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MANUAL OPERATIVO 2008

Rev. 06 del 2008

1. INTRODUCCIN Este manual tcnico ha sido hecho con el fin de indicar el modo ms adecuado para optimizar el sistema en la obra. Estas pginas permitirn la realizacin de obras con caractersticas normales mediante la utilizacin de paneles y otros componentes del sistema constructivo Emmedue.

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2. DESCRIPCIN DEL SISTEMA EMMEDUE


2.1. FUNDAMENTOS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO

El sistema constructivo Emmedue se ha desarrollado a partir de la utilizacin de paneles de poliestireno expandido y mallas de acero, cuya morfologa est diseada para recibir revoque estructural en obra. La finalidad es proveer un sistema de paneles modulares prefabricados, que adems de ahorrar tiempo de construccin y mano de obra, logra resolver en un solo elemento las funciones estructurales y autoportantes, simplificando su ejecucin, entregando elevados coeficientes termo-acsticos y gran versatilidad de formas y acabados en obra.
2.2. COMPOSICIN DEL PANEL EMMEDUE

El elemento bsico esta compuesto por: A) Ncleo central de poliestireno expandido, no txico, auto extinguible, qumicamente inerte y de densidad y morfologa variable segn el modelo. B) Mallas de acero electro soldado, trefilado y galvanizado, colocadas en ambas caras del poliestireno expandido y vinculadas entre s por conectores del mismo material e iguales caractersticas. Sus calibres varan segn modelo de panel y direccin de la malla.
2.3. PANEL TERMINADO EN OBRA

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El panel Emmedue puede ser terminado con revoque estructural proyectado y/o vaciado de hormign (segn modelo) una vez que este ha sido montado en obra.

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2.4. VENTAJAS DEL SISTEMA EMMEDUE Alto aislamiento trmico y acstico. De fcil manejo, transporte y rpido de instalar. Elevada resistencia estructural y resistencia a los ciclones y a los sismos. No requiere mano de obra especializada. Reduce los costos y el tiempo de ejecucin. Gran durabilidad. Ahorro en cimientos y partes estructurales, por ser ms liviana la obra terminada. Utilizacin integral de un mismo sistema constructivo. Apto para ser utilizado con los sistemas tradicionales. Elevada resistencia al fuego. Fcil y rpido montaje de instalaciones elctricas, sanitarias, etctera. Paneles dimensionados en su longitud y espesor segn sea pedido.

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Los paneles se empalman de manera monoltica. La superficie ondulada del panel y nuestras revocadoras son especialmente aptas para la aplicacin de revoque proyectado. El panel incluye pestaas de empalme. La plancha continua de poliestireno acta como barrera a la humedad y evita puentes trmicos. No sufre alteraciones por exposicin a la intemperie. Todos sus componentes son ecolgicos. Pag. 3

3. CLASIFICACIN DE LOS PRODUCTOS EMMEDUE A continuacin se describen las diferentes topologas de los paneles Emmedue, los relativos campos de aplicacin, sus medidas estndar y los accesorios complementarios Emmedue. Pueden ser realizados paneles de medidas y espesores especiales en base a la exigencia requerida por el cliente. En general se determina el espesor de los paneles de acuerdo con las distintas condiciones de aislamiento trmico requerido y comportamiento estructural. En este ltimo caso, se obtiene un mayor momento de inercia al aumentar la separacin de las dos caras de revoque estructural. Mientras lo que respecta al aislamiento trmico del poliestireno, basta decir que un panel de 10 cm. de espesor terminado, con un alma de poliestireno de 4 cm. y densidad 15 Kg/m, equivale trmicamente a una pared de ladrillos comunes de 64 cm. de espesor.

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Panel simple PSM

Panel doble PDM

Panel losa PSSG

Panel escalera PSSC Pag. 4

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Panel simple PSM/PST

3.1 PANEL SIMPLE EMMEDUE PSM

SPRITZ BETON

Malla de acero galvanizado: acero longitudinal 2,5 o 3,5 mm cada 65 mm. acero transversal: 2.5 mm cada 65 mm acero de conexin: 3,0 mm (cerca 68 por m2) Caractersticas acero: tensin caracterstica de fluencia: fyk > 600 N/mm tensin caracterstica de rotura: ftk > 680 N/mm Densidad de la plancha de poliestireno: Espesor de la plancha de poliestireno: Espesor de la pared terminada: de 15 Kg/m3 de 4 cm. variable, de 11 cm.

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El uso estructural de este panel considera un espesor de poliestireno mnimo de 6 cm. con uno spritz beton a base de cemento (cal inferior de 5 % en peso del cemento) promedio de 3,5 cm. por cara (aprox.. 2,5 cm. sobre la malla) con caractersticas estructurales de al menos 250 daN/cm de resistencia tpica a la compresin. Este se utiliza en construcciones de 4-6 pisos como mximo, incluso en zonas ssmicas, adems en entrepisos y en losas de cubierta con luces hasta 5 m. En estos casos, debe de considerarse la incorporacin de hierro adicional, segn los clculos efectuados y una mayor carga de hormign en la cara superior (4 a 6 cm).
Tipo de panel Espesor de la pared terminada (cm) Coef. de aislamiento trmico Kt (W/m2 K) *
(entre parntesis los valores para conectores an acero inox)

Resistencia al fuego REI

ndice de aislamiento acstico

PSM40 PSM60 PSM80

11 13 15

0,947 (0.852) 0,713 (0.618) 0,584 (0.489)

41 dB ** 150 41 dB

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946 de 1999

ensayos efectuados por la Universidad de Santiago del Chile. ensayos efectuados por el C.S.I. de Milano. ensayos efectuados por el Instituto Giordano de Rimini.
**

FICHA 3.1 - PSM -

3.2 PANEL SIMPLE EMMEDUE PST

Malla de acero galvanizado: acero longitudinal: acero transversal: acero de conexin: Caractersticas acero: tensin caracterstica de fluencia: tensin caracterstica de rotura: Densidad de la plancha de poliestireno: Espesor de la plancha de poliestireno: Espesor de la pared terminada:

2,5 mm cada 65 mm. 2.5 mm cada 65 mm 3,0 mm (cerca 68 por m2) fyk > 600 N/mm ftk > 680 N/mm de 15 Kg/m3 de 4 cm. variable, de 9 cm.

