PERDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS

1. OBJETIVO.
Evaluar las perdidas de carga y oíros parámetros para uniones universal, tipo brida y para
estrechamiento y ensanchamientos bruscos.

2. TEORÍA.
En las conducciones de fluidos, se requiere además de tubería recta , una gran
variedad de accesorios, los mismos que significan pérdidas de carga adicionales,
llamadas pérdidas menores o secundarías, de modo que:
∆H ( total ) = ∆H f ( tuberia _ recta ) + ∆H f ( accesorios )
Independientemente del tipo de accesorio y de los factores que para cada caso
inciden en la pérdida de carga, se puede plantear en general la ecuación de
Fanning de la siguiente manera:

Le ⋅ v 2
v2
∆h f ( accesorio ) = f
= K
D ⋅ 2g
2g
K = coeficiente de pérdida de carga (adimensional)
Le = longitud equivalente de accesorio como si se tratara de tubería recta
del mismo diámetro y con igual pérdida de carga (m)
Tanto el coeficiente de pérdida de carga como la longitud equivalente, pueden
determinarse mediante ecuaciones empíricas, tablas y nomogramas.

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Ubicar la línea de circulación para el accesorio en estudio.
2. Conectar el manómetro adecuado a los piezómetros antes y después del
accesorio y calibrarlo convenientemente.
3. Medir las pérdidas de carga totales para diferentes caudales.
4.: Anotar la temperatura del fluido y las longitudes de tubería recta adicionales
entre el accesorio y los piezómetros
5. Evaluar la pérdidas de carga especifica del accesorio, el coeficiente de pérdidas
de carga K y la longitud equivalente para cada caudal.
6. Según el caso graficar estos parámetros vs. el caudal y e! número de Reynolds,
y/o determinar valores promedio.
7. Comparar los resultados obtenidos con los procedentes de ecuaciones empíricas,
tablas y nomogramas.
4. CÁLCULOS:
Realizando los respectivos cálculos hallaremos:
Perdida de carga especifica del accesorio:
∆H ( accesorio ) = ∆Htotal

L1 + L2 v 2
−f

D
2g

Coeficiente de pérdidas de carga K:
K = ∆H ( accesorio ) ⋅
Longitud equivalente:
Leq = K ⋅

D
f

2g
v2

83825051 0.0002526 5 0.064 0. de su apertura .53187542 0.024 0.5 cm. Tubería Fe galvanizado ¾ “ L1 = 3 cm. de globo.05532155 0.00031575 6 0. es decir..22550034 0. cuando la compuerta esta totalmente levantada (válvula completamente abierta) la pérdidas de carga es mínima al coincidir la sección de la válvula con la del conducto y a medida que la válvula se vaya cerrando.12459687 0..08044851 0.11919865 0.051561814 K 0.0005052 9 0.14462559 0.439 0.304 1. Existen una gran variedad de válvulas pudiendo ser por su funcionamiento: de compuerta. La pérdidas de carga en la válvula dependerá ahora además de las razones ya conocidas. que se emplean para regular la velocidad de flujo del fluido.62 cm. Q (gal/min) Q (m3/s) 4 0.55 0.77 ∆ Η ( tota ∆ Η ( acceso l) rio) 0. de asiento de mariposa.03614 0.17306363 0.01386667 0.03485 0.331 0.0003789 7 0.00056835 10 0. las válvulas de compuerta. bloquean el paso del fluido mediante una plana que se desplaza verticalmente.05707536 0.11570123 0.104 0. según el giro del volante.029268294 0.28 0.021974475 0.385 0.10755584 L (eq) 0.03657173 0.12732738 0. etc. D = 1.081 0.57 2.363 1.0497059 0.032 0.05350563 0.00044205 8 0.65 0.013274555 0.432 2.03609 0.75737576 0. de cuan abierta o cerrada se encuentre. etc.45100068 0.489 0.047 0.06375085 0.047817212 0.12 0.03558 V(m/s) h1 (mH2O) h2 (mH2O) 1. por su operación : manuales automáticos.654 3. L2 = 3.VÁLVULA DE COMPUERTA: Las válvulas son dispositivos.503 2. así.05477529 0. la pérdidas de carga ira en aumento.037709 0.04897146 .0006315 f 0.12314167 0.03606 0.03685 0.

