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MATERIALES

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CARACTERISTICAS MECANICAS DEL HORMIGÓN ARMADO. CATEDRA: HORMIGÓN I
CAPITULO II.
2001 Profesor: CARLOS RICARDO LLOPIZ.

FACULTAD DE INGENIERÍA. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO.

2

MENDOZA.

CONTENIDO. II.1. RAZON DE SER DEL HORMIGÓN ARMADO.

II.2. BREVE REFERENCIA HISTÓRICA.

II.3. MATERIALES. II.3.1. HORMIGÓN. II.3.1.1. RESPUESTA MONOTÓNICA EN COMPRESIÓN. II.3.1.2. RESPUESTA A CARGA CÍCLICA. II.3.1.3. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA. II.3.1.4. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGÓN. II.3.1.5. CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN. II.3.1.6. COMPORTAMIENTO EN TRACCIÓN. II.3.1.7. RELACIÓN DE POISSON. II.3.1.8. PROPIEDADES TÉRMICAS. II.3.1.9. ESPECIFICACIONES DE NORMAS. II.3.2. ACERO. II.3.2.1. TIPOS DE ACEROS. II.3.2.2. RESPUESTA MONOTÓNICA EN TRACCIÓN. II.3.2.3. RESPUESTA INELÁSTICA CÍCLICA. II.3.2.4. EFECTO DE LA VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN. II.3.2.5. FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA.

II.4. BIBLIOGRAFÍA DEL TEMA.

Filename MATERIALES.DOC Páginas

Emisión AGOST. 2001 36

Revisión 1

Observaciones

3

CAPÍTULO II. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN ARMADO. II.1. RAZÓN DE SER DEL HORMIGÓN ARMADO. Se conoce como hormigón armado al material compuesto de hormigón reforzado con armaduras o varillas de acero. Estos componentes, diseñados, detallados y construidos de una manera adecuada, se unen con la intención de que desde el punto de vista mecánico se logre un sólido único. El resultante posee propiedades mucho más ventajosas de las que poseen sus componentes si actuaran en forma aislada. Debe quedar muy en claro que, salvo en el caso de hormigón armado prefabricado, cuyo uso en nuestro medio es aún muy limitado, los componentes individuales se unen en la misma obra de la que formarán parte, por lo cual el comportamiento final del elemento de compuesto dependerá no solamente de cómo se diseñó sino también de cómo se construyó. La razón fundamental de la unión del hormigón con las armaduras es a los efectos de aprovechar ventajosamente, desde el punto de vista mecánico, funcional y económico, las propiedades y características que presentan ambos materiales. Por ejemplo, desde el punto vista mecánico, nos interesan las características de rigidez, resistencia y ductilidad. En una estructura cualquiera podría interpretarse que la bondad de su comportamiento, si tal cual como se expresó en el capítulo anterior su diseño global es bueno, depende solamente de la respuesta en tracción y en compresión de sus elementos componentes: esto es así porque la flexión, el corte y la torsión pueden (y de hecho en el hormigón armado se hace) llevarse a componentes de tracción y compresión. En rigidez, resistencia y ductilidad nadie puede discutir la bondad del acero tanto en tracción como en compresión. Sin embargo, en secciones pequeñas, y por ende asociadas a un factor económico, el acero presenta problemas de inestabilidad en compresión, por lo cual la rigidez, la resistencia y la ductilidad se ven seriamente comprometidas. Por el contrario, el hormigón ofrece, como las piedras naturales que son parte de su composición, muy buena resistencia a compresión, pero muy limitada (del orden del décimo de aquella) en tracción. Cuando los materiales son inteligentemente distribuidos resulta una unión con muy buena respuesta ante esfuerzos combinados de tracción y compresión. El típico ejemplo de la efectiva combinación de ambos materiales está en una viga de luz considerable, o relación altura/luz relativamente pequeña, con apoyos simples donde los esfuerzos de compresión por flexión pueden ser tomados por el hormigón y los de tracción por flexión por las armaduras. Algunos autores definen al hormigón armado como la piedra artificial que pueden absorber esfuerzos de flexión, lo cual no es posible con las piedras naturales. Desde el punto de vista funcional, el material compuesto ofrece ventajas que, en general, no las poseen sus componentes: por ejemplo, la versatilidad de las formas finales que en obra pueden obtenerse a costos y dimensiones razonables. La densidad del hormigón simple es cercana a los 2300 Kgr/m3, mientras que la del acero es de 7800 Kgr/m3. Las barras que se suelen utilizar en el material combinado varían para los casos más comunes entre 3 mm a 25 mm de diámetro, y la

Sin embargo. como en los países más desarrollados donde la incidencia de la mano de obra puede ser determinante para optar por otras soluciones.2 % y el 3% de la sección total. no requieren mantenimiento. En particular para . en la practica. estos inconvenientes pueden salvarse. Es interesante reflexionar sobre algunas comparaciones que se manifiestan en la ref. El hormigón armado se utiliza para todo tipo de estructuras. Correctamente diseñado. cuando se comparan costos. la incidencia de la mano de obra para obtener el hormigón armado es muy importante. Esto implica índices de consumo que varían entre 15 a 250 Kgr de acero por metro cúbico de hormigón. [3] con relación a la selección de los materiales estructurales. por ejemplo. en particular la resistencia). Las modificaciones y su demolición son dificultosas y caras. Es fácilmente moldeable: el hormigón fresco se adapta a cualquier forma de encofrado. posee gran capacidad de absorción y disipación de energía. 3. Como se verá en el curso.4 sección total de barras suele oscilar entre el 0. 4. 3. la relación entre los mismos no es la misma en países como el nuestro. exista la compatibilidad de deformaciones entre ambos materiales. Elevado peso propio de la estructura. Es resistente al fuego. Es apropiado para construcciones monolíticas (sin juntas) que. Por ser un material obtenido in situ. hasta ciertos límites. La condición necesaria para la existencia del hormigón armado como sólido único es que la unión entre sus componentes sea tan efectiva que en general no exista separación entre las barras y el hormigón que las rodea. con alto costo de materiales y bajo en mano de obra. las dos debilidades que se han observado en el comportamiento de hormigón armado han sido el corte y los anclajes. En consecuencia. Reducido aislamiento térmico. una gran reserva de capacidad portante y un elevado grado de seguridad. en acero o madera. Esta característica es debida a que. pero el comportamiento general se mantendrá si en otras secciones con unión absoluta se absorben los esfuerzos que resulten redistribuidos. Es económico (materiales inertes baratos como la arena y el agregado grueso) y. y el costo del acero de refuerzo es alrededor de 10 veces más caro. por tratarse de estructuras de múltiple indeterminación estática poseen. 2. Como inconvenientes se pueden mencionar: 1. Existen fuerzas de adherencia y fricción que hacen que. Podrán existir discontinuidades puntuales. 2. efectos climáticos y desgastes mecánicos. sus armaduras deben estar apropiadamente recubiertas para evitar la oxidación. 4. las armaduras pueden disponerse siguiendo la trayectoria de los esfuerzos internos. En nuestro medio el costo del metro cúbico de hormigón elaborado puede oscilar entre 50 a 80 pesos (depende de las características mecánicas. y su ventajas fundamentales son: 1. correctamente detallado. Es muy claro entonces que el costo del material compuesto depende fuertemente de la eficiencia con que se utilicen las barras de refuerzo en la masa de hormigón.

