Central térmica de Andorra

Central térmica de Andorra

Datos País Población Coordenadas España Andorra, Teruel

40°59′52″N 0°22′58″O Propietario Endesa Operador Endesa Inicio de actividad 1981 Funcionamiento Estado Activa Nº de grupos 3 Ciclo combinado no Combustible empleado Carbón Potencia 1.101,4 MW La central térmica Teruel, más conocida como central térmica de Andorra, es una central carboeléctrica (central térmica que utiliza el carbón lignito, como combustible) propiedad de Endesa. Está situada en el municipio de Andorra, en la provincia de Teruel (España). Entró en funcionamiento en el año 1981 y tiene una potencia de 1.101,4 MW . La chimenea de la central térmica de Andorra tiene una altura de 343 m; y el lignito empleado como combustible contiene alrededor de un 7% de azufre. La central consta de tres grupos de generación, cada uno de los cuales con una capacidad de 350 MW. En 1992 la central térmica de Andorra fue equipada con filtros que eliminarían más del 90% del dióxido de azufre generado en la combustión en 2008, según fuentes de la propia Endesa.

Contenido
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1 Características

1.1 Datos técnicos

2 Problemas ambientales

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3 Véase también 4 Referencias 5 Enlaces externos

[editar] Características
La central consta de un almacenamiento de carbón, una chimenea, una instalación de elevación de cenizas y tres grupos de generación. Cada uno de los grupos de generación tiene una potencia de 350 MW y dispone de una caldera, turbina y torre de refrigeración independiente.

[editar] Datos técnicos
Turbina Potencia Velocidad Vapor Alternador Generador Eléctrico Tensión de salida 18 kV Transformación para transporte 400 kV Refrigeración Hidrógeno Caldera Molinos por cada caldera Consumo de carbón por hora Quemadores de carbón Quemadores de gas Producción de carbón Presión del vapor de salida Temperatura del vapor Torres de refrigeración Altura Diámetro de la base Agua a enfriar Temperatura del agua a la entrada Temperatura del agua a la salida Desulfuración Eficiencia desulfuración Consumo caliza Producción yeso Chimenea Altura Diámetro en la base Diámetro en la coronación • 343 m 28 m 12 m 90 % 100 t/h 180 t/h 107 m 81 m 38.000 m3/h 24 º C 35 ºC 6 188 t 24 24 1.090 t/hora 169 kg/cm2 540 ºC 350 MW 3.000 rpm a 162 kg/cm2 y 538 ºC

Fuente: folleto explicativo para visitas de la central térmica de Andorra.

[editar] Problemas ambientales

la térmica de Andorra ocupaba el 4º puesto entre las centrales de carbón más contaminantes de España. Cádiz . veinticinco Ayuntamientos de la provincia de Castellón presentaron una denuncia por delito ecológico. En 1992 los compromisos a los que se llegaron se materializaron en la instalación de unos filtros para el dióxido de azufre generado en la combustión y en la construcción de una planta desulfuradora. Generalitat Valenciana y Ministerio de Agricultura.La central térmica de Andorra causa una importante degradación ambiental en las zonas limítrofes debido a sus importantes emisiones de gases contaminantes.828. Es una de las más contaminantes dentro de su categoría en Europa. En 1994 se creó una comisión de seguimiento medioambiental en el Maestrazgo y Els Ports (CEAM) que mediante estudios y labores de vigilancia tienen el objetivo de vigilar las emisiones contaminantes de la central térmica de Andorra. Este acuerdo incluía un compromiso de fuertes inversiones para reducir las emisiones de SO2 de la central. En 1988. ayuntamientos.2 en la que se incluyó la petición de un año de cárcel contra el anterior presidente de Endesa (Feliciano Fuster) por su presunta responsabilidad en la contaminación.042 toneladas de CO2. devastándose 200. con una media anual de 6. Según un informe presentado por Greenpeace en 2008.000 ha de bosques del Maestrazgo. ecologistas.000 millones de pesetas cada una y el Ministerio de Agricultura 1.000 millones para paliar los daños ambientales causados por la central.4 [editar] Véase también • Centrales térmicas en España [editar] Referencias Central térmica de Los Barrios Central térmica de Los Barrios Datos País Población España Los Barrios.1 Se considera que la central térmica es responsable de la lluvia ácida producida en las provincias de Teruel y Castellón entre 1984 y 1987.3 La denuncia se retiró tras un acuerdo entre Endesa. firmándose un convenio por el que Endesa y la Generalitat aportaban 2.

cuyo funcionamiento se basa en el Ciclo de Rankine.5 MW. Proporciona empleos directos a mas de 200 empleados y cuenta con una potencia de 567.ON. Contenido [ocultar] • • • • • • 1 Propiedad 2 Datos Técnicos ○ ○ 2. La Central está compuesta (de modo genérico) por los siguientes equipos principales:3 .2 [editar] Datos Técnicos La Central Térmica Los Barrios consta de un grupo térmico destinado a la producción de energía eléctrica. en una operación de adquisición de Electra de Viesgo y activos de Endesa.1 La transacción se cerró por una cantidad total de 769 millones de Euros por ambas centrales.5 MW 36°10′58″N 5°25′12″O La Central Térmica de Los Barrios. que se encuentra en la provincia de Cádiz. Posteriormente la compañía Endesa absorbió a CSE.1 Planta de Desulfuración 3 Medio Ambiente 4 Véase también 5 Referencias 6 Enlaces externos [editar] Propiedad La propietaria inicial y desarrolladora del proyecto de su construcción fue la compañía Sevillana de Electricidad (CSE). En junio de 2008.ON E. compró a esta última un paquete consistente en la Central Térmica de Los Barrios (567. es una central térmica clásica de carbón. y la Central térmica de Tarragona de ciclo combinado (395 MW).ON España 1985 Funcionamiento Activa 1 Ciclo de Rankine carbón 567. dentro del término municipal de Los Barrios.1 Reformas recientes 3. la compañía E. con una potencia instalada de 567. convirtiéndose en la propietaria del complejo. de la red eléctrica de España.5MW). Forma parte de la reserva lenta o reserva base.Coordenadas Propietario Operador Inicio de actividad Estado Nº de grupos Ciclo combinado Combustible empleado Potencia 36°10′58″N 5°25′12″OCoordenadas: (mapa) E.5 MW.

