TIPOS DE SEMBRADORAS

Las máquinas sembradoras tiene como misión colocar en el terreno, bien sobre todas la superficie o bien en líneas equidistantes, las más diversas clases de semillas, sin dañarlas y a una profundidad uniforme. Las sembradoras se pueden clasificar según el sistema de siembra requerido: A voleo: distribución al azar de las semillas sobre toda la superficie del terreno.

En líneas o a chorrillo: Colocación aleatoria de las semillas en un surco, cubriéndolas, para dar líneas definitivas. A golpes: Colocación de grupos de semillas a distancias definidas, en líneas.

Monograno: colocación precisa de semillas individuales a distancia definidas, en línea.

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Sembradoras a voleo. Sembradoras en línea. Sembradoras a golpes y monograno (de precisión)

Sembradoras a voleo. Consiste en depositar uniformemente las semillas sobre toda la superficie a sembrar, y una vez depositada enterrarla con gradas de púas, rulos, etc. Estas sembradoras suelen ser de construcción muy simple, distinguiéndose dos tipos: centrífugas y de descarga libre. Las primeras coinciden con las abonadoras centrífugas, y aunque se puede conseguir una buena precisión en el reparto, ofrece problemas similares a la siembra manual: consumo excesivo de semilla e imposibilidad de la posterior mecanización de las binas o labores secundarias de cultivo. Las sembradoras de descarga libre son análogas a las sembradoras de chorrillo a las que se les suprimen los tubos de caída, dejando caer la semilla libremente a poca altura. Van provistas, en su parte posterior, de una grada de púas o de rodillos para enterrar ligeramente la semilla. Este tipo de siembra es apropiada para semillas pequeñas y, especialmente para pratenses.

la semilla es dosificada en un solo cilindro situado debajo de la tolva. Se trata de un rodillo acanalado. Las sembradoras con elemento dosificador de rodillos llevan uno en cada línea de siembra. El órgano de distribución es un parte esencial de la sembradora. Con las sembradoras en línea o de chorrillo se consigue depositar de forma continua sobre cada línea de siembra una determinada cantidad de grano. mediante rodillos y así favorecer el aumento de la humedad entorno a la ella. una rueda de dientes o cucharillas. Pueden ser de rodillos. etc.Sembradoras en línea. cadenas. son sometidas a fuerzas que originan su ascensión hasta llegar a la tapa superior donde existen agujeros por los que penetran en los tubos de caída y son dirigidas hacia las botas de apertura del surco de siembra En las sembradoras con distribuidor neumático. debe permitir una gran regularidad de siembra. y según su polivalencia podrá ser utilizada para distintas especies de semillas. La propia reja puede realizar esta operación. a cuya salida es recogida por una corriente de aire y llevada a una cabeza distribuidora que los distribuye a los tubos de descarga. Abrir el surco donde se va a depositar la semilla. Dosificar y depositar la semilla en el surco realizado. 3. centrífugas y neumáticas. montados sobre un mismo eje giratorio. de forma que van siguiendo la superficie del terreno y pueden elevarse por encima de algún obstáculo que encuentre. 2. Una vez en el interior. por gravedad. 4. Las operaciones que realizan estas máquinas son: 1. aunque se pueden utilizar otras rejas. desde la tolva en un cono giratorio por una abertura regulable. montadas sobre el bastidor. Se realiza por medio de los órganos distribuidores y de los tubos de caída. Enterrar el grano. . En las sembradoras con distribuidor centrífugo las semillas penetran. rastras. Se realiza con cuchillas circulares (un solo disco cóncavo o dos discos planos) o con rejas asurcadoras. Comprimir el suelo alrededor de la semilla. por unas aletas soldadas al cono.

una sembradora de precisión es aquella que deposita a profundidad uniforme y a distancias iguales el grano. En este tipo de maquinaria. Siembra a distancia definitiva Óptimas condiciones para la recolección. Existen distribuidores mecánicos (de plato vertical. Exactitud en la superficie unitaria de las plantas para una productividad óptima. una tras otra. Mayor facilidad para realizar labores de cultivo mecanizadas.Sembradoras a golpes y monograno (de precisión) La siembra a golpes consiste en colocar una determinada cantidad de grano sobre cada línea de siembra. Esquema sembradora precisión neumática . Esta siembra permite: Ahorro de semillas a aplicar. plato oblicuo. de forma intermitente y de tal forma que los granos queden separados entre sí una distancia constante. Por tanto. plato horizontal y de correa) y neumáticos. concebidos para que suelten las semillas individualmente. con intervalos regulares. consiguiendo además un paralelismo entre líneas. un elemento esencial es el mecanismo distribuidor. Mientras que la siembra monograno o de precisión se busca colocar semillas individuales a distancias exactas unas de otras. Lo cierto es que cambiando los platos de distribución se puede conseguir depositar un grupo de semillas o una sola. Disminución de las faenas de escarda y aclareo.

