TIPOS DE SEMBRADORAS

Las máquinas sembradoras tiene como misión colocar en el terreno, bien sobre todas la superficie o bien en líneas equidistantes, las más diversas clases de semillas, sin dañarlas y a una profundidad uniforme. Las sembradoras se pueden clasificar según el sistema de siembra requerido: A voleo: distribución al azar de las semillas sobre toda la superficie del terreno.

En líneas o a chorrillo: Colocación aleatoria de las semillas en un surco, cubriéndolas, para dar líneas definitivas. A golpes: Colocación de grupos de semillas a distancias definidas, en líneas.

Monograno: colocación precisa de semillas individuales a distancia definidas, en línea.

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Sembradoras a voleo. Sembradoras en línea. Sembradoras a golpes y monograno (de precisión)

Sembradoras a voleo. Consiste en depositar uniformemente las semillas sobre toda la superficie a sembrar, y una vez depositada enterrarla con gradas de púas, rulos, etc. Estas sembradoras suelen ser de construcción muy simple, distinguiéndose dos tipos: centrífugas y de descarga libre. Las primeras coinciden con las abonadoras centrífugas, y aunque se puede conseguir una buena precisión en el reparto, ofrece problemas similares a la siembra manual: consumo excesivo de semilla e imposibilidad de la posterior mecanización de las binas o labores secundarias de cultivo. Las sembradoras de descarga libre son análogas a las sembradoras de chorrillo a las que se les suprimen los tubos de caída, dejando caer la semilla libremente a poca altura. Van provistas, en su parte posterior, de una grada de púas o de rodillos para enterrar ligeramente la semilla. Este tipo de siembra es apropiada para semillas pequeñas y, especialmente para pratenses.

a cuya salida es recogida por una corriente de aire y llevada a una cabeza distribuidora que los distribuye a los tubos de descarga. Abrir el surco donde se va a depositar la semilla. montados sobre un mismo eje giratorio. Con las sembradoras en línea o de chorrillo se consigue depositar de forma continua sobre cada línea de siembra una determinada cantidad de grano. centrífugas y neumáticas. En las sembradoras con distribuidor centrífugo las semillas penetran. 4. 3. El órgano de distribución es un parte esencial de la sembradora. cadenas. por unas aletas soldadas al cono.Sembradoras en línea. Enterrar el grano. Pueden ser de rodillos. Se trata de un rodillo acanalado. Se realiza por medio de los órganos distribuidores y de los tubos de caída. Se realiza con cuchillas circulares (un solo disco cóncavo o dos discos planos) o con rejas asurcadoras. por gravedad. debe permitir una gran regularidad de siembra. Una vez en el interior. . Las sembradoras con elemento dosificador de rodillos llevan uno en cada línea de siembra. Dosificar y depositar la semilla en el surco realizado. rastras. una rueda de dientes o cucharillas. y según su polivalencia podrá ser utilizada para distintas especies de semillas. Comprimir el suelo alrededor de la semilla. 2. Las operaciones que realizan estas máquinas son: 1. mediante rodillos y así favorecer el aumento de la humedad entorno a la ella. aunque se pueden utilizar otras rejas. desde la tolva en un cono giratorio por una abertura regulable. etc. La propia reja puede realizar esta operación. montadas sobre el bastidor. la semilla es dosificada en un solo cilindro situado debajo de la tolva. de forma que van siguiendo la superficie del terreno y pueden elevarse por encima de algún obstáculo que encuentre. son sometidas a fuerzas que originan su ascensión hasta llegar a la tapa superior donde existen agujeros por los que penetran en los tubos de caída y son dirigidas hacia las botas de apertura del surco de siembra En las sembradoras con distribuidor neumático.

Esquema sembradora precisión neumática . Mayor facilidad para realizar labores de cultivo mecanizadas. plato horizontal y de correa) y neumáticos.Sembradoras a golpes y monograno (de precisión) La siembra a golpes consiste en colocar una determinada cantidad de grano sobre cada línea de siembra. En este tipo de maquinaria. con intervalos regulares. de forma intermitente y de tal forma que los granos queden separados entre sí una distancia constante. Esta siembra permite: Ahorro de semillas a aplicar. Disminución de las faenas de escarda y aclareo. una tras otra. Exactitud en la superficie unitaria de las plantas para una productividad óptima. Existen distribuidores mecánicos (de plato vertical. un elemento esencial es el mecanismo distribuidor. concebidos para que suelten las semillas individualmente. plato oblicuo. consiguiendo además un paralelismo entre líneas. Mientras que la siembra monograno o de precisión se busca colocar semillas individuales a distancias exactas unas de otras. una sembradora de precisión es aquella que deposita a profundidad uniforme y a distancias iguales el grano. Por tanto. Lo cierto es que cambiando los platos de distribución se puede conseguir depositar un grupo de semillas o una sola. Siembra a distancia definitiva Óptimas condiciones para la recolección.

