ENSAYO TRIAXIAL CICLICO PARA SUELOS GRUESO GRANULARES Y FINO

GRANULARES

YAZMIN SORELY CEBALLOS JIMENEZ
JOSE JOAQUIN LARA RUIZ
FIDEL CASTRO HINESTROZA

PROFESOR
JULIAN VIDAL VALENCIA
INGENIERO CIVIL
ESPECIALISTA EN MECÁNICA DE ROCAS Y CIMENTACIONES

UNIVERSIDAD EAFIT
FACULTAD DE INGENIERIAS
ESPECIALIZACION EN DISEÑO VIAL E INGENIERIA DE PAVIMENTOS
MEDELLIN
2011

TABLA DE CONTENIDO
1.
2.

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................... 4
ALCANCES Y OBJETIVOS............................................................................................................................... 5
2.1
OBJETIVOS ............................................................................................................................................... 5
2.1.1 Objetivo General .................................................................................................................................... 5
2.1.2 Objetivos Específicos ............................................................................................................................. 5
3. GENERALIDADES............................................................................................................................................. 6
3.1
Ensayo Triaxial Cíclico. ............................................................................................................................. 6
3.2
Esfuerzos en una masa de suelo vial ........................................................................................................... 7
3.3
Deformaciones recuperables y permanentes ............................................................................................... 9
3.4
Módulo resiliente ...................................................................................................................................... 10
3.5
Coeficiente de variación de Pearson ......................................................................................................... 11
4. DATOS DEL ENSAYO ..................................................................................................................................... 12
4.1
Arenilla ..................................................................................................................................................... 12
4.2
Subbase granular ...................................................................................................................................... 13
4.3
Base granular ............................................................................................................................................ 13
4.4
Suelo fino granular 1 ................................................................................................................................ 14
4.5
Suelo fino granular 2 ................................................................................................................................ 14
5. CALCULOS Y GRAFICAS. ............................................................................................................................. 15
5.1
Arenilla ..................................................................................................................................................... 15
5.1.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara ......................................... 15
5.1.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador. ............................................................................................... 16
5.1.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento. ................................................................................... 17
5.1.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones .............................................................................. 17
5.1.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador .................................................. 18
5.1.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente ............................................................................. 19
5.1.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total .................................................................................... 19
5.2
Subbase granular ...................................................................................................................................... 20
5.2.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara ......................................... 21
5.2.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador. ............................................................................................... 21
5.2.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento. ................................................................................... 22
5.2.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones .............................................................................. 22
5.2.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador .................................................. 23
5.2.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente ............................................................................. 23
5.2.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total .................................................................................... 24
5.3
Base granular ............................................................................................................................................ 25
5.3.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara ......................................... 25
5.3.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador. ............................................................................................... 26
5.3.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento. ................................................................................... 26
5.3.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones .............................................................................. 27
5.3.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador .................................................. 28
5.3.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente ............................................................................. 28
5.3.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total .................................................................................... 29
5.4
Suelo fino granular 1 ................................................................................................................................ 30
5.4.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara ......................................... 30
5.4.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador. ............................................................................................... 31
5.4.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento. ................................................................................... 32
5.4.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones .............................................................................. 33
5.4.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador .................................................. 33
5.4.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente ............................................................................. 34
5.4.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total .................................................................................... 34
5.5
Suelo fino granular 2 ................................................................................................................................ 35
1

5.5.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara ......................................... 35
5.5.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador. ............................................................................................... 36
5.5.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento.................................................................................... 36
5.6
CONCLUSIONES .................................................................................................................................... 37

INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Valores de aceptación de datos en base al coeficiente de variación ..................................... 11
Tabla 2. Datos del ensayo triaxial cíclico material arenilla ....................................................................... 12
Tabla 3. Datos del ensayo triaxial cíclico para subbase granular ........................................................... 13
Tabla 4. Datos del ensayo triaxial cíclico para base granular ................................................................. 13
Tabla 5. Datos del ensayo triaxial cíclico para material fino (1) .............................................................. 14
Tabla 6. Datos del ensayo triaxial cíclico para material fino (2) .............................................................. 14
Tabla 7. Cálculos y resultados del ensayo para la Arenilla...................................................................... 15
Tabla 8. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para subbase granular .............................. 20
Tabla 9. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para base granular .................................... 25
Tabla 10. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para suelo fino granular (1) .................... 30
Tabla 11. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para suelo fino granular (2) .................... 35

INDICE DE GRAFICAS
Grafica 1 Regla de Shewhart........................................................................................................................ 11
Grafica 2. Módulo resiliente vs esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara (Arenilla) ... 16
Grafica 3. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Arenilla).................................................................... 16
Grafica 4. Modulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Arenilla)....................................................... 17
Grafica 5. Modulo resiliente y primer invariante de tensiones (Arenilla) ................................................ 18
Grafica 6. Modulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador (Arenilla) .................. 18
Grafica 7. Módulo resiliente y deformación recuperable (Arenilla) ......................................................... 19
Grafica 8. Módulo resiliente y deformación unitaria total (Arenilla)......................................................... 20
Grafica 9. Módulo resiliente y esfuerzo desviador aplicado (Subbase) ................................................. 21
Grafica 10. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Log-Log) (Subbase) ............................................. 21
Grafica 11. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Subbase). ................................................. 22
Grafica 12. Módulo resiliente y primer invariante de tensiones (Subbase) ........................................... 22
Grafica 13. Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y esfuerzo desviador (Subbase)
........................................................................................................................................................................... 23
Grafica 14. Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente (Subbase) ........................................... 24
Grafica 15. Módulo resiliente y deformación unitaria total (Subbase) .................................................... 24
Grafica 16. Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara (Base) ....... 25
Grafica 17. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Log-Log) (Base) ................................................... 26
Grafica 18. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Base)......................................................... 27
Grafica 19. Módulo resiliente y primer invariante de tensión (Base) ...................................................... 27
Grafica 20. Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador (Base) .................... 28
Grafica 21. Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente (Base) .................................................. 29
Grafica 22 Módulo resiliente y Deformación unitaria total (Base) ........................................................... 29

2

Grafica 23. Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara (Suelo fino
granular 1) ....................................................................................................................................................... 31
Grafica 24. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Log-Log) (Suelo Fino Granular 1) ..................... 31
Grafica 25. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Suelo Fino Granular 1) ........................... 32
Grafica 26. Módulo resiliente y primer invariante de tensiones (Suelo Fino Granular 1) .................... 33
Grafica 27. Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador (Suelo Fino
Granular 1) ...................................................................................................................................................... 33
Grafica 28. Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente (Suelo Fino Granular 1) .................... 34
Grafica 29. Módulo resiliente y deformación unitaria total (Suelo Fino Granular 1) ............................. 34
Grafica 30. Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara (Suelo Fino
Granular 2) ...................................................................................................................................................... 35
Grafica 31. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Suelo Fino Granular 2) ........................................ 36
Grafica 32. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Suelo Fino Granular 2) ........................... 36

3

1.

INTRODUCCIÓN

La caracterización mecánica de los materiales viales, es una necesidad básica de las
nuevas tendencias de diseños de estructuras de pavimento denomina racional o
mecanicistas.
El conocer la respuesta estructural de los materiales viales y su estado de cargas, es
fundamental en el sentido que determina con mayor exactitud los espesores de las
distintas capas de materiales estructurales a utilizar así como sus calidades y cualidades,
y no precisamente basados en experiencias externas o correlaciones sobre suelos de
otras latitudes, los cuales tiene comportamientos distintos, debido principalmente a las
condiciones climáticas a que son sometidas las regiones de la zona ecuatorial, con
respecto a las condiciones de las zonas con periodos estacionales definidos.
Las técnicas de ensayos dinámicos de materiales viales, modelan o simulan mejor las
condiciones de respuesta estructural, que con ensayos monotónico tipo CBR o dinámicos
con equipos de corte tipo PDC. Las técnicas para determinar esas características
dinámicas de los materiales son establecidas, más frecuentemente, con ensayos cíclicos
triaxial. Este documento corresponde al trabajo académico de análisis de cinco muestras
de suelos o materiales granulares utilizados comúnmente en Antioquia, ensayadas en el
equipo triaxial de la Universidad EAFIT.

