PROCESOS DE HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN

Laboratorio II de Operaciones Unitarias Beltrán, A., González, E., Marín, L., Martins, M. Facultad de Ingeniería. Universidad de Los Andes. Mérida 5101, Venezuela.

Resumen: Los procesos de humidificación y deshumidificación forman parte muy importante en las plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de agua en pozos petrolíferos, hasta la aplicación en centrales nucleares y termoeléctricas. En la mayoría de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de calor, contacto de la corriente de líquido con gas seco y/o húmedo plantea una solución al proceso. En el siguiente trabajo se determina las NTU, HTU y Kya del proceso de humidificación y deshumidificación a contracorriente en una torre empacada, estudiándose además la influencia que los flujos de aire y agua tienen sobre el mismo. Para ello se hizo circular diferentes flujos de líquido y gas a las torres de humidificación o deshumidificación respectivamente. A partir las temperaturas de bulbo húmedo y seco de gas entrante y saliente, junto a los caudales de agua y líquido respectivamente, se calcula la humedad del aire y las líneas de operación del proceso para cada condición. Se determina por medio del diagrama entalpía-temperatura del líquido, el valor del número de unidades de transferencia, y conocido el valor de la altura de la torre se calculan las HTU y el valor del coeficiente de transferencia de masa en cada caso. Como resultados de estas diferentes operaciones se obtuvo que los valores de los coeficientes de transferencia de masa y energía aumentan de manera proporcional al aumento del flujo de líquido para todos los casos. Y para cada operación se logró humidificar y deshumidificar el aire.

1.

Objetivos:

líquida. Por otra parte, tanto la transmisión de calor como la transferencia de materia son importantes y se condicionan mutuamente. [1] En la humidificación se transfiere calor y líquido hacia el gas. Puede llevarse a cabo para controlar la humedad presente dentro de un espacio, o más frecuentemente, para enfriar y recuperar el agua de los sistemas de enfriamiento. La deshumidificación es el proceso inverso y se practica frecuentemente como uno de los pasos necesarios en los sistemas de acondicionamiento de aire. [2] Para realizar este tipo de operaciones unitarias se puede utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto entre el gas y el líquido, tales como torres con platos, torres y cámaras de aspersión de líquido, torres de paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas últimas la más comúnmente utilizadas.[3] Teóricamente, en los procesos de humidificación, se habla de la existencia de una interfase, entre el líquido y el gas, en la cual ocurre la transferencia de masa y calor sensible y latente hacia el gas, para el caso de un proceso de enfriamiento de agua. [4] El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el gas con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi – Hg) kg de H2O/kg de aire seco. No hay fuerza impulsora para la transferencia de masa en la fase líquida, puesto que el agua es un líquido puro. La fuerza impulsora de la temperatura es TL-Ti en la fase líquida y Ti – TG en la fase gaseosa. Hay flujo de calor del líquido a la interfaz en el líquido. También hay flujo de calor sensible desde la

Objetivo General: Realizar el proceso de humidificación y deshumidificación de aire con una corriente de agua a diferentes condiciones de operación en flujo contracorriente en una torre empacada. Objetivos Específicos: – Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de humidificación. Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de deshumidificación. Evaluar la influencia de la variación de estos parámetros en el proceso de transferencia de masa y calor. Introducción Teórica:

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Las operaciones de humidificación y deshumidificación implican transferencia de materia entre una fase líquida pura y un gas permanente que es insoluble en el líquido. Estas operaciones son algo más sencillas que las de absorción y stripping, ya que el líquido contiene solamente un componente y no hay gradientes de concentración ni resistencia a la transferencia en la fase

