PROCESOS DE HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN

Laboratorio II de Operaciones Unitarias Beltrán, A., González, E., Marín, L., Martins, M. Facultad de Ingeniería. Universidad de Los Andes. Mérida 5101, Venezuela.

Resumen: Los procesos de humidificación y deshumidificación forman parte muy importante en las plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de agua en pozos petrolíferos, hasta la aplicación en centrales nucleares y termoeléctricas. En la mayoría de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de calor, contacto de la corriente de líquido con gas seco y/o húmedo plantea una solución al proceso. En el siguiente trabajo se determina las NTU, HTU y Kya del proceso de humidificación y deshumidificación a contracorriente en una torre empacada, estudiándose además la influencia que los flujos de aire y agua tienen sobre el mismo. Para ello se hizo circular diferentes flujos de líquido y gas a las torres de humidificación o deshumidificación respectivamente. A partir las temperaturas de bulbo húmedo y seco de gas entrante y saliente, junto a los caudales de agua y líquido respectivamente, se calcula la humedad del aire y las líneas de operación del proceso para cada condición. Se determina por medio del diagrama entalpía-temperatura del líquido, el valor del número de unidades de transferencia, y conocido el valor de la altura de la torre se calculan las HTU y el valor del coeficiente de transferencia de masa en cada caso. Como resultados de estas diferentes operaciones se obtuvo que los valores de los coeficientes de transferencia de masa y energía aumentan de manera proporcional al aumento del flujo de líquido para todos los casos. Y para cada operación se logró humidificar y deshumidificar el aire.

1.

Objetivos:

líquida. Por otra parte, tanto la transmisión de calor como la transferencia de materia son importantes y se condicionan mutuamente. [1] En la humidificación se transfiere calor y líquido hacia el gas. Puede llevarse a cabo para controlar la humedad presente dentro de un espacio, o más frecuentemente, para enfriar y recuperar el agua de los sistemas de enfriamiento. La deshumidificación es el proceso inverso y se practica frecuentemente como uno de los pasos necesarios en los sistemas de acondicionamiento de aire. [2] Para realizar este tipo de operaciones unitarias se puede utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto entre el gas y el líquido, tales como torres con platos, torres y cámaras de aspersión de líquido, torres de paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas últimas la más comúnmente utilizadas.[3] Teóricamente, en los procesos de humidificación, se habla de la existencia de una interfase, entre el líquido y el gas, en la cual ocurre la transferencia de masa y calor sensible y latente hacia el gas, para el caso de un proceso de enfriamiento de agua. [4] El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el gas con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi – Hg) kg de H2O/kg de aire seco. No hay fuerza impulsora para la transferencia de masa en la fase líquida, puesto que el agua es un líquido puro. La fuerza impulsora de la temperatura es TL-Ti en la fase líquida y Ti – TG en la fase gaseosa. Hay flujo de calor del líquido a la interfaz en el líquido. También hay flujo de calor sensible desde la

Objetivo General: Realizar el proceso de humidificación y deshumidificación de aire con una corriente de agua a diferentes condiciones de operación en flujo contracorriente en una torre empacada. Objetivos Específicos: – Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de humidificación. Determinar el número de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de deshumidificación. Evaluar la influencia de la variación de estos parámetros en el proceso de transferencia de masa y calor. Introducción Teórica:

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Las operaciones de humidificación y deshumidificación implican transferencia de materia entre una fase líquida pura y un gas permanente que es insoluble en el líquido. Estas operaciones son algo más sencillas que las de absorción y stripping, ya que el líquido contiene solamente un componente y no hay gradientes de concentración ni resistencia a la transferencia en la fase

