TIPOS DE SEMBRADORAS

Las máquinas sembradoras tiene como misión colocar en el terreno, bien sobre todas la superficie o bien en líneas equidistantes, las más diversas clases de semillas, sin dañarlas y a una profundidad uniforme. Las sembradoras se pueden clasificar según el sistema de siembra requerido: A voleo: distribución al azar de las semillas sobre toda la superficie del terreno.

En líneas o a chorrillo: Colocación aleatoria de las semillas en un surco, cubriéndolas, para dar líneas definitivas. A golpes: Colocación de grupos de semillas a distancias definidas, en líneas.

Monograno: colocación precisa de semillas individuales a distancia definidas, en línea.

• • •

Sembradoras a voleo. Sembradoras en línea. Sembradoras a golpes y monograno (de precisión)

Sembradoras a voleo. Consiste en depositar uniformemente las semillas sobre toda la superficie a sembrar, y una vez depositada enterrarla con gradas de púas, rulos, etc. Estas sembradoras suelen ser de construcción muy simple, distinguiéndose dos tipos: centrífugas y de descarga libre. Las primeras coinciden con las abonadoras centrífugas, y aunque se puede conseguir una buena precisión en el reparto, ofrece problemas similares a la siembra manual: consumo excesivo de semilla e imposibilidad de la posterior mecanización de las binas o labores secundarias de cultivo. Las sembradoras de descarga libre son análogas a las sembradoras de chorrillo a las que se les suprimen los tubos de caída, dejando caer la semilla libremente a poca altura. Van provistas, en su parte posterior, de una grada de púas o de rodillos para enterrar ligeramente la semilla. Este tipo de siembra es apropiada para semillas pequeñas y, especialmente para pratenses.

La propia reja puede realizar esta operación. Con las sembradoras en línea o de chorrillo se consigue depositar de forma continua sobre cada línea de siembra una determinada cantidad de grano. Las operaciones que realizan estas máquinas son: 1. montados sobre un mismo eje giratorio. Enterrar el grano. rastras. montadas sobre el bastidor. una rueda de dientes o cucharillas. por gravedad. etc. cadenas. Dosificar y depositar la semilla en el surco realizado. son sometidas a fuerzas que originan su ascensión hasta llegar a la tapa superior donde existen agujeros por los que penetran en los tubos de caída y son dirigidas hacia las botas de apertura del surco de siembra En las sembradoras con distribuidor neumático.Sembradoras en línea. centrífugas y neumáticas. 3. El órgano de distribución es un parte esencial de la sembradora. Las sembradoras con elemento dosificador de rodillos llevan uno en cada línea de siembra. 2. de forma que van siguiendo la superficie del terreno y pueden elevarse por encima de algún obstáculo que encuentre. Una vez en el interior. y según su polivalencia podrá ser utilizada para distintas especies de semillas. Pueden ser de rodillos. Comprimir el suelo alrededor de la semilla. la semilla es dosificada en un solo cilindro situado debajo de la tolva. mediante rodillos y así favorecer el aumento de la humedad entorno a la ella. Se realiza por medio de los órganos distribuidores y de los tubos de caída. a cuya salida es recogida por una corriente de aire y llevada a una cabeza distribuidora que los distribuye a los tubos de descarga. En las sembradoras con distribuidor centrífugo las semillas penetran. Abrir el surco donde se va a depositar la semilla. aunque se pueden utilizar otras rejas. Se realiza con cuchillas circulares (un solo disco cóncavo o dos discos planos) o con rejas asurcadoras. desde la tolva en un cono giratorio por una abertura regulable. . por unas aletas soldadas al cono. 4. debe permitir una gran regularidad de siembra. Se trata de un rodillo acanalado.

Siembra a distancia definitiva Óptimas condiciones para la recolección. Esquema sembradora precisión neumática . Disminución de las faenas de escarda y aclareo. Lo cierto es que cambiando los platos de distribución se puede conseguir depositar un grupo de semillas o una sola. plato horizontal y de correa) y neumáticos. Existen distribuidores mecánicos (de plato vertical. consiguiendo además un paralelismo entre líneas. una sembradora de precisión es aquella que deposita a profundidad uniforme y a distancias iguales el grano. con intervalos regulares. Mientras que la siembra monograno o de precisión se busca colocar semillas individuales a distancias exactas unas de otras. plato oblicuo. Mayor facilidad para realizar labores de cultivo mecanizadas. una tras otra. un elemento esencial es el mecanismo distribuidor. En este tipo de maquinaria.Sembradoras a golpes y monograno (de precisión) La siembra a golpes consiste en colocar una determinada cantidad de grano sobre cada línea de siembra. Por tanto. concebidos para que suelten las semillas individualmente. de forma intermitente y de tal forma que los granos queden separados entre sí una distancia constante. Esta siembra permite: Ahorro de semillas a aplicar. Exactitud en la superficie unitaria de las plantas para una productividad óptima.

