PIERINA

PIERINA

Contenido

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Barrick en el Perú Ubicación Geografica de Pierina. Mina  Geologia  Diseño de la Mina  Diseño del Botadero

Procesos  Lixiviación  Planta Merrill Crowe  Fundición

PIERINA

BARRICK EN EL PERU

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En 1992, Barrick Gold Corporation decidió expandir sus operaciones más allá de América del Norte. En 1993, se eligió al Perú y se iniciaron actividades de exploración. En 1996, Barrick adquiere la empresa de exploraciones Arequipa Resources Ltd. Con esta adquisición, Barrick adquirió más de 40 propiedades en Perú, incluída la mina Pierina.

5 millones de onzas en reservas auríferas y 764.    Al momento de la oferta inicial de Barrick.PIERINA BARRICK EN EL PERU….000 onzas de mineral pendiente de identificación. . sólo existían 9 perforaciones en la propiedad Pierina. Barrick completó un extenso programa de pruebas que incluyeron cuatro pruebas piloto de lixiviación de 1000 toneladas cada una. En Abril de 1997. Mediante exploraciones intensivas se ubicaron 6.

PIERINA BARRICK EN EL PERU…. consiste en una mina que se explota a tajo abierto e instalaciones de procesamiento metalúrgico para extraer y recuperar el oro y la plata contenidos en el yacimiento de mineral ubicado en los Andes del norte del Perú.  Pierina. . en el Departamento de Ancash.

. Departamento de Ancash.PIERINA Ubicación Geográfica de la mina    Sobre la Cordillera de los Andes. MBM S. A 10 Km de la Ciudad de Huaraz.A. Elevación entre 3800 y 4200 msnm.

PIERINA Ubicación de la Propiedad   Parte Superior de la Cordillera Negra. Sobre 2 Quebrada que desembocan al Rio Santa Leach Pad Botadero s Mina Pozas Tinyash Ramón Castilla San Juan de Pisco RIO SANTA .

Mina Tajo Silo de Mineral Talleres / Oficinas / Almacenes Pila de Lixiviacion por Relleno de Valle Planta Merrill-Crowe .PIERINA Pierina Vista del Aire: Faja Transportadora Carretera Jangas .

PIERINA MINA .

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hospedado en rocas volcánicas terciarias Oro Diseminado (ocasionalmente se ven Estructuras de Alta Ley) Unidades Volcánicas Fuertemente Alteradas . emplazados en rocas volcánicas terciarias correspondientes al Grupo Calipuy. Pierina es un yacimiento epitermal de Au-Ag del tipo de alta sulfurización.Núcleo de alta ley cercano a superficie . Ag. Zn y Cu.PIERINA El Entorno Geológico de Pierina       El yacimiento de Pierina contiene controles estructurales y litológicos de mineralización de Au. Pb.Andesitas y Tobas Depósito Intersectado por Cuerpos de Arcillas (estériles) Depósito Peculiar .

PIERINA Mapa Geológico del Tajo .

Sección Litológica 216.35 g/t Au .300 E PIERINA 0.

PIERINA Mina: Botadero .

– Mercurio. 70% plata. Overland Conveyor : 2.000 TM de mineral.  Refineria: – Dore: 30% Oro.360 m Ore Bin: 3.PIERINA Descripción general de las operaciones en Pierina     Chancado Primario y Secundario : P80 +1 ½” . – 60 dias de lixiviación. NaCN CAL SOLUCION RICA MINERAL Zinc MINA CHANCADO PRIMARIO CHANCADO SECUNDARIO LIXIVIACION MERRIL CROWE REFINERIA BARRAS DE DORE SOLUCION POBRE MERCURIO . – Recuperación de Oro: 80%  Merrill Crowe: – Precipitacion con Zinc metalico. Lixiviación: Llenado en Valle o lixiviación en valle.

