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IPC RAC-007
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ndice
1. Introduccin 2 Unidad de Competencia
Unidad de Competencia Diagnosticar y resolver problemas, de funcionamiento en cuartos fros. Elemento de Competencia 1-Conocer partes y funcionamiento de una unidad de cuarto frio 2-Conocer circuito electrico de cuartos frios 3-Conocer procedimientos de diagnsticos y reparacion de unidades de cuartos frios En cuartos fros
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Introduccion
Una unidad de cuarto frio es una maquina diseada, para absorber calor de una cmara fra y moverlo al medio ambiente. Normalmente es utilizado de gran manera en la industria alimenticia; y son de gran importancia porque gracias a estas maquinas se puede mejorar grandemente, la condicin de los productos como carnes, frutas, verduras, lcteos, etc.. De todas formas se puede decir que ha venido a mejorar los niveles de calidad de las empresas que se dedican al rubro alimenticio a lo largo y ancho del planeta. Por esta y otras razones se ha decidido tomar muy en cuenta el tema de los cuartos fros y sus unidades. Para esto ser necesario enfrascarnos en algunos detalles que estn sumamente ligados tanto a sus caractersticas como a su funcionamiento.
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Objetivo general
Al final de esta competencia general los y las participantes tendrn la capacidad de establecer diagnsticos tanto mecanicos como electricos, claros en cuartos fros basados en los principios adquiridos y en mtodos establecidos de observacin y pruebas y conocern procesos de reparacin.
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1-Compresor 2-Separador de aceite 3-Condensador 4-Ventiladores de condensador 5-Recibidor 6-Valvula de servicio de lnea liquida 7-Filtro secador 8-Visor de linea liquida 9-Valvula solenoide de lnea liquida 10-Control de presion dual 11- valvula de expansion 12- evaproador
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Este componente est ubicado justamente despus del compresor en el circuito del refrigerante. Sin embargo solo va instalado en unidades condensadores que van a estar sometidas a migraciones de aceite excesivas por mala ubicacin (cuando el evaporador est muy por debajo de la unidad condensadora.(10. 20 .30 pies o ms). O cuando las temperaturas que va a manejar el evaporador estn en el rango de las temperaturas extra bajas (0*F a 45*F ) o ms. Ventiladores del condensador-4 Encargados de desplazar el calor de toda la unidad hacia el medio ambiente por medio de las corrientes de aire que cruzan el condensador. (normalmente se consideran 400 cfm por tonelada de refrigeracin). Valvula de servicio de lnea liquida-6 est ubicada en la salida del recibidor su funcin es provocar un bloqueo manual de refrigerante en el sistema y acumularlo en el para desarrollar alguna reparacin ( fugas, reemplazo de algn componente). Tambin para tomar lectura de presion de liquida. Filtro secador de limea liquida-7 ubicado en la lnea liquida tiene la funcin de absorber residuos de humedad en el sistema. (Cuando existe humedad excesiva y el filtro se obstruye, se manifiesta una cada de presion en la salida del filtro y se observa que la salida del filtro esta a ms baja temperatura que la entrada). Fig-3
Entrada roscable
Silica absorbedora de humedad Maya retenedora de residuos varios Salida del filtro- roscable Valvula solenoide de lnea liquida-9 este dispositivo tiene la funcin de bloquear el paso
de refrigerante para que sea acumulado en el recibidor. Al suceder esto existe de momento una cada de presion en la succin del compresor la cual provoca un paro del mismo causado por el control de baja presion; de esta forma el compresor tendr su prximo arranque con menos
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Fig-4 Visor de linea liquida-8 Dispositivo ubicado en la linea liquida antes o despues de la valvula
solenoide de linea liquida, puede ir soldado o roscado, y esta compuesto por una estructura de forma cilindrica, con un visor de vidrio templado y nos determina la presencia de humedad en el sistema o en cso extremo la falta de circulacion de refrigerante causado por una obstruccion en el fi;tro, u otro componente,una fuga etc. La indicacion de humedad se presenta atraves del cambio de color de un anillo que esta ubicado en el perimetro interno del vidrio, este anillo en condiciones normales es de color verde y en condiciones de humedad es de color rosado o en algunos casos amarillo. Fig-5
Anillo indicador de humedad Color indicativo de humedad Color indicativo de sequedad Color indicativo de precaucion
Control dual de presion Se llama dual porque en l se encuentra integrado el control de alta
presion y el control de baja presion. Este es un dispositivo de proteccin del compresor en caso que baje la presion en la succin o suba de forma exagerada la presion de alta. El control de presion de alta: esta parte protege al compresor de sobrepresin causado por sobrecarga de refrigerante, por suciedad del condensador simplemente por falta de ventilacin del condensador causado por un fallo en un motor del condensador. Este dispositivo realiza esta funcin monitoreando la presion del gas por medio de un tubo capilar que est ubicado en la parte superior del compresor en la cmara de descarga; o en la lnea de descarga donde est la alta presion. El rango de ajuste va, de 120 a 500 psi.
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Tornillo de ajuste de encendido Contacto electrico Resorte de contrafuerza Escala de apagado Escala de encendido
Fig-6 Control de presion de aceite: este dispositivo tiene la funcin de proteger al compresor por
falta de lubricacion o carencia de aceite. Realiza esta funcin por medio del monitoreo de aceite atraves de dos capilares ubicado uno en el carter y otro en la descarga de la bomba de aceite. Por medio de ellos el control maneja un diferencial entre la presion del aceite en la salida de la bomba y la presion de succin de tal forma que la presion del aceite debe mantenerse 15psi o mas sobre la presion de succin. Si esta condicin no se cumple o si la presion cae bajo este rango; la baja presion cierra un contacto que activa una resistencia que a su vez pasados 90 segundos activa un bimetlico que abre el contacto que alimenta la bobina del contactor del compresor. La precisin de este contacto hace que sea muy importante en la instalacin de un equipo industrial de refrigeracin. A continuacin se describe la forma en que se desarrolla el funcionamiento El funcionamiento del presostato depende slo del diferencial de presin, es decir la diferencia de presin existente entre los dos fuelles con efecto opuesto, mientras que es independiente de las presiones absolutas ejercidas sobre cada fuelle. Los MP 55 y 55A pueden ser ajustados para distintas presiones diferenciales mediante el disco de ajuste (3). El ajuste del diferencial de presin puede ser ledo en la escala interior. El MP 54 tiene un diferencial fijo y no est dotado de disco de ajuste. El diferencial de presin ajustado en fbrica est estampado sobre la placa frontal del aparato. 1. Conexin de presin del sistema de lubricacin, OIL (aceite). 2. Conexin de aspiracin de la instalacin frigorfica LP (BP). 3. Disco de ajuste 4. Botn de rearme 5. Dispositivo de prueba.
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Fig-2
1-Salida de toma de gas al la descarga de la bomba 2-Salida hacia el carter de la bomba. 3-Disco de ajuste. 4-suministro 230vac 5-terminal L 6- terminal M al contactor del CP. 7-Resistencia de retardo.
