CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios

REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO

COMPETENCIA GENERAL:Diagnosticar y resolver problemas de funcionamiento en cuartos frios.

IPC RAC-007

1 IPC RAC007

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EQUIPO DE TRABAJO ELABORADO POR:

 Santos Edgardo Mejia Jorge Castillo  Revisado por: Jorge Lagos

2 IPC RAC007

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Índice
1. Introducción 2 Unidad de Competencia
Unidad de Competencia Diagnosticar y resolver problemas, de funcionamiento en cuartos fríos. Elemento de Competencia 1-Conocer partes y funcionamiento de una unidad de cuarto frio 2-Conocer circuito electrico de cuartos frios 3-Conocer procedimientos de diagnósticos y reparacion de unidades de cuartos frios En cuartos fríos

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para absorber calor de una cámara fría y moverlo al medio ambiente. y son de gran importancia porque gracias a estas maquinas se puede mejorar grandemente. De todas formas se puede decir que ha venido a mejorar los niveles de calidad de las empresas que se dedican al rubro alimenticio a lo largo y ancho del planeta. Para esto será necesario enfrascarnos en algunos detalles que están sumamente ligados tanto a sus características como a su funcionamiento. lácteos.……. etc. la condición de los productos como carnes. verduras. frutas. ………… 4 IPC RAC007 . Normalmente es utilizado de gran manera en la industria alimenticia. Por esta y otras razones se ha decidido tomar muy en cuenta el tema de los cuartos fríos y sus unidades.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Introduccion Una unidad de cuarto frio es una maquina diseñada.

A-La unidad condensadora está compuesta por varios elementos unos de fuerza y otros de control.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Unidad de Competencia Diagnosticar y resolver problemas. Objetivo general……… Al final de esta competencia general los y las participantes tendrán la capacidad de establecer diagnósticos tanto mecanicos como electricos. el condensador esta justamente después del compresor y está diseñado para absorber el refrigerante en forma de gas sobresaturado y transformarlo en refrigerante liquido por medio de subenfriamiento que provoca la condensación del gas. por la temperatura que estos van a controlar en la cámara. de funcionamiento en cuartos fríos. este puede ser según su diseño alternativo. El condensador-3: En el circuito que sigue el refrigerante. centrífugo. De esta forma puede almacenarse en el. En su función de rutina se encarga de convertir las pequeñas partículas de gas sobresaturado que no se condensaron en el condensador y las 5 IPC RAC007 . scroll. Sin embargo. productos varios que requieren una temperatura especifica para alargar el tiempo de duracion de los mismos sin que se deteriore. etc. Para esto clasificaremos las unidades. Características de las unidades para cuartos fríos Como se menciono anteriormente los cuartos fríos son unidades diseñadas para absorber y trasladar calor de un lugar cerrado a un medio ambiente. Una unidad de cuarto está integrado básicamente por dos partes principales: a-Unidad condensadora y b-Unidad evaporadora La unidad condensadora es el componente que está ubicada en la parte exterior del cuarto frio y la encargada de desplazar todo el calor de la unidad hacia el medio ambiente. Ahora . de tornillo. de manera que para cuando el refrigerante abandona el condensador este se ha transformado completamente en liquido. Elemento de competencia N-1 Conocer partes y funcionamiento de una unidad de cuarto frio Que es un cuarto frio? Un cuarto frio es un espacio aislado. en este elemento nos enfocaremos más que nada en los componentes y accesorios que integran una unidad de cuarto frio. Hay que enfatizar que durante esta transformación el refrigerante entrega todo el calor absorbido por el sistema desde la cámara y es tirado al medio ambiente. para esto se debe utilizar una unidad de refrigeracion previamente calculada. rotativo. para mantener esta tempertura mencionada es necesario proveer a este cuarto de equipo que sea capaz de marcar la diferencia de temperatura entre el medio ambiente y el espacio interior. claros en cuartos fríos basados en los principios adquiridos y en métodos establecidos de observación y pruebas y conocerán procesos de reparación. los cuales mencionaremos a continuación El compresor-1: Es el elemento encargado de incrementar la presion del refrigerante a un nivel de sobresaturación con el propósito de incrementar su eficiencia calorífica. A continuacion entraremos en detalle con este tipo de unidades. El recibidor-5 este elemento está diseñado para recibir y acumular el refrigerante de todo el sistema cuando se van a desarrollar reparaciones. perfectamente acondiciondo con materiales insulantes con el proposito de evitar la tranferencia de calor excesiva atraves de las paredes del mismo. La unidad evaporadora es el componente que absorbe todo el calor de las cargas térmicas dentro del cuarto frio(producto alimenticio refrigerado).

El separador de aceite-2 Este dispositivo recibe el aceite que viaja con el refrigerante y lo separa de el para enviarlo de regreso al compresor. de esta forma evita que por alguna razón el compresor se quede sin aceite.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios transforma en refrigerante liquido de tal manera que entrega a la valvula de expansion el gas completamente en liquido.valvula de expansion 12.evaproador 6 IPC RAC007 . Fig-1 Unidad condensadora para cuarto frio 1 5 2 10 3 8 7 9 4 6 1-Compresor 2-Separador de aceite 3-Condensador 4-Ventiladores de condensador 5-Recibidor 6-Valvula de servicio de línea liquida 7-Filtro secador 8-Visor de linea liquida 9-Valvula solenoide de línea liquida 10-Control de presion dual 11.

Fig-3 Entrada roscable Silica absorbedora de humedad Maya retenedora de residuos varios Salida del filtro. También para tomar lectura de presion de liquida. O cuando las temperaturas que va a manejar el evaporador están en el rango de las temperaturas extra bajas (0*F a 45*F ) o más. Sin embargo solo va instalado en unidades condensadores que van a estar sometidas a migraciones de aceite excesivas por mala ubicación (cuando el evaporador está muy por debajo de la unidad condensadora.roscable Valvula solenoide de línea liquida-9 este dispositivo tiene la función de bloquear el paso de refrigerante para que sea acumulado en el recibidor. (normalmente se consideran 400 cfm por tonelada de refrigeración). se manifiesta una caída de presion en la salida del filtro y se observa que la salida del filtro esta a más baja temperatura que la entrada). Ventiladores del condensador-4 Encargados de desplazar el calor de toda la unidad hacia el medio ambiente por medio de las corrientes de aire que cruzan el condensador.(10. (Cuando existe humedad excesiva y el filtro se obstruye. de esta forma el compresor tendrá su próximo arranque con menos 7 IPC RAC007 . Filtro secador de limea liquida-7 ubicado en la línea liquida tiene la función de absorber residuos de humedad en el sistema. reemplazo de algún componente). Al suceder esto existe de momento una caída de presion en la succión del compresor la cual provoca un paro del mismo causado por el control de baja presion. 20 ….30 pies o más).CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Fig-2 12 11 10 13 9 8 7 3 4 2 5 6 14 1 Este componente está ubicado justamente después del compresor en el circuito del refrigerante. Valvula de servicio de línea liquida-6 está ubicada en la salida del recibidor su función es provocar un bloqueo manual de refrigerante en el sistema y acumularlo en el para desarrollar alguna reparación ( fugas.

