PROCESOS DE HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN

Laboratorio II de Operaciones Unitarias Beltrán, A., González, E., Marín, L., Martins, M. Facultad de Ingeniería. Universidad de Los Andes. Mérida 5101, Venezuela.

Resumen: Los procesos de humidificación y deshumidificación forman parte muy importante en las plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de agua en pozos petrolíferos, hasta la aplicación en centrales nucleares y termoeléctricas. En la mayoría de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de calor, contacto de la corriente de líquido con gas seco y/o húmedo plantea una solución al proceso. En el siguiente trabajo se determina las NTU, HTU y Kya del proceso de humidificación y deshumidificación a contracorriente en una torre empacada, estudiándose además la influencia que los flujos de aire y agua tienen sobre el mismo. Para ello se hizo circular diferentes flujos de líquido y gas a las torres de humidificación o deshumidificación respectivamente. A partir las temperaturas de bulbo húmedo y seco de gas entrante y saliente, junto a los caudales de agua y líquido respectivamente, se calcula la humedad del aire y las líneas de operación del proceso para cada condición. Se determina por medio del diagrama entalpía-temperatura del líquido, el valor del número de unidades de transferencia, y conocido el valor de la altura de la torre se calculan las HTU y el valor del coeficiente de transferencia de masa en cada caso. Como resultados de estas diferentes operaciones se obtuvo que los valores de los coeficientes de transferencia de masa y energía aumentan de manera proporcional al aumento del flujo de líquido para todos los casos. Y para cada operación se logró humidificar y deshumidificar el aire.

1.

Objetivos:

líquida. Por otra parte, tanto la transmisión de calor como la transferencia de materia son importantes y se condicionan mutuamente. [1] En la humidificación se transfiere calor y líquido hacia el gas. Puede llevarse a cabo para controlar la humedad presente dentro de un espacio, o más frecuentemente, para enfriar y recuperar el agua de los sistemas de enfriamiento. La deshumidificación es el proceso inverso y se practica frecuentemente como uno de los pasos necesarios en los sistemas de acondicionamiento de aire. [2] Para realizar este tipo de operaciones unitarias se puede utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto entre el gas y el líquido, tales como torres con platos, torres y cámaras de aspersión de líquido, torres de paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas últimas la más comúnmente utilizadas.[3] Teóricamente, en los procesos de humidificación, se habla de la existencia de una interfase, entre el líquido y el gas, en la cual ocurre la transferencia de masa y calor sensible y latente hacia el gas, para el caso de un proceso de enfriamiento de agua. [4] El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el gas con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi – Hg) kg de H2O/kg de aire seco. No hay fuerza impulsora para la transferencia de masa en la fase líquida, puesto que el agua es un líquido puro. La fuerza impulsora de la temperatura es TL-Ti en la fase líquida y Ti – TG en la fase gaseosa. Hay flujo de calor del líquido a la interfaz en el líquido. También hay flujo de calor sensible desde la

Objetivo General: Realizar el proceso de humidificación y deshumidificación de aire con una corriente de agua a diferentes condiciones de operación en flujo contracorriente en una torre empacada. Objetivos Específicos: – Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de humidificación. Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de deshumidificación. Evaluar la influencia de la variación de estos parámetros en el proceso de transferencia de masa y calor. Introducción Teórica:

1.

Las operaciones de humidificación y deshumidificación implican transferencia de materia entre una fase líquida pura y un gas permanente que es insoluble en el líquido. Estas operaciones son algo más sencillas que las de absorción y stripping, ya que el líquido contiene solamente un componente y no hay gradientes de concentración ni resistencia a la transferencia en la fase