0004 0.0007 Q (m 3/s) Re vs H (valvula de compuerta) 0.03 0.00025 0.00035 0.06 0.0002 0.01 0 0.06 0.00055 0.Q vs H (Valvula de com puerta) 0.04 0.00065 0.00045 0.0006 0.03 0.0003 0.01 0 15000 20000 25000 30000 Re 35000 40000 45000 .0005 0.04 0.02 0.02 0.05 H (m) 0.05 H (m) 0.

0002 0.16 0.13 0.15 0.17 0.09 0.00035 0.14 0.16 0.12 0.Q vs K 0.0006 0.0004 0.0003 0.00025 0.18 0.1 15000 20000 25000 30000 Re Comparando con el dato bibliográfico: 35000 40000 45000 .11 0.15 K 0.18 0.12 0.1 0.14 0.00065 0.08 0.0007 Q (m 3/s) K vs Re 0.11 0.13 0.00055 0.0005 0.17 0.00045 0.

10250309 dif = 0. 90°.7 cm.Coeficiente de perdida de carga teórico: Kteorico = 0. entre los primeros que son de nuestro interés existen diversas clases según sea el ángulo de desvío o cambio de dirección 30°. L2 = 14. etc. D K = 0. gráficamente en función del ángulo y la relación de curvatura / diámetro nominal.25 Coeficiente de perdida de carga experimental: Kexp = 0. para codos de 90°.5 cm.13 cm. Estos dos factores geométricos. y el radio de curvatura R. y otras. como la de Weisbach. o mediante ecuaciones empíricas. 1 Bibliográficamente. 45°. 60°.13 + 0..10250309 dif = K teo − K exp dif = 0. además de la rugosidad son los que determinan la magnitud de la pérdidas de carga en el codo Fig. poca. el coeficiente de pérdidas de carga para codos puede evaluarse a partir de tablas como la de Braddee.1477 CODO 90º: Los codos son elementos que se usan generalmente solo para cambiar la dirección del fluido aunque existan codos que también cambian velocidad.16   R Tubería Fe galvanizado 1“ L1 = 20.25 − 0. D = 2. mediana o gran curvatura. 7 .

004310188 0.0003789 7 0.296 0.0045 0.00031575 6 0.028 6.004 0.006 H (m) 0.0055 0.88612353 0.014 0.02971 0.04474566 Q vs H (codo de 90º) 0.00083899 0.53167412 0.269 0.00015 0.01271787 0.283 0.12317021 L (eq) 0.03249 0.0003 0.02988 0.283 0.000326415 0.475 ∆ Η ( tota ∆ Η ( acceso l) rio) 0.432 0.38 0.0616986 0.00906595 0.1074782 0.65789E-05 0.00025 0.06334824 0.043 0.0002526 5 0.0004 0.00035 Q (m 3/s) 0.004849614 K (prom) = K 0.408 1.0002 0.00018945 4 0.02937 V(m/s) h1 (mH2O) h2 (mH2O) 0.005 0.024 0.013 0.00045 0.006248404 0.24057295 0.07705438 0.00044205 f 0.43280349 0.02927 0.28374005 0.32 0.Q (gal/min) Q (m3/s) 3 0.0005 .344 1.0065 0.70889883 0.00115292 0.

3 0.0005 .4 0.0004 0.25 0.0003 0.006 H (m) 0.1 0.00035 Q (m 3/s) 0.00015 0.0055 0.005 0.0045 0.45 0.0002 0.Re vs H (codo 90º) 0.0065 0.00045 0.05 0 0.004 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000 Re Q vs K (codo 90º) 0.5 0.2 0.00025 0.35 K 0.15 0.

2 0.13 + 0.139 Coeficiente de perdida de carga experimental: Kexp = 0.15 0.048  7 K teo = 0.3 0.13 + 0.1 0.25 0.016 22000 24000 26000 .16    0.16   R 7  0.Re vs K (codo 90º) 0.123 dif = K teo − K exp dif = 0.123 dif = 0.4 0.35 0.139 − 0.0213  K = 0.05 0 10000 12000 14000 16000 18000 20000 Re Comparando con el dato bibliográfico: Coeficiente de perdida de carga teórico: D K = 0.45 0.5 0.