4 para aumentar la potencia de producción. con excelentes cualidades técnicas y medioambientales (alto poder calorífico y bajo contenido de azufre). Tiene una capacidad de almacenamiento de 250. una vez depurados en el precipitador electrostático. son expulsados a través de la chimenea de 230 m de altura.. se realizaron en la Central Térmica de Los Barrios una serie de reformas. Todo el conjunto se encuentra dispuesto en un solo eje que gira a una velocidad de 3. La inversión total fue de 101 millones de Euros. en el que todos los elementos integrantes se encuentran duplicados. que en caso de alguna incidencia realiza las actuaciones necesarias para alcanzar un estado en que no se produzcan averías en los distintos equipos de la central. Australia e Indonesia.UU.831 Tm/h de vapor sobrecalentado a 168 Kg/m2 y 540 °C. diseñada para una capacidad de producción de 1. para favorecer la dispersión en la atmósfera.200 GWh /año Media de consumo de combustible: 1. una de media presión y dos secciones de baja presión de doble flujo cada una. Parque de carbón: El parque está cubierto con una estructura metálica de un solo vano de 160 m de luz y 240 m de longitud. y las principales mejoras de esta reforma fueron: . Suministrador turboalternador: General Electric Ingeniería responsable del proyecto original: Empresas agrupadas puntualmente. aunque se han utilizado carbones procedentes de EE.000 Tm de carbón /año Media de horas de funcionamiento: 7500 horas /año Media de Indisponibilidad fortuita: 450 horas /año Suministrador caldera: Combustión E. La turbina es una unidad tamdemcompound con recalentamiento intermedio y siete extracciones. para garantizar el funcionamiento bajo cualquier circunstancia.000 m² Media de producción eléctrica: 3.000 Tm de carbón. con una sección de alta presión. Las principales procedencias del carbón son Sudáfrica (70%) y Colombia (30%). mejorar la eficiencia económica por Kw producido y reducir las emisiones de CO2 y SO2 a la atmósfera.200. lideradas por INITEC. Los datos técnicos y operativos más relevantes son: • • • • • • • • • Año de puesta en funcionamiento: 1985 Superficie total: 350. Turboalternador: El grupo turboalternador tiene una potencia de 550 MW. • • • • En el mismo está incorporado un sistema de seguridad. Chimenea: Los gases de combustión. Sistema de Supervisión y Control: La central cuenta con un moderno sistema de control distribuido mediante ordenadores.• Caldera: La caldera de vapor es de tipo subcrítico con circulación asistida. El combustible utilizado es carbón de importación tipo hulla.000 rpm. con una tensión de salida de 20 KV a 50 Hz. [editar] Reformas recientes Durante los años 2007-2008.

En 1996. La legislación establece límites de emisiones para la emisión de SO2 y partículas. La reforma interna en cambio. Existencia de procedimientos para la prevención y el control. incorporando un Sistema de Gestión Medioambiental basado en la norma UNE-EN ISO 14001. Gracias a estas reformas. Formación y sensibilización de los trabajadores. se han adoptado medidas encaminadas a reducir la incidencia medioambiental producida por la utilización de carbón como combustible: • Efluentes gaseosos: Se dispone de modernos mecanismos de control y reducción de las emisiones gaseosas. Euros Modernización de sistemas de control. y el respeto al entorno físico y socioeconómico. [editar] Medio Ambiente En la Central Térmica Los Barrios se halla implantado desde 1994 un Sistema de Aseguramiento de la Calidad. Coste 62 Mill. se consiguió reducir en un 95% las emisiones de dióxido de azufre a la atmósfera. se amplió dicho sistema.5 Mill. la cual se sustenta sobre los siguientes principios: • • • • • • • • • Identificación con las aspiraciones sociales de protección y conservación del entorno. según la norma UNE-EN ISO 9002.• • • • • Construcción de una planta desulfuradora. Además. Participación en proyectos de I+D. Colaboración con la Administración. Euros El total de la inversión fueron 39 millones de Euros en mejoras técnicas.9 Mill. Euros Sustitución de los quemadores de gasoil e instalación de calentadores de alta presión. Pero la coincidencia con una huelga de gruistas.3 Los Sistemas de Gestión tienen en cuenta el carácter de bien social que presenta la electricidad. Utilización racional del recurso energético primario. Coste: 1. Además se dispone de nueve . periódica y actualizada. Coste: 10. Euros Instalación de una nueva turbina de alta y media presión.6 Mill. y están integrados en todas las actividades de la Central. siendo las emisiones habituales tan sólo del 40% y del 20% respectivamente sobre dichos límites. Coste: 15. Ambos sistemas cuentan con el Certificado de Registro de Empresa de AENOR.5 La planta de desulfuración se comenzó a construir en abril de 2006 ya que no afectaba al proceso productivo. Información externa. dio lugar a la prolongación de la parada durante más de 2 meses . Cumplimiento de la legislación medioambiental. Estos factores enmarcan la Política Medioambiental. Compromiso de mejora continua. y 62 millones de Euros para mejoras exclusivamente de índole medioambiental. Euros Reformas en la caldera para mejorar eficiencia productiva.y al replanteamiento logístico de parte del proyecto. para reducir la concentración de SO2 en los gases emitidos. programada para abril de 2008. Coste: 11 Mill. obligaba a una parada de 2 meses.

Por otra parte. el proyecto medioambiental para desulfurar los gases procedentes de la combustión en la caldera. aguas negras) existen plantas de tratamiento y depuración. también denominado yeso químico. 1. Esta planta desulfuradora es anexa a la caldera. los responsables de Endesa Generación presentaron en el Hotel Guadacorte Park. la Central Térmica Los Barrios fue catalogada en 2007 por Greenpeace como la novena central térmica más contaminante de España. . produce yeso que se emplea habitualmente en la construcción. coincidiendo con la celebración del Día mundial del medio ambiente. que utiliza como combustible carbón mineral. Las primeras pruebas fueron en noviembre de 2007. Una vez en la factoría esos enormes trozos serán pulverizados en unos molinos. estando ubicada junto a la chimenea de gases. y son utilizadas para la fabricación de cemento. 61. Endesa invirtió en este proyecto. Para el resto de efluentes líquidos (condensado. lavado. No obstante.7 obteniendo yeso químico que se puede emplear en la construcción. las emisiones de la Central Térmica Los Barrios están con holgura dentro de los límites del Plan Nacional de Residuos Especiales y la legislación vigente. Vertidos líquidos: El agua de mar utilizada para la refrigeración del ciclo se descarga al mar con un ligero incremento de la temperatura. como se ha mencionado. se reducen notablemente las emisiones de SO2.6 Para cumplir las leyes de emisiones de gases contaminantes. Incidencias acústicas: Los equipos han sido diseñados de modo que el nivel sonoro en el exterior del recinto sea mínimo. [editar] Planta de Desulfuración El 5 de junio de 2006. la planta puede alcanzar una capacidad de desulfuración de hasta el 89 %. que se utiliza en la construcción. Endesa Generación decidió realizar una gran inversión en renovación de equipos. Desde su puesta en marcha.64 millones de €. La producción anual de yeso químico. Esta obra generó una media de 250 empleos y un pico de 1500 empleos en determinadas fase de la obra. La planta de desulfuración. de forma que la incidencia sobre el medio sea nula. pero en bloques. los valores de emisión actuales de la central. es de unas 60. • A pesar de todas estas medidas.000 toneladas. tardó 2 años en construirse. La cal es transportada desde la Central Térmica Los Barrios en camiones. • • Residuos sólidos: Las cenizas volantes producidas por la combustión del carbón son separadas de los gases mediante un precipitador electrostático. que era exclusivamente de índole medioambiental.400 miligramos por normal metro cúbico (Nm3).estaciones de inmisión para el control y la vigilancia de la calidad del aire. estando operativa a mediados del año 2008. y ocupando una superficie de 1 Ha. ubicadas en los lugares más idóneos de la comarca. ya que a la vez que reduce las emisiones de SO2. Con este método. evitando así la difusión de polvo durante su traslado. El sistema de desulfuración reside en inyectar agua con cal a los gases provenientes de la caldera. obteniendo en ese proceso fosfato cálcico. Aplicando una reducción media del 50 por ciento. o fosfato cálcico. debido a las nuevas leyes que limitan las emisiones contaminantes. quedarán reducidos a 700 miligramos. y proyectar una planta de desulfuración. esta planta tiene doble beneficio. cuyas obras comenzaron en abril de 2006.

