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7/7/2003

Header Ring Packing System 231M143
KTC Training

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7/7/2003

Agenda
• Tipos de Empaques • Introduccion al Sistema • Prueba de Campo – Vida Util • • • • • Prueba de Campo- Alcance Aspectos Tecnicos Aspectos Economicos Sistema de Lubricacion (Packing Lube System) Instalacion

2 Header Ring Packing System 7/7/2003

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7/7/2003 Tipos de Empaques • Header Ring System • Elastoplast Mejorado • Sistema Convencional 3 Header Ring Packing System 7/7/2003 3 .

000 bbls lodo • No hubo problemas operacionales que no se pudieran resolver Conclusion: Prueba de Campo cumplio sus objetivos 4 Header Ring Packing System 7/7/2003 4 .000 bbls cemento 278 bbls acido mas de 41.7/7/2003 Alcance: Cementacion/Perforacion • Durante la Prueba de Campo el sistema estuvo expuesto a: – Mas de 120000 bbls en 4 locaciones (tierra y offshore) 294 trabajos mas de 34.

7/7/2003 Vida Util: Cementacion/Perforacion Completions/Drilling Packing Life 70000 60000 50000 barrels standard elastoplast modified elastoplast header ring EOK AUK MUD TEST 40000 30000 20000 10000 0 MIX HISTORICAL BLA 580 720 1000 average pressure 2500 3000 Conclusion: Prueba de Campo cumplio sus objetivos 5 Header Ring Packing System 7/7/2003 5 .

000 bbls en 3 locaciones 215 trabajos de Fractura. Nitrogeno. • No hubo problemas operacionales que no se pudieran resolver Conclusion: Prueba de Campo cumplio sus objetivos 6 Header Ring Packing System 7/7/2003 6 .etc.7/7/2003 Alcance: Fractura • Durante la Prueba de Campo el sistema estuvo expuesto a: – Mas de 146.

000 MIX 80.000 20.000 60.7/7/2003 Vida Util: Fractura Frac packing life 90.000 40.000 0 WWY 1900 3300 4500 average pressure Conclusion: Prueba de Campo cumplio sus objetivos 7 Header Ring Packing System 7/7/2003 7 .000 30.000 10.000 70.000 baseline elastoplast header ring FNM barrels 50.

no revolucionario • Confia en la simplicidad no en complejidad • Mayor obstaculo sera la introduccion en el campo y la educacion 8 Header Ring Packing System 7/7/2003 8 .7/7/2003 Aspectos Tecnicos : bajo riesgo • Sistema evolucionario.

despues sueltelo. No se necesita que se ajuste mas • Convencional (UTEX 1067) (Hole 3) Apretar hasta que se sienta ajustado cuando sea necesario.7/7/2003 Procedimientos para Ajustar Empaques • Elastoplast Mejorado (Hoyo 1) Apretar completamente. 9 Header Ring Packing System 7/7/2003 9 . Aprietelo nuevamente hasta que se toque el empaque. Mantengalo ajustado • Header Ring Packing (Hole 2) Apretar completamente. despues dele @ 1/4 de vuelta.

7/7/2003 Aspecto Economico Annual cost/frac pumper 6000 MIX 5000 4000 FNM 3000 WWY 2000 1000 0 Header ring tiene un costo efectivo si se compara con elastoplast mejorado Frac Location Annual cost/cement pump 1000 800 600 400 200 0 El ahorro annual operacionalmente es de $2000 a $4000 en empaques. pistones y mano de obra en cada unidad de fractura 10 Header Ring Packing System 7/7/2003 MIX/EOK Land Cementing 10 .

cementacion. fractura.Empaque Universal packing •Es un sistema comun para cualquier tipo de servicio. fractura •Reduce mano de obra. etc. costos de inventario Project Milestone Project Cost Potential annual worldwide cost savings $300K cement $900K frac $1. •El tiempo de vida util es 3 veces mas.7/7/2003 Aspecto Economico .2M Equivalent revenue increase at 8% net $14M Commercialized $125K 2Q00 11 Header Ring Packing System 7/7/2003 11 .

7/7/2003 Sistema de Lubricacion Packing Lube System Plunger Lube System •Reduce el consumo de lubricantes •Reduce el costo del mantenimiento mecanico •Reduce desperdicios de aceite •Es Universal Project Milestone Project Cost Potential annual worldwide cost savings $2K/pumper $2.5M 12 Header Ring Packing System 7/7/2003 Commercialized $125K 4Q99 Equivalent revenue increase at 8% net $30M 12 .

7/7/2003 Header Ring Packing System Instalacion KTC Training 13 .

use un disco para remover el empaque • Inspeccione el agujero y busque cualquier daño. limpie cualquier resto de cemento o propano • Limpie y lubrique las roscas (packing nut threads) 14 Header Ring Packing System 7/7/2003 14 . Busque por algun desperdicio de acero que este en el agujero .7/7/2003 Paso 1 Limpie e inspeccione el agujero • Primera vez que se va a colocar: Remueva los empaques viejos y los bronces Reemplace con el nuevo kit de conversion Limpie el aceite de las rosacas • Reempacando-packing header ring: Remueva los empaques viejos y los bronces.

7/7/2003 Paso 2 • Instale el “junk ring” Stepped bore for puller 15 Header Ring Packing System 7/7/2003 15 .

7/7/2003 Paso 3 • Instale el “header ring” 16 Header Ring Packing System 7/7/2003 16 .

7/7/2003 Paso 4 • Instale el “pressure ring” 17 Header Ring Packing System 7/7/2003 17 .

“lantern ring” (2) & packing nut (3) 2 Brass and PEEK female adapters New construction and retrofitted units with the air over oil plunger lube system use a wiper seal behind the lantern ring Wiper seal lip faces fluid end 1 18 Header Ring Packing System 7/7/2003 3 18 .7/7/2003 Paso 5 • Instale adaptador femenino (1).

7/7/2003 Paso 6 • Lubrique los empaques y el piston. Pase el piston a traves de los empaques utilizando una barra pesada 19 Header Ring Packing System 7/7/2003 19 .

Esto asentara los empaques 20 Header Ring Packing System 7/7/2003 20 .7/7/2003 Paso 7 • Con la bomba parada. apriete el ajustador con una barra o llave especial.

7/7/2003 Paso 8 • Afloje la rosca. y vuelvala a apretar hasta que el ajustador toque los empaques Do not use too much force! 21 Header Ring Packing System 7/7/2003 21 .

7/7/2003 Paso 9 • Para el toque final. posicione la barra en uno de los lados de la bomba y empujela hacia enfrente girandola (1/4 de vuelta) 1/4 VUELTA 22 Header Ring Packing System 7/7/2003 22 .

prenda la bomba y verifique que todo esta bien.7/7/2003 Paso 10 • Maruqe la posicion del ajustador. Estos empaques no necesitan ser ajustados nuevamente 23 Header Ring Packing System 7/7/2003 23 .

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