Central térmica de Andorra

Central térmica de Andorra

Datos País Población Coordenadas España Andorra, Teruel

40°59′52″N 0°22′58″O Propietario Endesa Operador Endesa Inicio de actividad 1981 Funcionamiento Estado Activa Nº de grupos 3 Ciclo combinado no Combustible empleado Carbón Potencia 1.101,4 MW La central térmica Teruel, más conocida como central térmica de Andorra, es una central carboeléctrica (central térmica que utiliza el carbón lignito, como combustible) propiedad de Endesa. Está situada en el municipio de Andorra, en la provincia de Teruel (España). Entró en funcionamiento en el año 1981 y tiene una potencia de 1.101,4 MW . La chimenea de la central térmica de Andorra tiene una altura de 343 m; y el lignito empleado como combustible contiene alrededor de un 7% de azufre. La central consta de tres grupos de generación, cada uno de los cuales con una capacidad de 350 MW. En 1992 la central térmica de Andorra fue equipada con filtros que eliminarían más del 90% del dióxido de azufre generado en la combustión en 2008, según fuentes de la propia Endesa.

Contenido
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1 Características

1.1 Datos técnicos

2 Problemas ambientales

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3 Véase también 4 Referencias 5 Enlaces externos

[editar] Características
La central consta de un almacenamiento de carbón, una chimenea, una instalación de elevación de cenizas y tres grupos de generación. Cada uno de los grupos de generación tiene una potencia de 350 MW y dispone de una caldera, turbina y torre de refrigeración independiente.

[editar] Datos técnicos
Turbina Potencia Velocidad Vapor Alternador Generador Eléctrico Tensión de salida 18 kV Transformación para transporte 400 kV Refrigeración Hidrógeno Caldera Molinos por cada caldera Consumo de carbón por hora Quemadores de carbón Quemadores de gas Producción de carbón Presión del vapor de salida Temperatura del vapor Torres de refrigeración Altura Diámetro de la base Agua a enfriar Temperatura del agua a la entrada Temperatura del agua a la salida Desulfuración Eficiencia desulfuración Consumo caliza Producción yeso Chimenea Altura Diámetro en la base Diámetro en la coronación • 343 m 28 m 12 m 90 % 100 t/h 180 t/h 107 m 81 m 38.000 m3/h 24 º C 35 ºC 6 188 t 24 24 1.090 t/hora 169 kg/cm2 540 ºC 350 MW 3.000 rpm a 162 kg/cm2 y 538 ºC

Fuente: folleto explicativo para visitas de la central térmica de Andorra.

[editar] Problemas ambientales

con una media anual de 6. En 1994 se creó una comisión de seguimiento medioambiental en el Maestrazgo y Els Ports (CEAM) que mediante estudios y labores de vigilancia tienen el objetivo de vigilar las emisiones contaminantes de la central térmica de Andorra. veinticinco Ayuntamientos de la provincia de Castellón presentaron una denuncia por delito ecológico. En 1992 los compromisos a los que se llegaron se materializaron en la instalación de unos filtros para el dióxido de azufre generado en la combustión y en la construcción de una planta desulfuradora. Generalitat Valenciana y Ministerio de Agricultura. Este acuerdo incluía un compromiso de fuertes inversiones para reducir las emisiones de SO2 de la central.000 ha de bosques del Maestrazgo.000 millones de pesetas cada una y el Ministerio de Agricultura 1.4 [editar] Véase también • Centrales térmicas en España [editar] Referencias Central térmica de Los Barrios Central térmica de Los Barrios Datos País Población España Los Barrios. Es una de las más contaminantes dentro de su categoría en Europa. Cádiz . devastándose 200.042 toneladas de CO2.3 La denuncia se retiró tras un acuerdo entre Endesa. ecologistas.1 Se considera que la central térmica es responsable de la lluvia ácida producida en las provincias de Teruel y Castellón entre 1984 y 1987.828. firmándose un convenio por el que Endesa y la Generalitat aportaban 2. En 1988.La central térmica de Andorra causa una importante degradación ambiental en las zonas limítrofes debido a sus importantes emisiones de gases contaminantes. la térmica de Andorra ocupaba el 4º puesto entre las centrales de carbón más contaminantes de España. ayuntamientos.000 millones para paliar los daños ambientales causados por la central.2 en la que se incluyó la petición de un año de cárcel contra el anterior presidente de Endesa (Feliciano Fuster) por su presunta responsabilidad en la contaminación. Según un informe presentado por Greenpeace en 2008.

2 [editar] Datos Técnicos La Central Térmica Los Barrios consta de un grupo térmico destinado a la producción de energía eléctrica.1 La transacción se cerró por una cantidad total de 769 millones de Euros por ambas centrales.Coordenadas Propietario Operador Inicio de actividad Estado Nº de grupos Ciclo combinado Combustible empleado Potencia 36°10′58″N 5°25′12″OCoordenadas: (mapa) E. dentro del término municipal de Los Barrios.ON España 1985 Funcionamiento Activa 1 Ciclo de Rankine carbón 567. Contenido [ocultar] • • • • • • 1 Propiedad 2 Datos Técnicos ○ ○ 2.ON.ON E. Proporciona empleos directos a mas de 200 empleados y cuenta con una potencia de 567. que se encuentra en la provincia de Cádiz. es una central térmica clásica de carbón. en una operación de adquisición de Electra de Viesgo y activos de Endesa.5 MW 36°10′58″N 5°25′12″O La Central Térmica de Los Barrios. y la Central térmica de Tarragona de ciclo combinado (395 MW). convirtiéndose en la propietaria del complejo. compró a esta última un paquete consistente en la Central Térmica de Los Barrios (567. de la red eléctrica de España.5MW). Posteriormente la compañía Endesa absorbió a CSE.5 MW. cuyo funcionamiento se basa en el Ciclo de Rankine. En junio de 2008.5 MW.1 Planta de Desulfuración 3 Medio Ambiente 4 Véase también 5 Referencias 6 Enlaces externos [editar] Propiedad La propietaria inicial y desarrolladora del proyecto de su construcción fue la compañía Sevillana de Electricidad (CSE). La Central está compuesta (de modo genérico) por los siguientes equipos principales:3 .1 Reformas recientes 3. Forma parte de la reserva lenta o reserva base. con una potencia instalada de 567. la compañía E.

