Ventajas y desventajas Existen numerosos beneficios a la utilización de medidores de caudal electromagnéticos para realizar mediciones de flujo de fluidos.

Por lo general son no invasivos y no tienen partes móviles, reduciendo el riesgo de averías y la frecuencia de las reparaciones. Una disminución de la presión del medidor de caudal es también por lo general no superior a la de una longitud de tubo equivalente, lo que reduce los costos de la tubería. Algunas de las ventajas proporcionadas por los principales medidores de flujo magnéticos incluyen: • El uso de energía es relativamente baja, con requerimientos de energía eléctrica tan bajo como 15 watts para algunos modelos. • Son mecánicamente obstructionless y puede ser equipado con revestimientos resistentes a la abrasión, lo que los efectivos de medición de lodos y otros fluidos erosivos. • Son capaces de hacer frente a la mayoría de los tipos de ácidos y bases, así como el agua y las soluciones a base de agua, debido a los materiales de revestimiento que son aislantes y resistencia a la corrosión. • Cantidades relativamente pequeñas de metales electrodos son necesarios para medidores de flujo magnético. • Se puede medir caudales muy bajos y las tasas de muy alto volumen de flujo, con un diámetro mínimo de aproximadamente 0,125 pulgadas y un volumen máximo de hasta 10 pies cúbicos. • Por lo general, se puede medir el flujo multidireccional, ya sea anterior o posterior. A pesar de estas ventajas, medidores de flujo magnéticos también se presentan ciertas dificultades para la medición de caudal. Estos caudalímetros sólo son eficaces en fluidos conductores y los materiales, tales como hidrocarburos sin mezclar y los gases no se puede medir. Sin embargo, los materiales magnéticos se pueden presentar problemas, como los efectos hidrodinámicos puede alterar el patrón de flujo normal y alterar la tasa de velocidad lo suficiente como para interferir con las operaciones. Dependiendo de su tamaño y capacidad, medidores de flujo magnético puede ser relativamente alta, y con mayor resistencia a la abrasión y la corrosión puede ser costoso.

medidores de flujo magnéticos son considerados como dispositivos confiables y precisos. * Dado que el parámetro sensado a través de la tubería es velocidad promedio. medidores magnéticos tienen una ventaja más de Coriolis al considerar la caída de presión. * No es utilizable en gases por la baja conductividad. con lo que se le puede dar buena resistencia a la corrosión. medidores magnéticos no tienen partes móviles. * Como la tubería puede ser de cualquier material no conductor. * Su precisión es relativamente alta. medidores magnéticos no se basan en un elemento primario. Desventajas: * Si el fluido a medir produce depósitos sobre los electrodos. como medidores de presión (especialmente metros del orificio de la placa). Además. se convierten en difíciles de manejar y caro para el uso en tuberías más de tres pulgadas. . Medidores de flujo magnético también tienen ventajas sobre otros nuevas tecnologías metros. Medidores de flujo magnéticos tienen ventajas significativas sobre los caudalímetros tradicionales. por lo que es confiable y de bajo mantenimiento. Además. como turbinas y medidores de desplazamiento positivo. * Su costo es relativamente alto. * Apto para la medición de barros.Ventajas: * No genera perdidas de carga (aplicables a procesos que fluyen por gravedad o en fluidos cercanos al punto de vaporización). que son propensas al desgaste y la desconfianza también. * No tiene partes móviles. ventajas En un entorno industrial que da un gran valor en fiabilidad y precisión. Coriolis metros. se aplica tanto a flujo laminar como turbulento y no depende de la viscosidad. y la mayoría se usan en las tuberías de dos pulgadas o menos. por el otro mano. y que cuestan mucho menos que Coriolis y ultrasónicos tipos de medidores. que las hace menos susceptibles al desgaste y la disminución de precisión de la medición a través del tiempo. Medidores de flujo magnético se puede utilizar en las tuberías de casi cualquier tamaño. * Permite la medición de caudales bi-direccionales. la medición será errónea.

medidores de flujo magnéticosno están recibiendo la captación tanto en el mercado de crecimiento rápido del medidor de caudal para la transferencia de la custodia de los recursos naturales gas. la incapacidad de los medidores magnéticospara medir el flujo de líquidos no conductores sigue siendo una barrera para un mayor uso de ciertas las industrias. para el próximo futuro. este hecho fundamental sobre medidores de flujo magnético no es probable que cambio. Medidores de corriente alterna suelen tener más problemas con el ruido de los medidores de corriente directa.Disadvantages A pesar de las mejoras en la cantidad mínima de la conductividad necesaria para medir con medidores de flujo magnético. la incapacidad de los medidores magnéticos para medir el flujo de hidrocarburos limita severamente su uso en aplicaciones de petróleo y gas. También pueden experimentar cerode calibración a la deriva. y por lo tanto son más adecuados para su uso con líquidos sucios y lodos. Las bobinas en un medidor de flujo magnético puede ser excitado por ya sea alterna (AC) o corriente directa (DC). pero la tecnología de CA sigue siendo una parte importante del mercado de medidor de flujo magnético total. la gran base instalada de medidores de flujo magnéticosostener la fuerza los mercados van hacia adelante. . ya que no se puede utilizar para medir el flujo de gas. Por ejemplo. al menos en términos de ingresos. Por otro lado. Muchas empresas han invertido fuertemente en tecnología de medidor de flujo magnético y no es probable que abandonen esta inversión para otro tipo de medidor. Hoy en día la mayor parte de los medidores de flujo magnéticos uso DC la tecnología. Por esta razón. algunos de CA medidores magnéticos tienen una mayor intensidad de la señal de metros DC. medidores magnéticos seguirá siendo el rey de la colina proverbial en el flujo del líquido de medición de campo. a pesar de metros se han desarrollado que puede líquidos medida de la conductividad mínima. Si bien se utilizan para medir el flujo de agua en industrias del petróleo y del gas y la refinación. A pesar de sus inconvenientes.