6) • Transferencia de calor sensible en la fase gaseosa: G·cS·dTG = hG·a·(Ti-TG)·S·dz (Ec. es importante mencionar que generalmente se asume que las columnas operan adiabáticamente. Además.8) Este modelo general es válido para cualquier sistema gaslíquido.5) Consideremos ahora las ecuaciones de velocidad de transferencia. Teniendo en cuenta estas ideas escribimos las ecuaciones de velocidad de transferencia para nuestro dz: • líquida: Transferencia de calor en la fase L·cL·dTL = hL·a·(TL-Ti)·S·dz (Ec. Condiciones de un humidificador adiabático. Ver figura 1.2) donde иL es la entalpía de la fase líquida.[1] G·diG = G·d(cS·TG + H·λ0) = G·cS·dTG + G·λ0·dH (Ec.10) Reordenando términos e integrando desde la entrada de la torre hasta la salida.11) Figura 1. representa el número de veces que la fuerza impulsora promedio (iG2 – iG1) se divide entre el cambio de la entalpía. y combinamos ésta con la 5 y la 8. por lo que expresamos la ecuación 9 como: G·diG = kG·a· (ii – iG )·S·dz (Ec.interfaz a la fase gaseosa. utilizamos el valor promedio L. la transferencia de calor se produce desde el total de la fase líquida a la interfase.7) • Transferencia de calor latente en la fase gaseosa: G·λ0·dH = λ0·kG·a·(Hi-H)·S·dz (Ec. sino que el gas pueda abandonar la columna parcialmente saturado. [4] Cuando se emplean columnas empacadas. de la interfase del vapor de agua sale calor latente que se difunde a la fase gaseosa. No es necesario que se alcance el equilibrio final. El flujo de calor sensible del líquido a la interfase es igual al flujo de calor sensible en el gas más el flujo de calor latente en el gas. podemos suponer que se cumple que hG≈kG. Como la proporción de transferencia de agua es muy pequeña comparada con la corriente del flujo total. [1] Los balances de materia y energía en para la altura diferencial dz de la torre son: Balance de materia para el componente que se transfiere (agua): dL= G·dH (Ec.1) Balance de entalpía: G·diG = d (L·иL) (Ec. y el cambio de entalpía de la fase líquida иL puede expresarse como la resultante del cambio de temperatura con calor específico constante: d(L· иL ) = L·CL·dTL (Ec. obtenemos que: (Ec. transferencia debida a un gradiente de temperaturas (calor sensible). Si sustituimos esta relación en la ecuación 7. Pero desde la interfase hasta la fase gaseosa hay dos tipos de transferencia de calor. las condiciones de la interfase se muestran en la figura 1. la temperatura del gas desciende por debajo de su temperatura de rocío. (HUT)G es la altura de una unidad de .9) Vemos que los términos de dentro de los paréntesis son entalpías. El calor transferido mediante estos dos mecanismos se separan en los dos términos de la derecha de la ecuación 5. como resultado de una diferencia de temperaturas. obtenemos que: G·d(cS·dTG + λ0·dH) = kG·a·[(cS·Ti + λ0 ·Hi) – (cS·TG + λ0 ·HG)]·S·dz (Ec. el cual se puede deshumidificar posteriormente poniéndolo en contacto con un liquido frío. Es una medida de la dificultad de la transferencia de entalpía. número de unidades de transferencia. Calor latente asociado con la masa que se transfiere como resultado de un gradiente de concentraciones (diferencia entre la humedad en la interfase y en el seno del gas).3) por lo que el balance de entalpía queda como: L·CL·dTL = G·diG (Ec. Para el sistema aire-agua.cs. condensa liquido y la humedad del gas se reduce.4) Y la entalpía del gas se determina como: z= iG 2 di G G ·∫ =( HUT ) G ·( NUT ) G k G ·a·S iG1 ii − iG El (NUT)G. . En la fase líquida.

13) Agua Figura 2. Pero igualmente. Cronometro. al aumentar el flujo másico del agua. La recta de operación del sistema. En general. así como el aumento de la humedad del aire. Éste fenómeno ocurre debido a que la temperatura del agua es mayor que la temperatura de bulbo húmedo del aire a la entrada de la columna. Teóricamente se conoce que a flujos de aire constantes.transferencia.12) TL 2 c ·dT L L z= ·∫ =( HUT ) L ·( NUT ) L kG ·a·S TL1 ii − iG To r re e m pacada A To rr e e m pacada B V-1 Aire Rotám etro de aire 2 Tanque Bom ba 2 1 B om ba Tanque 1 Las ecuaciones 11 y 12 son las ecuaciones de diseño de una torre de humidificación. Para el cálculo del número de unidades de transferencia se debe resolver la integral conociendo los valores de entalpía de la interfase para que correspondan a los valores de entalpía del gas. sin importar el flujo de agua suministrado. Procedimiento Experimental 1. Podemos expresar la ecuación combinándola con la ecuación 4. . permite relacionar las entalpias del líquido. altura del rotámetro 1 y 4. para el cálculo de (HUT)G se deben los caudales y los parámetros de la columna que permiten determinar el coeficiente de transferencia. Algodón. 1. obtenemos la recta de unión: (Ec. que la entalpía de la interfase es la entalpía de saturación a la temperatura de la interfase: ii = is . para una misma torre. Resultados y Discusión Materiales y Equipos En el proceso de humidificación ocurre una transferencia de masa y calor. Unidad de deshumidificación y humidificación. Descripción del Proceso: 1) Preparación de humidificación de aire. Torre A o B según se indique en la práctica: i G = iG1 + L ⋅ cL ⋅ (TL − TL1 ) G 2) Proceso de Deshumidificación de aire: E igualando las ecuaciones 6 y 10.14) iG −ii h =− L TL −Ti kG La recta de unión permite determinar la entalpía de la interfase a partir de la temperatura del líquido y la entalpía del gas. ocasiona la vaporización de parte de la corriente líquida. es decir. Para la Torre A de humidificación. además que el tiempo de residencia del gas en la torre aumentaría. se evidencia el descenso de la temperatura de la fase liquida y el ascenso en la fase gaseosa. al aumentar los flujos másicos de agua la humedad del aire aumenta debido a que la cantidad de agua disponible para vaporizarse es mayor. desde el seno del líquido a la interfase y de esta al aire. pueden ocurrir canalizaciones por lo que el contacto entre las fases es menor y por lo tanto la transferencia de calor y masa disminuye. En la tabla 1 y 2. de esta otra forma. Rotám etros de agua (Ec. el gas y la interfase: (Ec. Jarras Graduadas. y el calor latente absorbido en la transferencia de masa. resultante del balance de entalpía (Ec. el aire alimentado aumenta su humedad hasta la saturación. Unidad de Deshumidificación y humidificación. Pero en base a los flujos estudiados. 11.4). asumiendo que la interfase se encuentra en equilibrio. donde el potencial de temperatura de la fase líquida y la fase gaseosa. se obtiene un – – – – – Termocuplas.

