COMO ELABORAR UNA MATRIZ DE PERFIL DE RIESGO Gilberto Huamaní Cárdenas Empresa Minera Yauliyacu S.A.

ghuamani@glencore.com.pe

El perfil de riesgo es una herramienta muy poderosa y de gran apoyo para las Gerencias y los trabajadores, ayuda a ser mucho más preventivos, pro activos, ayuda a identificar los peligros presentes en las zonas de trabajo, a cuantificar los diferentes tipos de peligros, a identificar los diferentes riesgos, una ves identificado y cuantificado los peligros presentes en las áreas operativas nos permite evaluar los riesgos, nos ayuda a tomar las mejores medidas de control para minimizar y/o eliminar el peligro presente utilizando uno de los 4 métodos de control de riesgos: Terminar, transferir, tolerar y tratar. En toda actividad que se realiza existe una gran variedad de peligros (energías dañinas) con los cuáles el hombre interactúa en forma diaria para poder vivir y hacer la vida más interesante. Los seres humanos planifican, diseñan, programan, controlan su interacción con los peligros en los cuáles hay intercambio de energía y previenen los accidentes. Cuando no se planifican la interacción con estos peligros entonces en el momento que la persona interactúa e intercambia energías, el resultado es un accidente o incidente. Riesgo se define como la probabilidad o posibilidad de que ocurra una lesión a partir de un peligro y cuanto más grave es la lesión el resultado es más severo y entre más se realiza una tarea mayor la posibilidad de que ocurra una lesión (frecuencia). Para evaluar y diferenciar los riesgos: alto, bajo y medio, en la evaluación utilizamos los índices de frecuencia y severidad. El gerenciamiento del riesgo es un proceso interactivo, es un método sistemático y lógico de identificación, análisis, evaluación, tratamiento, monitoreo y comunicación de riesgos asociados con cualquier actividad o proceso en una forma que permitirá a las organizaciones la minimización de pérdidas y la maximización de oportunidades. Para facilitar la elaboración del Perfil de Matriz de Riesgos, se preparan los diagramas de flujo operacional de los procesos y actividades para tener una distribución en perspectiva lo que nos facilitará la identificación de peligros en las diferentes tareas que se realizan, también se identifican los peligros mediante: Investigación de accidentes / incidentes, estadísticas de accidentes, inspecciones, entrevistas, discusiones, auditorías, análisis de trabajo seguro, observaciones de tareas planeadas, lista de verificación, (check list), desvíos, discusiones, entrevistas, etc. Cuando hablamos de las causas de accidentes según el origen: Los actos inseguros son responsables del 88 % de los accidentes, las condiciones inseguras son responsables del 10 % de los accidentes y el 2 % son los casos imprevisibles y/o actos de Dios. En las empresas mineras y/o trabajos mineros nada es imprevisible, nada es fortuito, todo los accidentes son totalmente previsibles. Las pérdidas de las personas, propiedades, equipos, instalaciones no simplemente ocurren, sino que son causados.

