PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS

INTRODUCCION

El concreto es uno de los materiales de construcción más versátil y popular utilizado en la construcción de puentes, represas, canales, muelles, y edificios, sin mencionar aceras, calles y carreteras. Los materiales usados para hacer concreto (agua, arena, grava, y cemento) son relativamente baratos, y fáciles de obtener. Las proporciones correctas de estos materiales necesarios para producir concreto de buena textura y resistencia no son, sin embargo, obtenidos fácilmente debido a que este varía considerablemente de acuerdo al tipo de estructura. La República de China ha estado envuelta en el desarrollo de las maquinarias y equipos utilizados en las plantas de concreto pre-mezclado por más de 20 años. Taiwán ha obtenido reconocimiento internacional por su habilidad en la planeación, diseño, manufactura e instalación de estas plantas de concreto, portátiles y estacionarias, en otros países. Debido al impacto ambiental que tienen las concreteras; es que las empresas inician campañas especiales para la implementación y mantenimiento de áreas verdes con el fin de prevenir y mitigar los aspectos ambientales generados. Las plantas de concreto muestran actualmente amplias y frondosas áreas verdes La implementación de áreas verdes obtiene notables beneficios como el atrapamiento de partículas y gases contaminantes, amortiguamiento de las ondas sonoras, mejora paisajística y sobre todo un ambiente más saludable para sus trabajadores y la comunidad Por lo tanto, el establecimiento de esta planta de concreto pre-mezclado en cualquier país del mundo donde el concreto es utilizado como material de construcción proporcionará una buena inversión.

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II. MARCO TEORICO
2.1 DEFINICION DE EMPRESAS CONCRETERAS Las Plantas de concreto son instalaciones utilizada para la fabricación del concreto a partir de la materia prima que lo compone: agregados, cemento y agua (también puede incluir otros componentes como filler, fibras de refuerzo o aditivos). Estos componentes que previamente se encuentran almacenados en la planta de concreto, son dosificados en las proporciones adecuadas, para ser mezclados en el caso de centrales mezcladoras o directamente descargados a un camión concretera en el caso de las centrales dosificadoras. 2.2 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO. 2.2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.  Arena, grava y cemento es colocado en la planta de hornada por medio de un sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de alimentación.  Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una tolva pequeña con una balanza que determina el peso de los materiales. Cuando se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de pesado, el proceso de alimentación es detenida por la computadora.  El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo del cabezal de espera. El camión agitador, con su tanque de almacenamiento giratorio, permite al

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El método más utilizado es el transportador de tornillo sinfín. se realiza mediante alimentadores alveolares o directamente por gravedad. -Silos de cemento: Es el elemento de almacenamiento del cemento y del filler. menor capacidad. o después del mismo. La extracción del cemento. es necesario un sistema que pese la cantidad programada. previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente. para evitar la aparición de bóvedas en la masa de cemento almacenado. o un sistema de tolvas pesadoras independientes que pesan por separado cada tipo de agregado. válvulas de seguridad de sobrepresión. Para elevar y transportar los agregados bien sea antes del acopio. -Transportadores de cemento. Una tercera alternativa es la elevación por skip. y presenta una alternativa intermedia en lo referente a ocupación de espacio entre la cinta y el elevador de cangilones.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS cemento mantener su fluidez hasta por una hora. Otra alternativa son los elevadores de cangilones. 2.2. -Sistema de pesaje de cemento. Sus capacidades van desde los 30 a los 1. se utilizan diferentes soluciones. que transporta el agregado mediante ciclos de carga. Para la correcta dosificación del agregado en la central de concreto. Incorporan sistemas de filtrado de cemento. que es el sistema más fiable y con menor mantenimiento. Las más habituales son las cintas transportadoras. que ofrecen menos durabilidad. mayor mantenimiento. sistemas de niveles de cemento y sistemas fluidificadores. -Sistema de elevación y transporte de agregados. Lo más común es utilizar un sistema de cinta pesadora que pesa los diferentes tipos de agregado por adición dentro de un mismo ciclo de pesaje. que va incorporado a cualquiera de los dos sistemas anteriormente mencionados. El número de recipientes será igual al número de agregados diferentes que se utilicen en la planta (normalmente entre 3 y 8) -Sistema de pesaje de agregados. Se trata de conjunto de recipientes de gran capacidad (generalmente desde 10 m³ hasta 200 m³) en los que se almacena el agregado que será utilizado en el proceso de fabricación.000 m³ .3 ELEMENTOS DE LA PLANTA DE CONCRETO -Batería de tolvas. Se utiliza báscula o tolva pesadora con células de carga incorporadas Contaminación ambiental 3 . aunque por contra presentan la ventaja de ocupar menor espacio en planta. El elemento medidor más utilizado es la célula de carga.

