ENCOFRADOS 1 El encofrado como contención formal: Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto

la forma la proyectada, hormigón y la protección proveer fresco, correcta su estabilidad como asegurar

de tejidosantiadherentes

o

líquidos

desencofrantes, condiciones que no serán requeridas en el caso que el hormigón no sea el acabado final de obra. Otros materiales utilizados que facilitan una rápida puesta en obra son el acero, el plástico y el cartón plastificado. Con este último se forman encofrados especialmente indicados para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en diámetros de 150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El cartón es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado.

colocación de las armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen – cemento, áridos y agua- en el momento de su creación.

Materiales de encofrado: La bandeja de en encofrado diversos puede

Muros y pilares: El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25, 50, 75 y 90 cm), y con alturas de 0’6 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas barras que se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de PVC para poder recuperarlas). conocido como mariposa. El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un elemento de cosido –la cuña o chaveta- (foto 5), y los suplementos que permiten la realización de rinconeras, esquinales... y así resolver la creación de muros escalonados, con cortes a voluntad (foto 1), el paso de tubos o el encofrado de suelos inclinados (foto 2). Dichas barras están tensadas por un tornillo de apriete

confeccionarse

materiales,

siendo el más utilizado la madera. Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milímetros de madera (normalmente de pino, haya o abedul) tratada al de carbonilo-xilofeno milano múltiple 12 por o x o revestidas con 3 un por planchas fenólicas, son ensambladas en cola estanquillas, (de herraje milímetros), encoladas encerradas en ondas delgadas

aproximadamente

de acero galvanizado de 1 milímetro de espesor, como mínimo, y enmarcadas con tubos de aluminio o acero galvanizado. Los tamaños de los tableros condicionarán las juntas de trabajo y su modulación. La diferencia del encofrado según el tipo de hormigón no será muy apreciable: para un hormigón visto los paneles utilizados deberán ser lisos, impermeables, normalmente metálicos, ya que permiten un número de puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirán

el elemento donde se anclarán los módulos del hormigonado de la siguiente fase. Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos distanciadores o su escantillones número (foto de de 4), dywidags o gewis (foto 3), que pueden ser recuperables; hormigón 25 de tubos fibra y

pantallas. Tendrán un diámetro entre los 15 y milímetros vendrá determinado por las cargas que aparecerán en el vertido del muro. Si son protegidos con un acabado

autolimpiador o introducidos dentro de tubos de PVC.

Foto 1 Foto 2 Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de grandes encofrados ningún elemento puede pesar más de 50 Kg., deben ser manejables y ligeros. Anclajes: Los anclajes están formados por tornillos de avance, posicionadores de las "tuercas platillo" (cuando se dejan a fondo perdido) y

Foto 3 Foto 4 Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormigón fluido por la obertura.

. por lo que son necesarios tensores y puntales repartidos por el encofrado.7. (fotos 6.o con un radio mayor de 5 metros. pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto. es una tarea compleja: un problema es conseguir su nivelación vertical. 9. sea con radio pequeño –entre 3 y 5 m.10 y 11). también es difícil Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo) contrarrestar la presión del hormigón o prever la aparición de momentos creados por la misma forma alabeada.Foto 5 Muros circulares: Encofrar muros circulares. 8.

para Existen realizar sistemas muros específicos perfectamente circulares a partir de 1’20m de radio. si se utilizan correas articuladas. si es con tensores.Foto 10 Foto 11 Foto 8 Foto 9 Aquí podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles ligeros y cuñas de madera. En el . y llegando al metro.

