Central térmica de Andorra

Central térmica de Andorra

Datos País Población Coordenadas España Andorra, Teruel

40°59′52″N 0°22′58″O Propietario Endesa Operador Endesa Inicio de actividad 1981 Funcionamiento Estado Activa Nº de grupos 3 Ciclo combinado no Combustible empleado Carbón Potencia 1.101,4 MW La central térmica Teruel, más conocida como central térmica de Andorra, es una central carboeléctrica (central térmica que utiliza el carbón lignito, como combustible) propiedad de Endesa. Está situada en el municipio de Andorra, en la provincia de Teruel (España). Entró en funcionamiento en el año 1981 y tiene una potencia de 1.101,4 MW . La chimenea de la central térmica de Andorra tiene una altura de 343 m; y el lignito empleado como combustible contiene alrededor de un 7% de azufre. La central consta de tres grupos de generación, cada uno de los cuales con una capacidad de 350 MW. En 1992 la central térmica de Andorra fue equipada con filtros que eliminarían más del 90% del dióxido de azufre generado en la combustión en 2008, según fuentes de la propia Endesa.

Contenido
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1 Características

1.1 Datos técnicos

2 Problemas ambientales

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3 Véase también 4 Referencias 5 Enlaces externos

[editar] Características
La central consta de un almacenamiento de carbón, una chimenea, una instalación de elevación de cenizas y tres grupos de generación. Cada uno de los grupos de generación tiene una potencia de 350 MW y dispone de una caldera, turbina y torre de refrigeración independiente.

[editar] Datos técnicos
Turbina Potencia Velocidad Vapor Alternador Generador Eléctrico Tensión de salida 18 kV Transformación para transporte 400 kV Refrigeración Hidrógeno Caldera Molinos por cada caldera Consumo de carbón por hora Quemadores de carbón Quemadores de gas Producción de carbón Presión del vapor de salida Temperatura del vapor Torres de refrigeración Altura Diámetro de la base Agua a enfriar Temperatura del agua a la entrada Temperatura del agua a la salida Desulfuración Eficiencia desulfuración Consumo caliza Producción yeso Chimenea Altura Diámetro en la base Diámetro en la coronación • 343 m 28 m 12 m 90 % 100 t/h 180 t/h 107 m 81 m 38.000 m3/h 24 º C 35 ºC 6 188 t 24 24 1.090 t/hora 169 kg/cm2 540 ºC 350 MW 3.000 rpm a 162 kg/cm2 y 538 ºC

Fuente: folleto explicativo para visitas de la central térmica de Andorra.

[editar] Problemas ambientales

veinticinco Ayuntamientos de la provincia de Castellón presentaron una denuncia por delito ecológico.La central térmica de Andorra causa una importante degradación ambiental en las zonas limítrofes debido a sus importantes emisiones de gases contaminantes. En 1988.4 [editar] Véase también • Centrales térmicas en España [editar] Referencias Central térmica de Los Barrios Central térmica de Los Barrios Datos País Población España Los Barrios. Es una de las más contaminantes dentro de su categoría en Europa. Generalitat Valenciana y Ministerio de Agricultura. ecologistas.000 millones de pesetas cada una y el Ministerio de Agricultura 1.828. la térmica de Andorra ocupaba el 4º puesto entre las centrales de carbón más contaminantes de España. Cádiz . firmándose un convenio por el que Endesa y la Generalitat aportaban 2. En 1994 se creó una comisión de seguimiento medioambiental en el Maestrazgo y Els Ports (CEAM) que mediante estudios y labores de vigilancia tienen el objetivo de vigilar las emisiones contaminantes de la central térmica de Andorra. Este acuerdo incluía un compromiso de fuertes inversiones para reducir las emisiones de SO2 de la central. Según un informe presentado por Greenpeace en 2008.000 ha de bosques del Maestrazgo.1 Se considera que la central térmica es responsable de la lluvia ácida producida en las provincias de Teruel y Castellón entre 1984 y 1987. ayuntamientos.042 toneladas de CO2.2 en la que se incluyó la petición de un año de cárcel contra el anterior presidente de Endesa (Feliciano Fuster) por su presunta responsabilidad en la contaminación. con una media anual de 6.000 millones para paliar los daños ambientales causados por la central. devastándose 200. En 1992 los compromisos a los que se llegaron se materializaron en la instalación de unos filtros para el dióxido de azufre generado en la combustión y en la construcción de una planta desulfuradora.3 La denuncia se retiró tras un acuerdo entre Endesa.

compró a esta última un paquete consistente en la Central Térmica de Los Barrios (567. Posteriormente la compañía Endesa absorbió a CSE.5 MW 36°10′58″N 5°25′12″O La Central Térmica de Los Barrios. de la red eléctrica de España.2 [editar] Datos Técnicos La Central Térmica Los Barrios consta de un grupo térmico destinado a la producción de energía eléctrica. En junio de 2008.ON. cuyo funcionamiento se basa en el Ciclo de Rankine.5 MW.5 MW.1 Planta de Desulfuración 3 Medio Ambiente 4 Véase también 5 Referencias 6 Enlaces externos [editar] Propiedad La propietaria inicial y desarrolladora del proyecto de su construcción fue la compañía Sevillana de Electricidad (CSE).ON E. Forma parte de la reserva lenta o reserva base. La Central está compuesta (de modo genérico) por los siguientes equipos principales:3 .Coordenadas Propietario Operador Inicio de actividad Estado Nº de grupos Ciclo combinado Combustible empleado Potencia 36°10′58″N 5°25′12″OCoordenadas: (mapa) E. Proporciona empleos directos a mas de 200 empleados y cuenta con una potencia de 567. la compañía E. es una central térmica clásica de carbón. en una operación de adquisición de Electra de Viesgo y activos de Endesa. convirtiéndose en la propietaria del complejo.1 Reformas recientes 3. que se encuentra en la provincia de Cádiz. con una potencia instalada de 567. Contenido [ocultar] • • • • • • 1 Propiedad 2 Datos Técnicos ○ ○ 2. y la Central térmica de Tarragona de ciclo combinado (395 MW). dentro del término municipal de Los Barrios.1 La transacción se cerró por una cantidad total de 769 millones de Euros por ambas centrales.5MW).ON España 1985 Funcionamiento Activa 1 Ciclo de Rankine carbón 567.