con sistemas integrados de control de peso y producciones. El gobierno de los elementos de la planta se realiza mediante sistemas PLC o mediante microprocesadores. -Plantas de mezclado: para la producción de concreto premezclado.3. La principal característica de estas plantas. Los principales tipos de mezcladoras son: de doble eje horizontal.. Dependiendo del tipo de concreto a producir. como pueden ser los sistemas de dosificación de aditivos. 2. Incluyen una mezcladora. del tamaño de los áridos. Como alternativa más económica puede utilizarse un contador de agua. a veces llamado concreto seco.3 CLASIFICACION DE LAS PLANTAS DE CONCRETO La planta de concreto se puede clasificar desde varios puntos de vista: 2. Su incorporación o no dependerá de cada planta y del tipo de concreto a fabricar. se utilizará un tipo u otro de mezcladora de las disponibles en el mercado. -Existen otros elementos más o menos utilizados en la plantas de concreto. -Plantas de dosificado: para la producción de concreto dosificado. sistema de dosificación de fibras. que es la encargada de homogeneizar la masa de concreto. etc.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS -Sistema de pesaje de agua.1 Según el tipo de concreto que se produce. Las plantas de concreto son instalaciones completamente automatizadas. que realiza una medición volumétrica. es que carecen de Contaminación ambiental 4 . de eje vertical. del nivel de homogeneización deseado. de la viscosidad del mismo. Utilizada en las plantas de concreto premezclado. planetario.. de tambor y continuo. -Sistema de control. -Mezcladora. Se utiliza báscula o tolva pesadora con células de carga incorporadas. sistemas neumáticos de carga de cemento.

tenemos dos tipos de plantas: -Plantas verticales. para la producción con una sola instalación de concreto premezclado. contenedores. La ventaja de este sistema es que los agragados se Contaminación ambiental 5 . sino que se diseña en diferentes módulos estructurales. al igual que las plantas modulares. la planta no se fabrica con sistema de rodadura. trasladada y ensamblada en otro lugar de trabajo. -Plantas móviles: son las instalaciones destinadas a trabajar en una obra o proyecto concreto.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS mezcladora. -Plantas combinadas: para la producción de concreto premezclado y dosificado en una misma planta.3. de manera que se necesita solamente una cabeza tractora para realizar el transporte de las principales partes de la planta. la planta es desmontada. -Plantas modulares: aquellas instalaciones destinadas a trabajar en varias localizaciones diferentes a lo largo de su vida útil.. Tras la finalización del mismo. -Plantas fijas: son las instalaciones destinadas a un centro productivo con una localización fija.) El montaje de los diferentes módulos es rápido. -Plantas de grava cemento: para la producción de una mezcla semi-seca de grava con cemento. de manera que debe hacerse una elevación de los mismos previa al almacenamiento. La estructura de la planta. En este tipo de plantas. En este caso.2 Según la movilidad de la planta. 2. facilmente transportables mediante medios estandarizados (plataformas.3. mediante la utilización de un sistema de by-passes. se vierte en un camión concretera que es el encargado de homogeneizar la mezcla. que hacen que el concreto pase por la mezcladora o directamente se descargue en el camión concretera. suele incorporar un tren de rodadura. La mezcla de componentes dosificados.3 Según el sistema de acopio de agregados Según el lugar donde se almacenan los agregados que serán utilizados en el proceso de fabricación. La estructura de la planta se diseña e instala de con la idea de no ser trasladada a lo largo de la vida útil de la instalación. ya que todos los elementos de la instalación están previamente pre instalados dentro de cada módulo.. 2. dosificado y gravacemento. Normalmente este tipo plantas realizan la dosificación y pesaje de los componentes en modo continuo. el acopio de agragados se realiza en la parte superior de la planta. flat-racks. El fabricante español Talleres Alquezar lanzó al mercado la serie GMGC-DHA.

este se dosifica y eleva hasta la planta de concreto. El azufre que entra como sulfuro en las materias primas es parcialmente evaporado (≈30%) en las primeras etapas del proceso. Existen medios para aumentar la producción y el rendimiento mediante este sistema. ellos son: -DIÓXIDO DE AZUFRE (SO2) Y OTROS COMPUESTOS SULFUROSOS (SOX) El azufre entra en el proceso como componente de los combustibles y de las materias primas (como sulfatos o sulfuros). es que el conjunto estructural de la central resulta más sencillo. CONTAMINACION POR CONCRETERAS La contaminación atmosférica generada durante el desarrollo de una obra civil. obteniendo de esta manera grandes producciones y buenos rendimientos sobre la capacidad máxima teórica de la mezcladora (en el caso de producción de concreto premezclado) -Plantas horizontales. procede de tres fuentes principales: emisiones difusas de material particulado. Contaminación ambiental 6 .PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS encuentran justo por encima del nivel de mezclado/dosificado. La ventaja de este sistema. como puede ser el utilizar transportadores para el agregado de mayor capacidad. En el momento en que se demanda el agregado para la producción de hormigón. el acopio de agregados se realiza a nivel del suelo. al no tener que acopiar una gran cantidad de agregado sobre la estructura de la planta. con la cantidad justa que se va a utilizar en el ciclo de amasado. 2. de manera que la descarga de los mismos en el momento justo en que se demandan es muy rápida.1 Clasificación:  QUÍMICA  CONTAMINANTES PRIMARIOS: Revisten importancia algunos contaminantes primarios que causan efectos notables sobre la salud y que son indicadores de contaminación. o la incorporación de tolvas de espera sobra el nivel de amasado.4. y no sobre el nivel de mezclado/dosificado de la planta. gases de combustión y ruido generado por la operación de maquinaria y demolición de estructuras. El impacto a nivel atmosférico es tal vez el más representativo y requiere mayor cuidado y manejo 2. Mediante este otro tipo de planta.4. y emitido directamente a la atmosfera en su mayor parte. que hacen un pre-stock de árido ya dosificado y pesado.

