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Humidificacion y Deshumidificacion me

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PROCESOS DE HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN

Laboratorio II de Operaciones Unitarias Beltrán, A., González, E., Marín, L., Martins, M. Facultad de Ingeniería. Universidad de Los Andes. Mérida 5101, Venezuela.

Resumen: Los procesos de humidificación y deshumidificación forman parte muy importante en las plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de agua en pozos petrolíferos, hasta la aplicación en centrales nucleares y termoeléctricas. En la mayoría de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de calor, contacto de la corriente de líquido con gas seco y/o húmedo plantea una solución al proceso. En el siguiente trabajo se determina las NTU, HTU y Kya del proceso de humidificación y deshumidificación a contracorriente en una torre empacada, estudiándose además la influencia que los flujos de aire y agua tienen sobre el mismo. Para ello se hizo circular diferentes flujos de líquido y gas a las torres de humidificación o deshumidificación respectivamente. A partir las temperaturas de bulbo húmedo y seco de gas entrante y saliente, junto a los caudales de agua y líquido respectivamente, se calcula la humedad del aire y las líneas de operación del proceso para cada condición. Se determina por medio del diagrama entalpía-temperatura del líquido, el valor del número de unidades de transferencia, y conocido el valor de la altura de la torre se calculan las HTU y el valor del coeficiente de transferencia de masa en cada caso. Como resultados de estas diferentes operaciones se obtuvo que los valores de los coeficientes de transferencia de masa y energía aumentan de manera proporcional al aumento del flujo de líquido para todos los casos. Y para cada operación se logró humidificar y deshumidificar el aire.

1.

Objetivos:

líquida. Por otra parte, tanto la transmisión de calor como la transferencia de materia son importantes y se condicionan mutuamente. [1] En la humidificación se transfiere calor y líquido hacia el gas. Puede llevarse a cabo para controlar la humedad presente dentro de un espacio, o más frecuentemente, para enfriar y recuperar el agua de los sistemas de enfriamiento. La deshumidificación es el proceso inverso y se practica frecuentemente como uno de los pasos necesarios en los sistemas de acondicionamiento de aire. [2] Para realizar este tipo de operaciones unitarias se puede utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto entre el gas y el líquido, tales como torres con platos, torres y cámaras de aspersión de líquido, torres de paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas últimas la más comúnmente utilizadas.[3] Teóricamente, en los procesos de humidificación, se habla de la existencia de una interfase, entre el líquido y el gas, en la cual ocurre la transferencia de masa y calor sensible y latente hacia el gas, para el caso de un proceso de enfriamiento de agua. [4] El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el gas con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi – Hg) kg de H2O/kg de aire seco. No hay fuerza impulsora para la transferencia de masa en la fase líquida, puesto que el agua es un líquido puro. La fuerza impulsora de la temperatura es TL-Ti en la fase líquida y Ti – TG en la fase gaseosa. Hay flujo de calor del líquido a la interfaz en el líquido. También hay flujo de calor sensible desde la

Objetivo General: Realizar el proceso de humidificación y deshumidificación de aire con una corriente de agua a diferentes condiciones de operación en flujo contracorriente en una torre empacada. Objetivos Específicos: – Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de humidificación. Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de deshumidificación. Evaluar la influencia de la variación de estos parámetros en el proceso de transferencia de masa y calor. Introducción Teórica:

1.

Las operaciones de humidificación y deshumidificación implican transferencia de materia entre una fase líquida pura y un gas permanente que es insoluble en el líquido. Estas operaciones son algo más sencillas que las de absorción y stripping, ya que el líquido contiene solamente un componente y no hay gradientes de concentración ni resistencia a la transferencia en la fase