Australia e Indonesia. Turboalternador: El grupo turboalternador tiene una potencia de 550 MW. con excelentes cualidades técnicas y medioambientales (alto poder calorífico y bajo contenido de azufre). Chimenea: Los gases de combustión. una de media presión y dos secciones de baja presión de doble flujo cada una. La turbina es una unidad tamdemcompound con recalentamiento intermedio y siete extracciones. que en caso de alguna incidencia realiza las actuaciones necesarias para alcanzar un estado en que no se produzcan averías en los distintos equipos de la central. mejorar la eficiencia económica por Kw producido y reducir las emisiones de CO2 y SO2 a la atmósfera..000 Tm de carbón /año Media de horas de funcionamiento: 7500 horas /año Media de Indisponibilidad fortuita: 450 horas /año Suministrador caldera: Combustión E.200. Las principales procedencias del carbón son Sudáfrica (70%) y Colombia (30%). Los datos técnicos y operativos más relevantes son: • • • • • • • • • Año de puesta en funcionamiento: 1985 Superficie total: 350.000 m² Media de producción eléctrica: 3. El combustible utilizado es carbón de importación tipo hulla. Sistema de Supervisión y Control: La central cuenta con un moderno sistema de control distribuido mediante ordenadores.000 rpm. Todo el conjunto se encuentra dispuesto en un solo eje que gira a una velocidad de 3. con una sección de alta presión. aunque se han utilizado carbones procedentes de EE. una vez depurados en el precipitador electrostático.4 para aumentar la potencia de producción. son expulsados a través de la chimenea de 230 m de altura. La inversión total fue de 101 millones de Euros. lideradas por INITEC. Tiene una capacidad de almacenamiento de 250. para favorecer la dispersión en la atmósfera. [editar] Reformas recientes Durante los años 2007-2008. con una tensión de salida de 20 KV a 50 Hz.000 Tm de carbón. Parque de carbón: El parque está cubierto con una estructura metálica de un solo vano de 160 m de luz y 240 m de longitud. • • • • En el mismo está incorporado un sistema de seguridad.831 Tm/h de vapor sobrecalentado a 168 Kg/m2 y 540 °C.200 GWh /año Media de consumo de combustible: 1. se realizaron en la Central Térmica de Los Barrios una serie de reformas.• Caldera: La caldera de vapor es de tipo subcrítico con circulación asistida. diseñada para una capacidad de producción de 1. y las principales mejoras de esta reforma fueron: . para garantizar el funcionamiento bajo cualquier circunstancia. en el que todos los elementos integrantes se encuentran duplicados.UU. Suministrador turboalternador: General Electric Ingeniería responsable del proyecto original: Empresas agrupadas puntualmente.

Existencia de procedimientos para la prevención y el control. obligaba a una parada de 2 meses. Además se dispone de nueve . Euros El total de la inversión fueron 39 millones de Euros en mejoras técnicas. Coste: 1. Estos factores enmarcan la Política Medioambiental. Euros Reformas en la caldera para mejorar eficiencia productiva. dio lugar a la prolongación de la parada durante más de 2 meses . programada para abril de 2008. Pero la coincidencia con una huelga de gruistas. y están integrados en todas las actividades de la Central. la cual se sustenta sobre los siguientes principios: • • • • • • • • • Identificación con las aspiraciones sociales de protección y conservación del entorno. Euros Instalación de una nueva turbina de alta y media presión. Participación en proyectos de I+D. para reducir la concentración de SO2 en los gases emitidos. [editar] Medio Ambiente En la Central Térmica Los Barrios se halla implantado desde 1994 un Sistema de Aseguramiento de la Calidad. Coste: 15. Euros Modernización de sistemas de control. Formación y sensibilización de los trabajadores. Coste: 10.5 Mill. Además. se amplió dicho sistema. Gracias a estas reformas. siendo las emisiones habituales tan sólo del 40% y del 20% respectivamente sobre dichos límites.5 La planta de desulfuración se comenzó a construir en abril de 2006 ya que no afectaba al proceso productivo. se consiguió reducir en un 95% las emisiones de dióxido de azufre a la atmósfera. Coste: 11 Mill. En 1996. Cumplimiento de la legislación medioambiental. Colaboración con la Administración. Coste 62 Mill.9 Mill.y al replanteamiento logístico de parte del proyecto. La legislación establece límites de emisiones para la emisión de SO2 y partículas.3 Los Sistemas de Gestión tienen en cuenta el carácter de bien social que presenta la electricidad. La reforma interna en cambio. Euros Sustitución de los quemadores de gasoil e instalación de calentadores de alta presión. se han adoptado medidas encaminadas a reducir la incidencia medioambiental producida por la utilización de carbón como combustible: • Efluentes gaseosos: Se dispone de modernos mecanismos de control y reducción de las emisiones gaseosas. Ambos sistemas cuentan con el Certificado de Registro de Empresa de AENOR. Información externa. y 62 millones de Euros para mejoras exclusivamente de índole medioambiental. Utilización racional del recurso energético primario.• • • • • Construcción de una planta desulfuradora. según la norma UNE-EN ISO 9002. Compromiso de mejora continua. periódica y actualizada. y el respeto al entorno físico y socioeconómico.6 Mill. incorporando un Sistema de Gestión Medioambiental basado en la norma UNE-EN ISO 14001.

Con este método. y proyectar una planta de desulfuración. ubicadas en los lugares más idóneos de la comarca. ya que a la vez que reduce las emisiones de SO2. que se utiliza en la construcción. cuyas obras comenzaron en abril de 2006. tardó 2 años en construirse. La producción anual de yeso químico. Para el resto de efluentes líquidos (condensado. también denominado yeso químico. Las primeras pruebas fueron en noviembre de 2007.000 toneladas.6 Para cumplir las leyes de emisiones de gases contaminantes. Una vez en la factoría esos enormes trozos serán pulverizados en unos molinos. estando ubicada junto a la chimenea de gases. es de unas 60. Endesa Generación decidió realizar una gran inversión en renovación de equipos. obteniendo en ese proceso fosfato cálcico. como se ha mencionado. produce yeso que se emplea habitualmente en la construcción. 1. se reducen notablemente las emisiones de SO2. lavado. Vertidos líquidos: El agua de mar utilizada para la refrigeración del ciclo se descarga al mar con un ligero incremento de la temperatura. el proyecto medioambiental para desulfurar los gases procedentes de la combustión en la caldera. . La cal es transportada desde la Central Térmica Los Barrios en camiones. la Central Térmica Los Barrios fue catalogada en 2007 por Greenpeace como la novena central térmica más contaminante de España. No obstante. los responsables de Endesa Generación presentaron en el Hotel Guadacorte Park. o fosfato cálcico. quedarán reducidos a 700 miligramos. 61. y son utilizadas para la fabricación de cemento. coincidiendo con la celebración del Día mundial del medio ambiente. Desde su puesta en marcha. Esta planta desulfuradora es anexa a la caldera. El sistema de desulfuración reside en inyectar agua con cal a los gases provenientes de la caldera. los valores de emisión actuales de la central. • A pesar de todas estas medidas. Endesa invirtió en este proyecto. pero en bloques. Por otra parte. la planta puede alcanzar una capacidad de desulfuración de hasta el 89 %. Aplicando una reducción media del 50 por ciento. y ocupando una superficie de 1 Ha. La planta de desulfuración. Incidencias acústicas: Los equipos han sido diseñados de modo que el nivel sonoro en el exterior del recinto sea mínimo. evitando así la difusión de polvo durante su traslado.estaciones de inmisión para el control y la vigilancia de la calidad del aire. esta planta tiene doble beneficio.64 millones de €.400 miligramos por normal metro cúbico (Nm3).7 obteniendo yeso químico que se puede emplear en la construcción. las emisiones de la Central Térmica Los Barrios están con holgura dentro de los límites del Plan Nacional de Residuos Especiales y la legislación vigente. • • Residuos sólidos: Las cenizas volantes producidas por la combustión del carbón son separadas de los gases mediante un precipitador electrostático. aguas negras) existen plantas de tratamiento y depuración. que era exclusivamente de índole medioambiental. [editar] Planta de Desulfuración El 5 de junio de 2006. debido a las nuevas leyes que limitan las emisiones contaminantes. estando operativa a mediados del año 2008. Esta obra generó una media de 250 empleos y un pico de 1500 empleos en determinadas fase de la obra. que utiliza como combustible carbón mineral. de forma que la incidencia sobre el medio sea nula.