-GASES O PARTICULAS: Partículas sólidas y líquidas en suspensión de tamaño variable. donde las relativamente grandes. que forman aerosoles y cuyo tamaño oscila entre 1ì y menos de 0. Se produce en llenado de silos. siendo dominantes el NO (>90%) y el NO2 (<10%). -COMPUESTOS HALOGENADOS -SULFURO DE HIDRÓGENO -PLOMO E HIDROCARBUROS -MONÓXIDO DE CARBONO: el tráfico de camiones de mezcla genera gases de combustión Es uno de los productos de la combustión incompleta. puesto que se fija en la hemoglobina de la sangre. impidiendo el transporte de oxígeno en el organismo. extracción del agregado y acción del viento que levanta las partículas del suelo por fuera de la planta  FÍSICA  INCREMENTO DE LA PRESION SONORA Acción generadora: funcionamiento de motores de compresores de silos y planta. Es peligroso para las personas y los animales. motores del sistema de mezclado y llenado de los mixes  BIOLÓGICOS ACAROS DEL POLVO Enfermedades causadas por el polvo Silicosis Asma ocupacional 2. pasan de 10ì. Contaminación ambiental 7 .PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS -DIÓXIDO DE NITRÓGENO (NO2) Los óxidos de nitrógeno (NOx) son los principales componentes de los gases emitidos. mezcla en la planta del concreto. hasta las más finas.05ì.5 FUENTES DE CONTAMINACIÓN NATURALES SUELO: a causa del polvo producto del transporte de los camiones y mixers de concreto.

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PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Contaminación ambiental 9 .

cuando son arrastrados de la atmósfera por la lluvia o se escapan al espacio. FACTORES DE EMISION PARA ETAPAS EN LA PRODUCCION DE MATERIALES DE CEMENTO Y HORMIGON. Durante la emisión de partículas se puede producir por acción de los factores climático (viento). Factores topográficos y meteorológicos: todos los contaminantes del aire emitidos por fuentes puntuales y distribuidas. el tipo de equipos y las prácticas de operación usadas. el contenido de humedad superficial de la piedra procesada (las partículas humedecidas se aglomeran o se adhieren a la superficie de las piedras mayores). seguimiento y fiscalización de los efectos causados por las actividades humanas. por la mayor tasa de evaporación) y topográfico (zonas áridas). ESTÁNDARES AMBIENTALES 3. la razón de rendimiento del proceso. El ciclo de estancia aérea se inicia con la emisión de los contaminantes seguido por un transporte y difusión de la atmósfera. son transportados o concentrados por condiciones meteorológicas y topográficas. las superficies del suelo. estacional (verano. el ganado. permitiéndole a la autoridad ambiental desarrollar acciones de control. ESTÁNDAR DE CALIDAD AMBIENTAL (ECA) Y LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES (LMP) El Estándar de Calidad Ambiental (ECA) y el Límite Máximo Permisible (LMP) son instrumentos de gestión ambiental que consisten en parámetros y obligaciones que buscan regular y proteger la salud pública y la calidad ambiental en que vivimos. En algunos casos los contaminantes se pueden volver a introducir en la atmósfera por la acción del viento. El ciclo se completa cuando los contaminantes se depositan sobre la vegetación.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS 2.6 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DISPERSIÓN DE LOS CONTAMINANTES Los factores que afectan el nivel de emisiones incluyen la distribución de tamaño de las rocas (contenido de finos).1. Y ACTIVIDADES ASOCIADAS. del agua y otros objetivos. III. Contaminación ambiental 10 .

efluentes o descargas generadas por una actividad productiva (minería. Los LMP miden la concentración de elementos. Como estos estándares protegen la salud. electricidad. químicos y biológicos. Sin embargo. MARCO NORMATIVO Resolución Ministerial Nº 121-2009-MINAM (Aprueban Plan de Estándares de Calidad Ambiental y Límites Máximo Permisibles para el Año Fiscal 2009) Decreto Legislativo 1013 Ley Nº 28611 Contaminación ambiental 11 . agua o suelo.). pero que no representan riesgo significativo para la salud de las personas ni al ambiente. ambos instrumentos son indicadores que permiten a través del análisis de sus resultados.2. que al exceder causa daños a la salud. hidrocarburos. parámetros físicos. establecer políticas ambientales (ECA) y correcciones el accionar de alguna actividad específica (LMP). Una de las diferencias es que la medición de un ECA se realiza directamente en los cuerpos receptores. químicos y biológicos. al bienestar humano y al ambiente. miden la concentración de elementos. sustancias. etc. El valor correspondiente para la concentración del plomo fue establecido por DS 069-2003PCM (15/06/03). 3. parámetros físicos. En la Tabla 2-1 se muestran los parámetros regulados. mientras que en un LMP se da en los puntos de emisión y vertimiento. Los ECA se definen como aquellos "niveles de concentración máxima de contaminantes del aire que en su condición de cuerpo receptor es recomendable no exceder para evitar riesgo a la salud humana. presentes en las emisiones. presentes en el aire.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Los ECA son indicadores de calidad ambiental. sustancias. son considerados estándares primarios.