7 MW • Caldera: Producción de vapor 12. con lo cual la inversión ha sido de 160. en el grupo correspondiente a centrales que utilizan biomasa.L. según el RD 2818/98.19 Kg/kWh • Planta de Gasificación de cáscara de almendra y producción de electricidad en .000 ptas/kW.778 kW Caudal de vapor 11 T/h Velocidad 6. mientras que la rentabilidad podría mantenerse con precios hasta de 4 ptas/kilo. La ingeniería es Consultores Agroindustriales S. [editar] Véase también Gestión e Impacto Ambiental LA BIOMASA Central Térmica de Lucena (Córdoba) • • • • • Generación de vapor a partir de biomasa residual de la industria oleícola. Initec Nuclear está participada por el grupo Westinghouse/BNFL. Está acogida al régimen especial.L. centrales de energía convencionales y nucleares y construcción de infraestructuras. Alstom es una multinacional que abarca varios sectores industriales. y posterior producción de electricidad en un turbogrupo. El kilo de combustible se sitúa aproximadamente en 1. promueve. La central cubre las necesidades energéticas de la industria y produce un importante excedente que se vende a la red. Se autoabastece de combustible.El proyecto fue desarrollado por la multinacional Alstom y la española INITEC Energía. y la tecnología de los diversos componentes de la central ha sido aportada por numerosas firmas nacionales y europeas.000 Kg/h Presión 17 bar Temperatura 320 oC Grupo turbogenerador: Potencia 1. buques de diversas características y plataformas petrolíferas. el mismo que produce el residuo de biomasa. • Algunos datos técnicos: Potencia 1.. que producen unas 15.500 rpm Presión de entrada 16 bar T del vapor de entrada 300 oC Consumo específico de vapor 6.500/1. construye y hace operar la planta. Las actividades de la española Initec son similares y comprenden plantas industriales. Asociada a una almazara (molienda de aceituna y extracción de aceite) y una extractora de aceite de orujo.5 ptas. Promotor Hermanos Santamaría Muñoz e Hijos S. como son la generación de energía y la construcción de trenes de alta velocidad.000 toneladas por año de orijillo como residuo final del proceso de extracción oleícola.

La tecnología ofrece innovaciones interesantes en el proceso de combustión. Está planteada para ser alimentada con paja. La combustión de la paja produce vapor que acciona un generador de energía eléctrica. Produce electricidad para consumo propio y para venta a la red de los excedentes.Contenido máximo de agua en la paja 25 % .MORA D´EBRE • • • • • • • Planta de gasificación de cáscara de almendra y producción de electricidad. etc.Potencia neta 25 MW . Comenzó a operar en 1997 y ante los buenos resultados obtenidos se está planteando una ampliación para duplicar la potencia. 5 días a la semana y para operar a pequeñas potencias. La planta no está aún en funcionamiento.000 l. con un contrato entre Energía Hidroeléctrica de Navarra (EHN) como promotor y FLS miljØ como proveedor de la tecnología necesaria. Asociada a la industria de frutos secos Pere Escribá SA.Combustible complementario gasoil (5-8 %) . Operador de la planta Energía Natural de Mora SL Diseño específico para un funcionamiento flexible: 16 horas al día. desarrolladas en Dinamarca. La tecnología está proporcionada por Energía Natural de Mora Cuenta con el apoyo del Institut Catalá d´Energía.Tratamiento previo gasificación .Rendimiento (gasificador + motores) 21 % .Consumo anual 2.4 GWh .Temperatura de vapor 542 o C .000 t/año de CO2 a la atmósfera.T del agua de alimentación 230 o C .150.Producción de vapor 103. en el manejo de la paja y la alimentación.Presión de vapor 92 bar . • • • • Algunas especificaciones: .Combustible principal paja de trigo .Ahorra unas 640 tep y unas 2000 t de CO2 por año Planta de Generación Eléctrica alimentada con paja.Eficiencia de la caldera 92 % .Consumo de combustible 19 t/h . proporcionada por los agricultores de una zona de 75 km de radio. en Sangüesa (Navarra) • El desarrollo del proyecto arranca de 1999. encargado de operar y mantener la planta durante diez años.Combustible principal cáscara de almendra . quien promueve la planta.5 t/h . en los sistemas de depuración de humos.Potencia (dos generadores) 500 kW . Se espera que evite la emisión de unas 200.Producción anual 2. Algunas especificaciones: .000 kg de cáscara 74. de gasoil .Combustible alternativo paja de maíz .

