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1) Cmo se produce la adhesin de la porcelana al casquete metlico?

Principalmente se produce una adhesin qumica, dada entre el oxido metlico, obtenido a travs de la alta exposicin trmica del casquete metlico, y la porcelana en fase vtreo. Podemos agregar tambin que existe una adhesin fsica por el calor (alta temperatura) al que es expuesto el casquete y una adhesin micro mecnica dada por el arenisado con oxido de aluminio, que aumenta el tamao de superficie por rea (rugosidad) del casquete. 2) Cmo es el tratamiento del metal para recibir la porcelana? Luego de la obtencin del botn metlico se deben cortar los bebederos y con del uso de piedras de oxido de aluminio se deben eliminar residuos de revestimiento y grumos metlicos hasta obtener el espesor deseado. Se procede a hacer el llamado peinado que consiste en el desgaste uniforme y unidireccional para facilitar la eliminacin de gases al momento de la coccin. A partir de ahora se procede al lavado (H2O corriente, H2O oxigenada 20%, ultrasonido, H2O destilada o chorro de vapor). Luego sumersin en alcohol isoplico del casquete para su posterior tratamiento trmico. 3) Cmo deben ser las dilataciones del metal y la porcelana para que sea favorecida la unin entre ambas? El casquete metlico a recibir la porcelana debe cumplir funcin de base rgida, de lo contrario la cermica corre riesgo de fractura. Sucede lo mismo con la traccin o dilatacin del metal al momento de la coccin de la porcelana, por lo que se recomienda un ndice de dilatacin de las aleaciones metlicas menor al de las porcelanas para que no se vea afectada la unin entre ambas. 4) Qu se debe tener en cuenta para mejorar forma y color de la porcelana? Para mejorar la forma y color de la porcelana hay que tener en cuenta contrastes, encas, dientes claros-oscuros. Para obtener una buena textura debemos tener en cuenta las caractersticas anatmicas tanto del diente a tallar como de sus vecinos. Brindarle buenas caracterizaciones superficiales favorece a la reflexin de la luz caso contrario la reflexin se dara igual y resaltara la corona malformada del resto. Tambin inciden la forma y tamao de los espacios interproximales. Ambas brindan apariencias favorables con respecto a la forma y color del diente. Al momento del modelado, tambin, lo que nos permite la forma es la maleabilidad de la cermica que la obtenemos gracias a su composicin: elementos como aglutinantes (almidn, azcar, harina de trigo, etc.)

utilizados para lograr una masa plstica, que luego desaparecern en la coccin por evaporacin. Con respecto a los colores, tambin, debemos tener en cuenta los pigmentos por los que esta compuesta, que por lo general son xidos metlicos (ox. de nquel: gris; ox. de cobalto: azulado; ox. de titanio: amarillo; etc.) 5) Cules son los inconvenientes mayores de la porcelana en su empleo en la boca? Los inconvenientes de la porcelana para su uso en boca son su fragilidad dada a partir de microgrietas que con posterioridad se convierten en fracturas, posiblemente surgidas en el proceso de coccin. Adems hay que tener en cuenta su capacidad de desgaste con respecto a los dientes antagonistas. 6) Nombre alguno de los casos donde el uso de la porcelana este limitado. Escaza dimensin vertical Casos de Bruxismo Dientes con procesos periodontales Dientes desvitalizados Pacientes menores de 16 aos

7) Cules son las propiedades de la porcelana? Las propiedades de la porcelana son: Traslucidez: Dada a partir de la cantidad de Caoln (mas del 5% hablamos de opacidad) o del tiempo, temperatura y velocidad de coccin al vacio. Dureza: Es aproximadamente 350 veces mas dura que el acrlico. Resistencia: La resistencia a la compresin es alta, pero la traccin es baja. Lo que obliga a realizar una estructura metlica para aumentarla. Contraccin: Tiene dos casos de contraccin. El primero lo sufre al eliminar el agua agregada al momento de la mezcla durante la coccin. Posteriormente sufre reiteradas contracciones al llevar el trabajo a coccin por el cargado de las posteriores cargas de porcelana. Punto de Fusin: Depende del tiempo y T de coccin. Por lo general reconocemos su coccin al adquirir la masa un brillo superficial especial. Inalterabilidad: El finalizado con el glaseado evita que la pieza pueda llegar a ser alterada por depsito de placa bacteriana, pigmentacin, etc.