Para el sistema aire-agua.1) Balance de entalpía: G·diG = d (L·иL) (Ec. Ver figura 1. (HUT)G es la altura de una unidad de .8) Este modelo general es válido para cualquier sistema gaslíquido. sino que el gas pueda abandonar la columna parcialmente saturado. Calor latente asociado con la masa que se transfiere como resultado de un gradiente de concentraciones (diferencia entre la humedad en la interfase y en el seno del gas). el cual se puede deshumidificar posteriormente poniéndolo en contacto con un liquido frío.5) Consideremos ahora las ecuaciones de velocidad de transferencia.4) Y la entalpía del gas se determina como: z= iG 2 di G G ·∫ =( HUT ) G ·( NUT ) G k G ·a·S iG1 ii − iG El (NUT)G. En la fase líquida. obtenemos que: (Ec. El flujo de calor sensible del líquido a la interfase es igual al flujo de calor sensible en el gas más el flujo de calor latente en el gas.7) • Transferencia de calor latente en la fase gaseosa: G·λ0·dH = λ0·kG·a·(Hi-H)·S·dz (Ec. [1] Los balances de materia y energía en para la altura diferencial dz de la torre son: Balance de materia para el componente que se transfiere (agua): dL= G·dH (Ec. Además.cs.2) donde иL es la entalpía de la fase líquida. Como la proporción de transferencia de agua es muy pequeña comparada con la corriente del flujo total. representa el número de veces que la fuerza impulsora promedio (iG2 – iG1) se divide entre el cambio de la entalpía. la transferencia de calor se produce desde el total de la fase líquida a la interfase. la temperatura del gas desciende por debajo de su temperatura de rocío. utilizamos el valor promedio L. como resultado de una diferencia de temperaturas. Es una medida de la dificultad de la transferencia de entalpía. y el cambio de entalpía de la fase líquida иL puede expresarse como la resultante del cambio de temperatura con calor específico constante: d(L· иL ) = L·CL·dTL (Ec.9) Vemos que los términos de dentro de los paréntesis son entalpías. Teniendo en cuenta estas ideas escribimos las ecuaciones de velocidad de transferencia para nuestro dz: • líquida: Transferencia de calor en la fase L·cL·dTL = hL·a·(TL-Ti)·S·dz (Ec. Si sustituimos esta relación en la ecuación 7.[1] G·diG = G·d(cS·TG + H·λ0) = G·cS·dTG + G·λ0·dH (Ec. . condensa liquido y la humedad del gas se reduce. y combinamos ésta con la 5 y la 8.6) • Transferencia de calor sensible en la fase gaseosa: G·cS·dTG = hG·a·(Ti-TG)·S·dz (Ec.3) por lo que el balance de entalpía queda como: L·CL·dTL = G·diG (Ec. No es necesario que se alcance el equilibrio final. Pero desde la interfase hasta la fase gaseosa hay dos tipos de transferencia de calor. obtenemos que: G·d(cS·dTG + λ0·dH) = kG·a·[(cS·Ti + λ0 ·Hi) – (cS·TG + λ0 ·HG)]·S·dz (Ec. Condiciones de un humidificador adiabático. por lo que expresamos la ecuación 9 como: G·diG = kG·a· (ii – iG )·S·dz (Ec. transferencia debida a un gradiente de temperaturas (calor sensible). podemos suponer que se cumple que hG≈kG. número de unidades de transferencia. El calor transferido mediante estos dos mecanismos se separan en los dos términos de la derecha de la ecuación 5.11) Figura 1.10) Reordenando términos e integrando desde la entrada de la torre hasta la salida. de la interfase del vapor de agua sale calor latente que se difunde a la fase gaseosa. es importante mencionar que generalmente se asume que las columnas operan adiabáticamente. las condiciones de la interfase se muestran en la figura 1.interfaz a la fase gaseosa. [4] Cuando se emplean columnas empacadas.

el aire alimentado aumenta su humedad hasta la saturación. obtenemos la recta de unión: (Ec. se obtiene un – – – – – Termocuplas. 1. Pero en base a los flujos estudiados. Pero igualmente. La recta de operación del sistema. sin importar el flujo de agua suministrado. y el calor latente absorbido en la transferencia de masa. Teóricamente se conoce que a flujos de aire constantes. resultante del balance de entalpía (Ec. Unidad de deshumidificación y humidificación. Para la Torre A de humidificación. permite relacionar las entalpias del líquido. Jarras Graduadas. para una misma torre. es decir. de esta otra forma. para el cálculo de (HUT)G se deben los caudales y los parámetros de la columna que permiten determinar el coeficiente de transferencia. donde el potencial de temperatura de la fase líquida y la fase gaseosa. que la entalpía de la interfase es la entalpía de saturación a la temperatura de la interfase: ii = is . Torre A o B según se indique en la práctica: i G = iG1 + L ⋅ cL ⋅ (TL − TL1 ) G 2) Proceso de Deshumidificación de aire: E igualando las ecuaciones 6 y 10. En la tabla 1 y 2. se evidencia el descenso de la temperatura de la fase liquida y el ascenso en la fase gaseosa. 13) Agua Figura 2.4). Procedimiento Experimental 1. Descripción del Proceso: 1) Preparación de humidificación de aire.transferencia. desde el seno del líquido a la interfase y de esta al aire. al aumentar los flujos másicos de agua la humedad del aire aumenta debido a que la cantidad de agua disponible para vaporizarse es mayor. Para el cálculo del número de unidades de transferencia se debe resolver la integral conociendo los valores de entalpía de la interfase para que correspondan a los valores de entalpía del gas. Resultados y Discusión Materiales y Equipos En el proceso de humidificación ocurre una transferencia de masa y calor. En general.14) iG −ii h =− L TL −Ti kG La recta de unión permite determinar la entalpía de la interfase a partir de la temperatura del líquido y la entalpía del gas. así como el aumento de la humedad del aire. Unidad de Deshumidificación y humidificación. además que el tiempo de residencia del gas en la torre aumentaría. Podemos expresar la ecuación combinándola con la ecuación 4. altura del rotámetro 1 y 4. Cronometro. asumiendo que la interfase se encuentra en equilibrio. . el gas y la interfase: (Ec. 11. al aumentar el flujo másico del agua.12) TL 2 c ·dT L L z= ·∫ =( HUT ) L ·( NUT ) L kG ·a·S TL1 ii − iG To r re e m pacada A To rr e e m pacada B V-1 Aire Rotám etro de aire 2 Tanque Bom ba 2 1 B om ba Tanque 1 Las ecuaciones 11 y 12 son las ecuaciones de diseño de una torre de humidificación. Rotám etros de agua (Ec. pueden ocurrir canalizaciones por lo que el contacto entre las fases es menor y por lo tanto la transferencia de calor y masa disminuye. Algodón. Éste fenómeno ocurre debido a que la temperatura del agua es mayor que la temperatura de bulbo húmedo del aire a la entrada de la columna. ocasiona la vaporización de parte de la corriente líquida.

