relacin 1:1? Ubicacin tcnica con relacin 1:1? Equipo montado? Equipo montado? Pantalla O180 para objeto de Pantalla O180 para objeto de referencia? referencia? El equipo se adopta automticamente El equipo se adopta automticamente

Aviso de mantenimiento Orden PM Posicin de mantenimiento Lista objetos


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Si se utiliza la asignacin 1:1 de equipos a ubicaciones tcnicas, se puede adoptar automticamente el nmero de equipo al indicar la ubicacin tcnica en avisos, rdenes o planes de mantenimiento. Para ello, el tipo de pantalla O180 debe seleccionarse para la vista del objeto de referencia.

Catlogos

Catlogos para Parte del objeto Sntoma de la avera Causa de avera Actividad Medida

Estructura de catlogo:

Ejemplo: Catlogo de avera Avera mecnica Cdigo 010 Corrosin 020 Rotura cristal 030 Fallo del motor . . . . . .

Catlogo Grupo de Cdigo cdigos grupo Cdigo

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Catlogo: Combinacin de grupos de cdigos unidos segn el contenido (por ejemplo, sntoma de la avera y causa de avera). Grupos de cdigos:Combinacin de grupos de cdigos unidos segn el contenido (por ejemplo, avera en vehculos, bombas, motores) o avera mecnica y elctrica. Cdigos: Denominacin de sntoma de la avera y actividad.

Ventajas de los catlogos: Reduccin del nmero de entradas incorrectas Los cdigos pueden utilizarse como punto de partida para el workflow y las acciones siguientes Las evaluaciones estadsticas son posibles mediante los anlisis estndar en el Sistema de informacin de mantenimiento

Catlogos y perfiles de catlogo


Catlogo C: sntoma avera
Grupo 1000: Sntomas de avera generales
1000 corrodo 1100 roto 1200 sucio 1300 permeable 1400 ....... 1500 .......

Perfil catlogo P01: bomba centrfuga

C Avera 001 1000 002 5400 2 Medidas 5 Causas 8 Actividades B Partes objeto ..... ..... ..... .....

........ ........

Grupo 5400: Bombas


1000 desequilibrio en pala del rotor 1100 fisura en la caja del motor 1200 cable quemado 1300 retn frontal poroso 1400 ..... 1500 ....

Equipo / Ubicacin tcnica

Clase de aviso

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En el perfil de catlogo puede especificar qu grupos de cdigos pueden utilizarse al procesar un determinado objeto. La ventaja es que slo se visualizan los grupos de cdigos relevantes para el objeto.

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Seleccionar avisos de mantenimiento


Por qu? Buscar aviso de mantenimiento especfico Tratar varios avisos de mantenimiento simultneamente Restringir pool de trabajo de planificacin Alcance Aviso Posiciones de aviso Medidas Customizing Condiciones de seleccin Seleccin de campos Funciones Otra clasificacin Marcar/Borrar lista completa Otros campos de lista,variante visual.interna Visualizar paradas grficamente Proceso hoja de clculo del coste en Excel
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Existen muchos motivos por los cuales las caractersticas de tratamiento de lista del sistema pueden ayudar al usuario a seleccionar avisos de mantenimiento, medidas y posiciones. Por ejemplo, si quiere: Modificar o visualizar un aviso de mantenimiento determinado, pero no sabe el nmero Modificar o visualizar varios avisos de mantenimiento con una caractersticas determinadas Ejecutar una funcin especfica simultneamente para varios avisos de mantenimiento que tienen unas caractersticas determinadas (por ejemplo, impresin, creacin de una orden) Obtener una visin general de todas las medidas de aviso que cumplen unos criterios especficos Obtener una lista de todas las medidas de aviso que cumplen determinados criterios

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Lista de seleccin de aciertos: List Viewer ABAP

Clasificar segn varias columnas Arrastrar y soltar Variantes propias del usuario

Marcado

Aviso 10000497 10000498 10000499 10000500

Denominacin Paradas Avera Limpieza necesaria Verificar bomba

Creado Martin Martin Martin Martin

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El List Viewer ABAP con tecnologa de control GRID est disponible para visualizar los objetos identificados mediante la seleccin de lista. El control GRID es una herramienta nueva y flexible para visualizar listas mediante una nueva interfase de usuario grfica. En la lista puede utilizar las funciones siguientes: - Desplazar mediante la funcin de arrastrar y soltar - Ensanchar o estrechar columnas - Seleccionar - Clasificar La lista puede clasificarse de acuerdo con varios campos a la vez (por ejemplo, si una lista de rdenes debe clasificarse primero por centro de coste y despus por fecha dentro del centro de coste). Tambin puede modificar listas utilizando un exit de cliente (por ejemplo, para aadir ttulos o modificar parmetros de impresin).

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Imprimir avisos de mantenimiento

Aviso de mantenimiento

Transmisin por fax

Visin general del aviso Informe de paradas

Aviso de actividad

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La visin general del aviso es una impresin completa de un aviso de mantenimiento que ayuda a los que estn implicados en la planificacin de mantenimiento a obtener una visin general del aviso de mantenimiento. El aviso de actividad se utiliza para documentar actividades realizadas y resultados tcnicos. Si debe arreglarse una avera sin utilizar una orden de mantenimiento, el aviso de actividad tambin puede utilizarse como base para el trabajo. Incluye una lista con actividades para cada posicin del aviso de mantenimiento. El responsable de arreglar la avera slo debe seleccionar las actividades de la lista que ha ejecutado. La lista puede utilizarse como alternativa a la notificacin en el Sistema R/3. El informe de parada es una impresin completa de la informacin referente al tiempo de parada y a la disponibilidad de instalacin. Adems, pueden definirse otros documentos de trabajo adicionales especficos para su empresa. Las tablas de control para las funciones de impresin estn configuradas centralmente, de modo que cada vez se obtienen los documentos de trabajo relevantes con las funciones de la ayuda online y, de este modo, se pueden seleccionar. Asimismo, se puede enviar por fax un aviso de mantenimiento o determinadas posiciones del aviso de mantenimiento.