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y la falta de liderazgo. Para controlar. iluminación.Los resultados de la sumatoria de la Condición insegura. rocas y otros. humos metálicos. “ El riesgo más pequeño puede convertirse en grandes pérdidas por ello debemos eliminarlo de inmediato” OBJETIVOS. nieblas. Salud y Medio Ambiente. toxinas. sólidos. equipos. sustancias tóxicas. medio ambiente y otros. etc. entonces podemos decir que el 100% de los accidentes que ocurren son totalmente previsibles. minimizar la exposición a los peligros o a la fuente dañina. ingestión. El hecho de trabajar en cualquier actividad hace que uno esté expuesto a una diversidad de peligros. temperaturas extremas. absorción. son las causantes de que sucedan el 88% de los accidentes por actos inseguros. Es aquello que tiene el potencial para causar daño a las personas. bacteria. Peligros Químicos: Existen en forma de líquidos. el peligro psicosocial (supervisión déspota. gases y humos. la relación es interminable y cubre cada aspecto de nuestra vida. constituidos también por un conjunto de micro organismos. Ejemplo: Polvos. gases vapores. TIPOS DE PELIGROS. • • 2 . nieblas. Ejemplo: Ruido. Peligros Biológicos: Se encuentran asociados al ambiente de trabajo y provocan en los trabajadores enfermedades ocupacionales por la exposición a hongos. virus. vapores. • Como completar una matriz del perfil de riesgos.). identifica los problemas que pueden causar un accidente / incidente antes de que ocurran. intimidación. secreciones presentes en determinados ambientes que entran en contacto con el organismo pudiendo generarse enfermedades infecto contagiosas. Entre los objetivos podemos mencionar: • Identificar los diferentes tipos de peligros • Cuantificar estos peligros • Identificar los riesgos presentes en cada actividad • Evaluar estos riesgos presentes • Determinar las medidas de control para minimizar y controlar de acuerdo al nivel de riesgo. vibración. Las vías de ingreso pueden ser por inhalación. herramientas. reacciones alérgicas y también intoxicaciones. • Dar las recomendaciones necesarias para mejorar el gerenciamiento del riesgo PELIGRO. Entre ellas podemos mencionar: • Peligros Físicos: Se originan en su mayoría de condiciones existentes en el ambiente de trabajo y el riesgo a que se exponen depende del grado que sobrepasen los límites máximos permisibles. el Sistema de Gestión de Seguridad. coacción. procesos. radiación. humos de combustión. instalaciones.

• Riesgo Medio: Para minimizar el riesgo se utilizan el estándar y procedimiento de trabajo seguro. procesos. superficies desiguales. piso mojado o con lodo. 3 . Peligros Psicosociales: Aspectos relacionados con el proceso de trabajo y las modalidades de gestión administrativa que pueden provocar o generar fatiga mental. movimientos forzados. con las posturas de trabajo. trabajos prolongados de pie. equipos que utilizan en su ambiente de trabajo. lo que se hace no está de acuerdo con lo que se dice. Los riesgos se clasifican en función a la frecuencia y severidad. El ruido y el polvo son alguno de los ejemplos de riesgos residuales. En función a la evaluación y cuantificación de las energías dañinas. cables eléctrico. daño y/o pérdida. mientras que el riesgo menor será como resultado de un daño menor y de una ocurrencia muy rara. permanecen después de haberse instalado sistemas a prueba de sonido equipos extractores de polvo. tareas nuevas o inusuales. procedimientos escritos de trabajo seguro y permiso de trabajo. El riesgo se mide en términos de consecuencias y probabilidad de ocurrencia. con los esfuerzos para el traslado de cargas y en general aquellos que pueden provocar fatiga o lesiones en el sistema osteomuscular. probabilidad u oportunidad de causar lesión. RIESGO RESIDUAL.• Peligros Mecánicos / Eléctricos: Se encuentran en los ambientes de trabajo y entre ellas podemos mencionar: Maquinarias. minimizarlo o eliminarlo. alteraciones de conducta y reacciones de tipo fisiológico. malas relaciones personales. fajas transportadoras. medio ambiente y otros. inclemencias del tiempo y otros. el riesgo alto será muy severo y muy frecuente. • • • • RIESGO. Peligros Ambientales: Aspectos relacionados con la oscuridad. Estos riesgos se tratan con el uso adecuado de los equipos de protección personal apropiados. supervisión déspota. equipos. coacción. funciones ambiguas. etc Peligros Ergonómicos: Factores que provocan desajustes en la relación con las herramientas. a los trabajadores. descansos insuficientes los fines de semana. pendientes. El riesgo residual es el riesgos que puede continuar aún después que hemos tratado de controlarlo. Ejemplos: Intimidación. posturas inadecuadas. Peligros Conductual: Son aquellos que están relacionados con el incumplimiento de estándares. instalaciones. CLASIFICACION DE LOS RIESGOS. falta de habilidad. los riesgos de clasifican en: • Riesgo Alto: Para su control se necesita la aplicación de estándares. con los movimientos. Ejemplos: Sobre esfuerzo. máquinas. levantamiento inadecuado de materiales y carga. equipos. Es la interacción con el peligro y tiene la posibilidad.

