PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS

INTRODUCCION

El concreto es uno de los materiales de construcción más versátil y popular utilizado en la construcción de puentes, represas, canales, muelles, y edificios, sin mencionar aceras, calles y carreteras. Los materiales usados para hacer concreto (agua, arena, grava, y cemento) son relativamente baratos, y fáciles de obtener. Las proporciones correctas de estos materiales necesarios para producir concreto de buena textura y resistencia no son, sin embargo, obtenidos fácilmente debido a que este varía considerablemente de acuerdo al tipo de estructura. La República de China ha estado envuelta en el desarrollo de las maquinarias y equipos utilizados en las plantas de concreto pre-mezclado por más de 20 años. Taiwán ha obtenido reconocimiento internacional por su habilidad en la planeación, diseño, manufactura e instalación de estas plantas de concreto, portátiles y estacionarias, en otros países. Debido al impacto ambiental que tienen las concreteras; es que las empresas inician campañas especiales para la implementación y mantenimiento de áreas verdes con el fin de prevenir y mitigar los aspectos ambientales generados. Las plantas de concreto muestran actualmente amplias y frondosas áreas verdes La implementación de áreas verdes obtiene notables beneficios como el atrapamiento de partículas y gases contaminantes, amortiguamiento de las ondas sonoras, mejora paisajística y sobre todo un ambiente más saludable para sus trabajadores y la comunidad Por lo tanto, el establecimiento de esta planta de concreto pre-mezclado en cualquier país del mundo donde el concreto es utilizado como material de construcción proporcionará una buena inversión.

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PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS

II. MARCO TEORICO
2.1 DEFINICION DE EMPRESAS CONCRETERAS Las Plantas de concreto son instalaciones utilizada para la fabricación del concreto a partir de la materia prima que lo compone: agregados, cemento y agua (también puede incluir otros componentes como filler, fibras de refuerzo o aditivos). Estos componentes que previamente se encuentran almacenados en la planta de concreto, son dosificados en las proporciones adecuadas, para ser mezclados en el caso de centrales mezcladoras o directamente descargados a un camión concretera en el caso de las centrales dosificadoras. 2.2 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO. 2.2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.  Arena, grava y cemento es colocado en la planta de hornada por medio de un sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de alimentación.  Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una tolva pequeña con una balanza que determina el peso de los materiales. Cuando se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de pesado, el proceso de alimentación es detenida por la computadora.  El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo del cabezal de espera. El camión agitador, con su tanque de almacenamiento giratorio, permite al

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El elemento medidor más utilizado es la célula de carga. Otra alternativa son los elevadores de cangilones. Incorporan sistemas de filtrado de cemento.2. aunque por contra presentan la ventaja de ocupar menor espacio en planta. La extracción del cemento. 2. válvulas de seguridad de sobrepresión. es necesario un sistema que pese la cantidad programada. Sus capacidades van desde los 30 a los 1. que transporta el agregado mediante ciclos de carga. que ofrecen menos durabilidad. Las más habituales son las cintas transportadoras. Para elevar y transportar los agregados bien sea antes del acopio. -Transportadores de cemento. se realiza mediante alimentadores alveolares o directamente por gravedad. y presenta una alternativa intermedia en lo referente a ocupación de espacio entre la cinta y el elevador de cangilones. que es el sistema más fiable y con menor mantenimiento. -Sistema de elevación y transporte de agregados. o un sistema de tolvas pesadoras independientes que pesan por separado cada tipo de agregado. El número de recipientes será igual al número de agregados diferentes que se utilicen en la planta (normalmente entre 3 y 8) -Sistema de pesaje de agregados. o después del mismo.000 m³ . El método más utilizado es el transportador de tornillo sinfín. -Sistema de pesaje de cemento. mayor mantenimiento. -Silos de cemento: Es el elemento de almacenamiento del cemento y del filler. sistemas de niveles de cemento y sistemas fluidificadores. que va incorporado a cualquiera de los dos sistemas anteriormente mencionados. se utilizan diferentes soluciones. para evitar la aparición de bóvedas en la masa de cemento almacenado. Se utiliza báscula o tolva pesadora con células de carga incorporadas Contaminación ambiental 3 . previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente. menor capacidad. Lo más común es utilizar un sistema de cinta pesadora que pesa los diferentes tipos de agregado por adición dentro de un mismo ciclo de pesaje.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS cemento mantener su fluidez hasta por una hora.3 ELEMENTOS DE LA PLANTA DE CONCRETO -Batería de tolvas. Para la correcta dosificación del agregado en la central de concreto. Una tercera alternativa es la elevación por skip. Se trata de conjunto de recipientes de gran capacidad (generalmente desde 10 m³ hasta 200 m³) en los que se almacena el agregado que será utilizado en el proceso de fabricación.