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Fig-2a
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Fig-2b
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Definiciones Gama diferencial: Diferencial de presin entre las conexiones LP (baja presin) y OIL (aceite)
dentro del cual el presostato diferencial puede ser ajustado para funcionar. Valor de escala: El diferencial entre la presin de la bomba de aceite y la presin en el crter en el momento en que el sistema de contactos alimenta de corriente el rel temporizador en caso de cada de presin del aceite. Gama de funcionamiento: La gama de presin de la conexin LP (baja presin) dentro de los lmites en los que el presostato diferencial puede funcionar. Diferencial de contactos: El aumento de presin por encima del diferencial de presin de ajuste (valor de escala) que es necesario para desconectar la alimentacin del rel temporizador. Tiempo de apertura: El tiempo que el presostato diferencial deja funcionar el compresor con la presin de aceite demasiado baja durante el arranque y durante el trabajo. Si no hay presin de aceite en el momento de arranque, o si sta desciende por debajo del valor de ajuste durante el funcionamiento, el compresor se parar cuando el tiempo de apertura haya expirado. El circuito elctrico est dividido en dos circuitos completamente aislados entre s: un circuito de seguridad y un circuito operativo. Funcionamiento El temporizador (e) del circuito de seguridad es activado cuando la presin del aceite lubrificante efectiva, el diferencial de presin del aceite (la diferencia entre la presin de la bomba de aceite y la presin de aspiracin) es ms baja que el valor de ajuste. El temporizador est desactivado cuando el diferencial de presin del aceite es ms alto que el valor de ajuste adems del valor diferencial de contactos. Los dos diagramas ms abajo ilustran los trminos "diferencial de presin del aceite" y "diferencial de contactos", dos nociones esenciales para la utilizacin de los presostato diferenciales de aceite. El primer diagrama ilustra el funcionamiento del presostato en la fase de arranque; el segundo ilustra la funcin de control durante el funcionamiento. Punto A: Arranque normal En la fase de arranque, la presin del aceite lubrificante aumenta hasta el diferencial de ajuste ms el diferencial de contactos, antes que el temporizador se desconecte (aqu, despus de 45 s). En el punto A, los contactos T1-T2 se abren y el temporizador (e) se para. En este momento se acaban de establecer las condiciones normales para el aceite de lubrificacin. Punto B: La presin del aceite lubrificante no alcanza el diferencial de ajuste ms el diferencial de contactos, antes que haya pasado el tiempo de retardo. En el punto B, el temporizador abre el circuito entre los bornes L y M y el compresor se para. Si hay un emisor de seal conectado al borne B, ste se activar. Una nueva puesta en marcha slo ser posible despus de unos 2 minutos activando el botn de rearme y eliminando de la causa del defecto
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Fig-3
Punto C: En pleno funcionamiento, la presin del aceite lubrificante cae a un valor inferior al del
diferencial de ajuste/fijo. En el punto C, el circuito de seguridad cierra los contactos T1-T2 y el temporizador es activado. Punto D: La presin del aceite lubrificante alcanza el diferencial de ajuste/fijo ms el diferencial de contactos antes que haya pasado el tiempo de retardo. En el punto D, el circuito de seguridad abre los contactos T1-T2 y el temporizador se para. En este momento se acaban de establecer las condiciones normales para el aceite de lubrificacin. Punto E: Durante el funcionamiento, la presin del aceite de lubrificacin cae a un valor inferior al del diferencial de ajuste/fijo. En el punto E, el circuito de seguridad cierra los contactos T1-T2 y el temporizador es activado. Punto F: La presin del aceite de lubrificacin se mantiene inferior al valor del diferencial de ajuste/fijo. En el punto F, el temporizador abre el circuito entre los bornes L y M y el compresor se para. Si hay un emisor de seal conectado al borne S, ste se activar. Una nueva puesta en marcha slo ser posible despus de unos 2 minutos activando el botn de rearme y eliminando de la causa del defecto. Despus del arranque: Despus de la puesta en marcha del compresor, es importante controlar el funcionamiento correcto del presostato diferencial: utilizar el dispositivo de prueba situado en el lado izquierdo del interior del aparato. Cuando este dispositivo se aprieta hacia abajo y se mantiene en esta posicin, el motor del compresor deber pararse despus que haya pasado el tiempo de retardo consignado en el temporizador.
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Evaporador Propela del fan Parrila del fan Drenaje Bandeja de drenaje
Si el evaporador esta disenado para manejar temperaturas medias bajas( que van desde 25*F a -5*F) entonces el evaporador viene equipado con un set de resistencias para el descongelamiento; estas en el momento del defrost se activaran por tramos que van desde 20 minutos a los 60 minutos segn sea la siutacion. Aqu sin embargo se cancela la funcion de los abanicos del evaporador y la funcion de la unidad condensadora. Y el ciclo de defrost termina en el momento que se temina la presencia de escarcha en el mismo.a este tipo de descongelamiento se le llama descongelamiento por resistencia.
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Fig-4 Ficha termica de terminacion de descongelamiento y retardo de los abanicos del evaporador DTFD
Tiene una funcion similar a la mencionada anteriormente; pero su efecto recae en la accion del timer al descongelar,de modo que puede cancelar la funcion de defrost si la temperatura esta fuera de su rango. La otra funcion recae sobre el retardo de el encendido de los abanicos una ves que el descongelamiento ha concluido, permitiendo que el calor remanente en la resistencia una ves terminado el defrost sea transferido por el refrigerante efectivamente, sin la funcion de los abanicos del evaporador, de modo que este calor no es movido dentro de la camara si no hacia afuera de la misma.
El dispositivo de expansion: Este componente puede ser una valvula de expansion thermostatica, una valvula de expansion electrnica, un restringidor o una valvula de expansion presosttica y en el caso ms simple puede ser un tubo capilar. La funcin de este dispositivo es la de controlar la cantidad de refrigerante que va a ingresar al evaporador de tal manera que este, no funcione inundado de gas ni tampoco se quede sin refrigerante. Porque en ambos casos provocara fallas en el compresor. El evaporador: Es un serpentn que tiene la funcin de recibir refrigerante en forma de roco sobresaturado para convertirlo en de gas mediante un proceso de evaporacin causado por el calor que absorbe el refrigerante de los productos de la cmara fra, durante su recorrido por el serpentn. De manera que cuando el refrigerante deja el evaporador sale en forma de vapor hacia el compresor.
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Valvula de expansion
Motores del abamico del evaporador Son componentes en su mayoria de baja revolucion, son tipo abiertos si las temperatura de la camara son altas y medias; si la temperatura es baja y extra baja estos son hermeticos. Estos son los encargados de remover la cantidad de aire que circula en el cuarto frio.y estan en funcionamiento durante el ciclo de enfriamiento. Cuando la unidad entra al ciclo de descongelamiento los abanicos paran y las resistencias se activan.
Fig- 6 abanicos
Existen varios dispositivos que entran a formar una parte importante de el ciclo de defrost; es bien necesario conocerlos para estar familiarizados con ellos.
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Pasador de descongelamiento Perilla de duracion del defrost Tornillo de intervalos de defrost Disco de ajuste de defrost
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Tornillo del circuito de defrost. Tornillo del circuito de enfriamiento Tornillo de bypass de defrost Alimentacion 230 vac
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Accesorios de control y proteccin, utilizados en cuartos fros. Monitor de fase y voltaje: es un componente electrnico diseado para proteger al
compresor de fallas por defectos de fase o voltaje, la condicin bajo la cual el desconecta el suministro de voltaje al compresor es que el voltaje caiga por debajo del rango normal o muy por arriba del; 230vac+ o 5% por dar un ejemplo. O tambin en 460 vac. El otro caso es que al suministro de voltaje le falte una fase. Este dispositivo trae rangos de ajuste y porcentajes de tolerancia que el compresor puede soportar, al mismo tiempo funciona con un retardador que posee tiempo de retardo y tiempo de respuesta al ajuste, que van desde los 5 segundos a los 720 segundos de tal forma que su funcionamiento es bien verstil.
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Perilla de % de tolerancia Luz indicadora de funcion Perillla de ajuste de voltaje Perilla de tiempo de retardo Diagrama de conexion
Control de temperatura: llamado tambin Thermostato, est diseado para provocar apagados del compresor por temperaturas de ajuste. Posee rangos de -15 *F a 65*F. su funcionamiento es atraves de la expansion de un bulbo colocado dentro de la cmara el cual posee refrigerante o mercurio el cual es expandido provocando la dilatacin de un diafragma metlico que forza la apertura o cierre de un contacto, que alimenta la el contactor del compresor. Fig-9 Perilla de ajuste de temperatura contactos bulbo Tuerca de anclaje de bulbo
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Conociendo las partes de un cuarto frio, funcionamiento de cada una de sus partes. Su funcionamiento,procederemos a realizar las siguientes actividades.
Actividad n-1 Identificar y ajustar rangos de funcionamiento en un control de presion de baja y alta y efectos directos de la valvula solenoide sobre este control. Aplicacin del procedimiento de pump-down y Explicacion!! Herramientas y equipo de medicion. 1-Ratch de bastago 2-Juego de manometros 3-llave ajustable Esta evaluacin mide el desempeo de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo, se evala el desempeo a travs del producto y el desempeo por las actitudes mostradas durante la practica. Los estndares a evaluar por el producto son: Precisin, presentacin, tiempo. Los estndares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal, trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluacin del Producto Estndar Precisin. 1. sigui un orden adecuado al abordar el problema. 2. realizo las mediciones recomendadas para la resolucin de este problema 3. identifico el funcionamiento de manera precisa y eficaz 4. analizo el porque de el apagado de la unidad? 5. Explico la secuencia de proceso Presentacin. Evaluacin del Proceso Estndar Seguridad Personal 1. Usa la herramienta adecuada 2. Usa los mtodos, tcnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 5. Tom en cuenta la presencia de energa en el taller. Trabajo En Equipo 1. Participa en la aplicacin de la Seguridad con sus compaeros y compaeras. 2. Promueve la creacin de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. 3. Muestra empata con el resto del grupo. Tiempo Este estndar competencia
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Esta evaluacin mide el desempeo de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo, se evala el desempeo a travs del producto y el desempeo por las actitudes mostradas durante la practica. Los estndares a evaluar por el producto son: Precisin, presentacin, tiempo. Los estndares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal, trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluacin del Producto Estndar Precisin. 1. sigui un orden adecuado al abordar el problema. 2. realizo las mediciones recomendadas para la resolucin de este problema 3.identifico el funcionamiento de manera precisa y eficaz 4. analizo el porque de el apagado de la unidad? 5.Explico la secuencia de proceso y en que beneficia al compresor al reactivarse. Presentacin. Evaluacin del Proceso Estndar Seguridad Personal 1. Usa la herramienta adecuada 2. Usa los mtodos, tcnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 5. Tom en cuenta la presencia de energa en el taller.
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Trabajo En Equipo 1. Participa en la aplicacin de la Seguridad con sus compaeros y compaeras. 2. Promueve la creacin de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. 3. Muestra empata con el resto del grupo.
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aplica
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esta
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Thermostato
Valvula solenoide
Fig-10
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Capacitor de trabajo: Dispositivo utilizado permanentemente durante el arranque y el trabajo del compresor; se denomina de trabajo o marcha porque se mantiene conectado con la bobina de arranque del compresor durante todo el funcionamiento del mismo y solo se desconecta si el compresor apaga. Al hablar del capaocitor de arranque, mencionamos que este solo trabaja en el momento de arranque del compresor, pero no mencionamos otro detalle muy importante; Que lo desconecta? Es necesario que el capacitor pare al terminar el pico de arranque, de lo contrario el motor se daaria; para esto se diseo un dispositivo que realiza esta funcion. Relay de potencia: Este dispositivo tiene un contacto normalmente cerrado que alimenta la bobina de arranque del compresor y se activa es decir impide el paso de energia a la bobina en el preciso momento en que la corriente pasa atraves de la bobina de trabajo y la de arranque al mismo tiempo y el pico de corriente se va al maximo por unos segundos pasando atraves de la bobina del relay de potencia, como este esta calculado de forma precisa se activa por el paso de corriente del motor en las dos bobinas mas la bobina del relay produciendo asi la apertura del contacto que alimenta la bobina de arranque; cuando la bobina de arranque, es desconectado existe una cantidad de corriente que pasa atraves de la bobina del relay, producida por el consumo de la bobina de trabajo; esta mantiene activado el relay de forma que los contactos del mismo estaran abiertos todo el tiempo que el compresor este trabajando.evitando que la bobina de arranque entre en funcion.