de 120 a 500 psi. o en la línea de descarga donde está la alta presion. puede ir soldado o roscado. El rango de ajuste va. y esta compuesto por una estructura de forma cilindrica. 8 IPC RAC007 . con un visor de vidrio templado y nos determina la presencia de humedad en el sistema o en cso extremo la falta de circulacion de refrigerante causado por una obstruccion en el fi. Fig-5 Anillo indicador de humedad Color indicativo de humedad Color indicativo de sequedad Color indicativo de precaucion Control dual de presion Se llama dual porque en él se encuentra integrado el control de alta presion y el control de baja presion.tro. Este dispositivo realiza esta función monitoreando la presion del gas por medio de un tubo capilar que está ubicado en la parte superior del compresor en la cámara de descarga.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios presion de gas en las cámaras de los pistones y tendrá un arranque más suave. Este es un dispositivo de protección del compresor en caso que baje la presion en la succión o suba de forma exagerada la presion de alta. El control de presion de alta: esta parte protege al compresor de sobrepresión causado por sobrecarga de refrigerante. La valvula solenoide normalmente se encuentra alimentada por el termostato y es este el que la desactiva.una fuga etc. La indicacion de humedad se presenta atraves del cambio de color de un anillo que esta ubicado en el perimetro interno del vidrio. Fig-4 Visor de linea liquida-8 Dispositivo ubicado en la linea liquida antes o despues de la valvula solenoide de linea liquida. este anillo en condiciones normales es de color verde y en condiciones de humedad es de color rosado o en algunos casos amarillo. por suciedad del condensador simplemente por falta de ventilación del condensador causado por un fallo en un motor del condensador. u otro componente.

Dispositivo de prueba. o falta de ventilación causado por defecto en el motor del evaporador. A continuación se describe la forma en que se desarrolla el funcionamiento El funcionamiento del presostato depende sólo del diferencial de presión. Botón de rearme 5. Si esta condición no se cumple o si la presion cae bajo este rango. defecto en el dispositivo de expansion. o en la línea de succión donde está la baja presion. causados por fugas de gas. El ajuste del diferencial de presión puede ser leído en la escala interior. Por medio de ellos el control maneja un diferencial entre la presion del aceite en la salida de la bomba y la presion de succión de tal forma que la presion del aceite debe mantenerse 15psi o mas sobre la presion de succión. Disco de ajuste 4. Realiza esta función por medio del monitoreo de aceite atraves de dos capilares ubicado uno en el carter y otro en la descarga de la bomba de aceite. mientras que es independiente de las presiones absolutas ejercidas sobre cada fuelle. Conexión de aspiración de la instalación frigorífica LP (BP). Este tiene un rango de ajuste desde -5 de vacio a 60 psi. 9 IPC RAC007 . La precisión de este contacto hace que sea muy importante en la instalación de un equipo industrial de refrigeración.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios El control de baja presion: protege el compresor. El MP 54 tiene un diferencial fijo y no está dotado de disco de ajuste. Conexión de presión del sistema de lubricación. Este dispositivo realiza esta función monitoreando la presion del gas por medio de un tubo capilar que está ubicado en la parte del carter del compresor en el lado de baja presion. obstrucción en el sistema o congelamiento en el evaporador causado por suciedad en el evaporador. de bajas presiones de refrigerante. 1. El diferencial de presión ajustado en fábrica está estampado sobre la placa frontal del aparato. la baja presion cierra un contacto que activa una resistencia que a su vez pasados 90 segundos activa un bimetálico que abre el contacto que alimenta la bobina del contactor del compresor. 2. OIL (aceite). Los MP 55 y 55A pueden ser ajustados para distintas presiones diferenciales mediante el disco de ajuste (3). Tornillo de ajuste de apagado Tornillo de ajuste de encendido Contacto electrico Resorte de contrafuerza Escala de apagado Escala de encendido Fig-6 Control de presion de aceite: este dispositivo tiene la función de proteger al compresor por falta de lubricacion o carencia de aceite. 3. es decir la diferencia de presión existente entre los dos fuelles con efecto opuesto.

terminal M al contactor del CP. 4-suministro 230vac 5-terminal L 6.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Fig-2 1-Salida de toma de gas al la descarga de la bomba 2-Salida hacia el carter de la bomba. 3-Disco de ajuste. 7-Resistencia de retardo. 4 5 6 7 Fig-2a 6 5 4 7 Fig-2b 10 IPC RAC007 .

Los dos diagramas más abajo ilustran los términos "diferencial de presión del aceite" y "diferencial de contactos". antes que haya pasado el tiempo de retardo. después de 45 s). En el punto B. Punto B: La presión del aceite lubrificante no alcanza el diferencial de ajuste más el diferencial de contactos. los contactos T1-T2 se abren y el temporizador (e) se para. o si ésta desciende por debajo del valor de ajuste durante el funcionamiento. Una nueva puesta en marcha sólo será posible después de unos 2 minutos activando el botón de rearme y eliminando de la causa del defecto 11 IPC RAC007 . dos nociones esenciales para la utilización de los presostato diferenciales de aceite. el segundo ilustra la función de control durante el funcionamiento. Gama de funcionamiento: La gama de presión de la conexión LP (baja presión) dentro de los límites en los que el presostato diferencial puede funcionar. el compresor se parará cuando el tiempo de apertura haya expirado. Valor de escala: El diferencial entre la presión de la bomba de aceite y la presión en el cárter en el momento en que el sistema de contactos alimenta de corriente el relé temporizador en caso de caída de presión del aceite. Funcionamiento El temporizador (e) del circuito de seguridad es activado cuando la presión del aceite lubrificante efectiva. el diferencial de presión del aceite (la diferencia entre la presión de la bomba de aceite y la presión de aspiración) es más baja que el valor de ajuste. antes que el temporizador se desconecte (aquí. El circuito eléctrico está dividido en dos circuitos completamente aislados entre sí: un circuito de seguridad y un circuito operativo. la presión del aceite lubrificante aumenta hasta el diferencial de ajuste más el diferencial de contactos.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Definiciones Gama diferencial: Diferencial de presión entre las conexiones LP (baja presión) y OIL (aceite) dentro del cual el presostato diferencial puede ser ajustado para funcionar. éste se activará. En este momento se acaban de establecer las condiciones normales para el aceite de lubrificación. Si hay un emisor de señal conectado al borne B. Si no hay presión de aceite en el momento de arranque. Punto A: Arranque normal En la fase de arranque. el temporizador abre el circuito entre los bornes L y M y el compresor se para. El temporizador está desactivado cuando el diferencial de presión del aceite es más alto que el valor de ajuste además del valor diferencial de contactos. Diferencial de contactos: El aumento de presión por encima del diferencial de presión de ajuste (valor de escala) que es necesario para desconectar la alimentación del relé temporizador. Tiempo de apertura: El tiempo que el presostato diferencial deja funcionar el compresor con la presión de aceite demasiado baja durante el arranque y durante el trabajo. El primer diagrama ilustra el funcionamiento del presostato en la fase de arranque. En el punto A.

