ENCOFRADOS 1 El encofrado como contención formal: Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto

la forma la proyectada, hormigón y la protección proveer fresco, correcta su estabilidad como asegurar

de tejidosantiadherentes

o

líquidos

desencofrantes, condiciones que no serán requeridas en el caso que el hormigón no sea el acabado final de obra. Otros materiales utilizados que facilitan una rápida puesta en obra son el acero, el plástico y el cartón plastificado. Con este último se forman encofrados especialmente indicados para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en diámetros de 150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El cartón es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado.

colocación de las armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen – cemento, áridos y agua- en el momento de su creación.

Materiales de encofrado: La bandeja de en encofrado diversos puede

Muros y pilares: El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25, 50, 75 y 90 cm), y con alturas de 0’6 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas barras que se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de PVC para poder recuperarlas). conocido como mariposa. El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un elemento de cosido –la cuña o chaveta- (foto 5), y los suplementos que permiten la realización de rinconeras, esquinales... y así resolver la creación de muros escalonados, con cortes a voluntad (foto 1), el paso de tubos o el encofrado de suelos inclinados (foto 2). Dichas barras están tensadas por un tornillo de apriete

confeccionarse

materiales,

siendo el más utilizado la madera. Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milímetros de madera (normalmente de pino, haya o abedul) tratada al de carbonilo-xilofeno milano múltiple 12 por o x o revestidas con 3 un por planchas fenólicas, son ensambladas en cola estanquillas, (de herraje milímetros), encoladas encerradas en ondas delgadas

aproximadamente

de acero galvanizado de 1 milímetro de espesor, como mínimo, y enmarcadas con tubos de aluminio o acero galvanizado. Los tamaños de los tableros condicionarán las juntas de trabajo y su modulación. La diferencia del encofrado según el tipo de hormigón no será muy apreciable: para un hormigón visto los paneles utilizados deberán ser lisos, impermeables, normalmente metálicos, ya que permiten un número de puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirán

el elemento donde se anclarán los módulos del hormigonado de la siguiente fase. Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos distanciadores o su escantillones número (foto de de 4), dywidags o gewis (foto 3), que pueden ser recuperables; hormigón 25 de tubos fibra y

pantallas. Tendrán un diámetro entre los 15 y milímetros vendrá determinado por las cargas que aparecerán en el vertido del muro. Si son protegidos con un acabado

autolimpiador o introducidos dentro de tubos de PVC.

Foto 1 Foto 2 Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de grandes encofrados ningún elemento puede pesar más de 50 Kg., deben ser manejables y ligeros. Anclajes: Los anclajes están formados por tornillos de avance, posicionadores de las "tuercas platillo" (cuando se dejan a fondo perdido) y

Foto 3 Foto 4 Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormigón fluido por la obertura.

Foto 5 Muros circulares: Encofrar muros circulares. (fotos 6. 9. pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto.7.10 y 11). por lo que son necesarios tensores y puntales repartidos por el encofrado. 8. es una tarea compleja: un problema es conseguir su nivelación vertical.o con un radio mayor de 5 metros. sea con radio pequeño –entre 3 y 5 m. también es difícil Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo) contrarrestar la presión del hormigón o prever la aparición de momentos creados por la misma forma alabeada. .

y llegando al metro. si se utilizan correas articuladas. para Existen realizar sistemas muros específicos perfectamente circulares a partir de 1’20m de radio. En el .Foto 10 Foto 11 Foto 8 Foto 9 Aquí podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles ligeros y cuñas de madera. si es con tensores.

