G U Í A

DE A P L I C A C I Ó N E I N S T A L A C I Ó N

SISTEMAS DE LUBRICACIÓN

G3600 • G3500 G3400 • G3300 3600 • 3500 3412E • 3400 • 3126B C18 • C-16 • C-15 • C15 C13 • C-12 • C11 • C-10 C9 • C-9 • C7

Contenido
Sistemas de aceite de lubricación .................................................. 1 Descripción general ....................................................................... 2 Flujo .......................................................................................... 2 Sumidero del motor................................................................... 2 Bomba de aceite principal......................................................... 2 Enfriadores de aceite ................................................................ 3 Válvula de derivación del enfriador de aceite ........................... 3 Filtros de aceite......................................................................... 8 Manómetro de presión diferencial de filtro de aceite................. 8 Filtros de aceite Duplex............................................................. 8 Filtros de aceite auxiliares......................................................... 8 Filtros de derivación auxiliares.................................................. 8 Medidor de nivel de aceite (varilla indicadora) .......................... 9 Respiradero del cárter............................................................... 9 Válvula de regulación de presión del aceite.............................. 9 Válvula de prioridad .................................................................. 9 Reguladores de temperatura .................................................. 10 Prelubricación ......................................................................... 10 Poslubricación......................................................................... 13 Sistemas optativos....................................................................... 17 Sistema de filtro de aceite Duplex........................................... 17 Filtros de aceite remotos......................................................... 18 Sistema de calentamiento del aceite de lubricación ............... 18 Sistemas de rellenado de aceite ............................................. 19 Supervisión de presión de aceite ............................................ 22 Acumulador de aceite del turbocompresor ............................. 22
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Tanques remotos de sumidero ............................................... 22 Consideraciones adicionales ....................................................... 28 Sistemas de filtro auxiliar de derivación .................................. 28 Sistemas de emergencia......................................................... 28 Transmisiones......................................................................... 28 Sistemas de conducción y mangueras flexibles...................... 29 Centrifugación de aceite de lubricación .................................. 29 Bomba de suministro centrífuga ............................................. 30 Precalentador.......................................................................... 30 Puntos de muestra .................................................................. 30 Almacenamiento de aceite de lubricación y sistemas de transferencia 31 Selección del aceite de lubricación .............................................. 37 Propiedades................................................................................. 38 Viscosidad............................................................................... 38 Aditivos.................................................................................... 38 Número de base total (NBT) ................................................... 39 Número de ácido total (TAN) .................................................. 39 Limpieza.................................................................................. 39 Selección del aceite del motor ................................................ 40 Consumo ..................................................................................... 41 Intervalos de cambio de aceite ............................................... 41 Supervisión de la calidad............................................................. 42 S•O•SSM................................................................................... 42 Análisis de desgaste ............................................................... 42 Análisis de estado de aceite ................................................... 42 Pruebas adicionales................................................................ 42 Contaminación............................................................................. 43

Cobre ...................................................................................... 43 Silicona.................................................................................... 43 Base de sodio, silicatos y ácido carboxílico ............................ 43 Silicona, cromo, hierro y aluminio ........................................... 43 Silicona, plomo, aluminio y estaño.......................................... 43 Cromo, molibdeno y aluminio.................................................. 43 Aluminio .................................................................................. 43 Hierro ...................................................................................... 43 Hollín ....................................................................................... 43 Agua........................................................................................ 44 Combustible ............................................................................ 44 Azufre...................................................................................... 44 Material de referencia .................................................................... 45

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Prólogo
Esta sección de la Guía de aplicación e instalación describe en términos generales la amplia gama de requisitos y opciones de los sistemas de lubricación de los motores Caterpillar® que se incluyen al inicio de esta sección. Otros sistemas de motores, componentes y principios se tratan en otras secciones de esta Guía. La información y los datos específicos de cada motor se pueden obtener de diferentes fuentes. Consulte la sección de Introducción de esta guía para obtener otras referencias. Los sistemas y componentes que se describen en esta guía no se refieren a todos los motores. A continuación se ofrece una lista general de sistemas y componentes de lubricación de los diferentes motores de Caterpillar. Consulte la Lista de precios para obtener datos específicos de opciones y compatibilidad.

G3500

Manómetro de presión diferencial de filtro Filtro Duplex Filtro de derivación centrífuga Válvula del regulador de presión Válvula de prioridad Regulador de temperatura Sistema de prelubricación Sistema de poslubricación Filtro remoto Sistema de calentamiento de aceite Sistema de rellenado Sistema de supervisión Sistema de supervisión programable Acumulador de aceite del turbocompresor Sumidero remoto Sistemas de emergencia Puntos de muestra

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G3600

3126B

3412E

3500

3600

C-9

C7

C9

Estándar Optativo - No disponible

G3300/G3400

C-10/C-12

C-15/C-16

C11/C13

C18/C15

C27/C32

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El lubricante también debe ser capaz de neutralizar los productos dañinos de la combustión y mantenerlos en suspensión durante el periodo completo de cambio de aceite. tren de engranajes. balancines y cojinetes de turbocompresores son sólo algunos de los elementos que requieren una lubricación apropiada para su normal funcionamiento. 2 • Flujo de aceite de lubricación • • Componentes de aceite de lubricación Consideraciones adicionales24 • Requisitos marinos/costafuera • • • • Centrifugación del aceite de lubricación Almacenamiento de aceite de lubricación Sistemas de transferencia de aceite de lubricación Configuraciones de sumideros de muestras Página 1 Diagramas del sistema de muestras Sistemas optativos . CONTENIDO DE LA SECCIÓN Descripción general .. Los motores equipados con sistemas de combustible HEUI utilizan aceite de motor para impulsar y controlar el suministro de combustible.... Sellas las superficies de metal del motor para protegerlas contra la oxidación. 15 • Sistemas y componentes de lubricación optativos Caterpillar® Todos los derechos reservados... árbol de levas...... el lubricante debe tener un índice de viscosidad lo suficientemente bajo como para que fluya apropiadamente cuando esté frío. Estos sistemas requieren el uso de lubricantes cuya aplicación en capas tenga la suficiente fuerza como para soportar las presiones de los cojinetes y la exposición al calor de las paredes del cilindro y del pistón.. Cojinetes principales... el propio lubricante desempeña otras funciones: • • • Amortigua los choques en los cojinetes del motor producidos por la explosión en el cilindro. Además. Neutraliza los elementos corrosivos que se generan en la combustión.. El sistema de combustible proporciona un suministro constante de aceite filtrado al motor.. Debe consultar con el distribuidor de Caterpillar local para determinar cuál es el mejor lubricante para el combustible local. El sistema de lubricación de un motor moderno cumple tres objetivos principales: Lubrica las superficies para minimizar las pérdidas por fricción. chorros de enfriamiento del pistón.... Limpia el motor al lavar las partículas producidas por el desgaste.. Además.. Los sistemas de aceite de lubricación requieren el uso de aceite limpio libre de partículas abrasivas y componentes corrosivos.... Enfría las piezas internas del motor que no pueden ser enfriadas directamente por el sistema de enfriamiento por agua.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Sistemas de aceite de lubricación Una lubricación apropiada es fundamental para el correcto funcionamiento del motor.. Eso significa que un sistema eficaz de lubricación de aceite resulta especialmente importante en estos motores. El sistema de aceite no es sólo para lubricación. ..

La válvula funciona según la viscosidad del aceite (medida por la caída de presión en el enfriador de aceite). que normalmente forma parte del grupo del motor. para adaptarse a diferentes motores y aplicaciones. El sumidero. el aceite fluye hacia los filtros de aceite. Los sumideros pueden tener diferentes capacidades. El flujo de aceite sigue por las galerías de aceite del bloque del motor. La gravedad retorna el aceite al sumidero a través de los tubos y conductos de drenaje de la culata y el bloque del motor. En motores sin válvula de derivación. El flujo del enfriador de aceite puede ser diferente según el diseño del motor. La Figura 2 y la Figura 3 muestran el flujo de aceite de lubricación de los motores 3600/G3600. Sumidero del motor El sumidero del motor sirve como depósito principal de aceite y contiene el núcleo de aceite del motor. Consulte TMI Caterpillar para obtener información específica. La capacidad de inclinación es muy importante para que el sumidero de aceite proporcione un funcionamiento apropiado del sistema de aceite de lubricación. Los motores diseñados con una válvula de derivación de enfriador de aceite pueden derivar parte del flujo de aceite por fuera del enfriador bajo ciertas circunstancias. Si el filtro está taponado. el aceite fluye a través del enfriador de aceite. El flujo básico del aceite de lubricación comienza con la bomba de engranaje de caudal fijo impulsada por engranajes y montada en el motor. A continuación se ofrece una breve descripción de componentes comunes de sistemas de lubricación. Luego. Los motores marinos y de costafuera pueden ser instalados y estar en funcionamiento continuo en posición inclinada. Algunos componentes no están disponibles para todos los modelos de motor. a menos que el filtro se tapone.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Descripción general Flujo En la Figura 1 se muestra un diagrama típico de flujo de aceite de lubricación de motor. Los sistemas de aceite de lubricación pueden estar equipados con componentes adicionales u optativos. la válvula permite que el aceite se desvíe del filtro para evitar la falta de aceite de lubricación. Bomba de aceite principal La bomba principal de aceite es una bomba impulsada por engranajes de Caterpillar® Todos los derechos reservados. aplicaciones y ciclos de servicio. Luego. se encuentra bajo el cárter para recoger el aceite que se drena del motor. configuraciones y capacidad de inclinación. La bomba extrae el aceite del sumidero a través del colador grueso de la campana de succión. Página 2 . donde se distribuye hacia todos los componentes que requieren flujo de aceite y presión. el aceite se bombea hacia el enfriador de aceite. Es posible que otras aplicaciones móviles requieran el funcionamiento temporal del sumidero en posición inclinada. Caterpillar puede proporcionar motores que cumplen o exceden los requisitos específicos de ángulo de inclinación. Todo el flujo de aceite se filtra antes de entrar en el motor.

la válvula se abre permitiendo que el aceite se desvíe por fuera del enfriador. En esta situación. Válvula de derivación del enfriador de aceite La válvula de derivación del enfriador de aceite permite que el aceite fluya directamente hacia los filtros de aceite si el enfriador de aceite se tapona o si la viscosidad del aceite es elevada. Los arranques en frío normalmente hacen que el aceite de lubricación se desvíe por fuera del enfriador. Página 3 . la viscosidad se determina por la diferencia de presión en el enfriador de aceite. Enfriadores de aceite Los enfriadores de aceite normalmente son de tipo casco y tubo. Si la diferencia de presión excede el límite preestablecido. algunos motores más grandes pueden usar enfriadores de tipo placa y bastidor para aplicaciones de enfriador remoto. Los diseños específicos de cada modelo varían según el modelo y la clasificación del motor.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación caudal fijo. Caterpillar® Todos los derechos reservados. con caudal de agua en serie y caudal de aceite paralelo. Sin embargo. La potencia de la bomba depende de la velocidad del motor y los efectos de los cambios de restricciones del sistema se minimizan gracias al uso de válvulas de regulación de presión.

