PRUEBAS ELÉCTRICAS A INTERRUPTORES ELÉCTRICOS DE BAJA, MEDIA Y ALTA TENSIÓN. PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS.

Los puntos con alta resistencia en partes de conducción, originan caídas de voltaje, generación de calor, pérdidas de potencia, etc. La prueba se realiza en circuitos donde existen puntos de contacto a presión o deslizables, como es el caso en interruptores. Para medir la resistencia de contactos existen diferentes marcas de equipo, de diferentes rangos de medición, como ejemplo el de la marca Games J. Biddle; tiene un rango de medida de 0 a 20 Ohms. Los equipos de prueba cuentan con una fuente de corriente directa que puede ser una batería o un rectificador. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. A. El equipo bajo prueba debe estar desenergizado y en la posición cerrado. B. Se debe de aislar a lo posible la inducción electromagnética, ya que esta produce errores en la medición y puede dañar el equipo de prueba. C. Limpiar perfectamente bien los conectores donde se van a colocar las terminales del equipo de prueba para que no afecten a la medición. PRUEBA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO. Las pruebas de resistencia de aislamiento en, interruptores de potencia son importantes, para conocer las condiciones de sus aislamientos. En los interruptores de gran volumen de aceite se tienen elementos aislantes de materiales higroscópicos, como son el aceite, la barra de operación y algunos otros que intervienen en el soporte de las cámaras de arqueo; también la carbonización causada por las operaciones del interruptor ocasiona contaminación de estos elementos y por consiguiente una reducción en la resistencia de aislamiento. La prueba de resistencia de aislamiento se aplica a otros tipos de interruptores, como los de pequeño volumen de aceite, de vacío y SF6 en los que normalmente se usa porcelana como aislamiento. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. A. Limpiar perfectamente la porcelana de las boquillas, quitando polvo, humedad o agentes contaminantes. B. Conecte el tanque o la estructura a la terminal de tierra del medidor. C. Efectuar la prueba cuando la humedad relativa sea menor de 75%. PRUEBAS DE TIEMPO DE CIERRE Y APERTURA Y SIMULTANEIDAD DE CONTACTOS El objetivo de la prueba es la determinación de los tiempos de interrupción de los interruptores de potencia en sus diferentes formas de maniobra, así como la verificación del sincronismo de sus polos o fases. El principio de la prueba se basa en una referencia conocida de tiempo trazado sobre el papel del equipo de prueba, se obtienen los trazos de los instantes en que los contactos de un interruptor se tocan o se separan a partir de las señales de apertura y cierre de los dispositivos de mando del interruptor, estas señales de mando también son registradas sobre la gráfica, la señal de referencia permite medir el tiempo y la secuencia de los eventos anteriores. Existen básicamente dos tipos de instrumentos de prueba, los que utilizan dispositivos electromecánicos en los cuales una señal eléctrica sobre una bobina, actúa mecánicamente sobre agujas que marcan un trazo sobre el papel tratado en su superficie, y los que utilizan galvanómetros

que accionan varías veces el punto de incidencia de un rayo luminoso sobre un papel fotosensible, en ambos tipos el movimiento del papel es efectuado por un motor de corriente directa a una velocidad constante. La señal de referencia puede ser en base a la frecuencia del sistema o bien puede ser tomada de un oscilado incluido en el equipo de prueba, de una frecuencia conocida. TIEMPO DE APERTURA: Es el tiempo medido desde el instante en que se energiza la bobina de disparo, hasta el instante en que los contactos de arqueo sean separados. TIEMPO DE CIERRE: Es el intervalo de tiempo medido desde el instante en que se energiza la bobina de cierre, hasta el instante en que se tocan los contactos primarios de arqueo en todos los polos. Nota: En el caso de interruptores dotados de resistencias de inserción, por lo general existe una diferencia entre los tiempos de cierre o apertura hasta el momento en que los contactos primarios de arqueo se tocan o separan y el tiempo hasta el momento en que los contactos auxiliares en serie con las resistencias se tocan o separan. EQUIPOS DE PRUEBA: Existen varios tipos y marcas de equipos para la prueba, se distinguen dos tipos principales que son del tipo cronógrafo y los del tipo oscilógrafo las características generales de los equipos comúnmente usadas se muestran en tabla anexa, en la misma se hacen además algunas observaciones sobre su aplicación así como sus ventajas y desventajas. Entre las características deseables de cualquier equipo se puede mencionar lo siguiente: Velocidad del papel: Se considera como mínimo debe ser de 1 mt / seg. a fin de poder apreciar o medir con precisión tiempos de orden de milisegundos. Número de canales: Dependiendo del tipo de interruptor por probar, se requiere de más o menos canales, el número deberá ser suficiente para poder probar por lo menos un polo. PRUEBAS NORMALES: Las pruebas o mediciones que a continuación se indican son aquellas que se consideran normales, tanto para mantenimiento como para puesta en servicio de un interruptor. a) Determinación del tiempo de apertura. b) Determinación del tiempo de cierre. c) Determinación del tiempo cierre - apertura en condición de (trip - free) o sea el mando de una operación de cierre y uno de apertura en forma simultánea, se verificará además el dispositivo de antibombeo. d) Determinación del sincronismo entre contactos de una misma fase, tanto en cierre como en apertura. e) Determinación de la diferencia en tiempo entre los contactos principales y contactos auxiliares de resistencia de inserción, ya sean estos para apertura o cierre. f) Determinación de los tiempos de retraso en operación de recierre si el interruptor está previsto para este tipo de aplicación, ya sea monofásico o trifásico. Las tres primeras pruebas son aplicables a todo tipo de interruptor mientras que las tres últimas son aplicables a tipos específicos; la prueba d) a interruptores multi - cámaras, la prueba e) a interruptores dotados de resistencia de inserción y la prueba f) a equipos aplicados en recierre. Dependiendo del interruptor por probar en lo que a número de cámaras se refiere, así como el