por lo que se hace necesario un sistema de encofrado firme. Además este método proporciona un buen acabado final ya que se puede elegir tablero y diseñar la junta. Con un sistema arriostrado de pórticos y cruces de San Andrés. sin necesidad de tableros. (foto 12 y 13) Losas y forjados: Los proyectos de arquitectura rara vez son repetitivos en planta. aluminio y polietileno.que al ser más rígido que el anterior. pueden unirse las cubetas recuperables o perdidas. los encofrados están formados por medias cañas de acero y rigidizadores o lamas metálicas de sección cuadrada. En el segundo caso el reglaje con tensores permite trazados con radio variable. La unión entre paneles se hace con grapa autoalineante como en los sistemas modulares rectos. En ambos casos pueden venir premontados los módulos a obra o replantearse con una plantilla. haciéndolo totalmente estanco al agua. consigue alturas mayores: hasta 12m para diámetros de 20cm. Foto 12 Detalle de pilar cuadrado Foto 13 Para realizar pilares una circulares sola existen o encofrados para puesta recuperables. En cuanto a los recuperables. seguro y polivalente. llegando a soportar sin problemas –teniendo en cuenta el peso . ya que se tiende a soluciones individualizadas y particulares.primer si el anillo es cerrado las tensiones de hormigonado se pueden absorber únicamente con las correas prescindiendo de anclajes pasantes en el muro. En el primer caso pueden ser de cartón impermeabilizado –kraft.

17. cada 65-80 cm aproximadamente. (fofo 20. 24 y 25). La altura de la cubeta es de 18 a 40 cm y permitirán la disposición de nervios de diversos diámetros. (foto 14.global que esto supone. 21 y 22) Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados tipo steeldeck. Su premontaje se realiza en el suelo.16.y con distancias de puntales de 1’25 a 3m.15. manualmente. y se levanta con grúa. Se elimina el apuntalamiento y se dispone de superficies de trabajo de manera inmediata (foto 23. 18 y 19) Foto 16 Foto 17 . Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con cimbrados (puntales de aluminio unidos entre sí con bastidores que trasmiten los esfuerzos horizontales originados por las cargas o por el traslado de la cimbra) de altura variable –desde 1’70 hasta 11m. en los que se sustituye el encofrado y la armadura del forjado por la disposición en la base de una plancha nervada metálica a modo de encofrado perdido.forjados de más de un metro de canto. Para el encofrado de forjados –tanto Foto 14 Foto 15 reticulares como unidireccionales es habitual utilizar moldes recuperables de plástico de una pieza o divididos en dos unidades ensamblables.

Foto 18 Foto 19 Foto 20 Foto 21 .

posibilita un idéntico construcción en hormigón "in situ". elimina apuntalamientos de y proporciona superficies trabajo . Viga de celosía (2 o 3 m. Rigidizador. 2. Foto 22 Descripción de datos de la foto 19: 1.) El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenólicos sobre cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas metálicas o casetones de plástico sobre cimbra de acero. Ménsula 10. Cabezal de recuperación 9. 5. Viga (1m) 11. Cubeta 7. Puntal 3. El GRC (hormigón reforzado con fibra de vidrio) utilizado como base encofrante.inmediatas. acabado además al del de resistencia y resto de la protección a las armaduras. Collarín. Todos estos sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado permaneciendo únicamente los puntales. 4. Los encofrados perdidos usados para Foto 23 En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la limpieza de los encofrados de madera fenólica. Base regulable. Cabeza de encofrado. Tablero metálico 8. esto reduce el canto de la losa al colaborar la chapa como armadura de tracción. y madera de pino lista para encofrar. 6. forjados se desarrollan con el uso de planchas metálicas.

Foto 24 Vista de la obra a tratar. el encofrado se realiza a base de puntales telescópicos apoyados sobre tablones. Sistema de encofrado para un forjado tradicional. Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de encofrados. se pueden observar encofrados de forjados y de muros Para hormigón cara vista. escaleras. Foto 25 Visita de obra: CIMA. estos sostienen todo un entramado de guías metálicas y . para hormigón visto y para forjados. formado por viguetas y bobedillas de mortero de cemento. losas.