4

2.

ALCANCES Y OBJETIVOS

Se trata de analizar los resultados de cinco muestras de materiales granulares gruesos
tipo arenilla, subbase y base y de suelos granulares finos, a fin de establecer relaciones
sobre las distintas variables del ensayo, esto dentro del marco de la materia Mecánica de
Materiales para Pavimentos de la Especialización en Vías y Pavimentos de la Universidad
EAFIT.
2.1 OBJETIVOS
2.1.1 Objetivo General
Analizar los resultados de los ensayos en equipo triaxial cíclico de cinco muestras de
suelos para uso vial.
2.1.2 Objetivos Específicos

Identificar con claridad los distintos parámetros del resultado del ensayo triaxial
cíclico sobre muestras de suelo viales.

Calcular las deformaciones unitarias y el módulo resiliente de los suelos
ensayados.

Determina la validez o aceptación de los ensayos en base a parámetros
estadísticos como la desviación estándar o el coeficiente de variación de Pearson.

Graficar e interpretar las distintas variables de los resultados del ensayo.

Dar conclusiones sobre los resultados obtenidos e interpretación práctica.

5

3.

GENERALIDADES

3.1 Ensayo Triaxial Cíclico.
El ensayo con equipo triaxial cíclico, consiste en la aplicación de cargas de confinamiento
y axial a una muestra de suelo, en forma cíclica tratando de simular la frecuencia y
magnitud de las cargas que en la vida de servicio podría estar sometida una muestra de
material vial.
El equipo, normalmente, está dotado de instrumentación eléctrica determinar la
deformación, carga y presión de confinamiento1. Se muestra en la fotografía el equipo
utilizado.
Fotografía 1 Equipo triaxial cíclico Universidad Eafit

Fuente: Comportamiento Resiliente de Suelos Finos Granulares

El patrón de esfuerzos inducidos a una estructura de pavimento como resultado del
tránsito de vehículos es muy complejo. Un elemento de pavimento está sujeto a pulsos de
carga que involucran componentes de esfuerzos normales y cortantes. Los esfuerzos son
transitorios y cambian con el tiempo conforme la carga avanza. El esfuerzo cortante
cambia de sentido conforme la carga pasa, provocando así una rotación de los ejes de
esfuerzos principales.
1

Comportamiento Resiliente de Suelos Finos granulares – Julián Vidal Valencia y Rodrigo Iván Valencia
Mora – 2005.
6

En laboratorio se realizan pruebas triaxiales simulando o tratando de reproducir las
condiciones más desfavorables de cargas. Durante las pruebas debe aplicarse una
presión de confinamiento que varíe con el esfuerzo desviador; sin embargo, es difícil
simular en laboratorio este cambio, por lo que la presión de confinamiento se mantiene
constante y el esfuerzo desviador es el que se aplica en forma repetida2.
3.2 Esfuerzos en una masa de suelo vial
Las de los vehículos al pavimento se transmiten a través de las ruedas, teniendo gran
influencia la presión de contacto, la configuración de las llantas, la velocidad de los
vehículos y la carga en si sobre las llantas.
La figura 1 representa el estado general de esfuerzos de un elemento de suelo baja la
acción de carga móvil, como sucede en los elementos viales; se observa la presencia de
esfuerzos verticales, esfuerzos horizontales y de corte.
La figura 2 muestra el cambio en el estado de los esfuerzos de la masa de suelo, con el
avance de la carga, se resalta que los esfuerzos cortantes cambian de dirección
dependiendo si están antes o después de la carga y que bajo la carga los esfuerzos
cortantes son nulos, por lo que se presenta el estado de esfuerzo más crítico y el
simulado con el ensayo triaxial. La grafica 3, nuestra gráficamente esta situación.

2

Mecánica de Materiales para Pavimentos – Paul Garnica Angua y otros – Publicación Técnica Sanfandila 2002
7

Figura 1 Estados de esfuerzos de un elemento de suelo con una carga móvil

Fuente: Soil Mechanics in pavement – Brown 1996

Figura 2 Estado de esfuerzo de elementos de suelos en distintas coordenadas de la
carga móvil

Fuente: Soil Mechanics in pavement – Brown 1996

8

Figura 3 Representación gráfica de condiciones de esfuerzos bajo una carga
vehicular móvil

Fuente: Soil Mechanics in pavement – Brown 1996

3.3 Deformaciones recuperables y permanentes
Bajo el efecto de las cargas vehiculares o cargas cíclicas se producen deformaciones en
la masa de suelo, algunas son elásticas o recuperables (resilientes) y otras son
permanentes o no plásticas.
Figura 4 Deformación plástica y recuperable de un suelo baja carga cíclica

Fuente: Ensayo de módulo resiliente – Felicita M. Limaymanta M.

9

3.4 Módulo resiliente
La resiliencia de un material se define como la propiedad que tiene un suelo para
absorber energía cuando se deforma elásticamente y devolverla cuando se descarga.
Cuando un vehículo circula por el pavimento, los neumáticos trasmiten cargas que son
absorbidas por la estructura, entonces un elemento diferencial del suelo estará sometido a
esfuerzos, que a su vez inducen un estado de deformaciones. Estos esfuerzos y
deformaciones están en función de las características propias de los materiales que
conforman el pavimento y donde las cargas impuestas tienen carácter dinámico con
cortos tiempos de aplicación, de modo que la deformación inducida, se recupera al cesar
la carga aplicada.
Bajo carga móvil la deformación permanente se va acumulando y para ciclos intermedios
la deformación permanente para cada ciclo disminuye, hasta que prácticamente
desaparece en los ciclos finales. La muestra llega así a un estado tal en que toda la
deformación es recuperable, en ese momento se tiene un comportamiento resiliente.
Esto implica que los materiales no presentan un comportamiento elástico y por ello se
introduce el término de MÓDULO RESILIENTE, que corresponde a un módulo que
relaciona las solicitaciones de cargas aplicadas con las deformaciones recuperables.
El módulo resiliente, no es una propiedad constante del material, sino que depende de
muchos factores. Los principales son: número de aplicaciones del esfuerzo, tixotropía,
magnitud del esfuerzo desviador, método de compactación y condiciones de
compactación.

Dónde:
Mr: Modulo resiliente

σd: Esfuerzo desviador
εr: Deformación unitaria en el eje del esfuerzo desviador

10

3.5 Coeficiente de variación de Pearson
Es una medida de dispersión útil para comparar dispersiones a escalas distintas pues es
una medida invariante ante cambios de escala. Sirve para comparar variables que están a
distintas escalas pero que están correlacionadas estadísticamente y sustantivamente con
un factor en común.
Tabla 1. Valores de aceptación de datos en base al coeficiente de variación

Otra regla rigurosa para aceptar o rechazar un grupo de ensayos de laboratorio es la
propuesta por Shewhart y que se esquematiza a continuación. En todo caso el buen juicio
del analista es básico para aceptar o rechazar un dato grupo de datos.
Grafica 1 Regla de Shewhart

11

4.

