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Informe de Laboratorio de Agitación

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Agitación en Tanques

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA

Informe de Laboratorio:

“aGITACIÓN EN TANQUES”

PRESENTADO A: Ing. Santiago NAVARRO RODRÍGUEZ
JEFE DE PRÁCTICAS DEL CURSO DE OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE SÓLIDOS – 083B

REALIZADO POR: GARCIA HUARIPATA, Jackeline JURADO USCUCHAGUA, Maritza LAURA VALENCIA, Liliana LAUREANO AGÜERO, Fredy LAZO MANCCO, Milton LIZANA CHARAPAQUI, Marilú
Laboratorio de Transferencia de Sólidos

Agitación en Tanques

LOYOLA SAAVEDRA, Patty
ALUMNOS DEL VIII SEM. DE LA FIQ-UNCP

C.U. Diciembre del 2004

INTRODUCCIÓN

En el mundo de las operaciones unitarias, son las prácticas experimentales las que forman parte de un conocimiento integral, siendo estas distribuidas de distintas formas, de acuerdo al objetivo que persiguen. Filtración, Molienda, Trituración, etc, forman parte de las operaciones que poseen características diferenciales a la de los procesos químicos, en la que sin la necesidad de una reacción química, producen fenómenos importantes a desarrollar e incluso a investigar. En el presente trabajo experimental, analizamos de forma detallada el fenómeno ocurrido en la AGITACIÓN EN TANQUES, de tal manera que mediante el uso de un agitador automático sobre una solución viscosa, se determinarán los factores constantes que interviene en la ecuación general del fenómeno. Cabe indicar que el tipo de flujo que se forma en un tanque agitado, depende del tipo de agitador, de las características del flujo y del tamaño y proporciones del tanque, placas deflectoras y agitador. De las tres componentes de la velocidad del flujo creada en el tanque, las componentes radial y longitudinal contribuyen para que se produzca la mezcla, siendo en la presente el trabajo con un fluido newtoniano que durante la agitación no altere las propiedades específicas de viscosidad. Son estos fenómenos parte de los datos importantes que en la presente han de considerarse como determinante para lograr los objetivos trazados.

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las cuales se llevaron por separado a un tanque de agitación y se realizó el experimento ha diferentes revoluciones donde se leyeron las intensidades y los voltajes.Agitación en Tanques LOS ALUMNOS RESUMEN El presente informe llamado “Agitación en Tanques”.036667 Laboratorio de Transferencia de Sólidos .5° Brix a = 40. Siendo los resultados obtenidos los siguientes: Para 12. los números de Froude y los números de Potencia. tiene como objetivo general determinar los factores constantes de la ecuación que gobierna la agitación en tanques tales como “a”. También se determino la densidad y la viscosidad de cada muestra. con estos datos se determinaron los números de Reynolds.5 grados brix y otra de 49 grados brix. es una de las operaciones unitarias más importantes en muchos procesos industriales. “b” y “c” y como objetivos específicos comparar y discutir los valores que se obtienen en este laboratorio con los encontrados en las bibliografías y determinar el régimen y el tipo de fluido con la que se trabajará en el presente laboratorio.6671 b = -0. Se utilizó dos muestras de solución de sacarosa una de 12.

309090 c = -1.2037 Para 49° Brix: b = -0.451134 a = 364. Laboratorio de Transferencia de Sólidos .2037 ( Re ) −0.451134 Po = 40 .318637 OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL:  Determinar los factores constantes de la ecuación que gobierna la agitación en tanques tales como “a”.6671 ( Re ) −0. OBJETIVOS ESPECIFICOS:  Comparar y discutir los valores que se obtienen en este laboratorio con los encontrados en las bibliografías.Agitación en Tanques c = -1.309090 ( Fr ) −1.318637 Po = 364 . “b” y “c”.036667 ( Fr ) −1.

