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TUBOSISTEMAS DE PVC ORIENTADO (PVC-O) PARA PRESIN CON UNIN POR SELLADO ELASTOMRICO Y ALMA DE POLIPROPILENO.

Rev.:. 2010

Manual Tcnico biax de PLASTIGAMA, es una publicacin propiedad de: Amanco Plastigama S.A. Se prohibe la reproduccin total o parcial por cualquier medio, de cualquier texto, ilustracin o imagen sin previa autorizacin de su ttular.

Tubosistemas para agua a presin biax de PLASTIGAMA

Indice General
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Tubosistemas biax de PLASTIGAMA para Acueducto. Tecnologa .............................................................................................................. Caractersticas ...................................................................................................... Resistencia ...................................................................................................... Fortaleza .......................................................................................................... Resistencia Qumica a la Corrosin ........................................................ Resistencia a los Efectos Ambientales .................................................. Paredes Internas Lisas ................................................................................ Peso Liviano ................................................................................................. Flexibilidad ..................................................................................................... Baja Conductividad Trmica .................................................................... Portafolio ................................................................................................................ Tuberas biax de PLASTIGAMA ................................................................. Tabla de prdidas de cargacada 100m ............................................... Diseo Hidrulico ........................................................................................ Clculo del Golpe de Ariete .................................................................... Diseo de Anclajes ..................................................................................... Diseo de Curvatura Longitudinal ......................................................

2 3 3 5 7 7 8 8 9 9 10 10 11 13 14 15 16

Gua de Instalacin ............................................................................................ Recepcin, Transporte, Almacenamiento ........................................... Manipulacin .............................................................................................. Instalacin ..................................................................................................... Acometidas Domiciliarias .............................................................................. Mantenimiento ................................................................................................... Puesta en Servicio .............................................................................................. Prueba Hidrosttica .................................................................................... Prueba de Hermeticidad ............................................................................ Limpieza y Desinfeccin ............................................................................ Marcado...................................................................................................................

18 18 19 19 22 22 22 22 23 24 24

Tubosistemas biax de PLASTIGAMA para Acueducto

Tecnologa

El Policloruro de Vinilo, PVC es el plstico por excelencia, bsicamente inerte y virtualmente indestructible. El desarrollo de la tecnologa industrial ha permitido la manufactura en masa de este polmero para mltiples aplicaciones. En la fabricacin de tuberas para agua a presin, tradicionalmente se ha trabajado con el PVC Rgido, PVC-U, en su estado polimrico normal, rgido sin plasticar brindando caractersticas muy exitosas en el uso especco. Detrs de este xito y crecimiento, hay un continuo desarrollo como el avance tecnolgico de los procesos de fabricacin, mejoramiento de los sistemas de unin, mejoramiento de calidad y ensayos, as como desarrollos en el conocimiento fundamental de la estructura de la molcula de PVC. Ese conocimiento de la estructura misma de la molcula en la formacin del producto, permite desarrollar sistemas y procesos de fabricacin de alta tecnologa para orientar las molculas de PVC-U dentro del mismo proceso de fabricacin de los tubos y as obtener tubos de caractersticas superiores, como el PVC, biax de PLASTIGAMA, la mejor tecnologa disponible hoy para uso en acueductos.

La tecnologa biax de PLASTIGAMA funciona mediante el estiramiento en lnea las molculas del polmero, obteniendo su orientacin, en el sentido longitudinal y circunferencialmente , generando planos de orientacin molecular, a travs de una real estructura laminada en capas, incrementando signicativamente la resistencia mecnica y fortaleza del material.

Caractersticas
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Gracias a la reorganizacin de las molculas, biax de PLASTIGAMA caractersticas del PVC-U, aumentando su resistencia y fortaleza.

mejora las

Resistencia
La resistencia es la mxima tensin a la falla y la habilidad de las tuberas de resistir la rotura debido a la presin interna. Debido a la biorientacin molecular de las tuberas biax de PLASTIGAMA, la fuerza requerida para tensionar la estructura molecular orientada es mucho mayor, debido a que la carga es soportada por las fuerzas atmicas dentro de las cadenas moleculares y la fuerza requerida para estirar las molculas ya estiradas, es mucho mayor.

Resistencia a la Tensin
PVC-O - PVC-U - PP - PEBD - PEAD El grco a continuacin muestra el incremento en resistencia a la tensin en el sentido diametral de biax de PLASTIGAMA PVC-O respecto al PVC-U - PP - PEBD - PEAD.
Esfuerzo 60

PVC-O

50

PVC-U
40

30

PP
20

PEAD PEBD

10

00

100

200

300 Deformacin

400

500

PVC - O: PVC orientado biax de PLASTIGAMA PVC - U: PVC rgido y/ tradicional Para biax de PLASTIGAMA la resistencia ltima a la tensin es de 45 MPa, mientras para el PVC-U tradicional es de 25 MPa. La resistencia de otros materiales como PP, PEBD y PEAD, es mucho menor incluso que la del PVC-U. El incremento del 50% aproximadamente, se debe a la tecnologa empleada para la biorientacin de las molculas.

Resistencia Hidrosttica
El esfuerzo mximo de servicio en los materiales plsticos, depende del tiempo y por ello es necesario denir el esfuerzo mximo de servicio en un tiempo de vida til. En el caso de los plsticos se ha escogido 50 aos.