La unión entre paneles se hace con grapa autoalineante como en los sistemas modulares rectos.primer si el anillo es cerrado las tensiones de hormigonado se pueden absorber únicamente con las correas prescindiendo de anclajes pasantes en el muro. aluminio y polietileno. seguro y polivalente. (foto 12 y 13) Losas y forjados: Los proyectos de arquitectura rara vez son repetitivos en planta. En el segundo caso el reglaje con tensores permite trazados con radio variable. por lo que se hace necesario un sistema de encofrado firme. En cuanto a los recuperables. llegando a soportar sin problemas –teniendo en cuenta el peso . Con un sistema arriostrado de pórticos y cruces de San Andrés. consigue alturas mayores: hasta 12m para diámetros de 20cm. haciéndolo totalmente estanco al agua. los encofrados están formados por medias cañas de acero y rigidizadores o lamas metálicas de sección cuadrada. En ambos casos pueden venir premontados los módulos a obra o replantearse con una plantilla. Foto 12 Detalle de pilar cuadrado Foto 13 Para realizar pilares una circulares sola existen o encofrados para puesta recuperables. ya que se tiende a soluciones individualizadas y particulares. Además este método proporciona un buen acabado final ya que se puede elegir tablero y diseñar la junta. En el primer caso pueden ser de cartón impermeabilizado –kraft. sin necesidad de tableros.que al ser más rígido que el anterior. pueden unirse las cubetas recuperables o perdidas.

Su premontaje se realiza en el suelo. en los que se sustituye el encofrado y la armadura del forjado por la disposición en la base de una plancha nervada metálica a modo de encofrado perdido. (foto 14.forjados de más de un metro de canto. 24 y 25). 17.y con distancias de puntales de 1’25 a 3m. Para el encofrado de forjados –tanto Foto 14 Foto 15 reticulares como unidireccionales es habitual utilizar moldes recuperables de plástico de una pieza o divididos en dos unidades ensamblables. 21 y 22) Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados tipo steeldeck. Se elimina el apuntalamiento y se dispone de superficies de trabajo de manera inmediata (foto 23. manualmente.15. La altura de la cubeta es de 18 a 40 cm y permitirán la disposición de nervios de diversos diámetros. y se levanta con grúa.global que esto supone. (fofo 20. cada 65-80 cm aproximadamente. Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con cimbrados (puntales de aluminio unidos entre sí con bastidores que trasmiten los esfuerzos horizontales originados por las cargas o por el traslado de la cimbra) de altura variable –desde 1’70 hasta 11m.16. 18 y 19) Foto 16 Foto 17 .

Foto 18 Foto 19 Foto 20 Foto 21 .

Ménsula 10. Foto 22 Descripción de datos de la foto 19: 1. Base regulable. 4. Cabeza de encofrado. Cabezal de recuperación 9. 2. El GRC (hormigón reforzado con fibra de vidrio) utilizado como base encofrante. Rigidizador.inmediatas. Viga (1m) 11. esto reduce el canto de la losa al colaborar la chapa como armadura de tracción. acabado además al del de resistencia y resto de la protección a las armaduras. posibilita un idéntico construcción en hormigón "in situ". Puntal 3. 6.) El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenólicos sobre cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas metálicas o casetones de plástico sobre cimbra de acero. Tablero metálico 8. Todos estos sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado permaneciendo únicamente los puntales. 5. y madera de pino lista para encofrar. elimina apuntalamientos de y proporciona superficies trabajo . forjados se desarrollan con el uso de planchas metálicas. Collarín. Viga de celosía (2 o 3 m. Cubeta 7. Los encofrados perdidos usados para Foto 23 En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la limpieza de los encofrados de madera fenólica.

se pueden observar encofrados de forjados y de muros Para hormigón cara vista. Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de encofrados. escaleras. formado por viguetas y bobedillas de mortero de cemento. el encofrado se realiza a base de puntales telescópicos apoyados sobre tablones. Foto 25 Visita de obra: CIMA. para hormigón visto y para forjados. losas. Sistema de encofrado para un forjado tradicional.Foto 24 Vista de la obra a tratar. estos sostienen todo un entramado de guías metálicas y .

