MANUAL DE PRÁCTICAS HIDRÁULICA I

INDICE PRÁCTICA #1 “EMPUJE Y FLOTACIÓN” PRÁCTICA #2 “MEDIDAS DE PRESION” PRÁCTICA #3 “PRESIÓN HIDROSTÁTICA” PRÁCTICA #4 “AFORO EN DESCARGA HORIZONTAL” PRÁCTICA #5 “DEMOSTRACIÓN DEL FLUJO LAMINAR” PRÁCTICA #6 “AFORO CON CARGA VARIABLE” PRÁCTICA #7 “AFORO EN TUBERÍAS A PRESIÓN” PRÁCTICA #8 “CANTIDAD DE MOVIMIENTO” PRÁCTICA #9 “NÚMERO DE REYNOLDS Y RESISTENCIA AL FLUJO EN TUBOS” PRÁCTICA #10 “CÁLCULO DE PÉRDIDAS MENORES” pag. 2 pag. 5

pag 7 pag 10 pag 12 pag 14 pag. 16 pag 19 pag 21 pag 23

Manual de Prácticas de Hidráulica I

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PRÁCTICA #1 “EMPUJE Y FLOTACIÓN” INTRODUCCIÓN. Se suele llamar empuje sobre un cuerpo a toda fuerza aplicada sobre él, que implica la compresión de cualquier elemento estructural del mismo. El empuje hidrostático es la fuerza que actúa sobre un cuerpo sumergido total o parcialmente en un fluido (líquido o gas). Su sentido es contrario al de la aceleración de la gravedad. Su valor se calcula mediante la formula: E=γV donde γ es el peso específico del líquido; y V, el volumen de fluido desalojado. La ley de flotación, conocida como principio de Arquímedes afirma lo siguiente: existe una fuerza de flotación sobre un objeto igual al peso del líquido desalojado. La fuerza de flotación es igual a la resultante de las fuerzas que actúan sobre un cuerpo sumergido y se puede expresar de la siguiente forma: E=W donde E = γ Vs, es el empuje que ejerce el líquido sobre el volumen sumergido, y W es el peso total del cuerpo en flotación

OBJETIVO. Un cuerpo sólido está sumergido en dos líquidos inmiscibles: agua y aceite. Determinaremos el peso específico, la densidad y densidad relativa de dicho cuerpo por dos métodos distintos, así como la altura a la cual flotará: 1. El principio de Arquímedes 2. La ecuación fundamental de la estática de fluidos.

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calcule las presiones p1 y p2 sobre la cara superior e inferior del bloque sumergido. Ahora utilizando la ecuación fundamental. Bloque. PROCEDIMIENTO Utilizando el Principio de Arquímedes. 4. el peso del bloque debe ser igual al empuje proporcionado por ambos líquidos. Manual de Prácticas de Hidráulica I 3 . 1. h su altura. Agua. 3. Peso del bloque =empuje del agua + empuje del aceite ρShg=ρ2Sxg+ρ1S(h-x)g S es el área de la base del bloque. 2. conociendo que parte del sólido está sumergido en aceite (fluido 1) o en agua (fluido 2). Aceite.EQUIPO. Recipiente graduado. El principio de Arquímedes nos dice que si el bloque está en equilibrio. se determinará la densidad de dicho cuerpo. y x es la parte del bloque sumergida en agua.

La presión p1 será igual a la atmosférica p0 más la correspondiente a la altura y de aceite. para que haya equilibrio se tiene que cumplir que p1S+mg=p2S Introduciendo los valores de p1 y p2 en esta ecuación y teniendo en cuenta que m=ρ·hS despejamos el valor de x. La presión p2 será igual a la presión atmosférica p0 más la correspondiente a la altura de aceite (y+h-x) más la correspondiente a la altura de la columna de agua (x) p2=p0+ρ1g(y+h-x)+ρ2gx La fuerza que ejerce el fluido sobre dichas caras será el producto de la presión por el área de su superficie S. Es el mismo resultado que hemos obtenido aplicando el principio de Arquímedes CONCLUSIÓN _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 4 . Como podemos ver en la figura.La cara superior está en el aceite a una profundidad y. p1=p0+ρ1gy La cara inferior está en el agua.