Conductibilidad: Al ser buena protectora de la integridad pulpar, asla a la misma de sensaciones trmicas y elctricas. 8) Segn su aplicacin Cmo pueden ser las porcelanas? Segn su aplicacin las porcelanas pueden ser: Porcelana de alta T (Mezcla de feldespato, arcilla y cuarzo) (Dientes de Stock) Porcelana Feldesptica (Mezcla de feldespato potsico (Restauraciones ceramo-metlicas, carillas e incrustaciones) y vidrio)

Porcelana Aluminica (Mezcla de feldespato, vidrio y ox. de aluminio en mayor cantidad) (Coronas de porcelana sin metal) Adems, tenemos a las porcelanas con alto contenido de leucita, porcelanas Vitrocermicas y porcelanas reformadas con zirconio. 9) Cmo se componen las porcelanas? Las porcelanas estn compuestas principalmente por: Slice: (Ox. de Slice) Brinda cuerpo, dureza y gran resistencia. Evita la contraccin del material. Caoln: (Hidrosilicato de aluminio) Brinda opacidad o traslucidez dependiendo su cantidad. Da plasticidad, estabilidad y permite el moldeado antes de la coccin. Feldespato: (Silicato doble de aluminio y potasio) Tiene la propiedad de vitrificar. Aumenta la traslucidez luego de la coccin. Elementos accesorios: Fundentes: Eliminar impurezas y bajar puntos de fusin, Aglutinantes: Logran una masa plstica y moldeable, Pigmentos: Ox. Metlicos, permiten obtener una seleccin de colores.

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Cules son las caractersticas de la porcelana?

Las caractersticas bsicas de la porcelana son: Esttica, inalterabilidad e inocuidad. Luego podemos clasificarlas segn su temperatura de coccin: Baja (de 870 a 1065), media (1090 a 1260), alta (1290 a 1370). Generalmente usamos las de temperatura baja o media.

Por otra parte, las clasificamos por su tipo de coccin: al aire (sin vacio, mayor opacidad y volumen y menos resistencia) o al vacio (con vacio, menor mayor traslucidez, menor volumen y mayor resistencia). 11) Cmo es el tratamiento trmico de los metales y cmo influye la oxidacin en la unin con la porcelana? El tratamiento trmico del casquete metlico consiste en colocar el mismo 10 en puerta de horno, 7 en horno al vacio a 1100F y retirado del mismo a los 1800F. El tratamiento cumple con las funciones de eliminacin de gases, control de oxidacin y preparacin del casquete para recibir la porcelana. La oxidacin dada a travs de dicho tratamiento influye en su adhesin a la porcelana por: Por Compresin, por las fuerzas de Van der Waals, Por atraccin molecular. 12) Qu escalas termomtricas conoce? Cmo se diferencian?

Existen 4 escalas termomtricas: Escala Centgrada, Escala Fahrenheit, Escala Raumur, Escala Kelvin. 13) Cmo es la formula para la conversin de C a F y viceversa? Realice un ejemplo a partir de los 100C. De Centgrados a Fahrenheit 100C x 9 % 5 + 32 = 212F

De Fahrenheit a Centgrados 212F 32 % 9 x 5 = 100C

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Cules son los componentes de una mufla?