En cualquier caso se evita la quema del rastrojo y las labores de volteo del suelo. a fin de ayudarles en su elección. abundantes restos del cultivo precedente sobre la superficie del suelo para protegerlo de la erosión y acumular mayor cantidad de agua de lluvia. preparación del lecho de siembra mediante una o dos labores superficies preferiblemente de tipo vertical). así como explicar sucintamente su funcionamiento y algunas de sus características. . Algunas de las sembradoras directas a que nos referimos están adaptadas al no-laboreo (NL. En el laboreo de conservación quedan. De ahí que las sembradoras directas. ausencia total de labores entre cultivos) y otras al mínimo laboreo (ML. pues. deberán estar diseñadas para evitar los atascos y por otro lado disponer de un sistema de enterrado de semillas adaptados a dichas condiciones. en términos generales.SEMBRADORAS PARA SIEMBRA DIRECTA INTRODUCCIÓN Esta publicación tiene por objeto informar a los agricultores interesados en el laboreo de conservación (LC) de las diversas marcas y modelos de sembradoras directas actualmente disponibles en el mercado español.

al permanecer sobre el suelo poca cantidad de residuos. unidos al suelo o sueltos). dotándola del sistema de picado-esparcimiento correspondiente. en contra de una creencia generalizada entre los que se inician en la siembra directa. operaciones que pueden llevarse a cabo con la propia cosechadora. Burgos y Palencia. En el caso de que no se empaque la paja. los equipos funcionan mejor cuando la superficie del suelo está seca que cuando está húmeda. puede dificultar la siembra del cultivo siguiente. En definitiva se trata de conseguir que su distribución en el suelo sea uniforme y suficiente para que quede protegido. sobrepasándose ya las 600 máquinas. avena). Si el dispositivo de picado-esparcimiento no va adosado a la cosechadora. En ningún caso se puede esperar que las sembradoras específicas o adaptadas a la siembra directa trabajen adecuadamente en suelos en lo que los restos vegetales no están bien picados y distribuidos (por ejemplo. por lo que el conjunto de ambas operaciones (cosecha y picado-esparcimiento de la paja) puede resultar algo más caro. . Navarra. en el caso de otros cultivos como son el maíz y el girasol. pues así estará más protegido de la acción de la lluvia. No obstante. un exceso de paja. para que sean capaces de operar con restos de cosechas de distintas formas y situaciones (anchos o estrechos. En la siembra directa. PICADO Y ESPARCIMIENTO SOBRE EL SUELO DE LOS RESTOS DE LA COSECHA Cualquier sistema de conservación del suelo debe comenzar con un manejo adecuado de los restos de la cosecha de cultivo. ésta se debe de picar y esparcir. Su distribución no es uniforme y se concentran principalmente en las provincias de Lérida. También es preciso comentar que. como antes se ha comentado.El parque de sembradoras directas en España está evolucionando rápidamente en estos últimos años. Conforme el suelo esté más cubierto mejor. El picado y distribución de los restos vegetales de los cultivos puede llevarse a cabo durante la cosecha o poco después de ésta. En el caso de los cereales (trigo. si se empaca gran parte de paja se facilita la siembra del cultivo siguiente. se deberán emplear máquinas picadoras-esparcidoras específicas. y no se dispone o no se maneja adecuadamente la maquinaria de siembra directa. habiendo en cambio zonas desprovistas de paja). En el laboreo mínimo (labranza vertical o reducida antes de la siembra) la presencia de residuos disminuye y la operación de siembra es menos comprometida. largos o cortos. se hayan depositado en gran medida en hileras o cordones. cebada. o en la barra de corte. aumentará más su fertilidad natural (materia orgánica) a medio plazo y retendrá más agua (menor evaporación). En una próxima ficha técnica se abordará con profundidad este tema. sobre todo si no está bien picada y distribuida. en pie o tendidos. en cambio. se requiere maquinaria específicamente diseñada o la adaptación de componentes originalmente destinados a sembrar en suelo labrado sin residuo. Dicho sistema se adosa en su parte posterior en el caso del trigo y de la cebada. no obstante. en este caso disminuye la presencia de cubierta protectora del suelo. que actuarán después de la cosecha.

