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200406171150500.Sembradoras

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TIPOS DE SEMBRADORAS

Las máquinas sembradoras tiene como misión colocar en el terreno, bien sobre todas la superficie o bien en líneas equidistantes, las más diversas clases de semillas, sin dañarlas y a una profundidad uniforme. Las sembradoras se pueden clasificar según el sistema de siembra requerido: A voleo: distribución al azar de las semillas sobre toda la superficie del terreno.

En líneas o a chorrillo: Colocación aleatoria de las semillas en un surco, cubriéndolas, para dar líneas definitivas. A golpes: Colocación de grupos de semillas a distancias definidas, en líneas.

Monograno: colocación precisa de semillas individuales a distancia definidas, en línea.

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Sembradoras a voleo. Sembradoras en línea. Sembradoras a golpes y monograno (de precisión)

Sembradoras a voleo. Consiste en depositar uniformemente las semillas sobre toda la superficie a sembrar, y una vez depositada enterrarla con gradas de púas, rulos, etc. Estas sembradoras suelen ser de construcción muy simple, distinguiéndose dos tipos: centrífugas y de descarga libre. Las primeras coinciden con las abonadoras centrífugas, y aunque se puede conseguir una buena precisión en el reparto, ofrece problemas similares a la siembra manual: consumo excesivo de semilla e imposibilidad de la posterior mecanización de las binas o labores secundarias de cultivo. Las sembradoras de descarga libre son análogas a las sembradoras de chorrillo a las que se les suprimen los tubos de caída, dejando caer la semilla libremente a poca altura. Van provistas, en su parte posterior, de una grada de púas o de rodillos para enterrar ligeramente la semilla. Este tipo de siembra es apropiada para semillas pequeñas y, especialmente para pratenses.

Con las sembradoras en línea o de chorrillo se consigue depositar de forma continua sobre cada línea de siembra una determinada cantidad de grano. Comprimir el suelo alrededor de la semilla. 4. Dosificar y depositar la semilla en el surco realizado. Pueden ser de rodillos. 3. Se trata de un rodillo acanalado. El órgano de distribución es un parte esencial de la sembradora. por gravedad. centrífugas y neumáticas. etc. Enterrar el grano. son sometidas a fuerzas que originan su ascensión hasta llegar a la tapa superior donde existen agujeros por los que penetran en los tubos de caída y son dirigidas hacia las botas de apertura del surco de siembra En las sembradoras con distribuidor neumático. mediante rodillos y así favorecer el aumento de la humedad entorno a la ella.Sembradoras en línea. Las sembradoras con elemento dosificador de rodillos llevan uno en cada línea de siembra. por unas aletas soldadas al cono. Una vez en el interior. 2. Abrir el surco donde se va a depositar la semilla. de forma que van siguiendo la superficie del terreno y pueden elevarse por encima de algún obstáculo que encuentre. aunque se pueden utilizar otras rejas. Se realiza con cuchillas circulares (un solo disco cóncavo o dos discos planos) o con rejas asurcadoras. una rueda de dientes o cucharillas. Las operaciones que realizan estas máquinas son: 1. La propia reja puede realizar esta operación. montadas sobre el bastidor. la semilla es dosificada en un solo cilindro situado debajo de la tolva. montados sobre un mismo eje giratorio. . En las sembradoras con distribuidor centrífugo las semillas penetran. y según su polivalencia podrá ser utilizada para distintas especies de semillas. desde la tolva en un cono giratorio por una abertura regulable. debe permitir una gran regularidad de siembra. cadenas. rastras. a cuya salida es recogida por una corriente de aire y llevada a una cabeza distribuidora que los distribuye a los tubos de descarga. Se realiza por medio de los órganos distribuidores y de los tubos de caída.