con el fin de eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no penetrarían las corrientes del fluido. El fondo del tanque debe ser redondeado. montado en un eje y accionado por un motor eléctrico. dependiendo de la naturaleza del problema de agitación. MARCO TEORICO AGITACION La agitación se refiere a forzar un fluido por medios mecánicos para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente.: azucar y agua) Mejorar la transferencia de calor (en calentamiento o enfriamiento) Dispersión de un gas en un líquido (oxígeno en caldo de fermentación) Dispersión de partículas finas en un líquido Dispersión de dos fases no miscibles (grasa en la leche) Generalmente el equipo consiste en un recipiente cilíndrico (cerrado o abierto). Las proporciones del tanque varían ampliamente. y un agitador mecánico. Los objetivos de la agitación pueden ser: • • • • • • Mezcla de dos líquidos miscibles (ej: alcohol y agua) Disolución de sólidos en líquido (ej.Agitación en Tanques  Determinar el régimen y el tipo de fluido con la que se trabajará en el presente laboratorio. La altura Laboratorio de Transferencia de Sólidos .

y todo depende de los requisitos de su proceso. va montado un agitador. a través de una caja de engranajes reductores. es aproximadamente igual al diámetro del tanque. estos están diseñados para aplicaciones de baja viscosidad. directamente al mismo. son o eficientemente usados productos mas alta viscosidad aplicaciones con un volumen mas elevado. Sobre un eje suspendido desde la parte superior. así como también pueden ser equipados con variador de velocidades. o volumen pequeños. conectado a veces. Beneficios claves:  Fabricados para operación continua  Agitadores de este tipo son equipados con ANSI cobertura. y son disponibles con siete diferentes velocidades. Laboratorio de Transferencia de Sólidos . Estos agitadores varían desde 1/4 a 5 caballos de fuerza (HP). o motores de aire. o aplicaciones en que se requiere trituramientos del producto. También son disponibles con base cuadrada para ser montados en tanques abiertos donde selladores no son necesarios. Los agitadores de acoplado en de engranaje con (caja reductora). para uso con tanques cerrados. y con una variedad de hélices. pero con mayor frecuencia. AGITADORES PARA TANQUES CERRADOS Y TANQUES ABIERTOS DE MONTAJE FIJO Estos tipos de agitadores son recomendados para su aplicación. dando lugar a que el líquido circule por todo el recipiente y vuelva de vez en cuando al agitador. El agitador crea un cierto tipo de flujo dentro del sistema. con selladores de empaquetaduras o mecánicos. Los hay de acoplados directo.Agitación en Tanques del líquido. Estos agitadores son disponibles ya sea con motor eléctrico. El eje está accionado por un motor.

y lubricación de por vida. el 95% de los problemas de agitación de líquidos.  Engranaje helicoidales.Agitación en Tanques esta montadura también las hay en ángulo para dar una mayor eficiencia a la aplicación. con un alto factor de servicio. En algunos casos también son útiles agitadores especiales. pero con los tres tipos antes citados se resuelven. de hélice. Cada uno de estos tipos comprende muchas variaciones y subtipos que no consideraremos aquí. y de turbina. Laboratorio de Transferencia de Sólidos . quizás. de paletas. TIPOS DE AGITADORES: Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al eje del agitador y los que dan origen a corrientes en dirección tangencial o radial. Los tres tipos principales de agitadores son. Los primeros se llaman agitadores de flujo axial y los segundos agitadores de flujo radial.

del orden de 1500m3 se han utilizado agitadores múltiples.150 ó 1. los agitadores de hélice son eficaces para tanques de gran tamaño. generando un efecto considerablemente mayor que el que se obtendría mediante una columna equivalente creada por una boquilla estacionaria. pueden disponerse dos o más hélices sobre el mismo eje. con entradas laterales al tanque. que opera con velocidad elevada y se emplea para líquidos pocos viscosos. En tanques de gran altura. moviendo el líquido generalmente en la misma dirección. arrastra en su movimiento al líquido estancado. unas 1.Agitación en Tanques Agitadores De Helice Un agitador de hélice. que parten del agitador. que parte del agitador. La columna de remolinos de líquido de elevada turbulencia. independientemente del tamaño del tanque. Para tanques extraordinariamente grandes. Debido a la persistencia de las corrientes de flujo. Las palas de la hélice cortan o friccionan vigorosamente el líquido. Los agitadores de hélice más pequeños. A veces dos agitadores Laboratorio de Transferencia de Sólidos . Las corrientes de flujo.750 rpm. es un agitador de flujo axial. los mayores giran de 400 a 800 rpm. raramente es mayor de 45 cm. El diámetro de los agitadores de hélice. giran a toda la velocidad del motor. se mueven a través del líquido en una dirección determinada hasta que son desviadas por el fondo o las paredes del tanque.