.500/1. que producen unas 15. buques de diversas características y plataformas petrolíferas.000 toneladas por año de orijillo como residuo final del proceso de extracción oleícola. y posterior producción de electricidad en un turbogrupo. El kilo de combustible se sitúa aproximadamente en 1. Initec Nuclear está participada por el grupo Westinghouse/BNFL. La ingeniería es Consultores Agroindustriales S.L. promueve. como son la generación de energía y la construcción de trenes de alta velocidad.000 ptas/kW. centrales de energía convencionales y nucleares y construcción de infraestructuras. construye y hace operar la planta.19 Kg/kWh • Planta de Gasificación de cáscara de almendra y producción de electricidad en . Promotor Hermanos Santamaría Muñoz e Hijos S. mientras que la rentabilidad podría mantenerse con precios hasta de 4 ptas/kilo.L.7 MW • Caldera: Producción de vapor 12. Alstom es una multinacional que abarca varios sectores industriales. el mismo que produce el residuo de biomasa.El proyecto fue desarrollado por la multinacional Alstom y la española INITEC Energía. • Algunos datos técnicos: Potencia 1.500 rpm Presión de entrada 16 bar T del vapor de entrada 300 oC Consumo específico de vapor 6. Está acogida al régimen especial. con lo cual la inversión ha sido de 160.778 kW Caudal de vapor 11 T/h Velocidad 6. y la tecnología de los diversos componentes de la central ha sido aportada por numerosas firmas nacionales y europeas. según el RD 2818/98. [editar] Véase también Gestión e Impacto Ambiental LA BIOMASA Central Térmica de Lucena (Córdoba) • • • • • Generación de vapor a partir de biomasa residual de la industria oleícola.5 ptas. Se autoabastece de combustible. Las actividades de la española Initec son similares y comprenden plantas industriales.000 Kg/h Presión 17 bar Temperatura 320 oC Grupo turbogenerador: Potencia 1. en el grupo correspondiente a centrales que utilizan biomasa. La central cubre las necesidades energéticas de la industria y produce un importante excedente que se vende a la red. Asociada a una almazara (molienda de aceituna y extracción de aceite) y una extractora de aceite de orujo.

Rendimiento (gasificador + motores) 21 % . La tecnología está proporcionada por Energía Natural de Mora Cuenta con el apoyo del Institut Catalá d´Energía. en Sangüesa (Navarra) • El desarrollo del proyecto arranca de 1999. Operador de la planta Energía Natural de Mora SL Diseño específico para un funcionamiento flexible: 16 horas al día. Asociada a la industria de frutos secos Pere Escribá SA. en el manejo de la paja y la alimentación.Contenido máximo de agua en la paja 25 % . etc.Producción de vapor 103. con un contrato entre Energía Hidroeléctrica de Navarra (EHN) como promotor y FLS miljØ como proveedor de la tecnología necesaria.Combustible alternativo paja de maíz .Combustible principal cáscara de almendra . La tecnología ofrece innovaciones interesantes en el proceso de combustión.4 GWh . 5 días a la semana y para operar a pequeñas potencias. Comenzó a operar en 1997 y ante los buenos resultados obtenidos se está planteando una ampliación para duplicar la potencia.5 t/h . proporcionada por los agricultores de una zona de 75 km de radio. • • • • Algunas especificaciones: .MORA D´EBRE • • • • • • • Planta de gasificación de cáscara de almendra y producción de electricidad.Combustible principal paja de trigo .Temperatura de vapor 542 o C . de gasoil . Está planteada para ser alimentada con paja.000 kg de cáscara 74.Eficiencia de la caldera 92 % . Algunas especificaciones: . La combustión de la paja produce vapor que acciona un generador de energía eléctrica.Tratamiento previo gasificación . en los sistemas de depuración de humos. quien promueve la planta.Ahorra unas 640 tep y unas 2000 t de CO2 por año Planta de Generación Eléctrica alimentada con paja. Produce electricidad para consumo propio y para venta a la red de los excedentes.Consumo de combustible 19 t/h . desarrolladas en Dinamarca.T del agua de alimentación 230 o C .Consumo anual 2. encargado de operar y mantener la planta durante diez años. Se espera que evite la emisión de unas 200.Potencia neta 25 MW .000 l.Producción anual 2.Combustible complementario gasoil (5-8 %) . La planta no está aún en funcionamiento.150.Presión de vapor 92 bar .000 t/año de CO2 a la atmósfera.Potencia (dos generadores) 500 kW .