0 24 23 23 22 42 42 42 42 .550. El efecto de la variación del caudal de gas.176. pues el empaque al inicio pudo estar relativamente frio afectando la transferencia de calor y masa (Tabla 4). donde no se alcanzó la estabilización de las condiciones de la torre.0 40.91 2 20 4 73.43 4 32 4 71.06289 0.017642 Y2 [Kgagua / Kg as] 0. Proceso de Humidificación Torre B. la diferencia se observa en la corrida 1. Para esta columna los rendimientos encontrados son similares en todas las corridas.01511 3 0.408. igualmente se evidencia el descenso de la temperatura del líquido y el ascenso de la temperatura del gas.059. donde se Tabla 1.06271 0. El empaque utilizado es un empaque al azar por lo que la distribución también es diferente.66 144.0 42.06289 0.01553 2 0.35 18.66 63.713.360. los mismos flujos de aire y agua.015484 0.80 18.01764 2 0.3 11. al mismo caudal de gas. Las torres tienen la misma área transversal pero diferente área efectiva. pero las diferencias en los rendimientos menores al 1% no son significativas para esta conclusión. así como de la capacidad de la torre para manejar flujos mayores. Estos resultados también están sujetos a otras variables como el ensuciamiento del empaque de la torre y las canalizaciones que permitan dichos empaques.00 3 32 1 73.044.06289 1 2 3 4 44 44 44 44 40. La Torre A tiene un lecho formado por un solo empaque y la Torre B por un lecho de 2 empaques de diferente tamaño. así como la misma temperatura de alimentación del agua. Para cada torre se estudiaron las mismas condiciones.24 11.0 11. el tiempo de residencia es menor y por ende las humedades alcanzadas son menores.4 20. Corrida 1 2 3 4 H rotámetro de Aire 20 20 32 32 H rotámetro TL1 de Agua [°C] 1 4 1 4 44 44 44 44 TL2 [°C] alcanza un rendimiento menor a las otras experiencias.Rendimiento de la Torre de Humidificación A.mayor rendimiento para la menor altura.05934 0.408.5 18.01571 8 0. Para un mismo flujo de agua y distintos flujos de aire.5 11.3 41 42 39 42 21 24 22 24 40 42 42 42 Y1 [Kg agua /Kg as] 0. la Torre B presenta una mayor eficiencia que la Torre A. Proceso de Humidificación Torre A. la saturación del mismo y la temperatura.06289 0. ver tablas 2 y 4. el aire sale con una humedad mayor (Ver tabla 1 y 2).1 18. TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2] 11.4 20.5 42.148.70 0.326. Corrid a H rotámetr o de Aire 20 20 32 32 H rotámetr o de Agua 1 4 1 4 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ Y1 Y2 [Kg/h*m^2 [Kg/h*m^2 [Kgagua [Kgagua ] ] /Kg as] /Kg as] 11. altura del rotámetro de aire 20 y 32.135.06252 0. Para la Torre B de humidificación. Los rendimientos obtenidos en las torres son prueba de esta diferencia.550. así como el aumento de su humedad (Tabla 3).95 Tabla 3.70 144.016983 0. pues los lechos son diferentes.016713 0. H H Rendimiento Corrida rotámetro rotámetro % de Aire de Agua 1 20 1 73.63 63.06289 Tabla 2. esto puede ser producto de errores operacionales. el rendimiento del proceso no varía significativamente (ver tabla 2). al tener un mayor flujo de aire. en la práctica se ve afectado por el aire suministrado por el compresor del laboratorio.