para garantizar el funcionamiento bajo cualquier circunstancia. Las principales procedencias del carbón son Sudáfrica (70%) y Colombia (30%). lideradas por INITEC. mejorar la eficiencia económica por Kw producido y reducir las emisiones de CO2 y SO2 a la atmósfera. [editar] Reformas recientes Durante los años 2007-2008.• Caldera: La caldera de vapor es de tipo subcrítico con circulación asistida. se realizaron en la Central Térmica de Los Barrios una serie de reformas. Los datos técnicos y operativos más relevantes son: • • • • • • • • • Año de puesta en funcionamiento: 1985 Superficie total: 350. con una tensión de salida de 20 KV a 50 Hz. con una sección de alta presión. Chimenea: Los gases de combustión. que en caso de alguna incidencia realiza las actuaciones necesarias para alcanzar un estado en que no se produzcan averías en los distintos equipos de la central.000 rpm.. Australia e Indonesia.831 Tm/h de vapor sobrecalentado a 168 Kg/m2 y 540 °C.000 m² Media de producción eléctrica: 3. Suministrador turboalternador: General Electric Ingeniería responsable del proyecto original: Empresas agrupadas puntualmente.UU. y las principales mejoras de esta reforma fueron: . El combustible utilizado es carbón de importación tipo hulla. aunque se han utilizado carbones procedentes de EE. Parque de carbón: El parque está cubierto con una estructura metálica de un solo vano de 160 m de luz y 240 m de longitud.4 para aumentar la potencia de producción. • • • • En el mismo está incorporado un sistema de seguridad.000 Tm de carbón. una vez depurados en el precipitador electrostático. La inversión total fue de 101 millones de Euros. una de media presión y dos secciones de baja presión de doble flujo cada una. con excelentes cualidades técnicas y medioambientales (alto poder calorífico y bajo contenido de azufre).200 GWh /año Media de consumo de combustible: 1. Tiene una capacidad de almacenamiento de 250. Sistema de Supervisión y Control: La central cuenta con un moderno sistema de control distribuido mediante ordenadores.200. en el que todos los elementos integrantes se encuentran duplicados. son expulsados a través de la chimenea de 230 m de altura. Todo el conjunto se encuentra dispuesto en un solo eje que gira a una velocidad de 3. diseñada para una capacidad de producción de 1. La turbina es una unidad tamdemcompound con recalentamiento intermedio y siete extracciones.000 Tm de carbón /año Media de horas de funcionamiento: 7500 horas /año Media de Indisponibilidad fortuita: 450 horas /año Suministrador caldera: Combustión E. Turboalternador: El grupo turboalternador tiene una potencia de 550 MW. para favorecer la dispersión en la atmósfera.

Euros Reformas en la caldera para mejorar eficiencia productiva.y al replanteamiento logístico de parte del proyecto.• • • • • Construcción de una planta desulfuradora.9 Mill. Cumplimiento de la legislación medioambiental. Euros Instalación de una nueva turbina de alta y media presión. se consiguió reducir en un 95% las emisiones de dióxido de azufre a la atmósfera. programada para abril de 2008. Estos factores enmarcan la Política Medioambiental.6 Mill. Colaboración con la Administración. La legislación establece límites de emisiones para la emisión de SO2 y partículas. y 62 millones de Euros para mejoras exclusivamente de índole medioambiental.3 Los Sistemas de Gestión tienen en cuenta el carácter de bien social que presenta la electricidad. obligaba a una parada de 2 meses. Coste: 11 Mill. para reducir la concentración de SO2 en los gases emitidos. En 1996. siendo las emisiones habituales tan sólo del 40% y del 20% respectivamente sobre dichos límites. Coste 62 Mill. Información externa. Además. [editar] Medio Ambiente En la Central Térmica Los Barrios se halla implantado desde 1994 un Sistema de Aseguramiento de la Calidad. Euros El total de la inversión fueron 39 millones de Euros en mejoras técnicas. La reforma interna en cambio. se han adoptado medidas encaminadas a reducir la incidencia medioambiental producida por la utilización de carbón como combustible: • Efluentes gaseosos: Se dispone de modernos mecanismos de control y reducción de las emisiones gaseosas. según la norma UNE-EN ISO 9002. la cual se sustenta sobre los siguientes principios: • • • • • • • • • Identificación con las aspiraciones sociales de protección y conservación del entorno. Formación y sensibilización de los trabajadores.5 Mill. se amplió dicho sistema. incorporando un Sistema de Gestión Medioambiental basado en la norma UNE-EN ISO 14001.5 La planta de desulfuración se comenzó a construir en abril de 2006 ya que no afectaba al proceso productivo. Ambos sistemas cuentan con el Certificado de Registro de Empresa de AENOR. periódica y actualizada. Pero la coincidencia con una huelga de gruistas. dio lugar a la prolongación de la parada durante más de 2 meses . y el respeto al entorno físico y socioeconómico. Utilización racional del recurso energético primario. Euros Modernización de sistemas de control. Participación en proyectos de I+D. y están integrados en todas las actividades de la Central. Además se dispone de nueve . Gracias a estas reformas. Coste: 10. Coste: 1. Compromiso de mejora continua. Existencia de procedimientos para la prevención y el control. Coste: 15. Euros Sustitución de los quemadores de gasoil e instalación de calentadores de alta presión.

estaciones de inmisión para el control y la vigilancia de la calidad del aire.64 millones de €. Endesa Generación decidió realizar una gran inversión en renovación de equipos. los responsables de Endesa Generación presentaron en el Hotel Guadacorte Park. debido a las nuevas leyes que limitan las emisiones contaminantes. aguas negras) existen plantas de tratamiento y depuración. produce yeso que se emplea habitualmente en la construcción. que utiliza como combustible carbón mineral. La planta de desulfuración. de forma que la incidencia sobre el medio sea nula.400 miligramos por normal metro cúbico (Nm3). el proyecto medioambiental para desulfurar los gases procedentes de la combustión en la caldera. obteniendo en ese proceso fosfato cálcico. Incidencias acústicas: Los equipos han sido diseñados de modo que el nivel sonoro en el exterior del recinto sea mínimo. La cal es transportada desde la Central Térmica Los Barrios en camiones. que se utiliza en la construcción. evitando así la difusión de polvo durante su traslado. • A pesar de todas estas medidas. se reducen notablemente las emisiones de SO2. y ocupando una superficie de 1 Ha. es de unas 60. como se ha mencionado. [editar] Planta de Desulfuración El 5 de junio de 2006. cuyas obras comenzaron en abril de 2006. Una vez en la factoría esos enormes trozos serán pulverizados en unos molinos. Las primeras pruebas fueron en noviembre de 2007. esta planta tiene doble beneficio. lavado. o fosfato cálcico. Desde su puesta en marcha. la planta puede alcanzar una capacidad de desulfuración de hasta el 89 %. Vertidos líquidos: El agua de mar utilizada para la refrigeración del ciclo se descarga al mar con un ligero incremento de la temperatura. pero en bloques. estando ubicada junto a la chimenea de gases. • • Residuos sólidos: Las cenizas volantes producidas por la combustión del carbón son separadas de los gases mediante un precipitador electrostático. Para el resto de efluentes líquidos (condensado. Esta planta desulfuradora es anexa a la caldera.000 toneladas. . 1. Aplicando una reducción media del 50 por ciento.7 obteniendo yeso químico que se puede emplear en la construcción. ya que a la vez que reduce las emisiones de SO2. Con este método. ubicadas en los lugares más idóneos de la comarca. coincidiendo con la celebración del Día mundial del medio ambiente. La producción anual de yeso químico.6 Para cumplir las leyes de emisiones de gases contaminantes. los valores de emisión actuales de la central. y proyectar una planta de desulfuración. quedarán reducidos a 700 miligramos. tardó 2 años en construirse. las emisiones de la Central Térmica Los Barrios están con holgura dentro de los límites del Plan Nacional de Residuos Especiales y la legislación vigente. Por otra parte. que era exclusivamente de índole medioambiental. y son utilizadas para la fabricación de cemento. la Central Térmica Los Barrios fue catalogada en 2007 por Greenpeace como la novena central térmica más contaminante de España. también denominado yeso químico. No obstante. Esta obra generó una media de 250 empleos y un pico de 1500 empleos en determinadas fase de la obra. Endesa invirtió en este proyecto. estando operativa a mediados del año 2008. 61. El sistema de desulfuración reside en inyectar agua con cal a los gases provenientes de la caldera.