pues. así como explicar sucintamente su funcionamiento y algunas de sus características. deberán estar diseñadas para evitar los atascos y por otro lado disponer de un sistema de enterrado de semillas adaptados a dichas condiciones.SEMBRADORAS PARA SIEMBRA DIRECTA INTRODUCCIÓN Esta publicación tiene por objeto informar a los agricultores interesados en el laboreo de conservación (LC) de las diversas marcas y modelos de sembradoras directas actualmente disponibles en el mercado español. ausencia total de labores entre cultivos) y otras al mínimo laboreo (ML. Algunas de las sembradoras directas a que nos referimos están adaptadas al no-laboreo (NL. en términos generales. . En cualquier caso se evita la quema del rastrojo y las labores de volteo del suelo. En el laboreo de conservación quedan. preparación del lecho de siembra mediante una o dos labores superficies preferiblemente de tipo vertical). De ahí que las sembradoras directas. abundantes restos del cultivo precedente sobre la superficie del suelo para protegerlo de la erosión y acumular mayor cantidad de agua de lluvia. a fin de ayudarles en su elección.

en este caso disminuye la presencia de cubierta protectora del suelo. PICADO Y ESPARCIMIENTO SOBRE EL SUELO DE LOS RESTOS DE LA COSECHA Cualquier sistema de conservación del suelo debe comenzar con un manejo adecuado de los restos de la cosecha de cultivo. dotándola del sistema de picado-esparcimiento correspondiente. cebada. en pie o tendidos. unidos al suelo o sueltos). que actuarán después de la cosecha. Si el dispositivo de picado-esparcimiento no va adosado a la cosechadora. Burgos y Palencia. no obstante. puede dificultar la siembra del cultivo siguiente. En definitiva se trata de conseguir que su distribución en el suelo sea uniforme y suficiente para que quede protegido. En el laboreo mínimo (labranza vertical o reducida antes de la siembra) la presencia de residuos disminuye y la operación de siembra es menos comprometida. al permanecer sobre el suelo poca cantidad de residuos. para que sean capaces de operar con restos de cosechas de distintas formas y situaciones (anchos o estrechos. sobrepasándose ya las 600 máquinas. se deberán emplear máquinas picadoras-esparcidoras específicas. Navarra. avena). pues así estará más protegido de la acción de la lluvia. Su distribución no es uniforme y se concentran principalmente en las provincias de Lérida. en cambio. por lo que el conjunto de ambas operaciones (cosecha y picado-esparcimiento de la paja) puede resultar algo más caro. operaciones que pueden llevarse a cabo con la propia cosechadora. si se empaca gran parte de paja se facilita la siembra del cultivo siguiente. se hayan depositado en gran medida en hileras o cordones. se requiere maquinaria específicamente diseñada o la adaptación de componentes originalmente destinados a sembrar en suelo labrado sin residuo. los equipos funcionan mejor cuando la superficie del suelo está seca que cuando está húmeda. habiendo en cambio zonas desprovistas de paja). Dicho sistema se adosa en su parte posterior en el caso del trigo y de la cebada. sobre todo si no está bien picada y distribuida. ésta se debe de picar y esparcir. Conforme el suelo esté más cubierto mejor. y no se dispone o no se maneja adecuadamente la maquinaria de siembra directa. o en la barra de corte. No obstante. aumentará más su fertilidad natural (materia orgánica) a medio plazo y retendrá más agua (menor evaporación). en el caso de otros cultivos como son el maíz y el girasol. El picado y distribución de los restos vegetales de los cultivos puede llevarse a cabo durante la cosecha o poco después de ésta. como antes se ha comentado.El parque de sembradoras directas en España está evolucionando rápidamente en estos últimos años. En el caso de los cereales (trigo. un exceso de paja. . en contra de una creencia generalizada entre los que se inician en la siembra directa. En el caso de que no se empaque la paja. En la siembra directa. largos o cortos. También es preciso comentar que. En ningún caso se puede esperar que las sembradoras específicas o adaptadas a la siembra directa trabajen adecuadamente en suelos en lo que los restos vegetales no están bien picados y distribuidos (por ejemplo. En una próxima ficha técnica se abordará con profundidad este tema.

