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�que es la baquelita?

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la bakelita, es un tipo de resina, la cual ha sido utilizada, para diversos
prop�sitos. por ejemplo, esta ha sido ocupada, para la fabricaci�n de bolas de
billar, al igual que con los botones e incluso, para fabricar los toma paraguas.

las gracia de la bakelita, est� en el hecho, de que es una resina


termoendurecible, de tipo sint�tica. por lo mismo, es que se utiliza en el
aislamiento de aparatos el�ctricos, ya que no es un conductor de electricidad.
debido a su gran resistencia, la bakelita ha sido utilizada, como elemento a
ocupar, para desarrollar ciertos engranajes menores, de diversas maquinarias. con
lo cual, se optimizan los capitales para su fabricaci�n, ya que la bakelita, posee
un precio mucho menor que el acero y otros minerales.

el nombre bakelita, se debe a su inventor, l. h. baekeland. quien era un qu�mico


belga, que desarroll� �ste pl�stico a comienzos de �ste siglo, all� por 1909.
baekeland, buscaba una manera pr�ctica, de aislar los elementos el�ctricos, entre
otras utilidades. por lo mismo, desde su comienzo, la bakelita fue utilizada para
fabricar interruptores, enchufes y diversas manijas. el logro de �ste qu�mico, fue
condensar el formaldeh�do con el fenol. con lo cual, se logra �ste pol�mero.
ahora, para dar forma a la bakelita, esta debe ser combinada con alg�n pigmento y
fibra de madera. todo aquello debe ser calentado bajo presi�n, en alg�n molde, el
cual le dar� la forma deseada.
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**la bakelita es una resina. sintetizada por el quimico belga l.h. baekeland en el
1909.
**tiene una gran resistencia al calor, al agua y otros solventes. ademas es
facilmente mecanizable con herramientas cotidianas.
**no conduce la electricidad
**es un copolimero, es decir, que no esta compuesto de un unico monomero que se
repite, sino que de 2 o mas monomeros distintos.
**es el primero copolimero plastico completamente sintetico.
**las cadenas de este copolimero se entrecruzan, por lo tanto no se puede volver a
fundir y moldear. quiere decir que es un plastico "termoestable".
**los monomeros de los termoplasticos, ramificados o en cadenas lineales, estan
unidos por la fuerza de van der waals. al ser sometidos a temperaturas elevadas,
esta energia se ve disminuida, entonces el plastico se ablanda, la baquelita esta
formada por una red tridimensional no por cadenas lineales o ramificadas, y ademas
estan unidas por enlaces covalentes, por esto no se puede fundir.

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+++plasticos termoestables+++
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los pl�sticos termoestables son pol�meros infusibles e insolubles. la raz�n de tal
comportamiento estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red
tridimensional espacial, entrelaz�ndose con fuertes enlaces covalentes. la
estructura as� formada toma el aspecto macrosc�pico de una �nica mol�cula
gigantesca, cuya forma se fija permanentemente, debido a que la movilidad de las
cadenas y los grados de libertad para rotaci�n en los enlaces es pr�cticamente
cero.

el proceso de polimerizaci�n se suele dar en dos etapas: en la primera se produce


la polimerizaci�n parcial, formando cadenas lineales mientras que en la segunda el
proceso se completa entrelazando las mol�culas aplicando calor y presi�n durante
el conformado. la primera etapa se suele llevar a cabo en la planta qu�mica,
mientras que la segunda se realiza en la planta de fabricaci�n de la pieza
terminada. tambi�n pueden obtenerse pl�sticos termoestables a partir de dos
resinas l�quidas, produci�ndose la reacci�n de entrelazamiento de las cadenas al
ser mezcladas (com�nmente con un catalizador y un acelerante).

la reacci�n de curado es irreversible, de forma que el pl�stico resultante no


puede ser reciclado, ya que si se incrementa la temperatura el pol�mero no funde,
sino que alcanza su temperatura de degradaci�n. por establecer un s�mil por todos
conocido, es como cocer un huevo; si volvemos a elevar la temperatura una vez
cocido y enfriado, el huevo no sufre ninguna transformaci�n, y si elevamos la
temperatura demasiado el huevo se quema.
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**la baquelita asi como cualquier plastico termoestable. pasa por 2 etapas: en la
primera, se produce la polimerizacion parcial, el copolimero forma cadenas
lineales. en la segunda, el copolimero es sometido a presion y calor. formando una
red tridimencional con enlaces covalentes.

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+++ventajas y desventajas+++
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la baquelita, por ser un plastico termoestable, tiene resistividad al calor, no es
combustible, resistente al agua (insoluble) y otros solventes fuertes, impide el
paso de gases y no conduce la electricidad. estas propiedades lo hacen perfecto
para el confeccionamiento de enchufes, interruptores, engranajes peque�os, etc.
al mismo tiempo, por ser termoestable, no se puede fundir para volver a moldear,
es relativamente fragil y no es reciclable.
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+++usos mas frecuentes+++
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