Las instalaciones de chancado primario y secundario fueron diseñadas para tratar 19. En la primera etapa de chancado.5”). provistas de un sistema de clasificación previa (zarandas de doble deck con aberturas de 3” y 1.5 pulgadas. Para el chancado secundario. hasta obtener un tamaño 80% menor a 1. el mineral es reducido hasta un tamaño 83% menor a 6 pulgadas.500 tons/ día. Mediante Mejoramiento Continuo se ha logrado subir a 38. .PIERINA Procesos: Chancado Primario y Secundario       El objetivo de esta etapa es reducir el tamaño del mineral proveniente de la mina desde un tamaño máximo de 34 pulgadas. se utilizan dos chancadoras cónicas de 7 pies.000 tons/dia el 2003. Luego del chancado secundario se añade cal al mineral.

PIERINA .

PIERINA .

Consta de 4 pasos fundamentales: .PIERINA Monitoreo de granulometría de Mineral Chancado – SPLIT ON LINE    El objetivo es determinar la distribución granulométrica ON-LINE del mineral chancado de Primario y Secundario. Se utilizan tecnología de avanzada y algoritmos que han sido validados a través de numerosos estudios de investigación y probados en numerosas instalaciones Mineras.

Imagen de video en escala de grises ..PIERINA SPLIT ON LINE 1.

Delineación de particulas .PIERINA SPLIT ON LINE 2..

El histograma acumulativo se normaliza para obtener la curva final de tamaños. Una función de los posibles tamaños contribuye a un histograma acumulativo. . El volumen es calculado a partir de los ejes y del área del fragmento..PIERINA SPLIT ON LINE 3.Calculo de Tamaños     El tamaño es calculado a partir de los ejes mayor y menor de una elipse generada por el software.

Los finos no se pueden delinear facilmente debido a la resolución de la imagen.Aproximación de finos     Los finos caen entre los espacios de fragmentos de rocas grandes.PIERINA SPLIT ON LINE 4. Para Split un percentaje de los espacios de píxeles negros son contados como finos. Split aplica la distribución Schuhman o Rosin-Rammler para obtener la aproximación de finos. .

SPLIT ON LINE PIERINA .

SPLIT ON LINE PIERINA .

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PIERINA LIXIVIACION .

PIERINA CIRCUITO CERRADO LIXIVIACIÓN CIANURO SOLUCION POBRE PLANTA DE PROCESOS SOLUCION RICA MINERAL PRECIPITADO FUNDICIÓN DORÉ .

SOLUCION POBRE PLANTA DE PROCESOS PAD DE LIXIVIACION SOLUCION RICA .

2 Dam 1 4 3 I . – – – – Fase 1: Fue construida a inicios de 1998. resultando ser necesario solo 4 fases.PIERINA Diseño del Pad    Construcción basado sobre el concepto “Just in Time”. Fase 2: Construida en 1999. Inicialmente se planificaron 5 fases. Luego de un estudio optimizacion de espacio. Fase 4: Construida en 2003. Fase 3: Construida en 2001.

PIERINA Diseño del Pad   Solución es almacenada dentro de los espacios vacíos entre roca y roca. y por lo tanto. – Más el drenaje de solución contenida en el mineral durante una parada de flujo. . Volumen de contención diseñado tomando en cuenta: – Volumen de Solución que requiere la operación. 80% en 2 hr). No existen pozas para almacenar la solución. no existe solucion de proceso expuesta al medio ambiente. – Mas el agua que ingresaría si ocurre el mayor evento de lluvia de los últimos 100 años ( 96 mm en 24 hr. – Mas el agua acumulada por las lluvias durante la estación húmeda. – Menos las perdidas por evaporación y humedad del mineral.

5 mm).PIERINA Diseño del Pad    SISTEMA DE DETECCION DE FUGAS Las arcillas utilizadas para la compactación del terreno se han traido desde la mina. Toda la red del sistema de captación de ojos de agua es dirigida a una sola caja colectora de donde se toman los analisis para control de fugas. La geomembrana utilizada es una manta de polietileno de lata densidad (HDPE) con espesores de 80 mil (2 mm) y 100 mil (2. GEOTEXTIL GRAVA GEOMEMBRANA SISTEMA DE COLECCION DE SOLUCION SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUGAS ARCILLA ARCILLA GEOMEMBRANA GRAVILLA GRAVILLA TERRENO SISTEMA DE SUBDRENAJE DEL PAD GEOTEXTIL GRAVA RELLENO .

