SELECCIÓN DE MATERIALES PARA LA FABRICACION DE EMPACADURAS DE MOTORES DE COMBUSTION

Se denomina empacadura a los componentes de material adaptable que sirve para sellar uniformemente la unión de las caras mecanizadas de los elementos de cierre de las cajas de transmisiones y genéricamente en cualquier elemento hidráulico o neumático, que llevan lubricante en su interior. Estas evitan que haya fuga de lubricante o fluidos, hacia el exterior por algún pequeño defecto en el mecanizado y de las zonas de cierre u otros mecanismos que tengan presión interna como motores de explosión o compresores.

Las juntas ahorran dinero en el mecanizado de las superficies de unión porque no hace necesario que sea totalmente exacto su acoplamiento, porque la junta corrige los posibles fallos que existan en el mecanizado. En un motor de combustión el sellado de la cámara y el bloque del motor dependerá fundamentalmente de la calidad de la empacadura que se use y del

las presiones de combustión que pueden alcanzar hasta 689. puesto que no hay un solo diseño para todas las aplicaciones.procedimiento de instalación efectuado por el mecánico. que en muchos caso usan materiales como hierro fundido y aluminio. Existen otros importantes factores de construcción y diseño en los motores que mencionaremos. por ejemplo. en los diesel turbocargados. mantener el sellado entre la cámara y el bloque.100 grados centígrados. no hay un diseño que sea el mejor. en los nuevos motores el acabado de la superficie de las cámaras es muy fino y requieren empacaduras especiales que permitan un buen sellado. temperaturas y a los esfuerzos producidos por el arrastre de ella sobre las superficies del motor. Por ultimo las empacaduras deberán resistir el aplastamiento por las cargas de sujeción. esto depende del fabricante original y hay que respetarlo. Cuando tenga que seleccionar una empacadura. hay dos cosas que recordar. en las nuevas aplicaciones se recurre a una variedad de materiales y componentes como en los casos siguientes. También tienen que soportar temperaturas de combustión mayores de 1. el forro. puede ser de acero sólido o perforado para conservar el par de apriete y ser resistente a la temperatura o ruptura. que puede ser de . de lo contrario se pueden producir anormalidades en el funcionamiento del motor y hasta daños severos. a veces hasta de 90. evitar fugas del liquido refrigerante y aceite del motor.800 kilogramos. Los tipos de empacaduras han evolucionado al igual que los motores. cuyos coeficientes de dilatación son diferentes. Por esto la empacadura de la cámara tiene que ser resistentes a estas presiones. bajo las distintas temperaturas en que opera.5 kilopascal en los motores de gasolina y de 1. primero. Segundo.862 kpa. prefiera un fabricante de productos de alta calidad. El núcleo de la empacadura.

. los recubrimientos de teflón o los a bases de siliconas que sellan las pequeñas imperfecciones. Este recubrimiento protege el acero de los efectos corrosivos del líquido refrigerante y ayuda a sellar las pequeñas imperfecciones superficiales. de ése modo protegen las superficies del motor y permiten reducir así los costos de futuros trabajos. Un elemento muy importante es el procedimiento de Torque de los tornillos de la cámara y su sustitución. gracias a lo cual se desprenden fácilmente. permite la adherencia del hule a la lamina de acero. los anillos de alambre pueden ser de cobre o de acero ya aplanado. Las empacaduras RCE de laminas de acero en relieve recubiertas en hule. según las especificaciones del fabricante y utilizar la llave de torsión o correrá el riesgo de que su trabajo no quede bien. Las empacaduras con sellos de combustión con aro de alambre pre apretado y blindaje de acero inoxidable proporciona una mayor resistencia en las aplicaciones de servicio pesado y autos de competencias. Los revestimientos antifricción desempeñan también la función de material antiadherente. se parecen a las antiguas laminadas. como en los casos de las empacaduras sin necesidad de retorquear. pero un nuevo procedimiento. que usan los motores pequeños de altas RPM.grafito expandido y la hoja de fibra ahulada. sujetos a flexión y vibraciones.

Características Necesarias en un Material para Empacaduras: Resistencia a la abrasión: La capacidad de un material para resistir la pérdida de superficie debido a la fricción. . la radiación UV y la humedad. Envejecimiento acelerado: Simulación de pruebas de envejecimiento utilizados para predecir el ciclo de vida de un adhesivo sometidos a envejecimiento natural. es la cantidad de masa por unidad de volumen. Estas pruebas normalmente utilizan el calor. Resistencia al acido: Resistente a la acción corrosiva de los ácidos. Densidad: La densidad es una medida de cuánto material se encuentra comprimido en un espacio determinado. Compresión: La deformación remanente en el material después de haber sido sometido y liberado de una tensión específica a la compresión por un período determinado de tiempo a una temperatura determinada. Soporte a la vibración: capacidad de soportar la vibración proveniente de la acción del motor o te piezas cercanas. o algún fluido que pueda escapar del bloque del motor. Conformabilidad: La capacidad de un material para tomar la forma de otro o moldearse a partir de otro. Los equipos de medición de compresión actúan con el propósito de evaluar la fluencia y relajación de la tensión Compresibilidad: El porcentaje de pérdida de espesor cuando se somete a una carga aplicada por un disco de un diámetro dado por un corto tiempo especificado y a una temperatura específica. Resistencia química: Resistencia del material a un deterioro por parte de liquidos presentes en el bloque.

La mayoría de las aplicaciones de empaque en la industria exigen tornillos de compresión ejerciendo hasta bien entrado el MPa 14 (2000 psi) o más alto rango. nylon. Esta es la razón por materiales sin amianto junta son tan ampliamente utilizado en aplicaciones industriales de empaque de materiales. polietileno . fibra de vidrio. conviene que la junta se fabrique de un material que es compresible tal que con mucha fuerza llene el espacio comprendido por pequeñas irregularidades. El error más común en la selección de un espesor de materiales de la empacadura es elegir una junta de material que es demasiado grueso. . aluminio. Viton. Módulo de Young: es un tipo de constante elástica que relaciona una medida relacionada con la tensión y una medida relacionada con la deformación. Hypalon. Una de las características más deseables de un material de empacadura eficaz en aplicaciones industriales y motores de combustión es la capacidad de soportar altas cargas de compresión. latón y cobre. No-asbestos: como filamento de carbono. poliuretano. acero inoxidable. tales como: acero al carbono. Plásticos: teflón. Las juntas pueden ser de metal. cerámica y Kevlar.Resistencia a la tracción: La tensión máxima a la tracción aplicada al estirar un material hasta fracturarse. níquel. Una regla de oro es tener el material lo suficientemente gruesa como para compensar cualquier irregularidad la superficie de la cara y permitir cierta compresión. Mylar. goma pura. Entre algunos materiales que pueden ser utilizados para la fabricación de empacaduras pueden ser: Materiales a base de caucho: neopreno. Selección de Materiales para la Fabricación de Empacaduras: En conclusión.

viton y neopreno. Puesto que pueden someterse a un alto grado de deformación.Entonces los materiales preferibles a seleccionar son: Mica: material de empaque que es excepcional en que la resistencia a altas temperaturas. Ciertos polímeros. juntas de goma se pueden formar sellos muy ajustados dentro de un amplio rango de aplicaciones. Caucho y goma flexible: Debido a sus propiedades elasticas. . A temperaturas superiores a 900 F. Grafito flexible: este material es el mas especializado para los sellados. como elastómeros termoplásticos. el caucho es un material popular para la producción de empacaduras. Algunos tipos de caucho utilizados con frecuencia en la junta de fabricación incluyen nitrilo. caucho termoplástico. y cloruro de polivinilo. sin daño permanente o la pérdida de atributos. También resiste altas temperaturas.

385.UNIVERSIDAD DE CARABOBO FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA SELECCIÓN DE MATERIALES PARA LA FABRICACION DE EMPACADURAS DE CAMARA DE MOTORES DE COMBUSTION INTERNA SECCION: 53 INTEGRANTES: DAVID VERGARA C.602 OSCAR BLANCO C.841 FABIO RUIZ C.I: 19.530.I: 20.I: 18.040 JOSE R.320.I: 19.366. ARTEAGA C.054 VALENCIA. JULIO DE 2010 .