Mediante este procedimiento obtenemos la intensidad de cortocircuito en el punto elegido. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN UN PUNTO DE LA LÍNEA Supongamos un cortocircuito producido a la salida de un transformador para baja tensión. y multiplicarlo por cuando el cortocircuito sea entre dos fases. es decir. Limpiar las terminales del interruptor donde se conectarán las terminales del equipo de prueba. Al efectuar las pruebas de Factor de Potencia. Al valor de resistencia que resulte deberá sumársele el valor del hilo neutro. con el interruptor abierto intervienen las pérdidas en boquillas y en el aceite aislante. el cortocircuito más desfavorable que puede producirse. Con el interruptor cerrado intervienen las pérdidas en boquillas y de otros aislamientos auxiliares. porque intervienen diferentes aislamientos. Basándonos en estas gráficas. vacío. intervienen las boquillas o soportes aislantes. Las pérdidas dieléctricas de los aislamientos no son las mismas estando el interruptor abierto que cerrado. se determinará el valor de la intensidad de cortocircuito en amperios. Esto es para el caso de interruptores de gran volumen de aceite. gas SF6. cuando el cortocircuito sea entre fase y neutro.). RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. humedad o agentes contaminantes. y con él tendremos el poder de corte mínimo del fusible o interruptor automático que vayamos a colocar. El resultado obtenido se traslada al gráfico de la figura 5. donde en función de la potencia del transformador.número de canales disponibles en el equipo de prueba. PROTECCIONES ELÉCTRICAS. etc. es posible en algunos casos determinar dos o más de los tiempos anteriores simultáneamente en una sola operación. PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO. asegurándose que las cuchillas seccionadoras respectivas se encuentran en posición. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. el procedimiento a seguir será el siguiente: Se calcula la resistencia del conductor intercalado desde el transformador hasta el cortocircuito. Al efectuar la prueba de Factor de Potencia el método consiste en aplicar el potencial de prueba a cada una de las terminales del interruptor. y los otros materiales que forma parte del aislamiento (aceite aislante. Librar al interruptor completamente. El valor obtenido será en exceso ya que no tenemos en cuenta la reactancia de la línea. Se recomienda efectuar la prueba cuando la humedad relativa sea menor de 75%. . Para determinar esta intensidad dispondremos de un método práctico basado en unas gráficas que representan las variaciones de la intensidad de cortocircuito en función de la potencia del transformador y de la resistencia de la línea intercalada hasta el lugar del cortocircuito. quitando polvo. Limpiar la porcelana de las boquillas.

inmediatamente después del transformador tenemos un interruptor automático.5x200 mm2. . mediante un transformador de 400 kVA. dividiéndose el circuito en dos ramales. Hasta llegar a los receptores. Estas curvas solamente son válidas para transformadores cuya tensión de salida sea de 220/380 V. con sendas derivaciones a motores y resistencias de calefacción. calculemos el poder de corte del interruptor automático en ese punto. Suponiendo que el cable de salida del transformador es de cobre de sección 3. y de 23 metros de longitud.Así. según vemos en la figura. EJEMPLO DE CÁLCULO Sea una nave industrial alimentada a 220/380 V. existen una serie de protecciones selectivas y en cada uno de estos puntos deberemos calcular la intensidad de cortocircuito para poder dimensionar correctamente cada una de las protecciones.