un agitador de paletas produce una agitación suave. Un agitador de este tipo se conoce como agitador de ancla. Agitadores De Turbina Laboratorio de Transferencia de Sólidos . Las paletas también pueden adaptarse a la forma del fondo del tanque. un agitador eficaz está formado pr una paleta plana. Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque. como ocurre en un tanque enchaquetado. A velocidades muy bajas. Las corrientes de líquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y después siguen hacia arriba o hacia abajo.Agitación en Tanques operan en sentido opuesto creando una zona de elevada turbulencia en el espacio comprendido entre ellos. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3 paletas. con velocidad elevada pero con poco efecto de mezcla. La anchura de la paleta es de un sexto a un décimo de su longitud. pero no son buenos mezcladores. Estos agitadores son útiles cuando cuando se desea evitar el depósito de sólidos sobre una superficie de transmisión de calor. Generalmente trabajan conjuntamente con un agitador de paletas de otro tipo. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al 80% del diámetro interior del tanque. impulsando al líquido radial y tangencialmente. que gira sobre un eje vertical. De lo contrario el líquido se mueve como un remolino que gira alrededor del tanque. sin que exista movimiento vertical respecto del agitador. las cuales son necesarias para velocidades elevadas. que se mueve con velocidad elevada y que gira normalmente en sentido opuesto. a menos que las paletas estén inclinadas. de tal manera que en su movimiento rascan la superficie o pasan sobre ella con una holgura muy pequeña. Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20 y 150 rpm. Agitadores De Paletas Para problemas sencillos. en un tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes.

El diámetro del rodete es menor que en el caso de agitadores de paletas. que se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de líquido estancado. con el fin de que el rodete sea más eficaz. se emplea para dispersar o disolver un gas en un líquido. El agitador de turbina semiabierto. de alta turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. producen corrientes intensas.Agitación en Tanques La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de múltiples y cortas paletas. inclinadas o verticales. que se deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo difusor. La primera componente de velocidad es radial y actúa en dirección perpendicular al eje del rodete. de un punto a otro. conocido como agitador de disco con aletas. depende de las variaciones de estas tres componentes de la velocidad. que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro del tanque. La segunda es longitudinal y actúa en dirección paralela al eje. placas deflectoras y agitador. las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en muchas pequeñas. La tercera es tangencial o rotacional. y actúa en dirección tangencial a la trayectoria circular descrita por el rodete. Tipos de Flujo en Tanques Agitados El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado. Laboratorio de Transferencia de Sólidos . con lo cual se aumenta grandemente el área interfacial entre el gas y el líquido. El gas entra por la parte inferior del eje del rodete. semicerrado o cerrado. en líquidos poco viscosos. depende del tipo de rodete. Las componentes tangenciales dan lugar a vórtices y torbellinos. La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene tres componentes y el tipo de flujo global en el mismo. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Las paletas pueden ser rectas o curvas. En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes rápidas. siendo del orden del 30 al 50% del diámetro del tanque. Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades. de las características del fluido y del tamaño y proporciones del tanque. El rodete puede ser abierto.

