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PRUEBAS ELÉCTRICAS A INTERRUPTORES ELÉCTRICOS DE BAJA

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PRUEBAS ELÉCTRICAS A INTERRUPTORES ELÉCTRICOS DE BAJA, MEDIA Y ALTA TENSIÓN. PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS.

Los puntos con alta resistencia en partes de conducción, originan caídas de voltaje, generación de calor, pérdidas de potencia, etc. La prueba se realiza en circuitos donde existen puntos de contacto a presión o deslizables, como es el caso en interruptores. Para medir la resistencia de contactos existen diferentes marcas de equipo, de diferentes rangos de medición, como ejemplo el de la marca Games J. Biddle; tiene un rango de medida de 0 a 20 Ohms. Los equipos de prueba cuentan con una fuente de corriente directa que puede ser una batería o un rectificador. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. A. El equipo bajo prueba debe estar desenergizado y en la posición cerrado. B. Se debe de aislar a lo posible la inducción electromagnética, ya que esta produce errores en la medición y puede dañar el equipo de prueba. C. Limpiar perfectamente bien los conectores donde se van a colocar las terminales del equipo de prueba para que no afecten a la medición. PRUEBA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO. Las pruebas de resistencia de aislamiento en, interruptores de potencia son importantes, para conocer las condiciones de sus aislamientos. En los interruptores de gran volumen de aceite se tienen elementos aislantes de materiales higroscópicos, como son el aceite, la barra de operación y algunos otros que intervienen en el soporte de las cámaras de arqueo; también la carbonización causada por las operaciones del interruptor ocasiona contaminación de estos elementos y por consiguiente una reducción en la resistencia de aislamiento. La prueba de resistencia de aislamiento se aplica a otros tipos de interruptores, como los de pequeño volumen de aceite, de vacío y SF6 en los que normalmente se usa porcelana como aislamiento. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. A. Limpiar perfectamente la porcelana de las boquillas, quitando polvo, humedad o agentes contaminantes. B. Conecte el tanque o la estructura a la terminal de tierra del medidor. C. Efectuar la prueba cuando la humedad relativa sea menor de 75%. PRUEBAS DE TIEMPO DE CIERRE Y APERTURA Y SIMULTANEIDAD DE CONTACTOS El objetivo de la prueba es la determinación de los tiempos de interrupción de los interruptores de potencia en sus diferentes formas de maniobra, así como la verificación del sincronismo de sus polos o fases. El principio de la prueba se basa en una referencia conocida de tiempo trazado sobre el papel del equipo de prueba, se obtienen los trazos de los instantes en que los contactos de un interruptor se tocan o se separan a partir de las señales de apertura y cierre de los dispositivos de mando del interruptor, estas señales de mando también son registradas sobre la gráfica, la señal de referencia permite medir el tiempo y la secuencia de los eventos anteriores. Existen básicamente dos tipos de instrumentos de prueba, los que utilizan dispositivos electromecánicos en los cuales una señal eléctrica sobre una bobina, actúa mecánicamente sobre agujas que marcan un trazo sobre el papel tratado en su superficie, y los que utilizan galvanómetros