Para conocer el comportamiento del material en los 50 aos se toman muestras de la tubera y se hacen ensayos de rotura desde 60 segundos hasta 10.000 horas a 20C. Estos datos se gracan usando una escala logartmica y los 50 aos son obtenidos por anlisis de regresin de acuerdo con la ISO 9080.

biax de PLASTIGAMA est diseada de acuerdo con la ISO 16422 con:

Resistencia hidrosttica a largo plazo para 50 aos a 20C, LTHS: Valor con la unidad de esfuerzo, es decir MPa, que se puede considerar una propiedad del material tomado en consideracin.
Representa el 97.5% del lmite inferior de confianza hidrosttica a largo plazo e iguales a la resistencia media prevista a una temperatura de 20C y durante un tiempo de 50 aos con presin hidrulica interior.

NOTA

Lmite inferior de confianza de la resistencia hidrosttica prevista LPL: Valor con la unidad de esfuerzo, el cual respresenta el 97,5% del lmite inferior de confianza de la resistencia hidrosttica prevista para un valor de temperatura T y durante un tiempo t.
NOTA 1 NOTA 2 Se anota como LPL= (T, t,0,975) El valor de esta cantidad se determina por el mtodo dado en la Norma ISO 9080.

Resistencia mnima requerida (MRS): Valor requerido de LPL a una temperatura T de 20C y un tiempo t de 50 aos.
NOTA 1 10MPa, o al valor inferior ms prximo de la serie R 20 cuando LPL es mayor de 10 MPa. NOTA 2 Vase tambin la Norma ISO 4422-2:1996, captulo 5

valor ms prximo inferior de la serie R 10 de acuerdo con la Norma ISO 3:1973, cuando LPL es menor de

Para un material particular, su MRS se establece a partir del valor de LPL, redondeado hasta el

Coeficiente global de servicio (diseo) (C): Coeficiente global con un valor mayor que, uno que tiene en cuenta tanto las condiciones de servicio como las propiedades de los componentes de un sistema de canalizacin adems de las consideradas en el lmite inferior de confianza, LPL. Serie de tubo (S): Nmero adimensional para la designacin del tubo.
NOTA Vase la Norma ISO 4065.

CURVAS DE PRESIN PARA DIFERENTES MRS A 20 C


100

(MPa)

450 400 380 355 315

50 aos Power((sS) MRS 315) Power((sS) MRS 355) Power((sS) MRS 380) Power((sS) MRS 400) Power((sS) MRS 450)

10 1 10 100 1000 10000 100000


438000 1000000

tiempo (h)

La vida til es de 50 aos* *Esta informacin no es una Garanta de Producto dado que PLASTIGAMA no ejerce control sobre todos los aspectos que se presentan en la instalacin y que afectan directamente el desempeo y la vida til del producto.

Fortaleza
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Los planos o capas moleculares biorientados que se generan en el proceso de biorientacin aumentan considerablemente su fortaleza. Estos planos responden a las fallas en forma independiente, sin transmitir la falla a los planos siguientes. Esta fortaleza se ve reejada en la resistencia a la fractura frgil dados por el dao externo por impacto y la propagacin lenta de fracturas. Es respuesta dctil en el evento de fallas.

Resistencia a la Fractura Frgil


La estructura laminada por capas, producto de la biorientacin, ofrece una excelente resistencia a la fractura frgil.
RESISTENCIA A LA FISURA FRGIL, SECUENCIA

En la secuencia de fotos podrn observar, como la tubera biax de PLASTIGAMA va inndose por efecto de la sobre presin interna, hasta obtenerse una rotura dctil. Siendo as la tubera capaz de absorber sobre presiones causadas por los efectos del golpe de ariete.

Resistencia al Impacto
Las tuberas de PVC-O minimzan la propensin a la rotura que pudieran tener las tuberas debido a golpes durante la manipulacin y almacenamiento o por elementos duros como rocas, prximos a la lnea enterrada, causados por impactos inadvertidos.

Resistencia a impactos externos a 0C


Los tubos se deben ensayar a 0C. De acuerdo con la Norma ISO 3127, y deben tener un porcentaje real de roturas (TIR) no superior al 10% cuando se utilicen las condiciones descritas en la tabla 3. El radio del percutor de impacto debe ser de R= 12, 5 mm.

Clasificacin de la masa del percutor y condiciones de altura de cada para el ensayo de impacto. Segn ISO 16422:2006
Dimetro nominal DN(mm) 90 110 160 200 >225
RESISTENCIA AL IMPACTO

Masa total (Kg) 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5

La altura de cada es de 2m. NOTA 1 Las masas se basan en la experiencia obtenida con tubos de las clases 450 y 500. Las masas para otras clases de material, todava se encuentran en estudio. NOTA 2 Las caractersticas de impacto pueden cambiar con el tiempo. Estos valores se aplican slo en el momento de la fabricacin.

PVC-U

biax de PLASTIGAMA

biax DE PLASTIGAMA

PVC - U

Propagacin de fisuras
La estructura laminada de biax de PLASTIGAMA evita la transmisin de fisuras a travs de la pared de la tubera. PLASTIGAMA mediante su laboratorio de ensayos, ha realizado la comprobacin, simulando esta condicin con suras en ambas Tuberas y sometindolas a tensin.

El diseo de producto y el desempeo en un sistema de tuberas para transporte de udos, como el caso de los sistemas de acueducto, depende del balance de estos dos criterios, Resistencia y Fortaleza. biax de PLASTIGAMA mejora considerablemente estas dos caractersticas, ofreciendo ventajas y benecios a los sistemas, como son:

Caractersticas
Mayor Resistencia

Beneficios
Incrementa la resistencia a la presin hidrosttica y a la tensin. Mayor durabilidad. Tuberas ms livianas para la misma presin de servicio.