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Alimentacion al capacitor de trabajo Alimentacion al comun del compresor Alimentacion al capacitor de arranque
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Bornera de terminales
Este trio de componentes son alimentados desde los contactos de fuerza de la salida del contactor del compresor en unidades de mas de 2 hp. Y entran en funcion en el momento en que el contactor se activa y manda energia al compresor. Circuito de funcionamiento de ciclo de enfriamiento El circuito de enfriamiento tiene dos modos de funcionamiento 1- el de enfriamiento meramente dicho en donde participan el compresor, el motor del condensador, los abanicos del evaporador; es necesario mencionar de nuevo que los contactos del thermostato se encuentran cerrados permitiendo la libre circulacion de gas el todo el circuito, atraves de la valvula solenoide de linea liquida. Cuando la temperatura de la camara alcanza la temperatura de ajuste del thermostato; Este abre sus contactos desactivando la valvula solenoide de linea liquida. En este momento el paso de refrigerante es bloqueado por ella forzando una caida de presion de gas desde la salida de la valvula hasta la succion del compresor, pasando antes por el evaporador; Cuando la presion de succion baja a un nivel de ajuste ya designado (5psi por ejemplo) el control de baja presion entra en funcion abriendo sus contactos y desactivando la unidad condensadora completa. A este momento se le denomina ciclo de circulacion de aire porque aqu lo unico que queda funcionando son los abanicos del evaporador. Este modo se mantendra asi hasta que la temperatura se incremente unos grados por encima de la temperatura de ajuste, cuando esto sucede; el thermostato cierra su contactos y el ciclo de enfriamiento se reinicia con el funcionamiento de la unidad condensadora. Ciclo de descongelamiento o defrost: Cuando el tiempo ha trancurrido la temperatura ha ido descendiendo y la unidad ha ido absorbiendo calor del producto dentro de la camara y desplazandolo al medio ambiente atraves del condensador. Como en la absorsion de calor se absorbe tambien humedad del producto para reducir la carga termica, llega un momento que toda esta humedad que se adhiere en forma de escarcha al los disipadores del evaporador; terminan bloqueandolo de tal forma que reducen el flujo de aire atraves del mismo. Atrofiando el funcionamiento de la unidad. Afortunadamente el timer posee una funcion que resulta de mucha ayuda a esta condicion problemtica. Existe en el circuito un dispositivo que se encarga de poner fin a esta condicion; es el set de Resistencias de descongelamiento: Estas son controladas por el timer en el terminal 3 Existe un momento en que el timer con su accion mecanica pone en funcion a las resistencias, las cuales estan incrustadas en las paredes del evaporador en la parte posterior y son las encargadas de generar el calor que desplazara la escarcha adherida a el; para tirarlo por la bandeja de
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Circuito de fuerza
Todas las cargas de fuerza estan alimentadas atraves de contactores con distintas capacidades en corriente. Estos normalmente poseen una bobina de 230 vac. Cuando las cargas pertnenecen a equipos de alto tonelaje siempre se ubican protectores de sobrecargas o los llamados guardamotores aparte de los protectores que puedan traer de fabrica los motores. En este punto se puede armar un circuito de bloqueo de la unidad condensadroa si uno de estos consumidores fallara o tuviera defecto causado por el uso. La parte de la bobina de cada uno de estos contactores estan involucrados en el circuito de fuerza y estan acondicionados de tal manera que la funcion de toda la unidad sea lo mas eficiente posible.
Circuito de control
En el circuito de control,como en el diagrama planteado anteriormente todo parte del timer; el cual es alimentado por dos lineas del circuito trifasico sin contar la linea de alta o caliente la cual solo se involucra en las cargas trifasicas o circuitos de fuerza. tenemos que el timer es alimentado por L1 y L2 en los puntos respectivos.L1 en P1-2 y L2 en P-neutro. Gran parte del circuito de mando es controlado por L1 pasando por distintos componentes.
