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PLANTEL 1 AGUASCALIENTES, AGS. PLANTEL: PROF. J Refugio Esparza Reyes.

ALUMNO: Yoshy Mizzart De lira Berumen.


CARRERA: Control de Calidad.
GRUPO: 304
MODULO: Analis de Procesos de Manofactura. PSP: Abelardo Duron de Luna.

PROCESO DE FUNDICION Y MAQUINADO (FABRICACION DE VIDRIO) 24 DE AGOSTO DEL 2011

ABSTRACT
En este trabajo daremos a conocer ms a fondo como es la fabricacin del vidrio por medio del proceso de fundicin, tendremos conocimientos de los materias que sern utilizados para su elaboracin y su fabricacin. Tambin los pasos que debemos seguir para su correcta elaboracin. Los pasos que debemos seguir para su elaboracin debemos poner mucho enfoque en su realizacin para no perder detalle es complicado, pero no descartemos que son nueve sencillos pasos que describiremos brevemente pero los describiremos exactamente como se deben de seguir. Es importante saber con qu materiales trabajaremos, y tambin con que materia prima especfica podemos utilizar para su proceso, las cuales son arena, carbonato, piedra caliza, cristal reciclado para no ser contenientes de nuestro planeta y ahorro de gastos para la elaboracin y ahorrativos de la empresa. Es importante saber que los moldes donde se colocara el vidrio pueden ser de algn material especfico o de cualquier tipo de material, es tambin demasiado importante la elaboracin del vidrio, las fases de su elaboracin y la cantidad de materia prima necesaria para que salga correctamente el vidrio como debe de ser el vidrio.

INDICE

ABSTRACT INDICE FABRICACION DEL VIDRIO PROCESO LOGICO DIAGRAMA DE FLUJO SISTEMICO DIAGRAMA DE FLUJO OPERACIONAL CUADRO DE ENTRADAS Y SALIDAS DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION CUABRO BOM EXPLICACION DEL DIAGRAMA DE FLUJO SISTEMICO EXPLIACION DE DIAGRAMA DE FLUJO OPERACIONAL CONSIDERACION DEL CLIENTE ANALISIS DE FACTORES DE VARIACION DEL PROCESO CARACTERISTICAS DESEABLES DEL PROCESO CONCLUCION PUNTO DE VISTA BIBLIOGRAFIA

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FABRICACION DE VIDRIO

INGREDIENTES: (MATERIA PRIMA)

Para la produccin moderna de una gran variedad de vidrios se emplea una mezcla de materias primas que se introducen en un depsito llamado tolva.

1.-Arena: es el principal componente.

2.-Carbonato o sulfato de sodio: as la arena se funde a menor temperatura.

3.-Piedra caliza: para que el cristal no se descomponga en el agua.

4.-Cristal reciclado: su uso es ecolgico porque ahorra el gasto de las otras materias primas.

PASO 2: Proceso Lgico:

1.- Los ingredientes se funden en un horno para obtener cristal lquido (entre1500 y 2000.C) El flujo lo mantiene caliente y fluido. 2.-El flujo de cristal fundido varia segn se desee que sea el grosor de la lamina final. 3.-El vidrio flota sobre el estao a 1000.C. 4.-En este deposito se va enfriando y solidificando. 5.-El vidrio es ahora pegajoso y viscoso, pero tiene la suficiente consistencia como para desplazarse por estos rodillos. 6.-Este horno-tnel vuelve a calentar el vidrio sin llegar a fundirlo. 7.-Moldear el vidrio. 8.-Se deja enfriar lentamente para que no se agriete. 9.-Un diamante corta el cristal. 10.-El resultado final almacena laminas de vidrio de unos tres metros de ancho.

PASO 3: Diagrama de Flujo Sistmico (DFS)

T.p

T.t Ar= 800 kg Ca= 600 kg P.Ca= 600 kg Cr.Rec= 600 kg

20`

20`

FUNDIR INGREDIENTES (MATERIA PRIMA)

Q,p.