que accionan varías veces el punto de incidencia de un rayo luminoso sobre un papel fotosensible, en ambos tipos el movimiento del papel es efectuado por un motor de corriente directa a una velocidad constante. La señal de referencia puede ser en base a la frecuencia del sistema o bien puede ser tomada de un oscilado incluido en el equipo de prueba, de una frecuencia conocida. TIEMPO DE APERTURA: Es el tiempo medido desde el instante en que se energiza la bobina de disparo, hasta el instante en que los contactos de arqueo sean separados. TIEMPO DE CIERRE: Es el intervalo de tiempo medido desde el instante en que se energiza la bobina de cierre, hasta el instante en que se tocan los contactos primarios de arqueo en todos los polos. Nota: En el caso de interruptores dotados de resistencias de inserción, por lo general existe una diferencia entre los tiempos de cierre o apertura hasta el momento en que los contactos primarios de arqueo se tocan o separan y el tiempo hasta el momento en que los contactos auxiliares en serie con las resistencias se tocan o separan. EQUIPOS DE PRUEBA: Existen varios tipos y marcas de equipos para la prueba, se distinguen dos tipos principales que son del tipo cronógrafo y los del tipo oscilógrafo las características generales de los equipos comúnmente usadas se muestran en tabla anexa, en la misma se hacen además algunas observaciones sobre su aplicación así como sus ventajas y desventajas. Entre las características deseables de cualquier equipo se puede mencionar lo siguiente: Velocidad del papel: Se considera como mínimo debe ser de 1 mt / seg. a fin de poder apreciar o medir con precisión tiempos de orden de milisegundos. Número de canales: Dependiendo del tipo de interruptor por probar, se requiere de más o menos canales, el número deberá ser suficiente para poder probar por lo menos un polo. PRUEBAS NORMALES: Las pruebas o mediciones que a continuación se indican son aquellas que se consideran normales, tanto para mantenimiento como para puesta en servicio de un interruptor. a) Determinación del tiempo de apertura. b) Determinación del tiempo de cierre. c) Determinación del tiempo cierre - apertura en condición de (trip - free) o sea el mando de una operación de cierre y uno de apertura en forma simultánea, se verificará además el dispositivo de antibombeo. d) Determinación del sincronismo entre contactos de una misma fase, tanto en cierre como en apertura. e) Determinación de la diferencia en tiempo entre los contactos principales y contactos auxiliares de resistencia de inserción, ya sean estos para apertura o cierre. f) Determinación de los tiempos de retraso en operación de recierre si el interruptor está previsto para este tipo de aplicación, ya sea monofásico o trifásico. Las tres primeras pruebas son aplicables a todo tipo de interruptor mientras que las tres últimas son aplicables a tipos específicos; la prueba d) a interruptores multi - cámaras, la prueba e) a interruptores dotados de resistencia de inserción y la prueba f) a equipos aplicados en recierre. Dependiendo del interruptor por probar en lo que a número de cámaras se refiere, así como el

porque intervienen diferentes aislamientos. El resultado obtenido se traslada al gráfico de la figura 5. y con él tendremos el poder de corte mínimo del fusible o interruptor automático que vayamos a colocar. vacío. Al efectuar la prueba de Factor de Potencia el método consiste en aplicar el potencial de prueba a cada una de las terminales del interruptor. cuando el cortocircuito sea entre fase y neutro. Las pérdidas dieléctricas de los aislamientos no son las mismas estando el interruptor abierto que cerrado. etc. PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO. intervienen las boquillas o soportes aislantes. Con el interruptor cerrado intervienen las pérdidas en boquillas y de otros aislamientos auxiliares. Limpiar la porcelana de las boquillas. y los otros materiales que forma parte del aislamiento (aceite aislante. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN UN PUNTO DE LA LÍNEA Supongamos un cortocircuito producido a la salida de un transformador para baja tensión. es posible en algunos casos determinar dos o más de los tiempos anteriores simultáneamente en una sola operación. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. asegurándose que las cuchillas seccionadoras respectivas se encuentran en posición. Al efectuar las pruebas de Factor de Potencia. El valor obtenido será en exceso ya que no tenemos en cuenta la reactancia de la línea. quitando polvo. Para determinar esta intensidad dispondremos de un método práctico basado en unas gráficas que representan las variaciones de la intensidad de cortocircuito en función de la potencia del transformador y de la resistencia de la línea intercalada hasta el lugar del cortocircuito. Librar al interruptor completamente. donde en función de la potencia del transformador.). es decir. gas SF6. se determinará el valor de la intensidad de cortocircuito en amperios. y multiplicarlo por cuando el cortocircuito sea entre dos fases. Basándonos en estas gráficas. con el interruptor abierto intervienen las pérdidas en boquillas y en el aceite aislante. humedad o agentes contaminantes. el procedimiento a seguir será el siguiente: Se calcula la resistencia del conductor intercalado desde el transformador hasta el cortocircuito. Esto es para el caso de interruptores de gran volumen de aceite. Se recomienda efectuar la prueba cuando la humedad relativa sea menor de 75%. Mediante este procedimiento obtenemos la intensidad de cortocircuito en el punto elegido. el cortocircuito más desfavorable que puede producirse. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. Al valor de resistencia que resulte deberá sumársele el valor del hilo neutro. Limpiar las terminales del interruptor donde se conectarán las terminales del equipo de prueba. . PROTECCIONES ELÉCTRICAS.número de canales disponibles en el equipo de prueba.