. Si sustituimos esta relación en la ecuación 7. obtenemos que: (Ec. utilizamos el valor promedio L.11) Figura 1. la transferencia de calor se produce desde el total de la fase líquida a la interfase. y combinamos ésta con la 5 y la 8.[1] G·diG = G·d(cS·TG + H·λ0) = G·cS·dTG + G·λ0·dH (Ec.9) Vemos que los términos de dentro de los paréntesis son entalpías.4) Y la entalpía del gas se determina como: z= iG 2 di G G ·∫ =( HUT ) G ·( NUT ) G k G ·a·S iG1 ii − iG El (NUT)G.8) Este modelo general es válido para cualquier sistema gaslíquido. Ver figura 1. obtenemos que: G·d(cS·dTG + λ0·dH) = kG·a·[(cS·Ti + λ0 ·Hi) – (cS·TG + λ0 ·HG)]·S·dz (Ec. condensa liquido y la humedad del gas se reduce. (HUT)G es la altura de una unidad de . es importante mencionar que generalmente se asume que las columnas operan adiabáticamente. El flujo de calor sensible del líquido a la interfase es igual al flujo de calor sensible en el gas más el flujo de calor latente en el gas.6) • Transferencia de calor sensible en la fase gaseosa: G·cS·dTG = hG·a·(Ti-TG)·S·dz (Ec. las condiciones de la interfase se muestran en la figura 1. El calor transferido mediante estos dos mecanismos se separan en los dos términos de la derecha de la ecuación 5.3) por lo que el balance de entalpía queda como: L·CL·dTL = G·diG (Ec. Pero desde la interfase hasta la fase gaseosa hay dos tipos de transferencia de calor.5) Consideremos ahora las ecuaciones de velocidad de transferencia. transferencia debida a un gradiente de temperaturas (calor sensible). [4] Cuando se emplean columnas empacadas. sino que el gas pueda abandonar la columna parcialmente saturado. Calor latente asociado con la masa que se transfiere como resultado de un gradiente de concentraciones (diferencia entre la humedad en la interfase y en el seno del gas). [1] Los balances de materia y energía en para la altura diferencial dz de la torre son: Balance de materia para el componente que se transfiere (agua): dL= G·dH (Ec. Para el sistema aire-agua. representa el número de veces que la fuerza impulsora promedio (iG2 – iG1) se divide entre el cambio de la entalpía. podemos suponer que se cumple que hG≈kG. No es necesario que se alcance el equilibrio final.cs. Como la proporción de transferencia de agua es muy pequeña comparada con la corriente del flujo total.2) donde иL es la entalpía de la fase líquida. la temperatura del gas desciende por debajo de su temperatura de rocío. Teniendo en cuenta estas ideas escribimos las ecuaciones de velocidad de transferencia para nuestro dz: • líquida: Transferencia de calor en la fase L·cL·dTL = hL·a·(TL-Ti)·S·dz (Ec.7) • Transferencia de calor latente en la fase gaseosa: G·λ0·dH = λ0·kG·a·(Hi-H)·S·dz (Ec. y el cambio de entalpía de la fase líquida иL puede expresarse como la resultante del cambio de temperatura con calor específico constante: d(L· иL ) = L·CL·dTL (Ec. En la fase líquida. como resultado de una diferencia de temperaturas.10) Reordenando términos e integrando desde la entrada de la torre hasta la salida. el cual se puede deshumidificar posteriormente poniéndolo en contacto con un liquido frío. número de unidades de transferencia. por lo que expresamos la ecuación 9 como: G·diG = kG·a· (ii – iG )·S·dz (Ec. de la interfase del vapor de agua sale calor latente que se difunde a la fase gaseosa. Además. Es una medida de la dificultad de la transferencia de entalpía.interfaz a la fase gaseosa.1) Balance de entalpía: G·diG = d (L·иL) (Ec. Condiciones de un humidificador adiabático.

Unidad de Deshumidificación y humidificación. resultante del balance de entalpía (Ec. ocasiona la vaporización de parte de la corriente líquida.transferencia. asumiendo que la interfase se encuentra en equilibrio. es decir. En la tabla 1 y 2. al aumentar los flujos másicos de agua la humedad del aire aumenta debido a que la cantidad de agua disponible para vaporizarse es mayor. Descripción del Proceso: 1) Preparación de humidificación de aire. Algodón. desde el seno del líquido a la interfase y de esta al aire. Procedimiento Experimental 1. Pero en base a los flujos estudiados. permite relacionar las entalpias del líquido. . Para el cálculo del número de unidades de transferencia se debe resolver la integral conociendo los valores de entalpía de la interfase para que correspondan a los valores de entalpía del gas. además que el tiempo de residencia del gas en la torre aumentaría. Cronometro. altura del rotámetro 1 y 4. En general.12) TL 2 c ·dT L L z= ·∫ =( HUT ) L ·( NUT ) L kG ·a·S TL1 ii − iG To r re e m pacada A To rr e e m pacada B V-1 Aire Rotám etro de aire 2 Tanque Bom ba 2 1 B om ba Tanque 1 Las ecuaciones 11 y 12 son las ecuaciones de diseño de una torre de humidificación. Torre A o B según se indique en la práctica: i G = iG1 + L ⋅ cL ⋅ (TL − TL1 ) G 2) Proceso de Deshumidificación de aire: E igualando las ecuaciones 6 y 10. Para la Torre A de humidificación. Resultados y Discusión Materiales y Equipos En el proceso de humidificación ocurre una transferencia de masa y calor.4). Jarras Graduadas. 11. que la entalpía de la interfase es la entalpía de saturación a la temperatura de la interfase: ii = is . Pero igualmente. 1. La recta de operación del sistema. Podemos expresar la ecuación combinándola con la ecuación 4. donde el potencial de temperatura de la fase líquida y la fase gaseosa. sin importar el flujo de agua suministrado. al aumentar el flujo másico del agua. el gas y la interfase: (Ec.14) iG −ii h =− L TL −Ti kG La recta de unión permite determinar la entalpía de la interfase a partir de la temperatura del líquido y la entalpía del gas. así como el aumento de la humedad del aire. para el cálculo de (HUT)G se deben los caudales y los parámetros de la columna que permiten determinar el coeficiente de transferencia. y el calor latente absorbido en la transferencia de masa. obtenemos la recta de unión: (Ec. se obtiene un – – – – – Termocuplas. pueden ocurrir canalizaciones por lo que el contacto entre las fases es menor y por lo tanto la transferencia de calor y masa disminuye. se evidencia el descenso de la temperatura de la fase liquida y el ascenso en la fase gaseosa. Rotám etros de agua (Ec. de esta otra forma. para una misma torre. Teóricamente se conoce que a flujos de aire constantes. Éste fenómeno ocurre debido a que la temperatura del agua es mayor que la temperatura de bulbo húmedo del aire a la entrada de la columna. Unidad de deshumidificación y humidificación. 13) Agua Figura 2. el aire alimentado aumenta su humedad hasta la saturación.