Eficiencia de la planta 32 % . Fue fundada el 24 de junio de 1888.Producción esperada 200. italiano y vasco. El Emplazamiento Atucha Pertenecen a este emplazamiento la Central Nuclear Atucha I de 357 Mwe de potencia aportando al Sistema Argentino de Interconexión (SADI) desde 1974. Así se realizó el apadrinamiento de escuelas. etc. Contaba en ese entonces con unas 300 casa pertenecientes. permanente apoyo a instituciones intermedias y de bien público. exposiciones y congresos. solidarios y cordiales. de tal forma que sean un aporte cultural a la región. en el partido de Zárate. además del Emplazamiento Nuclear de Atucha. gas. está entre la autopista Buenos Aires-Rosario y el majestuoso Paraná de las Palmas. donde se cultivan frutas y verduras. Alsina pone en remate los solares y quintas que habían pertenecido a la familia Lima. está ciudad. ubicada a escasos metros de la central.. promoción de eventos deportivos. Pero pronto se puso un amplio programa de Relaciones Públicas traducidos en beneficios directos para las localidades vecinas. Su principal característica es la conservación de la imagen de un típico pueblo de la provincia de Buenos Aires. fecha en la cual el Dr. transporte tanto de alumnos como de docentes de escuelas rurales. carreras.000 MWh CENTRAL NUCLEAR ATUCHA I Ubicación y reseña : Esta central nuclear se encuentra ubicada en Lima. El medio ambiente es otra constante preocupación. Melillo En Mayo de 1994. Melillo". la forestación y actividades pedagógicas forman parte de los trabajos que allí se realizan. La central Nuclear y la comunidad Desde el inicio mismo de la construcción la misma gente de Lima mostró su disconformidad.. Oscar S. Aún hoy se puede observar gente a caballo con la arraigada costumbre de ser hospitalarios. Centro de Capacitación Dr. paramédicas. Allí se brindan cursos.. Hoy la buena relación que existe con las comunidades vecinas llevan al convencimiento que el más firme deseo y compromiso de la gente de la Central Nuclear Atucha es el de ser buenos vecinos. etc. seminarios. la mayoría. con el objetivo de brindar una capacitación adecuada con salida laboral. provincia de Buenos Aires. el cuidado de los espacios verdes. Luego de 100 años. Lima es comunidad de mas de 7000 habitantes con ansias de progreso. Esto se demuestra. También se realizan cursos de plomería. Oscar S. a colonos de origen suizos. y la Central Nuclear Atucha II de 745 Mwe en etapa de construcción. está es una casa de estudios abierta a la comunidad. quintas de hortalizas y árboles frutales. . mediante la "Granja Demostrativa". Su paisaje rural. muestra plantaciones. se crea el "entro de Capacitación Dr. (de allí su nombre) lindantes con la estación de ferrocarril. asfalto a las principales calles de Lima.

....... Pertenece al tipo de reactores PHWR (reactor de agua pesada presurizado). El núcleo del reactor está compuesto de 252 posiciones con canales refrigerantes.. Análisis Probabilísticos de Seguridad y Robótica........ en empresas de la zona exigiendo a sus proveedores locales el cumplimiento de determinadas normas para su calificación. concientizando a la población acerca de organizarse y capacitarse para enfrentar cualquier tipo de siniestros que puedan presentarse en nuestra región....... # Ser una escuela de formación de Profesionales y Técnicos en la Operación de Centrales Nucleares........... # Promover y efectuar Simulacros de Emergencia en la zona de influencia.. Dentro de cada uno de ellos se alojan los Elementos Combustibles que contienen el uranio en forma de pastillas de dióxido de uranio (UO ) sintetizadas.. Logros importantes de la Central Nuclear Atucha I : # Ser pionera en la generación nucleoeléctrica de toda Latinoamérica... y ahora colaborar con otras plantas latinoamericanas......Junio 1968 Criticidad inicial..... ubicándose entre las más destacadas del mundo en varias oportunidades.... lo que permitió nutrir de personal a otros emprendimientos como en la Central Nuclear de Embalse y Atucha II.......... #Continuar con la búsqueda de la excelencia realizando "Talleres de Trabajo" y "Revisiones Internas" en la central con la participación de especialistas extranjeros..19/03/1974 Explotación industrial....... # Incentivar e insertar prácticas de avanzada como fueron las de garantías de Seguridad Industrial. El recambio del combustible se realiza durante la operación normal a un promedio de un Elemento Combustible por día a plena potencia. Es refrigerada y moderada con agua pesada.......... El diseño de la Central está basado en uno del tipo PWR (reactor de agua a presión) y la experiencia ganada en el reactor alemán MZFR de 50 Mwe... recomendadas por la OIEA (Organización Internacional de Energía Atómica).....13/01/1974 Sincronización con la red.72%) y uranio levemente enriquecido al 0.... WANO ( Asociación Mundial de Operadores Nucleares) y buenas prácticas por diversos operadores.......... Mantenimientos Preventivos y Predictivos..1179MW .................24/06/1974 Aumento de potencia al108%................ DATOS TÉCNICOS REPRESENTATIVOS Comienzo de la construcción.....La Central Nuclear Atucha I emplea mezcla de uranio natural (0......357 Mwe Potencia térmica del reactor.. # Operar la instalación aplicando las prácticas utilizadas internacionalmente..............85%...... logrando factores de disponibilidad superiores al 90%...... # Haber logrado "indicadores de operación".......06/05/1977 Potencia en bornes del generador...

continuando con la experiencia. apreciaron que la escisión afectaba casi totalmente al uranio 235. se producirá la reacción en cadena y la . pues. Dedicaron su atención a un hecho de enorme importancia :en la escisión del núcleo de uranio235 se emitían neutrones que chocaban con otros núcleos. transformando en brevísimo tiempo la materia en una enorme cantidad de energía. es decir. Así.LA FISION NUCLEAR El Uranio La materia está formada por átomos. que está presente. es decir. Cuando dos átomos tienen el mismo número de protones. elemento con una masa atómica aproximadamente la mitad de la del uranio : el uranio se había escindido en dos partes. _Producir neutrones. bombardeando el uranio con electrones lentos durante meses.72% de átomos de U235 y el 99. en el uranio 238. el uranio tiene 92 de número atómico y 238 de masa atómica. Para llegar a la bomba se requiere. separarlo de los otros isótopos. El fenómeno de demolición del uranio recibe el nombre de fisión (que significa escisión). solamente hay uno de U235 que se pueda fisionar. de manera que en conjunto superen la masa crítica. Ahora bien. de cada 139 átomos de uranio. en el porcentaje mínimo. Las condiciones para que se realice la fisión son las siguientes : _Producir uranio 235. 92 protones. El número de sus átomos es inestable como. enriquecer el uranio en su contenido de 9 2 U y una vez superada una cierta masa de éste. Hahn y sus colaboradores habían obtenido durante aquel tiempo átomos de bario.28% de átomos de U238. por tanto. Pero se advirtió que las dos mitades también eran núcleos inestables y que. Cuando un neutrón golpea un núcleo de uranio. éste se escinde en dos núcleos de masa atómica media. cada uno de los cuales está formado por un núcleo central y una serie de electrones que giran alrededor del mismo. El núcleo está compuesto por protones y neutrones. Existen. si una muestra de 9 2 U es pequeña. siendo el número de protones igual al de electrones. La suma del número de neutrones más el número de protones se llama "número másico". Se inicia de este modo una reacción en cadena que se expande en avalancha. Las sustancias escindibles y generadoras de la reacción se denominan físiles. con lo cual no tiene lugar la reacción en cadena. regularizar su velocidad y la de los neutrones liberados en la reacción en cadena. lo demuestra su radiactividad. sin embargo. mezcla de tres isótopos. la mayor parte de neutrones que libera se escapan por su superficie sin provocar nuevas reacciones. denominada masa crítica. Como se sabe. se desintegraban fácilmente hasta detenerse sobre núcleos estable : una especie de cataclismo atómico a escala microscópica. El proceso requiere menos de una millonésima de segundo. al poner en contacto dos masas subcríticas de uranio enriquecido. La bomba atómica Es el resultado de una fisión incontrolada de un elemento como el 9 2 U. como el uranio 233 y el plutonio 239. Los físicos. por lo tanto. pero distinto número de neutrones se les llama "isótopos". sustancias artificiales físiles. alargando así la escisión. 92 electrones orbitales y 146 neutrones. El uranio natural que se saca de las minas tiene el 0. La primera experiencia fue realizada por un físico alemán Otto Hahn (1879-1968) en 1939. la cantidad de neutrones que escapan por las paredes ya no es suficiente para impedir la reacción en cadena. El único físil natural es el uranio 235. liberando una gran cantidad de energía. y posee.