cs.1) Balance de entalpía: G·diG = d (L·иL) (Ec. representa el número de veces que la fuerza impulsora promedio (iG2 – iG1) se divide entre el cambio de la entalpía. obtenemos que: (Ec. . En la fase líquida. sino que el gas pueda abandonar la columna parcialmente saturado. por lo que expresamos la ecuación 9 como: G·diG = kG·a· (ii – iG )·S·dz (Ec. Como la proporción de transferencia de agua es muy pequeña comparada con la corriente del flujo total.3) por lo que el balance de entalpía queda como: L·CL·dTL = G·diG (Ec. número de unidades de transferencia. Además. Pero desde la interfase hasta la fase gaseosa hay dos tipos de transferencia de calor.2) donde иL es la entalpía de la fase líquida. Condiciones de un humidificador adiabático. obtenemos que: G·d(cS·dTG + λ0·dH) = kG·a·[(cS·Ti + λ0 ·Hi) – (cS·TG + λ0 ·HG)]·S·dz (Ec. Calor latente asociado con la masa que se transfiere como resultado de un gradiente de concentraciones (diferencia entre la humedad en la interfase y en el seno del gas). Para el sistema aire-agua.10) Reordenando términos e integrando desde la entrada de la torre hasta la salida. [4] Cuando se emplean columnas empacadas. la transferencia de calor se produce desde el total de la fase líquida a la interfase. Teniendo en cuenta estas ideas escribimos las ecuaciones de velocidad de transferencia para nuestro dz: • líquida: Transferencia de calor en la fase L·cL·dTL = hL·a·(TL-Ti)·S·dz (Ec.5) Consideremos ahora las ecuaciones de velocidad de transferencia. las condiciones de la interfase se muestran en la figura 1. [1] Los balances de materia y energía en para la altura diferencial dz de la torre son: Balance de materia para el componente que se transfiere (agua): dL= G·dH (Ec. y combinamos ésta con la 5 y la 8. es importante mencionar que generalmente se asume que las columnas operan adiabáticamente.8) Este modelo general es válido para cualquier sistema gaslíquido. la temperatura del gas desciende por debajo de su temperatura de rocío. utilizamos el valor promedio L. Ver figura 1.7) • Transferencia de calor latente en la fase gaseosa: G·λ0·dH = λ0·kG·a·(Hi-H)·S·dz (Ec. No es necesario que se alcance el equilibrio final. (HUT)G es la altura de una unidad de . de la interfase del vapor de agua sale calor latente que se difunde a la fase gaseosa.4) Y la entalpía del gas se determina como: z= iG 2 di G G ·∫ =( HUT ) G ·( NUT ) G k G ·a·S iG1 ii − iG El (NUT)G. podemos suponer que se cumple que hG≈kG. y el cambio de entalpía de la fase líquida иL puede expresarse como la resultante del cambio de temperatura con calor específico constante: d(L· иL ) = L·CL·dTL (Ec.[1] G·diG = G·d(cS·TG + H·λ0) = G·cS·dTG + G·λ0·dH (Ec.11) Figura 1. como resultado de una diferencia de temperaturas. El calor transferido mediante estos dos mecanismos se separan en los dos términos de la derecha de la ecuación 5. condensa liquido y la humedad del gas se reduce. Es una medida de la dificultad de la transferencia de entalpía. el cual se puede deshumidificar posteriormente poniéndolo en contacto con un liquido frío.6) • Transferencia de calor sensible en la fase gaseosa: G·cS·dTG = hG·a·(Ti-TG)·S·dz (Ec.9) Vemos que los términos de dentro de los paréntesis son entalpías. transferencia debida a un gradiente de temperaturas (calor sensible). El flujo de calor sensible del líquido a la interfase es igual al flujo de calor sensible en el gas más el flujo de calor latente en el gas.interfaz a la fase gaseosa. Si sustituimos esta relación en la ecuación 7.

11. Jarras Graduadas. En la tabla 1 y 2. Éste fenómeno ocurre debido a que la temperatura del agua es mayor que la temperatura de bulbo húmedo del aire a la entrada de la columna. Podemos expresar la ecuación combinándola con la ecuación 4. así como el aumento de la humedad del aire. altura del rotámetro 1 y 4.4). Para la Torre A de humidificación. de esta otra forma. Resultados y Discusión Materiales y Equipos En el proceso de humidificación ocurre una transferencia de masa y calor. que la entalpía de la interfase es la entalpía de saturación a la temperatura de la interfase: ii = is . Rotám etros de agua (Ec. Pero igualmente. La recta de operación del sistema. ocasiona la vaporización de parte de la corriente líquida. Descripción del Proceso: 1) Preparación de humidificación de aire. Torre A o B según se indique en la práctica: i G = iG1 + L ⋅ cL ⋅ (TL − TL1 ) G 2) Proceso de Deshumidificación de aire: E igualando las ecuaciones 6 y 10. pueden ocurrir canalizaciones por lo que el contacto entre las fases es menor y por lo tanto la transferencia de calor y masa disminuye. Cronometro. el gas y la interfase: (Ec. se evidencia el descenso de la temperatura de la fase liquida y el ascenso en la fase gaseosa. desde el seno del líquido a la interfase y de esta al aire. Procedimiento Experimental 1. En general.14) iG −ii h =− L TL −Ti kG La recta de unión permite determinar la entalpía de la interfase a partir de la temperatura del líquido y la entalpía del gas. Teóricamente se conoce que a flujos de aire constantes. resultante del balance de entalpía (Ec. Pero en base a los flujos estudiados.12) TL 2 c ·dT L L z= ·∫ =( HUT ) L ·( NUT ) L kG ·a·S TL1 ii − iG To r re e m pacada A To rr e e m pacada B V-1 Aire Rotám etro de aire 2 Tanque Bom ba 2 1 B om ba Tanque 1 Las ecuaciones 11 y 12 son las ecuaciones de diseño de una torre de humidificación. sin importar el flujo de agua suministrado. 1. asumiendo que la interfase se encuentra en equilibrio. donde el potencial de temperatura de la fase líquida y la fase gaseosa. al aumentar los flujos másicos de agua la humedad del aire aumenta debido a que la cantidad de agua disponible para vaporizarse es mayor. al aumentar el flujo másico del agua. permite relacionar las entalpias del líquido. Para el cálculo del número de unidades de transferencia se debe resolver la integral conociendo los valores de entalpía de la interfase para que correspondan a los valores de entalpía del gas. además que el tiempo de residencia del gas en la torre aumentaría. para una misma torre. es decir. 13) Agua Figura 2. se obtiene un – – – – – Termocuplas.transferencia. el aire alimentado aumenta su humedad hasta la saturación. . Algodón. Unidad de deshumidificación y humidificación. obtenemos la recta de unión: (Ec. para el cálculo de (HUT)G se deben los caudales y los parámetros de la columna que permiten determinar el coeficiente de transferencia. Unidad de Deshumidificación y humidificación. y el calor latente absorbido en la transferencia de masa.

016713 0.550. los mismos flujos de aire y agua.35 18. Para esta columna los rendimientos encontrados son similares en todas las corridas. donde se Tabla 1.01511 3 0.4 20.360.148.5 18.01553 2 0.0 40.Rendimiento de la Torre de Humidificación A.5 42. Estos resultados también están sujetos a otras variables como el ensuciamiento del empaque de la torre y las canalizaciones que permitan dichos empaques.017642 Y2 [Kgagua / Kg as] 0. donde no se alcanzó la estabilización de las condiciones de la torre. pues el empaque al inicio pudo estar relativamente frio afectando la transferencia de calor y masa (Tabla 4).3 41 42 39 42 21 24 22 24 40 42 42 42 Y1 [Kg agua /Kg as] 0. la diferencia se observa en la corrida 1. Para un mismo flujo de agua y distintos flujos de aire. Los rendimientos obtenidos en las torres son prueba de esta diferencia. pues los lechos son diferentes. Proceso de Humidificación Torre A.713. la Torre B presenta una mayor eficiencia que la Torre A. altura del rotámetro de aire 20 y 32.06289 Tabla 2.01764 2 0.059.91 2 20 4 73.408.mayor rendimiento para la menor altura.06289 0.3 11. así como la misma temperatura de alimentación del agua.24 11.70 144. esto puede ser producto de errores operacionales.044. Las torres tienen la misma área transversal pero diferente área efectiva. El empaque utilizado es un empaque al azar por lo que la distribución también es diferente.80 18. igualmente se evidencia el descenso de la temperatura del líquido y el ascenso de la temperatura del gas. La Torre A tiene un lecho formado por un solo empaque y la Torre B por un lecho de 2 empaques de diferente tamaño.66 144.06289 0. el tiempo de residencia es menor y por ende las humedades alcanzadas son menores. al tener un mayor flujo de aire.01571 8 0. al mismo caudal de gas. Para cada torre se estudiaron las mismas condiciones.95 Tabla 3.176. así como el aumento de su humedad (Tabla 3). Corrid a H rotámetr o de Aire 20 20 32 32 H rotámetr o de Agua 1 4 1 4 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ Y1 Y2 [Kg/h*m^2 [Kg/h*m^2 [Kgagua [Kgagua ] ] /Kg as] /Kg as] 11.0 42. pero las diferencias en los rendimientos menores al 1% no son significativas para esta conclusión.63 63. el rendimiento del proceso no varía significativamente (ver tabla 2).06289 0.5 11. Corrida 1 2 3 4 H rotámetro de Aire 20 20 32 32 H rotámetro TL1 de Agua [°C] 1 4 1 4 44 44 44 44 TL2 [°C] alcanza un rendimiento menor a las otras experiencias.326.135.00 3 32 1 73.06252 0.015484 0.408.06289 1 2 3 4 44 44 44 44 40.016983 0.4 20.0 11. la saturación del mismo y la temperatura. H H Rendimiento Corrida rotámetro rotámetro % de Aire de Agua 1 20 1 73. ver tablas 2 y 4.06271 0. TG1 [°C] TG2 [°C] G’ L’ [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2] 11.43 4 32 4 71. Para la Torre B de humidificación.66 63.1 18.70 0.0 24 23 23 22 42 42 42 42 . El efecto de la variación del caudal de gas. así como de la capacidad de la torre para manejar flujos mayores.550. el aire sale con una humedad mayor (Ver tabla 1 y 2). Proceso de Humidificación Torre B. en la práctica se ve afectado por el aire suministrado por el compresor del laboratorio.05934 0.

En el proceso de deshumidificación. En el proceso de humidificación para las dos torres se encontró que la resistencia de la fase líquida a la .87 75. Y para el menor flujo se observa una mayor disminución de la humedad. los NTU aumentan con el flujo de gas. No hay certeza que la superficie del relleno está completamente mojada. En la operación.016983 0.0 12.01511 0. este aire se alimenta a la torre A y sale de la misma con una humedad menor. Operación de humidificación-deshumidificación.Rendimiento de la Torre de Humidificación B. la temperatura real en la interfase se aproximará a la temperatura del líquido. la temperatura del agua aumenta y la del aire disminuye. así como agua fría a contracorriente. Para esta situación Kya=kya (Ver Anexos 3).015484 0. se calcularon el número de unidades de transferencia globales (NTU) para cada torre y cada condición de operación en base al método de Mickley.91 73. el cual sale saturado a una temperatura de 42ºC para las condiciones de operación. Para estudiar la operación de deshumidificación. También existe la posibilidad que la transferencia de calor entre el sistema de enfriamiento y sus alrededores sea muy grande y provoque una alteración significativa de los valores de entalpía. Corrida 1 2 3 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 4 1 4 Rendimiento % 71.97 77.01432 0.09 75. puesto que las dos superficies son efectivas para la transmisión del calor. Por el contacto entre dichas corrientes. Los resultados demuestran que la operación a el menor flujo de aire (20 altura del rotámetro de aire) la trasferencia es más fácil. se alimenta la torre aire caliente y saturado. De igual forma. H rotámetro aire H rotámetr o agua Torre A 1 2 3 H rotámetr o Agua Torre A2 4 4 4 TL1 [°C] Corrida TL2 [°C] TL3 [ºC] TG1 [°C] TG2 [°C] TG3 [°C] Y1 [Kg agua/Kg aire seco] Y2 [Kg agua/Kg aire seco] Y3 [Kg agua/Kg aire seco] 1 2 3 32 32 32 44 44 44 7. se humidificó y deshumidificó aire con agua.0 13.0 7. Seguidamente. inicialmente se humidifica el aire proveniente del compresor en la torre B. alrededor de 73%.05934 0. NTU. por lo tanto la liberación del calor latente ocasiona o produce una condensación parcial del vapor de agua en la fase gaseosa disminuyendo así la temperatura del aire a la salida de la columna.06289 0.0 23.23 Rendimiento Deshumidificación% 73. no difieren en 1%. Esta operación arrojo altos rendimientos.0 41 42 42 22.43 transferencia de calor es muy pequeña comparada con la resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa. (Debe recordarse que las correlaciones empleadas son para sistemas adiabáticos y el sistema empleado en el laboratorio no lo es). el área de la interfase efectiva para la transferencia de masa no siempre es igual al área de la interfase efectiva para la transferencia de calor. por lo que la superficie para la transferencia de calor es mayor que la superficie de transferencia de masa. En la operación se Tabla 5. Por lo que -hLa/Kya se aproxima a -∞. Kya Humidificación Torre A. En la humidificación se alcanzaron corrientes de aire de salida saturadas de vapor y en la deshumidificación un aire de salida seco y con un bajo contenido de humedad. Tabla 7.0 0.0 23. Este resultado no puede compararse con el rendimiento obtenido para las diferentes corridas pues. así como su humedad (ver tabla 5). Mediante la diferencia de las humedades se verifica que el uno de los objetivos de la practica fue alcanzado.16 75. En la Torre A. lo que afecta el rendimiento de los equipos.06289 0. Rendimiento de la operación humidificacióndeshumidificación.0 21.0 7.01597 0. Para valores pequeños de NTU la transferencia ocurre más fácil y por ende las HTU aumentan.5 23.Tabla 4.97 varió el flujo de agua fría alimentado a la torre.0 22. HTU.0 11. los flujos de liquido estudiados no representan ninguna variación en la torre (Ver tabla 7). las unidades de transferencia. Este fenómeno se debe a que la temperatura del agua es menor que la temperatura de bulbo húmedo del aire.016713 Tabla 6.00 73. es decir un mayor rendimiento. Corrida 1 2 3 Rendimiento Humidificación% 73.01 75.

994 7 • La fuerza impulsora para la evaporación se debe. si esta relación es baja. manteniendo el otro flujo constante.782 8 1. esta condición se cumple (ver tabla 7).3 480.Corrida 1 2 3 4 H rot.3167 0. Kya Deshumidificación Torre A.953. • El proceso de transferencia de masa y energía para la humidificación y deshumidificación del aire es altamente afectado por la relación de flujos másicos entre el agua y el aire. 2.66 55 2. Los HTU encontrados tampoco presentan diferencias representativas (Ver tabla 8). Lo cual no es cierto para las experiencias realizadas.763 3 0.4 Para la Torre B.965 0 2.29 83 HTU (m) 0. NTU. Tabla 8. HTU. a mayor valor de éste mejor es la transferencia ocurrida en ambos procesos 1. el resultado puede ser producto de que no se alcanzo la estabilización de las condiciones de operación en la primera corrida en la práctica y el método de cálculo empleado para de termina las HTU. esta última condición es la menos indicada.562 8 0. a la diferencia entre la presión de vapor del agua y su presión de vapor si estuviese a la . Para la Torre A operando como humidificador.287 4 2.5 3.4 1. se incrementa el rendimiento de la operación que se está realizando. el cual es función directa de la velocidad del flujo del liquido. Agua 1 2 NTU HTU (m) Kya [Kmol/ m^3*h] 533. Conclusiones personales 0.833 0 0. Si se está humidificando el aire sale más húmedo y si se está deshumidificando sale más seco. es decir la trasferencia de calor y masa es más fácil en esta torre.074. Kya Humidificación Torre B.165. Conclusiones • Para el caso de la torre de deshumidificación. Al comparar las dos torres se encuentra que los NTU de la Torre B son más bajos.368 3 2. HTU. El Kya encontrado en esta experiencia no difieren linealmente en función del flujo de agua. La suposición realizada para la torre es que opera como un saturador adiabático. Corrid a 1 2 Hrot. pero si aumentan con el flujo de gas. no habrá una buena transferencia.8 3.938 3 1. • Si que los NTU tienen valores bajos. En un saturador adiabático los NTU se calculan por la diferencia logarítmica de la temperatura entre el agua y el aire.521 3 32 3 0. Lo cual se considera como condiciones óptimas de operación. NTU. ya que las variaciones individuales de ky y a son desconocidas. en su gran mayoría.8183 1.773 9 0. Corrid a 1 2 3 4 H rot.6 Es importante destacar que la forma combinada kya se considera una unidad.813 1. por lo que se evalúa es el coeficiente volumétrico de transferencia de masa (kya). por lo que al trazar el método de Mickley no se puede llegar a las condiciones del aire de salida de la torre. los NTU encontrados son pequeños por lo que la transferencia de calor y masa se ve afectada negativamente (Ver tabla 9). El aire alimentado está saturado. Para los HTU.916 3 504. Agua 1 4 1 4 NTU 2. • Al aumentar la flujo de líquido que pasa por el sistema. Aire 20 20 32 32 H rot. donde no existe transferencia de calor desde o hacia los alrededores del sistema y las áreas de las interfases son iguales para la transferencia de masa y la transmisión del calor. • Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado ó un caudal de agua bajo pero a una temperatura muy baja. distribución y dimensión del empaque.3263 Kya [Kmol/ m^3*h] 1. Aire 32 32 H rot.3167 0. los NTU encontrados no varían significativamente con los flujos estudiados.6 La transferencia de masa entre las fases presentes es función directa en geometría. Teóricamente se conoce que el valor de este coeficiente es máximo cuando la relación de los flujos de líquido y gas es mínima.7520 1. Aire 20 20 32 32 H rot.669 2 Kya [Km/ m^3*] 802 811 1. Para la Torre A operando como un deshumidificador. Tabla 9.3279 0.24 14 HTU (m) 0. la transferencia de masas ay calor ocurre de manera fácil. Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado o un flujo de agua pequeño pero a menores temperaturas.984. Agua 1 4 1 4 NTU 1.36 83 2.

