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“DISEÑO Y APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA EN CAMARAS Y PILARES EN LA MINA CERRO DE PASCO”

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VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.

UNIDAD ECONOMICA ADMINISTRATIVA CERRO DE PASCO
Oficinas Generales s/n – Cerro de Pasco Telf. (51-64) 722244 Tfax (51-64) 722013

“DISEÑO Y APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA EN CAMARAS Y PILARES EN LA MINA CERRO DE PASCO”

PREPARADO POR: Ing. WILLY CHAVEZ LEZCANO Jefe de Perforación y Voladura Subterránea

INDICE Resumen Ubicación y acceso Geología general de los cuerpos J – 337B y CNA Nivel 1600 Características geomecánicas de la roca Preparación de las cámaras y pilares Diseño de las ampliaciones en cámaras y pilares utilizando la técnica del Re–Corte. 10. x 5 m.3 Figura Nº 3: Secuencia de minado de las cámaras y pilares . Aplicación y costos de la voladura controlada en cámaras y pilares Conclusiones y recomendaciones Referencias Figuras: 10.2 Figura Nº 2: Carguío de los taladros de contorno 10.1 Figura Nº 1: Diseño de la malla de perforación y voladura para ampliaciones de 7 m.

: 2734. RESUMEN La voladura representa una de las operaciones unitarias de mayor relevancia en un sistema de minado y en los trabajos de explotación empleando el método de Cámaras y Pilares se debe considerar dos aspectos fundamentales: SEGURIDAD Y COSTOS.0 m) se utilizó los modelos matemáticos de Konya y Hansen dando resultados satisfactorios y donde resulta su importancia desde un punto de vista técnico – económico y ecológico. 2. Dada esta necesidad se vio por conveniente utilizar la “VOLADURA CONTROLADA” utilizando la técnica de voladura de RE-CORTE.m. $ /Tm. descostramientos y debilitamientos.0 m x 5.S.s.n.$ /Tm con relación al presupuesto de 0. Como objetivo principal se debe controlar los efectos causados por la voladura de tal manera que la resistencia inherente de los pilares después del disparo no se vea afectada por fracturamientos. se ha logrado un costo de voladura de 0. UBICACIÓN Y ACCESO UBICACIÓN POLITICA DIRECCION DISTRITO PROVINCIA DEPARTAMENTO REGION ALTURA : : : : : : Paraje Paragsha Simón Bolívar Pasco Pasco Andrés Avelino Cáceres 4340 m.95 U.S.740 Ha AREA DONDE SE DESARROLLA LA ACTIVIDAD .84 U. Como sé vera en la parte correspondiente. Para el diseño y la aplicación de la voladura controlada en las ampliaciones de cámaras y pilares (7. siendo el propósito la distribución adecuada y reducción de la concentración de carga de los diferentes tipos de explosivos en los taladros de producción y de contorno.DISEÑO Y APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA EN CAMARAS Y PILARES 1.

de la Capital (Lima). Estructuralmente está controlado por dos sistemas de fracturamiento principales: a. En general los cuerpos en su eje mayor tienen un rumbo: N10º . constituido principalmente por mineralización masiva y diseminada de esfarelita. con una distancia de 310 Km. Hay dos sistemas de fracturamiento: a. Además el cuerpo Js presenta en el sector Este un área mineralizada de forma alargada.60º NW Las cajas Este y Oeste son las calizas Pucará. Las reservas de mineral de los cuerpos J-337-B y CNA en el Nivel 1600 del Piso 15 al piso 27 son: TM 1 754 980 % Pb 2. N40ºW. buzamiento 75º N La caja techo es el cuerpo de pirita y la caja piso las calizas Pucará. pirita rodeando a pequeños cuerpos de pirrotita.1 GrAg 73 .ACCESIBILIDAD La accesibilidad es por carretera y ferrocarril por la vía Lima – La Oroya – Cerro de Pasco. 3. buzamiento 90º b. GEOLOGIA GENERAL DE LOS CUERPOS J – 337B Y CNA Nv 1600 Los cuerpos mineralizados son alargados de forma irregular.20º W y un “plunge” (hundida) de 50º al W. buzamiento 50º W b. E-W. N – S.9 % Zn 12. con galena hacia los bordes. buzamiento 70º . el eje mayor tiene un rumbo N-S. constituidos por una mineralización masiva y diseminada de esfalerita marmatítica. emplazada en el cuerpo de pirita y en contacto con las calizas pucará y alrededor de los cuerpos de pirrotita. E – W. reemplazando a las calizas pucará.

