MEDIDOR DE NIVEL TIPO COLUMNA HIDROSTATICA Una columna liquida crea una presión hidrostática directamente proporcional a la altura

del líquido arriba del punto de referencia. Un elemento de presión apropiado, conectado adecuadamente al proceso, mide el nivel del líquido en unidades apropiadas para las cuales se debe calibrar cada elemento. Conociendo además la densidad del fluido, se pueden extraer conclusiones sobre el nivel de llenado. La medición hidrostática de niveles puede emplearse virtualmente con todo tipo de fluidos, y da lugar a medidas muy precisas dependiendo, eso sí, de la precisión del transmisor de presión.

P = d fluido ⋅ hfluido ⋅ g
Estos instrumentos miden el nivel de un líquido aprovechando la presión hidrostática. Entre ellos, podemos mencionar el medidor manométrico, el medidor de tipo burbujeo y el medidor de presión diferencial. MEDIDOR MANÓMETRICO. (Tubo en U) Consiste en un manómetro conectado directamente a la parte inferior de un tanque, este mide la presión debida a la altura h que existe entre el nivel del tanque y el eje del instrumento. La medida está limitada a tanques abiertos y el nivel viene influido por las variaciones de densidad del líquido. Sólo sirve para fluidos limpios y no corrosivos. MEDIDOR TIPO BURBUJEO Los sistemas de burbujeo colocan un tubo sumergido en el líquido, a través del cual se hace burbujear aire mediante un rotámetro, realizan la medición de nivel determinando la presión requerida para que un flujo constante de aire venza la presión hidrostática de un líquido. Al salir el aire, lo hace a manera de burbujeo, de ahí el nombre del sistema. Es el instrumento más flexible y generalmente utilizado, es simple y da buen resultado. Se usa para líquidos muy corrosivos o con sólidos en suspensión y en emulsiones. MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL (diafragma) consiste en un diafragma en contacto con el líquido del tanque, que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del tanque La fuerza ejercida por la columna de líquido sobre el área de la membrana comprime el aire interno a un presión igual a la ejercida por la columna de líquido.el diafragma está fijado en una brida que se monta rasante al tanque para permitir sin dificultades la medida de nivel de fluidos, tales como pasta de papel y líquidos con sólidos en suspensión El volumen del aire interno es relativamente grande, por lo cual el sistema está limitado a distancias no mayores de unos 15 m debido a la compresibilidad del aire.

Este instrumento coloca un tubo sumergido en el líquido. Cuando las burbujas escapan del tubo. Al salir el aire. Por lo tanto. El sistema también puede emplearse en tanques cerrados con dos juegos rotámetro-regulador y con las señales de aire conectadas a un transmisor de presión diferencial. De hecho. lo hace a manera de burbujeo. si se mide la presión dentro del tubo.66 metros. Cabe destacar que no sólo se puede utilizar aire como fluido de purga. la presión del aire en el interior de la tubería. medido mediante un manómetro de fuelles. Si no existiera. la ubicación o elevación del extremo del tubo de burbujas se convierte en el nivel de medición cero. independientemente del nivel. La tubería empleada suele ser de ½ pulgada con el extremo biselado para una fácil formación de las burbujas de aire. se obtiene la medición de nivel. por lo cual el sistema está limitado a distancias no mayores de unos 15 m debido a la compresibilidad del aire Medidor de tipo burbujeo Los sistemas de burbujeo (o de purga continua) realizan la medición de nivel determinando la presión requerida para que un flujo constante de aire venza la presión hidrostática de un líquido. a través del cual se hace burbujear aire mediante un rotámetro con regulador de caudal incorporado (figura 2. se indicará una profundidad de 3.66 metros de la superficie del agua. que permite mantener un caudal de aire constante a través del líquido. De hecho. en los cuales un flotador cambia su posición dentro de un tubo.Medidor de membrana Este tipo de medidor utiliza una membrana conectada con un tubo estanco al instrumento receptor La fuerza ejercida por la columna de líquido sobre el área de la membrana comprime el aire interno a un presión igual a la ejercida por la columna de líquido. Una velocidad común de purga es de 0. Un cilindro estándar de 110 pies cúbicos de nitrógeno para bombas de aceite . corresponde a la presión máxima ejercida por el líquido. produciéndose un gasto de aire indebido.5 pies cúbicos de aire libre por hora. Por ejemplo. habría una gran diferencia en los caudales de aire necesarios desde el nivel mínimo al máximo. El volumen del aire interno es relativamente grande. de ahí el nombre del sistema. Las velocidades de purga del tubo de burbujas son muy bajas. algunos sistemas de purga utilizan nitrógeno que es uno de los que más se usan a presión.5). Como es lógico. la presión del aire de purga debe ser superior a la presión interna del tanque. proporcionalmente al flujo del fluido. si se sumerge un tubo de burbujas en un tanque a 3. sino también otro tipo de gases e incluso líquido. El medidor de tipo burbujeo es el más flexible y generalmente utilizado. Un rotámetro es un medidor de caudal de área variable. Mientras una burbuja escape periódicamente el sistema estará funcionando debidamente.

