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Informe Reactor de Tanque Agitado en Serie

Informe Reactor de Tanque Agitado en Serie

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
1 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2

REACTOR DE TANQUE AGITADO EN SERIE

I. OBJETIVOS
- Determinación de la constante especifica de velocidad en la reacción en la
saponificación.
- Determinar cómo varia la conductividad en relación al tiempo.
- Determinar cómo varia la concentración de NaOH y CH3COONa con el tiempo.
- Determinar cómo varia la conversión de NaOH y CH3COONa con el tiempo.

II. FUNDAMENTO TEORICO

La expresión general para un balance de materia es la siguiente:
{Caudal de acumulación de materia} = {Caudal de entrada de materia} -
{Caudal de salida de materia} + {Caudal de generación de materia} (1)

Que también puede expresarse como:
{Caudal de acumulación de materia} = {Caudal neto de entrada de
materia} +
+ {Caudal de generación de materia} (2)
De la figura, el balance de materia anterior aplicado al componente i será:
i
N
n
i
R m
dt
dM
i n
+ =
¿
=1
,
C i ,..., 2 , 1 =
donde:
dMi/dt: Variación de la cantidad de componente i en el
sistema con el tiempo.
mn,i: Caudal de componente i que entra o sale del sistema
con la corriente n.
Ri: Cantidad de componente i generado por unidad de tiempo
en el sistema, debido a una o varias reacciones químicas (en
general r reacciones) en las que i interviene.
En el sumatorio de la ecuación (3) se adoptará el signo (+)
para las corrientes de entrada y el signo (-) para las de salida.



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2 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2
Reactor continuo de tanque agitado funcionando idealmente
Un reactor continuo de tanque agitado es, básicamente, un recipiente por el
que circula un caudal de fluido m, y en cuyo seno el fluido se encuentra
perfectamente agitado de manera que, en un momento dado, todos los puntos
del mismo poseen idénticas propiedades, variando éstas con el tiempo.
Si se aplica el balance macroscópico de materia a un tanque agitado de
volumen constante (caudal volumétrico de entrada = caudal volumétrico de
salida) donde no ocurre reacción química, el balance (3) se puede expresar
como:
0 ) (
2 1
= ÷ ÷
j j
i
m m
dt
dM

donde (m1,i - m2,i) es la diferencia entre los caudales másicos de entrada y
salida del componente i, y Mi la masa del componente i dentro del tanque de
volumen V en un momento dado.
Si se tiene en cuenta:
(1) Que la diferencia entre los caudales de entrada y salida puede
expresarse como: ) ( ) (
2 1 2 1 j j j j
C C Q m m ÷ = ÷
donde Q es el caudal volumétrico que fluye a través del sistema (y que
se supone constante) y C1,i y C2,i son, respectivamente, las
concentraciones de componente i a la entrada y salida del mismo.
(2) Que la masa de componente i dentro del volumen V es:
dV C M
V
i j
}
=
y por tanto:
dt
dC
V
dt
dV
C
dt
dM
i
+ =
donde Ci es la concentración de componente i en el tanque.
El balance quedará de la siguiente forma:
0 ) (
1 2
= + ÷
dt
dC
V C C Q
i
j j

ecuación que, una vez integrada, permite obtener la función Ci = Ci(t)
que expresa la variación de la concentración del componente i en el
tanque con el tiempo.





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3 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2
Si se supone que por el reactor continuo de tanque agitado circula un caudal
constante de agua y que, en un momento dado, se introduce en el mismo una
cierta cantidad de componente i; para determinar la variación de la
concentración del componente i dentro del tanque con el tiempo, debe tenerse
en cuenta:
(a) que la concentración del componente i a la salida es la misma que la
concentración del componente i dentro del tanque, es decir, C2, i = Ci.
(b) que la concentración del componente i en el caudal de entrada es
cero.
Por tanto podrá escribirse:
0 . = +
dt
dC
V C Q
i
i

|
.
|

\
|
÷ = t
V
Q
C C
i i
exp .
0

donde Cio es la concentración de componente i en el tanque en el
tiempo t=0.


Volumen de control. En este caso es el volumen en el interior del reactor que
se encuentra ocupado por el líquido. Esto implica que el volumen de control
está lleno de líquido en todo momento, que la
frontera del sistema es móvil y por tanto la
superficie de control es variable. En la Figura
se observa el volumen de control
seleccionado, se observa también que el
reactor cuenta con una corriente de
enfriamiento o de calentamiento (según el
caso), con un agitador y con una válvula en la
corriente de salida.