para la curva ejemplo de la figura 3. El límite inferior de la curva (unos 4 milisegundos). debiendo seguir el mismo criterio de cálculo para los sucesivos puntos. para cualquier intensidad mayor de 4. cualquier intensidad menor de 4. por más tiempo que estuviera circulando.75 A.0034 y un transformador de 400 kVA. no provocaría la desconexión. hasta la extinción del arco. provocaría la desconexión inmediata. elegiremos un interruptor automático con un poder de corte de 12. En cambio. El dispositivo permite trabajar en la zona A pero no en la B. una intensidad de cortocircuito de 12. Para iniciar la desconexión se sirven del movimiento de un núcleo de hierro dentro de un campo magnético proporcional al valor de la intensidad que circula. este resultado hay que multiplicarlo por Las curvas características determinan para una resistencia de la línea de 0. Así pues. Cualquier cortocircuito que se produzca después será de intensidad menor. La curva característica de un disparo magnético es la representada en la figura siguiente. INTERRUPTORES TÉRMICOS Son interruptores automáticos que reaccionan ante sobreintensidades ligeramente superiores a la nominal. ya que la resistencia intercalada será mayor..000 A y si este valor no existe comercialmente deberemos elegir el inmediatamente mayor que encontremos. INTERRUPTORES MAGNÉTICOS Son interruptores automáticos que reaccionan ante sobreintensidades de alto valor. La desconexión se efectúa cuando las condiciones del circuito llegan a la zona rayada de separación entre ambas. asegurando una desconexión en un tiempo lo suficientemente corto para no perjudicar ni . será: Puesto que el cortocircuito se supone entre dos fases.La resistencia óhmica del cable utilizado.000 A. cortándolas en tiempos lo suficientemente cortos como para no perjudicar ni a la red ni a los aparatos asociados a ella.25 A. viene determinado por el tiempo que transcurre desde el instante de establecimiento de la intensidad. Este tiempo marca la inercia mecánica y eléctrica propia de estos aparatos. Según esto.

Así. pues. el interruptor no desconectaría nunca. Poseen tres sistemas de desconexión: manual. y con 30 A. La curva característica de un disparo térmico es la representada en la figura 2. que se curva en función del calor producido por la corriente al pasar a través de ella.. Los más utilizados son los magneto-térmicos. INTERRUPTORES MAGNETO-TÉRMICOS Generalmente. iniciaría la desconexión a los 35 seg. La interrupción del circuito se efectúa siempre cuando las condiciones de trabajo llegan a la zona rayada que marca la separación entre ambas. los interruptores automáticos combinan varios de los sistemas de protección descritos.a la red ni a los receptores asociados con él. aprovechan la deformación de una lámina bimetálica. en un solo aparato. Con 10A. térmico y magnético. la desconexión se iniciará a los 15 seg. circulando una intensidad de 3A. que citamos a título de ejemplo. Para provocar la desconexión. Esta zona rayada marca las tolerancias lógicas que tendrá la fabricación de este tipo de aparatos. en la curva de la figura 2.. La forma y límites de la curva característica de un interruptor térmico varía según la técnica empleada en el sistema de caldeo de la bilámina. . El dispositivo térmico permite trabajar en la zona A pero no llegar a la zona B.

es decir. En el gráfico de la figura 4. que cuando se produce una desconexión. claramente térmica. Como en casos anteriores. independiente de la pieza de unión entre manecillas. .5 In podría suceder la desconexión entre los 15 y los 60 sg. siendo correcto cualquier tiempo intermedio de disparo. y en múltiplos de la intensidad nominal. magnética y térmica. y el eje horizontal a la escala de intensidades. en donde el disparo puede ser provocado por el elemento magnético o térmico indistintamente. ésta se efectúa simultáneamente en todos los polos mediante transmisión interna. Para los magneto-térmicos bipolares o tripolares. o bien a 75A. si el aparato es de 25A. se concede el eje vertical a la escala de tiempos. Así. y la zona de solape C.Cada uno puede actuar independientemente de los otros. puede verse la curva de desconexión de un magneto-térmico. para una intensidad 2. Mecánicamente. Así. por ejemplo. si el aparato es de 10A. graduada también a escala logarítmica. Normalmente. graduada logarítmicamente. ya sea por sobrecarga o cortocircuito. podemos decir que estos interruptores disponen de desconexión libre. el aparato desconecta aunque se sujete la manecilla de conexión. etc. en los gráficos en que se ilustra la curva característica de los magneto-térmicos. un punto 3 In corresponderá a 30A. estando formada su curva de disparo por la superposición de ambas características. podemos decir también que cuando una fase es afectada en la desconexión. la zona de tolerancia delimita las dos zonas características de "no desconexión" y de "segura desconexión". en la que se aprecia una zona A. una zona B que corresponde a la reacción magnética.