01764 2 0. Para cada torre se estudiaron las mismas condiciones. Proceso de Humidificación Torre B.01553 2 0.63 63.016983 0. la diferencia se observa en la corrida 1. el rendimiento del proceso no varía significativamente (ver tabla 2). al mismo caudal de gas. igualmente se evidencia el descenso de la temperatura del líquido y el ascenso de la temperatura del gas.00 3 32 1 73.35 18.0 40. Proceso de Humidificación Torre A. pues los lechos son diferentes.0 24 23 23 22 42 42 42 42 . Corrid a H rotámetr o de Aire 20 20 32 32 H rotámetr o de Agua 1 4 1 4 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ Y1 Y2 [Kg/h*m^2 [Kg/h*m^2 [Kgagua [Kgagua ] ] /Kg as] /Kg as] 11. H H Rendimiento Corrida rotámetro rotámetro % de Aire de Agua 1 20 1 73. así como el aumento de su humedad (Tabla 3). la saturación del mismo y la temperatura. TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2] 11.mayor rendimiento para la menor altura. en la práctica se ve afectado por el aire suministrado por el compresor del laboratorio.015484 0. altura del rotámetro de aire 20 y 32.66 63.66 144.95 Tabla 3.06252 0.06289 0.550.43 4 32 4 71.326.5 18.3 11.4 20.550.0 42.4 20.016713 0.135.80 18. el tiempo de residencia es menor y por ende las humedades alcanzadas son menores.408. Para la Torre B de humidificación.Rendimiento de la Torre de Humidificación A. al tener un mayor flujo de aire.24 11. ver tablas 2 y 4.06289 Tabla 2.06289 1 2 3 4 44 44 44 44 40. los mismos flujos de aire y agua.176.1 18.059.360. Para un mismo flujo de agua y distintos flujos de aire.06271 0. la Torre B presenta una mayor eficiencia que la Torre A.06289 0.408. La Torre A tiene un lecho formado por un solo empaque y la Torre B por un lecho de 2 empaques de diferente tamaño. donde se Tabla 1.148.0 11. Estos resultados también están sujetos a otras variables como el ensuciamiento del empaque de la torre y las canalizaciones que permitan dichos empaques. el aire sale con una humedad mayor (Ver tabla 1 y 2).017642 Y2 [Kgagua / Kg as] 0. pues el empaque al inicio pudo estar relativamente frio afectando la transferencia de calor y masa (Tabla 4).3 41 42 39 42 21 24 22 24 40 42 42 42 Y1 [Kg agua /Kg as] 0. así como la misma temperatura de alimentación del agua.01511 3 0.5 11.70 144.713. esto puede ser producto de errores operacionales.70 0. El efecto de la variación del caudal de gas.5 42. Para esta columna los rendimientos encontrados son similares en todas las corridas.044. El empaque utilizado es un empaque al azar por lo que la distribución también es diferente.06289 0.91 2 20 4 73. así como de la capacidad de la torre para manejar flujos mayores. Las torres tienen la misma área transversal pero diferente área efectiva. donde no se alcanzó la estabilización de las condiciones de la torre. Los rendimientos obtenidos en las torres son prueba de esta diferencia. pero las diferencias en los rendimientos menores al 1% no son significativas para esta conclusión.01571 8 0. Corrida 1 2 3 4 H rotámetro de Aire 20 20 32 32 H rotámetro TL1 de Agua [°C] 1 4 1 4 44 44 44 44 TL2 [°C] alcanza un rendimiento menor a las otras experiencias.05934 0.