sistemas neumáticos de carga de cemento. Los principales tipos de mezcladoras son: de doble eje horizontal. de la viscosidad del mismo. etc. que es la encargada de homogeneizar la masa de concreto. a veces llamado concreto seco. Incluyen una mezcladora. Las plantas de concreto son instalaciones completamente automatizadas. se utilizará un tipo u otro de mezcladora de las disponibles en el mercado.. Dependiendo del tipo de concreto a producir. del nivel de homogeneización deseado. -Existen otros elementos más o menos utilizados en la plantas de concreto.. -Sistema de control. del tamaño de los áridos.1 Según el tipo de concreto que se produce.3. 2.3 CLASIFICACION DE LAS PLANTAS DE CONCRETO La planta de concreto se puede clasificar desde varios puntos de vista: 2. El gobierno de los elementos de la planta se realiza mediante sistemas PLC o mediante microprocesadores. sistema de dosificación de fibras. de tambor y continuo. La principal característica de estas plantas. como pueden ser los sistemas de dosificación de aditivos. es que carecen de Contaminación ambiental 4 . de eje vertical. con sistemas integrados de control de peso y producciones. Como alternativa más económica puede utilizarse un contador de agua. -Mezcladora. que realiza una medición volumétrica. planetario. Su incorporación o no dependerá de cada planta y del tipo de concreto a fabricar. Se utiliza báscula o tolva pesadora con células de carga incorporadas. -Plantas de dosificado: para la producción de concreto dosificado. Utilizada en las plantas de concreto premezclado. -Plantas de mezclado: para la producción de concreto premezclado.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS -Sistema de pesaje de agua.

de manera que se necesita solamente una cabeza tractora para realizar el transporte de las principales partes de la planta. Tras la finalización del mismo. El fabricante español Talleres Alquezar lanzó al mercado la serie GMGC-DHA. mediante la utilización de un sistema de by-passes. Normalmente este tipo plantas realizan la dosificación y pesaje de los componentes en modo continuo. para la producción con una sola instalación de concreto premezclado. 2.3. La estructura de la planta se diseña e instala de con la idea de no ser trasladada a lo largo de la vida útil de la instalación. -Plantas móviles: son las instalaciones destinadas a trabajar en una obra o proyecto concreto. tenemos dos tipos de plantas: -Plantas verticales. dosificado y gravacemento. trasladada y ensamblada en otro lugar de trabajo. facilmente transportables mediante medios estandarizados (plataformas. La mezcla de componentes dosificados. -Plantas de grava cemento: para la producción de una mezcla semi-seca de grava con cemento.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS mezcladora. de manera que debe hacerse una elevación de los mismos previa al almacenamiento. contenedores. En este caso. se vierte en un camión concretera que es el encargado de homogeneizar la mezcla. la planta no se fabrica con sistema de rodadura. suele incorporar un tren de rodadura.3. que hacen que el concreto pase por la mezcladora o directamente se descargue en el camión concretera. La estructura de la planta. La ventaja de este sistema es que los agragados se Contaminación ambiental 5 .2 Según la movilidad de la planta.. al igual que las plantas modulares. -Plantas combinadas: para la producción de concreto premezclado y dosificado en una misma planta. En este tipo de plantas. ya que todos los elementos de la instalación están previamente pre instalados dentro de cada módulo.3 Según el sistema de acopio de agregados Según el lugar donde se almacenan los agregados que serán utilizados en el proceso de fabricación. sino que se diseña en diferentes módulos estructurales.) El montaje de los diferentes módulos es rápido. -Plantas modulares: aquellas instalaciones destinadas a trabajar en varias localizaciones diferentes a lo largo de su vida útil. -Plantas fijas: son las instalaciones destinadas a un centro productivo con una localización fija. el acopio de agragados se realiza en la parte superior de la planta.. la planta es desmontada. flat-racks. 2.

al no tener que acopiar una gran cantidad de agregado sobre la estructura de la planta. es que el conjunto estructural de la central resulta más sencillo. El azufre que entra como sulfuro en las materias primas es parcialmente evaporado (≈30%) en las primeras etapas del proceso. gases de combustión y ruido generado por la operación de maquinaria y demolición de estructuras. En el momento en que se demanda el agregado para la producción de hormigón.4. La ventaja de este sistema. El impacto a nivel atmosférico es tal vez el más representativo y requiere mayor cuidado y manejo 2. y no sobre el nivel de mezclado/dosificado de la planta. 2. de manera que la descarga de los mismos en el momento justo en que se demandan es muy rápida. Contaminación ambiental 6 .4. o la incorporación de tolvas de espera sobra el nivel de amasado. con la cantidad justa que se va a utilizar en el ciclo de amasado.1 Clasificación:  QUÍMICA  CONTAMINANTES PRIMARIOS: Revisten importancia algunos contaminantes primarios que causan efectos notables sobre la salud y que son indicadores de contaminación. obteniendo de esta manera grandes producciones y buenos rendimientos sobre la capacidad máxima teórica de la mezcladora (en el caso de producción de concreto premezclado) -Plantas horizontales. el acopio de agregados se realiza a nivel del suelo. que hacen un pre-stock de árido ya dosificado y pesado. CONTAMINACION POR CONCRETERAS La contaminación atmosférica generada durante el desarrollo de una obra civil. como puede ser el utilizar transportadores para el agregado de mayor capacidad. Mediante este otro tipo de planta. este se dosifica y eleva hasta la planta de concreto.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS encuentran justo por encima del nivel de mezclado/dosificado. y emitido directamente a la atmosfera en su mayor parte. Existen medios para aumentar la producción y el rendimiento mediante este sistema. ellos son: -DIÓXIDO DE AZUFRE (SO2) Y OTROS COMPUESTOS SULFUROSOS (SOX) El azufre entra en el proceso como componente de los combustibles y de las materias primas (como sulfatos o sulfuros). procede de tres fuentes principales: emisiones difusas de material particulado.