5 ptas. con lo cual la inversión ha sido de 160.19 Kg/kWh • Planta de Gasificación de cáscara de almendra y producción de electricidad en .000 Kg/h Presión 17 bar Temperatura 320 oC Grupo turbogenerador: Potencia 1. • Algunos datos técnicos: Potencia 1.L. Asociada a una almazara (molienda de aceituna y extracción de aceite) y una extractora de aceite de orujo. [editar] Véase también Gestión e Impacto Ambiental LA BIOMASA Central Térmica de Lucena (Córdoba) • • • • • Generación de vapor a partir de biomasa residual de la industria oleícola.L. que producen unas 15. Alstom es una multinacional que abarca varios sectores industriales. centrales de energía convencionales y nucleares y construcción de infraestructuras. El kilo de combustible se sitúa aproximadamente en 1. mientras que la rentabilidad podría mantenerse con precios hasta de 4 ptas/kilo. como son la generación de energía y la construcción de trenes de alta velocidad.000 ptas/kW. Se autoabastece de combustible.El proyecto fue desarrollado por la multinacional Alstom y la española INITEC Energía.778 kW Caudal de vapor 11 T/h Velocidad 6. y la tecnología de los diversos componentes de la central ha sido aportada por numerosas firmas nacionales y europeas.500/1. en el grupo correspondiente a centrales que utilizan biomasa.500 rpm Presión de entrada 16 bar T del vapor de entrada 300 oC Consumo específico de vapor 6. Promotor Hermanos Santamaría Muñoz e Hijos S. Las actividades de la española Initec son similares y comprenden plantas industriales.000 toneladas por año de orijillo como residuo final del proceso de extracción oleícola. el mismo que produce el residuo de biomasa. y posterior producción de electricidad en un turbogrupo.. La central cubre las necesidades energéticas de la industria y produce un importante excedente que se vende a la red. Está acogida al régimen especial. La ingeniería es Consultores Agroindustriales S. promueve. construye y hace operar la planta. Initec Nuclear está participada por el grupo Westinghouse/BNFL. buques de diversas características y plataformas petrolíferas. según el RD 2818/98.7 MW • Caldera: Producción de vapor 12.

encargado de operar y mantener la planta durante diez años. • • • • Algunas especificaciones: . etc.000 t/año de CO2 a la atmósfera.Contenido máximo de agua en la paja 25 % .Combustible alternativo paja de maíz .Potencia (dos generadores) 500 kW .Presión de vapor 92 bar . Comenzó a operar en 1997 y ante los buenos resultados obtenidos se está planteando una ampliación para duplicar la potencia.MORA D´EBRE • • • • • • • Planta de gasificación de cáscara de almendra y producción de electricidad. Se espera que evite la emisión de unas 200.Ahorra unas 640 tep y unas 2000 t de CO2 por año Planta de Generación Eléctrica alimentada con paja. Operador de la planta Energía Natural de Mora SL Diseño específico para un funcionamiento flexible: 16 horas al día. Está planteada para ser alimentada con paja. Asociada a la industria de frutos secos Pere Escribá SA.Combustible complementario gasoil (5-8 %) .Combustible principal cáscara de almendra .4 GWh .T del agua de alimentación 230 o C . La planta no está aún en funcionamiento.Eficiencia de la caldera 92 % . quien promueve la planta. La tecnología ofrece innovaciones interesantes en el proceso de combustión.Rendimiento (gasificador + motores) 21 % . La combustión de la paja produce vapor que acciona un generador de energía eléctrica.Producción anual 2. de gasoil . desarrolladas en Dinamarca.Consumo de combustible 19 t/h .000 kg de cáscara 74. 5 días a la semana y para operar a pequeñas potencias.Temperatura de vapor 542 o C . en Sangüesa (Navarra) • El desarrollo del proyecto arranca de 1999. en los sistemas de depuración de humos.5 t/h .000 l.Consumo anual 2. en el manejo de la paja y la alimentación.150. con un contrato entre Energía Hidroeléctrica de Navarra (EHN) como promotor y FLS miljØ como proveedor de la tecnología necesaria. proporcionada por los agricultores de una zona de 75 km de radio. Produce electricidad para consumo propio y para venta a la red de los excedentes. Algunas especificaciones: . La tecnología está proporcionada por Energía Natural de Mora Cuenta con el apoyo del Institut Catalá d´Energía.Potencia neta 25 MW .Tratamiento previo gasificación .Combustible principal paja de trigo .Producción de vapor 103.

