ENCOFRADOS 1 El encofrado como contención formal: Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto

la forma la proyectada, hormigón y la protección proveer fresco, correcta su estabilidad como asegurar

de tejidosantiadherentes

o

líquidos

desencofrantes, condiciones que no serán requeridas en el caso que el hormigón no sea el acabado final de obra. Otros materiales utilizados que facilitan una rápida puesta en obra son el acero, el plástico y el cartón plastificado. Con este último se forman encofrados especialmente indicados para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en diámetros de 150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El cartón es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado.

colocación de las armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen – cemento, áridos y agua- en el momento de su creación.

Materiales de encofrado: La bandeja de en encofrado diversos puede

Muros y pilares: El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25, 50, 75 y 90 cm), y con alturas de 0’6 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas barras que se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de PVC para poder recuperarlas). conocido como mariposa. El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un elemento de cosido –la cuña o chaveta- (foto 5), y los suplementos que permiten la realización de rinconeras, esquinales... y así resolver la creación de muros escalonados, con cortes a voluntad (foto 1), el paso de tubos o el encofrado de suelos inclinados (foto 2). Dichas barras están tensadas por un tornillo de apriete

confeccionarse

materiales,

siendo el más utilizado la madera. Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milímetros de madera (normalmente de pino, haya o abedul) tratada al de carbonilo-xilofeno milano múltiple 12 por o x o revestidas con 3 un por planchas fenólicas, son ensambladas en cola estanquillas, (de herraje milímetros), encoladas encerradas en ondas delgadas

aproximadamente

de acero galvanizado de 1 milímetro de espesor, como mínimo, y enmarcadas con tubos de aluminio o acero galvanizado. Los tamaños de los tableros condicionarán las juntas de trabajo y su modulación. La diferencia del encofrado según el tipo de hormigón no será muy apreciable: para un hormigón visto los paneles utilizados deberán ser lisos, impermeables, normalmente metálicos, ya que permiten un número de puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirán

el elemento donde se anclarán los módulos del hormigonado de la siguiente fase. Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos distanciadores o su escantillones número (foto de de 4), dywidags o gewis (foto 3), que pueden ser recuperables; hormigón 25 de tubos fibra y

pantallas. Tendrán un diámetro entre los 15 y milímetros vendrá determinado por las cargas que aparecerán en el vertido del muro. Si son protegidos con un acabado

autolimpiador o introducidos dentro de tubos de PVC.

Foto 1 Foto 2 Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de grandes encofrados ningún elemento puede pesar más de 50 Kg., deben ser manejables y ligeros. Anclajes: Los anclajes están formados por tornillos de avance, posicionadores de las "tuercas platillo" (cuando se dejan a fondo perdido) y

Foto 3 Foto 4 Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormigón fluido por la obertura.

Foto 5 Muros circulares: Encofrar muros circulares. (fotos 6. también es difícil Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo) contrarrestar la presión del hormigón o prever la aparición de momentos creados por la misma forma alabeada. 8.7. por lo que son necesarios tensores y puntales repartidos por el encofrado.o con un radio mayor de 5 metros. es una tarea compleja: un problema es conseguir su nivelación vertical. .10 y 11). sea con radio pequeño –entre 3 y 5 m. pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto. 9.

si se utilizan correas articuladas. si es con tensores. En el . para Existen realizar sistemas muros específicos perfectamente circulares a partir de 1’20m de radio.Foto 10 Foto 11 Foto 8 Foto 9 Aquí podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles ligeros y cuñas de madera. y llegando al metro.