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Mantenimiento planificable: Planificacin de rdenes

Aviso de necesidades de mantenimiento Planificacin de rdenes Programacin de medidas de mantenimiento Ejecucin de medidas de mantenimiento Cierre de avisos y rdenes

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Ciclo del mantenimiento planificable

1 2 3 4 5

Aviso
Planificacin

Objeto tcnico Denominacin

Fecha Avera

Trabajos a realizar Material Recursos internos/externos Herramientas

Programacin Ejecucin Cierre

Liberacin orden Impresin papel

Ajuste capacidades Verific.disponibilidad

Toma de material (no) planificada Aprovisionamiento externo

Notificacin tiempo Cierre tcnico

Liquidacin de orden Notificacin tcnica

Historial
Utilizacin del material, rdenes, avisos, SIMT, lista de empleos
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En el paso 2 se crea y planifica la orden a partir del aviso. Algunas medidas usuales de planificacin son la formacin de operaciones, la reserva de piezas de recambio o la planificacin de tiempos de empleo.

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Alternativas de planificacin: Tratamiento interno o externo?

Tratamiento interno

Tratamiento externo

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En el mantenimiento planificable hay dos opciones bsicas para asignar el trabajo que hay que realizar. Para el tratamiento interno, el trabajo lo ejecutan los talleres internos que estn definidos en el sistema como puestos de trabajo de mantenimiento. Para el tratamiento externo se contrata a empresas externas. Hay tres formas de representar este servicio externo.

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Creacin de rdenes de mantenimiento

Creacin directa de orden

Orden / Aviso de mantenimiento

Creacin de orden basada en aviso

Aviso de mantenimiento Aviso de mantenimiento

Orden de mantenimiento

Combinacin de avisos de mantenimiento para orden de mantenimiento

Aviso de mantenimiento Aviso de mantenimiento Orden de mantenimiento Posicin de mantenimiento

Orden de mantenimiento

Entrada de orden con aviso de actividad siguiente Generacin automtica de orden de mantenimiento desde posicin de mantenimiento
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Aviso de mantenimiento Orden de mantenimiento

Primer escenario: la orden de mantenimiento se crea directamente = orden condicionada por averas Segundo escenario: el aviso de mantenimiento se introduce localmente. La orden de mantenimiento la crea el responsable, para el aviso de mantenimiento (captulo 6: Mantenimiento planificable) Tercer escenario: en una orden de mantenimiento se combinan varios avisos de mantenimiento en uno o varios objetos (captulo 6: Mantenimiento planificable) Cuarto escenario: se registra posteriormente un aviso de actividad como notificacin tcnica para una orden de mantenimiento existente Quinto escenario: a partir de una posicin de mantenimiento se crea automticamente una orden de mantenimiento mediante el plan de mantenimiento (captulo 8: Mantenimiento preventivo)

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Caractersticas de las rdenes de mantenimiento

Flexibilidad del tratamiento de rdenes

Referencia de objeto Objeto individual Lista de objetos Perodo de validez Orden individual Orden permanente Ejecucin Tratamiento interno Tratamiento externo

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Flexibilidad en el tratamiento de rdenes: Por un lado (por ejemplo, en el caso de una avera), la orden de mantenimiento debe poder crearse con la menor cantidad de entradas de datos posibles. Por otro lado, en el mantenimiento existen procesos empresariales (por ejemplo, upgrades, traslados o nuevas construcciones) en los que la orden de mantenimiento tiene que disponer de la mayor cantidad de funciones posibles: empleo de empresas externas, estructura de grafos, procesos de permiso, asignaciones de costes y reservas de material. Referencia de objeto: Una orden de mantenimiento se refiere o bien a un objeto individual o bien a un grupo de objetos que se visualizan en una lista de objetos de la orden de mantenimiento. Tambin es posible procesar la orden sin referencia de objeto. Perodo de validez: Una orden individual es vlida para una medida de mantenimiento determinada. De todas formas, para la orden permanente no se crea una orden nueva para cada medida. En cambio, las rdenes permanentes son vlidas para un determinado perodo de tiempo. Se crean para cubrir reparaciones pequeas y todos los tiempos y materiales se contabilizan en ellas. Ejecucin: Los empleados internos ejecutan las rdenes de mantenimiento o bien stas se adjudican a empresas externas.

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Elementos de la orden de mantenimiento


Cabecera de la orden

Por ejemplo: clase de orden, fechas, centro, objeto de mantenimiento, prioridad, denominacin

Lista objetos

Equipo, (conjunto), ubicaciones tcnicas, avisos de mantenimiento Por ejemplo: puesto de trabajo, clave de control, denominacin tiempo prefijado, clase de actividad, detalles salario Por ejemplo: material, cantidad, almacn

Operacin

Lista de materias

Medios auxiliares fabricacin

Norma de liquidacin

Costes (estimados / planificados / reales)


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Los datos de cabecera sirven para identificar y gestionar la orden de mantenimiento. Son vlidos para toda la orden de mantenimiento. Estos datos son, por ejemplo, el nmero, la denominacin y la clase de la orden, los datos de fechas para ejecutar la orden, la prioridad de la medida, el usuario que cre la orden de mantenimiento y el usuario que la modific por ltima vez. Lista de objetos: La lista de objetos est formada por ubicaciones tcnicas y/o equipos y/o conjuntos. Puede introducir estos objetos en la cabecera de la orden como objetos de referencia y/o en la lista de objetos. Puede utilizar operaciones para describir el trabajo que debe realizarse al ejecutar la orden de mantenimiento. (Por ejemplo: puesto de trabajo, tiempo prefijado, clave de control) Los materiales son piezas de recambio que se requieren y se utilizan o se consumen al ejecutar la orden de mantenimiento. Los medios auxiliares de fabricacin (por ejemplo, las herramientas, los trajes protectores o las gras manuales) son necesarios para ejecutar la orden de mantenimiento pero no se consumen. Los datos de la norma de liquidacin informan de quin debe cargar normalmente con los costes. Estos datos se proponen a partir del registro maestro del objeto de referencia y pueden modificarse al actualizar la primera norma de liquidacin para la orden. Los datos de costes informan del importe de los costes estimados, planificados y reales en las categoras de valor, de las clases de coste que son relevantes para la orden, de los ratios del sistema de informacin de mantenimiento que se actualizan con la ayuda de las categoras de valor y de cmo se actualizan estos ratios mediante los costes reales de la orden.