Lo cierto es que cambiando los platos de distribución se puede conseguir depositar un grupo de semillas o una sola. una tras otra. con intervalos regulares. Mayor facilidad para realizar labores de cultivo mecanizadas. Esta siembra permite: Ahorro de semillas a aplicar. plato oblicuo. Disminución de las faenas de escarda y aclareo. Existen distribuidores mecánicos (de plato vertical. Por tanto. de forma intermitente y de tal forma que los granos queden separados entre sí una distancia constante. plato horizontal y de correa) y neumáticos. Siembra a distancia definitiva Óptimas condiciones para la recolección.Sembradoras a golpes y monograno (de precisión) La siembra a golpes consiste en colocar una determinada cantidad de grano sobre cada línea de siembra. concebidos para que suelten las semillas individualmente. En este tipo de maquinaria. un elemento esencial es el mecanismo distribuidor. una sembradora de precisión es aquella que deposita a profundidad uniforme y a distancias iguales el grano. consiguiendo además un paralelismo entre líneas. Exactitud en la superficie unitaria de las plantas para una productividad óptima. Mientras que la siembra monograno o de precisión se busca colocar semillas individuales a distancias exactas unas de otras. Esquema sembradora precisión neumática .

En el laboreo de conservación quedan. preparación del lecho de siembra mediante una o dos labores superficies preferiblemente de tipo vertical). De ahí que las sembradoras directas. . En cualquier caso se evita la quema del rastrojo y las labores de volteo del suelo. deberán estar diseñadas para evitar los atascos y por otro lado disponer de un sistema de enterrado de semillas adaptados a dichas condiciones. Algunas de las sembradoras directas a que nos referimos están adaptadas al no-laboreo (NL. ausencia total de labores entre cultivos) y otras al mínimo laboreo (ML.SEMBRADORAS PARA SIEMBRA DIRECTA INTRODUCCIÓN Esta publicación tiene por objeto informar a los agricultores interesados en el laboreo de conservación (LC) de las diversas marcas y modelos de sembradoras directas actualmente disponibles en el mercado español. pues. a fin de ayudarles en su elección. abundantes restos del cultivo precedente sobre la superficie del suelo para protegerlo de la erosión y acumular mayor cantidad de agua de lluvia. así como explicar sucintamente su funcionamiento y algunas de sus características. en términos generales.

en cambio. Si el dispositivo de picado-esparcimiento no va adosado a la cosechadora. en pie o tendidos. dotándola del sistema de picado-esparcimiento correspondiente. como antes se ha comentado. si se empaca gran parte de paja se facilita la siembra del cultivo siguiente. unidos al suelo o sueltos). por lo que el conjunto de ambas operaciones (cosecha y picado-esparcimiento de la paja) puede resultar algo más caro. pues así estará más protegido de la acción de la lluvia. No obstante. También es preciso comentar que. . Conforme el suelo esté más cubierto mejor. se requiere maquinaria específicamente diseñada o la adaptación de componentes originalmente destinados a sembrar en suelo labrado sin residuo. en este caso disminuye la presencia de cubierta protectora del suelo. sobre todo si no está bien picada y distribuida.El parque de sembradoras directas en España está evolucionando rápidamente en estos últimos años. se hayan depositado en gran medida en hileras o cordones. Su distribución no es uniforme y se concentran principalmente en las provincias de Lérida. En definitiva se trata de conseguir que su distribución en el suelo sea uniforme y suficiente para que quede protegido. Navarra. cebada. Dicho sistema se adosa en su parte posterior en el caso del trigo y de la cebada. Burgos y Palencia. operaciones que pueden llevarse a cabo con la propia cosechadora. En el laboreo mínimo (labranza vertical o reducida antes de la siembra) la presencia de residuos disminuye y la operación de siembra es menos comprometida. En la siembra directa. En el caso de los cereales (trigo. puede dificultar la siembra del cultivo siguiente. en el caso de otros cultivos como son el maíz y el girasol. habiendo en cambio zonas desprovistas de paja). y no se dispone o no se maneja adecuadamente la maquinaria de siembra directa. PICADO Y ESPARCIMIENTO SOBRE EL SUELO DE LOS RESTOS DE LA COSECHA Cualquier sistema de conservación del suelo debe comenzar con un manejo adecuado de los restos de la cosecha de cultivo. En ningún caso se puede esperar que las sembradoras específicas o adaptadas a la siembra directa trabajen adecuadamente en suelos en lo que los restos vegetales no están bien picados y distribuidos (por ejemplo. En una próxima ficha técnica se abordará con profundidad este tema. aumentará más su fertilidad natural (materia orgánica) a medio plazo y retendrá más agua (menor evaporación). que actuarán después de la cosecha. para que sean capaces de operar con restos de cosechas de distintas formas y situaciones (anchos o estrechos. o en la barra de corte. ésta se debe de picar y esparcir. al permanecer sobre el suelo poca cantidad de residuos. no obstante. El picado y distribución de los restos vegetales de los cultivos puede llevarse a cabo durante la cosecha o poco después de ésta. un exceso de paja. avena). se deberán emplear máquinas picadoras-esparcidoras específicas. sobrepasándose ya las 600 máquinas. largos o cortos. los equipos funcionan mejor cuando la superficie del suelo está seca que cuando está húmeda. En el caso de que no se empaque la paja. en contra de una creencia generalizada entre los que se inician en la siembra directa.

h. En ocasiones es necesario el uso de tractores de más de 100 CV (74 kW). apertura del surco (Fig. 4) abonado y tratamientos.REQUERIMIENTOS Las sembradoras directas deben reunir las siguientes características: Peso suficiente para atravesar los residuos vegetales. c. que puede crear problemas en el elevador y de estabilidad en pendientes y en virajes. Rigidez y resistencia de sus elementos para soportar las mayores cargas. g. b. sino al peso de la sembradora. 5) . COMPONENTES / ELEMENTOS PRINCIPALES Los diferentes componentes de una máquina para siembra directa se pueden clasificar de la siguiente manera: a. Posibilidad de regular la dosificación y esparcimiento de semillas de distinto tamaño y asegurar su adecuado recubrimiento. 4) cierre del surco (Fig. 2) preparación de la hilera. Capacidad de abrir un surco lo suficientemente ancho (varios cm) y profundo(de hasta 4-6 cm) como para albergar adecuadamente la semilla. cubrimiento de la semilla (Fig. e. Los tractores que arrastren las sembradoras directas deberán tener en términos generales unos 60-80 CV (45-60 kW). 3) fijación de la semilla. f. De De De De De De De De corte de residuos y suelo (Fig. control de profundidad (Fig. Dicha exigencia no suele ser debida a la fuerza que requiere la tracción o tiro. sobre todo en máquinas suspendidas. Poder modificar su configuración para adaptarse a diferentes cultivos y aceptar la inclusión de elementos de abonado y tratamientos. d.

Figura 2. Elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. Figura 3. 1988). . (fuente: Morrison et al. Elementos de apertura del surco de siembra (fuente: Morrison et al. 1988).

. (fuente: Morrison et al. Para conseguir lo anterior también pueden usarse muelles de compresión. Elementos de cubrimiento de semillas y de cierre de surco. 1988). y a ser posible. (fuente: Morrison et al. En muchos casos se omiten uno o varios de estos componentes. El control de la profundidad conviene llevarlo a cabo individualmente en cada una de las líneas de siembra. raramente aparecen los de preparación de la hilera (que a veces se limitan a apartar los residuos) y los de fijación de la semilla (rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación). Normalmente se van a encontrar tres elementos: uno para cortar los residuos e iniciar la franja de siembra. en el elemento de apertura del surco. De esta forma se consigue una mayor uniformidad en la siembra. a continuación otro para la formación del surco y el lecho de siembra y un último de cierre del surco. 1988). Así. Elementos de control de la profundidad.Figura 4. Figura 5. El lastrado de la sembradora puede favorecer la penetración en el suelo y así una mayor profundidad de siembra. aunque también se puede regular en los de corte de residuos o en los de cierre del surco.

Los elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra. acanalados. Los de franja ancha (pocas ondulaciones) se adaptan mejor a suelos pesados con abundante cantidad de residuos. preceden a todos los demás y cortan y/o orientan los residuos superficiales en la hilera de siembra y cortan o aflojan el suelo para mejorar la acción de los siguientes componentes. siendo utilizados en condiciones de suelos duros y en renovación de pastos. Rueda estrellada delante de la línea de siembra. Los hay de diversos tipos: lisos. es frecuente que el corte de residuos y apertura del surco lo realice un mismo elemento. Los de franja estrecha (muchas ondulaciones) penetran más en el suelo. De esta forma la línea de siembra queda menos cubierta de rastrojo. accionados (Fig. Los elementos cortadores son discos. Figura 6. mejor se comportan. si bien requieren más peso. Los elementos de preparación de la hilera se limitan a apartar los residuos. tipo y estado del suelo y residuo y de la profundidad de siembra. Para ello se puede recurrir a elementos separadores o cortadores (Hernanz. con diámetros de 300 a 600 mm y espesores de 3 a 12 mm. En siembras de primavera (girasol. cuanto más grandes. Su trabajo depende de la velocidad de avance. lo que permite una mayor separación con los elementos posteriores. y como se ha comentado anteriormente se omiten en muchos modelos. 2). si el suelo está cubierto de abundante rastrojo puede interesar la adaptación de unas ruedas estrelladas delante de la línea de siembra (Fig. entre otros cultivos). 1997) Los elementos separadores no se pueden utilizar en las sembradoras a chorrillo por la poca distancia entre las líneas. por lo que el suelo se calienta antes en primavera y el desarrollo del cultivo se adelanta. estriados. Los sistemas empleados se pueden clasificar en dos grandes grupos: . Los más utilizados son los ondulados. facilitando una mejor circulación de los residuos. Estos elementos van a veces montados en un bastidor independiente. maíz. ondulados. Los elementos de apertura del surco de siembra pueden estar precedidos o no por los elementos de corte de residuos. 6). También se usan a veces elementos accionados tipo fresadora. quedando reducida su aplicación a la siembra de cultivos en hileras. El número de ondas por disco dependerá del ancho de franja requerido y de la profundidad de la misma. En términos generales. si se usan separadamente.

