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Instrumentacion Virtual Industrial

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EJEMPLO DE REPRESENTACION DE ALGUNOS PROCESOS

X

FY

5

INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL INDUSTRIAL

34

DIAGRAMA UNIFILAR

Es un diagrama que agrupa la simbología de formas y líneas, que expresa la

secuencia que sigue el proceso. Se construye colocando los instrumentos de del

sistema en una alineación vertical. Es común colocar en el propio diagrama

las señales de entrada y salida de cada instrumento.

Ejemplo del diagrama unificar para un proceso de control de temperatura:

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIÓN

Diagrama de instrumentación de un proceso de control de flujo de agua

En esta planta se controla el flujo de agua, que pasa por una tubería,
mediante una válvula proporcional, un sensor mide el flujo actual y un
controlador PID se encarga de las acciones de control, adicionalmente se

cuenta con un registrador de datos.

Henry Antonio Mendiburu Díaz

35

Una bomba proporciona el caudal de agua que pasa primero por un rotámetro

que indica el flujo de agua, luego pasa por el sensor de flujo, y finalmente por

la válvula proporcional que regula el flujo de agua.

El controlador cierra el lazo con las señales del sensor, y da la orden a la
válvula

FI

Indicador de flujo

FE

Sensor de flujo

FIC

Controlador e indicador de flujo

FR

Registrador de flujo

I/P

Transductor de corriente a presión

INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL INDUSTRIAL

36

Diagrama de instrumentación de un proceso de control de presión dentro de

un tanque:

En ésta planta se controla la presión de aire en el interior de un tanque. El
aire de alimentación pasa por un rotámetro, y luego pasa por la válvula
proporcional neumática que regula la presión de aire de alimentación que
ingresa al tanque. Un sensor de presión indica la presión de aire en el
interior del tanque. El control es por realimentación negativa, con un lazo

PID.

FI

Indicador de flujo

PE

Sensor de presión

PIC

Controlador e indicador de presión

PR

Registrador de presión

I/P

Transductor de corriente a presión

Henry Antonio Mendiburu Díaz

37

Diagrama de instrumentación de un proceso de control en cascada de un
reactor exotérmico:

El control en cascada consta de dos mallas de control retroalimentadas una de

los cuales es interior a la otra. En una malla interna se tiene el control de
nivel dentro del reactor, y en la malla externa se tiene el control de

temperatura del reactor.

LT

Transmisor de nivel

LIC

Controlador e indicador de nivel

TT

Transmisor de temperatura

TIC

Controlador e indicador de temperatura

INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL INDUSTRIAL

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