la presión del aceite de lubrificación cae a un valor inferior al del diferencial de ajuste/fijo. En el punto E.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Fig-3 Punto C: En pleno funcionamiento. el circuito de seguridad abre los contactos T1-T2 y el temporizador se para. Punto E: Durante el funcionamiento. es importante controlar el funcionamiento correcto del presostato diferencial: utilizar el dispositivo de prueba situado en el lado izquierdo del interior del aparato. En este momento se acaban de establecer las condiciones normales para el aceite de lubrificación. el circuito de seguridad cierra los contactos T1-T2 y el temporizador es activado. Después del arranque: Después de la puesta en marcha del compresor. En el punto F. el temporizador abre el circuito entre los bornes L y M y el compresor se para. la presión del aceite lubrificante cae a un valor inferior al del diferencial de ajuste/fijo. el motor del compresor deberá pararse después que haya pasado el tiempo de retardo consignado en el temporizador. Si hay un emisor de señal conectado al borne S. éste se activará. 12 IPC RAC007 . En el punto D. el circuito de seguridad cierra los contactos T1-T2 y el temporizador es activado. Punto F: La presión del aceite de lubrificación se mantiene inferior al valor del diferencial de ajuste/fijo. Cuando este dispositivo se aprieta hacia abajo y se mantiene en esta posición. En el punto C. Punto D: La presión del aceite lubrificante alcanza el diferencial de ajuste/fijo más el diferencial de contactos antes que haya pasado el tiempo de retardo. Una nueva puesta en marcha sólo será posible después de unos 2 minutos activando el botón de rearme y eliminando de la causa del defecto.

En su extremos esta proveida con dos conectores de plasticos completamente blindados y cables flexibles que le permiten su manejabilidad. A esta funcion se le define como descongelamiento por aire. Y el ciclo de defrost termina en el momento que se temina la presencia de escarcha en el mismo.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Elementos que integran la unidad evaporadora El evaporador es el componente que esta instalado dentro de la camara y es el encargado de absorber el calor de las cargas termicas. dentro de la misma. Si el control posee esta funcion.a este tipo de descongelamiento se le llama descongelamiento por resistencia. en este tramo de tiempo el ciclo de enfriamiento para y solamente los abanicos del evaporador quedan funcionando para permitir descongelar cualquier cantidad de escarcha acumulada en el serpentin. Ficha termica de terminacion de calentamiento. el evaporador no tiene resistencias de descongelamiento y este lo realiza atraves de la funcion permanente de los abanicos dentro de la camara y el apagado temporal de la unidad condensadora. que funciona dentro de los rangos de 20*F a 50*F. 13 IPC RAC007 . la funcion de el es de desconectar las resistencias cuando la temperatura en el evaporador asciende a 50*F y la de evitar que el descongelamiento pueda ocurrir a temperaturas altas dentro de la camara. estas en el momento del defrost se activaran por tramos que van desde 20 minutos a los 60 minutos según sea la siutacion. La cantidad de watts de una resistencia puede cambiar según el tonelaje del evaporador. Resistencias de descongelamiento o calefaccion Estos componentes estan integrados por un cable aceradoo muy delgado envuelto completamente en ceramica y luego recubierto con un tubo acerado el cual es de tipo blindado de tal forma que no tiene acceso a la humedad. normalmente la unidad condensadora parara cada 12 horas por lapsos de 30 minutos. Evaporador Propela del fan Parrila del fan Drenaje Bandeja de drenaje Si el evaporador esta disenado para manejar temperaturas medias bajas( que van desde 25*F a -5*F) entonces el evaporador viene equipado con un set de resistencias para el descongelamiento. Normalmente el evaporador puede tener diferencias de diseno dependiendo de las condiciones de temperatura que se van a manejar dentro de la camara.HTT Este dispositivo esta diseñado con un contacto normalmente cerrado. Aquí sin embargo se cancela la funcion de los abanicos del evaporador y la funcion de la unidad condensadora. Si la temperatura es media alta ( que va desde 50*F hasta 25*F) .

CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Evaporador Resistencias de descongelamiento Resistencia de drenaje Ficha de retardo de los fans y bypass de defrost DTFD Ficha de corte de defrost por alta temperatura HTT Resistencia drenaje de bandeja de Fig-4 Ficha termica de terminacion de descongelamiento y retardo de los abanicos del evaporador DTFD Tiene una funcion similar a la mencionada anteriormente. pero su efecto recae en la accion del timer al descongelar. Porque en ambos casos provocaría fallas en el compresor. no funcione inundado de gas ni tampoco se quede sin refrigerante. La otra funcion recae sobre el retardo de el encendido de los abanicos una ves que el descongelamiento ha concluido. una valvula de expansion electrónica. de modo que este calor no es movido dentro de la camara si no hacia afuera de la misma. De manera que cuando el refrigerante deja el evaporador sale en forma de vapor hacia el compresor. sin la funcion de los abanicos del evaporador.de modo que puede cancelar la funcion de defrost si la temperatura esta fuera de su rango. La función de este dispositivo es la de controlar la cantidad de refrigerante que va a ingresar al evaporador de tal manera que este. El evaporador: Es un serpentín que tiene la función de recibir refrigerante en forma de rocío sobresaturado para convertirlo en de gas mediante un proceso de evaporación causado por el calor que absorbe el refrigerante de los productos de la cámara fría. 14 IPC RAC007 . permitiendo que el calor remanente en la resistencia una ves terminado el defrost sea transferido por el refrigerante efectivamente. El dispositivo de expansion: Este componente puede ser una valvula de expansion thermostatica. un restringidor o una valvula de expansion presostática y en el caso más simple puede ser un tubo capilar. durante su recorrido por el serpentín.

6 abanicos Drenaje Bandeja de drenaje Existen varios dispositivos que entran a formar una parte importante de el ciclo de defrost. si la temperatura es baja y extra baja estos son hermeticos. son tipo abiertos si las temperatura de la camara son altas y medias.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Distribuidor Tubo de ecualizacion Fittinig para toma de presion Linea de salida de valvula de expansion Valvula de expansion Fitting de tubo de ecualizacion Entrada a la valvula Fig-5 Bulbo de valvula de expansion Motores del abamico del evaporador Son componentes en su mayoria de baja revolucion.y estan en funcionamiento durante el ciclo de enfriamiento. es bien necesario conocerlos para estar familiarizados con ellos. Fig. Cuando la unidad entra al ciclo de descongelamiento los abanicos paran y las resistencias se activan. 15 IPC RAC007 . Estos son los encargados de remover la cantidad de aire que circula en el cuarto frio.