Mayor Fortaleza

Aumenta la resistencia al impacto a bajas temperaturas, mayor resistencia a la fractura frgil, mayor resistencia a la propagacin lenta de fisuras. Los golpes causados durante la manipulacin no conducen a daos en el corto o mediano plazo. Respuesta dctil. Es tolerante al maltrato.

Mayor resistencia al esfuerzo

Mayor exibilidad, menor costo de transporte e instalacin, fcil manipulacin, benecios para la salud y seguridad humana, se incrementa la capacidad de transporte de agua. Mayor rendimiento en instalacin y energa consumida para la operacin de los sistemas. Garanta de consistencia y calidad del producto. Conabilidad. Mayor productividad. Elimina riesgo de desplazamiento del sello durante el ensamble.

Proceso en Lnea

Campana con hidrosello instalado en Fbrica

Adems, biax de PLASTIGAMA ofrece los benecios propios de las tuberas para agua a presin PLASTIGAMA tradicionales.

Resistencia Qumica a la Corrosin


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Las Tuberas de PVC son inmunes a casi todos los tipos de corrosin, qumicas y electroqumicas, que pueden encontrarse en un sistema de tuberas enterradas. Los efectos galvnicos y electroqumicos no existen en sistemas con tuberas de PVC, ya que el PVC no es conductor de la electricidad. Las tuberas de PVC no sufren daos por aguas o suelos agresivos y en consecuencia no requieren protecciones catdicas, recubrimientos especiales o pinturas. Esto signica ahorro en costos iniciales de los sistemas y garanta de larga vida de stos, durabilidad.

Resistencia a los Efectos Ambientales


COEFICIENTE DE REDUCCIN DE TEMPERATURA
La informacin del coeficiente de reduccin en funcin de la temperatura dada en la figura C.1 se puede utilizar como una gua a menos que se disponga de datos reales del fabricante.

Factor de reduccin.

Temperatura en oC

ATAQUE BIOLGICO Es la degradacin o deterioro causada por la accin de micro y macroorganismos. El PVC no es atacado, ya que no sirve como nutriente a estos organismos. Esto signica que no se requiere especiales consideraciones de instalacin para prevenir el ataque biolgico en sistemas de tuberas de PVC.

CLIMA Largas exposiciones a la radiacin ultravioleta, UV, provenientes de la luz solar, pueden causar deterioro en la supercie de las tuberas de PVC. Este trmino es llamado degradacin ultravioleta. El deterioro causa disminucin en la resistencia al impacto, pero no afecta la resistencia a la presin. Las tuberas de PVC no son recomendadas para aplicaciones donde van a estar expuestas en forma permanente a la luz solar, a menos que se provea alguna proteccin fsica como pintura o recubrimientos nicamente recomendadas. ABRASIN Alta resistencia a la abrasin gracias a la resiliencia del compuesto de PVC. Supera a todos los materiales convencionales. FORMACIN DE TUBRCULOS Los elementos incrustantes solubles, tales como carbonato de calcio, no se precipitan en las paredes lisas de las tuberas de PVC y debido a que las tuberas de PVC no se corroen, no se produce tuberculacin.

Paredes Internas Lisas


biax de PLASTIGAMA ofrece baja resistencia al ujo, lo que permite mayores capacidades hidrulicas. Dificultan la formacin de biopelculas y facilitan su desprendimiento en las operaciones de limpieza.

Bajo peso
Las Tuberas biax de PLASTIGAMA de PVC son ms livianas, fciles de transportar y manipular, as como de instalar. No requieren equipos pesados lo que permite ahorro en costos y seguridad en los sistemas.

Flexibilidad
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biax de PLASTIGAMA tiene una alta capacidad de acomodarse sin afectacin estructural de las Tuberas a las condiciones del terreno.
De acuerdo con la Norma ISO 16422, se hacen ensayos de aplastamiento, de tal forma que las tuberas no presenten evidencia de fractura al ser deectadas al 60% de su dimetro externo.

Baja conductividad trmica


biax de PLASTIGAMA cuenta con propiedades que permiten que se use como aislante trmico.

biax de PLASTIGAMA es la mejor opcin para sistemas


de agua a presin debido a su flexibilidad, resistencia y facilidad de instalacin.

Portafolio
TUBERAS BIAX DE PLASTIGAMA

Las tuberas se fabrican con su campana - espigo, con su respectivo hidrosello con alma de polipropileno instalado en fbrica, que garantiza un adecuado ensamble en obra y evita su desplazamiento en el proceso de instalacin. NOTA: Todos los hidrosellos de las tuberas biax estn fabricados bajo la especicacin: 1/3 de SBR (Stireno Butadieno Rubber) + 2/3 de Caucho Natural.

Dimetro Nominal
mm 90

Espesor de Pared
mm 1,80 1,80 2,20 2,80 2,20 2,40 2,70 2,70 3,20 3,50 4,00 4,00 3,90 4,40 4,90 4,90 4,90 5,50 6,20 6,20 6,20 6,90 7,70 7,70

Dimetro Interior
mm 86,40 86,40 85,60 84,40 105,60 105,20 104,60 104,60 153,60 153,00 152,00 152,00 192,20 191,20 190,20 190,20 240,20 239,00 237,60 237,60 302,60 301,20 299,60 299,60

Presin de Trabajo
MPa 0,63 0,80 1,00 1,25 0,63 0,80 1,00 1,25 0,63 0,80 1,00 1,25 0,63 0,80 1,00 1,25 0,63 0,80 1,00 1,25 0,63 0,80 1,00 1,25 lb/plg2 91,37 116,03 145,04 181,30 91,37 116,03 145,04 181,30 91,37 116,03 145,04 181,30 91,37 116,03 145,04 181,30 91,37 116,03 145,04 181,30 91,37 116,03 145,04 181,30

Clasificacin del Material


315 315 315 315 315 355 400 400 315 355 400 400 315 355 400 400 315 355 400 400 315 355 400 400

C Coef. De diseo
2,00 1,60 1,60 1,60 2,00 2,00 2,00 1,60 2,00 2,00 2,00 1,60 2,00 2,00 2,00 1,60 2,00 2,00 2,00 1,60 2,00 2,00 2,00 1,60

110

160

200

250

315

NOTA: Productos fabricados bajo pedido.