. dividiéndose el circuito en dos ramales. calculemos el poder de corte del interruptor automático en ese punto. EJEMPLO DE CÁLCULO Sea una nave industrial alimentada a 220/380 V. mediante un transformador de 400 kVA. Suponiendo que el cable de salida del transformador es de cobre de sección 3.5x200 mm2. y de 23 metros de longitud. con sendas derivaciones a motores y resistencias de calefacción. Estas curvas solamente son válidas para transformadores cuya tensión de salida sea de 220/380 V. inmediatamente después del transformador tenemos un interruptor automático.Así. según vemos en la figura. Hasta llegar a los receptores. existen una serie de protecciones selectivas y en cada uno de estos puntos deberemos calcular la intensidad de cortocircuito para poder dimensionar correctamente cada una de las protecciones.

cortándolas en tiempos lo suficientemente cortos como para no perjudicar ni a la red ni a los aparatos asociados a ella. hasta la extinción del arco.La resistencia óhmica del cable utilizado. será: Puesto que el cortocircuito se supone entre dos fases. INTERRUPTORES MAGNÉTICOS Son interruptores automáticos que reaccionan ante sobreintensidades de alto valor.0034 y un transformador de 400 kVA. Así pues. Cualquier cortocircuito que se produzca después será de intensidad menor. La desconexión se efectúa cuando las condiciones del circuito llegan a la zona rayada de separación entre ambas.000 A y si este valor no existe comercialmente deberemos elegir el inmediatamente mayor que encontremos. El dispositivo permite trabajar en la zona A pero no en la B. El límite inferior de la curva (unos 4 milisegundos). Este tiempo marca la inercia mecánica y eléctrica propia de estos aparatos. La curva característica de un disparo magnético es la representada en la figura siguiente. este resultado hay que multiplicarlo por Las curvas características determinan para una resistencia de la línea de 0. Según esto. para la curva ejemplo de la figura 3..25 A. una intensidad de cortocircuito de 12. En cambio. no provocaría la desconexión. asegurando una desconexión en un tiempo lo suficientemente corto para no perjudicar ni . debiendo seguir el mismo criterio de cálculo para los sucesivos puntos. Para iniciar la desconexión se sirven del movimiento de un núcleo de hierro dentro de un campo magnético proporcional al valor de la intensidad que circula. para cualquier intensidad mayor de 4.000 A. provocaría la desconexión inmediata. viene determinado por el tiempo que transcurre desde el instante de establecimiento de la intensidad. INTERRUPTORES TÉRMICOS Son interruptores automáticos que reaccionan ante sobreintensidades ligeramente superiores a la nominal. cualquier intensidad menor de 4.75 A. por más tiempo que estuviera circulando. elegiremos un interruptor automático con un poder de corte de 12. ya que la resistencia intercalada será mayor.

Poseen tres sistemas de desconexión: manual. Así. Con 10A. iniciaría la desconexión a los 35 seg. La interrupción del circuito se efectúa siempre cuando las condiciones de trabajo llegan a la zona rayada que marca la separación entre ambas. aprovechan la deformación de una lámina bimetálica. la desconexión se iniciará a los 15 seg. que se curva en función del calor producido por la corriente al pasar a través de ella. Para provocar la desconexión. en la curva de la figura 2. los interruptores automáticos combinan varios de los sistemas de protección descritos. . Esta zona rayada marca las tolerancias lógicas que tendrá la fabricación de este tipo de aparatos. circulando una intensidad de 3A.. en un solo aparato. La curva característica de un disparo térmico es la representada en la figura 2. el interruptor no desconectaría nunca.. La forma y límites de la curva característica de un interruptor térmico varía según la técnica empleada en el sistema de caldeo de la bilámina. El dispositivo térmico permite trabajar en la zona A pero no llegar a la zona B. térmico y magnético. INTERRUPTORES MAGNETO-TÉRMICOS Generalmente. y con 30 A. pues. que citamos a título de ejemplo.a la red ni a los receptores asociados con él. Los más utilizados son los magneto-térmicos.

estando formada su curva de disparo por la superposición de ambas características. podemos decir que estos interruptores disponen de desconexión libre. graduada también a escala logarítmica. en la que se aprecia una zona A.5 In podría suceder la desconexión entre los 15 y los 60 sg. en donde el disparo puede ser provocado por el elemento magnético o térmico indistintamente. se concede el eje vertical a la escala de tiempos. independiente de la pieza de unión entre manecillas. y el eje horizontal a la escala de intensidades. y la zona de solape C. ya sea por sobrecarga o cortocircuito. Como en casos anteriores. la zona de tolerancia delimita las dos zonas características de "no desconexión" y de "segura desconexión". magnética y térmica. el aparato desconecta aunque se sujete la manecilla de conexión.Cada uno puede actuar independientemente de los otros. etc. una zona B que corresponde a la reacción magnética. un punto 3 In corresponderá a 30A. . ésta se efectúa simultáneamente en todos los polos mediante transmisión interna. por ejemplo. Para los magneto-térmicos bipolares o tripolares. Mecánicamente. si el aparato es de 25A. Así. puede verse la curva de desconexión de un magneto-térmico. que cuando se produce una desconexión. para una intensidad 2. podemos decir también que cuando una fase es afectada en la desconexión. si el aparato es de 10A. siendo correcto cualquier tiempo intermedio de disparo. en los gráficos en que se ilustra la curva característica de los magneto-térmicos. Así. o bien a 75A. y en múltiplos de la intensidad nominal. graduada logarítmicamente. En el gráfico de la figura 4. es decir. Normalmente. claramente térmica.