Las plantas e industrias pueden equiparse con equipos más productivos y eficientes dada su permanencia en el tiempo y la búsqueda de economías de escala. áreas industriales exclusivas. principalmente debido a la escasa precaución para prevenir su ocurrencia se puede afirmar que el camino de la prefabricación y el premezclado-pre dosificado aseguran mejores logros que la producción in situ del concreto.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS 3. colores y construcciones adecuados).e.5 m de materias primas. es mayor.3. PRINCIPALES CONTROLES DE EMISIONES EN LA INDUSTRIA CONCRETERA A pesar de que muchas de las actividades descritas pueden generar contaminación. Las razones son:  Las plantas e industrias pueden localizarse en terrenos bien ubicados. se necesita 1. Los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) proporcionan los criterios de calidad que se aplican al aire ambiental en su condición de cuerpo receptor de emisiones de contaminantes atmosféricos (i. por ejemplo accesos.    Contaminación ambiental 12 . Ello contribuiría a minimizar residuos e impactos respecto a los generados en obras. Para fabricar 1 m de hormigón. Las plantas e industrias pueden programarse físicamente y construirse preocupándose de los aspectos ambientales (separación con cierros. áreas de fraguado ordenadas. existencia de desvíos ferroviarios. y cuya ubicación corresponde a otra lógica. proximidad a materias primas. cortinas verdes. Los ECA y los LMP están definidos por las siguientes normas: • Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire – DS 074-2001PCM En esta Sección se han incluido también a modo de referencia los criterios de calidad del Grupo del Banco Mundial y del Consejo Canadiense de Ministerios del Ambiente (CCMA). emisiones gaseosas o de material particulado). por lo que el espacio necesario en la obra para el almacenamiento y manipulación. por definición temporales. así como el transporte hacia ésta. Los Límites Máximos Permisibles (LMP)1 proporcionan los criterios de calidad exigidos para las fuentes puntuales de emisión de contaminantes atmosféricos.REGISTRO DE ESTÁNDARES DE CALIDAD AMBIENTAL (ECA) Y LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES (LMP) Estándares de Calidad Ambiental (ECA) Límites Máximos Permisibles (LMP) Sector Energía y Minas Límites Máximos Permisibles (LMP) Sector Producción Límites Máximos Permisibles (LMP) Sector Transporte y Comunicaciones Los criterios para la evaluación de la calidad del aire están dados por dos tipos deinstrumentos legales. IV.

La posibilidad de capacitarlos y de estimular el autocontrol son mucho menores respecto al personal cuasi permanente de una planta mezcladora o industria. escasos en la actualidad. Respecto al manejo y transporte de áridos. • Disposición de desechos como rellenos de pozos. • Impermeabilización del piso de las piscinas de decantación. elaboración de otros productos. • Establecer horarios de carga-descarga que tomen en cuenta la congestión vehicular local y el descanso de los vecinos (acuerdos con las municipalidades y con la comunidad). donaciones. De este modo. rejillas elevadas o saltos múltiples para botar el polvo. Uso de contenedores (bigbag) o silos en vez de sacos del cemento. • Buenas prácticas para el vaciado de los sacos de cemento • Uso de procesos húmedos para la mezcla de materiales • Uso de gorro para la canoa de los camiones pre mezcladores. • Lavado y limpieza de vehículos (en especial ruedas) dentro del lugar de la construcción. barreras. es decir. por ejemplo. Para disminuir las emisiones provenientes de las maquinarias y procesos empleados. ocupando. Que eviten su envío a vertederos. Evitar dispersión de polvo. Uso de contenedores y/o silos para recibir y acopiar materiales o escombros en las obras. canaletas telescópicas. Uso de campanas y sistemas cerrados de producción Lavados con aspersores de agua al momento de la carga de los camiones de premezclado • Uso de dispositivos tales como cubiertas. vehículos) mediante aislación o absorción.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS   La fiscalización se facilita pues se concentran actividades que en la opción in situ se diseminan por la ciudad. • Estabilización de accesos (ripiado) a las plantas. no sobrecargar los camiones. • Control de las fuentes de ruidos (equipos. etc. cortinas. Uso de mallas u otros elementos para evitar la dispersión de polvo. se aconsejan las siguientes medidas específicas: Contaminación ambiental 13 . • Respeto a peso máximo por eje. algunas recomendaciones para los pres fabricadores y pre mezcladores son: • • • • • • • • Puntos de acopio protegidos de la acción directa del viento Limpiar el suelo que cubrirán los acopios Recepción de áridos que cumplan con las condiciones de volumen y nivel de humedad. • Reciclado del agua de proceso y/o mezclado. Los trabajadores de las obras son en alto porcentaje contratados hasta el término de la etapa de construcción a que están afectos.

