Que es la distribución de planta?.

La distribución de planta es una técnica básica de la ingeniería industrial, que busca ordenar en una forma racional, todos los elementos que integran la empresa tales como: Maquinas, materiales, instalaciones, productos, personal, etc. Sus objetivos es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica, al mínimo tiempo, más segura, y satisfactoria para los empleados. Otras podrían ser: 1.- Reducción de riesgos para la salud. 2.- Incremento operación. 3.- Diminución de retrasos de la producción. 4.- Ahorro del area. 5.- Reducción de material en proceso. 6.- Acortamiento del tiempo de fabricación. 7.- Disminución de la confusión. 8.- Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condición. 9.- Mejora de productividad. Sus beneficios de una adecuada distribución. Son: A) B) C) D) E) Mejor supervisión. Menor congestionamiento de materiales y de personal. Reducción de daños. Facilidad para hacer mantenimiento a la planta. Reducción en la demora de material.

Datos necesarios para realizar una distribución de planta. Producto, producción, control, personal, mantenimiento, almacén, servicios, servicios, manejo de materiales y costos Que es un proceso? . Un proceso es la parte de una organización, que recibe insumos, y los transforma en productos y/o servicios. Tipo de procesos. Esta el. Continuo. Los de alto volumen. Repetitivo. Se emplea de manera externa en el ensamble Intermitente. Trabaja con las órdenes de trabajo. Es bajo volumen y alta variedad

El proyecto esta en un lugar determinado y los trabajadores y demás personal. Procesos combinados. 3. llegan a esa área de trabajo. y . 1. Diagrama dimensional de bloque. Es el primer intento de distribución y el resultado del diagrama de relación de actividades y hoja de trabajo. 1. Es la integración de todos los elementos que la integran la planta tales: Materiales...por proceso. Llamada también distribución de Taller de Flujo. 3. La cual esto lleva a una formación de departamentos para su producción.principio de la integración total.. z . Este principio busca un ordenamiento tanto de las áreas de trabajo. 2. visualizar y medir las distintas actividades relacionadas. Metodología SLP. siguiendo una secuencia.principio de la circulación o flujo de materiales. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de productos. equipo y/o personal que este laborando.. Se utiliza para describir la forma de producción la cual las operaciones se agrupan según los tipos de procesos. Elemento humano. maquinas. 4.principio de la flexibilidad. por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje.Para dar como resultado si se combinan. y un conjunto de diagramas y graficas que permiten identificar. para lograr una buena circulación de materiales.principio de la mínima distancia recorrida. Al llegar a al etapa de toma de decisiones para adoptar el plan de distribución debemos hacer una evaluación de planes x. Principio básico de la distribución de planta. Maquinas. Consiste en una seria de fases por las que debe pasar un proyecto en una seria de etapas de distribución de planta. procesos. pero aumenta el manejo de unidades pequeñas. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto. Tipos de distribución de planta. Herramientas y equipo auxiliar. como de los distintos procesos. 2.. Esto es lograr establecer menores distancias de recorridos de materiales. Ventajas. entre la distancias de operaciones de cada proceso. Evaluación de las alternativas. Su principal objetivo es buscar cambios con frecuencia. Se reduce el manejo de grandes unidades...Distribución por producto.componente fijo. ya sea en el diseño del producto.

Beneficios de las cedulas de fabricación.orientar el proyecto..Se considera lo siguiente. Tipos de células de fabricación. cantidades R.clasificar las piezas. c) Comparación de costos. administración de materiales. estaciones de trabajo o máquinas dedicadas al procesamiento de una sola pieza o producto o de un numero limitado de estos. mantenimiento y contabilidad. Se clasifican de acuerdo para simplificar el análisis y el diseño de la célula. Tiempo de producción más cortó. Una cedula de fabricación consiste en dos o mas operaciones. . C. de procesamiento y personales. Características de las piezas. P. Se contemplan tres aspectos: físicos. Necesidad de capacitar.. 1. a) Comparación de ventajas y desventajas. Manejo reducido de materiales. Cedulas de fabricación. La cedula tiene un área de trabajo definida. Reducción en el uso de maquinas. También requieres procedimientos operacionales para calidad. manejo de materiales. Problemas para medir sueldos. b) Análisis de factores. 2. ingeniería. Falta de apoyo u oposición por parte del personal de soporte de planificación. maquinaria y servicios. procesos la ruta Como planificar una célula de fabricación. Comienza con un conjunto de enunciados de los objetivos. Consisten de instalaciones físicas de distribución. Pero se tienen dificultades lo cual luego no es posible una planificación y administración de células tales como: Rechazo o falta de aceptación por parte de los trabajadores. Inventario reducido en proceso.

Planes y diseños detallados para cada célula.agrupar en planes de células.analizar el proceso. Hacer: efectuar acciones sobre los planes como los programas.3.G. las políticas de estructura. 5... La tecnología de grupo.. métodos para mover o manejar piezas y materiales. Plan general para operaciones celulares. factores intangibles. procedimientos o métodos. 4. 3. Se realizan gráficos y diagramas a fin de visualizar las rutas para cada clase o subgrupo de piezas y luego calcula la cantidad de maquinas y/u operarios y lugares de trabajo que se necesitaran para satisfacer las tasas y cantidades esperadas de producción. pues las celdas se dedican a una gama limitada de productos... limpiar. Se tiene costos de inversión.plan total de células. instalar.. ya que se diseñan las celdas para realizar un conjunto de procesos específicos. Se agrupan de tal moco que se debe incluir la distribución física.. La T. se parece a la distribución por proceso. Ahora pasamos a Células más complejas. REGRESANDO A UN concepto. grupa máquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas). Resolver detalles. depurar ETC. También es semejante a la distribución por producto. Es la ubicación externas y planificación de la planificación 2. . 6. para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares.planes detallados de células. Es toma de decisiones. costos de operativos.detallar e implementar el plan.. 4. El cual se debe considerar que. Que son: 1. El cual lleca un enfoque que se dividen en 4 fases.implementación.orientación.seleccionar el mejor plan.

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