Tercera edición. J. Pág. Guía de laboratorio II de operaciones unitarias. Smith. México. Venezuela. Cuarta edición. [3] Duran. S. 1. (Marín) [1] McCabe. 1999. Referencias Bibliográficas • En un humidificador el líquido se distribuye en forma de lluvia en el gas caliente no saturado. L.. el líquido puede no mojar completamente al relleno y el área disponible para transmisión de calor. Pág. Allan S. • Si la torre de humidificación o deshumidificación dispone de un lecho con un relleno sólido. Pág. que se limita a la superficie realmente mojada. Universidad de los Andes. El gas se humidifica y enfría adiabáticamente.México. Editorial Continental. será entonces mayor que el área para transferencia de materia. Principios de Operaciones Unitarias (Segunda Edición). 33-39. Facultad de Ingeniería. y Harriott P. W. México. sino que el gas pueda abandonar la torre parcialmente saturado. 670-673. [4] Geankoplis C. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. “Operaciones unitarias en Ingeniería Química”. [2] Foust.998. No es necesario que se alcance el equilibrio final. 372. Compañía Editorial Continental. “Guía de Realización de Prácticas”. Pág. 678-784. de forma que tiene lugar transferencia de calor sensible y de materia. el área de todo el relleno. ya que la pendiente de la recta de operación aumenta. el número de unidades de . Se conoce que el agua no puede enfriarse por debajo de la temperatura húmeda del aire. (González) 1. 1990. (Martins) transferencia va disminuyendo.temperatura húmeda del aire. Si el flujo de gas va disminuyendo cuando el flujo de líquido se mantiene constante.A. 1998. Editorial Mc Graw Hill. (Beltrán) • Los NTU dependen de la relación entre los flujos de líquido y gas alimentados a la columna.

0 13.5 8. Humidificación Torre B.5 13.0 4 5.0 4 10.7 8.5 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 41 40 42 42 39 39 42 42 21 23 23 24 22 24 24 24 40 42 42 42 42 42 42 42 14 12 13 14 14 14 14 14 40 42 42 42 42 42 42 42 Tabla 11.5 12.ANEXOS Anexo 1.5 13. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura P2 rotámetro [mmH2O de Agua ] 1 4.5 13. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotámetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura rotámetro de Agua 1 1 4 4 1 1 4 4 P2 [cm ∆P [cm H2O] H2O] 4.3 12. Acondicionamiento del aire de entrada a la torre de deshumidificación.7 8. Humidificación Torre A.0 44 41 23 2 4 32 13.3 12. Tablas de Datos.0 5.5 13. H Volumen Tiempo Caudal Qprom .0 4 5.5 13.0 5.0 1 4.5 4.7 3 3 32 14.0 1 10.5 12. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] Agua Aire ] 1 1 32 13.0 13. Deshumidificación de aire Torre A.0 4 10.0 5.5 13.3 12.5 3 3 32 14.5 5.0 1 1 32 13.5 13.5 4.7 44 41 21 TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 41 41 41 12 12 12 41 41 41 Tabla 14.0 2 2 32 13.0 1 10.7 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 7 7 7 7 7 7 10 12 13 13 12 12 39 39 39 39 39 39 12 12 11 11 11 11 39 39 39 39 39 39 10 10 11 11 10 10 Tabla 13.5 5. Caudales de agua para la Torre A.0 13.5 2 2 32 13.0 TL1 [°C] TL2 [°C] TG1 [°C] TG2 [°C] TWG1 [°C] TWG2 [°C] 44 44 44 44 44 44 44 44 40 40 42 42 40 41 42 42 24 24 22 23 23 22 22 22 42 42 42 42 42 42 42 42 14 14 13 12 12 12 12 12 41 42 42 42 41 41 42 42 Tabla 12.0 5. Altura Altura P2 Corrid ∆P [mm TL1 TL2 TG1 rotámetro de rotámetro de [mmH2O a H2O] [°C] [°C] [°C] Agua Aire ] 1 4 32 13.5 12. Tabla 10.0 5.5 4.5 44 41 22 3 4 32 14.0 ∆P [mm H2O] 5.0 13.5 8.

