P. 1
Diagrama de Moody

Diagrama de Moody

|Views: 8.648|Likes:
Interpretación y uso del Diagrama de Moody para ingenieros y estudiantes de ingeniería.
Interpretación y uso del Diagrama de Moody para ingenieros y estudiantes de ingeniería.

More info:

Published by: Rodrigo Lobeto-Sanfeliz on Oct 03, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

11/23/2014

pdf

text

original

Análisis dimensional Diagrama de Moody Por: Rodrigo Lobeto Sanfeliz Uso e interpretación del diagrama de Moody El Diagrama de Moody

es con toda probabilidad el gráfico más famoso de la mecánica de fluidos. A continuación, ilustramos dicho diagrama:

Figura 1: Diagrama de Moody.

La primera parte de este diagrama, nos muestra una relación lineal que se mantiene aproximadamente hasta un número de Reynolds de aproximadamente 2300, que es el valor en donde se inicia la transición al régimen turbulento para los tubos. Por debajo de estos valores del número de Reynolds, podemos decir que todo el flujo es laminar y organizado y puede regirse por la relación:

Esta relación es válida hasta que se alcanza la zona crítica delimitada por la presencia de una línea vertical entrecortada. Para el análisis de la zona de régimen turbulento (donde Re excede 2300), es necesario hacer un análisis de las relaciones de paredes lisas y flujo dominado por la rugosidad. El flujo rodeado de paredes lisas fue modelado matemáticamente por el científico alemán Ludwig Prandtl, quien obtuvo la siguiente relación para calcular las pérdidas por fricción:

Más tarde, algunos discípulos de Prandtl derivaron una expresión similar, pero para el flujo turbulento en paredes rugosas:

(

)

Vemos que se introduce un nuevo parámetro ε/d, que es un parámetro adimensional que mide la rugosidad de las superficies y que es conocido como rugosidad relativa. El valor de ε varía en función del material, la condición del material y viene en unidades de pies (ft) para el sistema inglés y de milímetros (mm) para el SI.

En 1939, C.F. Colebrook combinó las expresiones para flujo turbulento en un conducto para paredes lisas y rugosas en una sola ecuación para obtener:

(

)

Esta fórmula es apropiada para el cómputo del coeficiente de fricción para el flujo turbulento y en 1944 fue representada gráficamente por L.F Moody a quien debe su nombre el diagrama descrito en este resumen. Este diagrama es el más útil de la mecánica de fluidos y suele ser muy fiable cuando sus errores son inferiores al 15% en el rango mostrado en la figura 1. Las aplicaciones de este diagrama se extienden a flujo en conductos circulares y no circulares, además de canales turbulentos y aplicaciones relacionadas con la teoría de capas límite turbulentas. El proceso para obtener un coeficiente de fricción a través de la ecuación de Colebrook puede ser lento y engorroso, a menos que no se disponga de un software como EES, Matlab, Excel o MathCad que lleve a cabo las iteraciones. Por lo general el número de iteraciones no debe pasar de 100, ya que si comenzamos a iterar desde un valor del coeficiente de fricción de 0.008 en incrementos de 0.001 llegaremos hasta el valor máximo de 0.10 en 93 iteraciones. Es recomendable ir tanteando valores en ambos lados de la ecuación de Colebrook hasta que converjan hacia un mismo valor, es decir que su diferencia sea de cero (0). Esto lo podremos comprobar si tabulamos los datos y observamos un cambio en signo para la diferencia de ambos lados de la expresión, entones será el momento de detener las iteraciones y seleccionar el valor inmediatamente anterior al primer negativo.

Si, por ejemplo, tenemos que calcular el coeficiente de fricción para el aire que pasa por una tubería circular de 4 mm en diámetro a una velocidad de 50 m/s bajo condiciones estándar para temperatura y presión. Buscando en una tabla de datos, las propiedades del aire en las condiciones mencionadas son:

El número de Reynolds para esta situación es:

Vemos que 13,700 es mucho mayor que 2,300 que es el valor crítico, por tanto el flujo en cuestión es turbulento. Necesitamos el parámetro de rugosidad relativa y buscando ε en la tabla correspondiente obtenemos ε=0.0015 mm para una tubería de acero industrial. Usando este dato:

Ahora usaremos la ecuación de Colebrook comenzando desde un valor de 0.008 para el factor de fricción. La expresión 1 es:

√ La expresión 2 es:

(

)

(

)