El panel tipo PST es constituido por la misma doble malla de acero que el panel PSM ( 2,5 mm.) y puede ser empleado como tabique, pared aislante, etctera. La nica diferencia entre los dos paneles est en el perfil de la plancha de poliestireno que en el caso del PST es menos acentuada y por lo tanto demanda, para su acabado, un menor espesor de revoque tradicional o pre-mezclado a base de cemento (cal inferior de 5 % en peso del cemento).
Tipo de panel Espesor de la pared terminada (cm) Coef. de aislamiento trmico Kt (W/m2 K) *
(entre parntesis los valores para conectores an acero inox)

ndice de aislamiento acstico

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PST40 PST60 PST100

9 11 15

0,956 (0.861) 0,715 (0.620) 0.502 (0.407)

43 dB**

46 dB

* verificaciones termo-higromtricas,
**

ajustado segun la UNI EN ISO 6946 de 1999

ensayos efectuados por el I.P.T.Laboratorio de Acusticade San Paolo do Brasile ensayos efectuados por la Universidad de Santiago del Chile sobre el panel PSM90

FICHA 3.2 - PST -

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Panel doble PDM

3.3 PANEL DOBLE EMMEDUE PDM

Malla externa de acero galvanizado: acero longitudinal: acero transversal: acero de conexin: Caractersticas acero: tensin caracterstica de fluencia: tensin caracterstica de rotura: f Malla interna: acero longitudinal: acero transversal: Caractersticas acero: Densidad de la plancha de poliestireno: Espesor de la plancha de poliestireno: Espesor del espacio interior:

2,5 mm cada 65 mm. 2.5 mm cada 65 mm 3.0 mm (cerca 68 por m2) fyk > 600 N/mm ftk > 680 N/mm 5 mm cada 100 mm. 5 mm cada 260 mm. FeB44K 25 Kg/m3 cerca 5 cm. variable, da 80 a 200 mm.

(El pase se reduce de la mitad a 130 mm. con la adicin de los estribos de conexin)

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El panel doble est constituido por dos paneles simples puestos uno frente al otro y unidos entre ellos por medio de alambre de acero cuya distancia est determinada en funcin de las exigencias estticas por satisfacer. El espacio interior debe ser llenado con hormign vaciado con una resistencia mecnica a compresin adecuada (el panel, adems de ser aislante, si est correctamente apuntalado, trabaja como encofrado perdido). Externamente los paneles se terminan como los paneles simples, con la aplicacin de revoque tradicional o pre-mezclado a base de cemento (cal inferior de 5 % en peso del cemento). Tipo de Espesor de la Coef. de aislamiento Resistencia al ndice di aislapanel pared terminada trmico Kt (W/m2 K) * fuego REI miento acsti(entre parntesis los valo(cm) co
res para conectores an acero inox)

PDM80 PDM80

23 23

0,474 (0.379) 0.474 (0.379)

150 ** 170

34 dB **

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946 de 1999 ** ensayos efectuados por el Instituto Giordano de Rimini, Italia

ensayos efectuados por el CSIRO, Melbourne, Australia

FICHA 3.3 - PDM -

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Panel losa PSSG

3.4 PANEL LOSA EMMEDUE PSSG2 y PSSG3

PSSG2
HORMIGON

REVOQUE

HIERRO DE CALCULO

CONECTOR

PLANCHA DE EPS

PSSG3
HORMIGON

REVOQUE

HIERRO DE CALCULO

CONECTOR

PLANCHA DE EPS

Malla de acero galvanizado: acero longitudinal: acero transversal: acero de conexin: Caractersticas acero: tensin caracterstica de fluencia: tensin caracterstica de rotura:

2,5 mm cada 65 mm. 2.5 mm cada 65 mm 3,0 mm fyk > 600 N/mm ftk > 680 N/mm

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Densidad de la plancha de poliestireno: 15 Kg/m3 Coef. de aislamiento trmico para PSSG 12+4 Kt < 0,376 W/m2 K (0.281 para conectores an acero inox) ndice de aislamiento acstico: I > 38 dB at 500 Hz (frecuencia 100 - 3150 Hz) Este panel es utilizado en la realizacin de losas y cubiertas de edificios colocando para ello hierro auxiliar en las vigas correspondientes y posteriormente el vaciado del hormign en la obra. La malla de acero del panel, en consecuencia, se integra en la obra montando una armadura adicional (determinada por medio de clculo), en el interior de las nervaduras previstas en el mismo panel. Este panel es una solucin ptima para losas y cubiertas importantes (con una luz mxima de 9.50 mts) y en donde la secuencia del montaje deba ser optimizada, es posible la utilizacin de nervaduras pre-hormigonadas en obra, que le den rigidez.

FICHA 3.4 - PSSG -

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Panel escalera PSSC

3.5. PANEL ESCALERA EMMEDUE PSSC

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Malla de acero galvanizado: acero longitudinal: acero transversal: acero de conexin: Caractersticas acero: tensin caracterstica de fluencia: tensin caracterstica de rotura:

2,5 mm cada 65 mm. 2.5 mm cada 65 mm 3,0 mm fyk > 600 N/mm ftk > 680 N/mm

Densidad de la plancha de poliestireno: de 15 Kg/m3 Resistencia al fuego REI: 120 (ensayo efectuado Universidad de Santiago del Chile) Este panel es constituido por un bloque de poliestireno expandido, perfilado en planchas cuya dimensin est sujeta a las exigencias proyctales y armado con una doble malla de acero ensamblada, unida al poliestireno por medio de numerosas costuras con conectores de acero soldados por electrofusin. El mismo es armado con la insercin de viguetas con barras nervadas en los espacios dispuestos que son sucesivamente llenados con hormign. Este panel es usado para la realizacin de rampas con una luz libre de hasta 6 mts. de luz libre.

FICHA 3.5 - PSSC -

3.6. MALLAS DE REFUERZO


La malla de refuerzo es realizada con acero galvanizado y trefilado, con un dimetro de 2.5 mm., utilizndose para reforzar vanos y encuentros en ngulo entre paneles, dando continuidad a la malla estructural. Se fijan al panel con amarres realizados con alambres de acero o grapas. MALLAS ANGULARES RG1: * refuerza las uniones en las esquinas. Cantidad necesaria: 4 unidades por esquina (dos internas y dos externas) .

MALLA PLANA RG2: * Refuerza (a 45) los vrtices de vanos. * Reconstituye mallas cortadas. * Eventuales empalmes entre paneles. Cantidad necesaria: 2 unidades por puerta. 4 unidades por ventana.

MALLA PERFILADA AD U RU: * reconstituye la continuidad de los paneles al costado de las puertas y ventanas

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var.

FICHA 3.6 - REFUERZOS -

116.5 cm.

MALLA ENTERA DE REFUERZO RZ: * Reconstituye malla de paneles curvados. * Aplicaciones varias.

3.7 REVOCADORAS EMMEDUE PARA MUROS Y CIELORRASOS


Permiten obtener fcilmente un ahorro del 50% sin el empleo de mano de obra especializada. Las revocadoras Emmedue permiten la aplicacin del revoque con una adherencia que no seria posible de alcanzar con una operacin manual. Un obrero que trabaja con una revocadora Emmedue con un aporte continuo de material cercano, puede llegar a revocar en una hora de trabajo hasta 60 m de pared, con un espesor de revoque de aproximadamente 1 cm. Las revocadoras Emmedue estn disponibles en dos versiones: a) para muros b) para cielorraso. Ambos modelos presentan 4 orificios para revoque rstico y se venden con los utensilios necesarios para su limpieza. Instrucciones de uso: 1. Es aconsejable trabajar con una presin de aire constante, de 500 a 800 kPa. 2. No es necesario utilizar revoques especiales ni preparar la superficie del panel que se revocar. 3. Para la aplicacin del revoque sobre la pared, la revocadora debe de colocarse a una distancia de 5 10 cm. de la misma, mientras que para la aplicacin sobre revoque rstico la distancia aumenta a un metro. 4. Para la aplicacin del revoque en el cielorraso, el borde superior de la taza de la revocadora debe casi rozar el panel a una distancia mxima de 2 3 cm. Mantenimiento: 1. En la pausa que normalmente se tiene entre dos revoques, se aconseja sumergir la taza vaca en un recipiente lleno de agua y de hacerla funcionar 2 3 veces. 2. Por lo menos 1 vez a la semana quitar las tuercas laterales y lavar la revocadora internamente. Compresores: Se pueden utilizar compresores con motor a explosin o elctricos teniendo presente la siguiente tabla:
Potencia del motor (HP) De 3 a 4 De 5 a 6 Produccin de aire l/min. 350-400 600-700 900-1000 N. revocadoras utilizables 1 De 2 a 3 De 3 a 4