la única diferencia apreciable es que los puntales son nuevos o recientes. Como se puede ver. y el presupuesto en encofrados es menor. estan sujetas por las guías blancas. las guías de madera de pino clavadas sobre los encofrados sirven para acentuar bajorrelieves en el hormigón una vez que este haya sido desencofrado.sobre estas tablas de madera de pino que confieren toda una base homogénea al futuro forjado. a su vez las blancas se encuentran atornilladas con un tornillo pasante a las rojas. Las juntas entre las maderas del encofrado se sellan para que no pase humedad a travas de estas. de esta manera son independientes a los puntales. esta foto muestra el encofrado de un muro para hormigón visto. las maderas utilizadas son de melamina. Este sistema es el mismo que el anterior mencionado. Los tablones de madera que sirven de encofrado. y repartido uniformemente sobre la melamina). Las guías metálicas (decolor rojo) van unidas a otras (de color blanco) son estas las que a los tres días se quitaran. de esta forma la ejecución es más rápida. y con ellas el entablado de madera. y están tratadas con unproducto de terminación para una mayor facilidad de desencofrado (este es aplicado con un trapo empapado en la substancia. . estas maderas son de pino. En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de definición como las guías rojas son sostenidas por los puntales.

y mediante un momentáneo movimiento deja marcado en la superficie una estela de color azul. Para ello hacen uso del denominado azulete. .Aquí se puede observar a dos operarios marcando una línea a determinada distancia para posteriormente clavar las guías de madera anteriormente mencionadas. que fijado con cierta tensión en sus extremos.

Se puede observar un encofrado de viga de canto. los operarios alisan y vibran el hormigón mientras otro lo vierte con ayuda de una manguera cisterna. el encofrado ha sido reforzado con madera de pino.Vertido y vibrado del hormigón en un futuro forjado de viguetas y bobedillas de mortero. . y encofrados metálicos para la ejecución de muro de hormigón cara vista. se ayudan de unas pinzas. pero el acabado va a ser de hormigón visto. En su parte superior va apoyado una viga plana (se encuentra enrasada con el forjado en su parte superior e inferior). Para dar mayor unión a las tablas de pino que conforman el encofrado de la viga. proveniente de un camión Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino.

Encofrados de superficies verticales. frisos.DESENCOFRADO El ingeniero debe especificar la resistencia mínima que debe alcanzar el hormigón para poder retirar el encofrado y los puntales. antes de que el hormigón alcance como mínimo el 70% de la resistencia de diseño. pueden desencofrarse cumplidas 24 horas a partir del vaciado del concreto. 12 horas 12 horas Lados de vigas y trabes 12 horas . tales como columnas. en ningún caso deben quitarse los soportes del encofrado y puntales. Elemento Tiempo Muros Anclajes que se embuten en los forjados para posteriormente atornillar pilares Columnas prefabricados de acero. caras de vigas. En elementos horizontales. placas. con los tornillos se nivelan estos y se aploman. Como regla general ningún elemento o parte de la estructura deberán desencofrarse antes de que el concreto alcance la resistencia para soportar su propio peso y las cargas propias de la construcción. muros no sujetos a flexión. PERIODOS DE DESENCOFRADO TIEMPO PARA La misma viga que la foto anterior vista de frente. En el caso de elementos delgados o esbeltos y en muros de contención de suelos inestables es necesario mantener los encofrados hasta que el concreto adquiera la resistencia requerida en cada caso.

ancho ≤ 75 cm. Estos periodos pueden reducirse para hormigones de alta y temprana resistencia o aumentarse si la temperatura es inferior a 10°C ò se usan agentes retardantes En los casos señalados. 4 días . 3 días Casetones. u otros en particular.Casetones. los plazos mínimos para desencofrar deben ser autorizados por el ingeniero residente. . ancho > 75 cm. En losas y vigas los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes: Losas y techos aligerados Luces hasta 6 m Luces mayores de 6 m Vigas Luces hasta 6 m Luces mayores de 6 m 7 días 10 días 14 días 21 días El tiempo representa un número acumulado de días/horas durante las cuales la temperatura ambiente es superior a 10°C.

