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Instalaciones eléctricas en invernaderos
R.M. Benavente, J.L. García, L. Luna, A. Romero y V.M. Domínguez
Universidad Politécnica de Madrid Por estos motivos, las canalizaciones deben ser estancas, utilizándose sistemas que presenten el grado de protección correspondiente a las proyecciones de agua; por ejemplo las cajas de derivación deben ser de IPx5 o superior. Los aparatos de maniobra y protección, y tomas de corriente del interior del invernadero también deben ser IPx5 o instalarse en el interior de cajas o cuadros de este tipo. Los receptores de alumbrado tendrán sus piezas metálicas bajo tensión protegidas contra las proyecciones de agua; de nuevo es habitual que las luminarias sean estancas (IPx5) (Fig. 1). La puesta a tierra debe cuidarse especialmente, por tratarse de un local mojado. Es recomendable que los interruptores diferenciales, que protegerán en todas las líneas de intensidades de defecto y contactos eléctricos peligrosos para los usuarios, sean de

1. Condiciones de la instalación Los invernaderos deben considerarse locales mojados (Foto 1), según la clasificación que establece el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, ya que los suelos, techos y paredes pueden estar impregnados de humedad, y suelen aparecer, aunque sea temporalmente, gotas gruesas de agua debido a la condensación. Además, en cualquier invernadero se puede instalar en un momento dado un sistema de nebulización, con lo cual todos los equipos eléctricos que estén en el interior van a sufrir las consecuencias de la humedad existente. Los tratamientos con productos químicos potencialmente corrosivos (insecticidas, fungicidas) son frecuentes, lo que influye en el grado de protección o IP que deben tener los equipos eléctricos.
Foto 1. Interior de un invernadero.

Las instalaciones eléctricas en invernaderos presentan unas características particulares, debido fundamentalmente a la humedad del local y a las altas temperaturas que se pueden alcanzar en su interior. En el presente artículo se describen las principales peculiaridades de estas instalaciones.

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con cables multipolares fijados sobre la rejilla (Foto 2a y 2b). Bomba de calefacción Aerotermos Ventana Alumbrado Tomas de Controlador Cuadro corriente secundario de fertirrigación Electroválvulas Interruptor automático Interruptor diferencial Contactor Relé Térmico Arrancador Transformador 144 . se- Figura 1. Los tubos de PVC. flexible y resistente a la humedad. ya que en este tipo de instalaciones mojadas las derivaciones son especialmente peligrosas (Fig.Distribución alta sensibilidad (30 mA). Ejemplo de plano en planta de la instalación eléctrica de un invernadero. tipo DV 0. más sencilla y barata. Este tipo de canalización presenta una disipación del calor muy buena. 2. es instalar el mismo tipo de cable DV 0. un tipo adecuado es el cable de cobre con aislamiento de etileno-propileno y cubierta de PVC. habituales en las canalizaciones de instalaciones industriales. Canalizaciones y cuadros En invernaderos. no recomendamos este tipo de canalización. tomas y demás elementos que se conecten en las canalizaciones. Una segunda opción para las canalizaciones. el aislamiento de etilenopropileno y la cubierta de PVC son recomendables debido a la alta humedad y los tratamientos químicos que se producen. esto obliga a que las canalizaciones soporten estas temperaturas. flexible y con un amplio rango de temperaturas de utilización (desde -40 a 105°C). un aspecto particular a considerar es que las temperaturas pueden llegar a ser muy elevadas (por ejemplo hasta 50°C en verano. Una tercera opción es el empleo para la canalización de tubo de poliamida (IP67). Figura 2. no es recomendable instalar en estas condiciones cables con aislamiento de 750 V. 2). suelen deformarse con estos niveles de temperatura. sin embargo. sin cultivo). con cables con aislamiento de 750 V. En invernaderos recomendamos utilizar bandejas tipo rejilla metálica (tipo escalera).6/1 kV sencillamente fijado con bridas a las estructuras del invernadero. sin utilizar bandejas. Las cajas de derivación.6/1 kV. Es necesario que las bandejas estén puestas a tierra. La instalación de las bandejas facilita mucho las ampliaciones y modificaciones posteriores de la instalación eléctrica. Ejemplo de esquema unifilar de la instalación eléctrica de un invernadero.