4. para secciones o ampliaciones de 7.0 m con pilares de 4. Nivel 1600 cuerpos Jotas y CNA Piso 15. cordón detonante 3p y dos guías de seguridad ensamblados (conector y fulminante) de 7 pies para iniciar todo el sistema. barra de 12’ y brocas de botones de 2” (51 mm) Ø para taladros de producción y broca rimadora o escariadora de 4” Ø para los taladros de alivio. detonadores Fanel de periodo corto ms para el corte y periodo largo LP para los demás taladros. La preparación para este método se inicia con perforación y voladura de frentes pilotos de 3.5 m x 3.0 m.0 m utilizando equipos mecanizados. jumbos electrohidraúlicos de un brazo Boomer 271 Atlas Copco. .5 Mpa (Ø) = 29º ( C) = 180 Kpa (E) = 20 000 Mpa (V) = 0.74 Ton / m3 ( R) = 90 Mpa (Rt) = 126. En la voladura se utiliza el sistema de iniciación no eléctrico empleando cargas explosivas como dinamita Semexsa 65 de 1 ½” x 12”. PREPARACION DE LOS PILOTOS DE CAMARAS Y PILARES PERFORACION Y VOLADURA La actividad de minado se realiza en la Zona III.0 m x 5.25 5.0 m x 4. accesorios de voladura. CARACTERISTICAS GEOMECANICAS DE LA ROCA DE CERRO DE PASCO Los valores de las características geomecánicas de la roca fueron obtenidas por el Departamento Geomecánico con los siguientes resultados: Zona mineralizada: Peso especifico Resistencia dinámica a la compresión simple Resistencia a la tracción o tensional dinámica Angulo de fricción interna Cohesión Modulo de elasticidad de Young dinámico Relación de Poisson (W) = 3.

15 (22 mm) B = 0. H+7B 8 Cuando H < 4B (2) ( ) ρe ρr 0.80 m B.0 M x 5. se utilizó el modelo matemático de Hansen los cuales de detalla a continuación: A. D = Diámetro de la carga explosiva (pulg) ρe = Densidad del explosivo (gr/cc) ρr = Densidad de la roca (gr/cc) Reemplazando valores en (1): B = 3.0 M EN CAMARAS Y PILARES UTILIZANDO LA TECNICA DEL RE – CORTE Consiste en la voladura de una fila de taladros cercanos.33 ( 1.35 m. BURDEN Y ESPACIAMIENTO PARA TALADROS DE PRODUCCION Calculo del Burden: B = 3. en el cálculo del burden y espaciamiento se utilizó el modelo matemático de Konya y para los cálculos de carga total de explosivos por taladro.12 gr/cc 3.33 (3) .33 (1) ( 1.8 Tm/m3 ) 0.15 D DONDE: B = Burden (pies).10 gr/cc 3. DISEÑO DE LAS AMPLIACIONES DE 7.6.15 (38 mm) B = 0. BURDEN Y ESPACIAMIENTO PARA TALADROS DE CONTORNO Cálculo del Burden: B = 3.8 Tm/m3 ) 0.37 m Ajustando en el campo práctico B = 0. con cargas desacopladas después de la voladura de los taladros de producción. Para el diseño de las ampliaciones.70 m Cálculo del Espaciamiento Para taladros de una fila de salida secuencial: S= Reemplazando valores en (2): S = 0.

C.74 m Ajustando en el campo practico S = 0.028 ( H + 1.80 m.5 B ) x B3 (5) DONDE: Qt = Carga total del explosivo por taladro (Kg) H = Longitud del taladro (m) B = Burden (m) Fr = Factor de roca (0.5 B )xB 2 + 0.CH = 1. = DONDE: LD = Densidad de carga (gr/m) BH Ø = Diámetro del taladro (mm) Cálculo de la carga de fondo: B.6 x LD -------------------------- BH x Ø 2 12.14 (6) (7) . CALCULO DE LA DENSIDAD CARGA PARA LOS TALADROS DE PRODUCCION Qt = 0. CALCULO DE LA DENSIDAD CARGA PARA LOS TALADROS DE CONTORNO Cálculo de la densidad de carga: L.875 Kg/m D.D.4 x Fr ( H + 1.3 kg/m3) Reemplazando valores en (5): Qt = 3.Calculo del Espaciamiento Para taladros de una fila de salida instantánea: S= 2B Cuando H > 4B ------------------(4) Reemplazando valores en (4): S = 0.10 Kg Qt = 0.

