PROCESOS DE HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN

Laboratorio II de Operaciones Unitarias Beltrán, A., González, E., Marín, L., Martins, M. Facultad de Ingeniería. Universidad de Los Andes. Mérida 5101, Venezuela.

Resumen: Los procesos de humidificación y deshumidificación forman parte muy importante en las plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de agua en pozos petrolíferos, hasta la aplicación en centrales nucleares y termoeléctricas. En la mayoría de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de calor, contacto de la corriente de líquido con gas seco y/o húmedo plantea una solución al proceso. En el siguiente trabajo se determina las NTU, HTU y Kya del proceso de humidificación y deshumidificación a contracorriente en una torre empacada, estudiándose además la influencia que los flujos de aire y agua tienen sobre el mismo. Para ello se hizo circular diferentes flujos de líquido y gas a las torres de humidificación o deshumidificación respectivamente. A partir las temperaturas de bulbo húmedo y seco de gas entrante y saliente, junto a los caudales de agua y líquido respectivamente, se calcula la humedad del aire y las líneas de operación del proceso para cada condición. Se determina por medio del diagrama entalpía-temperatura del líquido, el valor del número de unidades de transferencia, y conocido el valor de la altura de la torre se calculan las HTU y el valor del coeficiente de transferencia de masa en cada caso. Como resultados de estas diferentes operaciones se obtuvo que los valores de los coeficientes de transferencia de masa y energía aumentan de manera proporcional al aumento del flujo de líquido para todos los casos. Y para cada operación se logró humidificar y deshumidificar el aire.

1.

Objetivos:

líquida. Por otra parte, tanto la transmisión de calor como la transferencia de materia son importantes y se condicionan mutuamente. [1] En la humidificación se transfiere calor y líquido hacia el gas. Puede llevarse a cabo para controlar la humedad presente dentro de un espacio, o más frecuentemente, para enfriar y recuperar el agua de los sistemas de enfriamiento. La deshumidificación es el proceso inverso y se practica frecuentemente como uno de los pasos necesarios en los sistemas de acondicionamiento de aire. [2] Para realizar este tipo de operaciones unitarias se puede utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto entre el gas y el líquido, tales como torres con platos, torres y cámaras de aspersión de líquido, torres de paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas últimas la más comúnmente utilizadas.[3] Teóricamente, en los procesos de humidificación, se habla de la existencia de una interfase, entre el líquido y el gas, en la cual ocurre la transferencia de masa y calor sensible y latente hacia el gas, para el caso de un proceso de enfriamiento de agua. [4] El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el gas con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi – Hg) kg de H2O/kg de aire seco. No hay fuerza impulsora para la transferencia de masa en la fase líquida, puesto que el agua es un líquido puro. La fuerza impulsora de la temperatura es TL-Ti en la fase líquida y Ti – TG en la fase gaseosa. Hay flujo de calor del líquido a la interfaz en el líquido. También hay flujo de calor sensible desde la

Objetivo General: Realizar el proceso de humidificación y deshumidificación de aire con una corriente de agua a diferentes condiciones de operación en flujo contracorriente en una torre empacada. Objetivos Específicos: – Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de humidificación. Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de deshumidificación. Evaluar la influencia de la variación de estos parámetros en el proceso de transferencia de masa y calor. Introducción Teórica:

1.

Las operaciones de humidificación y deshumidificación implican transferencia de materia entre una fase líquida pura y un gas permanente que es insoluble en el líquido. Estas operaciones son algo más sencillas que las de absorción y stripping, ya que el líquido contiene solamente un componente y no hay gradientes de concentración ni resistencia a la transferencia en la fase

