Concreto hidrófugo

Concreto hidrófugo: esta mezcla se prepara con una parte de cemento y 2½ ó 3 partes de arena fina (MCI 1:2½ Ó 1:3) agregándose hidrófugo

químico en proporción del 10 % de agua utilizada en la mezcla. Para facilitar la trabajabilidad del concreto y mejorar su adherencia, es posible agregar no mas de 1/16 partes de cal viva hidratada, debido a que ante un exceso de cal, el hidrófugo pierde su efecto: el hidrófugo necesita de mezclas ricas en cemento, ya que en mezclas a base de cal, como aglomerante principal no produce efecto.

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La mezcla de concreto hidrófugo se coloca en capas superpuestas, mediante cuchara (con la cual se la va aplanando) procurando el solape entre una cucharada y la otra para no producir intersticios. Hasta lograr el espesor deseado (1,5 a 2 cm). La generalizada técnica de "salpicado" sobre paramentos, es evidentemente mas rápida, pero no constituye garantía alguna de aislación hidrófuga. Como la inclusión del cemento incrementa la contracción de la mezcla y la consecuente aparición de fisuras al estar expuesto a una aireación intensa, una vez aplicada la mezcla, debe procurarse taparla con elementos húmedos y protegerla del calor a fin de lograr un tiempo de fragüe normal e hidratación homogénea, siendo mas aconsejable la aplicación inmediata de la mezcla para la mampostería de elevación, con lo que además de lograr el mismo efecto, se ahorra en tiempo. Aumentar la proporción de cemento no mejora la calidad de la mezcla, pues con ello se incrementan los riesgos recién señalados, por lo que se recomienda no superar la proporción de 1:2½, la cual presenta un menor riesgo de fisuras, que por ejemplo la mezcla 1:2. Agregado de pintura asfáltica: cuando la capa aisladora no requiere adherencia de otra mezcla de albañilería encima; por ejemplo en el caso de ubicarse dentro de una pared doble, o sobre tabique de panderete en sótanos; el concreto una vez colocado y fratazado (aplanado con cuchara) puede pintarse con pintura asfáltica o similar, con lo cual se logra la seguridad de sellar eventuales fisuras pequeñas, sirviendo a la vez, de barrera de vapor, a los efectos de mantener la humedad relativa ambiente interior. Membranas: cuando además de la humedad del terreno se presenta una presión de agua (napas freáticas) se hace necesaria la colocación de algún tipo de

techado adherido al concreto mas un par de manos de pintura asfáltica. Los techados en cuestión pueden ser mantos multicapas de PVC y asfalto, que se sueldan con calor. Debe verificarse su capacidad mecánica (eventualmente su espesor y/o inclusión de aluminio dentro de la multicapa) en los casos de presiones importantes de agua. Como se dijo anteriormente, en estos casos (presión de agua o hidrostática) las membranas deberán respaldarse en un soporte continuo y resistente del lado interior, que les de solidez (pues su simple adherencia no garantiza su resistencia a la presión del agua), el que puede constituirse de mampostería u hormigón; en función de la potencia de la napa freática. Además; por razones constructivas; deben tener otro soporte firme que la separe de la tierra; el que también variará su constitución (mampostería u hormigón) de acuerdo a la presión acuosa;. Este último tabique protegerá a la capa aislante contra la acción dañina de la presión hídrica. La capa hidrófuga se constituirá de concreto hidrófugo fratazado más una membrana o techado asfáltico, la cual conviene que no sea del tipo flotante, ya que debe procurarse una unión en toda su superficie. Para mejorar la adhesión de la membrana, se aplicará previo a su colocación una imprimación, que en este caso no es otra cosa que pintura asfáltica. PVC: además de posibles variantes sobre los casos típicos anteriores, se ha utilizado en algunos casos láminas flexibles de PVC sin capas compuestas (usada por ejemplo directamente sobre la tierra bajo el contrapiso) soldada en sucesivos tendidos. El punto débil de esta solución, es en su empalme con el concreto hidrófugo, o sea la capa aisladora de la mampostería, lo que contradice al principio básico expuesto al comienzo, el cual proponía una única y constante superficie aislante.

