NORMA VENEZOLANA

COVENIN 815:1999

CASCOS DE SEGURIDAD PARA usa INDUSTRIAL

FONDONORMA

S. En la revision de esta Norma participaron las siguientes entidades: C. ELECTRICIDAD DE CARACAS.. . INCE. l.A.S.PR6LOGO La presente norma sustituye totalmente a la Norma Venezolana COVENIN 815-82. fue revisada de acuerdo a las directrices del Comite Tecnico de Normalizaci6n CT6 Hlgiene.A. C.A. FUNSEIN.V.T..N. por el Subcomite Tecnico SCI Prevenclon de Accidentes y aprobada por FONDONORMA en la reuni6n del Consejo Superior N° 1999-11 de fecha 20/10/1999. C. METRO DE CARACAS.V. Seguridad y Proteeclon.

Una muestra representativa de esta clase de casco es probada a un voltaje de 2200 V. con el fin de proteger la cabeza de los usuarios.1. 3.8 Barbiquejo: la cabeza. 3.7 Banda ajustable: Es la parte de la suspension que se cine a la cabeza adecuada para sujetarse a la nuca. 3. NOT A 1: Este voltaje no es una indicacion del voltaje al cual el casco protege al usuario. .4 Visera: Es la parte integrada a la cupula que se extiende hacia del ante sobre los ojos. ademas de reducir el peligro de contacto con conductores expuestos de bajo voltaje.1 Tipo 1: Cascos con ala corrida.NORMA VENEZOLANA CASCOS DE SEGURIDAD PARA INDUSTRIAL usa COVENIN 815:1999 (2da Revisi6n) 1 OBJETO Esta Norma establece los requisitos mfnirnos que deben cumplir los cascos de protecci6n personal para uso industrial y cascos para protecci6n electrica.2 Tipo 2: Cascos sin ala corrida que puede incluir visera.1. siendo su parte posterior de una forma Es una correa ajustable sujetada a la cupula. 4. 3.10 Acolchado protector: 4 CLASIFICACU')N Material usado para absorber la energla cinetica del impacto.6 Corona: Es la parte de la suspensi6n que descansa sobre la cabeza y se une a la cupula por cuatro 0 seis correas integradas directa 0 indirectamente a ella y que puede lIevar cintas de tejido especial en la parte superior para amortiguar el impacto.1 De acuerdo con su diseno.9 Banda de sudor: Es una parte fija y/o reemplazable de la banda ajustable de cabeza que tiene contacto con la frente y sirve para absorber el sudor de la misma. los cascos de seguridad industrial se c1asifican de la siguiente manera: 4. 2 REFERENCIAS NORMATIVAS Esta Norma es completa.1 Cascos: Es una coraza en forma de cupula que se utiliza para proporcionar protecci6n parcial 3.1 Clase A: Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo.2.5 Suspension: Son los implementos internos del casco que sujetan este a la cabeza. 0 total a la cabeza. 3. 3.2 Cupula: Es el casco sin suspensi6n ni accesorios. 4.3 Ala corrida: Es Laparte integrada a Lacupula que se extiende hacia afuera en una circunferencia total.2 De acuerdo con las caracteristicas de protecci6n se clasifican en: 4. 4. 3 DEFINICIONES Para los prop6sitos de esta Norma se aplican las siguientes definiciones: 3. 3. la cual ajustada a la barbilla sirve para asegurar el casco a 3.

2. La parte inferior de la visera debe cubrirse de un material anti-reflejo.1 5.1 5.2 La banda de sudor debe ser removible y reemplazable 0 integrarse con la banda ajustable.1 La banda ajustable debe poder ajustarse en forma escalonada con incrementos de por 10 menos 1/8 de la talla del casco. La banda ajustable debe ser removible y reemplazabJe.2 Cupula: No deben existir agujeros en las cupulas Clase A y B.88 56. Todos los materiales del casco que entren en contacto con la cabeza del usuario no debe ser irritantes de la pie I.98 54.69 60. menos la parte de la banda ajustable que entra en contacto con la frente del usuario.74 59. ademas de reducir el peligro de contacto con conductores expuestos de alto voitaje.3.93 55. 4. favor referirse a la Norma Venezolana COVENIN 3280:1997 Cascos para combate de incendios en estructuras. Tabla 1 . 5.1 Construcci6n: Los cascos deben consistir basicamente en una cupula y una suspension dentro de la cupula como medio de absorcion de energia. Cuando la banda ajustable se ajuste al tamano maximo permitido.02 53. Fisicos: GENERALES 5. los cuales deben marcarse de forma permanente y legible (Vease Tabla 1).2.79 58. 5 CONDICIONES 5.2.2 Clase B: Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo.2 MateriaIes: Todos los materiales us ados deben cumplir can los requisitos exigidos en esta Norma.50 20112 207/8 21 1/4 215/8 22 223/8 223/4 23 118 23112 237/8 241/4 245/8 25 Talla Banda Ajustable 61/2 65/8 63/4 6 7/8 7 71/8 71/4 73/8 71/2 75/8 73/4 77/8 8 NOTA 4: Esta Tabla es una guia para las tallas de las bandas ajustables 5.2 5. Esta clase de cascos no ofrece proteccion electrica. La suspension debe estar sujeta en forma segura a la cupula. 2 Debe cubrir por 10 . cm 52.4. correas de la corona y acolchado protector: Deben estar fabricados material adecuado que sea confortable yen cualquier caso amoldarse a la cabeza del usuario.59 62.2.Guia de Tallas Medida Circunsferencial pulg.1. NOTA 3: Para cascos destinados al uso de bomberos. Se deben tamar precauciones para que exista una separacion adecuada entre la cupula y la suspension a fin de amortiguar impactos y proveer una ventilacion adecuada.55 63.1.2.2. Las marcas de identificacion en las cupulas Clase B deben fijarse sin agujerear 1a cupula y sin el uso de partes 0 etiquetas metalicas. banda de sudor.3. de un 5.64 61. 5. Una muestra representativa de esta clase de casco es probada a un voltaje de 20.000 V.07 53 .3 Clase C: Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo. En los cascos Clase A y B no debe usarse ningun material que sea conductor de electricidad. debe haber suficiente espacio entre la cupula y la banda ajustable para proveer ventilacion.2.1.3 Banda ajustable.3 5.83 57. NOTA 2: Este voltaje no es una indicacion del voltaje al cual el casco protege at usuario.

Para efectos de certificaci6n 12 cascos.2.2 6 en el Anexo A. can instrucciones explicativas del metodo adecuado para ajustarlo 5. cualquier agujero por encima del plano de la suspensi6n debe lIenarse 0 usar empacaduras adecuadas para que el casco supere la prueba de aislamiento electrico.3.4 EI acolchado protector puede usarse conjuntamente La masa de cada casco. Si es necesario realizarlos. Norma Venezolana COVEN IN y la clase de casco.3. 0 aceptacion de prueba. incluyendo 0 en lugar de las correas de la corona.4 5. soportes de larnparas.3 Las correas de la corona. al tipo de protecci6n y a la cabeza humana.3.4. Clase B 6 REQUISITOS DE DESEMPENO 6. Ninguna muestra individualmente debe transmitir una fuerza mayor de 453 kg.1 Los requisitos exigidos de aislamiento sometida al ensayo descrito en 8. en todo caso. cuando sea practice. una vez ensambladas.7 mm (112 pulg). no debe ser mayor de 303 kg.5 Instrucciones: Cada casco debe acompafiarse correctamente a la cabeza del usuario.1 Los accesorios deben fijarse a los cascos Clase A sin hacer agujeros a la cupula. 5.1. visuales.6 Marcado: Cada casco que cumpla los requisitos exigidos por esta Norma debe portar una identificaci6n en el interior de la cupula que indique el nornbre del fabricante. rna A B 2. 5. La maxima deformaci6n permitida sera de 20 mm promedio y no mayor de 22 mm en cada unidad probada segun el ensayo descrito en 8. Tabla 2 .4.2 La cupula de los cascos Clase 8 no deben tener agujeros bajo ningun proposito.000 30.Requisitos de aislamiento electrico TIEMPODE LAPRUEBA. auditivos. deben formar una red para soportar el casco sabre la cabeza del usuario.1 Aislamiento electrico electrico se muestran en la tabla 2 y deben cumplirse cuando la muestra sea 6.2 Resistencia al impacto: - - - - La fuerza promedio absorbida por los cascos.2. no debe exceder los Accesorios: EI barbiquejo debe estar hecho de material adecuado y con un ancho no menor de 12. de forma tal que el espacio libre entre el tope de la cabeza y la cara inferior de la cupula no sea menor que aquel indicado por el fabricante. deben ser adecuados a la tarea. 5. etc.3.4. 5.000 3 9 I 3 C 6.1 la suspension y excluyendo cualquier otro accesorio.3 Montura 5.200 20.5.4.2. 5.V AC-60 Hz VOLTAJEDE RUPTURA-V CORRIENTE DE FUGA. no deben ser motivo de riesgo y. min CLASE VOLTAJEDE ENSAYO.3 Masa: 440 g. cuando sean probados segun 8.2 Otros: Los protectores faciales. forros. la fuerza promedio debe calcularse de una muestra de par 10 menos 3 . 5. Par ejemplo: Fabricante COVEN IN 815: afio.4.1. 5.

2 De superar el lote el punto anterior.200 V de corriente alterna y 60 Hz de frecuencia.1 EI total del lote debe someterse a una inspeccion visual y si mas dell .) para cascos Clase C.S Absorci6n de agua: Los cascos c1ase A y C no deben absorber mas de 5% de su peso en agua.) por minuto.12 mm (/16 pulg. incluyendo el espesor del material de la cupula. 4 .10 Espesor de la cupula Cada una de las medici ones tomadas a la cupula de los cascos no deben estar en un intervalo de dos desviaciones norrnales. 6.6 Resisteneia al agua hirviendo Las diferentes partes de los cascos no deben presentar senates de decoloracion ni deterioro cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8.1.1 Aislamiento electrico 8.1. cuando sean sometidos al ensayo descrito en 8.1. y los cascos clase B no mas de 0. 6. cuando sean sometidos al ensayo descrito en 8.1.3 Puentes de 30.2 Cordel. 6.1 Recipiente con agua potable. 8.) para los cascos Clase Ay B Y no mas de 11. 6. la cupula debe arder a una rata no mayor de 76 mm ( 3 pulg. cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8.1.4.5.000 V y 2. 20. ni deterioro visible. 7 TOMA DE MUESTRAS V CRITERIOS DE ACEPTACION 0 RECHAZO 7. 8 ENSAVOS 8.6. debe rechazarse. 7. 6. no conductor de electricidad 0 similar para suspensi6n de la muestra en agua.5% no cumple con los requisitos establecidos en el punto 5.52 mm e/a pulg.5%. La profundidad de la penetraci6n no debe exceder 9. 8. cuando el numero de defectuosos en la muestra no sea mayor al establecido en dicha tabla.7.3.6.10.3 Resistencia a la penetracion: Los cascos deben probarse segun 10 establecido en 8.7 Resistencia a las soluciones corrosivas Las diferentes partes de los cascos no deben presentar seflales de decoloraci6n ni deterioro cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8.4 Intlamabilidad: En todas las c1ases de casco.1.1 Equipo e instrumentos 8.9 Resistencia a la corrosion Las partes metalicas de los cascos no deben presentar senales de decoloracion. 6. se seleccionara una muestra del tamaflo indicado en la Tabla 3 y se considerara que el lote cumple con los requisitos especificados en esta Norma.1. cuando son sometidos al ensayo descrito en 8. de tamafio suficiente para que la cupula de un casco invertido sea sumergido hasta 12 mm del punto de union del ala corrida con la cupula.8. 6.9.000 V.S Resistencia a las soluciones acidas Las diferentes partes de los cascos no deben presentar sefiales de decoloracion ni deterioro cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8.

8.1. 8. Luego se incrementa el voltaje a un ritmo de 1.2 8.1.2. 8. 8.1.5 Voltlmetro.7 Clase B: se aplica el voltaje incrementandolo hasta 20.000 V por segundo hasta el momento de rotura.1.1. Se anota la 8.3 Informe EI informe debe contener: a) Resultados obtenidos b) Fecha y nombre del analista c) Norma Venezolana d) Observaciones COVENIN 5 .2.200 V Y se mantiene as! durante un (1) minuto. de suficiente capacidad.1. con terminales para la aplicaci6n del voltaje a traves de la cupula de la rnuestra. 0 de cualquier nivel requerido) para NOTA 6: La cupula debe sumergirse en el mismo tipo de agua del recipiente y hasta el nivel de agua que estd dentro de fa cupula. Se mantiene durante tres (3) minutos y se anota la corriente de fuga.4 8.6 8. 8.2 Se coloca la cupula hacia arriba y se introduce en el recipiente.1.1.6 Clase A: se aplica el voltaje aumentandolo corriente de fuga. 8.2 Procedimiento 8. de suficiente capacidad.10 8. de tal manera que no se establezea un area electrico al 8.1.11 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 Hasta 500 5 5 5 5 5 5 8.1.2.2. segun se indica en la figura 2.2. 8.7 8.4 Se conectan el voltimetro y el miliamperfmetro aplicarle el voltaje.1.1.1.5 Se debe mantener seca la parte no sumergida de la cupula.1.1 8.9 8.8 8. 8.1.000 V.3 8.Tabla 3 .3 Se lIena de agua potable hasta 12 mm del punta de union del ala corrida ( prevenir la lIamarada de voltaje al realizar la prueba.2.2.4 Soporte rnetalico. Se anota el voltaje de rotura.1 La muestra de ensayo consiste en la cupula de un casco.Aceptaci6n ENSAYO TAMANODEL LOTE Hasta 150 151 a 500 Hasta 500 Hasta 500 0 rechazo del producto TAMANODE LA MUESTRA 5 20 20 20 5 NUMERODE DEFECTUOSOS 0 8.6 Miliamperimetro. NOTA 5: Cuando sea evidente que la cupula posee una cubierta protectora sabre el material basico. hasta 2. se debe raspar la superficie usando lija de grana 60.5 8.

2.2 Penetrador Brinell (figura I) integrado par: de 21 a 24 cuando se ensaya bajo una carga de de baja resonancia y construida de magnesio.55 m medidos desde la parte inferior de la bola hasta la NOTA 7: La bola no debe golpear la cupula mas de una vez. 8.4 Bola de acero. 6 .2. 8.1 . Preparacion y conservaci6n de las muestras de 23 ± 5 Los case os de prueba deben someterse durante dos horas como minima a una temperatura 8.2.2.1 Equipo e instrumentos 8.3 Expresi6n de resultados EI calculo de la fuerza promedio y de la mayor fuerza absorb ida par unidad ensayada.7 ern ( I Y2 pulg).2.2. 8.2. NOTA 9: Si no se dispone de penetrador Brinell puede efectuarse el metoda descrito en el Anexo A.2. par media de una plomada. NOTA 8: Las impresiones por go/pes dobles no deben tomarse en cuenta. aluminio 0 8. Microscopio Brinell u otro microscopio adecuado con una precision de 0.3 8.5 Las impresiones deben hacerse a partir de 2. Brinell sabre una base de concreto 8. 8.1 Una forma de cabeza normal de tamaflo mediano.1.2.2.5 em ( 1 pulg) de un extrema de la barra de impresion y espaciadas entre si par 10 menos 3. 8.1.2 Resistencia al impacto 8.2.2. de manera que el casco quede fijo y alineado su centro con la bola de acero. 8.2 8.2.2.2. sin el barbiquejo.3 Se ajusta la banda ajustable alrededor de la cabeza.4 La bola se deja caer libremente cirna de la cupula. al igua/ que las impresiones elipticas cuyos ejes tengan una diferencia mayor que 0. se hara segun el diametro de la irnpresion (huella) usando la Tabla 40 mediante la formula de Brinell: donde: F: H: D: d: Fuerza absorbida Nurnero de dureza Brinell promedio de la barra de impresion Diametro de la bola de impresi6n Diarnetro de la irnpresion.2.1.1 Procedimiento Se manta el casco can suspension.2. 8.1 Barra de impresi6n de aluminio can una dureza predeterminada 500 kg y usando un penetrador de 10 mm de diametro.3 mm.6 Las impresiones se miden en eJ microscopio Brinell.1. desde una altura de 1.2.2.8.05 mrn.1.2.2.2. sabre la forma de cabeza normal.2.2 8. madera. de 12 mm de diamerro. 0c.2 Se coloca la forma de cabeza normal can el casco ajustado y el penetrador solida segun se muestra en la figura I.

5 5.4 Informe El informe debe contener los datos descritos en 8.3.3.3 8. NOTA 10: La plornada no debe caer sobre ninguna protuberancia 8.1.3. 8.1. 8.1.3.3.3. golpeando de diametro forrnado desde el centro de la misma.2 Preparacion y conservacion de la muestra descrito en 8. con el casco ajustado y el penetrador s61ida segun se muestra en la figura I.6 4.4 Informe 0 depresion de fa cupula.4 45 4.3.3.6 Se mide la profundidad de la misma.Fuerza Dlametro de la impresien.3 8.6 18 485 510 540 565 595 625 650 680 715 745 780 810 A845 860 92 955 B990 1030 I 19 515 540 570 600 625 660 690 720 755 785 820 850 895 930 970 1005 1045 1085 I 20 540 570 600 630 I 660 690 725 760 790 825 865 900 740 980 1020 1060 1[00 1140 21 565 600 630 660 695 725 760 785 830 870 905 945 985 1030 1070 1115 1155 1200 NUMERO DE DUREZA BRINELL I 22 I 23 I 24 I 25 26 650 700 595 620 675 625 680 710 740 655 690 720 750 775 660 690 720 755 785 815 790 725 760 825 860 760 795 900 830 865 795 870 940 835 905 910 870 950 835 985 870 950 990 1030 910 1035 1075 910 950 990 950 1035 1080 1125 995 1040 1080 1130 990 1175 1035 1080 1130 1175 1220 1175 1225 1275 1080 1125 1120 1175 1225 1275 1325 1165 1220 1270 1325 1380 1210 1265 1320 1375 1430 1255 1310 1370 1425 1480 I I 27 730 765 810 850 890 935 975 1025 1070 1115 1165 1220 1270 1325 1375 1430 1485 1540 I 28 755 795 835 880 925 970 1015 1060 1110 1155 J 1210 1265 1315 1370 1430 1485 1540 1600 29 785 825 865 910 955 1000 1050 1100 1150 1200 1255 1310 1365 1420 1480 1535 1595 1655 I 30 810A 850 895 940 990B 1040 1085 1135 1190 1240 1295 1355 1410 1470 1530 1590 1650 1710 8.3.3.2. 8. a 10 largo del punta de la plomada que haya penetrado en la cupula y se incluye el grosor El informe debe contener los datos descritos en el punta 8.1. mm transmitida (lb) 39 40 41 42 43 4.1 8.8 4.3.Tabla 4 .3. can un radio maximo de 0.3. 8.1.3.3 5.1 Procedimiento Se manta el casco con la suspension y sin el barbiquejo sabre la cabeza de forma normal.4 Se coloca la muestra sobre un piso solido y debajo de la plomada.25 mm y can un peso de 450 g.3.2 Plomada de acero de forma c6nica y que posea un angulo de 35° ± 1° entre cualesquiera terminando en una punta redondeada. como la descrita en 8.3. de sus generatrices 8.5 Se deja caer la plomada libremente desde una altura de 3 m. Brinell sobre una base de concreto 8.1 Resistencia Equipo a la penetracion e instrumentos Una forma de cabeza normal.3.3.4 5.4.2 Se coloca la forma de cabeza normal.2.3.2.3. la cupula dentro de un cfrculo de 75 mm 8.1.9 5. El ensayo debe realizarse colocando el casco de manera que forme un angulo de 20° con su horizontal.1. NOTA 11: En la figura 3 se muestra aparatos opcionales para el ensayo de impacto y penetraci6n.3 8. 7 .7 4.0 51 52 5. Los cascos deben prepararse segun el procedimiento 8.

