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SISTEMA FRIGORÍFICO

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TRABAJO FINAL DE TERMODINAMICA SISTEMA DE REFRIGERACION CHILLER

DOCENTE: JOSE LEOPOLDO RUIZ ARANGO

DIEGO LEON OBANDO ROJAS LUIS FERNANDO GONZALEZ VANEGAS WILLIAM DUQUE DUQUE RAFAEL AUGUSTO MONTOYA YURY BIBIANA GARCIA FRANCO SINDY LORENA CARMONA CASTAÑEDA

UNIVERSIDAD DE CALDAS INGENIERA MECATRONICA VII SEMESTRE 15 MAYO 2011 MANIZALES

entre muchas otras aplicaciones. Estos varían desde el clásico enfriamiento por agua en motores de combustión interna por medio de radiadores. El término de circuito de refrigeración se suele reemplazar por el de sistema frigorífico o sistema de refrigeración en aplicaciones de refrigeración industrial. La constitución y configuración de un circuito de refrigeración no guarda un estándar establecido ya que varía conforme la aplicación y fluido utilizado. debido a la complejidad de estos sistemas y –principalmente. conforme se requiera. conforme especificaciones.a que están constituidos por dos o más intercambiadores de calor en los cuales el refrigerante sufre un cambio de estado en el cual el intercambio de calor latente es el que genera el fenómeno de refrigeración.SISTEMA FRIGORÍFICO Corresponden a arreglos mecánicos que utilizan propiedades termodinámicas de la materia para trasladar energía térmica en forma de calor entre dos o más focos. así como al complejo sistema de control automático asociado. Están diseñados primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado en cámaras frigoríficas o cámaras de refrigeración las cuales pueden contener una variedad de alimentos o compuestos químicos. pasando por sistemas de refrigeración industrial para la industria de alimentos. . hasta el control de temperatura de condensadores en centrales nucleares por medio de torres de refrigeración.

el cual se comprime a una presión mayor para descargar gas con una temperatura mayor. 1. La energía suministrada al compresor para su funcionamiento es transferida por un motor eléctrico.Estos se utilizan en la mayoría de las plantas frigoríficas y trabajan tanto con freones como amoniaco. ENFRIADOR DE CASCO Y TUBO COMPRESOR: Es el equipo donde el refrigerante es succionado a baja presión y baja temperatura en forma de gas. y a su vez al gas refrigerante comprimido. .Básicamente existen cuatro elementos que componen un sistema de refrigeración:     evaporador o enfriador compresor condensador control de expansión Según las necesidades de cada sistema a estos cuatro elementos básicos.. así como para facilitar el mantenimiento y reducir los gastos de operación y mantenimiento. Su funcionamiento es a base de un pistón dentro de una cámara de compresión que se mueve por la transmisión de polea y bandas acoplados a un motor y un cigüeñal. COMPRESORES DE PISTON. se agregan más elementos con la finalidad de aumentar la eficiencia y control del equipo.

. Su funcionamiento se basa en que al girar el rotor macho le transmite por inercia su movimiento al rotor hembra y entre sus lóbulos transportan el refrigerante succionado a baja presión y lo comprime al irse reduciendo el espacio por donde pasa y al final es expulsado a alta presión. además son más eficientes.COMPRESORES TIPO TORNILLO Son compresores de alta velocidad (3600 rpm). La ventaja principal es que en estos compresores las partes en movimiento son mucho menos que las de un compresor de pistónes. por lo que el mantenimiento que requieren es menor. constan de dos rotores tipo tornillo. con un rotor macho acoplado directamente al motor y un rotor hembra. de manera suave.

etc. QUE ES UN CHILLER? Es un enfriador de agua. la eleva. evaporador..Enfriados por agua 3. durante el paso por el proceso. Distintos procesos requieren alimentarse con distintos caudales. aparato industrial que produce agua fría para el enfriamiento de procesos industriales. TIPOS DE CONDENSADORES 1. además de bomba de impulsión de agua desde el proceso. están formados por un serpentin el cual es bañado por agua recirculada por una bomba y un ventilador que hace circular aire a contra flujo del agua. refrigerante y tuberías. el proceso cede calor bajando su temperatura y el agua. gabinete. Así.. cambia de estado de gas a líquido. El agua se puede enfriar a temperaturas finales .Evaporativos 2. presiones y temperaturas de agua. es necesario retirar calor del gas refrigerante descargado en el condensador. La idea consiste en extraer el calor generado en un proceso por contacto con agua a una temperatura menor a la que el proceso finalmente debe quedar.Enfriados por aire 2.. válvula de expansión (evaporación). El agua ahora "caliente" retorna al chiller adonde nuevamente se reduce su temperatura para ser enviada nuevamente al proceso. Un chiller es un sistema completo de refrigeración que incluye un compresor. depósito de agua. CONDENSADOR EVAPORATIVO : Reune los dos elementos aire y agua en un solo equipo. un condensador. sistema electrónico de control del sistema. Y para tal transformación.CONDENSADOR: es el equipo donde el gas proveniente del compresor.