En ocasiones es necesario el uso de tractores de más de 100 CV (74 kW). cubrimiento de la semilla (Fig. 2) preparación de la hilera. 5) . control de profundidad (Fig. Rigidez y resistencia de sus elementos para soportar las mayores cargas. COMPONENTES / ELEMENTOS PRINCIPALES Los diferentes componentes de una máquina para siembra directa se pueden clasificar de la siguiente manera: a. Poder modificar su configuración para adaptarse a diferentes cultivos y aceptar la inclusión de elementos de abonado y tratamientos. g. d.REQUERIMIENTOS Las sembradoras directas deben reunir las siguientes características: Peso suficiente para atravesar los residuos vegetales. sino al peso de la sembradora. apertura del surco (Fig. Los tractores que arrastren las sembradoras directas deberán tener en términos generales unos 60-80 CV (45-60 kW). sobre todo en máquinas suspendidas. b. Dicha exigencia no suele ser debida a la fuerza que requiere la tracción o tiro. Posibilidad de regular la dosificación y esparcimiento de semillas de distinto tamaño y asegurar su adecuado recubrimiento. f. 4) cierre del surco (Fig. De De De De De De De De corte de residuos y suelo (Fig. e. h. 3) fijación de la semilla. Capacidad de abrir un surco lo suficientemente ancho (varios cm) y profundo(de hasta 4-6 cm) como para albergar adecuadamente la semilla. que puede crear problemas en el elevador y de estabilidad en pendientes y en virajes. c. 4) abonado y tratamientos.

Figura 2. Figura 3. Elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. 1988). Elementos de apertura del surco de siembra (fuente: Morrison et al. . 1988). (fuente: Morrison et al.

1988). De esta forma se consigue una mayor uniformidad en la siembra. El lastrado de la sembradora puede favorecer la penetración en el suelo y así una mayor profundidad de siembra. (fuente: Morrison et al. Elementos de control de la profundidad. En muchos casos se omiten uno o varios de estos componentes. a continuación otro para la formación del surco y el lecho de siembra y un último de cierre del surco. en el elemento de apertura del surco. El control de la profundidad conviene llevarlo a cabo individualmente en cada una de las líneas de siembra. aunque también se puede regular en los de corte de residuos o en los de cierre del surco. Elementos de cubrimiento de semillas y de cierre de surco.Figura 4. 1988). Para conseguir lo anterior también pueden usarse muelles de compresión. Figura 5. (fuente: Morrison et al. y a ser posible. . raramente aparecen los de preparación de la hilera (que a veces se limitan a apartar los residuos) y los de fijación de la semilla (rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación). Así. Normalmente se van a encontrar tres elementos: uno para cortar los residuos e iniciar la franja de siembra.

Los hay de diversos tipos: lisos. 6). cuanto más grandes. El número de ondas por disco dependerá del ancho de franja requerido y de la profundidad de la misma. quedando reducida su aplicación a la siembra de cultivos en hileras. Rueda estrellada delante de la línea de siembra. acanalados. Estos elementos van a veces montados en un bastidor independiente. ondulados. maíz. Para ello se puede recurrir a elementos separadores o cortadores (Hernanz. En términos generales. facilitando una mejor circulación de los residuos. si bien requieren más peso. 1997) Los elementos separadores no se pueden utilizar en las sembradoras a chorrillo por la poca distancia entre las líneas. accionados (Fig. 2). si el suelo está cubierto de abundante rastrojo puede interesar la adaptación de unas ruedas estrelladas delante de la línea de siembra (Fig. y como se ha comentado anteriormente se omiten en muchos modelos. Los sistemas empleados se pueden clasificar en dos grandes grupos: . En siembras de primavera (girasol. Los elementos de apertura del surco de siembra pueden estar precedidos o no por los elementos de corte de residuos. entre otros cultivos). También se usan a veces elementos accionados tipo fresadora. Los de franja estrecha (muchas ondulaciones) penetran más en el suelo. mejor se comportan. es frecuente que el corte de residuos y apertura del surco lo realice un mismo elemento. Su trabajo depende de la velocidad de avance. Los más utilizados son los ondulados. si se usan separadamente. con diámetros de 300 a 600 mm y espesores de 3 a 12 mm. por lo que el suelo se calienta antes en primavera y el desarrollo del cultivo se adelanta. Los de franja ancha (pocas ondulaciones) se adaptan mejor a suelos pesados con abundante cantidad de residuos. Figura 6. estriados. De esta forma la línea de siembra queda menos cubierta de rastrojo. siendo utilizados en condiciones de suelos duros y en renovación de pastos. lo que permite una mayor separación con los elementos posteriores. Los elementos de preparación de la hilera se limitan a apartar los residuos. preceden a todos los demás y cortan y/o orientan los residuos superficiales en la hilera de siembra y cortan o aflojan el suelo para mejorar la acción de los siguientes componentes. tipo y estado del suelo y residuo y de la profundidad de siembra.Los elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. Los elementos cortadores son discos.