456 0. según la forma de conexión de los rebordes a los tubos.03685 V(m/s) h1 (mH2O) h2 (mH2O) 0.42527175 0.003 0.0003789 7 0.03485 0.51683704 0.000130879 0.453 0.36916932 0.037709 0. D = 3.62 0. Sin embargo.42 0.415 0.8412924 0.004397047 0. Q (gal/min) Q (m3/s) 3 0.001894458 0. Las uniones upo brida o simplemente bridas consisten en rebordes planos en los extremos de cañerías y accesorios.00044205 f 0.75525377 . las pérdidas de carga son pequeñas y dependerán solo del menor o mayor espacio de separación entre las partes acopladas.785 ∆ Η ( tota ∆ Η ( acceso l) rio) 0.01880317 0.015 0. existe una gran variedad de uniones tipo brida.002 0. para tener e! valor neto de la pérdidas de carga en la unión.00807795 0. Tubería Fe galvanizado 1 ½ “ L1 = 11 cm.3 cm.33186115 0. que se unen mediante empaquetaduras y pernos.011419976 K (prom) = K L (eq) 1.00018945 4 0. estando entre las mas usadas las roscadas y tipo brida La unión universal es un tipo de unión roscada machihembrada.1976873 0. constituyendo una de las uniones mas practicas industrial mente.83708699 0.22150159 0.74033716 0. para conectar tuberías del mismo diámetro. Considerando que los piezómetros para la evaluación deja pérdidas de carga se encuentran ubicados en puntos alejados una cierta longitud de las uniones y sobre las tuberías rectas. deben descontarse las pérdidas por fricción en estos tramos de la pérdida total.03614 0.36800025 0.44300318 0.00031575 6 0. que tiene la ventaja de facilitar el montaje y desmontaje sin necesidad de girar las cañerías. En estas uniones.77 0. ajustando solo con el giro del anillo o aro exterior.63 0.75476977 0.01 0.515 0.0002526 5 0. las tuberías y accesorios se unen de diferentes maneras.517 0.005 0.03379 0. los tipos de empaquetaduras y las conexiones con los pernos.007420455 0.5 cm.29533545 0. L2 = 12.UNIÓN UNIVERSAL: En las instalaciones para conducción de fluidos.

012 0.004 0.00045 0.0004 0.008 0.006 0.002 0 8000 9000 10000 11000 12000 13000 Re 14000 15000 16000 17000 18000 .01 H (m) 0.008 0.004 0.0003 0.002 0 0.00015 0.0002 0.01 H (m) 0.00025 0.006 0.012 0.0005 Q (m 3/s) Re vs h (union universal) 0.00035 0.Q vs H (union universal) 0.

8 0.8 0.2 0 8000 9000 10000 11000 12000 13000 Re TURBINA: Tubería Fe galvanizado 1“ 14000 15000 16000 17000 18000 .0002 0.Q vs K (union universal) 2 1.4 K 1.2 1 0.8 1.0003 0.4 0.00045 Q (m 3/s) Re vs K 2 1.8 1.2 0 0.4 0.6 0.00035 0.6 0.2 1 0.4 K 1.0004 0.6 1.00025 0.6 1.00015 0.

0004 Q (m3/s) 0.02 0 0.166 0.00044205 0.871 ∆ Η ( tota ∆ Η ( acceso l) rio) 0.5 cm.00056835 0.06334824 0.4 0.496 0.08 0.426 0.756 1.91764924 0.19689533 1.8517925 Q vs H (Turbina) 0.5 cm.14 H (m) 0.02844 V(m/s) h1 (mH2O) h2 (mH2O) 0.182439825 K (prom) = K 1.93591557 0.2 0.0005052 0.02927 0.13732294 1.491 1.0003 0.444 0.70889883 0.3 cm Q (gal/min) 3 4 5 6 7 8 9 10 Q (m3/s) 0.28611496 1.033039505 0.24057295 0.29284727 1.106 0.41779765 0.02859 0.083 0.00031575 0.633 1.04 0.75279007 0.14826992 1.12992952 1.0007 .86802419 0.02854 0.0006 0.02937 0.0002 0.59502236 0. D = 3.2082177 L (eq) 0.55 1.019 0.77224707 0.88612353 0.016577626 0.399 0.0005 0.665 0.16 0.419 0.408 0.12 0.206 0.00018945 0.02971 0.L1 = 6.0006315 f 0.53167412 0.02988 0.59 0.1 0.06 0.84181528 0.03249 0.92688142 0.037 0.094078004 0.121868469 0.146815605 0. L2 = 4.88593359 0.0002526 0.28729387 1.137 0.18 0.0001 0.058 0.074270806 0.457 1.0003789 0.389 0.051846934 0.18706783 1.