En el segundo caso el reglaje con tensores permite trazados con radio variable. sin necesidad de tableros. aluminio y polietileno. En cuanto a los recuperables. haciéndolo totalmente estanco al agua. pueden unirse las cubetas recuperables o perdidas. (foto 12 y 13) Losas y forjados: Los proyectos de arquitectura rara vez son repetitivos en planta. llegando a soportar sin problemas –teniendo en cuenta el peso . los encofrados están formados por medias cañas de acero y rigidizadores o lamas metálicas de sección cuadrada. ya que se tiende a soluciones individualizadas y particulares.primer si el anillo es cerrado las tensiones de hormigonado se pueden absorber únicamente con las correas prescindiendo de anclajes pasantes en el muro. Foto 12 Detalle de pilar cuadrado Foto 13 Para realizar pilares una circulares sola existen o encofrados para puesta recuperables. La unión entre paneles se hace con grapa autoalineante como en los sistemas modulares rectos.que al ser más rígido que el anterior. por lo que se hace necesario un sistema de encofrado firme. Con un sistema arriostrado de pórticos y cruces de San Andrés. Además este método proporciona un buen acabado final ya que se puede elegir tablero y diseñar la junta. seguro y polivalente. En ambos casos pueden venir premontados los módulos a obra o replantearse con una plantilla. consigue alturas mayores: hasta 12m para diámetros de 20cm. En el primer caso pueden ser de cartón impermeabilizado –kraft.

La altura de la cubeta es de 18 a 40 cm y permitirán la disposición de nervios de diversos diámetros. Su premontaje se realiza en el suelo. (foto 14. Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con cimbrados (puntales de aluminio unidos entre sí con bastidores que trasmiten los esfuerzos horizontales originados por las cargas o por el traslado de la cimbra) de altura variable –desde 1’70 hasta 11m.15. y se levanta con grúa. (fofo 20. Para el encofrado de forjados –tanto Foto 14 Foto 15 reticulares como unidireccionales es habitual utilizar moldes recuperables de plástico de una pieza o divididos en dos unidades ensamblables. 17.y con distancias de puntales de 1’25 a 3m. 24 y 25). manualmente. 21 y 22) Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados tipo steeldeck.forjados de más de un metro de canto. cada 65-80 cm aproximadamente. 18 y 19) Foto 16 Foto 17 . en los que se sustituye el encofrado y la armadura del forjado por la disposición en la base de una plancha nervada metálica a modo de encofrado perdido.global que esto supone.16. Se elimina el apuntalamiento y se dispone de superficies de trabajo de manera inmediata (foto 23.

Foto 18 Foto 19 Foto 20 Foto 21 .

elimina apuntalamientos de y proporciona superficies trabajo . Los encofrados perdidos usados para Foto 23 En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la limpieza de los encofrados de madera fenólica. acabado además al del de resistencia y resto de la protección a las armaduras. Rigidizador. 2. Tablero metálico 8. Cubeta 7. 4. 6. Cabezal de recuperación 9.inmediatas. Viga de celosía (2 o 3 m. forjados se desarrollan con el uso de planchas metálicas. 5.) El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenólicos sobre cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas metálicas o casetones de plástico sobre cimbra de acero. y madera de pino lista para encofrar. Base regulable. posibilita un idéntico construcción en hormigón "in situ". El GRC (hormigón reforzado con fibra de vidrio) utilizado como base encofrante. Todos estos sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado permaneciendo únicamente los puntales. Foto 22 Descripción de datos de la foto 19: 1. Ménsula 10. Collarín. esto reduce el canto de la losa al colaborar la chapa como armadura de tracción. Puntal 3. Cabeza de encofrado. Viga (1m) 11.

losas. estos sostienen todo un entramado de guías metálicas y . Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de encofrados. Foto 25 Visita de obra: CIMA. formado por viguetas y bobedillas de mortero de cemento. Sistema de encofrado para un forjado tradicional. se pueden observar encofrados de forjados y de muros Para hormigón cara vista. para hormigón visto y para forjados.Foto 24 Vista de la obra a tratar. el encofrado se realiza a base de puntales telescópicos apoyados sobre tablones. escaleras.