impidiendo el transporte de oxígeno en el organismo. Es peligroso para las personas y los animales. Se produce en llenado de silos. mezcla en la planta del concreto.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS -DIÓXIDO DE NITRÓGENO (NO2) Los óxidos de nitrógeno (NOx) son los principales componentes de los gases emitidos.05ì. puesto que se fija en la hemoglobina de la sangre. -COMPUESTOS HALOGENADOS -SULFURO DE HIDRÓGENO -PLOMO E HIDROCARBUROS -MONÓXIDO DE CARBONO: el tráfico de camiones de mezcla genera gases de combustión Es uno de los productos de la combustión incompleta. extracción del agregado y acción del viento que levanta las partículas del suelo por fuera de la planta  FÍSICA  INCREMENTO DE LA PRESION SONORA Acción generadora: funcionamiento de motores de compresores de silos y planta. pasan de 10ì. hasta las más finas. Contaminación ambiental 7 . motores del sistema de mezclado y llenado de los mixes  BIOLÓGICOS ACAROS DEL POLVO Enfermedades causadas por el polvo Silicosis Asma ocupacional 2. -GASES O PARTICULAS: Partículas sólidas y líquidas en suspensión de tamaño variable. que forman aerosoles y cuyo tamaño oscila entre 1ì y menos de 0.5 FUENTES DE CONTAMINACIÓN NATURALES SUELO: a causa del polvo producto del transporte de los camiones y mixers de concreto. siendo dominantes el NO (>90%) y el NO2 (<10%). donde las relativamente grandes.

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el tipo de equipos y las prácticas de operación usadas.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS 2. III. del agua y otros objetivos. el ganado. ESTÁNDARES AMBIENTALES 3. permitiéndole a la autoridad ambiental desarrollar acciones de control. el contenido de humedad superficial de la piedra procesada (las partículas humedecidas se aglomeran o se adhieren a la superficie de las piedras mayores). cuando son arrastrados de la atmósfera por la lluvia o se escapan al espacio. la razón de rendimiento del proceso. FACTORES DE EMISION PARA ETAPAS EN LA PRODUCCION DE MATERIALES DE CEMENTO Y HORMIGON. Durante la emisión de partículas se puede producir por acción de los factores climático (viento). son transportados o concentrados por condiciones meteorológicas y topográficas. El ciclo de estancia aérea se inicia con la emisión de los contaminantes seguido por un transporte y difusión de la atmósfera. por la mayor tasa de evaporación) y topográfico (zonas áridas). Factores topográficos y meteorológicos: todos los contaminantes del aire emitidos por fuentes puntuales y distribuidas. Contaminación ambiental 10 . seguimiento y fiscalización de los efectos causados por las actividades humanas. las superficies del suelo.1. ESTÁNDAR DE CALIDAD AMBIENTAL (ECA) Y LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES (LMP) El Estándar de Calidad Ambiental (ECA) y el Límite Máximo Permisible (LMP) son instrumentos de gestión ambiental que consisten en parámetros y obligaciones que buscan regular y proteger la salud pública y la calidad ambiental en que vivimos. El ciclo se completa cuando los contaminantes se depositan sobre la vegetación.6 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DISPERSIÓN DE LOS CONTAMINANTES Los factores que afectan el nivel de emisiones incluyen la distribución de tamaño de las rocas (contenido de finos). En algunos casos los contaminantes se pueden volver a introducir en la atmósfera por la acción del viento. Y ACTIVIDADES ASOCIADAS. estacional (verano.

presentes en el aire. parámetros físicos.2. Sin embargo. al bienestar humano y al ambiente. sustancias. establecer políticas ambientales (ECA) y correcciones el accionar de alguna actividad específica (LMP). pero que no representan riesgo significativo para la salud de las personas ni al ambiente. Los LMP miden la concentración de elementos. son considerados estándares primarios. ambos instrumentos son indicadores que permiten a través del análisis de sus resultados. efluentes o descargas generadas por una actividad productiva (minería. El valor correspondiente para la concentración del plomo fue establecido por DS 069-2003PCM (15/06/03). parámetros físicos. MARCO NORMATIVO Resolución Ministerial Nº 121-2009-MINAM (Aprueban Plan de Estándares de Calidad Ambiental y Límites Máximo Permisibles para el Año Fiscal 2009) Decreto Legislativo 1013 Ley Nº 28611 Contaminación ambiental 11 . etc. Como estos estándares protegen la salud. miden la concentración de elementos. 3. En la Tabla 2-1 se muestran los parámetros regulados. mientras que en un LMP se da en los puntos de emisión y vertimiento. químicos y biológicos. hidrocarburos. electricidad. agua o suelo. Los ECA se definen como aquellos "niveles de concentración máxima de contaminantes del aire que en su condición de cuerpo receptor es recomendable no exceder para evitar riesgo a la salud humana. Una de las diferencias es que la medición de un ECA se realiza directamente en los cuerpos receptores.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Los ECA son indicadores de calidad ambiental. químicos y biológicos. que al exceder causa daños a la salud.). presentes en las emisiones. sustancias.