Para estudiar la operación de deshumidificación.09 75. De igual forma.97 varió el flujo de agua fría alimentado a la torre. H rotámetro aire H rotámetr o agua Torre A 1 2 3 H rotámetr o Agua Torre A2 4 4 4 TL1 [°C] Corrida TL2 [°C] TL3 [ºC] TG1 [°C] TG2 [°C] TG3 [°C] Y1 [Kg agua/Kg aire seco] Y2 [Kg agua/Kg aire seco] Y3 [Kg agua/Kg aire seco] 1 2 3 32 32 32 44 44 44 7.01 75. Por lo que -hLa/Kya se aproxima a -∞. En la humidificación se alcanzaron corrientes de aire de salida saturadas de vapor y en la deshumidificación un aire de salida seco y con un bajo contenido de humedad. En el proceso de deshumidificación.0 11.0 41 42 42 22. Este resultado no puede compararse con el rendimiento obtenido para las diferentes corridas pues. En la Torre A.0 13. HTU. es decir un mayor rendimiento.87 75. por lo tanto la liberación del calor latente ocasiona o produce una condensación parcial del vapor de agua en la fase gaseosa disminuyendo así la temperatura del aire a la salida de la columna.01597 0.23 Rendimiento Deshumidificación% 73. Este fenómeno se debe a que la temperatura del agua es menor que la temperatura de bulbo húmedo del aire. Rendimiento de la operación humidificacióndeshumidificación. No hay certeza que la superficie del relleno está completamente mojada. la temperatura del agua aumenta y la del aire disminuye. los NTU aumentan con el flujo de gas. Tabla 7.01511 0.05934 0. Y para el menor flujo se observa una mayor disminución de la humedad. por lo que la superficie para la transferencia de calor es mayor que la superficie de transferencia de masa.015484 0. alrededor de 73%.Rendimiento de la Torre de Humidificación B.0 7. el área de la interfase efectiva para la transferencia de masa no siempre es igual al área de la interfase efectiva para la transferencia de calor. Corrida 1 2 3 Rendimiento Humidificación% 73. En el proceso de humidificación para las dos torres se encontró que la resistencia de la fase líquida a la .5 23.06289 0. Kya Humidificación Torre A. Mediante la diferencia de las humedades se verifica que el uno de los objetivos de la practica fue alcanzado.06289 0.0 0.97 77.0 12.0 7. se humidificó y deshumidificó aire con agua.43 transferencia de calor es muy pequeña comparada con la resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa. Operación de humidificación-deshumidificación. Para valores pequeños de NTU la transferencia ocurre más fácil y por ende las HTU aumentan.0 23. así como su humedad (ver tabla 5).0 21. En la operación.0 23.91 73. También existe la posibilidad que la transferencia de calor entre el sistema de enfriamiento y sus alrededores sea muy grande y provoque una alteración significativa de los valores de entalpía. Corrida 1 2 3 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 4 1 4 Rendimiento % 71.01432 0. así como agua fría a contracorriente.Tabla 4. la temperatura real en la interfase se aproximará a la temperatura del líquido. no difieren en 1%.16 75. NTU. se calcularon el número de unidades de transferencia globales (NTU) para cada torre y cada condición de operación en base al método de Mickley. se alimenta la torre aire caliente y saturado. (Debe recordarse que las correlaciones empleadas son para sistemas adiabáticos y el sistema empleado en el laboratorio no lo es).016713 Tabla 6. las unidades de transferencia. lo que afecta el rendimiento de los equipos. este aire se alimenta a la torre A y sale de la misma con una humedad menor. Para esta situación Kya=kya (Ver Anexos 3). puesto que las dos superficies son efectivas para la transmisión del calor. Seguidamente. Por el contacto entre dichas corrientes.016983 0.0 22. Esta operación arrojo altos rendimientos. inicialmente se humidifica el aire proveniente del compresor en la torre B. los flujos de liquido estudiados no representan ninguna variación en la torre (Ver tabla 7).00 73. En la operación se Tabla 5. el cual sale saturado a una temperatura de 42ºC para las condiciones de operación. Los resultados demuestran que la operación a el menor flujo de aire (20 altura del rotámetro de aire) la trasferencia es más fácil.

Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado o un flujo de agua pequeño pero a menores temperaturas. El aire alimentado está saturado. Los HTU encontrados tampoco presentan diferencias representativas (Ver tabla 8). donde no existe transferencia de calor desde o hacia los alrededores del sistema y las áreas de las interfases son iguales para la transferencia de masa y la transmisión del calor. Aire 20 20 32 32 H rot. Al comparar las dos torres se encuentra que los NTU de la Torre B son más bajos.3 480. Aire 32 32 H rot. HTU. si esta relación es baja. El Kya encontrado en esta experiencia no difieren linealmente en función del flujo de agua. HTU.916 3 504.8 3. el cual es función directa de la velocidad del flujo del liquido. Corrid a 1 2 Hrot. Tabla 8.773 9 0. • El proceso de transferencia de masa y energía para la humidificación y deshumidificación del aire es altamente afectado por la relación de flujos másicos entre el agua y el aire.3167 0.8183 1. Lo cual no es cierto para las experiencias realizadas.782 8 1. no habrá una buena transferencia.Corrida 1 2 3 4 H rot. Para la Torre A operando como humidificador. distribución y dimensión del empaque. NTU. Lo cual se considera como condiciones óptimas de operación. NTU. Agua 1 4 1 4 NTU 2. Tabla 9. esta última condición es la menos indicada.763 3 0.287 4 2. a mayor valor de éste mejor es la transferencia ocurrida en ambos procesos 1. la transferencia de masas ay calor ocurre de manera fácil.6 Es importante destacar que la forma combinada kya se considera una unidad.953. Corrid a 1 2 3 4 H rot. por lo que al trazar el método de Mickley no se puede llegar a las condiciones del aire de salida de la torre. ya que las variaciones individuales de ky y a son desconocidas. manteniendo el otro flujo constante. Aire 20 20 32 32 H rot.994 7 • La fuerza impulsora para la evaporación se debe. Agua 1 4 1 4 NTU 1. Para los HTU.4 Para la Torre B. Conclusiones • Para el caso de la torre de deshumidificación.984. Agua 1 2 NTU HTU (m) Kya [Kmol/ m^3*h] 533. • Si que los NTU tienen valores bajos. se incrementa el rendimiento de la operación que se está realizando. los NTU encontrados no varían significativamente con los flujos estudiados. es decir la trasferencia de calor y masa es más fácil en esta torre. esta condición se cumple (ver tabla 7). La suposición realizada para la torre es que opera como un saturador adiabático.938 3 1.66 55 2. Kya Deshumidificación Torre A. 2.965 0 2. • Al aumentar la flujo de líquido que pasa por el sistema.4 1. pero si aumentan con el flujo de gas. el resultado puede ser producto de que no se alcanzo la estabilización de las condiciones de operación en la primera corrida en la práctica y el método de cálculo empleado para de termina las HTU. en su gran mayoría.521 3 32 3 0.24 14 HTU (m) 0.813 1. • Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado ó un caudal de agua bajo pero a una temperatura muy baja. Si se está humidificando el aire sale más húmedo y si se está deshumidificando sale más seco.833 0 0.6 La transferencia de masa entre las fases presentes es función directa en geometría.36 83 2. Teóricamente se conoce que el valor de este coeficiente es máximo cuando la relación de los flujos de líquido y gas es mínima.5 3. Kya Humidificación Torre B.3167 0.29 83 HTU (m) 0. Para la Torre A operando como un deshumidificador.3263 Kya [Kmol/ m^3*h] 1. los NTU encontrados son pequeños por lo que la transferencia de calor y masa se ve afectada negativamente (Ver tabla 9). por lo que se evalúa es el coeficiente volumétrico de transferencia de masa (kya).669 2 Kya [Km/ m^3*] 802 811 1.165.7520 1.368 3 2.074.3279 0. Conclusiones personales 0. a la diferencia entre la presión de vapor del agua y su presión de vapor si estuviese a la .562 8 0. En un saturador adiabático los NTU se calculan por la diferencia logarítmica de la temperatura entre el agua y el aire.