exposiciones y congresos. También se realizan cursos de plomería. Melillo". solidarios y cordiales. Pero pronto se puso un amplio programa de Relaciones Públicas traducidos en beneficios directos para las localidades vecinas. Su paisaje rural. Fue fundada el 24 de junio de 1888. Lima es comunidad de mas de 7000 habitantes con ansias de progreso.Producción esperada 200. El Emplazamiento Atucha Pertenecen a este emplazamiento la Central Nuclear Atucha I de 357 Mwe de potencia aportando al Sistema Argentino de Interconexión (SADI) desde 1974. se crea el "entro de Capacitación Dr. El medio ambiente es otra constante preocupación. Hoy la buena relación que existe con las comunidades vecinas llevan al convencimiento que el más firme deseo y compromiso de la gente de la Central Nuclear Atucha es el de ser buenos vecinos.. Así se realizó el apadrinamiento de escuelas. La central Nuclear y la comunidad Desde el inicio mismo de la construcción la misma gente de Lima mostró su disconformidad. gas. promoción de eventos deportivos. Esto se demuestra. etc. permanente apoyo a instituciones intermedias y de bien público. Oscar S. fecha en la cual el Dr. Aún hoy se puede observar gente a caballo con la arraigada costumbre de ser hospitalarios. y la Central Nuclear Atucha II de 745 Mwe en etapa de construcción. la mayoría. paramédicas..000 MWh CENTRAL NUCLEAR ATUCHA I Ubicación y reseña : Esta central nuclear se encuentra ubicada en Lima. con el objetivo de brindar una capacitación adecuada con salida laboral. ubicada a escasos metros de la central. de tal forma que sean un aporte cultural a la región. Melillo En Mayo de 1994. la forestación y actividades pedagógicas forman parte de los trabajos que allí se realizan. mediante la "Granja Demostrativa". transporte tanto de alumnos como de docentes de escuelas rurales. está entre la autopista Buenos Aires-Rosario y el majestuoso Paraná de las Palmas. . Oscar S. provincia de Buenos Aires. en el partido de Zárate. etc. a colonos de origen suizos. el cuidado de los espacios verdes. (de allí su nombre) lindantes con la estación de ferrocarril. Luego de 100 años. muestra plantaciones. además del Emplazamiento Nuclear de Atucha. Allí se brindan cursos. seminarios. asfalto a las principales calles de Lima. está ciudad. Contaba en ese entonces con unas 300 casa pertenecientes.. quintas de hortalizas y árboles frutales. Su principal característica es la conservación de la imagen de un típico pueblo de la provincia de Buenos Aires. Alsina pone en remate los solares y quintas que habían pertenecido a la familia Lima. carreras. donde se cultivan frutas y verduras.Eficiencia de la planta 32 % . está es una casa de estudios abierta a la comunidad. Centro de Capacitación Dr. italiano y vasco.

.... Análisis Probabilísticos de Seguridad y Robótica.....1179MW ....La Central Nuclear Atucha I emplea mezcla de uranio natural (0.. Mantenimientos Preventivos y Predictivos.... Pertenece al tipo de reactores PHWR (reactor de agua pesada presurizado)...Junio 1968 Criticidad inicial....... concientizando a la población acerca de organizarse y capacitarse para enfrentar cualquier tipo de siniestros que puedan presentarse en nuestra región..................... #Continuar con la búsqueda de la excelencia realizando "Talleres de Trabajo" y "Revisiones Internas" en la central con la participación de especialistas extranjeros....... # Ser una escuela de formación de Profesionales y Técnicos en la Operación de Centrales Nucleares...13/01/1974 Sincronización con la red.. lo que permitió nutrir de personal a otros emprendimientos como en la Central Nuclear de Embalse y Atucha II.... # Haber logrado "indicadores de operación".......24/06/1974 Aumento de potencia al108%.............19/03/1974 Explotación industrial. # Promover y efectuar Simulacros de Emergencia en la zona de influencia. en empresas de la zona exigiendo a sus proveedores locales el cumplimiento de determinadas normas para su calificación...... Logros importantes de la Central Nuclear Atucha I : # Ser pionera en la generación nucleoeléctrica de toda Latinoamérica........85%............................ El recambio del combustible se realiza durante la operación normal a un promedio de un Elemento Combustible por día a plena potencia. Es refrigerada y moderada con agua pesada.......72%) y uranio levemente enriquecido al 0.... Dentro de cada uno de ellos se alojan los Elementos Combustibles que contienen el uranio en forma de pastillas de dióxido de uranio (UO ) sintetizadas.. El diseño de la Central está basado en uno del tipo PWR (reactor de agua a presión) y la experiencia ganada en el reactor alemán MZFR de 50 Mwe..357 Mwe Potencia térmica del reactor........ DATOS TÉCNICOS REPRESENTATIVOS Comienzo de la construcción...... y ahora colaborar con otras plantas latinoamericanas... logrando factores de disponibilidad superiores al 90%....... ubicándose entre las más destacadas del mundo en varias oportunidades...... El núcleo del reactor está compuesto de 252 posiciones con canales refrigerantes.......06/05/1977 Potencia en bornes del generador.. # Incentivar e insertar prácticas de avanzada como fueron las de garantías de Seguridad Industrial... # Operar la instalación aplicando las prácticas utilizadas internacionalmente. recomendadas por la OIEA (Organización Internacional de Energía Atómica).... WANO ( Asociación Mundial de Operadores Nucleares) y buenas prácticas por diversos operadores....

Las sustancias escindibles y generadoras de la reacción se denominan físiles. cada uno de los cuales está formado por un núcleo central y una serie de electrones que giran alrededor del mismo. Para llegar a la bomba se requiere. separarlo de los otros isótopos. 92 electrones orbitales y 146 neutrones. La bomba atómica Es el resultado de una fisión incontrolada de un elemento como el 9 2 U.72% de átomos de U235 y el 99. Así. Cuando dos átomos tienen el mismo número de protones. La suma del número de neutrones más el número de protones se llama "número másico". en el porcentaje mínimo. pero distinto número de neutrones se les llama "isótopos". 92 protones. alargando así la escisión. que está presente. sustancias artificiales físiles. en el uranio 238. lo demuestra su radiactividad. es decir. Los físicos. con lo cual no tiene lugar la reacción en cadena. pues. elemento con una masa atómica aproximadamente la mitad de la del uranio : el uranio se había escindido en dos partes. denominada masa crítica. Dedicaron su atención a un hecho de enorme importancia :en la escisión del núcleo de uranio235 se emitían neutrones que chocaban con otros núcleos. Cuando un neutrón golpea un núcleo de uranio. la mayor parte de neutrones que libera se escapan por su superficie sin provocar nuevas reacciones. y posee. de manera que en conjunto superen la masa crítica. éste se escinde en dos núcleos de masa atómica media. es decir. por lo tanto. sin embargo. El fenómeno de demolición del uranio recibe el nombre de fisión (que significa escisión). se desintegraban fácilmente hasta detenerse sobre núcleos estable : una especie de cataclismo atómico a escala microscópica. mezcla de tres isótopos. La primera experiencia fue realizada por un físico alemán Otto Hahn (1879-1968) en 1939. el uranio tiene 92 de número atómico y 238 de masa atómica. El proceso requiere menos de una millonésima de segundo. El uranio natural que se saca de las minas tiene el 0. Existen. El número de sus átomos es inestable como. El único físil natural es el uranio 235. Pero se advirtió que las dos mitades también eran núcleos inestables y que. _Producir neutrones. transformando en brevísimo tiempo la materia en una enorme cantidad de energía. Se inicia de este modo una reacción en cadena que se expande en avalancha. si una muestra de 9 2 U es pequeña. Ahora bien. regularizar su velocidad y la de los neutrones liberados en la reacción en cadena. de cada 139 átomos de uranio. apreciaron que la escisión afectaba casi totalmente al uranio 235. liberando una gran cantidad de energía.28% de átomos de U238. la cantidad de neutrones que escapan por las paredes ya no es suficiente para impedir la reacción en cadena. se producirá la reacción en cadena y la . El núcleo está compuesto por protones y neutrones. Las condiciones para que se realice la fisión son las siguientes : _Producir uranio 235. siendo el número de protones igual al de electrones. Como se sabe. como el uranio 233 y el plutonio 239. Hahn y sus colaboradores habían obtenido durante aquel tiempo átomos de bario. al poner en contacto dos masas subcríticas de uranio enriquecido. continuando con la experiencia. enriquecer el uranio en su contenido de 9 2 U y una vez superada una cierta masa de éste. bombardeando el uranio con electrones lentos durante meses. por tanto. solamente hay uno de U235 que se pueda fisionar.LA FISION NUCLEAR El Uranio La materia está formada por átomos.