entre otros pueden ser: 1. Manómetros electrónicos.PRÁCTICA #2 “MEDIDAS DE PRESIÓN” INTRODUCCIÓN Las presiones pueden expresarse con referencia a un origen arbitrario. El manómetro simple consiste en un tubo en U conectado a una tubería a presión de un lado y del otro abierto a la presión atmosférica. El piezómetro es un tipo de manómetro simple. 2. Piezómetros. Manómetro de Bourdon. donde al tubo se le agrega por lo general un líquido más pesado que el agua para hacer práctico su uso. Manual de Prácticas de Hidráulica I 5 . 4. El manómetro de Bourdon mide presiones manométricas altas y consiste en un sistema de cremallera y piñón que mueven una aguja sobre una escala graduada. los orígenes ás utilizados son el vacío absoluto (presión absoluta) y la presión atmosférica local (presión manométrica). el cuál utiliza para medir presiones estáticas moderadas de un líquido que fluye dentro de una tubería. El más utilizado es el mercurio. 3. El manómetro electrónico o digital utiliza el mismo principio pero en vez de utilizar una escala graduada. Un manómetro es un dispositivo para medir presión y los hay de diferentes tipos. Consiste en un tubo transparente de diámetro pequeño conectado al interior de una tubería y su otro extremo abierto a la atmósfera. usa un sistema de traductores de presión con la ventaja de que estas señales pueden amplificarse para dar una mayor precisión. Manómetros simples (o en U). los cuales.

Una vez realizadas las mediciones. utilizando para ello. EQUIPO 1. CONCLUSION _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 6 . los resultados obtenidos por los diferentes tipos de manómetros. Mangueras de conexión rápida. PROCEDIMIENTO Se llevarán a cabo diez lecturas de presiones y de diferencia de presión utilizando el tablero de pérdidas menores y todos los tipos de manómetros instalados. seleccionando para ello diez pares de puntos. llevar a cabo mediciones utilizando cada uno de ellos para comparar cuales se adaptan mejor a cada condición de trabajo. a fin de comparar. se tabularán. Tablero de pérdidas menores GUNT. comprobando que los valores obtenidos por los aparatos en un mismo punto de medición sean iguales. las mangueras de conexión rápida.OBJETIVO Identificar los distintos tipos de manómetros instalados en el laboratorio. haciendo las equivalencias de unidades necesarias. 2.

comparación de los resultados experimentales con la teoría. Manual de Prácticas de Hidráulica I 7 . 2. Escala graduada. 3. centro de la presión hidrostática y determinación de la fuerza de compresión resultante. Aparato de estudio para la presión hidrostática.5 N. EQUIPO 1. Esta fuerza generada por la presión hidrostática representa una importante magnitud en la construcción naval e hidráulica.5. OBJETIVO Obtener la distribución de la presión en un líquido bajo consideración de la fuerza de gravedad. 2 y 2. 1.PRÁCTICA #3 “PRESIÓN HIDROSTÁTICA” INTRODUCCIÓN El ingeniero debe calcular las fuerzas ejercidas por los fluidos con el fin de poder diseñar satisfactoriamente las estructuras que los contienen. Juego de pesas de 0. Al tarar el depósito mediante un brazo de palanca con los correspondientes pesos puede determinarse la fuerza imperante en el punto central de presión.

Calcular la tara del equipo con peso corredizo giratorio (3): el perno de tope (4) se debe encontrar justo en el centro del orificio. 5. Colocar el depósito de agua (1) en un ángulo de α =0 mediante el perno de retención (2) como se muestra la figura. Leer el nivel de agua y registrarlo en el modelo de hoja de cálculo (anexo).PROCEDIMIENTO 1. 7. 6. Incrementar el peso añadido (7) en varias veces. y repetir la medición. Comprobar con equilibrio de momentos los valores obtenidos de empuje hidrostático y posición del centro de presiones. Verter agua hasta que el equipo esté equilibrado [perno de tope (4) en el centro del orificio)]. 0. 4. Colocar el jinete (6) y ajustar el brazo de fuerza según la escala (por ejemplo. Manual de Prácticas de Hidráulica I 8 . 2. 3.5 .1 N cada vez. l=150 mm).

CONCLUSIONES. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 9 .8. Repetir los pasos 1 al 7 con un ángulo de inclinación α entre 0° y 90°.