372. Si el flujo de gas va disminuyendo cuando el flujo de líquido se mantiene constante. Venezuela. el área de todo el relleno. Smith. No es necesario que se alcance el equilibrio final.. México. Editorial Mc Graw Hill. Pág. Facultad de Ingeniería. [2] Foust. 1.temperatura húmeda del aire. Pág. el líquido puede no mojar completamente al relleno y el área disponible para transmisión de calor. Se conoce que el agua no puede enfriarse por debajo de la temperatura húmeda del aire. México. 678-784. y Harriott P. 33-39. Editorial Continental. (González) 1. (Marín) [1] McCabe. “Guía de Realización de Prácticas”. de forma que tiene lugar transferencia de calor sensible y de materia. Allan S. El gas se humidifica y enfría adiabáticamente. Cuarta edición. Pág. ya que la pendiente de la recta de operación aumenta. • Si la torre de humidificación o deshumidificación dispone de un lecho con un relleno sólido.México. el número de unidades de .998. Compañía Editorial Continental. será entonces mayor que el área para transferencia de materia.A. 1990. 670-673. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Referencias Bibliográficas • En un humidificador el líquido se distribuye en forma de lluvia en el gas caliente no saturado. sino que el gas pueda abandonar la torre parcialmente saturado. Principios de Operaciones Unitarias (Segunda Edición). [4] Geankoplis C. [3] Duran. que se limita a la superficie realmente mojada. Tercera edición. S. “Operaciones unitarias en Ingeniería Química”. Universidad de los Andes. (Martins) transferencia va disminuyendo. (Beltrán) • Los NTU dependen de la relación entre los flujos de líquido y gas alimentados a la columna. L. 1998. J. W. Guía de laboratorio II de operaciones unitarias. 1999. Pág.

0 4 5. Caudales de agua para la Torre A.7 8.0 5. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm TL1 TL2 TG1 rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] [°C] [°C] [°C] Agua Aire ] 1 4 32 13.0 13.5 12.ANEXOS Anexo 1.7 3 3 32 14.0 ∆P [mm H2O] 5. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 1 4 4 1 1 4 4 P2 [cm ∆P [cm H2O] H2O] 4. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] Agua Aire ] 1 1 32 13.0 4 5.5 13. Deshumidificación de aire Torre A.5 2 2 32 13.5 12.5 13.5 4. Acondicionamiento del aire de entrada a la torre de deshumidificación. Tabla 10.5 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 41 40 42 42 39 39 42 42 21 23 23 24 22 24 24 24 40 42 42 42 42 42 42 42 14 12 13 14 14 14 14 14 40 42 42 42 42 42 42 42 Tabla 11. Tablas de Datos.0 5.5 13.0 2 2 32 13. H Volumen Tiempo Caudal Qprom .0 4 10.0 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 40 40 42 42 40 41 42 42 24 24 22 23 23 22 22 22 42 42 42 42 42 42 42 42 14 14 13 12 12 12 12 12 41 42 42 42 41 41 42 42 Tabla 12.0 4 10.0 1 10.3 12.0 5. Humidificación Torre B.5 5.0 1 1 32 13.5 8.5 5.0 5.3 12.0 1 10.5 13.5 8.5 13.3 12.5 12.5 4.5 4. Humidificación Torre A.5 13.0 13.5 44 41 22 3 4 32 14.0 1 4.0 13.7 8.5 3 3 32 14.7 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 7 7 7 7 7 7 10 12 13 13 12 12 39 39 39 39 39 39 12 12 11 11 11 11 39 39 39 39 39 39 10 10 11 11 10 10 Tabla 13.0 44 41 23 2 4 32 13.5 13.0 13.0 5. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura P2 rotámetro [mmH2O de Agua ] 1 4.7 44 41 21 TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 41 41 41 12 12 12 41 41 41 Tabla 14.