el agua se enfría (baja su temperatura) mientras que el refrigerante se calienta (se evapora sin cambio de temperatura) en la exacta misma medida. el calor sale del refrigerante para pasar al aire ambiente por acción de unos ventiladores que fuerzan al aire a intercambiar con el refrigerante. Esta liberación de calor. consigue un efecto neto de "movimiento de calor" del proceso al ambiente. se fuerza a experimentar su evaporación debido a una baja de presión en el sector conocido como evaporador adonde además y fundamentalmente. ingresa al condensador adonde se convierte al estado líquido liberando el calor que sustrajo en el evaporador. toma calor del agua con la que indirectamente se pone en contacto. en estado de vapor. el refrigerante vuelve al estado líquido cediéndole calor al aire ambiente (que eleva su temperatura). y que consta de dos transformaciones isotérmicas y dos adiabáticas) un fluido refrigerante (usualmente conocido a través de la marca comercial Freón) en estado líquido. En resumen. como por ejemplo -20C (20C bajo cero) COMO FUNCIONA? El chiller básicamente opera como lo indica el ciclo de Carnot: (Carnot: proceso cíclico reversible que utiliza un gas perfecto. Para esto. Después. en el caso de los chiller condensados por aire. Seguidamente el refrigerante. RENDIMIENTO Existen 2 mediciones de rendimiento de un chiller: a) El relacionado con el hecho físico de transferencia de calor y que solo depende de la naturaleza de forma que fijada una temperatura de condensación (la que el . al efectuarse en un lugar distinto al original (enfriamiento del agua).que alcanzan los 20C o inclusive temperaturas negativas con la adición de anticongelantes. en el condensador. Es exactamente en ese lugar adonde se produce el enfriamiento propiamente dicho del agua. en el evaporador. Ahora el agua sigue camino al proceso por su circuito y el refrigerante en estado de vapor (mal denominado gas) es comprimido por un compresor frigorífico obligándolo a recorrer el circuito de refrigeración.

extruido o sellado. menor será la capacidad de transferencia de la unidad. No obstante. el diagrama que sigue incluye las ineficiencias propias de los compresores de mejor rendimiento.refrigerante en estado de vapor se transforma en líquido y que está dada por la temperatura del aire ambiente). abran y cierran el flujo de agua a través de áreas especificas manteniendo el aire en los cuartos a la temperatura deseada. La industria de la impresión: rodillos templados enfriados debido a la fricción y hornos que curan la tinta. En este sentido se ha definido el COP o Coefficient of Performance como el cociente de la energía que el chiller puede transferir vs la energía que recibe el compresor para poder conseguir el objetivo. a medida que es necesario menores temperaturas de agua. Es usual encontrar valores entre 3. Los sistemas de manejo de agua para cada área. es el máximo transferible y sirve como referencia. . Este valor es calculable en forma teórica. soplado. que es Independientemente de a). La industria HVAC (calefacción. ventilación y aire acondicionado): a gran escala los sistemas de aire acondicionado bombean el agua enfriada las serpentinas e áreas específicas. b) El relacionado con la "calidad" o de la construcción o su tecnología.5 a 4. Algunas aplicaciones más comunes de los chiller La industria plástica: enfriador del plástico caliente que es inyectado. o dicho de otra manera y en virtud de que un chiller tiene un compresor cuya potencia no es prácticamente modificable. resulta necesario aumentar la potencia de compresión para obtener temperaturas más bajas en el agua. junto con las lámparas ultravioletas también para los propósitos de curado.

para luego rechazar en el Condensador el calor absorbido a un medio seleccionado.La industria del cortado con laser: la tecnología a creado maquinas que pueden cortar productos de acero muy específicos con el uso preciso de maquinas de corte con laser. Funcionamiento del enfriador de agua La unidad enfriadora de agua opera mediante el ciclo de refrigeración a base de la compresión de un vapor. Al rechazar el calor el refrigerante se condensa y pasa al dispositivo de control donde se le baja la presión y la temperatura y está listo para absorber calor nuevamente en el evaporador. En el Evaporador se absorbe el calor para nuestro caso. el fluido que circula (el refrigerante) se evapora y lo toma el Compresor donde se le eleva la presión y la temperatura. y lo que específicamente realiza es extraer el calor de un espacio y rechazarlo posteriormente a otro espacio seleccionado. en nuestro caso agua. se absorbe calor del agua y al hacer esto la misma baja si temperatura. Para ello cuenta con cuatro (4) componentes básicos y un fluido conocido como refrigerante que circula entre ellos. Este laser opera a temperaturas muy altas y debe ser enfriados para funcionar correctamente. Al desarrollar este proceso. .