5 m de materias primas. Las plantas e industrias pueden programarse físicamente y construirse preocupándose de los aspectos ambientales (separación con cierros. por definición temporales.e. áreas industriales exclusivas. por ejemplo accesos. existencia de desvíos ferroviarios. Ello contribuiría a minimizar residuos e impactos respecto a los generados en obras. Las razones son:  Las plantas e industrias pueden localizarse en terrenos bien ubicados. así como el transporte hacia ésta. se necesita 1. Los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) proporcionan los criterios de calidad que se aplican al aire ambiental en su condición de cuerpo receptor de emisiones de contaminantes atmosféricos (i. IV. Los ECA y los LMP están definidos por las siguientes normas: • Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire – DS 074-2001PCM En esta Sección se han incluido también a modo de referencia los criterios de calidad del Grupo del Banco Mundial y del Consejo Canadiense de Ministerios del Ambiente (CCMA). es mayor. PRINCIPALES CONTROLES DE EMISIONES EN LA INDUSTRIA CONCRETERA A pesar de que muchas de las actividades descritas pueden generar contaminación. por lo que el espacio necesario en la obra para el almacenamiento y manipulación. Los Límites Máximos Permisibles (LMP)1 proporcionan los criterios de calidad exigidos para las fuentes puntuales de emisión de contaminantes atmosféricos.    Contaminación ambiental 12 . emisiones gaseosas o de material particulado). proximidad a materias primas. y cuya ubicación corresponde a otra lógica. Para fabricar 1 m de hormigón.REGISTRO DE ESTÁNDARES DE CALIDAD AMBIENTAL (ECA) Y LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES (LMP) Estándares de Calidad Ambiental (ECA) Límites Máximos Permisibles (LMP) Sector Energía y Minas Límites Máximos Permisibles (LMP) Sector Producción Límites Máximos Permisibles (LMP) Sector Transporte y Comunicaciones Los criterios para la evaluación de la calidad del aire están dados por dos tipos deinstrumentos legales.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS 3. áreas de fraguado ordenadas. Las plantas e industrias pueden equiparse con equipos más productivos y eficientes dada su permanencia en el tiempo y la búsqueda de economías de escala. principalmente debido a la escasa precaución para prevenir su ocurrencia se puede afirmar que el camino de la prefabricación y el premezclado-pre dosificado aseguran mejores logros que la producción in situ del concreto. colores y construcciones adecuados). cortinas verdes.3.

elaboración de otros productos. Evitar dispersión de polvo. • Lavado y limpieza de vehículos (en especial ruedas) dentro del lugar de la construcción. Uso de contenedores (bigbag) o silos en vez de sacos del cemento. no sobrecargar los camiones. • Impermeabilización del piso de las piscinas de decantación. La posibilidad de capacitarlos y de estimular el autocontrol son mucho menores respecto al personal cuasi permanente de una planta mezcladora o industria. • Reciclado del agua de proceso y/o mezclado. Uso de campanas y sistemas cerrados de producción Lavados con aspersores de agua al momento de la carga de los camiones de premezclado • Uso de dispositivos tales como cubiertas. • Establecer horarios de carga-descarga que tomen en cuenta la congestión vehicular local y el descanso de los vecinos (acuerdos con las municipalidades y con la comunidad). Los trabajadores de las obras son en alto porcentaje contratados hasta el término de la etapa de construcción a que están afectos. • Estabilización de accesos (ripiado) a las plantas. Uso de mallas u otros elementos para evitar la dispersión de polvo. Uso de contenedores y/o silos para recibir y acopiar materiales o escombros en las obras. • Buenas prácticas para el vaciado de los sacos de cemento • Uso de procesos húmedos para la mezcla de materiales • Uso de gorro para la canoa de los camiones pre mezcladores. canaletas telescópicas. • Respeto a peso máximo por eje. cortinas. De este modo. rejillas elevadas o saltos múltiples para botar el polvo. se aconsejan las siguientes medidas específicas: Contaminación ambiental 13 . • Control de las fuentes de ruidos (equipos. vehículos) mediante aislación o absorción. Que eviten su envío a vertederos. ocupando. por ejemplo. donaciones. Respecto al manejo y transporte de áridos. escasos en la actualidad. barreras. algunas recomendaciones para los pres fabricadores y pre mezcladores son: • • • • • • • • Puntos de acopio protegidos de la acción directa del viento Limpiar el suelo que cubrirán los acopios Recepción de áridos que cumplan con las condiciones de volumen y nivel de humedad. • Disposición de desechos como rellenos de pozos.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS   La fiscalización se facilita pues se concentran actividades que en la opción in situ se diseminan por la ciudad. Para disminuir las emisiones provenientes de las maquinarias y procesos empleados. es decir. etc.