utilizados en cuartos fríos. 230vac+ o – 5% por dar un ejemplo. Monitor de fase y voltaje: es un componente electrónico diseñado para proteger al compresor de fallas por defectos de fase o voltaje. al mismo tiempo funciona con un retardador que posee tiempo de retardo y tiempo de respuesta al ajuste. Este elemento es un reloj mecanico que posee una serie de clavijas que provocan la apertura y cierre de un par de contactos en un soporte de baquelita en su parte frontal posee un disco grande marcado con 24 hrs. cada 2 hrs existe una agujero sobre el cual se instala a criterio tecnico un tornillo que esta disenado para activar un pasador que activa el ciclo de defrost cada ves que el tornillo pasa sobre el pasador marcado como time. la condición bajo la cual el desconecta el suministro de voltaje al compresor es que el voltaje caiga por debajo del rango normal o muy por arriba del. bre este disco grande existe otro disco pequeño que posee en su orilla una serie de engranajes los cuales sirven para determinar el tiempo que durara el defrost atraves de una uña que puede ser ajustada a criterio Fig. El otro caso es que al suministro de voltaje le falte una fase. De las cuales 12 indican hrs diurnas y 12 hrs nocturnas. 1 2 Pasador de descongelamiento Perilla de duracion del defrost Tornillo de intervalos de defrost Disco de ajuste de defrost 3 4 5 Tornillo del circuito de defrost. Este dispositivo trae rangos de ajuste y porcentajes de tolerancia que el compresor puede soportar. 16 IPC RAC007 . O también en 460 vac.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Timer de defrost PARAGON Este dispositivo es muy importante porque sin el la funcion de entrada y salida de defrost no seria posible la activacion de las resistencias. Tornillo del circuito de enfriamiento Tornillo de bypass de defrost Alimentacion 230 vac 6 7 8 9 Retorno del 230vac Accesorios de control y protección. que van desde los 5 segundos a los 720 segundos de tal forma que su funcionamiento es bien versátil.7 Timer Paragon.

que alimenta la el contactor del compresor. su funcionamiento es atraves de la expansion de un bulbo colocado dentro de la cámara el cual posee refrigerante o mercurio el cual es expandido provocando la dilatación de un diafragma metálico que forza la apertura o cierre de un contacto. está diseñado para provocar apagados del compresor por temperaturas de ajuste. Posee rangos de -15 *F a 65*F. Fig-9 Perilla de ajuste de temperatura contactos bulbo Tuerca de anclaje de bulbo 17 IPC RAC007 .CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Fig-8 Perilla de % de tolerancia Luz indicadora de funcion Perillla de ajuste de voltaje Perilla de tiempo de retardo Diagrama de conexion Pines de anclaje a base Control de temperatura: llamado también Thermostato.

siguió un orden adecuado al abordar el problema. Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. Usa la herramienta adecuada 2. Los estándares a evaluar por el producto son: Precisión. Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal. realizo las mediciones recomendadas para la resolución de este problema 3. tiempo. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. 5. Tiempo Este estándar competencia Si No Si No no aplica para esta _____________________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 18 IPC RAC007 . Explico la secuencia de proceso Presentación. 2. Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller. técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Conociendo las partes de un cuarto frio. 1. Usa los métodos. Aplicación del procedimiento de pump-down y Explicacion!! Herramientas y equipo de medicion. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. Muestra empatía con el resto del grupo. 1-Ratch de bastago 2-Juego de manometros 3-llave ajustable Esta evaluación mide el desempeño de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluación del Producto Estándar Precisión. se evalúa el desempeño a través del producto y el desempeño por las actitudes mostradas durante la practica.procederemos a realizar las siguientes actividades. Trabajo En Equipo 1. Su funcionamiento. identifico el funcionamiento de manera precisa y eficaz 4. presentación. 2. Actividad n-1 Identificar y ajustar rangos de funcionamiento en un control de presion de baja y alta y efectos directos de la valvula solenoide sobre este control. funcionamiento de cada una de sus partes. 3. analizo el porque de el apagado de la unidad? 5.

técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa la herramienta adecuada 2. Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1. Usa los métodos. analisis. analizo el porque de el apagado de la unidad? 5. Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. Tiempo Este estándar competencia Si No Si No no aplica para esta _____________________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 19 IPC RAC007 . realizo las mediciones recomendadas para la resolución de este problema 3. 2. Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluación del Producto Estándar Precisión. desarrrollo y explicacion. 1-Juego de manometros 2-Ratch de bastagos 3-Carta presion-temperatura 4-Termometro lazer o de termocoupla. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. presentación. Muestra empatía con el resto del grupo. siguió un orden adecuado al abordar el problema. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 2. Esta evaluación mide el desempeño de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo. describir ajuste. 1. tiempo. Herramientas y equipo de medicion. Trabajo En Equipo 1. 3. Explico la secuencia de proceso Presentación. en unidades que funcionan con R22 y R404A. Los estándares a evaluar por el producto son: Precisión. 5. identifico el funcionamiento de manera precisa y eficaz 4. se evalúa el desempeño a través del producto y el desempeño por las actitudes mostradas durante la practica.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Actividad n-2 Determinar y ajustar el sobrecalentamiento de la valvula de expansion en el evaporador. Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller.

Tiempo Este estándar competencia no aplica para esta _____________________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 20 IPC RAC007 .identifico el funcionamiento de manera precisa y eficaz 4.Ratch de bastagos 4-Llave ajustable Esta evaluación mide el desempeño de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo. 1-Juego de manometros 3-Tester 2. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. causado por el termostato. Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller. Los estándares a evaluar por el producto son: Precisión. Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. analisis y explicacion. tiempo. 5. Pueba. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. Muestra empatía con el resto del grupo. 2. 2. analizo el porque de el apagado de la unidad? 5. 3. realizo las mediciones recomendadas para la resolución de este problema 3. Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1. presentación. Usa la herramienta adecuada 2.Efecto que tiene este sobre la solenoide. 1. Si No Si No Trabajo En Equipo 1. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluación del Producto Estándar Precisión.Explico la secuencia de proceso y en que beneficia al compresor al reactivarse. se evalúa el desempeño a través del producto y el desempeño por las actitudes mostradas durante la practica. Usa los métodos. técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Herramientas y equipo de medicion. Presentación.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Actividad n-3 Determinar el procedimiento de paro por temperatura. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal. siguió un orden adecuado al abordar el problema.

respetando las condiciones tanto del usuario como del producto que en el se almacena. los motores del condensador. estos pueden ser monofasicos Fig. Analicemolos mas detalladamente. Según sea el tonelaje de la unidad. compresor. el set de resistencias de descongelamiento. A-Circuito de fuerza en una unidad monofasica sin contactor Como se dijo antes en este circuito estan integrados los componentes de alto consumo de corriente. los motores del evaporador.condensadora Elementos ubicados en panel de evaporador Fig-10 Motores del fan de evaporador Resistencias de descongelamiento 21 IPC RAC007 .El circuito de mando o control en el cual estan integrados de forma ordenada los dispositivos que controlan y protegen de forma mecanica o electrica cada uno de los consumidores de fuerza y al mismo tiempo condicionan el funcionamiento de los mismos. estos son: El compresor. se alimentan directamente de los dispositivos de control.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Elemento de competencia N-2 Conocer circuitos electrico de cuartos frios Como funciona elctricamente un sistema de refrigeracion de un cuarto frio? Para poder contestar esta pregunta es necesario conocer la manera en que estan acondicionado e interconectados todos sus componentes electricos.El circuito de fuerza: en donde estan involucrados todos los consumidores grandes.suministro vac Timer Paragon P-N neutro L2 P-3 suminstro de defrost P-4 suministro de enfriamiento P-X by pass de defrost Termico de bloqueo de fans Thermostato Valvula solenoide Bornera ubicada en el panel interno de evaporador TIMER:Ubiicado en panel de u. b. En unidades menores de 2 toneladas normalmente los consumidores de alto consumo. como lo muestra la Fig-10 L1. resistencias y motores electricos.10 o trifasicos Fig11. En una unidad de refrigeracion existen dos circuitos bien definidos: a.

