Herramientas de corte Por herramientas se entiende a aquel instrumento que por su forma especial y por su modo de empleo, modifica

paulatinamente el aspecto de un cuerpo hasta conseguir el objeto deseado, empleando el mnimo de tiempo y gastando la mnima energa Tipos de Herramientas de Corte. Aceros Rpidos (HS"). Se denomina acero rpido a la aleacin hierro-carbono con un contenido de carbono de entre 0.7 y 0.9 % a la cual se le agrega un elevado porcentaje de tungsteno (13 a 19'%), cromo (3.5 a 4.5 %), y de vanadio (0.8 a 3.2 %). Las herramientas construidas con estos aceros pueden trabajar con velocidades de corte de 60 m/min. A 100 m/min. (Variando esto con respecto a la velocidad de avance y la profundidad de corte), sin perder el filo de corte hasta, la temperatura de 600 C y conservando una dureza Rockwell de 62 a 64. Aceros Extra-Rpidos (HSS). Estos aceros estn caracterizados por una notable resistencia al desgaste" del filo de corte an a temperaturas superiores a los 600 C por lo que las herramientas fabricadas con este material pueden emplearse cuando las velocidades de corte requeridas son mayores a las empleadas para trabajar con herramientas de acero rpido. Carburos Metlicos o Metales Duros (HM) Tambin conocidos como METAL DURO (Hard Metal - HM), se desarroll hacia 1920, con base en los carburos de tntalo (TaC), carburo de titanio (TiC) y carburo de wolframio (WC), los cuales eran unidos por medio del Co y el Ni, previamente molidos (polvos metalrgicos), la cohesin se obtiene por el proceso de sinterizado o fritado (proceso de calentar y aplicar grandes presiones hasta el punto de fusin de los componentes, en hornos elctricos).

HERRAMIENTAS DE CORTE MS UTILIZADAS EN UN TORNO AUTOMTICO: Herramienta para para operaciones de desbaste (SandvikCoromant Wiper WMX):

Plaquita WMX Wiper, posee un radio de punta que permite mejorar el rendimiento de torneado, utilizar avances mayores, as como conseguir un mejor acabado superficial y tolerancia. La plaquita se presenta para una amplia gama de aplicaciones, desde cortes exigentes y discontinuos en desbaste de fundicin a bajas velocidades de corte, hasta el acabado superficial de alta calidad en aceros inoxidables con altas velocidades de corte. Se puede duplicar la velocidad de avance sin que esto afecte al acabado superficial establecido, o se puede mantener la velocidad de avance existente y obtener un acabado superficial doblemente suave, lo que aumenta la productividad del mecanizado. Proporciona una mejor rotura de viruta y un excelente acabado superficial con avances elevados.

Herramienta para operaciones axiales y radiales de exteriores:

KennaPrecision es una gama de herramientas y plaquitas creadas especficamente para operaciones axiales y radiales de exteriores para tornos de tipo automtico. El sistema es capaz de manejar aplicaciones tales como torneado, torneado posterior, torneado acabado/copiado, ranurado, torneado ranurado, ranurado de radio completo, roscado y tronzado. Tienen filos afilados completamente rectificados, algunos con hasta un filo de corte positivo de hasta 20 grados y las geometras incluyen radio completo, wiper radio/wiper y/o control de virutas.

Para tornos automticos:

El sistema de herramientas diseado para tornos automticos, multi-husillos y de cabezal mvil, est ganando popularidad en todo el mundo. Es conocido por sus mecanismos de fijacin ergonmicos y su fcil manejo. Este sistema de fijacin de alta precisin ha sido diseado para realizar trabajos seguros en espacios cerrados, con cargas de trabajo duras, sin entrar en contacto con otras herramientas de la torreta durante la operacin.

En el diseo de los portaherramientas se ha invertido una gran cantidad de recursos humanos de ingeniera, con objeto de garantizar el contacto ergonmico con el plato. El portaherramientas tiene elementos de fijacin tanto en su parte anterior como en la posterior, que sujetan las singulares plaquitas precisamente en su posicin. Los prismas de la parte inferior y superior de cada portaherramientas, proporcionan una mejor estabilidad y posicionamiento de precisin a las plaquitas, especialmente cuando se aplican fuertes cargas, o cuando el torneado se realiza en direcciones alternas. Las principales ventajas de la utilizacin de estos portaherramientas son la posibilidad de fijacin sin mover el portaherramientas de la torreta, as como la capacidad de fijar y liberar la plaquita desde cualquier lado del portaherramientas. Sobre el mismo portaherramientas pueden montarse plaquitas de distinta geometra y funcin (roscado, ranurado, torneado, tronzado, etc.) de manera que el soporte se convierte en un elemento multifuncin de la propia mquina. El mecanismo de fijacin est formado por un casquillo roscado y un tornillo que presiona la plaquita contra el asiento, mediante el propio casquillo roscado. Adems, el sistema evita que el casquillo caiga del asiento durante la sustitucin. Una alternativa del sistema es la fijacin frontal, una versin semi estndar de portaherramientas sin casquillo.

Herramientas para perfilados y cortes inclinados difciles:

se refiere a un ngulo de ataque de 25, que es 10 ms pequeo que en las placas convencionales. Esta herramienta disminuye la interferencia con la pieza en elaboracin y puede realizar mecanizados en zonas limitadas donde no hay posibilidad de aplicar placas de 35. La placa se puede montar en soportes convencionales y evita los gastos derivados de tener que recurrir a herramientas especiales. Y reduce significativamente los costes de produccin.

Placas de corte para torneado para reducir rebabas:

Las placas de doble filo GX16 se encuentran disponibles en dos geometras diferentes: CF6, la afilada y CE4, la de filo de corte robusto, universal. El ancho de la placa es de 2, 2,5 y 3 mm. La principal ventaja de la placa GX16 es que, al tener un filo de corte en la derecha e izquierda, no es necesaria una segunda operacin de mecanizado. Tambin es importante en relacin con la rentabilidad que pueden utilizarse ambas caras de la placa. La microgeometra optimizada garantiza un corte estable. La placa alcanza un ngulo de seis grados. La placa GX16 es adecuada para corte hasta un dimetro de 32 mm o un espesor de pared hasta 16 mm. Adems tambin es ideal para corte de tubos de pared delgada. La herramienta se desarroll inicialmente para su uso en tornos automticos y mquinas multihusillo.