10

TABLAS DE PRDIDAS DE CARGA CADA 100 m


MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Clculo de Prdida de Carga en base a tuberas por cada dimetro, segn la frmula de HAZEN - WILLIAMS C=150 V=0.849 CR0.63S0.54
Dimetro Nominal (mm) Dimetro Interior (mm) espesor de pared (mm) Presin Nominal (MPa) CAUDAL V l/s GPM m/s 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 60,00 70,00 80,00 90,00 100,00 110,00 120,00 130,00 140,00 150,00 160,00 170,00 180,00 190,00 200,00 210,00 220,00 230,00 240,00 250,00 260,00 47,55 63,40 79,25 95,10 110,95 126,80 142,65 158,50 174,35 190,20 206,05 221,90 237,75 253,60 269,45 285,30 301,15 317,00 396,25 475,50 554,76 634,01 713,26 792,51 951,01 1.109,52 1.268,02 1.426,52 1.585,03 1.743,53 1.902,03 2.060,54 2.219,04 2.377,54 2.536,05 2.694,55 2.853,05 3.011,56 3.170,06 3.328,56 3.487,07 3.645,57 3.804,07 3.962,58 4.121,08 0,52 0,70 0,87 1,04 1,22 1,39 1,56 1,74 1,91 2,09 2,26 2,43 2,61 2,78 2,95 3,13 90 85,6 2,2 1,0 110 105,6 2,7 1,0 Pc V Pc m/100m m/s m/100m 0,34 0,57 0,87 1,22 1,62 2,07 2,58 3,13 3,74 4,39 5,09 5,84 6,64 7,48 8,37 9,30 0,35 0,47 0,58 0,70 0,81 0,93 1,05 1,16 1,28 1,40 1,51 1,63 1,75 1,86 1,98 2,09 2,21 2,33 2,91 3,49 0,13 0,22 0,33 0,46 0,61 0,78 0,97 1,18 1,41 1,65 1,92 2,20 2,50 2,82 3,15 3,51 3,87 4,26 6,44 9,02 160 155,6 4 1,0 V m/s 200 195,6 4,9 1,0 Pc V Pc m/100m m/s m/100m 250 245,6 6,2 1,0 V m/s Pc m/100m 315 310,6 7,7 1,0 V Pc m/s m/100m

0,28 0,33 0,39 0,44 0,50 0,55 0,61 0,66 0,72 0,77 0,83 0,88 0,94 0,99 1,05 1,10 1,38 1,65 1,93 2,20 2,48 2,76 3,31

0,05 0,07 0,10 0,13 0,16 0,19 0,23 0,27 0,31 0,36 0,41 0,46 0,51 0,57 0,63 0,69 1,04 1,46 1,95 2,49 3,10 3,76 5,28

0,32 0,35 0,39 0,42 0,46 0,49 0,53 0,56 0,60 0,63 0,67 0,70 0,88 1,06 1,23 1,41 1,58 1,76 2,11 2,46 2,82 3,17

0,05 0,06 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,15 0,17 0,19 0,21 0,23 0,35 0,49 0,65 0,84 1,04 1,26 1,77 2,36 3,02 3,75

0,32 0,34 0,36 0,38 0,41 0,43 0,45 0,56 0,68 0,79 0,90 1,01 1,13 1,35 1,58 1,80 2,03 2,26 2,48 2,71 2,93 3,16

0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,12 0,17 0,22 0,28 0,35 0,43 0,60 0,80 1,02 1,27 1,54 1,84 2,16 2,51 2,88

0,35 0,43 0,50 0,57 0,64 0,71 0,85 0,99 1,13 1,28 1,42 1,56 1,70 1,84 1,99 2,13 2,27 2,41 2,55 2,70 2,84 2,98 3,12 3,26 3,40 3,55 3,69

0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,14 0,19 0,26 0,33 0,41 0,50 0,60 0,70 0,81 0,93 1,06 1,19 1,33 1,48 1,64 1,80 1,97 2,15 2,33 2,52 2,72 2,92

Pc = Prdida de carga en metro de columna de agua por cada 100m de tubera V = Velocidad en metros por segundo (m/s) C = coeficiente de rugosidad (150) Clculo en Base a Dimetros Internos

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TABLAS DE PRDIDAS DE CARGA CADA 100 m


Clculo de Prdida de Carga en base a tuberas por cada dimetro, segn la frmula de HAZEN - WILLIAMS V=0.849 CR0.63S0.54 C=150
Dimetro Nominal (mm) Dimetro Interior (mm) espesor de pared (mm) Presin Nominal (MPa) CAUDAL V l/s GPM m/s 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 60,00 70,00 80,00 90,00 100,00 110,00 120,00 130,00 140,00 150,00 160,00 170,00 180,00 190,00 200,00 210,00 220,00 230,00 240,00 250,00 260,00 0,52 0,69 0,86 1,03 1,21 1,38 1,55 1,72 1,89 2,07 2,24 2,41 2,58 2,75 2,93 3,10 90 86 1,8 0,8 Pc V m/100m m/s 0,33 0,56 0,85 1,19 1,58 2,03 2,52 3,06 3,65 4,29 4,98 5,71 6,49 7,31 8,18 9,09 0,35 0,46 0,58 0,69 0,81 0,92 1,04 1,15 1,27 1,38 1,50 1,61 1,73 1,84 1,96 2,07 2,19 2,30 2,88 3,45 110 106 2,4 0,8 Pc m/100m 0,12 0,21 0,32 0,45 0,59 0,76 0,94 1,15 1,37 1,61 1,87 2,14 2,43 2,74 3,07 3,41 3,77 4,14 6,26 8,77 160 156 3,5 0,8 V m/s Pc V m/100m m/s 200 196 4,4 0,8 Pc m/100m 250 246 5,5 0,8 V m/s Pc m/100m 315 311 6,9 0,8 V Pc m/s m/100m