por lo que la superficie para la transferencia de calor es mayor que la superficie de transferencia de masa.43 transferencia de calor es muy pequeña comparada con la resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa.016983 0. Seguidamente.0 7. En la humidificación se alcanzaron corrientes de aire de salida saturadas de vapor y en la deshumidificación un aire de salida seco y con un bajo contenido de humedad.06289 0.09 75. los flujos de liquido estudiados no representan ninguna variación en la torre (Ver tabla 7). la temperatura del agua aumenta y la del aire disminuye. Los resultados demuestran que la operación a el menor flujo de aire (20 altura del rotámetro de aire) la trasferencia es más fácil. alrededor de 73%. Tabla 7. Esta operación arrojo altos rendimientos.0 23. Para valores pequeños de NTU la transferencia ocurre más fácil y por ende las HTU aumentan.0 21. Kya Humidificación Torre A.87 75. En el proceso de humidificación para las dos torres se encontró que la resistencia de la fase líquida a la . Corrida 1 2 3 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 4 1 4 Rendimiento % 71. Para esta situación Kya=kya (Ver Anexos 3). Por el contacto entre dichas corrientes. (Debe recordarse que las correlaciones empleadas son para sistemas adiabáticos y el sistema empleado en el laboratorio no lo es).015484 0.01 75. los NTU aumentan con el flujo de gas. Operación de humidificación-deshumidificación. las unidades de transferencia. Mediante la diferencia de las humedades se verifica que el uno de los objetivos de la practica fue alcanzado. De igual forma. el cual sale saturado a una temperatura de 42ºC para las condiciones de operación.0 0. H rotámetro aire H rotámetr o agua Torre A 1 2 3 H rotámetr o Agua Torre A2 4 4 4 TL1 [°C] Corrida TL2 [°C] TL3 [ºC] TG1 [°C] TG2 [°C] TG3 [°C] Y1 [Kg agua/Kg aire seco] Y2 [Kg agua/Kg aire seco] Y3 [Kg agua/Kg aire seco] 1 2 3 32 32 32 44 44 44 7.Tabla 4. así como su humedad (ver tabla 5). No hay certeza que la superficie del relleno está completamente mojada.23 Rendimiento Deshumidificación% 73. se alimenta la torre aire caliente y saturado. se calcularon el número de unidades de transferencia globales (NTU) para cada torre y cada condición de operación en base al método de Mickley.01597 0. por lo tanto la liberación del calor latente ocasiona o produce una condensación parcial del vapor de agua en la fase gaseosa disminuyendo así la temperatura del aire a la salida de la columna.00 73. se humidificó y deshumidificó aire con agua. inicialmente se humidifica el aire proveniente del compresor en la torre B. En la operación.0 23.0 11.5 23. También existe la posibilidad que la transferencia de calor entre el sistema de enfriamiento y sus alrededores sea muy grande y provoque una alteración significativa de los valores de entalpía. es decir un mayor rendimiento. Y para el menor flujo se observa una mayor disminución de la humedad. Este fenómeno se debe a que la temperatura del agua es menor que la temperatura de bulbo húmedo del aire. Por lo que -hLa/Kya se aproxima a -∞. Rendimiento de la operación humidificacióndeshumidificación. el área de la interfase efectiva para la transferencia de masa no siempre es igual al área de la interfase efectiva para la transferencia de calor.91 73.16 75. lo que afecta el rendimiento de los equipos. no difieren en 1%.06289 0.05934 0. Corrida 1 2 3 Rendimiento Humidificación% 73.0 12. puesto que las dos superficies son efectivas para la transmisión del calor. este aire se alimenta a la torre A y sale de la misma con una humedad menor.01432 0.0 41 42 42 22.0 22. Este resultado no puede compararse con el rendimiento obtenido para las diferentes corridas pues.01511 0.0 13. En la operación se Tabla 5.Rendimiento de la Torre de Humidificación B. la temperatura real en la interfase se aproximará a la temperatura del líquido. HTU. NTU. así como agua fría a contracorriente. Para estudiar la operación de deshumidificación. En el proceso de deshumidificación.97 varió el flujo de agua fría alimentado a la torre.97 77.0 7. En la Torre A.016713 Tabla 6.

Agua 1 4 1 4 NTU 1.938 3 1. El aire alimentado está saturado.8183 1. • El proceso de transferencia de masa y energía para la humidificación y deshumidificación del aire es altamente afectado por la relación de flujos másicos entre el agua y el aire.773 9 0. por lo que al trazar el método de Mickley no se puede llegar a las condiciones del aire de salida de la torre. • Al aumentar la flujo de líquido que pasa por el sistema.3279 0.562 8 0.7520 1. Los HTU encontrados tampoco presentan diferencias representativas (Ver tabla 8). ya que las variaciones individuales de ky y a son desconocidas.5 3.368 3 2. Si se está humidificando el aire sale más húmedo y si se está deshumidificando sale más seco. El Kya encontrado en esta experiencia no difieren linealmente en función del flujo de agua. Aire 32 32 H rot.24 14 HTU (m) 0. Agua 1 4 1 4 NTU 2. La suposición realizada para la torre es que opera como un saturador adiabático. los NTU encontrados no varían significativamente con los flujos estudiados.287 4 2. manteniendo el otro flujo constante.165. HTU. el cual es función directa de la velocidad del flujo del liquido.6 Es importante destacar que la forma combinada kya se considera una unidad. Lo cual no es cierto para las experiencias realizadas. NTU. esta condición se cumple (ver tabla 7). NTU. Kya Humidificación Torre B.3167 0.4 Para la Torre B. Lo cual se considera como condiciones óptimas de operación. En un saturador adiabático los NTU se calculan por la diferencia logarítmica de la temperatura entre el agua y el aire.3167 0.66 55 2. Aire 20 20 32 32 H rot.813 1. Aire 20 20 32 32 H rot. Teóricamente se conoce que el valor de este coeficiente es máximo cuando la relación de los flujos de líquido y gas es mínima. el resultado puede ser producto de que no se alcanzo la estabilización de las condiciones de operación en la primera corrida en la práctica y el método de cálculo empleado para de termina las HTU. • Si que los NTU tienen valores bajos. Para los HTU.3263 Kya [Kmol/ m^3*h] 1. donde no existe transferencia de calor desde o hacia los alrededores del sistema y las áreas de las interfases son iguales para la transferencia de masa y la transmisión del calor. a la diferencia entre la presión de vapor del agua y su presión de vapor si estuviese a la .521 3 32 3 0. Corrid a 1 2 Hrot. distribución y dimensión del empaque.833 0 0.782 8 1. los NTU encontrados son pequeños por lo que la transferencia de calor y masa se ve afectada negativamente (Ver tabla 9).6 La transferencia de masa entre las fases presentes es función directa en geometría. esta última condición es la menos indicada. es decir la trasferencia de calor y masa es más fácil en esta torre.953.984. Tabla 9. 2. Para la Torre A operando como un deshumidificador. Kya Deshumidificación Torre A. por lo que se evalúa es el coeficiente volumétrico de transferencia de masa (kya). Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado o un flujo de agua pequeño pero a menores temperaturas. si esta relación es baja.4 1.994 7 • La fuerza impulsora para la evaporación se debe. HTU. se incrementa el rendimiento de la operación que se está realizando.763 3 0.29 83 HTU (m) 0.965 0 2.3 480. Para la Torre A operando como humidificador. pero si aumentan con el flujo de gas. no habrá una buena transferencia. Conclusiones personales 0. Agua 1 2 NTU HTU (m) Kya [Kmol/ m^3*h] 533.669 2 Kya [Km/ m^3*] 802 811 1. Corrid a 1 2 3 4 H rot. Al comparar las dos torres se encuentra que los NTU de la Torre B son más bajos.074. • Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado ó un caudal de agua bajo pero a una temperatura muy baja.Corrida 1 2 3 4 H rot. en su gran mayoría.916 3 504.36 83 2.8 3. a mayor valor de éste mejor es la transferencia ocurrida en ambos procesos 1. Conclusiones • Para el caso de la torre de deshumidificación. la transferencia de masas ay calor ocurre de manera fácil. Tabla 8.