La mufla esta compuesta por 3 partes: la pared interna, formada por tierra refractaria; la resistencia metlica, que puede ser de platino, nicromo, niquelina, etc. y por ltimo, por fuera, un sistema de proteccin elctrico, compuesto por un aislante protector y silicona. Otro elemento importante es el permetro, que mide la T del horno. Adems de elementos accesorios como la bomba de vacio, el bacuometro, fusibles y alarmas.

15) Cmo se realiza el mantenimiento del horno, el des gasificado y el calibrado? Para el mantenimiento del horno debemos siempre calentarlo en forma gradual al comenzarlo a utilizar. Para el des gasificado existen 2 formas de hacerlo: 1) podemos calentar el horno a 2000F y luego encender el vacio durante 15 2) podemos agregar un trozo de carbn vegetal y llevarlo tambin a los 2000F pero sin llegar a los 15. Para el calibrado podemos utilizar un alambre de plata o 1cm de 24k oro. 16) Cmo debe impresiones? ser la recepcin y el tratamiento de las

Generalmente se usa como material de impresin elementos elsticos como las siliconas y los alginatos. Tanto las siliconas como los alginatos al ser recibidos luego de la toma de impresin para efectuar el vaciado de yeso, deben ser desinfectados con H2O y lavandina al 5% o H2O oxigenada. En el caso del alginato se recomienda que se deba mantener en un sitio que le brinde la mayor humedad posible antes de efectuar el vaciado. Y al momento de realizar el vaciado lavarse con H2O (no secar con aire) y detergente para liberar tensiones de la superficie y el yeso pueda expandirse bien. Si fuera silicona el material de impresin, se debe lavar con agua y secar con aire. Este material nos da ms tiempo de trabajo para realizar el vaciado. Tambin pueden hacerse impresiones con yeso para impresiones. 17) Cmo se obtiene un modelo de trabajo? Para que sirve un modelo preliminar de estudio? Obtenemos un modelo de trabajo a partir de una impresin de silicona. En estas impresiones se observan con nitidez las superficies y los detalles. Por otro lado con una impresin de alginato obtenemos un modelo de estudio, dichos modelos nos brindan informacin para realizar un pronstico, un plan de tratamiento y un presupuesto. 18) Qu es un troquel, para qu sirve, cmo se obtiene? Qu es una cofia de transferencia y una de comprobacin? Un troquel es la reproduccin individual y removible de una pieza dentaria tallada que nos permite construir un patrn de cera/acrlico. Se puede obtener a travs de una impresin, posterior vaciado y recortado con sierra ney; a travs de impresin con aro de cobre y cera o a travs de la galvanoplastia.

Se utiliza en el troquel una cofia de comprobacin, porque nos van a permitir comprobar en el mun natural, el ajuste obtenido en el troquel artificial. Si ajustan exactamente igual, es evidente que mun y troquel son idnticos. Y una cofia de transferencia, porque arrastradas mediante una impresin mayor, nos permitirn confeccionar un modelo mayor de conjunto. 19) Caractersticas que debe tener el tallado de un pilar para una corona de porcelana sobre metal El tallado de un pilar debe cumplir con las siguientes caractersticas: paredes casi paralelas, hombro biselado, y mun no muy corto, pues cuanto ms largo es el mun mejor ser la retencin. 20) Nombre causas de fracaso en prtesis fija.