En principio. ruedas reguladoras de la elevación de la estructura y bandas cilíndricas en las cuchillas simples o dobles de corte de residuos (Fig. además de trabajar mejor en estas condiciones. 5). éstos deben situarse bajo el suelo y próximos a la línea de siembra. cincel o chisel. cincel. ruedas en “tandem”. . Los elementos de control de la profundidad pueden ser individuales en cada línea. Si incorporan elementos de abonado. en dos discos inclinados. Pueden ser simples (neumáticas. Los discos suelen ser más pequeños que los de corte de residuos para reducir la fuerza de corte necesaria. Por otra parte en suelos muy pedregosos el desgaste de los elementos en general es mayor y en estas situaciones puede ser recomendable el uso de los elementos de reja. No es fácil la respuesta. acanaladas) o dobles (en ángulo o verticales) (Fig. lo que lleva a que necesiten bastante menos peso por unidad. Un tema muy discutido es el de la elección entre sembradora directa de disco o reja. en paños (grupos de varios elementos) o para el conjunto del bastidor de la máquina. suelen consistir en un disco único inclinado.discos y rejas (botas. Asegurar el contacto adecuado suelosemilla es fundamental para una buena germinación. Son de anchura y posiciones diversas y a veces se usan para colocar lastre o para la actuación de muelles compresores. aunque presentan más problemas en suelos muy arcillosos y en condiciones húmedas. El peso necesario puede llegar a los 180 kg por disco. Se montan individualmente o en bandas. trabajando ambas bien en la mayor parte de los casos. con la limitación de evitar los atascos. a pesar de retrasar la realización de la siembra. Las ruedas compactadoras son los elementos de cierre y fijación del surco de siembra y pueden servir de rueda de accionamiento de los elementos distribuidores de semillas. las de disco se adaptan mejor a una elevada cantidad de residuos. Las máquinas de disco simple no suelen llevar elemento cortador delantero. Una característica común es la necesidad de una gran separación entre los brazos para evitar la acumulación de residuos por lo que se montan en al menos tres filas. La distribución de microgránulos e incluso herbicidas en la línea de siembra es aconsejable por el ahorro de producto y tiempo. si se emplean. ruedas controladoras laterales simples o dobles en el elemento de apertura del surco o patines. sable y ala ancha. cubriéndola y evitando que entre en contacto con terrones gruesos o residuos enterrados. 1997). Las rejas deben ser agudas y atacar con un ángulo elevado (casi verticales). tipo sable y ala ancha) (Fig. 3). Los elementos de cubrimiento de las semillas. 4). Deben ser ajustables y pueden basarse en una rueda compactadora trasera. Los elementos de fijación de la semilla consisten en rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación. Los discos pueden ser simples o dobles. Se omiten en muchos modelos. En el segundo grupo encontramos rejas de tipo bota. realizando él mismo la función de corte y apertura del surco de siembra. o dedos flexibles que facilitan el aporcado del surco (Fig. al ser menor su coste de reposición frente a los elementos de discos. Las de doble disco abren el suelo en forma de V y suelen requerir un disco delantero para el corte de los residuos (Hernanz. Pueden utilizar un abridor propio o aprovechar los de la sembradora. 4).

3.) Tipo de siembra (precisión. 2. elementos de preparación de la hilera. 8. La acumulación de residuos y el bloqueo de los elementos de siembra no es frecuente debido a la distancia entre líneas (alrededor de 60 cm). Monosem NG Plus . En general son de precisión y se caracterizan por estar provistas de elementos de siembra y de apertura de surco. 11). S. y la posibilidad de usar muelles para aumentar la fuerza de corte de las unidades.) Sistema de distribución de semillas (mecánico o neumático). mecánica Fuentes Fig 8.) Distancia entre líneas de siembra. chorrillo). de apertura del surco de siembra y opcionalmente de elementos para incorporar abonos y pesticidas. Fig 7. Están provistas de cuchillas circulares de corte de residuos. 7) y neumática (Figs.) Elementos de corte del suelo y residuos (rejas o discos). Normalmente pueden usarse en siembra convencional. Sembradoras de cultivos en hileras. 9 y 10).TIPOS DE SEMBRADORAS Se pueden clasificar en base a los siguientes aspectos: 1. diferenciándose fundamentalmente en los elementos de corte de residuos y en la intensidad de su evolución a partir de la sembradora tradicional. En ocasiones se usan sembradoras a las que se dota de un tren de siembra directa para el corte de residuos (Fig. Existen máquinas de distribución mecánica (Fig. 4. S.