2. Cuando los espacios libres dentro del motor aumentan debido al desgaste normal. haciendo que el aceite se desvíe por fuera del enfriador hasta que el aceite está lo suficientemente caliente como Página 4 Caterpillar® Todos los derechos reservados. 5. . 1 1. 3. Bomba de aceite de lubricación – La cantidad de aceite de lubricación suministrado por la bomba de aceite de lubricación excede las necesidades del motor cuando el motor es nuevo. Válvula de regulación de presión de aceite – Esta válvula regula la presión del aceite en el motor y dirige el aceite excedente de nuevo hacia el sumidero. el flujo necesario para una lubricación apropiada del motor seguirá siendo adecuado. Sumidero – El aceite de lubricación es extraído del sumidero a través de un colador y dirigido hacia la entrada de la bomba de aceite de lubricación. 4. la válvula de derivación se abre. Enfriador de aceite de lubricación – El aceite del motor se enfría mediante el agua de las camisas o una fuente externa de agua en el enfriador de aceite del motor.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Diagrama típico de flujo de aceite de lubricación del motor Figura No. Válvula de derivación del enfriador del motor – cuando la viscosidad el aceite causa una caída sustancial de la presión del enfriador de aceite.

Filtro de aceite de lubricación – Los filtros de aceite de lubricación de Caterpillar son de flujo total con una válvula de derivación para proporcionar adecuada lubricación si el filtro quedara taponado. 8. Página 5 . La válvula de derivación del filtro de aceite es una protección contra la falta de aceite de lubricación si el filtro de aceite se tapona. El sistema del filtro puede ser de elemento reemplazable o de tipo enroscable.Guía de aplicación e instalación para que sea necesario que todo el flujo de aceite pase por el enfriador. Caterpillar® Todos los derechos reservados. Sistemas de lubricación 7. Válvula de retención – Evita la inversión de flujo de aceite a través de la bomba de prelubricación cuando la bomba está inactiva. El flujo de aceite transporta el calor y las partículas desgastadas y retorna al sumidero por gravedad. Conductos de aceite del motor – El flujo de aceite principal se distribuye por los conductos hacia los componentes internos del motor. 6. 9. Bomba de prelubricación – Sólo se usa durante el ciclo de arranque.

3. . Localizaciones de aceite de emergencia 10.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Sistema de aceite de prelubricación del 3600 – Modelo 3608 Figura No. Aceite a árboles de levas 14. 6. Bomba de aceite Bomba de prelubricación Enfriadores de aceite Filtros de aceite Caja de termostato de aceite Palanca de válvula de filtro Duplex de aceite 7. Aceite a filtros centrífugos (sólo 3600) 9. Múltiple de aceite (aceite a cojinete) 12. 2 1. Aceite desviado 17. 2. 4. Turbocompresor 16. Múltiple de aceite (chorros de enfriamiento de aceite a pistón) 11. Válvula de retención * Flujo en dirección opuesta durante la prelubricación Página 6 Caterpillar® Todos los derechos reservados. Válvula de prioridad 8. Aceite a cojinetes principales 13. 5. Filtros centrífugos (sólo 3600) 15.

Turbocompresor 16.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Diagrama del sistema de aceite de prelubricación del 3600 – Modelo 3612 Figura No. 3. 7. Válvula de retención 18. Válvula de retención * Flujo en dirección opuesta durante la prelubricación Caterpillar® Todos los derechos reservados. 3 1. Múltiple de aceite (2) (chorros de enfriamiento de aceite a pistón) 12. 4. Aceite a cojinetes principales 13. 5. 6. 9. Chorros de enfriamiento de pistón 19. Aceite a árboles de levas 14. 10. Aceite desviado 17. Página 7 . Filtros centrífugos (sólo 3600) 15. 2. Bomba de aceite Bomba de prelubricación Enfriadores de aceite Filtros de aceite Caja de termostato de aceite Palanca de válvula de filtro Duplex de aceite Válvula de prioridad Aceite a filtros centrífugos (sólo 3600) Localizaciones de aceite de emergencia Múltiple de aceite (chorros de enfriamiento de aceite a pistón) 11. 8.

Consulte la sección Consideraciones especiales. mientras que los filtros Caterpillar® Todos los derechos reservados. En ese caso. aplicación y ciclo de servicio. el uso de filtros Duplex permite cambiar el filtro del aceite con el motor en marcha. La capacidad del filtro auxiliar varía según el modelo de motor. no debe instalarse el filtro auxiliar en el sistema. En su caso. El filtro auxiliar puede considerarse optativo en los motores equipados con colectores de cárter de tamaño estándar si se reduce el intervalo de cambio de aceite. Se recomienda el uso de elementos originales de Caterpillar para que la protección del motor sea óptima. este filtro auxiliar se envía suelto y proporciona mayor capacidad y poder de filtración al sistema de aceite de lubricación. Manómetro de presión diferencial de filtro de aceite Se ofrecen y recomiendan manómetros de presión diferencial de filtro de aceite para diversos modelos de motores. Si se usa una opción de colector de cárter profundo. para obtener más información al respecto.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Filtros de aceite Los filtros de aceite de Caterpillar han sido diseñados para sacar partículas sólidas (suficientemente grande como para causar una abrasión perceptible) del aceite mediante filtración mecánica. puede ser recomendable para algunos usuarios la instalación de dichos sistemas en ciertas condiciones de operación inusuales. Filtros de aceite Duplex Los filtros de aceite Duplex se pueden usar en lugar de los filtros de aceite estándar en algunos modelos de motores. Los filtros auxiliares generalmente se agrupan en dos categorías: centrífugos y absorbentes. Los manómetros de presión diferencial son estándar en los sistema de aceite de lubricación de los 3600/G3600. Los intervalos de cambio de filtro deben adaptarse a los datos de servicio publicados relacionados con cada modelo de motor. aplicación y ciclo de servicio. se recomienda hacer un análisis de aceite para determinar el intervalo correcto de cambio de aceite. permitiendo que los intervalos de cambio de aceite sean más largos. Los sistemas estándar de filtro de aceite de los motores Caterpillar cumplen los requisitos de partículas y tienen un tamaño que proporciona intervalos de tiempo razonables entre cambios de filtro. los manómetros no están integrados en los controles del motor. Consulte la Página 8 . En muchas de las aplicaciones. para obtener más información al respecto. Sin embargo. En la mayoría de los casos. Filtros de derivación auxiliares Los motores de Caterpillar normalmente no necesitan sistemas de filtro de aceite auxiliar. sección Sistemas optativos de aceite de lubricación. Los filtros centrífugos han demostrado su eficacia para prolongar la duración del filtro principal. Filtros de aceite auxiliares Algunos motores de gas Caterpillar de combustión enriquecida (estequiométrico) incluyen un filtro de aceite auxiliar. pero pueden ser supervisados por el operador para evitar el funcionamiento con los filtros taponados.

como algodón o fibra de celulosa. que absorbe los ácidos y la humedad. Consulte la Guía de aplicación e instalación de la ventilación del cárter. Página 9 . para obtener más información. Consulte la Figura 4. Centrífugos Utilizados principalmente en motores diesel 3500 y 3600. graduaciones que indican el nivel de aceite del motor en el sumidero. o varilla indicadora. deben pararse para comprobar el nivel de aceite. la varilla indicadora está marcada de forma que permite comprobar el nivel del aceite con el motor parado o en marcha. Medidor de nivel de aceite (varilla indicadora) El medidor de nivel de aceite. material de desgaste. Los filtros de derivación absorbentes auxiliares aumentan la capacidad de aceite y pueden prolongar los periodos de cambio de aceite y filtro. número de publicación LSBW4958-00. El aceite excedente se envía de nuevo al sumidero. los intervalos de drenaje no se pueden prolongar arbitrariamente.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación absorbentes reducen los ácidos y contaminantes del aceite. Válvula de regulación de presión del aceite La mayoría de los modelos de motor utilizan una válvula de regulación de presión del aceite para regular la presión del aceite en el circuito de aceite de lubricación. La duración del aceite y del filtro debe comprobarse mediante sistemas adecuados de supervisión. Válvula de prioridad Los sistemas de aceite de lubricación de los 3600/G3600 están regulados por una válvula de prioridad de aceite. y recalibrarse si fuera necesario. está marcada con Caterpillar® Todos los derechos reservados. y elimina los contaminantes del aceite. hollín y material carbónico del aceite. En la sección Consideraciones adicionales de esta guía podrá encontrar más información sobre los filtros de derivación centrífugos. Los filtros centrífugos pueden aumentar el número de horas de operación hasta que se restringe el filtro principal. debe comprobar la varilla indicadora de estos motores para verificar su precisión. Después de la instalación. Los motores marinos y de costafuera normalmente se instalan y utilizan inclinados. No se recomienda el uso de filtros de derivación centrífugos en los motores de gas. los filtros centrífugos instalados en el motor eliminan del aceite los elementos sólidos de micrones que se encuentran en los residuos sedimentosos. Respiradero del cárter El respiradero del cárter beneficia al sistema de aceite al igualar las presiones del cárter y del aire exterior. En los motores de más de 32 litros. Absorbentes Los filtros absorbentes tienen un componente absorbente. Sin embargo. Los motores de 32 litros o menos.

Reguladores de temperatura Los reguladores de temperatura de aceite dirigen el aceite de lubricación a los enfriadores de aceite y luego a los filtros de aceite. Nota: La duración del aceite se reducirá y los componentes del motor pueden sufrir daños si se permite que la temperatura del aceite sea excesiva durante el funcionamiento del motor. La válvula también incluye capacidades avanzadas de regulación de aceite para mayor protección y mejor administración del aceite de lubricación.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Figura No. Página 10 . especialmente los motores 3500 configurados para temperaturas elevadas de agua de las camisas. La prelubricación es un sistema obligatorio para los motores 3600/G3600 y resulta especialmente importante después de periodos de velocidad en vacío. los sistemas de prelubricación lubrican todos los cojinetes de eje más importantes antes de alimentar con electricidad los motores de arranque. Esto hace que la presión de la galería de aceite sea independiente de las caídas de presión del filtro y del enfriador de aceite. 4 La válvula de prioridad regula la presión del aceite en la galería de aceite principal del bloque de cilindros en lugar de hacerlo en la bomba de aceite. Los reguladores de temperatura de los motores 3600 también ayudan a mantener el aceite a la temperatura óptima necesaria para anillos más ajustados y para prolongar la duración del anillo. Aunque la mayoría de los modelos de motores de Caterpillar requieren un flujo total de aceite a través del enfriador en todo momento. utilizan un regulador de temperatura en el circuito de aceite para controlar más precisamente la temperatura del aceite. cambios de aceite y cambios de filtro. En cualquier caso. Los sistemas Caterpillar® Todos los derechos reservados. enfrían el aceite usando un circuito de posenfriado en lugar del circuito de agua de las camisas. Estos motores también usan un regulador de temperatura de aceite en lugar de la válvula de derivación por fuera del enfriador de aceite para evitar el enfriamiento excesivo del aceite. así como todos los motores 3600. las temperaturas del aceite se mantienen dentro de unos límites aceptables. configurados para soportar temperaturas elevadas de agua de las camisas. Prelubricación Utilizados principalmente en los motores más grandes. Los sistemas de prelubricación pueden funcionar con motores de arranque eléctricos y motores de arranque de aire. Los motores 3500. algunos de los motores más grandes. siempre que el sistema de enfriamiento tenga el tamaño adecuado.

La válvula de retención se usa para evitar que el aceite presurizado fluya a través de la bomba de prelubricación durante el funcionamiento del motor. Los sistemas de prelubricación automáticos que suministra Caterpillar incluyen controles de arranque. Un sistema bien diseñado debe incluir capacidad de parada de la bomba de prelubricación para evitar que la bomba esté en funcionamiento demasiado tiempo. El sistema de prelubricación intermitente utiliza una bomba instalada en el motor y se conecta inmediatamente antes del arranque del motor. Como la bomba de prelubricación intermitente opera a una velocidad de flujo y presión mayores que la bomba continua. Caterpillar® Todos los derechos reservados. una válvula de retención y los conductos del motor. Consulte las listas de precios específicas de cada modelo de motor para saber cuáles son las opciones disponibles. La Figura 5 es un diagrama del sistema de prelubricación de los motores 3600/G3600. Nota: Las bombas de prelubricación de instalación remota deben situarse y conectarse a los conductos de forma que se evite la restricción excesiva de entrada.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación pueden ser manuales o automáticos. no se recomienda el uso de la bomba durante periodos prolongados de tiempo. un motor compresor de aire o un motor de gas natural comprimido (sólo en motores de gas). Cuando se detecta el aceite en la parte superior del sistema de lubricación. los motores de arranque reciben alimentación eléctrica automáticamente. pero deben estar alimentadas por una fuente independiente de cualquier fallo que pueda exigir el arranque del motor. El tiempo de prelubricación intermitente varía según el modelo de motor y la temperatura del aceite. En la Figura 7 se muestra un sistema automático. Los sistemas automáticos reducen significativamente la cantidad de tiempo de prelubricación anterior al ciclo de arranque del motor. bombas impulsadas por electricidad o aire. Las bombas de prelubricación pueden ser impulsadas por un motor eléctrico. Esto puede producir un exceso de aceite en los cilindros y Página 11 . El tipo de bomba de prelubricación determina si el sistema es intermitente o continuo. El sistema manual requiere que el operador del motor accione manualmente una bomba de sumidero para llenar los conductos de aceite del motor antes de activar los motores de arranque. Los sistemas de prelubricación automáticos que se ofrecen para los motores de Caterpillar son: • • • • Sistema de prelubricación intermitente Sistema de prelubricación continuo Sistema de prelubricación redundante Sistema de prelubricación de arranque rápido Sistema de prelubricación intermitente El sistema de prelubricación intermitente proporciona un rendimiento adecuado para aplicaciones que no requieren un arranque rápido.

Sistema de prelubricación continuo La prelubricación continua se usa en aplicaciones de arranque inmediato y normalmente se usa junto con el sistema de calentamiento del agua de las camisas y del aceite de lubricación. Sistema de prelubricación de arranque rápido El sistema de prelubricación de arranque rápido consta de dos bombas eléctricas de prelubricación. Este sistema opera continuamente cuando el motor no está en funcionamiento. Este sistema es similar al sistema de prelubricación redundante. Cuando se arranca el motor. la bomba intermitente hace una poslubricación del motor. en las que es importante que el motor arranque. Este sistema normalmente se usa para aplicaciones de arranque en frío o generadores de emergencia. ofreciendo las ventajas de ambos. la bomba continua mantiene el nivel de aceite cerca de la parte superior el bloque de cilindros a través de la válvula de derrame. permitiendo así el arranque inmediato del motor. En circunstancias normales. excepto porque la bomba de refuerzo no es sólo una bomba de reserva de la bomba continua. la bomba de refuerzo automáticamente poslubrica el sistema. La Figura 6 y la Figura 7 son ejemplos de diagramas de sistemas de prelubricación de arranque rápido. Tras la Caterpillar® Todos los derechos reservados. De esta forma se asegura que el aceite de lubricación estará disponible en los cojinetes en todo momento. Utilizados principalmente en la familia de motores 3600. Tras la poslubricación. la bomba continua se activa y mantiene el nivel de aceite en el motor. La bomba de prelubricación intermitente sólo funciona si falla la bomba continua. este sistema depende del nivel de aceite del motor. Para el arranque. Cuando un motor equipado con un sistema de prelubricación continua se para. la presión del aceite se reduce. la bomba continua se para y la bomba de refuerzo arranca para elevar la presión del aceite a un nivel suficiente como para permitir el ciclo de arranque. Sistema de prelubricación redundante El sistema de prelubricación redundante combina los sistemas de prelubricación continuo e intermitente. en vez del interruptor de presión que se usa en el sistema de prelubricación intermitente. el sistema de lubricación continua elimina el retardo de la espera por la terminación del ciclo de la prelubricación intermitente. Cuando se abre el interruptor de presión. Mientras el motor no está en funcionamiento. la bomba de prelubricación continua mantiene el motor preparado para el arranque inmediato al mantener el nivel de aceite del motor. Los sistemas de prelubricación continua utilizan bombas con velocidades de flujo menores que los sistemas de prelubricación intermitentes. una bomba continua y una bomba de refuerzo. Página 12 . sino que es parte integral del sistema. la válvula de derrame de control piloto se abre y el interruptor de presión de prelubricación se abre. Es necesario un nivel de aceite mínimo en el motor para la conexión del sistema de arranque.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación causar un posible bloqueo hidráulico durante el arranque. Cuando el motor se para.

la válvula de derrame de control piloto se abre y el interruptor de presión de prelubricación se abre. La poslubricación del motor no funciona si se usa el botón de Parada de emergencia (E-Stop) para parar el motor. Poslubricación Los motores 3600/G3600 tienen un ciclo estándar de poslubricación. La poslubricación mantiene el flujo de aceite después de pararse el motor para proteger los cojinetes del turbocompresor. Cuando se abre el interruptor de presión. la presión del aceite se reduce. El tiempo de prelubricación de arranque rápido varía un poco según la temperatura del aceite. Los tiempos normales de prelubricación de arranque rápido.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación poslubricación. la bomba continua se activa y mantiene el nivel de aceite en el motor. Como no se produce poslubricación cuando se usa el botón de parada de emergencia. Caterpillar® Todos los derechos reservados. Hay botones de parada de emergencia en el panel de control. Página 13 . son de 5 a 7 segundos con aceite a 25°C (77°F). medidos desde la señal inicial hasta la conexión del motor de arranque. la poslubricación se desactiva para evitar el flujo de aceite hacia la posible fuga. la caja de uniones y en la banda del terminal del cliente. Como una fuga de aceite puede ser la causa del uso del botón de parada de emergencia. ésta sólo debe usarse para paradas de emergencia.

5 Página 14 Caterpillar® Todos los derechos reservados. .Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Sistema de aceite de lubricación para motores 3600/G3600 con prelubricación intermitente o continua Figura No.

Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Sistema de aceite de lubricación para motores G3600 con prelubricación optativa de arranque rápido Figura No. 6 Caterpillar® Todos los derechos reservados. Página 15 .

Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Prelubricación de aire para 3600/G3600 Figura No. 7 Página 16 Caterpillar® Todos los derechos reservados. .