Posibilidad de regular la dosificación y esparcimiento de semillas de distinto tamaño y asegurar su adecuado recubrimiento. En ocasiones es necesario el uso de tractores de más de 100 CV (74 kW). 4) abonado y tratamientos.REQUERIMIENTOS Las sembradoras directas deben reunir las siguientes características: Peso suficiente para atravesar los residuos vegetales. que puede crear problemas en el elevador y de estabilidad en pendientes y en virajes. Los tractores que arrastren las sembradoras directas deberán tener en términos generales unos 60-80 CV (45-60 kW). 3) fijación de la semilla. control de profundidad (Fig. Poder modificar su configuración para adaptarse a diferentes cultivos y aceptar la inclusión de elementos de abonado y tratamientos. Capacidad de abrir un surco lo suficientemente ancho (varios cm) y profundo(de hasta 4-6 cm) como para albergar adecuadamente la semilla. 4) cierre del surco (Fig. cubrimiento de la semilla (Fig. Rigidez y resistencia de sus elementos para soportar las mayores cargas. h. sobre todo en máquinas suspendidas. e. De De De De De De De De corte de residuos y suelo (Fig. apertura del surco (Fig. Dicha exigencia no suele ser debida a la fuerza que requiere la tracción o tiro. sino al peso de la sembradora. c. 5) . 2) preparación de la hilera. g. f. COMPONENTES / ELEMENTOS PRINCIPALES Los diferentes componentes de una máquina para siembra directa se pueden clasificar de la siguiente manera: a. b. d.

Figura 3. 1988).Figura 2. Elementos de apertura del surco de siembra (fuente: Morrison et al. Elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. 1988). (fuente: Morrison et al. .

De esta forma se consigue una mayor uniformidad en la siembra. raramente aparecen los de preparación de la hilera (que a veces se limitan a apartar los residuos) y los de fijación de la semilla (rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación). Elementos de control de la profundidad. Para conseguir lo anterior también pueden usarse muelles de compresión. (fuente: Morrison et al. aunque también se puede regular en los de corte de residuos o en los de cierre del surco. El lastrado de la sembradora puede favorecer la penetración en el suelo y así una mayor profundidad de siembra. En muchos casos se omiten uno o varios de estos componentes. El control de la profundidad conviene llevarlo a cabo individualmente en cada una de las líneas de siembra. Normalmente se van a encontrar tres elementos: uno para cortar los residuos e iniciar la franja de siembra. Elementos de cubrimiento de semillas y de cierre de surco. y a ser posible. a continuación otro para la formación del surco y el lecho de siembra y un último de cierre del surco. en el elemento de apertura del surco. . (fuente: Morrison et al. 1988). Así. Figura 5.Figura 4. 1988).

siendo utilizados en condiciones de suelos duros y en renovación de pastos. Los de franja estrecha (muchas ondulaciones) penetran más en el suelo. si el suelo está cubierto de abundante rastrojo puede interesar la adaptación de unas ruedas estrelladas delante de la línea de siembra (Fig. Los elementos de apertura del surco de siembra pueden estar precedidos o no por los elementos de corte de residuos. mejor se comportan. maíz. De esta forma la línea de siembra queda menos cubierta de rastrojo. 6). Los elementos cortadores son discos. Los hay de diversos tipos: lisos. También se usan a veces elementos accionados tipo fresadora. tipo y estado del suelo y residuo y de la profundidad de siembra. 2). facilitando una mejor circulación de los residuos. con diámetros de 300 a 600 mm y espesores de 3 a 12 mm. es frecuente que el corte de residuos y apertura del surco lo realice un mismo elemento. preceden a todos los demás y cortan y/o orientan los residuos superficiales en la hilera de siembra y cortan o aflojan el suelo para mejorar la acción de los siguientes componentes. Rueda estrellada delante de la línea de siembra. Figura 6. quedando reducida su aplicación a la siembra de cultivos en hileras. Su trabajo depende de la velocidad de avance. Los sistemas empleados se pueden clasificar en dos grandes grupos: . Los más utilizados son los ondulados. ondulados. entre otros cultivos). En siembras de primavera (girasol. lo que permite una mayor separación con los elementos posteriores. cuanto más grandes. estriados. y como se ha comentado anteriormente se omiten en muchos modelos. acanalados. Los elementos de preparación de la hilera se limitan a apartar los residuos. 1997) Los elementos separadores no se pueden utilizar en las sembradoras a chorrillo por la poca distancia entre las líneas.Los elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. si se usan separadamente. Los de franja ancha (pocas ondulaciones) se adaptan mejor a suelos pesados con abundante cantidad de residuos. por lo que el suelo se calienta antes en primavera y el desarrollo del cultivo se adelanta. El número de ondas por disco dependerá del ancho de franja requerido y de la profundidad de la misma. En términos generales. accionados (Fig. si bien requieren más peso. Estos elementos van a veces montados en un bastidor independiente. Para ello se puede recurrir a elementos separadores o cortadores (Hernanz.