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Esta evaluacin mide el desempeo de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo, se evala el desempeo a travs del producto y el desempeo por las actitudes mostradas durante la practica. Los estndares a evaluar por el producto son: Precisin, presentacin, tiempo. Los estndares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal, trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluacin del Producto Estndar Precisin. 1. sigui un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3.identifico algn problema al realizar la inspeccin visual 4. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5.precento informe Presentacin. Si No Evaluacin del Proceso Estndar Seguridad Personal 1. Usa la herramienta adecuada 2. Usa los mtodos, tcnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 5. Tom en cuenta la presencia de energa en el taller. Si No
Trabajo En Equipo 1. Participa en la aplicacin de la Seguridad con sus compaeros y compaeras. 2. Promueve la creacin de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. 3. Muestra empata con el resto del grupo.
no
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Esta evaluacin mide el desempeo de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo, se evala el desempeo a travs del producto y el desempeo por las actitudes mostradas durante la practica. Los estndares a evaluar por el producto son: Precisin, presentacin, tiempo. Los estndares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal, trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluacin del Producto Estndar Precisin. 1. sigui un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3.identifico algn problema al realizar la inspeccin visual 4. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5.precento informe Presentacin. Si No Evaluacin del Proceso Estndar Seguridad Personal 1. Usa la herramienta adecuada 2. Usa los mtodos, tcnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 5. Tom en cuenta la presencia de energa en el taller. Si No
Trabajo En Equipo 1. Participa en la aplicacin de la Seguridad con sus compaeros y compaeras. 2. Promueve la creacin de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. 3. Muestra empata con el resto del grupo.
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Datos adicionales del ejercicio. modelo de la maquina. _________________________________________________________ Datos de compresor ______________________________________________________ Tipo de de refrigerante. ______________________________________________________ Cantidad de refrigerante. _____________________________________________________ Dibuje el circuito mecanico de refrigeracion , las temperaturas medidas y explique el porque la unidad no enfria.
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Esta evaluacin mide el desempeo de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo, se evala el desempeo a travs del producto y el desempeo por las actitudes mostradas durante la practica. Los estndares a evaluar por el producto son: Precisin, presentacin, tiempo. Los estndares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal, trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluacin del Producto Estndar Precisin. 1. sigui un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3.identifico algn problema al realizar la inspeccin visual 4. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5.precento informe Presentacin. Si No Evaluacin del Proceso Estndar Seguridad Personal 1. Usa la herramienta adecuada 2. Usa los mtodos, tcnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 5. Tom en cuenta la presencia de energa en el taller. Si No
Trabajo En Equipo 1. Participa en la aplicacin de la Seguridad con sus compaeros y compaeras. 2. Promueve la creacin de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. 3. Muestra empata con el resto del grupo.
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Actividad no. 2 Unidad de refrigeracion no enciende. Materiales, Equipo y Herramientas 1. Juego de manometros. 6- Tabla presion-temperatura 2. Ratch de bastagos. 3. Tenaza amperimentrica. 4. Desatornillador plano / phillips 5. Termometro de sonda o laser Procedimiento 1.Realizar inspeccion visual del equipo. 2.Verificar temperatura dentro de la camara 3.Verificar modo de funcion en la unidad, elementos en funcion 4.Verificar con el amperimetro presencia de voltaje en alimentacion principal. 5.Rastrear punto abierto que bloquea el encendido, utilizando un amperimetro. 6.Determinar el porque de la falla del componente.
Datos adicionales del ejercicio. modelo de la maquina. _________________________________________________________ Datos de compresor ______________________________________________________ Tipo de de refrigerante. ______________________________________________________ Cantidad de refrigerante. _____________________________________________________ Dibuje el circuito electrico de refrigeracion , la seccion del circuito donde estaba la falla. Explique como se dio la falla.
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Esta evaluacin mide el desempeo de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo, se evala el desempeo a travs del producto y el desempeo por las actitudes mostradas durante la practica. Los estndares a evaluar por el producto son: Precisin, presentacin, tiempo. Los estndares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal, trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluacin del Producto Estndar Precisin. 1. sigui un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3.identifico algn problema al realizar la inspeccin visual 4. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5.precento informe Presentacin. Si No Evaluacin del Proceso Estndar Seguridad Personal 1. Usa la herramienta adecuada 2. Usa los mtodos, tcnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 5. Tom en cuenta la presencia de energa en el taller. Si No
Trabajo En Equipo 1. Participa en la aplicacin de la Seguridad con sus compaeros y compaeras. 2. Promueve la creacin de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. 3. Muestra empata con el resto del grupo.
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