• Lavado de ruedas en los lugares de chancado para evitar el arrastre de barro hasta calles. debido a que la incorporación de agua se estandariza eliminando la inherencia del operador del camión. Contribuyen a reducir las emisiones producidas durante la carga de los camiones en el premezclado.2 Posibilidades de minimización. agregados y aditivos al interior del camión. • Si el polvo recogido es apilado en montones o pilas. Se aprecia que las posibilidades corresponden a: Áridos: Chancado y molido. se debe considerar la disminución del rechazo del hormigón que no cumple el cono deseado en las obras de construcción. y a la experiencia extranjera. 4. Tales procesos húmedos no generan emisiones de particulado apreciables. Premezclado: Empleo de mezcladores automáticos. 4. Dentro de los beneficios. agua. Prefabricado: Sustitución de agentes liberadores de molde basados en tricloroetano (TCA) y en compuestos orgánicos volátiles (COV). es posible considerar inicialmente las siguientes formas de reutilización:     Reciclaje como sustituto de áridos para agregados en el concreto. por lo que son recomendables para ser adoptados masivamente en nuestro país.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS • Uso de procesos húmedos para el chancado de áridos. Como capa inerte de separación en la disposición de residuos industriales. puede ser regado con agua para formar una costra que impida que lo arrastre el viento. recuperación y reciclaje De acuerdo a los puntos revisados anteriormente. • Sellado de carrocerías de camiones que transportan estos materiales. Reciclaje para utilizar en el asfalto. Muros de protección anti ruidos a lo largo de las carreteras. re-uso. • Controlar condiciones de transporte del árido (agua).1 POSIBILIDADES DE PRODUCCIÓN MÁS AVANZADA Y LIMPIA. evitando la descarga parcelada de cemento. Los primeros son perjudiciales para la capa de ozono y los segundos presentan restricciones a la calidad del aire en el moldeado. Contaminación ambiental 14 . recirculación. harneado y dragado por vía húmeda.

Específicamente la importante Contaminación ambiental 15 .  Manejo de las comunicaciones externas e internas.  Auditoría del Sistema de Gestión Ambiental. 4. Imagen pública. constituyen aspectos estratégicos. Implementación y operación  Definición de estructura organizacional-responsabilidades del sistema de gestión  Establecimiento de operaciones mediante procedimientos ambientales. sus procesos y recursos.  Revisión de la gerencia y mejoramiento continúo. Al implementar Sistemas de Gestión Ambiental en las organizaciones se actúa sobre su estructura organizacional. las empresas elaboradoras de productos de cemento pueden también aspirar a seguir el camino del mejoramiento continuo. las responsabilidades.001. Presiones de la sociedad.3 DESCRIPCIÓN DE METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN ISO 14001 Siguiendo criterios estrictamente preventivos. normado por la norma ISO 14. y en particular los sistemas de gestión ambiental. algunas empresas pertenecen a grandes grupos económicos lo cual significa que éstas deben adherirse muchas veces de manera prácticamente obligatoria a directrices generales emanadas del grupo. las industrias ubicadas en la Región Metropolitana se encuentran expuestas a una importante presión de la comunidad y autoridades. Responsabilidad. Por otra parte. tales como presiones Ambientales. En el caso de este rubro. procedimientos.  Capacitación del personal. Las actividades a realizar para lograr éstos son: Desarrollo de una Política ambiental por parte de la alta gerencia  Planificación: Establecimiento de objetivos y metas ambientales  Definición de un programa ambiental.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Lo más sencillo es utilizar los desechos como relleno de escombros en sitios. Existen múltiples razones que pueden llevar a una organización a tomar la decisión de implementar un Sistema de Gestión Ambiental. En el caso de su empleo como subbase o base de carreteras deberían ser molidos adecuadamente y cumplir con los requerimientos para este uso. Estas razones se refieren a presiones de distintos actores y motivaciones. el que puede certificarse en un Sistema de Gestión Ambiental. Legislación y regulaciones.  Verificación y acción correctiva. las actividades de planificación. prácticas. las cuales en algunos casos han establecido que la protección del medio ambiente. dadas las características particulares de la región. Económicas. saturada en contaminantes atmosférico.  Documentación del sistema.  Definición de acciones preventivas y correctivas.