Así comienza la reacción en cadena. manteniendo constante al mismo tiempo la temperatura del núcleo. e incluso metal líquido en los reactores rápidos. El agua común contiene un sólo átomo de deuterio por cada 7000 de hidrógeno. como puede ser el 9 2 U. se encuentra encerrado en unas vainas metálicas perfectamente soldadas. se rompe mediante un explosivo convencional. en los que la proporción de 235/92 U se ha aumentado hasta alcanzar un 3 a 4 %. en el cual se almacena el combustible nuclear. Finalmente. El reactor comienza a funcionar cuando. el número de fisiones producidas hasta un valor constante. # Según el combustible utilizado : reactores de uranio natural. en forma de pastillas. Clasificación de los reactores : # Según la velocidad de los neutrones que producen las reacciones de fisión :reactores térmicos (neutrones lentos en equilibrio térmico con el medio en que encuentran) . Este material. que. Estas barras son las encargadas de mantener la reacción en cadena al ritmo deseado. puede ser de agua ligera. el conjunto está rodeado de una sustancia. a este tipo de hidrógeno se lo llama "deuterio". Según el tipo de reactor. en el momento en que se tiene que provocar la explosión. que impiden cualquier fuga al exterior del material radioactivo. Todo el núcleo del reactor se encuentra en una sustancia que recibe el nombre de moderador y que. cuya naturaleza varía también según los distintos tipos de reactores y cuya finalidad es transmitir el calor producido en el núcleo a los sistemas que transformarán el mismo en electricidad. gas. etc. aproximadamente 0.. al chocar con el moderador. # Según el moderador utilizado : los que utilizan agua ligera. vapor de agua. # Según el material usado como refrigerante : los materiales más utilizados son el agua ligera o pesada. según el tipo de reactor. por lo tanto.7% .explosión. Los reactores nucleares Son dispositivos que producen energía térmica mediante reacciones nucleares de fisión. El reactor nuclear más usual consta básicamente de un núcleo. Un litro de agua pesada pesa 1105grs. El agua pesada es una clase de agua de mayor peso (tiene mayor densidad) que el agua común. construidas de un material que tiene la propiedad de absorber neutrones como cadmio o el boro. esto es. reactores rápidos (neutrones rápidos de energía muy elevada). el refrigerante suele ser agua ligera o pesada. generalmente mediante una fuente externa. Otros refrigerantes posibles son : aire. o un gas como anhídrido carbónico o helio.. el agua pesada se obtiene del agua común a través de distintos procesos. Éstas dan lugar a nuevos neutrones. de forma que a cada instante el número de neutrones existente en el núcleo va aumentando progresivamente. . La bomba atómica se consigue manteniendo separadas dos masa sucríticas mediante un grueso tabique captador de neutrones. que a veces actúan simultáneamente como refrigerante y moderador. formado por una sustancia que varía según el tipo de reactor. grafito. se introducen en su núcleo neutrones capaces de producir las primeras fisiones. En el conjunto formado por las distintas vainas de material combustible se encuentran introducidas las denominadas barras de control. agua pesada. agua pesada o grafito. en los que la proporción 235/92 U en el combustible es la misma que se encuentra en la Naturaleza. pero que en todas las ocasiones contiene cierta cantidad de material fisionable. el cual. reducen su velocidad hasta el valor adecuado para fisionar los núcleos próximos. reactores de uranio enriquecido. el refrigerante. y con él. metales líquidos o sales fundidas. por tener el hidrógeno un neutrón en su núcleo .

mientras que un 36% proviene de generación hidroeléctrica (con más de 80 máquinas) y el resto. con sólo 2 máquinas. En el interior de este último. donde se emplea agua del río Paraná de las Palmas. que el agua del circuito secundario nunca se mezcla con el "agua pesada" de los circuitos primario y moderador. normalmente están activadas por sistemas automáticos. _Circuito moderador : El agua pesada de este circuito cumple la función de reducir la velocidad de los neutrones producidos por la fisión nuclear. petróleo y gas) con más de 160 máquinas. cuya energía es recogida y transportada por el refrigerante que fluye por el sistema de tuberías del circuito primario hasta un intercambiador de calor denominado generador de vapor. sin embargo. _Circuito secundario : Ya en el circuito secundario el vapor producido por el generador se conduce a una turbina donde se transforma su energía térmica en mecánica. Si en algún momento el número de fisiones aumentase mucho. a través de sucesivos choques capaces de extraerles energía sin absorberlos. y ésta es devuelta al generador de vapor para reiniciar el ciclo. del vapor. que al fluir por el interior del condensador logra la extracción del calor. _Circuito de refrigeración : Para conseguir la condensación del vapor procedente de la turbina se necesita un tercer circuito el de refrigeración. Existen dos circuitos similares. sin aumentar ni disminuir con el tiempo. encargadas de absorber del núcleo los neutrones precisos para que el número de fisiones se mantenga dentro de un nivel prefijado. que es el condensador. Para mantener la temperatura del agua a niveles bajos se utiliza el sistema de ciclo abierto. con lo que cesaría la reacción de cadena y quedaría el reactor apagado. . El vapor que sale de la turbina es transformado a su vez en agua mediante la intervención de un foco frío. que mantienen constantemente la criticidad del reactor. de forma que al final del proceso ha pasado de su estado líquido al estado de vapor. Existen dos circuitos idénticos. Se dice entonces que el reactor se ha hecho crítico. el mencionado fluido discurre a través de unos haces de tubos metálicos que a su vez son bañados exteriormente por un segundo flujo de agua que absorbe durante su contacto con las paredes metálicas la energía anterior. Este agua es impulsada por tres bombas a los tubos del condensador. El agua del moderador se mueve impulsada por una bomba hacia un intercambior de calor donde cede su calor al circuito secundario. una serie de circuitos de control obligaría a las barras a introducirse totalmente en el núcleo. Existen dos circuitos iguales. su esquema de funcionamiento en general es el siguiente : _Circuito primario : La fisión del uranio enriquecido contenido en el interior de la vasija crea un foco calorífico. absorbiendo de esta forma un número muy elevados de neutrones. Además extrae parte del calor generado por la fisión. CENTRALES NUCLEARES Principio de funcionamiento Si bien el funcionamiento de una central depende del tipo de reactor que posea. la reacción permanece controlada por medio de las barras de control. para retornar a la vasija nuevamente. un 52% es de origen convencional (carbón. Cabe hacer notar. pasando por una turbina hidráulica. La rotación conseguida de la turbina acciona el alternador de la Central y produce la energía eléctrica. Las barras de control pueden funcionar de forma manual . desde donde retorna nuevamente al río. cubre un 12% de la producción eléctrica.Durante todo el proceso. La necesidad de las centrales nucleares En nuestro país la energía nuclear.