05 15.5 89857.95E01 5.97 979. Tablas de Resultados.0584 1.07 1 99.51 (ml/s) 57.25E01 1.25E01 5.40 79.22 2645.7 2283.16 1540 23.38 24.59 5 0.0692 Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.53245601 25.0656 1.59 5 0.70 Anexo 2.595 0.08997 0.87 4 22 91084.66 144. 0.0548 1.595 0.97 3 22.595 0.15 101.0767 1.7 11157.82 1680 10.58 74605.0839 0.97 979.00005 0.22 2645.56 21.2 91103. Caudales de Aire alimentados a la torre.25E01 1.50796959 41.51 163.53 (ml/s) 55.53245601 25.3 11157.96 2 9.0548 0.59 5 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.595 0.51229609 41.95 1 9.0692 1.14 125.97 979.64 1860 14.rotámetr o 1 1 2 2 3 3 4 4 (ml) 1460 1380 1400 1400 1780 1680 1420 1540 (s) 25.0517 0.53 21.08996 Vaire (m/s) 25.77 74605.18 Tabla 15.64 65.84 2645.00003 0.0550 0.90 Qprom (ml/s) 63.0517 0.991 0.5 89857.0584 1.25 Caudal (ml/s) 62.0516 0.44337178 25.00003 0.05468 0.84 2645.3 18391.87 4 22 91084. Tabla 16.95E01 5.997 0.00002 .25E01 1.87 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) 1.2 2283.59 5 0.95E01 0.5 89857. Caudales de agua para la Torre B.7 11139. ∆P a través Corrida P1 [cmH2O] P1abs [Pa] del orificio[Pa] 1 9.85 3 22.33 78.05495 0.00003 0.3706527 41.595 0.5 74850.9 4 1.96 2 9.99 122975.95E01 5.97 979.2 2279.33 22.0548 0.08996 0.7 2290.0694 1.87 56.05477 0.90 79.95E01 5.58 74482.16 14. Caudales de Aire.18 65.59 5 0.997 0. H rotámetr o 1 1 4 4 Volumen Tiempo (ml) (s) 1440 23.0518 0.51229609 21 23 23 24 22 24 24 24 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 cal.57657312 41.70 65.70 21.5 89857.997 0.2 91103.03 65.29 00.05477 0.25E01 1.0547 0.997 0.09028 0.0903 11194.5 3763.

595 1 0.0518 0.0 9 9 10.0547 0.6 3695.08865 0.0841 0.0 13.0900 18328.00002 0.2 11724.59 5 0.0776 1.0885 0.0 13.991 0.0 7 89956.0 10. 3 120755.25E01 5.5 10.25E01 1.0 10.0900 0.85 2547.595 0.5951 0.595 1 0.0 5.0 10.991 0.08865 ∆P [cm H2O] P1 [cmH2O] P1abs [Pa] TG1 [°C] Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 4 4 4.6 40.996 8 0.25E01 1.5950 0.991 8 0. .0885 0.5 18326.85 ρ1 (Kg/m^3 ) Flujo de Aire supuest o [Kg/s] 0.0841 0.996 5 0.05755 0.595 1 0.0823 0.25E01 1.991 8 0.95E01 5.0 5. P2 Corrida [cmH2O ] ∆P a través del orificio[Pa ] 979.25E01 5. Caudales de Aire alimentados a la Torre B.0740 1.2 120551.86 2547.9 2 89956.95E01 5.0631 1.25E01 1.5 13.6 2278.7 40. 6 1.6 74455.95E01 0.996 8 0.5951 0.0 4 122540.6 7 122540.0823 0.595 1 0.0 4.991 0. 6 120755.6 18059.0542 0.991 8 0.05466 0.6 26.5950 0.0 10.2 Tabla 16.6 2278.00002 0.3 2 91182.25E01 1.1 18059.6 3695.59 5 0.7 74455.25E01 1.0575 0.0887 0.595 1 0.0595 1.05745 0.3 2 91182.95E01 5.0 13.0542 1.5 18326.25E01 1.3 3695.595 1 0.9 2 89808.991 8 0 0 0 0 0 0 0 0 Tabla 17.25E01 1.0542 1.0776 1.9 3689.6 40.0 5.595 0.5 3750.0576 0.5 23 23 23 23 89808.96 2547.95E01 5.3 2 24 24 22 23 23 22 22 22 1.0841 0.1 2394.0 7 91182.0 5.996 5 0.95E01 5. Caudales de Aire alimentados a la Torre A para el proceso de humidificación.8 40.6 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o 0.595 1 0.0 11703.05466 0.08865 0.25E01 1.95 1077.59 5 0.595 1 0.595 0.0776 25.5951 0.0823 0.5950 0.5 5.0547 0.3 2 91182.0887 11135.0518 0.6 25.0 4 1.95E01 5.0 5.5951 0.6 2399.5950 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G ah área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.95E01 5.2 11135.95E01 5.0824 0.00002 0.6 3750. 6 120755.122553.0900 0.7 26.97 979.95E01 5.6 18059.7 78392.4 78256.95E01 0.97 1077.85 2547.2 3750.6 18029.0887 0.0541 0.