los gráficos comparativos de las Figs. . Para tener estas propiedades. En la selección del material más apropiado para la construcción en zonas sísmicas. 2.3. Fig. por supuesto con las adaptaciones a los casos de distintas zonas y distintas tipos de construcción. hormigón armado y el acero. deformación para el hormigón. por unidad de peso. (b) elevada rigidez por unidad de peso. 2. Posibles tipos de fallas ante movimientos sísmicos severos.2. Fig.2 pueden ser de utilidad. Además. 2.5 diseño sísmico el material estructural que se elija debería tener altas capacidades de absorción y disipación de energía. (d) elevada tenacidad (resistencia y ductilidad) por unidad de peso. 2. deformación para diferentes materiales estructurales.1 Comparación de Esfuerzos por pesos unitarios vs. (c) elevado porcentaje de amortiguamiento por unidad de peso. (e) alta resistencias a fatigas de ciclo bajo o de pocos ciclos (este fenómeno se produce cuando existen reversiones de carga y deformación que son pocas en número pero de gran amplitud. y fácilmente adaptable para lograr conexiones con desarrollo total de la resistencia.1 y 2. Fig. el material debería ser de características similares a comportamiento homogéneo. por unidad de peso. el material debería poseer: (a) elevada resistencia a tracción y compresión. y es lo que suele ocurrir en un sismo) y (f) comportamiento histerético estable bajo ciclos repetidos con reversión de deformaciones. Diagramas de esfuerzo por peso Unitario vs.

como el bote que construyó Lambot en 1850 de cemento reforzada con hierro y que se expuso en París en 1855. bóvedas y tubos. publicó en 1902 un desarrolló sobre bases científicas del comportamiento del hormigón armado. que por cierto resultó para muy cercana a la realidad. y que fue la base de los reglamentos CIRSOC en nuestro país. En la década de 1880-1890 los estudios de Wayss en Viena y Bauschinger en Munich ponen de manifiesto la eficacia de los componentes hormigón y acero actuando en conjunto. no existe peligro de corrosión de las armaduras. la “Word´s Castle”. . Desde el punto de vista del comportamiento ante cargas gravitatorias. Leonhardt en la Universidad de Stuttgart fue determinante para un gran avance científico. M. En 1886. Este tuvo una gran influencia en la Norma DIN 1045 del año 1978. Esto descartó los aspectos negativos que se mencionaban con relación a la aparición de fisuras en el hormigón. Hoy se sabe que las fisuras capilares se mantienen como tales cuando las barras de acero están bien distribuidas. Antes de esta fecha se habían fabricados objetos con combinaciones similares. Emilio Morsh.6 II. partiendo de resultados experimentales. En ese mismo año Monier sacó sus primeras patentes para construir cubas y depósitos. Monier quien hacia 1861 fabricó un jarrón para flores de mortero de cemento reforzado con un enrejado de alambre. si se cuida el detalle y no se sobrepasan los esfuerzos que agrieten en exceso el hormigón. es en Alemania donde tal vez se han desarrollado la mayor cantidad de estudios sistemáticos. varios años antes de 1887 se habían construido obras de hormigón armado para asegurar la incombustibilidad de las construcciones. Se ha avanzado muchísimo en el conocimiento del comportamiento del material compuesto. Profesor en la Escuela Superior Técnica de Sttugart de 1916 a 1948. La obra que desarrolló el Dr. vigas rectas y curvas y otras tipologías estructurales.E. Para esa época se dilucidó la decisiva cuestión de la inalterabilidad del acero dentro del hormigón pues se creía que con el tiempo las barras podrían oxidarse. Koenen publicó un procedimiento de cálculo aplicable a piezas de hormigón armado.2. En Norteamérica. que aún hoy existe. tienen adecuados recubrimientos y no se usan en diámetros demasiado grandes. Ward construyó en Nueva York una casa de hormigón armado. BREVE REFERENCIA HISTÓRICA. En 1861 el ingeniero francés Coignet dio un paso muy importante al establecer normas para construir vigas. Ing. y asociado con Monier presentaron modelos físicos en la Exposición Universal de París en 1867. y que había demorado un poco su desarrollo. Se atribuye la invención del hormigón armado al jardinero parisiense J. En 1873 el norteamericano W. la primera teoría para el dimensionado de secciones de hormigón armado. Para condiciones normales.

la escuela japonesa y la escuela neozelandesa. si bien el ACI-318. Justamente el uso de tablas y ábacos muchas veces hace perder de vista el verdadero fenómeno que se trata y el diseñador carece de la información necesaria para el correcto diseño y/o análisis. y utilizar en lo posible los principios básicos (“first principles” como se dice en la literatura inglesa) para los procesos de diseño. sino que hicieron una revisión muy crítica del mismo. ref. Tal cual lo expresan sus autores. Para el caso particular del hormigón armado. es que sus autores analizaron con profundidad el ACI-318. como se verá en el curso. en particular aquellas que se proyectan en zonas de alta sismicidad. . Afortunadamente.7 Sin embargo. publican su libro “Reinforced Concrete Structures”. Los autores han sido responsables de una muy fructífera investigación analítico-experimental que ha traído luz en muchos aspectos. no se extiende en presentar tablas y ábacos para el diseño. y no lo adoptaron como cierto. que aún hoy es libro de cabecera en la mayoría de las universidades de prestigio en el mundo. la utilización de las normas DIN para diseño de estructuras de hormigón armado en zonas sísmicas es muy limitada. Bertero de la Universidad de California. En opinión del autor de este trabajo. Otra de las particularidades del libro es que.[8]. Ambos investigadores. el énfasis del texto se coloca en analizar porqué ciertas decisiones deberían tomarse. tal cual lo expresa en su prólogo. no representa los más avanzado en diseño sismorresistente. Nueva Zelanda. al menos no adolece de las limitaciones que posee la norma DIN y que antes se hizo referencia. (American Concrete Institute). Christchurch. Lo que les interesa es que se comprendan los fundamentos del comportamiento del hormigón armado. se viera enriquecida por las contribuciones asociadas a la crítica revisión del ACI. Para cargas en general en Argentina se tomará como base el reglamento norteamericano. tanto para las estructuras metálicas como para las de hormigón armado se está en un proceso de revisión de normas. ref. son considerados como los pioneros de una nueva visión del comportamiento de las estructuras de hormigón armado. Básicamente se puede hablar de tres escuelas en el mundo con relación a diseño sismorresistente: la escuela norteamericana. motivar a los ingenieros a que razonen sobre los procesos de diseño y se conviertan en ciegos seguidores de los códigos. junto con el Profesor Vitelmo V. las limitaciones que la norma impone a los materiales en la fase no lineal hacer que no se puedan evaluar las características de resistencia y ductilidad con el grado de precisión que se requiere en diseño sismorresistente. Berkeley. En ambos casos se tiende a la utilización de las normas de EEUU. Esto ayudó a que si bien la norma de Nueva Zelanda tuviera una fuerte influencia de la escuela de EEUU. En particular. [6]. En 1975 los Profesores R. Una de las particularidades del texto citado. Park y Tomas Paulay de la Universidad de Canterbury. de las tres la tercera es la más racional y es la que afortunadamente se ha logrado implementar como base para los futuros reglamentos de hormigón armado en lo referido a requerimientos para comportamiento ante acciones de terremotos.

V. junto al Profesor T. Este investigador. los trabajos del profesor Nigel Priestley han sido muy relevantes. el trabajo del Profesor V. desde el simple agrietamiento hasta el colapso total ha servido de base también para comprender y formular nuevos procedimientos de diseño y análisis. Bertero es reconocido a nivel mundial. Paulay son los autores del texto que hoy es reconocido mundialmente como el más avanzado en diseño sismorresistente de edificios de hormigón armado y mampostería.8 La observación del comportamiento de las estructuras de hormigón armado durante los movimientos sísmicos. ref. En los últimos años.[12]. En este respecto. .