36. formando una masa compacta de geometría definida.500 ton. producido por las emisiones de dióxido de carbono a la atmósfera en los procesos de combustión y. A su vez nuestro territorio tiene una gran cantidad de uranio.022. 4.que no se fisiona en el reactor. de cenizas. que se transforman estables transmitiendo radiaciones . como la Central Atucha. ya no las emiten. capacidad de abastecimiento. originante del efecto invernadero. estas aún no se pueden desarrollar a nivel industrial. Para operar la CNAI. Seguridad nuclear Cuando se habla de una central nuclear. porque se necesita más tiempo de experimentación y grandes inversiones. Las bombas requieren. alentando primero a los países desarrollados y luego por el aporte de experiencia de más de cuarenta años. De esta forma el petróleo puede ser utilizado para otros consumos irremplazables. el resto del uranio se compone de uno de sus isótopos . son una de las causas que justifican la necesidad de generar energía eléctrica a través de la forma más ecológica. Las bombas atómicas y las centrales nucleares son esencialmente diferentes. con un contenido de uranio 235 a lo sumo del orden del 3% . de los países que cuentan con centrales nucleares.Conservación del medio ambiente El efecto invernadero.000 ton. ha hecho posible la disminución del consumo de derivados del petróleo en las centrales termoeléctrica. de dicho hidrocarburo. su seguridad. Otras fuentes de energía El funcionamiento de centrales de carbón. en general. en forma de óxido de azufre y nitrógeno altamente contaminantes.000 ton.el uranio 238 . pero como contrapunto. la gente supone que puede explotar como una bomba atómica. utiliza uranio cerámico (normalmente en forma de óxido).ya sean de carbón. gas natural o petróleo liberan a la atmósfera productos residuales de estos combustibles fósiles.000 ton de SO2. la unión rápida de 2 piezas de uranio 235 metálico casi puro. Un reactor nuclear típico.830 ton. Por esta razón las pastillas de uranio (primera barrera). de dioxido de carbono. no metal. En la Central Nuclear Atucha I se utiliza una mezcla de uranio natural con uranio-235 al 0.5%. # La seguridad nuclear se basa en evitar que se produzcan escapes incontrolados de sustancias radioactivas. así como el dioxido de carbono. debería utilizar unas 765. confiabilidad. De las centrales nucleares convencionales. la sensibilidad mostrada por la población a nivel mundial. que produzca vapor para una central eléctrica. lo cual es necesario proteger a los operadores de la central y al público en general. una vez que logran esta condición. de NO y 2. el cual libera al medio ambiente : 2. de una . hidráulicas y nucleares. esto es imposible. se ha requerido un programa de investigación. acerca de la contaminación del medio ambiente y el daño irreparable que el hombre está causando a su entorno. Las centrales térmicas convencionales . que no posee otra producción pacífica que el uso en las centrales nucleares de producción de energía eléctrica. Como consecuencia de la fisión nuclear se producen núcleos radioactivos inestables. Si bien existen otras fuentes de energía alternativas. para explotar. las de gas natural son las menos contaminantes. o sea. utilizan un combustible que es escaso en temporada invernal y a la vez es necesario para el uso doméstico y la industria petroquímica. Si se pretendiera generar la misma energía en una máquina térmica equivalente que emplee fuel-oil. causantes de las lluvias ácidas . durante un año al máximo de su capacidad se requiere de unas 55 ton. de uranio. Para alcanzar la madurez tecnológica actual de las centrales nucleares.

La Tierra está envuelta en radiación y de estas fuentes naturales recibimos una exposición media de 2. # El fluido que se emplea para refrigerar el reactor y extraer la energía producida en forma de calor posee cierta radiactividad. de las viviendas y del aire que respiramos. La vasija y el blindaje biológico van dentro de una esfera de acero que los envuelve (quinta barrera). Estos sistemas tienen componentes duplicados e independientes. # Antes de que la central comience a funcionar. y es una defensa física capaz de soportar los mayores impactos del exterior. Esta a su vez. teniendo en cuenta las características geológicas. Este valor corresponde a la radiación procedente de rayos cósmicos. que constituyen el blindaje biológico y permite que trabajen los operadores sin riesgo alguno (cuarta barrera). # La central se protege contra posibles sabotajes y dispone de sistemas muy elaborados de protección contra incendios. Estas vainas conformmando un Elemento Combustible se introducen dentro de una vasija. debido a que la refrigeración que toma la central del río no entra jamás en contacto con el agua caliente de la turbina. se ejerce una vigilancia ambiental para comparar los resultados de sus medidas con el fondo y poder determinar las más mínima influencia de la instalación sobre la zona. # La selección de un emplazamiento apropiado. es rodeada de un edificio de hormigón armado con paredes de más de medio metro de espesor. Pero esta radiactividad no escapa nunca al exterior. la vasija va dentro de un gran muro de hormigón armado. miliSievert (mSv) es una unidad con la que se mide la radiactividad. Se realizan una serie de análisis de sondeos y observaciones para diseñar la instalación de modo que soporte los daños producidos por terremotos. se introducen en vainas herméticas (segunda barrera). cargas del viento y efectos adversos originados por otros fenómenos. # La fabricación de componentes y la instalación y montajes se realizan de acuerdo con un programa de garantía de calidad muy severo.cerámica especial altamente resistente. # Aún en el caso hipotético de un accidente existen sistemas de seguridad que impiden que las consecuencias del mismo causen daños inaceptables. inundaciones. # Antes y durante el funcionamiento de la central. que es donde se produce la fisión nuclear. Así mismo se efectúa el mantenimiento preventivo de la instalación. sísmicas. acometidas de agua y otros sistemas cuando por razones de seguridad hay que asegurar el suministro. Radiaciones Una cuestión que el hombre no suele conocer es que vive rodeado de radiactividad. y lo hace sin preocuparse. por lo que no existe contaminación radiactiva del agua exterior. del suelo.. También se duplican las líneas eléctricas. La radiactividad no es un fenómeno de hoy. se estudia el fondo radiológico de la zona.4 miliSievert cada año. que constituye un nuevo blindaje biológico (sexta barrera). las centrales nucleares se encuentran entre las instalaciones industriales de mejor calidad y buen funcionamiento. Gracias a todas estas medidas de seguridad. hidrológicas y meteorológicas del mismo. los diversos componentes se someten a pruebas para comprobar que funcionan de acuerdo con lo previsto en el proyecto. Los materiales radiactivos naturales en la corteza . que junto con el circuito primario-moderador forman la tercer barrera . para que en caso de fallo de uno de ellos actúe su "doble" sin que se deriven efectos perjudiciales. Durante la explotación. como la caída de un avión.