el número de fisiones producidas hasta un valor constante. Todo el núcleo del reactor se encuentra en una sustancia que recibe el nombre de moderador y que. que.7% . se rompe mediante un explosivo convencional. reducen su velocidad hasta el valor adecuado para fisionar los núcleos próximos. se encuentra encerrado en unas vainas metálicas perfectamente soldadas. Un litro de agua pesada pesa 1105grs. esto es. pero que en todas las ocasiones contiene cierta cantidad de material fisionable. y con él. formado por una sustancia que varía según el tipo de reactor. agua pesada. aproximadamente 0. El reactor nuclear más usual consta básicamente de un núcleo. que a veces actúan simultáneamente como refrigerante y moderador. reactores rápidos (neutrones rápidos de energía muy elevada). el cual. puede ser de agua ligera. grafito. e incluso metal líquido en los reactores rápidos. En el conjunto formado por las distintas vainas de material combustible se encuentran introducidas las denominadas barras de control. en los que la proporción 235/92 U en el combustible es la misma que se encuentra en la Naturaleza. en los que la proporción de 235/92 U se ha aumentado hasta alcanzar un 3 a 4 %.. se introducen en su núcleo neutrones capaces de producir las primeras fisiones. La bomba atómica se consigue manteniendo separadas dos masa sucríticas mediante un grueso tabique captador de neutrones. Así comienza la reacción en cadena. reactores de uranio enriquecido. El agua común contiene un sólo átomo de deuterio por cada 7000 de hidrógeno. Este material. en el cual se almacena el combustible nuclear. Clasificación de los reactores : # Según la velocidad de los neutrones que producen las reacciones de fisión :reactores térmicos (neutrones lentos en equilibrio térmico con el medio en que encuentran) . de forma que a cada instante el número de neutrones existente en el núcleo va aumentando progresivamente. Otros refrigerantes posibles son : aire. etc. el agua pesada se obtiene del agua común a través de distintos procesos.explosión. el conjunto está rodeado de una sustancia. cuya naturaleza varía también según los distintos tipos de reactores y cuya finalidad es transmitir el calor producido en el núcleo a los sistemas que transformarán el mismo en electricidad. en forma de pastillas. metales líquidos o sales fundidas. el refrigerante. Finalmente. vapor de agua. Los reactores nucleares Son dispositivos que producen energía térmica mediante reacciones nucleares de fisión. # Según el combustible utilizado : reactores de uranio natural. a este tipo de hidrógeno se lo llama "deuterio". manteniendo constante al mismo tiempo la temperatura del núcleo. gas. El reactor comienza a funcionar cuando. según el tipo de reactor. como puede ser el 9 2 U.. . por tener el hidrógeno un neutrón en su núcleo . el refrigerante suele ser agua ligera o pesada. Éstas dan lugar a nuevos neutrones. # Según el moderador utilizado : los que utilizan agua ligera. # Según el material usado como refrigerante : los materiales más utilizados son el agua ligera o pesada. Estas barras son las encargadas de mantener la reacción en cadena al ritmo deseado. en el momento en que se tiene que provocar la explosión. construidas de un material que tiene la propiedad de absorber neutrones como cadmio o el boro. por lo tanto. o un gas como anhídrido carbónico o helio. Según el tipo de reactor. generalmente mediante una fuente externa. agua pesada o grafito. al chocar con el moderador. El agua pesada es una clase de agua de mayor peso (tiene mayor densidad) que el agua común. que impiden cualquier fuga al exterior del material radioactivo.

CENTRALES NUCLEARES Principio de funcionamiento Si bien el funcionamiento de una central depende del tipo de reactor que posea. que es el condensador. para retornar a la vasija nuevamente. que el agua del circuito secundario nunca se mezcla con el "agua pesada" de los circuitos primario y moderador. Si en algún momento el número de fisiones aumentase mucho. cuya energía es recogida y transportada por el refrigerante que fluye por el sistema de tuberías del circuito primario hasta un intercambiador de calor denominado generador de vapor. _Circuito de refrigeración : Para conseguir la condensación del vapor procedente de la turbina se necesita un tercer circuito el de refrigeración. cubre un 12% de la producción eléctrica. desde donde retorna nuevamente al río. una serie de circuitos de control obligaría a las barras a introducirse totalmente en el núcleo. su esquema de funcionamiento en general es el siguiente : _Circuito primario : La fisión del uranio enriquecido contenido en el interior de la vasija crea un foco calorífico. Existen dos circuitos iguales. con sólo 2 máquinas. un 52% es de origen convencional (carbón. donde se emplea agua del río Paraná de las Palmas. . a través de sucesivos choques capaces de extraerles energía sin absorberlos. mientras que un 36% proviene de generación hidroeléctrica (con más de 80 máquinas) y el resto. del vapor. El agua del moderador se mueve impulsada por una bomba hacia un intercambior de calor donde cede su calor al circuito secundario. En el interior de este último. de forma que al final del proceso ha pasado de su estado líquido al estado de vapor. absorbiendo de esta forma un número muy elevados de neutrones. normalmente están activadas por sistemas automáticos. _Circuito secundario : Ya en el circuito secundario el vapor producido por el generador se conduce a una turbina donde se transforma su energía térmica en mecánica. Las barras de control pueden funcionar de forma manual . sin aumentar ni disminuir con el tiempo. el mencionado fluido discurre a través de unos haces de tubos metálicos que a su vez son bañados exteriormente por un segundo flujo de agua que absorbe durante su contacto con las paredes metálicas la energía anterior. que al fluir por el interior del condensador logra la extracción del calor. petróleo y gas) con más de 160 máquinas. Existen dos circuitos similares. Este agua es impulsada por tres bombas a los tubos del condensador.Durante todo el proceso. con lo que cesaría la reacción de cadena y quedaría el reactor apagado. _Circuito moderador : El agua pesada de este circuito cumple la función de reducir la velocidad de los neutrones producidos por la fisión nuclear. El vapor que sale de la turbina es transformado a su vez en agua mediante la intervención de un foco frío. pasando por una turbina hidráulica. Existen dos circuitos idénticos. La rotación conseguida de la turbina acciona el alternador de la Central y produce la energía eléctrica. y ésta es devuelta al generador de vapor para reiniciar el ciclo. Para mantener la temperatura del agua a niveles bajos se utiliza el sistema de ciclo abierto. La necesidad de las centrales nucleares En nuestro país la energía nuclear. Se dice entonces que el reactor se ha hecho crítico. sin embargo. Además extrae parte del calor generado por la fisión. encargadas de absorber del núcleo los neutrones precisos para que el número de fisiones se mantenga dentro de un nivel prefijado. la reacción permanece controlada por medio de las barras de control. que mantienen constantemente la criticidad del reactor. Cabe hacer notar.