MATERIALES.3. es decir. o cúbicas de 15 cm de lado. La Fig. II. Los componentes principales del hormigón son el cemento portland. HORMIGÓN.9 II. de Ref. RESPUESTA DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN Y DEL HORMIGÓN EN COMPRESIÓN. II. 2.3 muestra curvas de tensión-deformación de los constituyentes del hormigón por separado y del material compuesto. para lo cual se utilizan probetas de control cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto. Se puede observar lo siguiente: (a) Las respuestas en compresión de los elementos constituyentes. es necesario comenzar a conocer el comportamiento de sus materiales componentes.1. en proporción 1:3. [4] se extrae la Fig. 2. El hormigón endurece gracias a la reacción química que se produce entre el agua y el cemento. 2. Como dato ilustrativo.4 donde se comparan las resistencias del hormigón y del mortero de cemento para proporciones fijas de componentes.1. Respuesta Tensión-Deformación del Hormigón y de sus Componentes a ensayo de Compresión Axial. el agua y los agregados.3. agregados y pasta de cemento. (b) Los agregados tienen mayor rigidez y mayor resistencia (valores típicos pueden ser de 100 a 200 MPa. Los ensayos generalmente no se hacen en probetas de pasta de cemento puro (dificultad para moldeo de probetas y dispersión de resultados) sino sobre componentes cemento-arena. los ensayos se hacen normalmente sobre muestras obtenidas de rocas) [1MPa = 10 Kgr/cm2=100 T/m2]. . (c) La pasta de cemento es la que tiene menor rigidez y resistencia.3. A los efectos del diseño y construcción de hormigón armado. el hormigón y el acero. mientras que la del hormigón lo es sólo al inicio y luego francamente lineal hasta la rotura. Fig. son lineales.3. Generalmente las características mecánicas del hormigón quedan especificadas a partir de su comportamiento en compresión uniaxial.1.

La Fig. y que la resistencia del mortero es del orden de 60 a 65 % de la resistencia del hormigón. Relaciones de Resistencia entre Hormigón y Mortero con la misma relación de Agua-Cemento. Fig. . 2. Antes de la falla se produce una considerable expansión lateral que se traduce en tracciones transversales y fallas longitudinales muy visibles.5 muestra curvas típicas de tensión-deformación en un rango de resistencias máximas de 20 a 80 MPa. 2. Se puede observar que a medida que la resistencia máxima se incrementa: (a) La rigidez inicial aumenta (b) Mayor rango de comportamiento lineal (c) Menor deformabilidad (no se puede hablar de ductilidad) (d) La deformación para la máxima tensión aumenta levemente.10 Se ve que la relación entre ellas es prácticamente lineal. y con franca tendencia a falla después de haber alcanzado la tensión máxima. Variando la proporción y calidad de los componentes se obtienen distintas características mecánicas en el hormigón.4. A tensiones relativamente bajas se producen microfisuras en las interfaces de ambos componentes y las mismas se propagan con el incremento de deformaciones lo cual “ablanda” la respuesta la que resulta en una curva tensióndeformación “redondeada”. La respuesta no lineal del hormigón es debida a la interacción entre la pasta y los agregados.

2.5.11 El hormigón precomprimido hace un uso bastante efectivo de altas resistencias a compresión. Un parámetro importante a los efectos de verificación de rigidez es el valor del módulo de elasticidad longitudinal. normal. densidad del hormigón en Kgr/m3. en la sección 8.5. Fig. El código ACI-318-1995.2) Fig.1.043 √f´c [MPa] (2. Curvas Típicas de Tensión-Deformación del Hormigón en Compresión. . 2. Ec. es válida la expresión: Ec = 4700 √f´c [MPa] (2. especifica que E c se puede calcular con esta expresión: Ec = wc1. por lo que es usual especificar para este material resistencias del orden de 30 a 40 MPa.1) Y aclara que para hormigones de wc.5 0.6 Curva Tensión-Deformación Idealizada para el comportamiento del Hormigón en Compresión.

la respuesta alcanzara la curva original.60 f´c.6 muestra una curva tensión-deformación ampliamente aceptada para el hormigón y es debida a Hognestad. Como valor de ε máx.5) (2.2. RESPUESTA A CARGA CÍCLICA. con una pendiente cercana a Ect.7.2) da un valor de Ec= 27800 MPa y de la ecuación (2.1. [1] da esta expresión: Ec = 3320 √f´c + 6900 [MPa] (2. se acepta esta expresión: fc = E c ε c (2. La Fig. la ecuación (2. modulo de elasticidad tangencial. 2. La envolvente de la curva a la respuesta de carga cíclica es prácticamente idéntica a la que se obtendría de una aplicación de carga continua. El hormigón tiene una buena capacidad para resistir varios ciclos de carga repetida. siendo el primero una parábola de segundo grado hasta la máxima tensión y respondiendo a esta expresión: fc = f´c [(2ε c/ε o) . . La misma consta de dos tramos.003 y 0. Si el hormigón se descarga antes de alcanzar la tensión pico. para ε o ε c = deformación de compresión del hormigón y tal que sea menor que ε o ε o = deformación en correspondencia con f´c.12 La Ref. para f´c = 35 MPa. Por ejemplo.3.004. representado por la línea AB de Fig.3) Ec = 26500 MPa. En general se acepta la representación de comportamiento lineal cuando las tensiones de compresión del hormigón son relativamente bajas. la respuesta de descarga será prácticamente lineal. y para fc < 0. La segunda porción de la curva tensióndeformación responde a recta de pendiente negativa tal que la tensión máxima decrece un 15 % cuando se alcanza la máxima deformación. es decir con una diferencia de apenas 5 %. Vuelto a cargar.(2ε c/ε o)2] donde: fc = tensión de compresión del hormigón para ε c f´c = tensión máxima de compresión del hormigón. deformación del hormigón asociado a falla por compresión suele tomarse un valor entre 0. En consecuencia la resistencia a la fatiga en estructuras de hormigón precomprimido estará controlada por la fatiga de la armadura y no del hormigón.4) II.3) que arrojan resultados similares. 2.

En diseño generalmente se ignora la disminución de la resistencia causada por carga a largo plazo. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA.13 Fig. y luego se las ensayara a tres diferentes velocidades de carga. 2. Si tres probetas de hormigón fueran obtenidas de la misma mezcla. II.3. Fig.8.7. Sin embargo. 2. Lo que se observa de este gráfico es que la aplicación rápida de la carga incrementa la resistencia cerca de un 20 %. también suele ignorarse la ganancia en resistencia . 2. se obtendrían respuestas tensión-deformación similares a las mostradas en Fig.1. mientras que una aplicación de la carga muy lenta la reduce en otro tanto. se las conservara en las mismas condiciones por cierto lapso de tiempo.3. Respuesta a carga Cíclica del Hormigón con reversión en compresión solamente. Influencia de la Velocidad de carga en el respuesta Tensión-Deformación del hormigón a compresión.8. por ejemplo un año.

24 La Fig.9. Ganancia Relativa en Resistencia a través del tiempo de Hormigones con diferentes relaciones de agua/cemento.1 muestra las relaciones de los valores de resistencia que el código CP110 (código de práctica del Reino Unido) acepta cuando se prueba que la carga va a ser aplicada un cierto tiempo después de colocado el hormigón. 2. entre 1 y 28 días. 2. Esto es un indicador del aumento de la resistencia con el tiempo. La tabla II.1.9 muestra valores típicos de resistencia para diferentes edades y diferentes relaciones de agua/cemento. Dado que el hormigón usualmente ganará resistencia entre 20 a 40 % por encima de la que corresponde a los 28 días (hidratación después de este período). esto implica que ambas suposiciones tienden a compensarse y por lo tanto en general las hipótesis de diseño son seguras en este respecto.0 1. a la vez que el diseño se basa en la resistencia a los 28 días.1 1. Tabla II.15 1. Fig.14 que ocurre con el tiempo. elaborados con cemento Pórtland Normal.2 1. Edad mínima del hormigón del elemento cuando será sometido a carga completa [meses] 1 2 3 6 12 Factor de corrección 1. .