4. por lo que son recomendables para ser adoptados masivamente en nuestro país. Contaminación ambiental 14 . harneado y dragado por vía húmeda. Los primeros son perjudiciales para la capa de ozono y los segundos presentan restricciones a la calidad del aire en el moldeado. Prefabricado: Sustitución de agentes liberadores de molde basados en tricloroetano (TCA) y en compuestos orgánicos volátiles (COV). 4. Dentro de los beneficios. debido a que la incorporación de agua se estandariza eliminando la inherencia del operador del camión. Se aprecia que las posibilidades corresponden a: Áridos: Chancado y molido. • Si el polvo recogido es apilado en montones o pilas. Tales procesos húmedos no generan emisiones de particulado apreciables. • Controlar condiciones de transporte del árido (agua).PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS • Uso de procesos húmedos para el chancado de áridos. se debe considerar la disminución del rechazo del hormigón que no cumple el cono deseado en las obras de construcción. Contribuyen a reducir las emisiones producidas durante la carga de los camiones en el premezclado. es posible considerar inicialmente las siguientes formas de reutilización:     Reciclaje como sustituto de áridos para agregados en el concreto. Premezclado: Empleo de mezcladores automáticos. Reciclaje para utilizar en el asfalto. evitando la descarga parcelada de cemento. agregados y aditivos al interior del camión.1 POSIBILIDADES DE PRODUCCIÓN MÁS AVANZADA Y LIMPIA.2 Posibilidades de minimización. recuperación y reciclaje De acuerdo a los puntos revisados anteriormente. Muros de protección anti ruidos a lo largo de las carreteras. re-uso. agua. • Lavado de ruedas en los lugares de chancado para evitar el arrastre de barro hasta calles. y a la experiencia extranjera. puede ser regado con agua para formar una costra que impida que lo arrastre el viento. Como capa inerte de separación en la disposición de residuos industriales. recirculación. • Sellado de carrocerías de camiones que transportan estos materiales.

 Definición de acciones preventivas y correctivas. Estas razones se refieren a presiones de distintos actores y motivaciones.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Lo más sencillo es utilizar los desechos como relleno de escombros en sitios. dadas las características particulares de la región. En el caso de este rubro. las empresas elaboradoras de productos de cemento pueden también aspirar a seguir el camino del mejoramiento continuo. las actividades de planificación. Por otra parte.3 DESCRIPCIÓN DE METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN ISO 14001 Siguiendo criterios estrictamente preventivos. Implementación y operación  Definición de estructura organizacional-responsabilidades del sistema de gestión  Establecimiento de operaciones mediante procedimientos ambientales. Existen múltiples razones que pueden llevar a una organización a tomar la decisión de implementar un Sistema de Gestión Ambiental. prácticas. las cuales en algunos casos han establecido que la protección del medio ambiente.  Documentación del sistema.001. algunas empresas pertenecen a grandes grupos económicos lo cual significa que éstas deben adherirse muchas veces de manera prácticamente obligatoria a directrices generales emanadas del grupo. saturada en contaminantes atmosférico. Las actividades a realizar para lograr éstos son: Desarrollo de una Política ambiental por parte de la alta gerencia  Planificación: Establecimiento de objetivos y metas ambientales  Definición de un programa ambiental. y en particular los sistemas de gestión ambiental. 4.  Manejo de las comunicaciones externas e internas. las industrias ubicadas en la Región Metropolitana se encuentran expuestas a una importante presión de la comunidad y autoridades. Legislación y regulaciones.  Auditoría del Sistema de Gestión Ambiental. tales como presiones Ambientales. procedimientos. constituyen aspectos estratégicos. las responsabilidades. normado por la norma ISO 14.  Capacitación del personal. el que puede certificarse en un Sistema de Gestión Ambiental. Específicamente la importante Contaminación ambiental 15 . Al implementar Sistemas de Gestión Ambiental en las organizaciones se actúa sobre su estructura organizacional.  Verificación y acción correctiva. Presiones de la sociedad. Responsabilidad.  Revisión de la gerencia y mejoramiento continúo. Económicas. Imagen pública. sus procesos y recursos. En el caso de su empleo como subbase o base de carreteras deberían ser molidos adecuadamente y cumplir con los requerimientos para este uso.

