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Bombeo Hidraulico - Piston

Bombeo Hidraulico - Piston

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CONTENIDO INTRODUCCION DEFINICION

CARACTERISTICAS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE BOMBEO CONSIDERACIONES DISEÑO DE BOMBEO

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL HIDRÁULICO TIPO PISTON

EJEMPLOS CONCLUSIONES

CONTENIDO
 INTRODUCCION.
 DEFINICION.  CARACTERISTICAS.  ELEMENTOS DEL SISTEMA.  CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO.  DISEÑO  CONCLUSIONES

INTRODUCCION

• El bombeo tipo pistón pertenece al grupo de las bombas de desplazamiento positivo transmitiendo la energía por medio de la aplicación de una fuerza al fluido en un espacio limitado aumentando así su presión. • Para poder extraer el fluido desde el fondo del pozo se transmite la energía desde superficie hasta el fondo del pozo

 En cambio en el bombeo mecánico dicha energía es transmitida por medio de la sarta de varillas.DEFINICION  Consiste en transmitir energía al fondo del pozo por medio de un fluido presurizado.  En el bombeo hidráulico la energía se transmite por un fluido a alta presión. . permitiendo que el pozo fluya desde el fondo hasta superficie.

. Requiere gran cantidad de aceite en el sistema de energía. Fácil remoción de la bomba para efectuar limpieza.CARACTERISTICAS DEL BOMBEO • • • • • • • Apropiado para pozos profundos. Facilita la inyección de químicos. Buena flexibilidad a los caudales de producción. • Los costos de instalación y equipos son muy altos. Excelente en pozos desviados. Hasta 18000’. Aplicable a procesos automatizados. • No es fácil localizar daños en el equipo.

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO .

bombas de superficie (B). está representado por: El tanque (A). cabezas de pozo (D) y arreglos de la sarta de producción (E). control múltiple de pozos (C). El sistema de fluido motriz.SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO Este es un sistema completo de bombeo hidráulico. .

• EQUIPO DE FONDO.ELEMENTOS DEL SISTEMA • EQUIPO DE SUPERFICIE. • FLUIDO MOTRIZ .

ELEMENTOS DEL SISTEMA ELEMENTOS DEL SISTEMA EQUIPO DE SUPERFICIE EQUIPO DE SUBSUELO FLUIDO MOTRIZ .

• Manifold de distribución y control de inyección. • Plantas individuales . • Sistema de suministro y tratamiento del fluido motriz.EQUIPO DE SUPERFICIE • Sistema de potencia.

EQUIPO DE SUPERFICIE EQUIPO DE SUPERFICIE TANQUE SEPARADOR UNIDAD DE POTENCIA SISTEMAS DE CONTROL UNIDAD SEPARADORA DE SOLIDOS TANQUE DE FLUIDO MOTRIZ TANQUES DE PRODUCCION .

Medidores de presión. Son diseñadas especialmente para operar con el fluido de potencia seleccionado.SISTEMA DE POTENCIA • Conformado por bombas de desplazamiento positivo triplex de alta presión con sus respectivos motores. . Instrumentación de control. • Los conjuntos motor – bomba cuentan con sistemas auxiliares que incluyen: Válvulas de alivio.

MANIFOLD DE DISTRIBUCION Y CONTROL DE INYECCION Consta de lo siguiente: • Válvula de Control: regulan el volumen fluido motriz que se inyecta a cada pozo. • Contadores de Inyección: Registran el volumen de fluido motriz inyectado a cada pozo. • Registrador y Controlador de Presión: Registra y mantiene constante la presión del sistema. • Manómetros de Alta Presión: Miden la presión de inyección en cada pozo. .

Determinar las presiones de inyección Proporcionar un medio para la inyección de químicos. Regular y medir la rata de inyección. . • Proporcionar un medio para by pasear el exceso de fluido de potencia.FUNCIONES MANIFOLD DE DISTRIBUCION Y CONTROL DE INYECCION • • • • Distribuir el fluido motriz a cada pozo.