tales como son: Curva B Curva C Curva D Curva Z Curva MA Curva Unesa A continuación se exponen cada una de las curvas por separado. por personas inexpertas. Otra aplicación muy interesante de los magnetotérmicos la tenemos en la posibilidad de su desconexión a distancia. Cuando se trata de magneto-térmicos tripolares. un fusible requiere el gasto de compra de un cartucho nuevo. no se precisa ningún material ni persona experta. CURVA B Estos magnetotérmicos actuan entre 1. Si este circuito se hubiera protegido sólo con tres fusibles.- APLICACIONES DE LOS MAGNETOTÉRMICOS Si comparamos los fusibles con los magneto-térmicos. veremos cómo estos últimos presentan una mayor seguridad y prestaciones ya que interrumpen circuitos con más rapidez y capacidad de ruptura que los fusibles normales. ignorando el peligro que esto puede ocasionar a las personas y aparatos que con él van asociados. encargada de accionar el resorte de desconexión del magnetotérmico. pero sí podemos asegurar que su utilización se vio notablemente reducida después de la aprobación. a la hora de restablecer el circuito. si una fase sufre perturbaciones. llevan en muchas ocasiones a colocar cartuchos inadecuados. su colocación en la base. La fabricación masiva de los magneto-térmicos hace que su actual precio sea realmente sugestivo. al disparar su polo arrastra a los otros dos y desconecta completamente el sistema. se fundiría el correspondiente a la fase perjudicada y dejaría a todo el sistema en marcha con sólo dos fases. por lo que muchos proyectistas no tienen reparo en colocarlos donde hasta no hace mucho colocaban fusibles. en 1973. sometida a tensión y una persona lo bastante capacitada para efectuar estas operaciones. el cual regulaba la utilización de estos aparatos. Estas molestias ocasionadas por la fusión de un fusible. CURVAS DE DISPARO Según sean los límites que posea la curva característica de un magnetotérmico. del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. basta presionar un botón o mover un resorte que se halla perfectamente aislado y visible.4 veces la intensidad nominal In en la zona . con los consiguientes peligros de averías que tal estado acarrea en determinados circuitos. Por contra. ya que algunos modelos se fabrican con la particularidad de poder acoplarles una bobina llamada de emisión (accionada con la aparición de una tensión) o de mínima tensión (accionada cuando la tensión desaparece). debiendo adaptar en cada caso el aparato correspondiente a las peculiaridades del circuito que se pretenda proteger.1 y 1. Con todo lo dicho anteriormente no pretendemos descalificar los fusibles. estudiando para cada una de ellas la forma que presentan y las aplicaciones en las que se utilizan. así será su comportamiento. Después. Naturalmente los fusibles son imprescindibles en cuadros generales de protección y en todos aquellos casos en que se desee una protección adicional.

.térmica y en su zona magnética entre un 3 In y 5 In. Permiten realizar la protección de las personas para longitudes mayores que con la curva C.2. - CURVA C Estos magnetotérmicos actuan entre 1. para una intensidad de 20A. Se utilizan en las instalaciones de líneas-receptores. puntas de corriente de cierta consideración. o 3.009 seg. y 200 seg.898 y EN 60947. siendo indicado para instalaciones de líneas y generadores.8 In. la desconexión la efectuará el elemento térmico en un tiempo comprendido entre 20 sg. respectivamente. según el tipo de aparato. de acuerdo con las normas EN 60. una vez en servicio.13 y 1.01 y 0.2. por ejemplo. en un magnetotérmico de intensidad nominal 10A. Así. Para una intensidad de 50A. Se aplican para evitar los disparos intempestivos. la desconexión la efectuará el elemento magnético en un tiempo del orden de comprendo entre 0. según el tipo de aparato. respectivamente. en el caso de la protección de receptores.898 y EN 60947. de acuerdo con las normas EN 60.45 veces la intensidad nominal en su zona térmica y en su zona magnética entre 5 In y 10 In. . que presentan. o 7 In y 10 In.2 In y 4.