pues. deberán estar diseñadas para evitar los atascos y por otro lado disponer de un sistema de enterrado de semillas adaptados a dichas condiciones. en términos generales.SEMBRADORAS PARA SIEMBRA DIRECTA INTRODUCCIÓN Esta publicación tiene por objeto informar a los agricultores interesados en el laboreo de conservación (LC) de las diversas marcas y modelos de sembradoras directas actualmente disponibles en el mercado español. En el laboreo de conservación quedan. Algunas de las sembradoras directas a que nos referimos están adaptadas al no-laboreo (NL. ausencia total de labores entre cultivos) y otras al mínimo laboreo (ML. De ahí que las sembradoras directas. así como explicar sucintamente su funcionamiento y algunas de sus características. a fin de ayudarles en su elección. preparación del lecho de siembra mediante una o dos labores superficies preferiblemente de tipo vertical). . abundantes restos del cultivo precedente sobre la superficie del suelo para protegerlo de la erosión y acumular mayor cantidad de agua de lluvia. En cualquier caso se evita la quema del rastrojo y las labores de volteo del suelo.

los equipos funcionan mejor cuando la superficie del suelo está seca que cuando está húmeda. avena). cebada. no obstante. En ningún caso se puede esperar que las sembradoras específicas o adaptadas a la siembra directa trabajen adecuadamente en suelos en lo que los restos vegetales no están bien picados y distribuidos (por ejemplo. operaciones que pueden llevarse a cabo con la propia cosechadora. . Navarra. El picado y distribución de los restos vegetales de los cultivos puede llevarse a cabo durante la cosecha o poco después de ésta. si se empaca gran parte de paja se facilita la siembra del cultivo siguiente. Si el dispositivo de picado-esparcimiento no va adosado a la cosechadora. puede dificultar la siembra del cultivo siguiente. largos o cortos. sobre todo si no está bien picada y distribuida. pues así estará más protegido de la acción de la lluvia. se deberán emplear máquinas picadoras-esparcidoras específicas. Su distribución no es uniforme y se concentran principalmente en las provincias de Lérida. PICADO Y ESPARCIMIENTO SOBRE EL SUELO DE LOS RESTOS DE LA COSECHA Cualquier sistema de conservación del suelo debe comenzar con un manejo adecuado de los restos de la cosecha de cultivo. en este caso disminuye la presencia de cubierta protectora del suelo. que actuarán después de la cosecha. en cambio. se requiere maquinaria específicamente diseñada o la adaptación de componentes originalmente destinados a sembrar en suelo labrado sin residuo. Burgos y Palencia. dotándola del sistema de picado-esparcimiento correspondiente. para que sean capaces de operar con restos de cosechas de distintas formas y situaciones (anchos o estrechos. También es preciso comentar que. En el laboreo mínimo (labranza vertical o reducida antes de la siembra) la presencia de residuos disminuye y la operación de siembra es menos comprometida. En definitiva se trata de conseguir que su distribución en el suelo sea uniforme y suficiente para que quede protegido. En el caso de los cereales (trigo. En la siembra directa. En una próxima ficha técnica se abordará con profundidad este tema. habiendo en cambio zonas desprovistas de paja). o en la barra de corte. En el caso de que no se empaque la paja. Conforme el suelo esté más cubierto mejor. en pie o tendidos. ésta se debe de picar y esparcir. y no se dispone o no se maneja adecuadamente la maquinaria de siembra directa. No obstante. como antes se ha comentado.El parque de sembradoras directas en España está evolucionando rápidamente en estos últimos años. sobrepasándose ya las 600 máquinas. se hayan depositado en gran medida en hileras o cordones. por lo que el conjunto de ambas operaciones (cosecha y picado-esparcimiento de la paja) puede resultar algo más caro. en contra de una creencia generalizada entre los que se inician en la siembra directa. Dicho sistema se adosa en su parte posterior en el caso del trigo y de la cebada. unidos al suelo o sueltos). aumentará más su fertilidad natural (materia orgánica) a medio plazo y retendrá más agua (menor evaporación). en el caso de otros cultivos como son el maíz y el girasol. un exceso de paja. al permanecer sobre el suelo poca cantidad de residuos.