• tanque de sedimentación y almacenamiento de fluido motriz con sus accesorios. sistema de remoción de sólidos ( filtros o hidrociclones ). Separador atmosférico de gas natural. Tratadores térmicos o termo electrostáticos. • • • • Sistema de tratamiento químico.SISTEMA DE SUMINISTRO Y TRATAMIENTO DEL FLUIDO MOTRIZ Consta de lo siguiente: • Separadores bifásicos. .

se utilizan en sistemas abiertos y tienen la ventaja que la producción neta del pozo pasa a la línea de flujo. • Separadores centrífugos para remoción de sólidos. • Son unidades portátiles que suministran la potencia hidráulica para la operación de un pozo en bombeo hidráulico. • Bomba de Superficie.PLANTAS INDIVIDUALES Los componentes básicos son: • Un separador bifásico. mientras que el fluido de potencia es recirculado en la planta. .

.EQUIPO DE FONDO • UNIDAD DE PRODUCCION • TUBERÍA DE FONDO DE POZO • SELLO DE LA UNIDAD DE PRODUCCION • TIPOS DE ARREGLOS DE POZO.

EQUIPO DE FONDO EQUIPO DE FONDO SISTEMA DE FLUIDO MOTRIZ COMPLETAMTO INSTALACIONES FONDO FLUIDO MOTRIZ ABIERTO FLUIDO MOTRIZ CERRADO BOMBAS FIJAS BOMBAS LIBRES .

.UNIDAD DE PRODUCCION NIVEL DE FLUIDO MOTOR BOMBA Una bomba hidráulica de producción consta de un acople entre el motor y la bomba. La unidad es instalada debajo del nivel del fluido a extraer.

. • Bombas tipo E: Son bombas de alta capacidad de desplazamiento porque disponen de dos pistones que son a su vez de bombeo (parte externa) y motrices(parte interna). • Bombas tipo D: Son una variación de las bombas tipo b con la adición de un segundo pistón motriz.CLASES DE BOMBAS • Bombas tipo A: Tienen los pasajes de fluido motriz internos a la bomba. para incrementar el desplazamiento del motor y capacidad de levantamiento. esto hace que sean aplicables a cualquier instalación pero tienen limitación en su capacidad de desplazamiento. • Bombas tipo B: Son diseñadas para instalaciones de “bomba libre” con ensamblajes de fondo especiales en los cuales los pasajes de fluido son externos a la bomba.

CLASES DE BOMBAS .

BOMBA HIDRAULICA .

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
Comienzo de la carrera descendente:

Válvula del motor Válvula de la varilla

Pistón del motor

Varilla central Conecta al pistón de la bomba

El motor de la bomba es mostrado en la figura, en donde el fluido motriz a alta presión se dirige directamente a la parte superior del pistón de la bomba.

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
Fin de la carrera descendente: Cuando el pistón alcanza el fin de la carrera, el diámetro

reducido en la parte superior
de la varilla del pistón permite que el fluido de alta presión entre hacia la parte baja del motor.

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
Comienzo de la carrera ascendente: Con la válvula del motor en posición para subir, como se muestra en la figura, la dirección de flujo cambia, entonces la bomba comienza a hacer la carrera ascendente.

o lado de baja presión del motor.FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA Fin de la carrera ascendente: Cuando el pistón encuentra el fin de la carrera ascendente. el diámetro reducido cerca del extremo más bajo de la válvula de la varilla. conecta el área bajo la válvula hacia la descarga. .

Carrera ascendente.BOMBA HIDRAULICA COMPLETA DE DOBLE ACCIÓN A. Pistón de bomba Pistón de motor A B . B. Carrera descendente.

• Tubería de Revestimiento. • Tubería de Venteo de Gas . • Tubería de Producción.TUBERIA DE FONDO DE POZO • Tubería de Inyección de Fluido Motriz. • Tubería de Regresión de Fluido Motriz.

ARREGLOS DE POZO • Arreglo tipo fijo: Es cuando la bomba se ajusta (atornillada). en la tubería de fluido motriz y es bajada dentro del pozo mediante la misma. • Arreglo tipo libre: Es cuando la bomba se introduce por la tubería del fluido motriz y ésta se encuentra libre para ser circulada desde el fondo hacia afuera nuevamente. . Ambos arreglos pueden utilizarse para sistema abierto o cerrado.

Libre al Revestimiento. Libre Paralelo Cerrado Tipo A.TIPOS DE ARREGLOS • • • • • • • • Fijo Insertado. Libre al Revestimiento con Venteo. Libre Paralelo Cerrado Tipo B. Fijo al Revestimiento. Fijo al Revestimiento con Venteo. . Libre paralelo Abierto.

C: Arreglo tipo Fijo al Revestimiento (el gas es venteado por el anular). B: Arreglo tipo Fijo al revestimiento (el gas es llevado por la bomba). Gas Gas venteado A B Liquido C .ARREGLOS DE POZO TIPO FIJO OPF OPF OPF Producción + F luido M otriz Gas Venteado Producción + Fluido M otriz P roducción + fluido motriz fluido motriz Fluido M otriz F luido M otriz Gas venteado A: Arreglo tipo Fijo Insertado.

.ARREGLOS TIPO LIBRE PARALELO OPF Fluido M otriz OPF Fluido M otriz Producción + F luido M otriz Gas Venteado Fluido Motriz Gas Producción Estas bombas son de tipo convencional que se desasientan con el fluido de producción. El gas es venteado a través del anular en estos arreglos.

IINSTALACIÓN DE UNA BOMBA TIPO LIBRE Pozo Lleno Bomba Entrando Operando Bomba Saliendo Válvula Cerrada Válvula Cerrada Válvula Abierta Válvula Cerrada .

Generalmente se usa crudo tratado del mismo yacimiento. Generalmente se utiliza agua dulce como fluido de potencia. • • Solo requiere dos vías de conducción dentro del pozo. • • Requiere tubería adicional para el retorno del fluido de potencia ( mayor costo ). sin mezclarse con el fluido producido. . SISTEMA ABIERTO ( OPF ): El fluido de potencia se mezcla con el fluido producido en el fondo del pozo y retorna por la misma vía a la superficie donde se separa nuevamente.FLUIDO MOTRIZ SISTEMA CERRADO (CPF): El fluido de potencia permanece en un ciclo cerrado. una para la inyección y la otra para la mezcla produccióninyección ( menor costo ).

SISTEMA CERRADO .

SISTEMA ABIERTO .

. En sistemas abiertos se usa crudo producido tratado químico y/o térmicamente. El mantenimiento de las bombas de superficie y subsuelo es menor cuando se usa aceite crudo. En sistemas cerrados se prefiere el agua dulce tratada con agentes lubricantes y anticorrosivos. En sistemas abiertos el agua es poco usada porque los costos de tratamiento químico son demasiado altos.FLUIDO MOTRIZ UTILIZADO • Teóricamente cualquier tipo de fluido liquido puede utilizarse como fluido de potencia. sin embargo los fluidos mas utilizados son aceite crudo y agua. la selección entre aceite y agua depende de varios factores: • • • • • El agua se prefiere por razones de seguridad y de conservación ambiental. para garantizar su calidad.

Ps P3 Motor FP Bomba Tubería de Fluido Motriz Tubería de Retorno de Fluido Motriz Tubería de Producción P1 P4 P2 PWF Ppr P TH SISTEMA DE FLUIDO MOTRIZ Sistema cerrado P3 P Ps P1 Motor P4 FP Bomba Tubería de Fluido Motriz P P2 WF Tubería de Producción TH Sistema abierto .

CALIDAD DEL FLUIDO MOTRIZ • El fluido motriz constituye la parte esencial del bombeo hidráulico. por lo tanto su calidad . especialmente el contenido de sólidos es un factor importante que determina la vida útil de las bombas. Menor del 3 % Menor de 12 lbs/kbls . Máximo de 15 micras. parámetros de calidad Contenido de sólidos : Tamaño de partículas: BSW: Salinidad: De 10 a 15 PPM. porque es el encargado de trasmitir la energía a la bomba de subsuelo.

• Escoger bombas de superficie. • Diseño del sistema de limpieza del fluido motriz. .CONSIDERACIONES DEL DISEÑO • Sistema abierto o cerrado? • Bombear o ventear el gas? • Arreglo de tubería de producción. • Unidad de bombeo a utilizar.

Caudal de inyección (ejemplo). Balance de presiones en sistemas cerrados. .ETAPAS DEL DISEÑO • • • • • • • Selección de bombas. Pasos para el diseño de un sistema bombeo hidráulico tipo pistón. Balance de presiones en una bomba hidráulica. Balance de presiones en sistemas abiertos. Caudal de producción (ejemplo).

