NORMA VENEZOLANA

COVENIN 815:1999

CASCOS DE SEGURIDAD PARA usa INDUSTRIAL

FONDONORMA

INCE.S. Seguridad y Proteeclon.A.A. por el Subcomite Tecnico SCI Prevenclon de Accidentes y aprobada por FONDONORMA en la reuni6n del Consejo Superior N° 1999-11 de fecha 20/10/1999. . METRO DE CARACAS. fue revisada de acuerdo a las directrices del Comite Tecnico de Normalizaci6n CT6 Hlgiene. ELECTRICIDAD DE CARACAS. l.S.V. En la revision de esta Norma participaron las siguientes entidades: C.N.V. C. FUNSEIN..T.PR6LOGO La presente norma sustituye totalmente a la Norma Venezolana COVENIN 815-82. C.A..

7 Banda ajustable: Es la parte de la suspension que se cine a la cabeza adecuada para sujetarse a la nuca. Una muestra representativa de esta clase de casco es probada a un voltaje de 2200 V. NOT A 1: Este voltaje no es una indicacion del voltaje al cual el casco protege al usuario.2 Tipo 2: Cascos sin ala corrida que puede incluir visera. 3.6 Corona: Es la parte de la suspensi6n que descansa sobre la cabeza y se une a la cupula por cuatro 0 seis correas integradas directa 0 indirectamente a ella y que puede lIevar cintas de tejido especial en la parte superior para amortiguar el impacto. 3.9 Banda de sudor: Es una parte fija y/o reemplazable de la banda ajustable de cabeza que tiene contacto con la frente y sirve para absorber el sudor de la misma. .2. ademas de reducir el peligro de contacto con conductores expuestos de bajo voltaje. 3. 3.1 Tipo 1: Cascos con ala corrida. 4. 2 REFERENCIAS NORMATIVAS Esta Norma es completa.4 Visera: Es la parte integrada a la cupula que se extiende hacia del ante sobre los ojos.1. 0 total a la cabeza.5 Suspension: Son los implementos internos del casco que sujetan este a la cabeza.3 Ala corrida: Es Laparte integrada a Lacupula que se extiende hacia afuera en una circunferencia total. los cascos de seguridad industrial se c1asifican de la siguiente manera: 4. 3. siendo su parte posterior de una forma Es una correa ajustable sujetada a la cupula.10 Acolchado protector: 4 CLASIFICACU')N Material usado para absorber la energla cinetica del impacto.1 Cascos: Es una coraza en forma de cupula que se utiliza para proporcionar protecci6n parcial 3. la cual ajustada a la barbilla sirve para asegurar el casco a 3. 4. 4.NORMA VENEZOLANA CASCOS DE SEGURIDAD PARA INDUSTRIAL usa COVENIN 815:1999 (2da Revisi6n) 1 OBJETO Esta Norma establece los requisitos mfnirnos que deben cumplir los cascos de protecci6n personal para uso industrial y cascos para protecci6n electrica.1 Clase A: Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo. 3 DEFINICIONES Para los prop6sitos de esta Norma se aplican las siguientes definiciones: 3.1. 3. 3.1 De acuerdo con su diseno.2 Cupula: Es el casco sin suspensi6n ni accesorios. con el fin de proteger la cabeza de los usuarios.8 Barbiquejo: la cabeza.2 De acuerdo con las caracteristicas de protecci6n se clasifican en: 4.