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Hormigón Hidrófugo
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. Se excluyen.O35 www. por lo cual es un material con alto grado de impermeabilidad.br  Gardner Denver Representantes Exclusivos Equipos. los que se denominan impermeabilizantes superficiales.2 Efectos de adición de hidrófugos   3 Artículos Relacionados 4 Enlaces Externos Definición  m. El hormigón hidrófugo se emplea para cimentaciones y sótanos.ttneumatica. Para impedir este efecto de capilaridadde las grietas. los productos aplicados superficialmente.com Contenido [ocultar]   1 Definición 2 Descripción Ampliada o o 2. Además se usa en paramentos de hormigón visto y en general donde deba preverse la acción de agentes agresivos que pueden atacar el hormigón o sus armaduras. por lo tanto. Descripción Ampliada Se denomina hidrófugo de masa aquel que se incorpora en el mortero u hormigónen el momento del amasado. Juntas Uniontech junta de dilatação para pontes juntas fugenband O22. lo que se acostumbra es dar una mano de pintura asfáltica (impermeabilizante) a la superficie. piscinas y toda construcción que requiera protección por impermeabilidad. Hormigón destinado a impedir la penetración o paso de agua.com. No se recomienda la construcción de piezas que trabajen mayormente a la flexiónya que en ellas suelen producirse grietas capilares a través de las cuales penetra la humedad y otras sustancias nocivas. Repuestos y Servicio www.1 Aditivos hidrófugos 2. construcciones sumergidas.uniontech.O33.

en consecuencia.5% al 5% del peso del cemento. Los hidrófugos se comercializan en forma de polvo o líquido mas o menos pastoso y se utilizan en dosis del que varían de un 0. los que contribuyen a aumentar la compacidad del hormigón y. Pueden producir un aumento de la retracción hidráulica. Tener en cuenta que no es posible lograr impermeabilidadsobre la base de hidrófugos en hormigones defectuosos con un gran volumen de huecos. producen un aumento en la compacidad. por lo que para obtener un efecto mayor conviene usar aditivos plastificantes – reductores de agua y/o incorporadores de aire.Con una correcta dosificación puede lograrse una economía real en los hormigones hidrófugos. Los incorporadores de aire también contribuyen a la impermeabilidad frente a la capilaridad pues interponen burbujas de aire. que disminuyen el efecto de la tensión superficial del agua. además de reducir la permeabilidad del hormigón. Aditivos hidrófugos En general. puesto que en ellos pueden desarrollar su efecto obturador de los poros. su impermeabilidad. Efectos de adición de hidrófugos El efecto principal de los hidrófugos se relaciona con la disminución de la permeabilidad de los hormigones y morteros. pueden tener efectos sobre las propiedades:  Pueden provocar retardo del fraguado de la pasta de cemento. Además debe considerarse que indirectamente los plastificantes . pues. Incrementan la docilidad del hormigón Disminuye la exudación Pueden disminuir las resistencias mecánicas.     . en las vías de filtración que constituyen las fisuras y microfisuras.reductores de agua también tienen características impermeabilizantes. En hormigones con altas dosis de cemento el efecto de obturación lo produce este ultimo componente. poros o nidos de piedra. especialmente si el hidrófugo incorpora aire. microfisuras y fisuras capilares que poseen. los hidrófugos se recomiendan para hormigones con dosis moderadas de cemento. al disminuir la dosis de agua manteniendo la docilidad del hormigón. Por experiencias obtenidas con el uso de hidrófugos hemos comprobado que estos. especialmente si contiene lignosulfatos con azucares.

Los Aditivos: Se agregan al agua estos aditi que son de todo tipo como aceleradores de fr mejoradores plásticos. Por presencia de partículas muy finas con elevada superficie especifica y que contribuyen a aumentar la compacidad de la mezcla. ote: Puede ser de ladrillo o de demolición s viejas. Existen muchas marcas de distintos precios y calidades. sufriendo un proceso que empieza por el fragüe. según la marca y el cemento en bolsas de 50 Kg. as. Espero que te haya servido. puede usarse canto rodado. retardadores de fragüe ALGUNAS MEZCLAS MAS HABITUALES Hormigón De Piedra Cal Reforzada (1) Cal Reforzada (2) Cal Reforzada (3) Hormigón e Cascotes Concreto Cal Reforzad (4) . según la marca. losas.Calcemit.etc. obturando los poros. ya que como material de relleno es caro. etc. Actualmente existen unos revoques de Klaukol que hacen todo en un paso. Se vende en bolsas de 30 o 40 Kg. El hidrófugo se utiliza solo con mortero de cemento (1 parte de cemento. pero básicamente todos persiguen la misma finalidad: obturar la porosidad del material. Lo correcto es lograr la impermeabilidad de la superficie mediante el MCI utilizando un azotado de dicha mezcla y luego nivelar y aplomar utilizando mortero a la cal que es un material mas barato. + El Hidrófugo: Es un producto químico que se agrega al agua para aumentar la impermeabi Existen varios productos de este tipo como ce sika. 3. como Plasticor. 2. + La Cal y El Cemento: Los dos reaccionan en contacto con el agua. Suerte INTRODUCCIÓN: QUE SE MEZCLA? ÁRIDOS AGLOMERANTES AGUA na: Sirve para reducir las fisuras que n en la mezcla. 3 partes de arena y 10% de hidrófugo de diluído en el agua de amasado). Hay mezclas que como aglomerantes llevan solamente cemento (se las llama concreto) y otras donde el aglutinante principal es la cal.Los hidrófugos actúan físicamente. formando el MCI (Mortero de cemento impermeable). a la que se le puede agregar un poco de cemento para reforzarla (cal reforzada). al endurecerse y dar n. microfisuras y fisuras existentes en el hormigón por intermedio de dos procesos de distinta índole: 1. Cemento de Albañilería: Es un producto que se puede usar en reemplazo de la cal reforzada. Por llenado de las discontinuidades internas con una capa superficial impermeable o formando geles que obturan los intersticios al aumentar de volumen por acción del agua. El Agua: Dá plasticidad a la mezcla para que trabajable y provoca la reacción química que el fragüe. que dra de río o piedra partida (de cantera) o xpandida. pero depende de la regularidad del paramento. Las cales se venden en bolsas de 25 o 30 Kg. Se utiliza en hormigones pobres o s resitencias para contrapisos y cimientos. Hidralit. que se usan según indicaciones de c fabricante. ra: Se utiliza en la preparación de nes resistentes como para bases.