debiendo adaptar en cada caso el aparato correspondiente a las peculiaridades del circuito que se pretenda proteger. estudiando para cada una de ellas la forma que presentan y las aplicaciones en las que se utilizan. un fusible requiere el gasto de compra de un cartucho nuevo. tales como son: Curva B Curva C Curva D Curva Z Curva MA Curva Unesa A continuación se exponen cada una de las curvas por separado. al disparar su polo arrastra a los otros dos y desconecta completamente el sistema.- APLICACIONES DE LOS MAGNETOTÉRMICOS Si comparamos los fusibles con los magneto-térmicos. La fabricación masiva de los magneto-térmicos hace que su actual precio sea realmente sugestivo. basta presionar un botón o mover un resorte que se halla perfectamente aislado y visible. del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Por contra. si una fase sufre perturbaciones. Después. su colocación en la base. CURVA B Estos magnetotérmicos actuan entre 1. con los consiguientes peligros de averías que tal estado acarrea en determinados circuitos. a la hora de restablecer el circuito. pero sí podemos asegurar que su utilización se vio notablemente reducida después de la aprobación.4 veces la intensidad nominal In en la zona . el cual regulaba la utilización de estos aparatos. Naturalmente los fusibles son imprescindibles en cuadros generales de protección y en todos aquellos casos en que se desee una protección adicional. CURVAS DE DISPARO Según sean los límites que posea la curva característica de un magnetotérmico. ya que algunos modelos se fabrican con la particularidad de poder acoplarles una bobina llamada de emisión (accionada con la aparición de una tensión) o de mínima tensión (accionada cuando la tensión desaparece). no se precisa ningún material ni persona experta. sometida a tensión y una persona lo bastante capacitada para efectuar estas operaciones. así será su comportamiento. Si este circuito se hubiera protegido sólo con tres fusibles. Con todo lo dicho anteriormente no pretendemos descalificar los fusibles. por lo que muchos proyectistas no tienen reparo en colocarlos donde hasta no hace mucho colocaban fusibles. llevan en muchas ocasiones a colocar cartuchos inadecuados. en 1973.1 y 1. por personas inexpertas. veremos cómo estos últimos presentan una mayor seguridad y prestaciones ya que interrumpen circuitos con más rapidez y capacidad de ruptura que los fusibles normales. Estas molestias ocasionadas por la fusión de un fusible. Cuando se trata de magneto-térmicos tripolares. Otra aplicación muy interesante de los magnetotérmicos la tenemos en la posibilidad de su desconexión a distancia. ignorando el peligro que esto puede ocasionar a las personas y aparatos que con él van asociados. se fundiría el correspondiente a la fase perjudicada y dejaría a todo el sistema en marcha con sólo dos fases. encargada de accionar el resorte de desconexión del magnetotérmico.

Así. o 7 In y 10 In. según el tipo de aparato. en un magnetotérmico de intensidad nominal 10A. Para una intensidad de 50A.45 veces la intensidad nominal en su zona térmica y en su zona magnética entre 5 In y 10 In. siendo indicado para instalaciones de líneas y generadores.. . por ejemplo. o 3.898 y EN 60947.2. Se aplican para evitar los disparos intempestivos.898 y EN 60947. y 200 seg. de acuerdo con las normas EN 60.13 y 1. la desconexión la efectuará el elemento magnético en un tiempo del orden de comprendo entre 0. de acuerdo con las normas EN 60. la desconexión la efectuará el elemento térmico en un tiempo comprendido entre 20 sg. que presentan.2. puntas de corriente de cierta consideración. para una intensidad de 20A. una vez en servicio. según el tipo de aparato. en el caso de la protección de receptores.térmica y en su zona magnética entre un 3 In y 5 In.01 y 0. respectivamente.2 In y 4.8 In. Se utilizan en las instalaciones de líneas-receptores. - CURVA C Estos magnetotérmicos actuan entre 1. respectivamente.009 seg. Permiten realizar la protección de las personas para longitudes mayores que con la curva C.