y repartido uniformemente sobre la melamina). las maderas utilizadas son de melamina. de esta manera son independientes a los puntales. . Como se puede ver. y están tratadas con unproducto de terminación para una mayor facilidad de desencofrado (este es aplicado con un trapo empapado en la substancia. Las juntas entre las maderas del encofrado se sellan para que no pase humedad a travas de estas. En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de definición como las guías rojas son sostenidas por los puntales.sobre estas tablas de madera de pino que confieren toda una base homogénea al futuro forjado. Las guías metálicas (decolor rojo) van unidas a otras (de color blanco) son estas las que a los tres días se quitaran. la única diferencia apreciable es que los puntales son nuevos o recientes. de esta forma la ejecución es más rápida. y con ellas el entablado de madera. Este sistema es el mismo que el anterior mencionado. estan sujetas por las guías blancas. las guías de madera de pino clavadas sobre los encofrados sirven para acentuar bajorrelieves en el hormigón una vez que este haya sido desencofrado. Los tablones de madera que sirven de encofrado. estas maderas son de pino. y el presupuesto en encofrados es menor. esta foto muestra el encofrado de un muro para hormigón visto. a su vez las blancas se encuentran atornilladas con un tornillo pasante a las rojas.

. y mediante un momentáneo movimiento deja marcado en la superficie una estela de color azul. Para ello hacen uso del denominado azulete.Aquí se puede observar a dos operarios marcando una línea a determinada distancia para posteriormente clavar las guías de madera anteriormente mencionadas. que fijado con cierta tensión en sus extremos.

Para dar mayor unión a las tablas de pino que conforman el encofrado de la viga. y encofrados metálicos para la ejecución de muro de hormigón cara vista. se ayudan de unas pinzas. . En su parte superior va apoyado una viga plana (se encuentra enrasada con el forjado en su parte superior e inferior). pero el acabado va a ser de hormigón visto. Se puede observar un encofrado de viga de canto. proveniente de un camión Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino.Vertido y vibrado del hormigón en un futuro forjado de viguetas y bobedillas de mortero. el encofrado ha sido reforzado con madera de pino. los operarios alisan y vibran el hormigón mientras otro lo vierte con ayuda de una manguera cisterna.

Como regla general ningún elemento o parte de la estructura deberán desencofrarse antes de que el concreto alcance la resistencia para soportar su propio peso y las cargas propias de la construcción. con los tornillos se nivelan estos y se aploman. En el caso de elementos delgados o esbeltos y en muros de contención de suelos inestables es necesario mantener los encofrados hasta que el concreto adquiera la resistencia requerida en cada caso. Encofrados de superficies verticales. tales como columnas. En elementos horizontales. 12 horas 12 horas Lados de vigas y trabes 12 horas . muros no sujetos a flexión.DESENCOFRADO El ingeniero debe especificar la resistencia mínima que debe alcanzar el hormigón para poder retirar el encofrado y los puntales. pueden desencofrarse cumplidas 24 horas a partir del vaciado del concreto. frisos. antes de que el hormigón alcance como mínimo el 70% de la resistencia de diseño. Elemento Tiempo Muros Anclajes que se embuten en los forjados para posteriormente atornillar pilares Columnas prefabricados de acero. caras de vigas. placas. PERIODOS DE DESENCOFRADO TIEMPO PARA La misma viga que la foto anterior vista de frente. en ningún caso deben quitarse los soportes del encofrado y puntales.

u otros en particular. 4 días . Estos periodos pueden reducirse para hormigones de alta y temprana resistencia o aumentarse si la temperatura es inferior a 10°C ò se usan agentes retardantes En los casos señalados. 3 días Casetones. los plazos mínimos para desencofrar deben ser autorizados por el ingeniero residente.Casetones. ancho > 75 cm. ancho ≤ 75 cm. . En losas y vigas los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes: Losas y techos aligerados Luces hasta 6 m Luces mayores de 6 m Vigas Luces hasta 6 m Luces mayores de 6 m 7 días 10 días 14 días 21 días El tiempo representa un número acumulado de días/horas durante las cuales la temperatura ambiente es superior a 10°C.