y con ellas el entablado de madera. Como se puede ver. estas maderas son de pino. las maderas utilizadas son de melamina. Este sistema es el mismo que el anterior mencionado. la única diferencia apreciable es que los puntales son nuevos o recientes. y están tratadas con unproducto de terminación para una mayor facilidad de desencofrado (este es aplicado con un trapo empapado en la substancia. esta foto muestra el encofrado de un muro para hormigón visto. . Las guías metálicas (decolor rojo) van unidas a otras (de color blanco) son estas las que a los tres días se quitaran. y el presupuesto en encofrados es menor. las guías de madera de pino clavadas sobre los encofrados sirven para acentuar bajorrelieves en el hormigón una vez que este haya sido desencofrado. En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de definición como las guías rojas son sostenidas por los puntales.sobre estas tablas de madera de pino que confieren toda una base homogénea al futuro forjado. a su vez las blancas se encuentran atornilladas con un tornillo pasante a las rojas. Los tablones de madera que sirven de encofrado. de esta manera son independientes a los puntales. y repartido uniformemente sobre la melamina). estan sujetas por las guías blancas. Las juntas entre las maderas del encofrado se sellan para que no pase humedad a travas de estas. de esta forma la ejecución es más rápida.

. y mediante un momentáneo movimiento deja marcado en la superficie una estela de color azul. Para ello hacen uso del denominado azulete. que fijado con cierta tensión en sus extremos.Aquí se puede observar a dos operarios marcando una línea a determinada distancia para posteriormente clavar las guías de madera anteriormente mencionadas.

se ayudan de unas pinzas. Se puede observar un encofrado de viga de canto. el encofrado ha sido reforzado con madera de pino. Para dar mayor unión a las tablas de pino que conforman el encofrado de la viga. proveniente de un camión Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino. . los operarios alisan y vibran el hormigón mientras otro lo vierte con ayuda de una manguera cisterna.Vertido y vibrado del hormigón en un futuro forjado de viguetas y bobedillas de mortero. y encofrados metálicos para la ejecución de muro de hormigón cara vista. pero el acabado va a ser de hormigón visto. En su parte superior va apoyado una viga plana (se encuentra enrasada con el forjado en su parte superior e inferior).

en ningún caso deben quitarse los soportes del encofrado y puntales. pueden desencofrarse cumplidas 24 horas a partir del vaciado del concreto. Elemento Tiempo Muros Anclajes que se embuten en los forjados para posteriormente atornillar pilares Columnas prefabricados de acero. En el caso de elementos delgados o esbeltos y en muros de contención de suelos inestables es necesario mantener los encofrados hasta que el concreto adquiera la resistencia requerida en cada caso.DESENCOFRADO El ingeniero debe especificar la resistencia mínima que debe alcanzar el hormigón para poder retirar el encofrado y los puntales. muros no sujetos a flexión. 12 horas 12 horas Lados de vigas y trabes 12 horas . En elementos horizontales. frisos. caras de vigas. placas. con los tornillos se nivelan estos y se aploman. Como regla general ningún elemento o parte de la estructura deberán desencofrarse antes de que el concreto alcance la resistencia para soportar su propio peso y las cargas propias de la construcción. Encofrados de superficies verticales. PERIODOS DE DESENCOFRADO TIEMPO PARA La misma viga que la foto anterior vista de frente. antes de que el hormigón alcance como mínimo el 70% de la resistencia de diseño. tales como columnas.

Casetones. u otros en particular. 3 días Casetones. . ancho > 75 cm. Estos periodos pueden reducirse para hormigones de alta y temprana resistencia o aumentarse si la temperatura es inferior a 10°C ò se usan agentes retardantes En los casos señalados. En losas y vigas los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes: Losas y techos aligerados Luces hasta 6 m Luces mayores de 6 m Vigas Luces hasta 6 m Luces mayores de 6 m 7 días 10 días 14 días 21 días El tiempo representa un número acumulado de días/horas durante las cuales la temperatura ambiente es superior a 10°C. 4 días . los plazos mínimos para desencofrar deben ser autorizados por el ingeniero residente. ancho ≤ 75 cm.