DATOS DEL ENSAYO

En las siguientes tablas se presenta los datos de los resultados de los ensayos triaxial
cíclico en cinco muestras.
4.1 Arenilla
Tabla 2. Datos del ensayo triaxial cíclico material arenilla
A
Chamber
Press.
Õ3
kPa
138
138
138
138
138
138
104
104
104
104
104
104
69
69
69
69
69
35
35
35
35
35
6.9
6.9
6.9
6.9
6.9

B
Nominal
Õd
kPa
6.9
14
35
69
104
138
69.9
14
35
69
104
138
6.9
14
35
69
104
6.9
14
35
69
104
6.9
14
35
52
69

C
Mean
Deviator
Load
N
60.58
124.91
329.59
730.29
1060.15
1404.08
726.29
125.09
327.91
722.87
1044.13
1396.18
59.69
122.68
327.24
717.9
1042.05
56.7
118.68
317.54
714.26
963.87
50.26
100.28
300.96
490.84
658.33

D
Standard
Deviation
of Load
N
0.97
0.27
0.53
1.1
0.75
1.85
2.03
0.96
1.11
1.25
1.56
1.87
0.43
1.81
4.9
3.05
9.99
3.37
4.55
3.06
15.41
12.11
1.93
1.96
4.06
11.99
6.98

Altura del espécimen:
Diámetro del espécimen:

E
Applied
Deviator
Stress
kPa
7.356
15.167
40.021
88.675
128.729
170.492
88.19
15.189
39.817
87.775
126.784
169.532
7.248
14.897
39.735
87.171
126.532
6.885
14.411
38.557
86.73
117.038
6.103
12.177
36.545
59.601
79.938

F
Mean
Recov Df
LVDT #1
mm
0.003137
0.011274
0.040404
0.096891
0.132889
0.175801
0.120482
0.014532
0.051316
0.12025
0.160529
0.204684
0.005378
0.018127
0.066885
0.15439
0.200434
0.008626
0.027287
0.098729
0.207519
0.257566
0.018294
0.054971
0.170569
0.251221
0.34214

G
Mean
Recov Df
LVDT #2
mm
0.00397
0.01332
0.042295
0.10021
0.138101
0.184189
0.124546
0.016294
0.053364
0.12439
0.167603
0.215605
0.006465
0.020288
0.070098
0.160791
0.210449
0.009961
0.030161
0.104834
0.219023
0.27269
0.020698
0.060684
0.181675
0.265215
0.363833

H
Mean
Recov.
Def.
mm
0.003529
0.012297
0.041337
0.098551
0.135495
0.179995
0.122514
0.015413
0.05234
0.12232
0.164066
0.210145
0.005921
0.019208
0.068491
0.157591
0.205442
0.009281
0.028724
0.101782
0.213271
0.265128
0.019483
0.057828
0.176122
0.258218
0.352987

203.2 mm
102.4 mm

12

I
Std. Dev.
of Recov.
Def.
mm
0.000056
0.000076
0.000011
0.000145
0.000074
0.000252
0.000777
0.000098
0.000169
0.000253
0.000165
0.000257
0.000114
0.000431
0.000834
0.000435
0.001198
0.000177
0.001147
0.000867
0.002744
0.002527
0.001034
0.001999
0.001825
0.004401
0.001731

J
Mean of
Resilient
Strain
mm/mm

K
Mean
of Mr

L
Std Dev
of Mr

kPa

kPa
3560
1279
347
335
82
225
877
417
249
150
100
144
3353
1575
399
244
470
6553
442
631
758
323
1120
807
191
451
389

M
Ú
(Õd+3Õ3)
kPa
421.356
429.167
454.021
502.675
542.729
584.492
400.19
327.189
351.817
399.775
438.784
481.532
214.248
221.897
246.735
294.171
333.532
111.885
119.411
143.557
191.73
222.038
26.803
32.877
57.245
80.301
100.638

N
Actual
Contact
Stress
kPa
0.7
1.6
3.9
7.7
11.6
15.3
7.7
1.5
3.9
7.7
11.6
15.4
0.8
1.5
4.1
7.9
11.1
1.2
1.4
3.7
7.3
11.1
0.8
1.4
3.8
5.7
7.6

O
Permanent
Def.
mm
0.000641
0.000639
0.000643
0.000655
0.000703
0.000828
0.000764
0.000754
0.000757
0.000764
0.000787
0.000855
0.000751
0.000744
0.000744
0.000755
0.000789
0.000636
0.000637
0.000651
0.000725
0.000895
0.000569
0.000586
0.000779
0.001231
0.002593

4.2 Subbase granular
Tabla 3. Datos del ensayo triaxial cíclico para subbase granular
A
Chamber
Press.
Õ3
kPa
138
138
138
138
138
138
104
104
104
104
104
104
69
69
69
69
69
35
35
35
35
35
6.9
6.9
6.9
6.9
6.9

B
Nominal
Õd
kPa
6.9
14
35
69
104
138
69.9
14
35
69
104
138
6.9
14
35
69
104
6.9
14
35
69
104
6.9
14
35
52
69

C
Mean
Deviator
Load
N
57.83
119.17
319.76
679.5
1014.25
1396.67
673.37
118.38
314.82
663.6
982.88
1381.32
57.95
117.52
312.62
652.65
962.37
58.47
116.67
312.07
660.49
951.48
58.01
113.65
309.27
480.9
664.43

D
Standard
Deviation
of Load
N
0.78
0.77
1.37
1.25
0.84
1.12
1.3
0.57
0.52
0.66
1.69
2.18
0.23
0.66
0.79
2.3
1.43
0.84
0.76
0.16
1.89
1.06
0.69
0.42
0.62
0.86
2.24

E
Applied
Deviator
Stress
kPa
7.334
15.113
40.551
86.172
128.624
177.12
85.394
15.012
39.924
84.156
124.645
175.174
7.349
14.904
39.646
82.767
122.044
7.415
14.795
39.576
83.761
120.663
7.357
14.412
39.22
60.985
84.26

Altura del espécimen:
Diámetro del espécimen:

F
Mean
Recov Df
LVDT #1
mm
0.001717
0.005297
0.026038
0.067288
0.098341
0.136318
0.079358
0.006053
0.029794
0.078562
0.115537
0.155493
0.001833
0.00717
0.036391
0.0953
0.137361
0.002407
0.010166
0.050893
0.125482
0.167447
0.004648
0.018908
0.08035
0.127139
0.165906

G
Mean
Recov Df
LVDT #2
mm
0.001436
0.005049
0.026567
0.066729
0.097881
0.140469
0.080879
0.005947
0.03124
0.080161
0.116929
0.162231
0.001645
0.00728
0.038511
0.098071
0.140742
0.002422
0.010581
0.054336
0.131152
0.174023
0.004995
0.020122
0.086689
0.135679
0.175908

H
Mean
Recov.
Def.
mm
0.001552
0.005161
0.026303
0.067008
0.098111
0.138394
0.080118
0.006
0.030505
0.079362
0.116233
0.158862
0.001727
0.007213
0.037438
0.096661
0.139051
0.00239
0.010374
0.052614
0.128305
0.170723
0.004809
0.019515
0.08352
0.131409
0.170907

I
Std. Dev.
of Recov.
Def.
mm
0.000042
0.000047
0.00007
0.000167
0.000137
0.00015
0.000197
0.000043
0.000093
0.000114
0.000081
0.000143
0.000018
0.000038
0.000103
0.000283
0.000195
0.000024
0.000052
0.000136
0.000332
0.000115
0.000072
0.000104
0.000095
0.000115
0.000291

J
Mean of
Resilient
Strain
mm/mm

K
Mean
of Mr

L
Std Dev
of Mr

kPa

kPa
18739
8967
1010
403
176
91
313
1264
610
382
330
202
7185
1728
476
316
40
4025
1465
374
56
93
1277
634
102
94
252

M
Ú
(Õd+3Õ3)
kPa

N
Actual
Contact
Stress
kPa
0.8
1.6
3.9
7.8
11.7
15.4
7.9
1.6
3.9
7.7
11.7
15.5
0.7
1.7
4
7.8
11.6
0.7
1.7
3.9
7.8
11.7
0.8
1.7
3.9
5.9
7.8

O
Permanent
Def.