Una característica común es la necesidad de una gran separación entre los brazos para evitar la acumulación de residuos por lo que se montan en al menos tres filas. Las ruedas compactadoras son los elementos de cierre y fijación del surco de siembra y pueden servir de rueda de accionamiento de los elementos distribuidores de semillas. Las rejas deben ser agudas y atacar con un ángulo elevado (casi verticales). Los discos pueden ser simples o dobles. 3). ruedas en “tandem”. a pesar de retrasar la realización de la siembra. acanaladas) o dobles (en ángulo o verticales) (Fig. Son de anchura y posiciones diversas y a veces se usan para colocar lastre o para la actuación de muelles compresores. La distribución de microgránulos e incluso herbicidas en la línea de siembra es aconsejable por el ahorro de producto y tiempo. Si incorporan elementos de abonado. ruedas reguladoras de la elevación de la estructura y bandas cilíndricas en las cuchillas simples o dobles de corte de residuos (Fig. 4). además de trabajar mejor en estas condiciones. Se omiten en muchos modelos. Un tema muy discutido es el de la elección entre sembradora directa de disco o reja. Los discos suelen ser más pequeños que los de corte de residuos para reducir la fuerza de corte necesaria. ruedas controladoras laterales simples o dobles en el elemento de apertura del surco o patines. éstos deben situarse bajo el suelo y próximos a la línea de siembra. en paños (grupos de varios elementos) o para el conjunto del bastidor de la máquina. Asegurar el contacto adecuado suelosemilla es fundamental para una buena germinación. cincel o chisel. con la limitación de evitar los atascos. Por otra parte en suelos muy pedregosos el desgaste de los elementos en general es mayor y en estas situaciones puede ser recomendable el uso de los elementos de reja. tipo sable y ala ancha) (Fig. Las máquinas de disco simple no suelen llevar elemento cortador delantero. Se montan individualmente o en bandas. En principio. 5). sable y ala ancha. 1997). . Los elementos de control de la profundidad pueden ser individuales en cada línea. realizando él mismo la función de corte y apertura del surco de siembra. Deben ser ajustables y pueden basarse en una rueda compactadora trasera. en dos discos inclinados. lo que lleva a que necesiten bastante menos peso por unidad. 4). o dedos flexibles que facilitan el aporcado del surco (Fig. al ser menor su coste de reposición frente a los elementos de discos. trabajando ambas bien en la mayor parte de los casos. cubriéndola y evitando que entre en contacto con terrones gruesos o residuos enterrados.discos y rejas (botas. las de disco se adaptan mejor a una elevada cantidad de residuos. aunque presentan más problemas en suelos muy arcillosos y en condiciones húmedas. Las de doble disco abren el suelo en forma de V y suelen requerir un disco delantero para el corte de los residuos (Hernanz. El peso necesario puede llegar a los 180 kg por disco. cincel. En el segundo grupo encontramos rejas de tipo bota. Los elementos de cubrimiento de las semillas. No es fácil la respuesta. Pueden ser simples (neumáticas. Pueden utilizar un abridor propio o aprovechar los de la sembradora. Los elementos de fijación de la semilla consisten en rueda semineumática de pequeño diámetro y espesor cuyo objeto es aproximar la semilla al suelo y facilitar su germinación. suelen consistir en un disco único inclinado. si se emplean.

mecánica Fuentes Fig 8. diferenciándose fundamentalmente en los elementos de corte de residuos y en la intensidad de su evolución a partir de la sembradora tradicional. chorrillo).) Distancia entre líneas de siembra. En general son de precisión y se caracterizan por estar provistas de elementos de siembra y de apertura de surco. 11). La acumulación de residuos y el bloqueo de los elementos de siembra no es frecuente debido a la distancia entre líneas (alrededor de 60 cm).) Elementos de corte del suelo y residuos (rejas o discos). 3. Existen máquinas de distribución mecánica (Fig. 4. Están provistas de cuchillas circulares de corte de residuos. Normalmente pueden usarse en siembra convencional. S. 7) y neumática (Figs.) Tipo de siembra (precisión. 2. elementos de preparación de la hilera. 9 y 10). de apertura del surco de siembra y opcionalmente de elementos para incorporar abonos y pesticidas. 8. S. Fig 7. Sembradoras de cultivos en hileras.) Sistema de distribución de semillas (mecánico o neumático). y la posibilidad de usar muelles para aumentar la fuerza de corte de las unidades. Monosem NG Plus .TIPOS DE SEMBRADORAS Se pueden clasificar en base a los siguientes aspectos: 1. En ocasiones se usan sembradoras a las que se dota de un tren de siembra directa para el corte de residuos (Fig.

S. Fig 10.Fig 9. . La acumulación de residuos y bloqueo de unidades puede presentarse cuando la distancia entre líneas es pequeña. S. Tren de siembra directa Solá. Las características de estas máquinas se indican en la Tabla 1. John Deere Max Emerge 2. siendo necesario a veces que las líneas se agrupen para que dejen espacio para zonas no sembradas por donde circulen las ruedas. Fig 11. Nodet Planter II. En los casos en que no hay que circular y/o cultivar entre líneas y por conveniencia de la producción las líneas se pueden aproximar por debajo de los 50 cm.