000 0.75 21.44 10.86 15. Armco ).000 544 744 1086 1388 1874 4.700 381 BPD POR SPM PARTE PARTE MOTRIZ BOMBA 4. TAMAÑO DE BOMBA O DESCRIPCION 2x1-3/8x1-3/16 P/E DESPLAZAMIENTO-BPD A MAXIMA VELOCIDAD 0.SELECION DE LA BOMBA Los fabricantes ( Trico-Kobe.96 10. a partir de las cuales se puede seleccionar el tipo de bomba deseado.96 21.55 121 100 100 87 87 .54 10.75 4.740 1. presentan tablas con las especificaciones básicas de las bombas. National.50 7.685 1.000 0.96 21.15 MAXIMA VELOCIDAD (SPM) 121 2x1-3/8x1-3/8 2-1/2x1-3/4x1-1/2 2-1/2x1-3/4x1-3/4 3x2-1/8x1-7/8 3x2-1/8x2-1/8 1. Dreser.54 3.

psi. = PERDIDAS POR FRICCION EN LA TUBERIA. psi. = SUMERGENCIA DE LA BOMBA.F3 Fp G1. pies. psi = PRESION DE LA LINEA DE FLUJO.F2. = PROFUNDIDAD DE LA BOMBA. = PRESION DE RETORNO DEL FLUIDO MOTRIZ.Ps BALANCE DE PRESIONES EN UN SISTEMA CERRADO Pwh Ppr F1 G1 F2 G1 F3 G4 P1 = h1G1-F1+Ps P2 = h1G1+F2+Ppr P3 = h1G4+F3+Pwh P4 = h4G4 = Pwf h1 h4 P1 P2 Fp P3 P4 G4 Ps Ppr Pwh F1.G4 h1 h4 Pwf CONVENCIONES = PRESION DE INYECCION EN CABEZA. psi/pie. pies. = PRESION DE FONDO FLUYENTE. = FRICCION EN LA BOMBA. psi. = GRADIENTE DE FLUIDO. psi. psi. .

= GRADIENTE DE FLUIDO. pies. = SUMERGENCIA DE LA BOMBA. psi. = PRESION DE FONDO FLUYENTE. psi = PRESION DE LA LINEA DE FLUJO. = PROFUNDIDAD DE LA BOMBA. pies. = PERDIDAS POR FRICCION EN LA TUBERIA. psi/pie. psi. .F3 Fp G1.BALANCE DE PRESIONES EN UN SISTEMA ABIERTO Ps Pwh F1 G1 F3 G3 P1 = h1G1-F1+Ps P2 = P3 P3 = h1G3+F3+Pwh P4 = h4G4 = Pwf h1 h4 P1 P2 Fp P3 P4 G4 Ps Ppr Pwh F1. psi. = FRICCION EN LA BOMBA. psi.G4 h1 h4 Pwf CONVENCIONES = PRESION DE INYECCION EN CABEZA. = PRESION DE RETORNO DEL FLUIDO MOTRIZ.G3. psi.

BALANCE DE PRESIONES EN LA BOMBA HIDRÁULICA TIPO PISTON AREA PRESION ASCENDENTE PRESION DESCENDENTE Ar Am-Ar P1 P2 P1 P1 Am-Ar Ab-Ar P1 P3 P2 P4 Ab-Ar P4 P1 P3 P1 Ar .

. Cálculo de la rata de velocidad de la bomba. Cálculo de pérdidas de presión por fricción en bomba Cálculo de la rata de fluido motriz.PASOS DEL DISEÑO • • • • • SELECCIÓN DE LA BOMBA. • Cálculo del gradiente de la columna de fluido producido. Cálculo de pérdidas de presión por fricción en tubería de inyección. • Cálculo de pérdidas de presión por fricción en tubería de retorno. • Cálculo de presión en superficie para la inyección del fluido motriz.

PRINCIPALES ASPECTOS DEL DISEÑO DEL BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON • Relación P/E. • Fricción en la bomba. • Desplazamiento de la bomba. . • Potencia. • Desplazamiento del motor. • Cálculos de presión.

EJEMPLO DE BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON .

. Producción Actual Agua 194 BPD. Gravedad del Aceite 20 ºAPI. Gravedad Específica del Agua 1.EJEMPLO CON SARTA DE VENTEO DE GAS • • • • • • Producción Actual Aceite 273 BPD.034. Tubería Inyección del Fluido 31/2”. Fluido Motriz + Agua + Aceite Formación producidos por anular entre el revestimiento y las tuberías de 31/2” y 11/4”.