muestra plantaciones. además del Emplazamiento Nuclear de Atucha.. Alsina pone en remate los solares y quintas que habían pertenecido a la familia Lima. Melillo En Mayo de 1994. fecha en la cual el Dr. promoción de eventos deportivos. El medio ambiente es otra constante preocupación. Oscar S. se crea el "entro de Capacitación Dr. carreras. Esto se demuestra. y la Central Nuclear Atucha II de 745 Mwe en etapa de construcción.Eficiencia de la planta 32 % . la forestación y actividades pedagógicas forman parte de los trabajos que allí se realizan. paramédicas. Centro de Capacitación Dr. solidarios y cordiales. donde se cultivan frutas y verduras. quintas de hortalizas y árboles frutales. Melillo". Hoy la buena relación que existe con las comunidades vecinas llevan al convencimiento que el más firme deseo y compromiso de la gente de la Central Nuclear Atucha es el de ser buenos vecinos. También se realizan cursos de plomería.. transporte tanto de alumnos como de docentes de escuelas rurales. . asfalto a las principales calles de Lima. italiano y vasco. Pero pronto se puso un amplio programa de Relaciones Públicas traducidos en beneficios directos para las localidades vecinas. exposiciones y congresos. El Emplazamiento Atucha Pertenecen a este emplazamiento la Central Nuclear Atucha I de 357 Mwe de potencia aportando al Sistema Argentino de Interconexión (SADI) desde 1974. en el partido de Zárate.Producción esperada 200. Fue fundada el 24 de junio de 1888. con el objetivo de brindar una capacitación adecuada con salida laboral.. Allí se brindan cursos. está ciudad. seminarios. de tal forma que sean un aporte cultural a la región.000 MWh CENTRAL NUCLEAR ATUCHA I Ubicación y reseña : Esta central nuclear se encuentra ubicada en Lima. Así se realizó el apadrinamiento de escuelas. Su principal característica es la conservación de la imagen de un típico pueblo de la provincia de Buenos Aires. Contaba en ese entonces con unas 300 casa pertenecientes. el cuidado de los espacios verdes. etc. está es una casa de estudios abierta a la comunidad. a colonos de origen suizos. mediante la "Granja Demostrativa". Luego de 100 años. Lima es comunidad de mas de 7000 habitantes con ansias de progreso. gas. Su paisaje rural. ubicada a escasos metros de la central. Oscar S. está entre la autopista Buenos Aires-Rosario y el majestuoso Paraná de las Palmas. etc. provincia de Buenos Aires. permanente apoyo a instituciones intermedias y de bien público. Aún hoy se puede observar gente a caballo con la arraigada costumbre de ser hospitalarios. la mayoría. (de allí su nombre) lindantes con la estación de ferrocarril. La central Nuclear y la comunidad Desde el inicio mismo de la construcción la misma gente de Lima mostró su disconformidad.

......24/06/1974 Aumento de potencia al108%.......... El recambio del combustible se realiza durante la operación normal a un promedio de un Elemento Combustible por día a plena potencia.. logrando factores de disponibilidad superiores al 90%.....1179MW ... DATOS TÉCNICOS REPRESENTATIVOS Comienzo de la construcción........... # Haber logrado "indicadores de operación".... Mantenimientos Preventivos y Predictivos.... #Continuar con la búsqueda de la excelencia realizando "Talleres de Trabajo" y "Revisiones Internas" en la central con la participación de especialistas extranjeros..85%......... El núcleo del reactor está compuesto de 252 posiciones con canales refrigerantes..72%) y uranio levemente enriquecido al 0.. # Operar la instalación aplicando las prácticas utilizadas internacionalmente............... Pertenece al tipo de reactores PHWR (reactor de agua pesada presurizado).......... # Promover y efectuar Simulacros de Emergencia en la zona de influencia.. Dentro de cada uno de ellos se alojan los Elementos Combustibles que contienen el uranio en forma de pastillas de dióxido de uranio (UO ) sintetizadas.... y ahora colaborar con otras plantas latinoamericanas... en empresas de la zona exigiendo a sus proveedores locales el cumplimiento de determinadas normas para su calificación....13/01/1974 Sincronización con la red. ubicándose entre las más destacadas del mundo en varias oportunidades........... # Incentivar e insertar prácticas de avanzada como fueron las de garantías de Seguridad Industrial......06/05/1977 Potencia en bornes del generador............. Logros importantes de la Central Nuclear Atucha I : # Ser pionera en la generación nucleoeléctrica de toda Latinoamérica...... El diseño de la Central está basado en uno del tipo PWR (reactor de agua a presión) y la experiencia ganada en el reactor alemán MZFR de 50 Mwe..19/03/1974 Explotación industrial..........La Central Nuclear Atucha I emplea mezcla de uranio natural (0......... # Ser una escuela de formación de Profesionales y Técnicos en la Operación de Centrales Nucleares.......... WANO ( Asociación Mundial de Operadores Nucleares) y buenas prácticas por diversos operadores... lo que permitió nutrir de personal a otros emprendimientos como en la Central Nuclear de Embalse y Atucha II........... recomendadas por la OIEA (Organización Internacional de Energía Atómica).... concientizando a la población acerca de organizarse y capacitarse para enfrentar cualquier tipo de siniestros que puedan presentarse en nuestra región.Junio 1968 Criticidad inicial. Es refrigerada y moderada con agua pesada... Análisis Probabilísticos de Seguridad y Robótica.......357 Mwe Potencia térmica del reactor.

por lo tanto. transformando en brevísimo tiempo la materia en una enorme cantidad de energía. Ahora bien. elemento con una masa atómica aproximadamente la mitad de la del uranio : el uranio se había escindido en dos partes. se desintegraban fácilmente hasta detenerse sobre núcleos estable : una especie de cataclismo atómico a escala microscópica. continuando con la experiencia. El proceso requiere menos de una millonésima de segundo. como el uranio 233 y el plutonio 239. liberando una gran cantidad de energía. es decir. es decir. en el uranio 238. El fenómeno de demolición del uranio recibe el nombre de fisión (que significa escisión). Hahn y sus colaboradores habían obtenido durante aquel tiempo átomos de bario. La primera experiencia fue realizada por un físico alemán Otto Hahn (1879-1968) en 1939. Las sustancias escindibles y generadoras de la reacción se denominan físiles.28% de átomos de U238. la cantidad de neutrones que escapan por las paredes ya no es suficiente para impedir la reacción en cadena. éste se escinde en dos núcleos de masa atómica media. sin embargo. Existen. Se inicia de este modo una reacción en cadena que se expande en avalancha. de cada 139 átomos de uranio. Cuando un neutrón golpea un núcleo de uranio.LA FISION NUCLEAR El Uranio La materia está formada por átomos. con lo cual no tiene lugar la reacción en cadena. Dedicaron su atención a un hecho de enorme importancia :en la escisión del núcleo de uranio235 se emitían neutrones que chocaban con otros núcleos. de manera que en conjunto superen la masa crítica. _Producir neutrones. Cuando dos átomos tienen el mismo número de protones. Los físicos. Las condiciones para que se realice la fisión son las siguientes : _Producir uranio 235. sustancias artificiales físiles. enriquecer el uranio en su contenido de 9 2 U y una vez superada una cierta masa de éste. en el porcentaje mínimo. si una muestra de 9 2 U es pequeña. siendo el número de protones igual al de electrones. y posee. 92 electrones orbitales y 146 neutrones. denominada masa crítica. alargando así la escisión. La bomba atómica Es el resultado de una fisión incontrolada de un elemento como el 9 2 U. mezcla de tres isótopos. la mayor parte de neutrones que libera se escapan por su superficie sin provocar nuevas reacciones. 92 protones. solamente hay uno de U235 que se pueda fisionar. separarlo de los otros isótopos. el uranio tiene 92 de número atómico y 238 de masa atómica. La suma del número de neutrones más el número de protones se llama "número másico". cada uno de los cuales está formado por un núcleo central y una serie de electrones que giran alrededor del mismo. pues. apreciaron que la escisión afectaba casi totalmente al uranio 235. El núcleo está compuesto por protones y neutrones. regularizar su velocidad y la de los neutrones liberados en la reacción en cadena. El único físil natural es el uranio 235. El número de sus átomos es inestable como. Pero se advirtió que las dos mitades también eran núcleos inestables y que. se producirá la reacción en cadena y la . El uranio natural que se saca de las minas tiene el 0. al poner en contacto dos masas subcríticas de uranio enriquecido.72% de átomos de U235 y el 99. que está presente. lo demuestra su radiactividad. bombardeando el uranio con electrones lentos durante meses. Para llegar a la bomba se requiere. Así. pero distinto número de neutrones se les llama "isótopos". por tanto. Como se sabe.

