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Trazado de tuberías

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TRAZADO DE CONDUCCIONES DE ABASTECIMIENTO

(Este documento se ha redactado siguiendo los criterios establecidos en Picazo I, Santa Lucía, Campo Arañuelo y Picazo II) CONDICIONES GENERALES A la hora de diseñar el trazado de una conducción de abastecimiento debe tenerse en cuenta dos aspectos totalmente diferentes. 1.- Aspectos funcionales. Son aquellos que si no se tienen en cuenta cabe la posibilidad de que la instalación proyectada no funcione adecuadamente. Entre ellos pueden citarse: Criterios hidráulicos Colocación de accesorios y válvulas Los criterios hidráulicos afectan principalmente al trazado en perfil de las conducciones. Pueden resumirse en que la piezométrica de la conducción no debe cortar ni en régimen permanente ni en transitorio la línea de agua de la conducción en ningún punto La colocación de accesorios y válvulas se comentará en el apartado de geometría de la rasante. 2.- Otros aspectos (económicos, ambientales, explotación). Son aquellos que si no se tienen en cuenta no afectan significativamente al funcionamiento en sentido estricto de la conducción aunque pueden condicionar el mismo e incluso llevar a su ruina por otros motivos (sobrecoste, impactos ambientales...) Estos aspectos influyen sobre todo en el trazado en planta y a la hora de trazar la rasante de la tubería

Paralelismo con vías de comunicación 2. Tiene el inconveniente de que en caminos en los que se prevea un tránsito de vehículos más o menos moderado debe reforzarse la instalación de la tubería. para ello puede considerarse el recubrimiento de la misma con hormigón pobre hasta su clave. Esto supone un ahorro en los gastos de afecciones a la vez facilita generalmente la instalación y el mantenimiento de la misma. Si no es posible se intentará marcar codos cuyos ángulos sean los adecuados a las piezas especiales existentes en el mercado. Conlleva además el inconveniente de cortar el tráfico por el camino. Sin embargo habitualmente se plantean dos posibilidades: Trazar la conducción por el camino.Caminos El trazado de las conducciones en paralelo a caminos no debe seguir ningún criterio especial debido a que generalmente estos no tienen ningún tipo de servidumbre asociada.. Además el impacto ambiental es mínimo.. • • 2. trazados paralelos a caminos existentes lo que beneficia la explotación. .) Cuando que haya que hacer cambio de dirección se intentará realizar mediante la desviación que permita la tubería. la accesibilidad de la maquinaria de obras y minimiza el impacto ambiental • • • • Se trazarán siempre que se puedan las conducciones por el borde de las parcelas para minimizar las afecciones a las mismas Se intentará el cruce con carreteras y vias de comunicación por zonas reservadas para ello (pasos subterraneos.. dentro de lo posible..1. o la construcción de una losa de reparto de esfuerzos en la zona superior de la tubería..Criterios generales Se tenderá a la menor longitud de conducciones (líneas rectas) Se tenderá hacia largas alineaciones. evitando lo posible los codos Se seguirán.TRAZADO EN PLANTA 1. lo que en casos puede suponer una gran contrariedad para las fincas cercanas.

etc) . según el siguiente esquema: En realidad es recomendable... Tiene las ventajas e inconvenientes inversos de la solución anterior. trazar la conducción fuera de la zona de servidumbre pues las autoridades competentes son reacias a permitir el trazado de la conducción por la zona de servidumbre por los posibles incovenientes que se puede presentar cuando se prevea alguna variación (modificación del trazado. Algunas administraciones permiten incluso que las tuberías discurran por zonas de dominio público. ensanche.) en la vía. 2. por las fincas colindantes..1.Trazar la conducción paralela al camino pero fuera de él. Esto sin embargo debe considerarse sólo en caso de extrema necesidad (travesías.Carreteras y autovías En multitud de publicaciones se recomienda que las conducciones discurran por las zonas de servidumbre de las carreteras y autovías. duplicado de vías. siempre que se pueda.