0629 0.95E01 5.0227 1.10 117663.0854 Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 13.991 8 0.6 116328. Corrida 1 2 3 4 P1* [mmHg] 19. 62 91574.369 Yw2 0.5 14. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B.0835 0.25E01 1.95 3530.0629 HG2 [Kcal/Kg] 46.5951 0.19 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.369 61.5 26 26 27 27 39 39 39 39 39 39 1.2 41.6840 15.5951 0.3 14.25E01 1.9 40.Corrida P2 [cmH2O] ∆P [cm H2O] 13.0845 0.5 12. 72 91574.55 3600.0847 0. 62 91476.5 117663.9 41.0188 0.639 21.0207 0.5951 0.0 13. Tabla 19. Humedades de entrada y salida del aire.3 26.3985 48.369 61.5951 0.7 P1 [cmH2O] P1abs [Pa] 91525.881 22.5950 0 0 0 0 0 0 Anexo 2. 67 91476. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre A.95E01 5.8560 48.0593 0.19 17597.5950 0.0854 0.527 20.5 13.190 Yw1 0.0233 41.99 2489.205 61.6779 16.0629 0.5951 0.0167 0.0227 1.9656 15.992 2 0.5 13.2.95E01 0.25E01 1.991 8 0.0829 0.5951 0.0233 1.0845 0.92 3530. 67 91525.94 17254.25E01 1.0201 0.95 3600.0854 17597.95E01 5.0835 0.0847 0.99 2449.99 2547.0863 8 0.992 0 0.5951 0.0222 1.0847 0.2 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico Qaire G ah área de por área (m^3/s [Kgah/s Aire de Aire ) ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2 ] ] 0.0593 0.7 41.0222 1.0214 Y1 0.5951 0.94 17397.95E01 5.7 40.0629 0.55 17397.0829 0.5 115375.7 12.10 3560.92 3560.5 12.0170 0.0155 0.0176 HG1 [Kcal/Kg] 14.5951 0.4908 P2* [mmHg] 58.5 26.0854 0.19 2489.6 1. 72 ∆P a través del orificio[Pa] 2547.8560 48.99 2449.0629 Y2 0.95E01 5.0863 8 0.5 13.0 12.0864 0.0629 0.992 2 0.25E01 1.0847 0. Corrida P1* [mmHg] Yw1 Y1 HG1 [Kcal/Kg°C P*2 [mmHg] Yw2 Y2 HG2 [Kcal/Kg°C .8560 Tabla 20.19 17254.0864 0.25E01 5.992 0 0.1 116328.1 115375.5951 0.

190 20.0 42.6779422 8 48.9656 61.5 42.062895 0.062895 Y2 0.0629 0.0157 0.8560 48.7326 P*2 [mmHg] 58.527 0.019436 0.0188 0.9496 14.369 0. entrada torre A.639 0.0627 0.0593 0.0155 0.019436 0. Anexo2.0 HG 15.0629 ] 48.6840 58.4908 14.] 1 2 3 4 22. 2: Salida torre B.0167 15.252 19.059342 2 21.462 HG1 [Kcal/Kg°C ] 15. HG3 P3* P*2 Corrida Yw3 Y3 [Kcal/Kg°C Yw2 [mmHg] [mmHg] ] 1 19.205 58.3985 48.3985 46.0170 15.062895 3 20.062895 0.0593 0.0151 16.8559933 7 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 39 44 23.020700 0.369 61.021360 0.369 61.018830 0.062895 0.3985074 5 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.018830 0.0151 0.3 Curvas de Operación Torre A Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.8560 Tabla 21.0 41.0593 Y2 0.4582 13.639 18.369 0.881 0.0593 0.3985 46.4582 61.7414 48.8367 14.0629 0.0593 0.0160 0.8560 Nota: Punto 1: Alimentación torre B.0593 0. P1* [mmHg] 20.0176 0.020059 0.5 44 22.8560 48.0143 Yw2 0.639 0.881 19.205 0.062895 0.205 58.6779 61. 3: Salida torre A.0593 Tabla 20.0625 0.2261 14.9656261 7 48.0 HG 14. Humedad alcanzada en el proceso de deshumidificación Torre A.0 HG 15.0629 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.6839625 46.8559933 7 .3985 Corrida 1 1 2 Yw1 0.0177 Y1 0.369 61.205 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.252 20.0201 0.0155 14.369 0.6268 48. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B para el proceso de deshumidificación.

0 42. Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 7 11 22.0 HG 16.458 2 48.0 HG 15.0 22.0 42.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.0 HG 14.5 42.0 41.3 Curvas de Operación Torre A deshumidificación.0 HG 14.5 42.0 42.458 2 48.9656261 7 48.0 HG 14.4 Curvas de Operación Torre B Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40 44 24.856 0 Anexo2.965 6 48.8559933 7 Anexo2.490 8 48.741 4 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.0 HG 14.398 5 Línea de Operación Corrida 2 Punto 1 Punto 2 TL [ºC] TG[ºC] 7 13 23.836 7 48.0 HG 15.Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG .5 42.684 0 46.5 44.626 8 Línea de Operación Corrida 4 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.