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REACTOR DE MEZCLA COMPLETA O CSTR
Un Reactor de Mezcla Completa o CSTR es un recipiente en donde se pueden
realizar reacciones cinéticas y algunos otros tipos. La simulación de un reactor
de mezcla completa requiere que se especifiquen las velocidades de cada una
de las reacciones, además de su estequiometría y los parámetros incluidos en
la ecuación de diseño del reactor

Reactor de Mezcla Completa
Un reactor de mezcla completa es un tanque dotado de un mecanismo de
agitación que garantice un mezclado que haga que toda la masa reaccionante
sea uniforme en sus
propiedades. La Figura
muestra un esquema de un
reactor de mezcla completa.
Un reactor de mezcla
completa opera en forma
continua, es decir, los flujos
de entrada de reaccionantes y
salida de productos son
permanentes. Se asume que
la corriente de entrada es
perfecta e instantáneamente
mezclada con la masa
presente en el reactor, de tal
manera que la concentración
de la corriente de salida es igual a la concentración de la
masa reaccionante dentro del reactor.
La conversión que se alcanza en un reactor de mezcla completa depende del
volumen, el tiempo espacial y la velocidad de reacción en el reactor, además
del flujo y la concentración del alimento. Estos factores están relacionados en
la ecuación de diseño propia de este tipo de reactor y que se escribe, más
adelante, en el planteamiento del modelo.

Modelo matemático de Reactor de Mezcla Completa
En un reactor de mezcla completa, los flujos de cada uno de los componentes
en la corriente de salida son los de la corriente de entrada más el producido o
consumido neto en la reacción, de acuerdo a la velocidad de ésta y al volumen
de masa reaccionante en el reactor.
El balance de materia para cada componente se puede escribir, por lo tanto, de
la siguiente manera:

C i V F F
i
r
i
i
i
P
,..., 1
0
= + =

El subíndice “p”, se refiere a la corriente producto; “o”, a la corriente de entrada;
“i”, a cada uno de los componentes; “V” el volumen de masa reaccionante en el
reactor y “ r i ”, la velocidad de reacción neta del componente “i”. Esta velocidad
se expresa en términos de la velocidad de reacción para el componente límite y
teniendo en cuenta los coeficientes estequiométricos en cada una de las
reacciones. El balance calórico se puede escribir de la siguiente forma,

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estableciendo el balance de entalpía entre las corrientes de entrada y salida al
reactor:

) (
1 1
0 0 reaccion
C
i
i
p
i
p
C
i
i i
H Vr h F Q h F A + = +
¿ ¿
= =


Siendo hp , h0 , las entalpías
molares del componente “i” en la
entrada y salida,
respectivamente y “Q”, el calor
absorbido o liberado en el reactor
y “ reacción ΔH ”, el calor de
reacción y “r” la velocidad neta de
reacción del componente límite.
La ecuación de diseño de un
reactor de mezcla completa es
dada por

r
X
C F
v
÷
= =
0 0
t


Siendo “V”, el volumen del
reactor; “τ”, el tiempo espacial;
“Fo”, “Co”, el flujo molar y la
concentración molar de reactivo límite en la corriente de entrada,
respectivamente; “X” y “r” la conversión y la velocidad de reacción,
respectivamente, del reactivo límite en el reactor.


VADEMECUM:
Para la siguiente reacción, se tiene:
NaOH + CH
3
COOC
2
H
5
CH
3
COONa + C
2
H
5
OH


Kr: Constante de reacción

La cinética de esta reacción se considera de 2° orden, sobre todo a bajas
temperaturas. Esta reacción es ligeramente exotérmica y en general produce altas
conversiones a temperaturas ambiente y presión atmosférica.

4007.2
63380.exp
( )..
Kr
T
T temperatura K
÷ | |
=
|
\ .
*
l
mol seg
| |
|
\ .
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Se recomienda trabajar a una temperatura dentro de los reactores menores o iguales a
30°C para evitar reacciones indeseadas.
De manera experimental:





| |
0.195 1 0.0184( 294)
a
T a
· ·
A = + ÷





0
0
0 0 0
0 0 0
·
·
=
+
=
+
= <
= >
u
u
a
a a
a b
b
b b
a b
C b b a
C a b a
F
C x C
F F
F
C x C
F F
C C para C C
C C para C C
( )
( )
0 0
0.07 1 0.0284 294 294
0.195 1 0.0184 294 294
· ·
. = + ÷ > (
¸ ¸
. = + ÷ > (
¸ ¸
C C
a a
T C Para T
T C Para T
( )
( )
0 0
0 0 0 0
0
0.195 1 0.1284 294 0
·
·
· · ·
· ·
·
= <
= ÷ >
. = + ÷ = (
¸ ¸
. = . + .
a a b
a a b a b
a a a
C a
C para C C
C C C para C C
T C Para C no
( )
( )
0 0
0 0 0 0
0
0.195 1 0.1284 294 0
·
·
· · ·
· ·
·
= <
= ÷ >
. = + ÷ = (
¸ ¸
. = . + .
a a b
a a b a b
a a a
C a
C para C C
C C C para C C
T C Para C no
( )
0 0
0
0
·
·
(
. ÷ .
= ÷ +
(
. ÷ .
¸ ¸
t
a a a a
C C C C
0
0
0
0
·
·
( . ÷ .
= =
(
. ÷ .
¸ ¸
t
c c c
C C Para C
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La conversión x
a


Evaluamos la constante de velocidad a partir del balance de materia en el reactor.