15 III. La respuesta de tensión-deformación del hormigón depende de la velocidad y de la historia de cargas. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGÓN. Cuando se lleva a cabo un experimento para evaluar la fluencia la tensión se aplica al hormigón a una cierta edad ti (pueden se varios días después de colado). que indica que el efecto de fluencia lenta se tiene en cuenta utilizando una Ec.11 ilustra el fenómeno de fluencia del hormigón bajo tensión constante. La Fig. La relación entre la deformación por fluencia y la deformación elástica a los t días después de colado el hormigón que fue puesto en tensión (inicio de deformación .4. las tensiones decrecen. y luego se mantiene constante a lo largo del tiempo. Si es la tensión la que se mantiene constante por cierto tiempo. Si la tensión se mantiene constante por algún lapso de tiempo se produce un incremento de la deformación. [1].eff módulo de elasticidad efectivo del hormigón para definir la curva tensióndeformación.10 indica la representación de estos conceptos.11. 2. Fig. La deformación debido a la carga inicial se llama deformación elástica. Fig. 2.10 Efecto de fluencia del Hormigón. 2. lo cual se conoce como relajación.1. fenómeno conocido como fluencia lenta (creep). mientras que la sucede a continuación manteniendo la carga constante se llama deformación de fluencia. 2. según la Ref. La Fig. Curva Típica de fluencia del Hormigón bajo tensiones de compresión axial.

12 da los valores de kc.7) donde f´c es la resistencia del hormigón a los 28 días en MPa. La Fig.[1]. causado por la tensión inicial fci aplicada a los ti días después de llenado (o sea esta parte es la deformación elástica inicial) y luego mantenida constante durante el tiempo (t-ti ).6 (2. Ref. Cuando se evalúa la edad del hormigón para el tiempo ti .118  10 + (t-ti )0. En este caso se reconoce la menor deformación por fluencia para el caso de hormigón de alta resistencia.12. [1] en definitiva apunta a calcular el valor de la deformación (final. φ(t. El método que se propone en la Ref.6) donde H = humedad relativa por ciento kc = factor que tiene en cuenta la influencia de la relación volumen/superficie del elemento kf = factor que tiene en cuenta la resistencia del hormigón.H/120) ti -0. que es aquel instante donde se comienza a cargar. 2. Factor de Corrección por la relación Volumen/Superficie. el factor resulta mayor que la unidad. 2. según Ref.6 φ(t. Note que para f´c menor de 21 MPa.5kckf (1. total) a los t días después de llenado el hormigón.ti ).ti )= 3. Fig.67 + f´c/62) (2. mediante la siguiente expresión: fci . (o sea ésta es la parte que incluye el efecto de carga mantenida en el tiempo o deformación de fluencia). [1] da esta expresión para calcular este coeficiente: (t-ti )0.58 . Este coeficiente se magnifica mediante esta expresión: 1 kf =  (0. un día con curado acelerado puede considerarse como equivalente a agregar 7 días a la edad del hormigón.16 elástica) a los ti días después del colado se llama coeficiente de fluencia.

8) (2. Si la carga se elimina.10) donde la deformación inicial elástica se ha aproximado linealmente mediante: fci ε ci =  Ec La deformación por fluencia puede ser varias veces mayor que la elástica. En la Ref.9) (2. Sin embargo. 2.35. [6] se cita que el comité 209 del ACI estableció esta expresión para calcular directamente el factor Ct que es la relación entre la deformación por fluencia y la deformación elástica inicial. La Fig. y que en general se toma igual a 2.30 a 4.ti ) =  Ec.ti ) En definitiva. La recuperación elástica es seguida por una recuperación proporcionalmente pequeña de la deformación por fluencia. esta recuperación es menor que la que corresponde a deformación elástica inicial debido a que el módulo de elasticidad crece con la edad del hormigón. (2.11) .17 ε cf(t.11 indica que la fluencia continua con pendiente en descenso a lo largo del tiempo.15. la deformación elástica se recupera en forma inmediata.eff y dónde: Eci Ec. que varía entre 1. y en general se usan métodos empíricos y aproximados para estimarla. por lo que la deformación permanente puede ser importante. La cantidad total de fluencia que un hormigón en particular puede sufrir es difícil de estimar. [1].ε ci (2. la deformación por fluencia sería: ε cflu(t.ti ) = ε cf(t.eff =  1 + φ(t.ti ) .12) (2. como el que se describió anteriormente y que está en Ref. es decir: ε cf(t.ti ) Ct =  ε ci y ese factor está dado por: Ct = C u kt ka kh kth ks kf ke Donde: Cu = Coeficiente último de fluencia.

dado por: Kth = 1. y 0.18 Kt es el coeficiente que depende del tiempo de carga t.0067 H para H>40% (2.0 para 7.5 cm y 1.14.118 para hormigón curado con humedad. Más adelante se desarrolla un ejemplo para ver la aplicación práctica de estos conceptos.09 para 10 cm Kf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormigón.13 ti -0.0 hasta 6 %.6 kt =  10 + (t-ti )0. y dado por: (t-ti )0. y es: Kf = 0.a) para hormigón curado con vapor. y Ka = 1. Ke = coeficiente en función del contenido de aire. Algunos factores importantes que hacen aumentar la fluencia son entonces: .0 para 50 % y 1.6 t= tiempo en días después de aplicada la carga. 1.82 para 30 cm Ks coeficiente que depende del asentamiento del hormigón. 1.b) (2.95 para 5 cm. Kh Coeficiente de humedad relativa.13) Ka factor que depende de cuándo se puso en carga al hormigón.09 hasta 7 % y 1. del medio ambiente y la historia de aplicación de cargas.05 para 70 %.15) Kth coeficiente asociado al menor espesor del elemento. dado por: Ka = 1.095 (2.17 hasta 8 %. dado por: Kh = 1.27 – 0. y que es: Ks = 0.14. que es: Ke = 1. 1.95 para 30 %.25 ti -0. (2. siendo ti el tiempo la edad del hormigón en días cuando se le aplica la carga. De todas manera se ve que cualitativamente.0 para espesores menores de 15 cm. la magnitud de la deformación por fluencia depende de la composición del hormigón.

Por la naturaleza del fenómeno. 2.1. Con relación a constituyentes del hormigón: (a) Aumento de la relación agua/cemento. es claro que al igual que con la fluencia la contracción del hormigón depende fuertemente de la composición del hormigón (en particular de la cantidad de agua con que se fabricó la mezcla). (b) Aumento del contenido de cemento. se reduce en volumen. A menos que mantenga bajo el agua o en el aire con 100 % de humedad. es decir se contrae. 2. Influencia de la Cantidad de Agua de amasado presente en el hormigón con relación al fenómeno de contracción. Fig. Restricciones a la pérdida de agua del hormigón. (h) Prolongar la duración de la carga. La Fig.5. Demorar lo más posible la aplicación inicial de las cargas.g. Con relación al Medio Ambiente y relación de Formas y Dimensiones: (d) Disminución de la humedad (e) Aumento de pérdida de agua en el hormigón (e.3. de las condiciones de humedad y de las posibilidades de restricción a pérdida de agua.13 muestra la gran influencia que tiene la cantidad de agua de la mezcla. mal curado) (f) Aumento de la superficie expuesta con relación al volumen de hormigón. . Efectos que reducen entonces la fluencia serían: (a) (b) (c) (d) aumento de la proporción de agregados (con relación al cemento) Aumento de la humedad ambiente. CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN. (c) Aumento del contenido de aire en la mezcla. 3.19 1. II. 2. Con relación a la historia de Cargas: (g) Cargar al elemento a edad temprana. por evaporación el hormigón pierde humedad a lo largo del tiempo y se contrae.13.

14 muestra el incremento de la contracción con el tiempo. la armadura soporta una compresión: . En referencia a la Fig. alternando las condiciones de sequedad y humedad causará deformaciones y variaciones de volumen alternativas en el hormigón. 2. La contracción es un fenómeno reversible. Como regla general.1%). La proporción de crecimiento de la contracción disminuye con el tiempo. La Fig. Este fenómeno es el parcialmente responsable de las variaciones en el estado de deformaciones de estructuras (típico en puentes de hormigón) expuestos a cambios importantes durante las estaciones cada año. las tensiones inducidas pueden producir fisuras lo que pude provocar aumento de las deformaciones con el tiempo. Fig. Fig. 2. Contracción en un elemento de Hormigón Armado simétricamente. En consecuencia. 2.001 (0. En definitiva.14. un elemento hormigón de longitud unitaria resultaría con una deformación debida a contracción indicada como ε sh.0002 y 0. Por ello es que las causales son compartidas.15. Sin un hormigón luego de su contracción se satura con agua se expande y vuelve a alcanzar prácticamente su volumen original.0006. si no existiera acero. por adherencia. aunque en casos muy desfavorables puede alcanzar el valor de 0. 2. Las deformaciones de contracción generalmente están comprendidas entre 0. disminuya la contracción.20 Si la contracción del hormigón es restringida. La presencia de éste hace que el acortamiento sea en realidad x. pero que se produzcan tensiones de tracción en el hormigón. un hormigón que exhibe alta fluencia sufrirá también alta tendencia a la contracción.15. La presencia de armadura en el hormigón hace que. Curva Típica de Contracción para el Hormigón.

E s= 210000 MPa.0 MPa. como el representado en la Fig.0005. ε sh=0. . (b) aumentan con la cuantía de acero. E c= 25700 MPa. Explica esto además las ventajas de curar el mayor tiempo posible al hormigón en ambiente húmedo: además de obtener mayor resistencia se retarda el comienzo de la contracción. Suponiendo por ejemplo valores de Ct=2. 2. tal cual se verá más adelante. ρ= 0. el acero que se coloca en el hormigón para controlar las fisuras de contracción en realidad provocará un aumento de las tensiones de tracción del hormigón. la resistencia a tracción fuera del orden de 1. debe ser: fs As = fc Ac (2. La Fig. o la misma fuerza de tracción centrada y un momento. Esta es una de las razones por las que en el hormigón armado se desprecia la resistencia a tracción del hormigón. En otras palabras.02.15. [2]). 2.21 fs = x.5 a 2.18) designando a ρ como la cuantía de acero e igual a As/Ac. Esto evitará agrietamiento prematuro y por lo tanto pérdida de rigidez. la que se inicia después que el hormigón tiene cierta edad y por ende mayor resistencia a la tracción. resultará en una tensión de tracción del orden de 1. Por equilibrio.16) (2.16 muestra un esquema de representación del fenómeno. la contracción introduce una solicitación que puede interpretarse como una fuerza con cierta excentricidad. f´c= 30 MPa.4 MPa= 14 Kgr/cm2.Es y el hormigón una tracción: fc = (ε sh – x) E c / (1 + C t) siendo C t el coeficiente de fluencia lenta del hormigón. Si para ese hormigón. Si en lugar de un elemento de hormigón con armadura simétrica. la tensión de tracción resultante en el hormigón puede evaluarse como: ε sh fc =  1+ Ct 1  +  Ec ρ Es Es evidente que las tensiones de tracción en el hormigón inducidas por contracción: (a) son proporcionales a la deformación por contracción no restringida ε sh. se ve que antes de la aplicación de carga alguna y tal vez ya por peso propio el hormigón pueda alcanzar su resistencia a rotura por tracción. en donde se supone válida la hipótesis de Navier de secciones planas antes y después de la contracción (ver Ref.17) (2. se considerara uno con armadura excéntrica o no uniforme.

pero las inferiores tratan de restringirla. Contracción cuando el elemento de Hormigón no tiene armadura simétrica. . La contracción puede ser también la causa de agrietamiento cuando hay defectos de curado. En Ref. para 15°C de salto térmico resultaría una deformación por contracción del orden de 0.56 x10-3 (2. Los factores ks y kh que tienen en cuenta dimensiones relativas del elemento de hormigón y la humedad relativa. Es claro que la contracción y la fluencia lenta del hormigón tendrán un efecto adverso sobre la precompresión inicial que se pudiera inducir.a) Si el hormigón llegar a estar expuesto a secado 5 días antes de curado. los valores de (2. la que se verá disminuida.19. En algunos reglamentos antiguos. En la actualidad. El resultado es que se producen tensiones de tracción en la cara superior durante el período inicial de endurecimiento y si el hormigón no posee la suficiente resistencia aparecerán fisuras en la cara superior.17.b) (2. Dado que el coeficiente de dilatación térmica del hormigón es de 1x10-5 . aparecen en la Fig. [1] se recomienda usar esta expresión para calcular la deformación de contracción del hormigón cuando el mismo es curado normal con humedad: ε sh = -ks kh (t / 35 + t) 0. y con un buen curado. Por ejemplo.51 x10-3 y para curado con vapor: ε sh = -ks kh (t / 55 + t) 0. Estos efectos son los que hicieron fracasar los primeros intentos de usar hormigón precomprimido.a) se deben aumentar un 20 %.16. se recomendaba tomar a la contracción como equivalente a una caída de temperatura del orden de los 15°C. lo cual es bastante menor que los valores antes sugeridos (ver Ref. las capas superiores en una losa tienden a acortarse más. [5]).22 Fig. Como el secado comienza por la cara expuesta y avanza hacia el interior.19. las técnicas que se pueden usar para fabricar y el hormigón. en las losas de no tomar precauciones en el curado las fisuras pueden ser importantes.00015.19. 2. a los efectos del cálculo. hacen que tanto la fluencia como la contracción se puedan mantener en límites razonablemente bajos. 2.

84 para 23 cm Ss coeficiente que depende del asentamiento del hormigón.[1].05 para 10 cm . y es: Sh = 1. y que es: Ss = 0. Los coeficientes son: St que depende del tiempo expuesto a contracción.0 para 15 cm o menos.b) (2. Factores de Corrección por Humedad Relativa. 1.23 Fig.01H Sh = 3.97 para 5 cm. La ref.5 cm y 1.4 – 0.a) Sh es el coeficiente de humedad relativa. por lo que seguramente ya debe haber sido actualizado).0 para 7.a) Sh coeficiente que depende del espesor mínimo.17.22.a) (2. y St = t / 55 + t para curado por vapor. dado por: Sh = 1.22. y dado por: St = t / 35 + t para curado normal por humedad. dado en Ref. t= 0.0 – 0.03H para 40<H<80 para 80<H<100 (2. [6] da este otro método adoptado por el Comité ACI 209 (en 1971. 2.21.21. y ε shu se designa como deformación última de contracción.20) donde ε sh es la deformación no restringida por contracción. (2. Allí se da esta expresión: ε sh = ε shu St Sh Sth Ss Sf Se Sc (2.

1.00 para 420 Kgr/m3.95 para 335 Kgr/m3. en peso respecto a volumen de hormigón. 1.0 para 50 % y 1.86 para 40 %. 1.24 Sf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormigón. Sc coeficiente de contenido de cemento. que es: Se = 0. En el ejemplo de más adelante se aplicarán estas expresiones. Se = coeficiente en función del contenido de aire.87 para 220 Kgr/m3. 0. 1. y es: Sf = 0.04 para 70 %.0 para 6 %.98 para 4 %.03 para 10 %. . y es: Sc = 0.

19. Es ampliamente aceptado el estipular la resistencia a tracción como una fracción o en función de la resistencia a compresión.25 II. Fig. COMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN EN TRACCIÓN.3.18. se utilizan diversos ensayos para determinar la resistencia en forma indirecta.1. 2. La respuesta del hormigón a tracción uniaxial es casi lineal hasta que ocurre la falla repentina.6. mediante sucesivas cargas y descargas. 2. Respuesta en Tensión-Deformación del Hormigón en Tracción. La Fig. Los códigos en general sugieren tomar la máxima tensión de tracción cercana a o menor del 20 % de la máxima tensión de compresión. 2.05 mm. Algunos de estos métodos se muestran en la Fig. Hay que reconocer que las superficies entre las fisuras son bien irregulares y que dichas fisuras son bien pequeñas en comparación con las irregularidades mismas por lo que la interacción entre bordes de las fisuras posibilita la transmisión de cierta tracción cuando los anchos de las fisuras permanezcan por debajo de 0. . Debido a las dificultades para ensayar el hormigón a tracción pura.18 muestra una curva tensión-deformación de tracción obtenida con una máquina de ensayos muy rígida que sea capaz de captar. Muchas veces en diseño se adopta como valor de control una resistencia a tracción que es el 10 % de la resistencia especificada a compresión. el comportamiento después de la primer fisuración. Ya se ha expresado varias veces que el hormigón es fuerte en compresión y débil en tracción.

2. . Métodos para determinar la Resistencia a Tracción del Hormigón. Esquema del “split cylinder” o ensayo defractura del cilindro para obtener la resistencia a tracción del Hormigón.20 muestra más en detalle la distribución de tensiones durante un ensayo de tracción por compresión.26 Fig. 2. Fig. Es de esperar diferencias entre los distintos métodos y a su vez importante dispersión de resultados. La misma figura da algunas relaciones aproximadas para correlacionar los resultados obtenidos por diferentes técnicas. La Fig. 2.20.19. o conocido en textos en inglés como el split-cylinder test.

7. lo cual es un indicador de que la resistencia a compresión está siendo vencida.85 para hormigones livianos. Fig. II. lo cual obedece a la fisuración que en el interior de la probeta de ensayos tiene lugar en las fibras paralelas a la dirección de carga. 2. pero cuando se alcanzan tensiones elevadas cerca de la resistencia a compresión las deformaciones transversales se vuelven tan altas que el volumen de la probeta comienza a crecer. A valores altos de tensión de compresión las deformaciones transversales se incrementan rápidamente.27 El código ACI-318 aconseja tomar estas expresiones para calcular respectivamente la resistencia directa a tracción.20. fr.25) [MPa] [MPa] (2. es decir: fc = E c ε cf (2.15 a 0.75 a 0. Deformaciones Longitudinales y transversales medidas en una probeta de hormigón ensayada a compresión uniaxial.33 λ √f’ c fr = 0. . f r.24) adoptando el mismo módulo de elasticidad longitudinal que para compresión. Usualmente se considera que el cociente de Poisson es menor para hormigones de alta resistencia. y el módulo de ruptura.21 muestra las deformaciones medidas en una probeta ensayada en compresión hasta la rotura. Durante la mayor parte del rango de cargas el volumen del espécimen decrece.00 para hormigón de densidad normal. λ= 0. o c resistencia a tracción por flexión: fcr = 0. La Fig. RELACIÓN DE POISSON.23) (2. La relación entre la deformación en la dirección de la carga axial aplicada y la deformación transversal se conoce como cociente de Poisson.3.21. 2.63 λ √f’ c λ= 1.1. la cual se encuentra generalmente en el rango de 0. En general se puede considerar válida la ley de Hook hasta la máxima tensión de tracción.

tal cual más adelante se verá. 2. Sin embargo. El clima es la causa más común de cambio de temperatura. el hormigón se expande cuando se calienta y se contrae cuando se enfría. aunque cuando ésta está cerca de los 500°C el valor de α c se incrementa hasta aproximadamente un 50 % de su valor original. modifica substancialmente la respuesta. . ∆t (2.28 La falla de una probeta cargada uniaxialmente en compresión generalmente va acompañada por separaciones de las fibras paralelas cargadas y un incremento de volumen. Fig.22.8. PROPIEDADES TÉRMICAS DEL HORMIGÓN. II. Tal cual ocurre con la mayoría de los materiales. Reducción de la resistencia del hormigón a compresión sometido a altas temperaturas. por ciertos accidentes como pueden ser incendios o pérdida del liquido refrigerante (conocido comúnmente como LOCA= Loss of Coolant Accident) en centrales nucleares se pueden originar incrementos muy importantes de temperatura.1. aunque a efectos de diseño se toma normalmente el valor de 1x10-5 /°C.3. La deformación por temperatura está dada por la expresión: ε cth = α c . Este tipo de falla es el que ha inspirado a la concepción del hormigón armado confinado a través de armadura transversal que actúa como zuncho ante la expansión en esa dirección lo cual.26) donde el coeficiente de dilatación térmica α c depende fuertemente del tipo de agregado utilizado en la mezcla. Este valor se mantiene razonablemente constante sobre un ancho rango de temperaturas.

[14].29 La Fig. el cambio de dirección en los lineamientos de las normas era fundamental. Para todo el territorio de la república Argentina.6. por lo que la resistencia característica especificada del hormigón se la designará con f´c. Se ve que para temperaturas superiores a los 400°C se produce una importante reducción de la resistencia. En lo que hace a diseño sismorresistente. entonces se puede hacer el control de resistencia a los 7 días. El reglamento CIRSOC aclara que si se autoriza el empleo de cemento de alta resistencia. A diferencia. tomo 1 y tomo 2. 2. agua. ya que las normas alemanas fueron concebidas para cargas gravitatorias. A partir de los 100°C comienzan importantes reducciones en la rigidez. tanto los aceros como los hormigones.9. Se espera que esta norma se coloque a discusión pública a fines del 2001 y entre en vigencia a fines del 2002. y en particular para el diseño y construcción de estructuras de hormigón armado en zonas sísmicas. es muy completo en cuanto a disposiciones que deben cumplir los materiales. ref. A los efectos de uniformar la notación. los lineamientos del ACI-318 son mucho más racionales para estructuras donde la acción sísmica tiene relevancia. Importante de destacar es que para el hormigón . cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado y pretensado. de Julio de 1982. tal cual se expresó anteriormente. Para el proyecto. pues se aclara en forma breve algunas disposiciones relativas a la tecnología del hormigón. Tanto la contracción como la fluencia lenta del hormigón también se incrementan a altas temperaturas. CARACTERÍSTICAS DE LOS HORMIGONES SEGÚN NORMAS. ref. Otros países como Chile. Por muchas razones el cambio hacia la norma de EEUU era muy necesario. en nuestro país rige el reglamento CIRSOC 201. A los 600°C la resistencia puede ser de apenas un 60 % de la que tendría a 20°C. Desde el punto de vista técnico exclusivamente. II.22 muestra varias curvas de tensión-deformación del hormigón para distintas temperaturas. Se remite al lector para que observe de la tabla 3 del CIRSOC los tipos de calidad de hormigones y usos.[13 ]. con Ec a 400 °C cerca de 1/3 del valor a 20°C.1. La norma anterior (todavía en vigencia) tenía como base las normas alemanas DIN.2 de la citada norma se establece la clasificación de los hormigones por resistencias mecánicas y aplicaciones. cambiaron ya hace varios años hacia la norma ACI-318. se ha decidido adoptar como norma de hormigón armado el ACI-318. En lo que sigue. El capítulo 6 de dicha norma. tomos 1 y 2. se hará referencia al CIRSOC 201.3. afortunadamente. ver ref. y dentro de éstos sus componentes. En cuanto a la resistencia mecánica expresa que la calidad del hormigón está definido por la resistencia característica de rotura a compresión a los 28 días. titulado “MATERIALES”. En la sección 6. se seguirá la nomenclatura del ACI-318. cemento y agregados. las normas actualmente en revisión en nuestro medio seguirán además lineamientos de la norma de Nueva Zelanda.[15].

2. excepto la última. ¾ del mínimo recubrimiento de la armadura.2 da los recubrimientos mínimos para las armaduras. Se establece éste no debe ser mayor que: • • • • 1/5 de la menor dimensión lineal de la sección del elemento.6. según tipos de hormigones y ubicación de los elementos estructurales. Por otro lado.3. A su vez. del CIRSOC contiene las exigencias a cumplir. II. En el apéndice correspondiente aparecen las expresiones para evaluar la resistencia característica. El acero que se utiliza en hormigón armado es generalmente de sección circular. o promedio. TIPOS DE ACEROS. o resistencia del hormigón para desapuntalar o evaluar capacidad de carga con la edad para que entre en servicio la estructura. y no mediante la formulación estadística convencional.1 define con claridad qué se entiende por recubrimiento. mientras que en el hormigón estructural este contenido debe ser casi 3 veces más. la sección 6. el curado de probetas se hace tal que se reproduzcan al máximo posible las condiciones de obra. o modificar plazos de desencofrado de la norma. si se quiere juzgar condiciones de protección. la tabla 4 de dicha norma muestra contenidos mínimos de cemento y consistencias de los hormigones del tipo H-I. compactación y curado del hormigón. transporte. en su sección 3. Se remite al lector para que lea en forma cuidadosa todo el contenido de la norma que debe ser de aplicación. En este caso.6. donde el límite es de 2/3 de la separación entre barras. ACERO. la resistencia a compresión se juzga en base a resultados individuales. ¾ de la mínima separación en cualquier dirección entre barras de acero. El curado para el control de resistencia se hace según normas IRAM 1524. 1/3 del espesor de la losa.3.1. sección 13.11 con respecto a los controles de resistencia.2 especifica las mismas exigencias para el tamaño máximo del agregado grueso. Note que el código ACI-318. las condiciones mínimas de resistencia a satisfacer. FORMAS Y DIMENSIONES.6. colocación. En su Anexo 13. Note además. Con relación a los agregados.3.30 armado estructural la resistencia especificada mínima debe ser de 13 MPa. Se verá que para el hormigón simple (sin armar) debe existir al menos 100 Kgr de cemento por metro cúbico. En particular para el hormigón armado vale la pena analizar lo que dice la norma que hay que satisfacer en cuanto al tamaño máximo del agregado grueso. II. excepto para elementos verticales. El CIRSOC 201 en su tabla 15. según el número de probetas que se disponga. columnas y tabiques.3.2.2. que como es obvio es casi impracticable e innecesaria de cumplir. A los efectos de restringir el movimiento de las barras con relación al hormigón . Es interesante además leer las disposiciones del capítulo 10 relacionadas con manipuleo. Es importante además tener en cuenta lo especificado en la sección 6.3.

2.23 muestra por ejemplo las barras conformadas del tipo ACINDAR. La denominación de ADN significa que la dureza.31 que las rodea se utilizan barras “conformadas” lo cual implica que en sus superficies existen protuberancias o nervaduras o rugosidades con distintas formas.24. y resultante mayor resistencia. En este caso la conformación se logra con dos nervaduras longitudinales continuas. Tablas de Barras de Acero Acindar más utilizadas. Para el caso del acero ADN-420 las barras poseen una identificación mediante dos puntos y dos Fig. que consisten en barras que corren en dos direcciones perpendiculares y que se sueldan en sus .24 muestra características de las barras más utilizadas en nuestro medio. 2.23. ADN-420 nervios cortos. como muestra la figura. ubicadas sobre generatrices opuestas y con nervios transversales y paralelos entre sí e inclinados respecto a su eje longitudinal.25. 2. Tipo de Barra Conformada Acindar. se obtiene a través de composición química (es decir. Es también común el uso de las mallas soldadas. ADN-420 significa Acero de Dureza Natural con tensión de fluencia de 420 MPa. formando lo que se conoce como conformación en espina de pescado. sin procedimiento mecánico) Fig. de gran utilización en nuestro medio. La Fig. 2. 2. La Fig. ver Fig.

La Fig. Fig.26 muestra una tabla con los tipos de mallas ACINDAR. tipo ACINDAR. 2. para el caso de ACINDAR puede ser cuadrada (series Q) o bien rectangular (series R). 2. .26. pág.27 muestra la tabla que corresponde al CIRSOC-201-tomo I. o Acero Perfilado (AP). Tipos de Mallas ACINDAR. la cuadrícula. El número que acompaña al tipo de malla corresponde Fig. 2. Malla de Acero soldada para uso estructural. En las mallas.25. La Fig. donde se muestra un resumen de tipos de acero para uso en hormigón y sus características principales.32 intersecciones mediante soldadura eléctrica de punto. Pueden ser mallas de Acero Liso (AL) o Acero Nervurado (ADN). 2. El acero perfilado se logra con simples muescas en su superficie. 78. por ejemplo.

La Fig. y si el diámetro mayor es de 6 mm en rollos. Por ejemplo. RESPUESTA MONOTÓNICA TENSIÓN-DEFORMACIÓN. 2. 2.27. pues se compone de alambres de 6mm cada 15 cm. II. mientras que la R221.2 mm cada 25 cm.28 muestra la curva tensión deformación obtenida de aplicar una carga monotónica en tracción.3. lo que la 2. posee barras longitudinales de diámetro 6.15 m x 6. ACINDAR manifiesta que se pueden crear mallas con diseño según necesidad. la malla Q221 es una malla de cuadrícula cuadrada.56 cm2 de sección cada metro en cada dirección respectivamente.33 a 100 veces la sección en cm2 y por metro lineal de las varillas longitudinales.21 cm2 por cada metro (en ambas direcciones). con 2.5 mm cada 15 cm y transversales de 4. Fig.2. Se observa que la curva presenta una porción inicialmente .2. Las mallas se entregan en paneles de 2.00 m. Reproducción de Tabla de CIRSOC de Tipos de Acero.21 cm2 y 0.

Y luego finalmente una caída de la tensión hasta que el acero se fractura. menor es la deformabilidad del material. La tensión que corresponde al punto de fluencia es una importante característica de los aceros. 2. Tan es así que su valor se utiliza en general para la designación del tipo de acero. El valor del módulo de elasticidad inicial se toma generalmente entre 200000 y 210000 MPa. Fig. tanto para compresión como para tracción. . un punto de fluencia a partir del cual se incrementan las deformaciones sin aumento de tensión) y un rango de endurecimiento en el cual en forma variable. Curva Tensión-Deformación que publica ACINDAR para sus aceros ADN-420.28. la tensión aumenta con la deformación hasta llegar a una tensión máxima. En general se cumple que mientras mayor es este valor.34 lineal y elástica. un plafón de fluencia (es decir.

2. corresponde una disminución de la deformabilidad de los aceros. La Fig.002 = 0. y por lo tanto una reducción en la capacidad de disipación de energía. Para cables y alambres que no exhiben una tensión de fluencia. La deformabilidad de los aceros también se ve disminuida por los procesos de endurecimiento en frío a que puedan ser sometidos. el cual representa la relación entre la deformación máxima y aquella que corresponde al inicio de fluencia. Es claro que a un aumento de la resistencia. se define una tensión de fluencia equivalente como aquella que corresponde a una deformación del 0. y que además posea una baja variabilidad de la tensión de fluencia con respecto al valor nominal especificado.35 Para aceros que carecen de un escalón de fluencia bien definido.002).29.2 %). Las características deseables del acero de refuerzo son que posea un largo escalón de fluencia seguido de un endurecimiento gradual de postfluencia. Estas características son recomendables desde el punto de vista del diseño por capacidad. 2. y que está asociada a aceros con mayor contenido de carbono. la resistencia de fluencia se toma generalmente como la tensión que corresponde a una determinada deformación (por ejemplo. generalmente cuantificada por el factor de ductilidad. Fig. y se ve que para los aceros de alta resistencia el plafón tiende a desaparecer. Este necesita que la resistencia al corte de todos los .29 compara las respuestas tensión-deformación para aceros utilizados para precompresión y para hormigón armado convencional. se especifica que ε máx sea como mínimo del 12 %. Respuesta Tensión-Deformación para diferentes tipos de aceros. En nuestro medio. La deformación mínima del acero antes de la fractura es normalmente también definida en las especificaciones de materiales puesto que es esencial para la seguridad de la estructura que el acero sea suficientemente dúctil como para sobrellevar grandes deformaciones antes de su falla total. por ejemplo.2 % (0. la que corresponde a ε= 0.

30(a) se muestra el caso de comportamiento cíclico predominantemente del lado de las deformaciones en tracción. 2. .2.30. Esto también ocurriría si la tensión de fluencia real es mayor que la especificada y supuesta en el diseño. Fig.30(b) las excursiones no lineales son simétricas en tracción y compresión. RESPUESTA INELÁSTICA CÍCLICA.3. 2.2. el resultado será que será necesario utilizar mayores factores de sobre resistencia. el plafón de fluencia desaparece y en la curva tensión-deformación se manifiesta el efecto Bauschinger. En ambos casos. Nueva Zelanda y EEUU los ensayos de los aceros ha dado suficiente información sobre las verdaderas características mecánicas.3 EFECTOS DE VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN. Si el acero exhibe un temprano y rápido endurecimiento. Para estos casos la respuesta monotónica provee una envolvente de la respuesta cíclica. En países como Japón. II. las tensiones en el acero en una sección con fuertes demandas de ductilidad pueden exceder la tensión de fluencia por un margen excesivo. En la Fig. los niveles de tensión para una deformación dada también se incrementan y pueden exceder por bastante margen las tensiones que se obtendrían de la curva tensión-deformación monotónica. El primer caso es típico de la respuesta de las barras en rótulas plásticas en vigas en las que es poco probable que sufra gran plasticidad en compresión. mientras que en la Fig. El caso (b) se podría dar durante la respuesta inelástica de columnas con fuerzas axiales moderadas o altas. Cuando el acero de refuerzo es sometido a ciclos de carga en el rango inelástico. II. 2. En nuestro medio se hacen necesarios estudios similares. mientras que la amplitud respuesta se incrementa. en el cual la respuesta no lineal se desarrolla a una deformación mucho más baja que la que corresponde a fluencia.3. En estos casos.3.36 elementos y que la resistencia a flexión de las secciones que no son detalladas como regiones potenciales de articulación plástica deberían exceder las fuerzas que corresponden al desarrollo de la sobre resistencia en las zonas plásticas seleccionadas. Comportamiento cíclico del Acero. para protegerse de fallas de corte o inesperadas zonas plásticas.

01 a 0. A 400°C la resistencia a tracción de los alambres y cables es apenas un 50 % del valor a los 20°C. Por lo tanto se debe tener cuidado cuando se necesita diseñar estructuras dúctiles en climas muy fríos. Las referencias dan incrementos del orden de 10 % a 20 % respectivamente para valores de deformación entre 0. EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO.31. ecuación (1.10 s-1 ).01 a 0. 2. Por encima de los 200°C hay una substancial reducción tanto de la rigidez como de la resistencia de los aceros.37 Para valores de velocidad de deformación característicos durante la respuesta sísmica (del orden de 0.10 s-1 .5 FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA.3.5x10-6 /°C.2. sección 1.6. II.3. La Fig. Fig.2. II. es aceptado utilizar el mismo valor de 1x10-5 /°C para ambos materiales.4.31 muestra la variación de la resistencia a tracción de diversos tipos de acero ante la influencia de altas temperaturas. Por debajo de ciertos valores de temperatura (típico –20ºC) la ductilidad de las barras de acero prácticamente se pierde y éstas se comportan en forma frágil apenas se alcanza la tensión de fluencia. Tal cual se mencionó en el capítulo 1.18). es necesario estimar con bastante confidencia el nivel de sobre resistencia por flexión en las . 2. Reducción de la Resistencia de los aceros a altas temperaturas. Si bien el coeficiente de dilatación térmica del acero es cercano a 6. las barras de acero manifiestan un significativo incremento en la tensión de fluencia con respecto a los valores estáticos. en los aceros con tensión de fluencia cercana a 400 MPa.

Christchurch.A.25 para los aceros de fy= 400 MPa. A. 1970. II. se ha determinado que φ 1 es del orden de 1. se hace necesario una investigación profunda de las características de los aceros para determinar estos factores.38 regiones potenciales plásticas. y para φ 2 se puede tomar 0. Sistemas y Servicios para la Construcción. φ 2 = incremento potencial por endurecimiento de postfluencia.10 para los aceros de fy= 275 MPa y 0. Collins y Denis Mitchel. Saliger. y la otra la mayor tensión que se obtiene por endurecimiento del acero cuando éste desarrolla altas ductilidades. por ejemplo. Con relación al comportamiento del acero y su influencia en la sobre resistencia. [5] “Curso de Hormigón Armado“ Oreste Moretto. John Wiley & Sons. 1991. . ACINDAR.4. [9] . El Ateneo. Volume 1: Theory of Prestressed Concrete. el factor de sobre resistencia se pude evaluar mediante la expresión: φo = φ1 + φ2 donde: φ o = factor de sobre resistencia total. Inc. [3] “Estructuras de Hormigón Armado: Tomo V. 1988.M. [4] “Properties of Concrete “. En definitiva. ha quedado demostrado que la misma proviene de dos fuentes: una es la variación de la tensión de fluencia por encima de la especificada. Robert Park. a los efectos de poder llevar a cabo el diseño por capacidad. Robert Park y Tomas Paulay. φ 1 = relación entre la tensión real y la especificada de fluencia. 1975. [2] “Design of Prestressed Concrete Structures”. ACI-318-1995.40 para fy= 400 MPa. Michael P. REFERENCIAS. 1978. Fritz Leonhardt. Para los aceros de Nueva Zelanda. [7] Productos. Hormigón Pretensado”. En definitiva. Monografia de la Universidad de Canterbury. [6] “Reinforced Concrete Structures”. Labor S. El Ateneo. Pitman Publishing Ltd. Neville. Prentice Hall. Nueva Zelanda.”El Hormigón Armado”. [8] American Concrete Institute. R. resulta que debería tomarse como factores φ o = 1. En nuestro medio.25 para aceros con fy= 275 MPa y φ o = 1. Tablas y Equivalencias. 1963.15. [1] “Prestressed Concrete Structures”.

V. 1992. F. Bertero. Mendoza. 1973. El Ateneo.39 [10] “Estructuras de Hormigón Armado”. Leonhardt.N. [12] “Seismic Design of Reinforced Concrete and Masonry Buildings”. Wiley & Sons. Chile. [14] “Concrete Structures Standard”.J. Abril 1997. J. 3EIPAC-1997. Tomo I. Priestley. [13] “Código de Diseño de Hormigón Armado-Basado en el ACI-318-95”. T. Paulay & M. .V. Standards New Zealand. NZS 3101:Part 1:1995. [11] “Comportamiento Sísmico de Estructuras de Hormigón Armado”.

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