0 17.5 44.0 0.1125 45.0761 39.1672 0.1250 0.0 8.5 50.0 Hg Hi (1/(Hi-Hg)) Hi-Hg 1/(Hi-Hg) (Kcal/Kg as) (Kcal/Kg as) promedio 16.Punto 1 Punto 2 7 12 23.0 0.0 12.0 42.5.1366 0.8 43. (°C) 40.0 52.0 51. Calculo de NTU para la corrida 1 Torre B humidificando.5 3.0 42.5803 2. Temp.0 25.0 23.0 3.0417 23.0 10.0 53.0833 0.856 0 Anexo 2.0526 0. 0.1252 0.0 5.4 40.0557 32.0 19.0 3.0588 0.0 0.0 0.0 14.1000 0.0 48.0 3.8 41.7 54.5 3.4 42.1336 0.0 47.0 3.0 21.0 45.0 0.7 Sumatori a Int.3 0.1504 0.2 43.3960 Nota: los cálculos de las unidades totales de transferencia se encuentran especificados en la hoja de cálculo del informe.3375 0.6 44.0 3.5 3.0 46.0 15.1568 48.0435 0.5 0.0476 0.2 41.2750 0.0917 42.0455 26.677 9 48.0 3.1887 ΔHg 3.2236 0.0 40.0 0.0639 35.0 0. .6 42.0 0.0501 29.0382 20.0 27.0400 0.5 0.0 49.2665 0.0690 0.0364 0.

F=0. Calcular C∞: C∞=0.5 cm.5+5=9. ✔ Diámetro de las columnas 1 y 2 = 150mm.75 m.Anexo 4.5 m. ✔ Diámetro del empaque columna derecha (1)= 1.74Pa=89082. Calcular el coeficiente de descarga: Cm1=C∞+91.75=0. Muestra de cálculo Corrida 1 Torre A Datos equipo: ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.75 m. Suponer un flujo de aire Kg/s. Calculo de β β= dorificiodtuberia=0. Calcular la densidad del aire a la entrada del orificio: ρ1=P1*PMaireR*T=1.95Pa+88926.5 m.0312*β2. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1.05495 Kg/s II. ✔ Diámetro de tubería de orificio: 2”. ✔ Diámetro del empaque columna izquierda (2)= 1 cm.71∙β2. 1.44ms IV.02Pa P1=4.1+0. ✔ Diámetro de orificio:1/4” ✔ Choque térmico: 120°C. Calcular el número de Reynolds: Re=V∙ρaire∙dtuberiaμ=74850.5951218 VIII. Calcular la velocidad del aire: V= Fρ1∙π∙dtuberia24=25. Cálculo del flujo másico de aire para cada altura del rotámetro Para calcular la presión de entrada (P1): P1=P2+∆P Donde: P1: presión entrada del orificio P2: presión salida del orificio ΔP: caída de presión Para la corrida 1 en la torre derecha (1) y tomando la presión atmosférica 88926.039*β41-β4-0.125 VI.0337*β3D =0.595 VII.77 V.5Re0.0179Pa Para el cálculo del flujo de aire para las diferentes alturas del rotámetro se desarrollo la siguiente secuencia de tanteo: I. ✔ Tipo de empaque columnas 1 y 2 = Rasching.Calcular el coeficiente de expansión con la siguiente ecuación: . ✔ Presión máxima de trabajo de las columnas: 2.5 bar Datos fluidos ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.4 cm H2O P1=Presion manometrica+Presion atmosferica P1=931.0656Kgm3 III.5959+0. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1.

41+0. Calcular de la velocidad del aire: Cm2=VY2×∆P1-β4×ρ1 =0. el flujo supuesto es igual al flujo calculado y este igual al flujo empleado en la torre ∆Cm=Cm2-Cm1=-0.5950878 X.996806 IX.  hc    Ky     Calculo de la humedad Yw: Yw = Calculo de la humedad absoluta Y1: P1 * 18 ⋅ = 0.35*β4=0. Calcular el Δcoeficiente de descarga: Cuando el delta del coeficiente sea cero.684 Kcal KgAs 2.00003 1. Calculo de las humedades y entalpias del aire a la entrada y salida Humedad Absoluta: Por no trabajar en condiciones atmosféricas se trabaja con la ecuación psicrométrica Ky ⋅ λ ⋅ ( Pw − Pv ) = hc ⋅ ( T − Tw ) Ky= coeficiente de transferencia de masa λ= calor latente de vaporización hc= coeficiente de transferencia de calor t= temperatura de bulbo seco tw= temperatura de bulbo húmedo pw= presión de temperatura de bulbo húmedo pv= presión de temperatura de bulbo seco En el sistema aire-agua el valor de es de 0. Cálculo de la altura de una unidad de transferencia y el coeficiente global de transferencia de masa: .24 + 0.2 ⋅ Y ) = 14.Y=1-ΔPk*P1*0.222 Kcal/KgºC.01548 λw Kgas HG1 = ( 0.56 ⋅ Y ) ⋅ ( T − 0 ) + ( 597.0155 Patm − P1 * 29 Yw ⋅ λw − Y= Entalpia del aire HG1: hc ⋅ (T − Tw) Kgagua Ky = 0.

5 m.Z=HTU*NTU El número de unidades de transferencia NTU. se determinan gráficamente. inicialmente se traza el método de Mickley.7739m Coeficiente global de transferencia de masa: HTU= G'Kya*S S= π*D22 Kya= G'HTU*S=802Kmolm3∙h . para conocer la línea de unión. Despejando de la ecuación 16 se tiene: HTU=ZNTU=1. se determina las entalpias en la interfase a lo largo de toda la línea de operación. La integral entre la diferencia de las entalpias del gas y la interfase determinan el NTU. en base a la línea de unión para un delta de temperatura finito.9383=0.5m1. Para la Torre Derecha Z = 1.