-En pilares: de cartón desechable ( pilares redondos ). la carga del hormigón que contenga. el encofrado tiene que tener suficiente resistencia para soportar. Se utiliza básicamente en forjados reticulares.     Prevención de Riesgos  Recomendaciones Generales . Se elegirá el más apropiado en función del tipo de estructura. de las protecciones colectivas asociadas y de todos los elementos auxiliares para el montaje. Utilizar pasarelas con anchura mínima 60 cm en el paso de zonas discontinuas entre mallas y otros materiales adecuados. Asimismo. Suspender los trabajos en situaciones de viento fuerte o muy fuerte. Durante la colocación del encofrado sólo pueden permanecer en la zona de trabajo las personas encargadas de realizar la actividad.   Riesgos Asociados       Caída de personas Caída de objetos por desplome. Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: polvo. debe ser ayudado por un señalista.ENCOFRADOS 2 Tecnología en construcción. sin deformaciones apreciables. -De planta completa ( forjados reticulares ) o parcial ( vigas unidireccionales prefabricadas )   Casetón perdido: La superficie se encofra totalmente y se soportará el encofrado con puntales. Asegurar un arriostrado adecuado. desmontaje y mantenimiento del fabricante. Descripción Ampliada Se denomina Encofrado al elemento destinado al moldeo in situ de hormigones y morteros. Golpes contra objetos inmóviles. Deben estar hechas con tablones u otros materiales. manipulación o desprendimientos. etc. del tipo de obra. metálicos ( elementos ensamblados ). fuera de las zonas de paso. Si no es posible. Casetón recuperable: El encofrado se realiza con cubetas plásticas recuperables. Garantizar la visión del gruista durante todo el proceso. Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas. Puede ser recuperable o perdido. Definir un acceso seguro a la zona de trabajo. Definir el tipo de encofrado en función de la tipología de la estructura. o de plástico ( articulados ) En muros: de madera o de metálicos  Encofrado Horizontal: Recomendaciones Particulares  Comprobar el buen estado de las placas de encofrar. Comprobar que los encofrados estén limpios de restos de hormigón y que se hayan eliminado las puntas o clavos. entendiéndose por esto último el que queda englobado dentro del hormigón. Sobreesfuerzos. Evitar desencofrar prematuramente. del elemento a encofrar. Pisadas sobre objetos.  Encofrado Vertical:      Seguir las instrucciones de montaje. Acoplar los encofrados de forma ordenada y siempre horizontales en lugares adecuados.

accesorios. si se requiere. Con los mismos paneles estándar y sus accesorios correspondientes./55 y 60 cm. Utilizar los accesos provisionales definidos para acceder a la parte superior de los encofrados y no hacerlo taladrando a través del propio encofrado. Durante el desencofrado. de gran manejabilidad y un buen acabado. Steel-Ply es un sistema ligero. Este sistema posee gran diversidad de módulos.  Rápido La unión entre paneles se realiza mediante cuñas rápidas que se acoplan entre sí y se aseguran con un golpe de martillo. por lo tanto su uso ideal se corresponde con aquellas obras que no disponen de grúa. Revisar periódicamente los puntales y los sistemas de apoyo. si no.. Utilizar los productos químicos con las especificaciones del fabricante facilitadas en la ficha técnica.. por estas razones constituye un sistema rápido de montar. el sistema permite ejecutar muros poligonales. con sólo 24 2 kg/m . hay que desprenderlo mediante una uña metálica. la otra cara se alinea automáticamente mediante los tirantes que sujetan las dos caras del encofrado. están diseñados para poder ser manipulados en forma totalmente manual sin necesidad del uso de grúas. Distribuir uniformemente el hormigón. Accesorios para el Montaje Este sistema incorpora los accesorios para su montaje:   siguientes Consola de Trabajo y Plataforma de Trabajo Desencofrante Ventajas del sistema  Manual Encofrados Manuales de Muros Los Encofrados Manuales de Muros son sistemas de encofrados recuperables empleados para la construcción de muros de hormigón armado. Utilizar maquinaria en el transporte de los elementos más pesados del encofrado y. desde una zona ya desencofrada. El sistema señalado Steel-Ply Muros se compone de un marco reforzado de acero cincado y un forro de contrachapado fenólico de 12 mm de espesor .        Repartir homogéneamente de los acopios de materiales sobre las superficies del encofrado. Una vez montada una de las caras del muro. Asimismo pueden utilizarse los paneles de . No dejar las herramientas desordenadas en los perímetros del encofrado. si algún panel queda fijado. el sistema posee una alta gama de accesorios para el montaje de grandes pantallas para su manipulación y colocación con grúa. poseen poco peso y cuñas para ensamblaje. A pesar de ello. requerir la ayuda de otros operarios. con superficies fenólicas de fácil desencofrado. El sistema dispone de un gancho de grúa para desplazar las pantallas ya montadas. Sistema encofrados de muros Steel-Ply gentileza Alsina Encofrados [1]  Versátil Contenido Sistema de Encofrado Debido a la gran variedad de modulación y accesorios se puede ejecutar cualquier tipo de muro con paneles de 5/15/20/25.