4 In y en su zona magnética actúan entre 10 In y 14 In. con un valor de 12 In.1 y 1.898 y EN 60947.- CURVA D Estos magnetotérmicos actuan en la zona térmica con sobrecargas comprendidas entre 1. Son adecuados para instalaciones que alimentan receptores con fuertes puntas de arranque. - CURVA MA Curva de disparo magnético exclusivamente. de acuerdo con las normas EN 60.2. de acuerdo con la .

Los interruptores automáticos equipados con esta curva no son interruptores magnetotérmicos. de acuerdo con las normas EN 60. - CURVA Z Estos magnéticos actúan entre 2.4 In y 3.2. .898 y EN 60947.6 In. Se utilizan para proteger instalaciones con receptores electrónicos.2. ya que carecen de protección térmica. Se utilizan para la protección de motores.norma EN 60947.

Todos los magneto-térmicos utilizados como ICPM deberán poder ser identificados por su .45 veces la In.9 In. Se emplean como Interruptores de Control de Potencia (ICPM). El disparo magnético actúa entre 3. En uso general equivaldría a los interruptores de curva C. siendo éste común para todas las curvas. sino en la recomendación UNESA: RU 6101B. Esta curva no está englobada en la norma EN.13 y 1.- CURVA UNESA(ICP) El disparo térmico actúa entre 1.9 In y 8.

4. Poder de cortocircuito. sin necesidad de fusibles de protección. Protección contra sobrecargas.5 .5 . 2..3. Son aparatos diseñados para ejercer hasta 4 funciones: 1. Tipo del aparato. además de estar homologados oficialmente y cumplir el Reglamento de Verificaciones Eléctricas. Intensidad nominal.parte frontal y. Número de fabricación.40 .20 . Este tipo de interruptores.45 . Maniobras normales manuales de cierre y apertura. llevarán grabadas las siguientes características: a) b) c) d) e) f) g) Nombre del Fabricante o Marca comercial. Las características de desconexión deberán ser las que a continuación se especifican: Referente al poder de corte de los magneto-térmicos. Protección contra cortocircuitos. Por tal motivo en la caja general de protección de una instalación se colocan fusibles del tipo -gl. el primero utiliza los fusibles de protección de líneas.10 . constituye una solución excelente para la maniobra de motores. Tensión nominal 22O/38O V. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE MOTOR Los interruptores automáticos de motor utilizan el mismo principio de protección que los interruptores magnetotérmicos. Señalización.15 . En la figura podemos ver dos circuitos diferentes de alimentación de un motor según dos procedimientos.5 .30 . Las intensidades nominales de los magneto-térmicos comunmente utilizados son las siguientes: 1. valor superado ampliamente por la mayoría de las casas fabricantes de estos aparatos. Naturaleza de la corriente y frecuencia. en combinación con un contactor.5 . Según la norma VDE-0100 los interruptores automáticos deben protegerse contra sobreintensidades que rebasen su poder de corte.7. el imprescindible . las normas exigen un poder de corte superior a los 4500 A. 3.35 .3 .cuyo poder de corte supera los 50 kA.25 .50 y 63 A.

La intensidad de funcionamiento del disparador magnético es de 11 a 18 veces la intensidad de reglaje. correspondiente a los valores máximo y mínimo del campo de reglaje. . obteniéndose la apertura de contactos en un tiempo inferior a 1 ms. En caso de una sobrecarga el disparo se produce en un tiempo definido por su curva característica. La protección magnética o disparador magnético de cortocircuito consiste en un electroimán por cuyo arrollamiento circula la corriente del motor y cuando esta alcanza un valor determinado se acciona bruscamente un nucleo percutor que libera la retención del mecanismo de disparo. Como ya hemos dicho. La intensidad de disparo térmico es regulable dentro de ciertos límites. el segundo solamente utiliza un interruptor automático de motor y un contactor. correspondiente a los bimetales. estos interruptores disponen de una protección térmica. Las diferencias son notables. disparadores magnéticos y contactos.contactor y su relé térmico. Otra característica interesante en este tipo de aparatos es la limitación de la corriente de cortocircuito por la propia resistencia interna del interruptor. Cada uno de los tres polos del interruptor automático dispone de un disparador térmico de sobrecarga consistente en unos bimetales por los cuales circula la intensidad del motor. así que veamos los inconvenientes y ventajas estudiando la composición del interruptor automático de motor. Este efecto disminuye a medida que aumenta la intensidad nominal del aparato.