El fracaso principal en prstesis fija es comnmente el mal sellado marginal. 21) Cmo deben ser los espesores del metal y la porcelana? Por qu? El espesor del casquete metlico debe ser de 5mm, no debe formar ngulos ni tener filos que puedan llevar a la fractura de la cermica. Se recomiendo que tenga bordes y contornos redondeados. El espesor de la porcelana debe ser entre 1 y 2mm, en este caso se debe evitar una oclusin sobre las juntas (que las cspides antagonistas eviten contacto entre el pntico y el pilar porque es la zona donde la porcelana tiene su menor espesor). 22) Qu diferencias se dan en el uso de aleaciones nobles y no nobles? Las aleaciones de metales nobles requieren de agregado de estao para darle oxidacin, que posteriormente va a beneficiar la unin qumica con la porcelana, cosa que las diferencia de las aleaciones no nobles en las cuales el metal base va a ser el encargado de la oxidacin. Las aleaciones no nobles no son tan caras y su rigidez permite realizar tramos largos a diferencia de los metales nobles. Las aleaciones nobles son mucho mejores al momento de trabajo, es decir al realizar la capa de opaco ya que en el caso de las aleaciones no nobles se dificulta por el oscurecimiento que se genera en las mismas luego de la oxidacin. Otras diferencias que encontramos son las altas T de fusin (metales no nobles), su alta rigidez (metales no nobles), su baja densidad (metales no nobles). 23) Describa las tcnicas de encerado para el casquete metlico

Existen tres tcnicas para realizar el encerado del casquete, puede ser: Por inmersin, se debe sumergir el troquel en un recipiente de cera fundida, logramos un espesor mnimo teniendo la cera a una T demasiada elevada. Cera milimetrada, se utiliza una hoja de cera contorneando el mun del troquel. Acercndolo a la llama vamos adaptando la misma. Se sella con cera de colada y se cortan los excesos. Sistema de goteo, se va goteando la cera sobre el mun hasta formar el casquete dejando un espesor uniforme. 24) Cmo se realiza el tratamiento trmico del metal?

Para el tratamiento termico se coloca en la puerta del horno durante 10 min luego se lo ingresa al horno vacio a 1100C durante 7min. Y retirandolo del horno a 1800F O SEA QUE LA TEMPERATURA AUMENTA 100 POR MINUTOS. EL TRATAMIENTO TERMICO CUMPLE 3 FUNCIONES: 1)ELIMINA LOS GASES 2)CONTROLA LA OXIDACION 3)LO PREPARA PARA RECIBIR LA PORCELANA

25)Cules son las funciones del opacificador, como se prepara y cual es su tcnica? EL OPACO ES UNA BASE ENTRE EL METAL Y LA PORCELANA, Y CUMPLE 3 FUNCIONES: ENMASCARA LA SUPEFICIE DEL METAL COMPLEMENTA LA COLORACION CON LA PORCELANA DE CUERPO(DENTINA) Y ESMALTE SE CONBINA QUIMICAMENTE CON EL METAL Y FORMA UNA FUERTE UNION FISICO QUIMICA CADA OPACO TIENE SU COLOR, CUANDO EL METAL VUELVE DE LA PRUEBA SE PROCEDE A LA LIMPIEZA DEL MISMO Y SE REALIZA EL TRATAMIENTO TERMICO. LUEGO DE ESTOS PASOS SE PREPARA EN UNA LOZETA EL POLVO CON UNAS GOTAS DE MEDIUM O DE SULRRIM (AGUA Y GLICERINA) QUE ACTUA COMO AGLUTINANTE Y SE VA APLICANDO CUN UN PINCEL N 0 DE APOCO Y A GOLPESITO FORMANDO UNA CAPA OMOGENEA QUE CUBRE TODO EL METAL MENOS EL HOMBRO. EL EXCESO DE LIQUIDO SE SACA CON UN PAPEL ABSORVENTE , CON EL AGLUTINANTE SE LOGRA MAS TIEMPO PARA SU MODELADO. DEBE ESTAR BIEN CONDENSADO ANTES DE LA COCCION, PREVIAMENTE SE BARNIZA LOS DIENTES VECINOS PARA QUE EL YESO NO ABSORVA LA HUMEDAD DE LA MEZCLA. 1) 2)