Caterpillar® Todos los derechos reservados. El aceite puede caer en las superficies calientes del motor e incendiarse. La válvula de ventilación permite purgar el aire que haya entrado en el sistema principal o en el auxiliar cuando se instala el nuevo elemento. Nota: El cambio del filtro del aceite con el motor en marcha no debe hacerse en motores equipados con radiadores y ventiladores de enfriamiento instalados en la unidad. Sistema de filtro de aceite Duplex Muchos motores marinos y de explotaciones petrolíferas que requieren la certificación de la sociedad de clasificación marina. Figura No. deben ser capaces de cambiar el filtro del aceite sin parar el motor. Página 17 . 8 El sistema proporciona los medios para cambiar los elementos de filtro principal o auxiliar con el motor en funcionamiento a cualquier carga o velocidad. El sistema auxiliar es capaz de proporcionar una filtración adecuada del aceite durante al menos 100 horas de operación con cargas y velocidades máximas. Se incluye un indicador de cambio de filtro para avisar de cuándo se debe cambiar los elementos del filtro principal. Consulte el Manual de operación y mantenimiento del motor para obtener instrucciones para purgar el sistema. Consulte las listas de precios de motores para saber cuáles son las opciones disponibles para cada modelo específico de motor. Ambos sistemas utilizan los mismos elementos de filtro. El cambio del filtro durante el funcionamiento puede ser también un requisito del cliente en ciertas aplicaciones de generación de energía eléctrica e industriales. El sistema optativo de filtro de aceite Duplex de Caterpillar (se muestra un ejemplo en la Figura 8 de abajo) cumple los requisitos del sistema de filtro estándar y cuenta con un sistema de filtro auxiliar con las válvulas y conductos necesarios.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Sistemas optativos Esta sección describe en términos generales las diferentes opciones de sistemas de lubricación disponibles para los motores Caterpillar. Nota: El aire debe purgarse de la sección cambiada para evitar posibles daños en el turbocompresor y en el cojinete.

Instale los conductos de aceite con la longitud más corta posible y que sean al menos tan grandes como las conexiones del motor. Los sistemas de calentamiento del aceite de lubricación resuelven estos problemas. antes de hacer cualquier modificación al sistema de lubricación del motor. como sucede en las torres de perforación de tierra. rara vez causan problemas si se siguen las siguientes recomendaciones: • Utilice procedimientos diseñados para mantener la limpieza del sistema del aceite durante la remoción e instalación de los filtros y conductos de aceite. El aceite frío también es más exigente con el sistema de arranque. PRECAUCIÓN: Se pueden producir daños en el motor si el filtro del aceite se conecta incorrectamente. Aunque los filtros remotos sufren más fugas de aceite. El sistema de calentamiento se para cuando arranca el motor o el aceite alcanza la temperatura deseada. debe obtener autorización de Caterpillar Inc. reduciendo su capacidad de acudir rápidamente donde sea necesario. el sistema de calentamiento se activa. Utilice tubos de calidad o mangueras de presión media y alta temperatura de 120°C (250°F) que sea equivalente o exceda las especificaciones de SAE 100R5. Tenga cuidado al conectar los conductos de aceite para que la dirección del flujo del aceite sea la correcta. que requiere un par de arranque más alto. Sin embargo. Los sistemas de calentamiento de aceite de lubricación normalmente son controlados por un termostato. para proteger la cobertura de la garantía. Mantenga todas las aberturas tapadas hasta que se haga la conexión final. En algunos motores se recomienda el uso de sistemas de calentamiento de aceite de lubricación para calentar el aceite de lubricación hasta los 10°C (50°F) cuando la temperatura ambiente es inferior a esta temperatura. Sujete las mangueras lo necesario para evitar rozaduras y cortes en las esquinas más afiladas. • Sistema de calentamiento del aceite de lubricación El aceite frío tiene una viscosidad más alta y fluye más lentamente a través de los conductos del aceite.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Filtros de aceite remotos Algunos motores de Caterpillar pueden usar filtros de aceite de instalación remota cuando las limitaciones de espacio o la capacidad de servicio son un problema. También se recomienda su uso cuando es necesario tener capacidad de arranque rápido. Cuando el motor se para y la temperatura del aceite cae por debajo de la temperatura deseada. • • • Página 18 . El sistema de calentamiento de aceite de lubricación de Caterpillar Caterpillar® Todos los derechos reservados.

La alarma de nivel de aceite debe sonar cuando el nivel de aceite del sumidero cae por debajo de la marca de Añadir del indicador de nivel de aceite (varilla indicadora). • . Sistemas de rellenado de aceite Algunas aplicaciones requieren la instalación de un sistema fijo de rellenado de aceite para asegurar el mantenimiento de un nivel constante de aceite de lubricación en el sumidero del motor. La parada por nivel de aceite se produce cuando el nivel de aceite del sumidero se encuentra por debajo de un nivel aceptable. los calentadores de agua de las camisas en combinación con el sistema de prelubricación continua puede satisfacer las necesidades de calentamiento del aceite de lubricación. válvulas y conexiones de la unidad (el cliente debe hacer las conexiones de los conductos con el motor). El sistema de rellenado de aceite de lubricación de Caterpillar normalmente incluye un regulador de nivel de aceite e interruptores de alarma y parada. Los interruptores de alarma de nivel de aceite y parada indican al operador cuándo está bajo el nivel de aceite. Para evitar la cocción al calentar el aceite. la temperatura de la parte externa del calentador no deben exceder los 150°C (300°F) y los elementos del calentador deben tener una densidad máxima de calor de 1. En las aplicaciones marinas utilice una variación del calentador de Caterpillar® Todos los derechos reservados. Estas almohadillas se pueden usar para aumentar la temperatura del aceite de lubricación hasta el nivel deseado de 10°C (50°F). este sistema está administrado por el cliente. etc. En algunas aplicaciones. Otra solución que requiere una cuidadosa consideración es el calentamiento de inmersión. No se recomienda el contacto directo entre los elementos de calentamiento y el aceite de lubricación debido al peligro de cocción. También se pueden usar almohadillas de calentamiento.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación es una unidad pre-empaquetada que se envía sin montar y que se puede usar como calentador independiente de aceite de lubricación o en combinación con un calentador de agua de camisas. incluyendo controles para arrancar/parar la bomba. Sin embargo. si bien Caterpillar ofrece sistemas de rellenado de aceite que funcionan con un suministro de aceite de alimentación por gravedad que mantiene un nivel de aceite seguro y constante.24 w/cm2 (8 w/pulg2). este método de calentamiento debe calcularse cuidadosamente antes de aplicarse. El paquete normal incluye lo siguiente: • • • Bomba de circulación Calentador de aceite eléctrico Panel de control. En la mayoría de los casos. Es importante instalar el regulador de nivel de aceite y los medidores del interruptor de parada en el lugar Página 19 Conductos. control de temperatura. inmersión cuando el valor se canalice a través del sumidero de aceite del motor. diseñadas para precalentar el aceite.

Dependiendo de la altura a la que entre el conducto de rellenado en el colector del cárter.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación apropiado. También debe instalarse una válvula de cierre entre el depósito remoto y el regulador de nivel de aceite para permitir el servicio y mantenimiento. mientras que otros suministran aceite por gravedad. el sistema debe añadir aceite al sumidero cuando el nivel cae por debajo de la marca de Lleno en marcha del indicador de aceite (varilla indicadora). El sistema se activa mediante una válvula de movimiento libre si el nivel de aceite cae por debajo del nivel máximo en funcionamiento. por lo tanto es importante que cada sistema sea inspeccionado y comprobado para asegurar un funcionamiento apropiado y un flujo firme de aceite. Algunos sistemas de rellenado están operados por una bomba. Consulte la Figura 9 para localizar los puntos de instalación apropiados. El sistema de rellenado de Caterpillar que se ofrece para los motores G3600 proporciona un sistema de rellenado de apoyo en suelo alimentado por gravedad. La mayoría de los interruptores de nivel de aceite y mecanismos de rellenado están ventilados. . Una tercera válvula de movimiento libre proporciona un contacto de parada del motor si el nivel de aceite cae por debajo del nivel de parada preestablecido. Este sistema automático detecta el nivel y alimenta aceite al sumidero cuando es necesario desde un depósito remoto. regularán un nivel erróneo debido a la presión de cárter. Una segunda válvula de movimiento libre activa una alarma de nivel bajo/alto si el nivel de aceite cae por debajo o excede un nivel de alarma preestablecido. El conducto de ventilación de estos mecanismos debe ir al cárter (muy por encima de la línea de nivel de aceite). Consulte la Figura 9 para localizar el punto de instalación apropiado. Si no se sitúan apropiadamente los medidores se pueden producir alarmas/paradas prematuras o el nivel del aceite del sumidero puede caer muy por debajo de lo recomendado antes de que se active la alarma/parada. la presión en el colector puede variar de 0 kPa a 7 kPa (de 0 psig a 1 psig). No debe haber puntos bajos en la línea de ventilación que permitan que el aceite se acumule y produzca bloqueos de la línea de ventilación. Para que un sistema de rellenado de aceite mantenga un nivel constante de aceite en el sumidero. Si están ventilados hacia la atmósfera. El depósito remoto debe poder suministrar aceite al sumidero bajo cualquier condición de operación. Página 20 Caterpillar® Todos los derechos reservados.

9 Caterpillar® Todos los derechos reservados. Página 21 .Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Localizaciones de la alarma y parada de nivel de aceite bajo y del medidor de rellenado Figura No.