eran los principales compuestos empleados en los sistemas de enfriamiento y aislamiento de los refrigeradores domésticos. Los hidroclorofluorocarbonos. Refrigerantes: Para cada refrigerante existe una temperatura específica de vaporización asociada con cada presión. Este compuesto clorofluorocarbonado (CFC) sintético se transformaba en vapor a -6. Para mantener el refrigerador a la temperatura adecuada. de retorno al evaporador. En el condensador existe una relación similar entre la presión y la temperatura. La industria de la refrigeración debería adoptar rápidamente otros compuestos alternativos no perjudiciales. Los HCFC se retirarán en el 2015 y el consumo de metilbromuro se limitará en un 25% en 1998. El compresor suele tener una capacidad excesiva. Sin embargo. HCFC. En los refrigeradores pequeños empleados en las viviendas para almacenar comida. el calor del condensador debe disiparse al exterior o directamente al agua de refrigeración. Durante muchos años. y que además controla el caudal. En los acondicionadores de aire. el calor del condensador se disipa a la habitación donde se sitúa. como el metilcloroformo.3 kPa en el evaporador. la fabricación de CFC debía finalizar al final de 1995. este espacio constituye todo el refrigerador. el evaporador siempre se sitúa en un espacio aislado térmicamente. para mantener una temperatura de -23.7 °C a una presión de 246. el refrigerante-11 y el refrigerante-22. sólo que su compresor y motor tienen que tener la potencia y tamaño suficientes para manejar un mayor volumen de refrigerante con una presión menor en el evaporador. y el metilbromuro no dañan la capa de ozono pero producen gases de efecto invernadero. por lo que basta controlar la presión del evaporador para obtener la temperatura deseada. se ha descubierto que los CFC suponen una grave amenaza para el medio ambiente del planeta por su papel en la destrucción de la capa de ozono. Según el Protocolo de Montreal (véase Contaminación atmosférica: Medidas gubernamentales). por medio de una válvula de expansión. de forma que si funcionara continuamente produciría temperaturas más bajas de las deseadas. el motor que impulsa el compresor está controlado por un termostato o regulador.Un dispositivo reductor de presión del líquido refrigerante. uno de los refrigerantes más utilizados fue el diclorodifluorometano.8 °C. Objetivos . A veces. Por ejemplo. Los congeladores para alimentos ultracongelados son similares a los anteriores. En un sistema doméstico de refrigeración. conocido como refrigerante-12. y después de comprimirse a 909.3 °C con refrigerante-12 se necesitaría una presión de 132. El refrigerante-12 y otros dos CFC.2 kPa (kilopascales).2 kPa se condensaba a 37.

h4) Evaluar QH= m12 * (h2 . condensador.8 Palta 99 Pbaja 11 T1 15. T3 de la entrada de la válvula de expansión y T4 en la entrada al evaporador.  Instalación de la experiencia A continuación se muestra claramente el esquema de instalación de la experiencia realizada. siendo T1 la entrada al compresor.24 Kcal / Kg H2 = 1170 KJ / Kg = 279. con el mismo instrumento se registró la temperatura de T2 de la entrada al condensador. Datos Patm 719. tiene un caudal de la bomba de agua de 830 Lt/hr y el compresor tiene ½ HP.8 t1 1 t2 18. 63 Kcal / Kg .3 T2 44. evaporador. después se midió la temperatura de diseño t2 y finalmente con la termocupla de inmersión se midió t1 que corresponde a la temperatura de la red de agua potable.  Descripción de la experiencia En primer lugar se sabe que el ciclo de refrigeración empleado en la experiencia es uno de compresión de vapor.5 T3 29. El refrigerante utilizado fue el Freón 12.4 T4 -11. En la medición de las presiones se utilizo dos manómetros conectados al equipo.8 H1 = 1160 KJ / Kg = 277. Luego.    Obtener el gráfico del ciclo de refrigeración en diagrama P/h Freon 12. Para la medición de la temperatura en los diferentes estados del ciclo se utilizo una termocupla de superficie. se procedió a tomar los datos de las temperaturas correspondientes con la ayuda de la termocupla de superficie. el cual consta de todas las partes típicas de un enfriador de agua.h3) Evaluar el calor retirado al agua QA= ma * Cp * t Procedimientos  Equipo utilizado Enfriador de agua o water chiller. compresor y una válvula de expansión. los datos de equipo utilizado en la empresa de PQA. Evaluar QL= m12 * (h1 . Una vez puesto en funcionamiento el enfriador.