Los elementos de control de la profundidad pueden ser individuales en cada línea. a pesar de retrasar la realización de la siembra. No es fácil la respuesta. . Deben ser ajustables y pueden basarse en una rueda compactadora trasera. Se montan individualmente o en bandas. además de trabajar mejor en estas condiciones. Pueden ser simples (neumáticas. tipo sable y ala ancha) (Fig. Pueden utilizar un abridor propio o aprovechar los de la sembradora. En el segundo grupo encontramos rejas de tipo bota.discos y rejas (botas. acanaladas) o dobles (en ángulo o verticales) (Fig. Los discos pueden ser simples o dobles. Los elementos de fijación de la semilla consisten en rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación. las de disco se adaptan mejor a una elevada cantidad de residuos. cubriéndola y evitando que entre en contacto con terrones gruesos o residuos enterrados. ruedas reguladoras de la elevación de la estructura y bandas cilíndricas en las cuchillas simples o dobles de corte de residuos (Fig. 1997). Por otra parte en suelos muy pedregosos el desgaste de los elementos en general es mayor y en estas situaciones puede ser recomendable el uso de los elementos de reja. realizando él mismo la función de corte y apertura del surco de siembra. si se emplean. ruedas en “tandem”. En principio. en paños (grupos de varios elementos) o para el conjunto del bastidor de la máquina. Las ruedas compactadoras son los elementos de cierre y fijación del surco de siembra y pueden servir de rueda de accionamiento de los elementos distribuidores de semillas. Son de anchura y posiciones diversas y a veces se usan para colocar lastre o para la actuación de muelles compresores. Si incorporan elementos de abonado. Un tema muy discutido es el de la elección entre sembradora directa de disco o reja. Las máquinas de disco simple no suelen llevar elemento cortador delantero. sable y ala ancha. ruedas controladoras laterales simples o dobles en el elemento de apertura del surco o patines. éstos deben situarse bajo el suelo y próximos a la línea de siembra. 5). aunque presentan más problemas en suelos muy arcillosos y en condiciones húmedas. trabajando ambas bien en la mayor parte de los casos. Se omiten en muchos modelos. 3). cincel o chisel. La distribución de microgránulos e incluso herbicidas en la línea de siembra es aconsejable por el ahorro de producto y tiempo. lo que lleva a que necesiten bastante menos peso por unidad. 4). Las de doble disco abren el suelo en forma de V y suelen requerir un disco delantero para el corte de los residuos (Hernanz. Asegurar el contacto adecuado suelosemilla es fundamental para una buena germinación. con la limitación de evitar los atascos. al ser menor su coste de reposición frente a los elementos de discos. cincel. suelen consistir en un disco único inclinado. Una característica común es la necesidad de una gran separación entre los brazos para evitar la acumulación de residuos por lo que se montan en al menos tres filas. El peso necesario puede llegar a los 180 kg por disco. 4). o dedos flexibles que facilitan el aporcado del surco (Fig. Los elementos de cubrimiento de las semillas. Las rejas deben ser agudas y atacar con un ángulo elevado (casi verticales). Los discos suelen ser más pequeños que los de corte de residuos para reducir la fuerza de corte necesaria. en dos discos inclinados.

Fig 7. diferenciándose fundamentalmente en los elementos de corte de residuos y en la intensidad de su evolución a partir de la sembradora tradicional. Están provistas de cuchillas circulares de corte de residuos. S. de apertura del surco de siembra y opcionalmente de elementos para incorporar abonos y pesticidas. 11). En ocasiones se usan sembradoras a las que se dota de un tren de siembra directa para el corte de residuos (Fig. 3. La acumulación de residuos y el bloqueo de los elementos de siembra no es frecuente debido a la distancia entre líneas (alrededor de 60 cm). elementos de preparación de la hilera. Sembradoras de cultivos en hileras.) Tipo de siembra (precisión. chorrillo). En general son de precisión y se caracterizan por estar provistas de elementos de siembra y de apertura de surco. 2. mecánica Fuentes Fig 8. Normalmente pueden usarse en siembra convencional.) Sistema de distribución de semillas (mecánico o neumático). 8. 9 y 10). Monosem NG Plus .) Elementos de corte del suelo y residuos (rejas o discos).) Distancia entre líneas de siembra.TIPOS DE SEMBRADORAS Se pueden clasificar en base a los siguientes aspectos: 1. 4. 7) y neumática (Figs. y la posibilidad de usar muelles para aumentar la fuerza de corte de las unidades. S. Existen máquinas de distribución mecánica (Fig.