mediante controles en el agua. de acuerdo a la experiencia de los reactores ya en operación. recuperándose en algunas semanas. tomografías computadas. márgenes de seguridad adecuados en el diseño del núcleo. a pesar de las preocupaciones anteriores. Estos controles también son realizados en forma independiente por la Autoridad Regulatoria. ligeramente radiactivo. relojes luminiscentes. e incluso este valor puede alcanzar los 1. que pudieran contaminar el agua de la refrigeración que circula por la vasija . beber y comer los alimentos de la zona sin peligro alguno. como por ejemplo las técnicas de diagnósticos y tratamiento médico (radiografía. y como un desafío más se tiende a que las centrales nucleares en operación normal aporten un porcentaje mínimo de la radiactividad natural (0. Por razones. Para asegurar que el público no sufra ningún daño el operador de la central está obligado a medir la radiactividad en el ambiente y comprobar .05 mSv/año. bombas de cobalto. Tendría una exposición del orden de 0.500 mSv. impida las maniobras erróneas que puedan dañar al combustible.4 mSv/año) A pesar de todo lo mencionado. y se diseña la central de forma que el combustible no sufra daño durante la operación normal. Control de las radiaciones En operación normal. los productos radiactivos están confinados dentro de la pastilla de uranio.). además.) y distintos adelantos tecnológicos (la televisión. Además no hay que olvidar que el hombre ha vivido normalmente en un ambiente radiactivo (2. Y más allá de esa distancia sería de 0. se presupone la hipótesis de que haya fugas en el combustible. con lo cual sus efectos serán inferiores a los de la propia naturaleza. aire y alimentos. se instala un sistema para el tratamiento de las fugas de los equipos de la central. que se alimentara exclusivamente de los frutos de la zona. el hombre produce artificialmente radiaciones. Pero. Cualquier elemento que comamos o bebamos es . etc.00001 mSv /año debido a la central. DATOS TÉCNICOS POTENCIA _Térmica :1179 MWth _Eléctrica :357 Mwe COMPONENTES NUCLEARES Núcleo de Reactor • Clase de combustible : Dioxido de uranio natural junto a uranio levemente enriquecido (0. que las personas que viven en los alrededores.0001 mSv/año. Para evitar su dispersión se fabrica el combustible con la máxima calidad. .05 mSv) . por lo tanto. puedan respirar. que bebiera el agua descargada por la central tendría una exposición de 0. Estos objetivos se consiguen mediante un exigente programa de garantía de calidad durante la fabricación. Frente a esto. Sin embargo. también se postula la hipótesis de fugas en las tuberías y en su vasija.terrestre son absorbidos por vegetales y animales. suelo. etc. y un sistema de protección que automáticamente. Efectos de las radiaciones Esta demostrado que el hombre puede soportar 250 mSv producidos por las radiaciones sin percibir ningún efecto detectable. una persona que viviera a unos 1000 metros de una central nuclear.85%) . La población que residiera en un entorno de 80 km. y se impide que estos afluentes traspasen de forma incontrolada la contención.

• • • • • • • • • • • • Cantidad de elementos combustibles : 252.. Plaqueado : X5CrNiNb199. Relación de volúmenes moderador/combustible : 16.55 mm. • Volumen primario : 101 m. Material base : 22 NiMoCr37. Materia de absorción : hafnio. Diámetro interno : 5360 mm.. Cantidad de circuitos paralelos de refrigeración : 2 Refrigerante y moderador : D2O. A la salida del reactor : 296°C. Longitud activa : 5300 mm. Carga total de uranio : 38.9 mm. Material de la vaina : Zicaloy-4. Grado de quemado en equilibrio : 6500/11000 MWD/ton. Espesor de pared de la parte cilíndrica : 220 mm./cm. Diámetro : 50000 mm. Forma de los elementos combustibles : haces de 37 barras.6 ton. Potencia específica media de la barra combustible : 232 W/cm.8 ata. Espesor de paredes de la vaina :0.. Diámetro exterior de la vaina :11. Densidad media del flujo térmico : 62W/cm. Temperatura del medio refrigerante : Barra de Regulación y Accionamientos • • • • • • • • • • • • • • • • • Recipiente de Presión del Reactor Envoltura de Seguridad de Acero Sistemas Principales del Reactor A la entrada del reactor : 262°C. Cantidad : 29. Presión de diseño : 3. Altura total exterior : 12000 mm aprox.8. Tipo de accionamiento : elevador electromagnético. Cambio de elementos combustibles : Durante el servicio de potencia. Peso de la parte inferior : 320 ton.. Espesor : 20 mm. Presión de servicio (a la salida del recipiente de presión del reactor) : 115 kg. Caudal de cada circuito de refrigeración : 10000 ton/h. Moderador .

Material de la envolvente : acero para construcciones de granulación fina HSB 55 cc./cm.• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Cantidad de circuitos paralelos : 2 Caudal/circuito : 700 ton/h. Condensador • . Volumen moderador : 123 m. Material tubos : Incoloy 800. Altura de impulsión (a la potencia nominal) : 12kg/cm.045 ata. Temperatura del vapor vivo :254. Presión en el condensador : 0. Presión del vapor a la salida del generador de vapor : 44 kg. N° de tubos de c/intercambior : 1049. Temperatura media : 185°C Cantidad : 2 Tipo : Intercambiador de calor con tubos en U Altura :16000 mm.8% Inventario de D2O mínimo necesario para operar la planta : 293. Diámetro : 3700/2700 mm. Aprox./cm.3% Forma constructiva de la turbina : Turbina de condensación de un eje con una carcasa de alta presión de doble flujo. Caudal (a la potencia nominal) : 11750 m/h. Velocidad de rotación : 1490 rpm. Material de las placas tubos : 22NiMoCr37 Material de los tubos : Incoloy 800 Cantidad de tubos : 3945. Cantidad :2 Tipo : Bombas centrífugas de una etapa con junta de eje de alta presión exenta de contacto.4 ton. Potencia absorbida por el motor a la carga nominal : 4200 KW. Velocidad de rotación del turbo grupo :3000 rpm.9°C Humedad del vapor vivo : 0. Presión : 115 kg. -D2O con una concentración del orden de : 99. Generadores de Vapor Bombas de Refrigeración Principal • • • Medio Refrigerante-Moderador COMPONENTES CONVENCIONALES Instalación de Vapor • • • • • • Caudal de vapor vivo : 1856 ton/h.