que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del estanque.comerciales puede proporcionar suficiente gas a presión para asegurar el funcionamiento del tubo de burbujas durante más de tres semanas. Además.8 m/s2 Se estima que actualmente. el tubo debe tener una longitud adecuada para evitar que las variaciones bruscas del nivel introduzcan en su interior una cierta columna de líquido que retarde el paso del aire y falsee momentáneamente la lectura. al menos un 75% de los medidores industriales en uso son dispositivos de presión diferencial. la entrada del manómetro se monta por encima del nivel máximo del recipiente para que los sedimentos no se acumulen en el tubo de conexión. siendo el más popular la placa de orificio. este método se puede utilizar en recipientes abiertos o cerrados. No es recomendable su empleo cuando el fluido de purga perjudica al líquido. si se mide la presión dentro del tubo se obtiene la medición del nivel". y si se sabe la velocidad del fluido y el área por donde esta pasando se puede determinar el caudal. En un estanque abierto esta presión es proporcional a la altura del líquido en ese punto y a su peso específico. La ecuación de Bernoulli es una de la más útiles y famosas en la mecánica de fluidos y su principio físico es utilizado para medir el caudal. El teorema de Bernoulli establece que la energía mecánica de un fluido. El método de burbujeo es simple y da buen resultado. es decir: P = h*γ*g en la que: P = presión h = altura del líquido sobre el instrumento γ = densidad del líquido g = 9. Ventajas de los medidores diferenciales . Desde el punto de vista de su mantenimiento. Principio de funcionamiento: "La presión en el tubo es igual a la presión hidrostática causada por el nivel. la cinética y la de la presión es constante. Se sabe que cualquier restricción de fluido produce una caída de presión después de esta. MEDIDORES DE PRESION DIFERNECIAL Consiste en un diafragma en contacto con el líquido del estanque. en el caso de líquidos muy corrosivos o con sólidos en suspensión y en emulsiones. Esta diferencia de presión tiene relación con la velocidad del fluido y se puede determinar aplicando el Teorema de Bernoulli. es muy útil situar una T con un tapón en la parte superior del tubo para su limpieza periódica. medida por energía potencial gravitacional. lo cual crea una diferencia de presión antes y después de la restricción. en particular. tampoco para fluidos altamente viscosos donde las burbujas formadas del aire o del gas de purga presentan el riesgo de no separarse rápidamente del tubo.

La precisión suele ser menor que la de medidores más modernos. Pueden utilizarse para la mayoría de los fluidos. particularmente si se instalan en grandes tuberías y se comparan con otros medidores. No son caros. Deben respetarse unos tramos rectos de tubería aguas arriba y aguas abajo del medidor que. y Hay abundantes publicaciones sobre sus diferentes usos. es decir. acumulación de depósitos o la erosión de las aristas vivas. Su funcionamiento se comprende con facilidad. pueden ser grandes. especialmente si. el medidor se entrega sin calibrar. según el trazado de la tubería y los accesorios existentes. . Pueden producirse efectos de envejecimiento. Pueden producir pérdidas de carga significativas. como es habitual.Su sencillez de construcción. La señal de salida no es lineal con el caudal. Desventajas La amplitud del campo de medida es menor que para la mayoría de los otros tipos de medidores.