su seguridad. una vez que logran esta condición. porque se necesita más tiempo de experimentación y grandes inversiones. la unión rápida de 2 piezas de uranio 235 metálico casi puro. así como el dioxido de carbono. son una de las causas que justifican la necesidad de generar energía eléctrica a través de la forma más ecológica. # La seguridad nuclear se basa en evitar que se produzcan escapes incontrolados de sustancias radioactivas. 36. causantes de las lluvias ácidas . Por esta razón las pastillas de uranio (primera barrera). como la Central Atucha. en forma de óxido de azufre y nitrógeno altamente contaminantes. originante del efecto invernadero. de NO y 2. con un contenido de uranio 235 a lo sumo del orden del 3% . de dicho hidrocarburo. Seguridad nuclear Cuando se habla de una central nuclear. utiliza uranio cerámico (normalmente en forma de óxido).022.000 ton de SO2. para explotar. 4. pero como contrapunto. producido por las emisiones de dióxido de carbono a la atmósfera en los procesos de combustión y. De esta forma el petróleo puede ser utilizado para otros consumos irremplazables. de una . hidráulicas y nucleares. en general. De las centrales nucleares convencionales. ya no las emiten. la gente supone que puede explotar como una bomba atómica. lo cual es necesario proteger a los operadores de la central y al público en general. ha hecho posible la disminución del consumo de derivados del petróleo en las centrales termoeléctrica. o sea. el cual libera al medio ambiente : 2. no metal.que no se fisiona en el reactor.5%. se ha requerido un programa de investigación. esto es imposible. Las bombas requieren. Para operar la CNAI. confiabilidad. que se transforman estables transmitiendo radiaciones . gas natural o petróleo liberan a la atmósfera productos residuales de estos combustibles fósiles.el uranio 238 . durante un año al máximo de su capacidad se requiere de unas 55 ton. Otras fuentes de energía El funcionamiento de centrales de carbón.500 ton.000 ton. que produzca vapor para una central eléctrica. de dioxido de carbono.000 ton. el resto del uranio se compone de uno de sus isótopos .830 ton. Un reactor nuclear típico. la sensibilidad mostrada por la población a nivel mundial. de cenizas. estas aún no se pueden desarrollar a nivel industrial. Las centrales térmicas convencionales . alentando primero a los países desarrollados y luego por el aporte de experiencia de más de cuarenta años. debería utilizar unas 765. Si bien existen otras fuentes de energía alternativas. Como consecuencia de la fisión nuclear se producen núcleos radioactivos inestables. Si se pretendiera generar la misma energía en una máquina térmica equivalente que emplee fuel-oil. que no posee otra producción pacífica que el uso en las centrales nucleares de producción de energía eléctrica.ya sean de carbón. utilizan un combustible que es escaso en temporada invernal y a la vez es necesario para el uso doméstico y la industria petroquímica. En la Central Nuclear Atucha I se utiliza una mezcla de uranio natural con uranio-235 al 0. A su vez nuestro territorio tiene una gran cantidad de uranio. formando una masa compacta de geometría definida.Conservación del medio ambiente El efecto invernadero. Las bombas atómicas y las centrales nucleares son esencialmente diferentes. de uranio. de los países que cuentan con centrales nucleares. acerca de la contaminación del medio ambiente y el daño irreparable que el hombre está causando a su entorno. Para alcanzar la madurez tecnológica actual de las centrales nucleares. las de gas natural son las menos contaminantes. capacidad de abastecimiento.

La vasija y el blindaje biológico van dentro de una esfera de acero que los envuelve (quinta barrera). Radiaciones Una cuestión que el hombre no suele conocer es que vive rodeado de radiactividad. se ejerce una vigilancia ambiental para comparar los resultados de sus medidas con el fondo y poder determinar las más mínima influencia de la instalación sobre la zona. Gracias a todas estas medidas de seguridad. teniendo en cuenta las características geológicas. las centrales nucleares se encuentran entre las instalaciones industriales de mejor calidad y buen funcionamiento. y lo hace sin preocuparse. del suelo. # Antes y durante el funcionamiento de la central. Esta a su vez. Durante la explotación. se estudia el fondo radiológico de la zona. Los materiales radiactivos naturales en la corteza . Este valor corresponde a la radiación procedente de rayos cósmicos. que constituye un nuevo blindaje biológico (sexta barrera). # La selección de un emplazamiento apropiado. debido a que la refrigeración que toma la central del río no entra jamás en contacto con el agua caliente de la turbina. # La central se protege contra posibles sabotajes y dispone de sistemas muy elaborados de protección contra incendios. miliSievert (mSv) es una unidad con la que se mide la radiactividad. cargas del viento y efectos adversos originados por otros fenómenos. Estos sistemas tienen componentes duplicados e independientes. hidrológicas y meteorológicas del mismo. # Antes de que la central comience a funcionar. # El fluido que se emplea para refrigerar el reactor y extraer la energía producida en forma de calor posee cierta radiactividad.. que junto con el circuito primario-moderador forman la tercer barrera . acometidas de agua y otros sistemas cuando por razones de seguridad hay que asegurar el suministro. sísmicas. como la caída de un avión. # Aún en el caso hipotético de un accidente existen sistemas de seguridad que impiden que las consecuencias del mismo causen daños inaceptables.4 miliSievert cada año. Se realizan una serie de análisis de sondeos y observaciones para diseñar la instalación de modo que soporte los daños producidos por terremotos. que constituyen el blindaje biológico y permite que trabajen los operadores sin riesgo alguno (cuarta barrera). para que en caso de fallo de uno de ellos actúe su "doble" sin que se deriven efectos perjudiciales. Pero esta radiactividad no escapa nunca al exterior. de las viviendas y del aire que respiramos. y es una defensa física capaz de soportar los mayores impactos del exterior. es rodeada de un edificio de hormigón armado con paredes de más de medio metro de espesor. que es donde se produce la fisión nuclear. # La fabricación de componentes y la instalación y montajes se realizan de acuerdo con un programa de garantía de calidad muy severo. También se duplican las líneas eléctricas. inundaciones.cerámica especial altamente resistente. los diversos componentes se someten a pruebas para comprobar que funcionan de acuerdo con lo previsto en el proyecto. La Tierra está envuelta en radiación y de estas fuentes naturales recibimos una exposición media de 2. la vasija va dentro de un gran muro de hormigón armado. La radiactividad no es un fenómeno de hoy. Estas vainas conformmando un Elemento Combustible se introducen dentro de una vasija. se introducen en vainas herméticas (segunda barrera). por lo que no existe contaminación radiactiva del agua exterior. Así mismo se efectúa el mantenimiento preventivo de la instalación.

