Lección aprendida

LADS - Mayo 26, 2005

 Inspección de equipos de izaje

F Proceso previo:
4 Inspección periódica de equipos y accesorios de izaje.
4 Mantenimiento de registros individuales.
4 Entrenamiento de operadores.

F Debilidades identificadas:
4 Posibilidad de ocurrencia de fallas entre inspecciones
(períodos prolongados entre ellas).
4 Falta de conocimiento de operadores en la
identificación de deficiencias en equipos y accesorios.
4 Inspecciones restringidas a equipos certificables.
4 Registros descentralizados.
Identificación de fallas
 Sistematización del proceso

F Inspecciones y certificaciones:
4 Servicio continuo de inspecciones, planificadas y a
requerimiento.
4 Standarización de criterios (inspector único).
4 Responsables de equipos por áreas de servicio.
4 Base de datos para proceso.

F Entrenamiento de operadores y usuarios:

4 Habilitación para operar equipos.
4 Entrenamiento durante las inspecciones:
4 Mantenimiento y cuidado de equipos y accesorios.
4 Identificación de daños y fallas.
4 Análisis de causas de fallas.
 Lecciones aprendidas

F Importancia de establecer un sistema abarcativo de

inspección de equipos y accesorios.

F Importancia de calificar integralmente a los operadores y

usuarios, y lograr su involucramiento siendo
protagonistas del proceso.

F Importancia de definir responsables de seguimiento y

control del proceso, por áreas de servicio.

F Importancia de standarizar los criterios de inspección de

equipos y accesorios, y de habilitación de operadores.