PIERINA

PIERINA

Contenido

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Barrick en el Perú Ubicación Geografica de Pierina. Mina  Geologia  Diseño de la Mina  Diseño del Botadero

Procesos  Lixiviación  Planta Merrill Crowe  Fundición

PIERINA

BARRICK EN EL PERU

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En 1992, Barrick Gold Corporation decidió expandir sus operaciones más allá de América del Norte. En 1993, se eligió al Perú y se iniciaron actividades de exploración. En 1996, Barrick adquiere la empresa de exploraciones Arequipa Resources Ltd. Con esta adquisición, Barrick adquirió más de 40 propiedades en Perú, incluída la mina Pierina.

Mediante exploraciones intensivas se ubicaron 6.5 millones de onzas en reservas auríferas y 764. En Abril de 1997. sólo existían 9 perforaciones en la propiedad Pierina. .PIERINA BARRICK EN EL PERU….    Al momento de la oferta inicial de Barrick.000 onzas de mineral pendiente de identificación. Barrick completó un extenso programa de pruebas que incluyeron cuatro pruebas piloto de lixiviación de 1000 toneladas cada una.

consiste en una mina que se explota a tajo abierto e instalaciones de procesamiento metalúrgico para extraer y recuperar el oro y la plata contenidos en el yacimiento de mineral ubicado en los Andes del norte del Perú.PIERINA BARRICK EN EL PERU…. en el Departamento de Ancash.  Pierina. .

A 10 Km de la Ciudad de Huaraz.A. MBM S.PIERINA Ubicación Geográfica de la mina    Sobre la Cordillera de los Andes. Elevación entre 3800 y 4200 msnm. Departamento de Ancash. .

PIERINA Ubicación de la Propiedad   Parte Superior de la Cordillera Negra. Sobre 2 Quebrada que desembocan al Rio Santa Leach Pad Botadero s Mina Pozas Tinyash Ramón Castilla San Juan de Pisco RIO SANTA .

PIERINA Pierina Vista del Aire: Faja Transportadora Carretera Jangas .Mina Tajo Silo de Mineral Talleres / Oficinas / Almacenes Pila de Lixiviacion por Relleno de Valle Planta Merrill-Crowe .

PIERINA MINA .

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Núcleo de alta ley cercano a superficie .Andesitas y Tobas Depósito Intersectado por Cuerpos de Arcillas (estériles) Depósito Peculiar . Zn y Cu. Pierina es un yacimiento epitermal de Au-Ag del tipo de alta sulfurización. hospedado en rocas volcánicas terciarias Oro Diseminado (ocasionalmente se ven Estructuras de Alta Ley) Unidades Volcánicas Fuertemente Alteradas .PIERINA El Entorno Geológico de Pierina       El yacimiento de Pierina contiene controles estructurales y litológicos de mineralización de Au. emplazados en rocas volcánicas terciarias correspondientes al Grupo Calipuy. Pb. Ag.

PIERINA Mapa Geológico del Tajo .

35 g/t Au .300 E PIERINA 0.Sección Litológica 216.

PIERINA Mina: Botadero .

– 60 dias de lixiviación. – Recuperación de Oro: 80%  Merrill Crowe: – Precipitacion con Zinc metalico.PIERINA Descripción general de las operaciones en Pierina     Chancado Primario y Secundario : P80 +1 ½” . 70% plata.000 TM de mineral.360 m Ore Bin: 3. Overland Conveyor : 2. – Mercurio. NaCN CAL SOLUCION RICA MINERAL Zinc MINA CHANCADO PRIMARIO CHANCADO SECUNDARIO LIXIVIACION MERRIL CROWE REFINERIA BARRAS DE DORE SOLUCION POBRE MERCURIO . Lixiviación: Llenado en Valle o lixiviación en valle.  Refineria: – Dore: 30% Oro.