.PIERINA Construcción del Pad 1. Relocalización de vegetales y especies nativas de la zona a un vivero. Remoción y relocalización del suelo orgánico para su uso posterior. 2.

Acondicionamiento de la superficie de la quebrada. Compactación de toda la superficie expuesta con arcilla.PIERINA Construcción del Pad 3. para evitar contornos agudos. 4. 6. Construcción de un dique que atraviesa la quebrada. para la contención del mineral y de la solución cianurada. Instalación de subdrenajes para captación de ojos de agua naturales. 5. .

9. 8. . Revestimiento primario con una manta de polietileno de alta densidad (en las zonas bajas y dique) Instalación de un sistema de captación de fugas con bomba sumergible para el bombeo de la solución dentro del pad de lixiviacion. Revestimiento con una segunda manta de polietileno de alta densidad.PIERINA Construcción del Pad 7.

Instalación de drenajes superficiales para la colección de la solución rica (Au y Ag disueltos) para conducirla a la parte más baja del pad. . que soportarán las mayores columnas de mineral. Revestimiento con mineral fino (chancado a -¾”) para proteger el liner (Overliner) en las zonas más bajas del pad.PIERINA Construcción del Pad 10. 11.

PIERINA Construcción del Pad 12. Apilamiento del mineral sobre todas las actividades enumeradas anteriormente .

PIERINA LIXIVIACION El proceso de lixiviación.18 Kg/Ton) pH : 10.000 .5 : 1 Tiempo de llenado : 5-7 días (190.hora Concentración de CN : 300 ppm (0.5 Consumo de Cal Viva : 1. consiste en hacer pasar una solución diluída de cianuro de sodio a través de la pila de mineral chancado para permitir que el cianuro pueda hacer contacto con las partículas de oro y plata y disolverlas.250.5 Kg/Ton .000 Ton) Tiempo de Lixiviación : 60 días Densidad de riego : 10 litros/m2. • Caracteristicas de una celda de lixiviación  – – – – – – – – Altura : 10 m Angulo de reposo Del mineral : 2.

PIERINA LIXIVIACION   Sistemas de Riego Aspersores – Fog nozzles (alta evaporación) – Spray nozzles (baja evaporación) – Wobblers (evaporación nula) Riego por goteo .Drip line Extracciones – Au : 81 % en 60 días – Ag : 34 % en 300 días .

Oro % Recup.PIERINA LIXIVIACION Recuperación de Oro y Plata 100 90 80 % Recuperacion 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % Recup. Plata Dias de Riego .

PIERINA LIXIVIACION LEY DE ORO EN LA SOLUCION RICA 18 16 RIEGO SOL. POBRE NIVEL 6 LEY DE Au (ppm) 14 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 12 10 8 6 4 NIVEL 1 PERCOLACION SOL. RICA 2 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 TIEMPO (días) NIVEL 6 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 NIVEL 1 .

RICA .PIERINA LIXIVIACION % EXTRACCION ORO A TRAVES DE VARIOS NIVELES APILADOS 100 RIEGO SOL. POBRE NIVEL 6 % EXTRACCION 80 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 60 40 20 NIVEL 1 0 0 10 20 30 40 TIEMPO (días) Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5 Nivel 6 50 60 70 PERCOLACION SOL.

Tiempo 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 0 10 20 30 Tiempo (Dias) 40 50 60 .PIERINA LIXIVIACION  El 50% del consumo total de cianuro se consume en los 10 primeros dias de lixiviación % de NaCN Consumido vs.

pero en la extracción de Plata si se aprecia un aumento de la recuperación de los niveles inferiores. El consumo total de cianuro en un sistema de varios niveles. solamente el 50% correponde al nivel superior.   . en niveles inferiores. lo que si ocurre es una retención temporal de dichos valores.PIERINA LIXIVIACION  No hay precipitación de los valores de Au y Ag. No hay un incremento significativo en la extracción de Oro de los niveles inferiores al lixiviar un nuevo nivel.