0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,54 0,60 0,65 0,71 0,76 0,82 0,87 0,92 0,98 1,03 1,09 1,36 1,63 1,90 2,18 2,45 2,72 3,26

0,05 0,07 0,10 0,12 0,15 0,19 0,22 0,26 0,30 0,35 0,39 0,44 0,49 0,55 0,61 0,67 1,01 1,42 1,88 2,41 3,00 3,65 5,11

0,31 0,35 0,38 0,42 0,45 0,49 0,52 0,56 0,59 0,63 0,66 0,70 0,87 1,04 1,22 1,39 1,57 1,74 2,09 2,44 2,79 3,13

0,05 0,06 0,07 0,09 0,10 0,12 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,23 0,34 0,48 0,64 0,81 1,01 1,23 1,73 2,30 2,94 3,66

0,31 0,33 0,36 0,38 0,40 0,42 0,45 0,56 0,67 0,78 0,89 1,00 1,11 1,34 1,56 1,78 2,01 2,23 2,45 2,67 2,90 3,12

0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,12 0,16 0,21 0,27 0,34 0,42 0,58 0,77 0,99 1,23 1,50 1,79 2,10 2,44 2,79

0,35 0,42 0,49 0,56 0,63 0,70 0,84 0,98 1,12 1,26 1,40 1,54 1,68 1,82 1,96 2,11 2,25 2,39 2,53 2,67 2,81 2,95 3,09 3,23 3,37 3,51 3,65

0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,19 0,25 0,32 0,40 0,49 0,58 0,68 0,79 0,91 1,03 1,16 1,30 1,44 1,59 1,75 1,92 2,09 2,27 2,46 2,65 2,85

Pc = Prdida de carga en metro de columna de agua por cada 100m de tubera V = Velocidad en metros por segundo (m/s) C = coeficiente de rugosidad (150) Clculo en Base a Dimetros Internos

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Diseo Hidrulico:
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

METODOLOGA SEGUN LA FRMULA WILLIAM & HAZEN


F= 10.672 x Q C1.851 x D4.871
F Q D C = = = =
1.851

F= 0.0010

Q1.851 D4.871

Prdida de presin en m.c.a/1mt Flujo m3/s Dimetro interior en m Factor de friccin constante=150

NOTA IMPORTANTE: Los parmetros de diseo de un proyecto y obra son responsabilidad exclusiva del diseador

METODOLOGA DARCY-WEISBACH
Para disear de acuerdo con la metodologa de Darcy-Weisbach se utilizan las siguientes ecuaciones:

ECUACION DE DARCY-WEISBACH

ECUACION DE COLEBROOK-WHITE

hf= f

l d

V2 2g

1 = -2log 10 f

Ks 2.51 [ 3.7d + Re f ]

Re =

V.d

hf f l d V g. Ks

= = = = = = =

Re = =

Prdida de cabeza a lo largo del tramo (m) Factor de friccin de Darcy (Adimensional) Longitud del tramo de tubera (m) Dimetro interior de la tubera (m) Velocidad media del ujo (m/s) Aceleracin de la gravedad (m/s2) Rugosidad absoluta de la tubera (m). Para PVC = 1.5*10 -6 m Nmero de Reynolds = V d/v (Adimensional) Viscosidad cinemtica del uido (m2/s)

VISCOSIDAD CINEMTICA DEL AGUA


Temperatura
o

Viscosidad Cinemtica cm 2/sg 0,0176 0,0131 0,0124 0,0100 0,0080 0,0066 0,0048 0,0036 0,0030

0 10 12 20 30 40 60 80 100
Tomado de Tuberas, tomo 1 J.M. Mayol

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Clculo del Golpe de Ariete


Denicin
Una columna de lquido movindose tiene inercia, que es proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando el ujo se detiene rpidamente, por ejemplo al cerrar una vlvula, la inercia se convierte en un incremento de presin. Entre ms larga la lnea y ms alta la velocidad del lquido, mayor ser la sobrecarga de presin. Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo sucientemente grandes para reventar cualquier tipo de Tubera. Este fenmeno se conoce con el nombre de Golpe de Ariete. Las principales causas de este fenmeno son: 1. La apertura y el cierre rpidos de una vlvula 2. El arranque y la parada de una bomba 3. La acumulacin y el movimiento de bolsas de aire dentro de las Tuberas Al cerrar una vlvula, la sobrepresin mxima que se puede esperar se calcula as:
En donde: P = Sobrepresin mxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la vlvula. a = Velocidad de la onda (m/s). V = Cambio de velocidad del agua (m/s). g = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s K = Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 10 4 Kg/cm E = Mdulo de elasticidad de la Tubera 27.580 k/cm RDE = Relacin dimetro exterior/espesor mnimo.