Rigidez y resistencia de sus elementos para soportar las mayores cargas. d. que puede crear problemas en el elevador y de estabilidad en pendientes y en virajes.REQUERIMIENTOS Las sembradoras directas deben reunir las siguientes características: Peso suficiente para atravesar los residuos vegetales. cubrimiento de la semilla (Fig. Poder modificar su configuración para adaptarse a diferentes cultivos y aceptar la inclusión de elementos de abonado y tratamientos. g. De De De De De De De De corte de residuos y suelo (Fig. sino al peso de la sembradora. b. COMPONENTES / ELEMENTOS PRINCIPALES Los diferentes componentes de una máquina para siembra directa se pueden clasificar de la siguiente manera: a. 4) cierre del surco (Fig. Los tractores que arrastren las sembradoras directas deberán tener en términos generales unos 60-80 CV (45-60 kW). h. c. Posibilidad de regular la dosificación y esparcimiento de semillas de distinto tamaño y asegurar su adecuado recubrimiento. sobre todo en máquinas suspendidas. f. Dicha exigencia no suele ser debida a la fuerza que requiere la tracción o tiro. apertura del surco (Fig. En ocasiones es necesario el uso de tractores de más de 100 CV (74 kW). 2) preparación de la hilera. Capacidad de abrir un surco lo suficientemente ancho (varios cm) y profundo(de hasta 4-6 cm) como para albergar adecuadamente la semilla. 5) . control de profundidad (Fig. 3) fijación de la semilla. 4) abonado y tratamientos. e.

1988). 1988). (fuente: Morrison et al. Elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. .Figura 2. Elementos de apertura del surco de siembra (fuente: Morrison et al. Figura 3.

El lastrado de la sembradora puede favorecer la penetración en el suelo y así una mayor profundidad de siembra. en el elemento de apertura del surco. (fuente: Morrison et al. De esta forma se consigue una mayor uniformidad en la siembra. . 1988). Normalmente se van a encontrar tres elementos: uno para cortar los residuos e iniciar la franja de siembra. El control de la profundidad conviene llevarlo a cabo individualmente en cada una de las líneas de siembra.Figura 4. Así. 1988). raramente aparecen los de preparación de la hilera (que a veces se limitan a apartar los residuos) y los de fijación de la semilla (rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación). Figura 5. Elementos de cubrimiento de semillas y de cierre de surco. y a ser posible. a continuación otro para la formación del surco y el lecho de siembra y un último de cierre del surco. aunque también se puede regular en los de corte de residuos o en los de cierre del surco. (fuente: Morrison et al. En muchos casos se omiten uno o varios de estos componentes. Para conseguir lo anterior también pueden usarse muelles de compresión. Elementos de control de la profundidad.

Figura 6. En siembras de primavera (girasol. Los elementos de preparación de la hilera se limitan a apartar los residuos. si bien requieren más peso. preceden a todos los demás y cortan y/o orientan los residuos superficiales en la hilera de siembra y cortan o aflojan el suelo para mejorar la acción de los siguientes componentes. si se usan separadamente. mejor se comportan. Estos elementos van a veces montados en un bastidor independiente. Los elementos cortadores son discos. acanalados. cuanto más grandes. siendo utilizados en condiciones de suelos duros y en renovación de pastos. lo que permite una mayor separación con los elementos posteriores. También se usan a veces elementos accionados tipo fresadora. es frecuente que el corte de residuos y apertura del surco lo realice un mismo elemento. tipo y estado del suelo y residuo y de la profundidad de siembra. 2). 1997) Los elementos separadores no se pueden utilizar en las sembradoras a chorrillo por la poca distancia entre las líneas. por lo que el suelo se calienta antes en primavera y el desarrollo del cultivo se adelanta. maíz. Para ello se puede recurrir a elementos separadores o cortadores (Hernanz. En términos generales. estriados. Los de franja ancha (pocas ondulaciones) se adaptan mejor a suelos pesados con abundante cantidad de residuos. Los de franja estrecha (muchas ondulaciones) penetran más en el suelo. quedando reducida su aplicación a la siembra de cultivos en hileras. 6). facilitando una mejor circulación de los residuos. Los sistemas empleados se pueden clasificar en dos grandes grupos: . accionados (Fig. Su trabajo depende de la velocidad de avance.Los elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. y como se ha comentado anteriormente se omiten en muchos modelos. Los más utilizados son los ondulados. De esta forma la línea de siembra queda menos cubierta de rastrojo. si el suelo está cubierto de abundante rastrojo puede interesar la adaptación de unas ruedas estrelladas delante de la línea de siembra (Fig. El número de ondas por disco dependerá del ancho de franja requerido y de la profundidad de la misma. Los elementos de apertura del surco de siembra pueden estar precedidos o no por los elementos de corte de residuos. Rueda estrellada delante de la línea de siembra. con diámetros de 300 a 600 mm y espesores de 3 a 12 mm. ondulados. Los hay de diversos tipos: lisos. entre otros cultivos).