N
Actual
Contact
Stress
kPa
0.8
1.6
3.9
7.7
11.5
15.5
1.6
4
7.7
11.6
15.5
0.8
1.6
3.9
7.8
11.6
0.9
1.6
4
7.7
11.6
0.8
1.5
4
5.9
7.8

O
Permanent
Def.

mm
0.00113
0.001131
0.001135
0.001145
0.001178
0.001279
0.001234
0.001228
0.00123
0.001235
0.001248
0.001285
0.001219
0.001218
0.00122
0.001228
0.001246
0.001158
0.001155
0.001156
0.001176
0.001225
0.001071
0.00107
0.001091
0.001125
0.001188

203.2 mm
100.2 mm

4.3 Base granular
Tabla 4. Datos del ensayo triaxial cíclico para base granular
A
Chamber
Press.
å3
kPa
138
138
138
138
138
138
104
104
104
104
104
69
69
69
69
69
35
35
35
35
35
6.9
6.9
6.9
6.9
6.9

B
Nominal
åd
kPa
6.9
14
35
69
104
138
14
35
69
104
138
6.9
14
35
69
104
6.9
14
35
69
104
6.9
14
35
52
69

C
Mean
Deviator
Load
N
60.88
124.42
323.94
685.18
1042.33
1418
124.18
323.09
681.58
1023.53
1423.25
59.57
123.96
325.65
685.61
1010.28
57.98
122.04
323.55
685.79
992.65
57.34
118.07
320.8
499.97
685.94

D
Standard
Deviation
of Load
N
1.27
1.01
1.57
0.65
1.91
0.88
0.27
0.81
0.79
1
0.78
0.65
1.1
1.04
0.81
2.13
0.93
0.39
0.75
0.86
1.99
0.87
1.12
0.53
0.89
0.92

E
Applied
Deviator
Stress
kPa
7.451
15.227
39.644
83.852
127.56
173.535
15.197
39.54
83.412
125.259
174.177
7.29
15.171
39.853
83.905
123.639
7.096
14.935
39.596
83.927
121.48
7.018
14.45
39.26
61.186
83.946

Altura del espécimen:
Diámetro del espécimen:

F
Mean
Recov Df
LVDT #1
mm
0.001974
0.00718
0.027564
0.066291
0.100924
0.142285
0.008606
0.032529
0.079977
0.120683
0.164401
0.00286
0.010594
0.041341
0.102762
0.146399
0.004361
0.015096
0.060007
0.135669
0.179356
0.006727
0.022629
0.087525
0.13589
0.173626

G
Mean
Recov Df
LVDT #2
mm
0.003018
0.009687
0.03499
0.085078
0.125352
0.16856
0.011221
0.040405
0.09979
0.146274
0.192358
0.003911
0.013364
0.050122
0.124473
0.173691
0.005635
0.018174
0.069971
0.159907
0.208623
0.008262
0.026372
0.099111
0.154858
0.200371

H
Mean
Recov.
Def.
mm
0.002471
0.008434
0.031277
0.075685
0.113138
0.155422
0.009913
0.036467
0.089884
0.133479
0.17838
0.003386
0.011979
0.045731
0.113605
0.160045
0.004961
0.016623
0.064989
0.147788
0.193989
0.007482
0.024501
0.093318
0.145374
0.186998

205.0 mm
102.0 mm
13

I
Std. Dev.
of Recov.
Def.
mm
0.000109
0.000118
0.00004
0.000092
0.000103
0.000059
0.000057
0.000095
0.000071
0.000154
0.000084
0.000075
0.000074
0.000136
0.000148
0.000136
0.000121
0.000082
0.00014
0.000109
0.000153
0.000098
0.000236
0.000214
0.000145
0.000076

J
Mean of
Resilient
Strain
mm/mm

K
Mean
of Mr

L
Std Dev
of Mr

kPa

kPa
18995
4915
1111
166
220
89
2239
213
333
81
44
7436
2153
585
117
226
5333
702
80
73
232
2946
358
336
86
100

M
é
(åd+3å3)
kPa
421.451
429.227
453.644
497.852
541.56
587.535
327.197
351.54
395.412
437.259
486.177
214.29
222.171
246.853
290.905
330.639
112.096
119.935
144.596
188.927
226.48
27.718
35.15
59.96
81.886
104.646

mm
0.000973
0.000974
0.000977
0.000989
0.001031
0.00113
0.001071
0.001073
0.001077
0.001092
0.001128
0.001045
0.001045
0.001047
0.001057
0.001079
0.000958
0.00096
0.000968
0.001
0.001059
0.000904
0.000905
0.000928
0.000964
0.00103

4.4 Suelo fino granular 1
Tabla 5. Datos del ensayo triaxial cíclico para material fino (1)
A
Chamber
Press. σ3
(kPa)

B

C

D

E

F

G

Nominal
Mean
Standard
Applied
Mean Recov
σd
Deviator Load Deviation of Load Deviator Stress Df LVDT #1
(kPa)
(N)
(N)
(kPa)
(mm)

H

I

J

K

L

M

Mean Recov Mean Recov Std. Dev. of
Mean of
Mean of Std Dev of
θ(σd + 3σ3)
Df LVDT #2
Def
Recov. Def. Resilient Strain
Mr
Mr
(kPa)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm/mm)
(kPa)
(kPa)

N
Permanent
Def.
(mm)

41.4

12.4

15.32

0.97

8.396

0.001794

0.001556

0.001630

0.000065

23639

0.000057

41.4

24.8

27.16

0.51

14.885

0.004289

0.003854

0.004072

0.000054

5769

0.000062

41.4

37.3

32.01

1.37

17.545

0.006129

0.005745

0.005926

0.000209

4724

0.000076

41.4

49.7

35.86

0.52

19.652

0.007841

0.007567

0.007693

0.000131

1336

0.000085

41.4

62.1

41.08

0.88

22.512

0.011398

0.011316

0.011346

0.000114

3965

0.000092

27.6

12.4

8.42

0.70

4.616

0.000861

0.000636

0.000714

0.000062

64564

0.000088

27.6

24.8

18.83

0.39

10.319

0.002060

0.001620

0.001817

0.000040

19086

0.000089

27.6

37.3

27.74

1.88

15.203

0.003790

0.003328

0.003536

0.000162

15352

0.000089

27.6

49.7

34.27

0.44

18.782

0.007022

0.006596

0.006798

0.000196

10242

0.000090

27.6

62.1

40.80

0.38

22.361

0.011742

0.011737

0.011716

0.000279

5739

0.000096

13.8

12.4

8.85

1.21

4.850

0.000929

0.000664

0.000774

0.000128

70201

0.000095

13.8

24.8

19.23

0.91

10.537

0.002101

0.001776

0.001927

0.000026

21038

0.000095

13.8

37.3

29.57

0.61

16.207

0.004976

0.004477

0.004715

0.000084

9887

0.000095

Altura del espécimen:

100.0 mm

4.5 Suelo fino granular 2
Tabla 6. Datos del ensayo triaxial cíclico para material fino (2)
A
Chamber
Press.
Õ3
kPa
41.4
41.4
41.4
41.4
41.4
27.6
27.6
27.6
27.6
27.6
13.8
13.8
13.8
13.8
13.8

B
Nominal
Õd
kPa
12.4
24.8
37.3
49.7
62.1
12.4
24.8
37.3
49.7
62.1
12.4
24.8
37.3
49.7
62.1

C
Mean
Deviator
Load
N
27.16
46.11
77.24
101.75
120.88
19.65
50.66
76.23
100.43
117.68
26.25
53.74
79.96
99.52
123.29

D
Standard
Deviation
of Load
N
0.8
1.25
1.06
1.01
0.77
1.79
0.9
1.55
3.55
1.4
1.5
6.39
3.95
4.67
2.21

Altura del espécimen:
Diámetro del espécimen:

E
Applied
Deviator
Stress
kPa
14.462
24.553
41.128
54.176
64.365
10.465
26.974
40.592
53.477
62.658
13.975
28.616
42.574
52.99
65.648

F
Mean
Recov Df
LVDT #1
mm
0.000183
0.000302
0.000467
0.000645
0.002151
0.000188
0.000275
0.000572
0.000581
0.004349
0.000188
0.000293
0.00043
0.000632
0.000801

G
Mean
Recov Df
LVDT #2
mm
0.002495
0.002888
0.00157
0.002376
0.004504
0.000444
0.001044
0.001744
0.002161
0.00699
0.000645
0.0013
0.001996
0.002637
0.003365

H
Mean
Recov.
Def.
mm
0.00127
0.001515
0.000893
0.001488
0.003305
0.00027
0.000625
0.001032
0.001314
0.005647
0.000359
0.000785
0.00119
0.001634
0.002048

99.9 mm
48.9 mm

14

I
Std. Dev.
of Recov.
Def.
mm
0.000747
0.000994
0.000516
0.000741
0.000834
0.000072
0.000084
0.000245
0.000031
0.000269
0.000058
0.000054
0.000074
0.000138
0.000094

J
Mean of
Resilient
Strain
mm/mm

K
Mean
of Mr

L
Std Dev
of Mr

kPa

kPa
892628
2737059
4066118
4871520
509196
726463
672666
855262
232385
42196
527502
174801
181237
164163
117701

M
Ú
(Õd+3Õ3)
kPa

N
Actual
Contact
Stress
kPa
19.8
20.2
20.1
20.5
20.3
20
20.5
19.8
19.9
20.3
19.7
20
20.9
19
21.2

O
Permanent
Def.
mm
0.000063
0.000061
0.000078
0.000094
0.00011
0.000097
0.000099
0.000101
0.0001
0.000059
0.000053
0.000054
0.000057
0.000065
0.000087

5.

CALCULOS Y GRAFICAS.

5.1 Arenilla
La tabla 7, muestra los cálculos más relevantes en base a los datos obtenidos del ensayo.
Tabla 7. Cálculos y resultados del ensayo para la Arenilla
A
Chamber
Press.
Õ3
kPa
138
138
138
138
104
104
104
104
104
69
69
69
69
35
35
35
35
35
6.9
6.9
6.9
6.9
6.9

B
Applied
Deviator
Stress
kPa
40.021
88.675
128.729
170.492
15.189
39.817
87.775
126.784
169.532
14.897
39.735
87.171
126.532
6.885
14.411
38.557
86.73
117.038
6.103
12.177
36.545
59.601
79.938

C
Mean
Recov.
Def.
mm
0.041337
0.098551
0.135495
0.179995
0.015413
0.05234
0.12232
0.164066
0.210145
0.019208
0.068491
0.157591
0.205442
0.009281
0.028724
0.101782
0.213271
0.265128
0.019483
0.057828
0.176122
0.258218
0.352987

D
Std. Dev.
of Recov.
Def.
mm
0.000011
0.000145
0.000074
0.000252
0.000098
0.000169
0.000253
0.000165
0.000257
0.000431
0.000834
0.000435
0.001198
0.000177
0.001147
0.000867
0.002744
0.002527
0.001034
0.001999
0.001825
0.004401
0.001731

E
F
Mean of
Mean
Resilient
of Mr
Strain
Modulo
mm/mm Resiliente (kPa)
0.00020343 196730.9481
0.000484995 182836.9068
0.000666806 193053.1223
0.000885802 192471.8709
7.58514E-05 200246.8565
0.000257579 154581.8571
0.000601969 145813.2767
0.000807411 157025.2752
0.001034178 163929.2032
9.45276E-05 157594.2524
0.000337062 117886.3208
0.000775546 112399.4847
0.001011033 125151.1492
4.56742E-05 150741.5149
0.000141358 101946.637
0.000500896 76976.10972
0.001049562 82634.46976
0.001304764 89700.52805
9.58809E-05 63651.88113
0.000284587 42788.37933
0.000866742 42163.63657
0.001270758 46901.93248
0.001737141 46016.99666

G
Std Dev
of Mr
kPa
347
335
82
225
417
249
150
100
144
1575
399
244
470
6553
442
631
758
323
1120
807
191
451
389

H
Ú
(Õd+3Õ3)
kPa
454.021
502.675
542.729
584.492
327.189
351.817
399.775
438.784
481.532
221.897
246.735
294.171
333.532
111.885
119.411
143.557
191.73
222.038
26.803
32.877
57.245
80.301
100.638

I
Actual
Contact
Stress
kPa
3.9
7.7
11.6
15.3
1.5
3.9
7.7
11.6
15.4
1.5
4.1
7.9
11.1
1.2
1.4
3.7
7.3
11.1
0.8
1.4
3.8
5.7
7.6

J
Permanent

K
Permanent

L
Total

Def.
mm
0.000643
0.000655
0.000703
0.000828
0.000754
0.000757
0.000764
0.000787
0.000855
0.000744
0.000744
0.000755
0.000789
0.000636
0.000637
0.000651
0.000725
0.000895
0.000569
0.000586
0.000779
0.001231
0.002593

Def. Unit.
mm/mm
3.16437E-06
3.22343E-06
3.45965E-06
4.0748E-06
3.71063E-06
3.72539E-06
3.75984E-06
3.87303E-06
4.20768E-06
3.66142E-06
3.66142E-06
3.71555E-06
3.88287E-06
3.12992E-06
3.13484E-06
3.20374E-06
3.56791E-06
4.40453E-06
2.8002E-06
2.88386E-06
3.83366E-06
6.05807E-06
1.27608E-05

Def. Unit.
mm/mm
0.00020659
0.00048822
0.00067027
0.00088988
7.9562E-05
0.0002613
0.00060573
0.00081128
0.00103839
9.8189E-05
0.00034072
0.00077926
0.00101492
4.8804E-05
0.00014449
0.0005041
0.00105313
0.00130917
9.8681E-05
0.00028747
0.00087058
0.00127682
0.0017499

M

N
Coeficeinte

s3/sd
3.4482
1.5562
1.0720
0.8094
6.8471
2.6119
1.1848
0.8203
0.6135
4.6318
1.7365
0.7915
0.5453
5.0835
2.4287
0.9077
0.4036
0.2990
1.1306
0.5666
0.1888
0.1158
0.0863

de variacion
0.18
0.18
0.04
0.12
0.21
0.16
0.10
0.06
0.09
1.00
0.34
0.22
0.38
4.35
0.43
0.82
0.92
0.36
1.76
1.89
0.45
0.96
0.85

En el aspecto estadístico los datos presentan valores de coeficiente de variación
adecuados, con lo cual se puede establecer como confiables y aceptables para el análisis.
En base a los datos y resultados obtenidos se hace el análisis de algunas variables que
intervienen en el proceso.
5.1.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara
Se observa una tendencia de mejor respuesta estructural o mayor módulo resiliente para
el mismo esfuerzo desviador en donde la presión de confinamiento es mayor, con lo cual
se evidencia la importancia del confinamiento en este tipo de material.
Para igual presión de cámara se observa que el módulo resiliente para bajos valores del
esfuerzo desviador muestra una disminución abrupta del módulo resiliente,
manteniéndose casi constante el valor del módulo en un rango amplio de incremento del
esfuerzo desviador, para aumentar levemente para valores altos de este esfuerzo.

15

Grafica 2. Módulo resiliente vs esfuerzo desviador para distintas presiones de
cámara (Arenilla)

5.1.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador.
Se observa que en este tipo de suelos el esfuerzo desviador tiene una influencia no
determinante en el valor del módulo resiliente, situación que reafirma el análisis de la
gráfica anterior, en donde para una misma presión de cámara se podría obtener valores
casi iguales del módulo resiliente en un amplio rango de incremento del esfuerzo
desviador.
Grafica 3. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Arenilla)

16

5.1.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento.
En este tipo de suelos el esfuerzo de confinamiento presenta alta correlación con el
módulo resiliente, se puede observar una agrupación de los datos con una tendencia
definida.

Grafica 4. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Arenilla)

En base a estos datos, se podría suponer una adecuada predicción del módulo resiliente
en base a datos obtenidos de la presión de confinamiento; del estado de esfuerzo del
suelo se puede deducir, entonces, que a mayor confinamiento del material, la respuesta
estructural del mismo mejora en forma significativa.
5.1.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones
Algunos autores consideran que solo el esfuerzo confinamiento no debe ser considerado
para correlacionar el módulo resiliente de los suelos granulares, por lo tanto se postula en
primer invariante de tensiones para establecer el valor del módulo. En la figura 5 se
muestra la tendencia más aceptable en función de tipo potencial; se observa un menor
valor de coeficiente de correlación que al utilizar el esfuerzo de confinamiento.

17

Grafica 5. Modulo resiliente y primer invariante de tensiones (Arenilla)

5.1.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador
Se observa una relación aceptable en la tendencia del comportamiento del módulo
resiliente y la relación entre el esfuerzo de confinamiento y el esfuerzo desviador, aun
cuando inferior a la establecida con el primer invariante de tensiones y el esfuerzo de
confinamiento.
Grafica 6. Modulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador
(Arenilla)

18

5.1.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente
Las deformaciones unitarias resiliente no muestran tendencia que permitan determinar su
correlación con el módulo resiliente en este tipo de suelos.
Grafica 7. Módulo resiliente y deformación recuperable (Arenilla)

En este tipo de material se evidencia una correlación errática entre los dos parámetros, de
donde no se podría deducir ningún tipo de relación que permita predecir el
comportamiento de las deformaciones unitarias totales en base a la respuesta estructural
del material.
5.1.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total
Las deformaciones unitarias total no muestran tendencia que permitan determinar su
correlación con el módulo resiliente.

