UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA PERFORACIÓN Y DISEÑO DE POZOS TUBULARES

Ingº D. Samuel Barriales Gamarra

PERFORACION DE POZOS
Generalidades

1. 2. 3. 4.

Muchas personas se preguntan, ¿cual es el mejor método para perforar un pozo? No existe una respuesta única a esta pregunta. pregunta. Cada método tiene sus ventajas en lo que respecta a: Facilidad de construcción, Factores de costo, Carácter de las formaciones que han de atravesarse, Diámetro y profundidad del pozo, protección sanitaria y uso que se le vaya a dar. dar.

PERFORACION DE POZOS
Generalidades

Los métodos para perforar y acabar pozos son tan numerosos, que en este caso sólo podemos describir sus principios fundamentales y algunas de sus aplicaciones. aplicaciones. En cada caso, sin embargo, los principios básicos brindan una idea de los límites prácticos de utilización de cada uno de los diversos métodos. métodos.

. y de un agujero abierto en la roca inferior (sin ademe). Un pozo que penetre hasta un acuífero de roca consolidada consiste básicamente de una porción ademada. acuífero.PERFORACION DE POZOS Generalidades Las condiciones geológicas imponen dos tipos generales de construcción. 1. que se extiende a través de los materiales sueltos sobreyacientes. 2. construcción. Un pozo que intercepte un acuífero de arena debe necesariamente dotarse de un ademe en el intervalo correspondiente a los materiales sueltos y de una rejilla en el tramo correspondiente al acuífero. ademe).

4. . máximo. Cuando se impone el uso de un filtro artificial de grava.PERFORACION DE POZOS Generalidades 1. rejilla. para obtener un funcionamiento libre de arena a un rendimiento máximo. Es conveniente concebir la construcción de un pozo en términos de cuatro diferentes etapas. etapas. ademe. el sellado. 2. su colocación se considera parte de la instalación de la rejilla. Y el desarrollo. La instalación del ademe. La instalación de la rejilla. La perforación. cuando éste último se necesita para protección sanitaria. 3.

perforación.PERFORACION DE POZOS Generalidades Dos o más de estas etapas pueden realizarse simultáneamente. tiempo. emplee. Cuando se perfora por el método de percusión en formaciones no consolidadas por ejemplo. dependiendo del método que se emplee. Cuando se esta hincando. el ademe se va instalando conforme prosigue a perforación. . la instalación del ademe y la colocación de la rejilla se realizan al mismo tiempo.

El barreno fractura o desmorona la roca dura y la convierte en pequeños fragmentos. Cuando se está perforando en materiales suaves y no consolidados. material. fragmentos.PERFORACION DE POZOS Método de Percusión El método de percusión con herramientas de cable lleva a cabo la Operación de perforar. abriendo. el barreno afloja el material. . levantando y dejando caer con regularidad una pesada sarta de herramientas dentro del agujero que se va abriendo.

El agua necesaria para formar éste. . El lodo resultante debe ser retirado del agujero de tiempo en tiempo mediante una bomba de arena o de una cuchara. cuchara. penetrando. es agregada al agujero cuando no se encuentra presente en la formación que se esta penetrando. formando así un todo. todo.PERFORACION DE POZOS Método de Percusión La acción de vaivén de las herramientas entre mezcla con agua las partículas fracturadas y desprendidas.

Las tijeras de perforar y el portacable giratorio. Estos son: elementos.PERFORACION DE POZOS Método de Percusión 1. giratorio. La barra de peso. son: El Barreno. 2. 4. 3. dura. Una sarta completa de herramientas de perforación se halla constituida por cuatro elementos. . La barra le imprime un peso adicional al barreno y el efecto de su longitud ayuda a mantener un agujero recto cuando se perfora en roca dura.

La velocidad de bajada del tren se regula con el freno 12. 13. 12. La polea 5 está instalada en la parte superior de la torre 13. contorneando la polea 5. Para amortiguar las vibraciones que surgen al perforar se emplean los amortiguadores 14.PERFORACION DE POZOS Método de Percusión la barrena 1. perforadora. . se desenrolla del tambor instrumental 11 de la máquina perforadora. la roldana tensora 7 y la roldana guía 8. 14. la varilla extensible (tijera) 3 y la unión de cable 4. la barra de percusión 2. se bajan al pozo con el cable 15 que.

PERFORACION DE POZOS Método de Percusión Los cuatro elementos que componen una sarta de herramientas para perforar por el método de percusión Porta cable A ople Cable de perforación Tijeras A ople Cuadro para llave Barra de peso A o le Vías de agua Barreno ¡   ¢ ¢ .