595 0.95 1 9.5 89857.53 (ml/s) 55.97 979. Tablas de Resultados.70 65.25E01 1.03 65.95E01 5. ∆P a través Corrida P1 [cmH2O] P1abs [Pa] del orificio[Pa] 1 9.87 4 22 91084.05477 0.05 15.2 2283.997 0.7 11139.95E01 5.18 Tabla 15.50796959 41.57657312 41.0518 0.7 2290.00005 0.53245601 25.0517 0.25E01 1.595 0.0547 0.58 74482.96 2 9.59 5 0.2 91103.16 1540 23.595 0.0694 1. 0.59 5 0.5 74850.595 0.25E01 5.22 2645.5 89857.0692 Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.59 5 0.22 2645.5 89857.25 Caudal (ml/s) 62.90 79.0839 0.97 979.66 144.00003 0.82 1680 10.0516 0.08996 0.0584 1. Tabla 16.0656 1.07 1 99.7 11157.87 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) 1.9 4 1.00003 0.00002 .0767 1.0692 1.991 0.25E01 1.3706527 41.15 101.51229609 41.0548 0.997 0.87 56.70 21.85 3 22.5 89857.18 65.64 65.14 125.84 2645.84 2645.00003 0.59 5 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.2 2279.3 11157.87 4 22 91084.97 3 22.997 0.40 79.5 3763.59 5 0.3 18391.0517 0.05495 0.05468 0. Caudales de Aire alimentados a la torre.51229609 21 23 23 24 22 24 24 24 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 cal.99 122975.58 74605.08997 0.0550 0.51 163.95E01 5.53245601 25.595 0.25E01 1.53 21.29 00.09028 0.90 Qprom (ml/s) 63.0548 1.51 (ml/s) 57.05477 0.96 2 9. Caudales de agua para la Torre B.38 24.16 14.97 979.997 0.08996 Vaire (m/s) 25.70 Anexo 2.2 91103. Caudales de Aire.77 74605.64 1860 14.97 979.56 21.95E01 5.33 78.95E01 0.44337178 25.rotámetr o 1 1 2 2 3 3 4 4 (ml) 1460 1380 1400 1400 1780 1680 1420 1540 (s) 25.7 2283.0548 0.33 22.0903 11194.0584 1. H rotámetr o 1 1 4 4 Volumen Tiempo (ml) (s) 1440 23.

0 4 122540.25E01 1.0 13.0518 0.5 23 23 23 23 89808.95E01 5.6 2278.0 10. 6 120755.59 5 0.0 10.00002 0.991 0.7 26.86 2547.0823 0.0 11703.595 1 0. P2 Corrida [cmH2O ] ∆P a través del orificio[Pa ] 979.25E01 1.6 3695.5 13.2 3750.0 9 9 10.25E01 1.595 0.3 2 91182.0823 0.595 1 0.0 5.0887 0.0841 0.0595 1. Caudales de Aire alimentados a la Torre B.95 1077.0776 1.7 78392. 3 120755.95E01 5.3 2 91182.59 5 0.85 2547.6 2399.0841 0.595 1 0.5951 0.991 8 0.95E01 5.25E01 1.25E01 1.95E01 5.0887 0.0576 0.5950 ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico por Qaire G ah área de área de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0.25E01 5. .95E01 5.996 5 0.595 0.95E01 0.3 2 24 24 22 23 23 22 22 22 1.0823 0.25E01 5.0 13.0841 0.996 5 0.95E01 0. Caudales de Aire alimentados a la Torre A para el proceso de humidificación.5 3750.25E01 1.5 10.0631 1.0885 0.05466 0.595 1 0.0542 0.8 40.6 2278.0900 0.0 5.97 979.595 1 0.6 7 122540. 6 1.25E01 1.0542 1.5 18326.00002 0.6 3695.996 8 0.0 5.595 1 0.0900 0.5 18326.6 40.0885 0.5951 0.2 11135.6 74455.996 8 0.122553.25E01 1.0887 11135.595 0.0776 1.05745 0.4 78256.0 5.0 5.96 2547.0740 1.9 2 89956.6 18029.2 120551.9 3689.85 ρ1 (Kg/m^3 ) Flujo de Aire supuest o [Kg/s] 0.5950 0. 6 120755.00002 0.9 2 89808.7 40.6 40.6 26.0 4.0 10.6 18059.5951 0.95E01 5.08865 ∆P [cm H2O] P1 [cmH2O] P1abs [Pa] TG1 [°C] Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 4 4 4.5951 0.5950 0.0776 25.2 11724.05755 0.2 Tabla 16.991 8 0.991 8 0.95E01 5.0547 0.95E01 5.991 0.0547 0.1 2394.0541 0.1 18059.991 0.595 1 0.05466 0.08865 0.97 1077.0824 0.6 25.5 5.0542 1.7 74455.6 18059.5950 0.991 8 0 0 0 0 0 0 0 0 Tabla 17.6 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o 0.6 3750.0 4 1.3 2 91182.25E01 1.85 2547.0900 18328.0 10.95E01 5.595 1 0.0575 0.0 13.3 3695.08865 0.59 5 0.0 7 89956.0 7 91182.0518 0.