John Deere Max Emerge 2. S. Las características de estas máquinas se indican en la Tabla 1. Fig 10. La acumulación de residuos y bloqueo de unidades puede presentarse cuando la distancia entre líneas es pequeña. S. . En los casos en que no hay que circular y/o cultivar entre líneas y por conveniencia de la producción las líneas se pueden aproximar por debajo de los 50 cm. Nodet Planter II. Tren de siembra directa Solá. Fig 11.Fig 9. siendo necesario a veces que las líneas se agrupen para que dejen espacio para zonas no sembradas por donde circulen las ruedas.

23 y 24). . El contenido de humedad y la orientación del rastrojo afecta a la cantidad de éste que puede ser tolerada. Las de discos normalmente usadas pueden ser simples (Fig. 12. 17 y 22) o dobles (Fig. sirven para cortar los residuos y abrir la hilera y disponen de ruedas compactadoras.Tabla1. GIL SNL. Solá Super 395-SD. Sembradoras a chorrillo Las hay de distribución mecánica o neumática centralizada. 16. Las primeras se usan en climas secos presentando frecuentemente una rueda compactadora para asegurar el contacto semilla-suelo. Las rejas deben espaciarse y disponerse para que favorezcan la circulación de los residuos (Fig. Diversas características de sembradoras en "líneas separadas". 15. S. se distinguen dos grandes grupos: las de reja y las de discos. Atendiendo al elemento de apertura del surco de siembra. Modelos con cortadores de residuos delante de las rejas permiten llevar a cabo satisfactoriamente siembras con alta densidad de rastrojo de trigo sin atascos. 13 y 14). S. Fig 13. Fig 12. 18.

Fig 20. S. Fig 21. Fig 18. neumática Khun SD 4000. S. S. neumática John Deere 750A.John Deere 750. Sulky Unidrill. Semeato TDNG.Fig 14. . Fig 17. Amazone NT-250. Fig 15. S. Fig 19. Gaspardo Directa. S. Fig 16. S. S. S. neumática Amazone DMC.

A veces el control de la profundidad es individual en cada elemento de siembra. Lo anterior se puede en teoría prevenir con un sistema efectivo de corte de residuos en cada componente. Diversas características de las mismas se indican en la Tabla 2. Fig 23. 21) a cuyos elementos de trabajo llegan las semillas desde el distribuidor neumático. lo que lleva a una mayor profundidad de la máquina para permitir líneas de siembra más numerosas y separadas entre sí y con ello más distancia entre los elementos de una misma línea. En el caso de que haya muchas piedras o obstáculos diversos en el suelo. Solano-Horizonte. Las sembradoras de chorrillo neumáticas son la conjunción de dos máquinas: una sembradora de chorrillo de distribución neumática centralizada y una máquina de apertura de surco (y corte de residuos) de discos (Fig. y/o reduciendo su arrastre entre elementos adyacentes.Fig 22. En algunos casos tienen control individual de la profundidad generalmente con ruedas de presión. S. si bien esto causa que se pierda el control de la profundidad de . Vican-Lamusa. En dichas situaciones. 19 y 20) o rejas (Fig. Piedras/ diversos obstáculos vs control de la profundidad de siembra. ruedas de soporte o elementos del bastidor. se requiere reducir la velocidad de siembra para no dañar a la sembradora. PROBLEMAS EN EL USO DE LAS SEMBRADORAS DIRECTAS Y SOLUCIONES ALTERNATIVAS Arrastre de restos vegetales. los elementos rodantes de la sembradora pasan por encima de las piedras u obstáculos. Massey Fergusson. S. S. Fig 24. disponiendo éstos de modo que se facilite su circulación. Los residuos vegetales pueden acumularse si se arrastran por los elementos de apertura del surco. Estas máquinas pueden operar con una gran cantidad de residuos y suelen tener un gran tamaño y capacidad de trabajo. La eliminación de los salientes de los elementos de las líneas también ayuda.

siembra. diseñadas para realizar la siembra sobre rastrojo o restos vegetales del cultivo anterior esparcidos sobre el suelo (siembra directa). Se indican las marcas y modelos comerciales actualmente disponibles en el mercado español. principales características y dirección/ teléfono de los proveedores. Se comentan diversos aspectos técnicos que pueden ayudar al agricultor a la elección del tipo de sembradora directa para fincas de diversas características . En tales situaciones podría aconsejarse en términos generales el uso de sembradoras de rejas. RESUMEN Se describen los principales componentes y características de las “sembradoras directas”.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful