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Cristalografía 3

Cristalografía 3

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Cristalografía 3

P. Rojas.

Modelo de esferas rígidas
1/8 átomo por vértice. ½ átomo en cada cara. 1 átomo en (x,y,z) = (½, ½, ½). Densidad planar 2D: 1 átomo = 360º Densidad lineal 1D: 1 átomo = d = 2r

Densidad Planar
z Densidad planar (100): SC= 1 átomo/ a2 BCC= 1 átomo/ a2 (100) a FCC= 2 átomos/ a2 y

x

Densidad Planar
z Densidad planar ( 1 1 0)

a

y

x

SC= 1 átomo/ a2√2 BCC= 2 átomos/ a2√2 FCC= 2 átomos/ a2√2

Densidad Planar
z Densidad planar (1 1 1) A= (h * b) /2 h = √( a2 + [(a√2)/2]2) a a√2/2 h b = (a√2) y A = [(√3√2a/2 )(a√2)]/2 A = √3a2/2 FCC = 2 átomos/ (√3a2/2) = 4 átomos/ (√3a2)

x

Defectos Cristalinos
• • • • Defectos de punto (dimensión 0) Defectos de línea (dimensión 1) Defectos de superficie (dimensión 2 ) Defectos de volumen (dimensión 3)
Definidos por la manera en que su presencia provoca perturbaciones en lo que, de no estar el defecto, sería una estructura perfecta.

Defectos Cristalinos
• Defectos de punto (dimensión 0)
Un defecto puntual es una interrupción muy localizada en la regularidad de la estructura cristalina. Se deben a: 1. Ausencia de un átomo de la matriz en un nodo normal de la estructura. 2. Presencia de un átomo de impureza (sustitucional o intersticial). 3. Presencia de un átomo de la matriz localizado en una posición “incorrecta”.

VACANCIA IMPUREZA AUTOINTERSTICIAL

Defectos Cristalinos
• Defectos de punto (dimensión 0)

Defectos Cristalinos
• Defectos de punto (dimensión 0)

1. Grupos de vacancias condensadas. 2. Par vacancia-intersticial. 3. Par vacancia catiónica - vacancia aniónica.

Di, tri - vacancias Frenkel (C. iónicos) Schottky (C. iónicos)

Defectos Cristalinos
• Defectos de línea (dimensión 1)
•La distorsión en torno a un defecto de línea está centrada a lo largo de una línea.

Dislocación de borde

Dislocación de tornilo

Defectos Cristalinos
• Defectos de línea (dimensión 1)

Defectos Cristalinos
• Defectos de línea

Defectos Cristalinos
• Defectos de línea

Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )
Alteraciones en la orientación o secuencia de apilamiento de los planos atómicos.

1. Límites de grano 2. Límites de macla 3. Fallas de apilamiento

Alteraciones en la orientación Alteraciones en apilamiento

Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )
1. Límites de grano

Gran o pequeño ángulo

Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )
2. Límites de macla

(a) Límite de macla (b) Maclado producido por deformación mecánica

Defectos Cristalinos
(a) Formación de la imagen de los límites de grano (b) micrografía de aleación Fe-Cr, 100x (b) Formación de la imagen de los límites de grano y maclas (c) micrografía de aleación Cu-Zn, 60x

Defectos Cristalinos
• Defectos de superficie (dimensión 2 )
3. Falla de apilamiento Ocurre en los materiales cuando hay una interrupción en la secuencia de apilado, por ejemplo en la secuencia ABABABB.... de los cristales HCP

B B B B A A A

Defectos Cristalinos
• Defectos de volumen (dimensión 3)
Este tipo de defectos aparece debido a cualquiera de las siguientes causas: - Control inadecuado durante la solidificación de los metales - Inadecuada realización de tratamientos térmicos - Sobre esfuerzos aplicados a las piezas - Mal diseño de piezas mecánicas - Mala selección de materiales

Defectos Cristalinos
• Defectos de volumen (dimensión 3)

Rechupe

Sopladuras

Soluciones sólidas
• Soluciones (disoluciones) sólidas
SOLVENTE: Elemento presente en mayor cuantía. SOLUTO: Elemento presente en menor cuantía.

• Tipos de soluciones sólidas:
INTERSTICIALES: El soluto se ubica en sitios intersticiales. SUSTITUCIONALES: El soluto se ubica en sitios normales.

Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas intersticiales
Para alojarse en un intersticio, el soluto debe ser un átomo pequeño comparado con el solvente. Los elementos metálicos admiten como intersticiales elementos no metálicos (C, N, H, B), ejemplo: Fe-C

Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas intersticiales
Átomo de carbono: r = 0,71A Átomo de hierro: r = 1,24 A Solubilidad: 0,02% y 0,09% Solubilidad: 2,08%

¿?
HUECOS (100), Fe BCC (100), Fe FCC

Soluciones sólidas
Solubilidad máx. de C en Fe alfa: 0,02% peso a 738ºC Solubilidad máx. de C en Fe gamma: 2,08% peso a 1154ºC Solubilidad máx. de C en Fe delta: 0,09% peso a 1495ºC

SSI de carbono en hierro BCC: Ferrita (alfa y delta) SSI de carbono en hierro FCC: Austenita Compuesto químico de carbono y hierro: Fe3C, Cementita

Ferrita delta Austenita Ferrita alfa
Fase =Porción homogénea de un sistema que características físicas y químicas uniformes: En Fe-C y Fe-Fe3C: Austenita, ferrita alfa, ferrita delta y cementita.
Diagramas de equilibrio Fe-C y Fe-Fe3C

Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas sustitucionales

Soluciones sólidas
• Soluciones sólidas (SSI y SSS)
Como efecto de la disolución de átomos “extraños” en la red se produce ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA. Hasta ahora se han visto 3 formas de producir endurecimiento para metales : 1. DEFORMACIÓN. 2. AFINAMIENTO DE GRANO. 3. SOLUCIÓN SÓLIDA.

Soluciones sólidas
• Solubilidad sólida extendida
En SSS existen reglas empíricas que representan condiciones necesarias pero no suficientes para que exista un alto grado de solubilidad entre dos elementos: • Tamaño atómico • Estructura cristalina • Electronegatividad • Valencia Posibilidad de combinación química

Distorsión elástica

Soluciones sólidas
• Solubilidad sólida extendida: Factor tamaño
Soluto C Al Si Ti V Cr %(dNi-dsoluto)/dNi % p 1000ºC +43 -15 +6 -17 -6 -0.3 0.2 7 8 10 20 40 Soluto Fe Co Cu Nb Mo W %(dNi-dsoluto)/dNi +0.3 -0.2 -3 -15 -9 -10 % p 1000ºC 100 100 100 6 34 38

FCC, 1000ºC

Metales FCC a 25º C
Ca Sr La Ac Fe

Soluciones sólidas
Al Co Ni Rh Pd Ir Pt Cu Ag Au Pb

Be Mg Sr

Metales HCP a 25º C
Sc Y La Ti Zr Hf Co Tc Ru Re Os Zn Cd Tl

Li Na K Rb Cs Fr

Be Ca Sr Ba Ra

Metales BCC a 25º C
Ti Zr Hf V Cr Mn Fe Nb Mo Ta W

La

Tl

Soluciones sólidas

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