Cantidad :2 Tipo : Bomba centrífuga de 10 etapas.8. Refrigeración :Hidrógeno a 4 kg. Altura de impulsión : 9. Tensión : 21 KV. Tipo : Bombas de cuerpo espiral de doble hélice.• • • • Temperatura del agua de refrigeración (medio anual) : 22°C. Caudal a la potencia nominal : 21500 m/h. Caudal a la potencia nominal : 26. Caudal de agua de refrigeración en el condensador : 62500 m/h. Cantidad : 3. Potencia nominal : 400 MWA.3 kg. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Generador Transformador de Bloque Bombas de Condensado Principal Bombas de Alimentación Bombas de Alimentación Posteriores Bombas de Refrigeración del Condensador Turbina Hidráulica .5 m/h.05 kg./cm. Caudal a la potencia nominal : 1000 m/h./cm. Velocidad de rotación : 189 rpm. Material de tubos : Acero inoxidable. Caudal a la potencia nominal : 820 m/h. Relación de transformación : 21 KV/245KV+-11%./cm. Potencia activa : 2600 KW. Altura de impulsión :3. Cantidad de cuerpos del condensador : 3. Potencia aparente : 425 MWA. Cantidad de tubos condensadores para cada cuerpo : 18536. Altura de impulsión : 48.7 Kg. Cantidad : 1 Tipo : Francis. Factor de potencia :0. Cantidad : 3 Tipo : Bombas de rodete en hélice. Altura de impulsión : 52 Kg../cm. Cantidad : 3 Tipo : Bombas de tres etapas doble entrada./cm.

• • • • • • • • Velocidad generador : 750 rpm. refrigerados por agua. Palencia 42°49′05″N 4°51′14″OCoordenadas: (mapa) 42°49′05″N 4°51′14″O . Grupo Diesel de Emergencia Grupo Diesel de Emergencia (Interconexión con CNAII) Autor: ezequieln[arroba]geocities. Cantidad : 3 Tipo : 4 tiempos. 20 de Abril de 2011 a las 17:01 | 0 ale fernández Central térmica de Velilla Central térmica de Velilla Datos País Población Coordenadas España Velilla del Río Carrión. Velocidad de rotación : 1000 rpm. refrigerados por agua. Potencia :1500 KW. Cantidad : 2 Tipo : 18 cilindros en V. Velocidad de rotación : 1500 rpm. 16 cilindros en V.com Comentarios • Miercoles.

debido a lo sinuoso de las carreteras de la época. Uno de los procesos más complicados lo supuso el traslado de la turbina de General Electric desde el Puerto de Bilbao en un camión de enormes dimensiones que tuvo muchas dificultades para su acceso. en el término municipal de Velilla del Río Carrión. de 148 MW de potencia.A. Contenido [ocultar] • • 1 Historia 2 Funcionamiento ○ ○ 2.Propietario Operador Año de construcción Inicio de actividad Estado Nº de grupos Combustible empleado Potencia Iberdrola Iberdrola Generación 1964/1984 1964 Funcionamiento Activa 2 carbón 498 MW (148+350) La Central térmica de Velilla es una instalación termoeléctrica de ciclo convencional situada junto al río Carrión. denominada Presa de Villalba. operado por Terminor (Centrales Térmicas del Norte de España.1 .eligió como ubicación unos terrenos adyacentes al río Carrión. La empresa Iberduero -bajo la denominación de Terminor. S. en la provincia de Palencia (España). S. Tras varios años de trabajos.. Es propiedad de la empresa Iberdrola. A. Se construyó un poblado junto a las instalaciones. y una pequeña presa en el Carrión para la toma de agua de refrigeración.). dentro del término municipal de Velilla del Río Carrión.2 Producción • • • 3 Véase también 4 Referencias 5 Enlaces externos [editar] Historia El proyecto de la construcción de una central térmica en la zona se gestó a principios de los años 1960 con el fin de aprovechar la producción de carbón de la cuenca palentina. Consta de 2 grupos térmicos de 350 y 148 MW. participada con Electra de Viesgo. como viviendas para los ingenieros y técnicos norteamericanos llegados para su montaje. en la Montaña Palentina.1 Combustible 2. en junio de 1964 fue puesto en marcha el Grupo 1.

1 La procedencia de este carbón era en un principio de las zonas próximas de Sabero. que llega a España a través del Puerto de Santander y El Musel de Gijón. El parque dispone de dos pilas.000. En los años 1980 Iberduero decidió su ampliación.6 El carbón llega al parque de almacenamiento en ferrocarril o en camión.1 Como combustible de apoyo y encendido se utilizan fuel-oil y gas-oil.737 MWh .293 MWh 2004: 3. Guardo y La Pernía. [editar] Producción La producción bruta de la central en los últimos años ha sido la siguiente: • ○ ○ ○ 2003: 2. que reduce en un 97% las emisiones de óxido de azufre procedentes de los gases de combustión y en un 80% las de partículas. que deposita el carbón directamente en la central. con una potencia nominal de 350 MW.513 MWh 2005: 2. una de antracita y una de hulla. siendo la primera de este tipo en recibirlo perteneciente a Iberdrola. durante la construcción de la central térmica. y en octubre de 1984 fue puesto en funcionamiento el Grupo 2. pero a partir de los años 1990 se comenzó la utilización de carbón de importanción. A su vez se construyó una torre de refrigeración. pero numerosos colectivos y ayuntamientos se opusieron al proyecto.549. pues en su trazado atravesaba una zona declarada por la UNESCO como Reserva de la Biosfera. En 1984.4 En 2008. en 1962.513.969. en Asturias. y está diseñado para una capacidad de almacenamiento de 1.3 El Ministerio de Industria autorizó a Red Eléctrica Española (REE) en 2005 la instalación de una línea de alta tensión de 800 KV entre la térmica de Velilla y la Central térmica de Lada.Un grupo de obreros. Una decisión de la Unión Europea paralizó el proyecto. Iberduero compró a Electra de Viesgo su participación en la central.000 de T.2 Desde 2004.5 [editar] Funcionamiento [editar] Combustible La térmica de Velilla está diseñada para quemar carbón. que se encuentra en fase de estudio de itinerarios alternativos. esta instalación viene recibiendo la certificación de AENOR en Calidad. que era refrigerado en circuito abierto. También se añadió un ramal del Ferrocarril de La Robla desde Guardo. se instaló una planta de desulfuración. ajustándose a la nueva normativa de emisión de gases a la atmósfera. concretamente una mezcla de hulla y antracita en un 30% y 70% respectivamente. que no había sido necesaria para el Grupo 1.

Mataporquera. Herrera de Pisuerga y Lada.884.000 MWh8 (1) (1): En 2008 la central sufrió paradas para revisión y montaje de planta desulfuradora.○ ○ ○ 2006: 2.037.619 MWh7 2007: 2.368.1 [editar] Véase también . La Robla. Por su parte el Grupo 2 envía su energía a Molledo. Riaño. Villalbilla de Burgos.000 MWh8 2008: 1. Navatejera y Nansa. Los destinos de la energía generada en el Grupo 1 son las subestaciones de Herrera de Pisuerga.