0004 Q (m 3/s) 0.18 1.1 0.07 0.09 0.24 1.14 1.08 0.26 H (m) 1.0006 0.03 0.01 0 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000 Re Q vs K (turbina) 1.06 0.3 1.1 0.16 1.Re vs H (turbina) 0.22 1.0001 0.32 1.02 0.28 1.12 1.0002 0.0005 0.04 0.0007 .05 0.2 1.0003 0.

26 1. La perdidas de carga total entre los puntos 1 y 2 será f: ∆h f ( total ) = ∆h f 1 + ∆hf 2 + ∆hv + ∆h( estrechamiento ) Siendo: ∆h f 1 = pérdidas de carga por fricción en tubería recta de longitud L1 ∆h f 2 = pérdidas de carga por fricción en tubería recta de longitud L2 .24 1.22 1.28 K 1.2 1.18 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000 Re ENSANCHAMIENTO BRUSCO: En estrechamientos y ensanchamientos bruscos se producen pérdidas de carga notables al presentarse en estos casos. variación en la dirección de las venas fluidas y cambio de velocidad de flujo.3 1. cambio de sección.Re vs K (turbina) 1.

88612353 0.0005052 0. L v2 ∆H = f ⋅ D 2g ∆H v = v22 − v12 2g Q (gal/min) 3 4 5 6 7 8 9 10 Q (m3/s) 0.0002526 0.446 1.0006315 f (Tub 1 1/2") 0. D2 = 2.433 0.02898 0.51683704 0. L2 = 28.∆hv = pérdidas de carga por cambio de velocidades = ∆h( estrechamiento ) = K v22 − v12 2g v12 2g Los valores de K y Le pueden determinarse de tablas.49 0.73833863 V2(m/s) h1 (mH2O) 0.00044205 0. en función de la relación de secciones S1 y S2: para S2 < 0.535 0.4 × 1.03888 0.24057295 0.03791 0.03249 0.715 S1 para  S  K = 0.02878 0.59502236 0.407 0.75 × 1 − 2   S1  Tubería Fe galvanizado 1“ a 1 ½ ” L1 = 31.03785 0.53167412 0.588 0.36916932 0.22150159 0.03553 0.529 1.29533545 0.453 0.41779765 0.02971 0. como la siguientes para estrechamientos bruscos. gráficos o mediante ecuaciones empíricas.02937 0.713 0.06334824 0.715 S1  S  K = 0.13 cm.03926 0. D1 = 3.03755 f (Tub 1") 0.424 1.2 cm.02988 0.00031575 0.66450477 0.0003789 0.03533 0.557 h2 (mH2O) 0.781 .59067091 0.03544 0.25 − 2  S1   S2 > 0.44300318 0.77224707 0.00056835 0.7 cm.02927 0.00018945 0.502 1.3 cm.649 0.02877 V1(m/s) 0.70889883 0.403 0.472 1.

021 0.31605004 Q vs H (ensancham iento brusco) 0.0003 0.0001 0.19731154 0.046 0.016286838 0.0007 .15864302 0.013123724 0.147 0.015116368 0.14382035 0.019 0.03314244 0.02121116 0.011005576 0.08484464 0.014707707 0.013 0.1073815 0.03 0.0005 0.116 0.76231493 0.0004 Q (m3/ s) 0.224 0.011 0.04772511 0.009 0.184 0.01193128 0.51133 0.066 0.26176351 0.089 0.06495918 0.02028691 0.13256975 ∆ Η ( acceso ∆ Η ( total) rio) K 0.015 0.∆Η v 0.36674914 0.01868707 0.015509022 0.017 0.12646783 K (prom) = 0.0006 0.0002 0.