19

Grafica 8. Módulo resiliente y deformación unitaria total (Arenilla)

5.2 Subbase granular
Tabla 8. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para subbase granular
A

B

C

D

E

F

G

Chamber

Applied

Mean

Std. Dev.

Mean of

Mean

Std Dev

H

Press.
Õ3
kPa
138
138
138
138
138
138
104
104
104
104
104
69
69
69
69
69
35
35
35
35
35
6.9
6.9
6.9
6.9
6.9

Deviator
Stress
kPa
7.334
15.113
40.551
86.172
128.624
177.12
15.012
39.924
84.156
124.645
175.174
7.349
14.904
39.646
82.767
122.044
7.415
14.795
39.576
83.761
120.663
7.357
14.412
39.22
60.985
84.26

Recov.
Def.
mm
0.001552
0.005161
0.026303
0.067008
0.098111
0.138394
0.006
0.030505
0.079362
0.116233
0.158862
0.001727
0.007213
0.037438
0.096661
0.139051
0.00239
0.010374
0.052614
0.128305
0.170723
0.004809
0.019515
0.08352
0.131409
0.170907

of Recov.
Def.
mm
0.000042
0.000047
0.00007
0.000167
0.000137
0.00015
0.000043
0.000093
0.000114
0.000081
0.000143
0.000018
0.000038
0.000103
0.000283
0.000195
0.000024
0.000052
0.000136
0.000332
0.000115
0.000072
0.000104
0.000095
0.000115
0.000291

Resilient
Strain
mm/mm
7.64E-06
2.54E-05
1.29E-04
3.30E-04
4.83E-04
6.81E-04
2.95E-05
1.50E-04
3.91E-04
5.72E-04
7.82E-04
8.50E-06
3.55E-05
1.84E-04
4.76E-04
6.84E-04
1.18E-05
5.11E-05
2.59E-04
6.31E-04
8.40E-04
2.37E-05
9.60E-05
4.11E-04
6.47E-04
8.41E-04

of Mr

of Mr

kPa
960224.742
595032.281
313270.851
261314.327
266396.192
260060.292
508406.4
265941.872
215474.65
217905.965
224064.64
864688.361
419865.909
215184.23
173992.142
178347.087
630430.126
289796.029
152846.071
132654.497
143616.98
310863.464
150064.996
95420.3065
94302.1559
100180.987

kPa
18739
8967
1010
403
176
91
1264
610
382
330
202
7185
1728
476
316
40
4025
1465
374
56
93
1277
634
102
94
252

Ú
(Õd+3Õ3)
kPa
421.334
429.113
454.551
500.172
542.624
591.12
327.012
351.924
396.156
436.645
487.174
214.349
221.904
246.646
289.767
329.044
112.415
119.795
144.576
188.761
225.663
28.057
35.112
59.92
81.685
104.96

I

J

K

L

Actual

Permanent

Permanent

Total

Contact
Stress
kPa
0.8
1.6
3.9
7.8
11.7
15.4
1.6
3.9
7.7
11.7
15.5
0.7
1.7
4
7.8
11.6
0.7
1.7
3.9
7.8
11.7
0.8
1.7
3.9
5.9
7.8

Def.

Def Unit
mm/mm

Def Unit
mm/mm

5.56E-06
5.57E-06
5.59E-06
5.63E-06
5.80E-06
6.29E-06
6.04E-06
6.05E-06
6.08E-06
6.14E-06
6.32E-06
6.00E-06
5.99E-06
6.00E-06
6.04E-06
6.13E-06
5.70E-06
5.68E-06
5.69E-06
5.79E-06
6.03E-06
5.27E-06
5.27E-06
5.37E-06
5.54E-06
5.85E-06

1.320E-05
3.096E-05
1.350E-04
3.354E-04
4.886E-04
6.874E-04
3.557E-05
1.562E-04
3.966E-04
5.782E-04
7.881E-04
1.450E-05
4.149E-05
1.902E-04
4.817E-04
6.904E-04
1.746E-05
5.674E-05
2.646E-04
6.372E-04
8.462E-04
2.894E-05
1.013E-04
4.164E-04
6.522E-04
8.469E-04

mm
0.00113
0.001131
0.001135
0.001145
0.001178
0.001279
0.001228
0.00123
0.001235
0.001248
0.001285
0.001219
0.001218
0.00122
0.001228
0.001246
0.001158
0.001155
0.001156
0.001176
0.001225
0.001071
0.00107
0.001091
0.001125
0.001188

M

N
Coeficiente

σ3/σd

variacion

18.8165
9.1312
3.4031
1.6014
1.0729
0.7791
6.9278
2.6049
1.2358
0.8344
0.5937
9.3890
4.6296
1.7404
0.8337
0.5654
4.7202
2.3657
0.8844
0.4179
0.2901
0.9379
0.4788
0.1759
0.1131
0.08188939

1.95
1.51
0.32
0.15
0.07
0.03
0.25
0.23
0.18
0.15
0.09
0.83
0.41
0.22
0.18
0.02
0.64
0.51
0.24
0.04
0.06
0.41
0.42
0.11
0.10
0.25

Los datos muestran un adecuado un valor adecuado del coeficiente de variancia, con lo
cual se podrá concluir que la información fue correctamente tomada y los datos son
confiables para efecto de análisis.

20

5.2.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara
Grafica 9. Módulo resiliente y esfuerzo desviador aplicado (Subbase)

La tendencia de los valores del ensayo son típicas de los suelos granulares gruesos, en
donde la presión de confinamiento lateral tiene una amplia influencia y se observa el
“aplanamiento” de la curva en un rango amplio de incrementos en el esfuerzo desviador,
con valor casi constante del módulo resiliente.
5.2.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador.
La tendencia del módulo, en este tipo de material, es disminución del módulo resiliente al
aumentar el valor del esfuerzo desviador.
Grafica 10. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Log-Log) (Subbase)

21

5.2.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento.
En este material se observa, una tendencia errática del módulo resiliente con respecto al
esfuerzo de confinamiento.
Grafica 11. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Subbase).

5.2.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones
Igual que con el esfuerzo de confinamiento, se debería esperar una mejor correlación del
módulo resiliente y la suma de los esfuerzos aplicados. En el manejo estadístico de la
información, se puede observar que al eliminar tres puntos, que presentan alta dispersión
con respecto a los demás, se podría mejorar la predicción del módulo resiliente, con
respecto a estos parámetros.
Grafica 12. Módulo resiliente y primer invariante de tensiones (Subbase)

22

5.2.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador
En este caso particular se muestra un adecuado comportamiento de la curva que
relaciona el módulo resiliente de la muestra, con respecto a la relación del esfuerzo de
confinamiento y el esfuerzo desviador. Esta situación muestra la clara relación del módulo
con los dos esfuerzos aplicado y algunos autores proponen establecer ley constitutiva en
base a la relación de los esfuerzos.
Grafica 13. Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y esfuerzo
desviador (Subbase)

5.2.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente
Bajas deformaciones unitarias, corresponden a altos valores del módulo resiliente,
mostrando la curva una tendencia a mantener las deformaciones unitarias, más o menos
constantes, o con baja disminución de valor, para bajos valor del módulo resiliente, tal vez
esto se pueda explicar con base a la influencia de la presión de confinamiento con
respecto al valor del módulo, en donde este último es mayor al aumentar la presión de
confinamiento, lo cual determina, también, menores valores de las deformaciones.

23

Grafica 14. Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente (Subbase)

5.2.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total
El comportamiento de las deformaciones totales, recuperables y permanentes, es
semejante al de las deformaciones unitarias resilientes.
Grafica 15. Módulo resiliente y deformación unitaria total (Subbase)

24

5.3 Base granular
Tabla 9. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para base granular
A

B

C

D

E

F

G

Chamber

Applied

Mean

Std. Dev.