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De 8 a 10

Nota 1: Se recomienda el uso de mangueras de , de alta presin y cuya longitud no exceda los 30 metros lineales.
Revocadora para cie-

Nota 2: Cuando se usa una sola revocadora, la ptima capacidad cbica del recipiente del compresor es de 220 litros (no menos de 130 litros, pero con regulador de presin).
Revocadora para muros

FICHA 3.7 - REVOCADORAS -

4. MANUAL PRACTICO EN OBRA

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4.1 EDIFICIO EMMEDUE CON PANELES PSM Este capitulo trata de la aplicacin integral del panel simple Emmedue utilizado tanto para paredes portantes (PSM) como para levantamientos (PSS1) de edificios.
4.1.1 Fundaciones

La obra realizada con paneles Emmedue comienza con una fundacin que puede estar constituida por un cimiento corrido de modestas dimensiones, placa de fundacin o viga apoyada sobre pilotes en funcin de las cargas reportadas y de las caractersticas geomecnicas del suelo. La fundacin indicada prev armazones de amarre en nmero, dimensin y largo en funcin de la traccin en la base del panel (indicativamente hierro de 6-8 mm cada 40 cms, y de unos 50 cms sobre el nivel de la viga).

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4.1.2 El almacenamiento en obra

Dentro de la obra debe predisponerse un rea, posiblemente cubierta, para el depsito de los paneles que provienen de la Fbrica. Los paneles deben apoyarse sobre una superficie plana, que no se hunda para que puedan almacenarse tambin sobrepuestos. Se aconseja de no colocar los elementos en contacto directo con el terreno para evitar que se ensucien ya que podran presentarse problemas en la adherencia del enlucido. Por el mismo motivo se aconseja de protegerlos de la lluvia. Es necesario: que lo paneles no se expongan por perodos prolongados al sol para que no presenten alteraciones del aspecto superficial del poliestireno. Adems es necesario atar bien los paneles para garantizar que el viento no los mueva accidentalmente.
4.1.3 Identificacin de los elementos

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Los paneles llegan a la obra con una identificacin aplicada en fbrica que indica la altura de los elementos. Con los paneles se entrega el diseo de montaje que suministra las indicaciones para colocar correctamente los elementos. El diseo, para cada elevacin, ilustra las perspectivas de los distintos alineamientos de la estructura, como la disposicin en planta de los paneles para forjados. Tambin se incluyen las indicaciones sobre los cortes a ejecutar para obtener elementos fuera de medi- Fig. 1 Diseo de montaje d a (Fig.1)

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4.1.4 Montaje del Panel Simple Emmedue (PSM) para muros

Los paneles son recibidos en la obra amarrando la malla metlica a los esprragos de anclaje de la fundacin, por medio de alicate y alambre. Para garantizar la continuidad de los elementos, los paneles Emmedue son dotados de ambos lados, de una malla de traslape que permite unir cada uno de los paneles a la malla del panel adyacente. En esta etapa debe cuidarse especialmente la verticalidad y alineacin de los paneles. Los eventuales desaplomos constituiran elementos de debilidad estructural mientras los espacios vacos entre los empalmes pueden ocasionar retiros diferenciados del revoque estructural y fuentes de puentes trmicos. Los vanos deben ser tenidos en cuenta al momento de realizar las operaciones de montaje, mientras que cualquier otro tipo de abertura menor podr realizarse una vez montados los paneles.

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4.1.5 La eleccin de los elementos

Para una ms fcil identificacin de los paneles en la obra, todos ellos cuentan con la indicacin de las alturas que se encuentran incluidas en el diseo de montaje y que se refieren a los distintos alineamientos en los cuales est subdividido el proyecto. Los paneles que nicamente tienen indicada la altura son los paneles estndar (ancho de 112,5 cm) o aquellos con dimensiones que pueden obtenerse a partir de un panel estndar cortado in situ (con o sin recuperacin de la porcin remanente segn los casos). En el caso de los paneles que se obtienen cortando elementos que disponen de un ancho estndar, el diseo contiene una indicacin numrica de los elementos y proporciona las cantidades de elementos a cortar y las modalidades para efectuar dichos cortes. Dichas indicaciones estn evidenciadas en los alineamientos y en los esquemas de los acoplamientos.
4.1.6 Otras indicaciones para la colocacin

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Para la colocacin de los paneles se debe iniciar desde una esquina del fabricado y continuar con la realizacin de los vanos que conforman la obra. Es de suma importancia efectuar un montaje preciso controlando minuciosamente la planaridad de las paredes y la verticalidad de las esquinas mediante el empleo de un hilo comn de plomo. Para garantizar la planaridad se aconseja utilizar perfiles en forma de caja de aluminio (de 4 m de longitud) y puntales diagonales regulables que deben anclarse firmemente al suelo. En especial, para los entrepisos, es suficiente un solo perfil en forma de caja que debe ubicarse cerca de la parte superior de los paneles y puntales inclinados, uno cada 3 mts. aprox. Es aconsejable colocar los puntales diagonales sobre un nico lado para liberar completamente el otro y poder continuar rpidamente con las operaciones de terminacin con el mortero estructural. Solo despus de haber aplicado la primera capa de mortero estructural en la parte libre se podrn quitar los puntales y aplicar el mortero estructural en el lado donde anteriormente estaban los puntales. El cerramiento entre un panel y el adyacente puede ser efectuado, no solo con ataduras manuales sino tambin con mquinas neumticas comercializadas por Emmedue. Las uniones se efectan a lo largo de los aceros de solape cada 25 cm aprox. (una malla cada cuatro). Las medidas arriba indicadas, permiten evitar excentricidades peligrosas una vez terminada la obra. Si dicha circunstancia no es mantenida bajo control, podra causar repercusiones desfavorables por efecto del fuera de plomo que induce acciones de flexin. Adems, para reconducir la pared terminada hacia la posicin vertical se empleara un exceso de material de terminacin que dara lugar a aumentos de los tiempos y del consumo de producto.
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4.1.7 Colocacin de las mallas de refuerzo

Mallas angulares (RG1) Se procede a reforzar mediante la malla angular RG1 todos los cantos y esquinas externas e internas de la construccin, tanto verticales como horizontales, dando continuidad a la malla estructural.