Esto se debe al la entrada de aire a alta presión en el intercambiador de calor que fluye hacia atrás por el compresor del turbocompresor. deben usarse contactos de presión baja de aceite para parar el motor si la presión es demasiado baja. Caterpillar® Todos los derechos reservados. Debe utilizarse algún medio para supervisar la presión de aceite. . Las opciones con interruptor permiten que el usuario escoja la respuesta del motor cuando la presión de aceite es baja. Página 22 Acumulador de aceite del turbocompresor Los modelos de motor de más de 32 litros equipados con posenfriador aireaire (ATAAC) pueden experimentar el funcionamiento inverso del turbocompresor cuando se para el motor. TMI y en las instrucciones electrónicas especiales de Caterpillar para cada motor. Además. NO se recomienda bajo ninguna circunstancia el uso de un sistema común de tanque de aceite de lubricación externo cuando se usa una instalación de múltiples motores. Las funciones avanzadas de algunos motores de Caterpillar incluyen opciones con interruptor para el usuario y puntos de ajuste programables por el usuario para advertencia/reducción de potencia/parada.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Supervisión de presión de aceite El mantenimiento de suficiente presión de aceite es muy importante para el funcionamiento del motor. Aunque la economía de un sistema de aceite de lubricación común puede resultar atractiva. todos los motores que comparten el sistema de aceite de lubricación común estarán en peligro. las funciones de parada automática del motor no se ofrecen en las aplicaciones de un solo motor marino o móvil para evitar paradas inesperadas del motor que podrían crear situaciones peligrosas. Para mayor seguridad. consulte el Manual de operación y mantenimiento de cada motor para ver las opciones disponibles. En algunos casos. los requisitos de inclinación o la duración deseada de intervalos de cambio de aceite. los riesgos son mayores que los beneficios. De la Figura 12 a la Figura 15 se ofrecen ejemplos de tanques remotos de sumidero. Tanques remotos de sumidero El espacio en el motor. El acumulador de aceite protege y puede prolongar la duración de los cojinetes del turbocompresor. Los parámetros predeterminados y los valores de los puntos de ajuste de estas funciones se ofrecen en TIA. Los puntos de ajuste programables permiten que el usuario escoja la respuesta del motor cuando la presión de aceite es baja. El acumulador de aceite del turbocompresor proporciona un suministro de aceite para lubricar y enfriar el turbocompresor en esas circunstancias. pueden ser factores que aconsejen el uso de un tanque remoto de sumidero de aceite. La mayoría de los motores tienen algún sistema de supervisión de presión de aceite. En el caso de avería de un motor. esto se consigue mediante el uso de medidores de presión de aceite. Los acumuladores del turbocompresor son equipo optativo para los motores G3500.

debe haber una distancia mínima de aproximadamente 150 mm (6 pulgadas) entre la parta superior del tanque y el nivel de aceite más alto que se espera alcanzar en el tanque. El aceite debe estar en el tanque durante el mayor tiempo posible para maximizar la desgasificación. el refrigerante y las soluciones que se usan para lavar el motor. Para proporcionar una desgasificación adecuada del sumidero remoto.3 m (51 pulgadas) la capacidad máxima de levantamiento de succión hasta la bomba de aceite de lubricación impulsada por el motor. Los drenajes de sumidero del motor deben situarse lo más lejos posible del área de succión de la bomba de aceite. Las conexiones deben soportar aceite de lubricación de motor a una temperatura de hasta 130°C (266°F). incluyendo las pérdidas en los conductos y en el colador. En las aplicaciones marinas. instale un tubo de ventilación en el extremo delantero del tanque y otro en el extremo trasero. Deben usarse conexiones de drenaje flexibles con pestañas en los extremo del sumidero de montaje en motor para evitar los daños producidos por la vibración y el crecimiento térmico. Debe mantenerse por debajo de 1. Página 23 . • • • • • • • • Caterpillar® Todos los derechos reservados. Las conexiones deben soportar el contacto con el combustible. Deben colocarse dos conductos de ventilación de 100 mm (4 pulgadas) de diámetro mínimo en los tanques remotos de sumidero. Las estructuras transversales en el tanque deben tener orificios para aire y conductos para aceite en la estructura para asegurar un flujo de aceite adecuado hacia los conductos de succión de la bomba. • • Cada uno de los conductos de succión debe equiparse con una entrada en forma de campana para mantener al mínimo las pérdidas de presión. Deben considerarse los siguientes puntos a la hora de instalar sumideros remotos en la estructura de montaje del motor: • El sumidero debe ocupar la longitud completa del motor para asegurar una expansión térmica uniforme.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Sumidero remoto con drenaje por gravedad El diseño recomendado para un tanque remoto de sumidero es el que se muestra en la Figura 15. Los conductos de drenaje del sumidero de aceite del motor al sumidero remoto deben terminar por debajo del nivel mínimo de aceite.

Consulte la Figura 12. lo cual pueden causar problemas dinámicos en el cigüeñal durante el funcionamiento del motor. Página 24 . Antes de llenarse. Las superficies situadas por encima del nivel mínimo de aceite deben protegerse con una capa anticorrosión. El tanque necesita un tubo de sondeo local para determinar el volumen de aceite así como para contacto de alarma de nivel bajo. y descarga aceite limpio de nuevo en el sumidero cerca de los conductos de succión de la bomba de aceite de lubricación. En las aplicaciones marinas. Utilice juntas de pestaña en los conductos de succión de las bombas de aceite de lubricación para permitir su inspección antes de usar. la superficie interior del tanque remoto de sumidero debe ser accesible para su limpieza tras su fabricación inicial o después de cualquier reparación consiguiente. la temperatura de la parte externa del calentador no deben exceder los 150°C (300°F) y los elementos del calentador deben tener una densidad máxima de calor de 1. Cuando se utiliza. sitúe los sumideros colectores en el extremo trasero del tanque.24 w/cm2 (8 w/pulg2). El aceite del sumidero remoto retorna al sistema de aceite del motor mediante la bomba de presión principal impulsada por el motor. Los sumideros remotos con bombas de barrido normalmente se utilizan cuando la altura de la estructura de base es pequeña. el centrifugador de aceite de lubricación toma aceite del sumidero colector en un nivel por debajo del conducto de succión de la bomba principal de aceite de lubricación. La bomba de barrido se usa para vaciar el aceite de la bandeja colectora del motor hacia el sumidero remoto. Caterpillar® Todos los derechos reservados. • • • • Sumidero remoto con bomba de barrido Para las aplicaciones de sumidero remoto se puede proporcionar una bomba de barrido impulsada por el motor que no permita el drenaje por gravedad. debe instalarse un elemento separador para aislar el tanque remoto de sumidero del casco. • • Los tanques remotos de sumidero también deben estar equipados con una bobina para calentar el aceite a 38°C (100°F). Estas salpicaduras normalmente contribuyen a que se produzca más espuma en el aceite. No se recomienda el contacto directo entre los elementos de calentamiento y el aceite de lubricación debido al peligro de cocción. Para evitar la cocción al calentar el aceite. La bobina debe fabricarse con material resistente a la corrosión. La bandeja colectora normalmente tiene muy poca capacidad y la acumulación de aceite excedente normalmente hace que el cigüeñal salpique aceite.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación • En las aplicaciones marinas.

Instale una válvula de no retorno para evitar que el aceite fluya hacia atrás cuando el motor se para. Este sistema puede resultar muy complejo debido a las bombas. conductos y válvulas adicionales. Debe tener una cesta de acero inoxidable con orificios de 650 micrones (0. Se debe usar un manómetro de presión diferencial que indique cuándo es necesaria la limpieza manual del colador. Colador de succión Instale un colador de succión en los conductos entre el sumidero remoto y las bombas de circulación de aceite de lubricación. El sumidero de aceite auxiliar se usa junto con el sumidero de aceite del motor. las sociedades marinas y/o el propietario pueden requerir el uso de bombas de reserva eléctricas impulsadas por el motor. considere el uso de un tanque de sumidero de aceite auxiliar. Conductos El tanque remoto de sumidero debe ser corto con pocos ángulos y tener una pendiente continua hacia arriba hacia la bomba.025 pulgadas) e inserciones magnéticas. diluir o neutralizar y permite que los periodos entre cambios de aceite sean proporcionalmente mayores. El espacio necesario para dicho tanque se puede usar mejor en aplicaciones marinas. Nota: Los tanques de sumidero auxiliares pueden aumentar el intervalo entre cambios de aceite. Caterpillar® Todos los derechos reservados. Proporcione conexiones de ventilación y drenaje en los puntos alto y bajo del sistema. A diferencia de los tanques de sumidero remoto que reemplazan a los sumideros de aceite del motor. El intervalo de cambio de aceite se puede multiplicar por dos añadiendo un sumidero auxiliar con la misma capacidad que el sumidero de aceite instalado en el motor. El intervalo de cambio de aceite del motor es directamente proporcional a la cantidad total de aceite. Esta pendiente contribuye a evitar la cavitación de la bomba y mantiene al mínimo las caídas de presión de succión. Incorpore las características recomendadas al diseño del tanque remoto de sumidero con el drenaje de gravedad mencionado anteriormente. Consulte la Figura 10. los tanques de sumidero remoto auxiliares son suplementarios para el sumidero de aceite del motor. Este aumento de capacidad multiplica por dos la cantidad de aceite disponible que se va a contaminar. ya que están conectadas al mismo mando del motor. Los conductos deben estar sujetos y tener conexiones flexibles en el motor y en los puntos de conexión auxiliares. si los demás factores son iguales. Tanque de sumidero auxiliar Si desea que los periodos de cambio sean más largos. Página 25 . La bomba de barrido no se puede usar en aplicaciones que requieren el uso de bombas de agua auxiliares impulsadas por el motor. Esto protege las bombas contra la entrada de las grandes partículas que pueden recogerse en el tanque. Además. Este sistema también puede resultar en un tanque estrecho y alargado. el nivel de aceite en el sumidero remoto debe mantenerse por debajo del cárter del motor para evitar la fuga de aceite hacia el motor durante la parada.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Debido a la importancia del sistema de aceite de lubricación principal del motor.

Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Pero no aumentan el intervalo entre cambios de filtro. Utilice mangueras y conexiones como se describe en la sección Tanques remotos de sumidero. el sumidero de aceite auxiliar rebosa. Puede ser necesario hacer un orificio en el conducto para que el flujo de aceite del sistema sea el apropiado. . Aunque la relación entre el volumen de aceite de lubricación y el intervalo de cambio de aceite es una guía razonable. debe hacerse un análisis de aceite para determinar los intervalos de cambio de aceite de la capacidad aumentada. • El tanque de sumidero de aceite auxiliar debe estar lleno antes de arrancar el motor y debe estar lleno en todo momento. Consideraciones sobre el sistema de sumidero de aceite auxiliar • El conducto de suministro de aceite deben conectarse al tanque auxiliar lo más cerca posible de la bomba de aceite del motor. retornando el aceite al motor y compensando exactamente el aceite extraído a través del conducto de suministro de aceite que va al tanque auxiliar. • • Página 26 Caterpillar® Todos los derechos reservados. • Cuando arranca el motor. Ponga la válvula en abierto al 75% de la presión medida en el punto de conexión del conducto con el motor a temperatura de operación y a la máxima velocidad. Debe instalarse una válvula de retención en el conducto de descarga de la bomba de aceite.

Página 27 . 10 Caterpillar® Todos los derechos reservados.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Diagrama de conexión del sumidero de aceite auxiliar Figura No.

Consulte los diagramas de dimensiones generales del motor para averiguar cuál es la situación recomendada del suministro del filtro de derivación y el retorno de aceite al cárter.57 lpm (2 gpm).Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Consideraciones adicionales Esta sección describe de forma general los sistemas y componentes adicionales que no forman parte ni de los sistemas de lubricación estándar ni de los optativos de Caterpillar. que cumplan la clasificación de servicio sin restricción. Estos sistemas pueden ser necesarios para la correcta aplicación o instalación del motor o del grupo correspondiente.125 pulgadas). En esos casos. el sistema debe tener un dispositivo que evite el drenaje de retorno cuando se para el motor.175 mm (0. Instale una válvula de retención de baja restricción entre la descarga de la bomba de emergencia y la conexión de entrada del motor. Normas de funcionamiento del sistema de aceite de lubricación de emergencia: • Mantenga al mínimo las caídas de presión mediante el uso de conductos cortos de baja restricción. Sistemas de filtro auxiliar de derivación Si se utilizan filtros de derivación centrífugos o absorbentes auxiliares. Utilice un tamaño de conducto al menos tan grande como el punto de conexión del motor. Este es un requisito específico de las sociedades de clasificación marina para aplicaciones de motores independientes de propulsión marina. Utilice una válvula limitadora de presión en el sistema de emergencia regulada al límite máximo de presión de aceite del motor. La bomba de • Transmisiones Las sociedades de clasificación marina que requieren el uso de bombas de aceite de lubricación de emergencia en aplicaciones de motores independientes de propulsión también exigen bombas de aceite de lubricación de emergencia para las transmisiones marinas asociadas. Página 28 . También se debe usar un orificio de diámetro máximo de 3. El motivo es asegurar la presión y circulación del aceite de lubricación en caso de avería de la bomba de aceite de lubricación del motor. consulte las instrucciones del manual de operación del fabricante de la transmisión y los requisitos de flujo y Caterpillar® Todos los derechos reservados. bombas de extinción de incendios y aplicaciones marinas requieren capacidad para conectar una bomba de aceite de lubricación de emergencia al sistema de aceite de lubricación del motor. • • • Sistemas de emergencia Muchos generadores de reserva. Instale un colador de baja restricción delante de la bomba de aceite de emergencia. Muchos motores de Caterpillar pueden equiparse con estas conexiones adicionales si fuera necesario. aceite de emergencia permite que el motor de propulsión independiente funcione y que la embarcación llegue a puerto para reparar el motor. que limite el flujo a 7.

No se pueden usar más de cuatro sumideros de aceite por centrifugador. aplicación e instalación del equipo. el centrifugador debe ser autolimpiable. Aunque Caterpillar normalmente no ofrece estos sistemas. frecuente. No se deben usar separadores de caja sólida para el servicio de aceite de lubricación. El primer método es suministrar a cada motor su propio centrifugador. Estos requisitos son los siguientes: • Deben tomarse todas las precauciones para minimizar la contaminación del sumidero. Sin embargo. las consideraciones sobre los materiales de los sistemas de conducción y de las mangueras se encuentran en la sección Sistemas de conducción de este manual. Existen dos métodos básicos para configurar el sistema de centrifugación del aceite de lubricación. Los requisitos de agua dulce y aire controlado del centrifugador deben ser especificados por el fabricante. Sistemas de conducción y mangueras flexibles Además de los requisitos de sistemas de aceite de lubricación de emergencia descritos anteriormente. Debido a los requisitos de limpieza Caterpillar® Todos los derechos reservados. las sociedades de clasificación marina tienen requisitos específicos relacionados con los materiales utilizados en la instalación de estos sistemas. Esto incluye la ubicación del múltiple de intercambio en el centrifugador. Caterpillar no ofrece centrifugadores como parte de su equipo estándar y recomienda la consulta con algún fabricante conocido de centrifugadores para asegurar la apropiada selección. El segundo método es el servicio de hasta cuatro motores con un solo centrifugador de aceite de lubricación. El proceso de descarga de sedimentos debe ser automático. • • • Página 29 . con un tanque de sedimentos situado de forma que pueda admitir la alimentación directa por gravedad del centrifugador. Los centrifugadores de aceite de lubricación son de uso común en aplicaciones marinas y de costafuera. Deben cumplirse ciertos requisitos para usar un solo centrifugador con múltiples motores. y siga las normas mencionadas anteriormente. Al diseño de la aplicación debe incorporarse un centrifugador redundante y los conductos y válvulas necesarios. Centrifugación de aceite de lubricación Los motores de Caterpillar tienen filtros de aceite de lubricación y. La Figura 14 y la Figura 15 muestran un sistema típico de centrifugación de aceite de lubricación. Deben usarse controladores lógicos programables (PLC) y válvulas automáticas para el intercambio de sumideros. El tamaño del centrifugador normalmente depende de la potencia del motor. en algunos casos.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación presión de aceite. en ciertas aplicaciones también se pueden instalar centrifugadores o separadores suministrados por el cliente. donde la disponibilidad de aceite limpio puede ser limitada. filtros de derivación centrífugos. Por lo tanto. son muy importantes para el funcionamiento adecuado de estas instalaciones.

Las siguientes son otras consideraciones sobre el tamaño del calentador: • La temperatura del aceite debe ser de 98°C (210°F) para motores que centrifugan durante el funcionamiento del motor. 11 Página 30 Caterpillar® Todos los derechos reservados.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación • • El centrifugador debe ser de sobremedida. la temperatura de la parte externa del calentador no deben exceder los 150°C (300°F) y los elementos del calentador deben tener una densidad máxima de calor de 1. Para evitar la cocción al calentar el aceite. Si el centrifugador está en marcha cuando el motor no está en funcionamiento. El centrifugador debe tomar aceite de la parte trasera del motor y retornarlo a la parte delantera del motor. si bien normalmente forma parte del grupo centrifugador y su tamaño es acorde con el mismo. dependiendo del grado y tipo de aceite utilizado. • Consulte con Caterpillar para obtener información sobre proyectos y aplicaciones específicos. pero puede variar entre 80° y 90°C (176° y 194°F). • Puntos de muestra Compruebe la eficacia del centrifugado tomando muestras en los puntos de muestra situados antes y después del centrifugador. para que el aceite limpio esté los más cerca posible de la succión de la bomba de aceite del motor.24 w/cm2 (8 w/pulg2). Se pueden ofrecer válvulas de cierre para que el cliente las conecte. Nota: No se recomienda el contacto directo entre los elementos de calentamiento y el aceite de lubricación debido al peligro de cocción. Figura No. La Figura 11 muestra una conexión típica de toma de muestras. Precalentador El precalentador del centrifugador forma parte también del grupo centrifugador y su tamaño está determinado por la capacidad de la bomba y la subida de temperatura necesaria entre el sumidero y el centrifugador final. . el calentador debe ser de sobremedida para compensar el calor que normalmente suministra el motor en marcha. El calentador debe estar controlado por un termostato para mantener la temperatura del aceite en el centrifugador en 2°C (±4°F). pero las conexiones flexibles deben ser suministradas por el cliente. Bomba de suministro centrífuga La bomba de suministro centrífuga puede ser de mando directo del centrifugador o impulsada por motor eléctrico. La temperatura final de salida está determinada por el fabricante del centrifugador.

en el tanque de sedimentos y en el sumidero (o sumideros) del motor. Aceite renovado El aceite contaminado se puede limpiar usando el centrifugador de aceite de lubricación y descargar en el tanque de aceite renovado. aceite sucio.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Almacenamiento de aceite de lubricación y sistemas de transferencia La Figura 13 y la Figura 14.345 kPa (50 lb-pulg2) Temperatura de operación del fluido – 130°C (266°F) Viscosidad para el tamaño del motor eléctrico – 1000 cSt Tanques de almacenamiento Cada uno de los tanques debe tener lo siguiente: • • • • • • • • • • Orificios de llenado Localización de ventilación Orificio local de sondeo Nivel visible Bobina de calentamiento Termómetro (con pozo) Orificio de succión de la bomba de transferencia Orificio de drenaje Orificio de escape de vapor Acceso • Escalera (si fuera necesario) Las bobinas de calentamiento deben elevar la temperatura del aceite de lubricación hasta aproximadamente 38°C (100°F). mediante la bomba de transferencia y se descarga en el tanque de almacenamiento y sedimentación del aceite sucio de lubricación. el aceite sucio del tanque de almacenamiento y sedimentación. Cuando se caliente con vapor o agua. las bobinas de Página 31 . por gravedad. al final de esta sección. muestran los diagramas de conducción típicos de un sistema de almacenamiento y transferencia de aceite de lubricación. Aceite sucio El aceite de lubricación sucio se saca del sumidero (o sumideros) del motor. la bomba de transferencia debe ser una bomba de engranajes e incluir una válvula de alivio. a través del centrifugador o mediante la bomba de transferencia. El tamaño de la bomba de transferencia depende de los requisitos específicos de cada proyecto. un sistema de centrifugado y una bomba de transferencia combinados de la siguiente forma: Aceite limpio El aceite limpio del tanque de almacenamiento se conduce para que suministre al sumidero (o sumideros) del motor. • • • • Velocidad de flujo de la bomba – 190 lpm (50 gpm) Presión de la bomba . y el aceite del tanque de aceite renovado. Bombas de transferencia La bomba de transferencia de aceite de lubricación se usa para mover el aceite del sumidero (o sumideros) del motor. El sistema consta de tres tanques de almacenamiento. La bomba puede descargar aceite en el tanque de almacenamiento y sedimentación del Caterpillar® Todos los derechos reservados. el aceite limpio del tanque de almacenamiento. Las siguientes características de bomba de transferencia son sólo una muestra.