.A. 1998. el líquido puede no mojar completamente al relleno y el área disponible para transmisión de calor. L. Pág. Tercera edición. Editorial Mc Graw Hill. (Marín) [1] McCabe. S. México. Editorial Continental. y Harriott P. Universidad de los Andes. J. “Operaciones unitarias en Ingeniería Química”. 678-784. 1990. Principios de Operaciones Unitarias (Segunda Edición). ya que la pendiente de la recta de operación aumenta. el número de unidades de . • Si la torre de humidificación o deshumidificación dispone de un lecho con un relleno sólido. 372. (González) 1. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Facultad de Ingeniería. (Martins) transferencia va disminuyendo. será entonces mayor que el área para transferencia de materia. “Guía de Realización de Prácticas”. sino que el gas pueda abandonar la torre parcialmente saturado. 1999. Se conoce que el agua no puede enfriarse por debajo de la temperatura húmeda del aire. de forma que tiene lugar transferencia de calor sensible y de materia. Smith. Pág. [3] Duran.México.998. El gas se humidifica y enfría adiabáticamente. el área de todo el relleno. 33-39. 1. Cuarta edición. 670-673. Pág. que se limita a la superficie realmente mojada. [4] Geankoplis C. México. Venezuela. Allan S.temperatura húmeda del aire. No es necesario que se alcance el equilibrio final. W. Pág. [2] Foust. Si el flujo de gas va disminuyendo cuando el flujo de líquido se mantiene constante. Compañía Editorial Continental. (Beltrán) • Los NTU dependen de la relación entre los flujos de líquido y gas alimentados a la columna. Referencias Bibliográficas • En un humidificador el líquido se distribuye en forma de lluvia en el gas caliente no saturado. Guía de laboratorio II de operaciones unitarias.

7 8.0 4 5.0 44 41 23 2 4 32 13.0 5.5 8.5 13.0 1 1 32 13. H Volumen Tiempo Caudal Qprom .7 3 3 32 14.5 8.0 5.5 13.0 5.5 13.0 1 4.0 13. Humidificación Torre B.7 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 7 7 7 7 7 7 10 12 13 13 12 12 39 39 39 39 39 39 12 12 11 11 11 11 39 39 39 39 39 39 10 10 11 11 10 10 Tabla 13. Caudales de agua para la Torre A.0 2 2 32 13.5 5.5 3 3 32 14.5 4.5 13.0 5.5 4.ANEXOS Anexo 1.0 4 10.5 5.5 13.3 12. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm TL1 TL2 TG1 rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] [°C] [°C] [°C] Agua Aire ] 1 4 32 13.0 13.7 44 41 21 TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 41 41 41 12 12 12 41 41 41 Tabla 14.5 12.5 44 41 22 3 4 32 14.5 13.5 2 2 32 13.5 13. Acondicionamiento del aire de entrada a la torre de deshumidificación. Tabla 10.3 12.0 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 40 40 42 42 40 41 42 42 24 24 22 23 23 22 22 22 42 42 42 42 42 42 42 42 14 14 13 12 12 12 12 12 41 42 42 42 41 41 42 42 Tabla 12. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] Agua Aire ] 1 1 32 13. Deshumidificación de aire Torre A. Humidificación Torre A.0 5.5 12.0 13. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 1 4 4 1 1 4 4 P2 [cm ∆P [cm H2O] H2O] 4. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura P2 rotámetro [mmH2O de Agua ] 1 4.5 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 41 40 42 42 39 39 42 42 21 23 23 24 22 24 24 24 40 42 42 42 42 42 42 42 14 12 13 14 14 14 14 14 40 42 42 42 42 42 42 42 Tabla 11.3 12.0 4 5.5 12.0 4 10. Tablas de Datos.0 1 10.0 1 10.5 4.0 ∆P [mm H2O] 5.7 8.0 13.