número de unidades de transferencia. . Ver figura 1. utilizamos el valor promedio L.cs. y combinamos ésta con la 5 y la 8. [1] Los balances de materia y energía en para la altura diferencial dz de la torre son: Balance de materia para el componente que se transfiere (agua): dL= G·dH (Ec.6) • Transferencia de calor sensible en la fase gaseosa: G·cS·dTG = hG·a·(Ti-TG)·S·dz (Ec. [4] Cuando se emplean columnas empacadas.9) Vemos que los términos de dentro de los paréntesis son entalpías. representa el número de veces que la fuerza impulsora promedio (iG2 – iG1) se divide entre el cambio de la entalpía. como resultado de una diferencia de temperaturas. Pero desde la interfase hasta la fase gaseosa hay dos tipos de transferencia de calor. (HUT)G es la altura de una unidad de .3) por lo que el balance de entalpía queda como: L·CL·dTL = G·diG (Ec. sino que el gas pueda abandonar la columna parcialmente saturado.8) Este modelo general es válido para cualquier sistema gaslíquido. por lo que expresamos la ecuación 9 como: G·diG = kG·a· (ii – iG )·S·dz (Ec.4) Y la entalpía del gas se determina como: z= iG 2 di G G ·∫ =( HUT ) G ·( NUT ) G k G ·a·S iG1 ii − iG El (NUT)G. El flujo de calor sensible del líquido a la interfase es igual al flujo de calor sensible en el gas más el flujo de calor latente en el gas. condensa liquido y la humedad del gas se reduce. Como la proporción de transferencia de agua es muy pequeña comparada con la corriente del flujo total.[1] G·diG = G·d(cS·TG + H·λ0) = G·cS·dTG + G·λ0·dH (Ec. El calor transferido mediante estos dos mecanismos se separan en los dos términos de la derecha de la ecuación 5. es importante mencionar que generalmente se asume que las columnas operan adiabáticamente.2) donde иL es la entalpía de la fase líquida. Además.10) Reordenando términos e integrando desde la entrada de la torre hasta la salida. No es necesario que se alcance el equilibrio final.interfaz a la fase gaseosa. Para el sistema aire-agua.1) Balance de entalpía: G·diG = d (L·иL) (Ec. el cual se puede deshumidificar posteriormente poniéndolo en contacto con un liquido frío. transferencia debida a un gradiente de temperaturas (calor sensible). de la interfase del vapor de agua sale calor latente que se difunde a la fase gaseosa. Calor latente asociado con la masa que se transfiere como resultado de un gradiente de concentraciones (diferencia entre la humedad en la interfase y en el seno del gas). Si sustituimos esta relación en la ecuación 7. obtenemos que: G·d(cS·dTG + λ0·dH) = kG·a·[(cS·Ti + λ0 ·Hi) – (cS·TG + λ0 ·HG)]·S·dz (Ec. la temperatura del gas desciende por debajo de su temperatura de rocío. podemos suponer que se cumple que hG≈kG.7) • Transferencia de calor latente en la fase gaseosa: G·λ0·dH = λ0·kG·a·(Hi-H)·S·dz (Ec.5) Consideremos ahora las ecuaciones de velocidad de transferencia. Condiciones de un humidificador adiabático. Teniendo en cuenta estas ideas escribimos las ecuaciones de velocidad de transferencia para nuestro dz: • líquida: Transferencia de calor en la fase L·cL·dTL = hL·a·(TL-Ti)·S·dz (Ec. y el cambio de entalpía de la fase líquida иL puede expresarse como la resultante del cambio de temperatura con calor específico constante: d(L· иL ) = L·CL·dTL (Ec.11) Figura 1. obtenemos que: (Ec. las condiciones de la interfase se muestran en la figura 1. la transferencia de calor se produce desde el total de la fase líquida a la interfase. Es una medida de la dificultad de la transferencia de entalpía. En la fase líquida.

que la entalpía de la interfase es la entalpía de saturación a la temperatura de la interfase: ii = is . de esta otra forma. Torre A o B según se indique en la práctica: i G = iG1 + L ⋅ cL ⋅ (TL − TL1 ) G 2) Proceso de Deshumidificación de aire: E igualando las ecuaciones 6 y 10. así como el aumento de la humedad del aire. Jarras Graduadas. desde el seno del líquido a la interfase y de esta al aire. se obtiene un – – – – – Termocuplas. Algodón. al aumentar el flujo másico del agua. y el calor latente absorbido en la transferencia de masa.12) TL 2 c ·dT L L z= ·∫ =( HUT ) L ·( NUT ) L kG ·a·S TL1 ii − iG To r re e m pacada A To rr e e m pacada B V-1 Aire Rotám etro de aire 2 Tanque Bom ba 2 1 B om ba Tanque 1 Las ecuaciones 11 y 12 son las ecuaciones de diseño de una torre de humidificación. Cronometro. resultante del balance de entalpía (Ec. permite relacionar las entalpias del líquido. 11. Éste fenómeno ocurre debido a que la temperatura del agua es mayor que la temperatura de bulbo húmedo del aire a la entrada de la columna. Pero igualmente. Unidad de Deshumidificación y humidificación. . obtenemos la recta de unión: (Ec. Podemos expresar la ecuación combinándola con la ecuación 4.14) iG −ii h =− L TL −Ti kG La recta de unión permite determinar la entalpía de la interfase a partir de la temperatura del líquido y la entalpía del gas. Descripción del Proceso: 1) Preparación de humidificación de aire. se evidencia el descenso de la temperatura de la fase liquida y el ascenso en la fase gaseosa. 13) Agua Figura 2. Para la Torre A de humidificación. pueden ocurrir canalizaciones por lo que el contacto entre las fases es menor y por lo tanto la transferencia de calor y masa disminuye. es decir. ocasiona la vaporización de parte de la corriente líquida.4). asumiendo que la interfase se encuentra en equilibrio. el aire alimentado aumenta su humedad hasta la saturación. el gas y la interfase: (Ec. Unidad de deshumidificación y humidificación. La recta de operación del sistema. para el cálculo de (HUT)G se deben los caudales y los parámetros de la columna que permiten determinar el coeficiente de transferencia. altura del rotámetro 1 y 4.transferencia. 1. donde el potencial de temperatura de la fase líquida y la fase gaseosa. Pero en base a los flujos estudiados. Rotám etros de agua (Ec. En general. Para el cálculo del número de unidades de transferencia se debe resolver la integral conociendo los valores de entalpía de la interfase para que correspondan a los valores de entalpía del gas. Resultados y Discusión Materiales y Equipos En el proceso de humidificación ocurre una transferencia de masa y calor. al aumentar los flujos másicos de agua la humedad del aire aumenta debido a que la cantidad de agua disponible para vaporizarse es mayor. En la tabla 1 y 2. Procedimiento Experimental 1. Teóricamente se conoce que a flujos de aire constantes. sin importar el flujo de agua suministrado. para una misma torre. además que el tiempo de residencia del gas en la torre aumentaría.

135.015484 0.0 11. Los rendimientos obtenidos en las torres son prueba de esta diferencia.4 20.70 144. Proceso de Humidificación Torre A.017642 Y2 [Kgagua / Kg as] 0. Corrida 1 2 3 4 H rotámetro de Aire 20 20 32 32 H rotámetro TL1 de Agua [°C] 1 4 1 4 44 44 44 44 TL2 [°C] alcanza un rendimiento menor a las otras experiencias.70 0. donde no se alcanzó la estabilización de las condiciones de la torre. Para la Torre B de humidificación. así como de la capacidad de la torre para manejar flujos mayores. así como la misma temperatura de alimentación del agua.06289 0.mayor rendimiento para la menor altura.Rendimiento de la Torre de Humidificación A. igualmente se evidencia el descenso de la temperatura del líquido y el ascenso de la temperatura del gas.24 11. Para un mismo flujo de agua y distintos flujos de aire.95 Tabla 3. el aire sale con una humedad mayor (Ver tabla 1 y 2). en la práctica se ve afectado por el aire suministrado por el compresor del laboratorio. el tiempo de residencia es menor y por ende las humedades alcanzadas son menores.00 3 32 1 73.3 11. La Torre A tiene un lecho formado por un solo empaque y la Torre B por un lecho de 2 empaques de diferente tamaño.01571 8 0.06289 Tabla 2.408.63 63.05934 0. H H Rendimiento Corrida rotámetro rotámetro % de Aire de Agua 1 20 1 73. Proceso de Humidificación Torre B. Estos resultados también están sujetos a otras variables como el ensuciamiento del empaque de la torre y las canalizaciones que permitan dichos empaques. El empaque utilizado es un empaque al azar por lo que la distribución también es diferente. esto puede ser producto de errores operacionales.06289 0. TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2] 11.326.01764 2 0.06289 0. así como el aumento de su humedad (Tabla 3).1 18. la diferencia se observa en la corrida 1.43 4 32 4 71.66 144. Corrid a H rotámetr o de Aire 20 20 32 32 H rotámetr o de Agua 1 4 1 4 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ Y1 Y2 [Kg/h*m^2 [Kg/h*m^2 [Kgagua [Kgagua ] ] /Kg as] /Kg as] 11.01511 3 0. ver tablas 2 y 4. El efecto de la variación del caudal de gas. al mismo caudal de gas.91 2 20 4 73.016983 0.550.35 18. Para esta columna los rendimientos encontrados son similares en todas las corridas. Las torres tienen la misma área transversal pero diferente área efectiva.713.044. pero las diferencias en los rendimientos menores al 1% no son significativas para esta conclusión.66 63.01553 2 0.0 24 23 23 22 42 42 42 42 .176. los mismos flujos de aire y agua.059. pues los lechos son diferentes.0 42.360. donde se Tabla 1. pues el empaque al inicio pudo estar relativamente frio afectando la transferencia de calor y masa (Tabla 4).016713 0.06271 0.0 40.5 11.4 20. el rendimiento del proceso no varía significativamente (ver tabla 2). altura del rotámetro de aire 20 y 32.5 42. Para cada torre se estudiaron las mismas condiciones. la Torre B presenta una mayor eficiencia que la Torre A.408.3 41 42 39 42 21 24 22 24 40 42 42 42 Y1 [Kg agua /Kg as] 0.80 18.06252 0.06289 1 2 3 4 44 44 44 44 40. al tener un mayor flujo de aire.148. la saturación del mismo y la temperatura.5 18.550.

Este resultado no puede compararse con el rendimiento obtenido para las diferentes corridas pues. es decir un mayor rendimiento.16 75.91 73.0 23. Por el contacto entre dichas corrientes. puesto que las dos superficies son efectivas para la transmisión del calor. este aire se alimenta a la torre A y sale de la misma con una humedad menor. alrededor de 73%. los flujos de liquido estudiados no representan ninguna variación en la torre (Ver tabla 7). la temperatura real en la interfase se aproximará a la temperatura del líquido. así como agua fría a contracorriente.00 73. HTU. H rotámetro aire H rotámetr o agua Torre A 1 2 3 H rotámetr o Agua Torre A2 4 4 4 TL1 [°C] Corrida TL2 [°C] TL3 [ºC] TG1 [°C] TG2 [°C] TG3 [°C] Y1 [Kg agua/Kg aire seco] Y2 [Kg agua/Kg aire seco] Y3 [Kg agua/Kg aire seco] 1 2 3 32 32 32 44 44 44 7.0 11.Rendimiento de la Torre de Humidificación B. En la Torre A. por lo que la superficie para la transferencia de calor es mayor que la superficie de transferencia de masa. Corrida 1 2 3 Rendimiento Humidificación% 73. se calcularon el número de unidades de transferencia globales (NTU) para cada torre y cada condición de operación en base al método de Mickley.01597 0. Este fenómeno se debe a que la temperatura del agua es menor que la temperatura de bulbo húmedo del aire.06289 0.87 75.05934 0.97 77. no difieren en 1%. lo que afecta el rendimiento de los equipos.01432 0.0 7.0 12. así como su humedad (ver tabla 5). Para valores pequeños de NTU la transferencia ocurre más fácil y por ende las HTU aumentan. En el proceso de deshumidificación.23 Rendimiento Deshumidificación% 73. el área de la interfase efectiva para la transferencia de masa no siempre es igual al área de la interfase efectiva para la transferencia de calor.0 7.016713 Tabla 6. No hay certeza que la superficie del relleno está completamente mojada. las unidades de transferencia. Y para el menor flujo se observa una mayor disminución de la humedad.06289 0.015484 0. Para estudiar la operación de deshumidificación.01511 0. los NTU aumentan con el flujo de gas. En la operación se Tabla 5.0 0.01 75.97 varió el flujo de agua fría alimentado a la torre. Corrida 1 2 3 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 4 1 4 Rendimiento % 71.0 41 42 42 22. inicialmente se humidifica el aire proveniente del compresor en la torre B.0 21. Por lo que -hLa/Kya se aproxima a -∞.0 13. De igual forma. Los resultados demuestran que la operación a el menor flujo de aire (20 altura del rotámetro de aire) la trasferencia es más fácil. se humidificó y deshumidificó aire con agua.43 transferencia de calor es muy pequeña comparada con la resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa. También existe la posibilidad que la transferencia de calor entre el sistema de enfriamiento y sus alrededores sea muy grande y provoque una alteración significativa de los valores de entalpía. En la operación.0 23. (Debe recordarse que las correlaciones empleadas son para sistemas adiabáticos y el sistema empleado en el laboratorio no lo es). Rendimiento de la operación humidificacióndeshumidificación. En la humidificación se alcanzaron corrientes de aire de salida saturadas de vapor y en la deshumidificación un aire de salida seco y con un bajo contenido de humedad. Para esta situación Kya=kya (Ver Anexos 3).0 22. el cual sale saturado a una temperatura de 42ºC para las condiciones de operación.5 23. se alimenta la torre aire caliente y saturado. NTU. En el proceso de humidificación para las dos torres se encontró que la resistencia de la fase líquida a la . Esta operación arrojo altos rendimientos. por lo tanto la liberación del calor latente ocasiona o produce una condensación parcial del vapor de agua en la fase gaseosa disminuyendo así la temperatura del aire a la salida de la columna. Mediante la diferencia de las humedades se verifica que el uno de los objetivos de la practica fue alcanzado.09 75.016983 0. la temperatura del agua aumenta y la del aire disminuye. Tabla 7.Tabla 4. Kya Humidificación Torre A. Operación de humidificación-deshumidificación. Seguidamente.

NTU.3263 Kya [Kmol/ m^3*h] 1. manteniendo el otro flujo constante.984.8183 1.4 Para la Torre B. Lo cual se considera como condiciones óptimas de operación. • El proceso de transferencia de masa y energía para la humidificación y deshumidificación del aire es altamente afectado por la relación de flujos másicos entre el agua y el aire. es decir la trasferencia de calor y masa es más fácil en esta torre. Agua 1 4 1 4 NTU 1. por lo que se evalúa es el coeficiente volumétrico de transferencia de masa (kya).24 14 HTU (m) 0. los NTU encontrados son pequeños por lo que la transferencia de calor y masa se ve afectada negativamente (Ver tabla 9).368 3 2. Agua 1 4 1 4 NTU 2. La suposición realizada para la torre es que opera como un saturador adiabático. Lo cual no es cierto para las experiencias realizadas.994 7 • La fuerza impulsora para la evaporación se debe. Para la Torre A operando como humidificador.165. Para los HTU. NTU. • Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado ó un caudal de agua bajo pero a una temperatura muy baja. los NTU encontrados no varían significativamente con los flujos estudiados. Si se está humidificando el aire sale más húmedo y si se está deshumidificando sale más seco. esta última condición es la menos indicada. Tabla 9.813 1. Aire 20 20 32 32 H rot. Para la Torre A operando como un deshumidificador.074. Teóricamente se conoce que el valor de este coeficiente es máximo cuando la relación de los flujos de líquido y gas es mínima. la transferencia de masas ay calor ocurre de manera fácil. el cual es función directa de la velocidad del flujo del liquido.763 3 0. Tabla 8. En un saturador adiabático los NTU se calculan por la diferencia logarítmica de la temperatura entre el agua y el aire. se incrementa el rendimiento de la operación que se está realizando.833 0 0. • Si que los NTU tienen valores bajos.Corrida 1 2 3 4 H rot.782 8 1.5 3. HTU.3 480. • Al aumentar la flujo de líquido que pasa por el sistema. el resultado puede ser producto de que no se alcanzo la estabilización de las condiciones de operación en la primera corrida en la práctica y el método de cálculo empleado para de termina las HTU.3279 0.562 8 0.773 9 0. Conclusiones • Para el caso de la torre de deshumidificación. no habrá una buena transferencia. pero si aumentan con el flujo de gas. donde no existe transferencia de calor desde o hacia los alrededores del sistema y las áreas de las interfases son iguales para la transferencia de masa y la transmisión del calor.938 3 1. ya que las variaciones individuales de ky y a son desconocidas. Corrid a 1 2 Hrot. por lo que al trazar el método de Mickley no se puede llegar a las condiciones del aire de salida de la torre. El aire alimentado está saturado. si esta relación es baja.36 83 2. distribución y dimensión del empaque.669 2 Kya [Km/ m^3*] 802 811 1.7520 1. Conclusiones personales 0. El Kya encontrado en esta experiencia no difieren linealmente en función del flujo de agua.6 La transferencia de masa entre las fases presentes es función directa en geometría.8 3.66 55 2.6 Es importante destacar que la forma combinada kya se considera una unidad. Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado o un flujo de agua pequeño pero a menores temperaturas. Kya Humidificación Torre B.29 83 HTU (m) 0. a mayor valor de éste mejor es la transferencia ocurrida en ambos procesos 1.4 1.965 0 2.521 3 32 3 0. Los HTU encontrados tampoco presentan diferencias representativas (Ver tabla 8). HTU. Corrid a 1 2 3 4 H rot. Aire 20 20 32 32 H rot. Kya Deshumidificación Torre A. en su gran mayoría.3167 0. Aire 32 32 H rot.953. a la diferencia entre la presión de vapor del agua y su presión de vapor si estuviese a la . 2. Agua 1 2 NTU HTU (m) Kya [Kmol/ m^3*h] 533.916 3 504. Al comparar las dos torres se encuentra que los NTU de la Torre B son más bajos.287 4 2. esta condición se cumple (ver tabla 7).3167 0.

