Prctica Recomendada

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Contencin de prdidas en equipos de torre

Las publicaciones del IAPG Seccional Sur constituyen recomendaciones para las operaciones ubicadas en la provincia del Chubut y el norte de la provincia de Santa Cuz. Todas las recomendaciones necesariamente abordan problemas de carcter general. Con respecto a las circunstancias particulares, debern considerarse las leyes y reglamentos nacionales, provinciales y municipales. La aplicacin de las recomendaciones del IAPG Seccional Sur no libera del cumplimiento de las obligaciones de los empleadores, fabricantes o proveedores, de advertir adecuadamente y capacitar y equipar a sus empleados y otras personas expuestas, en relacin a la salud y los riesgos y precauciones de seguridad, ni la liberacin del cumplimiento de sus obligaciones en virtud de leyes nacionales, provinciales y municipales. Las publicaciones del IAPG Seccional Sur no pueden interpretarse como la concesin de ningn derecho, implcito o de otra ndole, para la fabricacin, venta o uso de cualquier mtodo, aparato o producto protegido por patentes o cualquier otro derecho intelectual y/o industrial. Nada de lo contenido en las publicaciones puede interpretarse como un seguro o garanta de reponsabilidad contra cualquier persona por infraccin de cualquier normativa de proteccin de derechos intelectuales y/o industriales.

1. Propsito
El Instituto Argentino del Petrleo y del Gas, Seccional Sur, a travs de su Comisin Tcnica de Seguridad y Medio Ambiente elabor la presente Prctica Recomendada aplicable a la Contencin de Prdidas de fluidos con hidrocarburos en equipos de torre, para minimizar la generacin de residuos y el impacto sobre la superficie de la locacin.

2. Alcance
Esta prctica alcanza la contencin de prdidas y/o derrames en operaciones que tengan lugar durante las tareas de perforacin, terminacin, work-over y pulling en la Cuenca del Golfo San Jorge.

3. Definiciones
Tapn densificado: es la porcin del lodo de perforacin formado por un material densificante, cuyo objetivo es sacar sondeo seco. Trip tank: tanque de llenado Mud saver: economizador

4. Conceptos generales
Las metodologas a evaluar estarn orientadas a la contencin de derrames y minimizacin de impactos que pudieran suceder en este tipo de operaciones, en el rea de la explanacin donde se ubican los equipos, subestructuras y accesorios, conocida tambin como locacin o superficie de instalacin.

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La locacin es el rea de trabajo rea impactada por la actividad de perforacin de nuevos pozos, ya sea de exploracin o de desarrollo. La construccin de la misma requiere tareas especficas como: remocin y acopio del suelo virgen o manto frtil por fuera de la locacin para su posterior reutilizacin para minimizar el rea impactada originalmente. movimiento de suelo adicional hasta alcanzar una formacin estable sobre la cual se deposita un manto de material inerte (ripio y/o material calcreo) con un espesor mnimo de aproximadamente 30 cms que es debidamente nivelado y compactado. la suma de estas tareas confieren a la superficie de trabajo de la locacin las caractersticas adecuadas de resistencia, baja tasa de infiltracin y un adecuado drenaje. Si bien el concepto de suelo no admite una definicin simple, podemos describirlo como la capa de material qumica y biolgicamente alterada que cubre la roca u otros materiales inalterados en la superficie de la tierra1, por lo tanto la locacin no debe considerarse suelo en el sentido tcnico y ecolgico del trmino y por lo tanto las medidas para minimizar el impacto sobre esta superficie de trabajo propuestas en este documento, estn orientadas a la reduccin de la generacin de residuos ms que a la proteccin de esta cobertura inerte.

Material inerte

Suelo virgen

Ricklefs, Robert E. Invitacin a la ecologa, la economa de la naturaleza, 2001

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Las barreras de contencin de prdidas y derrames que se utilizan actualmente, pueden ser del tipo solidarias a las estructuras de los equipos de torre cmo independientes de ellas, y en este documento se analiza su viabilidad operativa y la funcin de proteccin que cumplen cada una de ellas.