55 17397.0835 0.0854 17597.0847 0.19 17597.0847 0.0845 0.10 117663. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre A.369 61.0233 1.0176 HG1 [Kcal/Kg] 14. Corrida P1* [mmHg] Yw1 Y1 HG1 [Kcal/Kg°C P*2 [mmHg] Yw2 Y2 HG2 [Kcal/Kg°C .0829 0.95E01 5.92 3560.19 TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0.5 115375.9656 15.95E01 5.0863 8 0.0854 Vaire (m/s) 1 1 2 2 3 3 13.95E01 0.0854 0.0629 0.6779 16.92 3530.991 8 0.0847 0.95 3600.5951 0. 67 91525.0214 Y1 0.5951 0.881 22.25E01 1.0593 0.0227 1.5951 0.992 0 0. Tabla 19.2 Re b Coo Cm1 Ym Cm2 calculad o ∆Cm Flujo Flujo Másico por Másico Qaire G ah área de por área (m^3/s [Kgah/s Aire de Aire ) ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2 ] ] 0.Corrida P2 [cmH2O] ∆P [cm H2O] 13.8560 Tabla 20.25E01 1.991 8 0. 62 91574.369 Yw2 0.2 41.0835 0.0188 0.94 17397. Corrida 1 2 3 4 P1* [mmHg] 19.94 17254.9 40.4908 P2* [mmHg] 58.0593 0.7 40.5951 0.0201 0.0629 0.0222 1.527 20.95E01 5.95E01 5.0629 0.3 14.0207 0.99 2449.6840 15.5951 0.205 61.99 2449.1 115375. 72 91574. 62 91476.99 2489.0222 1.0629 0.5951 0.10 3560.0227 1.7 12.19 17254.95E01 5.0863 8 0.95 3530.9 41.0167 0.5 13.0845 0.1 116328.0629 HG2 [Kcal/Kg] 46.5 12.5950 0 0 0 0 0 0 Anexo 2.0829 0.19 2489.369 61.5 117663.2.3 26.25E01 1.5951 0. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B.3985 48.190 Yw1 0.8560 48.25E01 5.99 2547.0864 0.0 12.992 2 0.5950 0.5 26.6 1.0233 41. Humedades de entrada y salida del aire.5 13.0170 0.5 12.6 116328. 67 91476.5951 0.0864 0.5 13.0847 0.7 P1 [cmH2O] P1abs [Pa] 91525.25E01 1.0854 0.639 21.5951 0.55 3600. 72 ∆P a través del orificio[Pa] 2547.8560 48.0155 0.992 0 0.992 2 0.7 41.5 26 26 27 27 39 39 39 39 39 39 1.5 14.25E01 1.0 13.5951 0.0629 Y2 0.

205 58.190 20.3985 48.2261 14. Humedad alcanzada en el proceso de deshumidificación Torre A. 2: Salida torre B.8560 Nota: Punto 1: Alimentación torre B.5 42. entrada torre A.369 0.0593 0.639 18.3985 Corrida 1 1 2 Yw1 0.0151 16.021360 0.5 44 22.0177 Y1 0.0629 ] 48. P1* [mmHg] 20. 3: Salida torre A.0143 Yw2 0.0593 0.369 0.] 1 2 3 4 22.3 Curvas de Operación Torre A Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.0160 0.7326 P*2 [mmHg] 58.6840 58.0170 15.0593 0.059342 2 21.0155 14.019436 0.0151 0.205 58.020700 0. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B para el proceso de deshumidificación.4582 13.062895 0.062895 3 20.062895 Y2 0.4908 14.018830 0.0 42.0155 0.6779422 8 48.462 HG1 [Kcal/Kg°C ] 15.0188 0.0167 15.0629 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.9656261 7 48.3985 46.0593 0.639 0.205 HG2 [Kcal/Kg°C ] 46.881 0.9656 61. HG3 P3* P*2 Corrida Yw3 Y3 [Kcal/Kg°C Yw2 [mmHg] [mmHg] ] 1 19.639 0.8367 14.8559933 7 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 39 44 23.369 61.0629 0.0629 0.6839625 46.9496 14.205 0.8559933 7 .0 HG 15.8560 48.062895 0.0593 Tabla 20.8560 48.369 61.0 41.369 0.527 0.252 20.3985074 5 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.0627 0.062895 0.7414 48.020059 0.0593 Y2 0.8560 Tabla 21. Anexo2.6268 48.0176 0.369 61.018830 0.3985 46.881 19.062895 0.019436 0.0201 0.252 19.0593 0.0 HG 14.0625 0.4582 61.0157 0.6779 61.0 HG 15.

5 42.684 0 46.0 HG 14.0 HG 16.0 41. Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 7 11 22.Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 23.0 HG 14.458 2 48.0 HG 15.836 7 48.398 5 Línea de Operación Corrida 2 Punto 1 Punto 2 TL [ºC] TG[ºC] 7 13 23.626 8 Línea de Operación Corrida 4 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.0 42.5 42.0 HG 14.490 8 48.3 Curvas de Operación Torre A deshumidificación.4 Curvas de Operación Torre B Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40 44 24.856 0 Anexo2.0 42.0 42.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG .5 44.856 0 Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 40.8559933 7 Anexo2.9656261 7 48.965 6 48.0 22.458 2 48.741 4 Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] Punto 1 Punto 2 42 44 22.5 42.0 HG 15.0 HG 14.