4. asegurando una descarga continua. Medir el diámetro d de la tubería. a tubo lleno y tubos parcialmente llenos y comparar los valores obtenidos con un aforo volumétrico EQUIPO 1. g Constante gravitacional (m2/s) Manual de Prácticas de Hidráulica I 10 . 5. Con una escuadra medir las distancias x y y. de manera alineada al eje de la tubería. Liberar el aire de la tubería. d Diámetro de la tubería de descarga (m). Cinta métrica 3. OBJETIVO Conocer los métodos de aforo más comunes en tuberías con descarga libre. midiendo el volumen de llenado y el tiempo que tarda en llenarse. mientras se puedan despreciar la curvatura de la Tierra y la fricción del movimiento del agua con el aire. la trayectoria de un proyectil libre (en este caso el chorro de agua) es parabólica y está en un plano vertical. 2. 2. PROCEDIMIENTO El procedimiento de este método para tubo lleno es el siguiente. Q Gasto calculado (m3/s). Calcular el caudal descargado con la fórmula: Q= πd 2 x 4 g 2y Cuidando que los datos se manejen en el mismo orden de unidades. y Longitud vertical (m). 1. esto es: x Longitud horizontal (m). Cronómetro. Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo. Escuadra metálica. 3. en donde.PRÁCTICA #4 “AFORO EN DESCARGA HORIZONTAL” INTRODUCCIÓN Este método tiene su justificación en el estudio del movimiento en dos dimensiones o tiro de proyectiles.

mediante la fórmula. se repetirá el procedimiento pero ahora el tubo estará parcialmente lleno. de manera alineada al eje de la tubería a partir del nivel del agua. A Q = h Qll AT Donde: Q Gasto a tubo parcialmente lleno. Calcular el caudal del tubo parcialmente. Calcular la relación de áreas parcialmente lleno respecto del área total. midiendo el volumen de llenado y el tiempo que tarda en llenarse. Medir el diámetro d de la tubería y la altura parcialmente llena h. Con una escuadra medir las distancias x y y. Ah Área parcialmente llena. Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo. 1. 5. 4. AT Área total del tubo. Qll Gasto calculado a tubo lleno (m3/s). _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 11 . 2. 3.Una vez realizada las mediciones para tubo lleno. CONCLUSIONES. quedando de la siguiente manera..

las partículas se desplazan pero no rotan. Este tipo de flujo fue identificado por O. EQUIPO. o sea que una se mueve más rápido que la otra. OBJETIVO. Equipo de bombeo del tanque de carga constante Manual de Prácticas de Hidráulica I 12 . 3. y todas las partículas que pasan por un punto en el campo del flujo siguen la misma trayectoria. v(t) t Flujo estable Trayectorias definidas Cuando el gradiente de velocidad es bajo. Tinta colorante. el resultado final es un movimiento en el cual las partículas siguen trayectorias definidas. Mesa de flujo laminar 2. Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas se pueden producir diferentes estados de flujo. 4. así como apreciar como se modifican las condiciones de un sistema al incorporar perturbaciones externas como lo pueden ser fuentes o extracciones de fluido al sistema original. se desarrollan fuerzas de fricción que actúan tangencialmente a las mismas. Tanque de carga constante. Reconocer el flujo laminar y su comportamiento. pero simultáneamente la viscosidad trata de impedir la rotación. o lo hacen pero con muy poca energía. la fuerza de inercia es mayor que la de fricción. queriendo significar con ello que las partículas se desplazan en forma de capas o láminas. Las fuerzas de fricción tratan de introducir rotación entre las partículas en movimiento. Reynolds y se denomina “laminar”. 1. Cuando entre dos partículas en movimiento existe gradiente de velocidad.PRÁCTICA #5 “DEMOSTRACIÓN DEL FLUJO LAMINAR” INTRODUCCIÓN.

Tener cuidado de no abrir una fuente y un extractor que tengan el mismo número al mismo tiempo. realizando el esquema obtenido y las condiciones de trabajo de los fluxómetros. Abrir un poco la llave que inyecta la tinta colorante a la mesa de trabajo y esperar a que se establezca un flujo constante y uniforma a lo largo de la mesa. Prender el equipo de bombeo para llenar el tanque elevado. 5. y de cerrar suavemente los fluxómetros sin apretarlos demasiado. 1. cuidando que el nivel del agua no sobrepase el cristal de la mesa. Trabajar diferentes combinaciones de fuentes de agua (source) y extractores (sink) localizados en los fluxómetros de las partes de arriba y debajo de la mesa. Asegurarse que haya suficiente presión de entrada en la mesa de flujo laminar.PROCEDIMIENTO. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 13 . 4. CONCLUSIONES. 2. 3. Mesa de flujo laminar Fluxómetros (fuentes y extractores) Estado inicial (sin perturbaciones) Estado final (con perturbaciones) IMPORTANTE. Comenzar a llenar las tinas de entrada y la primera tina de salida.