La rasante por tanto es una línea. La consideración de esta línea y no otra tiene ventajas a la hora de crear las fórmulas para la medición de la sección tipo. 2. teniendo en cuenta el espesor de la tubería si sobre cualquiera de ellas corresponde al interior o exterior de la tubería.Criterios generales A la hora de plantear el trazado en perfil de las tuberías de abastecimiento no se debe seguir ningún criterio especial que no sean los estrictamente hidráulicos..-Geometría de la rasante Introducción Se puede llamar rasante de la tubería a la línea que describe en su recorrido: El borde inferior de la sección de tubería El borde superior de la sección de tubería A su vez sobre las dos definiciones anteriores se puede especular.TRAZADO EN PERFIL 1. excepto los criterios de pendientes mínimas de los que se hablará en el apartado de la rasante. lo que conlleva la posibilidad de realizar las mediciones de los movimientos de tierras Permitir mediante su geometría la instalación de los accesorios y las válvulas Establecer el límite de excavación de la conducción En obra tiene como objetivo principal . En INCISA se denomina rasante de la tubería (en proyectos de abastecimiento) a la línea que describe el punto medio del fondo de la excavación a lo largo de toda la traza de la conducción. En proyecto la definición de la rasante tiene dos objetivos principales: • • • Marcar en el perfil el borde inferior de la excavación.

0 5.5 3.).0 + 0.Datos de partida A la hora de trazar la rasante se cuenta como único dato de partida con el perfil longitudinal del terreno de la tubería con sus cotas correspondientes y distancias parciales y a origen de los puntos del perfil.00 Ø En el proyecto Picazo II independientemente del tamaño de la tubería mantendremos una distancia con el borde del terreno de 1.0 ..0 4.80 1. Criterios de inclusión de rasantes de tuberías • Profundidades Profundidad mínima La distancia mínima entre el suelo y el borde superior de la tubería a que debe estar una tubería del terreno es de Diámetro Tubería (mm) Ø ≤ 200 250 ≤ Ø ≤ 1000 1000 < Ø Profundidad mínima (m) 0. Profundidad máxima Para estimar la distancia máxima a que debe ir la rasante del terreno debe tenerse en cuenta la profundidad máxima de excavación. cálculo mecánico de tuberías. Este dato no suele ser un dato fijo y depende de muchos factores (facilidad de excavación. Luego la profundidad mínima de la rasante será 1.0 m.15 + Ø(m) +2e(espesor de la tubería).. Se puede partir de la tabla siguiente Diámetro Tubería (mm) Ø ≤ 200 250 ≤ Ø ≤ 600 700 ≤ Ø ≤ 1400 1500 < Ø Profundidad máxima (m) 2.

50 2. 2.La rasante de la tubería se dibujará intentando conjugar a la vez la menor excavación posible junto con la colocación del menor número de accesorios posibles.00 3.. ..50 1.30 1.. 6.Se crea una polilinea con la rasante del terreno 3.00 3.50 1.2 % cuando el agua van en dirección ascendente y de 0.50 1.70 1.En el proyecto de El Picazo II se tomarán las siguientes profundidades de zanja (en las que ya se ha contado con el diámetro de la tubería: Diámetro Tubería (mm) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 • Pendientes Profundidad mínima (m) 1.70 Profundidad máxima (m) 2.50 3..50 1.50 2.Se parte del perfil longitudinal de la conducción o ramal en autoCAD.4 % cuando el agua va en dirección descendente • Procedimiento para incluir la rasante 1..40 1.00 Las pendientes mínimas serán 0..00 3.50 1.00 3.00 3.La franja comprendida entre ambas líneas es dónde debe ir la rasante de la tubería 5.Se dibujan dos líneas paralelas a la rasante del terreno a la profundidad mínima y máxima del terreno 4.Los puntos de inicio y finalización de la rasante coincidirán en cota con los puntos de finalización e inicio de las rasantes de los tramos que sean precedentes o siguientes al tramo en cuestión.