0004 0.1 0 0.0332  S  K = 0.25 − 2  = 0.4 × 1.0005 Q (m 3/s) Comparando con el dato bibliográfico: Coeficiente de perdida de carga teórico: S 2 D22 0.4 0.416 S1 D12 0.017 SISTEMA DE MEDIDORES: 0.0007 .316 dif = 0.02132 = = = 0.0003 0.333 − 0.0001 0.25 − 0.6 K 0.0002 0.8 0.4 × ( 1.9 0.3 0.0006 0.2 0.7 0.33 Coeficiente de perdida de carga experimental: Kexp = 0.416 ) S1   K teo = 0.Q vs K (ensancham iento brusco) 0.5 0.123 dif = K teo − K exp dif = 0.

L2 = 287 cm.27585468 6.83367021 7.94136119 7.28062781 6.0003789 0.437 0.338 0.035 0.105 0.161 0.148798738 0.095643601 0.03926 0.00044205 0.44300318 0.36916932 0.387 0.412 0.06458281 6.00018945 0.03888 0. Q (gal/min) 3 4 5 6 7 8 9 10 Q (m3/s) 0.297 0.2942869 7.74171233 7.0006315 f (Tub 1 1/2") 0. D = 3.325 0.00031575 0.46345709 6.59067091 0.36350478 6.51683704 0.01069925 8.332 0.03791 0.21771808 7.244 0.29533545 0.019 0.279 0.203086634 K (prom) = K 6.266 0.03215277 0.0005052 0.222 0.223 0.00056835 0.Tubería Fe galvanizado 1 ½ “ L1 = 31 cm.499 0.1451812 7.03755 V1(m/s) h1 (mH2O) h2 (mH2O) 0.161137554 0.242 0.634 ∆ Η ( total) ∆ Η ( accesorio) 0.07588112 0.03533 0.38 0.017393447 0.3 cm.03785 0.42052733 L (eq) 6.564 0.0002526 0.083 0.57064236 7.177 0.054526019 0.73833863 0.22150159 0.03553 0.03544 0.66450477 0.059 0.41042524 .10269257 7.35065947 7.

0004 0.0007 Q ( m3/ s) Re vs H (sistem a de m edidores) 0.04 0.0001 0.1 0.0006 0.0002 0.25 0.1 H (m) 0.02 0 8000 9000 10000 11000 12000 13000 Re 14000 15000 16000 17000 18000 .15 0.2 0.08 0.0003 0.05 0 0.0005 0.12 0.Q vs H (sistema de m edidores) 0.06 0.

2 7 8000 9000 10000 11000 12000 13000 Re BRIDA CON PLACA DE ORIFICIOS: 14000 15000 16000 17000 18000 .9 K 7.2 K 8 7.1 7.0004 0.0006 0.8 7.0002 0.0003 0.Q vs K (sistema de medidores) 8.0001 0.5 7.3 7.0005 0.9 6.3 8.5 8.4 7.1 6.4 8.6 7.7 6.0007 Q (m 3/s) Re vs K (sistem a de medidores) 8.7 7.5 0.6 8.

103 0.74348215 0.0004 Q ( m3/ s) 0.676 1.77768051 0.41779765 0.030512094 1.02 0 0.74735811 0.1 0.77224707 0.71 1.03249 0.0007 .605 0.668 1.0002526 0.722 L (eq) 0.966264118 1.18 0.53167412 0.06 0.12 0.567 0.00056835 0. Q (gal/min) 3 4 5 6 7 8 9 10 Q (m3/s) 0.0003789 0.000512428 0.02859 0.74539751 0.617 0.003278268 1.24057295 0.631 0.155 K (prom) = f 0.02844 K 1.72367882 Q vs H (Brida con placa de orificios) 0.697 1.0001 0.04 0.653 0.88612353 0.00044205 0.59502236 0.686 1.72656006 0.081 0.74876759 0.78659969 0.097177321 1.0005052 0.044 0.0006 0.02971 0.14 0.028 0.0006315 ∆ Η ( acceso rio) 0.02988 0.10825992 1.13 cm.02854 0.58 0.594 0.70889883 0.090943359 1.059 0.Tubería Fe galvanizado 1“ D = 2.00018945 0.02927 0.00031575 0.0003 0.0002 0.13 0.16 0.021677114 1.659 0.016 0.0005 0.039828078 V(m/s) h1 (mH2O) h2 (mH2O) 0.08 0.06334824 0.624 0.02937 0.637 0.