El número de motores instalados. El motor se puede llenar de aceite del tanque de almacenamiento a través del centrifugador. Para evitar la cocción al calentar el aceite.24 w/cm2 (8 w/pulg2).000 3. mediante la bomba de transferencia (con un colador). a través de las válvulas de drenaje Simplex de avance y retroceso. La tabla de capacidad del tanque de almacenamiento de aceite de lubricación es sólo un ejemplo para mostrar la relación de tamaño entre tanques.000 Página 32 Caterpillar® Todos los derechos reservados. . Volúmenes de tanque Tanque de almacenamiento de aceite de lubricación Tanque de almacenamiento y sedimentación del aceite sucio Tanque de almacenamiento de aceite renovado Litros 7. La capacidad del tanque se establece dependiendo de diferentes variables.750 1. la temperatura de la parte externa del calentador no deben exceder los 150°C (300°F) y los elementos del calentador deben tener una densidad máxima de calor de 1.500 Galones 2. o a través de la tapa de llenado situada en la cubierta del cárter del motor.000 3.750 1. son sólo unos pocos. el volumen del sumidero y el consumo de aceite de lubricación. Nota: No se recomienda el contacto directo entre los elementos de calentamiento y el aceite de lubricación debido al peligro de cocción.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación calentamiento deben ser de material resistente a la corrosión.

Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Configuración de sumidero de aceite de lubricación remoto Figura No. Página 33 . 12 Caterpillar® Todos los derechos reservados.

13 Caterpillar® Todos los derechos reservados. Página 34 .Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Sistema de sumidero seco remoto Figura No.

Página 35 .Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Sistema de aceite de lubricación para 3600/G3600 . 14 Caterpillar® Todos los derechos reservados.Diagrama de sumidero con aceite Figura No.

.Diagrama de sumidero seco Figura No. 15 Página 36 Caterpillar® Todos los derechos reservados.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Sistema de aceite de lubricación para 3600/G3600 .

............ También se tratan los diferentes métodos para identificar la contaminación y degradación y las medidas preventivas que pueden contribuir a proteger el motor contra los devastadores efectos de las averías del motor relacionadas con el aceite......... CONTENIDO DE LA SECCIÓN Propiedades .Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Selección del aceite de lubricación Las averías de los cojinetes... Estas medidas pueden marcar la diferencia entre sufrir repetidas averías de motor relacionadas con el aceite o aprovechar el funcionamiento duradero y productivo del motor... Página 37 ........ Para obtener información específica de cada modelo. 37 • Fórmula de consumo estimado • Consumo como indicador general Caterpillar® Todos los derechos reservados.......... Tres de las más importantes son el sistema S•O•SSM.... Existen muchas formas de evitarlas.. el atascamiento del anillo del pistón y el consumo excesivo de aceite son síntomas claros de una avería de motor relacionada con el aceite...... así como las consecuencias de la contaminación y la degradación del aceite....39 • Contaminantes e indicaciones • NBT Consumo . 34 • Características del aceite de lubricación • • Componentes del aceite de lubricación Línea de aceites de Caterpillar Supervisión de calidad...... ni evita la necesidad de hacer análisis de aceite.............38 • S•O•SSM • Análisis de aceite Contaminación .. Recuerde que esta información es auxiliar y nunca reemplaza a los requisitos específicos de aceite de lubricación de su aplicación determinad.. el mantenimiento regular del sistema de lubricación y el uso de lubricantes apropiados......... La siguiente información describe las propiedades del aceite de lubricación...... consulte el Manual de operación y mantenimiento de cada motor.

Por lo tanto. La temperatura mínima del grado de viscosidad es una referencia de la temperatura más baja de arranque de un motor frío. Los aditivos más comunes son detergentes. Cuando más gruesa sea la capa de aceite. dispersantes. Cuanta mayor viscosidad (espesor) tenga un aceite. Los fluidos de mayor viscosidad proporcionan una mayor protección a todos los componentes durante todo el ciclo de trabajo de un día completo. Aunque la Página 38 temperatura ambiente puede ser baja. agentes de alcalinidad. los motores en funcionamiento están sometidos a temperaturas de aceite normales gracias a los componentes de temperatura regulada. nafténica o intermedia (que tiene algunas de las propiedades de las anteriores). Dependiendo del tipo de base. El aceite se hace menos espeso con el aumento de la temperatura. parafinosa. agentes antidesgaste. asfáltica. La viscosidad del aceite es su espesor o resistencia a fluir. Los agentes de alcalinidad ayudan a neutralizar los ácidos. Caterpillar® Todos los derechos reservados. La medida de la velocidad a la que pierde espesor se denomina índice de viscosidad (VI) del aceite. se usan diferentes componentes químicos aditivos para fortalecer o modificar ciertas características de un aceite base.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Propiedades Viscosidad La viscosidad es la propiedad de resistencia al flujo de un fluido. Caterpillar recomienda el uso del aceite con la viscosidad más alta posible. un aceite demasiado espeso tendrá demasiada resistencia a fluir a baja temperatura y puede que no fluya lo suficientemente rápido para las piezas que requieren su lubricación. ácidos orgánicos y materia carbonosa. De la misma forma. Los inhibidores de oxidación ayudan a evitar el aumento de la viscosidad. más fuerte será la capa que proporcione. es fundamental que el aceite tenga la viscosidad apropiada a la temperatura máxima y mínima de funcionamiento del motor. El aceite debe proporcionar suministro adecuado a todas las partes móviles. • • • . más resistente será a ser limpiada o eliminada de las superficies que debe lubricar. inhibidores de oxidación. dispersantes de punto de congelación y mejoradores de viscosidad. • Los detergentes ayudan a limpiar el motor al reaccionar con productos de oxidación para detener la formación de compuestos insolubles. Las nuevas técnicas de refinado y el desarrollo de aditivos especiales que mejoran el índice de viscosidad del aceite ayudan a retardar el proceso de pérdida de espesor del aceite. independientemente de su temperatura. Aditivos El aceite de lubricación está compuesto de una mezcla de un aceite base fortificado con ciertos aditivos. La viscosidad está directamente relacionada con la correcta lubricación de un aceite y la protección que ofrece a las superficies que entran en contacto. Los dispersantes ayudan a evitar la formación de sedimentos al mantener los contaminantes en suspensión.

Este problema también puede permitir que los residuos fluyan hacia el motor. El uso de filtros durante más tiempo del estimado para su duración puede taponar el filtro. La mayoría de los combustibles diesel contienen algún grado de azufre. Generalmente. La distorsión puede convertirse en grietas o desgarros en el papel. . El taponamiento de un filtro también puede causar la distorsión del elemento. especialmente los de sistemas de combustible de combustión pobre.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación • Los agentes antidesgaste reducen la fricción al formar una fina capa sobre las superficies de metal. Limpieza El funcionamiento normal del motor genera una serie de contaminantes que van desde las partículas microscópicas de metal hasta los productos químicos corrosivos. dando paso a aceite sin filtrar. donde se pueden dañar los componentes. Un filtro taponado hace que se abra la válvula de derivación. cuanto mayor sea el valor NBT. Un valor de TAN mayor que el del aceite nuevo puede indicar oxidación o contaminación. Los filtros de aceite han sido diseñados para eliminar estas partículas residuales dañinas del sistema de lubricación. Número de ácido total (TAN) Las altas temperaturas de combustión de los motores de gas natural. más reserva de alcalinidad o capacidad de neutralizar ácido contiene el aceite. • aceite. Los aditivos del motor contienen compuestos alcalinos formulados para neutralizar estos ácidos. Esto sucede cuando se produce un aumento inaceptable de la diferencia de presión entre el exterior y el interior del elemento del filtro. Si el aceite del motor no se mantiene limpio con la filtración. Cualquier partícula residual del aceite fluirá directamente hacia el motor. retardando así los daños que causa la corrosión en el motor. El valor NBT de un aceite se degrada con su uso y se puede usar como indicador para saber cuándo hay que cambiar el aceite. Los dispersantes de punto de congelación mantienen el aceite fluido a baja temperatura al evitar el crecimiento y la aglomeración de cristales de cera. Cuando una válvula de derivación permanece abierta. La medida de esta alcalinidad de reserva en un aceite se conoce como NBT. Página 39 • Número de base total (NBT) La comprensión del NBT requiere cierto conocimiento del contenido de azufre del combustible. Los mejoradores de viscosidad contribuyen a evitar que el aceite pierda demasiado espesor a altas temperaturas. pueden desequilibrar rápidamente el NBT y elevar el contenido de ácido del Caterpillar® Todos los derechos reservados. las partículas atrapadas anteriormente en el filtro también pueden desprenderse del filtro y pasar a través de la válvula de derivación. esta contaminación se transfiere a todo el motor a través del aceite. La supervisión del TAN resulta especialmente importante en los motores que usan gas de rellenos sanitarios. Una de las funciones del aceite de lubricación es neutralizar los subproductos del azufre.

