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Trabajo de Procesos ales

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  • 1. - DEFINICION DE INDÚSTRIA PETROQUIMICA:
  • 2-. CLASIFICACION DE LOS HIDROCARBUROS DEL PETRÓLEO
  • 3.- METODOS PARA OBTENER LAS MATERIAS PRIMAS PETROQUÍMICAS:
  • 4.1.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL METANO:
  • 4.2.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL ETILENO:
  • 4.3.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL PROPILENO:
  • 4.4.-PRODUCTOS DERIVADOS DE LOS BUTILENOS:
  • 4.5.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL BENCENO:
  • 4.6.-PRINCIPALES DERIVADOS DEL TOLUENO:
  • 4.7.-PRINCIPALES DERIVADOS DE LOS XILENOS:
  • 5.-POLÍMEROS O RESINAS SINTÉTICAS QUE SE DERIVAN DE LOS PETROQUÍMICOS BÁSICOS:
  • 6.-TERMOPLÁSTICOS:
  • 7.-RESINAS TERMOFIJAS:
  • 9.1.-VESTIDO:
  • 9.2.-ALIMENTACIÓN:
  • 9.4.-SALUD:
  • 10.- LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA VENEZOLANA:
  • 11.- LA INDUSTRIA PETROQUIMICA E IMPACTO AMBIENTAL:
  • 12.- EL ALMACENAMIENTO DE LOS PRODUCTOS DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA
  • 13.-EL TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS PETROQUIMICOS

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL OESTE “MARISCAL SUCRE” PNF.

INGENIERIA DE MANTENIMIENTO.

LA INDUSTRIA PETROQUIMICA.
TRABAJO DE PROCESOS INDUSTRIALES.

LAZO MANUEL. OMAR MELLADO MEDINA JORGE CARLOS COLMENAREZ RODRIGUEZ EDWIN ASDRUBAL ROSAS.

PROF. ING. LETICIA GARCIA.
CARACAS, NOVIEMBRE 2010.

INDICE.
INTRODUCCIÓN.

DESARROLLO. 1.-DEFINICION Y CARACTERISTICAS DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA. 2.-CLASIFICACION DE LOS HIDROCARBUROS DE PETROLEO. 2.1.- PRIMERA SERIE. 2.2.-SEGUNDA SERIE 2.3.- TERCERA SERIE 3.- METODOS PARA OBTENER LAS MATERIAS PRIMAS PETROQUIMICAS. 4.- HIDROCARBUROS BASE DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA. 4.1.- PRODUCTOS DERIVADOS DEL METANO. 4.2.- PRODUSTOS DERIVADOS DEL ETILENO. 4.3.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL PROPILENO. 4.4.- PRODUCTOS DERIVADOS DE BUTILENO. 4.5.- PRODUCTOS DERIVADOS DEL BENCENO. 4.6.- PRODUCTOS DERIVADOS DEL TOLUENO. 4.7.- PRINCIPALES DERIVADOS DE LO XILENOS. 5.POLÍMEROS O RESINAS SINTÉTICAS QUE SE DERIVAN DE LOS PETROQUÍMICOS BÁSICOS. 6.- TERMOPLASTICOS. 7.- RESINAS TERMOFIJAS. 8.- DIFERENTES TIPOS DE HULES SINTÉTICOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO. 9.- PRODUCTOS FABRICADOS CON PETROQUÍMICOS QUE SE USAN PARA

CUBRIR LAS NECESIDADES PRIMARIAS DE NUESTRA SOCIEDAD COMO SON EL VESTIDO, LOS ALIMENTOS Y LA SALUD. 9.1.- VESTIDO. 9.2.- ALIMENTACION. 9.3. AGRICULTURA. 9.4.- SALUD. 10.- LA INDUSTRIA PETROQUIMICA EN VENEZUELA. 11.-EL ALMACENAMIENTO DE LOS PRODUCTOS PETROQUIMICOS. 12.-LA INDUSTRIA PETROQUIMICA E IMPACTO AMBIENTAL.

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13.-TRNANSPORTE DE LOS PRODUCTOS PETROQUIMICOS. CONCLUCION. BIBLIOGRAFIA.

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INTRODUCCION.

La presente investigación documental, se refiere a elaboración de un trabajo escrito referente a la Industria Petroquímica, sus características y evolución. La industria petroquímica en Venezuela. La industria petroquímica es una plataforma fundamental para el crecimiento y desarrollo de importantes cadenas industriales como son: la textil y del vestido; automotriz, transporte, electrónica, construcción, plásticos, alimentos; fertilizantes, farmacéutica, química, entre otras. Noche y día nos movemos en un mundo marcado por la huella petroquímica. Desde la ropa que abriga nuestro sueño hasta el disciplinado reloj que nos despierta cada mañana, muchos de los objetos que nos rodean son producto de esa rama de la industria, en la cual se sostiene gran parte de nuestro estilo y calidad de vida. La industria petroquímica está presente en el mundo desde 1920 y en nuestra vida todos los días. En el cepillo de dientes, jabones y cosméticos que completan nuestra rutina de aseo, en las fibras textiles de la ropa que nos cubre y en la suela de los zapatos que completan el atuendo. En la producción de los alimentos que nos reúnen a la mesa y en los envases y vajillas plásticos que los conservan. En las ruedas del carro que nos lleva al trabajo, en su tablero y en la pintura con la cual le tapamos el último choque. En el vasito de plástico donde nos sirven el café y en el pitillo con el que removemos el dulce. En la bolsa donde guardamos la basura antes de salir y en los zapatos de goma que nos pondremos. Porque la materia prima con la que se fabrican todos esos artículos, al igual que otros miles y miles que usamos en nuestra vida diaria, es producida por la industria petroquímica. En el caso de Venezuela, la industria petroquímica ha desempeñado un papel fundamental en la estructuración y organización de los Estados Zulia y Falcón. El impulso que recibió esta región, en el contexto del auge petrolero, desencadenó una serie de procesos de cambio sociodemográficos, económicos y urbano-regionales.

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DESARROLLO. 1. - DEFINICION DE INDÚSTRIA PETROQUIMICA: La petroquímica es la industria que utiliza los hidrocarburos para la obtención de productos químicos, a través de numerosos y muy sofisticados procesos, Por lo general el término no incluye los hidrocarburos combustibles, lubricantes, ceras ni asfaltos. La industria petroquímica transforma el gas natural y otros productos derivados del petróleo en una variada y abundante gama de materias primas destinadas a alimentar la fabricación de un sin número de productos. Los petroquímicos no se consideran como un tipo o clase particular de productos químicos, ya que muchos de ellos han sido y continúan siendo fabricados con otras materias primas, así por ejemplo, el benceno, el metanol y el acetileno se pueden producir a partir del carbón de hulla, el glicerol se obtiene de las grasas, el etanol por fermentación de la caña de azúcar, el azufre de los depósitos minerales. Sin embargo, todos ellos también se producen a partir del petróleo y en grandes volúmenes. Cuando hace casi tres siglos los países europeos productores de carbón comenzaron a usar este mineral como fuente directa de energía, estaban sembrando las raíces de la actual industria petroquímica. Hoy, más de 200 procesos petroquímicos dan origen a una rica variedad de productos cuyos beneficios han alcanzado al mundo entero. Hoy en día, existe una extensa cadena de nuevos productos que, a su vez, dan origen a nuevos materiales y objetos con los que convivimos diariamente. Los empaques plásticos, por ejemplo, así como los embalajes, sacos recipientes, tubos, alfombras, juguetes, piezas industriales y otros artículos, provienen del etileno y el propileno, empleados en la fabricación de resinas plásticas. Al mismo tiempo, el etileno sirve para fabricar glicoles, los cuales, unidos al ácido teleftálico, derivado de los aromáticos, conforman la base del poliéster. Del metanol, se derivan el formaldehído, base de las resinas que se emplean como adhesivos en maderas aglomeradas y contraenchapados, y el ácido acético, base de la materia prima que alimenta la industria de pinturas.

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el ingreso producido en 1995 por la venta de productos petroquímicos fue cuatro veces mayor al obtenido por la venta del petróleo. los solventes. al constructor y al agricultor. Por muchos que sean los metros que separan al petróleo bajo tierra de nuestra vista. a la industria y al comercio. procesada y transformada. algodón. La urea es la base para fabricar las irrompibles vajillas de melamina. Un invento que a cada paso marca una huella de bienestar y progreso. Quienes hacen la petroquímica redescubren día a día el principio de transformación que por tanto tiempo afanó a los alquimistas y constatan el aporte que la ciencia y el desarrollo industrial dan a un mejor vivir. en todo el mundo. el amoniaco y la urea. por cuya obra los hidrocarburos derivan en artículos tan útiles al escolar como al astronauta. Ha tenido influencia destacada en el progreso de todos los sectores productivos. vidrio. La industria petroquímica. con un zapato hecho con productos petroquímicos. las inyectadoras. por ejemplo. además. 6 . nos acompaña en cada día y espacio de nuestra vida. las pinturas. y pare usted de contar. su presencia. Si logramos imaginar cómo sería nuestra vida si no existieran los fertilizantes. seda. caucho. habremos entendido el significado y valor de la industria petroquímica. La producción petroquímica es generadora de desarrollo y uno de los negocios más rentables con que cuentan los países que la poseen.Los componentes de los fertilizantes. las proyecciones de mercado en el mundo prevén que la demanda de los productos petroquímicos se incrementará en un 3% cada año. algunas importantes aplicaciones industriales. mientras que el amoniaco es la base del ácido nítrico usado en la industria química y en los explosivos. produce materiales que aventajan a la madera. al ama de casa como al médico. gracias a la petroquímica. lana. principalmente en los países en desarrollo. piedras. metales. El petróleo forma parte de la naturaleza que se ofrece al hombre para ser transformada en su beneficio y la petroquímica es un gran invento del ser humano. los envases plásticos. tienen. por el cual éste pone la naturaleza a su servicio. más fácil. las mangueras. una invaluable oportunidad. más higiénica. Ha hecho la vida más cómoda. Actualmente. En Estados Unidos. cuero y muchos más. basados en los cambios demográficos y en los avances tecnológicos en curso. Como la que hace 29 años dejó el primer hombre en la Luna. los detergentes. confirman que el negocio petroquímico es. Los pronósticos sobre la economía mundial. el nylon.

y son los principales componentes de los gases del 7 . como el amoníaco. El incremento de las producciones petroquímicas es constante y muy elevado. Ésta es una industria reciente. el etano Los cuatro primeros hidrocarburos de esta serie son el metano y el butano petróleo. que nació en los Estados Unidos de América en 1918 pero que se desarrolló a partir de la Segunda Guerra Mundial. . Venezuela y la Argentina. pequeña y "affinis". Para esto se clasifican los hidrocarburos del petróleo en tres grandes series. el primer lugar le corresponde a México y luego siguen Brasil. Fuera de ese país. son de origen petroquímico. lo que permite acrecentar aún más las posibilidades de nuevos productos 2-. afinidad. La República Federal Alemana y Japón. CLASIFICACION DE LOS HIDROCARBUROS DEL PETRÓLEO. Su nombre proviene de las raíces griegas "parum". llamados también parafínicos. siendo el número de procesos también muy numeroso. En Latinoamérica. Su fórmula general es (n es un número entero positivo). se destacaron por sus investigaciones y realizaciones Gran Bretaña. caucho artificial para los equipos y fibras textiles para las vestimentas.-La primera serie: está formada por los hidrocarburos acíclicos saturados. 2. Cualquier clasificación química del petróleo presupone que se ha establecido de antemano el tipo de compuestos que lo forman. la diversidad de productos que se obtienen es cada vez mayor ya que en la actualidad se obtienen más de 500 compuestos distintos. Además de su gran abundancia y disponibilidad. Casi todos los productos de la industria química orgánica y algunos inorgánicos. está formado por una gran variedad de compuestos que presentan todas las estructuras carboniladas posibles. Italia.1. El desarrollo de la química moderna después de casi 50 años ha demostrado que el petróleo es la materia prima ideal para la síntesis de la mayor parte de los productos químicos de gran consumo.La importancia de la petroquímica estriba en su capacidad para producir grandes volúmenes de productos a partir de materias primas abundantes y a bajo precio. Se les llama así porque no reaccionan fácilmente con otros compuestos. ante la necesidad de producir explosivos. Holanda.