la diferencia se observa en la corrida 1. donde se Tabla 1.63 63.70 0. la saturación del mismo y la temperatura.1 18. esto puede ser producto de errores operacionales. al mismo caudal de gas.06289 0. el rendimiento del proceso no varía significativamente (ver tabla 2).80 18.016713 0. donde no se alcanzó la estabilización de las condiciones de la torre.326.43 4 32 4 71. en la práctica se ve afectado por el aire suministrado por el compresor del laboratorio.5 42. el aire sale con una humedad mayor (Ver tabla 1 y 2).06289 0.3 11.015484 0. la Torre B presenta una mayor eficiencia que la Torre A.4 20. así como la misma temperatura de alimentación del agua. Proceso de Humidificación Torre A.01764 2 0. Los rendimientos obtenidos en las torres son prueba de esta diferencia.044.550.5 18.Rendimiento de la Torre de Humidificación A. altura del rotámetro de aire 20 y 32.00 3 32 1 73. La Torre A tiene un lecho formado por un solo empaque y la Torre B por un lecho de 2 empaques de diferente tamaño.176.360. al tener un mayor flujo de aire. Corrida 1 2 3 4 H rotámetro de Aire 20 20 32 32 H rotámetro TL1 de Agua [°C] 1 4 1 4 44 44 44 44 TL2 [°C] alcanza un rendimiento menor a las otras experiencias.713. Estos resultados también están sujetos a otras variables como el ensuciamiento del empaque de la torre y las canalizaciones que permitan dichos empaques. los mismos flujos de aire y agua.408.01553 2 0.91 2 20 4 73. El empaque utilizado es un empaque al azar por lo que la distribución también es diferente.06289 1 2 3 4 44 44 44 44 40. pues el empaque al inicio pudo estar relativamente frio afectando la transferencia de calor y masa (Tabla 4).148.408. Corrid a H rotámetr o de Aire 20 20 32 32 H rotámetr o de Agua 1 4 1 4 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ Y1 Y2 [Kg/h*m^2 [Kg/h*m^2 [Kgagua [Kgagua ] ] /Kg as] /Kg as] 11. El efecto de la variación del caudal de gas.135.05934 0.5 11.059. así como el aumento de su humedad (Tabla 3). Para la Torre B de humidificación.0 40. Para cada torre se estudiaron las mismas condiciones. Proceso de Humidificación Torre B. así como de la capacidad de la torre para manejar flujos mayores. pues los lechos son diferentes.01571 8 0.4 20.95 Tabla 3.66 63.06252 0.24 11.35 18. Para un mismo flujo de agua y distintos flujos de aire.0 42.70 144.0 24 23 23 22 42 42 42 42 . H H Rendimiento Corrida rotámetro rotámetro % de Aire de Agua 1 20 1 73.016983 0.550. pero las diferencias en los rendimientos menores al 1% no son significativas para esta conclusión. ver tablas 2 y 4.017642 Y2 [Kgagua / Kg as] 0.01511 3 0.06271 0. el tiempo de residencia es menor y por ende las humedades alcanzadas son menores.06289 0.3 41 42 39 42 21 24 22 24 40 42 42 42 Y1 [Kg agua /Kg as] 0.66 144. Las torres tienen la misma área transversal pero diferente área efectiva. Para esta columna los rendimientos encontrados son similares en todas las corridas. igualmente se evidencia el descenso de la temperatura del líquido y el ascenso de la temperatura del gas.06289 Tabla 2. TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2] 11.mayor rendimiento para la menor altura.0 11.