En el primer caso el barreno debe ser seguido de cerca por una tubería o ademe conforme el agujero se va profundizando con el objeto de evitar el socavamiento y de mantenerlo abierto. pilotes.PERFORACION DE POZOS Método de Percusión Perforación en Formaciones Suaves La perforación en formaciones suaves o no consolidadas difiere de aquella que se realiza en roca dura. que es una operación parecida a la de introducir pilotes. la acción Penetrante del lugar. en dos aspectos. . un efecto de aflojamiento y mezclado. barreno constituye. 1. en su mayor parte. aspectos. 2. Por lo general. el ademe deberá de hincarse. abierto. grandes. excepto cuando aparecen cantos grandes. mezclado. La fracturación es de poca importancia. En segundo lugar.

el fluido o lodo de perforación es bombeado a través de la tubería y expulsado por las boquillas de esta. fija al extremo inferior de una sarta de tubería. . tubería. El trépano se formación. (Lodo).PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Consiste en horadar un agujero mediante la acción rotatoria de un trépano y remover los fragmentos que se producen con un fluido que continuamente se hace circular (Lodo). esta. Conforme el trépano penetra en los materiales de la formación. En el sistema convencional rotatorio.

20 4.00 4 2 2.50 x 1. Poza de Lodo 2.00 4. Poza de Lodo 4.20 x 1.50 3 1. P. 1.00 1.20 x 1.50 x 1.00 x 2. P.20 1. 1.00 1.50 1.00 1 1. de Sediment.00 1.50 3. de Sediment.50 x 1.50 x 1.50 .50 2.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación (Pozas) MAQUINA PERFORADORA 2.00 x 1.

PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Equipo de Perforación (PRORRIDRE) a Rotación Perforadora SPC 300 Grúa de 8 Tn. Compresora .

fluido. son: son: 1. agujero.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Los dos elementos clave en el método de perforación por rotación. El fluido. perforación. Ambos resultan indispensables al cortar y mantener el agujero. El trépano y 2. Todos los componentes que constituyen la máquina de perforación por rotación se diseñan para realizar simultáneamente estas dos funciones: Operación del funciones: trépano y Circulación del fluido de perforación. .

a saber: saber: 1. de tipo de cola de pescado o el de tres aletas. 2. El de rodetes dentados.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación En este sistema se emplean dos tipos generales de trépanos. que comprende el arrastre. aletas. . denominado trépano para roca. y el de arrastre. usualmente roca.

. Unas boquillas o eyectores cortos dirigen chorros de fluido de perforar por debajo de las aletas para mantenerlas limpias y enfriarlas. enfriarlas. Los trépanos de arrastre ejercen rápidamente su acción cortante en arcillas y arenas pero no funcionan bien en grava gruesa o en formaciones rocosas.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Los trépanos de arrastre Contienen aletas cortas cada una de las cuales tiene un filo cortante forjado y que ha recibido un tratamiento endurecedor en la superficie. rocosas. superficie.

de lavado ordinario. hidromotor Trépano de dos paletas . b.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Trépano de tres paletas a.

para la media. b. para la perforación en rocas tenaces aire.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación a) b) c) Triconos: Triconos: a. perforación en rocas duras abrasivas aplicando el soplado del pozo con aire. c. para la perforación en rocas de dureza media. .

reforzadas con aleación extradura para rocas no abrasivas y duras. abrasivas de dureza media y duras.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación a) c) b) d) Cabezas perforadoras para las turboperforadoras de corte anular a. c. b. . intercalaciones de rocas tenaces abrasivas. de cuatro rodillos para rocas duras. de 4 rodillos para rocas duras con duras. duras. d. de diamantes para rocas no abrasivas de abrasivas. dureza media y duras.

al eje vertical del trépano. Desde el inferior del trépano y en la parte superior de cada rodete se hace dirigir un chorro de fluido de perforación que lava las superficies que han sido cortadas. Los rodetes o cortadores son dotados de dientes endurecidos de gran variedad de formas y separación. El Trépano cónico contiene rodetes de forma cónica.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación El trépano de rodetes dentados ejerce una acción cortante y de trituración. separación. montados sobre ejes y cojinetes colocados a cierto ángulo con el eje del trépano. . Otro diseño tiene cuatro rodetes o cortadores. trépano. efectividad. logrando cortar las formaciones duras con efectividad. trépano. cortadas. dos de los cuales están fijados a un ángulo y los otros dos normalmente.