Si no es posible. Se elegirá el más apropiado en función del tipo de estructura. Comprobar que los encofrados estén limpios de restos de hormigón y que se hayan eliminado las puntas o clavos. o de plástico ( articulados ) En muros: de madera o de metálicos  Encofrado Horizontal: Recomendaciones Particulares  Comprobar el buen estado de las placas de encofrar. metálicos ( elementos ensamblados ). -De planta completa ( forjados reticulares ) o parcial ( vigas unidireccionales prefabricadas )   Casetón perdido: La superficie se encofra totalmente y se soportará el encofrado con puntales.ENCOFRADOS 2 Tecnología en construcción. entendiéndose por esto último el que queda englobado dentro del hormigón. desmontaje y mantenimiento del fabricante.     Prevención de Riesgos  Recomendaciones Generales . Acoplar los encofrados de forma ordenada y siempre horizontales en lugares adecuados.  Encofrado Vertical:      Seguir las instrucciones de montaje. Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: polvo. -En pilares: de cartón desechable ( pilares redondos ).   Riesgos Asociados       Caída de personas Caída de objetos por desplome. del tipo de obra. Descripción Ampliada Se denomina Encofrado al elemento destinado al moldeo in situ de hormigones y morteros. Asimismo. Utilizar pasarelas con anchura mínima 60 cm en el paso de zonas discontinuas entre mallas y otros materiales adecuados. de las protecciones colectivas asociadas y de todos los elementos auxiliares para el montaje. manipulación o desprendimientos. Definir el tipo de encofrado en función de la tipología de la estructura. Deben estar hechas con tablones u otros materiales. Suspender los trabajos en situaciones de viento fuerte o muy fuerte. debe ser ayudado por un señalista. fuera de las zonas de paso. Puede ser recuperable o perdido. sin deformaciones apreciables. Asegurar un arriostrado adecuado. Garantizar la visión del gruista durante todo el proceso. Durante la colocación del encofrado sólo pueden permanecer en la zona de trabajo las personas encargadas de realizar la actividad. la carga del hormigón que contenga. del elemento a encofrar. Definir un acceso seguro a la zona de trabajo. Sobreesfuerzos. Casetón recuperable: El encofrado se realiza con cubetas plásticas recuperables. Se utiliza básicamente en forjados reticulares. Pisadas sobre objetos. Golpes contra objetos inmóviles. el encofrado tiene que tener suficiente resistencia para soportar. Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas. Evitar desencofrar prematuramente. etc.

No dejar las herramientas desordenadas en los perímetros del encofrado. accesorios. El sistema dispone de un gancho de grúa para desplazar las pantallas ya montadas. hay que desprenderlo mediante una uña metálica. Accesorios para el Montaje Este sistema incorpora los accesorios para su montaje:   siguientes Consola de Trabajo y Plataforma de Trabajo Desencofrante Ventajas del sistema  Manual Encofrados Manuales de Muros Los Encofrados Manuales de Muros son sistemas de encofrados recuperables empleados para la construcción de muros de hormigón armado. Asimismo pueden utilizarse los paneles de . si no./55 y 60 cm. El sistema señalado Steel-Ply Muros se compone de un marco reforzado de acero cincado y un forro de contrachapado fenólico de 12 mm de espesor . por lo tanto su uso ideal se corresponde con aquellas obras que no disponen de grúa. con sólo 24 2 kg/m . Este sistema posee gran diversidad de módulos. A pesar de ello. si se requiere. requerir la ayuda de otros operarios. Utilizar los accesos provisionales definidos para acceder a la parte superior de los encofrados y no hacerlo taladrando a través del propio encofrado. Revisar periódicamente los puntales y los sistemas de apoyo. Sistema encofrados de muros Steel-Ply gentileza Alsina Encofrados [1]  Versátil Contenido Sistema de Encofrado Debido a la gran variedad de modulación y accesorios se puede ejecutar cualquier tipo de muro con paneles de 5/15/20/25. por estas razones constituye un sistema rápido de montar.. Una vez montada una de las caras del muro. la otra cara se alinea automáticamente mediante los tirantes que sujetan las dos caras del encofrado.. el sistema posee una alta gama de accesorios para el montaje de grandes pantallas para su manipulación y colocación con grúa. con superficies fenólicas de fácil desencofrado. Con los mismos paneles estándar y sus accesorios correspondientes. de gran manejabilidad y un buen acabado.        Repartir homogéneamente de los acopios de materiales sobre las superficies del encofrado. Durante el desencofrado. Distribuir uniformemente el hormigón.  Rápido La unión entre paneles se realiza mediante cuñas rápidas que se acoplan entre sí y se aseguran con un golpe de martillo. desde una zona ya desencofrada. Utilizar maquinaria en el transporte de los elementos más pesados del encofrado y. están diseñados para poder ser manipulados en forma totalmente manual sin necesidad del uso de grúas. poseen poco peso y cuñas para ensamblaje. Utilizar los productos químicos con las especificaciones del fabricante facilitadas en la ficha técnica. si algún panel queda fijado. el sistema permite ejecutar muros poligonales. Steel-Ply es un sistema ligero.