7 2283.53 21.0517 0.77 74605.95E01 0.00003 0. 0.84 2645.51229609 21 23 23 24 22 24 24 24 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 cal.0767 1.595 0.25E01 1.90 Qprom (ml/s) 63.33 22.0584 1.0548 1.44337178 25.5 3763.56 21.5 89857.82 1680 10.99 122975.59 5 0.0517 0.0550 0.70 65. Tablas de Resultados.97 979.2 91103.7 11139.03 65.95 1 9.997 0.51229609 41.70 Anexo 2.08996 0.87 4 22 91084.22 2645.3 18391.16 1540 23.0584 1.3706527 41.25E01 1.40 79.7 2290.53245601 25.05477 0.84 2645.0692 Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.33 78.0903 11194.18 Tabla 15. Caudales de Aire alimentados a la torre.64 65.997 0.85 3 22.08997 0.96 2 9.14 125.97 979.25E01 5.50796959 41.0692 1.97 3 22.08996 Vaire (m/s) 25.25 Caudal (ml/s) 62.07 1 99.15 101. ∆P a través Corrida P1 [cmH2O] P1abs [Pa] del orificio[Pa] 1 9.70 21.53 (ml/s) 55.05468 0.00003 0.00002 .997 0.59 5 0.0547 0.95E01 5.2 2279.87 56.95E01 5.58 74605.59 5 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.97 979.25E01 1. Caudales de Aire.97 979.57657312 41.0516 0. H rotámetr o 1 1 4 4 Volumen Tiempo (ml) (s) 1440 23.59 5 0.0548 0.0839 0.05477 0.90 79.997 0.66 144.58 74482.595 0.595 0.7 11157.9 4 1.3 11157.53245601 25. Caudales de agua para la Torre B.05 15.0694 1.95E01 5.2 2283.64 1860 14.59 5 0.00005 0.5 89857.38 24.5 74850.87 4 22 91084.0548 0.5 89857.09028 0.5 89857.00003 0.22 2645.95E01 5.25E01 1.0656 1.05495 0.rotámetr o 1 1 2 2 3 3 4 4 (ml) 1460 1380 1400 1400 1780 1680 1420 1540 (s) 25.2 91103.991 0.51 (ml/s) 57.96 2 9.29 00.16 14.595 0.51 163. Tabla 16.87 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) 1.18 65.595 0.0518 0.

6 18029.6 40.05466 0.6 18059.8 40.9 2 89956.595 1 0.3 3695.25E01 1.0 9 9 10.0542 0.25E01 1.95E01 5.0576 0. 3 120755.0740 1.00002 0.5 23 23 23 23 89808.996 8 0.08865 0.991 8 0 0 0 0 0 0 0 0 Tabla 17.0887 0.991 8 0.9 3689.00002 0.2 Tabla 16.595 1 0.08865 0.5 3750.7 78392.95E01 5.25E01 1.2 3750.6 74455.0 10.0 5.00002 0.5 18326.85 ρ1 (Kg/m^3 ) Flujo de Aire supuest o [Kg/s] 0.05745 0.25E01 1.0547 0.25E01 1.0 4 122540.5950 0.0541 0.0900 0.996 5 0.1 2394.0885 0.0518 0.7 74455.0824 0.595 1 0.0776 1.0631 1.0841 0.595 1 0.05466 0.991 8 0.5 5.991 8 0.0 5.25E01 1.95E01 5.0823 0.0 4 1.95E01 5.6 7 122540.991 0.5 10.0776 1. .95 1077.95E01 0.0 13.95E01 5.25E01 5.0575 0.0841 0.0 10.6 2278.6 18059.3 2 91182.96 2547.4 78256.6 25.9 2 89808.0823 0.0 5. Caudales de Aire alimentados a la Torre B.0885 0.85 2547.5951 0.6 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o 0.996 5 0.95E01 5.991 0. 6 120755. 6 1.595 0.86 2547. Caudales de Aire alimentados a la Torre A para el proceso de humidificación.2 120551.595 1 0.6 3695.122553.1 18059.0900 0.0887 11135.0 7 89956.25E01 1.6 26.5951 0.5950 0.595 0.2 11135.595 1 0.59 5 0.5951 0.6 3750.3 2 91182.25E01 1.3 2 91182.95E01 5.08865 ∆P [cm H2O] P1 [cmH2O] P1abs [Pa] TG1 [°C] Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 4 4 4.5950 0.0776 25.5951 0.0518 0.5 13.85 2547.0887 0. P2 Corrida [cmH2O ] ∆P a través del orificio[Pa ] 979.25E01 1.59 5 0.0900 18328.595 1 0.996 8 0.0 7 91182.0 11703. 6 120755.59 5 0.0542 1.5 18326.95E01 5.25E01 5.97 1077.7 26.595 0.0 10.6 2399.05755 0.95E01 5.0595 1.97 979.2 11724.6 2278.3 2 24 24 22 23 23 22 22 22 1.0 5.0 10.0 5.0547 0.7 40.95E01 0.0 13.0823 0.0 13.5950 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G ah área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.6 40.0841 0.0 4.6 3695.991 0.0542 1.595 1 0.