Manual de Prácticas de Hidráulica I 14 . 4. En base a la geometría del orificio. midiendo sus características geométricas. el cuál es muy sencillo que cuenta con uno o varios orificios en el fondo y que sirve para medir caudales.PRÁCTICA #6 “AFORO CON CARGA VARIABLE” INTRODUCCIÓN. Identificar los tipos de energía hidráulica en orificios y utilizar estos como método de aforo. PROCEDIMIENTO 1. obtener el coeficiente de descarga (Cd) de la Cuba Danaide consultando la bibliografía de la materia. Calcular las áreas del orificio inferior y del cuerpo del depósito de la cuba Danaide. Aforar la descarga del orificio (Q) con el depósito de aforo localizado en la parte inferior. 2. las medidas del depósito de aforo. Piezómetro. 3. Medir en el piezómetro. 5. EQUIPO. Cinta métrica. Cuba Danaide. la altura de la carga hidráulica alcanzada (h). 5. 2. Así también. Cronómetro. 3. midiendo el tiempo de llenado y el volumen acumulado. considerando las fórmulas de descarga de un orificio y la de tiempo de vaciado de un depósito bajo carga variable. la altura de carga hidráulica. 1. Se utilizará un aparato conocido como “Cuba de Danaide”. Depósito de aforo. OBJETIVO. 4. Aplicar un caudal de entrada al sistema hasta establecer un régimen de flujo permanente (caudal constante).

Aplicando la fórmula para calcular el tiempo de vaciado de un depósito bajo carga variable. Q = CdA0 2 gh (Fórmula de gasto en orificios) Q = V (Fórmula de gasto por aforo volumétrico) t Donde: Q Caudal Cd Coeficiente de descarga.6. el tiempo (t) en que la Cuba Danaide se vacía hasta alcanzar una nueva carga hidráulica (h2) 9. 8. Medir la altura de la carga hidráulica inicial (h1). A0 Área del orificio h Carga hidráulica g Constante gravitacional 7. Comparar el caudal calculado con el caudal obtenido del aforo. Establecer en el modelo un régimen de flujo no permanente. A 1 t=2 h1 − h2 CdA0 2 g Donde: t Tiempo h1 Carga hidráulica inicial h2 Carga hidráulica final ( ) CONCLUSIONES _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 15 . calcular el tiempo (t) de vaciado y compararlo contra el tiempo medido.

γ Peso específico del líquido en la tubería. Se hace una descripción de los métodos de aforo en sistemas de tuberías. γm Peso específico del líquido manométrico. 4. Se realizaran cinco medidas diferentes de presión por cada aparato. OBJETIVO. Se lee la temperatura del agua del depósito para estimar su viscosidad cinemática. 3. 4. considerando las pérdidas de energía para cuantificar el caudal que circula por un tubo cerrado. Q Caudal de descarga de la tubería. 1. 1. 5. 2. Mangueras de conexión rápida. Boquilla / orificio. 2. 3. así como la diferencia de alturas leída en los piezómetros (o diferencia de presión en el manómetro digital). Con el caudal de (3). Cd Coeficiente de descarga (depende del dispositivo utilizado). PROCEDIMIENTO. Manual de Prácticas de Hidráulica I 16 . Con la geometría de cada dispositivo. A Área en la sección de contracción. Venturímetro. EQUIPO. Tablero de pérdidas menores GUNT. Dicho gasto se puede medir indirectamente con diferentes dispositivos de aforo instalados a lo largo de una tubería. Se calcula Q por medio de la ecuación general de descarga.PRÁCTICA #7 “AFORO EN TUBERÍAS A PRESIÓN” INTRODUCCIÓN. se calcula la velocidad en la tubería. así como el correcto uso de las gráficas para la determinación de los correspondientes coeficientes de descarga de cada dispositivo en la ecuación general de descarga. 6. Identificar los distintos dispositivos de aforo instalados y sus condiciones de uso. Tubo Pitot. ∆h Diferencia de energías expresada en altura. utilizando las ecuaciones de continuidad y de energía. Q = CdA 2 g∆h (con líquido manométrico igual al que circula en la tubería) ⎛γ ⎞ Q = CdA 2 g∆h⎜ m − 1⎟ ⎜γ ⎟ ⎝ ⎠ (con líquido manométrico diferente al líquido que circula en la tubería) Donde. se procede a la estimación de Cd para cada aparato. 5. anotando el caudal de entrada medido en el rotámetro. Termómetro.