Se utilizan una o más barras para agregar peso a la parte inferior del conjunto. largo. Justamente por encima del trépano. 2. Uno o mas tramos de tubería de perforación y 3. justamente por encima del trépano. gruesa. peso. Esta concentración conjunto. El vástago giratorio "Kelly" . Una o más barras de peso. de peso.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación El trépano funciona en el extremo inferior de la barra de perforación. contribuye a mantener el agujero recto y vertical. Cada barra de peso viene a ser en efecto un tramo de tubería de perforación de pared gruesa. que esencialmente consiste de un eje tubular largo. vertical. trépano. La barra de perforar consta de tres partes: partes: 1. .

de longitud. Izaje de tubería para conformar la sarta de perforación Bomba de lodo Manguera de lodo de perforación Tuberías de Perforación Mesa rotatoria . tamaño indica el diámetro exterior del tubo. Los tamaños de la tubería de perforación que por lo general se emplean varían de diámetro. hasta 114 mm. El mm.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación La tubería de perforación consiste de conjuntos sin costura. mm. por lo general en tramos de 6 a 9 m. desde 60 mm. con un acople macho en un extremo además de uno hembra en el otro. tubo. otro.

El vástago giratorio se fabrica con unos cuantos centímetros más de longitud que cualquier tramo de tubería de perforar. El vástago pasa por. hexagonal o también cilíndrica. exterior. La forma exterior del vástago giratorio puede ser cuadrada. perforación. en la abertura de la mesa rotatoria. rotatoria. necesita. interior es menor que la de la tubería. con ranuras o surcos longitudinales cortados en la pared exterior.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación El vástago giratorio (kelly) constituye la sección situada más alto de toda la columna de tubería de perforación. . Su oquedad cilíndrica perforar. debido al grueso espesor de pared que necesita. y se fija.

PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Vástago giratorio ³Kelly´ de sección cuadrada .

protege a las paredes de la erosión o lavado que podría producirse con la corriente ascendente del fluido de perforación.  Este revestimiento plástico. permeables. sella las paredes del agujero y reduce la pérdida del fluido hacia las formaciones permeables. filtrante.  Al mismo tiempo. éste. arcilla y coloides se forma debido a un efecto filtrante.  A su vez. de limo. cuando la presión del fluido de perforación expulsa una parte del agua de éste. desmenuzables. perforación. .PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Formación de la camada Filtrante  Conforme progresa la perforación. se va formando en las paredes del agujero un filtro de lodo o camada filtrante.  La camada filtrante reviste las paredes del agujero y retiene algunas partículas sueltas de materiales desmenuzables.

socavamiento. para reducir la pérdida de circulación. desde una agua lodosa hasta una mezcla viscosa hábilmente preparada con materiales ad hoc. Es muy importante comprender las funciones esenciales del fluido de perforación. 2. trépano. circulación. Sellar las paredes del agujero. cesa. hoc. Este debe perforación. Enfriar y limpiar el trépano. pozo. Lubricar los cojinetes del trépano. . Mantener los fragmentos en suspensión cuando la circulación cesa. 3.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Fluido de Perforación (Lodo) El fluido de perforación puede ser cualquiera. la bomba de lodo y la tubería de perforación. 5. Recoger los fragmentos del fondo del pozo. realizar lo siguiente: siguiente: 1. 4. 6. perforación. Proteger las paredes del agujero del socavamiento.

PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Fluido de Perforación (Lodo) El lodo de perforar retiene el agujero y evita su socavamiento. La presión del fluido a cualquier profundidad proviene del peso de la columna correspondiente que se halle por encima del nivel estático. este permanecerá abierto. mismo. abierto. . interés. más la diferencia entre los pesos del lodo y del agua en el intervalo comprendido entre el nivel estático y el punto de interés. mediante la presión que ejerce sobre las paredes del mismo. En tanto la presión hidrostática de la columna de fluido supere a la presión de las formaciones y a cualquier presión artesiana que pudiese manifestarse y que tenderían a derrumbar el agujero.

En la práctica. predecir con exactitud. profundidades. para preparar el fluido. El peso del lodo que se necesitaría no se puede. el perforador se basa en su experiencia pasada. agujero. fluido. el perforador agrega más bentonita o algún otro material pesado. exactitud. para aumentar el peso del fluido y así poder desarrollar la presión que necesita dentro del agujero. Si empieza a tener problemas por socavación. entonces.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Fluido de Perforación (Lodo) No existe ninguna fórmula matemática que permita calcular la presión que tendería a derrumbar un agujero circular rodeado de diversos materiales terrestres a varias profundidades. .