898 y EN 60947. - CURVA MA Curva de disparo magnético exclusivamente. Son adecuados para instalaciones que alimentan receptores con fuertes puntas de arranque.1 y 1.- CURVA D Estos magnetotérmicos actuan en la zona térmica con sobrecargas comprendidas entre 1. con un valor de 12 In. de acuerdo con la .2. de acuerdo con las normas EN 60.4 In y en su zona magnética actúan entre 10 In y 14 In.

Se utilizan para proteger instalaciones con receptores electrónicos. de acuerdo con las normas EN 60.4 In y 3. - CURVA Z Estos magnéticos actúan entre 2.2. Los interruptores automáticos equipados con esta curva no son interruptores magnetotérmicos.2.898 y EN 60947. Se utilizan para la protección de motores. .6 In.norma EN 60947. ya que carecen de protección térmica.

- CURVA UNESA(ICP) El disparo térmico actúa entre 1.13 y 1. siendo éste común para todas las curvas. Todos los magneto-térmicos utilizados como ICPM deberán poder ser identificados por su . Esta curva no está englobada en la norma EN. En uso general equivaldría a los interruptores de curva C.9 In y 8.45 veces la In.9 In. El disparo magnético actúa entre 3. sino en la recomendación UNESA: RU 6101B. Se emplean como Interruptores de Control de Potencia (ICPM).

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE MOTOR Los interruptores automáticos de motor utilizan el mismo principio de protección que los interruptores magnetotérmicos. sin necesidad de fusibles de protección.10 .15 . Según la norma VDE-0100 los interruptores automáticos deben protegerse contra sobreintensidades que rebasen su poder de corte. 4. Las características de desconexión deberán ser las que a continuación se especifican: Referente al poder de corte de los magneto-térmicos.30 .3. Señalización. Número de fabricación. Protección contra sobrecargas. Las intensidades nominales de los magneto-térmicos comunmente utilizados son las siguientes: 1..3 . constituye una solución excelente para la maniobra de motores.5 . Tensión nominal 22O/38O V. Poder de cortocircuito. el imprescindible . Naturaleza de la corriente y frecuencia.35 . llevarán grabadas las siguientes características: a) b) c) d) e) f) g) Nombre del Fabricante o Marca comercial.20 . Intensidad nominal. las normas exigen un poder de corte superior a los 4500 A. en combinación con un contactor.cuyo poder de corte supera los 50 kA.5 . Tipo del aparato. Protección contra cortocircuitos. Por tal motivo en la caja general de protección de una instalación se colocan fusibles del tipo -gl.5 .25 . Son aparatos diseñados para ejercer hasta 4 funciones: 1. Este tipo de interruptores. 3. además de estar homologados oficialmente y cumplir el Reglamento de Verificaciones Eléctricas.45 . Maniobras normales manuales de cierre y apertura. el primero utiliza los fusibles de protección de líneas.40 .50 y 63 A.7. valor superado ampliamente por la mayoría de las casas fabricantes de estos aparatos.5 . 2.parte frontal y. En la figura podemos ver dos circuitos diferentes de alimentación de un motor según dos procedimientos.

Las diferencias son notables. así que veamos los inconvenientes y ventajas estudiando la composición del interruptor automático de motor. Este efecto disminuye a medida que aumenta la intensidad nominal del aparato. obteniéndose la apertura de contactos en un tiempo inferior a 1 ms. estos interruptores disponen de una protección térmica. correspondiente a los bimetales. correspondiente a los valores máximo y mínimo del campo de reglaje. La intensidad de funcionamiento del disparador magnético es de 11 a 18 veces la intensidad de reglaje. Otra característica interesante en este tipo de aparatos es la limitación de la corriente de cortocircuito por la propia resistencia interna del interruptor. Como ya hemos dicho. . disparadores magnéticos y contactos. el segundo solamente utiliza un interruptor automático de motor y un contactor.contactor y su relé térmico. En caso de una sobrecarga el disparo se produce en un tiempo definido por su curva característica. La intensidad de disparo térmico es regulable dentro de ciertos límites. Cada uno de los tres polos del interruptor automático dispone de un disparador térmico de sobrecarga consistente en unos bimetales por los cuales circula la intensidad del motor. La protección magnética o disparador magnético de cortocircuito consiste en un electroimán por cuyo arrollamiento circula la corriente del motor y cuando esta alcanza un valor determinado se acciona bruscamente un nucleo percutor que libera la retención del mecanismo de disparo.