7. ahora tomando en cuenta el valor de Re en las gráficas. Venturímetro y gráficas para el cálculo de Cd Manual de Prácticas de Hidráulica I 17 . se repite desde el paso (3) hasta que Cd no varíe. 8. y el valor de Q será el último obtenido. Re = vd ν Donde: v Velocidad en la tubería. Se calcula el número de Reynolds. Se estima de nuevo Cd.6. d Diámetro de la tubería ν Viscosidad cinemática. Se comparan los valores de Q medido en el rotámetro y de Q obtenido del cálculo. Si el valor de Cd es diferente al valor del paso (2). Si el valor de Cd es igual al valor del paso (2) no será necesario corregir Q del paso (3).

Boquilla / Orificio y gráficas para obtener Cd Boquilla o diafragma Orificio o tobera CONCLUSIONES. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 18 .

1.07 para flujo turbulento OBJETIVO.00 a 1. Manual de Prácticas de Hidráulica I 19 . EQUIPO. El conocimiento de las fuerzas ejercidas por los fluidos en movimiento es de gran importancia en el análisis y diseño de dispositivos hidráulicos. PROCEDIMIENTO. 2. Analizar un volumen de control y analizar las fuerzas hidráulicas que actúan sobre una estructura determinada. Se conoce como la cantidad de movimiento de un elemento o volumen de control de masa m al producto de ésta por su velocidad. 1. Cinta métrica. r r F = ∑ ρQβV Donde: F Vector de fuerza total ρ Densidad del fluido Q Caudal V Vector de velocidad del volumen de control β Coeficiente de momentum ( o de Boussinesq) β ≈ 1.33 para flujo laminar β ≈ 1.PRÁCTICA #8 “CANTIDAD DE MOVIMIENTO” INTRODUCCIÓN. Cronómetro. Medir la geometría del volumen de control.

4. 7. Comparar los caudales obtenidos. CONCLUSIONES. Aforar el modelo de dos maneras: a) Aforo volumétrico. Calcular la fuerza interna sobre una estructura dentro del volumen de control. aguas arriba y aguas debajo del volumen de control. 5. Se mide un volumen de agua entre el tiempo que tarda en llenarse. 3. Establecer las fuerzas que actúan en el volumen de control. 6.2. b) Cálculo del caudal por medio de la ecuación general de descarga Q = CdA 2gy1 Donde: Q Caudal. Calcular las velocidades en las secciones transversales. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 20 . A Área de abertura de la compuerta: A = a b. y1 Tirante antes de la compuerta. Calcular Cd tanto para una compuerta plana como para una compuerta inclinada.

Para estudiar el problema de la resistencia al flujo es necesario retomar la clasificación de los flujos en laminar o turbulento. vd Re = Donde: Re Número de Reynolds v Velocidad del fluido. d Diámetro del tubo ν Viscosidad cinemática del fluido. d Diámetro del tramo en estudio. 2 P v2 P v2 z1 + 1 + 1 = z2 + 2 + 2 + ∑ h f γ 2g γ 2g 1 Donde el término de pérdida de energía debida a la fricción en el tubo se determina por: L v2 ∑ hf = f d 2g Donde: ∑hf Pérdidas de energía por fricción. flujo laminar. f Coeficiente de fricción. L Longitud del tramo en estudio v Velocidad en el tramo de estudio. 2000 < Re < 40 000 zona de transición. Manual de Prácticas de Hidráulica I 21 . es necesario el cálculo de las pérdidas de energía debidas a la fricción para problemas de gran longitud.PRÁCTICA #9 “NÚMERO DE REYNOLDS Y RESISTENCIA AL FLUJO EN TUBOS” INTRODUCCIÓN. la aplicación más importante de Re es en la determinación de las pérdidas de energía en la ecuación de la energía o de Bernoulli. En la aplicación de la ecuación de energía o de Bernoulli. Dichos valores de Re son: Para Re < 2000. donde éste término cobra importancia. Orsbone Reynolds (1883) fue el primero en proponer un criterio para distinguir ambos tipos de flujo por medio de un número adimensional. Como ya se dijo. Para Re > 40 000 flujo turbulento. υ Encontró también que cuando Re ha rebasado un valor crítico. entra a un estado inestable hasta alcanzar el estado turbulento. g Constante gravitacional.