P= a=

aV con: g 1420 1+(K/E) (RDE-2)

Un efecto no muy conocido pero mucho ms perjudicial para las tuberas es el del aire atrapado en la lnea. El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conduccin este puede actuar como un resorte, comprimindose y expandindose aleatoriamente. Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presin en un punto, hasta 10 veces la presin de servicio. Para disminuir este riesgo se deben tomar las siguientes precauciones: 1. M a n t e n e r s i e m p re b a j a v e l o c i d a d , e s p e c i a l m e n t e e n d i m e t ro s grandes. Durante el llenado de la Tubera, la velocidad no debe ser mayor de 0.3 m/seg., hasta que todo el aire salga y la presin llegue a su valor nominal. 2. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos rectos, muy largos, para purgar el aire, y permitir su entrada cuando se interrumpe el servicio. 3. Durante la operacin de la lnea, prevenir la entrada del aire en las bocatomas, rejillas, etc., de manera que el ujo de agua sea continuo. NOTA IMPORTANTE: Los parmetros de diseo de un proyecto y obra, son de nica responsabilidad del diseador.

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Diseo de Anclajes
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Cuando una Tubera est sujeta a presin hidrosttica interna, esta presin acta igualmente en todas las paredes de la Tubera produciendo fuerzas de empuje. Es esencial eliminar los movimientos debidos a estos empujes cuando la tubera no est unida por soldadura o brida. Debe proveerse empotramiento externo en todas las tees, curvas, tapones, vlvulas, etc. para resistir las fuerzas de empuje. Debido a la exibilidad intrnseca de PVC, es adems importante disear los empotramientos en las curvas para contrarrestar la tendencia a desacoplarse. Estos anclajes se requieren en:

Cambios de direccin Cambios en tamao, reducciones Tapones en terminales ciegas Conexiones a vlvulas, hidrantes, ya que se crea empuje cuando se cierran

El tamao y tipo de esos bloques o anclajes para el empuje dependen de: Presin mxima de operacin o de prueba del sistema Dimetro de la Tubera Dimetro de los Accesorios Tipo de Accesorios o conexiones Perl de la lnea

Resistencia del suelo

Tipos de Anclajes
VALVULA

TEE USADA COMO CODO PARA FUTURA PROLONGACION

CAMBIO DE DIAMETRO DE REDUCCION

CRUZ USADA COMO CODO PARA PROLONGACIONES FUTURAS

CAMBIO DE DIRECCION CON CODO

CAMBIO DE DIRECCION

DERIVACION EN YEE

DERIVACION EN TEE

CAMBIO DE DIRECCION VERTICAL

CRUZ USADA COMO TEE

NOTA IMPORTANTE: Referirse a las especificaciones de anclajes o atraques en sistemas de conduccin de agua a presin.

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Diseo de Curvatura Longitudinal


La respuesta de biax de PLASTIGAMA a la curvatura longitudinal es una gran ventaja en instalaciones enterradas. Estas curvaturas pueden hacerse para cambiar el alineamiento para evitar obstrucciones o puede simplemente ocurrir en respuesta a situaciones no planeadas, tales como asentamientos diferenciales de vlvulas e hidrantes a los que la Tubera est rgidamente conectada, asentamientos disparejos o erosin del encamado de la Tubera, movimientos del suelo debidos a variaciones a las condiciones de humedad, presencia de nivel fretico o movimientos ssmicos. Para el clculo de la curvatura longitudinal a la que puede someterse la tubera, sin considerar deexin longitudinal en las uniones, anexamos el siguiente cuadro:

CURVATURA LONGITUDINAL PERMITIDA PARA TUBERIA DE PVC

Clculo de la tensin de curvatura permitida: Sb = (HDB St)*(T/SF) Dnde, HDB = Base Hidrosttica de Diseo Kg/cm St = HDB/2, Esfuerzo de Tensin, Kg/cm SF = Factor de Seguridad, 2 T = Factor de Correccin de Presin de Trabajo con la Temperatura El Momento inducido por la curvatura longitudinal, M = Sb*I/c Dnde, M = Momento de la curvatura, Kg - cm c = DE/2, distancia de la bra externa al eje neutro, cm I = Momento de Inercia, cm4 En Tuberas de pared slida, I= /64*(DE^4-DI^4)= 0.0491(DE^4-DI^4) Dnde, DE = Dimetro exterior, cm DI = Dimetro Interior, cm

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Asumiendo que la curvatura conforma un arco circular, el radio mnimo en pulgadas, Rb, ser:
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Rb = E*I/M cm Donde adems de los denidos arriba, E = Mdulo de Elasticidad de la Tubera, Kg/cm El valor del ngulo en grados, formado por la longitud de la Tubera L, = 360L/2 Rb Con L y Rb con iguales unidades de longitud. El valor del ngulo oc de la deexin de la Tubera curvada desde una tangente al crculo, oc = /2 La distancia perpendicular desde la tangente del crculo hasta el extremo de la Tubera, A = 2Rb*(Seno /2)^2 cm Si se asume que durante la instalacin, la Tubera est temporalmente ja en un extremo y acta como una viga en cantilever, la fuerza lateral requerida para obtener el desplazamiento A es: P = 3*E*I*A/(L^3) Kg Para obtener las curvaturas longitudinales se hace necesario bloquear las uniones para asegurar la alineacin recta de stas.Cuando el valor de necesario supera el valor permitido para una longitud dada de tubera, la curvatura longitudinal debe ser alcanzada distribuyndola en varias longitudes de tubera.

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Gua de Instalacin
Recepcin, Transporte, Almacenamiento y Manipulacin
Recepcin en Obra
A la llegada de las tuberas biax de PLASTIGAMA a la obra, deben inventariarse e inspeccionarse, de tal forma que se verique la adecuada condicin y de acuerdo a lo solicitado.