ya que puede ocasionar inconsciencia o fibrilación ventricular. por la resistencia del contacto con las zonas en tensión. está situada en la zona A. por la resistencia propia del cuerpo (unos 550 ohmios mínimo) y por otra. si fijamos una intensidad circulante en mA. que es la tensión normalizada en viviendas. En el supuesto de una tensión de 220V. B ó C. los efectos que se producirán serán inofensivos para personas normales. En dicho gráfico. según actúe durante 40.. y si se halla en la zona C podrá resultar mortal. tal como se determina en el gráfico de la figura 1. Si se halla en la zona B..INTERRUPTORES DIFERENCIALES Son interruptores automáticos que evitan el paso de corriente de intensidad peligrosa por el cuerpo humano. Por ejemplo. la . la intensidad circulante será máxima. 80 o 400 ms. Para el caso más desfavorable de resistencia del cuerpo y suponiendo un contacto perfecto. La peligrosidad de los efectos que se pueden producir depende de la intensidad de la corriente y de su duración. Si este punto se halla en la zona A. ocasionará molestias que pueden ser peligrosas. La intensidad circulante por el cuerpo humano viene limitada por una parte. se nos determina un punto.. vemos en el gráfico que una intensidad de 310 mA.. y un tiempo de duración en ms.

uno de dos polos para suministros bifásicos y otro de cuatro polos para los suministros trifásicos con neutro. acciona un pivote que a su vez acciona el dispositivo mecánico que abre los contactos principales del circuito. por ser el que se suele utilizar en viviendas. Normalmente se fabrican de dos sensibilidades. éste se abre si aparece el defecto correspondiente. Esta desconexión la garantizan los interruptores diferenciales. cuando los valores intensidad-tiempo tiendan a crecer. en los que la suma de las intensidades debe ser cero cuando no existen fugas.. y se fabrican con intensidades comprendidas entre 25 y 63 A. Según sea el valor de la intensidad de desequilibrio que acciona el diferencial. es decir. . Se fabrican dos modelos de diferenciales. Cuando por algún motivo la suma de intensidades no es cero. 30 y 300 mA. en la bobina auxiliar aparece una tensión que aplicada a una pequeña bobina. La intensidad nominal que puede controlar un diferencial. siendo el más corriente el de 40A. así se definirá su sensibilidad.intensidad alcanzará un valor de 400 mA. No obstante. Los diferenciales se basan en una característica de los circuitos bifásicos o trifásicos. En la figura vemos un modelo de Circutor que tiene la particularidad de poder regular la sensibilidad y el tiempo de retardo de desconexión del diferencial. deben cruzar la banda de desconexión D y en este instante el interruptor se abrirá. Referente al dispositivo de disparo automático es del tipo llamado de "libre mecanismo". ya que su curva característica (señalada con D en la figura 1) delimita debajo de ella un campo de trabajo donde no se desconecta por hallarse en la zona de seguridad A. veremos que para que no se produzcan más efectos que los inofensivos de la zona A. . alcanzado las zonas peligrosas B ó C. debe ser cortado en un tiempo máximo de 60 ms. que aun reteniendo el correspondiente mando en la posición de circuito cerrado. Si trasladamos esta intensidad al gráfico. depende de las dimensiones de los contactos principales.

que origina la desconexión del circuito. se establecen las tomas de tierra con objeto de: Limitar la tensión que con respecto a tierra puedan presentar las masas metálicas en un momento dado. Por otra parte. la intensidad de fuga será igual a: Si Rt es pequeña. La puesta a tierra como protección va siempre asociada a un dispositivo de corte automático. Tal y como podemos apreciar en la figura. la corriente a tierra producida por un defecto franco (resistencia de fuga nula. Así. humedad y temperatura del terreno. Eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en el material eléctrico utilizado. clase de terreno.PUESTA A TIERRA Se define como "Toma de Tierra" a la unión eléctrica de un conductor con la masa terrestre. tales como: superficie de los electrodos enterrados. permitiendo el paso a tierra de las corrientes de falta o las descargas atmosféricas. etc. obteniendo con ello una toma de tierra cuya resistencia de "empalme" depende de varios factores. con la toma de tierra. Según la norma 039 MIBT correspondiente a puestas de tierra. la intensidad de fuga resultará ser grande. llamaremos "Puesta a Tierra". provocando el disparo del magnetotérmico (ICP). Asegurar la actuación de las protecciones. profundidad de enterramiento. Esta unión se lleva a cabo mediante electrodos enterrados. debe hacer actuar el interruptor automático magnetotérmico en un tiempo lo más reducido posible. Rf = 0). a la unión directa de determinadas partes de una instalación eléctrica. . sensible a la intensidad de defecto.