Facultad de Ingeniería. el líquido puede no mojar completamente al relleno y el área disponible para transmisión de calor. Guía de laboratorio II de operaciones unitarias. [2] Foust.México. Cuarta edición. el área de todo el relleno.temperatura húmeda del aire. (Martins) transferencia va disminuyendo. 33-39. de forma que tiene lugar transferencia de calor sensible y de materia. Tercera edición. Editorial Continental. [3] Duran. El gas se humidifica y enfría adiabáticamente.998. Pág. sino que el gas pueda abandonar la torre parcialmente saturado. Pág. Universidad de los Andes. y Harriott P.A. S. Pág.. (González) 1. 372. 1. 1999. Si el flujo de gas va disminuyendo cuando el flujo de líquido se mantiene constante. 678-784. “Operaciones unitarias en Ingeniería Química”. Allan S. México. será entonces mayor que el área para transferencia de materia. Referencias Bibliográficas • En un humidificador el líquido se distribuye en forma de lluvia en el gas caliente no saturado. (Beltrán) • Los NTU dependen de la relación entre los flujos de líquido y gas alimentados a la columna. el número de unidades de . No es necesario que se alcance el equilibrio final. “Guía de Realización de Prácticas”. que se limita a la superficie realmente mojada. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Editorial Mc Graw Hill. Venezuela. • Si la torre de humidificación o deshumidificación dispone de un lecho con un relleno sólido. Smith. (Marín) [1] McCabe. México. W. Se conoce que el agua no puede enfriarse por debajo de la temperatura húmeda del aire. 1990. L. 1998. [4] Geankoplis C. Principios de Operaciones Unitarias (Segunda Edición). 670-673. Compañía Editorial Continental. Pág. ya que la pendiente de la recta de operación aumenta. J.

0 5.ANEXOS Anexo 1.0 4 10. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 1 4 4 1 1 4 4 P2 [cm ∆P [cm H2O] H2O] 4.5 8.0 5.3 12.5 4.0 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 40 40 42 42 40 41 42 42 24 24 22 23 23 22 22 22 42 42 42 42 42 42 42 42 14 14 13 12 12 12 12 12 41 42 42 42 41 41 42 42 Tabla 12.5 2 2 32 13.5 13.0 1 10.0 4 5.5 12.5 3 3 32 14.0 5. H Volumen Tiempo Caudal Qprom .5 5.7 8.5 13.0 13.3 12.0 13.0 1 10.0 ∆P [mm H2O] 5.3 12.5 12.5 13. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] Agua Aire ] 1 1 32 13. Tabla 10.0 5.7 44 41 21 TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 41 41 41 12 12 12 41 41 41 Tabla 14.5 8. Humidificación Torre B. Acondicionamiento del aire de entrada a la torre de deshumidificación.0 1 1 32 13.5 13.7 8.5 13.0 2 2 32 13.5 4.0 44 41 23 2 4 32 13.5 13.5 13.5 4.0 1 4.0 13.7 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 7 7 7 7 7 7 10 12 13 13 12 12 39 39 39 39 39 39 12 12 11 11 11 11 39 39 39 39 39 39 10 10 11 11 10 10 Tabla 13.5 12. Deshumidificación de aire Torre A.0 5.0 4 10. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura P2 rotámetro [mmH2O de Agua ] 1 4.0 4 5.0 13.5 5.7 3 3 32 14.5 44 41 22 3 4 32 14. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm TL1 TL2 TG1 rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] [°C] [°C] [°C] Agua Aire ] 1 4 32 13. Caudales de agua para la Torre A. Tablas de Datos. Humidificación Torre A.5 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 41 40 42 42 39 39 42 42 21 23 23 24 22 24 24 24 40 42 42 42 42 42 42 42 14 12 13 14 14 14 14 14 40 42 42 42 42 42 42 42 Tabla 11.

97 979.7 11157. Caudales de Aire alimentados a la torre.00002 .70 Anexo 2.0517 0.51 163.05468 0.595 0.08996 Vaire (m/s) 25.95E01 5.0517 0.97 979.0584 1.44337178 25.18 Tabla 15.595 0.58 74605.29 00.00005 0.96 2 9. Caudales de agua para la Torre B.3 11157.0903 11194.00003 0.64 65.25 Caudal (ml/s) 62.14 125.51229609 21 23 23 24 22 24 24 24 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 cal.95 1 9.82 1680 10. Tablas de Resultados.0548 0.0839 0.2 91103.15 101.595 0.51229609 41.25E01 1.90 Qprom (ml/s) 63.87 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) 1.95E01 5.7 11139.0518 0.56 21.0694 1.40 79.58 74482. 0.84 2645.05477 0.95E01 0.5 89857.25E01 5. ∆P a través Corrida P1 [cmH2O] P1abs [Pa] del orificio[Pa] 1 9.99 122975.59 5 0.5 89857.3 18391.rotámetr o 1 1 2 2 3 3 4 4 (ml) 1460 1380 1400 1400 1780 1680 1420 1540 (s) 25.0516 0.0550 0.997 0.0548 0.53245601 25.97 979.33 78.59 5 0.95E01 5.90 79.18 65.25E01 1. Caudales de Aire.97 3 22.00003 0.59 5 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.5 3763.7 2290.85 3 22.595 0.38 24.08996 0.25E01 1.0548 1.0767 1.70 21.95E01 5.59 5 0.2 91103.2 2283.70 65.87 4 22 91084.0692 1.0656 1.0692 Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.87 56.50796959 41.77 74605.84 2645.7 2283.03 65.5 89857.87 4 22 91084.53 (ml/s) 55.9 4 1.66 144.997 0.0584 1.3706527 41.53 21.25E01 1.05495 0.991 0.22 2645.997 0.64 1860 14.05 15.0547 0.16 1540 23.595 0.96 2 9.57657312 41.00003 0.5 89857.97 979.16 14.33 22. Tabla 16.2 2279. H rotámetr o 1 1 4 4 Volumen Tiempo (ml) (s) 1440 23.59 5 0.53245601 25.08997 0.997 0.22 2645.05477 0.51 (ml/s) 57.07 1 99.09028 0.5 74850.

0841 0.0 10.3 2 91182.0575 0.5 10.0518 0.85 2547.6 18059.96 2547. 6 1.85 ρ1 (Kg/m^3 ) Flujo de Aire supuest o [Kg/s] 0.1 18059. P2 Corrida [cmH2O ] ∆P a través del orificio[Pa ] 979.0576 0.7 74455.4 78256.122553.595 1 0.95E01 5.5951 0.2 11724.991 0.0 9 9 10.595 1 0.25E01 1.0 10.25E01 1.0841 0.3 2 91182.97 979.0 13.0 5.0542 0.6 74455.08865 0.0 7 89956.86 2547.991 0.0518 0.25E01 1.5 18326.85 2547.5950 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G ah área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0. 3 120755.25E01 1.05755 0.25E01 5.1 2394.8 40.5951 0.95E01 5.0547 0.95E01 5.6 3695.95E01 5.25E01 5.0542 1.595 1 0.595 1 0.5 18326.991 8 0 0 0 0 0 0 0 0 Tabla 17.7 78392.5950 0.0887 0.0823 0.991 8 0.5 3750.3 2 91182.3 3695.996 8 0.595 1 0.7 40.0 4.0631 1.0841 0.05466 0.05466 0. . 6 120755.6 2278.5 5.6 40.0 5.0 10.0885 0.05745 0.991 8 0.00002 0.0 4 1.6 18059.6 25.0887 0.595 1 0. 6 120755. Caudales de Aire alimentados a la Torre B.0776 1.996 8 0.0 13.95E01 5.6 26.6 3750.0776 25.595 0.5951 0.7 26.95 1077.9 2 89956.5 23 23 23 23 89808.0 5.0 11703.0740 1.0776 1.6 7 122540.25E01 1.0 7 91182.95E01 0.0542 1.0900 18328.00002 0.6 2278.6 2399.595 0.2 Tabla 16.9 3689.996 5 0.25E01 1.0824 0.5950 0.2 3750.08865 0.3 2 24 24 22 23 23 22 22 22 1.95E01 5.59 5 0.991 0.0 5.0595 1.6 18029.595 0.991 8 0.95E01 5.595 1 0.95E01 5. Caudales de Aire alimentados a la Torre A para el proceso de humidificación.0 5.0541 0.25E01 1.6 40.2 120551.0823 0.08865 ∆P [cm H2O] P1 [cmH2O] P1abs [Pa] TG1 [°C] Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 4 4 4.59 5 0.6 3695.97 1077.95E01 5.0887 11135.95E01 0.59 5 0.25E01 1.996 5 0.5 13.6 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o 0.00002 0.0823 0.0900 0.25E01 1.0 13.0 10.2 11135.9 2 89808.0 4 122540.5951 0.595 1 0.0885 0.0900 0.0547 0.5950 0.