5. Desarrollo Medios de contencin solidarios a las estructuras

Economizador y Goma Limpiabarras Descripcin del medio de contencin El economizador es una herramienta constituida por dos mitades articuladas, que se coloca abrazando a la columna, durante las maniobras, luego del desenrosque, a efectos de no derramar sobre la zona de trabajo el lodo remanente que pudiese haber quedado dentro de la columna. La goma limpiabarras se coloca cada vez que se saca una herramienta; trabaja en el exterior del tubing, de las barras de sondeo y del portamechas (sale con el trpano), limpia por friccin, evitando el derrame de fluidos de la caera. As se logra que los lquidos o parafinas adheridos a la parte exterior de los mismos queden dentro del pozo. Aplicabilidad El economizador es utilizado en equipos de perforacin, debido a que la extraccin de herramienta se realiza izando la columna y desenroscando tramo por tramo. Cuando se usa tapn densificado, las barras de sondeo estarn llenas de lodo, por lo que una vez desenroscado el tiro, se coloca alrededor de la unin un economizador de lodo. El economizador no es utilizado en Workover y Pulling, donde para evitar los derrames se utiliza el sombrero mejicano descripto ms adelante. En todos los casos, para que la herramienta salga limpia, debajo de los bujes maestros de la mesa Rotary, se coloca un disco de goma llamado goma limpiabarras, para escurrir todo el lodo que est adherido al exterior del sondeo y evitar el uso de agua. Consideraciones o El economizador debe tener un manguerote en su parte inferior que descargue en el cao lateral de dimetro 4 o 5 pulgadas conectada a la salida lateral de modo de poder contabilizar en el trip tank el lodo que de otro modo cae a la bodega. o Cuando se utiliza manguera de salida lateral menor a 3, se debe levantar ms lento el tiro para evitar el derramamiento del material contenido en el economizador. o El economizador (mud saver) debe ser totalmente estanco, con sellos de goma en todos los bordes.

Sombrero mejicano o bandeja para cabezal Descripcin del medio de contencin

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Es un dispositivo con forma de embudo plano que se coloca alrededor de la base del cabezal o casing para recolectar los fluidos que se utilizan para limpiar el cabezal antes de colocar los preventores.

Aplicabilidad Este dispositivo es utilizado en equipos de Workover y Pulling. Consideraciones o Debe verificarse que la manguera lateral est conectada y derivada a la boca del pozo o a la bandeja colectora

Subestructura, Bomba principal y auxiliares, Usina, etc. Suelen contar con bandejas solidarias, cuya vida til es similar a la del equipo que protegen. Consideraciones o Es imprescindible el control del nivel de fluido en las mismas, asegurando su evacuacin mediante bombas de trasvase fijas mviles, hacia recipientes aptos para almacenar fluidos con hidrocarburos, los cuales son luego transportados a Plantas de Tratamiento de Crudo para su reincorporacin al circuito productivo.

Medios de contencin independientes

Bandejas colectoras o bandejas ecolgicas Descripcin del medio de contencin

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Son elementos que actan como barreras fsicas ante potenciales derrames o prdidas en equipos de torre que pueden afectar la superficie de trabajo, pero que por su magnitud es altamente improbable que puedan llegar a afectar el suelo circundante de la locacin. Su construccin es sencilla, acorde al equipo al que estn destinadas y los materiales han ido variando con el correr de los aos, pudiendo encontrarlas en metal o en distintos tipos de materiales plsticos resistentes, permitiendo en todos los casos su uso por tiempo prolongado. Al momento del descarte tiene la posibilidad de reutilizarse para otros fines o bien se transforman en chatarra resultando as eficientes tanto desde el punto de vista ambiental como econmico.

Aplicabilidad Se transportan junto con los equipos de manera segura y son reutilizables. Se las ubica en aquellos sitios identificados anticipadamente como posibles puntos de fuga de fluido. Se colocan por debajo de los motores del cuadro de maniobra, por debajo de las trasmisiones, por debajo de los carter, motores de las bombas, usinas, bombas alimentadoras de combustible, bombas de trasvase, caballetes de estiba de caeras y varillas (en sus extremos), etc. En equipos de Workover y Pulling se utilizan tambin en la boca del pozo. Su colocacin es simple y de fcil adaptacin a las caractersticas de cada equipo.

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Se evacuan y limpian fcilmente sin generar residuos, ya que el hidrocarburo contenido en las bandejas se recupera y destina a proceso. Algunas posiciones en las que se las utilizan son: o Como contencin de lneas de combustible o Debajo de todos los motores, bombas y transmisiones para la recoleccin del aceite, lodo o agua que pudiese emerger de ellos. Ej. bombas de lodo, succin de bombas, vlvulas y bridas

Consideraciones o Es imprescindible el control del nivel de fluido en las mismas y asegurando su evacuacin mediante bombas de trasvase fijas mviles. hacia recipientes aptos para almacenar fluidos con hidrocarburos, los cuales son luego transportados a Plantas de Tratamiento de Crudo para su reincorporacin al circuito productivo.

Mantas oleoflicas

Descripcin del medio de contencin Las mismas estn confeccionadas con tela de algodn o sinttica, que permite el pasaje del hidrocarburo hacia el interior de la manta donde se encuentra el absorbente oleoflico (orgnico o inorgnico) el cual le brinda la capacidad de absorcin. En algunos casos poseen una capa impermeable en la parte inferior. Se presentan en una variada gama de tamaos y grados de absorcin. La reutilizacin de la manta est limitada por: o la resistencia mecnica propia de la manta,

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o la manipulacin, o la saturacin con fluido, y o las condiciones climticas imperantes. Su descarte requiere incineracin como residuo petrolero y no permiten recuperacin del hidrocarburo absorbido. Aplicabilidad Se montan y desmontan durante el DTM de los equipos requiriendo una logstica particular para su instalacin, manipuleo, retiro y transporte. Es imprescindible una buena coordinacin en el montaje de las mantas con el personal del equipo con el objeto de evitar interferencias durante la actividad y rotura prematura de las mismas, atento a la natural vulnerabilidad del material de confeccin. La colocacin de las mantas en ciertos puntos de la locacin genera la necesidad de trabajar con cargas suspendidas y en movimiento, lo que ocasiona alto riesgo de accidentes a los operarios. Cuando no se cuenta con bandejas u otros medios fsicos de contencin, se las ubica en aquellos sitios identificados como posibles puntos de fuga de fluido. Si se reemplazan todas las bandejas por mantas se requerira unos 100 m2 de las mismas para equipos de Workover y Pulling y 120 m2 para equipos de perforacin, de los cuales slo el 10 % puede ser reutilizado. Consideraciones sobre su aplicacin o Extremar las medidas de control ante riesgo de atrapamiento o aprisionamiento de personas durante las tareas de montaje o Debe considerarse que esta metodologa cambia la condicin bsica de seguridad del equipo de torre y genera un nuevo riesgo de incendio que requiere ser evaluado en forma previa a su implementacin. o Para reducir el riesgo de lesiones por resbalones, tropiezos y/o cadas de trabajadores deber asegurarse la colocacin e impedir el trnsito sobre la superficie hmeda. o Para su utilizacin debern tenerse en cuenta las condiciones climticas de nuestra regin, principalmente en los meses de otoo-invierno, debido a que los fuertes vientos y las espordicas pero torrenciales lluvias podran enterrar y saturar las mantas perdiendo su capacidad de absorcin. o En das ventosos extremar las precauciones para evitar la rotura de las mantas y la consecuente voladura de material orgnico que podra ocasionar problemas de salud a los trabajadores, dispersin del absorbente o del residuo en los alrededores de la locacin como as tambin desperfectos en equipos con partes mviles Ej. motores, compresores, etc. o Las mantas impregnadas de hidrocarburos debern manipularse con extremas precauciones an superiores a las consideraciones que las bandejas para evitar goteos y/o derrames menores. o Para evitar el malestar generado por el olor se recomienda realizar el acopio de las mantas en lugares con buena ventilacin y alejados de sitios donde opere personal en forma permanente. o Se debe evitar el uso de mantas con capa impermeable que puedan generar carga esttica (nylon) ante la posibilidad de presencia de gas en la locacin.

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Membranas Impermeables Descripcin del medio de contencin Las mismas estn confeccionadas con material sinttico, polietileno de alta densidad con distintos espesores, que impide el pasaje del fluido. Se presenta en rollos de ancho variable. La reutilizacin de la membrana est limitada por la resistencia propia de la misma y por la manipulacin. Su descarte requiere una limpieza previa a la disposicin final de la membrana y el tratamiento del fluido de lavado. Aplicabilidad Se montan y desmontan durante el DTM de los equipos como parte de las tareas propias de este movimiento. Cuando no se cuenta con bandejas u otros medios fsicos de contencin, se las ubica en aquellos sitios identificados como posibles puntos de fuga de fluido. Consideraciones sobre su aplicacin o Para reducir el riesgo de lesiones por resbalones y/o cadas de trabajadores se la deber utilizar en un tamao adecuado al de la superficie a proteger. o Su adecuacin a las necesidades puntuales de operacin es de fcil realizacin dado el escaso espesor del material que la constituye. o En das ventosos extremar las precauciones para evitar la rotura de las membranas y la consecuente voladura de las mismas con la consecuente afectacin de equipos y trabajadores. o Se debe evitar el uso de membranas que puedan generar carga esttica ante la posibilidad de presencia de gas en la locacin.