0 48.0917 42.0690 0.0 10.0 23.0639 35.0 40.0417 23.0 21.0 52.0 0.5 3.4 40.0 3.0761 39.0 42.0400 0.0 12.1672 0.0588 0.0501 29.0 8.0 0.0 27.5 3. (°C) 40.8 43.0 0.0 51.0 15.8 41.2236 0.1504 0.856 0 Anexo 2.0 3.0 0.0 0.0 3.4 42.2 43.0364 0.1366 0.1250 0.0 0.2 41.1568 48.0455 26.0526 0.5.Punto 1 Punto 2 7 12 23.7 54.0435 0.0 17.0 46. Temp.6 42.0557 32. 0.0833 0.0 0.0 Hg Hi (1/(Hi-Hg)) Hi-Hg 1/(Hi-Hg) (Kcal/Kg as) (Kcal/Kg as) promedio 16.5 50.5 0.0 14.0 0.1336 0.1125 45.677 9 48.2750 0.5 3.0 42.0 3.6 44.2665 0.1887 ΔHg 3.3960 Nota: los cálculos de las unidades totales de transferencia se encuentran especificados en la hoja de cálculo del informe.0382 20.5 44.7 Sumatori a Int.5 0. .1252 0.0 3.0 3.0 49.0 25.5803 2.0 19.3 0.0 45.3375 0.0 47.1000 0.0 53.0 5.0476 0. Calculo de NTU para la corrida 1 Torre B humidificando.

✔ Tipo de empaque columnas 1 y 2 = Rasching.02Pa P1=4. ✔ Diámetro de orificio:1/4” ✔ Choque térmico: 120°C.595 VII.5 m. ✔ Diámetro del empaque columna derecha (1)= 1. Calculo de β β= dorificiodtuberia=0.5 cm.77 V.5+5=9.0656Kgm3 III. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1. ✔ Diámetro del empaque columna izquierda (2)= 1 cm.0179Pa Para el cálculo del flujo de aire para las diferentes alturas del rotámetro se desarrollo la siguiente secuencia de tanteo: I. Calcular la velocidad del aire: V= Fρ1∙π∙dtuberia24=25.125 VI.75=0.1+0. Muestra de cálculo Corrida 1 Torre A Datos equipo: ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.05495 Kg/s II. ✔ Diámetro de las columnas 1 y 2 = 150mm.5951218 VIII. 1.4 cm H2O P1=Presion manometrica+Presion atmosferica P1=931. ✔ Presión máxima de trabajo de las columnas: 2. Calcular el número de Reynolds: Re=V∙ρaire∙dtuberiaμ=74850.75 m.95Pa+88926. ✔ Diámetro de tubería de orificio: 2”.5 m. Calcular el coeficiente de descarga: Cm1=C∞+91.5 bar Datos fluidos ✔ Altura de la columna derecha (1) = 0.71∙β2. Cálculo del flujo másico de aire para cada altura del rotámetro Para calcular la presión de entrada (P1): P1=P2+∆P Donde: P1: presión entrada del orificio P2: presión salida del orificio ΔP: caída de presión Para la corrida 1 en la torre derecha (1) y tomando la presión atmosférica 88926.0312*β2.Calcular el coeficiente de expansión con la siguiente ecuación: . Suponer un flujo de aire Kg/s. ✔ Altura de la columna izquierda (2)= 1.75 m.0337*β3D =0. Calcular C∞: C∞=0.Anexo 4.74Pa=89082.44ms IV. F=0.039*β41-β4-0.5Re0. Calcular la densidad del aire a la entrada del orificio: ρ1=P1*PMaireR*T=1.5959+0.

2 ⋅ Y ) = 14. Calculo de las humedades y entalpias del aire a la entrada y salida Humedad Absoluta: Por no trabajar en condiciones atmosféricas se trabaja con la ecuación psicrométrica Ky ⋅ λ ⋅ ( Pw − Pv ) = hc ⋅ ( T − Tw ) Ky= coeficiente de transferencia de masa λ= calor latente de vaporización hc= coeficiente de transferencia de calor t= temperatura de bulbo seco tw= temperatura de bulbo húmedo pw= presión de temperatura de bulbo húmedo pv= presión de temperatura de bulbo seco En el sistema aire-agua el valor de es de 0. Cálculo de la altura de una unidad de transferencia y el coeficiente global de transferencia de masa: . el flujo supuesto es igual al flujo calculado y este igual al flujo empleado en la torre ∆Cm=Cm2-Cm1=-0.01548 λw Kgas HG1 = ( 0.5950878 X.996806 IX.56 ⋅ Y ) ⋅ ( T − 0 ) + ( 597.35*β4=0.0155 Patm − P1 * 29 Yw ⋅ λw − Y= Entalpia del aire HG1: hc ⋅ (T − Tw) Kgagua Ky = 0.  hc    Ky     Calculo de la humedad Yw: Yw = Calculo de la humedad absoluta Y1: P1 * 18 ⋅ = 0.41+0.222 Kcal/KgºC.00003 1. Calcular de la velocidad del aire: Cm2=VY2×∆P1-β4×ρ1 =0.684 Kcal KgAs 2.Y=1-ΔPk*P1*0.24 + 0. Calcular el Δcoeficiente de descarga: Cuando el delta del coeficiente sea cero.

7739m Coeficiente global de transferencia de masa: HTU= G'Kya*S S= π*D22 Kya= G'HTU*S=802Kmolm3∙h . se determinan gráficamente. Despejando de la ecuación 16 se tiene: HTU=ZNTU=1.Z=HTU*NTU El número de unidades de transferencia NTU.5 m.9383=0.5m1. en base a la línea de unión para un delta de temperatura finito. inicialmente se traza el método de Mickley. Para la Torre Derecha Z = 1. La integral entre la diferencia de las entalpias del gas y la interfase determinan el NTU. para conocer la línea de unión. se determina las entalpias en la interfase a lo largo de toda la línea de operación.

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