0007 .06 0.12 1.03 0.94 0.0006 0.98 0.0005 0.1 1.0001 0.04 1.02 1 0.04 0.Re vs H (brida con placa de orificios) 0.01 0 9000 11000 13000 15000 17000 19000 21000 23000 25000 Re Q vs K (brida con placa de orificios) 1.05 0.08 0.06 1.08 1.0002 0.0003 0.96 0.02 0.09 0.07 0.0004 Q ( m3/ s) 0.

0003789 0.02877 V1(m/s) 0. D1 = 3.02988 0.41779765 1.03553 0.51683704 0.758 .02937 0.29533545 0.77224707 h1 (mH2O) 0.1 1.03888 0.387 0.12 1.442 0.Re vs K (brida con placa de orificios) 1.03533 0.03785 0.3 cm.624 0.455 0.24057295 1.06 1.2 cm.416 0.0006315 f (Tub 1 1/2") 0.492 0.478 0.03544 0.02878 0.22150159 0.02898 0.402 0.6 cm.409 0.04 1.06334824 1.02927 0.00056835 0.00018945 0.0002526 0.59067091 0.578 0.88612353 1.70889883 0.44300318 0.03755 f (Tub 1") 0. Q (gal/min) 3 4 5 6 7 8 9 10 Q (m3/s) 0.66450477 0.0005052 0.514 h2 (mH2O) 0.59502236 1.00044205 0.472 0.03791 0.523 0.03926 0.434 0. L2 = 32.73833863 V2(m/s) 0.02 1 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000 Re CONTRACCIÓN BRUSCA: Tubería Fe galvanizado 11/2“ a 1” L1 = 25.13 cm.696 0.08 1.00031575 0. D2 = 2.53167412 0.02971 0.36916932 0.03249 0.

02774574 0.35432057 0.01193128 0.204 0.0002 0.0006 0.1073815 0.34394667 0.00921715 0.04752951 0.06495918 0.13256975 ∆ Η ( acceso ∆ Η ( total) rio) K 0.051020885 0.33073704 0.05546718 ∆Η v 0.008827687 0.0003 0.27477141 0.000744 0.244 0.02121116 0.152 0.123 0.089 0.00244489 0.0004198 0.04772511 0.022 0.028208979 0.31806226 K (prom) = 0.27785428 0.32485613 Q vs H (contraccion brusca) 0.04 0.01 0 0.01431986 0.0001 0.08484464 0.00414496 0.0004 Q (m3/s) 0.02 0.00563752 0.00186021 0.00494219 ∆Η 2 0.013368619 0.004011395 0.03575811 0.062 0.04 0.02031522 0.06 0.03314244 0.33335784 0.00116908 0.36579897 0.0005 0.∆Η 1 0.019099464 0.0007 .05 H (m) 0.027850198 0.03 0.04494403 0.00318827 0.

Q vs K (contraccion brusca) 0.00014 0.416 S1 D12 0.33 0.0332  S  K = 0.4 × ( 1.33 Coeficiente de perdida de carga experimental: Kexp = 0.31 0.25 − 0.35 k 0.008 CONCLUSIONES: 0.333 − 0.37 0.00064 0.29 0.02132 = = = 0.4 × 1.00034 0.416 ) S1   K teo = 0.00074 .00044 0.27 0.39 0.00024 0.325 dif = 0.25 − 2  = 0.25 0.00054 Q (m3/s) Comparando con el dato bibliográfico: Coeficiente de perdida de carga teórico: S 2 D22 0.123 dif = K teo − K exp dif = 0.

Analizando los resultados observamos que estos muestran datos bastante cercanos a los resultados teóricos.Después de haber realizado la practica podemos llegar a la conclusión de: - - Se cometieron errores en la medida de las alturas manométricas puesto que el fluido no se mantenía estático y dificultaba la medición. pero después de analizar y buscar el error observamos que tomamos varias medida erróneamente. confirmando así que el experimento fue correctamente realizado . luego procedimos a repetir estas mediciones que nos llevaron a un resultado mas acertado. Después de realizar el tratamiento de datos y los respectivos cálculos algunos de ellos no salieron como se esperaba.

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