Está en la página 1de 13

Simulacin de procesos en Ingeniera Qumica

Captulo 1 Fundamentos de la simulacin de procesos qumicos


1.0 INTRODUCCIN
La palabra simulacin proviene del latn simulato, que significa accin de simular, es decir, representar algo, fingiendo o imitando lo que no es, vindose en este contexto, como el uso de modelos simplificados para representar un determinado proceso y as poder predecir sus resultados. La simulacin de procesos qumicos est naturalmente vinculada al clculo de los balances de materia, energa y eventualmente cantidad de movimiento de un proceso, cuya estructura y datos preliminares de los equipos que lo componen, se conocen, permitiendo as llevar a cabo tareas como el anlisis, la evaluacin y la obtencin de costos estimativos de varias alternativas viables y competitivas para dicho proceso, as como tambin la evaluacin y optimizacin de un diseo ya establecido para dicho proceso, en perodos de tiempo mucho ms reducidos. Es as como los simuladores de procesos se han convertido en la herramienta ms importante en el anlisis y la sntesis de procesos qumicos. En la actualidad se cuenta con la existencia de varios y eficientes simuladores comerciales como por ejemplo Aspen Plus, PRO II, HYSYS y CHEMCAD, entre otros. En el presente captulo se pretende bosquejar los principales aspectos descriptivos de un simulador apto para la simulacin de procesos qumicos, como lo son los simuladores comerciales anteriormente mencionados. Se pondr nfasis principalmente en aspectos genricos y estructurales, y no en los principios de programacin ni lenguajes especficos para el desarrollo de dichos programas. No obstante, se abordarn todos los aspectos conceptuales que deben tenerse en cuenta para un exitoso desarrollo, tanto de un simulador en general como de un equipo o proceso en particular.

1.1 OBJETIVOS DE APRENDIZAJE


Una vez finalizado este captulo, el estudiante ser capaz de: Comprender, operar y si es necesario desarrollar los componentes estructurales bsicos correspondientes a distintos tipos de simuladores de procesos qumicos. Establecer diferencias entre los diversos mtodos de simulacin. Establecer diferencias entre los diversos tipos de simuladores.

Captulo 1: Fundamentos de la simulacin de procesos qumicos

1.2 CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE SIMULACIN


Podemos considerar a la tarea de simulacin como aquella en la cual proponemos ciertos valores de entrada al simulador o programa de simulacin para obtener ciertos resultados o valores de salida, tales que se pueda estimar el comportamiento del sistema real bajo esas condiciones. Las herramientas de simulacin pueden clasificarse segn diversos criterios, tales como: Si el proceso se lleva a cabo por lotes o en continuo. Si el proceso involucra el tiempo como una de sus variables, es decir, se trata de un proceso en estado estacionario o dinmico. Si maneja variables estocsticas o determinsticas, cualitativas o cuantitativas, etc. Las tablas 1.2.1 a 1.2.3 resumen las principales caractersticas de las clasificaciones de los mtodos de simulacin.

Tabla 1.2.1. Simulacin cualitativa vs. Simulacin cuantitativa

Simulacin cualitativa Tiene por objeto principalmente el estudio de las relaciones causales y las tendencias temporales cualitativas de un sistema, as como tambin la propagacin de perturbaciones a travs de un proceso dado. Asigna a sus variables valores cualitativos ya sean absolutos o relativos a un valor de referencia, tales como signos (+, -, 0). Abarca varios campos como lo son anlisis de tendencias, supervisin y diagnosis de fallas, anlisis e interpretacin de alarmas, control estadstico de procesos, etc.

Simulacin cuantitativa Tiene por objeto la descripcin numrica del comportamiento de un proceso, por medio del uso de un modelo matemtico del mismo. Para ello se procede a la resolucin de las ecuaciones de conservacin, junto a las ecuaciones de restriccin que imponen aspectos funcionales y operacionales del sistema. Asigna a sus variables un valor numrico, ya sea absoluto o relativo a uno de referencia (como en el caso de las entalpias). Abarca principalmente las simulaciones en estado estacionario y dinmicas.

Tabla 1.2.2. Simulacin estacionaria vs. Simulacin dinmica.