En todos los puntos en los que se pase de sentido decreciente a creciente se colocará un desagüe 3º.válvulas de corte 1º.71º.ventosas en puntos altos 2º .desagües en puntos bajos 3º .ventosas con criterio de distancia 5º ..En todos los puntos en los que se pase de sentido creciente a decreciente se colocará una ventosa 2º..ventosas en puntos semi-altos 4º .2. . variación real de pendiente del 10%..Accesorios y válvulas En este apartado se definen los accesorios de la tubería como ventosas y desagües. esto quiere decir que en el caso de los perfiles en los que la diferencia entre escalas vertical y horizontal sea 10 (cosa habitual) el ángulo aparente que se forma es de 45º.. Las válvulas a que hace referencia son válvulas de corte El orden de colocación de los accesorios en la rasante es: 1º .En todos los puntos que se pase de pendiente ascendente a una pendiente ascendente menor o de pendiente descendiente a pendiente descendiente mayor se colocarán ventosas siempre que el menor ángulo que formen sea de 5.

Luego se colocarán ventosas en puntos semi-altos cuando estos formen un ángulo mayor o igual a 45º en perfiles con relación H:V = 1:10 4º. Si esto ocurre se pondrán las ventosas que correspondan para que su distancia relativa no supere los 800 m 5º.. Las válvulas de corte se colocarán cada 800-1..000 1.200 m. a ambos lados de la válvula se colocarán dos ventosas Si la válvula va colocada en un punto bajo a ambos lados de la válvula se colocarán dos desagües Si la válvula va en un tramo ascendente se colocará una ventosa aguas arriba (antes) de la válvula y un desagüe aguas abajo (después) de la válvula Si la válvula va en un tramo descendente se colocará una desagüe aguas arriba (antes) de la válvula y una ventosa aguas abajo (después de la válvula) CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA CONDUCCIÓN VENTOSAS Diámetro conducción (mm) ≤ 200 200 < Ø ≤ 350 400 ≤ Ø ≤ 600 700 ≤ Ø ≤ 1.Además una vez colocadas todas las ventosas anteriores se comprobará que no hay una distancia entre ventosas superior a 800 m. Se procurará siempre que se pueda colocar una válvula de corte donde ya haya una ventosa o un desagüe. Si la válvula va colocada en un punto alto.200 ≤ Ø DESAGÜES Diámetro ventosa (mm) 60 (2”) 80 (3”) 100 (4”) 150 (6”) 2 x 150 (2 x 6”) .Una vez colocadas todas las ventosas y desagües se procederá a la colocación de las válvulas de corte.

200 ≤ Ø ≤ 1.80(m) .000 1.50 Ø + 0.70 Ø + 0.80(m) En El Picazo II (100 ≤ Ø ≤ 500) ancho = Ø + 0.60 Ø + 0.500 1600 ≤ Ø VÁLVULAS DE CORTE Diámetro desagüe (mm) 80 100 150 200 300 400 Las válvulas de corte serán del mismo diámetro que la tubería.000 1. En cuanto a su característica estas válvulas serán: Ø ≤ 300 mm Ø > 300 mm Válvulas de compuerta Válvulas de mariposa SECCIÓN TIPO La sección tipo general de una tubería tiene las siguientes características: Ancho de la zanja Diámetro conducción (mm) ≤ 250 250 < Ø ≤ 350 400 ≤ Ø ≤ 700 800 ≤ Ø ≤ 1.85 Ø + 1.200 ≤ Ø Ancho mínimo de zanja (m) 0.00 En El Picazo I (150 ≤ Ø ≤ 900) ancho = Ø + 0.Diámetro conducción (mm) ≤ 200 200 < Ø ≤ 350 400 ≤ Ø ≤ 600 700 ≤ Ø ≤ 1.80(m) En Santa Lucía (80 ≤ Ø ≤ 600) ancho = Ø + 0.80(m) En Campo Arañuelo (100 ≤ Ø ≤ 600) ancho = Ø + 0.

El material será seleccionado según PG-3 Relleno ordinario Desde el relleno seleccionado hasta toda la zanja.15 m desde el borde inferior de la tubería hasta el fondo de la zanja. El material será adecuado según PG-3 Taludes de la zanja.Cama de Arena 0. Según las características geotécnicas. El ángulo que formará la zona de contacto con respecto al centro de la tubería será de 120º Relleno seleccionado Desde la cama de arena hasta 0.15 m por encima de la generatriz superior de la tubería. En condiciones óptimas en zona rural no debe ser con mas pendiente de H:V = 1:5 .

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