reactores de uranio enriquecido. reducen su velocidad hasta el valor adecuado para fisionar los núcleos próximos. el refrigerante. Finalmente. agua pesada o grafito. esto es. el conjunto está rodeado de una sustancia. generalmente mediante una fuente externa. que impiden cualquier fuga al exterior del material radioactivo. . que. agua pesada. El agua pesada es una clase de agua de mayor peso (tiene mayor densidad) que el agua común. a este tipo de hidrógeno se lo llama "deuterio". al chocar con el moderador. se rompe mediante un explosivo convencional. Así comienza la reacción en cadena. puede ser de agua ligera. el refrigerante suele ser agua ligera o pesada. Este material. Clasificación de los reactores : # Según la velocidad de los neutrones que producen las reacciones de fisión :reactores térmicos (neutrones lentos en equilibrio térmico con el medio en que encuentran) . En el conjunto formado por las distintas vainas de material combustible se encuentran introducidas las denominadas barras de control. El reactor nuclear más usual consta básicamente de un núcleo. el agua pesada se obtiene del agua común a través de distintos procesos. La bomba atómica se consigue manteniendo separadas dos masa sucríticas mediante un grueso tabique captador de neutrones. reactores rápidos (neutrones rápidos de energía muy elevada). en forma de pastillas. el cual. en los que la proporción de 235/92 U se ha aumentado hasta alcanzar un 3 a 4 %. gas. según el tipo de reactor. vapor de agua. # Según el combustible utilizado : reactores de uranio natural. como puede ser el 9 2 U. e incluso metal líquido en los reactores rápidos. pero que en todas las ocasiones contiene cierta cantidad de material fisionable. El reactor comienza a funcionar cuando.. grafito. Según el tipo de reactor. Otros refrigerantes posibles son : aire. aproximadamente 0. El agua común contiene un sólo átomo de deuterio por cada 7000 de hidrógeno. metales líquidos o sales fundidas. manteniendo constante al mismo tiempo la temperatura del núcleo. se introducen en su núcleo neutrones capaces de producir las primeras fisiones. en los que la proporción 235/92 U en el combustible es la misma que se encuentra en la Naturaleza. Todo el núcleo del reactor se encuentra en una sustancia que recibe el nombre de moderador y que. cuya naturaleza varía también según los distintos tipos de reactores y cuya finalidad es transmitir el calor producido en el núcleo a los sistemas que transformarán el mismo en electricidad. se encuentra encerrado en unas vainas metálicas perfectamente soldadas. # Según el material usado como refrigerante : los materiales más utilizados son el agua ligera o pesada. Estas barras son las encargadas de mantener la reacción en cadena al ritmo deseado. Los reactores nucleares Son dispositivos que producen energía térmica mediante reacciones nucleares de fisión.. en el cual se almacena el combustible nuclear. que a veces actúan simultáneamente como refrigerante y moderador. por lo tanto. por tener el hidrógeno un neutrón en su núcleo . en el momento en que se tiene que provocar la explosión. formado por una sustancia que varía según el tipo de reactor.explosión. # Según el moderador utilizado : los que utilizan agua ligera.7% . Éstas dan lugar a nuevos neutrones. o un gas como anhídrido carbónico o helio. de forma que a cada instante el número de neutrones existente en el núcleo va aumentando progresivamente. y con él. construidas de un material que tiene la propiedad de absorber neutrones como cadmio o el boro. el número de fisiones producidas hasta un valor constante. etc. Un litro de agua pesada pesa 1105grs.

a través de sucesivos choques capaces de extraerles energía sin absorberlos. la reacción permanece controlada por medio de las barras de control. encargadas de absorber del núcleo los neutrones precisos para que el número de fisiones se mantenga dentro de un nivel prefijado. petróleo y gas) con más de 160 máquinas. el mencionado fluido discurre a través de unos haces de tubos metálicos que a su vez son bañados exteriormente por un segundo flujo de agua que absorbe durante su contacto con las paredes metálicas la energía anterior. un 52% es de origen convencional (carbón. normalmente están activadas por sistemas automáticos. _Circuito moderador : El agua pesada de este circuito cumple la función de reducir la velocidad de los neutrones producidos por la fisión nuclear. con lo que cesaría la reacción de cadena y quedaría el reactor apagado. Existen dos circuitos iguales. con sólo 2 máquinas. _Circuito de refrigeración : Para conseguir la condensación del vapor procedente de la turbina se necesita un tercer circuito el de refrigeración. Existen dos circuitos similares. CENTRALES NUCLEARES Principio de funcionamiento Si bien el funcionamiento de una central depende del tipo de reactor que posea. Se dice entonces que el reactor se ha hecho crítico. _Circuito secundario : Ya en el circuito secundario el vapor producido por el generador se conduce a una turbina donde se transforma su energía térmica en mecánica. mientras que un 36% proviene de generación hidroeléctrica (con más de 80 máquinas) y el resto. .Durante todo el proceso. Además extrae parte del calor generado por la fisión. que el agua del circuito secundario nunca se mezcla con el "agua pesada" de los circuitos primario y moderador. que mantienen constantemente la criticidad del reactor. pasando por una turbina hidráulica. cubre un 12% de la producción eléctrica. sin embargo. para retornar a la vasija nuevamente. El agua del moderador se mueve impulsada por una bomba hacia un intercambior de calor donde cede su calor al circuito secundario. cuya energía es recogida y transportada por el refrigerante que fluye por el sistema de tuberías del circuito primario hasta un intercambiador de calor denominado generador de vapor. Si en algún momento el número de fisiones aumentase mucho. y ésta es devuelta al generador de vapor para reiniciar el ciclo. absorbiendo de esta forma un número muy elevados de neutrones. donde se emplea agua del río Paraná de las Palmas. Existen dos circuitos idénticos. El vapor que sale de la turbina es transformado a su vez en agua mediante la intervención de un foco frío. Este agua es impulsada por tres bombas a los tubos del condensador. Para mantener la temperatura del agua a niveles bajos se utiliza el sistema de ciclo abierto. que es el condensador. una serie de circuitos de control obligaría a las barras a introducirse totalmente en el núcleo. sin aumentar ni disminuir con el tiempo. desde donde retorna nuevamente al río. del vapor. La necesidad de las centrales nucleares En nuestro país la energía nuclear. su esquema de funcionamiento en general es el siguiente : _Circuito primario : La fisión del uranio enriquecido contenido en el interior de la vasija crea un foco calorífico. de forma que al final del proceso ha pasado de su estado líquido al estado de vapor. En el interior de este último. Las barras de control pueden funcionar de forma manual . La rotación conseguida de la turbina acciona el alternador de la Central y produce la energía eléctrica. Cabe hacer notar. que al fluir por el interior del condensador logra la extracción del calor.