Para un reactor continuo que se asume que esté operando en un estado de volumen
constante.
En el equilibrio:

El estado estacionario de la concentración del hidróxido de sodio en el reactor se
usa para calcular la constante de velocidad (K).
Nomenclatura
Fa, Fb Flujo de los reactantes a y b.
Concentración de los reactantes a, b y producto c.
Concentración en el tiempo infinito de los reactantes a, b y c.
Conductividad del reactante a y el producto
c.
Conductividad en el tiempo infinito del reactante a y el producto c.
V Volumen del reactor.

( )
0
0
0
0
·
÷
= = =
a a
c
a c c
a C
C C
C
X X Para C
C C
2
| |
|
= + ÷
|
|
\ .
a a
Velocidad
de cambio Entrada F C V KC
en el reactor
( )
( )
( )
0
0
0
2
2
2
0
a a a
a a
a
a a
a b
a
F C FC V K C
C C
F
K
V C
C C
F F
K
V C
= ÷ ÷
÷
=
÷
+
=
0 0 0
, ,
a b c
C C C
, ,
· · ·
a b c
C C C
0 0
, . .
a c
,
· ·
. .
a c
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Dependencia de la temperatura de la reacción y la constante de velocidad
Este procedimiento es similar al experimento, linealizando ahora la ecuación de
Arrhenius.

Aquí las temperaturas debe variarse para obtener diferentes constantes de velocidad,
se analizará la gráfica: K con 1/T.




III. PARTE EXPERIMENTAL

Materiales y Equipos

 Solución de NaOH 0.05M
 Solución de Acetato de Etilo 0.05M
 Agua destilada
 Vaso de precipitados
 Cronómetro
 Balanza
 2 baldes de 15 litros
 Pipeta
 Equipo de 3 reactores de tanque agitado en serie ARMFIELD





1
ln ln
÷
=
= ÷
E
RT
K Ae
E
K A
T R
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Procedimiento Experimental

 Preparar 5 litros de NaOH 0.04M
 Preparar 5 litros de Acetato de Etilo 0.04M
 Depositar ambas soluciones en los tanques de almacenamiento, a un
nivel aproximadamente de 5 cm del tope y taparlos.
 Fijar los controles de velocidad de flujo de las bombas alrededor de 70
ml/min de caudal.
 Establecer la velocidad de los agitadores a un valor de 7.0.
 Encender ambos controles (bomba y agitadores) en el modo manual y
luego encender el equipo.
 Proceder a la lectura de datos de la conductividad cada 60 seg hasta
que este se mantenga constante, alrededor de 45 min. aprox (se
seleccionará un sensor de conductividad).



IV. RESULTADOS Y DISCUSION

Formulas a utilizar

( )
( )
( )
( )
( )
0
0
0 0 0
0 0 0
0 0
0 0
para
para
0.070 1 0.0284 294 para T 294
0.195 1 0.0184 294 para T 294
0 para a

a
a b
b
a b
c
a
F
a a
F F
F
b b
F F
c b b a
c a b a
T c
T a
a b
a a b
µ
µ
·
·
·
·
·
·
·
·
(
=
(
+
(
¸ ¸
(
=
(
+
(
¸ ¸
= Z
= Z
. = + ÷ > (
¸ ¸
. = + ÷ > (
¸ ¸
= Z
= ÷
( )
0 0
para a
0.195 1 0.0184 294 si no=0
a
c a
b
T a a
· ·
·
· · ·
>
. = + ÷ (
¸ ¸
. = . + .

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Resultados

Datos:

T (k) = 297.15
V (dm3) = 0.7
Fa (dm3/s) = 0.001167
Fb (dm3/s) = 0.001167
a
u
(mol/dm3) = 0.04
b
u
(mol/dm3) = 0.04
a
o
(mol/dm3) = 0.02
b
o
(mol/dm3) = 0.02
c∞ (mol/dm3) = 0.02
Ʌc∞ (ms) = 1.525244
Ʌa
o
(ms) = 4.126044
Ca∞ = 0
Ʌo (ms) = 4.126044
Ʌ∞ (ms) = 1.525244
c
o
= 0