4 ARENA CASCOTES jemplo una mezcla 1:2:4 significa que cuando se van a mezclar los materiales.60 0. 5 ARENA EM.37 0.2 de ar iedra. se dosifica por volumen. 5 ARENA 1 CEM.Losas. ALBAÑIL.60 0. ALBAÑIL.45 0.a Cimientos Contrapisos 1 CAL Para Columnas.52 . ALBAÑIL..00 0.63 0. Vigas. se debe colocar 1 balde cemento. 1 CEMENTO 3 ARENA 3 PIEDRA Carpetas. 1 CEMENTO 3 ARENA Paredes de Ladrillo Común 1 CAL 1/2 CEMENTO 3 ARENA Paredes de Bloques Hormig. 1 CEM.66 0. VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA CADA MATERIAL Arena gruesa (naturalmente humeda) Arena Mediana (naturalmente humeda) Arena gruesa seca Arena fina seca Cal en pasta Cal en polvo Canto rodado o grava Cascote de ladrillo Cemento Portland Cemento Blancos Mármol granulado 0.. y se usa para establecer con cierta exactitud la cantidad de iales necesarios para a comprar para un determinado volumen de mezcla a fabricar... que es un valor propio de cada material. 1 CAL 1 CEMENTO 6 ARENA Revoque Grueso 1 CAL 1/4 CEMENTO 3 ARENA Revoque Fin 1 CAL AERE 8 CEMENTO 1/8 CEMENT 2 ARENA 4 ARENA CASCOTES 1 CEMENTO 3 ARENA 3 CANTO ROD. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos entes de aporte.54 1.47 0. es decir.67 0.Dinteles Tomar Juntas.

ces.89 3 x 0. que significa que se deben colocar 1 balde de cemento.51=1.89 y se le suma el agua (0.Piedra partida (pedregullo) Polvo de ladrillo puro Polvo de ladrillo de demolición Yeso París 0. mas 3 de arena. que dividido este volumen real (4. más 3 de pied a.47 3 x 0. es decir unas 6 bolsas por m3. ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es: e cemento pesa 1400 Kg.89+1. es decir.47 como el cemento (*) Estos valores y método se han basado en el libro El Calculista de Simón Goldehorn COMO SE CALCULAN LOS MATERIALES POR M3 plo Uno: ar un hormigón estructural: 1:3:3.56 0. para este caso el 9% de 7 es por lo que el men aparente de esta mezcla será: 7+0. etc) para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los coeficiente de aportes antes indicado y afectarlo a cada ial interviniente.52) dá: 310 Kg.53=3.47=0.63=1. en este caso es: nto 1 x 0.40 (*):El cemento de albañilería no está en la tabla pero para mis calculo uso: 0.53 1. . m3.63).53 al es ahora: 0.51 0. lo que dá: 4.63=7.63 unidades (baldes. canastos.47+1.52 unidades. umen aparente de esta mezcla será 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua.

tanto para hacer 1 m3 de hormigón 1:3:3 se deben mezclar: g. plo Dos: ar una mezcla para mortero 1/4:1:3:1 significa: 0.25 + 9% de agua=5. en aparente:0. m3 de arena y m3 de polvo de ladrillos. g. (3/4.67 m3 de arena a los 3m3 de piedra partida es también 3/4.1 de cal en pasta hidratada.53 = 3.67 m 3.012=150 Kg.72 unidades en real: 0.25 x 1400)/4.25 (idem.3 de arena y 1 de polvo de os. (Para 1m3 de cal en pasta se usa unos 600Kg.012)= .47 del agua= 4.012= 87 Kg. a la arena) ces para esta mezclas es: ./m3) Arena seca 1450 .25 de cemento.75 (no hace falta el peso especifico porque la arena se vende por m3)} ladrillo (1/4.25 x 0. de cemento (6 bolsas) m3 de arena m3 de piedra partida.63 + 1 x 0.012)=0.42= 0.47 + 1 x 1 + 3 x 0.25+1+3+1=5. de cal.012 unidades ces es: nto (0.e arena dividido este volumen real es:0.54 + 0. de cemento. PESOS ESPECÍFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN (Kg.) draulica (1 x 600)/4.