sólidos y gaseosos. de tal forma que las partículas de polvo forman una capa porosa en la superficie de la tela. Filtros de mangas Son los sistemas de mayor uso actualmente en la industria de este sector. como por ejemplo el secado de los áridos. 4. que de otra manera se deberían enfrentar con varios tipos de filtros colectores para controlar las emisiones de partículas. Tecnologías y equipos para tratamiento de material particulado  Ciclones y separadores Separadores inerciales y ciclones son ampliamente utilizados para recoger partículas gruesas y de tamaño mediano (mayores a 15 micras).PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS generación de emisión fugitiva de material particulado. razón por la cual aportan en alguna medida a la contaminación por gases. se incluyen los equipos necesarios junto con sus eficiencias y condiciones de aplicación.  Contaminación ambiental 16 . como poderosa herramienta para la mencionada diferenciación.Tiene una eficiencia esperada de 80 % para partículas. o recuperar polvos solubles. pese a que algunos procesos. gases ácidos. Métodos de control de emisiones a la atmósfera En general. La captación se realiza inicialmente en las mangas de fibras. los procesos de las industrias de éste rubro tienen como principal contaminante al material particulado. En ese contexto parece viable utilizar la temática ambiental. Finalmente la apertura de los mercados internacionales y la pronta entrada de nuevos competidores al rubro cementero debieran llevar a las empresas a la diferenciación de los productos y de las organizaciones. debido principalmente a la eficiencia de recolección y a la simplicidad de funcionamiento.  Removedores húmedos Los removedores húmedos son usados típicamente para el control de emisiones combinadas. siendo éste el principal medio filtrante. pudiendo mostrar resultados en el manejo ambiental. ocupan combustibles fósiles para su realización. lo expone a una comunidad muy sensibilizada con el tema. específicamente los sistemas de gestión ambiental. Dentro de cada descripción de tecnologías.4 MÉTODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN Estos identifican las tecnologías disponibles para el tratamiento de contaminantes líquidos. Lo anterior puede impulsar a las industrias del rubro a implementar un sistema de gestión ambiental. Frente a esta comunidad el rubro se encuentra obligado a actuar de manera sistemática.

4. no sólo afectan la salud del hombre. Sin embargo. Tecnologías de tratamiento de gases La industria fabricante de productos de cemento y hormigón no comprende procesos importantes cuyo resultado sea la emisión de gases contaminantes. en lo que se refiere al chancado de los áridos. Lodos provenientes de tratamiento de residuos líquidos (de las piscinas de decantación) Polvos provenientes de sistemas de tratamiento de particulado. su aporte en este punto es menor. Ahora bien. son en muchos casos opcionales o de no serlo. y los hormigones devueltos desde las obras se pueden reciclar internamente mediante un adecuado procesamiento. Hormigones devueltos desde las obras de construcción (premezclados). En cuanto a sus desventajas.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Dentro de sus ventajas se encuentra la alta eficiencia. A continuación analizaremos los efectos de la salud humana. los residuos sólidos son principalmente:     Descartes de producción (prefabricados y productos especiales). mediante el mejoramiento en la calidad del proceso de producción. un principio de producción sustentable que se debe considerar siempre es la minimización de la generación de residuos.  Óxidos de carbono: es el producto de la combustión incompleta de combustibles que contienen carbono y en algunos procesos industriales y biológicos. Sin duda. para luego ser reintroducidos a la elaboración de los productos ya sea como agregados o como polvo de cemento. la fuente más importante en el nivel de inhalación es el escape de vehículos con motores de Contaminación ambiental 17 . el reciclaje y la reutilización.5 ELIMINACIÓN Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS Y MÉTODOS DE RECICLAJE Dentro de las industrias fabricantes de productos de cemento y hormigón. de los contaminantes producidos por las concreteras en el aire de nuestra ciudad. sino que también afecta el medio natural. Es más. algunos ejemplos como el secado de los áridos o la utilización de cámaras de curado. Por otra parte. están la limitada durabilidad. V. Los descartes de producción. y la posibilidad de reutilizar los polvos captados. prácticamente no existen residuos pues todo el material es procesable. la eliminación y la disposición de residuos sólidos se pueden hacer de manera sencilla y bastante eficiente. los polvos captados en los sistemas de control. EFECTOS DE LOS CONTAMINANTES DEL AIRE URBANO EN LA SALUD Los efectos producidos o que se generan por la presencia de concentraciones anormales de estas sustancias pueden ser muy variables.