Sirve para el mantenimiento de la superficie encofrante. de esta manera se prolonga la vida útil del material de encofrado y se mejora el desencofrado. Producto no tóxico y ecológico. Consola de Trabajo y plataforma de trabajo  f.muro para encofrar pilares utilizando el ángulo exterior. No mancha el hormigón.80 kN/m . se pueden colocar independientemente de la posición del panel de encofrado (vertical o apaisado). El sistema posee una estructura de acero laminado en caliente y pintado al horno (pintura poliéster). Elemento de seguridad con plataforma y barandillas para los operarios en el momento de hormigonar el muro. por su diseño. . Definición  m. No ataca el metálico ni las partes de goma que configuran ciertos encofrados. Prolonga la vida del encofrado y disminuye el desgaste de la madera. mientras que utilizando la plataforma metálica. Consola y plataforma de trabajo Alisply gentileza Alsina Encofrados [3] Desencofrante Descripción ampliada Las consolas de trabajo. será de 3 metros. Consola de Encofrados [2] trabajo gentileza Alsina Ventajas de usar desencofrante      Desencofrado rápido y eficaz. Producto químico empleado para evitar que el hormigón o el mortero queden adheridos al retirar el encofrado. La superficie de encofrado es un tablero de contrachapado fenólico que proporciona un acabado de hormigón visto 2 con una presión admisible de 48.  Buen acabado Sistema conforme Normativa HD-1000 para plataformas metálicas o con tablón de madera. La separación máxima entre consolas con plataforma de madera será de 2 metros. Descripción ampliada El desencofrante es un producto químico no tóxico en cuya composición no existen componentes que puedan atacar a los moldes metálicos ni a las partes de goma que forman parte del cualquier tipo de encofrados.

Descripción ampliada Este elemento es necesario para efectuar el movimiento de las pantallas de muro para encofrados. Posee un gancho de colocación manual. En las imágenes siguientes se ven diferentes aplicaciones de los tornapuntas: Gráfico gentileza Alsina encofrados [2] Encofrados Verticales Tornapuntas para diferentes alturas gentileza Alsina Encofrados Su diseño posee un sistema de anclaje al panel desmontable. Ahorra tiempo y mano de obra posterior en la limpieza de los encofrados. Secuencia de montaje del tornapuntas Parking La Ferrería.  Económico por su gran rendimiento. Elemento lineal metálico o de madera. Barcelona. incorpora un seguro que impide su apertura accidental. dispone de una placa base fácilmente desmontable y diversas posibilidades de fijación al suelo. Está diseñado sin rosca en la parte superior para evitar la acumulación de hormigón. Tornapuntas o parales Definición  m. característica que permite el movimiento de los paneles sin necesidad de desmontar el tornapuntas. fácil y rápida. Gentileza Alsina Encofrados [1] Los Encofrados Verticales son aquellos empleados para construcción de muros y pilares. . Así mismo para estabilizar un elemento aéreo a movimientos o empujes laterales . utilizado para estabilizar y aplomar las pantallas de encofrados de muros.