en polvo Cal en pasta Cemento Portland Cemento Blanco Cemento fraguado Escorias de Coque Canto Rodado (Grava) Hormigón armado Hormigón de Cascotes Ladrillos Comunes Ladrillos de Maquina Mampostería de Piedra Mármol Mortero de Cal y Arena fraguado Mortero de Cemento. Cal y Arena fraguado Nieve suelta Nieve congelada Papel en libros Polvo de ladrillos de demolición Porcelana Tierra arcillosa seca 1650 2000 900-1100 850-1150 1300 1200-1400 1100 2700-3000 600 1750 2400 1800 1350-1600 1580 2250 2700-2800 1650 1700-1900 150 500 1000 1000 2400 1600 .Arena naturalmente humeda Arena muy mojada Cal viva en terrones Cal hidráulica viva.

más pesos específicos de gran cantidad de materiales.Tierra Humeda Tiza Yeso en polvo 1850 1000 1200 Puedes bajar tablas del libro El Calculista con las todas las mezclas y hormigones según su uso. sistemas hechos con la tubería y los accesorios de cobre amarillo. pesos de estructuras y formulas para áreas y volúmenes Bajar Un Software Para Calcular Dosificaciones de Mezclas y Hormigones Tuberiasss Materiales de tubería. aunque había sido utilizado desde 1900. El cobre con los accesorios soldados se volvió popular alrededor del 1950. En las antiguas construcciones. el plomo era común. Una más alta durabilidad. Fue generalmente eclipsado hacia el final de los 1800 por las tuberías de agua hechas de hierro galvanizado que fueron unidas con las cañerías de tuberías roscadas. Los abastecimientos de . y costo.