una masa cualquiera no debe estar a una tensión eficaz superior. a los diferenciales de 300 mA. la sensibilidad de los diferenciales deberá ser. y en consecuencia una intensidad de fuga pequeña. de: tensión que puede ser peligrosa para la persona que toque la envoltura metálica del receptor en cuestión. 50 V. en locales o emplazamientos húmedos. por lo que el magnetotérmico no podrá actuar. en locales o emplazamientos secos. de: Estos valores son en teoría. con respecto a tierra. Por lo tanto. con respecto a tierra. en cada caso. la parte exterior del aparato receptor se encontrará a una tensión. de: 24 V. por ejemplo. No obstante. ya que en la práctica para las tomas de tierra se exige que tengan una resistencia notablemente inferior. . capaz de cortar el circuito con la intensidad de fuga que determinemos. deberemos disponer de un interruptor automático diferencial. Si en estos casos queremos tener protección. les corresponderá una resistencia de tierra máxima. de: Así. Según el Reglamento de Baja Tensión.Un ligero defecto de aislamiento provoca una resistencia de fuga relativamente grande.

a la . Si son necesarias dos picas conectadas en paralelo con el fin de conseguir una resistencia de tierra admisible. Las longitudes mínimas de estos electrodos no serán inferiores a 2 m. suelen tener formas muy variadas.25 m2. será suficiente electrodos que tengan en conjunto una superficie de contacto con el terreno de 0. Para la puesta a tierra de apoyos de líneas aéreas y columnas de alumbrado público. Los tipos de electrodos más comunmente utilizados son: a) Placas enterradas. cuando lo necesiten. por lo menos. En ningún caso la superficie útil de la placa será inferior a 0. con lo que se pueden utilizar de 0. como mínimo.5 m × 0. b) Picas verticales. la separación entre ellas es recomendable que sea igual. Las más utilizadas son las de 0.5 mm. Las placas de cobre tendrán un espesor mínimo de 2 mm y las de hierro galvanizado de 2. las barras de acero tienen que estar recubiertas de una capa protectora exterior de cobre de espesor apropiado. Perfiles de acero dulce galvanizado de 60 mm de largo.Los electrodos utilizados para obtener una toma de tierra para aplicaciones de baja tensión. Las picas verticales podrán estar constituidas por: Tubos de acero galvanizado de 25 mm de diámetro exterior. aunque los más comúnmente utilizados tienen forma de barra o de placa.5 m. Se colocarán en el terreno en posición vertical y en el caso en que sea necesaria la colocación de varias placas se separarán unos 3 metros unas de otras. Barras de cobre o de acero de 14 mm de diámetro como mínimo. como mínimo.5 m x 1 m y las de 1 m x 1 m.5 m2.

si son necesarias varias picas conectadas en paralelo. llaves de diferente tamaño. 100 mm2 de sección y 3 mm de espesor. Megóhmetro (MEGGER) Existen variadas herramientas para los electricistas y para quienes proporcionan servicio a los generadores eléctricos. voltaje. potencia del alternador. El empleo de cables formado por alambres menores de 2. c) Conductores enterrados horizontalmente. que pueden ser catalogados como herramientas de tipo mecánico. la separación entre ellas deberá ser mayor que en el caso anterior. desarmadores. y las piezas polares y el núcleo móvil del instrumento se sitúan entre los otros dos polos de los imanes. que suministra la corriente para llevar a cabo la medición Y el mecanismo del instrumento por medio del cual se mide el valor de la resistencia que se busca. existen también diferentes aparatos que se utilizan para medir tensiones eléctricas en los devanados. Pletinas de acero dulce galvanizado de. como mínimo. el Megóhmetro o megger es un aparato que permite establecer la resistencia de aislamiento existente en un conductor o sistema de tierras. aumentándose su velocidad por medio de engranajes. etc. etc. Pletinas de cobre de. como mínimo. Aparte de los utensilios básicos como son: pinzas. Alambres de acero. la tensión que más se usa es la de 500 voltios. pueden utilizarse tensiones hasta 2500 voltios. junto con sus piezas polares de hierro. 35 mm2 de sección y 2 mm de espesor. Cables de acero galvanizado de 95 mm2 de sección. Estos conductores pueden ser: Conductores o cables de cobre desnudo de 35 mm2 de sección. pero con el fin de poder practicar ensayos simultáneos a alta tensión. niveles de aislamiento. colocados paralelamente entre sí. . regularmente. El Megóhmetro tiene dos imanes permanentes rectos. como mínimo. al establecerse un arco eléctrico… El Megger es un instrumento del tipo de los Ohmímetros . cubiertos con una capa de cobre de 6 mm2 como mínimo. El inducido del generador. está montado entre dos de los polos de los imanes paralelos. como mínimo. Funciona en base a la generación temporal de una sobrecorriente eléctrica la cual se aplica al sistema hasta que se rompe su aislamiento. en el que el valor de la resistencia que se mide se registra directamente sobre una escala y esta indicación es independiente de la tensión. Utilizado a nivel industrial. movido generalmente a mano o electrónicamente (Megger digital).. Consta de dos partes principales: Un generador de corriente continua de tipo magnetoeléctrico. El inducido del generador se acciona a mano.5 mm de diámetro está prohibido. 20 mm2 de sección.longitud enterrada de las mismas. corto circuitos en bobinas. Para los ensayos corrientes de aislamiento. como mínimo.