Los resultados que se desean se obtienen mediante la regulación de la viscosidad y el peso del lodo. es esencial que éstas sean separadas del lodo. ajustando la velocidad de la bomba y dándole una conformación adecuada a los fosos o poza de sedimentación. Después de que los fragmentos son llevados a la superficie. reducida. aumenten.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Fluido de Perforación (Lodo) La habilidad de un fluido para mantener partículas en suspensión crece rápidamente conforme la velocidad y la viscosidad de éste aumenten. a una velocidad reducida. . sedimentación. conforme el fluido se desplaza por el foso del sedimentación.

para que el fluido pueda realizar su función lubricante. Los fragmentos y la arena deberán ser retirados con efectividad conforme el lodo circula por los fosos de sedimentación.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Fluido de Perforación (Lodo) Un fluido de perforación preparado adecuadamente constituye un lubricante excelente. Preparación del fluido de perforación en la fosa de sedimentación . lubricante. excelente.

perforación. 4. sean la densidad. Tres de éstas. arena. incluyen las siguientes: siguientes: 1. Densidad.PERFORACION DE POZOS Método de Rotación Control del Fluido de Perforación. . 3. deberán evaluarse en el arena. para tener una base que permita regular el lodo durante la perforación. Consistencia gelatinosa. Viscosidad. Propiedad filtrante y contenido de arena. Perforación. 2. sitio de la obra. Las propiedades de un lodo de perforación que afectan su habilidad para desarrollar sus funciones esenciales en la perforación de pozos de agua. viscosidad y contenido de arena.

PERFORACION DE POZOS
Método de Rotación Control del Fluido de Perforación. Perforación. La densidad del lodo, se determina en el campo utilizando una balanza especial. especial. Este instrumento posee una cápsula en uno de los extremos del brazo y una pesa deslizante en el otro. otro. Cuando la cápsula se halla exactamente llena, su volumen corresponde a una medida dada. A su vez, el brazo de la dada. balanza está calibrado en unidades de peso por volumen. volumen.

PERFORACION DE POZOS
Método de Rotación Control del Fluido de Perforación. Perforación. La viscosidad del fluido de perforación se mide en el campo con un embudo de Marsh. Marsh. El ensayo se realiza llenando el embudo hasta un nivel determinado (un volumen de 1500 cm3 y observando el cm3 tiempo necesario en segundos para que una cuarta parte del fluido escurra por gravedad desde el embudo. embudo. Esta no es una medición real de la viscosidad del fluido de perforación, pero los valores relativos que se obtienen son suficientes para controlar correctamente el lodo cuando los resultados se interpretan a la luz de los de otros ensayos de campo. campo.

Recipiente

PERFORACION DE POZOS
Método de Rotación Control del Fluido de Perforación. Perforación.

El agua indica en el embudo de Marsh una viscosidad equivalente a 26 segundos. segundos. Un buen fluido de perforación, con un peso específico de 1,08 Kg/litro, tiene, una viscosidad correspondiente a un rango de 35 a 45 segundos. segundos. Si el lodo recoge arena y aumenta su peso especifico hasta 1,20 Kg/litro, la viscosidad, según el embudo, será de unos 43 segundos. segundos. Cuanto mayor sea la densidad de un lodo que contenga arena, mayor será la viscosidad con que fluye desde el embudo. embudo. Contrariamente, cuando el peso del lodo aumenta como resultado de la arcilla proveniente de los cortes o fragmentos superficiales, la viscosidad resulta ser mucho más alta que 43 segundos. segundos.

se conecta al vástago giratorio a través del eslabón superior y de ahí a la tubería de perforación. a diferencia del método rotatorio convencional. inversa. en lugar del de descarga. El extremo de aspiración de la bomba. sedimentación. El método rotatorio de perforación con circulación inversa se efectúa invirtiendo la circulación del fluido de perforación. Esta vez el fluido de perforación con su carga de fragmentos y cortaduras se desplazan hacia arriba por dentro de la tubería y es descargado por la bomba al foso de sedimentación. . perforación.PERFORACION DE POZOS Método de Perforación de Circulación inversa. convencional.

En esta forma. atrapando a su paso fragmentos que vuelven a entrar a la tubería de perforación. trépano. por las aberturas existentes en el trépano. a través del espacio anular que rodea la tubería. inversa.PERFORACION DE POZOS Método de Perforación de Circulación inversa. Eslabón Manguera de succión de gran diámetro Bomba de alta capacidad Descarga de la bomba Vástago giratorio Mesa rotatoria Arena y fragmentos sedimentados Tubo de perforación de gran diámetro Trépano ³cola de pescado´ con abertura de gran diámetro . El fluido retorna al agujero mediante flujo gravitacional. gravitacional. se desplazara hacia abajo. perforación.

lenta. . El diámetro del agujero debe ser grande en comparación con la tubería de perforar para que la velocidad descendente del agua sea lenta. diámetro.50 m. Se recomienda que la velocidad de descenso del agua sea del orden de unos 30 centímetros por segundo. segundo. se pueden perforar agujeros de hasta 1. inversa. Con este sistema. de diámetro.PERFORACION DE POZOS Método de Perforación de Circulación inversa.

consolidadas. inversa. diámetro. formaciones suaves y no consolidadas. El costo de perforación de un hoyo de 0. . de diámetro es apenas ligeramente mayor que el de uno de 0. La circulación inversa proporciona el método más económico para perforar en diámetros grandes.90 mm ó 1.60 m. de agujero. aumenta poco con el incremento del diámetro.PERFORACION DE POZOS Método de Perforación de Circulación inversa. el costo por metro. Cuando las condiciones geológicas son favorables.00 m .

inversa. Este es un caso en donde el diseño de un filtro artificial de grava depende en su mayor parte de los factores peculiares del método específico de perforación. grava.PERFORACION DE POZOS Método de Perforación de Circulación inversa. En consecuencia. . Favorece el acabado de los pozos mediante la colocación de filtros artificiales de grava. de diámetro o mayores. perforación. la mayor parte de los agujeros perforados por este método son de unos 0.60 m.

Una sana práctica de ingeniería demanda que estos objetivos sean considerados en conjunto. . Un buen diseño exige la seguridad de una combinación óptima de comportamiento. larga vida de servicio y un costo razonable. conjunto.DISEÑO DE POZOS Generalidades. razonable. El diseño de un pozo de agua implica escoger: escoger: Los factores dimensionales apropiados para la estructura de éste y de los materiales que se van a utilizar en su construcción. construcción. Generalidades.

. es el intervalo de captación del pozo. pozo. se emplea una rejilla. éste.DISEÑO DE POZOS Generalidades. Generalidades. En tal arena. tal como la arena. pozo. caso. Su diseño demanda una consideración muy cuidadosa de los factores hidráulicos que influyen en el comportamiento del pozo. agua proveniente del acuífero hace su entrada al pozo. El otro elemento. Es el lugar en donde el pozo. la cual actúa como captación en la estructura de éste. Lo anterior se aplica especialmente a un pozo que deriva agua de una formación no consolidada.

tamaño y continuidad de las aberturas que se encuentren en la roca y que aparecen al perforar el agujero dentro del acuífero.DISEÑO DE POZOS Generalidades. de tal pozo variará con el número. acuífero. adecuada. En un acuífero constituido por roca consolidada. permite que el agua haga su entrada al pozo libremente y a baja velocidad. Una rejilla de pozo que se halle adecuadamente construida. pozo. evitando así que la arena penetre al pozo. Generalidades. . el pozo es un agujero perforado dentro del acuífero hasta una profundidad adecuada. El rendimiento.

. El diámetro del pozo debe escogerse de modo que se satisfagan dos requisitos: requisitos: 1. 2. funcionamiento. Pozo.DISEÑO DE POZOS Diámetro del Pozo.El diámetro del intervalo de captación del pozo debe ser tal que garantice una buena eficiencia hidráulica del mismo.El ademe debe ser lo suficientemente amplio para que permita acomodar la bomba con la tolerancia adecuada para su instalación y eficiente funcionamiento. mismo.

5 ID 5.3 a 3.0 D 50.0 D ínimo iámetro de deme en cm.DISEÑO DE POZOS Diámetro del Pozo. enos que 0.0 D 40.0 30. 0.5 a 6. iámetro ominal de los Tazones de la Bomba en cm.2 a 5. Diámetros Recomendados de Pozo roducción revista de ozo m3/min.0 ID 35.0 D . 0.0 2.8 6. .0 ID 30.0 D = Diámetro exterior iámetro ptimo del deme del ozo en cm. 3.0 a 2.0 OD 50. .0 ID 20.0 ID = Diámetro interior.0 40.0 ID 25.6 a . 5.3 a 0.0 20. TABLA 7.0 ID 35.5 5.0 ID 20. Pozo.0 35.3 a .0 ID 25.7 0.0 25.0 4.0 ID 30.0 D 40. 2.0 D 60.

Pozo. permitiendo al pozo erogar más caudal. específica. caudal. Puede obtenerse mayor abatimiento disponible. razones siguientes: siguientes: 1. Generalmente el pozo se termina en el fondo del acuífero. .DISEÑO DE POZOS Profundidad del Pozo. 2. lo que mejora su capacidad específica. Por las dos acuífero. Se utiliza mayor espesor del acuífero como intervalo de captación del pozo.