La línea de cada uno de los motores suele contar con un interruptor automático magnetotérmico. otro tipo de arranque.Lámparas. de más de 1 kW) pasan a ser trifásicas. en el propio Foto 2a y 2b. es recomendable que cuenten con ventilación. con los dos contactores conectados en la alimentación del motor (Fig.Motores de los sistemas de climatización. Uno de los contactores hace girar al motor de la ventana en un sentido (apertura) y otro en el sentido contrario (cierre). como el arranque estrella-triángulo. un contactor y un relé térmico. . . cuando el arranque es directo.75 kW. La línea de cada uno de los motores suele contar con un interruptor automático magnetotérmico. Receptores habituales . IPx5 o superior. de alumbrado general.rán. Foto 4. 3. Exterior e interior de un cuadro eléctrico en un invernadero. además de presentar el grado de protección o IP mencionado (Foto 3a y 3b). puede necesitar. activada por termostato. En este caso el motor llevará tres contactores en lugar de uno. Además. Respecto a los cuadros eléctricos. Cada línea suele contar con interruptor automático magnetotérmico y uno diferencial. con las lámparas entre fase y neutro. dos contactores (uno de apertura y uno de cierre) y un relé térmico. Foto 3a y 3b. con potencias grandes (por ejemplo. Canalizaciones eléctricas con bandejas tipo rejilla o escalera.Motores con funcionamiento en los dos sentidos de giro. Suelen ser de potencia inferior a 0. por ejemplo motores de accionamiento de ventanas o pantalla térmica (Foto 4). según las condiciones del Reglamento Electrotécnico (MIE BT 034). o bien para fotosíntesis o fotoperíodo. Motor eléctrico para el accionamiento de una pantalla de sombreo. julio/agosto 01 145 . 3).75 kW. Si el motor es de potencia superior a 0. Con potencias pequeñas estas líneas son monofásicas. como se ha comentado. un interruptor diferencial. El control de estos elementos suele utilizar un esquema eléctrico típico. un interruptor diferencial. o bien con un automático por línea y un solo diferencial para varias líneas agrupadas.

En muchas ocasiones este conjunto de receptores cuenta con un cuadro secundario propio. o bien utilizar uno o varios autómatas programables. 4. especialmente las necesidades en grados de protección (IPx5 o superior) y los receptores más habituales. actúa el contactor de apertura. Se ha realizado. Figura 3. Para abrir la ventana. . Ejemplo de esquema de potencia y de mando de los contactores de accionamiento de ventanas.Conjunto de receptores del sistema de riego o fertirrigación. a veces conectados a un ordenador. suministrado por el fabricante del sistema de riego. Conclusiones y agradecimientos El presente artículo ha revisado los aspectos específicos más importantes de las instalaciones eléctricas de invernaderos. con la experiencia obtenida en los siguientes proyectos de investigación: . aunque esto es menos habitual. toca el final de carrera superior.Distribución . también pueden ser externos al motor (de tipo varilla). Además suele existir un transformador 220/24V para alimentar electroválvulas. cuando la ventana llega a estar completamente abierta. Los termostatos.Sistema de control. circuitos de mando u otros receptores a 24 V. mientras que el ordenador se coloca en la nave auxiliar. Al cerrarse la ventana ocurre lo mismo con el contactor de cierre y el final de carrera inferior. .Proyecto CICYT AGL20001536-C02-01: Algoritmos para el control integral del clima del invernadero orientados a una producción de calidad. motor hay internamente dos interruptores del tipo finales de carrera.Proyecto UPM: Desarrollo de un controlador del clima de invernaderos con estrategias avanzadas (ayudas de I+D para grupos potencialmente competitivos). interruptores horarios o aparatos similares. interruptores horarios y autómatas van en los cuadros eléctricos del invernadero. en gran parte. 146 . Puede realizarse con termostatos. y éste detiene el funcionamiento del motor.