5 pulgadas. hasta obtener un tamaño 80% menor a 1.5”).PIERINA Procesos: Chancado Primario y Secundario       El objetivo de esta etapa es reducir el tamaño del mineral proveniente de la mina desde un tamaño máximo de 34 pulgadas.500 tons/ día. provistas de un sistema de clasificación previa (zarandas de doble deck con aberturas de 3” y 1. Las instalaciones de chancado primario y secundario fueron diseñadas para tratar 19. se utilizan dos chancadoras cónicas de 7 pies. Mediante Mejoramiento Continuo se ha logrado subir a 38. En la primera etapa de chancado.000 tons/dia el 2003. Para el chancado secundario. . el mineral es reducido hasta un tamaño 83% menor a 6 pulgadas. Luego del chancado secundario se añade cal al mineral.

PIERINA .

PIERINA .

Se utilizan tecnología de avanzada y algoritmos que han sido validados a través de numerosos estudios de investigación y probados en numerosas instalaciones Mineras.PIERINA Monitoreo de granulometría de Mineral Chancado – SPLIT ON LINE    El objetivo es determinar la distribución granulométrica ON-LINE del mineral chancado de Primario y Secundario. Consta de 4 pasos fundamentales: .

.PIERINA SPLIT ON LINE 1.Imagen de video en escala de grises .

Delineación de particulas ..PIERINA SPLIT ON LINE 2.

Calculo de Tamaños     El tamaño es calculado a partir de los ejes mayor y menor de una elipse generada por el software. Una función de los posibles tamaños contribuye a un histograma acumulativo.PIERINA SPLIT ON LINE 3. El volumen es calculado a partir de los ejes y del área del fragmento. El histograma acumulativo se normaliza para obtener la curva final de tamaños.. .

Para Split un percentaje de los espacios de píxeles negros son contados como finos. Split aplica la distribución Schuhman o Rosin-Rammler para obtener la aproximación de finos. Los finos no se pueden delinear facilmente debido a la resolución de la imagen. .Aproximación de finos     Los finos caen entre los espacios de fragmentos de rocas grandes.PIERINA SPLIT ON LINE 4.

SPLIT ON LINE PIERINA .

SPLIT ON LINE PIERINA .

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PIERINA LIXIVIACION .

PIERINA CIRCUITO CERRADO LIXIVIACIÓN CIANURO SOLUCION POBRE PLANTA DE PROCESOS SOLUCION RICA MINERAL PRECIPITADO FUNDICIÓN DORÉ .

SOLUCION POBRE PLANTA DE PROCESOS PAD DE LIXIVIACION SOLUCION RICA .

PIERINA Diseño del Pad    Construcción basado sobre el concepto “Just in Time”. Fase 2: Construida en 1999. resultando ser necesario solo 4 fases. Inicialmente se planificaron 5 fases. Fase 4: Construida en 2003. 2 Dam 1 4 3 I . Luego de un estudio optimizacion de espacio. – – – – Fase 1: Fue construida a inicios de 1998. Fase 3: Construida en 2001.

– Más el drenaje de solución contenida en el mineral durante una parada de flujo. y por lo tanto. Volumen de contención diseñado tomando en cuenta: – Volumen de Solución que requiere la operación. – Mas el agua que ingresaría si ocurre el mayor evento de lluvia de los últimos 100 años ( 96 mm en 24 hr. – Menos las perdidas por evaporación y humedad del mineral. No existen pozas para almacenar la solución. – Mas el agua acumulada por las lluvias durante la estación húmeda. no existe solucion de proceso expuesta al medio ambiente. 80% en 2 hr).PIERINA Diseño del Pad   Solución es almacenada dentro de los espacios vacíos entre roca y roca. .

La geomembrana utilizada es una manta de polietileno de lata densidad (HDPE) con espesores de 80 mil (2 mm) y 100 mil (2. GEOTEXTIL GRAVA GEOMEMBRANA SISTEMA DE COLECCION DE SOLUCION SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUGAS ARCILLA ARCILLA GEOMEMBRANA GRAVILLA GRAVILLA TERRENO SISTEMA DE SUBDRENAJE DEL PAD GEOTEXTIL GRAVA RELLENO .5 mm). Toda la red del sistema de captación de ojos de agua es dirigida a una sola caja colectora de donde se toman los analisis para control de fugas.PIERINA Diseño del Pad    SISTEMA DE DETECCION DE FUGAS Las arcillas utilizadas para la compactación del terreno se han traido desde la mina.