2.. 3. tolueno y xilenos como hidrocarburos aromáticos. cuya fórmula general es compuesto más simple de esta serie es el benceno ). Sin embargo. es posible obtener estos importantes hidrocarburos. Como dijimos anteriormente. tales como el ciclopentano y el 2. llamados también etilénicos u olefinas. butenos. Tampoco cuenta con gran cantidad de olefinas ni diolefinas de pocos carbones como son el etileno. que se encuentran en el petróleo crudo por lo general.3. la escasa disponibilidad de estos hidrocarburos debido al uso alterno que tienen en la fabricación de gasolina de alto octano ha obligado a la industria a usar procesos especiales para producirlos. el petróleo crudo casi no contiene hidrocarburos bencénicos ligeros como el benceno. propileno. propileno. Los hidrocarburos de esta última serie. butadieno e isopreno. además de otros hidrocarburos formados por la combinación de anillos y cadenas que pueden semejarse a varias de las series precedentes. Sólo mediante procesos específicos o separándolos al fabricar gasolinas.METODOS PARA OBTENER LAS MATERIAS PRIMAS PETROQUÍMICAS: La industria petroquímica emplea ante todo como materias primas básicas las olefinas y los aromáticos obtenidos a partir del gas natural y de los productos de refinación del petróleo: el etileno. 8 . tolueno y xilenos. de fórmula general acetilénicos . que tiene seis átomos de carbono unidos por dobles ligaduras alternadas formando un anillo.2. Sin embargo. butilenos y algunos pentenos entre las olefinas. y el benceno.-Segunda serie: pertenecen los hidrocarburos cíclicos saturados o nafténicos de fórmula general ciclohexano . aparte de las tres series antes mencionadas. que son varios anillos bencénicos unidos entre sí y que se encuentran principalmente en las fracciones pesadas. en algunos casos. más conocidos como hidrocarburos aromáticos. las diolefinas los .-Tercera serie: la forman los hidrocarburos cíclicos no saturados. . El . están constituidos por los llamados poliaromáticos. existen en pequeñas cantidades otros hidrocarburos tales como los acíclicos no saturados.

dependiendo de las formulaciones específicas. B. obteniéndose así productos intermedios de segunda generación. Algunos ejemplos de esta tercera etapa son los poliuretanos. y convertirlos a etileno. Éstos se pueden obtener del gas natural y del petróleo. Transformar los hidrocarburos vírgenes en productos con una reactividad química más elevada. salvavidas.. C. proceso de horno y proceso térmico. como por ejemplo el etano. los cuales. propileno. hexanos etc. Básicamente es carbón puro con una estructura muy semejante a la del grafito. el nitrógeno. isopreno. Efectuar en esta etapa las operaciones finales que forman los productos de consumo. plafones para las lámparas. que son los siguientes. pueden usarse para hacer colchones de cama. butilenos. el oxígeno. pentanos. Otro caso típico es el del acetaldehído que se produce oxidando etileno y que encuentra aplicación como solvente de lacas y resinas sintéticas. etc. Es necesario mencionar otros productos que se consideran petroquímicos básicos sin ser hidrocarburos. El negro de humo: es otra materia petroquímica. en la manufactura de pieles artificiales de tintas. 9 . Varían desde 10 hasta 500 mm (milésima parte de una micra que a su vez es la milésima parte de un milímetro). Para ello se precisan las formaciones particulares de modo que sus propiedades correspondan a los usos que prevén. en la fabricación de saborizantes y perfumes. que son las parafinas que contiene el petróleo. butadieno. Entre más pequeñas sean.Por lo tanto.. o corazones artificiales. cementos. Existen tres procesos generales para fabricar industrialmente el negro de humo. proceso de canal. más caro será el producto. y a los aromáticos ya mencionados. como el negro de humo y el azufre. películas fotográficas y fibras como el acetato de celulosa y el acetato de vinilo. Las resinas acrílicas pueden servir para hacer alfombras. Es el caso del etileno. que al reaccionar con oxígeno produce acetaldehído y ácido acético. si se desea producir petroquímicos a partir de los hidrocarburos vírgenes contenidos en el petróleo. es necesario someterlos a una serie de reacciones. propano. prótesis dentales y pinturas. Incorporar a las olefinas y a los aromáticos obtenidos en la primera etapa otros heteroátomos tales como el cloro. según las etapas siguientes: A. El tamaño de las partículas en el negro de humo es lo que determina su valor. butanos.

el negro de humo se fabricaba a partir del gas natural usando cualquiera de los tres procesos mencionados. Además deben producir un mínimo de ceniza mineral. El negro de humo contiene de 88 a 99. las características de los productos finales en donde se usan son diferentes.8% de hidrógeno. y 0. mientras que el proceso térmico consiste en descomponer los productos por medio de calor. pero como contiene grupos superficiales. en cierto tipo de polietileno. se le puede incorporar en cantidades variables mediante tratamientos posteriores. bajo la forma de sus principales derivados como son el ácido sulfhídrico y los mercaptanos (hidrocarburos que contienen azufre en su estructura molecular). en la fabricación de tintas. También se emplea el negro de humo para la fabricación de diamantes artificiales y para sembrar las nubes a fin de provocar lluvia. los cuales se distinguen fácilmente por su fuerte olor a huevo podrido. 10 . En general. Por otro lado. El azufre: es un producto que se encuentra en abundancia en el petróleo crudo y en el gas natural. lacas. similares a las del grafito. El hidrógeno es un remanente de las moléculas de hidrocarburo originales.3% de carbono. Las variedades de negro de humo comercial tienen una amplia gama de propiedades físicas y químicas.Las materias primas para hacer negro de humo pueden incluir desde gas natural hasta aceites pesados con alto contenido de poliaromáticos. y por eso forma parte de la estructura grafítica. como el oxígeno se absorbe en la superficie.3 a 17% de oxígeno.4-0. y un bajo contenido de azufre. Antes de 1945. 0. La diferencia básica entre los dos primeros procesos y el último es que los procesos de canal y de horno obtienen los productos quemando parcialmente los materiales usados como materia prima. estas cargas deben tener un alto porcentaje de aromáticos pesados o poliaromáticos. y actualmente es el que más se usa Los hidrocarburos que se utilizan como carga son desde gasóleos hasta residuos pesados. pinturas. El negro de humo se usa en el hule de las llantas. Después de esta fecha se modificó el proceso de horno para de esta forma poder usar hidrocarburos líquidos como materia prima. como los productos de la torre de vacío descrita en los capítulos anteriores.

otras no. con lo cual se forma una mezcla llamada gas de síntesis compuesta principalmente por monóxido de carbono (CO). 11 . urea. fosfato de amonio y amoniaco disuelto en fertilizantes líquidos y sólidos. y se puede usar directamente para fines farmacéuticos. Algunas tecnologías efectúan la desulfurización de las fracciones en presencia de hidrógeno.1.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL METANO: El metano es el hidrocarburo parafínico que contiene más átomos de hidrógeno por átomo de carbono. El hidrógeno se obtiene catalíticamente. pero todas hacen uso de catalizadores para efectuar esta transformación. etileno. . El azufre que se obtiene de las fracciones petroleras es de una excelente calidad. Por lo tanto es necesario someter todas las fracciones. propileno. A continuación procederemos a describir los petroquímicos secundarios derivados del metano. tolueno y paraxileno. a los procesos llamados de desulfurización. Es de suma importancia la eliminación de los derivados del azufre de las fracciones que van desde el gas hasta los gasóleos pesados. benceno. En muchos casos la pureza alcanzada es superior a 99%. butadieno. sobre todo las de la destilación primaria. butenos. sulfato de amonio.-HIDROCARBUROS BASE DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA: 4. esta propiedad se aprovecha para obtener el hidrógeno necesario en la fabricación de amoniaco y metanol . Esto se debe no sólo al hecho de que el azufre envenena los catalizadores y afecta la calidad de las gasolinas y la de los demás combustibles. quemando parcialmente el metano en presencia de oxígeno y de vapor de agua. sino sobre todo porque estos productos cuando se queman con los combustibles ocasionan problemas ecológicos muy graves. La mayor parte del amoniaco se usa para hacer fertilizantes tales como el nitrato de amonio.Estos derivados del azufre se encuentran presentes en todas las fracciones de la destilación del crudo. 4. bióxido de carbono e hidrógeno . cuya fórmula química es y del hidrógeno del metano. se fabrica a partir del nitrógeno del aire El amoniaco.

que se utilizan para hacer explosivos. etc.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL ETILENO: El etileno es una olefina que sirve como materia prima para obtener una enorme variedad de productos petroquímicos.2. etc. pisos. Este gas tiene muchas aplicaciones industriales. los éteres de glicol. Uno de los principales productos secundarios en la fabricación del amoniaco es el bióxido de carbono . plásticos. como herbicida y como fumigante. solventes y 12 . 1. las etanolaminas. aunque el público está más familiarizado con su uso en los artículos de limpieza cuya publicidad destaca el contenido de "amonia" que garantiza la pulcritud de los vidrios. fibras sintéticas. etc. azulejos. fibras de poliéster para prendas de vestir. o para hacer pasteles y otros productos de repostería. Los principales usos de los productos últimos de los derivados del óxido de etileno son: anticongelantes para los radiadores de autos. FIG. entre los que se encuentra el carbonato y el bicarbonato de sodio usado para combatir la acidez estomacal.Otras aplicaciones industriales incluyen la fabricación de reactivos químicos como el ácido nítrico. siendo algunos de sus derivados el etilenglicol. 4. y sus aplicaciones como materia prima petroquímica son innumerables. papel. cuando se comprime. acrilonitrilo y ácido cianhídrico. Por ejemplo. polímeros usados en la manufactura de artículos moldeados. Principales derivados del etileno. polietilenglicol. En algunos refrigeradores caseros el gas de enfriamiento es el amoniaco. Otros usos de gran importancia son los de la fabricación de productos químicos. el bióxido de carbono se transforma en el hielo seco que se usa como refrigerante en los carritos de helados y paletas. El óxido de etileno como tal se usa para madurar las frutas. También encuentra amplia aplicación en la fabricación de agua mineral y de bebidas gaseosas en general.

tintas. El acetaldehído es un intermediario muy importante en la fabricación de ácido acético y del anhídrido acético. etc. Otro de los productos petroquímicos fabricados por oxidación del etileno es el acetaldehído. También se utiliza el óxido de etileno en la producción de poliuretanos para hacer hule espuma rígido y flexible (el primero se usa para hacer empaques y el otro para colchones y cojines). vidrio. El acetaldehído no sólo sirve para fabricar ácido acético. Otro uso de los derivados del óxido de etileno lo constituye la fabricación de adhesivos y selladores que se emplean para pegar toda clase de superficies como cartón. FIG. 3. n-octílo. isopropilo. isobutilo. etilo. sino que también es la materia prima para la producción de un gran número de productos químicos como el 2-etilhexanol. Algunos de los ésteres que se derivan del ácido acético y los alcoholes apropiados son los llamados acetatos de metilo. o glicol con un ácido. películas fotográficas y fibras sintéticas como el acetato de celulosa y el acetato de vinilo. amilo. Estos productos son de olor agradable y se usan como saborizantes y perfumes.productos químicos para la industria textil. fenol. propilo. También se emplean como materia prima para la fabricación de pieles artificiales. piel. aluminio. telas. papel. etc. piridinas. Los ésteres derivados del ácido acético también sirven como solventes para extraer la penicilina y otros antibióticos de sus productos naturales. Ésteres del ácido acético y sus aromas. cloral. feniletilo. FIG. cementos.2. n-butanol. pentaeritrol. Películas fotográficas hechas con ésteres del ácido acético. y 13 . isoamilo. ácido cloroacético. Estos productos encuentran una enorme aplicación industrial como agentes de acetilación para la obtención de ésteres. que son compuestos químicos que resultan de la reacción de un alcohol.

Otras de las múltiples aplicaciones del dicloroetano son la fabricación de cloruro de etilo. muebles. al copolimerizarse con otros reactivos como el butadieno y el acrilonitrilo. El etilbenceno se usa casi exclusivamente para hacer estireno. El etileno reacciona con el cloro cuando se encuentra en presencia de un catalizador de cloruro férrico y una temperatura de 40-50 °C y 15 atmósferas de presión. El estireno. etc. tales como las cubiertas de los televisores. etilendiamina y otros productos aminados. También se emplea para empaques y materiales de construcción. El dicloroetano también se utiliza para fabricar solventes como el tricloroetileno. el percloroetileno y el metilcloroformo. el 2-etilhexanol para hacer plastificantes Dicloroetano. se convierte en los hules sintéticos llamados SBR (hule estirenobutadieno). tuberías. juguetes. que encuentra su aplicación en la fabricación de cloruro de vinilo que sirve para hacer polímeros usados para cubrir los asientos de automóviles y muebles de oficina. el cloral y el ácido cloroacético para hacer herbicidas. licuadoras. recubrimientos para papel y materiales de empaque. que se usan para desengrasar metales y para el lavado en seco de la ropa. Este producto se usa para fabricar artículos para el hogar. el dicloroetano sirve como solvente para la extracción de esteroides. vasos térmicos desechables. secadores de pelo. el petaeritrol sirve para fabricar lubricantes sintéticos. En el terreno de la medicina.ácido nicotínico. El principal producto de la reacción es el dicloroetano. Estos petroquímicos secundarios encuentran múltiples aplicaciones. 14 . tetraetilo de plomo (TEP). que a su vez es la materia prima para hacer plásticos de poliestireno. etc. Por ejemplo. aspiradoras. fibras textiles. o las resinas ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno). radios.