tiene que ver con las medidas preventivas habituales como la aplicación de estándares y procedimientos. herramientas. equipos. Son la cosas que están expuestos y pueden ser afectados por los peligros o energías dañinas. Para la administración de los riesgos se utilizan 4 métodos y ellos son: • Terminar: Es cuando se elimina el peligro o sea llegado a minimizar a niveles donde ya no es posible generar accidentes. Tratar: Es la que comúnmente se hace. Transferir: Es cuando una actividades se transfiere a personal capacitado. con mucha práctica y autorizado. pero lo más importante es el minimizar las pérdidas. altura de labor de acuerdo al estándar y otros. La clave para cualquier programa de manejo de riesgos es la optimizar ganancias. BLANCOS. Entre ellas podemos mencionar: trabajadores. etc. scoops con su cabina. Es una práctica administrativa que tiene por objeto controlar los daños físicos (lesiones o enfermedades ocupacionales) o daños a la propiedad (equipos. materiales y/o medio ambiente).• Riesgo Bajo: Solamente se requiere la utilización de estándares ADMINISTRACIÓN DE LOS RIESGOS. pérdidas en el proceso que resultan de los acontecimientos no deseados (accidentes) relacionados con los peligros de las operaciones. extractores y chimeneas de ventilación. CONSECUENCIA: La consecuencia se refiere al resultado del acto y la condición insegura que pueden causar daño. 4 . El manejo de riesgo es una Función de Administración cuya finalidad es proteger a las personas. Ejemplo: Sostenimiento del terreno de acuerdo a la calidad de la roca. Ejemplo: Tapón de concreto en una labor antigua y completamente rellenada. salvaguardando la calidad de vida de los trabajadores haciéndonos responsables de proporcionar ambientes de trabajo seguros y saludables. ingresos evitando o minimizando el potencial de pérdidas y por otro lado de proveer de fondos para recuperar la pérdida. procesos medio ambiente. Tolerar: El ruido y el polvo persisten aún cuando se ha instalado sistemas a prueba de sonido. activos. ejes giratorios con sus guardas. • • • PREVENCION DE PERDIDAS. Ejemplo: Operador de equipo pesado y liviano. entrenado. Son las cosas que están expuestos al riesgo de los peligros. entonces para controla o minimizar su efecto se utilizar tapones auditivos y respiradores adecuados.

es una herramienta que nos ayuda a poner las actividades operacionales en perspectiva y preparar una visión global apropiada para todas las actividades y procesos operacionales. procesos y actividades sean cubiertos. Pueden causar: • Daño • Enfermedad • Problemas de salud • Muerte. en la casa. tenemos: • Equipos de monitoreo • Inspecciones • Lista de pre chequeo de uso previo • Mantenimiento preventivo. DIAGRAMA DE FLUJO OPERACIONAL. Hacer el diagrama de flujo operacional nos ayudará a planificar. MEDIOS DE CONTROL. Se requiere esta distribución visual para todas las áreas.Es el resultado de existir el contacto o la interacción con la fuente de energía negativa. debe ser parte del comportamiento de cada trabajador en su determinada labor. evaluar y resaltar donde se encuentran los peligros. • se listen todos los trabajos. El diagrama de flujo. eliminar. Son herramientas utilizadas para mejorar la identificación de peligros y esto deberá ser de rutina diaria. etc. Los controles son medidas utilizadas para controlar. minimizar el impacto dañino de las energías negativas o peligros. tareas y actividades 5 . caminando. Los items que nos ayudan a mejorar la identificación de fuentes dañinas a mejorar la implementación de mejores controles y aplicar las mejores prácticas de trabajo. también debe formar parte de nuestras actividades diarias ya sea fuera del trabajo. • Auditorias • Reporte de incidentes • Entrenamiento • Investigación de incidentes/accidentes • Mantenimiento y reparación de los equipos • Estadísticas • Reglamento Interno de Trabajo. haciendo deportes. CONTROLES. Entre ellas podemos mencionar: • Estándares • Procedimientos escritos de trabajo seguro • Observación planeada de trabajo seguro • Permisos de trabajo • Procedimientos de bloqueo • Uso de equipos de protección personal adecuado y otros.