Seccin horizontal
RG1 RG1 RG1

RG1

Mallas planas Corte (RG2) Todos los vrtices de los vanos deben ser reforzados, tanto en el lado interno como en el lado externo, con la adicin de una malla plana RG2 a 45 respecto a la esquina que se refuerza. Los dinteles antepechos, con luces superiores a 1.20 mts, pueden ser reforzados con armadura de refuerzo por ambas caras.

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Mallas en U (RU) A lo largo del permetro de las aberturas de puertas y ventanas se colocarn mallas de refuerzo en U o, alternativamente, mallas angulares dobles RG1 para cerrar el panel. Para la aplicacin de los marcos es necesario rebajar el poliestireno en los puntos de anclaje con el fin de conseguir una correcta unin entre la pata de hierro de anclaje y el interior de la malla del panel.
Para edificios con paredes PSM Para edificios con paredes PDM

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Para exigencias especiales o tipologas de carpinteras que requieren medidas especiales pueden realizarse elementos de anclaje en las paredes desarrolladas ad hoc por la plantilla tcnica de Emmedue en colaboracin con el productor de muros-cortina.

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4.1.8 Montaje de Paneles Simples PSM de cubierta

Bsicamente se siguen las mismas instrucciones de la colocacin de paneles verticales, es decir, se debe realizar el posicionamiento correcto de los elementos y posteriormente su unin (a lo largo de los solapes de las mallas). Por ltimo se realiza la conexin con las mallas de refuerzo RG1. Los paneles, que se comportan como placas, se disponen de modo tal que la onda corra a lo largo de la luz menor del rea a cubrir. Los paneles debern ser sostenidos por tablas de andamios, apoyadas sobre vigas o puntales metlicos, situados a una distancia entre ejes de unos 80 cm de modo que los paneles presenten una contra flecha de 0,5 cm por cada m de longitud de forjado.

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4.1.9 Montaje del Panel Escalera PSSC

Este panel se utiliza para la realizacin de rampas de escalera de hasta 6 m. de luz libre. Una vez montado el panel para escaleras y colocado el entramado de barras nervadas en las cavidades internas, stas se llenan con hormign con inertes de dimensin max < 12 mm y resistencia mecnica mnima Rck >25 MPa y de todos modos determinada por el proyectista. La proyeccin de hormign en el interior de las nervaduras puede efectuarse antes del apuntalamiento idneo del intrads que debe realizarse con tablones o vigas, utilizando uno de stos cada 80-100 cm. A continuacin, se efecta la aplicacin del revoque en el intrads de la rampa y luego el revoque superior, con un espesor medio de 2,5 cm, creando la base para la aplicacin del revestimiento (mrmol, cermica, etc). Para luces elevadas (>4 m) se aconseja colocar el revestimiento directamente sobre la vigueta previa extraccin de modestas porciones de poliestireno. Este panel permite la realizacin de escaleras de dimensiones normales de uso y se distingue por la extrema facilidad de instalacin y la particular ligereza estructural.

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4.1.10 Instalacin elctrica y sanitaria

Las fases de colocacin de los tubos flexibles de los accesorios para la instalacin elctrica como el paso de los tubos rgidos para la instalacin hidro-termo-sanitaria, se ejecutan una vez que se ha finalizado el montaje de los paneles y antes de la terminacin con el mortero estructural. Las canalizaciones se ejecutan directamente en el poliestireno deprimiendo el mismo usando preferiblemente una pistola de aire caliente. Es conveniente ejecutar con cuidado el moldeado de las canalizaciones para no reducir excesivamente el espesor del poliestireno y garantizar siempre unos 4 cm de aislante en la pared. En los casos en los cuales, a causa de exigencias imprevistas, no fuera posible introducir los conductos en el interior de las paredes se debern realizar cajones. Los posibles cortes de la malla en donde se encuentran las cajas elctricas u otros accesorios de tamaos superiores al estndar debern ser restaurados, con mallas planas de refuerzo tipo RG2, antes de la aplicacin del mortero estructural.

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Los tubos flexibles se pasan fcilmente por debajo de la malla mientras que los tubos rgidos pueden requerir el cortado de la malla. En este ultimo caso se deber reconstituir la zona con una malla de refuerzo RG2 en la parte requerida.
Nota: Las caeras de cobre deben aislarse del contacto con la malla de acero, forrndolas con fieltro, PVC o similar.

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4.1.11 Detalles relacionados al montaje de balcones

Los balcones pueden ser realizados con paneles para losa PSSG con el auxilio de hierro para armadura anclado a la misma losa. El nmero y el dimetro de este hierro depender del largo de la terraza adems de la sobrecarga que se considera en la hiptesis de clculo. Solo despus que el hormign se ha endurecido se realizar el desencofrado y la realizacin del revoque en el intrads.

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4.2 APLICACIN DEL SPRITZ BETON


4.2.1 Premisa

El panel simple Emmedue utilizado como elemento portante se completa en obra con una capa de spritz beton de cemento y arena de 3,5 cm. de espesor promedio en cada cara. El panel que se obtiene de tal manera conforma una placa de cemento armado con un ncleo de poliestireno expandido. Este spritz beton tendr una granulometra comprendida entre 0 y 6 mm y una vez seco tendr una resistencia caracterstica de al menos 25 Mpa.
4.2.2 Dosificacin del hormign Emmedue

El spritz beton de cemento y arena que se utiliza est dosificado en una proporcin de 1 : 4 en volumen. A partir de las curvas de resistencia obtenidas en funcin de la cantidad de cemento y el asentamiento del revoque, se desprende que es posible trabajar el hormign del sistema Emmedue con 350 kgs de cemento por cada m de mezcla. La dosificacin de cada uno de los materiales que componen la mezcla, por metro cbico, ser la siguiente: Cemento Arena Agua : : : 350 Kg 1.600 Kg 160 litros

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El contenido de agua deber variar en funcin de la humedad del inerte. Y en cada caso la clase de consistencia, medida con el cono de Abrams deber ser S2 (menos 5 cm).
4.2.3 Aplicacin del spritz beton

El spritz beton debe ser aplicado por medio de las respectivas revocadoras. La laboriosidad del revoque y la energa con la cual se aplica son importantes para obtener un revoque compacto. El espesor mximo de cada capa ser aproximadamente 2.5 cm. Se debe evitar revocar paos demasiados grandes.

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Una vez alineados y aplomados los paneles, colocadas las mallas de refuerzo, reconstituidas las mallas cortadas por instalaciones (para tener la continuidad de la estructura), colocada la armadura de refuerzo, se pueden iniciar las labores de aplicacin del spritz beton donde sea necesario.

En cada cara de los paneles verticales se lanza una capa de spritz beton (Rck = 25 Mpa) de aproximadamente 2.5 cm promedio de espesor. El intervalo entre la aplicacin de la primera y la segunda capa debe ser lo mas breve posible para evitar problemas de adherencia entre capas. Antes de la aplicacin de la capa de acabado, que se realiza con pastas de cemento o tratamientos de revestimientos protectores de espesor, se deber esperar que se endurezca totalmente el spritz beton para evitar la formacin de cuarteados en el acabado inducidos por las capas de abajo.

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En caso de lluvia se aconseja interrumpir los trabajos y cubrir los ya terminados para que no se produzcan desprendimientos del spritz beton fresco. El spritz beton no debe aplicarse con temperaturas externas inferiores a 4 C; con temperaturas elevadas (>30 C) y en presencia de ventilacin la capa de spritz beton deber mantenerse hmeda.