El alcohol etílico no sólo sirve para usos farmacéuticos sino que encuentra gran aplicación como solvente industrial.FIG.4. como el etanol. el cognac. el ron. El primer proceso se desarrolló en 1930 y continúa usándose en la actualidad. y 2) usar un proceso de alta presión que emplea un catalizador sólido de ácido fosfórico soportado sobre celite. vino tinto y blanco. Los petroquímicos no son productos que se obtengan exclusivamente a partir del petróleo. aunque éstos se obtienen por fermentación de los azúcares contenidos en la caña de azúcar o de frutas como la uva. Esta reacción se puede hacer de dos maneras. La tecnología del segundo proceso la introdujo la Shell y se usa principalmente en Estados Unidos y en algunos países de Europa. cuyo precursor es el petróleo. etc. pero en muchos países el mayor volumen de este alcohol se produce a partir del etileno. como el brandy. El alcohol etílico es el producto básico de las bebidas alcohólicas. cosméticos y en la fabricación de detergentes. Una de las reacciones de gran importancia industrial es la hidratación del etileno para la obtención de alcohol etílico o etanol. 15 . en los saborizantes.. Artículos del hogar fabricados por polímeros del estireno Alcohol etílico o etanol. 1) Agregarle agua a las moléculas de etileno en presencia de ácido sulfúrico de 90%.

El segundo caso es el que implica la producción de petroquímicos. su doble ligadura nos permite introducir dentro de la misma una gran variedad de heteroátomos como el oxígeno. y otros hidrocarburos. Además. agua. 16 .5.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL PROPILENO: Los derivados del propileno se pueden clasificar según el propósito al que se destinen.FIG. aprovechando la elevada reactividad que tienen las moléculas de propileno. El alcohol etílico se puede obtener por fermentación de la caña y a partir del etileno derivado del petróleo.6 4. El primer caso cuando hablamos de la producción de combustibles de alto octano por medio de los procesos de alquilación y de polimerización.3. nitrógeno. el etanol es la materia prima para hacer otros productos cuyos nombres y principales usos aparecen en el siguiente cuadro: FIG. en productos de refinería y productos químicos.

base de los detergentes 17 . Existen dos procesos industriales para hacer este petroquímico. etc. FIG. derivado del propileno y el benceno. El principal producto petroquímico derivado de la oxidación del propileno es el óxido de propileno. Principales derivados del propileno. nueces sin cáscara. Dodecilbenceno.7. almidones. especias. base para hacer shampoos.FIG.8. FIG. El óxido de propileno se usa como fumigante de alimentos tales como la cocoa. que son el proceso de la clorhidrina y el proceso oxirane.9. gomas. Nonilfenol derivado del propíleno.

a las múltiples aplicaciones que tienen sus derivados. Otros usos incluyen el de solvente. Cuando su peso molecular es de 3 000 sirven para hacer poliuretanos flexibles como los que emplean en cojines y colchones. Estos productos de bajo peso molecular son líquidos que se obtienen a partir del óxido de propileno y agua o propilenglicol. Di y tripropilenglicol. aditivo en alimentos y fabricación de jabones industriales. El dipropilenglicol se usa en la fabricación de lubricantes tanto hidráulicos como en la industria textil. También se usa como anticongelante y para hacer fluidos hidráulicos. Generalmente éstos son el metanol o el etanol. El propileno. el poliuretano obtenido será rígido como el que se usa para hacer salvavidas. resinas y tintas. Su principal aplicación industrial es el de la fabricación de resinas poliéster. Polipropilenglicoles. Pero si éste se encuentra entre 300 y 1 200. Estas aminas se obtienen haciendo reaccionar el óxido de propileno con amoniaco. Acrilonitrilo. di y tripropilenglicoles se obtienen haciendo reaccionar el óxido de propileno con un alcohol. y como jabones y detergentes. Polioles poliéster. Asimismo sirve como materia prima para 18 . y de máquinas. Las aplicaciones más importantes se encuentran en el terreno de los lubricantes de hule. Los éteres de los monos.la importancia del óxido de propileno se debe. También entra en la composición de algunos jabones textiles y lubricantes. se usa en cosmetología para hacer cremas de limpieza. antiadherentes y fluidos hidráulicos. Junto con los ácidos grasos se usan como emulsificantes en los cosméticos. algunos de los cuales se mencionan a continuación. produce en primer lugar acrilonitrilo y como productos secundarios de la reacción se obtienen el acetonitrilo y el ácido cianhídrico. sobre todo. El tripropilenglicol. Propilenglicol. Estos productos son la base de los poliuretanos. si se oxida en presencia de amoniaco. También se emplea para hacer resinas ABS y AS (acrilonitrilobutadieno-estireno y acrilonitriloestireno). Este producto derivado del óxido de propileno no es tóxico por lo que encuentra aplicación como solvente en alimentos y cosméticos. Se suelen utilizar como solventes de pinturas. Isopropilaminas. El acrilonitrilo se usa principalmente para hacer fibras sintéticas que mencionaremos más adelante. Éteres de glicol.

la fracción de los hidrocarburos que contienen cuatro átomos de carbón es de vital importancia. debido a los diferentes intervalos de temperatura implicados. y que además se emplea como desinfectante en medicina. Los hidrocarburos con cuatro átomos de carbón provenientes de las desintegradoras se separan por diferentes medios. Este es otro producto que se obtiene por oxidación del propileno. hexametilendiamina. Otra aplicación del alcohol isopropílico es la fabricación de agua oxigenada. y los acrilatos. El Isopropanol o alcohol isopropílico se obtiene industrialmente haciendo reaccionar el propileno con ácido sulfúrico. la celulosa modificada y las acrilamidas. misma que se encuentra en los tintes para el pelo. Por lo general. Los metacrilatos de metilo. 4. Principales usos de los butilenos. Los n-butenos están compuestos principalmente por el buteno-1 y el buteno-2. El uso más común de estas olefinas es la fabricación de butadieno FIG. textiles y recubrimientos. 19 . Isopropanol. y n-butilo sirven para hacer polímeros para las industrias de pinturas. El metacrilato de metilo se usa para hacer pinturas. Principales usos del buteno-1 y buteno-2. Acroleína.4. A ésta se le conoce como la fracción de los butilenos . lacas y como material biomédico para la fabricación de prótesis dentales. etilo. N-butenos. los métodos consisten en una combinación de destilaciones y extracciones usando solventes tales como la acetona y el furfural y adsorbentes como el carbón activado.hacer el hule nitrilo.10.-PRODUCTOS DERIVADOS DE LOS BUTILENOS: En la industria petroquímica. Sirve como intermediario en la fabricación de glicerina que se usa tanto para hacer supositorios como para obtener dinamita.los butilenos se obtienen de la fase gaseosa de las desintegradoras tanto térmicas como catalíticas.

resinas alquídicas. Este último es la materia prima para hacer ácido tereftálico. usando un proceso en dos etapas que son: formación de acetato de sec-butilo. empleado en la fabricación de fibras sintéticas. pero también se usa para hacer anhídrido acético. ácido fumárico. al deshidrogenarse. el ácido acético puede también fabricarse a partir del acetaldehído derivado del etileno. El isobuteno se puede obtener en los gases de las desintegradoras por isomerización de los n-butenos y por deshidrogenación del isobutano. Como dijimos anteriormente. Isobuteno. Este último se usa principalmente para hacer las aspirinas que quitan el dolor de cabeza. y para fabricar el acetato de celulosa en la industria textil. la cual encuentra una amplia aplicación como solvente en la fabricación de lacas y en la recuperación de cera y parafinas en las refinerías. Su principal aplicación es la producción de ésteres. insecticidas como el malatión. da la metil etil cetona. Las películas plásticas obtenidas a partir de este polímero poseen una resistencia mayor que las del polietileno de alta presión (LDPE). el cual sirve para hacer ortoxileno y paraxileno. El buteno-1 se puede convertir a octeno-1.El polibuteno obtenido por la polimerización del buteno-1 es un producto que posee características físicas muy superiores a las del polietileno y del polipropileno. Este alcohol. El ácido acético también se puede fabricar a partir de los butenos. El alcohol butílico secundario sirve para hacer acetato de butilo cuyo uso principal es el de solvente. Sus principales usos son para la fabricación de poliésteres insaturados. que se obtiene por oxidación de los mismos. El buteno-1 se emplea en la copolimerización con el etileno para la obtención de polietileno de baja densidad lineal (LLDPE). surfactantes y productos usados en la agricultura. 20 . y oxidación a ácido acético. y también se usa para modificar las propiedades de los plásticos pues se copolimeriza fácilmente con las olefinas. y también sirve para hacer productos farmacéuticos. El óxido de butileno sirve principalmente para hacer butilenglicol en la producción de plastificantes poliméricos. El anhídrido maleico es otro derivado de los butenos.

4 trimetilpentano o isooctano. mientras que el dodecil mercaptano se emplea en la fabricación de hule GRS.11. Si se hace reaccionar el isobuteno con ácido sulfúrico o ácido fosfórico y después se calienta la mezcla.FIG. para dar mercaptanos. Haciendo reaccionar el isobuteno con el isobutano. 21 . nos da el 2. El isobuteno con ácido sulfúrico a baja temperatura nos da el alcohol terbutílico que sirve como intermediario para muchos productos y como solvente. que es un hidrocarburo altamente ramificado que se usa como referencia en la determinación del octanaje de las gasolinas. Por ejemplo. Cuando se mezclan con ceras polietilénicas y ceras parafínicas. da altos rendimientos de diisobutilenos que pueden servir como combustibles de alto octano. 2. así como en la preparación de detergentes. Los polímeros de alto peso molecular obtenidos a partir del isobuteno tienen gran aplicación en recubrimientos y plastificantes. mejoran el índice de viscosidad de los aceites lubricantes y permiten que las mezclas retengan su viscosidad a temperaturas elevadas. Tanto el isobuteno como sus polímeros de bajo peso molecular reaccionan fácilmente con el ácido sulfhídrico a 100 °C en presencia de catalizadores de sílicaalúmina. También se puede usar como petroquímico en la obtención de terbutil fenol o teroctil fenol. que tienen gran aplicación industrial como solventes e intermediarios químicos. Principales usos del isobuteno. el terbutil mercaptano se usa en la preparación de aditivos para los aceites lubricantes. Estos productos también sirven para la producción de insecticidas. que son intermediarios importantes para la preparación de inhibidores de oxidación y otros aditivos.

La principal aplicación del isobuteno es la producción de metil-terbutil-éter. Principales derivados del benceno. encuentra su principal aplicación en la producción de hules y resinas sintéticas. 22 . Este derivado del isobuteno es de gran importancia pues tiene un índice de octano de 115. usado para producir polímeros que encuentran una amplia aplicación en odontología. se obtiene el cumeno. el butadieno también tiene otras aplicaciones: una de las más interesantes es la fabricación de la hexametilendiamina. La alquilación del benceno consiste en hacerlo reaccionar con una olefina.-PRODUCTOS DERIVADOS DEL BENCENO: FIG.El isobuteno también sirve para hacer el alcohol terbutílico que se usa principalmente para hacer p-terbutil fenol. De este producto se hace ácido metacrílico (MAA).12. Sin embargo. El butadieno. por lo que se usa mezclado con el secbutanol para subir el octanaje de las gasolinas sin plomo. El óxido de isobutileno es otro derivado del isobuteno. al igual que el isobuteno. y como dijimos anteriormente. Butadieno. El etilbenceno se obtiene haciendo reaccionar el etileno con el benceno. 4. pero si se hace reaccionar con el propileno. Esto se logra haciéndolo reaccionar con metanol. su uso principal es la fabricación de estireno. como veremos después en los siguientes capítulos.5. El benceno con el dodeceno da el dodecilbenceno que se usa para hacer los detergentes. que sirve para hacer metil metacrilato (MMA). que es el producto clave para la fabricación del nylon. Otra propiedad que el isobuteno imparte a las mezclas es la de reducir el consumo de combustible y las emisiones de monóxido de carbono sin tener que modificar el sistema de combustible. principal intermediario en la fabricación de las resinas fenol-formaldehido.