Cuando la banda ajustable se ajuste al tamano maximo permitido.59 62.1.2 Cupula: No deben existir agujeros en las cupulas Clase A y B. Todos los materiales del casco que entren en contacto con la cabeza del usuario no debe ser irritantes de la pie I.2.1 Construcci6n: Los cascos deben consistir basicamente en una cupula y una suspension dentro de la cupula como medio de absorcion de energia.55 63.74 59.1.79 58.3 Clase C: Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo. Las marcas de identificacion en las cupulas Clase B deben fijarse sin agujerear 1a cupula y sin el uso de partes 0 etiquetas metalicas.83 57.2 Clase B: Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo. La parte inferior de la visera debe cubrirse de un material anti-reflejo.3. 2 Debe cubrir por 10 .000 V.69 60. Una muestra representativa de esta clase de casco es probada a un voltaje de 20. NOTA 3: Para cascos destinados al uso de bomberos.3 Banda ajustable. cm 52.1 5. Esta clase de cascos no ofrece proteccion electrica. 4.88 56. ademas de reducir el peligro de contacto con conductores expuestos de alto voitaje.98 54.64 61. debe haber suficiente espacio entre la cupula y la banda ajustable para proveer ventilacion.3 5.93 55. los cuales deben marcarse de forma permanente y legible (Vease Tabla 1). correas de la corona y acolchado protector: Deben estar fabricados material adecuado que sea confortable yen cualquier caso amoldarse a la cabeza del usuario.2.2.2 MateriaIes: Todos los materiales us ados deben cumplir can los requisitos exigidos en esta Norma.1 La banda ajustable debe poder ajustarse en forma escalonada con incrementos de por 10 menos 1/8 de la talla del casco.2 5. 5 CONDICIONES 5. Se deben tamar precauciones para que exista una separacion adecuada entre la cupula y la suspension a fin de amortiguar impactos y proveer una ventilacion adecuada.2. Tabla 1 .4. 5. La banda ajustable debe ser removible y reemplazabJe.2. banda de sudor.1. Fisicos: GENERALES 5.2.02 53.07 53 .3. 5. NOTA 2: Este voltaje no es una indicacion del voltaje al cual el casco protege at usuario.1 5.Guia de Tallas Medida Circunsferencial pulg. menos la parte de la banda ajustable que entra en contacto con la frente del usuario. de un 5. favor referirse a la Norma Venezolana COVENIN 3280:1997 Cascos para combate de incendios en estructuras.2 La banda de sudor debe ser removible y reemplazable 0 integrarse con la banda ajustable. En los cascos Clase A y B no debe usarse ningun material que sea conductor de electricidad.2.50 20112 207/8 21 1/4 215/8 22 223/8 223/4 23 118 23112 237/8 241/4 245/8 25 Talla Banda Ajustable 61/2 65/8 63/4 6 7/8 7 71/8 71/4 73/8 71/2 75/8 73/4 77/8 8 NOTA 4: Esta Tabla es una guia para las tallas de las bandas ajustables 5. La suspension debe estar sujeta en forma segura a la cupula.

cuando sea practice.2. auditivos.1 Los requisitos exigidos de aislamiento sometida al ensayo descrito en 8.3 Masa: 440 g.Requisitos de aislamiento electrico TIEMPODE LAPRUEBA.4.6 Marcado: Cada casco que cumpla los requisitos exigidos por esta Norma debe portar una identificaci6n en el interior de la cupula que indique el nornbre del fabricante.2. en todo caso.3. soportes de larnparas.000 3 9 I 3 C 6.1 la suspension y excluyendo cualquier otro accesorio.3. 5.3.2 Otros: Los protectores faciales.2 6 en el Anexo A. can instrucciones explicativas del metodo adecuado para ajustarlo 5. 0 aceptacion de prueba.7 mm (112 pulg). cuando sean probados segun 8. Para efectos de certificaci6n 12 cascos. Clase B 6 REQUISITOS DE DESEMPENO 6. forros. 5. min CLASE VOLTAJEDE ENSAYO. Ninguna muestra individualmente debe transmitir una fuerza mayor de 453 kg. no deben ser motivo de riesgo y.4 5. deben ser adecuados a la tarea.3 Las correas de la corona. Tabla 2 .1 Los accesorios deben fijarse a los cascos Clase A sin hacer agujeros a la cupula. etc. Si es necesario realizarlos.2 Resistencia al impacto: - - - - La fuerza promedio absorbida por los cascos. la fuerza promedio debe calcularse de una muestra de par 10 menos 3 .5. al tipo de protecci6n y a la cabeza humana. 5.4. no debe exceder los Accesorios: EI barbiquejo debe estar hecho de material adecuado y con un ancho no menor de 12. Par ejemplo: Fabricante COVEN IN 815: afio.3.5 Instrucciones: Cada casco debe acompafiarse correctamente a la cabeza del usuario. 5.V AC-60 Hz VOLTAJEDE RUPTURA-V CORRIENTE DE FUGA. Norma Venezolana COVEN IN y la clase de casco. rna A B 2.1. La maxima deformaci6n permitida sera de 20 mm promedio y no mayor de 22 mm en cada unidad probada segun el ensayo descrito en 8.2.1. deben formar una red para soportar el casco sabre la cabeza del usuario.2 La cupula de los cascos Clase 8 no deben tener agujeros bajo ningun proposito. no debe ser mayor de 303 kg.4.200 20.3 Montura 5. 5. una vez ensambladas.4.000 30. visuales.4 EI acolchado protector puede usarse conjuntamente La masa de cada casco. 5. cualquier agujero por encima del plano de la suspensi6n debe lIenarse 0 usar empacaduras adecuadas para que el casco supere la prueba de aislamiento electrico. incluyendo 0 en lugar de las correas de la corona.4.1 Aislamiento electrico electrico se muestran en la tabla 2 y deben cumplirse cuando la muestra sea 6. 5. de forma tal que el espacio libre entre el tope de la cabeza y la cara inferior de la cupula no sea menor que aquel indicado por el fabricante.

cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8.1 Equipo e instrumentos 8. cuando son sometidos al ensayo descrito en 8. 8 ENSAVOS 8.5.1. La profundidad de la penetraci6n no debe exceder 9. 4 . 6.5%.S Absorci6n de agua: Los cascos c1ase A y C no deben absorber mas de 5% de su peso en agua. 7 TOMA DE MUESTRAS V CRITERIOS DE ACEPTACION 0 RECHAZO 7.10 Espesor de la cupula Cada una de las medici ones tomadas a la cupula de los cascos no deben estar en un intervalo de dos desviaciones norrnales. cuando el numero de defectuosos en la muestra no sea mayor al establecido en dicha tabla. se seleccionara una muestra del tamaflo indicado en la Tabla 3 y se considerara que el lote cumple con los requisitos especificados en esta Norma.1. 6.52 mm e/a pulg.6. 6.000 V y 2.000 V. 6. no conductor de electricidad 0 similar para suspensi6n de la muestra en agua. 6. 8. ni deterioro visible.6. 8.3 Resistencia a la penetracion: Los cascos deben probarse segun 10 establecido en 8.5% no cumple con los requisitos establecidos en el punto 5.12 mm (/16 pulg.1. 6.1 Recipiente con agua potable.4.2 Cordel. cuando sean sometidos al ensayo descrito en 8. cuando sean sometidos al ensayo descrito en 8. de tamafio suficiente para que la cupula de un casco invertido sea sumergido hasta 12 mm del punto de union del ala corrida con la cupula.) para los cascos Clase Ay B Y no mas de 11. 6.3 Puentes de 30.7. incluyendo el espesor del material de la cupula.) por minuto.4 Intlamabilidad: En todas las c1ases de casco.1 Aislamiento electrico 8.200 V de corriente alterna y 60 Hz de frecuencia.) para cascos Clase C. 7. la cupula debe arder a una rata no mayor de 76 mm ( 3 pulg.1.3.S Resistencia a las soluciones acidas Las diferentes partes de los cascos no deben presentar sefiales de decoloracion ni deterioro cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8. y los cascos clase B no mas de 0.1. debe rechazarse.9.6 Resisteneia al agua hirviendo Las diferentes partes de los cascos no deben presentar senates de decoloracion ni deterioro cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8.1.7 Resistencia a las soluciones corrosivas Las diferentes partes de los cascos no deben presentar seflales de decoloraci6n ni deterioro cuando sean sometidas al ensayo descrito en 8.1 EI total del lote debe someterse a una inspeccion visual y si mas dell .10.2 De superar el lote el punto anterior. 20.1.9 Resistencia a la corrosion Las partes metalicas de los cascos no deben presentar senales de decoloracion.8.