se calcularon el número de unidades de transferencia globales (NTU) para cada torre y cada condición de operación en base al método de Mickley. Este fenómeno se debe a que la temperatura del agua es menor que la temperatura de bulbo húmedo del aire. Rendimiento de la operación humidificacióndeshumidificación.5 23. Corrida 1 2 3 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 4 1 4 Rendimiento % 71. Kya Humidificación Torre A. por lo que la superficie para la transferencia de calor es mayor que la superficie de transferencia de masa. En el proceso de humidificación para las dos torres se encontró que la resistencia de la fase líquida a la .0 11. Para esta situación Kya=kya (Ver Anexos 3).01 75.0 23. no difieren en 1%. la temperatura del agua aumenta y la del aire disminuye. En el proceso de deshumidificación. Para valores pequeños de NTU la transferencia ocurre más fácil y por ende las HTU aumentan. De igual forma. las unidades de transferencia. Operación de humidificación-deshumidificación.0 13. así como su humedad (ver tabla 5). En la humidificación se alcanzaron corrientes de aire de salida saturadas de vapor y en la deshumidificación un aire de salida seco y con un bajo contenido de humedad. Por el contacto entre dichas corrientes. la temperatura real en la interfase se aproximará a la temperatura del líquido.016713 Tabla 6.0 7. También existe la posibilidad que la transferencia de calor entre el sistema de enfriamiento y sus alrededores sea muy grande y provoque una alteración significativa de los valores de entalpía. los NTU aumentan con el flujo de gas.0 41 42 42 22.97 varió el flujo de agua fría alimentado a la torre.016983 0. Por lo que -hLa/Kya se aproxima a -∞.87 75.06289 0.00 73.01597 0.01432 0.09 75. es decir un mayor rendimiento.0 7. los flujos de liquido estudiados no representan ninguna variación en la torre (Ver tabla 7). lo que afecta el rendimiento de los equipos. Y para el menor flujo se observa una mayor disminución de la humedad. inicialmente se humidifica el aire proveniente del compresor en la torre B.23 Rendimiento Deshumidificación% 73. En la Torre A.0 23. NTU. Para estudiar la operación de deshumidificación.0 12.0 0.0 22. Esta operación arrojo altos rendimientos.0 21. se humidificó y deshumidificó aire con agua. puesto que las dos superficies son efectivas para la transmisión del calor. Mediante la diferencia de las humedades se verifica que el uno de los objetivos de la practica fue alcanzado.05934 0. Tabla 7.Rendimiento de la Torre de Humidificación B. Los resultados demuestran que la operación a el menor flujo de aire (20 altura del rotámetro de aire) la trasferencia es más fácil. este aire se alimenta a la torre A y sale de la misma con una humedad menor. Corrida 1 2 3 Rendimiento Humidificación% 73.Tabla 4. Este resultado no puede compararse con el rendimiento obtenido para las diferentes corridas pues. (Debe recordarse que las correlaciones empleadas son para sistemas adiabáticos y el sistema empleado en el laboratorio no lo es). H rotámetro aire H rotámetr o agua Torre A 1 2 3 H rotámetr o Agua Torre A2 4 4 4 TL1 [°C] Corrida TL2 [°C] TL3 [ºC] TG1 [°C] TG2 [°C] TG3 [°C] Y1 [Kg agua/Kg aire seco] Y2 [Kg agua/Kg aire seco] Y3 [Kg agua/Kg aire seco] 1 2 3 32 32 32 44 44 44 7. En la operación. alrededor de 73%.16 75.43 transferencia de calor es muy pequeña comparada con la resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa. por lo tanto la liberación del calor latente ocasiona o produce una condensación parcial del vapor de agua en la fase gaseosa disminuyendo así la temperatura del aire a la salida de la columna.06289 0.015484 0. HTU. En la operación se Tabla 5. el área de la interfase efectiva para la transferencia de masa no siempre es igual al área de la interfase efectiva para la transferencia de calor. Seguidamente. se alimenta la torre aire caliente y saturado. No hay certeza que la superficie del relleno está completamente mojada. el cual sale saturado a una temperatura de 42ºC para las condiciones de operación. así como agua fría a contracorriente.91 73.97 77.01511 0.

3263 Kya [Kmol/ m^3*h] 1.813 1. Los HTU encontrados tampoco presentan diferencias representativas (Ver tabla 8).782 8 1. en su gran mayoría.953. En un saturador adiabático los NTU se calculan por la diferencia logarítmica de la temperatura entre el agua y el aire.Corrida 1 2 3 4 H rot. Aire 32 32 H rot.938 3 1. Agua 1 4 1 4 NTU 2. Corrid a 1 2 Hrot. los NTU encontrados son pequeños por lo que la transferencia de calor y masa se ve afectada negativamente (Ver tabla 9). La suposición realizada para la torre es que opera como un saturador adiabático. Conclusiones • Para el caso de la torre de deshumidificación. Lo cual no es cierto para las experiencias realizadas. El Kya encontrado en esta experiencia no difieren linealmente en función del flujo de agua. Si se está humidificando el aire sale más húmedo y si se está deshumidificando sale más seco. esta última condición es la menos indicada. donde no existe transferencia de calor desde o hacia los alrededores del sistema y las áreas de las interfases son iguales para la transferencia de masa y la transmisión del calor. la transferencia de masas ay calor ocurre de manera fácil. Para la Torre A operando como un deshumidificador.4 Para la Torre B. ya que las variaciones individuales de ky y a son desconocidas. los NTU encontrados no varían significativamente con los flujos estudiados. Aire 20 20 32 32 H rot.5 3.368 3 2. • Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado ó un caudal de agua bajo pero a una temperatura muy baja.287 4 2. Agua 1 2 NTU HTU (m) Kya [Kmol/ m^3*h] 533. Para los HTU. a la diferencia entre la presión de vapor del agua y su presión de vapor si estuviese a la . 2. Corrid a 1 2 3 4 H rot.4 1.7520 1. HTU.984. si esta relación es baja.6 Es importante destacar que la forma combinada kya se considera una unidad. se incrementa el rendimiento de la operación que se está realizando. Tabla 8.965 0 2.8 3.3167 0. Kya Humidificación Torre B. Para la Torre A operando como humidificador. el cual es función directa de la velocidad del flujo del liquido.763 3 0. NTU. Kya Deshumidificación Torre A. esta condición se cumple (ver tabla 7).165. • Al aumentar la flujo de líquido que pasa por el sistema. Lo cual se considera como condiciones óptimas de operación. es decir la trasferencia de calor y masa es más fácil en esta torre. Al comparar las dos torres se encuentra que los NTU de la Torre B son más bajos.3 480.36 83 2.521 3 32 3 0. El aire alimentado está saturado.773 9 0.3279 0. no habrá una buena transferencia. • El proceso de transferencia de masa y energía para la humidificación y deshumidificación del aire es altamente afectado por la relación de flujos másicos entre el agua y el aire.994 7 • La fuerza impulsora para la evaporación se debe. HTU. • Si que los NTU tienen valores bajos. Conclusiones personales 0. por lo que al trazar el método de Mickley no se puede llegar a las condiciones del aire de salida de la torre. manteniendo el otro flujo constante.074.916 3 504. por lo que se evalúa es el coeficiente volumétrico de transferencia de masa (kya). a mayor valor de éste mejor es la transferencia ocurrida en ambos procesos 1.833 0 0. pero si aumentan con el flujo de gas.24 14 HTU (m) 0.669 2 Kya [Km/ m^3*] 802 811 1. Teóricamente se conoce que el valor de este coeficiente es máximo cuando la relación de los flujos de líquido y gas es mínima.66 55 2.3167 0.562 8 0. Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado o un flujo de agua pequeño pero a menores temperaturas.6 La transferencia de masa entre las fases presentes es función directa en geometría. NTU. Aire 20 20 32 32 H rot. Agua 1 4 1 4 NTU 1. el resultado puede ser producto de que no se alcanzo la estabilización de las condiciones de operación en la primera corrida en la práctica y el método de cálculo empleado para de termina las HTU.8183 1. distribución y dimensión del empaque.29 83 HTU (m) 0. Tabla 9.

Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Pág. El gas se humidifica y enfría adiabáticamente. Venezuela. y Harriott P. 372. Pág. S. [2] Foust. “Operaciones unitarias en Ingeniería Química”. Compañía Editorial Continental. Universidad de los Andes.México. (Marín) [1] McCabe. L. Se conoce que el agua no puede enfriarse por debajo de la temperatura húmeda del aire. Cuarta edición. 1. de forma que tiene lugar transferencia de calor sensible y de materia. México. “Guía de Realización de Prácticas”. Si el flujo de gas va disminuyendo cuando el flujo de líquido se mantiene constante. (Beltrán) • Los NTU dependen de la relación entre los flujos de líquido y gas alimentados a la columna. el número de unidades de . W. [3] Duran. (González) 1. J. 1999. ya que la pendiente de la recta de operación aumenta. será entonces mayor que el área para transferencia de materia. sino que el gas pueda abandonar la torre parcialmente saturado. 1998.temperatura húmeda del aire. 33-39.A. el líquido puede no mojar completamente al relleno y el área disponible para transmisión de calor. (Martins) transferencia va disminuyendo. México. Smith. el área de todo el relleno. Editorial Continental. 1990. Allan S.. 670-673. [4] Geankoplis C. que se limita a la superficie realmente mojada. Pág. Referencias Bibliográficas • En un humidificador el líquido se distribuye en forma de lluvia en el gas caliente no saturado. • Si la torre de humidificación o deshumidificación dispone de un lecho con un relleno sólido. Guía de laboratorio II de operaciones unitarias. Tercera edición.998. Principios de Operaciones Unitarias (Segunda Edición). No es necesario que se alcance el equilibrio final. Editorial Mc Graw Hill. Pág. 678-784. Facultad de Ingeniería.

5 4.0 4 5.5 12. Humidificación Torre A. Tablas de Datos.7 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 7 7 7 7 7 7 10 12 13 13 12 12 39 39 39 39 39 39 12 12 11 11 11 11 39 39 39 39 39 39 10 10 11 11 10 10 Tabla 13.3 12.5 8.7 3 3 32 14.0 1 10.0 1 1 32 13.0 1 10. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura P2 rotámetro [mmH2O de Agua ] 1 4.5 5.7 8.0 5.0 4 5.0 2 2 32 13.0 5.5 13.0 13.ANEXOS Anexo 1. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 1 4 4 1 1 4 4 P2 [cm ∆P [cm H2O] H2O] 4.0 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 40 40 42 42 40 41 42 42 24 24 22 23 23 22 22 22 42 42 42 42 42 42 42 42 14 14 13 12 12 12 12 12 41 42 42 42 41 41 42 42 Tabla 12.5 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 41 40 42 42 39 39 42 42 21 23 23 24 22 24 24 24 40 42 42 42 42 42 42 42 14 12 13 14 14 14 14 14 40 42 42 42 42 42 42 42 Tabla 11. H Volumen Tiempo Caudal Qprom . Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm TL1 TL2 TG1 rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] [°C] [°C] [°C] Agua Aire ] 1 4 32 13. Humidificación Torre B.0 ∆P [mm H2O] 5.5 12.5 4.0 5.5 13. Caudales de agua para la Torre A.5 13.5 5.0 4 10.0 13.7 44 41 21 TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 41 41 41 12 12 12 41 41 41 Tabla 14.5 13.5 13.0 1 4.0 13. Tabla 10.5 4.0 4 10.3 12.0 44 41 23 2 4 32 13.0 5.5 12.5 13. Deshumidificación de aire Torre A.0 13.5 8.0 5. Acondicionamiento del aire de entrada a la torre de deshumidificación.5 13.7 8.5 3 3 32 14.5 44 41 22 3 4 32 14.3 12.5 2 2 32 13. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] Agua Aire ] 1 1 32 13.