Los códigos a través de los E. El acero galvanizado (conocido a menudo simplemente como “galvanizado” o “hierro” en el mercado de la plomería) es relativamente costoso. aunque la compresión. PEX . típicamente primero para las “locaciones expuestas” por ejemplo las canalizaciones verticales. son hechas de polietileno lineal conveniente como tanque de almacenaje de agua potable. o los accesorios de la flama también se utilizan. Aqua . Sin embargo. sobre tanques de agua subterránea.U. Los suministros de tuberías de acero galvanizado se encuentran comúnmente con los diámetros interiores a partir de la 1/2 " a 2 ". particularmente después de los períodos largos de bajo uso. En aplicaciones fuertes de agua. es del mismo tamaño que el tipo L el 1/2" tubo nominal (5/8 " ACR). nunca afecta el apresto del tubo. El PVC se debe utilizar para el agua fría solamente. Algunos ejemplos de plásticos en sistemas de abastecimiento de agua son: • PVC/CPVC . Mas artículos sobre: plomeria.Cruz ligado al sistema del polietileno con los accesorios mecánicamente unidos que emplean lengüetas y accesorios prensados de acero o cobre. El grosor común de las tuberías de cobre son el “tipo K”. disponible en blanco.cisternas plásticas del polietileno. el cloruro de polivinilo (PVC). o respiradero. UL.U. tes. pero no llegó a ser popular hasta aproximadamente 1950. En el mercado de la plomería el tamaño de la tubería de cobre es medido por su diámetro nominal (diámetro interior medio). una gran cantidad de sus accesorios fueron renombrados. y todos los materiales deben ser probados por la ASTM. introducida alrededor del 1970. utilizan el diámetro exterior (OD. El OD del tubo de cobre es siempre 1/8 pulgada más grande que su tamaño nominal. Plásticos.tuberías plásticas han llegado a ser cada vez más comunes desde cerca del 1970. aunque los sistemas de la mayoría de los hogares unifamiliares no requerirán ninguna tubería más grande de 3/4".2%) o de los metales de relleno virtualmente “sin plomo” en accesorios y aplicaciones de la plomería también.tubería de aluminio intercalada entre las capas de PEX y conectada con los accesorios de compresión de latón. Generalmente. los tubos de cobre se sueldan directamente en los accesorios de cobre o de latón. La tubería hecha de cobre fue introducida cerca de 1900. El grueso de pared del tubo. siglas en inglés) para señalar tamaños del tubo de cobre. Por lo tanto. el tipo “K” tiene la sección de pared más gruesa de los tres tipos de tubería de presión clasificadas y es de uso general para las tuberías subterráneas de profundidad tal como aceras y calles inferiores. Algunos negocios. basura. y se utiliza para el abastecimiento y la presión de agua en residenciales y edificios comerciales. y/o la NFPA testing. con una capa conveniente de protección anti-corrosivo o una manga continua del polietileno según los requisitos de código.(generalmente gris o azul) tubería plástica flexible que se une a los accesorios armados y se asegura en el lugar con un anillo de cobre en la encrespadura. Las conexiones se hacen con imprimaciones y cemento del solvente según los requisitos del código. requieren el uso (de la soldadura de plomo de <.     PBT . el tipo “L” tiene una sección de pared más gruesa. difícil para trabajar debido al peso y al requisito de la National Pipe Threader. El tipo K el 1/2" tubo nominal.tuberías plásticas rígidas similares a los tubos de desagüe del PVC pero con paredes más gruesas para ocuparse de la presión municipal del agua. el polybutlyeno (PB). y tubería de respiradero (DWV). En el 2005. edificios de apartamento y otros usos comerciales. Antes. Es también extremadamente duradero. la tubería del PB y de PBT han vuelto al mercado y a los códigos.E. poco después de la instalación. El tipo “M” es relativamente barato y de paredes relativamente delgadas y generalmente conveniente para el condensado y otro drenaje. y otros accesorios. el cloruro de polivinilo tratado con cloro (CPVC). existían preocupaciones relacionadas con los tubos de cobre incluido el plomo usado (50% lata y 50% plomo) en la soldadura en los empalmes. la encrespadura. pero generalmente ilegal para los usos de la presión. seguidos por períodos de demanda máxima. Los códigos de la plomería definen qué materiales pueden ser utilizados. el “tipo L” y el “tipo M”. que conectan con los hilos de rosca femeninos en codos. Los códigos de construcción ahora requieren la soldadura sin plomo. Cobre. según lo mencionado arriba. negro o verde. porque su emparedado de PEX/aluminum . Sigue siendo común para la reparación de los sistemas existentes del “galvanizado” y satisfacer los requisitos de la no-combustibilidad del código de edificio encontrados típicamente en hoteles. aprobado por la NSF y hechas de materiales aprobados por la FDA. el polypropyleno (PP). que habían sido disueltos en el agua y por lo tanto prevendrían la entrada del plomo en el agua potable. adaptadores. Polytanks . el interior de las tuberías estará cubierto con los minerales depositados. Los tubos tienen National Pipe Thread (NPT) es un standard de rosca masculina. CPVC se puede utilizar para el abastecimiento de agua potable caliente y fría. y sufre de una tendencia a la obstrucción debido a los depósitos minerales que se forman en el interior de la tubería. con una variedad de materiales y accesorios empleados. Por ejemplo.conocido como PEX-Al-PEX. y el polietileno (el PE) se pueden permitir por el código para ciertas aplicaciones. Algunos estudios han demostrado la aparición significativa de “sanguijuelas” de plomo en la corriente de agua potable. la tubería de acero ennegrecido laqueado es el material más ampliamente utilizado en tuberías para los sistema de regaderas contra incendios. válvulas. El fabricante primario de la tubería y de las guarniciones de PBT fue conducido a la bancarrota por un pleito de la clase-acción sobre fallas de este sistema. . tanques de agua subterráneos. Acero. dependiendo de la adopción del código local de edificio. 1 " tubo de cobre nominal y 11/8" de pulgada tubo ACR es exactamente el mismo tubo con diversas designaciones de tamaño. técnicos en calefacción y refrigeración por ejemplo. La tubería plástica es ampliamente usada para el abastecimiento y drenaje doméstico de agua.

docilidad. cuya inclusión tiene como objeto modificar las propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco. Fibra. Modificadores del fraguado. la enciclopedia libre Saltar a: navegación. . que adelantan o retrasan el fraguado o sus condiciones. Algunas pueden estar compuestas con materiales aislantes o fibras para manejo de vapor o productos frios Gran variedad! tu pregunta abarca mucho por tal motivo te doy mi respuestas general. etc espero te sirva Fuente(s): Aditivos para hormigón De Wikipedia. tuberia liviana. Se suelen presentar en forma de polvo o de líquido. etc. Cuando se requiere algunas las caracteristicas mas importantes son: Forma: Cuadrada o Redonda Tamaño: Diametro de la tuberia AXB" si es cuadrada y A" si es redonda Expesor: distancia entre el radio interno y el externo en mm normalmente Material: Aluminio.2 Normativa 2 Referencias [editar] Grupos Se pueden distinguir dos grupos principales:   Modificadores de la reología. pesada y para alta presion pueden estar fabricadas de plastico. Cobre. búsqueda Los aditivos para hormigón (concreto) son componentes de naturaleza orgánica (resinas) o inorgánica. como emulsiones. tal como la consistencia. que cambian el comportamiento en estado fresco. Acero. Hierro.1 Clasificación o 1. Contenido [ocultar]   1 Grupos o 1. Plastica. metal blando o templado y de fibra.