pero como contrapunto. A su vez nuestro territorio tiene una gran cantidad de uranio.Conservación del medio ambiente El efecto invernadero. de NO y 2. gas natural o petróleo liberan a la atmósfera productos residuales de estos combustibles fósiles. no metal.022. Otras fuentes de energía El funcionamiento de centrales de carbón. Las bombas atómicas y las centrales nucleares son esencialmente diferentes. 4. hidráulicas y nucleares. alentando primero a los países desarrollados y luego por el aporte de experiencia de más de cuarenta años. estas aún no se pueden desarrollar a nivel industrial. de los países que cuentan con centrales nucleares. # La seguridad nuclear se basa en evitar que se produzcan escapes incontrolados de sustancias radioactivas. Las centrales térmicas convencionales . que se transforman estables transmitiendo radiaciones . ya no las emiten. Si se pretendiera generar la misma energía en una máquina térmica equivalente que emplee fuel-oil. ha hecho posible la disminución del consumo de derivados del petróleo en las centrales termoeléctrica. la sensibilidad mostrada por la población a nivel mundial. Como consecuencia de la fisión nuclear se producen núcleos radioactivos inestables. confiabilidad. que produzca vapor para una central eléctrica.000 ton de SO2. de cenizas. 36. capacidad de abastecimiento. Para alcanzar la madurez tecnológica actual de las centrales nucleares. causantes de las lluvias ácidas . producido por las emisiones de dióxido de carbono a la atmósfera en los procesos de combustión y. Las bombas requieren. de dicho hidrocarburo. lo cual es necesario proteger a los operadores de la central y al público en general. utilizan un combustible que es escaso en temporada invernal y a la vez es necesario para el uso doméstico y la industria petroquímica.830 ton. De las centrales nucleares convencionales. la gente supone que puede explotar como una bomba atómica. de uranio. acerca de la contaminación del medio ambiente y el daño irreparable que el hombre está causando a su entorno. Por esta razón las pastillas de uranio (primera barrera). en general.500 ton. esto es imposible. de dioxido de carbono.000 ton. formando una masa compacta de geometría definida. el resto del uranio se compone de uno de sus isótopos . con un contenido de uranio 235 a lo sumo del orden del 3% . la unión rápida de 2 piezas de uranio 235 metálico casi puro.ya sean de carbón. porque se necesita más tiempo de experimentación y grandes inversiones. en forma de óxido de azufre y nitrógeno altamente contaminantes. su seguridad. o sea. Un reactor nuclear típico. Para operar la CNAI. se ha requerido un programa de investigación.5%. debería utilizar unas 765. las de gas natural son las menos contaminantes. una vez que logran esta condición. originante del efecto invernadero. como la Central Atucha. de una . que no posee otra producción pacífica que el uso en las centrales nucleares de producción de energía eléctrica. Si bien existen otras fuentes de energía alternativas. De esta forma el petróleo puede ser utilizado para otros consumos irremplazables. Seguridad nuclear Cuando se habla de una central nuclear. para explotar. durante un año al máximo de su capacidad se requiere de unas 55 ton. son una de las causas que justifican la necesidad de generar energía eléctrica a través de la forma más ecológica. así como el dioxido de carbono.000 ton. En la Central Nuclear Atucha I se utiliza una mezcla de uranio natural con uranio-235 al 0.el uranio 238 .que no se fisiona en el reactor. el cual libera al medio ambiente : 2. utiliza uranio cerámico (normalmente en forma de óxido).

los diversos componentes se someten a pruebas para comprobar que funcionan de acuerdo con lo previsto en el proyecto. # Antes de que la central comience a funcionar. debido a que la refrigeración que toma la central del río no entra jamás en contacto con el agua caliente de la turbina. hidrológicas y meteorológicas del mismo. Pero esta radiactividad no escapa nunca al exterior. La vasija y el blindaje biológico van dentro de una esfera de acero que los envuelve (quinta barrera). como la caída de un avión.cerámica especial altamente resistente.. se ejerce una vigilancia ambiental para comparar los resultados de sus medidas con el fondo y poder determinar las más mínima influencia de la instalación sobre la zona. sísmicas. # La central se protege contra posibles sabotajes y dispone de sistemas muy elaborados de protección contra incendios. y es una defensa física capaz de soportar los mayores impactos del exterior. para que en caso de fallo de uno de ellos actúe su "doble" sin que se deriven efectos perjudiciales. es rodeada de un edificio de hormigón armado con paredes de más de medio metro de espesor. que constituyen el blindaje biológico y permite que trabajen los operadores sin riesgo alguno (cuarta barrera). Los materiales radiactivos naturales en la corteza . Estos sistemas tienen componentes duplicados e independientes. # La selección de un emplazamiento apropiado. Radiaciones Una cuestión que el hombre no suele conocer es que vive rodeado de radiactividad. # La fabricación de componentes y la instalación y montajes se realizan de acuerdo con un programa de garantía de calidad muy severo. la vasija va dentro de un gran muro de hormigón armado. que junto con el circuito primario-moderador forman la tercer barrera . cargas del viento y efectos adversos originados por otros fenómenos. se estudia el fondo radiológico de la zona. de las viviendas y del aire que respiramos. teniendo en cuenta las características geológicas. Este valor corresponde a la radiación procedente de rayos cósmicos. También se duplican las líneas eléctricas. # Antes y durante el funcionamiento de la central. se introducen en vainas herméticas (segunda barrera). que constituye un nuevo blindaje biológico (sexta barrera). # Aún en el caso hipotético de un accidente existen sistemas de seguridad que impiden que las consecuencias del mismo causen daños inaceptables. miliSievert (mSv) es una unidad con la que se mide la radiactividad. inundaciones. Así mismo se efectúa el mantenimiento preventivo de la instalación. La Tierra está envuelta en radiación y de estas fuentes naturales recibimos una exposición media de 2. Se realizan una serie de análisis de sondeos y observaciones para diseñar la instalación de modo que soporte los daños producidos por terremotos. por lo que no existe contaminación radiactiva del agua exterior. La radiactividad no es un fenómeno de hoy. Durante la explotación. del suelo. las centrales nucleares se encuentran entre las instalaciones industriales de mejor calidad y buen funcionamiento. acometidas de agua y otros sistemas cuando por razones de seguridad hay que asegurar el suministro. y lo hace sin preocuparse.4 miliSievert cada año. Gracias a todas estas medidas de seguridad. Estas vainas conformmando un Elemento Combustible se introducen dentro de una vasija. Esta a su vez. # El fluido que se emplea para refrigerar el reactor y extraer la energía producida en forma de calor posee cierta radiactividad. que es donde se produce la fisión nuclear.