Son de anchura y posiciones diversas y a veces se usan para colocar lastre o para la actuación de muelles compresores. al ser menor su coste de reposición frente a los elementos de discos. en dos discos inclinados. Los discos pueden ser simples o dobles. o dedos flexibles que facilitan el aporcado del surco (Fig. . 3). cincel o chisel. Las de doble disco abren el suelo en forma de V y suelen requerir un disco delantero para el corte de los residuos (Hernanz. 1997). La distribución de microgránulos e incluso herbicidas en la línea de siembra es aconsejable por el ahorro de producto y tiempo. Las ruedas compactadoras son los elementos de cierre y fijación del surco de siembra y pueden servir de rueda de accionamiento de los elementos distribuidores de semillas. sable y ala ancha. Si incorporan elementos de abonado. Los elementos de cubrimiento de las semillas. a pesar de retrasar la realización de la siembra. en paños (grupos de varios elementos) o para el conjunto del bastidor de la máquina. Deben ser ajustables y pueden basarse en una rueda compactadora trasera. En el segundo grupo encontramos rejas de tipo bota. Asegurar el contacto adecuado suelosemilla es fundamental para una buena germinación. Los elementos de control de la profundidad pueden ser individuales en cada línea. cincel. cubriéndola y evitando que entre en contacto con terrones gruesos o residuos enterrados. las de disco se adaptan mejor a una elevada cantidad de residuos. En principio. No es fácil la respuesta. Una característica común es la necesidad de una gran separación entre los brazos para evitar la acumulación de residuos por lo que se montan en al menos tres filas. Se montan individualmente o en bandas. trabajando ambas bien en la mayor parte de los casos. tipo sable y ala ancha) (Fig. acanaladas) o dobles (en ángulo o verticales) (Fig. Pueden utilizar un abridor propio o aprovechar los de la sembradora. realizando él mismo la función de corte y apertura del surco de siembra. El peso necesario puede llegar a los 180 kg por disco. 4). además de trabajar mejor en estas condiciones. si se emplean. Los elementos de fijación de la semilla consisten en rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación. Por otra parte en suelos muy pedregosos el desgaste de los elementos en general es mayor y en estas situaciones puede ser recomendable el uso de los elementos de reja. Pueden ser simples (neumáticas. Se omiten en muchos modelos. aunque presentan más problemas en suelos muy arcillosos y en condiciones húmedas. éstos deben situarse bajo el suelo y próximos a la línea de siembra. con la limitación de evitar los atascos. Un tema muy discutido es el de la elección entre sembradora directa de disco o reja. ruedas reguladoras de la elevación de la estructura y bandas cilíndricas en las cuchillas simples o dobles de corte de residuos (Fig. Las máquinas de disco simple no suelen llevar elemento cortador delantero.discos y rejas (botas. suelen consistir en un disco único inclinado. 5). Las rejas deben ser agudas y atacar con un ángulo elevado (casi verticales). lo que lleva a que necesiten bastante menos peso por unidad. ruedas controladoras laterales simples o dobles en el elemento de apertura del surco o patines. 4). ruedas en “tandem”. Los discos suelen ser más pequeños que los de corte de residuos para reducir la fuerza de corte necesaria.

elementos de preparación de la hilera. En general son de precisión y se caracterizan por estar provistas de elementos de siembra y de apertura de surco. Están provistas de cuchillas circulares de corte de residuos. 4.) Tipo de siembra (precisión.) Elementos de corte del suelo y residuos (rejas o discos). En ocasiones se usan sembradoras a las que se dota de un tren de siembra directa para el corte de residuos (Fig. 9 y 10). 11). diferenciándose fundamentalmente en los elementos de corte de residuos y en la intensidad de su evolución a partir de la sembradora tradicional. 3. La acumulación de residuos y el bloqueo de los elementos de siembra no es frecuente debido a la distancia entre líneas (alrededor de 60 cm). S. 7) y neumática (Figs. y la posibilidad de usar muelles para aumentar la fuerza de corte de las unidades. Fig 7. chorrillo). Existen máquinas de distribución mecánica (Fig. de apertura del surco de siembra y opcionalmente de elementos para incorporar abonos y pesticidas.) Distancia entre líneas de siembra.) Sistema de distribución de semillas (mecánico o neumático). mecánica Fuentes Fig 8. 8. Normalmente pueden usarse en siembra convencional. Monosem NG Plus .TIPOS DE SEMBRADORAS Se pueden clasificar en base a los siguientes aspectos: 1. Sembradoras de cultivos en hileras. S. 2.