Simulacin estacionaria Implica resolver los balances de un sistema sin involucrar la variable tiempo, por lo que el sistema de ecuaciones desear estudiar o reflejar en el modelo las variaciones de las variables de inters con las coordenadas espaciales (modelos a parmetros distribuidos); entonces deber utilizarse un sistema de ecuaciones diferenciales a derivadas parciales (segn el numero de coordenadas espaciales consideradas). Por lo general, en los simuladores comerciales se utilizan modelos a parmetros uniformes, es decir no varan con el tiempo ni en algunas de las coordenadas espaciales.

Simulacin dinmica Plantea los balances con dependencia del tiempo, ya sea para representar el comportamiento de equipos batch, o bien para analizar la evolucin que se manifiesta en el transiente entre dos estados estacionarios para un equipo o una planta completa. En este caso, el modelo matemtico estar constituido por un sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias cuya variable diferencial es el tiempo, en el caso de modelos a parmetros uniformes. En caso contrario, se deber resolver un sistema de ecuaciones diferenciales a derivadas parciales, abarcando tanto las coordenadas espaciales como la de tiempo.

Simulacin de procesos en Ingeniera Qumica

Tabla 1.2.3. Simulacin determinstica vs. Simulacin estocstica.

Simulacin determinstica Aquella que usa un modelo determinstico, es decir, aquel en el cual las ecuaciones dependen de parmetros y variables conocidas con certeza, de tal forma que no existe incertidumbre ni leyes de probabilidad asociadas a las mismas.

Simulacin estocstica Aquella que usa un modelo estocstico, es decir, aquel en el cual ciertas variables estarn sujetas a incertidumbre, que podr ser expresada por funciones de distribucin de probabilidad. En este caso los resultados del modelo estarn asociados a una ley de probabilidad.

Por ltimo, tambin debe mencionarse la simulacin de eventos discretos, en la cual existen variables de inters que no tienen un comportamiento continuo. Existen numerosos procesos que slo pueden simularse desde este punto de vista, por ejemplo, la simulacin o diseo de plantas batch multiproducto o multipropsito, o ambas simultneamente, poseen caractersticas que imponen un modelo discreto para contemplar ciertos eventos de inters. En este libro slo se abarcar lo concerniente a simulaciones cuantitativas y determinsticas, generalmente del tipo estacionario.

1.3 TIPOS DE SIMULADORES DE PROCESOS QUMICOS


En esta seccin se hablar bsicamente de los tres tipos de simuladores existentes, como lo son, los simuladores globales, los simuladores secuenciales modulares y los simuladores hbridos o modulares secuencial-simultneos. Debe diferenciarse la nocin de un simulador general o global de procesos qumicos de un programa de simulacin de equipos o unidades operacionales aisladas. Un simulador global o general presenta muchos otros problemas adicionales a los de entrada/salida de datos y del modelo del equipo, como sucede con los programas de simulacin de unidades operacionales aisladas; adicional a ello se presentan problemas como: La contemplacin de una biblioteca o librera de mdulos individuales de proceso, para poder simular distintas operaciones o unidades de proceso. Los clculos de estimacin de propiedades fisicoqumicas, pues si bien es cierto, no es lo mismo plantear el problema de un equipo procesando una mezcla determinada que plantear un sistema generalizado capaz de simular diversos procesos de separacin, independientemente de la idealidad o no idealidad de las mezclas. Por lo que se hace necesario el uso de un sistema de estimacin de propiedades generalizado que sea til tanto para sustancias puras como para mezclas. En definitiva, son muchos los obstculos que deben superarse para poder disear un simulador de propsitos generales. Dentro de este contexto, resulta muy importante comprender esta problemtica para lograr un conocimiento ms profundo de la forma de operar de los principales simuladores comerciales comnmente utilizados para la simulacin de procesos qumicos. En los puntos siguientes se tratar de describir brevemente los principales aspectos estructurales vinculados a la arquitectura de un sistema tpico de simulacin de procesos qumicos. Los simuladores de procesos pueden dividirse en los siguientes tipos segn la filosofa bajo la cual se plantea el modelo matemtico que representa el proceso a simular:

Captulo 1: Fundamentos de la simulacin de procesos qumicos

Simuladores globales u orientados a ecuaciones. Simuladores secuenciales modulares. Simuladores hbridos o modular secuencial-simultneo. La tabla 1.3.1 muestra un anlisis comparativo entre las principales clases de simuladores.