según las Las superficies encofrantes pueden ser tableros de madera o contrachapados. Para cada proyecto en particular existen diferentes variables. se ensamblan de diferentes modos. Es importante que antes de optar por un sistema de encofrado se determinen todas las dimensiones conforme proyecto. preparados para armarse según las necesidades de la obra. Para un hormigón visto se emplean paneles lisos. Con todos estos datos y otros que requiera la obra. pueden recubrirse de productos desencofrantes. compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milímetros de madera (por lo general de madera de pino. Tipos de Encofrados de Muros Se indican a continuación diferentes tipos de encofrados de muros. por lo general. tomar en cuenta la mano de obra especializada que llevará.Estos encofrados son estructuras provisorias que sirven para sostener y moldear el hormigón fresco hasta que éste endurezca y adquiera la resistencia adecuada. las maquinarias y grúas y las condiciones climatológicas de la región que inciden en los tiempos y calidad de obra. sostener y moldear el hormigón fresco hasta que éste endurezca y adquiera la resistencia característica. etc. abedul. lo cual mejora el aspecto de la superficie garantizando la calidad en el acabado final de obra. están diseñados para poder ser manipulados en forma totalmente manual sin necesidad del uso de grúas. . Estos paneles.) tratada o revestida con planchas fenólicas. Los Encofrados Manuales de Muros son sistemas de encofrados recuperables empleados para la construcción de muros de hormigón armado. o paneles de otros materiales (acero) . y según se requiera. metálicos. los encofrados más utilizados (además de los tradicionales) son módulos recuperables prefabricados. los encofrados más utilizados (además de los tradicionales) son módulos recuperables prefabricados. se efectúa la elección más apropiada y se elabora un plano del montaje con los detalles necesarios. impermeables. Los Encofrados de Muros son estructuras de carácter temporal utilizados para contener. el acabado final de las superficies. a saber:    Encofrados Manuales de Muros Encofrados con Grúa de Muros Apuntalamientos Seguros para la Ejecución de Muros a una Cara Encofrados Manuales de Muros. Las dimensiones de los tableros determinan las juntas de trabajo y su modulación. Contenido  1 Sistema de Encofrado Encofrado de muro hormigón visto gentileza Asina Encofrados [1] Para cada proyecto en particular existen distintas opciones. Encofrados para Muros preparados para armarse necesidades de la obra. ya que ello permite mayor número de puestas que los tableros de madera.

. si se requiere. el sistema posee una alta gama de accesorios para el montaje de grandes pantallas para su manipulación y colocación con grúa. Accesorios para el Montaje Este sistema incorpora los accesorios para su montaje:   siguientes Debido a la gran variedad de modulación y accesorios se puede ejecutar cualquier tipo de muro con paneles de 5/15/20/25. por estas razones constituye un sistema rápido de montar. con sólo 24 2 kg/m . Ventajas del sistema  Manual Steel-Ply es un sistema ligero. de gran manejabilidad y un buen acabado. Asimismo pueden utilizarse los paneles de muro para encofrar pilares utilizando el ángulo exterior. el sistema permite ejecutar muros poligonales.2 Ventajas del sistema 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos o el  Versátil Sistema de Encofrado El sistema señalado Steel-Ply Muros se compone de un marco reforzado de acero cincado y un forro de contrachapado fenólico de 12 mm de espesor . . A pesar de ello. La superficie de encofrado es un tablero de contrachapado fenólico que proporciona un acabado de hormigón visto 2 con una presión admisible de 48.  1.80 kN/m . Para la Ejecución de Muros a Una Cara. accesorios.  Buen acabado El sistema posee una estructura de acero laminado en caliente y pintado al horno (pintura poliéster). la otra cara se alinea automáticamente mediante los tirantes que sujetan las dos caras del encofrado.. Una vez montada una de las caras del muro.1 Accesorios para Montaje o 1. diseñado para ser manipulado con grúa./55 y 60 cm. se utilizan sistemas de encofrados recuperables para muros de hormigón. Consola de Trabajo y Plataforma de Trabajo Desencofrante Encofrados Muros de una Cara. tipo Alisply Muros. poseen poco peso y cuñas para ensamblaje. con superficies fenólicas de fácil desencofrado. por lo tanto su uso ideal se corresponde con aquellas obras que no disponen de grúa. Este sistema posee gran diversidad de módulos.  Rápido La unión entre paneles se realiza mediante cuñas rápidas que se acoplan entre sí y se aseguran con un golpe de martillo. Con los mismos paneles estándar y sus accesorios correspondientes. El sistema dispone de un gancho de grúa para desplazar las pantallas ya montadas.