Ciclohexano. Este petroquímico se fabrica haciendo reaccionar el benceno con cloro.-PRINCIPALES DERIVADOS DEL TOLUENO: FIG. Ácido benzoico. Este producto se usa para condimentar el tabaco. como germicida en medicina y como intermediario en la fabricación de plastificantes y resinas.6. para hacer pastas dentífricas. fotográfica y farmacéutica. y en la producción de tintes. Clorobenceno. Los derivados clorados del fenol sirven para hacer herbicidas y como preservadores de la madera. bisfenilo. Los usos más importantes de la anilina son la producción de isocianatos para hacer poliuretanos. El 50% del fenol que se produce se usa para hacer resinas fenólicas. Este producto se prepara haciendo reaccionar el benceno con ácido nítrico en presencia de ácido sulfúrico. mientras que el 17% se emplea en la fabricación del bisfenol-A. ampliamente usadas en la fabricación de pegamentos. 23 . Nitrobenceno. Este producto se ocupa principalmente para hacer caprolactama y ácido adípico que se usan en la fabricación del nylon-6 y el nylon 6. El nitrobenceno se usa casi totalmente para fabricar anilina. Si hidrogenamos el benceno obtendremos el ciclohexano. Este producto es la base para la producción de resinas epóxicas. etc.6. y también se emplea para fabricar anilina y otros intermediarios de la industria química como el cloronitrobenceno. Principales derivados del tolueno. la fabricación de productos químicos para las industrias hulera. Del clorobenceno se produce el insecticida conocido como DDT. 4.13.Este derivado petroquímico es muy importante pues es la materia prima para hacer el fenol y la acetona. Otras aplicaciones del fenol son la fabricación del ácido acetil salicílico conocido por el público como aspirina.

y de varios ésteres y éteres celulósicos. Etileno ® cloruro de vinilo. resinas. benceno. Otros usos son la fabricación de resinas alquídicas y como materia prima para ftalonitrilo. 24 . tolueno y xilenos. por lo general. El principal derivado de p-xileno es la fabricación del ácido tereftálico TPA. que sirve para hacer pigmentos. 4. amoniaco. se isomeriza para convertirlo en ortoxileno y paraxileno. Algunas de las materias primas petroquímicas usadas en la fabricación de estos polímeros son: Metano ® urea. estireno. propileno. Pero este producto también es ingrediente en los saborizantes de la industria alimenticia. Cloruro de bencilo. El cloruro de bencilo sirve principalmente para fabricar el alcohol bencílico. El metaxileno. La aplicación más importante del TPA y el DMT es la producción de tereftalato de polietileno usado principalmente en la industria textil.7. Ortoxileno. El benzaldehído se usa como solvente de aceites. óxido de etileno. y el dimetil tereftalato DMT. butilenos. tales como la fabricación de acetato de bencilo usado como perfume de bajo costo en la fabricación de jabones. formaldehído. y en la fabricación de perfumes. alcohol polivinílico. El ortoxileno se usa principalmente para la fabricación del anhídrido ftálico. acetato de vinilo. El alcohol bencílico también sirve para la obtención del ácido fenilacético que es la base para la producción de la penicilina G y otros productos farmacéuticos como la anfetamina y el fenobarbital. etileno. bióxido de carbono. fosgeno.-POLÍMEROS O RESINAS SINTÉTICAS QUE SE DERIVAN DE LOS PETROQUÍMICOS BÁSICOS: A continuación describiremos los polímeros o resinas sintéticas que se derivan de los petroquímicos básicos como el metano.Las sales de sodio del ácido benzoico se emplean en la industria alimenticia para preservar productos enlatados y refrescos de frutas. etilenglicol. 5. Este alcohol tiene múltiples aplicaciones de gran utilidad. Benzaldehído.-PRINCIPALES DERIVADOS DE LOS XILENOS: Paraxileno. sobre todo para la producción de cloruro de polivinilo (PVC). Metaxileno. los cuales tienen mayor importancia industrial.

pero se calcula que para 1990 el consumo mundial será de 34. En 1980. ácido salpico. Ortoxileno ® anhídrido ftálico. 2-etilhexil acrilato. polioles. sobre todo en la industria automotriz. o sea alrededor de 80 kilogramos / automóvil. Los plásticos ofrecieron una buena opción para lograr la meta.Propileno ® cloruro de alilo. propilenglicol. Metaxileno ® ácido isoftálico. butil acrilato. Este aumento en el consumo de los plásticos lo comprobamos al observar que en 1974 se consumían 11 kilogramos por individuo. polietileno. Los factores que han favorecido el mercado de los plásticos son los precios de muchos materiales plásticos que son competitivos y a veces inferiores a los de los productos naturales. nylon y ABS (acrilonitrilo-butadienoestireno). hexametilendiamina. Butilenos ® butadieno. los países desarrollados se vieron obligados a buscar nuevas alternativas para ahorrar energéticos. este porcentaje subió hasta 10% del peso total. la lana. anhídrido maleico.5 kilogramos per cápita. acrilonitrilo. cloruro de polivinilo. Tolueno ® toluendiisocianato.5% de materiales plásticos. Entre los polímeros usados para reducir el peso de los automóviles se encuentran los poliésteres. o sea 125-150 kilogramos/automóvil. 25 . El consumo de polímeros o plásticos ha aumentado considerablemente en los últimos años. y el hecho de que el petróleo ofrece una mayor disponibilidad de materiales sintéticos que otras fuentes naturales. La crisis petrolera de 1974 también influyó en el aumento del consumo de los plásticos. siendo el polietileno el que ocupa el 43% en este campo. polipropileno. el mercado más grande de los plásticos es el de los empaques y embalajes. el algodón. metil acrilato. anilina. Sin embargo. el papel. pues permitían disminuir el peso de los vehículos. En 1979 los automóviles se construían usando un promedio de 4. Paraxileno ® ácido tereftálico y dimetil tereftalato. caprolactama. lo cual repercutía en un ahorro en el consumo de combustible por kilómetro recorrido. la piel. óxido de propileno. Benceno ® estireno. epiclorhidrina . Al aumentar los precios del petróleo. etil acrilato. el acero y el concreto. poliuretanos. Estos petroquímicos han sustituido parcial y a veces totalmente a muchos materiales naturales como la madera.

edificios. entonces comprobamos la dimensión del problema. los principales productos fueron metano 16. calzado. Sin embargo. A continuación mencionaremos algunas de ellas. el problema ecológico provocado por la industria de los plásticos es demasiado grande como para considerar que ya esté resuelto. 26 . xilenos 29% y ceras polietilénicas 7%. fábricas y en todos los vehículos usados como medios de transporte. ya que el 80% de estos polímeros son termoplásticos. tolueno. etileno 25%. Pero regresemos a nuestro tema original y veamos en qué forma los polímeros derivados del petróleo constituyen una parte muy importante de nuestra vida. Este porcentaje parece muy pequeño aparentemente. Los encontramos en nuestros alimentos. pero si tomamos en cuenta que la cantidad de basura asciende a varios cientos de miles de toneladas. Primeramente procederemos a clasificar los polímeros (también llamados plásticos o resinas) en dos categorías: termoplásticos y termofijos. casas. benceno. medicinas. oficinas. En Estados Unidos la compañía Western Electric emplea un proceso que consiste en reciclar el plástico de los basureros por remoldeo. escuelas. para evitar tener que recuperarlos.6% del estireno. Otra alternativa para resolver el problema de los plásticos de desperdicio es procesarlos y convertirlos en productos químicos valiosos por medio de un proceso de desintegración.2%. En Estados Unidos el 4% de los desperdicios sólidos en los basureros municpales son los plásticos. Existen varias tecnologías que se están aplicando y otras que se están desarrollando en esta dirección. vestidos. Cuando se desintegra el poliestireno a la misma temperatura se recupera el 71. Una tercera alternativa es la de producir plásticos que sean fotodegradables.Lo anterior provoca un problema que no podemos ignorar: la contaminación por desperdicios no biodegradables. o sea que se degraden con la luz. campos. El producto recuperado depende de la naturaleza del plástico usado y de la temperatura aplicada. En un experimento en el cual se usó el polietileno y se rompieron las cadenas poliméricas a 740°C.

Polietileno. por ejemplo. 27 . Se trata de un plástico barato que puede moldearse a casi cualquier forma. este polímero se fabrica de dos maneras: a alta presión o a baja presión. Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción y aislantes eléctricos hasta material de empaque.6. extruirse para hacer fibras o soplarse para formar películas delgadas. Dependiendo del catalizador. FIG. Representan el 78-80% de consumo total de los plásticos.14. En el primer caso se emplean los llamados iniciadores de radicales libres como catalizadores de polimerización del etileno. Son muy útiles en la fabricación de pañales desechables. conocido como LDPE. Principales termoplásticos. Éste es el termoplástico más usado en nuestra sociedad.-TERMOPLÁSTICOS: Los termoplásticos son polímeros de cadenas largas que cuando se calientan se reblandecen y pueden moldearse a presión. entre las que se cuenta la de poder hacer películas más delgadas y resistentes. De esta forma es como se obtiene el propileno de baja densidad lineal (LLDPE). Cuando se polirneriza el etileno a baja presión se emplean catalizadores tipo Ziegler Natta y se usa el buteno-1 como comonómero. El producto obtenido es el polietileno de baja densidad ramificado. que posee características muy particulares. Polietileno de baja densidad. Según la tecnología que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno: el de baja densidad y el de alta densidad.

Otro factor que influyó en el retraso del desarrollo del polipropileno fue la falta de un catalizador para producir un polímetro esteroregular. Este retraso se debió a la falta de una producción directa del propileno. También se usan en la perforación y transporte de petróleo crudo.Ambos tipos de polímeros sirven para hacer películas. etiquetas. La principal diferencia entre el LDPE y el HDPE es que el primero es más flexible debido a que la cadena polimérica tiene numerosas ramificaciones con dos o cuatro átomos de carbono. tapices para muros. El polietileno en fibras muy finas interconectadas entre sí y formando una red continua sirve para hacer cubiertas de libros y carpetas. Como el polipropileno tiene un grupo metilo (CH3) más que el etileno en su molécula. fuertes y resistentes a la corrosión. debido a sus propiedades. Las tuberías fabricadas con este material son flexibles. El polipropileno se produce desde hace más de veinte años. Las películas de polietileno se utilizan en la fabricación de las bolsas y toda clase de envolturas usadas en el comercio. mandiles. hojas. Cuando se polimeriza el etileno a baja presión y en presencia de catalizadores ZieglerNatta. El HDPE. moldeo por inyección. se emplea para hacer recipientes moldeados por soplado. papel. batas de laboratorio. mientras que en el HDPE las cadenas que lo constituyen casi no tienen cadenas laterales lo que les permite estar más empacadas y por lo tanto el polímero es más rígido. Empleando el moldeo por inyección se fabrican toda clase de juguetes y recipientes alimenticios. las cadenas formadas dependiendo de la posición del grupo metilo pueden tomar cualquiera de las tres estructuras siguientes: 28 . por lo que se utilizan ante todo para transportar productos corrosivos y abrasivos. y forros de sacos para dormir. pues éste siempre fue un subproducto de las refinerías o de las operaciones de desintegración del etano o de cargas más pesadas en la fabricación de etileno. se obtiene el polietileno de alta densidad (HDPE). Casi el 85% de las botellas moldeadas por soplado se hacen de HDPE. Polietileno de alta densidad (HDPE). cuando se polimeriza. pero su aplicación como un excelente termoplástico data de los últimos diez años. y recubrimientos de cables y alambres.

maletas. y que no es tóxico. etc. juguetes. Estas fibras de bajo costo y excelentes propiedades compiten con el yute y el henequén. este polímero posee una alta cristalinidad. El polipropileno cristalino tiene un punto de fusión de 170°C. El moldeo por inyección consume el 40% de la producción. Los artículos fabricados con esta técnica pueden ser partes de aparatos eléctricos. El 30-35% del polipropileno se usa en la industria textil. este polímero compite con el celofán y se utiliza principalmente en envolturas de cigarros. revestimiento de los guardafangos. 29 . y sirven para tapicería. el 45% del polipropileno se usó en 1983 para la fabricación de cintas (slit-tape) que sirven para hacer costales para el azúcar. galletas. Se emplea en la fabricación de adornos interiores. En el mercado de las películas. En México. tapas de botellas. por lo que sus cadenas quedan bien empacadas y producen resinas de alta calidad. etc. cuando los grupos metilo unidos a la cadena están en un mismo lado del plano. alta resistencia a la abrasión y al impacto. Atáctico. permitiendo cocinar los alimentos sin que pierdan sus jugos. ropa interior y ropa deportiva. jeringas. Los artículos hechos con polipropileno tienen una buena resistencia térmica y eléctrica además de baja absorción de humedad. Debido a su elevada estereorregularidad. Debido a su ligereza y dureza. El punto decisivo para la producción industrial del polipropileno fue el descubrimiento de Natta. Sindiotáctico. el polipropileno se usa mucho en la industria automotriz. y cables para uso marítimo. cuando los metilos están distribuidos en forma alternada en la cadena. alfombras. desarrolló un catalizador tipo Ziegler que produce polímeros predominantemente isotácticos. Propiedades y usos del polipropileno Las propiedades del polipropileno comercial varían de acuerdo al porcentaje de polímero isotáctico cristalino y del grado de polimerización. ductos y en las cajas de los acumuladores. fertilizantes. Otras propiedades importantes del polipropileno son su dureza.Isotáctico. cuando los metilos se distribuyen al azar. bastidores del aire acondicionado y de la calefacción. harina. excelente transparencia. por lo que se usa para elaborar bolsas que se pueden meter al horno.