6. Anlisis y resultados
A partir de los conceptos vertidos hasta aqu se elabora un cuadro comparativo de los impactos que ocasiona cada uno de los dispositivos de contencin de prdidas no solidarios a la estructura de los equipos analizados. En este cuadro se enumeran los Aspectos Evaluados en funcin de la experiencia de campo de las empresas que participaron en la elaboracin de este documento.

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Aspectos Evaluados Impacto Ambiental Accin preventiva Accin correctiva Manipulacin y Transporte Logstica para colocacin Logstica para transporte Tratamiento previo para el retiro Tiempo de colocacin Generacin de residuos Genera residuo? Vida til prolongada Recuperacin de fluido Disposicin final Adecuacin a las condiciones operativas Ajuste por condiciones climticas Adecuacin a condiciones operativas Adecuacin a las instalaciones Ajuste a puntos de potenciales prdidas Contencin de fluido Riesgo de afectacin de equipos Seguridad Riesgo de accidente por atropamiento en colocacin Aade riesgo de incendio Generacin de olores Riesgo de cadas y resbalones Riesgo de inhalacin / contacto ocular Condiciones de Almacenamiento Valoracin total

Bandeja 1 1 0 -1 0 0 -1 0 3 1 1 1 0 1 0 1 2 1 1 0 -1 0 0 0 -1 0 0 5

Mantas 2 1 1 -3 -1 -1 0 -1 -3 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 1 1 1 (*) -1 -5 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -11

Membranas 1 1 0 -3 -1 0 -1 -1 -3 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -1 1 -1 -1 -3 -1 -1 0 -1 0 0 -11

(*) Mantas contienen fluido hasta punto de saturacin Referencias: Impacto positivo Impacto negativo Impacto neutro 1 -1 0

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Consideraciones de la evaluacin
Vida til: En base a datos estadsticos de las empresas proveedoras se estima que entre un 60 y un 100% 2 de las mantas utilizadas no podrn ser reutilizadas tanto por impregnacin como por roturas durante el montaje y desmontaje. Generacin de residuos: El volumen de residuo adicional a tratar y disponer (parte impregnada + la no impregnada+ capa impermeable) de las mantas resulta muy elevado. Ajuste por condiciones climticas: Las mantas y membranas requieren permanentes ajustes de los medios de sujecin debido a la variacin de las condiciones climticas, lo que no ocurre con las bandejas colectoras. Adecuacin a condiciones operativas: Las mantas impregnadas con hidrocarburo durante la operacin, con posible sobresaturacin, pierden la condicin de contencin para la cual fueron diseadas y ocasionan el consecuente desborde sobre la superficie de la locacin, no pudiendo ser retiradas hasta el fin de la operacin. En cambio las bandejas, tienen la posibilidad de evacuar el fluido en cualquier momento. Por su caracterstica oleoflicas las mantas no retienen derrames de agua salada de formacin mientras que s lo hacen las bandejas ecolgicas. Logstica para colocacin y transporte: La experiencia de campo demuestra que la necesidad de una logstica especial para la colocacin, el retiro y transporte de las mantas incrementa el tiempo del DTM e interfiere con las tareas habituales de movimiento de equipos. Seguridad: el uso de las mantas incrementa el riesgo de accidentes ya que para su colocacin el operario debe interactuar con cargas suspendidas y en desplazamiento. La condicin de las mantas impregnadas con hidrocarburos incorpora un nuevo riesgo de incendio y requiere medidas de control especficas acordes al material de fabricacin.

7. Conclusiones
La evolucin de los dispositivos de contencin de prdidas y derrames en equipos de torre ha acompaado la creciente preocupacin por el cuidado del ambiente. An as resulta necesario sostener el cambio cultural fundamentado en el mantenimiento preventivo, la eficiencia en los procesos y la educacin ambiental como pilares de la mejora continua. Las evaluaciones realizadas sobre los diferentes dispositivos no solidarios a la estructura de los equipos, muestran claramente que el uso de las bandejas contenedoras, sin representar un gran desarrollo tecnolgico, es una opcin ampliamente superior a las otras dos analizadas.

8. Empresas participantes
CAPSA ENAP SIPETROL ARGENTINA PAN AMERICAN ENERGY TECPETROL YPF S.A.
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Informe Skanska sobre prueba con mantas en equipo DLS-309 (mayo 2007),