2. . Remoción y relocalización del suelo orgánico para su uso posterior. Relocalización de vegetales y especies nativas de la zona a un vivero.PIERINA Construcción del Pad 1.

Acondicionamiento de la superficie de la quebrada. 4. 5. Compactación de toda la superficie expuesta con arcilla. 6. para evitar contornos agudos. Construcción de un dique que atraviesa la quebrada. Instalación de subdrenajes para captación de ojos de agua naturales.PIERINA Construcción del Pad 3. . para la contención del mineral y de la solución cianurada.

8. 9. Revestimiento con una segunda manta de polietileno de alta densidad. Revestimiento primario con una manta de polietileno de alta densidad (en las zonas bajas y dique) Instalación de un sistema de captación de fugas con bomba sumergible para el bombeo de la solución dentro del pad de lixiviacion.PIERINA Construcción del Pad 7. .

11. Instalación de drenajes superficiales para la colección de la solución rica (Au y Ag disueltos) para conducirla a la parte más baja del pad. . Revestimiento con mineral fino (chancado a -¾”) para proteger el liner (Overliner) en las zonas más bajas del pad. que soportarán las mayores columnas de mineral.PIERINA Construcción del Pad 10.

PIERINA Construcción del Pad 12. Apilamiento del mineral sobre todas las actividades enumeradas anteriormente .

5 Consumo de Cal Viva : 1.250.5 Kg/Ton .hora Concentración de CN : 300 ppm (0.PIERINA LIXIVIACION El proceso de lixiviación.5 : 1 Tiempo de llenado : 5-7 días (190. consiste en hacer pasar una solución diluída de cianuro de sodio a través de la pila de mineral chancado para permitir que el cianuro pueda hacer contacto con las partículas de oro y plata y disolverlas.000 Ton) Tiempo de Lixiviación : 60 días Densidad de riego : 10 litros/m2. • Caracteristicas de una celda de lixiviación  – – – – – – – – Altura : 10 m Angulo de reposo Del mineral : 2.18 Kg/Ton) pH : 10.000 .

Drip line Extracciones – Au : 81 % en 60 días – Ag : 34 % en 300 días .PIERINA LIXIVIACION   Sistemas de Riego Aspersores – Fog nozzles (alta evaporación) – Spray nozzles (baja evaporación) – Wobblers (evaporación nula) Riego por goteo .

Plata Dias de Riego .PIERINA LIXIVIACION Recuperación de Oro y Plata 100 90 80 % Recuperacion 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % Recup. Oro % Recup.

PIERINA LIXIVIACION LEY DE ORO EN LA SOLUCION RICA 18 16 RIEGO SOL. POBRE NIVEL 6 LEY DE Au (ppm) 14 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 12 10 8 6 4 NIVEL 1 PERCOLACION SOL. RICA 2 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 TIEMPO (días) NIVEL 6 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 NIVEL 1 .

RICA . POBRE NIVEL 6 % EXTRACCION 80 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 60 40 20 NIVEL 1 0 0 10 20 30 40 TIEMPO (días) Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5 Nivel 6 50 60 70 PERCOLACION SOL.PIERINA LIXIVIACION % EXTRACCION ORO A TRAVES DE VARIOS NIVELES APILADOS 100 RIEGO SOL.

PIERINA LIXIVIACION  El 50% del consumo total de cianuro se consume en los 10 primeros dias de lixiviación % de NaCN Consumido vs. Tiempo 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 0 10 20 30 Tiempo (Dias) 40 50 60 .

en niveles inferiores. No hay un incremento significativo en la extracción de Oro de los niveles inferiores al lixiviar un nuevo nivel. El consumo total de cianuro en un sistema de varios niveles. pero en la extracción de Plata si se aprecia un aumento de la recuperación de los niveles inferiores. lo que si ocurre es una retención temporal de dichos valores. solamente el 50% correponde al nivel superior.   .PIERINA LIXIVIACION  No hay precipitación de los valores de Au y Ag.