será de 3 metros. Descripción ampliada El desencofrante es un producto químico no tóxico en cuya composición no existen componentes que puedan atacar a los moldes metálicos ni a las partes de goma que forman parte del cualquier tipo de encofrados. de esta manera se prolonga la vida útil del material de encofrado y se mejora el desencofrado. por su diseño.muro para encofrar pilares utilizando el ángulo exterior. se pueden colocar independientemente de la posición del panel de encofrado (vertical o apaisado). No mancha el hormigón. . Sirve para el mantenimiento de la superficie encofrante. No ataca el metálico ni las partes de goma que configuran ciertos encofrados. La superficie de encofrado es un tablero de contrachapado fenólico que proporciona un acabado de hormigón visto 2 con una presión admisible de 48. La separación máxima entre consolas con plataforma de madera será de 2 metros. Consola y plataforma de trabajo Alisply gentileza Alsina Encofrados [3] Desencofrante Descripción ampliada Las consolas de trabajo.  Buen acabado Sistema conforme Normativa HD-1000 para plataformas metálicas o con tablón de madera. El sistema posee una estructura de acero laminado en caliente y pintado al horno (pintura poliéster). Prolonga la vida del encofrado y disminuye el desgaste de la madera. Consola de Encofrados [2] trabajo gentileza Alsina Ventajas de usar desencofrante      Desencofrado rápido y eficaz. mientras que utilizando la plataforma metálica. Elemento de seguridad con plataforma y barandillas para los operarios en el momento de hormigonar el muro.80 kN/m . Consola de Trabajo y plataforma de trabajo  f. Definición  m. Producto químico empleado para evitar que el hormigón o el mortero queden adheridos al retirar el encofrado. Producto no tóxico y ecológico.

En las imágenes siguientes se ven diferentes aplicaciones de los tornapuntas: Gráfico gentileza Alsina encofrados [2] Encofrados Verticales Tornapuntas para diferentes alturas gentileza Alsina Encofrados Su diseño posee un sistema de anclaje al panel desmontable. .  Económico por su gran rendimiento. fácil y rápida. Así mismo para estabilizar un elemento aéreo a movimientos o empujes laterales . Ahorra tiempo y mano de obra posterior en la limpieza de los encofrados. incorpora un seguro que impide su apertura accidental. Barcelona. dispone de una placa base fácilmente desmontable y diversas posibilidades de fijación al suelo. Gentileza Alsina Encofrados [1] Los Encofrados Verticales son aquellos empleados para construcción de muros y pilares. Descripción ampliada Este elemento es necesario para efectuar el movimiento de las pantallas de muro para encofrados. Posee un gancho de colocación manual. Tornapuntas o parales Definición  m. Elemento lineal metálico o de madera. Secuencia de montaje del tornapuntas Parking La Ferrería. característica que permite el movimiento de los paneles sin necesidad de desmontar el tornapuntas. Está diseñado sin rosca en la parte superior para evitar la acumulación de hormigón. utilizado para estabilizar y aplomar las pantallas de encofrados de muros.