éste.DISEÑO DE POZOS Longitud de la Rejilla. abatimiento y estratificación de la formación. pueden aplicar a cuatro situaciones típicas: típicas: 1. Se formación. . Acuífero Artesiano Homogéneo: Homogéneo: deberá enrejillarse de un 70 a un 80% 80% del espesor del acuífero suponiendo que el nivel del agua no descienda por debajo del techo de éste. Rejilla. Debe escogerse con relación al espesor del acuífero.

DISEÑO DE POZOS Longitud de la Rejilla. Acuífero Artesiano Heterogéneo: En Heterogéneo: este tipo de formación acuífera. obviamente lo mejor es enrejillar el estrato (s) más permeable. . condición. 3. Rejilla. permeable. 2. Acuífero Homogéneo: Homogéneo: Tanto la teoría como la experiencia han demostrado que al enrejillar el tercio inferior del acuífero se obtiene el mejor diseño para esta condición.

Rejilla. que esta vez deben colocarse en los intervalos inferiores más permeables. . heterogéneos. La única variación. en el caso de un acuífero freático. Acuíferos de Nivel Fréatico Heterogéneos: Heterogéneos: se aplican los mismos de los acuíferos artesianos heterogéneos. para disponer así del máximo abatimiento.DISEÑO DE POZOS Longitud de la Rejilla. abatimiento. es la posición de la rejilla o tramos de ésta. 4.

granulométrica. e intersecte a 50% la curva de Granulometría y luego determinar la correspondiente abertura de rejilla en la escala horizontal de tamaños. tamaños. se plotea una curva granulométrica. Para cada formación. muestra. Rejilla. En pozos desarrollados en forma natural. ya sea a un 40 ó un 50%.DISEÑO DE POZOS Abertura de las ranuras de la Rejilla. . Para determinar la abertura correcta. las aberturas de las rejillas se escogen mediante un análisis granulométrico de las muestras de la formación. se necesita escocer un punto de la curva en que la línea horizontal correspondiente.

7. . En Fig.DISEÑO DE POZOS Abertura de las ranuras de la Rejilla. Rejilla.2 El tamaño efectivo de una arena es el tamaño de grano dado por la intersección de la curva con la horizontal correspondiente al 90 por ciento de retención. El coeficiente de uniformidad es el tamaño correspondiente al 40 por ciento de retención dividido por el tamaño efectivo.

Se presentan por lo general las formaciones heterogéneas o acuíferos estratificados. Rejilla. . estratos. estratificados. las aberturas de ranura de los diversos tramos de una Rejilla de pozo se escogen de modo que se ajusten a la gradación de los materiales de todos los estratos.DISEÑO DE POZOS Abertura de las ranuras de la Rejilla. Entonces.

dentro del material más grueso que se halle por debajo. Rejilla. fino. material grueso.DISEÑO DE POZOS Abertura de las ranuras de la Rejilla. Conviene aplicar dos reglas adicionales. . Si el material fino reposa sobre un Regla. Si el material fino descansa sobre Regla.60 m. debajo. que son las siguientes: siguientes: 1º Regla. material grueso. debe extenderse la rejilla que tiene su abertura diseñada para el material fino por lo menos unos 0. el tamaño de ranura del tramo de rejilla que va a instalarse en el estrato de Granulometría gruesa no deberá ser mayor que el doble de la abertura de ranura que se emplee para el material fino. 2º Regla.

.DISEÑO DE POZOS Abertura de las ranuras de la Rejilla. Rejilla.5: La rejilla de la parte inferior de un acuífero estratificado (a) debe ser más corta que el espesor de la arena más gruesa para evitar la condición (b) en que se muestra la posibilidad de que la arena fina penetre a la parle superior de la rejilla después de desarrollar el pozo. 7. Fig.

DISEÑO DE POZOS Diámetro de la Rejilla. . Se escoge con miras a cumplir con un principio básico y que consiste en que se debe proveer suficiente área de entrada para que la velocidad de acceso del agua al pozo no exceda de un cierto valor estipulado. escogidos. El diámetro de la rejilla constituye un factor que podría variarse una vez que la longitud y el tamaño de las aberturas hayan sido escogidos. Rejilla. estipulado.