1.5.5 Luego de transcurrido el tiempo.2.1.5 Se mide el tiempo desde que la llama alcance 1aprimera marca hasta que alcance la marca de 86 mm.5.3 Soporte universal 8.3.2 Procedimiento 8.4 Se sumerge la cupula en agua potable durante 24 h a la presi6n atmosferica y a 23°C ± 5 ·C.4.4. 8.001 g.1.3.5.2.5.4. NOT A 13: Cuando sea evidente que la cupula posee una cubierta protectora sobre e/ material basico se debe raspar la superficie con una lija de grano 60. 8. 8. 8.3 Se fijan las tiras por la punta al soporte. 8.6 Se remueve la llama y se mide el tiempo post-inflamaci6n. y viene dado por la f6rmula: 8 . se saca la cupula del agua y se secan las superficies extema e intema de la misma.4 Se coloca la lampara de alcohol 0 el quemador de gas.4 Inflamabilidad 8. 8. con un ancho de 13 mm y 150 mm de largo. comenzando por un extremo de la misrna. 8.2.4.4.2.1 La muestra de ensayo consiste en la cupula de un casco. 8.4.5.5.1. bajo el extremo libre de la tira.2.3 Balanza con precision de 0.1.1 Equipo e instrumentos 8.2.2 Se coloca la cupula en el homo a 49 "C durante cuatro (4) horas.2 Cron6metro 8.8. NOT A 12: En el caso de muestras que se extinguen por si mismas.5.3 Informe EI informe debe contener los datos descritos en 8. y ajustada de tal manera que exista contacto entre la llama y el material de prueba.2.5 Absorci6n de agua 8.5.4. usando un pafio absorbente. 8. 8. con una llama azul entre 12 y 19 mm de altura. con su eje longitudinal en posicion horizontal y su eje transversal inclinado 45°. 8.3 Se saca la cupula del homo.4.2.1.2. 8.1 La muestra para el ensayo consiste en tres (3) tiras de la secci6n lisa de la cupula de un casco.4. se pesa y se anota el valor. se debe volver a cotocar e/ quemador bajo fa punta 0 quemador de gas libre de fa tira para un segundo periodo de 30 seg. 8. capaz de mantener una temperatura constante de 49"C durante 4 horas. 8.4.1.2 Se marca cada tira con lineas en intervalos de 10 mm.4.2.2 Procedimiento 8. 8.4.1 Homo de tamano adecuado.5.5.1 Lampara de alcohol 8.6 Se pesa y se anota el valor.2. lleno de agua potable de tamano adecuado para permitir la inmersion de la cupula de un casco. 10 mas lejos posible de la primera marca de 10 mm.3 Expresion de resultados 8.1 Equipo e instrumentos 8.5.2 Recipiente. 8.1 EI resultado se expresa en porcentaje.5.5.2.

A continuaci6n se observa el aspecto general de las diferentes partes del casco.5.4 Se sumerge la probeta en la solucion hirviente. 9 . 8. durante 5 ± 1 min. 8.8.1 Se cortan del casco tres probetas de 50 mm de lado.2.4 Procedimiento 8. 0 no deterioro de esta. solucion acuosa al 10%.1. 8.7. 8.7.1 Hidr6xido de sodio.2 Mediante una lija esmeril.7.1.1.3. soluci6n acuosa al 10%. 8.4.7 Resistencia a las soluciones corrosivas 8.8 Resistencia a las soluciones acldas 8.4.7.7.5.7.7.Absorcion de agua "" D2 -DI D1 xlOO donde: D.7. g (8.7.7. 8.8.1 Instrumentos Los mismos deseritos en 8.7.: peso inicial.3 Preparacion de la muestra 8.3.3 Se coloea el vasa de precipitado y su contenido sobre el mechero y se deja que la solucion alcance la temperatura de ebullici6n.4.2 Reactivos Acido sulfurico.1.6) 8. se retira de eada probeta las superficies del aeabado.2.2 Mechero Bunsen 8.1 La determinaci6n se efectua por triplicado sobre el mismo casco.7. 8.8.5. 8.5.3 Pinza de acero inoxidable 8.3) D2.1 Instrumentos 8. g (8.7.4. durante un tiempo no menor de 5 min.4 Informe EI informe debe contener los datos descritos en 8.7.4. 8.3.7.3. 8. 8. aproximadamente 300 ml de la soluci6n de hidr6xido de sodio.3 Preparaelon de la muestra La preparacion de la muestra se realiza de acuerdo al punta 8. peso del casco hidratado.5 Mediante la pinza se extrae la probeta y a continuaci6n se observa si ha existido 8.1 Vaso de precipitaci6n de 500 ml 8.2.2 Se vierte en el vasa de precipitado. a objeto de verificar que conserve sus caracterlsticas originales.7.6 Resistencia al agua hirviendo Se sumerge el casco en agua hirviendo.7.2 Reactivos 8.1.