5. 2. por desperfectos u otras razones. así como al agua. No utilice los medidores de aislamiento en presencia de gases inflamables. Evite sacudidas extremas.5 MΩ. que suben la tensión de la batería a través de un transformador y a continuación la enderezan y nivelan. el interruptor FI y otros consumidores eléctricos conectar la línea de comprobación entre el conductor fase y el PE y a continuación entre el conductor fase y N.25 MΩ. Para ello se utilizan medidores de aislamiento con un generador de oscilaciones electrónicas incorporado. Antes de poner en funcionamiento los medidores de aislamiento. 4. También se debería efectuar tal comprobación en el sector privado. Por favor. Además existe la prescripción de efectuar una comprobación regular cada cierto período en instalaciones industriales. se debe . 500 y 1000 V). transformadores. vapores y disolventes. Siga minuciosamente las indicaciones de advertencia de los medidores de aislamiento.) 6. No utilice los medidores de aislamiento en las cercanías de fuertes campos magnéticos (motores. ¿Cómo puede efectuar una medición con un medidor de aislamiento? apagar la tensión retirar el puente entre N y PE apagar el interruptor LS. cambios. influencias de humedad y medioambientales. reparaciones y en caso de averías. de 1000 V DC 1 MΩ. Los resultados de medición se señalan a través de un aparato de aguja o digital. renovaciones. encender el medidor de aislamiento y efectuar la medición. tenga en cuenta y siga los siguientes puntos a la hora de utilizar los medidores de aislamiento: 1. También tiene sentido efectuar la medición entre los dos conductores de fase para poder detectar mejor los desperfectos y los conductos envejecidos. Información para realizar una medición de aislamiento: ¿cuándo se debe realizar? Una medición de aislamiento se debe realizar en obras nuevas.El megóhmetro determina resistencias de aislamiento hasta un máximo de 2000 MΩ (para tensiones auxiliares de 250. etc. Los valores mínimos de las resistencias de aislamiento deben indicar en una medición de tensión de 250 V DC 0. el fusible. No exponga los medidores de aislamiento a temperaturas y humedades extremas. de 500 V DC 0. 3. ya que los valores de aislamiento se deterioran por antigüedad.

Simples roces pueden causar la muerte. Pértigas aislantes Estos equipos están diseñados para permitir al trabajador efectuar su tarea sin tener que aproximarse o entrar en contacto con las partes activas de la instalación. Además de aumentar la resistencia de contacto y dificultar el paso de corriente eléctrica.estabilizar los medidores a la temperatura ambiental. incluido abrir los medidores. o. Sea especialmente atento cuando trabaje con tensiones superiores a 25 V (AC / DC). evitando así posibles daños. La tensión entre los medidores de aislamiento y la tierra no debe sobrepasar CAT III 1000 V. etc. 12. Los trabajos de reparación y manutención de los medidores de aislamiento. No efectúe ningún cambio técnico en los medidores de aislamiento. El otro extremo puede ir equipado con diversos útiles. debe ser efectuado únicamente por los técnicos especializados de PCE-Instruments. Cada vez que cambie de rango de medición debe retirar las puntas de medición del objeto que está midiendo. 11. 9. Antes de cualquier medición debe comprobar que los hilos de prueba y los medidores de aislamiento no estén estropeados. 14. No sitúe los medidores de aislamiento con la cara del panel de mandos sobre los bancos de trabajo o superficies. 7. que se diseñan de manera que permitan realizar trabajos específicos como cambio de fusibles. mediante sus dimensiones ayudan a mantener una distancia adecuada para evitar los arcos eléctricos. 10. 8. conexión de tomas de tierra. No se deben tocar las puntas de medición mientras se efectúa la medición (peligro de golpe de corriente). . normalmente intercambiables. 13. Suelen ser extensibles y estar dotadas de una empuñadura. en su defecto de unas marcas que indican a partir de donde no debemos colocar nunca nuestras manos.

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