. Los SAEO se usan en productos en los que los aceites multigrado no son apropiados. los SAEO se recomiendan para motores equipados con inyectores unitarios mecánicos. los aceites para moto de gas natural (NGEO) y los aceites para motores de aplicaciones especiales (SAEO). Página 40 Caterpillar® Todos los derechos reservados. Caterpillar ha desarrollado su propia línea de productos para motores Caterpillar. Se ofrecen referencias adicionales sobre aceite de lubricación en la lista de fuentes que se encuentra al final de esta guía.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Selección del aceite del motor Debido a las significativas variaciones de calidad y rendimiento de los aceites que se comercializan. Los DEO y los NGEO se ofrecen con diferentes grados de viscosidad para cubrir una amplia gama de temperaturas de operación. La línea de aceites de Caterpillar incluye los aceites para motor diesel (DEO). Por ejemplo.

que permite estimar la cantidad y el costo del aceite de rellenado como parte de los costos totales de operación. Caterpillar.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Consumo El consumo de aceite es una consecuencia del funcionamiento normal de un motor. la medición del consumo específico de combustible y la medición la presión del cilindro. La tendencia de la potencia del motor. Página 41 . La velocidad de consumo de aceite normalmente se estima como el consumo de aceite específico de freno (BSOC). Por lo tanto. En la práctica. son mejores herramientas para determinar la necesidad de un reacondicionamiento. L/hr = BSOC bhp de motor x factor (lb/bhp-hr) gal/hr = de carga (%) x Densidad del aceite** **El aceite típico de motor tiene una densidad de 899 g/L (7. Este aceite debe ser rellenado en los intervalos de mantenimiento. incluyendo la carga. Se puede usar la siguiente fórmula para calcular el consumo de aceite. los intervalos de cambio se pueden establecer mediante un programa completo de mantenimiento preventivo que incluya el análisis del estado del aceite. Intervalos de cambio de aceite Las recomendaciones de Caterpillar para los periodos de cambio de aceite están publicadas en los manuales de operación y mantenimiento de cada motor. Caterpillar® Todos los derechos reservados. densidad del aceite. Para convertirlo a un volumen por hora. Caterpillar ofrece dicho programa. por lo tanto es independiente de la carga. la velocidad de consumo de aceite puede servir de indicador de desgaste y usarse para predecir la necesidad de un reacondicionamiento. recomienda usar aplicar un método más completo. Como alternativa. también debe conocerse la carga del motor y la densidad del aceite. sin embargo. BSOC (g/bkW-hr) bkW de motor x factor Densidad de carga (%) x del aceite** El consumo como guía general El consumo de aceite aumenta con el paso del tiempo debido al desgaste normal. Se trata de los servicios S•O•SSM. Las cifras de consumo normal de aceite se encuentran en el Apéndice de información técnica.5 lb/gal). hay muchos factores que afectan el consumo de aceite. grupos de aditivos del aceite y prácticas de mantenimiento.

Análisis de desgaste El análisis de desgaste supervisa la velocidad de desgaste de componente identificando y midiendo la concentración de elementos de Página 42 Caterpillar® Todos los derechos reservados. o póngase en contacto con el distribuidor de Caterpillar. Después de tomar tres muestras de aceite. Póngase en contacto con su distribuidor de Caterpillar para obtener información completa y asistencia sobre el programa de servicios S•O•SSM. combustible y anticongelante en el aceite y determinan si las concentraciones exceden los límites establecidos. la pérdida repentina de lubricación o la entrada repentina de suciedad en el sistema se producen demasiado rápidamente como para que se puedan predecir con este tipo de prueba. se establecen los límites máximos de desgaste de elementos. También busca la presencia de contaminantes en el aceite. que se utilizan para analizar el estado del motor. Las pruebas de S•O•SSM incluyen el análisis de desgaste. Siguiendo los datos normales de concentración conocidos. Análisis de estado de aceite El análisis de estado determina la cantidad de productos contaminantes.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación Supervisión de la calidad La supervisión de la calidad de la lubricación puede maximizar la duración del aceite del motor y proporcionar una protección óptima de los componentes internos del motor. El análisis de desgaste se limita a la detección de desgaste de componentes y a la contaminación gradual por suciedad. como hollín y azufre. Los intervalos de las tomas de muestras son diferentes según los modelos y las aplicaciones. el análisis de estado del aceite y pruebas adicionales químicas y físicas. S•O•SSM La herramienta de Caterpillar para el análisis de aceite es el S•O•SSM. de oxidación y de nitración. desgaste en el aceite. se pueden establecer las líneas de tendencia de los diferentes elementos de desgaste de cada motor. Consulte el manual de operación y mantenimiento para obtener los intervalos apropiados de cada motor. Pruebas adicionales Las pruebas químicas y físicas detectan agua. Las averías debidas a fatiga de componentes. . que forma parte del programa de servicios de S•O•SSM. indicar carencias en el mantenimiento del motor y detectar las primeras señales de desgaste excesivo. Se pueden identificar averían inminentes cuando las líneas de tendencia se desvían de la norma establecida. Los resultados se pueden usar para personalizar (reducir. Este programa determina los intervalos de cambio de aceite basándose en los límites de agotamiento y análisis de tendencia establecidos para un motor. mantener o extender) los intervalos de cambio de aceite en condiciones y aplicaciones determinadas.

Cromo. causando el atascamiento del pistón y el taponamiento del filtro. el aumento del consumo de aceite y la degradación del aceite. cuando viene acompañado de una pérdida de control de aceite. El inhibidor puede indicar que hay anticongelante en el sistema. También puede aparecer como óxido tras el almacenamiento del motor. lo cual puede producir el desgaste del cigüeñal y del cojinete. silicatos o ácido carboxílico indica que hay una fuga de inhibidor en el sistema de enfriamiento. Los aumentos relativamente pequeños de los niveles de este elemento deben atenderse inmediatamente. Aluminio Este puede ser un problema crítico. Para un análisis más detallado de este tema. aluminio y estaño Esta combinación indica que hay suciedad en la parte inferior del motor. Las concentraciones de aluminio pueden indicar el desgaste del cojinete. silicatos y ácido carboxílico Una aumento repentino de la lectura de base de sodio. Base de sodio. que a su vez genera el escape de gases. y puede causar el desgaste del anillo y d el revestimiento. Silicona Una lectura de silicona por encima de lo normal puede ser indicación de un problema importante. El aceite cargado de silicona se convierte en un compuesto erosionante que puede eliminar el metal de diferentes piezas durante el funcionamiento del motor. molibdeno y aluminio Esta combinación puede producir el desgaste del anillo y del pistón. hierro y aluminio Una combinación de este tipo es señal de que la suciedad entra a través del sistema de inducción de Caterpillar® Todos los derechos reservados. Las condiciones de operación del motor también pueden desempeñar un papel importante en el tipo y grado de contaminación del aceite. Hierro El hierro puede provenir de diversas fuentes. taponando los Página 43 . Frecuentemente. lo cual puede hacer que el aceite se espese y se convierta en lodo. Hollín Un alto contenido de hollín normalmente no es causa directa de avería.Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Contaminación Los siguientes son ejemplos de contaminantes típicos y el efecto que tienen sobre el estado del motor. aire. Silicona. Cobre Una alta concentración de cobre indica el desgaste de la arandela de tope o del buje. cromo. número de forma SEBD0640. plomo. consulte el documento Aplicación del análisis de averías – El aceite y su motor. el aumento de contaminación de hierro indica un desgaste severo del revestimiento. ya que una vez iniciado el desgaste rápido el cigüeñal puede desprender grandes partículas de metal que se quedan atrapadas en los filtros de aceite. Silicona. Las partículas sólidas no se disuelven en el aceite.

anillos de pistón y revestimiento. . El agua y el aceite también pueden formar un peligroso ácido que corroe el metal. incluyendo su NBT. Una contaminación más grave se produce cuando hay una fuga en el sistema de enfriamiento que introduce agua del exterior en el sistema de aceite del motor. También puede ser señal de combustible de mala calidad.Sistemas de lubricación Guía de aplicación e instalación filtros y reduciendo la eficacia de los aditivos dispersantes. exceso de suministro de combustible o repetida aceleración con un limitador de la cremallera (limitador de humo) icorrectamente ajustado. Azufre La presencia de azufre es señal de peligro para todas las piezas del motor. Por lo tanto. que está directamente relacionado con la capacidad del aceite de neutralizar los subproductos del azufre. Cuanto más aceite se consume en un intervalo de cambio de aceite. La capa de aceite deja de tener Página 44 Caterpillar® Todos los derechos reservados. Agua El agua mezclada con el aceite crea una emulsión que tapona los filtros. Esto puede producir la avería del cojinete o el agarrotamiento del pistón. Combustible La contaminación con combustible reduce las propiedades lubricantes del aceite. más óxido de azufre hay para formar ácidos. Los daños causados por el azufre del combustible pueden producir el atascamiento del pistón y el desgaste corrosivo de las superficies de metal de las guías de la válvula. El hollín indica que hay un filtro de aire sucio. la resistencia apropiada para evitar el contacto de metal con metal. un motor que trabaja bajo grandes cargas debe inspeccionarse con mayor frecuencia. El tipo de desgaste corrosivo que se atribuye al alto contenido en azufre también puede provocar el consumo acelerado de aceite. La mayoría de los casos de contaminación con agua son resultado de la condensación en el cárter. sobrecarga del motor.

Página 45 .Guía de aplicación e instalación Sistemas de lubricación Material de referencia La siguiente información se ofrece como referencia adicional de los temas tratados en este manual. combustibles y refrigerantes para el motor diesel 3600 PSDP7036 Análisis de fluidos S•O•SSM WECAP Página Web Engineering Cataloging and Procuring LSBW4957-00 ®Caterpillar Todos los derechos reservados. estas guías proporcionan también los requisitos mínimos de otros aceites que se comercializan. así como de otros fluidos utilizados en los motores de Caterpillar. Aunque los aceites de marca Caterpillar son los únicos que Caterpillar recomienda. SSBD0640 El aceite y su motor LSBW4958 Guía de aplicación e instalación. Las siguientes publicaciones de servicio proporcionan una completa información del aceite de lubricación. Ventilación de cárter SEBU6251 Recomendaciones de fluidos comerciales para motor diesel de Caterpillar SEBU6400 Recomendaciones de lubricante. combustible y refrigerante para motores de gas de Caterpillar SEBU7003 Recomendaciones de fluidos lubricantes.