la intensidad circulante será máxima. por la resistencia propia del cuerpo (unos 550 ohmios mínimo) y por otra. B ó C.. La peligrosidad de los efectos que se pueden producir depende de la intensidad de la corriente y de su duración. vemos en el gráfico que una intensidad de 310 mA.INTERRUPTORES DIFERENCIALES Son interruptores automáticos que evitan el paso de corriente de intensidad peligrosa por el cuerpo humano. se nos determina un punto. Para el caso más desfavorable de resistencia del cuerpo y suponiendo un contacto perfecto. Por ejemplo. Si este punto se halla en la zona A. Si se halla en la zona B. está situada en la zona A. que es la tensión normalizada en viviendas.. ya que puede ocasionar inconsciencia o fibrilación ventricular. los efectos que se producirán serán inofensivos para personas normales. la . En dicho gráfico. por la resistencia del contacto con las zonas en tensión. La intensidad circulante por el cuerpo humano viene limitada por una parte. y si se halla en la zona C podrá resultar mortal. y un tiempo de duración en ms. ocasionará molestias que pueden ser peligrosas. tal como se determina en el gráfico de la figura 1. si fijamos una intensidad circulante en mA.. En el supuesto de una tensión de 220V. 80 o 400 ms. según actúe durante 40..

siendo el más corriente el de 40A. La intensidad nominal que puede controlar un diferencial. cuando los valores intensidad-tiempo tiendan a crecer. así se definirá su sensibilidad. deben cruzar la banda de desconexión D y en este instante el interruptor se abrirá. No obstante. Referente al dispositivo de disparo automático es del tipo llamado de "libre mecanismo". en la bobina auxiliar aparece una tensión que aplicada a una pequeña bobina. uno de dos polos para suministros bifásicos y otro de cuatro polos para los suministros trifásicos con neutro. Cuando por algún motivo la suma de intensidades no es cero. . 30 y 300 mA. en los que la suma de las intensidades debe ser cero cuando no existen fugas. por ser el que se suele utilizar en viviendas. es decir. debe ser cortado en un tiempo máximo de 60 ms. y se fabrican con intensidades comprendidas entre 25 y 63 A. éste se abre si aparece el defecto correspondiente. En la figura vemos un modelo de Circutor que tiene la particularidad de poder regular la sensibilidad y el tiempo de retardo de desconexión del diferencial. acciona un pivote que a su vez acciona el dispositivo mecánico que abre los contactos principales del circuito. . Se fabrican dos modelos de diferenciales.. Esta desconexión la garantizan los interruptores diferenciales. Si trasladamos esta intensidad al gráfico. depende de las dimensiones de los contactos principales. Según sea el valor de la intensidad de desequilibrio que acciona el diferencial. Normalmente se fabrican de dos sensibilidades. que aun reteniendo el correspondiente mando en la posición de circuito cerrado.intensidad alcanzará un valor de 400 mA. ya que su curva característica (señalada con D en la figura 1) delimita debajo de ella un campo de trabajo donde no se desconecta por hallarse en la zona de seguridad A. Los diferenciales se basan en una característica de los circuitos bifásicos o trifásicos. alcanzado las zonas peligrosas B ó C. veremos que para que no se produzcan más efectos que los inofensivos de la zona A.

debe hacer actuar el interruptor automático magnetotérmico en un tiempo lo más reducido posible. Por otra parte. Según la norma 039 MIBT correspondiente a puestas de tierra. la intensidad de fuga resultará ser grande. se establecen las tomas de tierra con objeto de: Limitar la tensión que con respecto a tierra puedan presentar las masas metálicas en un momento dado. que origina la desconexión del circuito. Rf = 0). profundidad de enterramiento. obteniendo con ello una toma de tierra cuya resistencia de "empalme" depende de varios factores. La puesta a tierra como protección va siempre asociada a un dispositivo de corte automático. etc. Así. con la toma de tierra. la intensidad de fuga será igual a: Si Rt es pequeña. Eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en el material eléctrico utilizado. sensible a la intensidad de defecto. permitiendo el paso a tierra de las corrientes de falta o las descargas atmosféricas. . tales como: superficie de los electrodos enterrados. Tal y como podemos apreciar en la figura.PUESTA A TIERRA Se define como "Toma de Tierra" a la unión eléctrica de un conductor con la masa terrestre. provocando el disparo del magnetotérmico (ICP). clase de terreno. llamaremos "Puesta a Tierra". la corriente a tierra producida por un defecto franco (resistencia de fuga nula. Esta unión se lleva a cabo mediante electrodos enterrados. humedad y temperatura del terreno. Asegurar la actuación de las protecciones. a la unión directa de determinadas partes de una instalación eléctrica.