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se evita que gran parte de agua de lluvias ingrese al proceso y afecte las operaciones. las lluvias aumentan considerablemente el balance de agua de nuestro proceso. . El control de este balance de agua nos ha obligado a considerar la instalación de covertores sobre las pilas y taludes que corresponden a operaciones anteriores. De esta forma. razón por la cual.PIERINA Control de Inventario de Solución    La continuidad de nuestras operaciones incrementa día a día el área del PAD de lixiviación.

 Los eventos de lluvia son cortos pero intensos y ocurren durante 8 meses. . del cual el 80% de esta cantidad precipita en los primeras 2 hr.4 m3 de agua de lluvia. 1200-1400 mm. cada metro cuadrado de superficie recibe 1.  El promedio anual de lluvia es aprox. desde Setiembre hasta Abril.2-1. es decir.PIERINA Control de Inventario de Solución CLIMA:  Temperatura varia de 2ºC a 12ºC.  El mayor evento de lluvia en 100 años ha sido estimado en 96 mm/24hr.

PIERINA Control de Inventario de Solución PRECIPITACION PLUVIAL 400 350 300 Lluvia. (Promedio) 250 200 150 100 50 0 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Meses . mm 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 Promedio Poly.

colectando y conduciendo el agua hacia fuera del pad Raincoats. Instalación de cobertores plasticos para reducir el area expuesta a la lluvia.  Construccion de banquetas intermedias dentro del pad y un plan de apilamiento coordinado para reducir el ingreso de agua colectada por las zonas del pad sin mineral.PIERINA Control de Inventario de Solución Manejo del agua de lluvia:  Construcción de canales de derivación de agua al contorno del pad de lixiviación. evitando el ingreso de escorrentias al pad.  .

600 m2 • Espesor : – Areas planas : 40 mils (0.900 m2  Area Pad diversificado : 236.50 US $ / m2 • Capacidad Anual de colección (1200 mm/año): 1.50 mm) – Laderas : 60 mils (0. .300 m2 • Area Cubierta: 300.PIERINA Control de Inventario de Solución • Area Total: 1’021.000 m2  Area Expuesta : 485.2 m3 x m2.75 mm) • Costo de Instalación : 2.

.A.PUNTOS DE MONITOREO EN LEACH PAD PIERINA Ministerio de Energía y Minas Minera Barrick Misquichilca S.

5. Calidad de aguas superficiales y subterráneas. 4. Factores Climáticos. 2. 3. 2. Caudal de agua en canales y manantiales. Niveles de Pozas y manejo de soluciones. Controles ambientales en la Quebrada Pachac: 1. Se cuenta con un Plan de Respuesta a Emergencias   . Precipitación fluvial.PIERINA Control Ambientales sobre las operaciones de Lixiviación   Permiten Auditar cada hora del pad de lixiviación. Controles operacionales en la Quebrada Pacchac 1. Caudal de Descarga a la quebrada Pacchac. Niveles Freáticos.

RECUPERACION DE ORO Y PLATA      La solución rica de lixiviación es bombeada desde las pilas de lixiviacion. . El proceso de recuperación (Merrill-Crowe) es multi-etapas y se utiliza normalmente cuando se tienen altas cantidades de plata en la solución. El proceso consiste en precipitar el oro y la plata contenidos en la solución. utilizando polvo de zinc. Las soluciones a procesar. El precipitado de oro y plata es retenido en los paños de las placas de filtros prensa y la solución que pasa a través de las placas. hasta la Planta de Proceso. retorna a las pilas de lixiviación. no deben contener sólidos en suspension ni oxígeno disuelto.

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FUNDICION
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EL precipitado es retirado manualmente de los filtros prensa. En las retortas el precipitado es secado a 600°C y se recupera el mercurio por condensación. Posteriormente el precipitado es retirado de las retortas para iniciar el proceso de refinación. El precipitado es mezclado con una combinación de tres o cuatro fundentes. Los fundentes son compuestos químicos que sirven para formar la escoria en el horno. En la escoria se retienen las impurezas remanentes. La fórmula del fundente varía dependiendo de la composición química del precipitado.

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REMEDIACION AMBIENTAL

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Parte de Plan de Cierre de Mina Busca Proteccion, Remediación y Recuperacion del Medio Ambiente. Mitigar Impactos Ambientales.