20`

40`

ENGROSAR CRISTAL FUNDIDO E INGRDIENTES

V 2

5` 45`

PASAR MEZCLA SOBRE ESTAO CALIENTE

T,t,v

20` 1*5`

PASAR A ENFRIADO Y SOLIFICACION

T,t 4

5`

1*10`

APLAZTAR MEZCLA

F,v,p 5

5` 1*15`

CALENTAR VIDRIO SIN FUNDIRLO

T,t,v 6

10` 1*25`

MOLDEAR VIDRIO

V,v,t

20` 1*45`

ENFRIAR VIDRIO LENTAMENTE PARA NO AGRITARSE

T,t,v

15` 2*

CORTAR VIDRIO

.v,p,t

TIEMPO FINAL 2*

VIDRIO TERMINADO

10

PASO 4: Diagrama de Flujo Operacional (DFO)

FUNDIR

ENGROSAR

PASAR

PASAR

APLAZTAR

CALENTAR

MOLDAR

ENFRIAR

CORTAR

PASO 5: Cuadro Entra y Salida (E/S)

NUMERO (#)

ENTRADA Arena

SALIDA

Carbonato Piedra caliza Cristal Reciclado

Mezcla (vidrio)

Mezcla (vidrio)

Mezcla engrosada

2
Mezcla engrosada Mezcla calentada

3 4 5 6 7 8 9
Mezcla calentada Mezcla enfriada Mezcla aplastada Mezcla enfriada Mezcla aplastada Mezcla calentada

Mezcla calentada

Mezcla con forma

Mezcla con forma

Mezcla solidifcada

Mezcla solidificada

Vidrio

PASO 6: Diagrama de Tubos e Instrumentacin (DTI)

Q,p

V,v,t A,H v T,t,v T,t,v

T,t,v

T,t F,v,p

,v,p,t

___

PARTE 1: BOM INGREDIENTES PROPIEDADES QUIMICAS


Ph ARENA Carbonato clcico Fosfato Potasio Magnesio Calcio Hierro

PROPIEDADES FISICAS

NATURALEZA

Cuando las Es granosa Caf o caf claro No tiene olor Es liviana Puede ser brillante Pequa partculas acaban de formarse son angulosas y puntiagudas, hacindose ms pequeas y redondeadas por friccin provocada por el viento y el

agua. Es el producto de la desintegracin qumica y mecnica de las rocas bajo meteorizacin.


NaHCO3 + HCl NaCl + H2O + CO2 (gas

Es blanco Granoso Liviano Pequeo

Mediante el proceso Solay Aunque es utilizado para obtener Na2CO3, es posible obtener en una de las reacciones

CARBONATO

intermedias bicarbonato sdico. El proceso consiste en la siguiente reaccin: Na+ + Cl- + NH3 + H2O + CO2 NaHCO3(s) + NH4+ + Cl-

Ca2+ + 2 (HCO3) = CaCO3 + H2O + CO2

Es grande Brillante Blanca agrisada Pesada No tiene olor

Las calizas se forman en los mares clidos y poco profundos de las regiones tropicales, en aquellas zonas en las que los

aportes detrticos PIEDRA CALIZA son poco importantes. Dos procesos, que generalmente actan conjuntamente, contribuyen a la formacin de las calizas SiO2 Al2O3 CRISTAL RESCICLADO K2O SO3 Transparente No tiene olor Pesado grueso Se optiene de un proceso de fundicin la cual consiste en fundir los elementos necesarios para poder lograr lo que conocemos hoy en dia como cristal.

Fe2O3 CaO MgO Na2O

PARTE 2: PROCESO DE FUNDICION Y MAQUINADO (FABRICACION DE VIDRIO)

PARTE 3: Explicacin del Diagrama de Flujo Sistmico. El Diagrama de Flujo Sistmico (DFS) es un proceso que tambin agrupa el proceso lgico, hay nos damos cuenta de como y que es lo que se a realizar para elaborar el producto o lo que queramos hacer o realizar, en el DFS consiste que dentro de los recuadros siempre es conveniente empezar con un verbo en infinitivo (ar, er, ir).

Ademas que en cada recuadro solo podemos poner de dos a seis palabras como mximo, en este DFS pusimos como es la fabricacin del vidrio y los materias que usaremos y lo que podemos controlar por ejemplo: tiempo, velocidad, volumen, etc. El paso uno es juntar los materiales (materia prima) para fundirlos ay controlaremos cantidad (Q) y peso (p). En el paso dos engrosaremos la mezcla para hacerlo mas ancho, despus en el paso tres lo pasaremos sobre el estao caliente a unos mil grados, despus viene el paso cuatro y el cual consiste en dejar enfriar la mezcla despus de pasarla por el estao, tambin esta el paso cinco es aplastar la mezcla caliente para hacerlo plano, el seis es darle forma de lo que gustes obtener.

El paso siete es llevar la mezcla con la forma que tu gustes a enfriar para que se solidifique aqu es muy importante que se enfri lentamente para que no se agriete ay controlaremos el tiempo y temperatura, en el paso ocho es sacar la mescla y llevar a que un diamante corte la figura y asi terminaremos el DFS en la fabricacin de vidrio. PARTE 4: Explicacin de Diagrama de Flujo Operacional (DFO) En el Diagrama de Flujo Sistemico (DFO) este consiste en las operaciones las cuales son transporte y operaciones como bien lo dice el nombre, en el paso uno es una operaciones (fundir) corresponde a un circulo, el paso numero dos es operacin (engrosar). El paso numero tres corresponde a un transporte (pasar) la cual corresponde a un flecha como diciendo que lleva algo, el paso numero cuatro corresponde a una transporte (pasar) el paso cinco corresponde a una operacin (aplastar), el paso numero seis corresponde a una operacin (calentar) junto con el paso numero siete (Enfriar). El paso numero ocho es de operacin (Cortar) y ese seria el ultimo paso para la fabricacin del vidrio, ese es el Diagrama de Flujo Operacional mejor conocido como el DFO.

PARTE 5: Consideraciones del cliente Los clientes buscamos siempre lo mejor, lo mejor de calidad, lo mejor del mercado, lo mejor del momento, etc. Pero nunca pensando que es lo que debe tener el producto que adquirimos para ser el mejor, por ejemplo sus caractersticas, su funcin, su color, etc. Lo que debemos de pensar es para que lo vamos a utilizar y mediante eso podemos ver cual es la opcin o el producto que mas nos convenga comprar o adquirir. En un vidrio debemos ver su peso que pueda ser ligero para manejar de lado a lado o pesado para que donde lo coloques ya nunca se pueda mover, tambin es importante el grosor para saber que tantos golpes aguanta. Tambin un punto a considerar que cuando se rompa no se queden pedazos filos o con puntas que puedan daar la integridad de la persona, que se haga polvo totalmente para evitar accidentes. El precio es muy importante no vamos a comprar un vidrio que no sea para nuestro beneficio en muy alto precio, puede ser econmico pero a la ves puede ser muy buen producto para lo que lo vallas a utilizar. Esas son unas de las cosas que como clientes buscamos en un producto o servicio, pero no siempre buscan todos esas caractersticas depende de las personas, esas caractersticas son las que primordialmente podemos fijarnos como clientes. PARTE 6: Anlisis de los Factores de variacin del proceso Las variables a controlar del proceso de fabricacin de vidrio, no varan tanto en casi todas son Tiempo, temperatura, velocidad esas son las que mas se utilizan para la fabricacin del vidrio, cual significa que es un proceso que tiene que tener la atencin necesaria para que salga correctamente el vidrio. En otras si se utilizan mas variables como el volumen, fuerza y presin pero las mas frecuentes, este es el pequeo anlisis lo cual descubrimos que para realizar un vidrio se necesita de mucha atencin y no distracciones, porque son perdidas para la empresa.

PARTE 7: Descripcin de caractersticas deseables del proceso. Seria tener una maquina que controle los procesos o los pasos en los cuales se lleva acabo el tiempo para que el vidrio salga correctamente y para que no halla fallas a la hora de estar cuidando el tiempo. Y tambin que una maquina ponga las cantidades correctas de los materiales que se van a utilizar la proporcin exacta para que el vidrio salga como las especificaciones del proceso y no halla fallas.