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Operaciones

Lista de operaciones
Operacin 0010 0010 0010 0010 0020 0020 0020 0020 Puesto trabajo ME ME-1 ME-1 ME-1 EL-1 EL-1 EL-1 EL-3 Clave control PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 Denominacin Cambio de aceite Vaciar aceite Cambiar filtro de aceite Llenar aceite nuevo Renovar sistema elctrico Cambiar batera Medir cables Cambiar iluminacin ...

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En la preparacin del trabajo con la ayuda de operaciones, puede realizar la planificacin a tres niveles de especificacin distintos, segn la clase de orden de mantenimiento y segn el alcance de los trabajos planificados. rdenes breves, que slo contienen una operacin (entrada rpida): para estas rdenes puede introducir los datos para una operacin en la seccin inferior de la pantalla de datos de cabecera sin tener que cambiar de pantalla. Esta operacin puede ser un proceso interno o externo. rdenes extensas sin planificacin detallada: Para estas rdenes, utilice el resumen de operaciones. Aqu puede introducir tantas operaciones como desee en forma de lista. rdenes breves o extensas con planificacin detallada: Para estas rdenes, utilice las pantallas de resumen de operaciones y de detalle de operaciones. Para informacin detallada sobre el tratamiento interno, utilice la pantalla Tratamiento interno de operaciones. Para informacin detallada sobre el tratamiento externo, utilice la pantalla Tratamiento externo de operaciones.

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Orden de mantenimiento: Lista de objetos

Orden 901760

Lst.objetos 901760

M-1000-N001 M-1000-N002
Equipo o Ubicaciones tcnicas o Avisos

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La lista de objetos representa un componente central de la orden de mantenimiento. Se utiliza para asignar objetos tcnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden de mantenimiento. Si se realizan entradas en la lista de objetos para una orden de mantenimiento, sta se relaciona con los objetos tcnicos y/o los avisos de mantenimiento que se introducen. En este caso, la orden sirve para el objeto de referencia introducido en la pantalla de datos de cabecera y para todos los dems objetos y avisos de mantenimiento que se han introducido en la lista de objetos. Incluso si no se ha indicado un objeto de referencia para la orden de mantenimiento en la pantalla de datos de cabecera, pueden asignarse objetos tcnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden de mantenimiento en la lista de objetos. Si los avisos se asignan a la orden mediante la lista de objetos, el primer aviso de la cabecera de la orden aparece en el campo "Aviso". Los avisos que se han asignado utilizando la lista de objetos tambin pueden borrarse de la lista de objetos, con lo que se elimina la asignacin a la orden. Si crea la orden de mantenimiento con referencia a un aviso de mantenimiento para el que se ha indicado un objeto de referencia, el sistema copia el objeto de referencia del aviso como objeto de referencia de la orden de mantenimiento y registra el nmero de aviso en la lista de objetos. En este caso, se pueden asignar an ms objetos tcnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden en la lista de objetos. Si la orden se crea sobre la base del aviso o el aviso se asigna a la orden directamente mediante el marcador de aviso, esta asignacin ya no podr borrarse.

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Lista de objetos: Distribucin de costes

Orden 901760

Costes

Lst.objetos 901760

M-1000-N001 M-1000-N002

Distribucin

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Para distribuir los costes de la orden de forma proporcional a los objetos de la lista de objetos, puede utilizar el exit de cliente IWO10027. Definicin de exit de cliente: Un exit de programa con traslado de los parmetros exactamente definidos que puede copiarse mediante un programa propio del usuario y devolverse al programa R/3. La ventaja es que el cliente puede modificar el programa sin modificar el Sistema SAP estndar.

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Posicin de servicios internos

Operacin 10 Instalar lnea interna

6,5 horas

Servicio Cavar zanjas Instalar tuberas Soldar tuberas

Cantidad 3 3 2

Horario de trabajo calculado a partir de los servicios Unidad Horario de trabajo m m u 3 h (calculadas) 1,5 h (calculadas) 2 h (entrada directa)

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Ahora puede utilizar maestros de servicios para procesar operaciones internas. De esta forma se estandariza el proceso de planificacin para operaciones procesadas tanto interna como externamente. Los pasos individuales pueden describirse con gran detalle en un maestro de servicios, donde las unidades ya no estn restringidas a la dimensin "tiempo". El maestro de servicios se actualiza en la Gestin de materiales y le permite planificar el trabajo que debe llevarse a cabo de una forma sencilla y estandarizada. Esta clase de planificacin se utiliza sobre todo si los servicios tambin deben procesarse internamente con precios fijos. Sin embargo, actualmente los servicios no estn registrados para cada maestro de servicios; en cambio, todos los servicios estn calculados en horas de trabajo a nivel de operacin. Tiene que crear una clave de control en su sistema para el tratamiento interno para el que se ha marcado el indicador "Servicio". Cuando haya introducido esta clave de control, pueden asignarse uno o varios nmeros de servicio en la pantalla detallada de operaciones. No puede realizar entradas en el campo "Trabajo" para operaciones que deben procesarse internamente y que permiten la asignacin de un maestro de servicios. El sistema rellena este campo automticamente con los valores acumulados de los tiempos calculados, sobre la base de los servicios previstos para esta operacin. Tambin puede introducir un valor en el campo "Trabajo" en cada lnea de servicio. Cuando se utiliza un maestro de servicios para la operacin, el factor de ejecucin ya no puede actualizarse. Si ya se ha fijado un factor, el sistema vuelve a fijarlo automticamente en 1.

