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Una Resina Epóxi o poliepóxido

Una Resina Epóxi o poliepóxido

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Una Resina Epóxi o poliepóxido es un polímero termoestable (la resina) que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor

. Las resinas epóxi más frecuentes son producto de una reacción entre bisfenol-a y la epiclorohidrina, el bisfenol A se obtiene de fenol y acetona. Las resinas epoxi están constituidas comúnmente de dos componentes que se mezclan previamente antes de ser usados; al mezclarse reaccionan causando la solidificación de la resina, su curado se realiza a temperatura ambiente, durante ese curado o secado se forman enlaces cruzados lo que hace que su peso molecular sea elevado. Propiedades de las resinas epóxi: - Humectación y de adherencia son óptima. - Buen aislamiento eléctrico. - Buena resistencia mecánica. - Resisten la humedad. - Resisten el ataque de fluidos corrosivos. - Resisten temperaturas elevadas - Excelente resistencia química - Poca contracción al curar - Excelentes propiedades Adhesivas. Usos: Dependiendo del peso molecular, las resinas epóxi pueden tener muchas aplicaciones, desde adhesivos hasta recubrimientos para latas y tambores entre otras: - Pinturas y acabados - Adhesivos - Aplicaciones de las resinas epoxi en la industria de la Construcción: Las resinas epóxicas se usan en la industria de la construcción para unir bloques y como argamasa en edificios, además unión entre hormigones, morteros, juntas, membranas, anclajes, pinturas y reparación estructural. - Materiales compuestos - Sistemas eléctricos y electrónicos - Consumo y aplicaciones naúticas, y en partes estructurales en aeronaves. - Industria Presentación: la presentación de la resinas epoxi para su comercialización viene en una amplia gama, desde líquidos de baja viscosidad hasta sólidos de alto punto de fusión y polvos. Pinturas Epóxi y acabados Los epóxis se usan mucho en capas de impresión, tanto para proteger de la corrosión, el ataque de ácidos y químicos como para mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura; debido a su alta densidad manejan una carta de colores muy limitada. Su acabado superficial generalmente tiende a ser semibrillante, pero con el tiempo se vuelve mate. Entre sus usos están: Para exterior e interior de superficies en la protección de metal, madera, concreto o asbesto-cemento, humos, polvo, salpique y derrame de solventes alifáticos, para áreas costeras y ambientes marinos. En interior y exterior de tuberías de agua a presión, enterradas o al aire, para fondos de cascos (como pintura de barrera), pintura de suelos industriales o de alto trafico, para tanques, estructuras de acero sumergidas, maquinarias y equipos en ambientes industriales de alta agresividad, En exposición atmosférica entizan y amarillean con el tiempo por lo que hay que tener cuidado y de ser necesario recubrir con alguna pintura tipo gel de ser necesario. Adhesivos Epóxi

etc. . bicicletas. Si el secado de un adhesivo epoxídico se realiza con calor.Son adhesivos reactivos bicomponentes que fraguan por reacción química entre una resina epóxi y un endurecedor. metal. humedad. transparentes o de color. y se comercializan rígidos o flexibles. de secado rápido o lento. laminados. además de gran resistencia a rotura en tracción y cizalla. cada vez las hacen mas accesibles. esta mezcla se usa tanto en la fabricación de moldes como de piezas maestras. plástico. Su precio en general es elevado. Resinas epóxi para fabricación de materiales compuestos Se trata de la mezcla de resinas epóxi con fibras. Son muy utilizados además en la escultura. Epóxi en aplicaciones náuticas Se venden también en tiendas de náutica para reparación y restauración de barcos. fabricación de piezas prefabricadas y para refuerzo de recuperación de elementos constructivos de gran valor. Los adhesivos epóxi se caracterizan por poseer excelente resistencia a los agentes químicos. aunque su desarrollo y popular usos. Es común utilizarlos en la industria aeronautica y aeroespacial. Epóxi para sistemas eléctricos y electrónicos Las resinas epóxi se comportan como óptimos aislantes eléctricos y se usan en muchos componentes y uniones eléctricas. Sirven para adherir gran cantidad de materiales. al mezclarse los dos componentes. polvo. además se usan en la fabricación de circuitos impresos. comúnmente fibra de vidrio o de carbono. en la fabricación de coches. al calor y a la humedad. Los resultados son más baratos. para proteger de cortos. producen piezas más resistentes. resistentes y rápidos de producir que los hechos de madera. esquíes. Los epoxi en la industria electrónica son utilizados para el encapsulado de los circuitos integrados y los transistores. suciedades etc. será más resistente que si se seca a temperatura ambiente. extrusiones y otras ayudas a la producción industrial. incluidos algunos plásticos.

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