26) Como se realiza la condensacin de la porcelana y su modelado? LA CONDENSACION PUEDE SER POR VIBRADO Y COMPRENSION CON UNA ESPATULA. PUEDE SER VIBRADO CON PINCEL QUE PERMITE AGREGAR POLVO Y POR SEDIMENTACION Y VIBRACION. SE PUEDE COLOCAR EN 2 CAPAS. LA PRIMERA PARA QUE SE ADHIERA POR LAS IONES. LA SEGUNDA PARA ENMASCARAR. EL ESPESOR DEBE SER FINO Y PAREJO ENTRE 0.35 Y 0.50 MM. LA TEMPERATURA DEL OPACO CONVENCIONAL, ES DE 950 A 960 C. EL SULRRIM ES DE 970 C Y LA PORCELADA ES DE 920 C. MODELADO: SE PINCELA EL MODELO DE YESO EN LOS LADOS PROXIMALES AL TRABAJO CON ESMALTE INCOLORO PARA QUE EL YESO NO ABSORVA LA HUMEDAD DE LA PORCELANA EN LA ZONA DE LA ENCIA, SE CUBRE CON PAPEL DE ARROZ PARA QUE NO SE ADHIERA AL YESO. EN UNA LOZETA LIMPIA PREPARAMOS EN UN ESTREMO PORCELANA DE CUERPO(DENTINA) Y EN EL OTRO EXTREMO PORCELANA DE ESMALTE O INCISAL. SE MEZCLA CON AGUA DESTILADA HASTA FORMAR UNA MASA Y TOMANDO PEQUEAS PORCIONES DE CUERPO LA VAMOS COLOCANDO SOBRE EL CASQUETE. DANDOLE LA FORMA QUE CORRESPONDA A LA PIEZA DESEADA. AL EFECTUAR LA COCCION HABRA APROXIMADAMENTE UNA CONTRACCION DEL 10 % POR LO TANTO LO HAREMOS UN POCO MAS GRANDE. CON UNA ESPATULA FILOSA O BISTURI SE QUITA PORCIONES EN EL VISEL DE PORCELANA DE CUERPO QUE NOS PERMITE UN DEGRADE EN LA ZONA INCISAL AL AGREGAR LA PORCELANA INCISAL. LUEGO SECAR CON PAPEL ABSORVENTE Y PINCELAMOS LA PORCELANA PARA ESFUMAR LA UNION DE LAS 2 PORCELANAS. SE RETIRA EL TROQUEL DEL MODELO Y AH LE AGREGAMOS PORCELANA EN LAS ZONAS PROXIMALES. SE RETIRA DEL TROQUEL Y SE COLOCA EN UNA NAVECILLA EN LA PUERTA DEL HORNO DURANTE 10MIN. Y SE REALIZA LA COCCION AL VACIO A 30 LIBRAS CON TEMPERATURA INICIAL DE 1100F Y EN 6 MIN.DEBE LLEGAR A 1700C (100F POR MINUTO) SE RETIRA DEL HORNO SE CONTROLA POR SI HICIERA FALTA UNA SEGUNDA VISCOCHADA, PREVIO LAVADO (CON VAPOR) SE PUEDE REPETIR LA OPERACIN. 27)Qu es el glaseado de la porcelana, como se realiza y cual es el procedimiento de limpieza de la porcelana? EL GLASEADO SE PREPARA PORCELANA DE CUERPO O ESMALTE BIEN LIQUIDO Y CON UN PINCEL LIMPIO PINTAMOS TODA LA CORONA, SECAMOS EN LA PUERTA DEL HORNO DURANTE UNOS SEGUNDOS. RETIRAMOS LOS EXCESOS CON UN PINCEL PRECALENTAMOS EN LA PUERTA DEL HORNO POR 10 MIN. Y HACEMOS LA COCCION DEL GLASEADO SIN VACIO DE 1450F HASTA LOS 1750F EN 3 MIN. Y LO MANTENEMOS DE 0 A 3 MIN SEGN EL BRILLO DESEADO. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE LA PORCELANA