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Material de almacn - Flujo de procesos

Asignacin de componentes

Reserva de material

Verificacin disponibilidad
Mayo

Liberacin de la orden

Impresin Verificacin de disponibilidad automtica Mayo

Salida de mercancas

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Para cada operacin de la orden de mantenimiento se pueden planificar materiales necesarios para ejecutar la medida. Los materiales pueden ser componentes de la lista de materiales para el objeto de referencia o bien materiales de asignacin libre. No pueden asignarse materiales a las suboperaciones. Los materiales que se planifican para la orden de mantenimiento se reservan en el almacn, siempre que estn gestionados en stocks. Puede fijar el evento para la reserva en el sistema con la ayuda de la funcin del Customizing. En el Customizing se especifica para cada clase de orden, si el sistema debe hacer efectiva la reserva de material o si debe crear la solicitud de pedido inmediatamente o durante la liberacin de la orden. De todas formas, en el tratamiento de orden puede modificar el indicador pertinente en la cabecera de la orden. Tenga en cuenta que esta modificacin no puede anularse. En la asignacin de componentes en la orden puede llamarse una verificacin de disponibilidad. Al liberar la orden se lleva a cabo una verificacin de disponibilidad automtica. Tambin se puede liberar la orden aunque no exista disponibilidad. Al imprimir los documentos de fabricacin pueden imprimirse una lista de puesta a disposicin de material y vales de toma de material. Las salidas de mercanca planificadas se registran con relacin a la reserva (nmero de reserva) y las no planificadas segn el nmero de orden. Las salidas de mercancas registradas pueden visualizarse en la funcin "Movimiento de mercancas para orden".

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Material no de almacn - Flujo de procesos

Asignacin de componentes Solicitud de pedido

Pedido Liberacin de la orden Entrada de mercancas


Empresa
xyz

Factura

Recepcin de factura

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Al asignar componentes en la orden puede introducirse informacin adicional de compras. Las solicitudes de pedido se crean al grabar o al liberar la orden, en funcin de la clase de orden. Durante el proceso de compra se crean pedidos a partir de las solicitudes de pedido. En este caso, las posiciones de pedido se imputan a la orden de mantenimiento. Las entradas de mercancas con relacin a la orden pueden registrarse tan pronto como la orden est liberada. Al registrar las entradas de mercancas se carga el valor del pedido a la orden de mantenimiento. En la recepcin de factura, las diferencias de factura que puedan aparecer se cargan o abonan automticamente a la orden de mantenimiento. Las entradas de mercancas registradas pueden visualizarse en la funcin "Movimiento de mercancas para orden".

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Gestin central de direcciones

Ubicacin tcnica

Orden de mantenimiento

Equipo

Aviso de mantenimiento

Componente NSTO Direccin entrega

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Los objetos siguientes se han enlazado con la nueva gestin de direcciones: - ubicacin tcnica - equipo - aviso - orden - componente para material no de almacn (orden) Tambin existe la posibilidad de especificar la direccin de entrega para el material no de almacn en la orden y de transmitirla a la compra. La direccin de entrega tambin puede derivarse automticamente mediante reglas que se pueden definir. Las direcciones para el aviso y la orden estn sincronizadas.

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Anlisis de costes en la orden de mantenimiento

por categora de valor


Plan Real Serv.internos Serv.externos Toma de almacn Otros

por clase de coste


Plan Real
403000 Piezas recambio 415000 Material externo 615000 Horas laborables

Orden de mantenimiento

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Operacin 10 Operacin 20 Operacin 30 ...

Pueden visualizarse los costes previstos de dos formas: A nivel de clase de coste (vista de Controlling) A nivel de categora de valor (vista de Mantenimiento) En el Customizing se lleva a cabo la asignacin de las clases de coste a la categora de valor.

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Orden de mantenimiento: Estimacin de costes

Orden 901750 Serv.internos 8.500 Servicios externos Mat.almacn 1.250 Material externo Otros 500

Costes estimados Serv.internos Servicios externos Mat.almacn Material externo Otros 8.500 1.250

500

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Es posible realizar una estimacin de los costes en una orden para ejecutarla. Esto es recomendable si an no hay datos relevantes para la planificacin referentes a la orden de mantenimiento, aunque ya se puedan calcular aproximadamente los costes para la ejecucin. Existen dos posibilidades para indicar los costes estimados para una orden de mantenimiento: - Resumidos para toda la orden en la pantalla de cabecera de la orden - Repartidos en categoras de valor Slo se pueden indicar los costes estimados para una orden de mantenimiento sobre la base de categoras de valor si la gestin del sistema ha configurado una versin de estimacin de costes en el Customizing. Pueden indicarse costes estimados para la orden de mantenimiento hasta que sta se libere. Si se han indicado costes estimados, el sistema fija el status "Costes estimados" para la orden de mantenimiento. Los costes estimados, al contrario que los costes planificados y reales, no se actualizan en el Sistema de informacin de mantenimiento SIMT.

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Mantenimiento planificable: Programacin de medidas de mantenimiento

Aviso de necesidades de mantenimiento Planificacin de rdenes Programacin de medidas de mantenimiento Ejecucin de medidas de mantenimiento Cierre de avisos y rdenes

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Ciclo del mantenimiento planificable

1 2
3

Aviso Planificacin
Programacin

Objeto tcnico Denominacin

Fecha Avera

Trabajos a realizar Recursos internos/externos

Material Herram.

Liberacin orden Ajuste capacidades Impresin papel Verific.disponibilidad

4 5

Ejecucin Cierre

Toma de material (no) planificada Aprovisionamiento externo

Notificacin tiempo Cierre tcnico

Liquidacin de orden Notificacin tcnica

Historial
Utilizacin del material, rdenes, avisos, SIMT, lista de empleos
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En el paso 3, la orden se traslada a la programacin. Aqu se verifica la disponibilidad, se proporciona la capacidad necesaria y se imprimen los documentos de trabajo obligatorios.