aditivos. sin modificar el contenido de agua. Los aditivos retardantes son usados en lugares donde el concreto fragúa rápidamente. fibras. esto con la intención de manipular la mezcla por mayor tiempo. disminuyendo la exudación. con o sin modificación del tiempo de fraguado. cargas y pigmentos. otros componentes minoritarios que se pueden incorporar son: adiciones.Los componentes básicos del hormigón son cemento. Aditivo retardador de fraguado: Aditivo que aumenta el tiempo del principio de transición de la mezcla para pasar del estado plástico al estado rígido. que permanecen después del endurecimiento. Aditivo reductor de agua de alta actividad/aditivo superplastificante: Aditivo que. Aditivo hidrófugo de masa: Aditivo que reduce la absorción capilar del hormigón endurecido. [editar] Clasificación De acuerdo con su función principal se clasifica a los aditivos para el hormigón de la siguiente manera: Aditivo reductor de agua/plastificante: Aditivo que. Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la perdida de agua. agua y áridos. . aumenta el asiento (cono de abrams)/escurrimiento. los aditivos que aceleran el fraguado son especialmente diseñados para obras o construcciones donde las condiciones climáticas evitan un curado rápido. o que. o que produce ambos efectos a la vez. o que sin modificar el contenido de agua. uniformemente repartidas. aumenta considerablemente el asiento (cono de abrams)/ escurrimiento. especialmente en regiones con clima cálido o en situaciones donde el concreto debe ser transportado a grandes distancias. sin modificar la consistencia. o que produce ambos efectos a la vez. Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto haciéndolo más manejable. permite reducir el contenido de agua de un determinado hormigón. Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el amasado una cantidad determinada de burbujas de aire. Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de transición de la mezcla para pasar del estado plástico al rígido. sin modificar la consistencia del hormigón. Aditivo acelerador del endurecimiento: Aditivo que aumenta la velocidad de desarrollo de resistencia iniciales del hormigón.

productos que hoy en día son los más utilizados en todo el mundo. obteniéndose su patente en 1885. tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de octubre de 1824. Igualmente. donde como ejemplo está el edificio de la CEPAL construido en el año 1960. Obras como la central hidroeléctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa época. revolucionando la tecnología del hormigón en esa época. La acción retardadora del azúcar también había sido ya observada. Existen otra variedad de productos que. a su vez. para la construcción de túneles. un producto que llamó «Cemento Portland». En la década del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos superplastificantes. Al mismo tiempo que los aceleradores. En ese entonces. los generadores de gas que lo hacen sobre la densidad. pueden considerarse como tales ya que modifican propiedades del hormigón. a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la imper-meabilidad. económicos y durables. Paralelamente. se utilizó la técnica del hormigón proyectado que. . requiere de aditivos acelerantes de muy rápido fraguado para obtener una construcción eficiente y segura. se comenzaron a añadir polvos finos para colorear el hormigón. sin ser propiamente aditivos y por tanto sin clasificarse como ellos. [editar] Referencias Evolución La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta al siglo pasado. como ocurre con los colorantes o pigmentos que actúan sobre el color hormigón. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. los primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos. debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones más resistentes. En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos plastificantes. especialmente para las grandes centrales hidroeléctricas y la minería. [editar] Normativa La Instrucción Española del Hormigón Estructural (EHE) establece que se dosificarán en unidades porcentuales sobre peso de cemento no pudiendo superar el 5%. por cuanto se logró realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construcción de elementos esbeltos y de fina apariencia.Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del hormigón fresco y/o endurecido actuando sobre más de una de las funciones principales definidas en los aditivos mencionados anteriormente. La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue registrada en1873. etc. También se inició el uso masivo de los plasti-ficantes en la edificación.

En la década de los 80 se introdujo en Chile el uso de microsílice. Ya en esta normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran pruebas estándares. para clasificar un producto como aditivo incorporador de aire. pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. equipos específicos y parámetros comparativos con una mezcla patrón sin el aditivo. material puzolánico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener la máxima resistencia y durabilidad del hormigón. materiales controlados. ASTM extendió la normativa de clasificación a otros tipos de aditivos. Los áridos de baja densidad son poco resistentes y porosos. Estos extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasión en minería y obras hidráulicas. Nos sirven para:   Una mejor trabajabilidad. incorporados al hormigón antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del cemento. En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en España y 1963 en Inglaterra. incorporadores del aire. Hormigones vistos.Situación Normativa de los Aditivos. Para regular el proceso de fraguado del hormigón. de sus propiedades habituales o de su comportamiento. Que son los aditivos? Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgánicos o orgánicos) que. Hormigones bombeados. Son útiles para:     Hormigones secos. No se deben utilizar en:   Hormigones blandos. de alguna de sus características. En 1962. Hormigones fuertemente armados. en estado fresco o endurecido. (Aditivo " Adición. Hormigones fluidos. Tipos o Clases .) Características y Propiedades Principales Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia característica. producen la modificación deseada. El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se relacionó al primer tipo de aditivo.