PERFORACION I.47 B.00 m x 5.D.) L. APLICACIÓN Y COSTOS DE LA VOLADURA CONTROLADA EN CAMARAS Y PILARES DATOS DEL CAMPO LABOR MINERA DIAMETRO TALADRO PROF. COSTOS DE ADQUISICION .DONDE: B.12 gr/cc DINAMITA SEMEXA 60 7/8” x 7” DENSIDAD = 1. = Densidad de la carga (gr/m) Reemplazando valores en (6) y (7): L.60 m con barra de 14’ SECCION AMPLIACION : CARACTERISTICAS DEL EXPLOSIVO DINAMITA SEMEXA 65 1 ½” x 12” DENSIDAD = 1. : : : 16600 W Nivel 1600 7. CH.59 Kg L. = 0.0 m 2” Ø 3.D.16 Kg/m 7.10 gr/cc II.00 $ 199. = Carga de fondo (gr. = 0.I APLICACIÓN Y COSTO DE PERFORACION A. APLICACIÓN Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA III. DATOS DEL EQUIPO Diámetro de broca Energía Eléctrica Vida del Jumbo Vida de la broca Vida de la barra Costo del Jumbo Costo de broca Costo de barra : : : : : : : : 2”Ø 440 voltios 13 500 horas 1311 m 6551 m $ 320 000 $ 85.D.

03 0. 52.99 $/hr = 52.99 $/hr COSTO TOTAL U.C.82 $/m3 Costo $/Tm: 1.6 m/hr = 5.82 $/Tm x 3. $ / HORA 5.75 = 66.II APLICACIÓN Y COSTO DE VOLADURA A.15 23.64 m3/hr = 1. COSTO TOTAL TM DE PERFORACION m3 perforados/hr = 0.74 Tm/m3 = 0.06 0.6 m/hr = 28.09 U.42 / 6551 m TOTAL COSTOS FIJOS RANGO DE PENETRACION 1. COSTO FIJO DE PROPIEDAD Y OPERACION DESCRIPCION Mano de obra (operador y ayudante) Costo de combustible Costo de lubricación Costo de mantenimiento Costo de energía eléctrica (Kw – Hr) Costo amortización: $ 320 000/13 500 Hr TOTAL COSTOS FIJOS COSTOS VARIABLES DESCRIPCION Costo broca $ 85. $ / m 0.64 m3/hr Costo $/m3 perforados.23 0.16 .49 $/Tm III.16 $/hr + 5.S.$ / Hr 46.48 m/min x 60 min/Hr x 0.00 / 1311 m Costo barra $ 199.6 m/hr COSTO DE BROCA Y BARRA 0.56 14.25 0.43 m3/m x 66.27 2.15 $/hr D.70 46. CANTIDAD DE EXPLOSIVOS CARGADOS POR TALADRO Taladros de producción: explosivo SEMEXA 65 (1 ½” x 12”) 280 cart/32 tal = 8.15 $/hr x 28.75 cartKg/tal U.S.S.09 $/m x 66.