1COLOCAR BAJO EL AGUA CORRIENTE DE UNA CANILLA 2AGUA DESTILADA EN ULTRASONIDO 3CHORRO DE VAPOR O HERVIR DURANTE 10 MIN. 28)Cuales son las normas generales en La confeccin de La porcelana? NORMAS GENERALES 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) BARNIZAR EL MODELO EN PAREDES MUY DELGADAS MEZCLAR EL OPACO CON LA DENTINA UN 15% (PARA DIENTES PEQUEOS) LA COCCION DE LA PORCELANA OPACA DEBE SER A LA TEMPERATURA DE FUSION DESIDRATAR LA PORCELANA MIENTRAS SE APLICA LAS COCCIONES DEBEN SER A MENOS DE LA TEMPERATURA DE FUSION. SALVO LA OPACA INICIAR EL VACIADO CUANDO SE EL HORNO Y SE INTERRUMPE A 50 MENOS DE LA FUSION SALVO EL OPACO EVITAR LA SOBRE FUSION POR ...TONOS SOBREGRISADOS DESGASTAR LA PORCELANA CON PIEDRAS NUEVAS UTILIZAR INSTRUMENTAL LIMPIO RESPETAR LAS INSTRUCCIONES EL GLASEADO COCCION FINAL O VITRIFICADO ES AL AIRE LA COCCION AL VACIO NO DEJA BURBUJAS UTILIZAR HORNOS MODERNOS AUTOMATIZADOS

29)Cmo esta compuesta la porcelana alumina, cuales son sus caractersticas y como se prepara el mun? ESTA COMPUESTA POR: SILICE, CAOLIN, Y FELDESPATO, FUNDENTES, PIGMENTOS, AGLUTINANTES Y UN ALTO % DE OXIDO DE ALUMINIO EN SU MASA OPACO(NUCLEO). CARACTERISTICAS: EL OXIDO DE ALUMINIO ES MUY DURO Y DE ALTO PUNTO DE FUSION 2190C TAMBIEN SE LO LLAMA PURA(SIN METAL) EL NUCLEO QUE VENDRIA A SER EL CASQUETE TIENE MAYOR CANTIDAD DE OXIDO DE ALUMINIO REEMPLAZA AL METAL Y SU COCCION SE REALIZA EN 2 ETAPAS PARA COMPENSAR SU ALTO PUNTO DE FUSION. ES PARA REALIZAR CORONAS INDIVIDUALES PREPARACION DEL MUON DEBE TENER: 2 TERCERAS PARTES DE LONGITUD DE LA CORONA TERMINADA. DEBE POSEER UN HOMBRO DE 1MM EN TODO EL PERIMETRO Y PERPENDICULAR AL EJE ( ESTO ES FUNDAMENTAL). 30)Describa como se realiza la soldadura del metal antes del recubrimiento? SE CONFECCIONA UNA MATRIZ DE PLATINO DE 0,001 MM, SE CORTA EN FORMA DE TRAPECIO DE ACUERDO AL PERIMETRO DEL DIENTE Y SE LO DESTEMPLA A LA LLAMA ( SE ADAPTA AL MUON POR VESTIBULAR Y SE LO LLEVA HACIA PALATINO) SEHACEN CORTES POR PROXIMAL, SE ADOPTA Y SE ADAPTA EN EL TROQUEL. SE

DEJA UNA POLLERITA DE 2 MM SOBRE PASANDO GINGIVAL, LOS BORDES SE UNEN POR PALATINO O LINGUAL Y EL CIERRE SE HACE UN CIERRE HOJALATERO ( SE DESGACIFICA LA LAMINA DE PLATINO, SE CARGA EL OPACO Y LA DENTINA SOBRE LA LAMINA DE PLATINO). SE RETIRA DEL TROQUEL, SE COLOCA EN UN SOPORTE REFRACTARIO EN LA PUERTA DEL HORNO DURANTE 10 MIN. SE REALIZA LA COCCION CON VACIO TOTAL +- A 30 LIBRAS DURANTE 10 MIN. DESDE 815C HASTA 1090C Y MANTENIENDO 1 MIN.

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