00001 mSv /año debido a la central. recuperándose en algunas semanas. Tendría una exposición del orden de 0. una persona que viviera a unos 1000 metros de una central nuclear. y un sistema de protección que automáticamente. ligeramente radiactivo.0001 mSv/año. que bebiera el agua descargada por la central tendría una exposición de 0. etc. márgenes de seguridad adecuados en el diseño del núcleo. de acuerdo a la experiencia de los reactores ya en operación. Sin embargo. y se impide que estos afluentes traspasen de forma incontrolada la contención. suelo. Para asegurar que el público no sufra ningún daño el operador de la central está obligado a medir la radiactividad en el ambiente y comprobar . que se alimentara exclusivamente de los frutos de la zona. relojes luminiscentes. e incluso este valor puede alcanzar los 1. .) y distintos adelantos tecnológicos (la televisión. DATOS TÉCNICOS POTENCIA _Térmica :1179 MWth _Eléctrica :357 Mwe COMPONENTES NUCLEARES Núcleo de Reactor • Clase de combustible : Dioxido de uranio natural junto a uranio levemente enriquecido (0. Control de las radiaciones En operación normal. que las personas que viven en los alrededores. Para evitar su dispersión se fabrica el combustible con la máxima calidad. Estos controles también son realizados en forma independiente por la Autoridad Regulatoria. Efectos de las radiaciones Esta demostrado que el hombre puede soportar 250 mSv producidos por las radiaciones sin percibir ningún efecto detectable. por lo tanto. Por razones. también se postula la hipótesis de fugas en las tuberías y en su vasija.05 mSv/año. tomografías computadas. bombas de cobalto. beber y comer los alimentos de la zona sin peligro alguno. Frente a esto. que pudieran contaminar el agua de la refrigeración que circula por la vasija . mediante controles en el agua. con lo cual sus efectos serán inferiores a los de la propia naturaleza.). el hombre produce artificialmente radiaciones.500 mSv.terrestre son absorbidos por vegetales y animales. aire y alimentos. se instala un sistema para el tratamiento de las fugas de los equipos de la central. impida las maniobras erróneas que puedan dañar al combustible. Además no hay que olvidar que el hombre ha vivido normalmente en un ambiente radiactivo (2. Y más allá de esa distancia sería de 0. Cualquier elemento que comamos o bebamos es . Pero. se presupone la hipótesis de que haya fugas en el combustible. y se diseña la central de forma que el combustible no sufra daño durante la operación normal. y como un desafío más se tiende a que las centrales nucleares en operación normal aporten un porcentaje mínimo de la radiactividad natural (0.05 mSv) . además. etc. los productos radiactivos están confinados dentro de la pastilla de uranio. La población que residiera en un entorno de 80 km.4 mSv/año) A pesar de todo lo mencionado. como por ejemplo las técnicas de diagnósticos y tratamiento médico (radiografía. puedan respirar. Estos objetivos se consiguen mediante un exigente programa de garantía de calidad durante la fabricación.85%) . a pesar de las preocupaciones anteriores.

Espesor : 20 mm. Diámetro : 50000 mm. Plaqueado : X5CrNiNb199. Potencia específica media de la barra combustible : 232 W/cm.55 mm. Temperatura del medio refrigerante : Barra de Regulación y Accionamientos • • • • • • • • • • • • • • • • • Recipiente de Presión del Reactor Envoltura de Seguridad de Acero Sistemas Principales del Reactor A la entrada del reactor : 262°C. Espesor de paredes de la vaina :0.9 mm.. Cantidad de circuitos paralelos de refrigeración : 2 Refrigerante y moderador : D2O. Presión de diseño : 3. Espesor de pared de la parte cilíndrica : 220 mm. Altura total exterior : 12000 mm aprox. Material base : 22 NiMoCr37. Longitud activa : 5300 mm. Cantidad : 29. Relación de volúmenes moderador/combustible : 16. • Volumen primario : 101 m. Carga total de uranio : 38. Densidad media del flujo térmico : 62W/cm. Material de la vaina : Zicaloy-4.• • • • • • • • • • • • Cantidad de elementos combustibles : 252.8.8 ata. Diámetro interno : 5360 mm. Forma de los elementos combustibles : haces de 37 barras.6 ton. Peso de la parte inferior : 320 ton./cm. Moderador . Grado de quemado en equilibrio : 6500/11000 MWD/ton. Tipo de accionamiento : elevador electromagnético.. A la salida del reactor : 296°C. Cambio de elementos combustibles : Durante el servicio de potencia. Presión de servicio (a la salida del recipiente de presión del reactor) : 115 kg.. Diámetro exterior de la vaina :11. Materia de absorción : hafnio.. Caudal de cada circuito de refrigeración : 10000 ton/h.

Generadores de Vapor Bombas de Refrigeración Principal • • • Medio Refrigerante-Moderador COMPONENTES CONVENCIONALES Instalación de Vapor • • • • • • Caudal de vapor vivo : 1856 ton/h. Material tubos : Incoloy 800. Volumen moderador : 123 m. Presión : 115 kg.3% Forma constructiva de la turbina : Turbina de condensación de un eje con una carcasa de alta presión de doble flujo. Diámetro : 3700/2700 mm. N° de tubos de c/intercambior : 1049. Aprox. Caudal (a la potencia nominal) : 11750 m/h. Potencia absorbida por el motor a la carga nominal : 4200 KW. Material de las placas tubos : 22NiMoCr37 Material de los tubos : Incoloy 800 Cantidad de tubos : 3945. Temperatura media : 185°C Cantidad : 2 Tipo : Intercambiador de calor con tubos en U Altura :16000 mm.045 ata./cm. Temperatura del vapor vivo :254. Material de la envolvente : acero para construcciones de granulación fina HSB 55 cc. Altura de impulsión (a la potencia nominal) : 12kg/cm. Velocidad de rotación del turbo grupo :3000 rpm. -D2O con una concentración del orden de : 99. Presión en el condensador : 0. Cantidad :2 Tipo : Bombas centrífugas de una etapa con junta de eje de alta presión exenta de contacto. Velocidad de rotación : 1490 rpm.8% Inventario de D2O mínimo necesario para operar la planta : 293.4 ton.9°C Humedad del vapor vivo : 0.• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Cantidad de circuitos paralelos : 2 Caudal/circuito : 700 ton/h. Condensador • ./cm. Presión del vapor a la salida del generador de vapor : 44 kg.

7 Kg. Caudal a la potencia nominal : 21500 m/h..05 kg./cm. Potencia activa : 2600 KW. Factor de potencia :0./cm. Cantidad : 3.3 kg. Altura de impulsión : 48. Material de tubos : Acero inoxidable. Cantidad : 1 Tipo : Francis. Cantidad :2 Tipo : Bomba centrífuga de 10 etapas. Relación de transformación : 21 KV/245KV+-11%.• • • • Temperatura del agua de refrigeración (medio anual) : 22°C.8. Altura de impulsión :3. Refrigeración :Hidrógeno a 4 kg. Cantidad : 3 Tipo : Bombas de tres etapas doble entrada./cm.5 m/h. Tensión : 21 KV. Cantidad de cuerpos del condensador : 3. Caudal de agua de refrigeración en el condensador : 62500 m/h./cm. Altura de impulsión : 9./cm. Cantidad de tubos condensadores para cada cuerpo : 18536. Velocidad de rotación : 189 rpm. Caudal a la potencia nominal : 1000 m/h. Caudal a la potencia nominal : 26. Potencia aparente : 425 MWA. Cantidad : 3 Tipo : Bombas de rodete en hélice. Altura de impulsión : 52 Kg. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Generador Transformador de Bloque Bombas de Condensado Principal Bombas de Alimentación Bombas de Alimentación Posteriores Bombas de Refrigeración del Condensador Turbina Hidráulica . Caudal a la potencia nominal : 820 m/h. Potencia nominal : 400 MWA. Tipo : Bombas de cuerpo espiral de doble hélice.

Potencia :1500 KW. refrigerados por agua. Palencia 42°49′05″N 4°51′14″OCoordenadas: (mapa) 42°49′05″N 4°51′14″O .com Comentarios • Miercoles. Velocidad de rotación : 1000 rpm. Velocidad de rotación : 1500 rpm. refrigerados por agua. 20 de Abril de 2011 a las 17:01 | 0 ale fernández Central térmica de Velilla Central térmica de Velilla Datos País Población Coordenadas España Velilla del Río Carrión. Grupo Diesel de Emergencia Grupo Diesel de Emergencia (Interconexión con CNAII) Autor: ezequieln[arroba]geocities. Cantidad : 2 Tipo : 18 cilindros en V. 16 cilindros en V.• • • • • • • • Velocidad generador : 750 rpm. Cantidad : 3 Tipo : 4 tiempos.

S. y una pequeña presa en el Carrión para la toma de agua de refrigeración. como viviendas para los ingenieros y técnicos norteamericanos llegados para su montaje. operado por Terminor (Centrales Térmicas del Norte de España. Es propiedad de la empresa Iberdrola. Uno de los procesos más complicados lo supuso el traslado de la turbina de General Electric desde el Puerto de Bilbao en un camión de enormes dimensiones que tuvo muchas dificultades para su acceso. en el término municipal de Velilla del Río Carrión. A. debido a lo sinuoso de las carreteras de la época. denominada Presa de Villalba. de 148 MW de potencia. en junio de 1964 fue puesto en marcha el Grupo 1.. en la Montaña Palentina. participada con Electra de Viesgo. Se construyó un poblado junto a las instalaciones.A. Contenido [ocultar] • • 1 Historia 2 Funcionamiento ○ ○ 2.). dentro del término municipal de Velilla del Río Carrión.1 Combustible 2. S. en la provincia de Palencia (España).1 .Propietario Operador Año de construcción Inicio de actividad Estado Nº de grupos Combustible empleado Potencia Iberdrola Iberdrola Generación 1964/1984 1964 Funcionamiento Activa 2 carbón 498 MW (148+350) La Central térmica de Velilla es una instalación termoeléctrica de ciclo convencional situada junto al río Carrión.eligió como ubicación unos terrenos adyacentes al río Carrión. La empresa Iberduero -bajo la denominación de Terminor.2 Producción • • • 3 Véase también 4 Referencias 5 Enlaces externos [editar] Historia El proyecto de la construcción de una central térmica en la zona se gestó a principios de los años 1960 con el fin de aprovechar la producción de carbón de la cuenca palentina. Consta de 2 grupos térmicos de 350 y 148 MW. Tras varios años de trabajos.

En los años 1980 Iberduero decidió su ampliación. En 1984. concretamente una mezcla de hulla y antracita en un 30% y 70% respectivamente. ajustándose a la nueva normativa de emisión de gases a la atmósfera. Una decisión de la Unión Europea paralizó el proyecto.1 La procedencia de este carbón era en un principio de las zonas próximas de Sabero. que se encuentra en fase de estudio de itinerarios alternativos. Iberduero compró a Electra de Viesgo su participación en la central. en 1962. siendo la primera de este tipo en recibirlo perteneciente a Iberdrola. que llega a España a través del Puerto de Santander y El Musel de Gijón. se instaló una planta de desulfuración.6 El carbón llega al parque de almacenamiento en ferrocarril o en camión. una de antracita y una de hulla.2 Desde 2004.1 Como combustible de apoyo y encendido se utilizan fuel-oil y gas-oil. con una potencia nominal de 350 MW. pero a partir de los años 1990 se comenzó la utilización de carbón de importanción. que era refrigerado en circuito abierto. que reduce en un 97% las emisiones de óxido de azufre procedentes de los gases de combustión y en un 80% las de partículas.969. esta instalación viene recibiendo la certificación de AENOR en Calidad. El parque dispone de dos pilas.513. que deposita el carbón directamente en la central.000. También se añadió un ramal del Ferrocarril de La Robla desde Guardo.5 [editar] Funcionamiento [editar] Combustible La térmica de Velilla está diseñada para quemar carbón. [editar] Producción La producción bruta de la central en los últimos años ha sido la siguiente: • ○ ○ ○ 2003: 2.549. y está diseñado para una capacidad de almacenamiento de 1. Guardo y La Pernía. y en octubre de 1984 fue puesto en funcionamiento el Grupo 2.4 En 2008. durante la construcción de la central térmica. en Asturias. A su vez se construyó una torre de refrigeración.737 MWh .3 El Ministerio de Industria autorizó a Red Eléctrica Española (REE) en 2005 la instalación de una línea de alta tensión de 800 KV entre la térmica de Velilla y la Central térmica de Lada.Un grupo de obreros.513 MWh 2005: 2. que no había sido necesaria para el Grupo 1.293 MWh 2004: 3.000 de T. pues en su trazado atravesaba una zona declarada por la UNESCO como Reserva de la Biosfera. pero numerosos colectivos y ayuntamientos se opusieron al proyecto.

Navatejera y Nansa. La Robla. Los destinos de la energía generada en el Grupo 1 son las subestaciones de Herrera de Pisuerga.000 MWh8 (1) (1): En 2008 la central sufrió paradas para revisión y montaje de planta desulfuradora.1 [editar] Véase también . Villalbilla de Burgos.619 MWh7 2007: 2.368. Mataporquera. Riaño.037. Por su parte el Grupo 2 envía su energía a Molledo.○ ○ ○ 2006: 2. Herrera de Pisuerga y Lada.000 MWh8 2008: 1.884.

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