Si restamos ambas expresiones, tendremos: 11.18-5.34=5.84 Este valor está lejos de cero, debemos iterar más veces hasta lograr una convergencia:
# Iteracion Factor de friccion (f) 1 0.008 2 0.009 3 0.01 4 0.011 5 0.012 6 0.013 7 0.014 8 0.015 9 0.016 10 0.017 11 0.018 12 0.019 13 0.02 14 0.021 15 0.022 16 0.023 17 0.024 18 0.025 19 0.026 20 0.027 21 0.028 22 0.029 23 0.03 Expresión Expresión I II Diferencia 11.1803399 5.34E+00 5.8425093 10.5409255 5.39E+00 5.1544304 10 5.43E+00 4.570094 9.53462589 5.47E+00 4.0655533 9.12870929 5.50E+00 3.6239698 8.77058019 5.54E+00 3.2331086 8.45154255 5.57E+00 2.8838353 8.16496581 5.60E+00 2.5691717 7.90569415 5.62E+00 2.2836822 7.66964989 5.65E+00 2.0230606 7.45355992 5.67E+00 1.7838444 7.2547625 5.69E+00 1.5632136 7.07106781 5.71E+00 1.3588444 6.90065559 5.73E+00 1.1688024 6.74199862 5.75E+00 0.9914621 6.59380473 5.77E+00 0.8254463 6.45497224 5.79E+00 0.6695794 6.32455532 5.80E+00 0.5228505 6.20173673 5.82E+00 0.384385 6.08580619 5.83E+00 0.2534219 5.97614305 5.85E+00 0.1292954 5.8722022 5.86E+00 0.0114199 5.77350269 5.87E+00 -0.100722

En la iteración # 23 aparece la primera diferencia negativa, por lo que nos movemos a la iteración #22 que está justamente antes y es donde aparece una diferencia aproximadamente igual a cero (0) para un factor de fricción de 0.029.

También es posible despejar para f mediante el uso de un logaritmo natural, para obtener una expresión directa que prescinda de las iteraciones:

* (

)+

Las condiciones para su uso son:

[

(

)]

Como vemos, el valor es casi el mismo, con una diferencia de 0.0002. Existe otra forma de llegar a este cómputo, que es la correlación de Blasius:

Sus condiciones de uso son:

Podemos asumir una superficie totalmente lisa:

Nuevamente el valor es muy cercano y difiere por sólo 0.0002 del original.

Por último, tenemos una expresión alternativa propuesta por Haaland: [ ]

Esta expresión suele tener un porcentaje de error inferior al 2%. Con nuestros valores: [ ]

Si despejamos para el factor de fricción f, obtendremos: ( )

La diferencia es aproximadamente de 0.0001 con respecto al valor estimado por la ecuación de Colebrook. También podemos usar un medio gráfico para determinar el coeficiente de fricción, solo que este medio es menos exacto y es más fácil cometer errores. Con el método gráfico, tenemos que: 1. Calcular Re para determinar si el flujo es laminar o turbulento. 2. Calcular la rugosidad relativa. 3. Localizar Re en el eje de x. 4. Dependiendo de las características del fluido y de la tubería por donde pasa, calcular la rugosidad relativa y localizarla en el eje vertical. 5. Con el dato de rugosidad relativa, podremos aproximar cuál de las curvas del diagrama es la más apropiada. 6. Extender una línea vertical desde nuestro valor de Re hasta la curva más cercana y una vez intersecada, extender una línea horizontal hacia la izquierda en el eje de y para determinar el coeficiente de fricción apropiado. Si usamos los datos de nuestro ejemplo, tendremos un valor de 0.028 para el coeficiente de fricción, el cual difiere en 0.001 del valor original calculado mediante la ecuación de Colebrook.

Conclusiones: El ingeniero debe saber que al trabajar con el diagrama de Moody: Se determina el valor del coeficiente de fricción mediante métodos analíticos o gráficos. Los métodos gráficos son más rápidos y fáciles, pero suelen arrojar un mayor error. La correlación de Colebrook combina el flujo alrededor de paredes lisas y rugosas para dar un valor del coeficiente de fricción. Otros métodos analíticos pueden ser las correlaciones de Haaland y de Blasius.

Referencias Incropera, De Witt, Bergman, Lavine, Fundamentals of Heat and Mass Transfer, 6th Edition, John Wiley and Sons, 2005. ISBN 978-0-471-45728-2. http://fluidos.etsii.upm.es/alumnos/moody.htm

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->