Deben estar hechas con tablones u otros materiales. Puede ser recuperable o perdido. Si no es posible.     Prevención de Riesgos  Recomendaciones Generales . debe ser ayudado por un señalista. Golpes contra objetos inmóviles. Sobreesfuerzos. del elemento a encofrar. sin deformaciones apreciables. Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: polvo. de las protecciones colectivas asociadas y de todos los elementos auxiliares para el montaje. fuera de las zonas de paso. Asegurar un arriostrado adecuado. desmontaje y mantenimiento del fabricante. o de plástico ( articulados ) En muros: de madera o de metálicos  Encofrado Horizontal: Recomendaciones Particulares  Comprobar el buen estado de las placas de encofrar. el encofrado tiene que tener suficiente resistencia para soportar. Definir el tipo de encofrado en función de la tipología de la estructura. Utilizar pasarelas con anchura mínima 60 cm en el paso de zonas discontinuas entre mallas y otros materiales adecuados. Acoplar los encofrados de forma ordenada y siempre horizontales en lugares adecuados.   Riesgos Asociados       Caída de personas Caída de objetos por desplome. -En pilares: de cartón desechable ( pilares redondos ). etc. del tipo de obra. Asimismo. metálicos ( elementos ensamblados ). -De planta completa ( forjados reticulares ) o parcial ( vigas unidireccionales prefabricadas )   Casetón perdido: La superficie se encofra totalmente y se soportará el encofrado con puntales. Garantizar la visión del gruista durante todo el proceso. Evitar desencofrar prematuramente. Se utiliza básicamente en forjados reticulares.ENCOFRADOS 2 Tecnología en construcción.  Encofrado Vertical:      Seguir las instrucciones de montaje. Casetón recuperable: El encofrado se realiza con cubetas plásticas recuperables. Durante la colocación del encofrado sólo pueden permanecer en la zona de trabajo las personas encargadas de realizar la actividad. manipulación o desprendimientos. Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas. la carga del hormigón que contenga. Suspender los trabajos en situaciones de viento fuerte o muy fuerte. entendiéndose por esto último el que queda englobado dentro del hormigón. Comprobar que los encofrados estén limpios de restos de hormigón y que se hayan eliminado las puntas o clavos. Descripción Ampliada Se denomina Encofrado al elemento destinado al moldeo in situ de hormigones y morteros. Se elegirá el más apropiado en función del tipo de estructura. Definir un acceso seguro a la zona de trabajo. Pisadas sobre objetos.

Utilizar los productos químicos con las especificaciones del fabricante facilitadas en la ficha técnica. El sistema señalado Steel-Ply Muros se compone de un marco reforzado de acero cincado y un forro de contrachapado fenólico de 12 mm de espesor ./55 y 60 cm. Utilizar los accesos provisionales definidos para acceder a la parte superior de los encofrados y no hacerlo taladrando a través del propio encofrado. con superficies fenólicas de fácil desencofrado. la otra cara se alinea automáticamente mediante los tirantes que sujetan las dos caras del encofrado. Una vez montada una de las caras del muro. requerir la ayuda de otros operarios. Revisar periódicamente los puntales y los sistemas de apoyo. El sistema dispone de un gancho de grúa para desplazar las pantallas ya montadas. desde una zona ya desencofrada. si no. No dejar las herramientas desordenadas en los perímetros del encofrado. poseen poco peso y cuñas para ensamblaje. Con los mismos paneles estándar y sus accesorios correspondientes. Sistema encofrados de muros Steel-Ply gentileza Alsina Encofrados [1]  Versátil Contenido Sistema de Encofrado Debido a la gran variedad de modulación y accesorios se puede ejecutar cualquier tipo de muro con paneles de 5/15/20/25.. Durante el desencofrado. si algún panel queda fijado. por lo tanto su uso ideal se corresponde con aquellas obras que no disponen de grúa. si se requiere. de gran manejabilidad y un buen acabado.. por estas razones constituye un sistema rápido de montar. hay que desprenderlo mediante una uña metálica.        Repartir homogéneamente de los acopios de materiales sobre las superficies del encofrado. Asimismo pueden utilizarse los paneles de . A pesar de ello. Steel-Ply es un sistema ligero.  Rápido La unión entre paneles se realiza mediante cuñas rápidas que se acoplan entre sí y se aseguran con un golpe de martillo. el sistema permite ejecutar muros poligonales. Accesorios para el Montaje Este sistema incorpora los accesorios para su montaje:   siguientes Consola de Trabajo y Plataforma de Trabajo Desencofrante Ventajas del sistema  Manual Encofrados Manuales de Muros Los Encofrados Manuales de Muros son sistemas de encofrados recuperables empleados para la construcción de muros de hormigón armado. Distribuir uniformemente el hormigón. Utilizar maquinaria en el transporte de los elementos más pesados del encofrado y. el sistema posee una alta gama de accesorios para el montaje de grandes pantallas para su manipulación y colocación con grúa. están diseñados para poder ser manipulados en forma totalmente manual sin necesidad del uso de grúas. accesorios. con sólo 24 2 kg/m . Este sistema posee gran diversidad de módulos.