Tabla 1.3.1. Anlisis comparativo de los dos principales tipos de simuladores.

Simuladores globales u orientados a ecuaciones Se plantea el modelo matemtico que representa al proceso construyendo un gran sistema de ecuaciones algebraicas que representa a todo el conjunto o planta a simular. El problema se traduce a resolver un gran sistema de ecuaciones algebraicas, que por lo general son no lineales. El principal problema de usar una filosofa de solucin global u orientada a ecuaciones es la convergencia del sistema y la consistencia de las soluciones que se encuentran. Pueden producir mltiples soluciones. Si existen inconvenientes durante la simulacin, resulta difcil asignar el problema a un sector especifico de la planta, o bien inicializar convenientemente. Posee una velocidad de convergencia mucho mayor. Como el sistema se plantea orientado a ecuaciones, es posible incorporar las expresiones de restriccin para definir problemas de optimizacin en forma directa, ya que solo basta con plantear las restricciones y la funcin de optimizacin.

Simuladores secuenciales modulares Se fundamenta en mdulos de simulacin independientes que siguen aproximadamente la misma filosofa que las operaciones unitarias, es decir cada equipo es modelado a travs de un modelo especifico para el mismo y adems, el sentido de la informacin coincide con el flujo fsico en la planta. Se debe plantear un modelo matemtico para mdulo de simulacin. Cada sistema de ecuaciones es resuelto con una metodologa que resulta apropiada para el mismo. Debido a que los mdulos estn orientados y definidos de una forma rgida, resulta imposible agregar restricciones y/o variables adicionales, adems de la expresin analtica analtica de la funcin de optimizacin, debindose proceder como si fuera una caja negra, donde no se pueden manipular los modelos existentes. Este enfoque supone que se conocen las variables de las corrientes de entrada, o sea las alimentaciones a los equipos, y que deben calcularse las corrientes de salida y los correspondientes parmetros de operacin. Se debe plantear un orden de flujo de la informacin.

Bsicamente los simuladores de procesos comerciales son del tipo modular secuencial, por lo cual cada vez que se asume un diagrama de flujo de proceso, se est especificando un diagrama que se conoce como diagrama de flujo de informacin (DFI). Este diagrama matemticamente es un dgrafo, en el cual los nodos representan los mdulos de equipos conectados uno a uno a travs de las corrientes que los vinculan, las cuales se representan como arcos dirigidos. Tanto los nodos como las corrientes de informacin, por lo general, coinciden con los equipos y corrientes fsicas de la planta, respectivamente. La Fig. 1 muestra un esquema de proceso genrico y su respectiva traduccin al diagrama de flujo de informacin.

Simulacin de procesos en Ingeniera Qumica

PFD

DFI

Fig. 1. Diagrama de flujo de proceso vs. Diagrama de flujo de informacin.