CONCLUSION La conclusin de este trabajo es que tiene cosas similares para controlar y similares en procesos o pasos, pero para ello la elaboracin o la fabricacin del vidrio necesita mucha atencin y nada de distracciones porque aqu se controla mucho el tiempo por lo cual necesita personas que estn completamente atentas al lo que estn haciendo y a lo que van hacer o realizar. Es sencillo el proceso pero laborioso, pero te explican como debes usar cada paso para su elaboracin correcta y evita tener accidentes, es bueno porque usan cristal reciclado para evitar la contaminacin, este proceso puede ayudar al planeta. PUNTO DE VISTA PERSONA Este trabajo de procesos de fundicin y maquinado y sobre la fabricacin de vidrios es buena porque nos ensea a saber como se fabrica el vidrio y tambin puede ensearnos que se puede hacer vidrio con cristal reciclado para evitar un poco menos la contaminacin del planeta. Tambin es un poco complicado porque necesita de mucha atencin y no descuidar porque si descuidas puede que no te salga el vidrio y tienes que volver hacer el proceso desde el principio que esto es bueno saberlo

BIBLIOGRAFIA: http://es.wikipedia.org/wiki/Bicarbonato_de_sodio http://www.aegreenkeepers.com/descargas/Articulos_tecnicos/Propiedades_quimicas_d e_las_arenas.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Caliza#Origen_qu.C3.ADmico http://redescolar.ilce.edu.mx/redescolar/publicaciones/publi_rocas/arena.htm http://redescolar.ilce.edu.mx/redescolar/publicaciones/publi_rocas/arena.htm

FASE 2 ( SKETCH UP 8) IDENTIFICACION DE HERRAMIENTAS (MAQUINARIA): La maquinaria es industrial para su mayor capacidad y aguante, usamos mezcladoras las cuales consisten en ingresar ingredientes y lo que hacen es mesclar los ingredientes elegidos, tambin esta los calentadores como su nombre lo dice es calentar la mezcla, moldeadores consisten en darle forma al producto, los enfriadores tambin como su nombre lo dice es enfriar el producto, las bandas transportadoras sirven para colocar de un lugar a otro desplazndose el producto. Tambin estn las cortadoras las cuales consisten en cortar el producto en la forma que quieras obtener tu producto, montacargas para llevar el producto a un lugar especificado sin daarlo y tener mayor agarre en cuanto al producto.

LIMITES DE PROCESO: Todo proceso tiene un lmite, en este proceso tenemos al inicio una mezcladora la cual lo que ella haces es juntar los ingredientes, despus viene lo que es un calentador para darle forma espesa y es pasada a un moldeador para darle la forma que t quieras u ocupes, y sigue la mquina de enfriado para darle la dureza al producto en este caso sera el vidrio, junto con ella est unida la banda transportadora la cual lleva de un lugar a otro fcilmente y sin riesgo. Esta otro calentador para darle ms espeso al vidrio y bajo de ella esta otra banda transportadora que llevara el vidrio caliente a otra mquina de enfriado esa lanza aire frio, despus a la lleva a otra mquina la cual consiste en cortar el vidrio y por ultimo esta otra banda transportadora donde llevara al vidrio a una mesas donde se acomodaran y un montacargas llevara a un lugar para ser acomodados, y estarn listos para transportarlos al lugar deseado.

DUEOS DEL PROCESO: Los trabajadores son una parte fundamental para las empresas, ellos elaboran el producto para que salga a la venta correctamente, los trabajadores en este empresa hacen un papel importante el primer trabajador est supervisando que la maquina moldeadora para que no se pare y est checando si la mezcla sale con la forma deseada. El otro trabajador est trabajando con un robot l se encarga de recoger el vidrio daado (sin grietas) despus de salir de la maquina enfriadora, el otro trabajador se encarga de supervisar el vidrio despus de la que salen del calentador y tambin su funcin es que cuando el vidrio salga de la mquina de cortar el acomodara los vidrios en el carrito para ser transportados en el montacargas.