sin que exista flujo longitudinal de un nivel a otro. En un tanque sin placas deflectoras. con el eje en un plano horizontal. da lugar a una estratificación permanente en diferentes niveles. tanto si el flujo es axial como radial. Cuando el eje es vertical y está dispuesto en el centro del tanque. el flujo circulatorio es inducido por todos los tipos de rodete. El ancho de las placas no debe ser mayor que un doceavo del Laboratorio de Transferencia de Sólidos . En tanques pequeños se debe colocar el rodete separado del centro del tanque. las componentes radial y tangencial están en un plano horizontal y la componente longitudinal es vertical. En tanques pequeños son suficientes 4 placas deflectoras. Las componentes radial y longitudinal son útiles porque dan lugar al flujo necesario para que se produzca la mezcla. de substancias sin mezclar. Si los remolinos son intensos.Agitación en Tanques Para el caso corriente de un eje vertical. se produce la acción contraria. la profundidad del vórtice puede ser tan grande que llegue al rodete mismo. Estas son placas verticales perpendiculares a la pared del tanque. para evitar remolinos y formación de vórtice. Para velocidades de giro del rodete elevadas. de tal manera que el eje del agitador no coincida con el eje central del tanque. El flujo tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje y crea un vórtice en la superficie del líquido que debido a la circulación en flujo laminar. independientemente del diseño del rodete. • Instalando placas deflectoras. Por consiguiente en vez de mezcla. la componente tangencial de velocidad es generalmente perjudicial para la mezcla. desde donde caen acumulándose en la parte central del fondo del tanque. Si están presentes partículas sólidas. debido a la fuerza centrífuga. dando lugar a que en el líquido se introduzca el gas que está encima de él. el tipo de flujo dentro del tanque es esencialmente el mismo. lo cual normalmente debe evitarse. pero no en la dirección del radio. En tanques mayores el agitador puede montarse en forma lateral. Formas de evitar remolinos: • Colocando el agitador fuera del eje central del tanque. las corrientes circulatorias tienden a lanzar las partículas contra la pared del tanque.

No se emplean cuand la viscosidad del líquido es superior a los 5. • Laboratorio de Transferencia de Sólidos .Agitación en Tanques diámetro del tanque. • Los agitadores de paletas producen un flujo radial intenso en el plano próximo a las palas. Si el eje del agitador está desplazado del centro o inclinado. desde donde la corriente se divide. altura del líquido (H). por ejemplo para mantener en suspensión partículas sólidas pesadas. Se emplean cuando se desean intensas corrientes verticales. distancia del fondo del tanque hasta el rodete (E). Dan excelentes resultados en la mezcla de líquidos que tienen aproximadamente la misma densidad relativa. y dimensiones de las paletas. Consumo de Potencia Las variables que pueden ser controladas y que influyen en la Potencia consumida por el agitador son: • Dimensiones principales del tanque y del rodete: Diámetro del tanque (Dt). Estos agitadores no son eficaces para mantener sólidos en suspensión. una parte fluye hacia arriba y otra parte hacia el fondo. Cuando se usan agitadores de hélice. Cuando no se presentan remolinos. Viscosidad (µ ) y densidad (ρ ) del fluido. el ancho de la placa puede ser de un octavo del diámetro del tanque. pero prácticamente no dan lugar a corrientes verticales. Diámetro del rodete (Da). • Los agitadores de turbina impulsan al líquido radialmente contra las paredes laterales del tanque. no se necesitan placas deflectoras. ancho de la placa deflectora (J). el tipo de flujo específico depende del tipo de rodete: • Los agitadores de hélice impulsan el líquido hacia el fondo del tanque. desde donde la corriente se extiende subiendo por las paredes y retornando hacia la hélice.000 centipoises. Por lo que producen dos corrientes de circulación separadas. retornando ambas al rodete.

la densidad deja de ser un factor importante y la potencia puede encontrarse como: P = K L N 2 D a 2µ Laboratorio de Transferencia de Sólidos . las placas deflectoras. Número de Reynolds = esfuerzo de inercia / esfuerzo cortante Re = D a 2 Nρ µ Número de Potencia = esfuerzo de frotamiento / esfuerzo de inercia N po = P N 3 D a 5ρ Número de Froude = esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional N Fr = N 2Da g Para bajos números de Reynolds (Re <10) el flujo es laminar. Estas gráficas dependerán de las características geométricas del agitador y de si están presentes o no.Agitación en Tanques • Velocidad de giro del agitador (N). El cálculo de la potencia consumida se hace a través de números adimensionales. relacionando por medio de gráficos el número de Reynolds y el Número de Potencia.