de: Estos valores son en teoría. con respecto a tierra. deberemos disponer de un interruptor automático diferencial. Según el Reglamento de Baja Tensión. de: tensión que puede ser peligrosa para la persona que toque la envoltura metálica del receptor en cuestión. . No obstante. a los diferenciales de 300 mA. por lo que el magnetotérmico no podrá actuar. les corresponderá una resistencia de tierra máxima. de: 24 V. 50 V. Si en estos casos queremos tener protección. en locales o emplazamientos húmedos. ya que en la práctica para las tomas de tierra se exige que tengan una resistencia notablemente inferior. en cada caso. y en consecuencia una intensidad de fuga pequeña. con respecto a tierra. de: Así.Un ligero defecto de aislamiento provoca una resistencia de fuga relativamente grande. Por lo tanto. la parte exterior del aparato receptor se encontrará a una tensión. en locales o emplazamientos secos. por ejemplo. una masa cualquiera no debe estar a una tensión eficaz superior. la sensibilidad de los diferenciales deberá ser. capaz de cortar el circuito con la intensidad de fuga que determinemos.

Para la puesta a tierra de apoyos de líneas aéreas y columnas de alumbrado público. como mínimo. Se colocarán en el terreno en posición vertical y en el caso en que sea necesaria la colocación de varias placas se separarán unos 3 metros unas de otras. Perfiles de acero dulce galvanizado de 60 mm de largo. Las más utilizadas son las de 0. suelen tener formas muy variadas. Las placas de cobre tendrán un espesor mínimo de 2 mm y las de hierro galvanizado de 2.5 mm. la separación entre ellas es recomendable que sea igual. a la .5 m x 1 m y las de 1 m x 1 m. como mínimo. aunque los más comúnmente utilizados tienen forma de barra o de placa. Los tipos de electrodos más comunmente utilizados son: a) Placas enterradas.5 m. las barras de acero tienen que estar recubiertas de una capa protectora exterior de cobre de espesor apropiado.Los electrodos utilizados para obtener una toma de tierra para aplicaciones de baja tensión. será suficiente electrodos que tengan en conjunto una superficie de contacto con el terreno de 0. por lo menos. Las longitudes mínimas de estos electrodos no serán inferiores a 2 m. Si son necesarias dos picas conectadas en paralelo con el fin de conseguir una resistencia de tierra admisible. Barras de cobre o de acero de 14 mm de diámetro como mínimo. cuando lo necesiten.5 m2. con lo que se pueden utilizar de 0. Las picas verticales podrán estar constituidas por: Tubos de acero galvanizado de 25 mm de diámetro exterior. b) Picas verticales.25 m2.5 m × 0. En ningún caso la superficie útil de la placa será inferior a 0.

niveles de aislamiento. como mínimo. la separación entre ellas deberá ser mayor que en el caso anterior. si son necesarias varias picas conectadas en paralelo. Pletinas de acero dulce galvanizado de. 100 mm2 de sección y 3 mm de espesor. el Megóhmetro o megger es un aparato que permite establecer la resistencia de aislamiento existente en un conductor o sistema de tierras. El empleo de cables formado por alambres menores de 2. . Utilizado a nivel industrial. como mínimo. aumentándose su velocidad por medio de engranajes. que pueden ser catalogados como herramientas de tipo mecánico. Para los ensayos corrientes de aislamiento. etc. como mínimo. al establecerse un arco eléctrico… El Megger es un instrumento del tipo de los Ohmímetros . c) Conductores enterrados horizontalmente. está montado entre dos de los polos de los imanes paralelos. 20 mm2 de sección. que suministra la corriente para llevar a cabo la medición Y el mecanismo del instrumento por medio del cual se mide el valor de la resistencia que se busca. llaves de diferente tamaño.longitud enterrada de las mismas. corto circuitos en bobinas. en el que el valor de la resistencia que se mide se registra directamente sobre una escala y esta indicación es independiente de la tensión. existen también diferentes aparatos que se utilizan para medir tensiones eléctricas en los devanados. colocados paralelamente entre sí. El Megóhmetro tiene dos imanes permanentes rectos. regularmente. cubiertos con una capa de cobre de 6 mm2 como mínimo. El inducido del generador se acciona a mano.5 mm de diámetro está prohibido. pueden utilizarse tensiones hasta 2500 voltios. Estos conductores pueden ser: Conductores o cables de cobre desnudo de 35 mm2 de sección. y las piezas polares y el núcleo móvil del instrumento se sitúan entre los otros dos polos de los imanes. 35 mm2 de sección y 2 mm de espesor. Pletinas de cobre de. pero con el fin de poder practicar ensayos simultáneos a alta tensión. Cables de acero galvanizado de 95 mm2 de sección. Alambres de acero.. junto con sus piezas polares de hierro. Funciona en base a la generación temporal de una sobrecorriente eléctrica la cual se aplica al sistema hasta que se rompe su aislamiento. El inducido del generador. etc. la tensión que más se usa es la de 500 voltios. Megóhmetro (MEGGER) Existen variadas herramientas para los electricistas y para quienes proporcionan servicio a los generadores eléctricos. movido generalmente a mano o electrónicamente (Megger digital). desarmadores. potencia del alternador. Aparte de los utensilios básicos como son: pinzas. como mínimo. Consta de dos partes principales: Un generador de corriente continua de tipo magnetoeléctrico. voltaje. como mínimo.