Mean of

Mean

Std Dev

Press.

Deviator

Recov.

of Recov.

Resilient

of Mr

of Mr

σ3

Stress

Def.

Def.

Strain

kPa
138
138
138
138
138
104
104
104
104
104
69
69
69
69
69
35
35
35
35
35
6.9
6.9
6.9
6.9
6.9

kPa
15.227
39.644
83.852
127.56
173.535
15.197
39.54
83.412
125.259
174.177
7.29
15.171
39.853
83.905
123.639
7.096
14.935
39.596
83.927
121.48
7.018
14.45
39.26
61.186
83.946

mm
0.008434
0.031277
0.075685
0.113138
0.155422
0.009913
0.036467
0.089884
0.133479
0.17838
0.003386
0.011979
0.045731
0.113605
0.160045
0.004961
0.016623
0.064989
0.147788
0.193989
0.007482
0.024501
0.093318
0.145374
0.186998

mm
0.000118
0.00004
0.000092
0.000103
0.000059
0.000057
0.000095
0.000071
0.000154
0.000084
0.000075
0.000074
0.000136
0.000148
0.000136
0.000121
0.000082
0.00014
0.000109
0.000153
0.000098
0.000236
0.000214
0.000145
0.000076

mm/mm
4.114E-05
1.526E-04
3.692E-04
5.519E-04
7.582E-04
4.836E-05
1.779E-04
4.385E-04
6.511E-04
8.701E-04
1.652E-05
5.843E-05
2.231E-04
5.542E-04
7.807E-04
2.420E-05
8.109E-05
3.170E-04
7.209E-04
9.463E-04
3.650E-05
1.195E-04
4.552E-04
7.091E-04
9.122E-04

kPa
370113.2322
259840.1381
227121.094
231131.892
228890.8584
314272.6722
222274.9335
190239.1972
192375.5422
200169.778
441361.4885
259625.5948
178650.4778
151406.4082
158367.9278
293223.1405
184183.0596
124900.8294
116416.996
128375.3203
192286.8217
120903.2284
86245.95469
86281.7973
92027.34789

H

kPa
4915
1111
166
220
89
2239
213
333
81
44
7436
2153
585
117
226
5333
702
80
73
232
2946
358
336
86
100

I

J

K

L

Actual

Permanent

Permanent

Total

Def.

Def Unit

Def Unit

σ3/σd

Variacion

4.589E-05
1.573E-04
3.740E-04
5.569E-04
7.637E-04
5.358E-05
1.831E-04
4.437E-04
6.564E-04
8.756E-04
1.652E-05
5.843E-05
2.231E-04
5.542E-04
7.807E-04
2.887E-05
8.577E-05
3.217E-04
7.258E-04
9.515E-04
4.091E-05
1.239E-04
4.597E-04
7.138E-04
9.172E-04

9.0628
3.4810
1.6458
1.0818
0.7952
6.8435
2.6302
1.2468
0.8303
0.5971
9.4650
4.5482
1.7314
0.8224
0.5581
4.9324
2.3435
0.8839
0.4170
0.2881
0.9832
0.4775
0.1758
0.1128
0.0822

1.33
0.43
0.07
0.10
0.04
0.71
0.10
0.18
0.04
0.02
1.68
0.83
0.33
0.08
0.14
1.82
0.38
0.06
0.06
0.18
1.53
0.30
0.39
0.10
0.11

θ

Contact

(σd+3σ3)

Stress

kPa
429.227
453.644
497.852
541.56
587.535
327.197
351.54
395.412
437.259
486.177
214.29
222.171
246.853
290.905
330.639
112.096
119.935
144.596
188.927
226.48
27.718
35.15
59.96
81.886
104.646

kPa
1.6
3.9
7.7
11.5
15.5
1.6
4
7.7
11.6
15.5
0.8
1.6
3.9
7.8
11.6
0.9
1.6
4
7.7
11.6
0.8
1.5
4
5.9
7.8

M

N
Coeficiente

mm/mm
mm
0.000974
0.000977
0.000989
0.001031
0.00113
0.001071
0.001073
0.001077
0.001092
0.001128
0.001045
0.001045
0.001047
0.001057
0.001079
0.000958
0.00096
0.000968
0.001
0.001059
0.000904
0.000905
0.000928
0.000964
0.00103

4.75E-06
4.77E-06
4.82E-06
5.03E-06
5.51E-06
5.22E-06
5.23E-06
5.25E-06
5.33E-06
5.50E-06
5.10E-06
5.10E-06
5.11E-06
5.16E-06
5.26E-06
4.67E-06
4.68E-06
4.72E-06
4.88E-06
5.17E-06
4.41E-06
4.41E-06
4.53E-06
4.70E-06
5.02E-06

Del coeficiente de variación se deduce que los datos fueron obtenidos adecuadamente y
son válidos para análisis.
5.3.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara
Las curvas de módulo resiliente y esfuerzo desviador, muestran el comportamiento típico
de los suelos granulares, en donde para medianos y altos valores del esfuerzo desviador
el modulo se mantiene casi constante, disminuyendo, inusualmente, en forma abrupta.
Grafica 16. Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de
cámara (Base)

25

5.3.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador.
Se muestra una disminución leve del módulo resiliente al aumentar el esfuerzo desviador,
a partir de un valor de 40 Kpa
Grafica 17. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Log-Log) (Base)

.
5.3.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento.
El comportamiento típico de los suelos granulares es el aumento del valor del módulo
resiliente con el aumento de la presión de confinamiento. Aquí se muestra esta tendencia.
Se podría obtener mejor correlación entre estos dos parámetros haciendo un análisis
estadístico más detallado.

26

Grafica 18. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Base)

5.3.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones
Al igual que con la presión de confinamiento, al mejorar la información de manera
estadística, se podría apreciar, como muestra la tendencia, un aumento del módulo
resiliente al aumentar el valor del invariante de tensiones.
Grafica 19. Módulo resiliente y primer invariante de tensión (Base)

27

5.3.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador
Al aumentar la relación entre el esfuerzo de confinamiento y el esfuerzo desviador (al ser
mayor el esfuerzo de confinamiento, con respecto al esfuerzo desviador) se observa un
incremento en el módulo resiliente, mostrando, en esta curva, la marcada influencia del
esfuerzo de confinamiento en el comportamiento estructural de este tipo de suelos.
Grafica 20. Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador
(Base)

5.3.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente
Al igual que con la subbase (suelo granular grueso) a mayor valor del módulo resiliente
menor valor de la deformación resiliente, tendiendo a disminuir en forma significativa,
cuando el módulo de la muestra es bajo.

28

Grafica 21. Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente (Base)

5.3.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total
El comportamiento de las deformaciones totales es semejante al obtenido con las
deformaciones recuperables.
Grafica 22 Módulo resiliente y Deformación unitaria total (Base)

29

5.4 Suelo fino granular 1
Tabla 10. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para suelo fino granular
(1)
A

B

C

Chamber
Applied
Mean Recov
Press. σ3 Deviator Stress
Def
(kPa)
(mm)
(kPa)

D

E

Std. Dev. of
Mean of
Recov. Def. Resilient Strain
(mm)
(mm/mm)

F

G

H

I

Mean of Mr
(kPa)

Std Dev of
Mr
(kPa)

θ(σd + 3σ3)
(kPa)

Permanent
Def.
(mm)

J

K

L

M

Permanent
Def. Unit. Total Def Unit
(mm/mm)