08997 0.25E01 5.44337178 25.90 79.64 65.25E01 1.0584 1.0550 0.5 89857.00003 0.18 65.99 122975.95E01 0.25E01 1.0584 1.97 979.2 2279.25E01 1.05 15.05477 0.7 2290.53245601 25.87 4 22 91084.50796959 41.595 0.16 1540 23.0548 0.15 101.5 89857.70 65.0656 1.08996 0.997 0.0694 1.84 2645.59 5 0.59 5 0.53245601 25.0516 0.03 65.00003 0. H rotámetr o 1 1 4 4 Volumen Tiempo (ml) (s) 1440 23.53 21.0692 Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.0518 0.16 14.0547 0.29 00.64 1860 14.33 22.5 89857.00005 0.5 89857.2 91103.58 74605.58 74482.97 3 22.82 1680 10.05477 0.95E01 5.96 2 9.87 56.51 163.14 125.85 3 22.00003 0.97 979.0839 0.90 Qprom (ml/s) 63.51 (ml/s) 57.59 5 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.59 5 0.991 0.33 78.2 2283.997 0.595 0.87 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) 1.3706527 41.0903 11194. Tabla 16.95 1 9.56 21.997 0. Caudales de Aire.00002 .0517 0.2 91103.51229609 21 23 23 24 22 24 24 24 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 cal.51229609 41.0767 1.997 0.18 Tabla 15.95E01 5.rotámetr o 1 1 2 2 3 3 4 4 (ml) 1460 1380 1400 1400 1780 1680 1420 1540 (s) 25.0548 0. Tablas de Resultados.7 11157.40 79.07 1 99.77 74605.5 74850.0517 0.7 11139.05495 0.53 (ml/s) 55.0548 1.08996 Vaire (m/s) 25.22 2645.22 2645.97 979.3 11157.5 3763.25E01 1.0692 1.59 5 0.09028 0.38 24.70 Anexo 2.70 21. Caudales de Aire alimentados a la torre.595 0.9 4 1.7 2283.87 4 22 91084.595 0.25 Caudal (ml/s) 62.66 144.84 2645.95E01 5.05468 0.95E01 5.96 2 9. Caudales de agua para la Torre B.57657312 41.97 979.3 18391. 0. ∆P a través Corrida P1 [cmH2O] P1abs [Pa] del orificio[Pa] 1 9.595 0.

595 1 0.5950 0.25E01 5.0841 0.3 2 91182.595 1 0.95E01 0.08865 0.95E01 5. 6 120755.95E01 5.7 74455.0575 0.08865 ∆P [cm H2O] P1 [cmH2O] P1abs [Pa] TG1 [°C] Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 4 4 4.595 1 0.5 5.0595 1.6 2278.0 9 9 10. .6 40.0900 0.0841 0. Caudales de Aire alimentados a la Torre B. 3 120755.5 10.595 1 0.25E01 1.0542 1.05755 0.2 11135.1 18059.0 5.1 2394.25E01 5.25E01 1.0 5.0 10.6 40.25E01 1.5951 0.6 3750.6 74455.122553.9 2 89808.991 8 0.991 0.0576 0.0 10.595 0.0887 11135.996 8 0.0 13.0776 25.6 18059.85 2547.3 2 24 24 22 23 23 22 22 22 1.6 3695.0547 0.05466 0.0776 1.2 120551.00002 0.25E01 1.0542 1.05745 0.0 4 122540.0 13.0841 0.7 26.5950 0.00002 0.5951 0.95E01 0.0 13.9 2 89956.25E01 1.5 18326.3 3695.08865 0.0 4.59 5 0.0885 0.95E01 5.6 2399.595 1 0.595 0. Caudales de Aire alimentados a la Torre A para el proceso de humidificación.5951 0.00002 0.5950 0.59 5 0.0 5.59 5 0.5 18326.97 979.8 40.85 ρ1 (Kg/m^3 ) Flujo de Aire supuest o [Kg/s] 0.05466 0.2 3750.0541 0.95E01 5.595 1 0.0547 0.0824 0.95E01 5.0900 18328.0542 0.0776 1.0 5.0900 0.0 10.0887 0.6 18059.0631 1.6 26.0823 0.6 7 122540.25E01 1.95E01 5.6 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o 0.0823 0.6 25.2 Tabla 16.0518 0.0 11703.0 5.6 2278.0 7 89956.86 2547.7 78392.3 2 91182.2 11724.6 18029.9 3689.7 40.595 1 0.96 2547.991 0.95E01 5.95E01 5.996 5 0.95 1077.5 3750.0885 0. 6 1.5950 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G ah área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.991 8 0.0 7 91182.595 1 0.25E01 1.6 3695.595 0.5 23 23 23 23 89808.5951 0.25E01 1.991 8 0.25E01 1.0740 1.3 2 91182.991 8 0 0 0 0 0 0 0 0 Tabla 17.85 2547.4 78256.996 8 0.0 4 1.0 10.0518 0.95E01 5. 6 120755.0887 0.97 1077.996 5 0.0823 0.5 13.991 0. P2 Corrida [cmH2O ] ∆P a través del orificio[Pa ] 979.