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las lluvias aumentan considerablemente el balance de agua de nuestro proceso. razón por la cual. . De esta forma. se evita que gran parte de agua de lluvias ingrese al proceso y afecte las operaciones. El control de este balance de agua nos ha obligado a considerar la instalación de covertores sobre las pilas y taludes que corresponden a operaciones anteriores.PIERINA Control de Inventario de Solución    La continuidad de nuestras operaciones incrementa día a día el área del PAD de lixiviación.

cada metro cuadrado de superficie recibe 1. desde Setiembre hasta Abril.  Los eventos de lluvia son cortos pero intensos y ocurren durante 8 meses.PIERINA Control de Inventario de Solución CLIMA:  Temperatura varia de 2ºC a 12ºC. .4 m3 de agua de lluvia.2-1.  El promedio anual de lluvia es aprox.  El mayor evento de lluvia en 100 años ha sido estimado en 96 mm/24hr. es decir. 1200-1400 mm. del cual el 80% de esta cantidad precipita en los primeras 2 hr.

PIERINA Control de Inventario de Solución PRECIPITACION PLUVIAL 400 350 300 Lluvia. (Promedio) 250 200 150 100 50 0 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Meses . mm 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 Promedio Poly.

PIERINA Control de Inventario de Solución Manejo del agua de lluvia:  Construcción de canales de derivación de agua al contorno del pad de lixiviación. colectando y conduciendo el agua hacia fuera del pad Raincoats.  Construccion de banquetas intermedias dentro del pad y un plan de apilamiento coordinado para reducir el ingreso de agua colectada por las zonas del pad sin mineral. evitando el ingreso de escorrentias al pad. Instalación de cobertores plasticos para reducir el area expuesta a la lluvia.  .

2 m3 x m2.50 mm) – Laderas : 60 mils (0.75 mm) • Costo de Instalación : 2.50 US $ / m2 • Capacidad Anual de colección (1200 mm/año): 1.300 m2 • Area Cubierta: 300.PIERINA Control de Inventario de Solución • Area Total: 1’021.600 m2 • Espesor : – Areas planas : 40 mils (0. .000 m2  Area Expuesta : 485.900 m2  Area Pad diversificado : 236.

A.PUNTOS DE MONITOREO EN LEACH PAD PIERINA Ministerio de Energía y Minas Minera Barrick Misquichilca S. .

5. Controles operacionales en la Quebrada Pacchac 1. Controles ambientales en la Quebrada Pachac: 1. 2. 4. Se cuenta con un Plan de Respuesta a Emergencias   . Caudal de agua en canales y manantiales. Caudal de Descarga a la quebrada Pacchac. Calidad de aguas superficiales y subterráneas. 2. Niveles de Pozas y manejo de soluciones. 3.PIERINA Control Ambientales sobre las operaciones de Lixiviación   Permiten Auditar cada hora del pad de lixiviación. Niveles Freáticos. Factores Climáticos. Precipitación fluvial.

no deben contener sólidos en suspension ni oxígeno disuelto. hasta la Planta de Proceso. utilizando polvo de zinc. Las soluciones a procesar. El proceso de recuperación (Merrill-Crowe) es multi-etapas y se utiliza normalmente cuando se tienen altas cantidades de plata en la solución. . El precipitado de oro y plata es retenido en los paños de las placas de filtros prensa y la solución que pasa a través de las placas. El proceso consiste en precipitar el oro y la plata contenidos en la solución. retorna a las pilas de lixiviación.RECUPERACION DE ORO Y PLATA      La solución rica de lixiviación es bombeada desde las pilas de lixiviacion.

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FUNDICION
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EL precipitado es retirado manualmente de los filtros prensa. En las retortas el precipitado es secado a 600°C y se recupera el mercurio por condensación. Posteriormente el precipitado es retirado de las retortas para iniciar el proceso de refinación. El precipitado es mezclado con una combinación de tres o cuatro fundentes. Los fundentes son compuestos químicos que sirven para formar la escoria en el horno. En la escoria se retienen las impurezas remanentes. La fórmula del fundente varía dependiendo de la composición química del precipitado.

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REMEDIACION AMBIENTAL

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Parte de Plan de Cierre de Mina Busca Proteccion, Remediación y Recuperacion del Medio Ambiente. Mitigar Impactos Ambientales.