Transporte
Se debe usar vehculos de supercie de carga lisa, libre de clavos o tornillos salientes para evitar daos. Cuando se transportan distintos dimetros en el mismo viaje, los dimetros mayores deben colocarse primero en la parte baja de la plataforma del camin. Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos para evitar deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema. Se recomienda amarrar los tubos con elementos no metlicos, para que no se produzcan cortaduras. Preferiblemente se deben usar correas anchas de nylon. No colocar cargas sobre las tuberas, en los vehculos de transporte.

Almacenamiento
Las tuberas biax de PLASTIGAMA deben almacenarse horizontalmente en una zona plana, aislada del terreno por apoyos espaciados 1.5m de tal forma que se evite el pandeo de los tubos y que no queden en contacto con los extremos. Deben apilarse en una altura mxima de 1.5m, colocando abajo la tubera ms pesada y revisando que no se cause deformacin a los tubos.

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MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Las campanas deben quedar libres e intercaladas campanas y espigos. Si el almacenamiento a la intemperie va a ser mayor a 30 das, debe protegerse de la luz directa del sol con un material opaco pero manteniendo adecuada ventilacin.

Manipulacin
Las tuberas biax de PLASTIGAMA deben descargarse, no dejarlos caer, tanto desde el camin de transporte como a la zanja. Durante la manipulacin debe evitarse los golpes y abrasin. La manipulacin no requiere equipos, su peso permite que sea manual, pero si se quiere izar varios tubos a la vez, estos elementos de izaje, que entran en contacto con la tubera no deben ser metlicos, preferiblemente correas de lona ancha.

Instalacin
La apropiada instalacin es esencial para el exitoso desempeo de las las tubera biax de PLASTIGAMA

Excavacin
Las tuberas para acueducto se instalan normalmente a una profundidad mnima de 1.0 m a la corona del tubo, pero a criterio del consultor debe denirse esta profundidad. El ancho de la zanja puede variar de acuerdo con las circunstancias. Pueden hacerse zanjas tan estrechas como el DE+100mm, estndares de DE+300mm y mximos recomendados de DE+600mm.

NOTA: Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta que la Tubera sea instalada y rellenada al menos un dimetro sobre la clave de la tubera para evitar otacin.

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Relleno
El fondo de la zanja debe prepararse de tal forma que asegure un apoyo estable, rme y uniforme a todo lo largo de la tubera. Cuando el fondo es inestable, debe excavarse una profundidad adicional y rellenarse con material adecuado como fundacin. Cuando hay presencia de rocas puntiagudas y grandes, estas deben ser removidas y proveer un mnimo de 100mm de apoyo con material adecuado. Nunca instale la Tubera apoyada directamente sobre rocas o piedras grandes.

Los materiales adecuados para el encamado pueden ser triturados de roca (angular), tamao mximo de 3/4, canto rodado, tamao mximo 1.1/2, arena lavada, arenilla, recebo no o material proveniente de la excavacin si es adecuado. Su seleccin depender de la disponibilidad local y de la presencia o no de nivel fretico, caso en el cual debe usarse el primero. Alrededor de la tubera y hasta 100mm sobre la corona del tubo debe usarse un material no, libre de piedras, compactado adecuadamente, usando pisones de mano. Despus de cubrir al menos 300mm sobre la corona del tubo, puede usarse equipo de compactacin mecnico.

Instalaciones Especiales
ZA NJA TIP O

Cuando la Tubera va a estar expuesta a la radiacin solar, debe cubrirse con un techo opaco o protegerse con una pintura que cumpla con las siguientes caractersticas: No debe necesitar solvente o tener base en Thinner. Esta sustancia no se comporta bien con el PVC.
RELLENO FINAL

Debe tener un componente reectivo, como el aluminio o similar. Debe asegurarse la adherencia al PVC con la aplicacin directa o a travs de la aplicacin de un primer.

COBERTURA Mnima = 0.30 m Lnea Media del Tubo RELLENO LATERAL

TUBO

RELLENO INICIAL CIMENTACION E

Antes de pintar la Tubera debe prepararse la supercie para asegurar la adherencia; lijar suavemente en seco, limpiar con limpiador POLILIMPIA y aplicar la pintura.

Bd

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Ensamble de la Tubera:
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Preparacin Limpie cuidadosamente el interior de la campana as como el espigo , antes de unir.

Aplicando Lubricante Lubrique con lubricante de origen vegetal de manera pareja la mitad de la longitud del espigo. Mueva el espigo de tal forma que apenas penetre en la boca de la unin.

Alineado la Tubera Asegrese que las Tuberas estn perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es muy importante. Nunca trate de introducir el espigo en ngulo.

Insertando el espigo en la Unin Empuje el espigo hasta la marca de entrada. Esto debe hacerse con un movimiento rpido siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho. Utilice una barra apoyndola sobre un trozo de madera colocado en el centro del tubo como indica la gura.

La Tubera biax de PLASTIGAMA puede ser ensamblada en el borde de la zanja y luego instalada en el fondo como se muestra en las siguientes imgenes.

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Anclajes
Los anclajes con bloques de concreto que restrinjan el movimiento de los accesoriosy/o de la tubera se hacen necesarios en todo sistema presurizado. (Ver Diseo deAnclajes en el numeral de Diseo de este Manual). Estos bloques transmiten al terreno la carga producida por el empuje de la tubera o de los accesorios. Es conveniente que la mayor parte de la pared externa de los accesorios quede envuelta en el concreto, pero no en su totalidad. Con las variaciones en la presin interna del sistema ocurren variaciones en el dimetro externo de la tubera o de los accesorios que no se debe restringir. Es buena prctica colocar eltro asfltico o polietileno grueso entre la tubera o accesorio biax de PLASTIGAMA y el concreto del anclaje.