6 Miliamperimetro. Luego se incrementa el voltaje a un ritmo de 1.1. Se anota el voltaje de rotura.1. 8.1.2.4 Soporte rnetalico.2. 8. de tal manera que no se establezea un area electrico al 8. con terminales para la aplicaci6n del voltaje a traves de la cupula de la rnuestra.000 V.6 8.1 La muestra de ensayo consiste en la cupula de un casco. 8. hasta 2. de suficiente capacidad.1.4 8. 8.1 8.1. 0 de cualquier nivel requerido) para NOTA 6: La cupula debe sumergirse en el mismo tipo de agua del recipiente y hasta el nivel de agua que estd dentro de fa cupula.2 Se coloca la cupula hacia arriba y se introduce en el recipiente.3 Informe EI informe debe contener: a) Resultados obtenidos b) Fecha y nombre del analista c) Norma Venezolana d) Observaciones COVENIN 5 .1.2 Procedimiento 8. Se mantiene durante tres (3) minutos y se anota la corriente de fuga.2 8.5 8.9 8.3 Se lIena de agua potable hasta 12 mm del punta de union del ala corrida ( prevenir la lIamarada de voltaje al realizar la prueba.200 V Y se mantiene as! durante un (1) minuto.5 Se debe mantener seca la parte no sumergida de la cupula.4 Se conectan el voltimetro y el miliamperfmetro aplicarle el voltaje.1.6 Clase A: se aplica el voltaje aumentandolo corriente de fuga. 8.7 8.1. segun se indica en la figura 2.10 8. se debe raspar la superficie usando lija de grana 60.1.000 V por segundo hasta el momento de rotura.2. de suficiente capacidad.2. 8.Aceptaci6n ENSAYO TAMANODEL LOTE Hasta 150 151 a 500 Hasta 500 Hasta 500 0 rechazo del producto TAMANODE LA MUESTRA 5 20 20 20 5 NUMERODE DEFECTUOSOS 0 8.5 Voltlmetro. NOTA 5: Cuando sea evidente que la cupula posee una cubierta protectora sabre el material basico.1.1.11 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 Hasta 500 5 5 5 5 5 5 8. Se anota la 8.1.2.8 8.7 Clase B: se aplica el voltaje incrementandolo hasta 20.3 8.1. 8.1.1.2.2. 8.Tabla 3 .

2. 8.6 Las impresiones se miden en eJ microscopio Brinell.1. 8.3 Expresi6n de resultados EI calculo de la fuerza promedio y de la mayor fuerza absorb ida par unidad ensayada.7 ern ( I Y2 pulg).2 8.05 mrn.2.2 Resistencia al impacto 8.1. Preparacion y conservaci6n de las muestras de 23 ± 5 Los case os de prueba deben someterse durante dos horas como minima a una temperatura 8.1 Barra de impresi6n de aluminio can una dureza predeterminada 500 kg y usando un penetrador de 10 mm de diametro.2. 8.1.4 La bola se deja caer libremente cirna de la cupula.2 Se coloca la forma de cabeza normal can el casco ajustado y el penetrador solida segun se muestra en la figura I. par media de una plomada. 0c.2 8. NOTA 8: Las impresiones por go/pes dobles no deben tomarse en cuenta. NOTA 9: Si no se dispone de penetrador Brinell puede efectuarse el metoda descrito en el Anexo A. madera. sin el barbiquejo. 6 .2.3 mm.1 Procedimiento Se manta el casco can suspension.2.2. de 12 mm de diamerro. 8.2.1 Una forma de cabeza normal de tamaflo mediano. sabre la forma de cabeza normal. 8.2.2.5 Las impresiones deben hacerse a partir de 2.2.2.2. desde una altura de 1.2. aluminio 0 8.2.2. 8.2.2.3 Se ajusta la banda ajustable alrededor de la cabeza.3 8. Microscopio Brinell u otro microscopio adecuado con una precision de 0.4 Bola de acero.2 Penetrador Brinell (figura I) integrado par: de 21 a 24 cuando se ensaya bajo una carga de de baja resonancia y construida de magnesio. al igua/ que las impresiones elipticas cuyos ejes tengan una diferencia mayor que 0.8.2.2.1.2.2.1 .2. de manera que el casco quede fijo y alineado su centro con la bola de acero.55 m medidos desde la parte inferior de la bola hasta la NOTA 7: La bola no debe golpear la cupula mas de una vez. 8.5 em ( 1 pulg) de un extrema de la barra de impresion y espaciadas entre si par 10 menos 3.2.1. se hara segun el diametro de la irnpresion (huella) usando la Tabla 40 mediante la formula de Brinell: donde: F: H: D: d: Fuerza absorbida Nurnero de dureza Brinell promedio de la barra de impresion Diametro de la bola de impresi6n Diarnetro de la irnpresion.1 Equipo e instrumentos 8. Brinell sabre una base de concreto 8.