PRINCIPIOS GENERALES DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL.

Un SGA proporciona orden y coherencia a los esfuerzos de una empresa por considerar las preocupaciones ambientales, mediante la asignación de recursos, la asignación de responsabilidades, y la evaluación continua de prácticas, procedimientos y procesos.

los productos y los servicios de la empresa. para alcanzar los niveles de desempeño fijados sobre una base continua. con una clara asignación de los deberes y responsabilidades d. b. establecer un proceso para alcanzar los niveles de desempeño fijados. incluyendo entrenamiento. los objetivos y metas ambientales de la empresa. proporcionar recursos apropiados y suficientes.sea reconocer que la gestión ambiental está entre las más altas prioridades de la empresa. c. desarrollar el compromiso de la dirección y los empleados para la protección del medio ambiente. evaluar el desempeño ambiental respecto a la política. determinar los requisitos legales y los aspectos ambientales asociados con las actividades. a. . e. e instrumentar mejoras donde apropiado.

c. f. g. reducir incidentes que puedan concluir en pérdidas por responsabilidades legales. d. h. ahorro de consumo de materiales y energía.LOS BENEFICIOS POTENCIALES ASOCIADOS CON UN SGA EFECTIVO INCLUYEN: a. mejorar las relaciones entre la mineria y las autoridades locales. . e. el mantenimiento de buenas relaciones con el público y la comunidad. mejorar la imagen y la participación en el mercado. mejorar el control de costos. b. satisfacer los criterios de inversionistas y mejorar el acceso al capital. fomentar el desarrollo y compartir las soluciones ambientales.

Revisamos los resultados. . Ahora que Pierina ya está en operación. cuando se iniciaron amplios estudios ambientales y arqueológicos de línea de base en el área del proyecto. Especialistas ambientales monitorean constantemente el suelo. aire. y agua en la propiedad y zonas adyacentes. el monitoreo ambiental continuo proporciona a la Compañía con retroalimentación sobre la efectividad de sus controles ambientales. A medida que el desarro lo avanzaba.La preocupación por el ambiente empezó temprano durante la planificación del proyecto. los resultados de estos estudios aseguraron que las instalaciones y operaciones serían diseñadas teniendo en cuenta la protección ambiental.

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Manejo de Materiales .

Medidas para prevenir derrames.El transporte. tales como tanques e . el almacenamiento y manipuleo seguro de productos químicos es la prioridad en Pirina.

MANEJO DEL AGUA .

Pierina consumió 41 litros de agua por cada tonelada de mineral procesado. Reconocemos que el agua es un recurso valioso y. Actividades específicas para conservar el agua en el emplazamiento incluyen el uso de instrumentos para medir y controlar el consumo del agua. hacemos cualquier esfuerzo para conservarlo y para minimizar los impactos de su uso. En el 2004. la protección de los flujos de arroyo y el reciclado del agua a través de los sistemas de procesamiento de la mina.La minería requiere del agua para el procesamiento del mineral y la supresión de polvo. La mina obtiene el agua de pozos subterráneos y de la recolección de agua de lluvia. . como tal.

. se espera que los esfuerzos de eficiencia de la energía que resulten en la disminución del consumo de energía y/o aumenten la eficiencia de energía. diesel y gasolina. el sentido de un buen negocio nos conlleva a maximizar la eficiencia de energía. y actualmente Pierina está comprometida en los esfuerzos de optimizar la eficiencia de energía. produzca la reducción de las emisiones de gas greenhouse.Manejo de la Energía En la mina Pierina la energía se obtiene de la electricidad que se compra de una línea de energía construida por Barrick y también del uso de propano. Siendo la energía uno de nuestros costos de operación más fuertes en el emplazamiento. Ya que las emisiones de gas greenhouse están directamente relacionadas al uso de energía.

para actividades de rehabilitación actual y futura. . tanto las especies comunes y las especies nativas que se encuentran en peligro de extinción para el uso de la mina y de la comunidad. incluyendo varias variedades de cactus raros.Preocupación por de la Vida Silvestre y el Hábitat Pierina ha desarrollado un número de programas para proteger a los animales de los peligros de las actividades mineras y mitigar los impactos en el hábitat alrededor del emplazamiento. Así como. propagar y plantar una variedad de especies vegetales locales. En Pierina también se están criando Alpacas en el vivero con la intención de desarrollar alternativas económicas sostenibles para los agricultores de las comunidades locales. Un vivero amplio en la mina nos permite adaptar. un vivero de árboles que proporciona árboles jóvenes que crecen y se aclimatan a la localidad.