se pueden colocar independientemente de la posición del panel de encofrado (vertical o apaisado). Elemento de seguridad con plataforma y barandillas para los operarios en el momento de hormigonar el muro. será de 3 metros. Producto no tóxico y ecológico. Consola y plataforma de trabajo Alisply gentileza Alsina Encofrados [3] Desencofrante Descripción ampliada Las consolas de trabajo.80 kN/m .muro para encofrar pilares utilizando el ángulo exterior. El sistema posee una estructura de acero laminado en caliente y pintado al horno (pintura poliéster). No ataca el metálico ni las partes de goma que configuran ciertos encofrados. Sirve para el mantenimiento de la superficie encofrante.  Buen acabado Sistema conforme Normativa HD-1000 para plataformas metálicas o con tablón de madera. Consola de Encofrados [2] trabajo gentileza Alsina Ventajas de usar desencofrante      Desencofrado rápido y eficaz. de esta manera se prolonga la vida útil del material de encofrado y se mejora el desencofrado. Prolonga la vida del encofrado y disminuye el desgaste de la madera. Definición  m. . Producto químico empleado para evitar que el hormigón o el mortero queden adheridos al retirar el encofrado. Consola de Trabajo y plataforma de trabajo  f. No mancha el hormigón. La separación máxima entre consolas con plataforma de madera será de 2 metros. La superficie de encofrado es un tablero de contrachapado fenólico que proporciona un acabado de hormigón visto 2 con una presión admisible de 48. Descripción ampliada El desencofrante es un producto químico no tóxico en cuya composición no existen componentes que puedan atacar a los moldes metálicos ni a las partes de goma que forman parte del cualquier tipo de encofrados. mientras que utilizando la plataforma metálica. por su diseño.

incorpora un seguro que impide su apertura accidental. En las imágenes siguientes se ven diferentes aplicaciones de los tornapuntas: Gráfico gentileza Alsina encofrados [2] Encofrados Verticales Tornapuntas para diferentes alturas gentileza Alsina Encofrados Su diseño posee un sistema de anclaje al panel desmontable. Posee un gancho de colocación manual. dispone de una placa base fácilmente desmontable y diversas posibilidades de fijación al suelo. Barcelona. Descripción ampliada Este elemento es necesario para efectuar el movimiento de las pantallas de muro para encofrados. Secuencia de montaje del tornapuntas Parking La Ferrería. característica que permite el movimiento de los paneles sin necesidad de desmontar el tornapuntas.  Económico por su gran rendimiento. fácil y rápida. Así mismo para estabilizar un elemento aéreo a movimientos o empujes laterales . . Elemento lineal metálico o de madera. Ahorra tiempo y mano de obra posterior en la limpieza de los encofrados. Está diseñado sin rosca en la parte superior para evitar la acumulación de hormigón. Gentileza Alsina Encofrados [1] Los Encofrados Verticales son aquellos empleados para construcción de muros y pilares. Tornapuntas o parales Definición  m. utilizado para estabilizar y aplomar las pantallas de encofrados de muros.