En algunas oportunidades ser necesario representar un equipo real de la planta mediante la conexin de varios mdulos disponibles en la biblioteca de mdulos del simulador. En este caso resulta poco probable encontrar en la biblioteca de mdulos de un simulador comercial etapas como las del proceso, por lo cual se debe pensar en una forma de modelar el proceso tratando de reproducir el comportamiento del mismo recurriendo a los mdulos disponibles. Si esto no fuera posible, deber recurrirse a la programacin de un simulador especfico. El problema que sigue ahora es calcular todas las corrientes y parmetros de la planta, solucionando uno a uno los mdulos en una secuencia lgica tal que aun existiendo reciclos pueda obtenerse la solucin deseada. Para ello debe utilizarse un mtodo iterativo apropiado, definiendo corrientes de corte a travs del rasgado del diagrama de flujo. Las corrientes de corte son aquellas cuyos valores deben ser supuestos inicialmente por el usuario a los efectos de generar una serie; cuyos trminos se obtengan iteracin a iteracin resolviendo toda la planta uno a uno los mdulos, en una secuencia ordenada y acclica. El criterio de convergencia estar cumplido cuando la diferencia entre los valores correspondientes de dos iteraciones consecutivas sea menor a un porcentaje de error definido por el usuario. En este caso se cumplen los balances de masa y energa, por lo cual la simulacin ha terminado. Para determinar las corrientes de corte se definen las operaciones de rasgado, particionado y ordenamiento. La primera hace nfasis en la identificacin de las corrientes que necesariamente debern ser supuestas por el usuario, para declararlas como variables de iteracin. Mediante el particionado y ordenamiento se transforma la secuencia cclica en una acclica o lineal, por lo que se determina la secuencia de equipos para el procedimiento iterativo de resolucin. Finalmente nos hace falta mencionar la tercera opcin de simuladores, los simuladores hbridos. En efecto, es posible plantear el desarrollo de simuladores combinando la estrategia modular y la orientada a ecuaciones de forma tal de aprovechar los aspectos positivos de ambas metodologas lo mximo posible. Para ello se selecciona un grupo de variables sobre las cuales se proceder segn la filosofa global, esto es, se las resolver simultneamente, mientras que para el resto se mantiene la filosofa modular, es decir, se trata de encontrar una secuencia acclica, que provea por su clculo, en cada iteracin, los valores de las variables a resolverse simultneamente. Es por ello que a esta filosofa tambin se la conoce como two-tear o de dos niveles jerrquicos, ya que se trabaja en uno con las variables tratadas simultneamente, y en el otro secuencialmente. Otro nombre con el que se conoce este enfoque es modular secuencial-simultneo.

Captulo 1: Fundamentos de la simulacin de procesos qumicos

Con el fin de entender un poco ms el funcionamiento de los simuladores comerciales, nos dedicaremos, en las secciones siguientes de este captulo, a analizar con mayor nfasis las caractersticas de los simuladores secuencial-modulares.

1.4 ESTRUCTURA DE UN SIMULADOR SECUENCIAL MODULAR EN ESTADO ESTACIONARIO


Para entender el desempeo de un simulador modular secuencial es necesario conocer un poco de la estructura y la arquitectura del mismo. Entre sus funciones o componentes, se pueden diferenciar las siguientes: La lgica general del simulador Una seccin encargada de la estimacin de las propiedades fisicoqumicas. Una biblioteca de mdulos de equipos.

1.4.1 Lgica general del simulador


La lgica general o central de administracin del simulador comprende los siguientes temes: Un sistema de entrada de datos. La lgica general de administracin. Un sistema de salida de datos o resultados.

1.4.1.1 Lgica general de administracin Es la encargada de administrar los distintos procesos que deben ejecutarse para lograr la simulacin de un proceso dado. Algunas de sus funciones especficas se muestran a continuacin: Procesar el diagrama de flujo. Decidir si se puede resolver en una secuencia lineal o si existen reciclos. Seleccionar sobre cuales variables debe iterarse. Determinar en funcin de las corrientes de corte el orden en el cual sern resueltos los equipos. Manipular un banco de algoritmos que permitan las operaciones de rasgado, particionado y ordenamiento o secuencia de resolucin. Al finalizar el proceso iterativo de acuerdo al criterio de convergencia definido por el usuario, proceder a detener el proceso de simulacin y almacenar todos los valores convergidos (corrientes de proceso y valores o parmetros internos de los equipos) en el lugar correspondiente, es decir, un administrador de bases de datos. En caso de no lograrse la convergencia deber detener el proceso e informar al usuario de su hallazgo. Puede o no tener en cuenta la interaccin del programa con otros programas como procesadores de texto, hojas de clculo, programas tipo CAM (Computer Aided Manufacturing) o CAD (Computer Aided Design), entre otros.

Simulacin de procesos en Ingeniera Qumica

1.4.1.2 Sistemas de entrada y salida de datos Son una parte fundamental de todo simulador en general. Debe caracterizarse por ser flexible y amigable con el usuario, es decir, que cuente con una interfaz o ventana que permita tanto introducir los datos como la interaccin en general con el simulador, de una forma amena y agradable para el usuario, independientemente de la experiencia que ste tenga con el simulador. La potencialidad de este tipo de interfaces facilita enormemente la presentacin de curvas y grficas y el acceso a la informacin especfica (parmetros de equipos, datos fisicoqumicos, etctera).

1.4.2 Sistema de estimacin de propiedades fisicoqumicas.


Es prioritario un sistema de estimacin de propiedades fisicoqumicas con el fin de poder realizar simulaciones de procesos, independientemente de su naturaleza qumica de las sustancias involucradas (sustancias puras, mezclas homogneas, mezclas heterogneas, ideales, no ideales, slidos, lquidos, gases, electrlitos, no electrlitos, etc.) y de la situacin que se tenga (reacciones, equilibrios de fases, entre otros). Por lo general los simuladores comerciales siempre cuentan con la opcin de permitir al usuario la introduccin de sus propias correlaciones en el caso que ste encuentre inaplicables los mtodos de que dispone el simulador. No compete a este texto dar al estudiante lecciones de termodinmica de soluciones, sistemas reaccionantes, y equilibrios de fases, pues se sobreentiende que el estudio de estos temas hacen parte del quehacer de su profesin.

1.4.3 Biblioteca de mdulos de equipos


Si bien es cierto, los equipos de proceso (intercambiadores de calor, torres de separacin, reactores, etc.) son los encargados de las transformaciones que sufren las corrientes de proceso en un proceso determinado y constituyen la maquinaria de la planta industrial. Un simulador de procesos con una biblioteca de mdulos, los cuales como representativos de los equipos, tiende a reproducir el comportamiento de los equipos de proceso en la planta y la fisicoqumica asociada a stos, generando las transformaciones necesarias para alcanzar el producto que se desea. Es importante enfatizar que en un simulador, la adecuada seleccin de las variables especificadas y de los parmetros de funcionamiento de los equipos, al igual que su fisicoqumica, son las principales causas de la lentitud o rapidez de la convergencia de los clculos y de la proximidad con la que los resultados simulen lo mejor posible el comportamiento de la planta real. Aunque muchos de los simuladores comerciales cuentan con un asistente experto casi que automtico, para la seleccin de los modelos termodinmicos para la prediccin de las propiedades, es importante destacar que slo el usuario del simulador sabr si lo que est haciendo tiene sentido, asumiendo hiptesis, seleccionando los niveles de clculo e interpretando los resultados obtenidos. La seleccin de los mdulos apropiados en un simulador para un sistema en particular, se debe hacer con cierto criterio, el cual slo se tiene cuando se alcanza un cabal domino de las hiptesis subyacentes a los mdulos y las implicaciones que resultan de usarlos. En la tabla 1.4.3.1 se mencionan brevemente algunos de los equipos estndares que poseen los simuladores de procesos comerciales y/o acadmicos y sus principales caractersticas.