H3 = 1025 KJ / Kg = 244.97 Kcal / Kg Nota: los datos de las entalpias se obtiene de en el gráfico de refrigerante r12 una vex realizado el ciclo de refrigeración.1333 Kpa 1 bar = 100 Kpa 1 Psi = 6.h4) Kcal/ Hr o T.R = 3024 Kcal / Hr 1 J = 0.h1) Cálculos .239 Kcal  Calor disipado QH = mr12 (h2 .3Kcal/Hr 1 T. Formulas  Factor de conversión 1 atm = 760 mmHg 1 mmHg = 0.  Trabajo de compresión QC = mr12 (h2 . Las válvulas de expansión se consideran isoentalpica por lo tanto h3 = h4.R.h1) Kcal/ Hr  Calor retirado del agua t QA = ma * CP *  Flujo masico de r12 mr12 = 1512 / (h2 .h3) Kcal/Hr  Capacidad de Refrigeración QL = mr12 (h1 .97 Kcal / Kg H4 = 1025 KJ / Kg = 244.894757 Kpa 1 HP = 641.

98 Kcal/Hr QL = 632.63 .9594934 bar = 13.Patm = 719.97) = 20415.16 Kcal/ Hr QA = 830Kg/Hr * 1 Kcal/Kg°C) * (18.94934 Kpa + 75.97) = 21927.63 * (279.63 Kg/Hr 279.792 Kpa = 1.63 * (277.1 .94934 Kpa + 682.277.94934 Kpa = 0.8 mmHg = 95.244.842327Kpa = 171.24 .1) = 14774 Kcal/Hr " se cumple que QH > QL .580943Kpa = 778053 Kpa = 7.92 Psi Palta = 95.63 .78 bar " 8 bar Pbaja = 95.63 .16 Kcal/Hr QH = 632.24 QC = 632 * (279.24) = 1511.71 bar " 2 bar mr12 = 1512 = 632.277.244.

TIPOS DE CHILLER .

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.Por medio de una bomba que extrae el agua acumulada en un tanque de 250 litros temperatura ambiente.Tableros eléctricos (Aire acondicionado). Utilizar enfriadores con una capacidad adicional del 20%. . para seleccionar el equipo más eficiente. es decir demande menos potencia. es decir que absorba más calor por kg utilizar condensadores evaporativos. de las maquinas (entrada y salida de aire) . para que el compresor opere más eficiente. . 2°C .C. Utilizar purgadores de aire.Corona del molde: La temperatura máxima debe ser de 20° C.En extrusoras (husillos o tornillos sinfín): Boquilla entrada del material. y por medio de un blower la envía a otra tubería como aire frío.Cajas reductoras de motores principales: Como refrigeración del aceite. la hace circular a través de una tubería que llega a cada una de las máquinas (4). y pasa a un serpentín que la enfría. La temperatura que manejan los tornillos en promedio es de 50 a 90° C. .B. . Utilizar un refrigerante ecológico y el más eficiente. . Capacitar al personal de operación La aplicación del chiller en Productos Químicos Andinos (PQA) básicamente es: Se programa para que tenga en la salida. Utilizar un sistema de control adecuado.RECOMENDACIONES PARA EL AHORRO DE ENERGIA Hacer un perfil de cargas térmicas. para que el compresor opere a las presiones de descarga más bajas que permita el lugar geográfico de ubicación. y en ventiladores de los condensadores.Sistema I. Utilizar variadores de velocidad o frecuencia en bombas de agua para el proceso.

No obstante cabe señalar una observación. sería correcto realizarle una buena mantención al enfriador de agua para tenerlo en buenas condiciones. y la temperatura de salida del enfriador nos registró un valor de 1°C. para poder seguir operando sin ningún tipo de problemas. concluyendo esto por la relación de QH > QL. en la teoría vista en clases se señaló que la temperatura operacional de un enfriador de agua está entre los 4 y 10 °C. y el posible desajuste del enfriador de agua. lograr los más óptimos resultados de enfriamiento.   . para poder. se puede decir que a lo mejor por esa razón el aire que salía era tan helado. La mantención es aplicable en todos los usos que tienen los enfriadores de agua. Teniendo en cuenta la observación anterior y lo aprendido en clases.CONCLUCIONES  Los datos calculados nos dicen que estamos en presencia de un enfriador de agua en muy buenas condiciones. y además por lo observado en la práctica al momento de observar el sistemas de aire acondicionado el cual salía bastante helado.

html AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION (Jenings Lewis) .BIBLIOGRAFIA ING.com. GRANGEL@RRREFRIGERACION.todochiller. GABRIEL RANGEL N.MX http://www.ar/Teoria.COM.

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