OTROS DATOS Régimen de Producción Deseada Porcentaje de Agua Producción de Agua Producción de Aceite Deseada Presión Descarga Cabeza Pozo Presión de Entrada a la Bomba Profundidad de Asentamiento Bomba Temperatura Fluido Fondo del Pozo Temperatura del Fluido en Superficie Relación Gas – Aceite Gravedad API del Fluido Motriz Eficiencia del Extremo Motor Eficiencia del Extremo de Bombeo Q4 = 494 BPD % W = 40 Q6 = 198 BWPD Q5 = 292 P Wh = 100 psi P4 = 711 psi h1 = 7310 pies Tf = 140 ºF Ts = 100 ºF GOR = 157 scf/stb 20 Q’1 / Q1 = 90% Q4 / Q’4 = 90% .

• PRESIÓN REQUERIDA EN SUPERFICIE PARA LA INYECCION DEL FLUIDO Ps .HALLAR • EL TAMAÑO Y TIPO DE LA BOMBA.

Que la relación adimensional levantamiento bomba motor P/E sea menor que el P/Emáximo. Que el caudal que puede producir la bomba sea superior al caudal real de producción. . 3.AL SELECCIONAR LA BOMBA SE DEBE CUMPLIR 1. 2. Que el diámetro de la bomba sea acorde con el diámetro de la tubería inyección.

000 / Levantamiento neto. • CON: P / Emax = 1.000 / 7310 P / Emax = 1. pies P / Emax = 10. h1. SE HALLA LA BOMBA ADECUADA .CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO DEL FLUIDO • P / Emax = 10.37.37 Diámetro Tubería Inyección 31/2” Producción Deseada de 494 BPD.

SELECCIONO LA BOMBA .

61 DESPLAZAMIE PISTON BOMBA 7.43 Tipo A (3x1-1/2x1-3/8) 0.00 821 9.44 .676 821 14.787 646 Tipo A (3x1-1/2x1-1/2) 1.61 9.17 9.44 Tipo A (3x1-3/4x1-1/2) 0.SELECCIÓN DE LA BOMBA BOMBA TAMAÑO P/E CAPACIDAD MAX BOMBA DESPLAZAMIE PISTON MOTOR 9.

44x0.00 • La tasa de velocidad máxima.CALCULO DE LA VELOCIDAD DE LA BOMBA • Desplazamiento del extremo motor.61 BPD / SPM • Desplazamiento del extremo de bombeo. con la ecuación SPM = Q4/(q4x(Q4/Q’4)) SPM = 494 / (9. q1. P/E. P/E = 1.44 BPD / SPM • La relación de áreas bomba/pistón. q4. SPMmax SPMmax = 87 • Se calcula los SPM.90) SPM = 58 . q4 = 9. q1= 9.

entonces • Calculo la eficiencia total del extremo de bombeo.8 x 0.CALCULO DE VELOCIDAD DE BOMBA CUANDO HAY BOMBEO DE GAS CON: Presión Entrada Bomba de 711 Relación Gas Aceite de 157 scf/STB Corte de Agua de 40% • Leemos la Eficiencia teórica del Extremo de bombeo que es de 80%.72 • SPM = Q4/(q4x(Q4/Q’4)) SPM = 494 / (9.72) SPM = 73 .44x0. Q4 / Q’4 = 0. Como la eficiencia del extremo bombeo de deslizamiento es 90%.9 = 0.

LEO LA EFICIENCIA TEORICA DEL EXTREMO DE BOMBEO .

LEO LA EFICIENCIA TEORICA DEL EXTREMO DE BOMBEO .

CALCULO PERDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCION EN LA BOMBA Fp • Leemos la  con 20 ºAPI y una Tf = 140ºF.5 / (131.934 • Se calcula el porcentaje de velocidad.5+20) Go = 0. %V: %V = 100 x SPM / SPMmax %V = 100x58 / 87 %V = 67 . ( Del Fluido Motriz ). o=150 CSTK.5 + API) Go = 141. Go.5 / (131. es : Go = 141. • La gravedad especifica del aceite motriz.

LEO LA VISCOSIDAD DEL FLUIDO MOTRIZ .

% de Velocidad de 67%  del Fluido Motriz de 150 CSTK Leo las pérdidas de Presión por Fricción P P = 985 psi (leído) FP = P*Go FP = 985*0.934 FP = 920 psi .CALCULANDO LAS PERDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCION EN LA BOMBA Fp CON: Bomba Seleccionada.

LEO LAS PERDIDAS DE PRESION POR FRICCION .

