P. 1
Que es la distribución de planta

Que es la distribución de planta

|Views: 71|Likes:
Publicado porRobert Nxa

More info:

Published by: Robert Nxa on Jul 24, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/24/2011

pdf

text

original

Que es la distribución de planta?.

La distribución de planta es una técnica básica de la ingeniería industrial, que busca ordenar en una forma racional, todos los elementos que integran la empresa tales como: Maquinas, materiales, instalaciones, productos, personal, etc. Sus objetivos es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica, al mínimo tiempo, más segura, y satisfactoria para los empleados. Otras podrían ser: 1.- Reducción de riesgos para la salud. 2.- Incremento operación. 3.- Diminución de retrasos de la producción. 4.- Ahorro del area. 5.- Reducción de material en proceso. 6.- Acortamiento del tiempo de fabricación. 7.- Disminución de la confusión. 8.- Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condición. 9.- Mejora de productividad. Sus beneficios de una adecuada distribución. Son: A) B) C) D) E) Mejor supervisión. Menor congestionamiento de materiales y de personal. Reducción de daños. Facilidad para hacer mantenimiento a la planta. Reducción en la demora de material.

Datos necesarios para realizar una distribución de planta. Producto, producción, control, personal, mantenimiento, almacén, servicios, servicios, manejo de materiales y costos Que es un proceso? . Un proceso es la parte de una organización, que recibe insumos, y los transforma en productos y/o servicios. Tipo de procesos. Esta el. Continuo. Los de alto volumen. Repetitivo. Se emplea de manera externa en el ensamble Intermitente. Trabaja con las órdenes de trabajo. Es bajo volumen y alta variedad

La cual esto lleva a una formación de departamentos para su producción. equipo y/o personal que este laborando.Distribución por producto. siguiendo una secuencia.. Al llegar a al etapa de toma de decisiones para adoptar el plan de distribución debemos hacer una evaluación de planes x.. pero aumenta el manejo de unidades pequeñas.. 2. y un conjunto de diagramas y graficas que permiten identificar. ya sea en el diseño del producto. 3.principio de la flexibilidad. y . Maquinas. 3.. 4. 2. Ventajas. Evaluación de las alternativas. Se reduce el manejo de grandes unidades. entre la distancias de operaciones de cada proceso. Tipos de distribución de planta. Diagrama dimensional de bloque. llegan a esa área de trabajo. Llamada también distribución de Taller de Flujo. visualizar y medir las distintas actividades relacionadas. para lograr una buena circulación de materiales. Procesos combinados. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de productos.por proceso. Este principio busca un ordenamiento tanto de las áreas de trabajo.Para dar como resultado si se combinan. Elemento humano. Consiste en una seria de fases por las que debe pasar un proyecto en una seria de etapas de distribución de planta. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto..principio de la integración total. Metodología SLP.componente fijo. como de los distintos procesos.principio de la mínima distancia recorrida. Su principal objetivo es buscar cambios con frecuencia... Principio básico de la distribución de planta. El proyecto esta en un lugar determinado y los trabajadores y demás personal. Se utiliza para describir la forma de producción la cual las operaciones se agrupan según los tipos de procesos. procesos. por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje. Es el primer intento de distribución y el resultado del diagrama de relación de actividades y hoja de trabajo. Esto es lograr establecer menores distancias de recorridos de materiales. 1. 1.principio de la circulación o flujo de materiales. z . Herramientas y equipo auxiliar. Es la integración de todos los elementos que la integran la planta tales: Materiales. maquinas.

estaciones de trabajo o máquinas dedicadas al procesamiento de una sola pieza o producto o de un numero limitado de estos. Consisten de instalaciones físicas de distribución.. También requieres procedimientos operacionales para calidad. Tiempo de producción más cortó. Se contemplan tres aspectos: físicos. manejo de materiales. de procesamiento y personales. Problemas para medir sueldos.Se considera lo siguiente. Características de las piezas. a) Comparación de ventajas y desventajas. C. Manejo reducido de materiales. Beneficios de las cedulas de fabricación. procesos la ruta Como planificar una célula de fabricación. ingeniería. Se clasifican de acuerdo para simplificar el análisis y el diseño de la célula. P. administración de materiales. Comienza con un conjunto de enunciados de los objetivos. Necesidad de capacitar. . Tipos de células de fabricación. cantidades R.clasificar las piezas. Reducción en el uso de maquinas. mantenimiento y contabilidad. c) Comparación de costos. 2. Inventario reducido en proceso. maquinaria y servicios. Una cedula de fabricación consiste en dos o mas operaciones. Cedulas de fabricación. Falta de apoyo u oposición por parte del personal de soporte de planificación. 1. b) Análisis de factores. Pero se tienen dificultades lo cual luego no es posible una planificación y administración de células tales como: Rechazo o falta de aceptación por parte de los trabajadores.orientar el proyecto.. La cedula tiene un área de trabajo definida.

.planes detallados de células. grupa máquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas).. Que son: 1. Es la ubicación externas y planificación de la planificación 2. El cual se debe considerar que. Se agrupan de tal moco que se debe incluir la distribución física.. factores intangibles.. Se tiene costos de inversión. Se realizan gráficos y diagramas a fin de visualizar las rutas para cada clase o subgrupo de piezas y luego calcula la cantidad de maquinas y/u operarios y lugares de trabajo que se necesitaran para satisfacer las tasas y cantidades esperadas de producción. Es toma de decisiones. Planes y diseños detallados para cada célula. se parece a la distribución por proceso. procedimientos o métodos.plan total de células. Hacer: efectuar acciones sobre los planes como los programas. 4.. .. pues las celdas se dedican a una gama limitada de productos. El cual lleca un enfoque que se dividen en 4 fases. Resolver detalles.agrupar en planes de células...3.detallar e implementar el plan. ya que se diseñan las celdas para realizar un conjunto de procesos específicos. 4. 3. Ahora pasamos a Células más complejas.analizar el proceso. depurar ETC. Plan general para operaciones celulares. La T.orientación. 5.G. REGRESANDO A UN concepto.seleccionar el mejor plan. 6. La tecnología de grupo. También es semejante a la distribución por producto. instalar.implementación. para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares. las políticas de estructura. costos de operativos. limpiar. métodos para mover o manejar piezas y materiales.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->