(ICONTEC) Participaron en la primera revisi6n de esta Norma: Barreto. 10 . Leobaldo.2 Se determina la desviaci6n normal.9.7.9.1993 Higiene y Seguridad. Vargas. Ellaz. 8.Requirements (American National Standard for NTC 1523 . Ram6n.9. Mudarra.1. Cascos de seguridad industrial.9. Vicente.8. A continuaci6n extraen de 1a soluci6n y se dejan secar sin lavar.1.1.1.1. Zoraida.2. en el que se utilizan 300 ml de El procedimiento solucion de acido sulfurico.10. 8.1 Resistencia a la corrosion Procedimiento 8.9 8. Determinacion Procedimiento como minimo 10 del espesor de la cupula se 8.4.2 lnmediatamente despues se pasan a una solucion similar y a temperatura ambiente de 20 DC.10. Raul.1 Se corta la cupula en cuatro cuadrantes y en cada uno de ellos se tom an con un calibrador. Federico de Mendez. Jesus.10 8.4 Procedimiento a seguir es el mismo descrito en 8. 9 BIBLlOGRAFiA ANSI Z89.8. a excepcion del punto 8.1 Las partes metalicas del casco se colocan en una soluci6n acuosa de cloruro de sodio al 10% a 100 DC durante 15 min. mediciones del espesor en puntos igualmente espaciados.1 Se someten las piezas de prueba a inspecci6n ocular para verificar posibles signos de corrosi6n.1-1986 Protective Personnel Protection) Headwear for Industrial Workers .7. 8. Caceres. durante 24 h a la misma temperatura.3 8.10.4. 8.

~_=~~ H Figura 2 .ICO DE ACERO ENDUIlECIDO Figura I .BRAZO BARRA DE IMPRESION PENETRADOR ESFER.Ensayo de resistencia al impacto ~ C_--.Circuito para el ensayo de aislamiento electrlco II .

'LV . Maquina para ensayos de penetraci6n 12 ... 1 I I .~ r-- to ~ I lit.. i~ rtEl (Dimensiones en mm) Maquina para ensayos de impacto Figura 3.' I I I I .. to J • -I' .---.. !" I 1 1500 I I 1210 1 1 I I I I 1 .

55 m.8 Ib) a 3. efectuandolo centro can la bola de acero por medio de una plomada.1 A2.3 Se coloca una barra de plastilina en el interior del casco entre la parte inferior de la cupula y la parte superior de la corona. A2.4 Se coloca la forma de cabeza normal can el casco y la plastilina sabre un piso solido de concreto 0 acero.1 Una forma de cabeza nonnal. A2. magnesio. A2. A2.5 kg (7.Anexo A (lnfonnativo) ENSAYO DE RESISTENCIA AL IMPACTO Al Equipo e instrumentos de tamano mediano (560 mm de perfmetro) de baja resonancia y construida de A1. de modo que el casco quede fijo y alineado su AI.S Se deja caer la bola en cafda Iibre sabre la parte superior de la cupula del casco desde una altura de 1.6 kg Vernier Plastilina Procedimiento Se manta el casco con su suspensi6n y sin el barbiquejo sobre la forma de cabeza normal. aluminio 0 madera.6 Se saca la plastilina y se mide con el vernier la altura de la misma 13 . A1. NOT A AI: La bola no debe golpear la cupula mas de una vez.3 Bola de acero con diametro aproximado de 100 mm ( 3 :Yo pulg) y peso aproximado de 3.2 (Sib).4 A2 A2.2 Se ajusta la banda ajustable alrededor de la misma. medidos desde el fonda de la bola hasta la cima de la cupula. las impresiones por go/pes dobles no se toman en cuenta. Al.