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El intrads de los forjados podr completarse con spritz beton una vez que se han colocado las mallas angulares RG1 unidas a los paneles verticales. Para ejecutar perfectamente de modo plano la capa de spritz beton debern haberse colocado previamente guas que podrn ser realizadas in situ con una distancia entre ejes de aprox. 1,5 o recurrir alternativamente a perfiles metlicos teniendo cuidado de quitarlos el hormign fresco para evitar la sucesiva formacin de cuarteados provocados por la diferencia de soporte. El da siguiente a la terminacin con spritz beton es posible quitar las guas y los puntales utilizados para alinear y colocar verticalmente los paneles, dejando nicamente aquellos utilizados en los puntos dbiles (panel entre dos aberturas, etc) hasta que el hormign se haya endurecido bien.

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4.2.4 Completamiento de las losas En primer lugar se disponenpuntales y vigas cada 1.20 mts, dando un ligero aumento de altura a los puntales que se encuentran en el centro de la losa, de manera que los paneles presenten una contra flecha de aproximadamente 0,50 cm por cada metro de luz. En el caso del panel simple y PSSG sin refuerzos, se realiza un entrevigado con tablas para andamios situadas a una distancia entre ejes de unos 80 cm. Adems se efecta la primera aplicacin de revoque estructural en el intrads antes de la colada del forjado. Durante la proyeccin del hormign, en el caso del Panel simple (PSS1), los operadores debern prestar atencin de caminar nicamente sobre as para andamio apoyadas en los ejes de abajo.

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El proyectista deber verificar las armaduras de las losas, cuando fuese necesario, podr agregar hierro adicional (que resulte del oportuno calculo) en el interior de la nervadura del panel losa (ver ilustracin debajo). En el caso del panel PSSG, para las armaduras a disponer en el interior de las nervaduras del panel (ver ilustracin de abajo) se aconseja su colocacin a pie de obra, antes de posicionar los elementos. Deber utilizarse hormign con Rck > 25 MPa, con una granulometria mxima del agregado igual a 12 mm, docilidad S4, y un espesor de 4 a 6 cm.

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Una vez endurecido el hormign de cubierta, se retiran los puntales, desde el centro hacia los extremos, de manera que pase gradualmente la carga a la losa. Posteriormente se completa la aplicacin del revoque (spritz beton con losas PSS1) en el intrads en correspondencia de las bandas donde estaban apoyados los ejes de apuntalado. La segunda capa de revoque estructural en el intrads del forjado se ejecuta del mismo modo que para las paredes.
4.2.5 Curado del spritz beton

El proceso correcto de endurecimiento del spritz beton es esencial para obtener la resistencia necesaria de los elementos estructurales. Para evitar la evaporacin de humedad del spritz beton se humedecer constantemente la pared o la losa por lo menos 2 das a partir de la ltima capa de revoque aplicada. Todo lo anterior permite que el cemento se hidrate por un proceso natural, limitando los fenmenos producidos por el retraccin de fraguado. Si se utilizaran pelculas antievaporantes, es importante verificar previamente si existen eventuales problemas de adherencia para la siguiente aplicacin del acabado.
4.2.6 Terminaciones

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La aplicacin del acabado y/o de los revestimientos en el spritz beton debera efectuarse lo ms tarde posible. Mayor es el tiempo transcurrido entre el endurecimiento de las capas de spritz beton de abajo y la aplicacin de los revestimientos, mayor ser la seguridad que el retiro del spritz beton haya sido totalmente absorbido y que las microfisuras residuales puedan ser cubiertas por la capa de acabado sin perjuicio de los resultados estticos.
4.2.7 Indicaciones complementarias

El empleo de la revocadora para la aplicacin del spritz beton aumenta la compactibilidad y la homogeneidad reduciendo el nivel de retiro y mejorando las prestaciones estructurales, la impermeabilidad y la resistencia al desgaste. El poliestireno no constituye un desecho especial y puede eliminarse en los basureros para la parte relativa al plstico de los RSU (residuos slidos urbanos). El acero puede recuperarse y entregarse a los centros de recoleccin habilitados.

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Cuidado:

No sobrecargar los tabiques por una sola cara, aplicando alternativamente las cargas de spritz beton . Donde por razones de corte en obra, el panel no presente malla de traslape, el empalme se reforzar con malla plana. La incorporacin de aditivos plastificantes, en general, disminuye el riesgo de fisuras. La incorporacin de fibra de polietileno, en general, disminuye el riesgo de fisuras. Pinturas o revestimientos de gran elasticidad previenen la aparicin de fisuras del estuco.

4.2.8 Para la fijacin de objetos a tabiques: A. Objetos livianos:

Se pueden usar tarugos o tornillos fileteados de 25 mm. o similares.


B. Objetos pesados:

(Repisas, depsito de WC, etctera): se recomienda usar tarugo plstico con tornillo fileteado de 45 mm o similares (Fig. 1).
C. Objetos muy pesados:

Se pueden preembutir en obra patas metlicas en tacos de revoque, o ya estucado el panel, colocar perno roscado fijado con resina epxica (Fig. 2).

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Fig. 1

Fig. 2

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4.2.9 Resumen de las fases de realizacin de un edificio Emmedue con paneles simples

1. Fundaciones con armadura de espera 2. Almacenamiento de los paneles en obra 3. Identificacin de los elementos 4. Eleccin de los elementos 5. Montaje paneles pared 6. Colocacin vertical de los paneles con la ayuda de guas y puntales 7. Colocacin mallas y hierros de refuerzo 8. Tarugos de fijacin para los bastidores de puertas y ventanas 9. Montaje paneles para forjados e introduccin armadura de refuerzo. 10. Canalizaciones e instalacin de los equipos 11. Primera y segunda aplicacin del spritz beton en las paredes (la segunda fase puede realizarse despus de la primera sin solucin de continuidad)

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12. Apuntalado, spritz beton en el intrads y proyeccin de hormign en el extrads del forjado. 13. Remocin completa del apuntalado (despus de 28 ds. de la proyeccin). 14. Terminacin del spritz beton del intrads del techo. 15. Terminaciones (despus de 28 das de la segunda aplicacin del revoque estructural)

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4.3 MUROS REALIZADOS CON PANEL DOBLE PDM En las construcciones que excedan los 4 pisos, los muros de los pisos inferiores podrn ser realizados con paneles dobles y eventual armadura auxiliar. Las fases preliminares son similares a las previstas para los paneles simples PSM a las cuales se remite para obtener todas las indicaciones necesarias (almacenamiento, identificacin, conservacin, montaje, etc). Los paneles dobles realizan un sistema de encofrados permanentes (con funcin termo-aislante) en cuyo interior, despus de la fijacin, el alineamiento y la instalacin vertical de los paneles, se proyecta el hormign.