S. S.Fig 9. Fig 11. Fig 10. Las características de estas máquinas se indican en la Tabla 1. John Deere Max Emerge 2. . Nodet Planter II. Tren de siembra directa Solá. En los casos en que no hay que circular y/o cultivar entre líneas y por conveniencia de la producción las líneas se pueden aproximar por debajo de los 50 cm. siendo necesario a veces que las líneas se agrupen para que dejen espacio para zonas no sembradas por donde circulen las ruedas. La acumulación de residuos y bloqueo de unidades puede presentarse cuando la distancia entre líneas es pequeña.

GIL SNL. 18. Las de discos normalmente usadas pueden ser simples (Fig. Modelos con cortadores de residuos delante de las rejas permiten llevar a cabo satisfactoriamente siembras con alta densidad de rastrojo de trigo sin atascos. S. Las rejas deben espaciarse y disponerse para que favorezcan la circulación de los residuos (Fig. Atendiendo al elemento de apertura del surco de siembra. Diversas características de sembradoras en "líneas separadas". se distinguen dos grandes grupos: las de reja y las de discos. 13 y 14). S. sirven para cortar los residuos y abrir la hilera y disponen de ruedas compactadoras. Sembradoras a chorrillo Las hay de distribución mecánica o neumática centralizada.Tabla1. 16. 12. 17 y 22) o dobles (Fig. 15. 23 y 24). . El contenido de humedad y la orientación del rastrojo afecta a la cantidad de éste que puede ser tolerada. Solá Super 395-SD. Fig 12. Las primeras se usan en climas secos presentando frecuentemente una rueda compactadora para asegurar el contacto semilla-suelo. Fig 13.

. Fig 19. S. Fig 20. S. Sulky Unidrill.Fig 14. S.John Deere 750. Fig 18. S. Fig 17. S. Gaspardo Directa. S. neumática John Deere 750A. S. neumática Amazone DMC. Fig 15. S. Fig 16. Fig 21. Amazone NT-250. neumática Khun SD 4000. Semeato TDNG.

19 y 20) o rejas (Fig. Solano-Horizonte. ruedas de soporte o elementos del bastidor. S. Massey Fergusson. se requiere reducir la velocidad de siembra para no dañar a la sembradora. S. A veces el control de la profundidad es individual en cada elemento de siembra. En algunos casos tienen control individual de la profundidad generalmente con ruedas de presión. si bien esto causa que se pierda el control de la profundidad de . La eliminación de los salientes de los elementos de las líneas también ayuda. En el caso de que haya muchas piedras o obstáculos diversos en el suelo. Estas máquinas pueden operar con una gran cantidad de residuos y suelen tener un gran tamaño y capacidad de trabajo. y/o reduciendo su arrastre entre elementos adyacentes.Fig 22. Diversas características de las mismas se indican en la Tabla 2. Piedras/ diversos obstáculos vs control de la profundidad de siembra. En dichas situaciones. Fig 24. PROBLEMAS EN EL USO DE LAS SEMBRADORAS DIRECTAS Y SOLUCIONES ALTERNATIVAS Arrastre de restos vegetales. los elementos rodantes de la sembradora pasan por encima de las piedras u obstáculos. disponiendo éstos de modo que se facilite su circulación. S. 21) a cuyos elementos de trabajo llegan las semillas desde el distribuidor neumático. Las sembradoras de chorrillo neumáticas son la conjunción de dos máquinas: una sembradora de chorrillo de distribución neumática centralizada y una máquina de apertura de surco (y corte de residuos) de discos (Fig. lo que lleva a una mayor profundidad de la máquina para permitir líneas de siembra más numerosas y separadas entre sí y con ello más distancia entre los elementos de una misma línea. Los residuos vegetales pueden acumularse si se arrastran por los elementos de apertura del surco. Vican-Lamusa. Fig 23. Lo anterior se puede en teoría prevenir con un sistema efectivo de corte de residuos en cada componente.

siembra. En tales situaciones podría aconsejarse en términos generales el uso de sembradoras de rejas. RESUMEN Se describen los principales componentes y características de las “sembradoras directas”. diseñadas para realizar la siembra sobre rastrojo o restos vegetales del cultivo anterior esparcidos sobre el suelo (siembra directa). principales características y dirección/ teléfono de los proveedores. Se comentan diversos aspectos técnicos que pueden ayudar al agricultor a la elección del tipo de sembradora directa para fincas de diversas características . Se indican las marcas y modelos comerciales actualmente disponibles en el mercado español.

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