VI. Los gases resultantes son el monóxido de carbono (CO) y el bióxido de carbono (CO2). También debemos agregar que los óxidos de nitrógeno son ingredientes importantes del “smog”. en la que nódulos de fibras individuales se unen y forman grandes masas de tejido cicatrizante. producen síntomas como cansancio injustificado. en el pulmón ocasiona la destrucción del mismo y formación de fibrosis (cicatrización) de los tejidos pulmonares incluidos los vasos sanguíneos y linfáticos. comienza con una silicosis simple y progresa hacia una condición conocida como silicosis conglomerada. lo que acarrea alteraciones cardiacas. esto causa complicaciones Contaminación ambiental 18 . en el caso de los infantes aumenta significativamente sus efectos al provocar una disminución en las funciones pulmonares. producir irritaciones en las vías respiratorias y agravar problemas asmáticos. la presión arterial.  Óxidos de azufre: el bióxido de azufre. es emitido por los vehículos de motor y los dispositivos fijos de combustión. En el peor de los casos. mientras que el bióxido de nitrógeno (NO2). dolores persistentes de cabeza. reducción de la percepción visual. indicativo de una anemia hemolítica. Con el tiempo. Este tipo de silicosis impide al pulmón tomar la cantidad de oxígeno necesaria para el organismo. Los síntomas aparecen tras más de 10-20 años de exposición. que junto con el bióxido de carbono. en donde los índices de emisión dependen del tipo de vehículos. en condiciones de saturación. Igualmente. en condiciones de saturación irritan las vías respiratorias y al combinarse con la hemoglobina. Debido al depósito de partículas de Sílice. ENFERMEDADES INFECTOCONTAGIOSAS DE TRANSMISIÓN RESPIRATORIA Silicosis: La silicosis aparece principalmente por aspiración de polvo de cuarzo. El principal efecto sobre la salud humana es que disminuye la capacidad de la sangre de transportar oxígeno e irrigarla a los tejidos. velocidad y modo de operación. aumenta los niveles de bilirrubina. el óxido nítrico(NO). de la habilidad motora. de la capacidad para aprender y realizar ciertos trabajos intelectuales. una parte del azufre de esos combustibles puede oxidarse aún más y producir trióxido de sulfuro. al igual que en combustibles como la gasolina y el diesel. Y el más frecuente es la dificultad respiratoria. Durante el proceso de combustión. Los óxidos de nitrógeno.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS gasolina y diesel. presentes como impureza en muchos carbones y aceites pesados. tiene su origen en las industrias químicas y las nitraciones provenientes de procesos biológicos del suelo. disminuyendo. arena y granito.  Óxido de nitrógeno: los principales óxidos de nitrógeno con el óxido nítrico (NO) y el bióxido de nitrógeno (NO2).

ocurre normalmente después de 10 años o más de sobre exposición. Silicosis aguda. Ejemplos de irritantes en los lugares de trabajo incluyen: polvo. dolencia en la que los alvéolos pulmonares pierden su elasticidad y funcionalidad. Silicosis acelerada. La tuberculosis pulmonar también es una complicación frecuente. resulta de la exposición a altas concentraciones de sílice cristalina y se desarrolla de 5 a 10 años después de la exposición inicial. lo que significa que los síntomas pueden desaparecer cuando se evitan los irritantes que causaron el asma. Sin embargo. La causa directa es la inhalación de sílice que queda en el aire cuando se extraen minerales de rocas que contiene cuarzo. Asma ocupacional: El asma ocupacional es un tipo de asma causado por la exposición a irritantes inhalado en el lugar de trabajo. humos y vapores. Contaminación ambiental 19 . gases. Hay tres tipos de silicosis. ocurre donde las exposiciones son las más altas y puede causar el desarrollo de síntomas entre algunas semanas y 5 años. puede producirse un daño permanente si la persona experimenta una exposición prolongada. como el enfisema.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS severas. Son clasificados según la concentración en el aire de sílice cristalina a la que un trabajador estuvo expuesto:    Silicosis Crónica. El asma ocupacional es a menudo una enfermedad reversible.

Se debe fomentar las medidas que toman algunas concreteras para mitigar el impacto ambiental como la creación de áreas verdes que ayudan a atrapar las partículas de polvo .s_074-2001-pcm_eca_para_aire.   IX.asp?subid=029&fdname=NONMETALLIC+MINERAL+PRODUCTS&pagename=Planta+de+produccion+de+concreto +premezclado  http://es.es/  http://arteinnova. prevenir e interpretar los impactos ambientales que producirá un proyecto en su entorno en caso de ser ejecutado.pdf  http://www.gob.org. rechazarlo o modificarlo.gob.gob.minam.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS VII. BIBLIOGRAFIA Páginas web:  http://turnkey.html  http://www.wikipedia.pdf Contaminación ambiental 20 .taiwantrade.minam.pe/dmdocuments/DS_003-2002-PRODUCE. CONCLUSIONES   Identificamos los principales contaminantes en el aire que emite una concretera.tw/showpage.com.pe/comisiones/medioambiente/download/1607/Estandares_d e_Calidad_Ambiental.sni.  VIII. El flujo vehicular debe transitar con precaución en el paso además se debe realizar un mantenimiento preventivo adecuado de motores mecánicos.org/wiki/Planta_de_concreto  http://www.minam.com/component/content/article/41-noticias/62-estandaresambientales. Aprendimos sobre los efectos que causan estos contaminantes en la salud y como las empresas deben tratar de solucionarlos Describimos las medidas tomadas por las industrias concreteras con el fin de disminuir la contaminación que dichas empresas causan.janeoo.pdf  http://www.pdf  http://www.pe/dmdocuments/ds-003-2008-minam. todo ello con el fin de que la administración competente pueda aceptarlo. RECOMENDACIONES  Toda empresa de concreto debe presentar una declaración de impacto ambiental para identificar.pe/dmdocuments/d.