3. Brinell sobre una base de concreto 8.1.2. 8.2 Se coloca la forma de cabeza normal.3.0 51 52 5.3. El ensayo debe realizarse colocando el casco de manera que forme un angulo de 20° con su horizontal.5 5.3.1.4 Se coloca la muestra sobre un piso solido y debajo de la plomada.3 5.3. 8. como la descrita en 8.3.25 mm y can un peso de 450 g.3.6 4.1.2. de sus generatrices 8.3 8.4.6 18 485 510 540 565 595 625 650 680 715 745 780 810 A845 860 92 955 B990 1030 I 19 515 540 570 600 625 660 690 720 755 785 820 850 895 930 970 1005 1045 1085 I 20 540 570 600 630 I 660 690 725 760 790 825 865 900 740 980 1020 1060 1[00 1140 21 565 600 630 660 695 725 760 785 830 870 905 945 985 1030 1070 1115 1155 1200 NUMERO DE DUREZA BRINELL I 22 I 23 I 24 I 25 26 650 700 595 620 675 625 680 710 740 655 690 720 750 775 660 690 720 755 785 815 790 725 760 825 860 760 795 900 830 865 795 870 940 835 905 910 870 950 835 985 870 950 990 1030 910 1035 1075 910 950 990 950 1035 1080 1125 995 1040 1080 1130 990 1175 1035 1080 1130 1175 1220 1175 1225 1275 1080 1125 1120 1175 1225 1275 1325 1165 1220 1270 1325 1380 1210 1265 1320 1375 1430 1255 1310 1370 1425 1480 I I 27 730 765 810 850 890 935 975 1025 1070 1115 1165 1220 1270 1325 1375 1430 1485 1540 I 28 755 795 835 880 925 970 1015 1060 1110 1155 J 1210 1265 1315 1370 1430 1485 1540 1600 29 785 825 865 910 955 1000 1050 1100 1150 1200 1255 1310 1365 1420 1480 1535 1595 1655 I 30 810A 850 895 940 990B 1040 1085 1135 1190 1240 1295 1355 1410 1470 1530 1590 1650 1710 8. NOTA 11: En la figura 3 se muestra aparatos opcionales para el ensayo de impacto y penetraci6n. con el casco ajustado y el penetrador s61ida segun se muestra en la figura I.3.1.1 Resistencia Equipo a la penetracion e instrumentos Una forma de cabeza normal.Fuerza Dlametro de la impresien.3 8. mm transmitida (lb) 39 40 41 42 43 4.4 45 4.4 Informe 0 depresion de fa cupula.9 5. Los cascos deben prepararse segun el procedimiento 8.2.1. 8.3. 8.4 Informe El informe debe contener los datos descritos en 8.3.3.3. 7 . a 10 largo del punta de la plomada que haya penetrado en la cupula y se incluye el grosor El informe debe contener los datos descritos en el punta 8.7 4.3.3.1.Tabla 4 .2 Preparacion y conservacion de la muestra descrito en 8.3.3.4 5.3.1 Procedimiento Se manta el casco con la suspension y sin el barbiquejo sabre la cabeza de forma normal. can un radio maximo de 0.1 8.3.6 Se mide la profundidad de la misma.3 8.1. NOTA 10: La plornada no debe caer sobre ninguna protuberancia 8.3. golpeando de diametro forrnado desde el centro de la misma.3.5 Se deja caer la plomada libremente desde una altura de 3 m. la cupula dentro de un cfrculo de 75 mm 8.2 Plomada de acero de forma c6nica y que posea un angulo de 35° ± 1° entre cualesquiera terminando en una punta redondeada.8 4.