Agitación en Tanques En tanques con placas deflectoras y para números de Reynolds superiores a 10. Las variaciones del Número de Froude tampoco influyen. la función de potencia es independiente del número de Reynolds y la viscosidad deja de ser un factor. En este intervalo el flujo es completamente turbulento y la Potencia puede ser calculada como: P = K T N 3D5ρ a Laboratorio de Transferencia de Sólidos .000.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:  Primeramente se acondicionó los equipos y materiales a utilizar.  Varillas. situando luego el agitador a una altura equivalente a un tercio del diámetro del tanque.5º y 49º Brix.  Viscosímetro Brookfield  Un Tanque de Agitación.  Un Vaso de Precipitados.  Una Probeta.  Un Densímetro. de la cuál se anotó tanto el voltaje como la intensidad que consumía el motor del agitador.  De la misma manera se tuvo que realizar la preparación de la solución de sacarosa a las dos consistencias requeridas.5 ºBrix. En seguida se puso en marcha el agitador a una velocidad de 100 RPM. altura igual a su diámetro. para esto se hizo uso de un BRIXOMETRO para determinar los “Brix de las soluciones.   Primero se llenó el tanque con el fluido o solución preparada hasta una  Laboratorio de Transferencia de Sólidos . esto con ayuda de un MULTITESTER DIGITAL.  Balde  Cronometro  Multitester digital REACTIVOS:  Agua  Azúcar FLUIDO: El fluido con la que se realizó el presente laboratorio fue el de una solución de sacarosa en dos diferentes consistencias: 12. La primera operación se realizado con la solución de 12.Agitación en Tanques PARTE EXPERIMENTAL EQUIPOS Y MATERIALES:  Un Agitador Eléctrico.

74 cp (7. midiendo en cada una de ellas las intensidades y los voltajes que se consumían.60 Voltaje V(V) 213 212 212 212 1. Para variar la velocidad de agitación se tuvo en cuenta que no se formara un VORTICE en el fluido. Turbina.59 0.5 ºBrix. Turbina TABLA Nº 1 N(RP M) 100 200 300 400 Densidad: Viscosidad: 2º EXPERIMENTO: Tipo de Fluido: Tipo de Agitador: Solución de Sacarosa a 49 ºBrix. Diámetro del Tanque =15cm =0.s) Intensidad Voltaje . para que nuestras ecuaciones a utilizar tengan validez al aplicarlas.15m. TABLA Nº 2 N(RP Laboratorio de Transferencia de Sólidos Intensidad I(A) 0. 300 y 400 RPM.56 0.57 0. El tipo de agitador que se utilizó en este laboratorio fue del tipo Turbina.Agitación en Tanques  Luego se varió la velocidad de agitación a 200.04 g/cm3 (1040 Kg/m3) 7.  Se repitió el mismo procedimiento con la solución de sacarosa que contenía 49 ºBrix de Azúcar.08m.  DATOS EXPERIMENTALES: Diámetro del Agitador = 8cm =0.74*10-3 Kgm/m.  Paralelamente a la actividad anterior se hizo mediciones de la densidad y de la viscosidad del fluido con el DENSIMETRO y el VISCOSIMETRO DE BROOKFIELD respectivamente. 1º EXPERIMENTO: Tipo de Fluido: Tipo de Agitador: Solución de Sacarosa a 12.

61 0.22 g/cm3 (1220 Kg/m3) 17./m3) : Aceleración de la Gravedad (m/s2) : Viscosidad Aparente (g/cms) : Factores Constantes. ρ g η a.82*10-3 Kgm/m.65 V(V) 213 213 213 213 1. siendo esta: 2 NρDa Re = ηa P = V*I P 5 N Da ρ 3 Po = Fr = Da N 2 g (5) Donde: Po = a(Re)b(Fr)c P N Da : Potencia (Watts) : Velocidad de Agitación (RPM o s-1) : Diámetro del Agitador (m) : Densidad del Fluido (Kg.63 0.s) Se utilizó las siguientes correlaciones: Potencia (1) Número de Potencia (2) Número de Froude (3) Número de Reynolds (4) Del análisis dimensional.82 cp (17.Agitación en Tanques M) 100 200 300 400 Densidad: Viscosidad: TRATAMIENTO DE DATOS: I(A) 0. b. c Laboratorio de Transferencia de Sólidos . se obtiene una correlación entre estos tres módulos.64 0.