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con esta solución se procede a regar (por goteo y aspersión) grandes cantidades de tierra removida en lugares especialmente preparados y controlados para no contaminar la tierra ni el aire. lo cual es como disolver medio gramo de sal en un litro de agua.MANEJO DEL TEMIDO CIANURO En el caso de Pierina.05% de cianuro de sodio. esta solución es disuelta en agua para separar el oro y la plata de los otros minerales que están en la tierra. de esta manera se evita que se convierta en ácido cianhídrico (gas). para asegurarse se utiliza cal. . se utiliza el cianuro de sodio (en forma de sal) que es sólido y no contamina el medio ambiente. ni se evapora. La solución que se usa en Pierina tiene una concentración de 0.

CALIDAD DEL AIRE El polvo fugativo es la emisión al aire más común en las operaciones y los controles incluyen la supresión de polvo en las carreteras. otras emisiones al aire implican fugas de las operaciones de procesamiento del mineral. en las chancadoras y en los sistemas de fajas transportadoras así como sistemas de colección de polvo más sofisticados en los puntos de origen. Además de las emisiones de polvo fugitivo. Estos incidentes implicaron pequeñas excedencias de corta duración de materia particulada y dióxido de azufre. En Barrick las mayores fuentes de emisión están asociadas con las operaciones en el tostador en Goldstrike-USA y Kalgoorlie en Australia. En el 2004 Kalgoorlie operó el tostador sin exceder los límites permitidos. Goldstrike reportó excedencias de los límites permitidos en la emisión al aire siete veces. . Las acciones correctivas incluyeron el mantenimiento y modificación de los dispositivos de control de polución.

Los planes de cierre y rehabilitación son luego habitualmente actualizados durante la vida de cada operación para asegurar que los efectos ambientales se traten efectivamente y que se hayan satisfecho las obligaciones financieras. .MANEJO DE SUELOS La perturbación de los suelos es una consecuencia inevitable de la minería. Un elemento importante de la estrategia de manejo ambiental en Barrick es el desarrollo y de los planes de cierre y rehabilitación como parte de la fase inicial de planificación y diseño de proyectos. Durante el 2004. se actualizó y proporcionó a todas las operaciones la guía corporativa para planificar el cierre y la estimación de costos. La planificación cuidadosa en las operaciones de Barrick tiene como meta reducir el área afectada por las actividades mineras así como los efectos ambientales de la perturbación.

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aceites. . tambores. Los esfuerzos de la conservación y gestión de los recursos han dado como resultado el establecimiento de programas de reciclaje y re-uso en muchas de las operaciones.CONSERVACIÓN Y MANEJO DE RECURSOS La compañía tiene programas extensivos para asegurar el uso eficiente y responsable de los materiales y recursos requeridos para la minería. baterías. paletas de madera. Se reciclan una variedad de materiales que incluyen chatarra metálica. En varias de las operaciones existen programas de re-uso tales como el reencauche de llantas y el quemado de aceite usado para la producción de energía. En las operaciones de Barrick en adición a los programas de mejoramiento continuo. las revisiones regulares identifican las oportunidades para incrementar la eficiencia en el uso de estos recursos y materiales. anticongelantes. plásticos y vidrio. productos de papel.

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las auditorías se llevan a cabo cada dos años en las operaciones en producción y con más frecuencia en los proyectos en desarrollo o donde sea necesario.Auditorías ambientales regulares verifican que los sistemas de gestión sean los suficientes para asegurar que se alcancen los compromisos de desempeño. se llevaron a cabo tres auditorías Los esfuerzos de la conservación y gestión de los recursos están integrados dentro de los procedi mientos en todas las propiedades de Barrick como parte de nuestro enfoque sobre Responsabilidad Ambienta . . En el 2004. Cuando las auditorías identifican deficiencias. En general. el análisis de causas raíces intenta reconocer las causas fundamentales subyacentes a las deficiencias de tal forma que se pueda implementar acciones correctivas efectivas.