ya que ello permite mayor número de puestas que los tableros de madera. a saber:    Encofrados Manuales de Muros Encofrados con Grúa de Muros Apuntalamientos Seguros para la Ejecución de Muros a una Cara Encofrados Manuales de Muros. pueden recubrirse de productos desencofrantes. Para un hormigón visto se emplean paneles lisos. Para cada proyecto en particular existen diferentes variables. se efectúa la elección más apropiada y se elabora un plano del montaje con los detalles necesarios. compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milímetros de madera (por lo general de madera de pino. tomar en cuenta la mano de obra especializada que llevará. se ensamblan de diferentes modos. etc. lo cual mejora el aspecto de la superficie garantizando la calidad en el acabado final de obra. sostener y moldear el hormigón fresco hasta que éste endurezca y adquiera la resistencia característica. metálicos. .) tratada o revestida con planchas fenólicas. Es importante que antes de optar por un sistema de encofrado se determinen todas las dimensiones conforme proyecto. están diseñados para poder ser manipulados en forma totalmente manual sin necesidad del uso de grúas. Los Encofrados Manuales de Muros son sistemas de encofrados recuperables empleados para la construcción de muros de hormigón armado. por lo general. y según se requiera. el acabado final de las superficies. los encofrados más utilizados (además de los tradicionales) son módulos recuperables prefabricados. las maquinarias y grúas y las condiciones climatológicas de la región que inciden en los tiempos y calidad de obra. Los Encofrados de Muros son estructuras de carácter temporal utilizados para contener. o paneles de otros materiales (acero) . Contenido  1 Sistema de Encofrado Encofrado de muro hormigón visto gentileza Asina Encofrados [1] Para cada proyecto en particular existen distintas opciones. Las dimensiones de los tableros determinan las juntas de trabajo y su modulación. impermeables. Encofrados para Muros preparados para armarse necesidades de la obra. Tipos de Encofrados de Muros Se indican a continuación diferentes tipos de encofrados de muros. abedul. preparados para armarse según las necesidades de la obra. Con todos estos datos y otros que requiera la obra. según las Las superficies encofrantes pueden ser tableros de madera o contrachapados. Estos paneles. los encofrados más utilizados (además de los tradicionales) son módulos recuperables prefabricados.Estos encofrados son estructuras provisorias que sirven para sostener y moldear el hormigón fresco hasta que éste endurezca y adquiera la resistencia adecuada.

1 Accesorios para Montaje o 1.80 kN/m . A pesar de ello. Consola de Trabajo y Plataforma de Trabajo Desencofrante Encofrados Muros de una Cara. . El sistema dispone de un gancho de grúa para desplazar las pantallas ya montadas. por estas razones constituye un sistema rápido de montar.. Asimismo pueden utilizarse los paneles de muro para encofrar pilares utilizando el ángulo exterior. poseen poco peso y cuñas para ensamblaje. el sistema permite ejecutar muros poligonales. si se requiere./55 y 60 cm.  Buen acabado El sistema posee una estructura de acero laminado en caliente y pintado al horno (pintura poliéster). de gran manejabilidad y un buen acabado. Con los mismos paneles estándar y sus accesorios correspondientes. la otra cara se alinea automáticamente mediante los tirantes que sujetan las dos caras del encofrado. accesorios. Para la Ejecución de Muros a Una Cara. se utilizan sistemas de encofrados recuperables para muros de hormigón. Una vez montada una de las caras del muro. Este sistema posee gran diversidad de módulos. diseñado para ser manipulado con grúa.2 Ventajas del sistema 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos o el  Versátil Sistema de Encofrado El sistema señalado Steel-Ply Muros se compone de un marco reforzado de acero cincado y un forro de contrachapado fenólico de 12 mm de espesor . Ventajas del sistema  Manual Steel-Ply es un sistema ligero. Accesorios para el Montaje Este sistema incorpora los accesorios para su montaje:   siguientes Debido a la gran variedad de modulación y accesorios se puede ejecutar cualquier tipo de muro con paneles de 5/15/20/25. el sistema posee una alta gama de accesorios para el montaje de grandes pantallas para su manipulación y colocación con grúa. con sólo 24 2 kg/m . por lo tanto su uso ideal se corresponde con aquellas obras que no disponen de grúa.  Rápido La unión entre paneles se realiza mediante cuñas rápidas que se acoplan entre sí y se aseguran con un golpe de martillo. con superficies fenólicas de fácil desencofrado.  1. tipo Alisply Muros. La superficie de encofrado es un tablero de contrachapado fenólico que proporciona un acabado de hormigón visto 2 con una presión admisible de 48..