92 3530.95 3530.5951 0.19 17597.10 117663.6779 16.0629 0.0201 0.7 P1 [cmH2O] P1abs [Pa] 91525.991 8 0.0 13.0864 0. 67 91476.99 2449.5 12.190 Yw1 0. Corrida P1* [mmHg] Yw1 Y1 HG1 [Kcal/Kg°C P*2 [mmHg] Yw2 Y2 HG2 [Kcal/Kg°C .7 41.5 13.2.5951 0.5951 0. Corrida 1 2 3 4 P1* [mmHg] 19.0629 HG2 [Kcal/Kg] 46.0233 1.0233 41.5951 0.0829 0. 72 ∆P a través del orificio[Pa] 2547. Tabla 19.19 17254.0170 0.95 3600.5 13.4908 P2* [mmHg] 58.5951 0.0845 0.0847 0.99 2547.0214 Y1 0.992 2 0.205 61.0629 Y2 0.95E01 5.0863 8 0.9 41.9 40.0227 1.991 8 0.7 40.6840 15.25E01 1.19 2489.25E01 1.0847 0. 62 91476.6 116328.99 2449. 72 91574. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B.5951 0.19 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.0629 0.7 12.369 61.95E01 5.99 2489.25E01 1.3 26.92 3560.5950 0.1 116328. 67 91525. Humedades de entrada y salida del aire. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre A.369 Yw2 0.5 117663.0854 17597.0854 Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 13.8560 48.6 1.3 14.8560 Tabla 20.5 12.0222 1.0188 0.5 26.0835 0.2 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico Qaire G ah área de por área (m^3/s [Kgah/s Aire de Aire ) ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2 ] ] 0.94 17397.95E01 5.95E01 5.2 41.0593 0.95E01 5.0829 0.55 3600.5 13.0864 0.0847 0.639 21.5950 0 0 0 0 0 0 Anexo 2.0845 0.5951 0.0155 0.5 26 26 27 27 39 39 39 39 39 39 1.5951 0.0 12. 62 91574.55 17397.25E01 1.992 0 0.25E01 5.0227 1.0854 0.1 115375.94 17254.0835 0.0176 HG1 [Kcal/Kg] 14.8560 48.0854 0.527 20.992 2 0.5 14.0863 8 0.9656 15.881 22.5951 0.992 0 0.Corrida P2 [cmH2O] ∆P [cm H2O] 13.3985 48.5951 0.0593 0.10 3560.95E01 0.369 61.0629 0.0167 0.25E01 1.0847 0.0629 0.0207 0.0222 1.5 115375.

369 0.3985 46.4582 61.062895 0.205 0.0 HG 14.020700 0.0593 0.9656 61.0177 Y1 0.252 19.3985074 5 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.0629 0. 2: Salida torre B.3985 48.0629 0. 3: Salida torre A.369 0.881 0.0 HG 15.8560 Tabla 21.369 61.190 20.062895 0.059342 2 21. HG3 P3* P*2 Corrida Yw3 Y3 [Kcal/Kg°C Yw2 [mmHg] [mmHg] ] 1 19.0593 Tabla 20.205 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.0593 0.8559933 7 .0 HG 15. entrada torre A.0155 14.4908 14.0155 0.6779422 8 48. Anexo2.2261 14.0176 0.5 42.639 18.0627 0.] 1 2 3 4 22.0 42.0593 Y2 0.6268 48.0629 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.0143 Yw2 0.021360 0.6839625 46.3 Curvas de Operación Torre A Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.018830 0.0629 ] 48.062895 Y2 0.5 44 22.9496 14.205 58.6840 58.062895 3 20. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B para el proceso de deshumidificación.8560 48.0201 0.3985 46. P1* [mmHg] 20.462 HG1 [Kcal/Kg°C ] 15.369 0.0188 0.0625 0.0157 0.8559933 7 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 39 44 23.0170 15.8367 14.0593 0.527 0.0151 0.639 0.062895 0.018830 0.0593 0.8560 48.062895 0.019436 0.8560 Nota: Punto 1: Alimentación torre B.0 41.369 61.6779 61. Humedad alcanzada en el proceso de deshumidificación Torre A.7326 P*2 [mmHg] 58.369 61.0160 0.205 58.881 19.9656261 7 48.3985 Corrida 1 1 2 Yw1 0.0167 15.639 0.0593 0.252 20.019436 0.020059 0.0151 16.7414 48.4582 13.

684 0 46.0 42.626 8 Línea de Operación Corrida 4 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.5 44.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.856 0 Anexo2.490 8 48.0 HG 15.0 HG 14.4 Curvas de Operación Torre B Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40 44 24.458 2 48.Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.0 42.0 HG 15.0 HG 14.0 42.0 41.5 42.0 HG 14. Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 7 11 22.0 22.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG .5 42.458 2 48.0 HG 16.9656261 7 48.0 HG 14.5 42.8559933 7 Anexo2.741 4 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.398 5 Línea de Operación Corrida 2 Punto 1 Punto 2 TL [ºC] TG[ºC] 7 13 23.836 7 48.3 Curvas de Operación Torre A deshumidificación.965 6 48.