No utilice los medidores de aislamiento en presencia de gases inflamables. 4. Para ello se utilizan medidores de aislamiento con un generador de oscilaciones electrónicas incorporado. También se debería efectuar tal comprobación en el sector privado. reparaciones y en caso de averías. se debe . Los valores mínimos de las resistencias de aislamiento deben indicar en una medición de tensión de 250 V DC 0.) 6. 2. tenga en cuenta y siga los siguientes puntos a la hora de utilizar los medidores de aislamiento: 1. de 1000 V DC 1 MΩ. etc. de 500 V DC 0. renovaciones. También tiene sentido efectuar la medición entre los dos conductores de fase para poder detectar mejor los desperfectos y los conductos envejecidos.25 MΩ. que suben la tensión de la batería a través de un transformador y a continuación la enderezan y nivelan. el interruptor FI y otros consumidores eléctricos conectar la línea de comprobación entre el conductor fase y el PE y a continuación entre el conductor fase y N. Antes de poner en funcionamiento los medidores de aislamiento. No exponga los medidores de aislamiento a temperaturas y humedades extremas. cambios. transformadores. No utilice los medidores de aislamiento en las cercanías de fuertes campos magnéticos (motores. influencias de humedad y medioambientales. Por favor. 500 y 1000 V). vapores y disolventes.5 MΩ. 5. Además existe la prescripción de efectuar una comprobación regular cada cierto período en instalaciones industriales. por desperfectos u otras razones. Evite sacudidas extremas. ¿Cómo puede efectuar una medición con un medidor de aislamiento? apagar la tensión retirar el puente entre N y PE apagar el interruptor LS. el fusible. Los resultados de medición se señalan a través de un aparato de aguja o digital. ya que los valores de aislamiento se deterioran por antigüedad. 3. Siga minuciosamente las indicaciones de advertencia de los medidores de aislamiento. encender el medidor de aislamiento y efectuar la medición. Información para realizar una medición de aislamiento: ¿cuándo se debe realizar? Una medición de aislamiento se debe realizar en obras nuevas. así como al agua.El megóhmetro determina resistencias de aislamiento hasta un máximo de 2000 MΩ (para tensiones auxiliares de 250.

No efectúe ningún cambio técnico en los medidores de aislamiento. Simples roces pueden causar la muerte. debe ser efectuado únicamente por los técnicos especializados de PCE-Instruments. en su defecto de unas marcas que indican a partir de donde no debemos colocar nunca nuestras manos. que se diseñan de manera que permitan realizar trabajos específicos como cambio de fusibles. mediante sus dimensiones ayudan a mantener una distancia adecuada para evitar los arcos eléctricos. No se deben tocar las puntas de medición mientras se efectúa la medición (peligro de golpe de corriente). evitando así posibles daños. 7. o. normalmente intercambiables. 12. El otro extremo puede ir equipado con diversos útiles. Los trabajos de reparación y manutención de los medidores de aislamiento. No sitúe los medidores de aislamiento con la cara del panel de mandos sobre los bancos de trabajo o superficies. . 11. La tensión entre los medidores de aislamiento y la tierra no debe sobrepasar CAT III 1000 V. Además de aumentar la resistencia de contacto y dificultar el paso de corriente eléctrica. Cada vez que cambie de rango de medición debe retirar las puntas de medición del objeto que está midiendo. Sea especialmente atento cuando trabaje con tensiones superiores a 25 V (AC / DC). Suelen ser extensibles y estar dotadas de una empuñadura. conexión de tomas de tierra. Antes de cualquier medición debe comprobar que los hilos de prueba y los medidores de aislamiento no estén estropeados. 8. Pértigas aislantes Estos equipos están diseñados para permitir al trabajador efectuar su tarea sin tener que aproximarse o entrar en contacto con las partes activas de la instalación.estabilizar los medidores a la temperatura ambiental. incluido abrir los medidores. 10. 13. 14. etc. 9.