. Tipos: Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (más eficaz). disminuye la relación entre el agua y el cemento y disminuye la segregación cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de hormigón. . Usos Modificadores de fraguado: Retardador o acelerador de fraguado . Carbonatos. glicerina).modificar solubilidad. largos transportes. impidiendo que se hidrate.   ACELERADOR < 2. al igual que la anterior sus propiedades permiten mas trabajabilidad.70% Rendimiento cementicio. dosificación y la relación entre el agua y el cemento. Orgánicos (ácido orgánico. ClNa. Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta distribución del aire ocluido. Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados.Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes. PbO.100% Rendimiento cementicio.75% Rendimiento cementicio. Hidróxidos. Otros aditivos. Superfluidificantes: Estos son formulaciones orgánicas líquidas. Consiste en reacciones químicas en las que aparece una película alrededor del cemento. sus propiedades permiten mas trabajabilidad. Se Clasifican en: 1ª Generación . este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la resistencia final y puede originar retracciones.5% RETARDA. Fluidificantes y Superfluidificantes. Silicatos. 3ª Generación . cantidad de cemento. BO4H3). Colorantes: Pigmento que se le añade al cemento para modificar el color y está formado por óxidos metálicos. hormigones proyectados con armaduras. ACELERADOR > 2. 2ª Generación . Fluidificantes : Estos son formulaciones orgánicas líquidas. estos pertenecen a la tercera generación. Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia mecánica. PO4H3. Plastificantes: Estos son los sólidos disueltos H2O..5% ACELERA. Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgánicos (ZnO. proyectados. ClAl.Estos dependen del tipo. ClFe]. o pretensados. disminuye la relación entre el agua y el cemento. Estos pueden ser usados: Inyectados.

UNE 83275:89 EX__Etiquetado. que sean estables a la luz y al ambiente. Normativa:   UNE EN 934-2:98__Designación. Por Ernesto Melo Universidad Autonoma de Santo Domingo Aditivos para el Hormigón Los Aditivos del hormigón son utilizados para modificar las propiedades típicas del hormigón y obtener características especificas según las necesidades de la obra y del diseño de la mezcla. es un componente del hormigón siempre que se justifique mediante los ensayos oportunos. que no alteren el proceso de fraguado del hormigón. Según el Artículo 29º de la EHE. Normas Nacionales al respecto     Los aditivos que se utilicen en el concreto estarán sujetos a la aprobación previa del ingeniero. 69.Deben cumplir con: tener un alto poder de coloración.2. En ningún caso se emplearán aditivos sin el conocimiento del peticionario y sin la autorización de la Dirección de Obra (Art. que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni presentar peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de las armaduras. además de a los ambientes agresivos. Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos expansivos deberán ser compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composición y comportamiento en todo proceso que el producto usado.8 EHE). gran facilidad para mezclarse con el cemento. para establecer las proporciones del concreto. . Este no es totalmente efectivo. que sea insoluble en el agua. Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actúan cerrando el sistema poroso del hormigón mediante unas sustancias químicas en el fraguado del hormigón. no deben emplearse en el concreto reesforzado. El clouro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de impurezas de los componentes del aditivo. Anticongelantes: Es cuando el hormigón está a bajas temperaturas y se utilizará hasta una temperatura de -14ºC.