54 pulgada cuadrada 6.54 cm. Rejilla. Ar as abi rtas i m tr jill lg " " " 6" 8" " " " " 6" 8" " " 6" " 6" l Ar Abert r ° Tabla . Una pulgada = 2. las áreas abiertas podrían diferir un poco de los valores mostrados. Una 2. jillas J h son C t i Abert r ° 9 6 l Tipo Telescópico jill lg C Abert r Abert r °8 ° r Abert r ° 6 88 r i Li l Abert r Abert r ° °6 8 9 8 6 8 9 9 7 6 9 7 6 6 77 7 76 69 78 88 87 9 8 6 87 7 7 8 7 6 7 6 86 9 7 7 68 7 9 6 8 66 9 8 7 87 6 7 7 77 9 7 9 8 66 78 9 76 7 9 66 8 98 7 98 7 79 6 68 8 8 89 6 8 Nota: Cada rejilla se designa por el tamaño de la tubería de acero a través de la cual deberá insertarse por el método telescópico. Un pie lineal = 0.305 m.DISEÑO DE POZOS Diámetro de la Rejilla. .45 cm2 OD diámetro exterior. El número de ranura denota el ancho de la abertura en milésimas de pulgada En algunos casos especiales.

siguientes: siguientes: 1. Hay tres aspectos que gobiernan la elección del metal con el cual se va a fabricar la rejilla.DISEÑO DE POZOS Selección del Material de la Rejilla. Requisitos de resistencia de rejilla. Presencia de jaleas bacterianas. 2. Contenido mineral del agua. Estos son los rejilla. 3. bacterianas. rejilla. la . agua. Rejilla.

En algunos casos el agua puede Causar tanta corrosión como incrustación. por lo general. El estudio de los análisis revela. químico. si el agua del subsuelo es corrosiva o incrustante. .DISEÑO DE POZOS Selección del Material de la Rejilla. El contenido mineral del agua subterránea se obtiene mediante un análisis químico. incrustación. incrustante. Rejilla.

0 RON E ROJO % r A SI I IO 1 % i 1% íli 0.5 r l gal ani aci n) .5 i combinado con Alt cl r r oxígeno di elto. No es resiente a la corrosi n. Excelente resistencia. Por lo general se usa en ozos no ermanentes.50 ( 0. Se utiliza en ozos ara riego en donde las aguas son relati amente neutras. Sulfuro de hidr geno. M t l Al i i i N i l t R l ti A li i S ri MONE 0% 0% í r l 1. como en el agua del mar. 4% (hi rr r l t l i 0.0 M t l l TABLA .4 jill y u Apli i E EVERDUR % r . Se utiliza en aguas no muy acti as. Oxígeno disuelto. Alto cloruro de sodio en ausencia de oxígeno disuelto.15 0. tales como los de rueba o ozos ara desecaci n. hi rr 0.09/0. En algunos lugares de Estados Unidos alcanza una ida útil satisfactoria. Alto contenido de hierro.DISEÑO DE POZOS Selección del Material de la Rejilla. A ERO INOXIDA 4% r 1 % r % í l 1.9 HIERRO ARM O ( . Alta dureza. No e necesita or lo general agua subterr nea otable. % íli 1% 1. Di xido de carbono. Extremadamente resistente a los tratamientos con cido. 2. ero inferior y no tan resistente. Rejilla. A ERO . Usado ara las mismas condiciones ue el E erdur. acteria ferrosa. ).20/0.35/ . ero actúa satisfactoriamente en ciertas reas. especialmente si las aguas no son corrosi as ni incrustantes. No es resistente a la corrosi n.

. a través de las aberturas. durante el proceso de desarrollo. En el pozo dotado de un filtro artificial la grava artificialmente gradada se escoge de modo que ésta retenga prácticamente todo el material de la formación. que luego se elige debe tener un tamaño tal que a su vez retenga la grava. desarrollo. Grava. la rejilla formación. grava.DISEÑO DE POZOS Diseño de Filtros de Grava. En los pozos que han sido desarrollados en forma natural se ha visto que la abertura de las ranuras de la rejilla se puede escoger de modo que retengan alrededor del 40% del material de la 40% formación natural y que dejen pasar un 60% 60% del mismo.

. material. Se determina el estrato formado por la arena más fina y se escoge la gradación del filtro con base en el análisis granulométrico de este material. Grava. De las curvas granulométricas de todos los estratos del acuífero.DISEÑO DE POZOS Diseño de Filtros de Grava.