Calcular el número de Reynolds en función al caudal de entrada en diferentes tramos de tubería recta e identificar la influencia e importancia de las distintas variables en su cálculo. Tablero de pérdidas menores GUNT. Mangueras de conexión rápida. 4. Cinta métrica 5.71 Re f f ⎝ Colebrook-White OBJETIVO. Se calcula Re y se define si se trata de un flujo laminar o turbulento. realizando 5 mediciones en cada tramo. Se calcula la viscosidad cinemática del agua midiendo su temperatura. Elabore una gráfica de Q-∑hf anotando en cada punto el valor de Re calculado. CONCLUSIONES.Cálculo de f dependiendo del estado de flujo. 2. 1. Se estima el valor de ε (rugosidad absoluta) y de ε/d (rugosidad relativa) para el tramo de medición (si es un flujo turbulento). Se mide la diferencia de presión entre dos puntos situados en el tramo de medición. Termómetro. PROCEDIMIENTO. 8. 6. Se establece un flujo permanente en un tramo recto de tubería del tablero a un caudal constante y conocido.51 1 = −2 log⎜ d + ⎜ 3. 5. Se calcula el coeficiente de fricción f y las pérdidas por fricción para el tubo ∑hf. Calcular el coeficiente de fricción en tres tramos de tubería recta y estimar las pérdidas de energía para diferentes caudales. 3.51 f ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Validez Para tubos rugosos y lisos con Re < 2000 (flujo laminar) Para tubos lisos en la zona de transición o turbulenta Para tubos rugosos en la zona de transición o turbulenta Autor Blasius Nikuradse ⎛ε 2. EQUIPO. Manómetro diferencial. 4. Fórmula 64 f = Re ⎛ Re f 1 = 2 log⎜ ⎜ 2. 7. Compare los valores de pérdida de energía calculados con los valores medidos. 2. 3. 1. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 22 .

o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida como sucede en una válvula. Los valores experimentales de pérdidas de energía generalmente se reportan en términos de un coeficiente de resistencia. Hay tipos de pérdidas que son muy pequeñas en comparación. OBJETIVOS Calcular la magnitud de la pérdida de energía para un flujo laminar o para uno turbulento en accesorios conectados a los tramos de medición (codos. También se habla de la pérdida de energía cuando hay codos. tubo o algún otro dispositivo. Para calcular el valor del coeficiente de fricción en válvulas o junturas se obtiene con la fórmula: K = (Le/d)ft Se calcularán las magnitudes de dichas pérdidas ocurridas por estas fuentes mediante datos experimentales.PRACTICA #10 “CÁLCULO DE PÉRDIDAS MENORES” INTRODUCCION A medida que un fluido fluye por un conducto. de la siguiente forma: hL = K v2 2g Las pruebas han mostrado que el valor del coeficiente de pérdida K depende tanto de la porción de los tamaños de los dos conductos como de la magnitud de la velocidad del fluido. K. y por consiguiente se hace referencia de ellas como pérdidas menores. dilatación o contracción. Reconocer las fuentes de pérdidas menores. las cuales ocurren cuando hay un cambio en la sección cruzada de la trayectoria de flujo o en la dirección de flujo. reducciones. válvulas) y comparar los valores obtenidos con los proporcionados en la bibliografía. tales energías traen como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo. Manual de Prácticas de Hidráulica I 23 . ocurren pérdidas de energía debido a la fricción. ya sea para una dilatación súbita o una contracción súbita. ampliaciones.

7. Piezómetros. Se calcula la velocidad del agua en cada tramo de tubería antes y después de cada accesorio. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _____________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 24 . 3.EQUIPO. Se calcula el coeficiente de pérdida K para cada accesorio. 4. Se mide la diferencia de presión (o de alturas de presión) en cada accesorio (codo. 1. Compare los valores de K obtenidos para cada accesorio. Se establece un caudal de entrada constante y se obtiene la geometría de cada accesorio. 5. Mangueras de conexión rápida 3. 2. 6. ¿Qué valor de K será representativo para cualquier valor de caudal? CONCLUSIONES. Tablero de pérdidas menores GUNT. Se repiten todos los pasos con tres valores de caudal diferentes.) para el caudal dado. Se enciende la máquina estableciendo un flujo permanente en el tramo de medición. reducción. etc. 2. 1. válvula. PROCEDIMIENTO.

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