7 12.0847 0.19 2489. Tabla 19.3 14.0233 1.0863 8 0.0845 0.9 41.6 116328.92 3530.992 2 0.94 17397.0222 1.99 2449.5951 0.2.5950 0.5 13.19 17254.5951 0.10 117663.0629 Y2 0.6840 15. 62 91476.9656 15.5 26.25E01 1.0835 0.95E01 0. 67 91476.25E01 1.0864 0. Corrida 1 2 3 4 P1* [mmHg] 19.0593 0.25E01 1.1 115375.7 41.190 Yw1 0.0854 0.5951 0.881 22.992 0 0.0227 1. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B.5951 0.5 12.3 26.2 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico Qaire G ah área de por área (m^3/s [Kgah/s Aire de Aire ) ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2 ] ] 0.95E01 5.5951 0.0629 0.0170 0.369 61.0863 8 0.992 0 0.991 8 0.10 3560.5951 0.0207 0.95E01 5.5 13.8560 48.4908 P2* [mmHg] 58.55 17397.527 20.7 40.639 21.19 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.0233 41.0201 0.95E01 5.0854 0.95E01 5.369 Yw2 0.0214 Y1 0.369 61.5 13.5950 0 0 0 0 0 0 Anexo 2.5 14.99 2547.5 26 26 27 27 39 39 39 39 39 39 1.25E01 5. 62 91574. Corrida P1* [mmHg] Yw1 Y1 HG1 [Kcal/Kg°C P*2 [mmHg] Yw2 Y2 HG2 [Kcal/Kg°C .0 12.Corrida P2 [cmH2O] ∆P [cm H2O] 13.6 1.0629 0. 72 91574.0829 0.0 13.5951 0.3985 48.0847 0.0864 0.5 12.95E01 5.19 17597.0835 0.0629 0.1 116328.5951 0.0167 0.6779 16.992 2 0.8560 Tabla 20.55 3600.0155 0.8560 48. 67 91525.0629 HG2 [Kcal/Kg] 46.95 3600.95 3530.94 17254.5951 0.0854 Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 13.0847 0.2 41.5 115375.92 3560.0829 0.991 8 0.0629 0.0847 0.9 40.0188 0.99 2489.0222 1.5951 0. Humedades de entrada y salida del aire.5 117663.205 61.25E01 1.0854 17597. 72 ∆P a través del orificio[Pa] 2547.7 P1 [cmH2O] P1abs [Pa] 91525.0227 1.0593 0.99 2449.25E01 1.0845 0.0176 HG1 [Kcal/Kg] 14. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre A.

Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B para el proceso de deshumidificación.881 19.3985 Corrida 1 1 2 Yw1 0.4908 14.0157 0.019436 0.6839625 46.9656 61.5 44 22. HG3 P3* P*2 Corrida Yw3 Y3 [Kcal/Kg°C Yw2 [mmHg] [mmHg] ] 1 19.0593 Tabla 20.3985 46.8559933 7 .0 41.0627 0.3985 46.018830 0.3 Curvas de Operación Torre A Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.0151 0.369 0.021360 0.369 0.462 HG1 [Kcal/Kg°C ] 15.205 0.062895 0. Humedad alcanzada en el proceso de deshumidificación Torre A.0 HG 14.0155 14.0177 Y1 0.0155 0.639 0.] 1 2 3 4 22.205 58.205 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.0160 0.0 HG 15.0143 Yw2 0.0 HG 15.0170 15.0593 0. 2: Salida torre B.0 42.190 20.0629 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.0593 0. Anexo2.6840 58.3985 48.9656261 7 48.0201 0.369 61.020700 0.6779 61.062895 Y2 0.0629 ] 48.2261 14.0593 0.369 0.0629 0.252 20.8560 48.0593 Y2 0.369 61.8560 Tabla 21.205 58. entrada torre A.7326 P*2 [mmHg] 58.4582 61.062895 0.059342 2 21.8367 14.8560 Nota: Punto 1: Alimentación torre B.639 18.020059 0.0629 0.062895 0.369 61. 3: Salida torre A.0167 15.062895 3 20.6779422 8 48.639 0.0151 16.527 0.252 19.062895 0.4582 13.0188 0.7414 48. P1* [mmHg] 20.0593 0.018830 0.6268 48.3985074 5 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.881 0.5 42.8559933 7 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 39 44 23.019436 0.0176 0.9496 14.8560 48.0593 0.0625 0.

0 22.965 6 48.0 HG 16.626 8 Línea de Operación Corrida 4 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.836 7 48.0 HG 14.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG .0 42.0 HG 14.458 2 48.0 HG 14.458 2 48.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.5 42.490 8 48.3 Curvas de Operación Torre A deshumidificación.5 42.5 42.0 HG 15.8559933 7 Anexo2.Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.9656261 7 48.684 0 46.0 42.0 41.0 HG 15.741 4 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.0 HG 14.5 44.398 5 Línea de Operación Corrida 2 Punto 1 Punto 2 TL [ºC] TG[ºC] 7 13 23. Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 7 11 22.0 42.856 0 Anexo2.4 Curvas de Operación Torre B Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40 44 24.