4 MÉTODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN Estos identifican las tecnologías disponibles para el tratamiento de contaminantes líquidos. se incluyen los equipos necesarios junto con sus eficiencias y condiciones de aplicación. que de otra manera se deberían enfrentar con varios tipos de filtros colectores para controlar las emisiones de partículas. En ese contexto parece viable utilizar la temática ambiental. debido principalmente a la eficiencia de recolección y a la simplicidad de funcionamiento. Métodos de control de emisiones a la atmósfera En general. los procesos de las industrias de éste rubro tienen como principal contaminante al material particulado. gases ácidos.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS generación de emisión fugitiva de material particulado. pese a que algunos procesos. lo expone a una comunidad muy sensibilizada con el tema. como poderosa herramienta para la mencionada diferenciación. específicamente los sistemas de gestión ambiental. La captación se realiza inicialmente en las mangas de fibras.  Contaminación ambiental 16 . de tal forma que las partículas de polvo forman una capa porosa en la superficie de la tela.Tiene una eficiencia esperada de 80 % para partículas. ocupan combustibles fósiles para su realización. Tecnologías y equipos para tratamiento de material particulado  Ciclones y separadores Separadores inerciales y ciclones son ampliamente utilizados para recoger partículas gruesas y de tamaño mediano (mayores a 15 micras).  Removedores húmedos Los removedores húmedos son usados típicamente para el control de emisiones combinadas. como por ejemplo el secado de los áridos. Filtros de mangas Son los sistemas de mayor uso actualmente en la industria de este sector. pudiendo mostrar resultados en el manejo ambiental. 4. razón por la cual aportan en alguna medida a la contaminación por gases. sólidos y gaseosos. Frente a esta comunidad el rubro se encuentra obligado a actuar de manera sistemática. Finalmente la apertura de los mercados internacionales y la pronta entrada de nuevos competidores al rubro cementero debieran llevar a las empresas a la diferenciación de los productos y de las organizaciones. Lo anterior puede impulsar a las industrias del rubro a implementar un sistema de gestión ambiental. siendo éste el principal medio filtrante. Dentro de cada descripción de tecnologías. o recuperar polvos solubles.

A continuación analizaremos los efectos de la salud humana. un principio de producción sustentable que se debe considerar siempre es la minimización de la generación de residuos. de los contaminantes producidos por las concreteras en el aire de nuestra ciudad. 4. sino que también afecta el medio natural. V.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Dentro de sus ventajas se encuentra la alta eficiencia. la eliminación y la disposición de residuos sólidos se pueden hacer de manera sencilla y bastante eficiente. algunos ejemplos como el secado de los áridos o la utilización de cámaras de curado. no sólo afectan la salud del hombre. prácticamente no existen residuos pues todo el material es procesable. EFECTOS DE LOS CONTAMINANTES DEL AIRE URBANO EN LA SALUD Los efectos producidos o que se generan por la presencia de concentraciones anormales de estas sustancias pueden ser muy variables.5 ELIMINACIÓN Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS Y MÉTODOS DE RECICLAJE Dentro de las industrias fabricantes de productos de cemento y hormigón. Los descartes de producción. En cuanto a sus desventajas. la fuente más importante en el nivel de inhalación es el escape de vehículos con motores de Contaminación ambiental 17 . mediante el mejoramiento en la calidad del proceso de producción. Es más. el reciclaje y la reutilización. Sin duda. Sin embargo. Por otra parte.  Óxidos de carbono: es el producto de la combustión incompleta de combustibles que contienen carbono y en algunos procesos industriales y biológicos. y la posibilidad de reutilizar los polvos captados. en lo que se refiere al chancado de los áridos. y los hormigones devueltos desde las obras se pueden reciclar internamente mediante un adecuado procesamiento. Hormigones devueltos desde las obras de construcción (premezclados). son en muchos casos opcionales o de no serlo. Tecnologías de tratamiento de gases La industria fabricante de productos de cemento y hormigón no comprende procesos importantes cuyo resultado sea la emisión de gases contaminantes. Lodos provenientes de tratamiento de residuos líquidos (de las piscinas de decantación) Polvos provenientes de sistemas de tratamiento de particulado. los polvos captados en los sistemas de control. Ahora bien. su aporte en este punto es menor. están la limitada durabilidad. los residuos sólidos son principalmente:     Descartes de producción (prefabricados y productos especiales). para luego ser reintroducidos a la elaboración de los productos ya sea como agregados o como polvo de cemento.