20 $ = 0.15 $/m Guía de seguridad: 4.60 m = 0. COSTOS DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA Semexa 65 (1 ½” x 12”): 280 cart x 0. 21.38 $ = 60.40 $ = 16.21 $ = 13.53 $/cart Semexa 60 (7/8” x 7”): 280 cart x 0.84 $/TM Disparada .3 m x 0.08 / 332 tm = 0.34 $/m x 1 m Listones de madera: 21 unid x 0.18 $ = 0.39 $ = 0.07 $/unid TOTAL = 148. COSTO TOTAL DE VOLADURA 0.87 $/hr x 4 hr = 11.063 $/TM = 0.28 m x 0.78 $/TM + 0.14 $ 261.14 $/fan Cordón detonante 3P: 11.875 Kg/m Taladros de contorno: explosivo SEMEXA 60 (7/8” x 7”) 156 cart/21 tal = 0. COSTO DE MANO DE OBRA Operador de carguío Ayudante carguío : : 2.06 Costo explosivo y accesorios por TM=211.105 $/cart Fanel: 53 unid x 1.44 $ = 2.30 $ = 0.16 Kg/m B.60 TOTAL.50 $/unid Cinta adhesiva: 2 unid x 1.42 $ = 19.15 $/unid Igniter cord: 0.60 m = 0.15 Kg/tal Por lo tanto: 3.48 2.59 Kg/tal Por lo tanto: 0.78 $/TM C.08 $ CALCULO DE MANO DE OBRA POR TM VOLADA $ 21.59 Kg/3.75 cart/tal x 0.97 $/100 unid Conectores: 2 unid x 0.40 $/hr x 4 hr = 9.09 $/m Fulminante Nº 6: 2 unid x 8.36 Kg/cart = 3.15 Kg/3.8.06 $/332 Tm = 0.063 $/TM D.

. para mantener o mejorar los logros alcanzados. fragmentación.95 $/Tm a 0. 2. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1. lo cuál representa trabajos seguros con muy pocas posibilidades de accidentes por caída de rocas. 4.5. Con la voladura controlada se logró ampliar el tiempo de auto soporte del techo y pilares de las cámaras.8.84 $/Tm con un beneficio de 0. Las evaluaciones de las voladuras en las ampliaciones se inició aplicando estas teorías y llegando a obtener rendimientos aceptables y bajando los costos promedios de 0.0 m. por lo tanto bajando el costo de sostenimiento. se logró controlar bien los pilares y el techo de las labores disparadas con alto porcentaje de factor de cañas visibles. realizando buen control en las actividades de perforación y voladura.11 $/Tm y 12 % menos respecto a lo propuesto. Utilizando el método de explotación de cámaras y pilares inicialmente con perforaciones pilotos de 3. 5. El control y la supervisión es fundamental para mantener un perfecto alineamiento de los taladros y que estás sean iniciadas instantáneamente. 3. Por los logros alcanzados en lo que respecta a avance.0 m.0 m x 5. seguridad y bajos costos. para luego ser ampliado a secciones de 7. m x 3. incrementando el espaciamiento de los pernos (split set). recomendamos seguir con este sistema de explotación.

Dinis Da Gama “Modelo Matemático de Dinis Da Gama” 7. Carlos López J.9. W. Calvin Konya “Voladura de rocas” 1988 . Chávez “Proyecto: Mejora de la Fragmentación y de la Productividad en el proceso de Perforación y Voladura” U. REFERENCIAS 1.E. Larson “Modelo Matemático para determinar la abertura de la malla cuadrática” 1973 4.A. C. W. Chávez “Parámetros de voladura mina Sub-suelo Nivel 1600” Cerro de Pasco – Volcan 2000 5. Cerro de Pasco – Volcan 2000 6. “Manual de Perforación y Voladura de rocas” 1994 3. Agreda “ Curso de Modelización Matemático de la Voladura de Rocas” 1993 2. Dr.

15 tal. = 135 cart. x 9 cart.C. x 9 cart.34 kg/TM . (1 1/2" X 12") 21 tal. = 113.4 cart.3 Kg 332 TM = 0. = 156 cart (7/8" X 7") F. = 135 cart. Total = 280 cart.DISEÑO DE LA MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA PARA AMPLIACIONES DE 7m X 5m LEYENDA: Taladros de producción cargados: 32 Taladros de contorno cargados: 21 Taladros de contorno vacios: 20 CARGUIO DE TALADROS: 15 tal. X 7.

6 0 m .C A R G U IO D E L O S T A L A D R O S D E C O N T O R N O CO RDO N DETO NANTE 3P D iá m e tro d e ta la d ro 2 " L o n g itu d d e ta la d ro 3 .6 0 m E x p lo s iv o S E M E X S A 6 0 (7 /8 " X 7 ") C o rd ó n D e to n a n te 3 P L is to n e s d e m a d e ra d e 3 . .

- III.- .- II.GRAFICO Nª 3 SECUENCIA DE LA PREPARACION PARA EL MINADO DE CAMARAS Y PILARES I.

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