Dentro de la perforación tenemos el siguiente diagrama de flujo operacional: Ventilar. limpieza. PROCESOS MINA: • Perforación • Voladura • Sostenimiento • Limpieza • Relleno PROCESOS DE PLANTA: • Chancado • Molienda • Flotación • Filtrado • Concentrados Cada proceso tiene una serie de actividades y cada actividad tiene una serie de tareas pequeñas que al descomponer en un diagrama de flujo operacional ayudan a identificar los peligros. ANEXOS: En seguida tenemos las fotografías que muestran los diferentes tipos de peligros. la manera como se trata un riesgo residual y los diferentes métodos de administrar un riesgo. a evaluar. ubicación y tipo de fuente de energía. sostenimiento. 6 . instalación de mangueras. soplado de taladros. disparo. re inspección. instalación de máquinas. • Monitorear para verificar la efectividad del IPER. ELABORACION DEL MATRIZ DE RIESGOS. Para la elaboración de una matriz del perfil de riesgo se considerará los siguientes pasos: • Compilar el diagrama de flujo operacional de los procesos y actividades • Identificar los diferentes tipos de peligros presentes en cada actividad o trabajo • Identificar los diferentes riesgos presentes en cada actividad • Evaluar los riesgos asociados a los peligros • Aplique las medidas de control. • Comunicación a los trabajadores sobre la evaluación de los riesgos asociados. PROCESO: Viene hacer la suma de actividades ACTIVIDADES: Es el conjunto de acciones o tareas a realizadas por el trabajador. perforación. regar. herramienta.• Se tenga toda la información acerca del tipo de proceso. cargado de taladros. desatar. y tomar las mejores prácticas de control. Ejemplo: PERFORACION. equipo y sustancias disponibles • Identificar la cantidad.