PRINCIPIOS GENERALES DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL.

Un SGA proporciona orden y coherencia a los esfuerzos de una empresa por considerar las preocupaciones ambientales, mediante la asignación de recursos, la asignación de responsabilidades, y la evaluación continua de prácticas, procedimientos y procesos.

proporcionar recursos apropiados y suficientes. con una clara asignación de los deberes y responsabilidades d. b. a. establecer un proceso para alcanzar los niveles de desempeño fijados. e instrumentar mejoras donde apropiado. c. e. los objetivos y metas ambientales de la empresa. desarrollar el compromiso de la dirección y los empleados para la protección del medio ambiente. determinar los requisitos legales y los aspectos ambientales asociados con las actividades. para alcanzar los niveles de desempeño fijados sobre una base continua. . incluyendo entrenamiento. evaluar el desempeño ambiental respecto a la política. los productos y los servicios de la empresa.sea reconocer que la gestión ambiental está entre las más altas prioridades de la empresa.

el mantenimiento de buenas relaciones con el público y la comunidad. h. e. fomentar el desarrollo y compartir las soluciones ambientales. mejorar el control de costos.LOS BENEFICIOS POTENCIALES ASOCIADOS CON UN SGA EFECTIVO INCLUYEN: a. ahorro de consumo de materiales y energía. f. reducir incidentes que puedan concluir en pérdidas por responsabilidades legales. satisfacer los criterios de inversionistas y mejorar el acceso al capital. d. g. b. mejorar la imagen y la participación en el mercado. mejorar las relaciones entre la mineria y las autoridades locales. . c.

los resultados de estos estudios aseguraron que las instalaciones y operaciones serían diseñadas teniendo en cuenta la protección ambiental. A medida que el desarro lo avanzaba. el monitoreo ambiental continuo proporciona a la Compañía con retroalimentación sobre la efectividad de sus controles ambientales. y agua en la propiedad y zonas adyacentes. Especialistas ambientales monitorean constantemente el suelo. Ahora que Pierina ya está en operación. Revisamos los resultados. aire. cuando se iniciaron amplios estudios ambientales y arqueológicos de línea de base en el área del proyecto. .La preocupación por el ambiente empezó temprano durante la planificación del proyecto.

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Manejo de Materiales .

tales como tanques e . el almacenamiento y manipuleo seguro de productos químicos es la prioridad en Pirina.El transporte. Medidas para prevenir derrames.

MANEJO DEL AGUA .

En el 2004. como tal. La mina obtiene el agua de pozos subterráneos y de la recolección de agua de lluvia. Actividades específicas para conservar el agua en el emplazamiento incluyen el uso de instrumentos para medir y controlar el consumo del agua. Reconocemos que el agua es un recurso valioso y. la protección de los flujos de arroyo y el reciclado del agua a través de los sistemas de procesamiento de la mina. hacemos cualquier esfuerzo para conservarlo y para minimizar los impactos de su uso. . Pierina consumió 41 litros de agua por cada tonelada de mineral procesado.La minería requiere del agua para el procesamiento del mineral y la supresión de polvo.

Manejo de la Energía En la mina Pierina la energía se obtiene de la electricidad que se compra de una línea de energía construida por Barrick y también del uso de propano. produzca la reducción de las emisiones de gas greenhouse. y actualmente Pierina está comprometida en los esfuerzos de optimizar la eficiencia de energía. Siendo la energía uno de nuestros costos de operación más fuertes en el emplazamiento. se espera que los esfuerzos de eficiencia de la energía que resulten en la disminución del consumo de energía y/o aumenten la eficiencia de energía. el sentido de un buen negocio nos conlleva a maximizar la eficiencia de energía. diesel y gasolina. Ya que las emisiones de gas greenhouse están directamente relacionadas al uso de energía. .

un vivero de árboles que proporciona árboles jóvenes que crecen y se aclimatan a la localidad. para actividades de rehabilitación actual y futura. tanto las especies comunes y las especies nativas que se encuentran en peligro de extinción para el uso de la mina y de la comunidad. . Un vivero amplio en la mina nos permite adaptar. En Pierina también se están criando Alpacas en el vivero con la intención de desarrollar alternativas económicas sostenibles para los agricultores de las comunidades locales. propagar y plantar una variedad de especies vegetales locales. Así como.Preocupación por de la Vida Silvestre y el Hábitat Pierina ha desarrollado un número de programas para proteger a los animales de los peligros de las actividades mineras y mitigar los impactos en el hábitat alrededor del emplazamiento. incluyendo varias variedades de cactus raros.