3333 5 6. b y c de la ecuación: Po = a ( Re ) ( Fr ) b c Utilizando métodos cuadrados: na 0 + a1Σu + a 2 Σv = Σy a 0 Σu + a1Σu 2 + a 2 Σvu = Σyu a 0 Σv + a1Σuv + a 2 Σv 2 = Σyv De la ec.97115 2 66.08657125 14.670309374 -1.981104 235 2.9247793 88 23 7.476370629 15.35213132 v2 2.566888 89 Re 2340.5° Brix N (s-1) 1 2 3 4 5 1.6667 3.4711709 1.704121142 3.204081 63 0.69019608 -2.59 0.7032621 73 49 8.4495687 13.72 120.3745467 23 35 10.74864024 -1.6667 8.78 16 Po 7524.6 0.56 0.068251988 -0.362815 42 0.846404976 -0.060763263 Laboratorio de Transferencia de Sólidos .467794 585 2. (1) Log ( Po ) = Log ( a ) + bLog (Re) + cLog ( Fr ) Donde: Log(Po) = y Log(a) = a0 Log(Re) = u TABLA Nº 4: De la tabla se tiene: LogPo = y 3.55067424 0.4196504 17 0.648936 8 Calculo de las variables a.022676 64 0.1074651 82 47 9.77158813 16.060955 6.971345884 4.042387284 -3.002832476 13.941574 3.369292407 Log(Fr) = v b = a1 c = a2 LogFr = v -1.440314264 -0.823793 226 LogRe = u 3.246502055 -1.3381 9 957.84 125.540535923 yu yv u2 11.44 Fr 0.509 54 11701.79483124 0.57 0.4921373 1.3409029 0.62605 2 125.42383 6 293.193876651 0.2 131.3333 I (A) 0.82588382 3.097 05 9361.Agitación en Tanques Operando se obtuvo los siguientes resultados: TABLA N° 3: Para fluido a 12.654773637 3.412 49 4680.644421218 uv -5.090701 13 0.08 127.876468 307 2.100271 1 1.62 V (V) 212 212 212 212 212 P(W) 118.684 56 7021.

6667 3.077 08 3651.090701 13 0.0: 5 18.92560463 + a1 71 .24943 145 18.55962213 yv 12 Σ = 49 .3317 21 272.521702935 = −12 .063820901 − a114 .3333 I (A) 0.94039583 − a 2 14 .451134 Finalmente: Po = 40 .063820901 v 4 Σ =13 .71 Fr 0.559622 48 13 13.6667 8.6671 b = -0.7726661 -12.8827 6 61.204081 63 0.32 138.24943145 a 0 18 . b y c de la ecuación: Laboratorio de Transferencia de Sólidos .516 63 2190.7726661 4.7971 31 116.Agitación en Tanques 78 49.7726661 + a 2 4.7726661 = 49 .65 0.64 0.451134 TABLA N°5: Para fluido a 49° Brix N (s-1) 1 2 3 4 5 1.67 V (V) 213 213 213 213 213 P(W) 129.362815 42 0.7726661 vu 14 Σ = − .036667 -4.94039583 u Luego: Σ = − .3333 5 6.24943145 y Σ 2 = 71 .94039583 4.68699 15 Calculo de las variables a.521702935 v 5a 0 + a118 .036667 c = -1.063820901 -14.55962213 Resolviendo el sistema de ecuaciones mediante el software MatLab vs.55962213 Se tiene: a0 = 1.45 142.063820901 -14.25522548 − a 0 4.19 136.92560463 -4.796 86 2921.842 47 906.93 134.94039583 49.063820901 -14.25522548 yu Σ 2 = 4.61 0.25522548 -4.92560463 − a 2 4. 7.60924318257971) = 40.60924318257971 a1 = -0.92560463 13.521702935 a0 a1 = a2 ( Fr ) −1.2802 24 1460.313 49 Po 7019.24943145 18.521702935 Σ =18 .7726661 71.92560463 u Σ = − .92560463 71.63 0.063820901 = 13 .45113389102526 De donde: log(a) = a0 a = 10(1.022676 64 0.255225 12.6671 ( Re ) −0.03666634239503 a2 = -1.566888 89 Re 730.