t (s)
conductividad
(ms)
a
(mol/dm3)
c
(mol/dm3)
X
a
X
c

0.00000 3.63000 0.02000 0.00000 0.00000 0.00000
30.00000 3.60000 0.01971 0.00029 0.01425 0.01425
60.00000 3.58000 0.01952 0.00048 0.02376 0.02376
90.00000 3.57000 0.01943 0.00057 0.02851 0.02851
120.00000 3.54000 0.01914 0.00086 0.04276 0.04276
150.00000 3.52000 0.01895 0.00105 0.05226 0.05226
180.00000 3.49000 0.01867 0.00133 0.06652 0.06652
210.00000 3.47000 0.01848 0.00152 0.07602 0.07602
240.00000 3.46000 0.01838 0.00162 0.08077 0.08077
270.00000 3.43000 0.01810 0.00190 0.09502 0.09502
300.00000 3.42000 0.01800 0.00200 0.09977 0.09977
330.00000 3.40000 0.01781 0.00219 0.10928 0.10928
360.00000 3.38000 0.01762 0.00238 0.11878 0.11878
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390.00000 3.36000 0.01743 0.00257 0.12828 0.12828
420.00000 3.34000 0.01724 0.00276 0.13778 0.13778
450.00000 3.32000 0.01705 0.00295 0.14729 0.14729
480.00000 3.31000 0.01696 0.00304 0.15204 0.15204
510.00000 3.29000 0.01677 0.00323 0.16154 0.16154
540.00000 3.27000 0.01658 0.00342 0.17104 0.17104
570.00000 3.26000 0.01648 0.00352 0.17579 0.17579
600.00000 3.24000 0.01629 0.00371 0.18529 0.18529
630.00000 3.23000 0.01620 0.00380 0.19005 0.19005
660.00000 3.22000 0.01610 0.00390 0.19480 0.19480
690.00000 3.21000 0.01601 0.00399 0.19955 0.19955
720.00000 3.20000 0.01591 0.00409 0.20430 0.20430
750.00000 3.19000 0.01582 0.00418 0.20905 0.20905
780.00000 3.19000 0.01582 0.00418 0.20905 0.20905
810.00000 3.18000 0.01572 0.00428 0.21380 0.21380
840.00000 3.17000 0.01563 0.00437 0.21855 0.21855
870.00000 3.17000 0.01563 0.00437 0.21855 0.21855
900.00000 3.16000 0.01553 0.00447 0.22330 0.22330
930.00000 3.16000 0.01553 0.00447 0.22330 0.22330
960.00000 3.16000 0.01553 0.00447 0.22330 0.22330
990.00000 3.15000 0.01544 0.00456 0.22805 0.22805
1020.00000 3.15000 0.01544 0.00456 0.22805 0.22805
1050.00000 3.15000 0.01544 0.00456 0.22805 0.22805
1080.00000 3.15000 0.01544 0.00456 0.22805 0.22805
1110.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1140.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1170.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1200.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1230.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1260.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1290.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1320.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1350.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1380.00000 3.14000 0.01534 0.00466 0.23281 0.23281
1410.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1440.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1470.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1500.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1530.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1560.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1590.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1620.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756
1650.00000 3.13000 0.01525 0.00475 0.23756 0.23756



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GRAFICAS:






0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
0.0 200.0 400.0 600.0 800.0 1000.0 1200.0 1400.0 1600.0 1800.0
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
d
a
d

(
m
s
)


Tiempo (s)
Tiempo vs. Conductividad
Reactor 1
0.000
0.005
0.010
0.015
0.020
0.025
0 500 1000 1500 2000
N
a
O
H

y

C
H
3
C
O
O
N
a

(
m
o
l
/
d
m
3
)

Tiempo (s)
Tiempo vs. NaOH y CH3COONa
Reactor 1
NaOH
CH3COOH
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Determinando la constante de velocidad especifica (k) para el REACTOR 1
ao (mol/dm3)
= 0.02
a (mol/dm3) = 0.01525

La velocidad de reacción será:


Y para reacciones en fase liquida:






Reemplazando los valores, se tiene







0.000
0.050
0.100
0.150
0.200
0.250
0 500 1000 1500 2000
X
a

y

X
b

Tiempo (s)
Tiempo vs. Xa y Xc
Reactor 1

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V. CONCLUSIONES

- Se debe hacer uso de agua desionizada, de lo contrario se pueden
registrardatosde conductividad erróneos por la presencia de otros iones en el
agua.
- El Na
+
es el marca la conductividad, por lo tanto a medida que ocurre la reacción
(se consume el Na
+
) disminuye la conductividad.
- Los reactores continuos agitados en serie se utilizan para aumentar la conversión
de losreactivos con respecto a un único reactor y obtener así un producto con
mayor pureza.
- De la gráficaTiempo vs. Concentración, se concluye que a medida que pasa el
tiempo la concentración de reactantes y productos se hacen constante, debido a
que la reacción está llegando a su punto de equilibrio.