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Seleccionar rdenes de mantenimiento


Por qu? Buscar una orden especfica Tratar varias rdenes simultneamente Limitar pools de trabajo de planificacin Customizing Condiciones de seleccin Seleccin de campos Funciones
Otra clasificacin Marcar/Borrar lista completa Otros campos de lista,variante de visualizacin interna Visualizar grficamente estadsticas de frecuencia Proceso hoja de clculo del coste en Excel
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Utilice la funcin de seleccin para rdenes de mantenimiento si quiere: Modificar o visualizar una orden de mantenimiento determinada de la que no sabe el nmero Modificar o visualizar varios avisos de mantenimiento con determinadas caractersticas Obtener una visin general de rdenes de mantenimiento especficas con determinadas caractersticas Ejecutar la misma funcin para determinadas rdenes de mantenimiento, por ejemplo, liberarlas, imprimirlas o cerrarlas Si ha creado una lista que contiene todas las rdenes de mantenimiento u operaciones necesarias, puede tratarla con la ayuda de las funciones siguientes: o Clasificar la lista de forma distinta o Buscar un string determinado en la lista o Marcar la lista y las entradas de la lista o Modificar la seleccin de campos en la lista o Pasar pginas y fijar la columna de desplazamiento o Continuar el tratamiento de la lista con la ayuda de hojas de clculo del coste o Visualizar el grfico para la estadstica de frecuencias o Visualizar el resumen de fechas o Ejecutar funciones de la orden en la lista o Ejecutar el download para datos de la orden en la lista

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Lista de seleccin de aciertos: List Viewer ABAP

Clasificacin Control GRID Exits de cliente para modificaciones propias del usuario en las listas

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El List Viewer ABAP con tecnologa de control GRID est disponible para visualizar la seleccin de lista de aciertos. El control GRID es una herramienta nueva y flexible para visualizar listas mediante una nueva interfase de usuario grfica. En la lista puede utilizar las funciones siguientes para columnas: o Desplazar mediante la funcin de arrastrar y soltar o Ensanchar o estrechar columnas o Seleccionar o Clasificar La lista puede clasificarse de acuerdo con varios campos a la vez (por ejemplo, si una lista de rdenes debe clasificarse primero por centro de coste y despus por fecha dentro del centro de coste). Tambin puede modificar listas utilizando un exit de cliente (por ejemplo, para aadir ttulos o modificar parmetros de impresin).

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Orden de mantenimiento: Listas de orden de varios niveles


902045
Orden - Reparar bomba elctrica

C1-B02 P-1000

Estacin de filtrado Bomba elctrica

0010

Renovar precintos y casquetes de presin 100-431 200-801 Precinto de aceite Casquete de presin

0020 615000 Estimado 0.00


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Renovar cables elctricos Tratamiento interno - Asignacin interna Plan 345.80 Real 0.00

Si se crea una lista de rdenes de varios niveles, se visualizar una lista codificada por colores que contiene todos los grupos de datos solicitados en la pantalla de seleccin. De este modo, se obtiene una visin general de los datos importantes incluidos en la orden de mantenimiento. Para procesar la lista posteriormente, ahora tambin puede: Visualizar la leyenda colores Mostrar y suprimir datos Seleccionar los campos que quiere visualizar en la lista sobre la base de los criterios de seleccin marcados en la pantalla de seleccin Visualizar el registro maestro para cada objeto tcnico de la lista Visualizar los recursos para cada orden de mantenimiento de la lista Ejecutar un download de los datos para las rdenes de mantenimiento de la lista

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Planificacin de recursos: Verificacin de disponibilidad


Toma de material para centro de coste Traslado de mercancas a otro centro

Stock de centro

Entrada en almacn desde el pedido

Entrada en almacn desde fabricacin interna Cantidad ATP mxima Perfil de stock

Stock de seguridad Hoy Fecha de necesidad

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Al programar materiales de almacn para ejecutar operaciones de orden, el sistema podr verificar en una sola operacin si hay una cantidad suficiente disponible de todos los materiales de la orden de mantenimiento. Para ello, deber utilizar la funcin de verificacin de disponibilidad. Ahora, en funcin de las opciones del sistema y de las entradas realizadas en los registros maestros de materiales, el sistema ejecuta una verificacin de disponibilidad para todos los materiales que se han asignado a la orden de mantenimiento en las operaciones. El sistema le informa del resultado en un mensaje online. Si falta la disponibilidad, puede visualizarse un log de errores en el que aparecen datos detallados referentes al resultado de la verificacin. Si se libera una orden de mantenimiento, el sistema ejecuta una verificacin de disponibilidad para los materiales planificados en funcin de las opciones del Customizing. Si esta verificacin demuestra que no se dispone la cantidad suficiente de algunos materiales planificados, las opciones del sistema determinarn si todava se puede liberar la orden de mantenimiento o no.

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Lista de disponibilidad de material

Semforo:

Significado:
Todos los materiales disponibles para la fecha prevista

Verde Material disponible en la fecha ms tarda mbar Material no disponible Rojo

Indicadores de entrada de mercancas:


Concluir entrada de mercancas Entrada de mercancas no realizada o incompleta

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Puede visualizar informacin sobre la disponibilidad de los materiales que se han planificado para una orden en la lista de disponibilidad de material. Para posiciones no de almacn, la lista le permite ver si la fecha para la entrada de mercancas planificada (desde una solicitud de pedido o un pedido) es suficiente para cumplir la fecha de inicio ms temprana o ms tarda para la operacin. Tambin puede ver por qu, dado el caso, no es posible cumplir el plazo para una entrada de mercancas planificada. Para posiciones gestionadas en stock ,la cantidad determinada y confirmada por la verificacin de disponibilidad de material se compara con la cantidad necesaria. Nota: Los datos de la lista no son datos de simulacin utilizados para determinar la fecha de inicio ms favorable. La lista muestra la disponibilidad de material vlida para la orden que el sistema ha determinado sobre la base de datos vlidos. Tambin puede marcar componentes individuales de la orden como no relevantes para la planificacin. Esto significa que no se genera ninguna reserva ni solicitud de pedido desde un componente de este tipo. La lista de disponibilidad puede iniciarse dentro de una orden y desde la funcin de tratamiento de lista para rdenes. Si llama la lista de disponibilidad desde el tratamiento de lista, la lista de aciertos puede visualizarse a varios niveles de totalizacin (nivel de orden, rdenes con operaciones, rdenes con operaciones y posiciones de material).

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Liberacin de la orden

Efectos de la liberacin de la orden:

La reserva es efectiva, puede tomarse el material Pueden imprimirse los documentos La notificacin es posible El movimiento de mercancas es posible

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Cuando libera una orden de mantenimiento, el sistema verifica la disponibilidad del material, los medios auxiliares de fabricacin y los permisos necesarios. Como muy tarde en el momento de la liberacin, las reservas de material sern relevantes para la planificacin de necesidades, los materiales podrn tomarse y las solicitudes podrn generarse. Las actividades siguientes no pueden ejecutarse hasta que no se haya liberado la orden: Imprimir documentos de trabajo Tomar material Contabilizar entradas de mercancas Introducir notificaciones temporales Cerrar medidas Existe la posibilidad de liberar inmediatamente rdenes de mantenimiento despus de su creacin. Esta opcin est disponible para rdenes de mantenimiento creadas automticamente por el sistema, es decir, para rdenes de mantenimiento creadas: Mediante un plan de mantenimiento Desde un aviso de mantenimiento Para que estas rdenes puedan liberarse durante su creacin, la gestin del sistema debe fijar el indicador "Liberar inmediatamente" en el Customizing para las clases de orden necesarias.

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Orden de mantenimiento: Imprimir

Orden de mantenimiento
Ficha seguidora Ficha de control

Transmisin por fax

Vale de toma de material Vale de Lista de picking Lista de objetos notificacin Hoja de salario

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Ficha seguidora: la ficha seguidora es un documento que ofrece una visin general de la orden al operario que ejecuta el trabajo de mantenimiento. Si el sistema est conectado al sistema de gestin de documentos, tambin se pueden imprimir grficos en la ficha seguidora (por ejemplo diseos de construccin del sistema tcnico en cuestin). Ficha de control: muestra una visin general completa de la orden de mantenimiento al ingeniero responsable de mantenimiento. Tambin contiene informacin sobre permisos. Lista de picking de material: muestra al responsable de almacn qu materiales se planificaron por operacin para esta orden. Lista de objetos: muestra una visin general de los objetos (objetos tcnicos, avisos) implicados en la orden. Hoja de salario: contiene el trabajo terico y la duracin y slo se imprime para las operaciones cuya clave de control lo prev. Para cada trabajador implicado en la orden se imprimen fichas con los nmeros especificados para cada operacin. El trabajador puede introducir el tiempo necesario para ejecutar la operacin en la hoja de salario, que se introducir en el Sistema R/3 ms adelante. Vale de notificacin: lo utiliza el trabajador para introducir su horario de trabajo para cada operacin. Vale de toma de material: autoriza a la persona que ejecuta el trabajo de mantenimiento a retirar los materiales necesarios para la orden. Para cada componente de material se imprime un vale de toma de material.

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Orden de mantenimiento: Impresin delta

Funcin:

Individualmente Varias rdenes a la vez

Impresin orig./Reimpresin/Impresin delta

Log de impresin

Status "impreso"

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Tiene la opcin de imprimir de una sola vez todos los documentos de trabajo que todava no se han impreso para una orden de mantenimiento. Esto se denomina Impresin delta. Slo puede llevarse a cabo una impresin delta si el sistema est configurado de forma pertinente. Las parametrizaciones necesarias de Customizing debe realizarlas su gestin del sistema. Resultado de una impresin delta: En la ficha seguidora y en la ficha de control slo aparecen operaciones nuevas, es decir, no impresas. Las hojas de salario slo se imprimen si todava no tienen el status "Impreso". Los componentes slo se imprimen si anteriormente no se haban impreso en un vale de componentes (por ejemplo, el vale de toma de material). Los documentos impresos estn marcados como impresin delta. Si se han impreso documentos de trabajo para una orden de mantenimiento, el sistema fijar automticamente el status "Impreso" en la orden y crear un log de impresin. Puede utilizar el log de impresin para determinar: Qu documentos ya se han impreso para una orden de mantenimiento Quin ha ordenado la impresin Cundo se ha realizado la impresin

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Mantenimiento planificable: Ejecucin de medidas de mantenimiento

Aviso de necesidades de mantenimiento Planificacin de rdenes Programacin de medidas de mantenimiento Ejecucin de medidas de mantenimiento Cierre de avisos y rdenes

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Ciclo del mantenimiento planificable

1 2 3
4

Aviso Planificacin Programacin


Ejecucin

Objeto tcnico Denominacin

Fecha Avera

Trabajos a realizar Material Recursos internos/externos Herram.

Liberacin orden Impresin papel

Ajuste capacidades Verific.disponibilidad

Toma de material planif./no planificada Aprovisionamiento externo

Cierre

Notificacin tiempo Cierre tcnico

Liquidacin de orden Notificacin tcnica

Historial
Utilizacin del material, rdenes, avisos, SIMT, lista de empleos
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La fase de gestin (paso 4) incluye la toma de las piezas de recambio del almacn y la realizacin de la orden propiamente dicha .

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Toma de material

Lista de picking

Toma de material planificada Toma de material no planificada

Orden de mantenimiento

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Los trabajadores toman materiales del almacn para ejecutar medidas de mantenimiento. Existen dos formas de toma: - Tomar material de forma planificada - Tomar material de forma no planificada Adems, existe la posibilidad de aprovisionar los materiales externamente (vase aprovisionamiento externo de material no de almacn). Asimismo, pueden visualizarse los movimientos de mercancas que tienen lugar para una orden de mantenimiento. A partir de la orden de mantenimiento, puede visualizarse: Si existen rdenes de entradas de mercancas para pedidos Qu salidas de mercancas planificadas se han efectuado para la orden Qu salidas de mercancas no planificadas se han efectuado para la orden La gestin del sistema, con la ayuda de la funcin del Customizing, debe determinar qu datos se visualizarn en la lista. Posteriormente, es posible modificar las parametrizaciones del Customizing. Debe reestructurar la lista de referencias usando el informe RIAUFM00.

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Mantenimiento planificable: Cierre de avisos y rdenes

Aviso de necesidades de mantenimiento Planificacin de rdenes Programacin de medidas de mantenimiento Ejecucin de medidas de mantenimiento Cierre de avisos y rdenes

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Ciclo del mantenimiento planificable

1 2 3 4
5

Aviso Planificacin Programacin Ejecucin


Cierre

Objeto tcnico Denominacin

Fecha Avera

Trabajos a realizar Recursos internos/externos

Material Herram.