521702935 v Luego: 5a0 + a116 .358354 526 8.44031426 4 0.063820901 − a112 .07432839 u Σ = − .4763706 29 0.377473 583 42.71717383 + a2 4.05279602 − a0 4.9104600 2 0.07432839 − a2 12 .5259280 23 0.063820901 =13 .199572 348 10.71717383 = 42 .3965903 + a1 54 .7087829 57 3.396590 3 0.24650205 5 4.846327 367 2.435839 799 2.71717383 vu 12 Σ = − .165878 159 6.09739839 a0 16 .790193 59 13.0607632 63 4.69019608 09 3.0826385 52 1.4655430 17 3.1938766 51 0.4412863 99 12.5624491 22 16.01391 818 9.063820901 v 4 Σ =13 .05279602 yu Σ 2 = 4.5217029 35 3.0: Laboratorio de Transferencia de Sólidos .3406021 -0.44057438 Resolviendo el sistema de ecuaciones mediante el software MatLab vs.1645065 07 logFr = v 1.00998 841 12.2986413 44 2.07432 839 v2 2.64442121 8 1.717173 83 yu 11.09739839 y Σ 2 =54 .3965903 − a 2 4.0865712 5 0.05279 602 yv 6.137171 57 7.04238728 4 uv 4.440574 38 u2 8.15962 245 12.3965903 u Σ = − .8781510 3 12.44057438 yv 12 Σ = 42 .69104 374 54.067750 457 1.3056704 81 1.957287 18 2.09739 839 Log(Fr) = v b = a1 c = a2 logRe = u 2.521702935 = −12 .3249823 32 3.7041211 42 1.6812070 81 0.06382090 1 Σ =16 .Agitación en Tanques Po = a ( Re ) ( Fr ) b c Utilizando métodos cuadrados: na 0 + a1Σu + a 2 Σv = Σy a 0 Σu + a1Σu 2 + a 2 Σvu = Σyu a 0 Σv + a1Σuv + a 2 Σv 2 = Σyv De la ec.8634895 4 3. (1) Log ( Po ) = Log ( a ) + bLog (Re) + cLog ( Fr ) Donde: Log(Po) = y Log(a) = a0 Log(Re) = u TABLA Nº 6: De la tabla se tiene: logPo = y 3. 7.01410 143 11.

30909049442539 a2 = -1.2037 ( Re ) −0.56134439287775 a1 = -0.07432839 -12.Agitación en Tanques 5 16.309090 c = -1.309090 ( Fr ) −1.71717383 42.71717383 4.3965903 -4.318637 EJEMPLO DE CALCULOS: Laboratorio de Transferencia de Sólidos .063820901 13.063820901 -12.318637 Finalmente: Po = 364 .44057438 Se tiene: a0 = 2.521702935 -12.05279602 -4.31863749876628 De donde: log(a) = a0 a0 a1 = a2 a = 10(2.09739839 16.2037 b = -0.56134439287775) = 364.3965903 54.

082 m 2 min 60s m = 2340.s  Determinación del Módulo de Froude: De la misma forma reemplazamos datos pero en la ecuación (3) 1 min 2 0.56ª = 118.33819 Laboratorio de Transferencia de Sólidos .81 2 s 2  Determinación del Módulo de Potencia: Para la cuál se utiliza la ecuación (2): P Po = 3 5 = N Da ρ 118.74 * 10 m.5 ºBrix y a una velocidad de agitación de 100 RPM.Agitación en Tanques El siguiente ejemplo de cálculo es para la solución de sacarosa a 12.m * * 2 Watt J s 1 min 3 Kg 100 * 3 3 * 0.72Watts * 3 J / s Nm Kg .08m * 100 * D N2 min 2 60 2 s 2 = 2.268 x10 −2 Fr = a = m g 9.72 Watts.   Determinación del Módulo de Reynolds: Reemplazando datos en la ecuación (4) Re = Nρ D = ηa 2 a 100 Kg 1 min * *1040 3m * 0. Determinación de la Potencia Consumida por el Motor del Agitador: Utilizando la ecuación (1): P = V*I = 212v *0.41249 Kg m −3 4.085 m 5 * 1040 3 3 min 60 s m = 7524.