6. El cloruro de polivinilo se suele copolimerizar con otros monómeros para modificar y mejorar la calidad de la resina. Cloruro de polivinilo (PVC): Este polímero se obtiene polimerizando el cloruro de vinilo. Se dice que este copolímero constituye el puente entre el verdadero plástico y el verdadero elastómero.Las mejoras en el campo del polipropileno incluyen el nuevo material hecho por copolimerización del etilenopropileno.3 a 1. El PVC rígido tiene densidades de 1. 30 . Algunos productos fabricados con este material sirven para hacer selladores. posee propiedades semejantes al hule y puede procesarse como cualquier termoplástico. el flexible y el rígido. o sea un elastómero termoplástico.15. El copolímero de PVC con acetato de vinilo es más flexible. Las resinas de PVC casi nunca se usan solas. Termoplásticos usados para empacar alimentos. tiene menor punto de fusión y es más estable al calor y a la luz que el cloruro de polivinilo. FIG. posee mayor resistencia a la tensión.5 veces su longitud original. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Existen dos tipos de cloruro de polivinilo. partes automotrices y suelas de zapatos. Este producto fue desarrollado por la DuPont. sino que se mezclan con diferentes aditivos. Los artículos hechos con este material no pueden estirarse más del 40% de su longitud original. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.

empaque. Sin embargo algunas de sus propiedades físicas pueden ser desfavorables. lo que permite que sea un buen aislante eléctrico. Posee buenas propiedades eléctricas que lo hacen apropiado para aplicaciones electrónicas. encuentra sus principales aplicaciones en los mercados de inyección y moldeo. juntas. Éste se utiliza también en los mercados de moldeo para la fabricación de aparatos del hogar. techado. El poliestireno (PS): es el tercer termoplástico de mayor uso debido a sus propiedades y a la facilidad de su fabricación. como el hecho de ser rígido y quebradizo. tapicería de automóviles. denominado de uso común o cristal. y también de partes de automóviles. El segundo tipo corresponde al poliestireno de impacto (alto. El poliestireno es una resina clara y transparente con un amplio rango de puntos de fusión. Tiene una resistencia moderada a los productos químicos. lo que favorece su uso en el moldeo por inyección. medio y bajo) que sustituye al de uso general cuando se desea mayor resistencia. se utiliza en la producción de accesorios para la industria de empaques y aislamientos. el polímero resultante tiene alta resistencia a la tensión. Esta resina se comercializa en tres diferentes formas y calidades: El primer tipo. cuando se copolimeriza el estireno con el acrilonitrilo (SAN). por lo que se usa en artículos que no requieren claridad óptica. el tipo expandible se emplea en la fabricación de espuma de poliestireno que. pero es atacado por los hidrocarburos aromáticos y los clorados. El PS posee baja densidad. 31 . Fluye fácilmente. botellas. tiene mejor resistencia química y térmica. Finalmente. cortinas para baño.El PVC flexible constituye el 50% de la producción. Estas desventajas pueden remediarse copolimerizando el estireno con otros monómeros y polímeros. Sin embargo el SAN no es transparente como el PS. a su vez. accesorios eléctricos. El Ps absorbe poca agua. juguetes y muebles. El PVC rígido se usa en la fabricación de tuberías para riego. Así por ejemplo. El copolímero estireno-acrilonitrilo. etc. así como mayor rigidez que el poliestireno. estabilidad térmica y bajo costo. y se destina para hacer manteles. muebles. alambres y cables eléctricos.

flexibles o rígidos.16. poliglicol. Ésta es la diferencia básica entre los polímeros termoplásticos y los termofijos. formando una resina con una estructura tridimensional que no se funde.-RESINAS TERMOFIJAS: Estos materiales se caracterizan por tener cadenas poliméricas entrecruzadas. Copolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) Estos polímeros son plásticos duros con alta resistencia mecánica. 7. dependiendo del poliol usado. Cuando se hace reaccionar un glicol y un isocianato con más de dos grupos funcionales. etc. triglicol. aspiradoras. se forma un polímero termofijo. FIG. Principales resinas termofijas. Los poliuretanos pueden ser de dos tipos. Polimerizan irreversiblemente bajo calor o presión formando una masa rígida y dura. Poliuretanos. como por ejemplo. poliglicoles o poliéster poliglicoles. en la reacción de los di-isocianatos con el glicerol. Otras aplicaciones importantes del ABS son la fabricación de tuberías. o una mezcla de éstos. licuadoras. Los flexibles se obtienen cuando el di-isocianato se hace reaccionar con diglicol. el ABS con el PVC nos da un plástico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construcción de televisores. 32 . Así por ejemplo.Algunas de sus aplicaciones las encontramos en la fabricación de artículos para el hogar como batidoras. juntas. Se pueden usan en aleaciones con otros plásticos. de los pocos termoplásticos que combinan la resistencia con la dureza. revestimientos para las puertas de los refrigeradores y partes moldeadas de automóviles (los autos fabricados en 1985 usaron aproximadamente 12 kilos de ABS cada uno).

Los mercados más importantes de los poliuretanos flexibles los constituyen la industria mueblera y de transporte. calzado. pero en la actualidad casi todas han sido sustituidas por uretano elastomérico moldeado. aunque se prefiere el propileno porque le imparte mayor resistencia a la humedad. bajoalfombras. a los aceites y a la oxidación. laminados textiles. Se usa como aislante de tanques. aunque existe mucha diferencia en sus aplicaciones. El proceso para fabricar uretano moldeable se llama RIM (del inglés reaction injection molding) y se usa para volantes. La reducción de peso debido a esta sustitución varía entre 10 y 20 kilogramos. juguetes y fibras. defensas y tableros para instrumentos. Otros usos de los poliuretanos incluyen aparatos domésticos. resistentes a la abrasión. recipientes. las defensas delanteras y traseras de los automóviles se hacían de metal. Principales usos de los poliuretanos. También se puede usar el óxido de etileno. Los poliuretanos elastoméricos son duros. 33 . En la industria de la transportación se consume un promedio de 16 kilogramos de poliuretano flexible por coche. Tanto la urea-formaldehído como la melamina-formaldehído tienen propiedades generales muy similares. Cuando reacciona con el formaldehído forma polímeros llamados resinas urea-formaldehído. Urea.Los poliuretanos rígidos se consiguen utilizando trioles obtenidos a partir del glicerol y el óxido de propileno. sólo para acolchonamiento y relleno. En el pasado. empaques. su resistencia en relación al peso y su resistencia al fuego. recubrimientos. La melamina está constituida por tres moléculas de urea formando un heterociclo aromático que puede reaccionar con el formaldehído dando la resina melaminaformaldehído. El enorme uso del poliuretano rígido para la industria de la construcción y como aislante industrial se debe a su propiedad aislante. Más del 90% de los poliuretanos flexibles se emplean para hacer colchones y para acolchonar muebles. tuberías y aparatos domésticos como refrigeradores y congeladores. resinas y melamina La urea se produce con amoníaco y bióxido de carbono. A ambas resinas se les conoce como aminorresinas.

Tienen excelentes propiedades aislantes y se pueden usar continuamente hasta temperaturas de 150 °C. La reacción entre el fenol y el formaldehído tiene como resultado las resinas fenólicas o fenoplast. fuertes y duros. material aislante. Los compuestos moldeables se usan para producir controles. Resinas fenólicas. y la epiclorhidrina (producida a partir del alcohol alílico). Tienen buenas propiedades eléctricas. Los refuerzos pueden ser aserrín de madera. laminados para edificios. los resols y el novolac. Las resinas melamina-formaldehído se emplean en la fabricación de vajillas y productos laminados que sirven para cubrir muebles de cocina.Los artículos hechos con aminorresinas son claros como el agua. El novolac se hace usando catalizadores ácidos. mesas. Sus propiedades más importantes son: alta resistencia a 34 . Los compuestos amino-moldeados son rígidos y duros y se usan en productos tales como gabinetes para radio y botones. pero se pueden romper. Las tuberías de fibra de vidrio con resinas fenólicas pueden operar a 150 °C y presiones de 10 kg/cm². Las aminorresinas se usan principalmente como adhesivos para hacer madera aglomerada y triplay. Los resols se obtienen cuando se usa un catalizador básico en la polimerización. El producto tiene uniones cruzadas entre las cadenas que permiten redes tridimensionales termofijas. aceites y fibra de vidro. Las propiedades más importantes de los termofijos fenólicos son su dureza. manijas y aparatos. escritorios. usados en la construcción residencial y fabricación de muebles. Resinas epóxicas: Casi todas las resinas epóxicas comerciales se hacen a partir del bisfenol A (obtenido a partir del fenol y la acetona). Existen dos tipos de resinas fenólicas. Aquí las cadenas no tienen uniones cruzadas por lo que el producto es permanentemente soluble y fundible. Las resinas fenólicas se usan para hacer pegamentos. etc. muebles. su rigidez y su resistencia a los ácidos. adhesivos. Estas resinas son las más baratas y las más fáciles de moldear. Existen muchas formulaciones con varios refuerzos y aditivos. tableros y partes de automóviles.

. lanchas del mercado marino y otras aplicaciones. el mercado marino 18%. Resinas poliéster: Estas resinas se hacen principalmente a partir de los anhidridos maleico y ftálico con propilenglicol y uniones cruzadas con estireno. Existen también las llamadas resinas de poliéster insaturado que se usan principalmente en aplicaciones de ingeniería. el 60% se utiliza en el mercado automotriz y el resto en la industria de la construcción: tanques. El hule natural se compone principalmente de moléculas de isopreno que forman un polímero de alto peso molecular. cemento. Las resinas de poliéster saturado se usan en las lacas para barcos. yeso. 8. El butadieno forma parte de casi todas las fórmulas como se ilustra en el cuadro siguiente 35 . La industria de la construcción ocupa el 30% de estas resinas. Muchos de los principales hules sintéticos fabricados en los últimos 50 años están basados en los butilenos. vidrio y acrílico. En el caso de resina poliéster con refuerzo de fibra de vidrio. tambores. elevada adherencia a superficies metálicas y excelente resistencia a los productos químicos. Las resinas epóxicas se usan principalmente en recubrimientos de latas. etc. lámina.DIFERENTES TIPOS DE HULES SINTÉTICOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO. artículos moldeados 15% y la transportación 8%.temperaturas hasta de 500°C. Se debe destacar que el uso de estas resinas con refuerzo de fibra de vidrio ha reemplazado a materiales muy diversos como pueden ser: termoplásticos de alta resistencia. También se pueden obtener elastómeros por la copolimerización de olefinas con diolefinas como en el caso del estirenobutadieno (SBR). tinacos. mientras que el hule sintético o elastómero se produce comercialmente polimerizando mono-olefinas como el isobutileno y diolefinas como el butadieno y el isopreno. en pinturas para aviones y en las suelas de zapatos. superficies de acabado de aparatos y como adhesivo. madera. acero al carbón.

se suele mezclar el polibutadieno con SBR 0 con hule natural en cantidades variables dependiendo de la aplicación. GR-S o Buna S. Así por ejemplo. el polibutadieno se mezcla fácilmente con SBR y con el hule natural. especialmente en la banda de rodadura. es un copolímero de butadieno con estireno conocido como SBR. Para eliminar este obstáculo.FIG. Hule butadieno-estireno (SBR) Este elastómero. Su principal inconveniente se presenta cuando el piso está mojado. En las llantas. Es la industria de las llantas la que emplea más polibutadieno. como lo vimos en el cuadro anterior. su fácil polimerización y copolimerización con otros monómeros y polímeros. mientras que las llantas de los camiones por lo general están constituidas por mezclas de polibutadieno con hule natural. lo que amplia más sus aplicaciones. La importancia de polibutadieno surge de la gran disponibilidad de butadieno. sólo el 23% de la producción mundial se utiliza en otros productos. el polibutadieno tiene un lugar importante. ya que provee alta resistencia al desgaste y menos resistencia a la rodada que cualquier otro elastómero. El polibutadieno es el polímero más importante para el procesamiento del hule sintético.17. 36 . Principales hules sintéticos de los hidrocarburos Polibutadieno. . las llantas de los automóviles de pasajeros se fabrican con una mezcla de butadieno con SBR. Este elastómero es un polímero con propiedades muy semejantes a las del hule natural y se vende como substituto de este último. Además.