σ3/σd

Coeficiente
Variacion

41.4

8.396

0.001630

0.000065

0.0000163

515092.0245

23639

132.596

0.000057

5.700E-07

1.687E-05

0.2028

4.59

41.4

14.885

0.004072

0.000054

0.00004072

365545.1866

5769

139.085

0.000062

6.200E-07

4.134E-05

0.3595

1.58

41.4

17.545

0.005926

0.000209

0.00005926

296068.1741

4724

141.745

0.000076

7.600E-07

6.002E-05

0.4238

1.60

41.4

19.652

0.007693

0.000131

0.00007693

255453.0092

1336

143.852

0.000085

8.500E-07

7.778E-05

0.4747

0.52

41.4

22.512

0.011346

0.000114

0.00011346

198413.5378

3965

146.712

0.000092

9.200E-07

1.144E-04

0.5438

2.00

27.6

4.616

0.000714

0.000062

0.00000714

646498.5994

64564

87.416

0.000088

8.800E-07

8.020E-06

0.1672

9.99

27.6

10.319

0.001817

0.000040

0.00001817

567914.1442

19086

93.119

0.000089

8.900E-07

1.906E-05

0.3739

3.36

27.6

15.203

0.003536

0.000162

0.00003536

429949.095

15352

98.003

0.000089

8.900E-07

3.625E-05

0.5508

3.57

27.6

18.782

0.006798

0.000196

0.00006798

276287.1433

10242

101.582

0.000090

9.000E-07

6.888E-05

0.6805

3.71

27.6

22.361

0.011716

0.000279

0.00011716

190858.6548

5739

105.161

0.000096

9.600E-07

1.181E-04

0.8102

3.01

13.8

4.850

0.000774

0.000128

0.00000774

626614.9871

70201

46.25

0.000095

9.500E-07

8.690E-06

0.3514

11.20

13.8

10.537

0.001927

0.000026

0.00001927

546808.5106

21038

51.937

0.000095

9.500E-07

2.022E-05

0.7636

3.85

13.8

16.207

0.004715

0.000084

0.00004715

343732.7678

9887

57.607

0.000095

9.500E-07

4.810E-05

1.1744

2.88

Los valores muestran baja dispersión aceptable con dos valores altos del coeficiente de
variación.
5.4.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara
Se observa una disminución abrupta del valor del módulo resiliente con el incremento del
valor del esfuerzo vertical, típico comportamiento de los suelos finos deformables.

30

Grafica 23. Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de
cámara (Suelo fino granular 1)

5.4.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador.
La tendencia general es disminución de la capacidad de estructural al aumentar el
esfuerzo desviador.
Grafica 24. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Log-Log) (Suelo Fino Granular 1)

31

5.4.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento.
El esfuerzo de confinamiento no tiene una clara influencia en el comportamiento resiliente
del suelo.
Grafica 25. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Suelo Fino Granular 1)

32

5.4.4 Módulo resiliente y primer invariante de tensiones
A diferencia de los suelos granulares la suma de los esfuerzos principales no tiene
influencia clara con el módulo de resiliencia.
Grafica 26. Módulo resiliente y primer invariante de tensiones (Suelo Fino Granular
1)

5.4.5 Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador
Se muestra que al ser mayor el esfuerzo de confinamiento con respecto al esfuerzo
desviador, hay un importante incremento en la capacidad estructural de los suelos finos.
Grafica 27. Módulo resiliente y relación esfuerzo de confinamiento y desviador
(Suelo Fino Granular 1)

33

5.4.6 Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente
Las deformaciones resilientes son mayores en suelos con menor valor de módulo
resiliente, pero a diferencia que en los suelos granulares, la curva de correlación no cae
abruptamente.
Grafica 28. Módulo resiliente y deformación unitaria resiliente (Suelo Fino Granular
1)

5.4.7 Módulo resiliente y deformación unitaria total
Comportamiento semejante al de las deformaciones resilientes.
Grafica 29. Módulo resiliente y deformación unitaria total (Suelo Fino Granular 1)

.
34

5.5 Suelo fino granular 2
Tabla 11. Cálculos y Resultados del ensayo triaxial cíclico para suelo fino granular
(2)
A
Chamber
Press.

B
Applied
Deviator

C
Mean
Recov.

D
Std. Dev.
of Recov.

E
Mean of
Resilient

σ3

Stress

Def.

Def.

Strain

kPa
41.4
27.6
27.6
27.6
13.8
13.8
13.8
13.8
13.8

kPa
64.365
26.974
53.477
62.658
13.975
28.616
42.574
52.99
65.648

mm
0.003305
0.000625
0.001314
0.005647
0.000359
0.000785
0.00119
0.001634
0.002048

mm
0.000834
0.000084
0.000031
0.000269
0.000058
0.000054
0.000074
0.000138
0.000094

mm/mm
3.308E-05
6.256E-06
1.315E-05
5.653E-05
3.594E-06
7.858E-06
1.191E-05
1.636E-05
2.050E-05

F
Mean
of Mr

G
Std Dev
of Mr

kPa
1945556.278
4311524.16
4065717.123
1108470.728
3888864.903
3641704.968
3574069.412
3239719.094
3202263.281

kPa
509196
672666
232385
42196
527502
174801
181237
164163
117701

H

θ

I
Permanent
Def.

J
Coeficiente
Variacion

mm
0.00011
0.000099
0.0001
0.000059
0.000053
0.000054
0.000057
0.000065
0.000087

26.17
15.60
5.72
3.81
13.56
4.80
5.07
5.07
3.68

(σd + 3σ3)
kPa
188.565
109.774
136.277
145.458
55.375
70.016
83.974
94.39
107.048

Los valores del coeficiente de variación son altos y de acuerdo a la técnica de análisis
estadístico los datos, en un alto porcentaje, no son aptos para obtener conclusiones
validas o aceptadas con respecto al comportamiento del material.

5.5.1 Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de cámara
Se muestra un comportamiento errático y poco típico de los suelos finos, situación
predecible por la variación de los resultados.
Grafica 30. Módulo resiliente y esfuerzo desviador para distintas presiones de
cámara (Suelo Fino Granular 2)

35

5.5.2 Módulo resiliente y esfuerzo desviador.
Se muestra un comportamiento errático y poco típico de los suelos finos, situación
predecible por la variación de los resultados.
Grafica 31. Módulo resiliente y esfuerzo desviador (Suelo Fino Granular 2)

5.5.3 Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento.
Se muestra un comportamiento errático y poco típico de los suelos finos, situación
predecible por la variación de los resultados.
Grafica 32. Módulo resiliente y esfuerzo de confinamiento (Suelo Fino Granular 2)

36

5.6 CONCLUSIONES
El conocimiento del comportamiento resiliente de los suelos viales, es básico e
importante, en el sentido que, con base a sus características granulométricas, en estos
casos, se podría deducir algún tipo de comportamiento, teniendo en cuenta, además del
nivel de esfuerzo inducido al suelo. Algunas de las conclusiones del análisis de la
información, se muestra a continuación y ellas son consistentes con la obtenida en la
literatura técnica correspondiente.
1. La calidad de la información, en el aspecto estadístico, debe ser considerado para
el análisis de los resultados y la depuración de los datos, pudiendo con ellos
mejorar las conclusiones sobre el comportamiento de los materiales.
2. Los suelos grueso granulares muestran una clara tendencia a mejorar su
comportamiento estructural, al disponer de mejores condiciones de confinamiento.
3. En los suelos finos al aumentar el esfuerzo vertical disminuye, en forma
significativa, la capacidad estructural de los mismos.
4. De las relaciones esfuerzos de confinamiento/esfuerzo desviador, se deduce que
al ser mayor el esfuerzo de confinamiento que el esfuerzo vertical, se incrementa
sustancialmente el módulo resiliente, este comportamiento es semejante en suelos
finos y suelos gruesos.
5. En suelos finos y gruesos las deformaciones totales y resilientes son mayores para
bajos valores del módulo resiliente. Por lo tanto para obtener menores valores de
deformaciones se debe disponer de suelos competentes y en caso de las
subrasante tratar de que los esfuerzos que lleguen a ese nivel, sea los más bajos
posibles, o mejorar sus condiciones de soporte.
6. En los suelos fino granulares se nota una clara dependencia que presenta el
módulo resiliente del esfuerzo desviador aplicado y la poca influencia del esfuerzo
de confinamiento en el mismo módulo. Es así, que se observa, cómo los valores
del módulo resiliente decrece rápidamente con el incremento del esfuerzo
desviador.
7. Para los suelos grueso granulares el valor del módulo resiliente depende
principalmente de la presión de confinamiento y mantiene una relación de
proporcionalidad directa con la suma de esfuerzos principales, lo cual genera un
incremento notable en el módulo. En comparación con la presión de
confinamiento, la influencia del esfuerzo desviador sobre el módulo es menor.

37

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