Más aún en este caso cuando el titular del proyecto pretendió ejecutar este proyecto en una zona residencial. Además no firmó ningún acuerdo para que el Consorcio le informe sobre los impactos ambientales de la fábrica en sus propios terrenos. Para Mariano Castro. como es San Luis. Según la investigación realizada por Clínica Jurídica de Acciones de Interés Público de Derecho Ambiental de la Facultad de Derecho de la PUCP. El Consorcio Tren Eléctrico construyó una fábrica de concreto sin presentar un estudio de impacto ambiental (EIA) y sin importarle que el aire contaminado que emana de sus instalaciones afecte la vida de los jóvenes deportistas que entrenan a diario en las instalaciones de la Villa Deportiva Nacional. “todas las fábricas concreteras del Perú deben realizar un estudio de impacto ambiental. NADIE SE HACE RESPONSABLE El Instituto Peruano del Deporte (IPD) –el organismo que debería ser el más interesado en velar por la salud de los deportistas. Consultado al respecto. PRODUCE afirmó que el MTC era el responsable.  La Clínica Jurídica de la Universidad Católica solicitó información sobre los avances en la supervisión de estas instalaciones al Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) sin embargo dicha institución dijo que la tarea correspondía al Ministerio de Producción. sino al Proyecto Tren Eléctrico. “El estudio de impacto ambiental es una categoría. Contaminación ambiental 21 . La responsable del Área Ambiental del Consorcio Tren Eléctrico. hemos acelerado y lo que hemos hecho es un plan de manejo (ambiental)” dijo. la Municipalidad de San Luis autorizó la instalación de la fábrica de concreto en el corazón de su distrito. reconoció la ausencia del EIA. Alicia Cobeña. Pese a estas irregularidades. entregó un instrumento menor: una declaración de impacto ambiental o DIA. el cual ni siquiera corresponde a la fábrica mencionada. docente de la Clínica Jurídica de la PUCP.aseguró no tener información sobre los probables inconvenientes que pueda acarrear la fábrica que se encuentra en la VIDENA. el Consorcio Tren Eléctrico en lugar de presentar un EIA. y además en la Villa Deportiva Nacional”. Incluso los vecinos también se han quejado de la fábrica que que construye vigas y lozas para el futuro Tren Eléctrico. Como este es un trabajo rápido.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS ANEXOS FÁBRICA DE CONCRETO SIN EIA AFECTA A VECINOS Y DEPORTISTAS DE LA VIDENA  Una importante revelación de Actualidad Ambiental.

Lo que los vecinos y deportistas de la Videna quieren es que no se empleen estas instalaciones como planta industrial para próximas licitaciones del Tren Eléctrico. el Ministerio del Ambiente señaló al MTC como el encargado de supervisar la fábrica de concreto.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS Finalmente en un oficio enviado a la Clínica Jurídica de la PUCP. Contaminación ambiental 22 .

Lo que los vecinos y deportistas de la Videna quieren es que no se empleen estas instalaciones como planta industrial para próximas licitaciones del Tren Eléctrico.aseguró no tener información sobre los probables inconvenientes que pueda acarrear la fábrica que se encuentra en la VIDENA. Contaminación ambiental 23 . Además no firmó ningún acuerdo para que el Consorcio le informe sobre los impactos ambientales de la fábrica en sus propios terrenos. Consultado al respecto. Para Mariano Castro. como es San Luis.PROBLEMÁTICA Y SOLUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE PARA CONCRETERAS que emana de sus instalaciones afecte la vida de los jóvenes deportistas que entrenan a diario en las instalaciones de la Villa Deportiva Nacional. el cual ni siquiera corresponde a la fábrica mencionada. “El estudio de impacto ambiental es una categoría. la Municipalidad de San Luis autorizó la instalación de la fábrica de concreto en el corazón de su distrito. docente de la Clínica Jurídica de la PUCP. Incluso los vecinos también se han quejado de la fábrica que que construye vigas y lozas para el futuro Tren Eléctrico. “todas las fábricas concreteras del Perú deben realizar un estudio de impacto ambiental. • La Clínica Jurídica de la Universidad Católica solicitó información sobre los avances en la supervisión de estas instalaciones al Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) sin embargo dicha institución dijo que la tarea correspondía al Ministerio de Producción. hemos acelerado y lo que hemos hecho es un plan de manejo (ambiental)” dijo. Finalmente en un oficio enviado a la Clínica Jurídica de la PUCP. La responsable del Área Ambiental del Consorcio Tren Eléctrico. sino al Proyecto Tren Eléctrico. reconoció la ausencia del EIA. NADIE SE HACE RESPONSABLE El Instituto Peruano del Deporte (IPD) –el organismo que debería ser el más interesado en velar por la salud de los deportistas. Más aún en este caso cuando el titular del proyecto pretendió ejecutar este proyecto en una zona residencial. Como este es un trabajo rápido. entregó un instrumento menor: una declaración de impacto ambiental o DIA. Según la investigación realizada por Clínica Jurídica de Acciones de Interés Público de Derecho Ambiental de la Facultad de Derecho de la PUCP. el Consorcio Tren Eléctrico en lugar de presentar un EIA. el Ministerio del Ambiente señaló al MTC como el encargado de supervisar la fábrica de concreto. PRODUCE afirmó que el MTC era el responsable. y además en la Villa Deportiva Nacional”. Alicia Cobeña. Pese a estas irregularidades.

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