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Daniel Maestro Sabino

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Estos sistemas mecanicistas, se asemejan a las rueditas de las bicicletas que usabamos cuando eramos chicos. Pero las empresas no fracasan o tienen dificultades por los cronogramas, sino por la dificultad de establecer estndares, que luego se deben mejorarse. Al no tener comparacin o conocer buenas prcticas de trabajo, los estndares que se establecen, o son muy dbiles en sus exigencias o por el contrario, son tan altos que nunca se pueden cumplir y desmoralizan a la gente. Por supuesto que todo sistema depende de las personas que los apliquen y con el nfasis que se ponga en la constancia en el propsito como deca Deming. En la medida que seamos consecuentes con la aplicacin de los principios bsicos, podremos ir aplicando cada vez ms herramientas ms complejas, luego que ademas las personas que usen estas herramientas ganen en confianza, luego de hacer muchas mejoras en procesos simples. A partir de ah ser ms sencillo pasar a temas de ms vuelo. Eso s no demoremos en arrancar y hagamoslo ya!!

La estructura organizativa para mejorar continuamente


La semana pasada, estando en Rosario, durante el transcurso de las 2das jornadas de tecnologa y mejora contnua, en la Universidad Tecnolgica Nacional, luego de exponer me quede mirando algunas charlas.Una de ellas era la de John Deere, y su sistema de reuniones, personas que los integraban y con que frecuencia se reunian esos grupos. A grosso modo reproduczco de memoria el esquema, que puede servir para que otras organizaciones consideren, la mecnica sobre todo, de juntarse periodicamente para resolver temas. Y lo reproduzco, porque es quizs lo que mas cuesta en las empresas. Mantener una frecuencia de reuniones, pase lo que pase, sea como sean las entregas y pedidos pendientes. Los esquemas de mejora contnua, terminan fracasando, no por falta de tcnica o por mala aplicacin de estas, sino porque se dejan de lado, las cosas bsicas como el juntarse para trabajar en equipo, sacar conclusiones, mas basadas en las pruebas, que las mejoras en los papeles o PCs, fomentar el conocimiento entre pares del carcter de cada uno, de los tiempos y de la personalidad - , que son las bases para encarar mejoras consistentes a lo largo del tiempo. Los programas fallan, porque la gente no se reune, porque no se lleva bien con las otras personas, porque considera que no quiere ser evaluada por descreer que sirva para algo, lo que se esta implementando. O sencillamente, porque la empresa ha decidido que las mejoras que se implementan, no benefician economicamente de ningun modo a quienes intervienen. Hay modelos como este, que son mecanicistas, hasta otros ms sui-gneris que dejan hacer y no ponen tantas reglas. Pero s, es evidente que estos modelos rgidos son tiles cuando se arranca, para que la gente se acostumbre a una mecnica de trabajo. Ya habr tiempo despus para pasar a sistemas con menos reglas y ms basados en la buena voluntad de los participantes. Otro aspecto que cuenta en los arranques es la falta de saber que se quiere lograr. Se sabe que se quiere aplicar Lean Manufacturing o Kaizen , pero no se tiene claro el COMO. Por lo cual ir hacia estos modelos ya probados, hace que los primeros pasos sean ms fciles. Como cuando eramos chicos y queriamos andar en bicicletas, haba una serie de suplementos que se colocaban en la rueda trasera y tenan en sus extremos rueditas, lo que nos permitia tener ms superficie de sustentacin y facilitaban el equilibrio. Del

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