Las diferencias básicas entre los distintos tipos se deben principalmente a la concentración de acrilonitrilo en el hule y a la cantidad de estabilizador empleado. Otros copolímeros de estireno-butadieno son muy útiles como resinas y como aceites secantes para pinturas. Así es que cuando se mastica un chicle de sabores.15 millones de toneladas métricas. Estos hules se conocen comercialmente como hules nitrilo. etc. Hule butadieno-acrilonitrilo El hule butadieno-acrilonitrilo es un copolímero de butadieno con estireno. En la fabricación de llantas se emplea para recubrir la cuerdas. Ésta asciende a 5. lo más probable es que se trate de un elastómero aromatizado con un éster con sabor de manzana. También encuentra aplicación en la fabricación de calzado. todos derivados del petróleo. tuttifrutti. en las baterías como separador de placas. acabados de textiles y pieles. adhesivos. se subdividen en bajo. mediano y alto. Buna N y NBR. Sus principales aplicaciones son como saturantes de papel.Los hules de SBR se pueden clasificar en dos tipos: calientes y fríos. barnices y recubrimientos. La capacidad instalada para producir el SBR en los países no comunistas es muy superior a su demanda. como bases de injertos para polimerizaciones a fin de obtener plásticos con alta resistencia al impacto.. de empaques. El SBR con alto contenido de estireno se suele mezclar con otros hules para darles resistencia a la abrasión. Los de bajo contenido de sólidos (27%) se emplean en la fabricación de goma de mascar o chicle. de ligantes para las pinturas. ligantes de fibras no tejidas. de acuerdo al contenido de sólidos. etc. uva. Los SBR calientes se polimerizan a 49-66°C y se fabrican principalmente con un contenido mediano de sólidos (42-50% en peso). El SBR tiene múltiples aplicaciones: se usa para recubrimiento de cierto tipo de papel. de bajoalfombras. y según sus características se clasifican en hule GRN. de recubrimiento de frenos. Muchas de estas plantas están operando al 50% de su capacidad. Los de alto contenido de sólidos (60-70% en peso) se usan para aplicaciones especiales. según las temperaturas de polimerización. Además. y para la preparación de espumas 37 .

4 es el producto de la polimerización del isopreno. saturantes. Copolimerizados con ácido metacrílico usando como emulsificante al alcohol polivinílico. Polisopreno. Los neoprenos son hules sintéticos que se obtienen polimerizando el cloropreno.resistentes al aceite para producir lubricantes para baleros de uso pesado como los de los ferrocarriles. la capacidad de producción mundial de hule butilo es de 690 000 toneladas métricas. A continuación describiremos algunos de ellos. Neoprenos. Su gran resistencia a la abrasión. el cual se fabrica haciendo reaccionar el butadieno con cloro y tratando el producto de la reacción con potasa cáustica.4 en su estructura molecular. recubrimientos. propiedad usada como ligante de asbesto y recubrimientos. su añejamiento y su baja permeabilidad al aire hacen que el hule butilo sea el material ideal para esta aplicación. Cuando los neoprenos se copolimerizan con acrilonitrilo. dan un producto con alta resistencia y elevada estabilidad mecánica y química que los hace útiles como adhesivos. En Estados Unidos el 75% del hule butilo se emplea en la industria llantera. De acuerdo al Instituto Internacional de Productores de Hule Sintético (IISRP). puede ser intercambiado por esta última en la mayor parte de sus aplicaciones. Hule butilo. El polisopreno cis-1. Los hules nitrilo no se usan en la fabricación de llantas. Los neoprenos se pueden copolimerizar con otros comonómeros que les imparten características físicas muy especiales. el producto obtenido tiene una alta resistencia plastificante. que hace de este elastómero lo más cercano al hule de la Hevea brasillensis. a la ruptura. El hule natural contiene aproximadamente 85% de polisopreno cis-1. 38 . El hule butilo es un copolímero de isobuteno con pequeñas cantidades (2-3%) de isopreno. etc. Por lo tanto. al calor. Este hule se usa principalmente para las cámaras de aire de las llantas. de las cuales 110 000 se producen en países comunistas.

y en ésta asciende a 950 000 toneladas métricas. Actualmente se usan en Estados Unidos cerca de 30 000 toneladas métricas del elastómero para la construcción de este tipo de techos. El 75% del hule etileno-propileno se usa principalmente para hacer cubiertas de alambre y cables. que produce sólo 390 000 toneladas métricas. lo que incrementará la disponibilidad del isopreno. los cuales a su vez están sujetos al precio del isopreno. pues la mayor capacidad instalada se encuentra en Europa oriental incluyendo a la URSS . la que ha adquirido mayor importancia últimamente es la empleada en la industria de la construcción.El aumento en el consumo de polisopreno como sustituto del hule natural depende de su competitividad en costos. Su consumo en Estados Unidos es tan grande que posee el tercer lugar en importancia entre los hules sintéticos. disminuyendo su costo. Otras aplicaciones en la industria automotriz son la fabricación de mangueras. Esta discrepancia quizás se deba al deseo de disminuir la dependencia de los proveedores de hule natural. lo que representa más del doble del resto del mundo. en donde el dieno es una diolefina como el butadieno. llamada techado de una sola capa. su producción durante 1985 fue de 214 800 toneladas métricas. Indonesia. De todas estas aplicaciones. Su principal aplicación es para hacer cámaras de aire y para la cara blanca de las llantas. Las principales aplicaciones del polisopreno están en la industria automovilística. polímeros modificados. Elastómero etileno-propileno EPR. mientras que en el resto del mundo occidental fue tan sólo de 430 000 toneladas métricas. aditivos de aceites y algunos elastómeros plásticos. Malasia y Liberia. techados. Actualmente este elastómero se usa en la industria llantera. La producción del polisopreno en el mundo es poco usual. 39 . que son principalmente Brasil. En ese país. bandas y cintas selladoras para las puertas. Si los precios del petróleo permanecen tan bajos como en 1985 se usará más nafta y gasóleos en las desintegradoras para producir olefinas. El elastómero usado es un terpolímero de etileno-propileno-dieno (EPDM). Este hule se obtiene copolimerizando el etileno con propileno.

Diagrama de procesos. y es muy apropiado para colocarse sobre materiales sensibles al calor como el poliestireno expandido o la espuma de poliuretano usados como aislantes.-Petroquímica. mangueras. FIG.18. es ligero y fácil de instalar (comparado con los techos preconstruidos). También se usa para recubrir alambres y cables usados en servicio severo.Sus principales ventajas son su alta resistencia a las condiciones de la intemperie. No es afectado por el ozono. empaques y partes del tablero de control. 40 . El hule etileno-propileno también se suele mezclar con polímeros como el polipropileno. para hacer un elastómero termoplástico que se usa principalmente en ciertas partes de las defensas de los automóviles.

y polipropileno en la parte que está en contacto con la piel del bebé. para cubrir las necesidades del hombre en materia de vestido. desde que nace. se comprueba que están hechas de alguna fibra sintética sola o mezclada con algunas de las fibras naturales antes mencionadas.1. materiales de construcción. Pero la petroquímica no sólo sirve para este tipo de necesidades "superfluas" sino que también se emplea para cubrir aquellas que son primordiales al hombre. La ropa del bebé se hace con fibras como el acrilán. computadoras y toda clase de artículos eléctricos y electrónicos. En la actualidad el ser humano. acetato de celulosa. orlón. 9. poliéster. el algodón o la seda. por ejemplo. 41 . Si se leen las etiquetas de las camisas. envases y empaques. evitando así que se escurran. dacrón. la industria textil sólo contaba con las fibras naturales como la lana. dynel.PRODUCTOS FABRICADOS CON PETROQUÍMICOS QUE SE USAN PARA CUBRIR LAS NECESIDADES PRIMARIAS DE NUESTRA SOCIEDAD COMO SON EL VESTIDO. Las prendas deportivas como los trajes de baño y prendas para hacer gimnasia se hacen de lycra. sobre todo cuando se toma en cuenta el número cada vez mayor de habitantes en nuestro planeta que requieren de alimentación. el lino. ciertas etiquetas indican que la prenda está confeccionada con poliéster 100%.. muebles y enseres del hogar. vestidos. courtelle. pero en países como Estados Unidos y Japón se suele agregar poliacrilato de sodio para que se forme un gel cuando entre en contacto con los líquidos. acrilán. trajes y toda clase de prendas de vestir. orlón. El relleno suele ser de celulosa. las madres sustituyen el pañal de algodón por los llamados desechables hechos de polietileno de baja densidad lineal en la parte exterior.-VESTIDO: Hace menos de 50 años. fabricación de zapatos y producción de televisores. radios. que es una fibra elástica. entra en contacto con los materiales derivados del petróleo. artículos deportivos. vestido y salud. perlón. juguetes. LOS ALIMENTOS Y LA SALUD: En la sección correspondiente a los plásticos y hules vimos algunas de las aplicaciones que éstos tienen en materia de transporte. A menudo. Así.9. o con poliéster y algodón. ya sean solos o mezclados con algodón o lana. etc.

cómo intervienen los productos petroquímicos en los alimentos frescos. Por esta razón. insecticidas. 9.. el fósforo y el potasio. permite aumentar la producción de alimentos para satisfacer los requerimientos cada vez mayores ocasionados por la explosión demográfica.5-3% de nitrógeno.5-1. en realidad la petroquímica desempeña un papel muy importante tanto en la agricultura como en la ganadería. Sin embargo. Los vegetales. la industria de los fertilizantes sintéticos se ha convertido en indispensable en nuestra sociedad. 0. puercos y aves. En la producción de alimentos agrícolas es necesario el uso de fertilizantes. En la ganadería y cría de otros animales domésticos para la alimentación es muy común el uso de complementos alimenticios y de medicamentos veterinarios. trigo. etc. y en la cría de animales domésticos usados en la alimentación. tiene muy bajo contenido de estos nutrientes (0. frutas. como todo ser viviente. El estiércol fresco de ganado. Muchos de ellos se derivan del petróleo.25-3% de pentóxido de fósforo y 0. Las principales materias primas para producir los fertilizantes sintéticos son el amoniaco. al contemplar la carne fresca. el ácido sulfúrico. Fertilizantes. 42 . arroz.5% de óxido de potasio).3. como veremos a continuación. el azufre. Los nutrientes primarios que se emplean en los fertilizantes son el nitrógeno.-AGRICULTURA. la roca fosfórica y el mineral de potasio. cebada. Los fertilizantes son materiales agregados a la tierra para procurarle los nutrientes necesarios para el crecimiento de las plantas y hacer que los frutos sean abundantes. En efecto.-ALIMENTACIÓN: No es fácil imaginarse en el mercado. Aparentemente estos productos 100% naturales no tienen nada que ver con los compuestos artificiales salvo por sus envolturas.2. 9. verduras y granos como el maíz. herbicidas y fumigantes.Son bien conocidos el nylon y el spandex que se usan en la fabricación de medias para dama. el ácido nítrico. requieren de ciertos alimentos para su crecimiento y sobrevivencia.

etc. La petroquímica también interviene en la preparación y preservación de productos alimenticios a través de los llamados aditivos. o sea del amoniaco. Alimentos procesados. evitar que se descompongan. agregarles valor nutritivo. 43 .Si consideramos como petroquímicos únicamente a los derivados de los hidrocarburos. FIG. se considera que este producto también es un compuesto petroquímico básico. entonces sólo los fertilizantes nitrogenados se derivan del petróleo. Integración de los fertilizantes nitrogenados. Estos productos cubren propósitos múltiples. hacer que los procesos de manufactura sean más fáciles y baratos. Sin embargo en países como Venezuela. entre los que se encuentran hacer que los alimentos tengan una apariencia más atractiva para los clientes.19. cuyos crudos tienen un alto contenido de azufre.

C. Otros preservativos controlan el desarrollo de bacterias. Se usa en dulces. aguados o pegajosos. agentes de curado. 44 . B. conservas y aderezos para ensaladas. refrescos y malvaviscos.Los productos químicos que se suelen usar en los alimentos procesados se pueden clasificar de la siguiente manera: A. la cual tiene efectos muy importantes en muchos productos alimenticios. Benzoato de sodio: Preservativo usado en jugos de frutas. como los ésteres y la sacarina. CMC: Viscosificante usado en helados. Preservativos: En la antigüedad los métodos de preservación eran el secado. F. Saborizantes y edulcorantes: Éstos pueden ser de origen natural o artificial. En la actualidad se emplean antioxidantes químicos para evitar que las grasas se hagan rancias y que las frutas se descompongan. bases y buffers: Éstos permiten ajustar la acidez. E. BHA y BHT: Preservativos. También se usan viscosificantes para espesar y dar firmeza. Bióxido de azufre: Fungicida y bactericida usado en los vinos de mesa. moho o levadura. D. tales como el jamón. acentuadores de sabor. clarificadores y muchos otros. A continuación mencionamos algunos de los aditivos artificiales que son derivados de los productos petroquímicos. Glicerol: Humectante y suavizante usado en dulces y repostería. Ácidos. Nitrito y nitrato de sodio: Preservativo que imparte color a las carnes frías derivadas del puerco. rellenos de pastel y alimentos dietéticos. Para ello se usan los emulsificantes a fin de emulsionar las sustancias que no se mezclan fácilmente. embutidos. Varios: Éstos pueden ser agentes antiespumantes. etc. Nutrientes y suplementarios: Éstos por lo general son vitaminas y minerales. salado y azucarado. solvente. y agentes antiapelmazantes para evitar que los polvos fluyan libremente. Propilenglicol: Humectante. Colorantes y blanqueadores: Éstos también pueden ser naturales o artificiales. Acido adípico: Se usa como acidulante en las bebidas de frutas. humectantes. gelatinas y postres. antioxidantes usados en grasas y aceites vegetales. G. Modificadores de textura y consistencia: A nadie le gusta que los alimentos estén grumosos.

En otras ocasiones son sus productos intermediarios los que participan. Los polímeros también participan en la industria de la salud.4.9. Sirven no sólo para hacer órganos artificiales como huesos. el acetato de butilo y el acetato de amilo. Algunos productos petroquímicos se utilizan como medicamentos En este caso se encuentra la glicerina usada para hacer supositorios y la nitroglicerina empleada para aliviar los dolores de la angina de pecho al vaso dilatar las arterias coronarias. La preparación de antibióticos. etc. como en el caso del formato de metilo fabricado a partir del metanol y el ácido fórmico. vacunas. Luego de realizados los estudios preliminares. requiere de solventes para la extracción de los principios activos de las plantas y otros productos naturales.. arterias.20. esteroides..-SALUD: La petroquímica participa activamente en la salud del hombre. drogas. sino también para la preparación de medicamentos con los llamados "sistemas de liberación controlada". hormonas. En la preparación de medicamentos genera los reactivos químicos que sirven para hacer productos fisiológicamente activos como el ácido acetilsalicílico que es el analgésico conocido como aspirina. se elabora una planificación general y se iniciaron los proyectos. dientes. al tiempo que se instalaba una pequeña planta mezcladora 45 . Polímeros sintéticos comúnmente usados para prótesis 10.. que se usa como uno de los reactivos para producir vitamina B. donde se les llama biomateriales. corazones. Estos solventes por lo general son derivados petroquímicos tales como el acetato de etilo. FIG. y en la fabricación del anestésico local llamado benzocaína. etc. vitaminas.LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA VENEZOLANA: La industria Petroquímica Venezolana fue fundada en 1953 como dirección del Ministerio de Minas e Hidrocarburos (Dirección de Petroquímica Nacional).

En 1966 se inicia en El Tablazo. la instalación de plantas para la producción de fertilizantes y de químicos básicos a partir del petróleo y del gas natural. así como también mercados para la venta.. Desde sus comienzos. un Terminal portuario en Borburata (estado Carabobo) y una mina de roca fosfática* en Riecito (estado Falcón). se han realizado contactos de tecnología con empresas internacionales especializadas. C. Estas empresas aportan sus instalaciones para la fabricación de los productos comerciales finales. (INDESCA) constituyen un soporte valioso para las actividades técnicas y operacionales de Pequiven.de fertilizantes en Morón. Adicionalmente y tomando en consideración la complejidad de esta industria. para ese momento se operaban los Complejos Morón (Carabobo) y El Tablazo (Zulia) y estaban en producción 10 empresas mixtas. En 1990 se inicia la construcción del tercer complejo en Jose (estado Anzoátegui). asumiendo las operaciones del Instituto Venezolano de Petroquímica (IVP). Posee una planta para la producción de hidrocarburos aromático* en la Refinería de El Palito (estado Carabobo). Estado Carabobo. Al año siguiente (1978) la empresa es afiliada a Petróleos de Venezuela. La empresa Pequiven emplea directamente 3700 trabajadores de los cuales 43% son profesionales y técnicos. Opera tres complejos petroquímicos en El Tablazo (estado Zulia). junto con el Instituto Tecnológico Venezolano del Petróleo (INTEVEP) e Investigación y Desarrollo. las cuales representan una contribución económica importante para Pequiven y para el país. consolidación y expansión. la cual más adelante se convertiría en la sede del complejo Petroquímico que lleva su nombre. 46 . Pequiven fue creada en el año 1977. desarrollando un importante mercado interno y externo para sus productos. que fue fundada en 1955. con el que se ha logrado ampliar su campo de operaciones. estas.A. la industria petroquímica venezolana ha favorecido la participación del capital privado tanto nacional como extranjero. Morón (estado Carabobo) y Jose (estado Anzoátegui). a partir de entonces ha sufrido distintas etapas de reestructuración. estado Zulia. se han constituido varias empresas mixtas bajo esta modalidad.

en este caso no tanto por la producción de óxidos de azufre. Monóxido de carbono: se origina en los procesos de combustión incompleta. 47 . Como estudiamos con detalle. Otro impacto negativo asociado a la quema de petróleo y gas natural es la lluvia ácida. 11. y por el trabajo en las refinerías.Las oficinas administrativas están ubicadas en Caracas.. Óxidos de nitrógeno: producido por el uso excesivo de fertilizantes. El propósito de Pequiven es desarrollar una industria petroquímica de alcance mundial para el mejor aprovechamiento de los grandes recursos de hidrocarburos existentes en nuestro país. Los combustibles causan contaminación tanto al usarlos como al producirlos y transportarlos. Fosfatos: se encuentran en los fertilizantes. accidentales o no. Los desechos sólidos se deben colocar en lugares apropiados y los gases tóxicos se deben evitar usando filtros. como en el caso del carbón. Plomo: la fuente principal es el petróleo. Los daños derivados de la producción y el transporte se producen sobre todo por los vertidos de petróleo. sino sobre todo por la producción de óxidos de nitrógeno. han creado la necesidad de alarma y vigilancia y por lo tanto estas deben cumplir unas medidas anticontaminantes que eviten el desequilibrio ecológico. Uno de los problemas más estudiados en la actualidad es el que surge de la inmensa cantidad de CO2 que estamos emitiendo a la atmósfera al quemar los combustibles fósiles.LA INDUSTRIA PETROQUIMICA E IMPACTO AMBIENTAL: El incremento del desarrollo industrial en Venezuela y el descubrimiento de sustancias nocivas provenientes de la actividad industrial. este gas tiene un importante efecto invernadero y se podría estar provocando un calentamiento global de todo el planeta con cambios en el clima que podrían ser catastróficos. Los lugares más afectados que requieren un estudio a fondo e inmediato y soluciones rápidas son: El Lago de Valencia y Maracaibo y las playas del Distrito Federal y Oriente. Dióxido de azufre: es el humo de las centrales eléctricas y de las fábricas. Los principales agentes contaminantes son: Dióxido de Carbono: se origina en los procesos de combustión de la producción de energía de las industrias. Mercurio: los producen los combustibles.

El Dow and Fire and Explosion Index. Los posibles desechos y emisiones dependen de los tipos de compuestos que se fabriquen y la gran variedad de procesos y químicos que se emplean en su manufactura.BTT y otros plaguicidas: se utiliza principalmente en la agricultura. A menudo. de la producción de químicos. serían clasificados como un peligro para la seguridad. porque los compuestos son muy reactivos y las presiones que ocurren durante su manufactura y manejo son altas. Los materiales muy tóxicos que causan lesiones inmediatas. durante la producción de químicos. comparados. o muros de concreto y sistemas para detectar fugas de los tanques. diques. las instalaciones modernas que fabrican químicos. por ejemplo. la National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). incluyen la construcción de plantas de tratamiento de aguas servidas. Generalmente. En los estudios realizados sobre la producción de químicos y su impacto ambiental. algunos también son carcinogénicos. una división del U. Se emplean grandes cantidades de agua en la industria química para el proceso. La Agencia de Protección Ambiental de los 48 . como tanques de doble pared. Department of Health and Human Resources (HHS) ha publicado un libro de guía. con la industria de refinación. La mayoría de los materiales que se utilizan en la fabricación de químicos y petroquímicos son inflamables y explosivos. a fin de permitir la reutilización del agua después de haber reducido la concentración de los contaminantes con métodos químicos o físicos. Los riesgos potenciales de explosión son más severos. enfriamiento y lavado. Preferiblemente. hasta un nivel que se considere tolerable. se utiliza para obtener información sobre los riesgos de incendio y explosión. se contamina el agua con estos o los subproductos. Si bien muchos de los químicos y petroquímicos son tóxicos.S. se encontró que las consideraciones de toxicidad. peligro y operatividad juegan un papel importante. a veces con concentraciones muy bajas. Otros causan efectos a largo plazo. como fosgeno o cloro. publicado por el American Institute of Chemical Engineers (AICE). Para proveer información sobre los riesgos químicos y para la salud. las instalaciones de almacenamiento de las materias primas y productos deben ser diseñados y construidos con provisiones de contención. Puede ser muy severo el impacto ambiental negativo.

tuberías. negativamente. y derrames casuales de materias primas y productos terminados. válvulas. incluyendo el equipo del proceso. óxidos de carbono y de nitrógeno procedentes de las calderas y hornos del proceso. y otros procesos de absorción. incluyendo el uso de recipientes de detención del agua lluvia. polímeros residuales.EE. para evitar estos impactos negativos. Los contaminantes que pueden representar un peligro si se descargan a los ríos y acuíferos subterráneos. los proveedores de catalizadores ofrecen el servicio de recibir. por el agua lluvia proveniente de los patios de tanques.UU. la misma que recibe tratamiento antes de descargarla. desfogues y los retenedores que tienen fugas. amoníaco. adsorción. nuevamente. Los desechos pueden estar contaminados con las sustancias químicas de los procesos. Se controlan las emisiones atmosféricas mediante el uso de incineración (mecheros). Actualmente. los contaminantes atmosféricos incluyen partículas y un gran número de compuestos gaseosos. y ceniza producida durante la operación de las calderas a carbón. como óxidos de azufre. instalaciones de almacenamiento. áreas de descarga y procesamiento de los productos. es necesario implementar medidas para controlar el escurrimiento. que regulan las emisiones de las fábricas de químicos. compuestos carcinogénicos. (EPA) ha publicado una lista de los compuestos para los cuales se han establecido guías en cuanto a efluentes. 49 . Estas emisiones provienen de varias fuentes. La Agencia de Protección Ambiental de los EE. incluyen los materiales tóxicos. bombas. Dependiendo del proceso que se utilice. los catalizadores gastados. pueden incluir restos de materia prima. purgación del agua de enfriamiento. lavado de gases. Los desechos sólidos de la industria química. Los recursos hídricos freáticos y superficiales pueden ser afectados. Normalmente. ha desarrollado normas para la calidad del aire. sólidos suspendidos y sustancias que manifiestan una alta demanda de oxígeno bioquímico y químico. compuestos de nitrógeno y clorinados. agua de lavado y limpieza. La eliminación de los catalizadores gastados puede generar un problema ambiental en las industrias petroquímicas. lodos provenientes de la caldera.UU. limpieza de los tanques o equipos de control de la contaminación.

*El país que planea la instalación de una nueva indústria debe haber diseñado (o adoptado de los proveedores extranjeros más avanzados) e implementado. se presentan problemas ambientales especiales. los reglamentos y normas que controlan la operación de estas plantas. las plantas de formulación de pesticidas o solventes y las fábricas de explosivos. Hay dos tipos de medidas que se pueden ser tomadas en las plantas para reducir considerablemente. *El segundo enfoque es el de diseñar los sistemas que reciclan el agua. utilizar la purgación de las calderas de alta presión como alimento para las calderas de baja presión. Entre estos ejemplos tenemos. A menudo. o emplear el efluente tratado como agua de complemento. Cuando se trate de la eliminación de este tipo de desechos sólidos. deben ser los mismos que se utilizan en las instalaciones químicas que fabrican las materias primas. Los procedimientos ambientales. en las plantas de formulación. dentro y fuera del lugar de trabajo. almacenamiento y eliminación de los materiales peligrosos o radioactivos. *Deben haber laboratorios y otras instalaciones de soporte necesarios. para realizar la recolección y análisis adecuado de las muestras ambientales. si el sistema de eliminación es inadecuado. donde se mezclan los químicos según las fórmulas especiales que requiere el mercado. hay que implementar las siguientes prácticas: *Deben haber las instalaciones adecuadas para el tratamiento. para el mismo propósito. por ejemplo. explosión. y debe poder monitorear el cumplimiento de dichos reglamentos. En este caso el diseño deberá tomar en cuenta. que se adopten en estas plantas. y paredes contra incendios. factores como: discos reventados. Por ejemplo: los desechos bio-industriales o farmacéuticos pueden contener microorganismos y virus y materiales radioactivos. *El primero contempla la reutilización del agua de un proceso en otro. a fin de reducir al mínimo los riesgos que ocasiona al ambiente y a la salud. En entre los ejemplos tenemos: el uso de 50 . el volumen del efluente.En algunos casos los desechos pueden representar un riesgo biológico o de radiación. para proteger la salud y contra los peligros. La producción de materiales explosivos o químicos muy reactivos. repetidamente. crea problemas especiales. donde sea posible.

es tal que los impactos sobre el medio ambiente de la producción. Las plantas fabricantes de químicos y petroquímicos pueden causar importantes niveles de ruido. hay procesos alternativos como los procesos de diafragma (el asbesto de las celdas constituye un peligro menor) y membrana que no utilizan mercurio. La limpieza y las buenas prácticas de trabajo reducirán aún más el caudal de las aguas servidas. a menudo. El Instituto Americano de Petróleo ha publicado lineamientos sobre el ruido y su control. tienen líneas de aparatos de bajo ruido. se debe dar especial atención a los procesos alternativos. Hay un análisis de los aspectos generales que deben ser considerados durante la selección del sitio para una planta industrial. a metro de la fuente. emplear camiones de vacío o métodos de limpieza en seco para limpiar los derrames. Los diseños más antiguos emplean celdas de electrólisis de mercurio. y separar las corrientes de desechos que tienen características especiales. La manufactura química emplea una gran variedad de equipos de procesamiento y almacenamiento. compresores de tornillo giratorio. mecheros. antes de su eliminación (por ejemplo. a veces. intercambiadores de calor con enfriamiento por aire. hornos." La naturaleza de la industria de fabricación de químicos. válvulas de control. turbinas a gas. Un ejemplo. 51 . la solución más práctica. los fabricantes de los equipos. El Construction Specification Institute (CSI) proporciona una guía sobre las especificaciones del aislamiento acústico. Durante la fase de diseño. almacenamiento y transporte merecen especial atención durante la evaluación de los sitios alternativos. Además de considerar las emisiones y efluentes. bombas. es la selección del proceso para una planta de electrólisis de cloro/álcali. en la sección: "Ubicación de Plantas y Industriales. torres de enfriamiento y desfogues.torres de enfriamiento o la utilización de condensación de vapor como alimento para las calderas. debido al contenido de mercurio de las aguas servidas. Actualmente. sistemas de tubería. al tomar muestras de las líneas de los productos. la solución de limpieza gastada). y las fuentes son las siguientes: compresores centrífugas de alta velocidad. y representan una amenaza ambiental muy grande. Si bien el aislamiento acústico es. aplicar prácticas efectivas de inspección y mantenimiento para reducir las fugas. Entre los ejemplos más importantes tenemos los siguientes: reducir el desperdicio. Los niveles típicos de ruido varían entre 70 y 100 dB.

instrucciones a los operadores a fin de prevenir las emisiones malolientes. por eso. incendios y/o explosiones mayores. como derrames. ciclones. la supervisión del manejo de los materiales y para controlar la contaminación y reducir los desperdicios. requerimientos en cuanto al monitoreo de la calidad del aire y el agua. deben ser incluidos en el proceso de planificación. Frecuentemente. juegan un papel clave en este tipo de emergencia. los funcionarios y agencias del gobierno local. para casi todas las corrientes de desechos gaseosos o líquidos.). que representen graves riesgos para el medio ambiente o la comunidad circundante. Se deben establecer procedimientos normales de operación de la planta. Los equipos de control de contaminación atmosférica incluyen los siguientes: sistemas de lavado de gases. etc. absorción de carbón. separación de membrana. Son necesarios los procedimientos de emergencia a fin de implementar acción rápida y efectiva en el caso de que ocurran accidentes. flotación.. para que sean implementados por la gerencia.Actualmente. bomberos. Los impactos potenciales de los procesos de fabricación de químicos y petroquímicos. los fabricantes de los equipos. Se puede controlar los efluentes mediante neutralización. sobre el aire. implican la necesidad de tener un apoyo institucional. evaporación. separación de aceite. aireación. Estos deben incluir la operación de los equipos que controlan la contaminación. para asegurar que sea eficiente. intercambio iónico. incineración y absorción. tratamiento biológico y riego de las aguas servidas en el terreno. filtros. alarmas. despojo. hay equipos de control de la contaminación atmosférica y de efluentes. filtración. Se debe capacitar al personal de planta en las técnicas que se empleen para controlar la contaminación del aire y el agua. A menudo. y directrices con respecto a la notificación de las autoridades competentes en el caso de una descarga casual de contaminantes. etc. 52 . Los ejercicios periódicos son componentes importantes de los planes de respuesta. Se debe mejorar el manejo de las sustancias tóxicas y peligrosas mediante el uso de detectores. el agua y el suelo. y capacitación especial para el personal operativo. precipitadores electrostáticos. osmosis invertida. así como los servicios comunitarios (médicos. proveerán la capacitación necesaria en cuanto a su operación y mantenimiento. reducción u oxidación catalítica.

y buenas prácticas de limpieza ambiental. fuga. es imposible dar una lista de todos los químicos que requieren monitoreo. el exceso de aire y la opacidad. *Procedimientos para asegurar que la exposición a los vapores químicos sea inferior a las normas aceptadas (ver la Guide to Chemical Hazards de The National Institute for Occupational Safety and Health). en el proyecto. se deben establecer también los siguientes procedimientos: *Monitoreo permanente de los gases de combustión de las calderas y hornos. *Monitoreo periódico. y tomar acción correctiva. Los planes de monitoreo son necesarios para los procesos. (o permanente si el caso es critico). Se debe fijar normas para las emisiones y efluentes de la planta. explosión o incendio mayor. de las emisiones gaseosas y de partículas para controlar la existencia de los químicos utilizados o 53 . para detectar la presencia de monóxido de carbono. sin embargo. incluyendo las siguientes: *Provisiones para prevenir y responder a fugas casuales de gases o derrames fortuitos de líquidos químicos. *Capacitación permanente sobre la salud y seguridad en la planta. *Un programa de exámenes médicos rutinarios. a fin de que puedan hacerlo. implementar las normas. y vigilar las actividades de la eliminación de los desperdicios. y recomendar la incorporación. si existen. de los elementos apropiados de asistencia.Se deben establecer e implementar normas de salud y seguridad en la planta. deben disponer de equipos necesarios y recibir la capacitación correspondiente. *Procedimientos de emergencia (y ejercicios regulares) a fin de tener un plan de acción en el caso de que se produzca un derrame. Se debe mantener un registro permanente del monitoreo ambiental. deben establecerse de acuerdo a los lineamientos del Banco Mundial. almacenan. en base a los reglamentos nacionales. Debido a la gran variedad de materiales y procesos que se utilizan. realizar revisiones periódicas. procesan o transportan químicos peligrosos. La evaluación ambiental debe incluir la valorización de la capacidad local en este respecto. operar los equipos de control de la contaminación. si se manejan. Las agencias gubernamentales que tienen la responsabilidad de monitorear la calidad del aire y el agua. caso contrario. plantas y sitios específicos.

fácilmente. se puede combinar. para detectar la presencia de los compuestos mencionados en la sección anterior. *Monitoreo de todas las áreas de trabajo de la planta. la medición de varios de estos. (En el caso de las plantas petroquímicas. la temperatura de los gases de escape para verificar la operación de los lavadores). principalmente. a fin de controlar la existencia de todos los compuestos utilizadas en el proceso. se trata. como los que contienen cloro). (o permanente si el caso es critico). para controlar la existencia de los contaminantes. *Inspecciones para asegurar que se cumplan los procedimientos de seguridad y de control de la contaminación. o los que contienen nitrógeno o azufre). *Análisis de las aguas de recepción a fin de controlar el pH. *Monitoreo periódico de la calidad del agua freática. sólidos totales suspendidos. cloro [o los compuestos que lo contienen]. *Monitoreo de la calidad de aire del área de trabajo. especialmente los químicos tóxicos o peligrosos. mediante el uso de detectores y alarmas remotos. hidrógeno. 54 . p. de los hidrocarburos. *Monitoreo de la calidad del aire ambiental alrededor de las plantas para detectar la presencia de contaminantes. a fin de verificar su contenido de oxígeno disuelto y los contaminantes correspondientes. el nivel de todos los compuestos orgánicos. o el de ciertos grupos. compuestos orgánicos oxigenados. las revisiones oportunas y la actualización de los planes de seguridad y de emergencia.ej.. y el contenido de partículas del aire ambiental.. *Monitoreo de los efectos de las prácticas de manejo de los desechos sólidos en los recursos hídricos superficiales y freáticos. incluyendo el agua de enfriamiento gastado. para detectar la contaminación proveniente del proceso o el área de almacenamiento. el pH y sólidos totales suspendidos.ej. (A menudo. *Medición de los parámetros seleccionados del proceso para monitorear la operación adecuada de los equipos de control de la contaminación (p. *Medición de las corrientes de agua lluvia que salen de las plantas o de las áreas de almacenamiento. *Monitoreo de la calidad del agua de recepción.generados en el proceso. de todas las corrientes de aguas servidas. a fin de control los niveles de ruido. *Monitoreo periódico. aguas abajo.

12. Lubricantes (aceites para maquinarias. bridas o conexiones con compresores y reconocen así rápidamente la fuga de amoniaco. por lo general son enviados a granel a una planta envasadora. tanques refrigerados ó tanques a presión atmosférica. Variaciones críticas de presión o temperatura o fugas durante el llenado pueden dar lugar a una fuga de las sustancias y producir una atmósfera tóxica o explosiva. aminas. almacenado nuevamente para finalmente ser recogido y transportado. para proceder inmediatamente con las contramedidas 13.otros). Dentro de los productos especiales que se generan a partir del petróleo tenemos: Combustibles gaseosos tales como el propano.-EL TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS PETROQUIMICOS.. y el gasóleo. En un flujo constante el material suministrado es almacenado. Para el almacenamiento de los distintos gases y líquidos se utilizan tanques a presión. Los equipos estacionarios de Dräger para detecciòn y control de gases se colocan preferentemente en zonas potenciales de fuga como conectores de llenado. Las refinerías trabajan las veinticuatro horas del día. Estos compuestos llevan ciertos aditivos para cambiar su viscosidad y punto de ingnición). detergentes. al medioambiente y las instalaciones. y grasas. 55 . y en buques cisterna. Se transporta por barcazas. diversos combustibles de turbinas de avión. Por ello es necesaria una detección fiable y exacta de gases así como una alarma durante el almacenamiento de la mayoría de las sustancias para proteger a operarios. fuelles. ferrocarril. en sus diferentes grados. el cual es almacenado y transportado licuado bajo presión en ferrocarriles o barcos a los distribuidores especializados. aceites de motor. queroseno. los cuales. Pueden ser enviadas en forma local por medio de oleoductos a ciertos consumidores específicos como aeropuertos y bases aéreas como también a los distribuidores. Gasolinas líquidas (fabricadas para automóviles y aviación.EL ALMACENAMIENTO DE LOS PRODUCTOS DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA. dióxido de azufre o cloro. transformado.

entre otros. utilizadas en el envase de alimentos congelados.Ceras (parafinas). que a menudo son enviadas a plantas petroquímicas para su transformación en una variedad de formas. Pueden ser enviados de forma masiva a sitios acondicionados en paquetes o lotes. 56 . subproductos de la eliminación del azufre del petróleo que pueden tener hasta un dos por ciento de azufre como compuestos de azufre. Azufre (o ácido sulfúrico). Las materias primas petroquímicas o sus productos. El azufre y ácido sulfúrico son materiales importantes para la industria. El ácido sulfúrico es usualmente preparado y transportado como precursor del oleum o ácido sulfúrico fumante.

estamos rodeados de productos derivados de la industria petroquímica. políticas o sociales de una sociedad o grupo en particular. en la oficina. Las olefinas y los aromáticos obtenidos de los productos antes mencionados son las piedras angulares sobre las que descansa la industria de los materiales sintéticos. En cuanto al resto de la población. Por lo tanto. podemos decir que el desarrollo tecnológico de un país no implica usar las tecnologías de los países desarrollados sino tratar de cubrir sus necesidades con sus propios recursos tanto humanos como materiales. En términos generales se puede considerar que el gas natural. Por otro lado. a fin de poder contar con más material para hacer muebles y papel. la tecnología consiste en aplicar los conocimientos científicos y empíricos para solucionar los problemas actuales que se definen en función de las necesidades económicas. El pago al presente esfuerzo colectivo será el de garantizarle a las futuras generaciones el poder de disfrutar de los beneficios que brindan los productos derivados de la petroquímica en todos los aspectos de la vida cotidiana. son los principales proveedores de las materias primas básicas para la industria petroquímica. sea en la cocina. la ayuda más grande que puede proporcionarle al país es hacer un uso más racional de los energéticos como son el gas.CONCLUSION: No importa en donde estemos. . en el hospital. 57 . en el taller. la gasolina y la electricidad (generada con combustóleos). y varios de los hidrocarburos contenidos en las gasolinas de alto octano. en la escuela. pues esto equivale a reducir el uso de la madera de los bosques para producir leña y carbón. el gas LP. en la fábrica. en el campo.

Textos: Enciclopedia Interactiva de los Conocimientos.wikibooks.http://bibliotecadigital.tdr.php?title=Impactos_ambientales/Qu %C3%ADmica_y_Petroqu%C3%ADmica&action=edit- 58 .cesca.es/TESIS_UPC/AVAILABLE/TDX-1020104122205//02Nam02de09..html 3.edu.http://es. Páginas Web: 1. Grupo Editorial Oceano.BIBLIOGRAFIA.pdf 2.http://www.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/petroqui .ilce.Barcelona España.org/w/index.

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