y se impide que estos afluentes traspasen de forma incontrolada la contención. Por razones. que las personas que viven en los alrededores. que pudieran contaminar el agua de la refrigeración que circula por la vasija . .85%) . Efectos de las radiaciones Esta demostrado que el hombre puede soportar 250 mSv producidos por las radiaciones sin percibir ningún efecto detectable. y se diseña la central de forma que el combustible no sufra daño durante la operación normal. tomografías computadas.00001 mSv /año debido a la central. Frente a esto. Para asegurar que el público no sufra ningún daño el operador de la central está obligado a medir la radiactividad en el ambiente y comprobar . Tendría una exposición del orden de 0. ligeramente radiactivo. como por ejemplo las técnicas de diagnósticos y tratamiento médico (radiografía. y un sistema de protección que automáticamente. los productos radiactivos están confinados dentro de la pastilla de uranio. que bebiera el agua descargada por la central tendría una exposición de 0. Control de las radiaciones En operación normal. Además no hay que olvidar que el hombre ha vivido normalmente en un ambiente radiactivo (2. Para evitar su dispersión se fabrica el combustible con la máxima calidad. a pesar de las preocupaciones anteriores. relojes luminiscentes. también se postula la hipótesis de fugas en las tuberías y en su vasija.05 mSv/año.4 mSv/año) A pesar de todo lo mencionado. suelo. Estos controles también son realizados en forma independiente por la Autoridad Regulatoria. por lo tanto. además. La población que residiera en un entorno de 80 km. Sin embargo. aire y alimentos. impida las maniobras erróneas que puedan dañar al combustible. se instala un sistema para el tratamiento de las fugas de los equipos de la central.500 mSv. se presupone la hipótesis de que haya fugas en el combustible. de acuerdo a la experiencia de los reactores ya en operación. DATOS TÉCNICOS POTENCIA _Térmica :1179 MWth _Eléctrica :357 Mwe COMPONENTES NUCLEARES Núcleo de Reactor • Clase de combustible : Dioxido de uranio natural junto a uranio levemente enriquecido (0. una persona que viviera a unos 1000 metros de una central nuclear. y como un desafío más se tiende a que las centrales nucleares en operación normal aporten un porcentaje mínimo de la radiactividad natural (0. márgenes de seguridad adecuados en el diseño del núcleo. el hombre produce artificialmente radiaciones. puedan respirar. bombas de cobalto. etc.05 mSv) . mediante controles en el agua. etc. recuperándose en algunas semanas. e incluso este valor puede alcanzar los 1. beber y comer los alimentos de la zona sin peligro alguno.) y distintos adelantos tecnológicos (la televisión.0001 mSv/año. Y más allá de esa distancia sería de 0.). Estos objetivos se consiguen mediante un exigente programa de garantía de calidad durante la fabricación. Pero. Cualquier elemento que comamos o bebamos es .terrestre son absorbidos por vegetales y animales. con lo cual sus efectos serán inferiores a los de la propia naturaleza. que se alimentara exclusivamente de los frutos de la zona.

Espesor de pared de la parte cilíndrica : 220 mm.8.55 mm. Cambio de elementos combustibles : Durante el servicio de potencia. Moderador . Carga total de uranio : 38. Peso de la parte inferior : 320 ton. Cantidad : 29. Diámetro : 50000 mm.9 mm.8 ata.. Potencia específica media de la barra combustible : 232 W/cm. Materia de absorción : hafnio. A la salida del reactor : 296°C.. Plaqueado : X5CrNiNb199. Grado de quemado en equilibrio : 6500/11000 MWD/ton. Tipo de accionamiento : elevador electromagnético. Forma de los elementos combustibles : haces de 37 barras. Relación de volúmenes moderador/combustible : 16.6 ton..• • • • • • • • • • • • Cantidad de elementos combustibles : 252. Longitud activa : 5300 mm. • Volumen primario : 101 m. Diámetro interno : 5360 mm. Densidad media del flujo térmico : 62W/cm. Espesor de paredes de la vaina :0. Cantidad de circuitos paralelos de refrigeración : 2 Refrigerante y moderador : D2O. Presión de servicio (a la salida del recipiente de presión del reactor) : 115 kg.. Espesor : 20 mm. Diámetro exterior de la vaina :11. Caudal de cada circuito de refrigeración : 10000 ton/h. Temperatura del medio refrigerante : Barra de Regulación y Accionamientos • • • • • • • • • • • • • • • • • Recipiente de Presión del Reactor Envoltura de Seguridad de Acero Sistemas Principales del Reactor A la entrada del reactor : 262°C./cm. Presión de diseño : 3. Altura total exterior : 12000 mm aprox. Material base : 22 NiMoCr37. Material de la vaina : Zicaloy-4.

Velocidad de rotación del turbo grupo :3000 rpm. Material de las placas tubos : 22NiMoCr37 Material de los tubos : Incoloy 800 Cantidad de tubos : 3945. Presión : 115 kg./cm. Temperatura media : 185°C Cantidad : 2 Tipo : Intercambiador de calor con tubos en U Altura :16000 mm.045 ata. N° de tubos de c/intercambior : 1049. Volumen moderador : 123 m. Presión en el condensador : 0. Generadores de Vapor Bombas de Refrigeración Principal • • • Medio Refrigerante-Moderador COMPONENTES CONVENCIONALES Instalación de Vapor • • • • • • Caudal de vapor vivo : 1856 ton/h.• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Cantidad de circuitos paralelos : 2 Caudal/circuito : 700 ton/h.9°C Humedad del vapor vivo : 0.4 ton. Material tubos : Incoloy 800. Potencia absorbida por el motor a la carga nominal : 4200 KW. Caudal (a la potencia nominal) : 11750 m/h. Condensador • .3% Forma constructiva de la turbina : Turbina de condensación de un eje con una carcasa de alta presión de doble flujo. Temperatura del vapor vivo :254./cm. Altura de impulsión (a la potencia nominal) : 12kg/cm. Diámetro : 3700/2700 mm. Velocidad de rotación : 1490 rpm. -D2O con una concentración del orden de : 99. Material de la envolvente : acero para construcciones de granulación fina HSB 55 cc. Aprox. Presión del vapor a la salida del generador de vapor : 44 kg.8% Inventario de D2O mínimo necesario para operar la planta : 293. Cantidad :2 Tipo : Bombas centrífugas de una etapa con junta de eje de alta presión exenta de contacto.