Altura máxima 3. de modo de sea posible el encofrado para diferentes alturas de muros. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. Husillo posterior con regulador de altura. de diferentes dimensiones según se requiera. Sistema encofrado de muros a una cara con apuntalamiento gentileza Alsina Encofrados [1] Estos sistemas se componen de paneles con marcos reforzados de acero y un forro de contrachapado fenólico de 15 mm de espesor.En casos de encofrados a una cara (por ejemplo para la construcción de Muros Pantalla). Estos sistemas auxiliares son para muros a una cara de 3 m y de 6 a 9 m. Sistema auxiliar formado por elementos independientes con lo que no requiere grúa potente.30 m con suplemento. 2 Contenido  1 Accesorios del Sistema para Apuntalamiento o 1.2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9m 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos       Accesorios del Apuntalamiento Sistema para    .30 m y 4. Con la estructura de acero reforzada se consiguen grandes superficies 2 (3 y 6 m ) con mínimas juntas entre paneles.30 m) Buena relación peso/prestaciones. se realizan recurriendo a sistemas auxiliares compuestos por accesorios de escuadras reforzadas (de diferentes medidas) que se acoplan a los paneles encofrantes mediante dos vigas primarias horizontales y las consolas de trabajo.1 Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m o 1. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Compatible con la consola de trabajo. Sistema auxiliar con apuntalamiento de muro a una cara [2] Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m  Presión admisible de 60 kN/m (hasta 4.30/5. los apuntalamientos a una cara que deban ejecutarse.

Estos sistemas auxiliares son para muros a una cara de 3 m y de 6 a 9 m. se utilizan sistemas de encofrados recuperables para muros de hormigón. los apuntalamientos a una cara que deban ejecutarse. Husillo posterior con regulador de altura. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. Accesorios del Apuntalamiento Sistema para En casos de encofrados a una cara (por ejemplo para la construcción de Muros Pantalla). Movible conjuntamente con el encofrado de muros.2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9m 2 Artículos Relacionados 3 Enlaces Externos   Apuntalamientos Seguros para la Ejecución de Muros a una Cara Para la Ejecución de Muros a Una Cara. de diferentes dimensiones según se requiera. Dispone de varios puntos de elevación para mover del conjunto (con/sin paneles). 2 espesor. Contenido [ocultar]  1 Accesorios del Sistema para Apuntalamiento o 1. Sistema encofrado de muros a una cara con apuntalamiento gentileza Alsina Encofrados [1] Estos sistemas se componen de paneles con marcos reforzados de acero y un forro de contrachapado fenólico de 15 mm de . Con la estructura de acero reforzada se consiguen grandes superficies 2 (3 y 6 m ) con mínimas juntas entre paneles. diseñado para ser manipulado con grúa. Apoyo delantero para un mejor posicionamiento del panel al suelo.1 Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m o 1. tipo Alisply Muros. de modo de sea posible el encofrado para diferentes alturas de muros. Compatible con la consola de trabajo. Óptimo diseño para su acopio en obra. se realizan recurriendo a sistemas auxiliares compuestos por accesorios de escuadras reforzadas (de diferentes medidas) que se acoplan a los paneles encofrantes mediante dos vigas primarias horizontales y las consolas de trabajo.Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 7 m).

Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación.30 m con suplemento.30 m y 4.30/5. Altura máxima 3. Husillo posterior con regulador de altura. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Compatible con la consola de trabajo.30 m) Buena relación peso/prestaciones. 2 .Sistema auxiliar con apuntalamiento de muro a una cara [2] Características Sistema para Muro a Una Cara a 3 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 4. 2 Características Sistema para Muro a Una Cara de 6 a 9 m         Presión admisible de 60 kN/m (hasta 7 m). Husillo posterior con regulador de altura. Compatible con la consola de trabajo. Riostra para la unión entre escuadras de fácil colocación. Óptimo diseño para su acopio en obra. Sistema auxiliar formado por elementos independientes con lo que no requiere grúa potente. Apoyo delantero para un mejor posicionamiento del panel al suelo. Movible conjuntamente con el encofrado de muros. Dispone de varios puntos de elevación para mover del conjunto (con/sin paneles).

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