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Manual Del Caucho

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¿Qué podemos esperar de los productos llamados aditivos o promotores? El espectro de funciones es
muy amplio y cubre todas las áreas del procesamiento de caucho (Figura 1).

Aditivos de Procesamiento de Caucho - principales áreas de aplicación

AREAS PROBLEMATICAS

OPERACIÓN

BENEFICIOS

Mezclado

Semi Elaborados

Vulcanización

Viscosidad del Polímero (NERVIO)
Homogeneización
Incorporación de la Carga

Pegajosidad

Extrusión
Calandrado
Preparados en crudo

Moldeo por Compresión
Moldeo por Transferencia
Moldeo por Inyección

Vulcanización continua

Reducción de la Viscosidad
Compatibilidad
Tiempo de Mezclado
Dispersión
Despegue

Flujo
Despegue
Pegajosidad

Flujo
Despegue
Menor Ensuciamiento del Molde
Limpieza del Molde
Flujo

Figura 1

Durante el mezclado, sobre el molino abierto o en el mezclador interno, los aditivos deben facilitar la
mezcla homogénea de diferentes polímeros y permitir una incorporación rápida de la carga y de otros
materiales del compuesto. En la medida de lo posible, la pegajosidad del compuesto debe ser
controlada. Se debe evitar una pegajosidad excesiva en las máquinas o el embolsamiento debido a una
carencia de pegajosidad.

El tiempo de mezclado debe reducirse. La viscosidad del compuesto debe disminuirse y debe ser tal
que sea posible un mezclado eficiente en energía a bajas temperaturas. Se debe mantener la
distribución uniforme y la dispersión óptima de todos los compuestos, y la influencia sobre la
prevulcanización tiene que ser mínima o controlable.

De acuerdo a las funciones que cumplan en el proceso de mezclado, se necesitan productos como los
peptizantes físicos o químicos, homogeneizantes y agentes de dispersión.

El procesamiento intermedio, por ejemplo los semi-elaborados, requieren compuestos con buenas
propiedades de flujo. Los perfiles deben extruirse fácil, rápida y uniformemente. Los extrudados deben
exhibir una superficie lisa, buena resistencia al aplastamiento, y en el caso de los perfiles, una
definición exacta del borde. La temperatura del extrudado y el hinchamiento en la boquilla deben ser lo
más bajos posible. En calandrado son deseables una superficie lisa, baja contracción y libre de
burbujas.
Para ensamblado o “preparado en crudo” se requiere una pegajosidad suficiente.

De este modo, son necesarios para el procesamiento intermedio, productos que actúen como
lubricantes o agentes de pegajosidad y que controlen las propiedades reológicas del compuesto.

En el proceso de vulcanización existe demanda de buenas propiedades de flujo con el propósito de
llenar el molde rápida y uniformemente, y que el mismo se encuentre libre de ampollas o de aire
atrapado, en particular en el moldeo por transferencia o por inyección. Finalmente, los vulcanizados
deben desmoldarse fácilmente y no deben producir residuos con ensuciamiento del molde.

En la vulcanización continua debe prestarse atención a la resistencia al aplastamiento de perfiles o
tubos. Con aditivos pueden obtenerse efectos superficiales especiales como brillo, efectos de auto-
lubricación y de anti-bloqueo.

Historia de los Aditivos de Procesamiento 3

Gracias a las actividades de investigación de Struktol Co, se encontró que algunos aditivos tienen una
función adicional como activadores del curado.
Sales especiales de ácidos grasos mejoran la densidad de reticulación y la resistencia a la reversión y
pueden simultáneamente aumentar la procesabilidad de los compuestos por medio de un mejor flujo y
una demora en la prevulcanización.

La gran cantidad de funciones de los aditivos de procesamiento es el resultado de un gran y aún
creciente número de productos existentes en el mercado.
Actualmente los plastificantes y los factices, debido a sus efectos, deben ser incluidos en el conjunto
de los aditivos de procesamiento. No obstante, ellos han formado un grupo separado en el curso de la
evolución.

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