Refrigeración :Hidrógeno a 4 kg. Tensión : 21 KV./cm. Caudal de agua de refrigeración en el condensador : 62500 m/h.7 Kg. Altura de impulsión :3. Caudal a la potencia nominal : 1000 m/h.5 m/h. Altura de impulsión : 52 Kg. Tipo : Bombas de cuerpo espiral de doble hélice. Cantidad de tubos condensadores para cada cuerpo : 18536. Cantidad : 1 Tipo : Francis. Material de tubos : Acero inoxidable. Relación de transformación : 21 KV/245KV+-11%. Altura de impulsión : 48. Cantidad :2 Tipo : Bomba centrífuga de 10 etapas. Cantidad de cuerpos del condensador : 3. Potencia nominal : 400 MWA. Cantidad : 3 Tipo : Bombas de tres etapas doble entrada. Caudal a la potencia nominal : 820 m/h./cm.• • • • Temperatura del agua de refrigeración (medio anual) : 22°C. Caudal a la potencia nominal : 26. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Generador Transformador de Bloque Bombas de Condensado Principal Bombas de Alimentación Bombas de Alimentación Posteriores Bombas de Refrigeración del Condensador Turbina Hidráulica ./cm.3 kg. Cantidad : 3 Tipo : Bombas de rodete en hélice. Potencia aparente : 425 MWA. Cantidad : 3. Velocidad de rotación : 189 rpm. Factor de potencia :0./cm.. Caudal a la potencia nominal : 21500 m/h.05 kg. Potencia activa : 2600 KW. Altura de impulsión : 9./cm.8.

16 cilindros en V. Velocidad de rotación : 1000 rpm. Cantidad : 3 Tipo : 4 tiempos. Palencia 42°49′05″N 4°51′14″OCoordenadas: (mapa) 42°49′05″N 4°51′14″O . refrigerados por agua. refrigerados por agua. Grupo Diesel de Emergencia Grupo Diesel de Emergencia (Interconexión con CNAII) Autor: ezequieln[arroba]geocities. 20 de Abril de 2011 a las 17:01 | 0 ale fernández Central térmica de Velilla Central térmica de Velilla Datos País Población Coordenadas España Velilla del Río Carrión.com Comentarios • Miercoles.• • • • • • • • Velocidad generador : 750 rpm. Potencia :1500 KW. Cantidad : 2 Tipo : 18 cilindros en V. Velocidad de rotación : 1500 rpm.

dentro del término municipal de Velilla del Río Carrión. denominada Presa de Villalba. S. Se construyó un poblado junto a las instalaciones. Es propiedad de la empresa Iberdrola. Uno de los procesos más complicados lo supuso el traslado de la turbina de General Electric desde el Puerto de Bilbao en un camión de enormes dimensiones que tuvo muchas dificultades para su acceso. como viviendas para los ingenieros y técnicos norteamericanos llegados para su montaje. en junio de 1964 fue puesto en marcha el Grupo 1. en la provincia de Palencia (España). Contenido [ocultar] • • 1 Historia 2 Funcionamiento ○ ○ 2. y una pequeña presa en el Carrión para la toma de agua de refrigeración. Consta de 2 grupos térmicos de 350 y 148 MW.1 .).. de 148 MW de potencia. A.A. S. en el término municipal de Velilla del Río Carrión. operado por Terminor (Centrales Térmicas del Norte de España.Propietario Operador Año de construcción Inicio de actividad Estado Nº de grupos Combustible empleado Potencia Iberdrola Iberdrola Generación 1964/1984 1964 Funcionamiento Activa 2 carbón 498 MW (148+350) La Central térmica de Velilla es una instalación termoeléctrica de ciclo convencional situada junto al río Carrión.2 Producción • • • 3 Véase también 4 Referencias 5 Enlaces externos [editar] Historia El proyecto de la construcción de una central térmica en la zona se gestó a principios de los años 1960 con el fin de aprovechar la producción de carbón de la cuenca palentina.1 Combustible 2. debido a lo sinuoso de las carreteras de la época. Tras varios años de trabajos.eligió como ubicación unos terrenos adyacentes al río Carrión. La empresa Iberduero -bajo la denominación de Terminor. en la Montaña Palentina. participada con Electra de Viesgo.

durante la construcción de la central térmica. El parque dispone de dos pilas. una de antracita y una de hulla.000 de T. con una potencia nominal de 350 MW. en Asturias. pero numerosos colectivos y ayuntamientos se opusieron al proyecto.6 El carbón llega al parque de almacenamiento en ferrocarril o en camión. que llega a España a través del Puerto de Santander y El Musel de Gijón. y está diseñado para una capacidad de almacenamiento de 1. que deposita el carbón directamente en la central. siendo la primera de este tipo en recibirlo perteneciente a Iberdrola.293 MWh 2004: 3. En los años 1980 Iberduero decidió su ampliación.549.969.1 Como combustible de apoyo y encendido se utilizan fuel-oil y gas-oil. que reduce en un 97% las emisiones de óxido de azufre procedentes de los gases de combustión y en un 80% las de partículas. En 1984.737 MWh . A su vez se construyó una torre de refrigeración.513. en 1962.4 En 2008.1 La procedencia de este carbón era en un principio de las zonas próximas de Sabero. se instaló una planta de desulfuración. [editar] Producción La producción bruta de la central en los últimos años ha sido la siguiente: • ○ ○ ○ 2003: 2.000. esta instalación viene recibiendo la certificación de AENOR en Calidad. ajustándose a la nueva normativa de emisión de gases a la atmósfera. que no había sido necesaria para el Grupo 1.513 MWh 2005: 2. pero a partir de los años 1990 se comenzó la utilización de carbón de importanción. Una decisión de la Unión Europea paralizó el proyecto. Guardo y La Pernía.2 Desde 2004. y en octubre de 1984 fue puesto en funcionamiento el Grupo 2.3 El Ministerio de Industria autorizó a Red Eléctrica Española (REE) en 2005 la instalación de una línea de alta tensión de 800 KV entre la térmica de Velilla y la Central térmica de Lada. concretamente una mezcla de hulla y antracita en un 30% y 70% respectivamente. También se añadió un ramal del Ferrocarril de La Robla desde Guardo.5 [editar] Funcionamiento [editar] Combustible La térmica de Velilla está diseñada para quemar carbón.Un grupo de obreros. Iberduero compró a Electra de Viesgo su participación en la central. pues en su trazado atravesaba una zona declarada por la UNESCO como Reserva de la Biosfera. que era refrigerado en circuito abierto. que se encuentra en fase de estudio de itinerarios alternativos.

Los destinos de la energía generada en el Grupo 1 son las subestaciones de Herrera de Pisuerga.368. Riaño.037. Navatejera y Nansa.000 MWh8 (1) (1): En 2008 la central sufrió paradas para revisión y montaje de planta desulfuradora.884. Por su parte el Grupo 2 envía su energía a Molledo.000 MWh8 2008: 1. Villalbilla de Burgos. La Robla. Mataporquera.○ ○ ○ 2006: 2. Herrera de Pisuerga y Lada.1 [editar] Véase también .619 MWh7 2007: 2.

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