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7.E A .C .IP E R : ID E N T IF IC AC IO N D E P E L IG R O S Y E VAL U AC IO N D E R IE S G O S F ec ha: 14 / 05 / 03 P ro ce so P erforac ión de frentes c on Jac k Leg R egado A ctivid a d V entilac ión P EL IG R O G as es P olvo R oc as G as es /polvo R oc as D es atado R oc a B arretilla P olvo S os tenim iento R oc a M adera Lim piez a P olvo E c hadero E quipo R IES G O S S M A Inhalac ión/c ontam inac ión Inhalac ión/c ontam inac ión C aídad de roc as Inhalac ión/c ontam inac ión C aída de roc as C aída de roc as .F A . 4.F F A .2. Im pac to Inhalac ión/c ontam inac ión C aída de roc as .C .4 2.D .D .3.7. A .de S S / traba 14/05/03 J.8.B . 1. PETS 1.Te r mina r C o n sc 4. E s quirla P olvo C arguío talad. 2.de S S / traba 17/05/03 J.8. Ma qu ina r ia s C .4 1.de S S / traba 14/05/03 J.C . 1. Pr o c e s o s CO NS ECUEN Contr ole s C .3 Da ño te mp or al.7 .F A . He r r a mien tas E.B .B .D . A . O bs er v .E .4 1.de S S / traba 16/05/03 J.C . Ga s e amie nto 5.D .3.4 1. 7 12 17 21 24 R a ro A rea: S eguridad R e sp Cua ndo F a ctib Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si M é to d o s 1. 8 F re cu eS e ve ri C a lifica ciC o n tro le s M é to d C B C E E C E C D E B D D D E C B B B E E E 2 3 2 3 2 2 5 5 2 4 3 2 2 2 4 2 5 5 5 2 2 2 1. EPP..C A . He ma to ma 3. Co nta mina c ió n 8. 6. 2.3.7.5. 2.F F A .B .F F A .8.2.Tr an s f e r ir F re c u e n t e F R EC U EN C 8 A B C D E .B . A .de S S / traba 18/05/03 J.C .F F F F A .B .C .de S S / traba 20/05/03 J. 6.C .3.C .C .3. A . Ins tala c ion es F.B .C .5 1 3 6 10 15 M u y F re c u e n t e P reparado por: G .2.C .7. 1.de S S / traba 17/05/03 J.de S S / traba 12/05/03 J.F A .1 Fa talida d.C .4 1.7.3.B . A .B .C .D .7.8. Fis ur a/f r ac tu r a 4.4 J.de S S / traba 13/05/03 J. Bloq ue os F.E A .B .6.de S S / traba 19/05/03 J. A .de S S / traba 11/05/03 J. Es tá nd ar es B. 1.2. M.4 1.4 1.2. A.C .B .4 1.8.de S S / traba 14/05/03 J. 4. Silic o s is 7.5.de S S / traba 19/05/03 J.E .4 1. A .B .2.de S S / traba 10/05/03 J.4 1. Lu mb alg ia 6.B .4 1.2.2.6. 6.2 Da ño Per ma ne .B . 4. He r id a 2.C .3.7 . A .E A . A .C .de S S / traba 21/05/03 Ca lific a c .8.To ler ar 3.2.2. A .7.B .4 1.F A .4 1. A A .4 1.C A .de S S / traba 18/05/03 J.de S S / traba 16/05/03 J. Per mis os de tr ab ajo E.C .B .F F A .B .7.F A .B .2. B la n co A . A .8.8. A.B .C . de tr a ba jo D.3.C .2.F A . 4. Im pac to Inhalac ión/c ontam inac ión C aída de pers ona A tropello Inc endio Ins talac iones P erforac ión Tubería/herra mIm pac to R oc a P olvo/niebla S oplado talad.B . 1.de Rie s go A lto Me dio Ba jo 1 al 8 9 al 17 18 a l 2 5 C aída de roc a Inhalac ión/c ontam inac ión D is pers ión Inhalac ión/c ontam inac ión D etonac ión prem atura G as es /polvo D is pers ión 2 5 9 14 19 4 8 13 18 22 O c a s io n a lm e n t e E x plos ión R oc as M a tr iz de Eva lua c ión de Rie s gos 11 16 20 23 25 M u y R a ra BLANCO A .C . Mu er te A LTO M E D IO A LTO B A JO M E D IO A LTO B A JO B A JO M E D IO B A JO M E D IO M E D IO M E D IO M E D IO B A JO A LTO B A JO B A JO B A JO M E D IO M E D IO M E D IO A .4 1. E x plos ivo C his peo s in c oordinac ión S EV ER ID A D Ca ta tr ó f ic o .B .4 1.B .B .2.de S S / traba 11/05/03 J.E .4 1.F A .7.C .C .7.F A . A mb ien te D.D .4 1.8.C .D .4 Da ño men or .6. 1.7.B . A A .D .C .2.4 1. 6. A .de S S / traba 12/05/03 J.D .de S S / traba 18/05/03 J.E .Tr ata r 2. H uam aní C .3. Ge nte B.4 1.C .8.D .2.de S S / traba 13/05/03 J.6.8.8. 6. 1. 1.de S S / traba 13/05/03 J.4 1. 4.

PELIGRO QUÍMICO PELIGRO FISICO 9 .

PELIGRO BIOLOGICO PELIGRO ELECTRICO 10 .

PELIGRO ELECTRICO PELIGRO ERGONOMICO 11 .

Nivel H2: PELIGRO CONDUCTUAL PELIGRO AMBIENTAL 12 .

RIESGO RESIDUAL 13 .

Métodos de administración de Riesgos TERMINAR TRNASFERIR / TOLERAR 14 .

TRATAR TRATAR 15 .

CMP.REFERENCIAS: • • • • • Manual de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos NOSA Manual de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos ISTEC Manual de Prevención de Accidentes para Operaciones Industriales del CIAS Manual de Higiene Industrial. 16 . Fundación MAPFRE Manual de Introducción a la Administración Moderna de la Seguridad.

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