2 Se marca cada tira con lineas en intervalos de 10 mm. y viene dado por la f6rmula: 8 . con un ancho de 13 mm y 150 mm de largo. 8.4. 8.3. se saca la cupula del agua y se secan las superficies extema e intema de la misma.5.4.001 g. 8. con una llama azul entre 12 y 19 mm de altura.1.3 Balanza con precision de 0.3 Informe EI informe debe contener los datos descritos en 8. comenzando por un extremo de la misrna.3 Expresion de resultados 8.1 Homo de tamano adecuado.1.5.4 Inflamabilidad 8. 8. con su eje longitudinal en posicion horizontal y su eje transversal inclinado 45°.2.3. 8.1 Equipo e instrumentos 8.2.1. 8.5.4 Se coloca la lampara de alcohol 0 el quemador de gas. lleno de agua potable de tamano adecuado para permitir la inmersion de la cupula de un casco.4 Se sumerge la cupula en agua potable durante 24 h a la presi6n atmosferica y a 23°C ± 5 ·C.2.1 La muestra para el ensayo consiste en tres (3) tiras de la secci6n lisa de la cupula de un casco. 8. usando un pafio absorbente. 10 mas lejos posible de la primera marca de 10 mm.6 Se remueve la llama y se mide el tiempo post-inflamaci6n.5.5. 8.3 Se saca la cupula del homo.5 Absorci6n de agua 8.2.1.4.5. 8.8. 8. se pesa y se anota el valor.1 EI resultado se expresa en porcentaje. 8.1.3 Se fijan las tiras por la punta al soporte.4.3 Soporte universal 8.5.2. NOT A 13: Cuando sea evidente que la cupula posee una cubierta protectora sobre e/ material basico se debe raspar la superficie con una lija de grano 60. 8. se debe volver a cotocar e/ quemador bajo fa punta 0 quemador de gas libre de fa tira para un segundo periodo de 30 seg.2.4.4.1. 8.5 Se mide el tiempo desde que la llama alcance 1aprimera marca hasta que alcance la marca de 86 mm.2.5.1 Lampara de alcohol 8.2 Cron6metro 8.4.5.1 La muestra de ensayo consiste en la cupula de un casco. 8.4.2 Se coloca la cupula en el homo a 49 "C durante cuatro (4) horas.2 Procedimiento 8.5. 8.5. NOT A 12: En el caso de muestras que se extinguen por si mismas.4.4.5.2.2.4.5.1.6 Se pesa y se anota el valor.1 Equipo e instrumentos 8.2 Recipiente.2. 8.2.2.2 Procedimiento 8. capaz de mantener una temperatura constante de 49"C durante 4 horas. bajo el extremo libre de la tira.4.5 Luego de transcurrido el tiempo. y ajustada de tal manera que exista contacto entre la llama y el material de prueba.

5.4.7.2 Reactivos 8.5. 8.2.1.1 Se cortan del casco tres probetas de 50 mm de lado.7.1.1 Instrumentos Los mismos deseritos en 8. 8. se retira de eada probeta las superficies del aeabado.3) D2.6) 8.2 Mediante una lija esmeril. solucion acuosa al 10%.7.1 La determinaci6n se efectua por triplicado sobre el mismo casco.7.7.4 Se sumerge la probeta en la solucion hirviente.7.7.2 Se vierte en el vasa de precipitado. 0 no deterioro de esta. 8. durante un tiempo no menor de 5 min. 8. 8.4.1.4. a objeto de verificar que conserve sus caracterlsticas originales.7.7. 9 .1.5.2.7.7.3. 8.2 Mechero Bunsen 8.3 Preparacion de la muestra 8.8.2 Reactivos Acido sulfurico. soluci6n acuosa al 10%.4.4 Informe EI informe debe contener los datos descritos en 8. peso del casco hidratado.8. 8. aproximadamente 300 ml de la soluci6n de hidr6xido de sodio. 8.3 Preparaelon de la muestra La preparacion de la muestra se realiza de acuerdo al punta 8.1 Hidr6xido de sodio. 8.7.3.2. 8.3 Se coloea el vasa de precipitado y su contenido sobre el mechero y se deja que la solucion alcance la temperatura de ebullici6n.8 Resistencia a las soluciones acldas 8. g (8.6 Resistencia al agua hirviendo Se sumerge el casco en agua hirviendo.7 Resistencia a las soluciones corrosivas 8.3. A continuaci6n se observa el aspecto general de las diferentes partes del casco.Absorcion de agua "" D2 -DI D1 xlOO donde: D. g (8.1 Instrumentos 8.5.7.4 Procedimiento 8.8.5 Mediante la pinza se extrae la probeta y a continuaci6n se observa si ha existido 8.3. durante 5 ± 1 min. 8.7.7.7.7.1.: peso inicial.3 Pinza de acero inoxidable 8.4.1 Vaso de precipitaci6n de 500 ml 8.