Liberacin orden Impresin papel

Ajuste capacidades Verific.disponibilidad

Toma de material (no) planificada Aprovisionamiento externo

Notificacin tiempo Cierre tcnico

Liquidacin de orden Notificacin tcnica

Historial
Utilizacin del material, rdenes, avisos, SIMT, lista de empleos
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Una vez finalizado el trabajo, el tiempo real empleado se confirma en el paso 5. Las notificaciones tcnicas tambin se introducen para registrar la reparacin y condicin del sistema tcnico. El Controlling liquida la orden.

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Notificacin de orden: Tiempos/Actividades

Tiempos
Entrada individual Entrada colectiva Notificacin general Hoja de horario de trabajo (CATS)

Actividades
Avisos de actividad Notificacin general Texto de notificaciones

Modificaciones de objeto

Valores medidos
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Para notificar los horarios de trabajo en una orden de mantenimiento existen tres posibilidades: Entrada individual de los horarios por orden-operacin Entrada colectiva mediante entrada directa o lista de operaciones Entrada con la hoja de horario de trabajo que abarca todas las aplicaciones (CATS) Las actividades realizadas se registran como avisos de mantenimiento con la clase de aviso "Aviso de actividad" y se asignan a la orden pertinente. Como alternativa, pueden introducirse textos de notificaciones al registrar las notificaciones temporales. Sin embargo, stos no pueden estructurarse y evaluarse tan bien como los avisos de actividad. Las modificaciones de objeto, como las medidas de modificacin de equipo, se registran como modificaciones de datos maestros del objeto de referencia correspondiente. Los valores medidos se registran como documentos de medicin para el objeto de referencia.

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Notificaciones de tiempo
Imagen inicial Entrada individual Entrada colectiva Entrada colectiva por lista operaciones Notificacin general Notificacin parcial Notificacin final

Alcance

Opcin de anulacin

Programacin para cada Clase de orden

Notificacin final automtica Diferencias permitidas Visualizacin del log de costes

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Para la funcin de notificacin central dispone de diferentes formas de entrada: Entrada individual: Para cada orden de mantenimiento y operacin (para ello, llame una visin general de todas las operaciones y suboperaciones referidas a una orden de mantenimiento determinada y registre los datos de notificacin referentes a las operaciones de orden deseadas con la ayuda de la funcin de notificacin central). En muchos casos, el empleado que realiza la operacin rellena las notificaciones en un formulario impreso. Puede emplearse el vale de notificacin o la hoja de salario. Estos datos son registrados en el sistema posteriormente por el personal de oficina. Para simplificar la entrada de estos datos dispone de la notificacin colectiva. Una vez registradas las notificaciones para operaciones/suboperaciones en una orden de mantenimiento, el sistema, automticamente, asigna el status "Parcialmente confirmado" a estas operaciones/suboperaciones si en el Customizing no se ha efectuado ninguna opcin para que la notificacin sea propuesta automticamente. Una vez todas las operaciones/suboperaciones de una orden de mantenimiento han sido notificadas finalmente, la orden en s tambin recibe el status "notificada finalmente". Puede suceder que, por error, se registren notificaciones para operaciones/suboperaciones errneas o con datos equivocados. Por tanto, el sistema le permite anular notificaciones en caso necesario.

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Notificacin tcnica (1)

Clasificacin de defectos

Causas de avera

Actividades

Medidas

Sntoma de la avera

Disponibilidad instalacin

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Cuando los objetos tcnicos se actualizan y se registran los datos tcnicos detallados, se crea la base para la evaluacin posterior. Los datos tcnicos pueden explicar: La causa de avera (clasificacin de defectos, causas de avera) El trabajo ejecutado (actividades, medidas) La ubicacin exacta de sntoma de avera y sntomas (sntoma de avera) Las paradas de mquina y disponibilidad del sistema durante y tras la medida de mantenimiento (disponibilidad del sistema) Emplea los avisos de mantenimiento para registrar estos datos para los objetos tcnicos identificados en la lista de objetos de la orden de mantenimiento. Cuando complete el aviso de mantenimiento, los datos se traspasan al historial de avisos. Forma parte del historial de mantenimiento y contiene, para cada objeto tcnico, informacin sobre averas, defectos, causas, resultados y trabajos de mantenimiento realizados.

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Notificacin tcnica (2)

Notificacin tcnica Notificacin tcnica


Nuevo aviso de actividad creada para el objeto Nuevo aviso de actividad 2000200 - Disp. instalacin - Parada de mquinas ... Nuevo aviso de actividad 2000201 - Disp. instalacin - Parada de mquinas ... Aviso 2000199 - Disp. instalacin - Parada de mquinas ...

Lista de objetos

Orden de Orden mant. mantenimiento


Nuevo aviso de actividad creada para el objeto

- Equipo 05P1234 - Ubicacin tcnica C1-B01-1 - Aviso 2000199

Las actividades se confirman en avisos de mantenimiento


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Puede abrirse un nuevo aviso de mantenimiento para la notificacin tcnica para aquellos objetos tcnicos que se hayan asignado directamente a la orden en la lista de objetos. Avisos de mantenimiento existentes: si ya se han asignado uno o varios avisos de mantenimiento a la orden, se podr controlar el aviso de mantenimiento de las formas siguientes: Desde la orden de mantenimiento Desde la lista de objetos

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Notificacin general
Notificacin Orden 901760

Tiempo
2h 3h

Operacin 10 Operacin 20

Material
100-501 100-605 2 Pc 2 Pc

Documentos de medicin y servicios de medidas de actividad

Pt. medida 431 10 bar Contador 932 5834 l

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La notificacin general le permite confirmar el horario de trabajo y todos los detalles relevantes para una orden en una pantalla individual configurada para satisfacer sus necesidades individuales. Las notificaciones de tiempo y las notificaciones tcnicas pueden procesarse del mismo modo.

