PULVIMETALURGIA.

SINTERIZADO
Consiste en la obtencin de piezas por medio del prensado de polvo metlico muy fino en moldes adecuados y su posterior calentamiento por debajo de su temperatura de fusin. Como materia prima se puede emplear polvos de materiales metlicos frreos y no frreos, como bronces, aluminio, etc. El proceso de obtencin de la pieza sinterizada se divide en cuatro fases: 1) Obtencin de los polvos metlicos. 2) Compresin en fro de los polvos dentro de moldes especiales (matrices). 3) Sinterizado de las piezas obtenidas. 4) Acabado de la pieza. 1) FABRICACIN DE LOS POLVOS METLICOS: Existen dos procedimientos principales: I. Procedimientos mecnicos: molido, pulverizacin mecnica y atomizacin.

Molido: para metales frgiles (Mn, Cr,...) Pulverizacin mecnica: dirigir un chorro de metal fundido sobre un disco que gira a gran velocidad. Atomizacin: dirigir un chorro de aire o vapor de agua a presin sobre la superficie del metal fundido. II. Procedimientos fisico-qumicos: electrolisis y reduccin de xidos.

2) COMPRESIN EN FRO DE LOS POLVOS. Se realiza en matrices (moldes) de acero templado por medio de prensas hidrulicas o mecnicas. Las presiones empleadas dependen de la plasticidad del metal y de la densidad que se quiera obtener. Se suelen aadir lubricantes slidos para que durante la compresin se produzca una soldadura de los granos de polvo.
Compactacin de los polvos metlicos

3) SINTERIZACIN. Consiste en calentar las piezas preformadas por compresin hasta lograr una soldadura total de la masa. La temperatura de sinterizacin tiene que ser elevada para lograr la total recristalizacin de la masa, pero nunca debe superar a la de fusin. La sinterizacin se realiza en atmsferas reductoras con el fin de eliminar la capa de xido superficial de las partculas. NOTA: Para alcanzar una mayor compactacin (materiales con porosidad prcticamente nula) se realiza de modo simultneo la compresin y la sinterizacin. Sin embargo el utillaje, que debe ser refractario, es muy caro. 4) ACABADO. Tras el sinterizado las piezas obtenidas se someten a tratamientos trmicos y superficiales. Si es necesario tambin se rectifican, para darles las dimensiones finales correctas. Aplicaciones de los materiales sinterizados.

Piezas de composicin muy ajustada y que por otros procedimientos sera muy difcil de obtener. Tener en cuenta que el sinterizado permite dosificar perfectamente los porcentajes de cada elemento. Plaquitas y piezas de metal duro, imanes, etc.: piezas muy densas. Cojinetes autolubricados y piezas para elementos de filtrado: piezas muy porosas. Piezas que se fabrican en grandes series: cuando es totalmente rentable fabricar las matrices necesarias.

Piezas diversas obtenidas por sinterizacin