lo mismo que el set de motores del fan del evaporador. esta valvula permitira que el sistema funcione siempre y cuando ella este activa. En el ciclo que estamos definiendo inicialmente la corriente fluye atraves del P-4 para proveer energia a dos puntos importantes:El termostato recibe la energia proveido del timer. funciona de la siguiente manera. esta conectado electricamente de forma individual y paralelo al resto del circuito de la unidad. El otro punto es el circuito de los ventiladores del evaporador los cuales se mantienen activos durante todo el ciclo de enfriamiento. este provee energia a la valvula solenoide la cual esta ubicada en la tuberia de linea liquida. como los consumidores son de bajo amperaje. Es decir que solo esta condicionado mecanicamente en el sistema. diseñado para alternar el funcionamiento de los dispositivos que se involucran en el ciclo de enfriamiento y el ciclo de defrost. Este según sea el tonelaje puede funcionar con alimentacion monofasica o trifasica. L1 fluye a dos puntos 3 y 4 los cuales se habilitan por el mismo timer alternadamente en tramos de tiempo ya definidos por el tecnico. Fig-11 Diagrama de arranque de un compresor monofasico Compresor Protector termico Relay de potencia Capacitor de arranque Capacitor de trabajo 22 IPC RAC007 . Por otra parte el circuito del compresor. el set de resistencia estan alimentados por el timer. El timer es un componente. Ciclo electrico de enfriamiento La energia fluye originalmente del centro de carga hacia dos puntos del timer digamos que L1 esta conectado en el punto 1-2 del timer y L2 en el punto N del timer. el timer en este caso puede soportar el consumo de la carga.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios En el diagrama anterior. Una instalacion simple de una unidad de cuarto frio. Y sus dispositivos de control no se manifiestan en el diagrama anterior precisamente por ser un circuito aparte.

producida por el consumo de la bobina de trabajo. se denomina de trabajo o marcha porque se mantiene conectado con la bobina de arranque del compresor durante todo el funcionamiento del mismo y solo se desconecta si el compresor apaga. De este modo ellos pueden superar el momento del arranque sin perder su eficiencia.evitando que la bobina de arranque entre en funcion. El capacitor: un motor monofasico necesita balancear el desfase que sufre entre el voltage y la corriente dado que en este momento la corriente adelanta al voltage este fenomeno se puede apreciar con un voltimetro y un amperimetro tomando las dos magnitudes simultaneamente. para esto se diseño un dispositivo que realiza esta funcion. Que lo desconecta? Es necesario que el capacitor pare al terminar el pico de arranque. Al hablar del capaocitor de arranque. Precisamente la eficiencia de este compresor es lo que corrigen los capacitores. Fig-12 capacitor de arranque Fig-13 capacitor de trabajo Capacitor de trabajo: Dispositivo utilizado permanentemente durante el arranque y el trabajo del compresor.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Componentes de un circuito de arranque de un compresor monofasico Todo compresor monofasico consta de varios componentes auxiliares para su arranque los cuales mencionaremos a continuacion. esta mantiene activado el relay de forma que los contactos del mismo estaran abiertos todo el tiempo que el compresor este trabajando. mencionamos que este solo trabaja en el momento de arranque del compresor. de lo contrario el motor se dañaria. Podremos ver que durante el arranque. es decir corrigiendo su factor de potencia. Relay de potencia: Este dispositivo tiene un contacto normalmente cerrado que alimenta la bobina de arranque del compresor y se activa es decir impide el paso de energia a la bobina en el preciso momento en que la corriente pasa atraves de la bobina de trabajo y la de arranque al mismo tiempo y el pico de corriente se va al maximo por unos segundos pasando atraves de la bobina del relay de potencia. pero no mencionamos otro detalle muy importante. cuando la bobina de arranque. 23 IPC RAC007 . como este esta calculado de forma precisa se activa por el paso de corriente del motor en las dos bobinas mas la bobina del relay produciendo asi la apertura del contacto que alimenta la bobina de arranque. Normalmente esta conectado entre el suministro de energia a la bobina de trabajo y el punto directo a la bobina de arranque del compresor. luego se desconecta. es desconectado existe una cantidad de corriente que pasa atraves de la bobina del relay. la demanda de corriente se incrementa y esto provoca que el voltage disminuya ocacionalmente. Capacitor de arranque: componente utilizado para auxiliar al compresor en el momento del arranque.

llega un momento que toda esta humedad que se adhiere en forma de escarcha al los disipadores del evaporador. para tirarlo por la bandeja de 24 IPC RAC007 . Este abre sus contactos desactivando la valvula solenoide de linea liquida.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Fig-14 5 2 Alimentacion al capacitor de trabajo Alimentacion al comun del compresor Alimentacion al capacitor de arranque 1 4 Bornera de terminales Este trio de componentes son alimentados desde los contactos de fuerza de la salida del contactor del compresor en unidades de mas de 2 hp. cuando esto sucede. es el set de Resistencias de descongelamiento: Estas son controladas por el timer en el terminal 3 Existe un momento en que el timer con su accion mecanica pone en funcion a las resistencias. es necesario mencionar de nuevo que los contactos del thermostato se encuentran cerrados permitiendo la libre circulacion de gas el todo el circuito. Como en la absorsion de calor se absorbe tambien humedad del producto para reducir la carga termica. Y entran en funcion en el momento en que el contactor se activa y manda energia al compresor. Este modo se mantendra asi hasta que la temperatura se incremente unos grados por encima de la temperatura de ajuste. los abanicos del evaporador. pasando antes por el evaporador. el motor del condensador. Circuito de funcionamiento de ciclo de enfriamiento El circuito de enfriamiento tiene dos modos de funcionamiento 1. A este momento se le denomina ciclo de circulacion de aire porque aquí lo unico que queda funcionando son los abanicos del evaporador. el thermostato cierra su contactos y el ciclo de enfriamiento se reinicia con el funcionamiento de la unidad condensadora. atraves de la valvula solenoide de linea liquida. Ciclo de descongelamiento o defrost: Cuando el tiempo ha trancurrido la temperatura ha ido descendiendo y la unidad ha ido absorbiendo calor del producto dentro de la camara y desplazandolo al medio ambiente atraves del condensador. Atrofiando el funcionamiento de la unidad. Existe en el circuito un dispositivo que se encarga de poner fin a esta condicion.el de enfriamiento meramente dicho en donde participan el compresor. Cuando la presion de succion baja a un nivel de ajuste ya designado (5psi por ejemplo) el control de baja presion entra en funcion abriendo sus contactos y desactivando la unidad condensadora completa. En este momento el paso de refrigerante es bloqueado por ella forzando una caida de presion de gas desde la salida de la valvula hasta la succion del compresor. Cuando la temperatura de la camara alcanza la temperatura de ajuste del thermostato. Afortunadamente el timer posee una funcion que resulta de mucha ayuda a esta condicion problemática. terminan bloqueandolo de tal forma que reducen el flujo de aire atraves del mismo. las cuales estan incrustadas en las paredes del evaporador en la parte posterior y son las encargadas de generar el calor que desplazara la escarcha adherida a el.

CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios drenaje y el tubo de drenaje hacia el medio ambiente. 25 IPC RAC007 . Circuito de fuerza Todas las cargas de fuerza estan alimentadas atraves de contactores con distintas capacidades en corriente. Estos normalmente poseen una bobina de 230 vac. El tiempo de defrost es condicionado por el tecnico de acuerdo con el tipo de producto y sus condiciones de almacenamiento.como en el diagrama planteado anteriormente todo parte del timer. termicas. Circuito de control En el circuito de control. Circuito electrico de una unidad trifasica con un evaporador y circuito de defrost fichas.L1 en P1-2 y L2 en P-neutro. el timer otra ves se encarga de desactivar el ciclo de defrost y reanudar la funcion de enfriamiento. tenemos que el timer es alimentado por L1 y L2 en los puntos respectivos. En este punto se puede armar un circuito de bloqueo de la unidad condensadroa si uno de estos consumidores fallara o tuviera defecto causado por el uso. el cual es alimentado por dos lineas del circuito trifasico sin contar la linea de alta o caliente la cual solo se involucra en las cargas trifasicas o circuitos de fuerza. La parte de la bobina de cada uno de estos contactores estan involucrados en el circuito de fuerza y estan acondicionados de tal manera que la funcion de toda la unidad sea lo mas eficiente posible. Cuando las cargas pertnenecen a equipos de alto tonelaje siempre se ubican protectores de sobrecargas o los llamados guardamotores aparte de los protectores que puedan traer de fabrica los motores. Gran parte del circuito de mando es controlado por L1 pasando por distintos componentes. utilizando contactores y timer. Cuando el tiempo ha transcurrido.

26 IPC RAC007 . el contacto 2-1. el funcionamiento de estos se mantendra constante siempre que la unidad cumpla la primera condicion y el timer habilite el ciclo de enfriamiento.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Si seguimos el circuito en L1 la energia fluye desde el punto 2 atraves del contacto al punto 4 y de aquí la enrgia fluye a dos puntos diferentes: a. Activando asi el funcionamiento de los abanicos del evaporador. Esta situacion se va a sucitar cada ves que se repita el ciclo.la valvula soenoide de linea liquida pasando por el termostato y b.la bobina del contactor de los motores del evaporador. el termico cambia su posicion del punto 2-1 al punto 2-3 habilitando el retorno de la energia a L2 o neutro. Es necesario enfatizar que cuando las temperatura de la camara estan por encima de 50 * F. En otra instancia tambien se alimenta atraves del punto 3 la bobina del contactor de las resistencias del defrost.desconectando el neutro del contactor del EFM. Basicamente el circuito de mando funciona de la misma forma en el monofasico con contactores que con el trifasico y la unica variante es el circuito de fuerza. del termico se encuentra abierto no existe movimiento de aire a estas temperaturas. Si salimos en el ciclo de enfriamiento desde el contacto de la bobina del contactor del evaporador veremos que ya estamos en L2 o neutro y de aquí la corriente fluye del punto 4 de la bornera del evaporador hacia el punto-1 del DTFD o sea el termico de retardo de los fanes del evaporador despues de la terminacion del descongelamiento. Cuando las temperaturas descienden bajo los 50*F y alcanzan los 20* F. Si el timer hace el cambio al ciclo de defrost y la temperatura asciende despues de trancurrido un tiempo por sobre los 50*F entonces el termico volvera a realizar el cambio de desconeccion de los abanicos pasando de 2-1 a 2-3. Es necesario enfatizar que otra ventaja existente en el retardo del encendido de los abanicos despues que el compresor comienza a funcionar es: que esto provoca que el calor de las resistencias en el ultimo minuto de defrost no se vaya hacia el producto si no que sea desplazado hacia el exterior por el refrigerante en transito dentro del evaporador.

Ratch de bastafos. Identificar contacto punto comun de alimentacion en la ficha termica DTFD 5. 1 identificar funcion de contactos de termico DTFD utilizando el amperimetro. _________________________________________________________  Datos de compresor ______________________________________________________  Tipo de de refrigerante. Datos adicionales del ejercicio. Realizar inspeccion visual del equipo en funcion. 2. Termometro de sonda o laser Procedimiento 1. Evaluación de Practica de Taller 27 IPC RAC007 . Desatornillador plano / phillips 5. Verificar modo de funcion en la unidad. Verificar temperatura dentro de la camara 3. elementos en funcion 4. Identificar los puntos cerrados en DTFD. Equipo y Herramientas 1. Juego de manometros. 2.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Actividad no. incluyendo El DTFD – El timer. 4. ______________________________________________________  Cantidad de refrigerante. 6. _____________________________________________________  Dibuje el circuito de alimentacion de el contactor de los abanicos del evaporador y el contactor de las resistencias. Materiales.la bornera de conexión. Identificar los puntos cerrados en DTFD durante el modo de descongelamiento. Tenaza amperimentrica. durante el modo de enfriamiento. 3.  modelo de la maquina.

Usa los métodos. 3. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5. Los estándares a evaluar por el producto son: Precisión. Muestra empatía con el resto del grupo. Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller. 1. siguió un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. presentación. tiempo. Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3.identifico algún problema al realizar la inspección visual 4. técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Esta evaluación mide el desempeño de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo. Si No Trabajo En Equipo 1. Si No Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluación del Producto Estándar Precisión. se evalúa el desempeño a través del producto y el desempeño por las actitudes mostradas durante la practica. Tiempo Este estándar competencia no aplica para esta _____________________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 28 IPC RAC007 . Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. 2.precento informe Presentación. 5. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Usa la herramienta adecuada 2.

Materiales. 11. Explique porque al momento en que el timer re-inicia el modo de enfriamiento. Datos adicionales del ejercicio. 9. Ratch de bastafos. Equipo y Herramientas 1. Ajustar Timer a modo de descongelamiento.      modelo de la maquina.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Actividad no._______________________________________________ Determine si el evaporador que el equipo utiliza es de media o de baja temperatura existen dos caracteristicas una es electrica y la otra es de diseno fisico.los abanicos no entran en funcion. Verificar modo de funcion en la unidad. explique si esta funcion. la ejecuto el timer. Identificar consumo de corriente en linea de alimentacion de resistencias. elementos en funcion 7. Identificar los puntos cerrados en DTFD durante el modo de descongelamiento. 10. Verificar temperatura dentro de la camara 8. Demuestrelo. ________________________________________________ Cantidad de refrigerante. Tenaza amperimentrica. Juego de manometros. Desatornillador plano / phillips 5. Identificar tiempo y temperatura del evaporador en el momento en que se desconecta las resistencias de defrost. el Termico HLo el DTFD. 2 Identificar tiempo de apertura de termico limitador de defrost y nivel de temperatura utilizando tenaza amperimetrica y termometro. ________________________________________________ Datos de compresor ________________________________________________ Tipo de de refrigerante. 4. 2. 3. 12. Evaluación de Practica de Taller 29 IPC RAC007 . Termometro de sonda o laser Procedimiento 6.

3. Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller. tiempo. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluación del Producto Estándar Precisión. Los estándares a evaluar por el producto son: Precisión. Si No Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1. Muestra empatía con el resto del grupo. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Esta evaluación mide el desempeño de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. 2. 5. Si No Trabajo En Equipo 1. Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal. Usa la herramienta adecuada 2. técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. siguió un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5. presentación.identifico algún problema al realizar la inspección visual 4. Usa los métodos.precento informe Presentación. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. se evalúa el desempeño a través del producto y el desempeño por las actitudes mostradas durante la practica. 1. Tiempo Este estándar competencia no aplica para esta _____________________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 30 IPC RAC007 .

C—Revisar condicion del fitro secador D—Revisar condicion del compresor E—Revisar condicion del evaporador Situacion de falla-1 a—Si el visor muestra presencia de refrigerante. B—Inspeccion visual. e—Si el visor se muestra lleno. b--Si uno o mas abanicos no funcionan. (debe estar entre 7 y 10 grados*c) f—Si la tranferencia de calor esta dentro del rango.ver si la valvula de expansion esta funcionando correctamente. verificar si hay presencia de burbujeo oscilando frecuentemente (esto nos muestra tres condiciones) 1. B—Revisar la presion de succion y liquida con los manometros.ver estado del evaporador ( si existe presencia de suciedad. proceder a desplazar tanto el hielo como la sucuedad. verificar si la cantidad de refrigerante es la correcta.la valvula de expansion esta dosificando el refrigerante con normalidad 2—la valvula esta soportando altas presiones de refrigera nte y es incapaz de modular por tanto la misma se mantiene cerrada.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Elemento de competencia N-3 Conocer procedimientos de diagnósticos y reparacion de unidades de cuartos frios En cuartos fríos Fallas en cuartos frios Cuando una unidad de refriigeracion. falla es bien importante seguir un procedimiento de rastreo de falla el cual puede ser un poco tedioso si no se tienen los criterios tecnicos adecuados para determinar cual es el defecto del equipo. verificar las presiones de linea liquida de lo contrario proceder a extraer refrigerante bajo los procedimientos establecidos. 3—La valvula se mantiene abierta por falta de refrigerante. verificar si la tranferencia de calor entre la entrada y la salida de aire del condensador esta dentro del rango. 2--. 31 IPC RAC007 .hasta que los parametros dentro del sistama se normalicen y el visor comience a proyectar burbu jeo de forma frecuente mostrando que la valvula TXV esta modulando correctamente. d—Si el superheat de la valvula se encuentra bien.La unidad funciona pero se congela el evaporador Procedimiento de diagnostico: A—Inspeccion visual. C—Inspeccion visual. b—Si el visor no muestra refrigerante sera necesario revisar la condicion de el filtro secador o la valvula solenoide de linea liquida c—Si el filtro secador esta en buen estado debe verificarse presencia de refrigerante en el sis tema.observar si la unidad tiene refrigerante revisando el visor. D—Inspeccion visual--verificar si el timer esta funcionando correctamente Situacion de falla-2 a--Si el evaporador esta sucio. E aquí algunos problemas comunes que se dan en unidades de refrigeracion de cuartos frios.ver si los abanicos estan funcionando adecuadamente. 1—La unidad funciona pero no enfria Procedimiento de diagnostico: A—Inspeccion visual. d—Si el visor se muestra lleno. verificar si la valvula de expansion esta inundando bien el evaporador. verificar estado de y tambien suministro de energia c--Si el evaporador esta limpio. es necesario verificar si la TXV esta cerrada y verificar si existe exceso de refrigerante.

verificar si el timer esta desarrollando los ciclos de paro por descongelamiento. el problema radica en dos situaciones: 1. Situacion de falla-4 a—Si la unidad carece de sufuciente refrigerante. 5—La unidad enciende y al cabo de unos minutos vuelve a apagar. D—Verificar presiones de apagado y encendido de la unidad.El filtro secador tiene obstruccion parcial. necesario ubicar fuga. B—Revisar con equipo. debe existir una fuga. no hace los cambios respectivos. Situacion de falla-3 a—Si la presion de succion esta muy baja y la de alta esta muy alta. i— Si al forzar el timer a un paro de desfrost. b—Si la unidad tiene el filtro secador en buen estado. se debe verificar a que temperatura se esta 32 IPC RAC007 . se debe verificar todo el circuito de descarga y liquida y el estado de todos los componentes ubicados en esta seccion. 3--. b—Si la presion de succion esta muy baja y la descarga esta normal. se debe verificar la conexion del control de presion de aceite d---Si el control de presion de aceite esta bien conectado. B—Verificar si la unidad tiene obstruccion en el filtro secador C—Verificar si la unidad tiene la valvula de expansion en buen estado. c—Si la unidad presenta los mismos sintomas se debera verificar y ajustar el control de presion de refrigerante. verificar estado de la valvula de expansion. verificar estado de las resistencias.La unidad de refrigeracion enciende y apaga despues de unos minutos A—Verificar si la unidad tiene suficiente cantidad de refrigerante. se debe verificar con los manometros los pasos anteriores. A—Verificar que control provoca el apagado Situacion de falla-5 a—Si la unidad para por baja presion.La unidad funciona pero no enfria A—Revisar con equipo. c—Si la presion de succion esta muy baja y la de alta esta baja. despues de terminado el defrost existe presencia de escarcha en el evaporador. mediante el nivel del visor de aceite. j— Si al forzar el timer a un paro de desfrost. no hace los cambios respectivos. no hace los cambios respectivos. 2.verificar demanda de corriente del compresor. D—Verificar si la valvula de expansion funciona correctamente. verificar el tiempo de ajuste del timer.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios e—Si la cantidad de gas es la apropiada. g—Si al forzar el timer a un paro de descongelamiento. f—Si la lectura de corriente en el amperimetro nos da cero o un valor anormalmente bajo. revisar condicion del timer.verificar si el termi co de terminacion de descongelamiento y el termico DTFD estan funcionando adecuadamente.verificar presiones manometricas de succion y descarga. se debe proceder a verificar si existe aceite en el carter del compresor. b---Si la unidad para por alta presion.La valvula de expansion tiene desajuste o esta defectuosa. el problema radica en tres situaciones: 1-La valvula de expansion esta muy cerrada o desajustada 2-La valvula de expansion esta cerrada por exceso de refrigerante en el sistema 3-La valvula de expansion esta cerrada por alta presion de gas provocada por suciedad en el condensador. C—Verificar si existe diferencia de temperatura en el condensador.sometiendolo a una prueba de paro forzado con monitoreo de tiempo y consumo de corriente en las resistencias de descongelamiento. h—Si al forzar el timer a un paro de desfrost. el problema radica en que no hay suficiente refrigerante en el sistema. c---Si la unidad para por el control de presion de aceite. verificar el ajuste de paro por baja presion de el compresor. 4--. e---Si no hay suficiente aceite en el visor de aceite.