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Orden de mantenimiento: Cierre tcnico (1)

Aviso 10.000.123

Orden 901760
Cierre tcnico: Fecha de referencia: Fecha y hora ref.: Avisos: X

Lst.objetos 901760

MMAB

Aviso 10000123 Aviso 10000124

Aviso 10. 000. 124

MMAB

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Existen dos posibilidades: Cerrar la orden y el aviso de mantenimiento por separado Cerrar la orden y los avisos de mantenimiento asignados de forma conjunta Para cerrar la orden y el aviso conjuntamente, en el aviso no pueden quedar medidas pendientes.

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Orden de mantenimiento: Cierre tcnico (2)

Orden 901760
Capacidad limitada para modificar rdenes Status "Cerrada tcnicamente" Definir ubicacin y datos de imputacin Crear norma de liquidacin Fijar peticin borrado solicitudes pedido Cerrar reservas abiertas Cerrar capacidades abiertas

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La orden de mantenimiento recibe el status "cerrada tcnicamente". En otras palabras, las medidas de mantenimiento necesarias para esta orden se han completado. La orden de mantenimiento ya slo puede modificarse online de la forma siguiente: Puede bloquearla y desbloquearla Puede fijar la peticin de borrado Los datos de emplazamiento e imputacin indicados para la orden de mantenimiento se fijan y no pueden volver a modificarse. Sin embargo, la orden puede seguir recibiendo costes, por ejemplo, mediante recepciones de factura para materiales entregados y consumidos. Si todava no se ha actualizado una norma de liquidacin para la orden de mantenimiento, el sistema la crea automticamente. Si esto no fuera posible, el sistema le dirige all donde la norma de liquidacin puede actualizarse manualmente (vase tambin "Norma de liquidacin"). Todas las solicitudes de pedido que todava existen para la orden de mantenimiento se marcan con un indicador de borrado. Se cierran todas las reservas que todava existen para la orden de mantenimiento. Tambin se cierran las capacidades que se planificaron para la orden de mantenimiento y que todava estn abiertas. En el historial de mantenimiento estn los datos de la orden junto con los datos de avisos de mantenimiento y datos del historial de utilizacin para evaluar medidas anteriores y planificar medidas futuras.

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Anulacin de cierre tcnico

Orden 901760

La orden se puede modificar otra vez Se fija el status LIBRE o similar

TECO

Los datos de emplazamiento e imputacin se vuelven a copiar del objeto Se reestructuran las solicitudes de pedido pendientes Se reestructuran las reservas abiertas Se reestructuran las capacidades abiertas

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En caso necesario, puede anular el status TECO (tcnicamente cerrado). La orden recibe el status que tena antes del cierre tcnico, es decir, las necesidades de capacidad y las reservas se reestructuran y el indicador de borrado se anula de nuevo para solicitudes de pedido no convertidas.

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Aviso de mantenimiento: Cerrar

Aviso 10.000.264
Condiciones previas: Estn todos datos disponibles y correctos? Sin medidas pendientes Consecuencias: El aviso ya no puede modificarse Especificar fecha y hora de referencia Status "Aviso cerrado"

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Antes de cerrar un aviso de mantenimiento debe verificarse si: Los datos que hacen referencia al objeto de referencia para el aviso de mantenimiento estn disponibles y son correctos Los datos de posicin estn presentes y son correctos Los datos de medidas relevantes estn presentes y son correctos Todas las medidas se han concluido y liberado; no hay medidas abiertas Todos los datos tcnicos referentes a la parada y la disponibilidad de las instalaciones existen y son correctos Cuando cierra un aviso de mantenimiento, sucede lo siguiente: Se especifica la fecha y hora de referencia: el sistema las propone sobre la base de los datos en el aviso de mantenimiento, aunque se pueden sobrescribir. La fecha y hora de referencia son aquellas en las que se registra el aviso de mantenimiento en el historial con los datos de emplazamiento e imputacin vlidos en este momento para el objeto de referencia. En otras palabras, el sistema registra el aviso de mantenimiento en el historial con los datos exactos de emplazamiento e imputacin vlidos para el objeto de referencia en la fecha y hora de referencia. El aviso de mantenimiento se bloquea para modificaciones, es decir, a partir de este momento ya no se podrn modificar ms datos del aviso. El aviso obtiene el status "Aviso cerrado".

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Orden de mantenimiento: Liquidacin

Activos AM Orden CO/PP/PM Proyecto Centro de coste emisor


Abono Asignacin de trabajo

Centro de coste receptor


Cargo Trabajo Material Servicio externo

Orden de mantenimiento
Cargo Liquidacin Trabajo Salario liquidado Material Material liquidado Servicio externo Servicio ext. liquid.
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Los consumos de mantenimiento cargan la orden de mantenimiento como costes de material, horas de personal y servicios externos. Los costes surgidos que se acumularon provisionalmente en la orden de mantenimiento se transfieren a los destinatarios nombrados en la norma de liquidacin de la orden de mantenimiento. Esta operacin se denomina liquidacin. El destinatario de los costes es un objeto de finanzas, por ejemplo, el centro de coste de la ubicacin tcnica, la instalacin a la que pertenece el equipo o la orden que agrupa varias rdenes de mantenimiento como una medida superior. Para poder liquidar una orden de mantenimiento, tienen que cumplirse las siguientes condiciones previas: la orden de mantenimiento tiene que estar liberada la orden de mantenimiento debe tener el status "Norma de liquidacin registrada" Los costes todava no liquidados deberan acumularse en la orden de mantenimiento.

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Log de actividades

Quin ha modificado qu y cundo?


Orden de mantenimiento Aviso de mantenimiento

Causas de avera Textos Datos de avera Objeto tcnico Fechas

Direccin Datos de compras

Datos de venta Prioridades Datos de imputacin Sntoma de la avera

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Las modificaciones en los avisos, las rdenes, los equipos y las ubicaciones tcnicas se representan en una secuencia cronolgica en un log de actividades. De este modo, es posible saber quin ha realizado modificaciones de status o datos en qu campos y cundo. Para emplear esta funcin, los documentos de modificacin respectivos creados (para cada objeto, status o interlocutor) deben estar activos.

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Flujo de documentos

Pueden visualizarse todas las clases de documento creadas para la orden de mantenimiento:

Orden de mantenimiento

- Aviso - Notificacin - Movimiento de mercancas - Solicitud de pedido - Pedido

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