pinturas. Esto aplica especialmente en cascos que se usan para protecci6n contra riesgos electricos.ANEXOB (Informati vo) Recomendaciones y precauciones referidas al uso. 6 si hay signos de abuso 0 mutilaci6n del casco o cualquiera de sus componentes. Deben permanecer libre de abrasiones. B3 PINTURA Si los cascos van a pintarse deben hacerse con mucha precaucion. Los cascos de uso industrial no deben almacenarse 0 lIevarse en la parte posterior 0 vidrio trasero de los vehfculos. debe consultase al fabricante. Luego del enjuague. debe sacarse fuera de servicio hasta que dicha condici6n sea corregida. altas 0 bajas temperaturas extremas). Deberian realizarse inspecciones peri6dicas. el casco podria convertirse en un peJigroso misil. si los hubiere. 14 . Inmediatamente que alguno de estos signos aparezca. desconchara y resquebrajara la superficie del casco. B2 LIMPIEZA Las cupulas deben limpiarse con detergentes suaves y enjuagar con agua corriente a aproximadamente 60°C ([40 OF). la cupula del casco debe reemplazarse inmediatamente. y cualquier otro accesorio. y cualquier otro dano debido a impactos. penetraci6n. buscando cualquiera abolladura. La exposicion a los rayos solares y el calor extrema puede causar degradaci6n y afectara adversamente el grado de protecci6n que elias ofrecen. mantenimiento y ensayo de los cascos Bl CORDONES Si existen cordones. banda ajustable. Los usuarios deben estar al tanto que si condiciones inusuales prevaleceran (par ejemplo. incluyendo: cupula. No deb en dejarse caer. De alii que para usar cualquiera pintura 0 disolvente en los cascos. estos no deben abusarse. Esta degradaci6n al avanzar. La mayoria de los solventes podrlan atacar y danar la cupula. NOTA B 1: Aquellos elementos construidos de materiales polimericos son susceptibles de dafto debido a los rayos ultravioletas y degradaci6n qulmica. lanzar 0 usarse como soporte. fisura. B7 PRECAUCIONES Debido a que los cascos pueden daftarse. B4 INSPECCIONES PERI6mCAS Todos los componentes. La remoci6n de alquitran. y los cascos industriales no son la excepci6n. De allf que para usar cualquier solvente en la limpieza de los cascos. banda de sudor. raspaduras y astilladuras. deberfan inspeccionarse visualmente todos los dias. suspensi6n. reduciendo de esta forma la protecci6n que estos ofrecen. ya que algunas pinturas y disolventes pueden atacar y daflar la cupula. estos deberlan siempre amarrarse con nudos cuadrados. B5 LIMIT ACIONES DE PROTECCI6N Los cascos industriales que cumplan los requisitos de la Norma Venezolana COVENIN 815 estan diseftados para proveer proteccion optima cuando son sometidos a condiciones promedio. en especial a aquellos que son usados 0 almacenados en areas expuestas 0 los rayos solares por largos periodos. la cupula debe inspeccionarse cuidadosamente en busca de cualquier signo de daflos. daflo 0 defecto. que requiera reemplazarse debido al desgaste. Cualquier casco de usa industrial 0 de partes de este. aceites y cualquier otro material puede requerir el uso de solventes. 86 TALLAS Los fabricantes de cascos para uso industrial deben tomar previsiones para realizar los ensayos a cascos talla grande y pequena. La degradaci6n par los rayos uItravioletas se rnanifiestan inicialmente por la perdida de brillo de la superficie. tratamiento severo 0 uso que pudiera reducir el grado de seguridad que originalmente este provee. debe consultarse al fabricante. Igualmente en caso de alguna parada de emergencia 0 accidente. se reduce el margen se seguridad.

como por ejemplo. estas deben transmitirse a los usuarios.2) ni los de aislamiento electrico (6. las caracterlsticas del circuito electrico y el equipo relacionado. Por 10 tanto. el cuidado dado al mantenimiento de estos equipos. EI voltaje maximo al que estara protegido el usuario depende de muchos factores. 15 . la seguridad y uso local apropiado de equipos de protecci6n contra riesgos eiectricos esta fuera del alcance de esta Norma. B8 CONDICIONES DE SEGURIDAD Ni los requisitos de resistencia al impacto (6. ademas de tener sumo cuidado en que sean estrictamente cumplidas.1) debe usarse para indicar el nivel de impacto seguro 0 el nivel de voltaje segura al cual el trabajador estara expuesto. y las condiciones ambientales.Igualmente. aftadir accesorios inapropiados al casco podria afectar su grado original de protecci6n. Cuando las precauciones 0 limitaciones sean indicadas por el fabricante.

20 980-06-2377-9 RESERVADOSTODOS LOS DERECHOS Prohibida la reproducci6n total 0 FONDONORMA parcial.C. 575. . por cualquier medio. casco de seguridad. Andres Bello Edif.41. Torre Fondo Comun Pisos 11 y 12 Telf.340.COVENIN 815:1999 CATEGORIA C Av.S: ISBN: 13.13.12 CARACAS FONDONORMA publicacion de: I.11 Fax: 574. Descriptores: Casco.

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