CALCULO DE LA RATA DE FLUIDO MOTRIZ Q1 • Q1 Q1 Q1 = q1 x SPM / (Q’1 / Q1) = 9. SPM  Velocidad de la Bomba. Fracción .61 * 58 / 0. Q’1 / Q1  Eficiencia del Extremo Motor.90 = 621 BPD Donde q1  Desplazamiento Extremo Motor BPD/SPM.

Tp del Motriz Tp = (Tf + Ts) / 2 Tp = (140 + 100) / 2 Tp = 120 ºF • Leemos la 1 a 20 ºAPI y Tp= 120ºF.CALCULO PERDIDAS P. 1=132 CSTK = 5  Fluido Motriz =  crudo CON: Fluido . POR FRICCION TUBERIA DE INYECCION • Se calcula la temperatura promedio.

CALCULO PERDIDAS P. • La viscosidad de fluido motriz de 132 CTK Leo las pérdidas de presión por fricción F1 • F1= 8 psi/1000’ F1 = F1*H1*Go F1 = 8*7310*0. POR FRICCION TUBERIA DE INYECCION • La tasa de fluido de 621 BPD.934/1000 F1 = 55 psi .

LEO PERDIDAS DE PRESIÓN EN TUBERIA .

CALCULO GRADIENTE COLUMNA FLUIDO DE RETORNO G3 • Como la ºAPI crudo = ºAPI fluido motriz.934 Por lo tanto los Gradientes son iguales G1 = G5 = 0.934 G1 = G5 = 0.433*Go G1 = G5 = 0. entonces: Go fluido motriz = Go crudo = 0.404 psi/pie AHORA .433*0.

4116 psi / pie .404+296x0.447) / (621+296+198) G3 = 0.404+198x0.447 psi / pie • Hallando G3 (Agua + Crudo + F.034 G6 = 0.CALCULO GRADIENTE COLUMNA FLUIDO DE RETORNO G3 • Calculo el gradiente del agua de formación G6: G6 = 0. Motriz) G3 = (Q1xG1+Q5xG5+Q6xG6) / (Q1+Q5+Q6) G3 = (621x0.433 x GEw G6 = 0.433 x 1.

CALCULO LA GRAVEDAD ESPECIFICA DEL FLUIDO DE RETORNO • GE = G3/0.951 .433 GE = 0.4116/0.433 GE = 0.

53 CSTK 3 3 = (Q1xU1+Q5xU5+Q6xU6) / (Q1+Q5+Q6) = (621x222+296x222+198x0.53) / (621+296+198) 3 = 183 CSTK AHORA . Leo la Viscosidad del agua (6) a la TP =120ºF 6 = 0.CALCULO PERDIDA DE PRESIÓN POR FRICCION TUBERIA DE RETORNO F3 • Calculo la promedio=3 de la columna de fluidos producidos a la temperatura promedia.

LEO LA VISCOSIDAD DEL AGUA .

000 = 90 psi .951 / 1.000 pies F3 F3 F3 = F3*h1*G3 = 13 *7310 *0.CALCULO PRESIÓN POR FRICCION TUBERIA DE RETORNO F3 • CON: Caudal Fluido Retorno de 1115 BPD Viscosidad de retorno de 183 CSTK Leo Pérdidas de Presión en tubería de Retorno F3 = 13 psi / 1.

00 – 920 = 0 Ps = 3709 psi .(P3 – P4) x P / E – Fp = 0 2898 + Ps – 3199 – (3199 .4116 + 90 + 100 P3 = 3199 psi • Remplazando P1 y P3 en la ecuación general: P1 – P3 .711) x 1.404 – 55 + Ps P1 = 2898 + Ps • Se calcula la presión de la columna de fluidos de retorno. P3: P3 = h1xG3 + F3 +Pwh P3 = 7310 x 0.CALCULO PRESIÓN EN SUPERFICIE PARA INYECCION FLUIDO Ps • Se calcula la presión de la columna de fluido motriz. P1: P1 = h1 x G1 – F1 + Ps P1 = 7310 x 0.

a grandes rasgos el cambio es la unidad de bombeo que no tiene partes móviles en el Jet. • No hay gran diferencia entre el bombeo tipo Jet y el Pistón. • Levantamiento basado en un fluido motriz o de potencia . • Sistema que no tiene problemas con manejo de varillas.CONCLUSIONES • Sistema de levantamiento muy utilizado en la industria.

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