velocidad y modo de operación. esto causa complicaciones Contaminación ambiental 18 . Durante el proceso de combustión.  Óxidos de azufre: el bióxido de azufre. en el caso de los infantes aumenta significativamente sus efectos al provocar una disminución en las funciones pulmonares. ENFERMEDADES INFECTOCONTAGIOSAS DE TRANSMISIÓN RESPIRATORIA Silicosis: La silicosis aparece principalmente por aspiración de polvo de cuarzo.  Óxido de nitrógeno: los principales óxidos de nitrógeno con el óxido nítrico (NO) y el bióxido de nitrógeno (NO2). Los síntomas aparecen tras más de 10-20 años de exposición. en la que nódulos de fibras individuales se unen y forman grandes masas de tejido cicatrizante. Igualmente. reducción de la percepción visual. tiene su origen en las industrias químicas y las nitraciones provenientes de procesos biológicos del suelo. En el peor de los casos. es emitido por los vehículos de motor y los dispositivos fijos de combustión. arena y granito. aumenta los niveles de bilirrubina. VI. que junto con el bióxido de carbono. en condiciones de saturación irritan las vías respiratorias y al combinarse con la hemoglobina. También debemos agregar que los óxidos de nitrógeno son ingredientes importantes del “smog”. indicativo de una anemia hemolítica. de la habilidad motora. El principal efecto sobre la salud humana es que disminuye la capacidad de la sangre de transportar oxígeno e irrigarla a los tejidos. en condiciones de saturación. en donde los índices de emisión dependen del tipo de vehículos. la presión arterial. Y el más frecuente es la dificultad respiratoria. Debido al depósito de partículas de Sílice. dolores persistentes de cabeza. comienza con una silicosis simple y progresa hacia una condición conocida como silicosis conglomerada. producir irritaciones en las vías respiratorias y agravar problemas asmáticos. mientras que el bióxido de nitrógeno (NO2). el óxido nítrico(NO). Los gases resultantes son el monóxido de carbono (CO) y el bióxido de carbono (CO2). una parte del azufre de esos combustibles puede oxidarse aún más y producir trióxido de sulfuro. disminuyendo. de la capacidad para aprender y realizar ciertos trabajos intelectuales.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS gasolina y diesel. producen síntomas como cansancio injustificado. Con el tiempo. Este tipo de silicosis impide al pulmón tomar la cantidad de oxígeno necesaria para el organismo. al igual que en combustibles como la gasolina y el diesel. presentes como impureza en muchos carbones y aceites pesados. Los óxidos de nitrógeno. en el pulmón ocasiona la destrucción del mismo y formación de fibrosis (cicatrización) de los tejidos pulmonares incluidos los vasos sanguíneos y linfáticos. lo que acarrea alteraciones cardiacas.

como el enfisema. dolencia en la que los alvéolos pulmonares pierden su elasticidad y funcionalidad. resulta de la exposición a altas concentraciones de sílice cristalina y se desarrolla de 5 a 10 años después de la exposición inicial. Son clasificados según la concentración en el aire de sílice cristalina a la que un trabajador estuvo expuesto:    Silicosis Crónica. ocurre normalmente después de 10 años o más de sobre exposición. puede producirse un daño permanente si la persona experimenta una exposición prolongada. Silicosis aguda. Silicosis acelerada. La tuberculosis pulmonar también es una complicación frecuente. gases. lo que significa que los síntomas pueden desaparecer cuando se evitan los irritantes que causaron el asma. El asma ocupacional es a menudo una enfermedad reversible. Asma ocupacional: El asma ocupacional es un tipo de asma causado por la exposición a irritantes inhalado en el lugar de trabajo.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS severas. Ejemplos de irritantes en los lugares de trabajo incluyen: polvo. Contaminación ambiental 19 . Hay tres tipos de silicosis. humos y vapores. Sin embargo. La causa directa es la inhalación de sílice que queda en el aire cuando se extraen minerales de rocas que contiene cuarzo. ocurre donde las exposiciones son las más altas y puede causar el desarrollo de síntomas entre algunas semanas y 5 años.

minam.pe/dmdocuments/d.taiwantrade.org/wiki/Planta_de_concreto  http://www.pdf  http://www. Se debe fomentar las medidas que toman algunas concreteras para mitigar el impacto ambiental como la creación de áreas verdes que ayudan a atrapar las partículas de polvo .pe/comisiones/medioambiente/download/1607/Estandares_d e_Calidad_Ambiental.pdf  http://www. prevenir e interpretar los impactos ambientales que producirá un proyecto en su entorno en caso de ser ejecutado.gob.gob.pe/dmdocuments/DS_003-2002-PRODUCE.es/  http://arteinnova.pdf Contaminación ambiental 20 .PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS VII. CONCLUSIONES   Identificamos los principales contaminantes en el aire que emite una concretera.   IX. El flujo vehicular debe transitar con precaución en el paso además se debe realizar un mantenimiento preventivo adecuado de motores mecánicos.minam.gob.tw/showpage.wikipedia. rechazarlo o modificarlo.s_074-2001-pcm_eca_para_aire.  VIII.pe/dmdocuments/ds-003-2008-minam.org. todo ello con el fin de que la administración competente pueda aceptarlo.com/component/content/article/41-noticias/62-estandaresambientales.pdf  http://www.minam.sni. RECOMENDACIONES  Toda empresa de concreto debe presentar una declaración de impacto ambiental para identificar. BIBLIOGRAFIA Páginas web:  http://turnkey.asp?subid=029&fdname=NONMETALLIC+MINERAL+PRODUCTS&pagename=Planta+de+produccion+de+concreto +premezclado  http://es. Aprendimos sobre los efectos que causan estos contaminantes en la salud y como las empresas deben tratar de solucionarlos Describimos las medidas tomadas por las industrias concreteras con el fin de disminuir la contaminación que dichas empresas causan.html  http://www.janeoo.com.