19 17254.92 3530.0845 0.1 116328.95E01 5.9656 15.5951 0.0 13.0222 1.3 14.1 115375.0854 0.2 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico Qaire G ah área de por área (m^3/s [Kgah/s Aire de Aire ) ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2 ] ] 0. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre A.992 2 0.5951 0.2 41.5951 0.0176 HG1 [Kcal/Kg] 14.0829 0. 72 91574.95E01 5.10 117663.5 26.95 3600.5951 0.0629 Y2 0.205 61.25E01 1.0227 1.6 116328.0188 0.7 P1 [cmH2O] P1abs [Pa] 91525.992 2 0.5951 0. 67 91525.0854 0.0864 0.5 12. 67 91476.0847 0.5951 0. 72 ∆P a través del orificio[Pa] 2547.5 117663.0863 8 0.25E01 1.3985 48.55 3600.5 26 26 27 27 39 39 39 39 39 39 1.9 41.8560 48.5 13.8560 Tabla 20.991 8 0.92 3560.0829 0. Corrida 1 2 3 4 P1* [mmHg] 19. 62 91574.0233 1.5950 0 0 0 0 0 0 Anexo 2.0167 0.95 3530.5 12.5951 0.25E01 1.7 41.5 14.8560 48.25E01 5.25E01 1.95E01 5.6 1.5951 0.527 20.369 61. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B.5951 0.0854 17597.992 0 0.19 2489. 62 91476.0863 8 0.0170 0.99 2547.0835 0.0155 0.0227 1.5 115375.94 17254.95E01 0.0629 0.0233 41.55 17397.6840 15.0629 0.0835 0.99 2449.0222 1.2.7 12.0847 0.95E01 5.99 2489.369 61.0847 0.0629 0.992 0 0.190 Yw1 0.19 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.10 3560.0201 0.0845 0.0864 0.0629 HG2 [Kcal/Kg] 46.5 13.9 40.0854 Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 13.0593 0.991 8 0.5951 0.639 21.881 22.94 17397.6779 16.99 2449.0593 0.3 26.369 Yw2 0.7 40.95E01 5.0629 0.Corrida P2 [cmH2O] ∆P [cm H2O] 13.0207 0.19 17597. Tabla 19.0 12.5 13. Corrida P1* [mmHg] Yw1 Y1 HG1 [Kcal/Kg°C P*2 [mmHg] Yw2 Y2 HG2 [Kcal/Kg°C .0847 0. Humedades de entrada y salida del aire.25E01 1.0214 Y1 0.5950 0.4908 P2* [mmHg] 58.

062895 0. Anexo2.0 41.0625 0.6268 48.9656261 7 48.] 1 2 3 4 22.3985 Corrida 1 1 2 Yw1 0. entrada torre A.0 HG 15.881 0.0629 0.062895 0.8559933 7 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 39 44 23. P1* [mmHg] 20.5 44 22.6779 61.252 19. Humedad alcanzada en el proceso de deshumidificación Torre A.0593 0.4582 13.0177 Y1 0.0627 0.205 58.0157 0.0593 0.205 58.062895 0.3985074 5 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.0188 0. HG3 P3* P*2 Corrida Yw3 Y3 [Kcal/Kg°C Yw2 [mmHg] [mmHg] ] 1 19.527 0.462 HG1 [Kcal/Kg°C ] 15.059342 2 21.8559933 7 .252 20.6840 58.0593 0.881 19.8560 Tabla 21.0593 Y2 0.0151 16.0593 Tabla 20.0167 15.190 20.7326 P*2 [mmHg] 58.6839625 46.8560 Nota: Punto 1: Alimentación torre B.0160 0.369 61.369 61.0629 0.0 42.018830 0.369 0.639 0.0143 Yw2 0.020059 0.3985 46.8560 48.8560 48.369 61.021360 0.018830 0.062895 3 20.2261 14.0201 0.0593 0.9656 61.0151 0.369 0.020700 0. 3: Salida torre A.639 18.8367 14.3985 46.4582 61.062895 0. 2: Salida torre B.0 HG 15.019436 0.0176 0.0155 0. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B para el proceso de deshumidificación.7414 48.5 42.9496 14.0593 0.0170 15.639 0.369 0.6779422 8 48.062895 Y2 0.0629 ] 48.205 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.205 0.3985 48.4908 14.019436 0.0629 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.0 HG 14.0155 14.3 Curvas de Operación Torre A Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.

856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG .0 42.0 41.0 HG 15.Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.965 6 48.0 HG 14.626 8 Línea de Operación Corrida 4 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.0 42.0 22.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.0 HG 14.458 2 48.5 44.684 0 46.836 7 48.5 42.0 HG 14.0 42.741 4 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.0 HG 14.9656261 7 48.8559933 7 Anexo2.5 42.856 0 Anexo2.398 5 Línea de Operación Corrida 2 Punto 1 Punto 2 TL [ºC] TG[ºC] 7 13 23.0 HG 15.458 2 48.490 8 48.0 HG 16.4 Curvas de Operación Torre B Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40 44 24. Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 7 11 22.5 42.3 Curvas de Operación Torre A deshumidificación.