Captulo 1: Fundamentos de la simulacin de procesos qumicos

Tabla 1.4.3.1 Principales equipos en los simuladores comerciales

Equipo
Equipos divisores de corriente

Caractersticas
Simula la divisin de una tubera en varias. Su variable de diseo es la relacin de caudales de corrientes de salida a la corriente de entrada. No existen relaciones de equilibrio ni transferencia. En general se trabaja isotrmico, puede o no contemplar cadas de presin. Representan la conexin de tuberas cuyos fluidos pueden tener diferentes composiciones, temperaturas y estados de agregacin, por lo cual deben considerarse las ecuaciones de equilibrio de fases y balance de materia. Si fuese necesario, deben contemplarse las posibilidades de reaccin, y cadas de presin. Representa un equipo de intercambio calrico comn, dos entradas y dos salidas, un conjunto de parmetros caractersticos esta dado por el parmetro UA. Puede contemplarse desde simples calentamientos, enfriamientos o cambios de fase, totales o parciales. Este tipo de equipo estima el comportamiento de los fluidos con mayor rigurosidad y con ecuaciones de balance y relaciones funcionales mucho ms complejas. Incluyen la determinacin del coeficiente global de transferencia (U), calculando resistencias a la transferencia debido a los coeficientes peliculares, materiales de los tubos y la distribucin y rgimen de flujo de los fluidos circulantes. Involucran las operaciones de separacin por contacto directo como lo son: extracciones lquido-lquido, absorcin, desorcin, destilacin, etc. Existen tanto mtodos aproximados como rigurosos. Se recomienda usar los mtodos cortos como primera estimacin para un clculo riguroso. Existen varios modelos. Desde la caja negra donde solo se especifica la estequiometra, un componente de referencia, conversin final y temperatura del producto para obtener las condiciones de la corriente de salida. Tambin se contemplan los modelos tpicos (CSTR, PFR, etc.) permitindose cinticas convencionales de primer o segundo orden y reacciones en equilibrio, etc. Simulan la evaporacin sbita de una o varias corrientes, logrndose as su separacin, ya sea contemplando equilibrios LLE, VLE o VLLE, inclusive. Es uno de los ms importantes pues permite saber el estado de agregacin de cualquier corriente en cualquier instante. Tanto en la bomba como en la vlvula, la variable de diseo es la presin de descarga, sin contemplarse cambios entlpicos debidos al cambio de presin. Tambin se contemplan modelos ms rigurosos, dependiendo el simulador.

Equipos sumadores o mezcladores

Equipos de intercambio calrico

Intercambiadores rigurosos con geometra dada

Equipos de contacto directo entre fases

Reactores

Equipos de separacin flash

Bombas y vlvulas

Simulacin de procesos en Ingeniera Qumica

Tabla 1.4.3.1 (Continuacin)

Equipo
Compresores y expansores

Caractersticas
La versin ms simplificada slo tiene como variable de diseo, la presin de descarga (salida). Existen modelos ms complejos que toman en cuenta compresiones o expansiones politrpicas. La idea de stos mdulos es, al igual que muchos de los anteriores, obtener las condiciones de la corriente de salida. Algunos de los equipos, no tan comunes en los simuladores de procesos, son: hornos de procesos, equipos de separacin slido-lquido o slido-gas, transporte de slidos, ciclones, electrlitos, etc. Es imposible que un simulador contemple todos los mdulos disponibles, dada la inmensa cantidad de posibilidades, razn por la cual se dispone de la posibilidad que el usuario incorpore nuevos modelos propios al simulador. En ciertos simuladores existen equipos controladores, cuya operacin ser necesaria para mantener a ciertas valores elegidas en los valores deseados. En modo simulacin esta operacin de control puede ser reproducida en funcin de los siguientes procedimientos: -Mdulos de equipos controlados a travs especificacin(es) de salida fija. -Mdulos especiales o controladores feedback. -Mdulos especiales o controladores feedforward. de una(s)

Otros equipos

Equipos especiales o controladores

No debe confundirse esta operacin con el control real de la planta a simularse, pues el control slo tiene sentido si hay variaciones de las variables con el tiempo. Se recomienda mirar las opciones propias de cada simulador. Mdulos controladores feedback Los mdulos de control feedback (o por retroalimentacin) en un simulador secuencial modular son equipos cuyo objetivo es operar sobre un parmetro o variable de la corriente llamada variable manipulada en funcin de otro parmetro o variable de la corriente llamada variable controlada. Se le llama retroalimentado, pues se con base en el valor de la variable controlada en una corriente, se manipula otra variable (manipulada) en una corriente precedente a sta. Vale la pena aclarar que no se trata de una operacin unitaria, como tal, sino una operacin que establece un control con el fin de lograr la convergencia hacia un valor especificado. Se utilizan para fijar un parmetro de operacin aguas abajo en la secuencia de resolucin, de acuerdo con el valor que tom de una variable seleccionada. Desde el punto de vista conceptual, es anlogo al feedback, pero ac se manipula hacia adelante.

Mdulos controladores feedforward

Como se vio en esta seccin, a veces, cuando no se encuentra un mdulo en la librera de mdulos del simulador, y, la tarea de representarlo como la unin de varios mdulos simples del simulador queda muy difcil o incluso, es casi que imposible, es mejor definir un nuevo mdulo en el simulador. En la siguiente seccin se plantean algunos de los conceptos generales a tener en cuenta en el desarrollo de nuevos mdulos para un simulador secuencial modular.