Barrick tiene como objetivo cumplir o superar los requisitos regulatorios salvaguardando el ambiente para las comunidades locales y las generaciones futuras. Barrick emplea profesionales ambientales en sus operaciones en desarrollo. o cerrando minas. operando. así como en las oficinas regionales y corporativas.Barrick está comprometido a la protección y mayordomía del ambiente en cualquier lugar donde la Compañía esté explorando. . en producción y en cierre. desarrollando.

. Servicio Forestal de USA y el Estado de Nevada. y finalmente el Premio a la Excelencia en Rehabilitación de Minas de la US BLM. Estos incluyen el Premio a la Restauración de un Hábitat por el Departamento de Vida Silvestre de Nevada. un Premio Ambiental a la Rehabilitación y Desarrollo Sustentable / Mineral de Roca Dura Ambiental.PREMIOS Barrick ha recibido numerosos premios por sus esfuerzos ambientales a lo largo de los años. Durante el año 2004. de la US BLM (US Departamento de Manejo de los Suelos). la mina Round Mountain JV de Barrick en Nevada ganó tres premios ambientales por sus esfuerzos de rehabilitación.

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procedimientos. minimizar los desechos no recuperables en todo el ciclo de vida. Mejorar la conciencia ambiental general y la capacitación técnica dentro de las industrias. 4. 3. Desarrollar prácticas de gestión ambiental y procedimientos dirigidos a proteger el medio ambiente. el desarrollo de las regulaciones. Evaluar y manejar todos los aspectos de la interacción Mineria . considerando que la preservación de la biodiversidad es la garantía de la sostenibilidad. y que afecten extensiones considerables del territorio nacional. normas y otras herramientas requeridas para una sólida gestión ambiental. aplicar tecnologías limpias hasta donde ello sea posible. mediante programas que incluyan desde los obreros simples hasta la permite . suelos. actividades económicas priorizadas. ecosistemas de importancia económica y social. 5. agua.Medio Ambiente con el propósito de minimizar los impactos de los desechos metalrugicos.La implantación del Sistema de Gestión Ambiental 1. lograr producciones lo mas ecológicamente favorables. Asegurar que las consideraciones ambientales sean un componente integral en la toma de decisiones de las entidades. mediante la prevención y minimización de los impactos de las industrias mineras en el aire. el cumplimiento sistemático y efectivo de la legislación vigente. incluyendo la comercialización de los productos y servicios. la flora y fauna de la región. 2. Priorizar la solución de los problemas ambientales existentes relacionados con la calidad de vida de nuestra población.

oponerse a la presencia de empresas mineras modernas y responsables. con el uso de alta tecnología y personal altamente capacitado.Pero no solo se controla el medio ambiente. ni al aparato respiratorio. la empresa también realiza controles permanentes a la salud de sus trabajadores. tampoco existen nubes de cianuro que puedan contaminar los campos o ciudades afectando la salud de las personas que las habitan. . que trabaja bajo normas internacionales muy exigentes e invierte muchos recursos en ello. De esta manera queda totalmente comprobado que la minería moderna es la industria que más adelantos presenta en la protección y cuidado del medio ambiente y la salud. ni tampoco contamina el aire o el agua de los ríos. En conclusión. pues no causa enfermedades a la piel. sólo nos va ha significar seguir postrados en el subdesarrollo. mediante exámenes de sangre y orina en centros especializados en Lima (DIGESA y CICOTOX) y se ha comprobado que ninguno de ellos ha arrojado problemas de contaminación por el uso de cianuro. reafirmando aquello que: "El Perú es un mendigo sentado en un banco de oro".

Área revegetada 4. Recontorneo de taludes 1. Movimiento de tierra 3. Recubrimiento con suelo orgánico o top soil .PIERINA REMEDIACION AMBIENTAL 2. Compactación de suelo 5.

PIERINA REMEDIACION AMBIENTAL .

PIERINA REMEDIACION AMBIENTAL .

PIERINA .

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