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4.3.1 Fundaciones

Los anclajes debern posicionarse prestando especial atencin a su alineamiento dados los espesores modestos de los intersticios (de 10 a 30 cm) de los paneles dobles empleados usualmente. El nmero, el dimetro y la longitud de las barras de anclaje depende de los esfuerzos provocados en la base de los paneles (como surge de los clculos). Es mejor recurrir a anclajes cerrados en la cabeza para facilitar la entrada desde arriba de los paneles. Las armaduras de anclaje, si estn correctamente dispuestas, ayudan a mantener los paneles bien alineados y en posicin vertical. Para los paneles contra el suelo o que sufran esfuerzos en el plano ortogonal, las armaduras de anclaje debern tener en cuenta, a la luz de los esquemas estticos efectivos, los esfuerzos que derivan de los mismos. En la base de los paneles deben colocarse, firmemente fijados en el suelo, tablas de ajuste para asegurar la alineacin y para que sirven de ayuda para el posicionamiento de elementos de refuerzo.

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4.3.2. Montaje Paneles Dobles Emmedue (PDM)

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El montaje de los paneles deber efectuarse slo despus de haber comprobado la correspondencia de los elementos suministrados con las indicaciones del proyecto y del diseo de montaje. Deber controlarse que, durante las operaciones de movilizacin y almacenamiento, los paneles y las mallas no hayan sufrido daos y que estn posicionadas correctamente (distancia entre las placas). Los paneles son productos que se entregan con una armadura metlica idnea; en el caso que fuera necesario integrar dicha armadura, con referencia al proyecto de las estructuras, se aconseja colocar dichas armaduras al pie de obra atando los hierros adicionales en la base y en la cabeza del panel. Los hierros adicionales deben colocarse en el interior de las mallas para asegurar un idneo recubrimiento de la armadura. Todas las operaciones deben ejecutarse observando las indicaciones del proyectista y bajo el control del director de los trabajos. Los paneles debern colocarse en la obra desde arriba, uno tras otro, evitando movimientos en sentido horizontal que podran ser impedidos o dificultados por los hierros de anclaje. Al colocarse los paneles deben introducirse tambin las bridas de fijacin que deben disponerse segn las indicaciones del proyecto. stas tienen la funcin de asegurar que la siguiente proyeccin de llenado de hormign sea continuo. Para dicho fin, Emmedue realiza bridas tipo SPD que entran en el panel contiguo hasta una profundidad de unos 20 cm. Por lo tanto, una vez colocado el segundo panel, se introducirn estas bridas cerradas que entrarn en el panel anterior y as sucesivamente. Donde se encuentran las aberturas que necesitan de armaduras adicionales podrn introducirse en los paneles adyacentes barras de acero que se reposicionarn una vez que se haya montado el panel en la puerta/ventana. La operacin es factible por la posibilidad de apoyar las barras sobre los conectores dobles situados, en vertical, a una distancia entre ejes de 13 cm.

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Para garantizar la fijacin entre los elementos, los Paneles Emmedue estn dotados, en ambos lados externos, de una malla de amarre que permite unir cada panel a la malla del panel adyacente. En esta fase se debe prestar especial atencin al alineamiento y a la verticalidad de los paneles como as tambin a la perfecta adyacencia de las placas de poliestireno entre los dos paneles consecutivos. Eventuales fuera de plomo, en efecto, constituiran elementos de debilidad estructural mientras los espacios vacos entre las juntas podran ser causa de puentes trmicos. En las operaciones de montaje se deben tener en cuenta las aberturas de proyecto segn lo indicado en el diseo de montaje. Debe tenerse presente como la eventual modificacin de las aberturas o la necesidad de obtener otras adicionales, adems de constituir una modificacin en las estructuras, representa una operacin que comporta implicaciones significativas. Para el montaje de los paneles es conveniente partir desde una esquina del fabricado y continuar con la realizacin de los vanos que conforman la obra. Para garantizar la planaridad se aconseja usar perfiles en forma de caja de aluminio (de 4 m de longitud) y puntales diagonales regulables que se anclarn firmemente en el suelo. En especial, para entrepisos normales, es suficiente un solo perfil en forma de caja que deber ubicarse horizontalmente en las proximidades de la parte superior de los paneles y puntales inclinados cada 3 m aprox. El cerramiento entre un panel y el otro puede ser efectuado, no solo con ataduras manuales sino tambin con mquinas neumticas comercializadas por Emmedue. Las uniones se efectan cada 25 cm. a lo largo de los alambres de solape (una malla cada cuatro). Las medidas arriba indicadas, como garanta de la perfecta verticalidad de los paneles, permiten evitar peligrosas excentricidades. Si dicha circunstancia, no se la mantiene bajo control, podra causar repercusiones desfavorables n el comportamiento de las estructuras por efecto de las acciones de flexin inducidas (efecto P-Delta). Adems, para colocar la pared terminada en posicin vertical, e empleara un exceso de revoque de terminacin con el consiguiente aumento de los tiempos y del consumo de producto.

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4.3.3 Colocacin de los refuerzos en los Paneles Dobles Emmedue (PDM)

En donde se encuentran todos los cruces y en las proximidades de las aberturas y de las porciones terminales de las paredes deben predisponerse refuerzos adecuados que se realizarn con armaduras verticales. Las armaduras pueden embridarse ( y todo ello introducirse en el interior del panel) o lindarse con hierros en U introducidos desde el exterior. Debe asegurarse de todos modos la continuidad de las paredes, tambin en sus curvas, en el caso de los cortes que se presenten a causa de anlisis realizados en la estructura. Adems de los refuerzos, horizontales y verticales, a disponer en los paneles pared y/o paneles vigas debern colocarse los tipos de refuerzo utilizados normalmente para las construcciones con PSM.

SECCIN VERTICAL
VER
50
50 VAR.50 25 25 50 VAR.50 25 25

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RG1

RG1

RG1
50 VAR. 50 25 25

RG1

PROSPECTO
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4.3.4 Llenado de los paneles PDM con hormign Antes de las operaciones de proyeccin del hormign debe comprobarse que las paredes estn correctamente posicionadas, perfectamente alineadas, verticales y eficazmente contrastadas ara enfrentar del mejor modo posible las acciones dinmicas de dicha operacin. ara ello se deja presente que la tipologa de paneles PDM, por su naturaleza y por la posibilidad de realizarlos con una densidad del poliestireno de hasta 35 kg/mc, ya es capaz de hacer frente en gran parte a la traccin propulsiva del hormign. Podrn realizarse ulteriores refuerzos con elementos que refuerzan la rigidez situados, en ambos lados, a lo largo del desarrollo de los paneles. Es necesario: por lo tanto, disponer de puntales inclinados, en ambos lados, que, adems de la verticalidad, garanticen estabilidad durante las operaciones de proyeccin del hormign. La distancia entre ejes de ichos elementos podr ser de unos 3 m. Para los envaramientos se podr recurrir perfiles en forma de caja de aluminio, tabiques de mariposa o collares metlicos, alambres o varillas de hierro confinados por abrazaderas. Si se utilizan lastras o barras pasantes, es aconsejable recubrir el panel con fundas plsticas solo en la parte que entra en contacto con la proyeccin de hormign para poderlas extraer fcilmente una vez finalizada la colada y evitar operaciones e corte. Es importante que la primera fila de refuerzos coincida con la base e los paneles donde es mayor la traccin de la proyeccin. Para una altura ordinaria 2,7 m) se podrn colocar 4 filas horizontales de refuerzos en la base y, posteriormente, 40, 70, 100 cm. de las filas anteriores. Generalmente el nivel el hormign no deber llegar a la parte superior de los paneles sino hasta unos 40 cm. para desplazar los hierros de anclaje de los paneles del siguiente nivel. El llenado se completar al efectuarse la proyeccin de hormign en el forjado. Los envaramientos debern conectarse entre s, en promedio, cada 50 cm. En presencia de un tablero deber asegurarse, con una distancia entre ejes de unos 50 cm., la parte emergente del panel a la malla y/o a los hierros superiores del forjado para evitar los daos provocados por la traccin del hormign armado.