Aditivos Plastificantes:los plastificantes aumentan la trabajabilidad del hormigón fresco sin alterar la relación agua/cemento (A/C). Para un uso normal. mejorando la relación agua/cemento (A/C) y. Inhibidores de Corrosión: se utilizan para minimizar la corrosión del acero y de las barras de acero en el hormigón. retracción. permitiendo una mayor docilidad de éste. por cada 1% de aire puede disminuir un 5% la resistencia a la compresión. el hormigón puede tardar mucho en curar. por ejemplo cuando el hormigón premezclado debe transportarse a una mayor distancia o cuando se tienen superficies muy grandes de vaciado y debe hacerse vaciados parciales. agregan y distribuyen microburbujas de aire en el hormigón. logrando así ganar tiempo en la obra y acelerar el proceso constructivo. SuperPlastificantes:Aumentan la trabajabilidad del hormigón fresco. mejora la docilidad del material fresco y por lo tanto permite menos esfuerzo de vaciado y colocación. la dosis de aditivos añadidos son menos del 5% del total de la masa de cemento. Los tipos más comunes de aditivos para hormigón son: . el acelerante permite su fraguado y aumentar su resistencia en menor tiempo.Aireantes:son incorporadotes de aire. buscando efectos estéticos. etc.Acelerentes de Endurecimiento: en ciertas condiciones climáticas y de trabajo. . no conviene que el hormigón fragüe rápido. en consecuencia la resistencia y durabilidad del hormigón. Aditivos Curadores:son usados para evitar la evaporación rápida del agua de amasado del hormigón durante el proceso de fraguado e inicio del endurecimiento y evitar la aparición de fisuras tempranas por afogarado. es utilizado para hormigones sometidos a ciclos de hielo deshielo donde el aire incorporado en el hormigón absorbe la expansión del hielo evitando fisuras o roturas del hormigón. Retardantes de Fraguado: mantienen la hidratación del hormigón es usado para retardar el fraguado del hormigón y permitir un mayor lapso en el vertido del mismo. los aditivos son añadidos al hormigón en el momento de la dosificación y mezcla. La incorporación de aire disminuye la resistencia a la compresión del hormigón. Aditivos Impermeabilizantes e hidrofugantes: estos aditivos son utilizados para mejorar el comportamiento del hormigón en zonas húmedas. Actualmente también se incorporan partículas de aire para fabricar elementos específicos ya que ayudan a mejorar el aislamiento acústico y térmico. También son utilizados para reducir la cantidad de agua en la mezcla manteniendo la misma fluidez. . Pigmentos:se utilizan para cambiar el color del hormigón.Anuncios Los aditivos para el hormigón son materiales en forma de polvo o líquido que se añaden al hormigón para darle ciertas características que no pueden obtenerse con las mezclas de hormigón simple.

. partner-pub-4033 <> ISO-8859-1 Categorías Buscar en ConstrucGeek.AreasX: Rutina para hallar areas por contornos El megaproyecto de la Torre "Ultima" en San Francisco TigreCAD: Software gratuito para el desarrollo y diseño de.... World Trade Center 2011: El inicio de una nueva Era Nuevo método más económico y eficiente para.. Buscar El uso de aditivos para mejorar el concreto ..

no son componentes esenciales de la mezcla.  Materiales de construcción Un aditivo se define como un producto químico que se agrega a la mezcla de concreto en cantidades no mayores de 5% por masa de cemento durante el mezclado o durante una operación adicionalantes de la colocación del concreto. Se debe recalcar que los aditivos propiamente usados son benéficos para el concretoy no son remedio para ingredientes de mala calidad y para proporciones de mezcla incorrectas ó el mal manejo de transportación. Los aditivos pueden ser orgánicos o inorgánicos en cuanto a su composición pero su carácter químico. que difiere del mineral. los agregados y el agua. a diferencia del cemento. en el contenido de cemento o en la durabilidad. Tipo D Reductores de agua y retardantes. Tipo EReductores de agua y acelerantes. es su característica esencial.18:24. ya que por su uso son capaces de impartir benéficos físicos y económicos.Por Mario Torres el Jue. hacen posible el empleo de una variedad más amplia de ingredientes en la mezcla y no presentan gasto adicional pues su empleo trae por resultado ahorros. Tipo CAcelerantes. son componentes importantes cuyo uso se extiende cada vez más. Aunque los aditivos. . Los aditivos se clasifican por su función en el concreto. colocación y compactación. La clasificación de la Norma ASTM C 494-92 es la siguiente:      Tipo A Reductores de agua. por ejemplo: en el costo de mano de obra. 30/07/2009 . Tipo B Retardantes.

los efectos específicos pueden variar con las propiedades y proporciones de los otros ingredientes de la mezcla. retardantes o son los agentes incorporadores de reductores acelerantes . de modo que es importante entender los efectos específicos de los aditivos antes de usarlos. UNDER: ADITIVOS Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto (hormigon) antes o durante el mezclado aire.  Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes. además como señala la norma ASTM C 494-92. siendo el aditivo descargado dentro del agua de mezclado. 2010. Aunque estos pueden ser ciertos. Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y retardantes. Las dosis de los diferentes aditivos son recomendadas por los fabricantespero varían de acuerdo a las circunstancias. Los aditivos de mas frecuentemente utilizados agua. aunque un liquido se puede dispersar mas rápidamente durante el mezclado del concreto.com/blog/el-uso-de-aditivos-para-mejorar-el-concreto#ixzz1erGsFR3N 28 de abril de 2011 ADITIVOS QUÍMICOS PARA EL CONCRETO ADDED JAN 6. En la practica los aditivos se compran o venden como productos patentados y la promoción incluye beneficio variados y amplios alcances. algunos solo ocurren indirectamente. La efectividad de los aditivos varios según sea su dosificación en el concreto y también según sean los constituyentes de la mezcla Leer más: http://www. del Los mismo. Se utilizan recipientes calibrados.construcgeek. Los aditivos pueden ser utilizados en estado sólido o liquido.

By Erick with No comments      ENTRADA ANTIGUA PÁGINA PRINCIPAL 0 .

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