Fig 11.Fig 9. S. Las características de estas máquinas se indican en la Tabla 1. John Deere Max Emerge 2. siendo necesario a veces que las líneas se agrupen para que dejen espacio para zonas no sembradas por donde circulen las ruedas. Fig 10. S. . Nodet Planter II. Tren de siembra directa Solá. En los casos en que no hay que circular y/o cultivar entre líneas y por conveniencia de la producción las líneas se pueden aproximar por debajo de los 50 cm. La acumulación de residuos y bloqueo de unidades puede presentarse cuando la distancia entre líneas es pequeña.

Fig 13. Atendiendo al elemento de apertura del surco de siembra. Solá Super 395-SD. 23 y 24). Las rejas deben espaciarse y disponerse para que favorezcan la circulación de los residuos (Fig. Las de discos normalmente usadas pueden ser simples (Fig. .Tabla1. Fig 12. 16. 12. 18. sirven para cortar los residuos y abrir la hilera y disponen de ruedas compactadoras. Diversas características de sembradoras en "líneas separadas". El contenido de humedad y la orientación del rastrojo afecta a la cantidad de éste que puede ser tolerada. 13 y 14). S. GIL SNL. 15. Modelos con cortadores de residuos delante de las rejas permiten llevar a cabo satisfactoriamente siembras con alta densidad de rastrojo de trigo sin atascos. se distinguen dos grandes grupos: las de reja y las de discos. S. Sembradoras a chorrillo Las hay de distribución mecánica o neumática centralizada. 17 y 22) o dobles (Fig. Las primeras se usan en climas secos presentando frecuentemente una rueda compactadora para asegurar el contacto semilla-suelo.

Sulky Unidrill.Fig 14. S. . Fig 19. Semeato TDNG. Fig 20. S. Fig 17. Fig 15. Amazone NT-250. S.John Deere 750. Fig 16. S. S. S. neumática John Deere 750A. Fig 21. neumática Khun SD 4000. S. Fig 18. S. neumática Amazone DMC. Gaspardo Directa.

La eliminación de los salientes de los elementos de las líneas también ayuda.Fig 22. Solano-Horizonte. S. y/o reduciendo su arrastre entre elementos adyacentes. se requiere reducir la velocidad de siembra para no dañar a la sembradora. si bien esto causa que se pierda el control de la profundidad de . Fig 23. En algunos casos tienen control individual de la profundidad generalmente con ruedas de presión. 21) a cuyos elementos de trabajo llegan las semillas desde el distribuidor neumático. Vican-Lamusa. Piedras/ diversos obstáculos vs control de la profundidad de siembra. disponiendo éstos de modo que se facilite su circulación. A veces el control de la profundidad es individual en cada elemento de siembra. ruedas de soporte o elementos del bastidor. Los residuos vegetales pueden acumularse si se arrastran por los elementos de apertura del surco. Massey Fergusson. lo que lleva a una mayor profundidad de la máquina para permitir líneas de siembra más numerosas y separadas entre sí y con ello más distancia entre los elementos de una misma línea. Diversas características de las mismas se indican en la Tabla 2. Las sembradoras de chorrillo neumáticas son la conjunción de dos máquinas: una sembradora de chorrillo de distribución neumática centralizada y una máquina de apertura de surco (y corte de residuos) de discos (Fig. S. Lo anterior se puede en teoría prevenir con un sistema efectivo de corte de residuos en cada componente. En el caso de que haya muchas piedras o obstáculos diversos en el suelo. En dichas situaciones. Estas máquinas pueden operar con una gran cantidad de residuos y suelen tener un gran tamaño y capacidad de trabajo. 19 y 20) o rejas (Fig. los elementos rodantes de la sembradora pasan por encima de las piedras u obstáculos. S. PROBLEMAS EN EL USO DE LAS SEMBRADORAS DIRECTAS Y SOLUCIONES ALTERNATIVAS Arrastre de restos vegetales. Fig 24.

principales características y dirección/ teléfono de los proveedores. Se indican las marcas y modelos comerciales actualmente disponibles en el mercado español. En tales situaciones podría aconsejarse en términos generales el uso de sembradoras de rejas. diseñadas para realizar la siembra sobre rastrojo o restos vegetales del cultivo anterior esparcidos sobre el suelo (siembra directa). Se comentan diversos aspectos técnicos que pueden ayudar al agricultor a la elección del tipo de sembradora directa para fincas de diversas características .siembra. RESUMEN Se describen los principales componentes y características de las “sembradoras directas”.

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