10

Captulo 1: Fundamentos de la simulacin de procesos qumicos

1.5 DESARROLLO DE MODULOS GENERALES PARA UN SIMULADOR


En general, los tems a tener en cuenta para abordar el desarrollo de mdulos de simulacin con el objeto de utilizarlos acoplados a la estructura de un simulador de procesos de propsitos generales son los siguientes: - Esquema de funcionamiento de un mdulo generalizado: Se deben considerar las posibles variantes acerca de los distintos tipos de datos conocidos (corrientes de entrada, salidas, etc.), los grados de libertad, parmetros, filosofa de clculo, relacin con el sistema general, etc. - Interrelacin mdulo de equipo-base de datos: Aqu analizaremos la descripcin de la estructura general de conexin (intercambio de datos) entre el mdulo de simulacin (equipo) y el sistema de almacenamiento de datos del simulador (constantes fisicoqumicas, parmetros de equipos, sistema de entrada-salida, etc.). - Seleccin de parmetros de equipos: En este punto se describe la estructuracin del mdulo de acuerdo a las necesidades de la operacin a simular. Esto es, definir los grados de libertad del sistema, los parmetros a fijar segn los mismos, etc. - Niveles de clculo: En este punto se identifica la rigurosidad del clculo que se desea (grados de simplificacin). - Interrelacin mdulo de equipo-fisicoqumica: Describe el esquema que relaciona los mdulos de equipos con los programas de estimacin de propiedades fisicoqumicas. El diagrama de intercambio de informacin entre los mdulos (que representan la operacin de los distintos equipos) y el sistema o lgica central del simulador poseen una estructura general como se muestra en la Figura 1.a En sta se observa que las entradas al mdulo consisten en los parmetros del equipo (que se describirn posteriormente), las variables de retencin interna (por ejemplo: los perfiles de caudales, concentraciones y temperaturas de una torre de destilacin para ser utilizados como variables de inicializacin) y las corrientes de entrada al equipo. Adems, deben incluirse en la salida los resultados del clculo (por ej. calor total intercambiado en un intercambiador de calor) junto a las corrientes de salida del mdulo, que a su vez sern datos de entrada para el prximo equipo en la secuencia de resolucin.

Simulacin de procesos en Ingeniera Qumica

11

Fig. VI. 1.a. Arquitectura de un simulador genrico, modular secuencial. Este esquema tradicional responde a la simulacin clsica modular, secuencial en estado estacionario. Dado que los modelos planteados para cada operacin unitaria son independientes del sistema fisicoqumico a emplearse, es posible lograr generalidad y flexibilidad de programacin para los mdulos de equipos, solo teniendo en cuenta una forma apropiada de interaccin entre las secciones que deben realizar clculos fisicoqumicos y las encargadas de resolver los balances y relaciones funcionales propiamente dichas. Un punto importante en la nueva generacin de simuladores orientados al manejo de grandes cantidades de informacin es la administracin y almacenamiento de la misma. En general debe definirse algn tipo de administrador de base de datos para lograr una integracin entre los mdulos de la lgica central, de ejecucin, programas fisicoqumicos, entrada/salida de informacin, y el almacenamiento de los datos en s. Las relaciones estructurales pueden consultarse en los manuales que se proveen con cada simulador comercial. En la Figura 1.b se observa un esquema general de funcionamiento en el que se indica el flujo de informacin al resolver un equipo o mdulo.

12

Captulo 1: Fundamentos de la simulacin de procesos qumicos

Fig. VI.1.b. Esquema de clculo de cada mdulo o equipo del simulador.

ALGUNAS RECOMENDACIONES A TENER EN CUENTA EN LA SIMULACIN DE PROCESOS QUMICOS CON SIMULADORES DE PROCESOS MODULAR SECUENCIALES EN ESTADO ESTACIONARIO.
1.6

1.7 PROBLEMAS PROPUESTOS

Simulacin de procesos en Ingeniera Qumica

13