mayores a 1000.  Como el flujo en este tanque.  El valor de la constante “a”.115217 y 0. pala o turbinas. esta diferencia que se presenta en los resultados se debe al tipo de agitador que se utilizó.  Como el tanques usado en el laboratorio fue un balde simple sin placas deflectoras que inhiben la formación de vórtices y la relación del diámetro del tanque se considera para la distancia del rodete y el la altura de llenado del tanque. va desde un flujo laminar a un flujo . ya que estos son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades. encontrado en bibliografía varía entre 35 y 100.5 y 49 ºBrix respectivamente.  El tipo de agitador que se uso es el de turbina. estas corrientes generarán vórtices o remolinos al aumentar la velocidad de rotación a 500 rpm en los dos tipos de fluido. lo vértices o remolinos que se generan son intensos al aumentar la velocidad entonces el tipo de régimen turbulento. nos indica que no se debe despreciar en número de Froude en la ecuación del número de Potencia. Laboratorio de Transferencia de Sólidos  de rotación.04879 para el fluido de 12. llamada agitador de flujo radial. las características del fluido. Como nuestro líquido es muy poco viscoso. de las características del tanque y el eje del agitador es vertical y esta dispuesta en el centro del tanque. este tipo de agitador origina dos corrientes principales que son radiales y tangenciales.Agitación en Tanques DISCUSIÓN DE RESULTADOS Los resultados de los números de Reynolds. depende del tipo de rodete. dependiendo del tipo de agitador que se utilizaría ya sea tipo hélice. la velocidad del fluido tiene una componente de velocidad tangencial ya que la trayectoria es circular. siendo este una combinación de turbina y pala. el valor encontrado en la presente práctica es de 2.

62193 Po = 2. obteniéndose de esta manera sus respectivas ecuaciones.04879 ( Re ) 0.31294 ( Fr ) −0.15648 Po = 0.115217 ( Re ) 0.62193 Régim en Transit  El fluido se 12.Agitación en Tanques  En la bibliografía se encuentra que para líquidos Newtonianos en flujo laminar el valor de la constante “b”= -1.5 ºBrix se encuentra en los siguientes regimenes: N(RP M) 100 Laboratorio de Transferencia de Sólidos .115217 b = 0.15648 PARA FLUIDO DE 49ºBRIX: a = 2. CONCLUSIONES  Se determinó los factores constantes de la ecuación que gobierna la agitación en tanque para dos tipos de fluidos.31294 c = -0.29749 ( Fr ) −1.5ºBRIX: a = 0.04879 b = 0. siendo estas: PARA FLUIDO DE 12.29749 c = -1.

RECOMENDACIONES 1.Agitación en Tanques 200 300 400 500 Y para el fluido de 49 ºBrix: N(RP M) 100 200 300 400 500 orio Turbul ento Turbul ento Turbul ento Turbul ento Régim en Lamina r Lamina r Transit orio Transit orio Transit orio  Los dos fluidos con las que se trabajó son: FLUIDOS NO NEWTONIANOS. Para lograr una buena agitación. La forma más conveniente para lograr una buena agitación es en tanques cilíndricos y con eje vertical. el fondo del tanque debe ser redondeado. con el fin de eliminar riesgos en las cuales no penetrarían las corrientes del fluido. esta última componente tangencial da Laboratorio de Transferencia de Sólidos . Se sabe que las corrientes que generan los agitadores de turbina son radiales y tangenciales. 2. 3.

Es recomendable trabajar con agitadores de turbinas. 5. Las variables que se recomienda controlar para el análisis son las siguientes: dimensiones principales del tanque y el rodete. ya que son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades. viscosidad y densidad del líquido.Agitación en Tanques lugar a ala formación de vórtices y remolinos que se debe evitar con el fin de que la mezcla sea masa eficaz. aunque sean más costosos. como es el caso de nuestro laboratorio. Para evitar la formación de los vórtices o remolinos en tanques pequeños. así como el diámetro del rodete. 4. velocidad de giro. 6. Estas son las variables que se consideran para halar la influencia de la potencia que depende del tipo del flujo dentro del agitador. inclinándose después según en un plano perpendicular a la dirección del movimiento. Laboratorio de Transferencia de Sólidos . se recomienda que el rodete del agitador se debe disponer separado del centro del tanque y el eje se mueve alejado de la línea que pasa por el centro del tanque.

año 1973 Barcelona .A..doc Laboratorio de Transferencia de Sólidos . Vol. I.edu.lamolina.Agitación en Tanques BIBLIOGRAFIA  McCabe. Smith “OPERACIONES BÁSICAS DE INGENIERÍA QUIMICA” Editorial REVERTE S.pe/~cvs/agitacion.España  http://tarwi.

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