Sistema encofrado de muros a una cara con apuntalamiento gentileza Alsina Encofrados [1] Estos sistemas se componen de paneles con marcos reforzados de acero y un forro de contrachapado fenólico de 15 mm de espesor. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación.En casos de encofrados a una cara (por ejemplo para la construcción de Muros Pantalla).30 m) Buena relación peso/prestaciones. Altura máxima 3.2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9m 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos       Accesorios del Apuntalamiento Sistema para    . Estos sistemas auxiliares son para muros a una cara de 3 m y de 6 a 9 m.30 m y 4. Sistema auxiliar formado por elementos independientes con lo que no requiere grúa potente. los apuntalamientos a una cara que deban ejecutarse.30 m con suplemento. Compatible con la consola de trabajo.1 Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m o 1. Husillo posterior con regulador de altura.30/5. de modo de sea posible el encofrado para diferentes alturas de muros. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. 2 Contenido  1 Accesorios del Sistema para Apuntalamiento o 1. de diferentes dimensiones según se requiera. se realizan recurriendo a sistemas auxiliares compuestos por accesorios de escuadras reforzadas (de diferentes medidas) que se acoplan a los paneles encofrantes mediante dos vigas primarias horizontales y las consolas de trabajo. Con la estructura de acero reforzada se consiguen grandes superficies 2 (3 y 6 m ) con mínimas juntas entre paneles. Sistema auxiliar con apuntalamiento de muro a una cara [2] Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m  Presión admisible de 60 kN/m (hasta 4.

Husillo posterior con regulador de altura. tipo Alisply Muros. de diferentes dimensiones según se requiera. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. de modo de sea posible el encofrado para diferentes alturas de muros. Accesorios del Apuntalamiento Sistema para En casos de encofrados a una cara (por ejemplo para la construcción de Muros Pantalla). Sistema encofrado de muros a una cara con apuntalamiento gentileza Alsina Encofrados [1] Estos sistemas se componen de paneles con marcos reforzados de acero y un forro de contrachapado fenólico de 15 mm de . se utilizan sistemas de encofrados recuperables para muros de hormigón. Compatible con la consola de trabajo. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. Óptimo diseño para su acopio en obra. Con la estructura de acero reforzada se consiguen grandes superficies 2 (3 y 6 m ) con mínimas juntas entre paneles.Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 7 m). se realizan recurriendo a sistemas auxiliares compuestos por accesorios de escuadras reforzadas (de diferentes medidas) que se acoplan a los paneles encofrantes mediante dos vigas primarias horizontales y las consolas de trabajo.2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9m 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos   Apuntalamientos Seguros para la Ejecución de Muros a una Cara Para la Ejecución de Muros a Una Cara. los apuntalamientos a una cara que deban ejecutarse. Apoyo delantero para un mejor posicionamiento del panel al suelo.1 Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m o 1. diseñado para ser manipulado con grúa. Estos sistemas auxiliares son para muros a una cara de 3 m y de 6 a 9 m. Dispone de varios puntos de elevación para mover del conjunto (con/sin paneles). 2 espesor. Contenido [ocultar]  1 Accesorios del Sistema para Apuntalamiento o 1.

Sistema auxiliar con apuntalamiento de muro a una cara [2] Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 4. Óptimo diseño para su acopio en obra. Sistema auxiliar formado por elementos independientes con lo que no requiere grúa potente. Altura máxima 3. Dispone de varios puntos de elevación para mover del conjunto (con/sin paneles). 2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 7 m).30 m y 4.30 m) Buena relación peso/prestaciones. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. Compatible con la consola de trabajo. 2 . Compatible con la consola de trabajo.30/5. Husillo posterior con regulador de altura. Husillo posterior con regulador de altura.30 m con suplemento. Apoyo delantero para un mejor posicionamiento del panel al suelo. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación.

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