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La solución que se usa en Pierina tiene una concentración de 0. lo cual es como disolver medio gramo de sal en un litro de agua. se utiliza el cianuro de sodio (en forma de sal) que es sólido y no contamina el medio ambiente. con esta solución se procede a regar (por goteo y aspersión) grandes cantidades de tierra removida en lugares especialmente preparados y controlados para no contaminar la tierra ni el aire. de esta manera se evita que se convierta en ácido cianhídrico (gas). . ni se evapora.05% de cianuro de sodio. para asegurarse se utiliza cal.MANEJO DEL TEMIDO CIANURO En el caso de Pierina. esta solución es disuelta en agua para separar el oro y la plata de los otros minerales que están en la tierra.

En Barrick las mayores fuentes de emisión están asociadas con las operaciones en el tostador en Goldstrike-USA y Kalgoorlie en Australia. En el 2004 Kalgoorlie operó el tostador sin exceder los límites permitidos. Las acciones correctivas incluyeron el mantenimiento y modificación de los dispositivos de control de polución.CALIDAD DEL AIRE El polvo fugativo es la emisión al aire más común en las operaciones y los controles incluyen la supresión de polvo en las carreteras. en las chancadoras y en los sistemas de fajas transportadoras así como sistemas de colección de polvo más sofisticados en los puntos de origen. Estos incidentes implicaron pequeñas excedencias de corta duración de materia particulada y dióxido de azufre. Goldstrike reportó excedencias de los límites permitidos en la emisión al aire siete veces. Además de las emisiones de polvo fugitivo. otras emisiones al aire implican fugas de las operaciones de procesamiento del mineral. .

se actualizó y proporcionó a todas las operaciones la guía corporativa para planificar el cierre y la estimación de costos. Los planes de cierre y rehabilitación son luego habitualmente actualizados durante la vida de cada operación para asegurar que los efectos ambientales se traten efectivamente y que se hayan satisfecho las obligaciones financieras.MANEJO DE SUELOS La perturbación de los suelos es una consecuencia inevitable de la minería. Un elemento importante de la estrategia de manejo ambiental en Barrick es el desarrollo y de los planes de cierre y rehabilitación como parte de la fase inicial de planificación y diseño de proyectos. . Durante el 2004. La planificación cuidadosa en las operaciones de Barrick tiene como meta reducir el área afectada por las actividades mineras así como los efectos ambientales de la perturbación.

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productos de papel. En las operaciones de Barrick en adición a los programas de mejoramiento continuo. las revisiones regulares identifican las oportunidades para incrementar la eficiencia en el uso de estos recursos y materiales. anticongelantes. aceites. Los esfuerzos de la conservación y gestión de los recursos han dado como resultado el establecimiento de programas de reciclaje y re-uso en muchas de las operaciones. baterías. plásticos y vidrio. . Se reciclan una variedad de materiales que incluyen chatarra metálica. paletas de madera. tambores. En varias de las operaciones existen programas de re-uso tales como el reencauche de llantas y el quemado de aceite usado para la producción de energía.CONSERVACIÓN Y MANEJO DE RECURSOS La compañía tiene programas extensivos para asegurar el uso eficiente y responsable de los materiales y recursos requeridos para la minería.

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Cuando las auditorías identifican deficiencias. . el análisis de causas raíces intenta reconocer las causas fundamentales subyacentes a las deficiencias de tal forma que se pueda implementar acciones correctivas efectivas.Auditorías ambientales regulares verifican que los sistemas de gestión sean los suficientes para asegurar que se alcancen los compromisos de desempeño. se llevaron a cabo tres auditorías Los esfuerzos de la conservación y gestión de los recursos están integrados dentro de los procedi mientos en todas las propiedades de Barrick como parte de nuestro enfoque sobre Responsabilidad Ambienta . En el 2004. En general. las auditorías se llevan a cabo cada dos años en las operaciones en producción y con más frecuencia en los proyectos en desarrollo o donde sea necesario.