Tabla1. Diversas características de sembradoras en "líneas separadas". 23 y 24). GIL SNL. S. 12. sirven para cortar los residuos y abrir la hilera y disponen de ruedas compactadoras. Las rejas deben espaciarse y disponerse para que favorezcan la circulación de los residuos (Fig. Fig 12. 16. Las de discos normalmente usadas pueden ser simples (Fig. 17 y 22) o dobles (Fig. Fig 13. . Atendiendo al elemento de apertura del surco de siembra. 18. Solá Super 395-SD. Modelos con cortadores de residuos delante de las rejas permiten llevar a cabo satisfactoriamente siembras con alta densidad de rastrojo de trigo sin atascos. Las primeras se usan en climas secos presentando frecuentemente una rueda compactadora para asegurar el contacto semilla-suelo. El contenido de humedad y la orientación del rastrojo afecta a la cantidad de éste que puede ser tolerada. 13 y 14). se distinguen dos grandes grupos: las de reja y las de discos. Sembradoras a chorrillo Las hay de distribución mecánica o neumática centralizada. 15. S.

S. Fig 16. S. Fig 21. Fig 17. Gaspardo Directa. S. Fig 19. Fig 20. Fig 18. S. S. neumática Khun SD 4000. S. neumática John Deere 750A.Fig 14. Semeato TDNG. Sulky Unidrill. S. Amazone NT-250. Fig 15. S.John Deere 750. . neumática Amazone DMC.

S. Las sembradoras de chorrillo neumáticas son la conjunción de dos máquinas: una sembradora de chorrillo de distribución neumática centralizada y una máquina de apertura de surco (y corte de residuos) de discos (Fig. Fig 24. S. Estas máquinas pueden operar con una gran cantidad de residuos y suelen tener un gran tamaño y capacidad de trabajo. 21) a cuyos elementos de trabajo llegan las semillas desde el distribuidor neumático. los elementos rodantes de la sembradora pasan por encima de las piedras u obstáculos. Fig 23. Diversas características de las mismas se indican en la Tabla 2. lo que lleva a una mayor profundidad de la máquina para permitir líneas de siembra más numerosas y separadas entre sí y con ello más distancia entre los elementos de una misma línea. La eliminación de los salientes de los elementos de las líneas también ayuda. y/o reduciendo su arrastre entre elementos adyacentes. ruedas de soporte o elementos del bastidor. Solano-Horizonte. A veces el control de la profundidad es individual en cada elemento de siembra. disponiendo éstos de modo que se facilite su circulación. En dichas situaciones. En algunos casos tienen control individual de la profundidad generalmente con ruedas de presión. Piedras/ diversos obstáculos vs control de la profundidad de siembra. PROBLEMAS EN EL USO DE LAS SEMBRADORAS DIRECTAS Y SOLUCIONES ALTERNATIVAS Arrastre de restos vegetales. Vican-Lamusa.Fig 22. 19 y 20) o rejas (Fig. Massey Fergusson. En el caso de que haya muchas piedras o obstáculos diversos en el suelo. se requiere reducir la velocidad de siembra para no dañar a la sembradora. Lo anterior se puede en teoría prevenir con un sistema efectivo de corte de residuos en cada componente. S. Los residuos vegetales pueden acumularse si se arrastran por los elementos de apertura del surco. si bien esto causa que se pierda el control de la profundidad de .

Se comentan diversos aspectos técnicos que pueden ayudar al agricultor a la elección del tipo de sembradora directa para fincas de diversas características .siembra. RESUMEN Se describen los principales componentes y características de las “sembradoras directas”. Se indican las marcas y modelos comerciales actualmente disponibles en el mercado español. principales características y dirección/ teléfono de los proveedores. En tales situaciones podría aconsejarse en términos generales el uso de sembradoras de rejas. diseñadas para realizar la siembra sobre rastrojo o restos vegetales del cultivo anterior esparcidos sobre el suelo (siembra directa).

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