Federico de Mendez.2 Se determina la desviaci6n normal. Mudarra. Vargas.1.1 Resistencia a la corrosion Procedimiento 8. Leobaldo.4.10 8. 8. Ram6n.1993 Higiene y Seguridad. 9 BIBLlOGRAFiA ANSI Z89.4.4 Procedimiento a seguir es el mismo descrito en 8.1. Cascos de seguridad industrial.9.9. 8.9. Vicente.Requirements (American National Standard for NTC 1523 . Determinacion Procedimiento como minimo 10 del espesor de la cupula se 8.1 Las partes metalicas del casco se colocan en una soluci6n acuosa de cloruro de sodio al 10% a 100 DC durante 15 min.8. durante 24 h a la misma temperatura.7.1-1986 Protective Personnel Protection) Headwear for Industrial Workers .10. Zoraida.2. en el que se utilizan 300 ml de El procedimiento solucion de acido sulfurico.1 Se someten las piezas de prueba a inspecci6n ocular para verificar posibles signos de corrosi6n. Ellaz. A continuaci6n extraen de 1a soluci6n y se dejan secar sin lavar. a excepcion del punto 8.10.9.10. 8.1 Se corta la cupula en cuatro cuadrantes y en cada uno de ellos se tom an con un calibrador.8.1. Jesus. Raul. 8.9 8.2 lnmediatamente despues se pasan a una solucion similar y a temperatura ambiente de 20 DC.3 8. 10 . Caceres.1. mediciones del espesor en puntos igualmente espaciados. (ICONTEC) Participaron en la primera revisi6n de esta Norma: Barreto.7.1.

Ensayo de resistencia al impacto ~ C_--.BRAZO BARRA DE IMPRESION PENETRADOR ESFER.ICO DE ACERO ENDUIlECIDO Figura I .~_=~~ H Figura 2 .Circuito para el ensayo de aislamiento electrlco II .

.. !" I 1 1500 I I 1210 1 1 I I I I 1 . 1 I I . i~ rtEl (Dimensiones en mm) Maquina para ensayos de impacto Figura 3.~ r-- to ~ I lit. Maquina para ensayos de penetraci6n 12 .---. 'LV ... to J • -I' .' I I I I ..

Anexo A (lnfonnativo) ENSAYO DE RESISTENCIA AL IMPACTO Al Equipo e instrumentos de tamano mediano (560 mm de perfmetro) de baja resonancia y construida de A1.5 kg (7. A1.4 Se coloca la forma de cabeza normal can el casco y la plastilina sabre un piso solido de concreto 0 acero.3 Bola de acero con diametro aproximado de 100 mm ( 3 :Yo pulg) y peso aproximado de 3.3 Se coloca una barra de plastilina en el interior del casco entre la parte inferior de la cupula y la parte superior de la corona.2 (Sib). aluminio 0 madera.8 Ib) a 3.55 m.2 Se ajusta la banda ajustable alrededor de la misma. A2. A2.6 kg Vernier Plastilina Procedimiento Se manta el casco con su suspensi6n y sin el barbiquejo sobre la forma de cabeza normal. las impresiones por go/pes dobles no se toman en cuenta. A2. medidos desde el fonda de la bola hasta la cima de la cupula. de modo que el casco quede fijo y alineado su AI.1 Una forma de cabeza nonnal.4 A2 A2.1 A2. efectuandolo centro can la bola de acero por medio de una plomada. A2.6 Se saca la plastilina y se mide con el vernier la altura de la misma 13 . magnesio. Al. NOT A AI: La bola no debe golpear la cupula mas de una vez.S Se deja caer la bola en cafda Iibre sabre la parte superior de la cupula del casco desde una altura de 1.