etc. tomar en cuenta la mano de obra especializada que llevará. se efectúa la elección más apropiada y se elabora un plano del montaje con los detalles necesarios. las maquinarias y grúas y las condiciones climatológicas de la región que inciden en los tiempos y calidad de obra. según las Las superficies encofrantes pueden ser tableros de madera o contrachapados. por lo general. a saber:    Encofrados Manuales de Muros Encofrados con Grúa de Muros Apuntalamientos Seguros para la Ejecución de Muros a una Cara Encofrados Manuales de Muros.) tratada o revestida con planchas fenólicas. metálicos. Los Encofrados de Muros son estructuras de carácter temporal utilizados para contener. Tipos de Encofrados de Muros Se indican a continuación diferentes tipos de encofrados de muros. lo cual mejora el aspecto de la superficie garantizando la calidad en el acabado final de obra. los encofrados más utilizados (además de los tradicionales) son módulos recuperables prefabricados. sostener y moldear el hormigón fresco hasta que éste endurezca y adquiera la resistencia característica.Estos encofrados son estructuras provisorias que sirven para sostener y moldear el hormigón fresco hasta que éste endurezca y adquiera la resistencia adecuada. Las dimensiones de los tableros determinan las juntas de trabajo y su modulación. los encofrados más utilizados (además de los tradicionales) son módulos recuperables prefabricados. Es importante que antes de optar por un sistema de encofrado se determinen todas las dimensiones conforme proyecto. ya que ello permite mayor número de puestas que los tableros de madera. Contenido  1 Sistema de Encofrado Encofrado de muro hormigón visto gentileza Asina Encofrados [1] Para cada proyecto en particular existen distintas opciones. preparados para armarse según las necesidades de la obra. abedul. Encofrados para Muros preparados para armarse necesidades de la obra. Los Encofrados Manuales de Muros son sistemas de encofrados recuperables empleados para la construcción de muros de hormigón armado. . compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milímetros de madera (por lo general de madera de pino. Estos paneles. pueden recubrirse de productos desencofrantes. Para un hormigón visto se emplean paneles lisos. y según se requiera. Con todos estos datos y otros que requiera la obra. Para cada proyecto en particular existen diferentes variables. impermeables. están diseñados para poder ser manipulados en forma totalmente manual sin necesidad del uso de grúas. el acabado final de las superficies. se ensamblan de diferentes modos. o paneles de otros materiales (acero) .

accesorios. poseen poco peso y cuñas para ensamblaje. por lo tanto su uso ideal se corresponde con aquellas obras que no disponen de grúa.80 kN/m .. Este sistema posee gran diversidad de módulos. si se requiere. con sólo 24 2 kg/m . Una vez montada una de las caras del muro. de gran manejabilidad y un buen acabado. por estas razones constituye un sistema rápido de montar..1 Accesorios para Montaje o 1. A pesar de ello. . la otra cara se alinea automáticamente mediante los tirantes que sujetan las dos caras del encofrado. con superficies fenólicas de fácil desencofrado. se utilizan sistemas de encofrados recuperables para muros de hormigón. Accesorios para el Montaje Este sistema incorpora los accesorios para su montaje:   siguientes Debido a la gran variedad de modulación y accesorios se puede ejecutar cualquier tipo de muro con paneles de 5/15/20/25.  Rápido La unión entre paneles se realiza mediante cuñas rápidas que se acoplan entre sí y se aseguran con un golpe de martillo.2 Ventajas del sistema 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos o el  Versátil Sistema de Encofrado El sistema señalado Steel-Ply Muros se compone de un marco reforzado de acero cincado y un forro de contrachapado fenólico de 12 mm de espesor . el sistema permite ejecutar muros poligonales. Asimismo pueden utilizarse los paneles de muro para encofrar pilares utilizando el ángulo exterior. Con los mismos paneles estándar y sus accesorios correspondientes./55 y 60 cm. el sistema posee una alta gama de accesorios para el montaje de grandes pantallas para su manipulación y colocación con grúa. Ventajas del sistema  Manual Steel-Ply es un sistema ligero. Para la Ejecución de Muros a Una Cara. La superficie de encofrado es un tablero de contrachapado fenólico que proporciona un acabado de hormigón visto 2 con una presión admisible de 48. El sistema dispone de un gancho de grúa para desplazar las pantallas ya montadas. tipo Alisply Muros. diseñado para ser manipulado con grúa.  1. Consola de Trabajo y Plataforma de Trabajo Desencofrante Encofrados Muros de una Cara.  Buen acabado El sistema posee una estructura de acero laminado en caliente y pintado al horno (pintura poliéster).

Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. 2 Contenido  1 Accesorios del Sistema para Apuntalamiento o 1.30/5. Estos sistemas auxiliares son para muros a una cara de 3 m y de 6 a 9 m.2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9m 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos       Accesorios del Apuntalamiento Sistema para    . Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Compatible con la consola de trabajo. Sistema auxiliar formado por elementos independientes con lo que no requiere grúa potente.1 Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m o 1.30 m y 4. de diferentes dimensiones según se requiera. Husillo posterior con regulador de altura. Con la estructura de acero reforzada se consiguen grandes superficies 2 (3 y 6 m ) con mínimas juntas entre paneles. Sistema encofrado de muros a una cara con apuntalamiento gentileza Alsina Encofrados [1] Estos sistemas se componen de paneles con marcos reforzados de acero y un forro de contrachapado fenólico de 15 mm de espesor. Altura máxima 3.30 m) Buena relación peso/prestaciones. los apuntalamientos a una cara que deban ejecutarse.En casos de encofrados a una cara (por ejemplo para la construcción de Muros Pantalla). se realizan recurriendo a sistemas auxiliares compuestos por accesorios de escuadras reforzadas (de diferentes medidas) que se acoplan a los paneles encofrantes mediante dos vigas primarias horizontales y las consolas de trabajo. de modo de sea posible el encofrado para diferentes alturas de muros.30 m con suplemento. Sistema auxiliar con apuntalamiento de muro a una cara [2] Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m  Presión admisible de 60 kN/m (hasta 4.

se utilizan sistemas de encofrados recuperables para muros de hormigón. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. Sistema encofrado de muros a una cara con apuntalamiento gentileza Alsina Encofrados [1] Estos sistemas se componen de paneles con marcos reforzados de acero y un forro de contrachapado fenólico de 15 mm de . Husillo posterior con regulador de altura.Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 7 m). Dispone de varios puntos de elevación para mover del conjunto (con/sin paneles). Contenido [ocultar]  1 Accesorios del Sistema para Apuntalamiento o 1. de modo de sea posible el encofrado para diferentes alturas de muros. 2 espesor. Óptimo diseño para su acopio en obra. Accesorios del Apuntalamiento Sistema para En casos de encofrados a una cara (por ejemplo para la construcción de Muros Pantalla).2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9m 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos   Apuntalamientos Seguros para la Ejecución de Muros a una Cara Para la Ejecución de Muros a Una Cara. tipo Alisply Muros. Apoyo delantero para un mejor posicionamiento del panel al suelo. Con la estructura de acero reforzada se consiguen grandes superficies 2 (3 y 6 m ) con mínimas juntas entre paneles. Compatible con la consola de trabajo. Movible conjuntamente con el encofrado de muros.1 Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m o 1. Estos sistemas auxiliares son para muros a una cara de 3 m y de 6 a 9 m. de diferentes dimensiones según se requiera. diseñado para ser manipulado con grúa. se realizan recurriendo a sistemas auxiliares compuestos por accesorios de escuadras reforzadas (de diferentes medidas) que se acoplan a los paneles encofrantes mediante dos vigas primarias horizontales y las consolas de trabajo. los apuntalamientos a una cara que deban ejecutarse.

Husillo posterior con regulador de altura.30/5. Compatible con la consola de trabajo. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. 2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 7 m). Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. Dispone de varios puntos de elevación para mover del conjunto (con/sin paneles).Sistema auxiliar con apuntalamiento de muro a una cara [2] Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 4. Óptimo diseño para su acopio en obra.30 m con suplemento. 2 .30 m y 4. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Sistema auxiliar formado por elementos independientes con lo que no requiere grúa potente. Compatible con la consola de trabajo. Apoyo delantero para un mejor posicionamiento del panel al suelo. Altura máxima 3. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Husillo posterior con regulador de altura.30 m) Buena relación peso/prestaciones.

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