. Barrick emplea profesionales ambientales en sus operaciones en desarrollo. Barrick tiene como objetivo cumplir o superar los requisitos regulatorios salvaguardando el ambiente para las comunidades locales y las generaciones futuras. así como en las oficinas regionales y corporativas. o cerrando minas.Barrick está comprometido a la protección y mayordomía del ambiente en cualquier lugar donde la Compañía esté explorando. en producción y en cierre. desarrollando. operando.

PREMIOS Barrick ha recibido numerosos premios por sus esfuerzos ambientales a lo largo de los años. un Premio Ambiental a la Rehabilitación y Desarrollo Sustentable / Mineral de Roca Dura Ambiental. la mina Round Mountain JV de Barrick en Nevada ganó tres premios ambientales por sus esfuerzos de rehabilitación. Servicio Forestal de USA y el Estado de Nevada. Durante el año 2004. y finalmente el Premio a la Excelencia en Rehabilitación de Minas de la US BLM. Estos incluyen el Premio a la Restauración de un Hábitat por el Departamento de Vida Silvestre de Nevada. de la US BLM (US Departamento de Manejo de los Suelos). .

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el desarrollo de las regulaciones. mediante la prevención y minimización de los impactos de las industrias mineras en el aire. procedimientos. 4. normas y otras herramientas requeridas para una sólida gestión ambiental. minimizar los desechos no recuperables en todo el ciclo de vida. Priorizar la solución de los problemas ambientales existentes relacionados con la calidad de vida de nuestra población. Evaluar y manejar todos los aspectos de la interacción Mineria . el cumplimiento sistemático y efectivo de la legislación vigente. actividades económicas priorizadas. Mejorar la conciencia ambiental general y la capacitación técnica dentro de las industrias. la flora y fauna de la región. agua. 5.La implantación del Sistema de Gestión Ambiental 1. 3. considerando que la preservación de la biodiversidad es la garantía de la sostenibilidad. 2.Medio Ambiente con el propósito de minimizar los impactos de los desechos metalrugicos. suelos. Asegurar que las consideraciones ambientales sean un componente integral en la toma de decisiones de las entidades. Desarrollar prácticas de gestión ambiental y procedimientos dirigidos a proteger el medio ambiente. lograr producciones lo mas ecológicamente favorables. aplicar tecnologías limpias hasta donde ello sea posible. mediante programas que incluyan desde los obreros simples hasta la permite . incluyendo la comercialización de los productos y servicios. y que afecten extensiones considerables del territorio nacional. ecosistemas de importancia económica y social.

reafirmando aquello que: "El Perú es un mendigo sentado en un banco de oro". sólo nos va ha significar seguir postrados en el subdesarrollo. la empresa también realiza controles permanentes a la salud de sus trabajadores. tampoco existen nubes de cianuro que puedan contaminar los campos o ciudades afectando la salud de las personas que las habitan. De esta manera queda totalmente comprobado que la minería moderna es la industria que más adelantos presenta en la protección y cuidado del medio ambiente y la salud. . mediante exámenes de sangre y orina en centros especializados en Lima (DIGESA y CICOTOX) y se ha comprobado que ninguno de ellos ha arrojado problemas de contaminación por el uso de cianuro. ni al aparato respiratorio. con el uso de alta tecnología y personal altamente capacitado. En conclusión. que trabaja bajo normas internacionales muy exigentes e invierte muchos recursos en ello. pues no causa enfermedades a la piel. ni tampoco contamina el aire o el agua de los ríos.Pero no solo se controla el medio ambiente. oponerse a la presencia de empresas mineras modernas y responsables.

Recubrimiento con suelo orgánico o top soil . Recontorneo de taludes 1. Movimiento de tierra 3.PIERINA REMEDIACION AMBIENTAL 2. Área revegetada 4. Compactación de suelo 5.

PIERINA REMEDIACION AMBIENTAL .

PIERINA REMEDIACION AMBIENTAL .

PIERINA .