0476 0.0 49.0 27.0 8.0 48.0 47.0 52.0 0.0 Hg Hi (1/(Hi-Hg)) Hi-Hg 1/(Hi-Hg) (Kcal/Kg as) (Kcal/Kg as) promedio 16.1336 0.0 0.0 17.1568 48.0 10.0690 0.4 42.1250 0.0 45.5 44.0 0.856 0 Anexo 2.0 3.0 0.5 0.677 9 48.0 0.0 12.0 0.8 41.0364 0.1672 0. 0.7 54.3 0.0761 39.0526 0.0 21.0 40.0382 20.5 50.2665 0.2 43.2750 0.0 25.0 3.4 40.0 46.5.2 41.1366 0.0639 35. Calculo de NTU para la corrida 1 Torre B humidificando. (°C) 40.8 43. Temp.6 42.6 44.3960 Nota: los cálculos de las unidades totales de transferencia se encuentran especificados en la hoja de cálculo del informe.0 15.0 42.0400 0.0 3.5 0.0501 29.1252 0.0833 0.0588 0.1125 45.0 14.0 0.3375 0.0435 0.0 3.0417 23.0 23.5 3.0557 32.7 Sumatori a Int.5 3.0455 26.5803 2.0 3. .0 53.0917 42.5 3.2236 0.1504 0.0 0.0 19.1887 ΔHg 3.0 51.0 42.Punto 1 Punto 2 7 12 23.0 5.0 3.1000 0.

Calculo de β β= dorificiodtuberia=0. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1.0337*β3D =0. Calcular la densidad del aire a la entrada del orificio: ρ1=P1*PMaireR*T=1. ✔ Diámetro del empaque columna izquierda (2)= 1 cm.5 cm.0656Kgm3 III. 1.1+0. Cálculo del flujo másico de aire para cada altura del rotámetro Para calcular la presión de entrada (P1): P1=P2+∆P Donde: P1: presión entrada del orificio P2: presión salida del orificio ΔP: caída de presión Para la corrida 1 en la torre derecha (1) y tomando la presión atmosférica 88926. ✔ Tipo de empaque columnas 1 y 2 = Rasching.595 VII.Anexo 4.039*β41-β4-0. ✔ Presión máxima de trabajo de las columnas: 2.95Pa+88926.0179Pa Para el cálculo del flujo de aire para las diferentes alturas del rotámetro se desarrollo la siguiente secuencia de tanteo: I.Calcular el coeficiente de expansión con la siguiente ecuación: .44ms IV.0312*β2.5Re0. Muestra de cálculo Corrida 1 Torre A Datos equipo: ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.71∙β2. ✔ Diámetro de orificio:1/4” ✔ Choque térmico: 120°C.75=0.05495 Kg/s II.5 m.5951218 VIII. Calcular C∞: C∞=0.75 m.5+5=9.5 bar Datos fluidos ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0. Calcular el número de Reynolds: Re=V∙ρaire∙dtuberiaμ=74850.77 V.02Pa P1=4. Calcular la velocidad del aire: V= Fρ1∙π∙dtuberia24=25.4 cm H2O P1=Presion manometrica+Presion atmosferica P1=931. ✔ Diámetro de las columnas 1 y 2 = 150mm.125 VI. ✔ Diámetro del empaque columna derecha (1)= 1.5959+0. Calcular el coeficiente de descarga: Cm1=C∞+91.5 m.75 m. ✔ Diámetro de tubería de orificio: 2”. Suponer un flujo de aire Kg/s.74Pa=89082. F=0. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1.

Y=1-ΔPk*P1*0. Calculo de las humedades y entalpias del aire a la entrada y salida Humedad Absoluta: Por no trabajar en condiciones atmosféricas se trabaja con la ecuación psicrométrica Ky ⋅ λ ⋅ ( Pw − Pv ) = hc ⋅ ( T − Tw ) Ky= coeficiente de transferencia de masa λ= calor latente de vaporización hc= coeficiente de transferencia de calor t= temperatura de bulbo seco tw= temperatura de bulbo húmedo pw= presión de temperatura de bulbo húmedo pv= presión de temperatura de bulbo seco En el sistema aire-agua el valor de es de 0.00003 1.0155 Patm − P1 * 29 Yw ⋅ λw − Y= Entalpia del aire HG1: hc ⋅ (T − Tw) Kgagua Ky = 0.56 ⋅ Y ) ⋅ ( T − 0 ) + ( 597.996806 IX.01548 λw Kgas HG1 = ( 0.5950878 X. Calcular el Δcoeficiente de descarga: Cuando el delta del coeficiente sea cero.2 ⋅ Y ) = 14.684 Kcal KgAs 2. el flujo supuesto es igual al flujo calculado y este igual al flujo empleado en la torre ∆Cm=Cm2-Cm1=-0.  hc    Ky     Calculo de la humedad Yw: Yw = Calculo de la humedad absoluta Y1: P1 * 18 ⋅ = 0. Calcular de la velocidad del aire: Cm2=VY2×∆P1-β4×ρ1 =0. Cálculo de la altura de una unidad de transferencia y el coeficiente global de transferencia de masa: .222 Kcal/KgºC.35*β4=0.24 + 0.41+0.

5m1. Para la Torre Derecha Z = 1. se determinan gráficamente.7739m Coeficiente global de transferencia de masa: HTU= G'Kya*S S= π*D22 Kya= G'HTU*S=802Kmolm3∙h . en base a la línea de unión para un delta de temperatura finito. inicialmente se traza el método de Mickley. Despejando de la ecuación 16 se tiene: HTU=ZNTU=1. se determina las entalpias en la interfase a lo largo de toda la línea de operación.Z=HTU*NTU El número de unidades de transferencia NTU.9383=0. para conocer la línea de unión. La integral entre la diferencia de las entalpias del gas y la interfase determinan el NTU.5 m.

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