. Fig.9 Curvas granulométricas de arena acuífera y curva correspondiente al material adecuadamente seleccionado del filtro de grava.DISEÑO DE POZOS Diseño de Filtros de Grava. Grava. 7.

pozo. abatimiento. registrándose durante el bombeo la descarga en relación al abatimiento. .DISEÑO DE POZOS Pruebas de Bombeo Permite estudiar de manera experimental la evolución de las características del manto acuífero. Capacidad Específica y rectas representativas que determinan las características Hidráulicas del pozo. Permite trazar curvas de las funciones que rigen el flujo del agua hacia el pozo.

unid. Dinámico. Cap. antes del bombeo. bombeo. el nivel de agua asciende tratando de alcanzar el nivel anterior. el nivel Estático y el nivel Dinámico. Diferencia entre bombeo. de Abatimiento (l/seg o m3/m) .DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) Términos Abatimiento: Abatimiento: Descenso del nivel del agua por bombeo. Específica: Cap. Abatimiento Residual: Detenido el Residual: bombeo. Específica: Es la descarga por unid.

acuífero. turbulento. y asegurar la estabilización del filtro y evitar el flujo turbulento. En 3 regímenes. .E. Hr. N.04 m. (Establecidos de acuerdo a la naturaleza estratigráfica del acuífero. regímenes.DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) Características de la Prueba: Prueba: Bombeo de 40 Hr. 4.

M. R. 10.5 l/seg.56 22. de depresión 2º Régimen: Bombeo de 14 Hr.P. Abatimiento 19. .6 l/seg. R.26 l/seg. por l/seg. l/seg. m. Capacidad Específica 1. l/seg. A 980 Régimen: Hr.03 29. l/seg. m. R. Q = 31. l/seg. Q = 29. Abatimiento 10.14 l/seg.M.DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) 1º Régimen: Bombeo de 12 Hr. 24. A 1200 Régimen: Hr. A 760 Régimen: Hr. Capacidad Específica 1.64 l/seg. Capacidad Específica 2. m.5 l/seg. Q = 22. m.P. 3º Régimen: Bombeo de 14 Hr. l/seg. 19.94 31.M. Abatimiento 24.P.

.DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) Curva Descenso Caudal: Se grafica Caudal: con los datos anteriores: La recta anteriores: pendiente que representa una función parabólica de 2º Grado. agotamiento). con dos sectores bien representativos: representativos: La recta (Descensos normales o pequeños) y el otro que es propiamente la curva (Descensos considerables o de agotamiento).

! .DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) Cálculo del caudal máximo explotable: explotable: Se determina mediante la fórmula: fórmula: Q™H2 Qmáx .

22. Q3 = 30. 29.2 H  h h Donde: Qmáx.99 m. h = 20.) Q1= 22.50 l/seg. h = 13. 13. .90 m. l/seg. 30. Q2 = 29.60 l/seg. 20.53 m.50 l/seg. l/seg.7 m. h = 6. l/seg. = Caudal máximo Q = Caudal de bombeo o descenso h = Abatimiento para el caudal Q H = Espesor del acuífero (Se consideró 30.

DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) Reemplazando: Reemplazando: ¤ £ 22.7) 2 Qmáx .1 ! ! 59.6 ™ (30. .45l / seg .

2 ! .53 6.2(30.7)  6.92 á .5 ™ (30.53 29.7) 2 ! 41.

7) 2 Qmáx .99 .3 ! ! 35.07 l / seg .2(30.7)  13. 31. .5 ™ (30.99 13 s g.

l/seg.7)  20.07 35.2(30. l/seg. acuífero.90 Se toma como límite máximo explotable 35. .90 20. para bombear bajo condiciones de equilibrio entre descarga y recarga del acuífero..

DISEÑO DE POZOS Gráfico: Gráfico: El segmento O-PC (son descensos regulares) dentro de un rango tolerable .

DISEÑO DE POZOS Rectas Representativas: Representativas: DESCENSO T! T! 0.183 ™ 29. 0.1 m 2 / día ! 23.183 ™ Q T! C T! 0.9 m / día 30.7 K! RECUPERACI ÓN 0.45 x10 3 m 2 / seg .37 x10 3 m 2 / seg .65 T K! H 723. 0.183 ™ Q C 0.74 x10  3 ! 7.5 m / día 30.74 x10 3 ! 8.68 m 2 / día ! 20.183 ™ 29.73 T K! H K! 643.7 C= batimiento Residual ¥ .

DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) Punto Crítico: Según la Ley de Darcy Crítico: permite conocer que de este punto la Veloc. Del flujo crece. esto se alcanza cuando el ángulo de la tangente de la curva de depresión real con la horizontal llega a 45º 45º . Turbulento. hasta la Veloc. aparición del régimen Turbulento.

.04 l/seg.DISEÑO DE POZOS Prueba de Bombeo (Ejemplo) Caudal óptimo de Explotación: Explotación: Considerando como el caudal recomendable de explotación. para la etapa de operación del Pozo. debiendo ser esta a 60% del caudal 60% máximo es decir 21. l/seg. 21.

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