5 44.0 45. Temp.2665 0.0 19.1000 0.0 0.0 25.0833 0.0 23.0364 0.5803 2.0 21.2750 0.0 0.0 15.4 42.0 3.0690 0.5 0.0 3.0761 39.7 Sumatori a Int.3 0.1887 ΔHg 3.677 9 48.0588 0.1672 0. .0 42.6 44.0476 0.1125 45.0 0.0526 0.5 50.5 0.8 41.0 14.6 42.0 5. (°C) 40. Calculo de NTU para la corrida 1 Torre B humidificando.5.0 40.5 3.0400 0.4 40.0 0.1250 0.0 12.0 3.Punto 1 Punto 2 7 12 23.0 0.0 51.0 8.1336 0.0 49.2 41.2 43.0 52.0 Hg Hi (1/(Hi-Hg)) Hi-Hg 1/(Hi-Hg) (Kcal/Kg as) (Kcal/Kg as) promedio 16.8 43.2236 0.0 0.856 0 Anexo 2.0 10. 0.0 3.0455 26.0557 32.3375 0.1504 0.0435 0.0 3.0917 42.1252 0.0 0.0 17.5 3.1568 48.0382 20.0 0.7 54.0 27.0 46.1366 0.0 42.0417 23.0 47.0501 29.0639 35.0 53.0 3.0 48.5 3.3960 Nota: los cálculos de las unidades totales de transferencia se encuentran especificados en la hoja de cálculo del informe.

Cálculo del flujo másico de aire para cada altura del rotámetro Para calcular la presión de entrada (P1): P1=P2+∆P Donde: P1: presión entrada del orificio P2: presión salida del orificio ΔP: caída de presión Para la corrida 1 en la torre derecha (1) y tomando la presión atmosférica 88926. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1. Calcular C∞: C∞=0.75 m. ✔ Tipo de empaque columnas 1 y 2 = Rasching. Calcular la velocidad del aire: V= Fρ1∙π∙dtuberia24=25.595 VII.4 cm H2O P1=Presion manometrica+Presion atmosferica P1=931.95Pa+88926.Anexo 4. ✔ Diámetro de tubería de orificio: 2”.5 m. Calcular el número de Reynolds: Re=V∙ρaire∙dtuberiaμ=74850. ✔ Diámetro de las columnas 1 y 2 = 150mm. ✔ Diámetro de orificio:1/4” ✔ Choque térmico: 120°C.0179Pa Para el cálculo del flujo de aire para las diferentes alturas del rotámetro se desarrollo la siguiente secuencia de tanteo: I. Calculo de β β= dorificiodtuberia=0.Calcular el coeficiente de expansión con la siguiente ecuación: . Calcular el coeficiente de descarga: Cm1=C∞+91.5 m.5Re0.0337*β3D =0.5951218 VIII.77 V.05495 Kg/s II.74Pa=89082.5 bar Datos fluidos ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.0312*β2.1+0. Calcular la densidad del aire a la entrada del orificio: ρ1=P1*PMaireR*T=1.5959+0. Suponer un flujo de aire Kg/s. ✔ Presión máxima de trabajo de las columnas: 2. ✔ Diámetro del empaque columna izquierda (2)= 1 cm. F=0. Muestra de cálculo Corrida 1 Torre A Datos equipo: ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.75 m.5 cm.02Pa P1=4.5+5=9.44ms IV.75=0. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1.125 VI.0656Kgm3 III.039*β41-β4-0.71∙β2. 1. ✔ Diámetro del empaque columna derecha (1)= 1.

01548 λw Kgas HG1 = ( 0.35*β4=0.41+0.5950878 X.00003 1. Calculo de las humedades y entalpias del aire a la entrada y salida Humedad Absoluta: Por no trabajar en condiciones atmosféricas se trabaja con la ecuación psicrométrica Ky ⋅ λ ⋅ ( Pw − Pv ) = hc ⋅ ( T − Tw ) Ky= coeficiente de transferencia de masa λ= calor latente de vaporización hc= coeficiente de transferencia de calor t= temperatura de bulbo seco tw= temperatura de bulbo húmedo pw= presión de temperatura de bulbo húmedo pv= presión de temperatura de bulbo seco En el sistema aire-agua el valor de es de 0.56 ⋅ Y ) ⋅ ( T − 0 ) + ( 597.222 Kcal/KgºC.0155 Patm − P1 * 29 Yw ⋅ λw − Y= Entalpia del aire HG1: hc ⋅ (T − Tw) Kgagua Ky = 0.24 + 0.684 Kcal KgAs 2. el flujo supuesto es igual al flujo calculado y este igual al flujo empleado en la torre ∆Cm=Cm2-Cm1=-0.996806 IX.Y=1-ΔPk*P1*0. Calcular el Δcoeficiente de descarga: Cuando el delta del coeficiente sea cero.  hc    Ky     Calculo de la humedad Yw: Yw = Calculo de la humedad absoluta Y1: P1 * 18 ⋅ = 0. Cálculo de la altura de una unidad de transferencia y el coeficiente global de transferencia de masa: . Calcular de la velocidad del aire: Cm2=VY2×∆P1-β4×ρ1 =0.2 ⋅ Y ) = 14.

en base a la línea de unión para un delta de temperatura finito. para conocer la línea de unión.Z=HTU*NTU El número de unidades de transferencia NTU. inicialmente se traza el método de Mickley. La integral entre la diferencia de las entalpias del gas y la interfase determinan el NTU. se determinan gráficamente. se determina las entalpias en la interfase a lo largo de toda la línea de operación.9383=0. Despejando de la ecuación 16 se tiene: HTU=ZNTU=1.5m1.7739m Coeficiente global de transferencia de masa: HTU= G'Kya*S S= π*D22 Kya= G'HTU*S=802Kmolm3∙h . Para la Torre Derecha Z = 1.5 m.

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