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Donde se encuentran los bordes de los paneles se efectuar un cierre con tablas y puntales anclados inclinados firmemente en el suelo. De modo semejante donde se encuentran las aberturas (de puertas y ventanas) deber realizarse un coronamiento contrastado de puntales (horizontales y verticales) dispuestos cada uno de ellos a 100 cm. aprox.
4.3.5 Operaciones de proyeccin de hormign

Si omiten las indicaciones, conocidas por los tcnicas, sobre las actividades correctas que deben ejecutarse durante las operaciones de proyeccin y sobre todos los controles a efectuar antes, durante y despus de las antedichas operaciones. Se incluyen, en cambio, otros aspectos que deben tenerse en cuenta cuando se emplean Emmedue. Principalmente ser necesario redactar prescripciones sobre las mezclas que debern presentar un dimetro mximo de los inertes menor a 12 mm., una docilidad elevada (S=5) y una rexistencia mecnica generalmente mayor a 25 Mpa y que corresponda de todos modos a la prevista en el proyecto. Las operaciones de proyeccin podrn efectuarse utilizando baldes o con la ayuda de un camin cisterna; en este ltimo caso, para facilitar las operaciones podr realizarse previamente un tubo de proyeccin de seccin rectangular para transportar mejor el hormign en la pared evitando derroches. Las operaciones de proyeccin debern realizarse gradualmente llenando los paneles menos de 40 cm. por vez, y dejando descansar por algunos minutos el hormign y haciendo la proyeccin a lo largo de un recorrido horizontal para que, despus de por lo menos 1 hora desde el inicio de la operacin, se llenen totalmente las paredes.

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4.4 LOSAS NERVADAS CON PANEL LOSA (PSSG) Este modelo de panel viene a complementar el campo de aplicacin del panel simple ondulado PSS1. Su diseo con nervadura permite alcanzar mayores luces, dependiendo de la altura de la losa y de las cargas aplicadas. En el interior del bloque de poliestireno se insertan perfiles laminados que permiten apuntalar la losa cada 2,50 m.

Spritz beton

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Spritz beton

Spritz beton

Spritz beton

Spritz beton

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4.4.1 Montaje paneles para forjados PSSG

Se remite a las indicaciones suministradas para los paneles simples para forjados, es decir, que es necesario primero realizar la unin de cada elemento y, despus, realizar la conexin con las paredes mediante barras de acero y/o mallas de refuerzo. os paneles se comportan como encofrados con una funcin de desahogo originan elementos resistentes con comportamiento monodireccional que deben completarse in situ con hormign que llenar las viguetas y formar una losa superior con un espesor de 4 a 6 cm. en funcin de las circunstancias cargas, luces, etc.). Deber utilizarse hormign con Rck > 25 Mpa, y de todos modos que responda al proyecto, con dimetro mximo del inerte menor de 12 mm. Las armaduras de las viguetas, que debern colocarse antes de la proyeccin del hormign, debern controlarse por la presencia de situaciones particulares de cargas y sobrecargas y por los eventuales esfuerzos provocados por oscilaciones y/o losas. Adems de estas armaduras, en los poyos sobre las paredes debern colocarse, antes de la aplicacin el revoque, mallas de refuerzo RG1. Previamente se dispondrn puntales y ejes a intervalos de 1, 20 m, aumentando levemente la altura de los puntales en el centro del forjado ara que los paneles presenten una leve contra flecha de unos 0,25 cm. por metro de luz. Despus se realizar un entrevigado con tablas para andamios situadas a una distancia entre ejes de 60 cm. aprox. Para forjados tipo PSSG, utilizando elementos en forma de caja de refuerzo dentro de las rasillas, es posible redisponer los puntales a una distancia entre ejes de unos 2,5 m conectados por tabiques o tablas para andamios. Efectuada la proyeccin y removidos, por grados, los puntales de sostn (despus de 28 das) se continuar con las operaciones de revoque del intrads.

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4.4.1.1 Clculos y controles del Panel Losa

A continuacin figuran una serie de grficos y tablas, tiles para el proyecto de forjado. Los clculos y controles se han realizado tanto con el mtodo de los estados lmites como con el de las tensiones admisibles.

q L

Para dimensionar los forjados, es importante tener en cuenta que el espesor mnimo deber ser mayor de 1/25 de la luz de clculo y adecuado a las cargas, en modo tal que se obtengan deformaciones compatibles con las condiciones de ejercicio del forjado.
4.4.1.2 Momento y corte resistente de un PSSG2

CONTROLES EN ESTADOS LMITES distancia entre viguetas i =56 cm. ancho viguetas l =10 cm. armadura supuesta 2+2 12/ vigueta

ALTURA FORJADO
Peso Propio

Momento lmite

Corte lmite

de una nica vigueta de una nica vigueta

TIPO DE LOSA

cuerpo del panel

capa comp. sup.

MRd+ (kN/m2)
1,70 1,80 1,90 2,00 2,05 2,15 2,25

MRd(kNm)
-7,01 -8,70 -10,38 -12,05 -13,73 -15,41 -17,09

VRd1 (kN)
9,00 10,40 11,30 12,20 13,00 13,80 14,60

VRd2 (kN)
43,10 51,70 60,40 69,00 77,60 86,30 94,90

h (cm)

s (cm)
4 4 4 4 4 4 4

(kNm)
7,99 9,59 11,23 12,89 14,51 16,14 17,78

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PSSG2 8+4 PSSG2 10+4 PSSG2 12+4 PSSG2 14+4 PSSG2 16+4 PSSG2 18+4 PSSG2 20+4

8 10 12 14 16 18 20

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4.4.1.3 Grfico para el predimensionamiento de una losa Emmedue PSSG2


ALTURAS LOSAS PSSG2 con armadura auxiliar 2+2 12/ viga

Carga (daN/m)

Luz (m)

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El grfico sirve como sistema para calcular de forma rpida predimensionamientos para losas Emmedue. El dimensionamiento de una losa se halla en funcin de la luz de clculo y de las cargas. Las curvas del grfico representan las distintas secciones del panel PSSG2. El primer nmero corresponde a la altura del cuerpo del panel de EPS, y el segundo el espesor de la capa de compresin de hormign, considerando una armadura aadida de 2+212/ vigueta. La carga corresponde a un anchura de forjado de 1m con el peso propio incluido. Los grficos se han obtenido tomando como referencia un momento de vano
M= ql 2 8

Para configuraciones distintas a las propuestas, ser el proyectista quien calcular las armaduras que debern aadirse.

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4.4.1.4 Momento y corte mximo de un PSSG2

CONTROLES EN TENSIONES ADMISIBLES


distancia entre viguetas anchura viguetas control realizado con armadura valores para un ancho de forjado de 1 m
ALTURA FORJADO
cuerpo del capa comp.

i (cm.) = 56 l (cm.) = 10 2+212

Peso Propio

Mmx.

Tmx.

TIPO DE LOSA PSSG2 8+4 PSSG2 10+4 PSSG2 12+4 PSSG2 14+4 PSSG2 16+4 PSSG2 18+4 PSSG2 20+4

panel

sup.

h (cm) 8 10 12 14 16 18 20

s (cm) 4 4 4 4 4 4 4

(daN/m ) 170 180 190 200 205 215 225

(daNm) 944 1133 1322 1511 1700 1889 2078

(daN) 964 1157 1350 1543 1736 1929 2121

Podemos realizar paneles PSSG2 con altura del cuerpo del panel de hasta 280 mm.
ALTURAS LOSAS PSSG2 con armadura auxiliar 2+2 12/ viga

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Carga (daN/m)

Luz (m)

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4.4.1.5 Momento y corte resistente de un PSSG3

Con panel losa PSSG3, los resultados son los siguientes: CONTROLES EN ESTADOS LMITES distancia entre viguetas ancho viguetas armadura supuesta i = 37.5 cm. l =10 cm 2+2 12/ vigueta

ALTURA FORJADO

Momento lmite

Corte lmite

Peso Propio de una nica vigueta de una nica vigueta

TIPO DE LOSA

cuerpo del panel

capa comp. sup.

MRd+ (kN/m2)
1,90 2,00 2,15 2,25 2,40 2,55 2,65 2,80 2,90 3,00 3,15 3,62

cuerpo del panel

capa comp. sup.

h (cm) PSSG3 8+4 PSSG3 10+4 PSSG3 12+4 PSSG3 14+4 PSSG3 16+4 PSSG3 18+4 PSSG3 20+4 PSSG3 22+4 PSSG3 24+4 PSSG3 26+4
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 28

s (cm)
4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 6,00

(kNm)
7,67 9,33 10,97 12,62 14,29 15,97 17,62 19,26 20,91 22,57 24,22 25,89 -7,01 -8,70 -10,38 -12,05 -13,73 -15,41 -17,09 -18,75 -20,42 -22,09 -23,75 -25,42

h (cm)
9,00 10,40 11,30 12,20 13,00 13,80 14,60 15,40 16,10 16,80 17.50 17.50

s (cm)
43,10 51,70 60,40 69,00 77,60 86,30 94,90 103,50 112,10 120,80 129,40 129,40

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PSSG3 28+4 PSSG3 28+6

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4.4.1.6 Grfico para el predimensionamiento de una losa Emmedue PSSG3


ALTURAS LOSAS PSSG3 con armadura auxiliar 2 12/ viga

Carga (daN/m)

Luz (m)

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El grfico sirve como sistema de clculo rpido de predimensionamientos para losas Emmedue. El dimensionamiento de una losa se halla en funcin de la luz de clculo y de las cargas. Las curvas del grfico representan las distintas secciones del panel PSSG3. El primer nmero corresponde a la altura del cuerpo del panel de EPS, y el segundo el espesor de la capa de compresin de hormign, considerando una armadura aadida de 2+212/ vigueta. La carga corresponde a un anchura de forjado de 1 m con el peso propio incluido. Los grficos se han obtenido tomando como referencia un momento de vano ql 2
M= 8

Para configuraciones distintas a las propuestas, ser el proyectista quien calcular las armaduras que debern aadirse.
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4.4.1.7 Momento y corte mximo de un PSSG3

CONTROLES EN TENSIONES ADMISIBLES distancia entre viguetas i (cm.)=37,5 ancho viguetas l (cm.)=10 armadura 2+212 valores para un ancho de forjado de 1 m

ALTURA FORJADO
cuerpo del capa comp.

Peso Propio

Mmx.

Tmx.

TIPO DE LOSA PSSG3 8+4 PSSG3 10+4 PSSG3 12+4 PSSG3 14+4 PSSG3 16+4 PSSG3 18+4 PSSG3 20+4 PSSG3 22+4 PSSG3 24+4 PSSG3 24+6

panel

sup.

h (cm) 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

s (cm) 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 6,00

(daN/m ) 190 200 215 225 240 255 265 280 290 340

(daNm) 1410 1692 1974 2256 2538 2820 3103 3385 3667 4231

(daN) 1440 1728 2016 2304 2592 2880 3168 3456 3744 4320

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4.5 PANEL SIMPLE UTILIZADO COMO TABIQUE DIVISORIO


Primeramente se efecta todo el tratamiento en el tramo largo y lateral de la pared interesada, prestando particular atencin con respecto al plano y a la verticalidad de la misma (fig. a la derecha). La fijacin del panel se realiza por medio de un perfil metlico tipo C, del ancho perforaciones del espesor del panel y fijado al soporte para esprragos mediante presin, o por medio de un hierro de anclaje. En este ultimo caso, el trazado con lnea hierro debe ser primeramente fijado soauxiliar interior bre la pared de soporte, con una profundidad de 6 cm. y puestos a una distancia de 40 cm., por medio de un sellado con resina epoxy. Posteriormente se proceder a unir el hierro al permetro del panel, sobre ambos lados del mismo. La barra de anclaje podr tener un dimetro de 6-8 mm. y un largo aproximadamente de 50 cm. La presente indicacin deber ser verificada por la tipologa particular del tramo en caso de carecer de la aplicacin normal estndar. En el caso de juntas largas el lado del panel a unir debe permanecer separado. Antes del viga Inserto libre en montaje del mismo, debe ser fijada una memel interior del buco brana elstica o una pieza de poliestireno de ancho mayor al espesor del panel terminado de modo que el estuco no entre en contacto Junta de dilatacin espesor= 2 cm con el elemento que va a realizar la conexin. En este caso el hierro de anclaje ser dejado Hierro 6 cada 40 cms libre en el interior del buco (fig. a la izquierda). Revoque de cemento y arena Las juntas de dilatacin son generalmente oportunas para paredes largas de ms de 6 metros o para alturas superiores a un piso. Los paneles debern ser montados, preferiblemente, antes de iniciar el contrapiso y, en el caso que se utiliza el hierro de anclaje, despus de haber puesto la armadura de arranHierro 6 cada 40 cms que en correspondencia con un lado del panel alternativo y de haber practicado todas las aperturas de anclaje del otro lado. Al mismo tiempo de la Resina epoxy fijacin del panel al hierro de anclaje por un lado, se proceder a la fijacin del hierro de anclaje sobre el otro lado y a toda la fijacin a Losa la pared. En cuanto a lo que concierne la colocacin de las mallas de refuerzo y las instalaciones en la construccin son explicadas en prrafos anteriores. Para la terminacin de las paredes se podr utilizar un revoque cualquiera a base de cemento, tambin premezclado, para un espesor de 1,5-2 cm. aprox. empleando las medidas tcnicas comunes para la colocacin.
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