mantenimiento y ensayo de los cascos Bl CORDONES Si existen cordones. B3 PINTURA Si los cascos van a pintarse deben hacerse con mucha precaucion. 86 TALLAS Los fabricantes de cascos para uso industrial deben tomar previsiones para realizar los ensayos a cascos talla grande y pequena. La exposicion a los rayos solares y el calor extrema puede causar degradaci6n y afectara adversamente el grado de protecci6n que elias ofrecen. debe consultase al fabricante. debe consultarse al fabricante. estos no deben abusarse. Deberian realizarse inspecciones peri6dicas. suspensi6n. desconchara y resquebrajara la superficie del casco. Deben permanecer libre de abrasiones. Cualquier casco de usa industrial 0 de partes de este. en especial a aquellos que son usados 0 almacenados en areas expuestas 0 los rayos solares por largos periodos. la cupula del casco debe reemplazarse inmediatamente. 6 si hay signos de abuso 0 mutilaci6n del casco o cualquiera de sus componentes. NOTA B 1: Aquellos elementos construidos de materiales polimericos son susceptibles de dafto debido a los rayos ultravioletas y degradaci6n qulmica. Esta degradaci6n al avanzar. aceites y cualquier otro material puede requerir el uso de solventes. Esto aplica especialmente en cascos que se usan para protecci6n contra riesgos electricos. penetraci6n. y los cascos industriales no son la excepci6n. lanzar 0 usarse como soporte. Los usuarios deben estar al tanto que si condiciones inusuales prevaleceran (par ejemplo. La degradaci6n par los rayos uItravioletas se rnanifiestan inicialmente por la perdida de brillo de la superficie. raspaduras y astilladuras. De alii que para usar cualquiera pintura 0 disolvente en los cascos. B2 LIMPIEZA Las cupulas deben limpiarse con detergentes suaves y enjuagar con agua corriente a aproximadamente 60°C ([40 OF). B4 INSPECCIONES PERI6mCAS Todos los componentes. la cupula debe inspeccionarse cuidadosamente en busca de cualquier signo de daflos. banda de sudor. si los hubiere. tratamiento severo 0 uso que pudiera reducir el grado de seguridad que originalmente este provee. banda ajustable. deberfan inspeccionarse visualmente todos los dias. estos deberlan siempre amarrarse con nudos cuadrados. buscando cualquiera abolladura. B5 LIMIT ACIONES DE PROTECCI6N Los cascos industriales que cumplan los requisitos de la Norma Venezolana COVENIN 815 estan diseftados para proveer proteccion optima cuando son sometidos a condiciones promedio. Inmediatamente que alguno de estos signos aparezca. daflo 0 defecto. La remoci6n de alquitran. No deb en dejarse caer. fisura. que requiera reemplazarse debido al desgaste. Igualmente en caso de alguna parada de emergencia 0 accidente.ANEXOB (Informati vo) Recomendaciones y precauciones referidas al uso. ya que algunas pinturas y disolventes pueden atacar y daflar la cupula. altas 0 bajas temperaturas extremas). incluyendo: cupula. pinturas. La mayoria de los solventes podrlan atacar y danar la cupula. Luego del enjuague. se reduce el margen se seguridad. Los cascos de uso industrial no deben almacenarse 0 lIevarse en la parte posterior 0 vidrio trasero de los vehfculos. 14 . debe sacarse fuera de servicio hasta que dicha condici6n sea corregida. De allf que para usar cualquier solvente en la limpieza de los cascos. reduciendo de esta forma la protecci6n que estos ofrecen. B7 PRECAUCIONES Debido a que los cascos pueden daftarse. y cualquier otro dano debido a impactos. y cualquier otro accesorio. el casco podria convertirse en un peJigroso misil.

EI voltaje maximo al que estara protegido el usuario depende de muchos factores. aftadir accesorios inapropiados al casco podria afectar su grado original de protecci6n. Cuando las precauciones 0 limitaciones sean indicadas por el fabricante. Por 10 tanto. 15 . y las condiciones ambientales. como por ejemplo. el cuidado dado al mantenimiento de estos equipos. estas deben transmitirse a los usuarios.1) debe usarse para indicar el nivel de impacto seguro 0 el nivel de voltaje segura al cual el trabajador estara expuesto.Igualmente.2) ni los de aislamiento electrico (6. ademas de tener sumo cuidado en que sean estrictamente cumplidas. la seguridad y uso local apropiado de equipos de protecci6n contra riesgos eiectricos esta fuera del alcance de esta Norma. las caracterlsticas del circuito electrico y el equipo relacionado. B8 CONDICIONES DE SEGURIDAD Ni los requisitos de resistencia al impacto (6.

COVENIN 815:1999 CATEGORIA C Av. por cualquier medio.C.11 Fax: 574.41. Torre Fondo Comun Pisos 11 y 12 Telf. 575.13. Descriptores: Casco. casco de seguridad.S: ISBN: 13.12 CARACAS FONDONORMA publicacion de: I.340. Andres Bello Edif. .20 980-06-2377-9 RESERVADOSTODOS LOS DERECHOS Prohibida la reproducci6n total 0 FONDONORMA parcial.

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