Acometidas Domiciliarias
Se realizan mediante los collarines y accesorios existentes.

Mantenimiento
El mantenimiento preventivo debe ser el estipulado por la Empresa de Servicios Pblicos que opera el acueducto. Pueden usarse los equipos de inspeccin y limpieza usualmente dedicados a estas actividades. Para mantenimiento correctivo, segn sea el caso del dao especco, puede consultarse con PLASTIGAMA en los telfonos que aparecen en la contraportada de este manual.

Puesta en Servicio
Prueba Hidrosttica
El propsito de esta prueba es vericar los materiales y la mano de obra. El sistema en construccin debe probarse por tramos terminados en longitudes no mayores a 500m, antes de completar todo el sistema. Deber considerarse que el o los tramos a probar deben estar sucientemente cubiertos, los anclajes en accesorios sucientemente curados, 3 das al menos, y debidamente restringido el movimiento en los tapones de los extremos. Llenado de la Tubera La tubera debe llenarse lentamente desde el punto ms bajo de la lnea. Debe calcularse la cantidad de agua necesaria para llenar la lnea. Expulsin de Aire Todo el aire debe ser expulsado de la lnea durante la operacin de llenado, antes de iniciar la prueba de presin. Se recomiendan instalar vlvulas automticas de expulsin de aire o ventosas en los puntos altos del tramo a probar.

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La presencia de aire en la lnea durante la prueba puede causar presiones excesivas debido a su compresin por el agua causando fallas a la tubera o dar errores en la prueba.
MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Para saber si una Tubera que se est probando tiene aire atrapado, puede hacerse lo siguiente: 1. Presurice con agua a la presin deseada 2. Permita que la presin se reduzca a un cierto nivel 3. Mida la cantidad de agua requerida para llegar de nuevo a la presin deseada 4. Repita los pasos 2 y 3 Si la cantidad de agua requerida para presurizar la lnea la segunda vez es signicativamente menor que la requerida en la primera vez, hay aire atrapado en la lnea. Si no hay una diferencia signicativa, hay probable fuga en la lnea. Prueba de presin La presin de prueba puede ser del orden del 50% sobre la presin de operacin. La presin de prueba no debe exceder la presin de diseo de la tubera, de los accesorios o de los anclajes. La presin debe ser controlada en el punto ms bajo del tramo a probar que no debe ser mayor que la de diseo de la tubera.

Prueba de Hermeticidad
El propsito de esta prueba es vericar que no haya fugas en las uniones, conexiones a accesorios y otros elementos del tramo a probar. La presin de trabajo del tramo puede ser la presin de prueba. Se mantiene esta presin por un periodo determinado de tiempo. El ajuste en volumen de agua necesario para mantener esa presin debe estar dentro de los valores permitidos por la Ecuacin siguiente: L=(N*D*P^0.5)/7400 Dnde: L=Permisibilidad de la prueba, gal/hr N=Nmero de uniones en el tramo, de Tubera y Accesorios D=Dimetro nominal de la Tubera, pulgadas P=Presin promedio de la prueba, psi El valor de L no es una aceptacin de fugas, es un valor en el que se considera variables tales como aire atrapado en el tramo, asentamiento de los hidrosellos, pequeos embombamientos de la Tubera, variaciones de temperatura, etc. Todas la fugas visibles deben ser reparadas.

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Limpieza y Desinfeccin:
1. Inyectar agua al tramo de Tubera a desinfectar, manteniendo destapada la salida. Dejar drenar para lavar la Tubera. 2. Calcular el volumen de agua necesaria para llenar el tramo de Tubera a desinfectar y determinar la cantidad de desinfectante a inyectar de tal forma que se garantice una concentracin de 50mg/l de Cloro. 3. Inyectar agua potable al tramo a desinfectar, permitiendo que salga por el extremo de salida por unos minutos. Inyectar el desinfectante, bien sea con Cloro lquido o Hipoclorito de Sodio que garantice una concentracin de 50mg/l. Este puede diluirse previamente en el agua de llenado o inyectarse separadamente. Dejar salir unos minutos ms y taponar la salida y entrada, cuando se garantice la concentracin de 50mg/l. 4. Dejar en reposo 24 horas, tiempo en el cual la concentracin de Cloro debe estar, mnimo en 25mg/l. Si est por debajo de este valor, debe agregarse ms desinfectante. 5. Tomar una muestra de agua de la Tubera en proceso de desinfeccin. Al analizarla en un laboratorio calicado para este n, debe estar libre de microorganismos coliformes. 6. Dejar pasar otras 24 horas y tomar otra muestra haciendo el mismo ensayo. 7. Si los resultados son satisfactorios, debe evacuarse el agua de la desinfeccin y proceder a hacer la conexin denitiva.

Marcado
Marca y uso Uso

Tubera biax de PLASTIGAMA


Abastecimiento y distribucin de agua a presin y sistemas de riego. Ecuador, Amanco Plastigama S.A. PVC-O 400 ISO 16422 Ver cartera de productos

Pas de origen y fabricante Material Norma de fabricacin Dimetro nominal

Presin de Trabajo

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NOTAS

NOTAS

Guayaquil Km 4.5 Va Durn - Tambo Telfs: 04 2802020 - 2805100 Fax: 04 2808048 Quito Calle de Las Malvas N45-20 y de Las Higueras, Monteserrn Pbx: 02 3340730 Fax: 02 3340731

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