VI. ANEXOS

Problema



Una reacción en fase liquida se lleva a cabo en una batería de reactores de mezcla
perfecta en serie la estequiometria de la reacción es

La reacción ocurre a

y la ecuación cinética de la reacción es de

con una constante

, el flujo másico es de 30 000 Kg/h y la
densidad promedio dela mezcla es de 900 Kg/m
3
los tanques son de 50 m3 y la
concentraciones iníciales de los reactantes son CAO = 1 Kmol/m
3
y CBO= 3.8
Kmol/m
3

Calcule el número de tanques necesario para lograr la conversión de 70% deA



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Solución
1.- ECUACION ESTEQUIOMETRICA


2.- DE LA ECUACION CINETICA

…..……………(2)

3.- ECUACION DE DISEÑO REACTOR CSTR

Dividiendo en

SABEMOS

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Entonces

0…………(3)

Reemplazando (3) en ( 4)

Ordenando tenemos

…………….(4)

Hallando

En la ecuación (4)

Para el primer tanque

DE (1)

Para el segundo tanque

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DE (1)

Para el tercer tanque

DE (1)

Para el cuarto tanque

DE (1)

Para el quinto tanque

DE (1)

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Para el sexto tanque

DE (1)

Para el séptimo tanque

DE (1)

Para el octavo tanque

DE (1)

Para el noveno tanque

DE (1)

El número de tanque necesario para la conversión del 70% de A es de 9

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el balance (3) se puede expresar como: dM i  (m1 j  m2 j )  0 dt donde (m1. en un momento dado. todos los puntos del mismo poseen idénticas propiedades. Si se tiene en cuenta: (1) Que la diferencia entre los caudales de entrada y salida puede expresarse como: (m1 j  m 2 j )  Q(C1 j  C 2 j ) donde Q es el caudal volumétrico que fluye a través del sistema (y que se supone constante) y C1. 2 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .m2. una vez integrada.i y C2. y Mi la masa del componente i dentro del tanque de volumen V en un momento dado.i . básicamente. (2) Que la masa de componente i dentro del volumen V es: M j   C i dV V y por tanto: dM i dV dC C V dt dt dt donde Ci es la concentración de componente i en el tanque. un recipiente por el que circula un caudal de fluido m.i) es la diferencia entre los caudales másicos de entrada y salida del componente i. variando éstas con el tiempo. El balance quedará de la siguiente forma: Q(C 2 j  C1 j )  V dCi 0 dt ecuación que. y en cuyo seno el fluido se encuentra perfectamente agitado de manera que.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Reactor continuo de tanque agitado funcionando idealmente Un reactor continuo de tanque agitado es. permite obtener la función Ci = Ci(t) que expresa la variación de la concentración del componente i en el tanque con el tiempo. Si se aplica el balance macroscópico de materia a un tanque agitado de volumen constante (caudal volumétrico de entrada = caudal volumétrico de salida) donde no ocurre reacción química.i son. respectivamente. las concentraciones de componente i a la entrada y salida del mismo.

Esto implica que el volumen de control está lleno de líquido en todo momento. Volumen de control. C2. que la frontera del sistema es móvil y por tanto la superficie de control es variable. se observa también que el reactor cuenta con una corriente de enfriamiento o de calentamiento (según el caso).Ci  V dCi 0 dt  Q  Ci  Ci 0 . en un momento dado. 3 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 . (b) que la concentración del componente i en el caudal de entrada es cero. En este caso es el volumen en el interior del reactor que se encuentra ocupado por el líquido. debe tenerse en cuenta: (a) que la concentración del componente i a la salida es la misma que la concentración del componente i dentro del tanque. i = Ci. con un agitador y con una válvula en la corriente de salida. Por tanto podrá escribirse: Q.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Si se supone que por el reactor continuo de tanque agitado circula un caudal constante de agua y que. para determinar la variación de la concentración del componente i dentro del tanque con el tiempo. se introduce en el mismo una cierta cantidad de componente i. es decir. En la Figura se observa el volumen de control seleccionado. exp   t   V  donde Cio es la concentración de componente i en el tanque en el tiempo t=0.

C El subíndice “p”. “o”. a la corriente de entrada.. de la siguiente manera: FPi i  F0i  Vri i  1. de tal manera que la concentración de la corriente de salida es igual a la concentración de la masa reaccionante dentro del reactor. se refiere a la corriente producto. “i”. los flujos de entrada de reaccionantes y salida de productos son permanentes. los flujos de cada uno de los componentes en la corriente de salida son los de la corriente de entrada más el producido o consumido neto en la reacción.. Esta velocidad se expresa en términos de la velocidad de reacción para el componente límite y teniendo en cuenta los coeficientes estequiométricos en cada una de las reacciones. El balance de materia para cada componente se puede escribir. a cada uno de los componentes. “V” el volumen de masa reaccionante en el reactor y “ r i ”. Un reactor de mezcla completa opera en forma continua. por lo tanto. de acuerdo a la velocidad de ésta y al volumen de masa reaccionante en el reactor. además de su estequiometría y los parámetros incluidos en la ecuación de diseño del reactor Reactor de Mezcla Completa Un reactor de mezcla completa es un tanque dotado de un mecanismo de agitación que garantice un mezclado que haga que toda la masa reaccionante sea uniforme en sus propiedades. en el planteamiento del modelo. El balance calórico se puede escribir de la siguiente forma. La simulación de un reactor de mezcla completa requiere que se especifiquen las velocidades de cada una de las reacciones. Se asume que la corriente de entrada es perfecta e instantáneamente mezclada con la masa presente en el reactor.. Estos factores están relacionados en la ecuación de diseño propia de este tipo de reactor y que se escribe.. más adelante. La conversión que se alcanza en un reactor de mezcla completa depende del volumen. 4 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA REACTOR DE MEZCLA COMPLETA O CSTR Un Reactor de Mezcla Completa o CSTR es un recipiente en donde se pueden realizar reacciones cinéticas y algunos otros tipos. además del flujo y la concentración del alimento. es decir. La Figura muestra un esquema de un reactor de mezcla completa. Modelo matemático de Reactor de Mezcla Completa En un reactor de mezcla completa. la velocidad de reacción neta del componente “i”. el tiempo espacial y la velocidad de reacción en el reactor.

“Co”. “X” y “r” la conversión y la velocidad de reacción. respectivamente. se tiene: NaOH + CH3COOC2H5 CH3COONa + C2H5OH  4007. el flujo molar y la concentración molar de reactivo límite en la corriente de entrada. respectivamente y “Q”.. el calor de reacción y “r” la velocidad neta de reacción del componente límite. del reactivo límite en el reactor. sobre todo a bajas temperaturas.exp    T  T (temperatura ). “τ”.2  Kr  63380. el tiempo espacial. La ecuación de diseño de un reactor de mezcla completa es dada por v  X   F0 C0  r Siendo “V”. h0 . el calor absorbido o liberado en el reactor y “ reacción ΔH ”. el volumen del reactor. “Fo”. VADEMECUM: Para la siguiente reacción. 5 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 . respectivamente. Esta reacción es ligeramente exotérmica y en general produce altas conversiones a temperaturas ambiente y presión atmosférica.K Kr: Constante de reacción   l    mol * seg  La cinética de esta reacción se considera de 2° orden. las entalpías molares del componente “i” en la entrada y salida.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA estableciendo el balance de entalpía entre las corrientes de entrada y salida al reactor: F h i 1 C i i 0 0  Q   Fpi hip  Vr (H reaccion) i 1 C Siendo hp .

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Se recomienda trabajar a una temperatura dentro de los reactores menores o iguales a 30° C para evitar reacciones indeseadas.1951  0.195 1  0.1284 T  294   Ca C no  para Para  a  C  0 Ca  Ca 0  Cb 0 Ca 0 b0   C    a  a  0.0284 T  294   CC    a 0  0.0184 T  294   Ca 0   Ca  0 Ca  Ca 0  b 00 C C a   para Ca 0  Cb 0 para Ca 0  Cb 0 para  a   0.07 1  0.1284 T  294   Ca     C    a  Pa    t  Ca  C a   C a 0  0   Ca 0  0         t  Cc  Cc   0   0    Para Cc 0  0 6 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .195 1  0.195 1  0.0184(T  294) a   Ca 0  Cb 0  a   0. De manera experimental: Ca0  Cb0  Fa x Ca u Fa  Fb Fb x Cb u Fa  Fb para Cb 0  Ca 0 para Cb 0  Ca 0 Para T  294 Para T  294 CC  Cb 0 CC  Ca 0 C   0.

Cc 0 Ca  . el tiempo infinito del reactante a y el producto c. Concentración en el tiempo infinito de los reactantes a. b y producto c. Volumen del reactor. Cb  . c  Conductividad en V c. Concentración de los reactantes a. Cb 0 . Fb Flujo de los reactantes a y b. 7 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA La conversión xa Xa  Ca 0  Ca Ca 0 Xc  Cc CC  Para C c0 0  Evaluamos la constante de velocidad a partir del balance de materia en el reactor. b y c. Nomenclatura Fa. En el equilibrio: 0  F Ca 0  FCa  V K Ca 2 K  F Ca 0  Ca V Ca 2   K F  a  Fb  Ca 0  Ca V Ca 2   El estado estacionario de la concentración del hidróxido de sodio en el reactor se usa para calcular la constante de velocidad (K). c 0 a  . Conductividad del reactante a y el producto Ca 0 . Cc  a 0 .  Velocidad    de cambio   Entrada  F C a  V K Ca 2   en el reactor    Para un reactor continuo que se asume que esté operando en un estado de volumen constante.

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Dependencia de la temperatura de la reacción y la constante de velocidad Este procedimiento es similar al experimento. PARTE EXPERIMENTAL Materiales y Equipos  Solución de NaOH 0. se analizará la gráfica: K con 1/T. III. linealizando ahora la ecuación de Arrhenius.05M  Solución de Acetato de Etilo 0. K  Ae  E RT ln K  ln A  1 E T R Aquí las temperaturas debe variarse para obtener diferentes constantes de velocidad.05M  Agua destilada  Vaso de precipitados  Cronómetro  Balanza  2 baldes de 15 litros  Pipeta  Equipo de 3 reactores de tanque agitado en serie ARMFIELD 8 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .

 Proceder a la lectura de datos de la conductividad cada 60 seg hasta que este se mantenga constante.04M  Preparar 5 litros de Acetato de Etilo 0. aprox (se seleccionará un sensor de conductividad).195 1  0.  Encender ambos controles (bomba y agitadores) en el modo manual y luego encender el equipo.04M  Depositar ambas soluciones en los tanques de almacenamiento.0.0184 T  294   a para T  294     a  0 a   a0  b0    c   a  para a 0b0 para a 0  b0  a  0. IV.195 1  0.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Procedimiento Experimental  Preparar 5 litros de NaOH 0.  Establecer la velocidad de los agitadores a un valor de 7.0184 T  294   a si a no=0      9 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .0284 T  294   c para T  294    a  0. a un nivel aproximadamente de 5 cm del tope y taparlos.070 1  0. alrededor de 45 min. RESULTADOS Y DISCUSION Formulas a utilizar  Fa  a0    a   Fa  Fb      Fb  b0    b   Fa  Fb     c  b0 para b0a0 c  a0 para b0a0 c  0.  Fijar los controles de velocidad de flujo de las bombas alrededor de 70 ml/min de caudal.

00190 0.02 0.01848 0.00000 150.38000 a (mol/dm3) 0.57000 3.00000 60.02000 0.09977 0.126044 1.54000 3.11878 10 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .01425 0.02376 0.00000 0.525244 0 t (s) 0.00000 120.00000 180.00048 0.00000 360.06652 0.10928 0.001167 0.04 0.00000 90.52000 3.07602 0.08077 0.126044 0 4.11878 Xc 0.00162 0.01943 0.01867 0.02851 0.04 0.00000 330.07602 0.00152 0.01810 0.09502 0.001167 0.01838 0.09977 0.63000 3.00000 240.01952 0.00000 conductividad (ms) 3.01971 0.06652 0.01914 0.01762 c (mol/dm3) 0.47000 3.05226 0.02 1.00105 0.00000 300.05226 0.01800 0.00000 210.40000 3.7 0.42000 3.00000 270.15 0.00238 Xa 0.00029 0.08077 0.43000 3.60000 3.01425 0.04276 0.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Resultados Datos: T (k) = V (dm3) = Fa (dm3/s) = Fb (dm3/s) = au (mol/dm3) = bu (mol/dm3) = ao (mol/dm3) = bo (mol/dm3) = 297.10928 0.00133 0.01781 0.46000 3.02851 0.02376 0.01895 0.58000 3.04276 0.00000 0.00086 0.02 c∞ (mol/dm3) = Ʌc∞ (ms) = Ʌao (ms) = Ca∞ = Ʌo (ms) = Ʌ∞ (ms) = co = 0.00219 0.00000 30.00200 0.00000 0.09502 0.00057 0.525244 4.49000 3.

01582 0.00380 0.00000 480.13000 3.00399 0.00000 1530.23756 0.00000 840.00323 0.01563 0.00475 0.17000 3.01534 0.00000 420.13000 3.01525 0.22805 0.23756 0.13000 3.01553 0.22330 0.23281 0.00456 0.00475 0.23281 0.20905 0.21855 0.19000 3.23756 0.00000 630.15000 3.22805 0.17104 0.00475 0.00000 1650.00000 1140.00466 0.00447 0.00295 0.23756 0.01544 0.13778 0.01591 0.15000 3.00000 1500.00000 1020.00475 0.01525 0.23281 0.01705 0.01525 0.23756 0.20905 0.01534 0.23281 0.00437 0.14000 3.12828 0.00000 1590.16000 3.23281 0.19480 0.19955 0.01534 0.23756 0.22330 0.01696 0.01544 0.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA 390.00447 0.00000 720.19480 0.00000 1410.20430 0.23756 11 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .00418 0.00466 0.00466 0.01534 0.16154 0.01658 0.22000 3.23756 0.23281 0.17104 0.13000 3.00456 0.16000 3.15204 0.00000 690.00276 0.22805 0.22805 0.00000 540.29000 3.00000 1470.01525 0.00000 1440.18529 0.18529 0.14000 3.23756 0.00000 960.15000 3.17000 3.19005 0.00000 1380.01677 0.20905 0.01525 0.23756 0.00475 0.23756 0.23000 3.01553 0.26000 3.00000 750.24000 3.00000 1230.00000 1110.22330 0.00456 0.13000 3.14000 3.23281 0.23281 0.22805 0.00000 3.18000 3.23281 0.13000 3.01724 0.17579 0.00475 0.20000 3.21000 3.00000 810.00000 600.00000 1170.14000 3.22330 0.14729 0.23756 0.00000 1290.00000 900.00000 870.21855 0.13000 3.01525 0.23756 0.23756 0.13000 3.23281 0.23281 0.00409 0.00371 0.12828 0.00475 0.01525 0.00475 0.23281 0.31000 3.14000 3.01534 0.00390 0.00000 510.01534 0.00000 1320.17579 0.23756 0.15000 3.19005 0.01544 0.00466 0.19000 3.00466 0.00000 1350.23756 0.01553 0.00304 0.00437 0.22805 0.00000 450.01620 0.01601 0.00428 0.00000 930.14000 3.00352 0.22330 0.21380 0.14000 3.00000 1620.01534 0.00000 1260.34000 3.00257 0.00000 1560.13778 0.01525 0.01544 0.16154 0.36000 3.13000 0.23756 0.23281 0.01525 0.01629 0.00000 1200.00000 570.14000 3.20430 0.00000 1080.00466 0.00000 780.00466 0.22805 0.00418 0.20905 0.22805 0.23281 0.27000 3.22330 0.23281 0.16000 3.13000 3.23281 0.00475 0.23756 0.00475 0.19955 0.00466 0.01563 0.23756 0.00447 0.00000 990.01572 0.01534 0.23756 0.14729 0.21855 0.00456 0.00475 0.01743 0.00000 660.01648 0.32000 3.21855 0.21380 0.01525 0.01582 0.15204 0.23756 0.01525 0.23756 0.00342 0.01610 0.00000 1050.13000 3.

0 0.010 0.5 2.5 1.0 1800.0 0.5 4.0 Tiempo vs.0 1600.0 1400.0 800.0 200.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA GRAFICAS: 4.0 1. Conductividad Reactor 1 400. NaOH y CH3COONa Reactor 1 0.020 NaOH y CH3COONa (mol/dm3) 0.0 Tiempo (s) 1200.0 Conductividad (ms) 2.0 3.005 0.5 0.0 0.5 3.000 0 500 1000 Tiempo (s) 1500 NaOH CH3COOH 2000 12 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .0 1000.0 600.025 Tiempo vs.015 0.

100 0.250 Tiempo vs.200 Xa y Xb 0.050 0.02 0.150 0.01525 La velocidad de reacción será: Y para reacciones en fase liquida: Reemplazando los valores. se tiene 13 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 . Xa y Xc Reactor 1 0.000 0 500 1000 Tiempo (s) 1500 2000 Determinando la constante de velocidad especifica (k) para el REACTOR 1 ao (mol/dm3) = a (mol/dm3) = 0.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA 0.

ANEXOS Problema Una reacción en fase liquida se lleva a cabo en una batería de reactores de mezcla perfecta en serie la estequiometria de la reacción es La reacción ocurre a y la ecuación cinética de la reacción es de con una constante .   El Na+ es el marca la conductividad. debido a que la reacción está llegando a su punto de equilibrio. VI. Los reactores continuos agitados en serie se utilizan para aumentar la conversión de losreactivos con respecto a un único reactor y obtener así un producto con mayor pureza. se concluye que a medida que pasa el tiempo la concentración de reactantes y productos se hacen constante. Concentración. por lo tanto a medida que ocurre la reacción (se consume el Na+) disminuye la conductividad.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA V. el flujo másico es de 30 000 Kg/h y la densidad promedio dela mezcla es de 900 Kg/m3 los tanques son de 50 m3 y la concentraciones iníciales de los reactantes son CAO = 1 Kmol/m3 y CBO= 3. CONCLUSIONES  Se debe hacer uso de agua desionizada.  De la gráficaTiempo vs.8 Kmol/m3 Calcule el número de tanques necesario para lograr la conversión de 70% deA 14 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 . de lo contrario se pueden registrardatosde conductividad erróneos por la presencia de otros iones en el agua.

ECUACION DE DISEÑO REACTOR CSTR Dividiendo en SABEMOS 15 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Solución 1.ECUACION ESTEQUIOMETRICA 2.……………(2) 3....DE LA ECUACION CINETICA …..

(4) Hallando En la ecuación (4) Para el primer tanque DE (1) Para el segundo tanque 16 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Entonces 0…………(3) Reemplazando (3) en ( 4) Ordenando tenemos …………….

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA DE (1) Para el tercer tanque DE (1) Para el cuarto tanque DE (1) Para el quinto tanque DE (1) 17 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Para el sexto tanque DE (1) Para el séptimo tanque DE (1) Para el octavo tanque DE (1) Para el noveno tanque DE (1) El número de tanque necesario para la conversión del 70% de A es de 9 18 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA 19 | LABORATORIO DE INGENIERIA 2 .

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