C---Necesario considerar si el cuarto frio es de baja temperatura. a---Desarrollar los puntos especificados en el problema numero 2 Situacion de falla 6 A—Despues de considerar los puntos mencionados en el problema numero 2 definitivamente hay que descartar que el problema esta en la unidad. h—Si despues de limpiar el fitro del carter el problema persiste.. B---Verificar que las presiones esten dentro de los rangos aceptables. tiene grietas que estan provocando la entrada de aire y con ello la entrada de humedad y calor dentro del cuarto frio. f---Si no hay suficiente aceite en el carter del compresor.Corroborar sobrecalentamiento en el evaporador. anteriores. 33 IPC RAC007 .Si la unidad es trifasica . g—Si la unidad sigue apagando por aceite despues de verificar y rectificar todos los puntos. de tal manera que su nivel con respecto al evaporador sea similar. 7—Unidad intenta arrancar pero no lo consigue A--. Si la camara esta a temperaturas muy bajas cuando se da esta falla. que tan acondicionado esta el Aislamiento del piso del cuarto frio. debera considerarse el desarme de la bomba . si es asi. D--. esta por debajo o arriba de 10*F.--Si la unidad es monofasica considerar los siguientes puntos Situacion de falla-7 a—Revisar condicion de capacitores de trabajo y arranque b---Revisar condicion de relay de potencia. Este fenomeno obliga a aislar el compresor para trabajarlo sin presion de refrigerante.unidad enciende pero no enfria A—Colocar manometros en succion y descarga asumiendo que el compresor funciona. provocara el mismo efecto en el evaporador.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios manejando el interior de la camara. Si este esta deficiente. se debe verificar el diferencial de presion con un juego de manometros. si no se encuentra el punto de ajuste se debe proceder al reemplazo de la valvula o la falla radica en que el tonelaje de la valvula es muy bajo con respecto al tonelaje de la unidad. se debe verificar si el evaporador esta muy por debajo de la unidad condensadora. 8. B---Es necesario considerar que el cuarto frio en si. 6--. es recomendado sugerir Instalacion de un separador de aceite. c---Verificar condicion de voltaje. E---Corroborar transferencia de calor en condensador Situacion de falla-8 a—Si al verificar la TXV.La unidad funciona pero el evaporador se carga de escarcha despues de unos minutos. verificar si el monitor de fase esta indicando voltaje anormal B. debe recomendarse la reubicacion de la unidad condensadora. se debe proceder a calibrar la valvula de expansion. si el diferencial de la presion esta alterado. Para evitar que el aceite se vaya al evaporador. C---Corrroborar con los manometros si la presion leida corresponde a la temperatura en tabla verificar nivel de sobrecalentamiento del gas en la succion. se debe considerar que el filtro en la succion de aceite en el carter del compresor esta obstruido. saturando asi de humedad convertida en escarcha el evaporador despues de unos minutos. el sobrecalentamiento.

Equipo y Herramientas 1. Ratch de bastagos. Evaluación de Practica de Taller 34 IPC RAC007 . Materiales. Tenaza amperimentrica. 6. Datos adicionales del ejercicio. 12. Verificar sobrecalentamiento en el condensador 11. _____________________________________________________  Dibuje el circuito mecanico de refrigeracion . Verificar temperatura dentro de la camara 9. Verificar sobrecalentamiento en el evaporador. Desatornillador plano / phillips 5. _________________________________________________________  Datos de compresor ______________________________________________________  Tipo de de refrigerante.  modelo de la maquina. Revisar condicion de valvula de expansion. Juego de manometros. Verificar modo de funcion en la unidad. 4. determinar porque no enfria. Termometro de sonda o laser Procedimiento 7. 1 Unidad de refrigeracion funciona.Tabla presion-temperatura 2. las temperaturas medidas y explique el porque la unidad no enfria.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Actividad no. 3. Realizar inspeccion visual del equipo en funcion. 8. elementos en funcion 10. ______________________________________________________  Cantidad de refrigerante.

Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5. Si No Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1. Los estándares a evaluar por el producto son: Precisión.identifico algún problema al realizar la inspección visual 4. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Usa los métodos. presentación. Muestra empatía con el resto del grupo. 5. Usa la herramienta adecuada 2. Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3. tiempo. Si No Trabajo En Equipo 1. Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller. Tiempo Este estándar competencia no aplica para esta _____________________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 35 IPC RAC007 . 3. 2. siguió un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. 1. se evalúa el desempeño a través del producto y el desempeño por las actitudes mostradas durante la practica.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Esta evaluación mide el desempeño de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo.precento informe Presentación. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluación del Producto Estándar Precisión. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3.

______________________________________________________  Cantidad de refrigerante. Termometro de sonda o laser Procedimiento 1. la seccion del circuito donde estaba la falla. Materiales.Tabla presion-temperatura 2.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Actividad no. utilizando un amperimetro. Juego de manometros.Determinar el porque de la falla del componente. Desatornillador plano / phillips 5. Tenaza amperimentrica. Datos adicionales del ejercicio. Equipo y Herramientas 1. _________________________________________________________  Datos de compresor ______________________________________________________  Tipo de de refrigerante. 36 IPC RAC007 . 6.Verificar con el amperimetro presencia de voltaje en alimentacion principal.  modelo de la maquina.Realizar inspeccion visual del equipo. 5. Ratch de bastagos. 2.Rastrear punto abierto que bloquea el encendido.Verificar modo de funcion en la unidad. 6. Explique como se dio la falla. elementos en funcion 4. 3. 4. _____________________________________________________  Dibuje el circuito electrico de refrigeracion .Verificar temperatura dentro de la camara 3. 2 Unidad de refrigeracion no enciende.

Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller. tiempo. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo. Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ Evaluación del Producto Estándar Precisión. 1. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5. presentación. Muestra empatía con el resto del grupo.identifico algún problema al realizar la inspección visual 4. técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3.precento informe Presentación. Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. Usa los métodos. siguió un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. 3. Tiempo Este estándar competencia no aplica para esta _____________________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 37 IPC RAC007 . se evalúa el desempeño a través del producto y el desempeño por las actitudes mostradas durante la practica.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Evaluación de Practica de Taller Esta evaluación mide el desempeño de los/las alumnos/as en el ejercicio de sus practicas en campo. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo. Si No Trabajo En Equipo 1. 5. Usa la herramienta adecuada 2. Los estándares a evaluar por el producto son: Precisión. Si No Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1. 2. Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal.

1. Participa en la aplicación de la Seguridad con sus compañeros y compañeras. técnicas y equipo de seguridad Adecuadas para el trabajo 3. Si No Trabajo En Equipo 1. realizo las mediciones recomendadas para el ejercicio 3.precento informe Presentación. Promueve la creación de un Ambiente agradable para todo el equipo de trabajo. Tiempo Este estándar no aplica para esta competencia Nombre: _____________________________________ Fecha: ___________________________ _______ ______________________ Firma Instructor ______________________________ Firma Alumno 38 IPC RAC007 . Usa la herramienta adecuada 2. 5. Usa los métodos. analizo detenidamente el funcionamiento del equipo y saco conclusiones 5. Muestra empatía con el resto del grupo.CG: Diagnosticar y resolver problemas de funcionaen cuartos frios Los estándares a evaluar en el proceso son: La seguridad personal. Tomó en cuenta la presencia de energía en el taller. Si No Evaluación del Proceso Estándar Seguridad Personal 1. 3. siguió un orden adecuado al realizar el ejercicio 2. 2. Usa el procedimiento adecuado para el trabajo.identifico algún problema al realizar la inspección visual 4. Evaluación del Producto Estándar Precisión. trabajo en equipo y actitud hacia el trabajo.

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