PRODUCE afirmó que el MTC era el responsable. Para Mariano Castro.aseguró no tener información sobre los probables inconvenientes que pueda acarrear la fábrica que se encuentra en la VIDENA. como es San Luis. Además no firmó ningún acuerdo para que el Consorcio le informe sobre los impactos ambientales de la fábrica en sus propios terrenos. sino al Proyecto Tren Eléctrico.  La Clínica Jurídica de la Universidad Católica solicitó información sobre los avances en la supervisión de estas instalaciones al Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) sin embargo dicha institución dijo que la tarea correspondía al Ministerio de Producción. Incluso los vecinos también se han quejado de la fábrica que que construye vigas y lozas para el futuro Tren Eléctrico. “El estudio de impacto ambiental es una categoría. Como este es un trabajo rápido. el Consorcio Tren Eléctrico en lugar de presentar un EIA. reconoció la ausencia del EIA. Pese a estas irregularidades. Consultado al respecto. Contaminación ambiental 21 . la Municipalidad de San Luis autorizó la instalación de la fábrica de concreto en el corazón de su distrito. entregó un instrumento menor: una declaración de impacto ambiental o DIA.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS ANEXOS FÁBRICA DE CONCRETO SIN EIA AFECTA A VECINOS Y DEPORTISTAS DE LA VIDENA  Una importante revelación de Actualidad Ambiental. Más aún en este caso cuando el titular del proyecto pretendió ejecutar este proyecto en una zona residencial. El Consorcio Tren Eléctrico construyó una fábrica de concreto sin presentar un estudio de impacto ambiental (EIA) y sin importarle que el aire contaminado que emana de sus instalaciones afecte la vida de los jóvenes deportistas que entrenan a diario en las instalaciones de la Villa Deportiva Nacional. el cual ni siquiera corresponde a la fábrica mencionada. Alicia Cobeña. docente de la Clínica Jurídica de la PUCP. Según la investigación realizada por Clínica Jurídica de Acciones de Interés Público de Derecho Ambiental de la Facultad de Derecho de la PUCP. “todas las fábricas concreteras del Perú deben realizar un estudio de impacto ambiental. La responsable del Área Ambiental del Consorcio Tren Eléctrico. y además en la Villa Deportiva Nacional”. hemos acelerado y lo que hemos hecho es un plan de manejo (ambiental)” dijo. NADIE SE HACE RESPONSABLE El Instituto Peruano del Deporte (IPD) –el organismo que debería ser el más interesado en velar por la salud de los deportistas.

PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Finalmente en un oficio enviado a la Clínica Jurídica de la PUCP. el Ministerio del Ambiente señaló al MTC como el encargado de supervisar la fábrica de concreto. Contaminación ambiental 22 . Lo que los vecinos y deportistas de la Videna quieren es que no se empleen estas instalaciones como planta industrial para próximas licitaciones del Tren Eléctrico.

“todas las fábricas concreteras del Perú deben realizar un estudio de impacto ambiental. el cual ni siquiera corresponde a la fábrica mencionada. Pese a estas irregularidades. hemos acelerado y lo que hemos hecho es un plan de manejo (ambiental)” dijo. Consultado al respecto. docente de la Clínica Jurídica de la PUCP. Para Mariano Castro. Más aún en este caso cuando el titular del proyecto pretendió ejecutar este proyecto en una zona residencial. La responsable del Área Ambiental del Consorcio Tren Eléctrico. Alicia Cobeña.aseguró no tener información sobre los probables inconvenientes que pueda acarrear la fábrica que se encuentra en la VIDENA. y además en la Villa Deportiva Nacional”. PRODUCE afirmó que el MTC era el responsable. Además no firmó ningún acuerdo para que el Consorcio le informe sobre los impactos ambientales de la fábrica en sus propios terrenos. Lo que los vecinos y deportistas de la Videna quieren es que no se empleen estas instalaciones como planta industrial para próximas licitaciones del Tren Eléctrico. el Ministerio del Ambiente señaló al MTC como el encargado de supervisar la fábrica de concreto. como es San Luis. NADIE SE HACE RESPONSABLE El Instituto Peruano del Deporte (IPD) –el organismo que debería ser el más interesado en velar por la salud de los deportistas.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS que emana de sus instalaciones afecte la vida de los jóvenes deportistas que entrenan a diario en las instalaciones de la Villa Deportiva Nacional. el Consorcio Tren Eléctrico en lugar de presentar un EIA. Incluso los vecinos también se han quejado de la fábrica que que construye vigas y lozas para el futuro Tren Eléctrico. la Municipalidad de San Luis autorizó la instalación de la fábrica de concreto en el corazón de su distrito. “El estudio de impacto ambiental es una categoría. sino al Proyecto Tren Eléctrico. • La Clínica Jurídica de la Universidad Católica solicitó información sobre los avances en la supervisión de estas instalaciones al Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) sin embargo dicha institución dijo que la tarea correspondía al Ministerio de Producción. Contaminación ambiental 23 . Según la investigación realizada por Clínica Jurídica de Acciones de Interés Público de Derecho Ambiental de la Facultad de Derecho de la PUCP. entregó un instrumento menor: una declaración de impacto ambiental o DIA. Como este es un trabajo rápido. reconoció la ausencia del EIA. Finalmente en un oficio enviado a la Clínica Jurídica de la PUCP.

PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Contaminación ambiental 24 .

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