7 54.1672 0.5 3.0501 29. (°C) 40. 0.8 41. Temp.2665 0.0 3.3375 0.0 0.0455 26.0 27.0 19.0 0.0 3.0 3.7 Sumatori a Int.0435 0.0 0.0526 0.0 17.0 10.5.5 50.0364 0.0 42.0 53.0588 0.3960 Nota: los cálculos de las unidades totales de transferencia se encuentran especificados en la hoja de cálculo del informe.3 0.0 51.1336 0.2 41.0 47.0639 35.0 14.1504 0.0 52.2236 0.0 3.4 42.5 0.0 5.0 0.0476 0.0557 32.0 42.8 43. .0 3. Calculo de NTU para la corrida 1 Torre B humidificando.0 0.0 23.0400 0.1887 ΔHg 3.0 12.0690 0.1000 0.0 3.0 25.4 40.0 0.0 8.0 0.0833 0.0382 20.0 0.1252 0.0 48.0 46.5 3.0 15.2750 0.2 43.1125 45.1366 0.1568 48.Punto 1 Punto 2 7 12 23.5 3.0917 42.0761 39.0 40.0417 23.0 Hg Hi (1/(Hi-Hg)) Hi-Hg 1/(Hi-Hg) (Kcal/Kg as) (Kcal/Kg as) promedio 16.856 0 Anexo 2.5803 2.0 49.677 9 48.0 45.6 42.6 44.1250 0.5 0.0 21.5 44.

Cálculo del flujo másico de aire para cada altura del rotámetro Para calcular la presión de entrada (P1): P1=P2+∆P Donde: P1: presión entrada del orificio P2: presión salida del orificio ΔP: caída de presión Para la corrida 1 en la torre derecha (1) y tomando la presión atmosférica 88926.5 cm.5+5=9. Calcular el coeficiente de descarga: Cm1=C∞+91. ✔ Diámetro del empaque columna derecha (1)= 1.5 m.0179Pa Para el cálculo del flujo de aire para las diferentes alturas del rotámetro se desarrollo la siguiente secuencia de tanteo: I.5 bar Datos fluidos ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.Calcular el coeficiente de expansión con la siguiente ecuación: . Calcular la densidad del aire a la entrada del orificio: ρ1=P1*PMaireR*T=1. Calcular la velocidad del aire: V= Fρ1∙π∙dtuberia24=25.0337*β3D =0. ✔ Diámetro del empaque columna izquierda (2)= 1 cm.039*β41-β4-0. ✔ Diámetro de orificio:1/4” ✔ Choque térmico: 120°C.95Pa+88926.5951218 VIII. Calculo de β β= dorificiodtuberia=0. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1. Muestra de cálculo Corrida 1 Torre A Datos equipo: ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.Anexo 4. 1.75=0.44ms IV.1+0.02Pa P1=4.05495 Kg/s II. ✔ Diámetro de las columnas 1 y 2 = 150mm. ✔ Tipo de empaque columnas 1 y 2 = Rasching.0312*β2.595 VII. F=0.5Re0. Calcular C∞: C∞=0.74Pa=89082.77 V.4 cm H2O P1=Presion manometrica+Presion atmosferica P1=931. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1.71∙β2.75 m.0656Kgm3 III.5 m. Suponer un flujo de aire Kg/s. ✔ Presión máxima de trabajo de las columnas: 2.125 VI. Calcular el número de Reynolds: Re=V∙ρaire∙dtuberiaμ=74850.75 m.5959+0. ✔ Diámetro de tubería de orificio: 2”.

222 Kcal/KgºC.996806 IX.0155 Patm − P1 * 29 Yw ⋅ λw − Y= Entalpia del aire HG1: hc ⋅ (T − Tw) Kgagua Ky = 0.00003 1.56 ⋅ Y ) ⋅ ( T − 0 ) + ( 597.24 + 0.41+0.684 Kcal KgAs 2. Calcular de la velocidad del aire: Cm2=VY2×∆P1-β4×ρ1 =0. el flujo supuesto es igual al flujo calculado y este igual al flujo empleado en la torre ∆Cm=Cm2-Cm1=-0. Cálculo de la altura de una unidad de transferencia y el coeficiente global de transferencia de masa: .Y=1-ΔPk*P1*0.  hc    Ky     Calculo de la humedad Yw: Yw = Calculo de la humedad absoluta Y1: P1 * 18 ⋅ = 0. Calcular el Δcoeficiente de descarga: Cuando el delta del coeficiente sea cero.5950878 X.01548 λw Kgas HG1 = ( 0. Calculo de las humedades y entalpias del aire a la entrada y salida Humedad Absoluta: Por no trabajar en condiciones atmosféricas se trabaja con la ecuación psicrométrica Ky ⋅ λ ⋅ ( Pw − Pv ) = hc ⋅ ( T − Tw ) Ky= coeficiente de transferencia de masa λ= calor latente de vaporización hc= coeficiente de transferencia de calor t= temperatura de bulbo seco tw= temperatura de bulbo húmedo pw= presión de temperatura de bulbo húmedo pv= presión de temperatura de bulbo seco En el sistema aire-agua el valor de es de 0.2 ⋅ Y ) = 14.35*β4=0.

Z=HTU*NTU El número de unidades de transferencia NTU. La integral entre la diferencia de las entalpias del gas y la interfase determinan el NTU.7739m Coeficiente global de transferencia de masa: HTU= G'Kya*S S= π*D22 Kya= G'HTU*S=802Kmolm3∙h . inicialmente se traza el método de Mickley. en base a la línea de unión para un delta de temperatura finito. se determina las entalpias en la interfase a lo largo de toda la línea de operación. Despejando de la ecuación 16 se tiene: HTU=ZNTU=1.9383=0. para conocer la línea de unión. Para la Torre Derecha Z = 1.5m1. se determinan gráficamente.5 m.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful